Полипропилен — Что такое Полипропилен?

ИА Neftegaz.RU. Полипропилен (ПП) — Polypropylene (PP) – синтетический термопластичный неполярный полимер, принадлежащий к классу полиолефинов. Продукт полимеризации пропилена. Твердое вещество белого цвета.

 

Полипропилен получают в промышленности путем полимеризации пропилена при помощи катализаторов Циглера-Натта или металлоценовыми катализаторами. Полимеризация происходит при давлении 10 атм. И температуре до 80 оС.

 

Способ производства полипропилен с помощью катализатора Циглера-Натта был изобретен в 1957 г. Благодаря изобретениям Циглера и Натта стало возможным производство изотактического полипропилена.

 

Доля производства полипропилена при помощи металлоценовых катализаторов в 2002 г. составила менее 0,5 % от общего мирового производства полипропилена, хотя прогнозируют, что к 2006 г. доля металлоценовых катализаторов возрастет до 8 %.

 

Решающее значение для свойств полимера имеет пространственное расположение боковых групп (СН3-) по отношению к главной цепи. Существуют изотактический, синдиотактический и атактический полипропилен. Основной и наиболее важной разновидностью является полипропилен с изотактической структурой. Изотактический полипропилен отличается большой степенью кристалличности, высокой прочностью, твердостью и теплостойкостью. Атактический полипропилен очень гибкий, мягкий и липкий продукт.

В промышленности получают полимер, состоящий в основном из макромолекул изотактического строения.

 

Полипропилен обладает высокой стойкостью к кислотам, щелочам, растворам солей и другим неорганическим агрессивным средам. При комнатной температуре не растворяется в органических жидкостях, при повышенных температурах набухает и растворяется в некоторых растворителях, например, в бензоле, четыреххлористом углероде, эфире.

 

Полипропилен имеет низкое влагопоглощение. Характеризуется хорошими электроизо-ляционными свойствами в широком диапазоне температур.

 

Полипропилен выпускается в виде окрашенных и неокрашенных гранул. Для окрашивания используют пигменты либо органические красители. Легкий кристаллизующийся материал. Различают гомополимер (изотактический полипропилен), блок-сополимер с этиленом (сополимер), а также статистический сополимер (random copolymer), металлоценовый полипропилен (mPP), сшитый полипропилен (PP-X, PP-XMOD).

 

Полипропилен имеет хорошие механические свойства. Гомополимер имеет повышенную жесткость, может быть прозрачен, но хрупок при низких температурах. Блок-сополимер имеет большую ударопрочность и может использоваться при низких температурах. Имеет низкую износостойкость. Легко перерабатывается. Прозрачность материала обеспечивается за счет введения структурообразователя (нуклеатора), а также использования специальных технологических приемов (понижение температуры формы).

 

Области применения полипропилена

Полимерные материалы, в число которых входит и полипропилен, находят широкое применение и обеспечивают эффективность развития экономики и повышение конкурентоспособности продукции в отраслях-потребителях за счет замены дорогостоящих материалов, снижения материалоемкости, формирования прогрессивных технологий переработки материалов, создания новых поколений техники.

 

Возможность получения широкой гаммы модифицированных материалов на основе полипропилена от смесевых термоэластопластов до высокомодульных высокопрочных пластиков, экологическая чистота продуктов, технологичность их переработки и утилизации способствуют тому, что полипропилен в последнее время вытесняет с мирового рынка пластмасс поливинилхлорид, АБС-пластики, ударопрочный полистирол. Полипропилен проник во все доминирующие отрасли экономики: электронику, электротехнику, машиностроение, автомобилестроение, приборостроение, транспорт, строительство и многие другие.

 

Полипропилен иногда называют «королем» пластмасс. Известно, что полипропилен не является самым популярным полимером, пропуская вперед в списке лидеров как минимум полиэтилен и поливинилхлорид. Однако на сегодняшний день по темпам роста производства полипропилен вне конкуренции. Сфера его применения стремительно расширяется. И это при том, что весь научный и технический потенциал этого полимера до сих пор не реализован.

 

Полипропилен в упаковке

Полипропиленовые пленки — один из самых популярных в мире упаковочных материалов. Характеристики полипропиленовых пленок близки к пленкам из полиэтилена. По многим параметрам полипропиленовые пленки превосходят пленки из других полимеров. В частности они более стойки к нагреванию и химическому воздействию. полипропиленовые пленки можно подвергать стерилизации при высоких температурах (свыше 100 ºС), что повышает их ценность для пищевой и фармацевтической отраслей.

 

Другое достоинство полипропиленовых пленок — прозрачность, гибкость, нетоксичность, легкая свариваемость. Существенным продвижением на рынке упаковки полипропиленовые пленки обязаны новшествам под названием «ориентация пленки». Ориентированные в одном или двух взаимно перпендикулярных направлениях полипропиленовые пленки начали производить сравнительно недавно, но без них уже не возможно представить себе современный рынок гибкой упаковки. Ориентация пленки повышает ее жесткость, прочность, прозрачность и свойства влагоизоляции. Например, прозрачность ориентированной пленки как минимум в 4 раза превышает прозрачность не ориентированной пленки. В тоже время по такому показателю как свариваемость не ориентированные пленки явно лучше, поэтому ориентированная стала основной в тех видах упаковки, где именно прозрачность играет решающую роль (например, в галантерее).

 

В последнее время полипропилен начинает потихоньку вытеснять полиэтилентерефталат и другие пластики в производстве бутылок различных емкостей и крышек для них.

В мире все чаще встречаются бутылки из полипропилен с полипропиленовой пленкой вместо привычной этикеточной бумаги. Однако, в некоторых регионах мира этот процесс происходит крайне медленно, например, в Северной Америке. Также полипропилен все чаще используется в производстве других видов упаковки (тары, контейнеров). При этом полипропилен за счет большой прочности и химической стойкости теснит полистирол, за счет жесткости и глянцевитости — многие виды полиэтилена. Из-за высокой химической стойкости полипропилен широко применяется для плакирования емкостей, в которых хранятся и транспортируются так называемые агрессивные жидкости.

 

Полипропилен в волокнах

Существенные преимущества над другими полимерами полипропилен имеет в сфере производства волокон. Полипропиленовые волокна имеют относительно низкую стоимость. В среднем из 1 кг полипропилена получается больше волокон, чем из 1 кг любого другого полимера. При этом полипропиленовые волокна отличаются высокой прочностью и прекрасными эластичными свойствами.

Еще одно достоинство волокон из полипропилена — высокая термостойкость. Единственным существенным недостатком этих волокон — уязвимость перед ультрафиолетовым излучением. Это, пожалуй, основной фактор, тормозящий начало повсеместного применения полипропиленовых-волокон в текстильной промышленности.

 

Полипропилен в машиностроении

Одним из свойств полипропилена является высокая износостойкость. Это обуславливает широкое применение полипропилена в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Из полипропилена производят делали различного оборудования (холодильников, пылесосов, вентиляторов), в автомобилестроении из полипропилена делают амортизаторы, блоки предохранителей, детали окон, сидений, бамперы и детали кузова автомобилей и т.д.

 

Полипропилен в электронике и электротехнике

Здесь из полипропилена производят изоляционные оболочки, катушки, ламповые патроны, детали выключателей, корпуса телевизоров, телефонных аппаратов, радиоприемников и т. д. С применением полипропилена в качестве изоляционного материала существует ряд трудностей, в этой области применения ПВХ пока является практически безальтернативным. А вот что касается производства пеноизоляции для коммуникационных проводов, то здесь полипропилен уже успешно конкурирует с полиэтиленом.

 

Полипропилен в медицине

Здесь самое востребованное качество полипропилена— устойчивость при высоких температурах. Это дает возможность продукции, сделанной из полипропилена, подвергаться горячей стерилизации в любых условиях. Благодаря этому из полипропилена производят ингаляторы и разовые шприцы. В производстве шприцов полипропилен в очередной раз обошел ПЭ и полистирол. Кроме того, шприцы часто упаковывают в пленку. И здесь также чаще применяется полипропилена.

 

Позиции полипропилена на рынке

Одной из причин стремительного роста потребления полипропилена является расширение сфер его применения за счет вытеснения других полимеров. В первую очередь это касается полистирола и ПВХ. Эти два полимера подвержены наибольшим нападкам со стороны экологически озабоченной части общественности, что соответствующим образом отражается на законодательных инициативах властей, особенно в Европе. Именно законодательства, преследующие эти виды полимеров по двум основным позициям – утилизация отходов и токсичность – заставляет многих производителей готовой пластиковой продукции все чаще обращаться к полипропилену, как к альтернативному материалу.

 

Полипропилен не токсичен и гораздо легче, чем большинство других пластиков, утилизируется. Законодательство в отношении к полипропилена гораздо более мягкое. В первую очередь это относится к главной сфере применения полипропилена – упаковке.

 

 

Полипропилен: характеристики, свойства и применение

Полипропилен – твердое вещество белого цвета, является продуктом полимеризации пропилена и принадлежит к классу полиолефинов. Проще говоря, это пластиковый полимер с широкой областью применения. Сегодня он является наиболее востребованным современным пластиком, благодаря своим отличным потребительским свойствам и универсальностью использования.

Материал получают из пропилена, формула которого C3H6, в результате реакции между пропеном и катализатором Циглера-Натта. Таким образом, его химическая формула выглядит так – (C3H6)*n. Сегодня существует несколько разновидностей этого вещества, все они имеют одну формулу, но отличаются пространственной структурой: изотактический, синдиотактический, атактический.

Для каждого из них характерны свои физические и химические свойства. Например, атактический полимер характеризуется текучестью и низкой температурой плавления, а изотактический, наоборот, упругий и плотный, плавится при 170 градусов Цельсия.

Содержание:

1. Технические характеристики
2. Сфера применения
3. Упаковочные материалы и полипропиленовые волокна
4. Применение в машиностроении и электронике
5. Использование в медицине
6. Товары для детей

Технические характеристики

Сегодня полипропилен занимает второе место на мировом рынке по объему потребления, немного уступая полиэтилену.

Рассмотрим его физические и химические характеристики, которые непосредственно влияют на сферу применения.

Основные физические свойства

• Низкая плотность материала. Полипропилен имеет самую низкую плотность из всех пластмасс, что выгодно отличает его от более плотных аналогов.
• Высокая прочность. Многочисленные эксперименты показали, что он выдерживает большую нагрузку, что намного превышает возможности полиэтилена.
• Устойчивость к низким температурам. Полимер прекрасно справляется с отрицательными температурами, выдерживая – 10 градусов по Цельсию и более низкие температуры.
• Устойчивость к высоким температурам. Выдерживает не только низкие, но и высокие температуры, его температура плавления составляет 160 – 170 градусов по Цельсию.
• Устойчивость к резким перепадам температуры. Быстрая смена температурного режима также не страшна этому материалу. Хорошо выдерживает стремительный переход от минуса к плюсу и обратно.
• Превосходные диэлектрические свойства. Высокая диэлектрическая константа вместе с большой диэлектрической прочностью обеспечивают широкие возможности его применения в качестве электроизоляционного материала.
• Легкая обработка. Полипропилен легко поддается сварке, распилу, сверлению, хорошо гнется, что значительно расширяет возможности его применения в промышленности и быту.

Химические характеристики

• Устойчивость к агрессии химических веществ. Эта особенность материала позволяет широко применять его для нужд химических предприятий. Он выдерживает воздействие раскаленного металла, различных кислот и испарений. В частности, это свойство используется при изготовлении воздуховодов и вентиляции для вредных производств.
• Экологичность и безопасность для окружающей среды и человека. Многочисленные опыты доказали нетоксичность и абсолютную экологическую безопасность этого материала для окружающей среды и человека. Поэтому он используется при производстве емкостей для воды, а также различных жидкостей и сыпучих продуктов питания. Очень часто его применяют при строительстве сооружений для очистки воды.

Основные технические характеристики и свойства полипропилена представлены в таблице.

Основные свойства полипропилена
Плотность, г/см	0,90 – 0,92
Массовая доля изотактической фракции, %	95 – 98
Массовая доля атактической фракции, %	2 – 5
Предел прочности при разрыве, кг/см2	260 – 400
Относительное удлинение при разрыве, %	200 – 700
Температура плавления, Сº	160 – 170
Температура стеклования, Сº	-10… — 20
Степень кристалличности, %	50 – 75
Морозостойкость, Сº	— 10 и ниже
Теплопроводность, кал/сек*см*град	0,00033
Удельная теплоемкость, кал/г*град	0,40 – 0,50

Сфера применения

Получение полимерных материалов в свое время было настоящим прорывом. Низкая себестоимость и отличные физические и химические свойства полипропилена способствовали развитию многих отраслей промышленности. Благодаря внедрению новых технологий удалось повысить эффективность производства, заменить многие дорогостоящие материалы более современными и прогрессивными.

Полипропилен послужил основой для получения множества модифицированных материалов, среди них высокопрочные пластики и смесевые термоэластопласты.

Новые высокотехнологичные материалы являются экологически чистыми и легко подвергаются переработке и утилизации.

Все это способствует тому, что полипропилен постепенно вытесняет с рынка такие материалы, как поливинилхлорид, АБС-пластик, полистирол и другие. Широко используется во всех ключевых отраслях современной мировой экономики: электронике, машиностроении, строительстве и многих других. Во многом по этой причине полипропилен получил народное название «король пластмасс». И хотя пока он не является лидером в своем сегменте, постепенно сфера его применения расширяется.

Упаковочные материалы и полипропиленовые волокна

Полипропилен широко применяется в упаковке. Например, полипропиленовые пленки, пожалуй, самый популярный упаковочный материал в мире. В чем-то они схожи с полиэтиленом, но по некоторым параметрам даже превосходят его. Главные преимущества полипропиленовой пленки над полиэтиленовой заключаются в следующем:

• лучшие показатели устойчивости к высоким температурам и агрессивным веществам;
• отличные потребительские свойства – прозрачность, прочность, гибкость и экологичность;
• лучшие презентационные характеристики.

Не так давно на рынке появились так называемые ориентированные пленки, особая технология производства позволила значительно улучшить и без того превосходные качества полипропиленовых пленок. Например, прозрачность ориентированной пленки в четыре раза лучше, чем у обычного полипропиленового материала.

В последние годы полипропилен стал часто использоваться при производстве пластиковой тары – бутылок, банок и других емкостей, а также крышек для них. Кроме этого его используют для производства различных контейнеров и емкостей для перевозки химикатов.

Низкая себестоимость полипропиленовых волокон обеспечила им широкое распространение в текстильной промышленности.

Имея невысокую стоимость, при этом они отличаются высокой прочностью и хорошей эластичностью. Еще одним достоинством этих синтетических волокон является превосходная термостойкость. Единственным, но существенным их недостатком является чувствительность к ультрафиолету, что несколько тормозит повсеместное распространение полипропиленовых волокон.

Применение в машиностроении и электронике

Широкому использованию материала в машиностроении, автомобилестроении и строительстве способствовала его высокая износостойкость. Многие комплектующие для бытовой техники – холодильников, пылесосов, стиральных машин, производятся из полипропилена. При производстве автомобилей также используется этот синтетический материал. В частности, из него делают детали салона, бамперы, амортизаторы и многое другое.

В электронике из него производят корпусы телевизоров, телефонов, катушки, патроны ламп, элементы выключателей – перечислить все просто не представляется возможным. Проще сказать, что полипропилен окружает нас повсюду в повседневной жизни.

Использование в медицине

В медицине полипропилен стали использовать, благодаря его устойчивости при высоких температурах. Что это дает? Произведенные из него изделия могут выдерживать стерилизацию при любых условиях, поэтому из полипропилена производят шприцы, ингаляторы и массу другого медицинского инструментария и оборудования. Кроме того, его применяют при производстве медицинской упаковки. Экологическая безопасность этого материала также способствовала его широкому распространению в медицине.

Товары для детей

Исключительная безопасность материала позволяет использовать его для производства детских товаров.

Посуда, бытовые принадлежности, игрушки и множество другой продукции для самых маленьких изготавливаются из полипропилена.

Сочетание нескольких его свойств – экологичность, высокая износостойкость, прочность обуславливают его широкое применение в быту.

Мировое потребление полипропилена увеличивается с каждым годом. Его доля в производстве товаров народного потребления неуклонно растет. Он постепенно захватывает новые сегменты рынка, вытесняя менее технологичные полимеры, прежде всего, полистирол и ПВХ. Уступая по такому показателю как экологичность, они постепенно сдают свои позиции на мировом рынке. Под влиянием общественности европейские законодатели медленно, но верно расчищают дорогу новых технологиям. Такие важные показатели как нетоксичность и легкая утилизация уверенно выводят его в лидеры.

Еще одним немаловажным фактором, способствующим росту популярности вещества, является низкая по сравнению с конкурентами цена. Себестоимость является определяющим критерием при производстве любой продукции, и поэтому производители все чаще обращают свое внимание в сторону более дешевых и технологичных материалов.

Перспективы у этого высокотехнологичного материала весьма радужные. Очевидно, что его процент в мировом потреблении будет увеличиваться. Этому способствуют и постоянные исследования, и появление новых технологий и модификаций полипропилена. С большей долей вероятности, так будет продолжаться пока не появятся более совершенные синтетические материалы, но даже тогда пропилен будет широко использоваться в промышленности и народном хозяйстве.

Похожие записи:

Приложение А (Таблица химической стойкости полипропилена)

Химическое вещество или продукт	t,°C	ПП
Ацетальдегид, вода (40%)	40	®
Уксусная кислота (<10%)	40	®
Уксусная кислота (10%-85%)	60	®
Уксусная кислота (85%-95%)	40	®
Уксусная кислота (>95%)	20	®
Ацетон (небольшое кол-во)	20	®
Аммиак, водный раствор (20%)	40	®
Аммиак, сухой газ	60	®
Хлорид аммония (20%)	20	а
Фторид аммония (2%)	20	а
Нитрат аммония (20%)	20	а
Анилин (насыщенный раствор)	60	—
Мышьяковая ортокислота (<20%)	60	®
Пиво	60	®
Бензол	20	а
Отбеливающие средства (13%)	40	®
Бура, насыщенный раствор	60	®
Бромистоводородная кислота (10%)	20	®
Бутан, газ		—
Углекислота, сухая	40	®
Углекислота, сухая или влажная	40	®
Четыреххлористый углерод	20	—
Дисульфид углерода	20	d
Едкий натр (<40%)	40	®
Едкий натр (40%-60%)	60	®
Цемент, сухой	20	®
Цемент, смесь	20	®
Хлор, сухой или влажный газ	20	d
Хлор, водный раствор	20	d
Хлорированный углеводород		—
Хлоросульфоновая кислота (100%)	20	d
Хромовая кислота, водный раствор (<50%)	50	®
Хромовая кислота (20%)		d
Хромосерная кислота (20%)		d
Медный купорос, насыщенный раствор	60	®
Хлорид меди, насыщенный раствор	60	®
Дизельное топливо	20	®
Фотопроявитель	40	®
Декстрин (18%)	20	®
Эфир		—
Этиловый спирт (<40%)	40	®
Этиловый эфир	20	d
Масляная кислота	20	d
Фторохлористый углеводород		d
Формальдегид, жидкость	30	®
Муравьиная кислота (<30%)	40	®
Муравьиная кислота, концентрат	20	®

Статья о полипропилене

Статья о полипропилене

Опубликовано: 11. 12.2013 06:38

Полипропилен относится к классу полиоэфинов, обладает повышенной устойчивостью к h3O и к агрессивным средам. Также полимер имеет высокую морозостойкость (до – 25 градусов Цельсия), повышенную стойкость к истиранию в пленках. Температура плавления превышает 150 градусов.

Химическая формула: (C3H6)n
Структурная формула: — CH—CH —СН3—
Плотность 0,92-0,93 г/см³

Полимер, полученный путем полимеризации, из газа пропилена в промышленных условиях называется полипропиленом. Получение полимера в массе, а также в растворе являются двумя основными способами получения ПП на сегодняшний день. Реакция полимеризации пропилена, возможна только в строго определенных режимах давления и температуры.
Реакция полимеризации пропилена в растворе.

Для реакции используется растворитель гептан с низкооктановыми фракциями бензина с применениями катализаторов. Реакция протекает в специальных центрифугах, позволяющих легко разделять фракции и отделять полипропилен от общей массы. На выходе получаю ПП в виде порошка с высокой влажностью, который затем высушивают и гранулируют в специальных устройствах – грануляторах. В зависимости от типа гранулятора размер гранул колеблется от 1,6 до 5 миллиметров.

Полипропилен занимает достойное место в перечне выпускаемой продукции практически всех крупных мировых производителей полимеров.

Использование полипропилена.

ПП один из самых популярных в использовании полимеров во всем мире. По распространенности он уступает лишь полиэтилену (ПНД и ПВД) так прочность второго немного выше. ПП используется как в промышленности, так и в производстве потребительских товаров. В последнее время все большую популярность приобретает развитие производства пищевой пластиковой тары из полипропилена. Основное отличие такой тары от тары из полиэтиленовой тары: способность выдерживать высокие температуры и устойчивость к деформации. Еще одной положительной особенностью полипропилена является его отличное взаимодействие с красителями-суперконцентратами. Такое использование повсеместно применяется в производстве пластиковых фасадов, посуды и ковровых покрытий.
Огромным преимуществом изделий из ПП является малый вес. К примеру, трубы из полипропилена общей длиной 50 метров и диаметром 100 см. весят меньше 100 кг.

 

Способность переносить низкие температуры сделало этот полимер очень популярным в России. За последние десять лет полипропиленовые трубы стали основой многих городских водопроводных сетей и систем канализации.

ООО НПП «Симплекс» предлагает Вам ознакомится с новыми статьями о полимерах.

Полипропилен на поверхности — Справочник химика 21

    Склеить полиэтилен можно обычным резиновым клеем, предварительно обработав его раствором синтетического каучука в четыреххлористом углероде или в бензоле, а также трихлорэтиленом. Полипропилен, поверхность которого обработана хромовой кислотой в течение 1 мин при температуре 72—75 °С, можно склеить эпоксидным компаундом К-153.  [c.175]

    Полипропилен значительно тверже полиэтилена и может применяться для изготовления деталей аппаратов, футеровки и трубопроводов, работающих при температуре от —10 до -Ы00°С. Порошкообразный полипропилен применяют для газопламенного и вихревого напыления защищаемых от агрессивных сред стальных поверхностей. [c.39]

    Во всех случаях полимер склеивает стеклянные волокна, связывая их в единый монолитный материал, что должно приводить к лучшему сочетанию механических и других свойств по сравнению со свойствами составных частей. Хорошему сцеплению, сильной адгезии благоприятствует развитие хемосорбционного взаимодействия, что может проявляться в хорошей смачиваемости стеклянного волокна данным полимером. Естественно, что в этом отношении различные полимеры могут вести себя далеко не одинаково. Углеводороды, в особенности не содержащие кратных связей (полиэтилен, полипропилен), обладают такой способностью в минимальной степени, а некоторые кислородсодержащие полимеры хорошо связываются с поверхностью стекла, К ним относятся полиэфиры, эпоксидные смолы, соответствую- [c. 227]

    Р — фильтр-пресс рамный 3— закрытый отвод фильтрата Р — ручной зажим 2,8 — площадь поверхности фильтрования, м I — негерметизированный И — полипропилен (ГОСТ 26996— 86) 01 — номер модели. [c.521]

    Пленка, атактический полипропилен Модификация поверхности, изучение кинетики прививки в растворе [41a] [c.145]

    Привитой полипропилен отличается от обычного некоторыми физическими и эксплуатационными свойствами. Последние изменяются в большей или меньшей степени в зависимости от типа применяемого для прививки мономера. Чаще всего модификация полипропилена прививкой производится для матирования поверхности, улучшения способности окрашиваться, повышения гидро-фильности (при применении мономеров с полярными группами), изменения адгезионных свойств и т. п. В присутствии полифункциональных мономеров одновременно с прививкой происходит сшивание полимера. [c.149]

    Полипропилен плохо склеивается вследствие своей высокой кристалличности, неполярности поверхностей и вытекающей отсюда химической инертности. Поэтому при получении соединений [c.290]

    Природные целлюлозные волокнистые материалы подвергают обработке окисленным атактическим полипропиленом, наносимым на поверхность волокон путем его сорбции из раствора в алифатических углеводородах С5-С7 с последующей сушкой от растворителя [99, 140]. Наличие карбоксильных групп в полимере позволяет создавать прочную связь за счет образования водородной связи между карбонильными группами целлюлозы и карбоксильными группами полимера, что обеспечивает высокую устойчивость полимера к вымыванию нефтепродуктами и высокую гидрофобность адсорбента. Помимо этого, окисленный атактический полипропилен образует с поверхностью целлюлозы соединения типа кластеров, что существенно увеличивает сорбционные свойства природных волокон. Указанные свойства позволяют существенно повысить емкость адсорбента к нефти и нефтепродуктам и обеспечить возможность его многократного использования. [c.140]

    Материалы с меньшей плотностью сгребают с поверхности отстойника 3 и направляют в резервуар с водой 4, в котором материалы не тонущие в воде, такие как полипропилен из корпусов аккумуляторов, отделяются от материалов, тонущих в воде иапример, от кусков эбонитовых корпусов аккумуляторов и частей аккумуляторных перегородок. Пластмассы, собираемые с поверхности резервуара 4, обычно направляют на переработку, а материалы, оседающие на дне резервуара, представляют собой отходы и отбрасываются. [c.241]

    Имеется много методов модификации поверхности субстрата. Поверхность малоактивных субстратов, нанример таких, как полиэтилен, полипропилен, фторопласт, для повышения адгезии подвергают окислению [5—15, 64, 67], действию электрических разрядов [7—И, 16—26, 52—61, 68, 130, 133, 134], пламени ]9— [c.371]

    Вероятно, что в этих условиях растворимый поли(а-олефино-вый) компонент образует блоксонолимер с полипропиленом. Однако, возможен соверщенно независимый рост полипропилена на других активных центрах поверхности катализатора, в результате чего находящийся там поли(а-олефин) обволакивается. На практике содержание полимера в образующейся дисперсии, по-видимому, должно быть ограничено 30%-ной концентрацией, при которой уже происходит частичная флокуляция. [c.123]

    В работах [144, 216—218] исследовались электрические характеристики и воспламеняющая способность разрядов с твердых листовых диэлектрических поверхностей (полипропилен и винипласт толщиной 0,3—0,4 см). Установка и электрическая схема измерения величины заряда (рис. 62) состояла из диэлектрического диска 2 диаметром 40 см, закрепленного на валу двигателя постоянного тока 1 заземленного электрода 3, через который могла подаваться горючая смесь прижимного устройства 4, покрытого шерстяной тканью интегрирующей ДС-цепочки и лучевого осциллографа 5. [c.132]

    Полипропилен, поверхность которого предварительно обработана, склеивают эпоксидными и пблиуретано-выми клеями [358, 383, 389]. В последнем случае, в частности при использовании клея ПУ-2, прочность соединения при сдвиге превосходит прочность самого полипропилена при растяжении. При склеивании полипропилена со сталью эпоксидно-полисульфидным клеем разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет 8,9 МПа [363]. Прочность соединений деталей из полипропилена друг с другом и со сталью эпоксиднополиамидным клеем и эпоксидным клеем, отверждаемым амином [9% (масс.)] составляет 6,5—9 МПа. [c.236]

    Полипропилен имеет низкую адгезию к металлу. Крепление полипропилена, армированного стеклотканью, к стенкам аппаратов производится с помощью эпоксидного клея, а швы провариваются. Так как тепловое расширение пластмасс выше, чем стали, пластмассовая футеровка после нескольких температурных циклов вспучивается и разрывается. В пластмассовых воздуховодах (из винипласта, полипропилена) под действием агрессивной среды разрушаются места сварки стыков. При ремонте швы защищаются двумя слоями стеклоткани, укладываемой с промазкой эпоксидной смолой. Фторопласт для защиты рабочих поверхностей оборудования от налипания продуктов наносится методом напыления в электростатическом поле. Клейка стеклопластика осуществляется смолой ПН-1, смешанной с отходами сте-кхожгута. Например, приклейка к трубе кольца под накидной фланец осуществляется следующим образом. Труба ставится торцом на гладкую поверхность, покрытую целлофаном. Кольцо устанавливается на этой же поверхности соосно с трубой. В зазор между трубой и кольцом заливается смола. Через 1,5—2,0 ч борт готов и не требует механической обработки. Пластмассовые (чаще всего фторопластовые) манжеты изготавливаются в пресс-форме. Пластмассовые детали машин и аппаратов при сборке (монтаже) иногда ломаются. Для исключения поломок детали целесообразно нагревать в горячей воде с температурой 90 °С. После нагрева детали становятся эластичными и легко монтируются. [c.179]

    Для футеровки внутренней поверхности стальных труб применяется полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, иентапласт. Полимеры, используемые для футеровки, могут быть в виде труб или в виде листового материала. Футеровка листовыми материалами применяется для труб большого диаметра длиной не более 3 м. Для футеровки труб малого диаметра (меиее 150 мм) и большой длины в качестве футеруюш,его слоя используются пластмассовые трубы. [c.184]

    Катализаторы типа КС представляют собой композиции фталоциани-на кобальта с полиэтиленом высокого давления (КС-1) и с полипропиленом (КС-2). Они выполнены в виде удобных в эксплуатации насадоч-ных элементов с развитой геометрической поверхностью и загружаются в окислительный реактор одним слоем внавал, где выполняют одновременно роль насадки, способствующей улучшению массообмена между окисляемым водно-щелочным раствором и воздухом.  [c.148]

    Источником давления, способного разрушить полностью герметизированный НК аккумулятор, является кислород, образующийся на положительном электроде на стадии заряда. Образования водорода при заряде кадмиевого электрода не происходит, поскольку отрицательная активная масса находится в избыточном количестве по отношению к активной массе положительного электрода. Основное условие герметизации заключается в осуществлении замкнутого кислородного цикла, при котором весь газообразный кислород адсорбируется на поверхности кадмиевого электрода и электрохимически восстанавливается до ОН- по реакции О2 + 2НгО + 4е40Н-. Эффективный доступ кислорода к кадмиевому электроду обеспечивается минимальным межэлектродным расстоянием, применением тканевых (капрон) или нетканых (полипропилен) газопроницаемых сепараторов, а также снижением до определенных пределов объема электролита. Стальной корпус герметичного аккумулятора способен выдержать временное повышение давления в том случае, если по каким-либо причинам (превышение зарядного тока, по- [c. 228]

    Полиэтилен — кристаллический полимер снежнобелого цвета с температурой плавления от 110 до 135° С в зависимости от марки. Свойства полиэтилена в значительной степени зависят, как и у всех кристаллических полимеров, от содержания аморфного вещества. Полиэтилен легко загорается и горит коптящим пламенем. При комнатной температуре ни в чем не растворяется. Обладает низкой поверхностной энергией и, как следствие, низкой адгезпонной способностью. Для повышения адгезионной способности рекомендуется обработка поверхности хромовой смесью при 75° С в течение 5 мин. Применяется в виде литых изделий, волокон, пленок, труб, листов, каиистр и флаконов. По свойствам и методам получения к полиэтилену очень близок весьма перспективный полимер — полипропилен. [c.274]

    Материал Апкор — атактический полипропилен (АПП) ТУ 6-05-1902-81 представляет собой аморфный каучукоподоб-пый продукт серого цвета в виде крупнорезаной лапши, обильно пересыпан тальком. Его применяют для устройства непроницаемого подслоя под футеровку строительных конструкции. По химической стойкости подслой равноценен подслою из ПСГ. Наносят Апкор в расплавленном состоянии при температуре 190—220 °С двумя слоями по 3 мм, по загрунтованной битумным лаком поверхности. [c.73]

    Степень разрушения пластмасс точильщиками зависит от ряда факторов. Разрушение, вызванное этими организмами, может усиливаться, если их деятельность начинается в таких материалах, как дерево, джутовая обертка или в неоднородных известковых отложениях, а затем продолжается в расположенных по соседству пластиках. Коннолли [1] отметил, что воздействие точильщиков непосредственно зависит от характера поверхности материала. Как правило, пластики с восковой или гладкой поверхностью, такие как полиэтилен или полипропилен, не подвержены разъеданию, хотя были и исключения. [c.460]

    Низкомолекулярные атактические фракции необходимо удалить из полимера, так как со временем они мигрлру от к поверхности изделий, делая их липкими на ош,упь. Стереоблокполимеры хорошо совмещаются с изотактическнм полипропиленом. В известной степени они действуют как внутренний пластификатор и снижают кристалличность полимера. Их удаляют из полимера полностью или хотя бы частично в зависимости от назначения изделия. Для некоторых целей (в частности, для получения высокопрочного волокна) требуется полипропилен, обладающий практически 100%-ной степенью изотактичиости. [c.50]

    Окислы двухвалентных металлов (2п0, Mg0, РЬО) реагируют с хлорированным полипропиленом (наиболее предпочтителен полимер с молекулярным весом >20 000 и содержанием хлора >20%) с образованием эластомеров, обладающих прекрасной озоностой-костью. Эту реакцию часто проводят в присутствии меркапто-бензтиазола [72, 78, 80, 81]. Пленки, волокна и формованные изделия из полипропилена можно подвергнуть действию хлора так, чтобы хлорирование проходило лишь в тонком поверхностном слое. Благодаря повышенной полярности хлорированной поверхности улучшается ее способность окрашиваться и воспринимать печать, чернила, лаки, клеи, фотоэмульсию и т. п. [82—85]. Хлорированный полипропилен размягчается легче, чем нехлорированный (рис. 6,4), вследствие чего улучшается его свариваемость. Раствор низкомолекулярного хлорированного полипропилена в смеси с красителями образует несмываемые чернила [86]. Хлорированный полипропилен в чистом виде или в смеси с немодифицированным полипропиленом может быть рекомендован для склеивания металлов, бумаги, стекла, а также поливинилхлорида и поливинилиден-хлорида [87]. Пленки из хлорированного полипропилена применяются в качестве проницаемых мембран [88] с высокой удельной ударной вязкостью при изгибе [69]. Большой интерес представляет галогенирование твердого полипропилена в целях удаления [c.135]

    Наряду с вулканизированным хлорсульфонированным полипропиленом, о котором речь пойдет ниже, практический интерес представляют также сшитые нерастворимые твердые соединения с малой горючестью, полученные за счет реакции полимера с (Nh5)2 Oз при 60—130° С [100—102]. При обработке поверхности полипропиленовой пленки хлорсульфоновой кислотой или хлористым сульфурилом происходит значительное улучшение ее адгезионных свойств. Еслн затем обработать пленку аминами, то на нее можно наносить фотографические желатиновые слои [82, 85, 103]. В патентах описано несколько методов хлорсульфонирования волокон с целью улучшения способности окрашиваться. Для удовлетворительного окрашивания волокон основными красителями [c.137]

    Из этого выражения следует, что разность температур будет тем меньше, чем меньше толщина слоя нагреваемого материала н больше, поверхность теплопередачи и время прогрева материала. Это условие находится в противоречии с гидродинамическими трс бованиямн (с уменьшением сечения и увеличением поверхностей течения в пластикационной системе повышаются потери давления). По мере увеличения размеров узлов пластикации трудности воз-пастают. Если еще учесть, что полипропилен относится к полимерам с относительно невысокой текучестью, то станет ясно, что конструирование узла пластикации представляет собой весьма сложную техническую задачу. [c.217]

    Если сточные воды не очень загрязнены, для их очистки можно использовать окисление на капельных или биологических фильтрах. Предварительно очищенную от механических примесей и жиров жидкость пропускают через плотный слой каменной щебенки, кокса или крупнозернистого (0,5—5 см) полимерного материала (полистирол или полипропилен) толщиной 0,9—3 м. Через несколько недель поверхность этого слоя покрывается слизистой биологической пленкой, состоящей из микробной массы. В контакте с воздухом (в случае необходимости используют принудительную циркуляцию воздуха) микроорганизмы начинают эффективно Окислять органические вещества сточных вод. Пропуская через такие биологические фильтры промышленные сточные воды, БПКз которых равен 500 мг/л, при скорости потока 1000— 1200 л/мз в сутки, добиваются снижения этого показателя до 10 мг/л. Воздух можно пропускать как снизу вверх, так и наоборот. Скорость потока воздуха должна быть около 0,6 м /мин на каждый квадратный метр поверхности фильтра. [c.220]

    Прививка синтетических полимеров к целлюлозе позволяет модифицировать ее свойства. Многочисленные исследования в этой области рассматриваются в ряде обзорных статей [5, 126, 174 196, 2261. К целлюлозным материалам (древесной целлюлозе хлопковой целлюлозе, вискозному волокну, целлюлозе из багассы бумаге) прививали винильные полимеры (поливинилхлорид, пс листирол, полиметакрилат и т. д.). Это улучшает влагопрочность поверхностные свойства, химическую устойчивость и др. [32, 84 152, 1981. Можно привить полиэтилен или полипропилен к целлю лозе на поверхности волокон [35, 38, 50]. Свойства регенерирован ной целлюлозы можно изменять, используя прививку к промежу точному ксантогенату целлюлозы [58, 120, 155, 198]. Привитые сополимеры получали также из других производных целлюлозы, например ацетата [221, 250, 252]. [c.399]

    Согласно этой теории на поверхности хорошо протравленной пластмассы имеется большее число (10 см ) микроуглублений размером от одного до нескольких квадратных микрометров, в которые проникает химически осаждаемый металл, образуя механические замки типа ласточкин хвост (рис. 10). Теория хорошо объясняет образование прочной связи с пластмассами гетерогенного строения (смесей полимеров, например АБС-пластики, или кристаллических, наприд1ер полипропилен). С поверхности таких пластмасс при травлении селективно вытравливаются глобулы полибутаднена (АБС-пластики) или аморфная фаза (полипропилен). Теория качественно правильно объясняет прямую связь между микрошероховатостью травленой поверхности и прочностью сцепления металлического покрытия (рис. 11). Таким образом, следует считать, что ше- [c.39]

    По отношению к травлению пластмассы подразделяют на химически малостойкие, неудобные для травления тем, что быстро разрушаются и травитель проникает в них слишком глубоко, вследствие чего быстро наступает перетравливаиие (полиметилметакрилаты, полиа-мниы) легко трави мые, тоже химически нестойкие материалы, но достаточно плотные. На их поверхности легко образуется оптимальная структура (полипропилен, АБС-пластик) трудно трав и мые — химически инертные материалы. В обычных травителях свойства их поверхности не изменяются (фторопласт). [c.48]

    Для химической обработки полиолефинов (полиэтилен, полипропилен) применяют газообразный хлор, хлористый сульфурил (SO2 I2), озон, перекись водорода, смесь азотной и соляной (3 1) кислот, хромовую смесь. Для приготовления хромовой смеси берут 50 г бихромата калия, 880 г концентрированной серной кислоты и 70 г воды. Обработку в такой смеси проводят в течение 1 —10 мин при 70—100°С, после чего изделие тщательно промывают водой. Обработка полиолефинов окислителями повышает смачиваемость их поверхности клеями за счет появления на ней гидроксильных, карбонильных и других полярных трупп. [c.51]

    Дальнейшим развитием этих исследований явился метод структурной модификации [385], основанной на применении искусственных зародышеобразователей не в дисперсном состоянии, а в виде сплошной поверхности. Например, полиамид, политетрафторэтилен, полиэтилентерефталат могут быть зародышеобразова-телями по отношению к полипропилену. Поверхностный слой изо-тактического полипропилена, отпрессованного на этих подложках, обладает своеобразной структурой. Сферолиты в этом слое благодаря большой концентрации центров кристаллизации расположены очень плотно, растут в одну сторону и состоят преимущественно из половинок.  [c.142]

    Весьма эффективным оказался метод меченых атомов [145— 147, 156]. Одна из первых работ по его практической реализации относится к изучению системы корд — адгезив — рез1ша [146]. Затем в качестве субстратов были использованы силикатное стекло, медная фольга и атактический полипропилен [147]. Адгезивом служил полипропилен с меченым третичным атомом углерода С. После расслаивания склеек измерялась активность поверхности субстрата. Было обнаружено, что после разрушения адгезионной связи на субстрате всегда остается некоторое количество радио- [c.232]

    Важной проблемой является обеспечение хорошей адгезии связу-юш его полимера к поверхности стекла (рис. 10). В качестве меры адгезии может рассматриваться соотношение пределов прочности армированного и неармированного образцов. Для иллюстрации рассмотрим два различных полимера — полипропилен и найлон 6,6. Полипропилен принципиально трудно упрочнить из-за неполяр-ности его цепи и отсутствия реакционноспособных групп. Наоборот, найлон высокополярен и легко поддается упрочнению. Для использования в армированных компрзициях полипропилен подвергают специальной химической модификации [11, что заметно усиливает эффект армирования. [c.281]

    Экспериментальные данные по температурной зависимости коэффициентов трения, представленные на рис. VIII. 22, указывают на то, что фактическая производительность зоны питания сильно зависит от температуры корпуса экструдера. Очевидно, что для полимеров с ярко выраженной температурной зависимостью коэффициента трения требование к температурному режиму зоны питания не очень жестки. Напротив, для того, чтобы обеспечить нужное соотношение между силами трения при экструзии полимеров со слабо выраженной температурной зависимостью коэффициента трения (например, таких как полипропилен) требуется применять специальные конструктивные приемы (например, делать пазы на внутренней поверхности корпуса и т. д.). Сравнение приведенных зависимостей для полиэтилена низкой (рис. VIII. 22, а) [c.286]

    В нашей работе было также обнаружено уменьшение плотности упаковки элементов структуры полипропилена в пристенном слое по сравнению с плотностью упаковки в объеме. Очевидно, структурообразование в пристенном слое затруднено не только вследствие уменьшения подвижности элементов структуры, но и из-за более рыхлой их упаковки. Нами показано, что характер зависимости структурообразования от толш,ины пленки для всех исследованных полимеров один и тот же однако критическое значение толщины прослойки А) различно для различных полимеров. Эти значения А трудно сравнивать между собой, так как молекулярные веса исследованных нами полимеров различны. Между тем известно [19, 25, 32], что с повышением молекулярного веса увеличивается адсорбция молекул полимера па поверхности раздела полимер—твердое тело. В табл. 3 приведены значения А ж с для трех фракций изотактического полипропилена разного молекулярного веса образец 2 — это нефракционированный изотактический полипропилен фирмы I I, образцы 1 и 3 — фракции, полученные очисткой и фракционированием этого полимера по методике, описанной в [33].  [c.205]

    Натта [32] считает, что обязательным условием для образования изотак-тических полимеров является наличие твердой поверхности катализатора. В присутствии растворимого в углеводородах катализатора Т1(ОСзН7)4 -Ь + А1(С2Н5)з изотактический полипропилен не образуется. При ианесепии этого катализатора на алюмосиликат (8102 + АЬОз) получается уже 10% изотактического пропилена, а при нанесении на СоСЬ образуется 35— 45% пропилена. Таким образом, показана важность структуры твердо фазы [32]. [c.34]

    Т1С1з- На рис. 34 пропилен ориентирован таким образом, что его метильная группа испытывает наименьшие стерические препятствия. Два нижних иона С1 лен ат выше других двух ионов С1 в координационной сфере Т1 и расположение над ними объемистой СН 3-группы маловероятно. После внедрения мономера у основания цепочки (глава 1, 6, схема (29)) растущая цепочка и вакансия меняются местами, но их относительная ориентация сохраняется. При таком положении мономера на поверхности образуется пзотак-тический полипропилен, у которого боковые СН д-группы расположены с одной стороны полимерной цепи. В статье [331] показаны также конфигурации атомов на поверхности а-Т1С1з и расположение молекулы пропилена, приводящие к-атактическому и синдиотакти-ческому полипропилену или к полной потере активности. [c.91]

---

Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик

Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется?

Полипропилен (ПП) представляет собой термопласт «аддитивный полимер», изготовленный из комбинации мономеров пропилена. Он используется в различных приложениях, включая упаковку для потребительских товаров, пластиковые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как живые петли и текстиль.

Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.Он стал известен очень быстро, так как коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.

Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и по всей Европе началось широкое коммерческое производство. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки из полипропилена с ЧПУ для живой петли от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на этот материал обеспечивает годовой объем рынка около 45 миллионов метрических тонн, и предполагается, что к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.

Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, потребляющая около 30% от общего объема, за которой следует производство электротехники и оборудования, потребляющее около 13% на каждое. Бытовая техника и автомобильная промышленность потребляют по 10% каждая, а строительные материалы занимают 5% рынка.

Прочие области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможной заменой пластикам, таким как ацеталь (POM), в устройствах с низким коэффициентом трения, таких как шестерни или для использования в качестве контактной точки для мебели.

Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что может быть трудно склеить полипропилен с другими поверхностями (т. е. он плохо прилипает к некоторым клеям, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его необходимо сваривать, если формирование соединения затруднено). обязательный).

Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него можно использовать ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к снижению веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, полученных литьем под давлением.

Обладает исключительной устойчивостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что он может быть изготовлен (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в виде живого шарнира. Живые шарниры представляют собой чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже в экстремальных диапазонах движения, приближающихся к 360 градусам).

Они не особенно полезны для структурных применений, таких как поддержка тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих элементов, таких как крышка на бутылке кетчупа или шампуня. Полипропилен уникально подходит для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании.

Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить живой шарнир, который позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна своей способностью изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одним преимуществом полипропилена является то, что его можно легко сополимеризовать (по сути, объединяя в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен. Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, обеспечивая более надежное инженерное применение, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе он больше похож на товарный пластик).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. д., которые можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные контейнеры на вынос и многие игрушки.

Каковы характеристики полипропилена?

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. д.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен проявляет эластичность в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также подвергается пластической деформации в начале процесса деформации, поэтому обычно считается «жестким» материалом.Прочность — это технический термин, определяемый как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного кручения, изгиба и/или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет.Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна некоторая передача света или где это имеет эстетическую ценность. Если желательна высокая светопроницаемость, лучшим выбором будут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материала, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластичные материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена).

Основным полезным свойством термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без существенной деградации. Вместо сжигания термопласты, такие как полипропилен, сжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагревать только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает схватывание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическому изменению, которое невозможно обратить.Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик до высокой температуры во второй раз, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему так часто используется полипропилен? Полипропилен

используется как в быту, так и в промышленности. Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для широкого спектра применений.

Еще одной бесценной характеристикой является способность полипропилена функционировать как в качестве пластика, так и в качестве волокна (как те рекламные сумки, которые раздаются на мероприятиях, гонках и т. д.).

Уникальная способность полипропилена

производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим из старых альтернативных материалов, особенно в производстве упаковки, волокна и литья под давлением. Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в индустрии пластмасс во всем мире.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен в ряде приложений в различных отраслях промышленности. Возможно, наиболее интересным примером является наша способность обрабатывать полипропилен на станках с ЧПУ, включая живую петлю для разработки прототипа живой петли.

Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал. Это склеивает. Он не режет чисто. Он начинает плавиться от тепла станка с ЧПУ. Как правило, его необходимо отшлифовать, чтобы получить что-либо близкое к готовой поверхности.

Но мы смогли решить эту проблему, что позволило нам создать новые прототипы живых петель из полипропилена. Посмотрите видео ниже:

Какие существуют типы полипропилена?

Существует два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры подразделяются на блок-сополимеры и статистические сополимеры.

Каждая категория подходит для определенных приложений лучше, чем другие. Полипропилен часто называют «сталью» пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми его можно модифицировать или настроить для наилучшего выполнения конкретной цели.

Обычно это достигается введением в него специальных добавок или особым способом изготовления. Эта приспособляемость является жизненно важным свойством.

Гомополимерный полипропилен является маркой общего назначения.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена имеет сомономерные звенья, расположенные в виде блоков (то есть в регулярном порядке) и содержат от 5% до 15% этилена.

Этилен улучшает определенные свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства.

Случайный сополимер полипропилена – в отличие от блок-сополимера полипропилена – сомономерные звенья расположены неравномерно или случайным образом вдоль молекулы полипропилена.

Они обычно включаются с содержанием этилена от 1% до 7% и выбираются для применений, где требуется более пластичный и прозрачный продукт.

Как производится полипропилен?

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива в более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен для разработки прототипов на станках с ЧПУ, 3D-принтерах и машинах для литья под давлением:

Полипропилен для 3D-печати:

Полипропилен не доступен в форме нити для 3D-печати.

Обработка полипропилена с ЧПУ: Полипропилен

широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их на станках с ЧПУ.

Полипропилен зарекомендовал себя как материал, который не поддается механической обработке. Это связано с тем, что у него низкая температура отжига, а значит, он начинает деформироваться под воздействием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Компания Creative Mechanisms преуспела в этом.

Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен аккуратно и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создавать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен для литья под давлением:

Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в виде гранул.Полипропилен легко формуется, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава.

Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным применениям пластмасс, полипропилен также хорошо подходит для применения в волокнах. Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

Каковы преимущества полипропилена?

1. Полипропилен доступен и относительно недорог.
2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к влаге.
5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру щелочей и кислот.
6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
8. Полипропилен является хорошим электрическим изолятором.

Каковы недостатки полипропилена?

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую устойчивость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
Известно, что полипропилен
4. плохо поддается окраске из-за плохой адгезии.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом является отличным материалом. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни у одного другого материала, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

Каковы свойства полипропилена?

Недвижимость	Значение
Техническое наименование	Полипропилен (ПП)
Химическая формула	(C 3 H 6 ) n
Идентификационный код смолы (используется для переработки)
Температура плавления	130°C (266°F)
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	32–66 °C (90–150 °F) ***
Температура теплового прогиба (HDT)	100 °C (212 °F) при 0. 46 МПа (66 фунтов/кв. дюйм) **
Прочность на растяжение	32 МПа (4700 фунтов на кв. дюйм) ***
Прочность на изгиб	41 МПа (6000 фунтов/кв. дюйм) ***
Удельный вес	0,91
Скорость усадки	1,5–2,0 % (0,015–0,02 дюйма/дюйм) ***

*В стандартном состоянии (при 25 °C (77 °F), 100 кПа)  ** Исходные данные  *** Исходные данные

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Что такое полипропилен и для чего он используется?

Полипропилен представляет собой прочный, жесткий и кристаллический термопласт, изготовленный из мономера пропилена (или пропилена).Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C ₃ H ₆ ) _n . Полипропилен является одним из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

PP относится к семейству полиолефиновых полимеров и является одним из трех наиболее широко используемых полимеров на сегодняшний день. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна в:

• Автомобильной промышленности
• Промышленное применение
• Товары народного потребления и
• Мебельный рынок

Имеет самую низкую плотность среди товарных пластиков.

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начиная с 1957 года итальянской фирмой Montecatini. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Как производить полипропилен?

Как производить полипропилен?

В настоящее время полипропилен производится путем полимеризации мономера пропилена (ненасыщенное органическое соединение — химическая формула C ₃ H ₆ ) путем:

• полимеризации Циглера-Натта или
• Металлоценовая катализная полимеризация

Структура полипропиленового мономера C 3 H 6

Полимеризация Циглера-Натта Или металлоценовый катализ

Структура полипропилена (С 3 Н 6 )n

При полимеризации ПП может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

• Атактическая (аПП) — Неправильное расположение метильных групп (СН ₃ )
• Изотактический (iPP) – Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
• Синдиотактический (sPP) — Схема с чередованием метильных групп (CH ₃ )

Виды полипропилена и их преимущества

Типы полипропилена и их преимущества

Гомополимеры и сополимеры являются двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке.

• Полипропиленовый гомополимер является наиболее широко используемой маркой общего назначения. Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, производство труб, автомобилестроение и электротехнику.


• Полипропиленовый сополимер Семейство далее подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные путем полимеризации пропилена и этана:
  1. Полипропиленовый статистический сополимер получают путем совместной полимеризации этилена и пропилена.Он содержит звенья этилена, обычно до 6% по массе, случайным образом включенные в полипропиленовые цепи. Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные, что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих отличного внешнего вида.
  
  
  2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этилена больше (от 5 до 15%). Он имеет сомономерные звенья, расположенные в регулярном порядке (или блоки). Таким образом, регулярный рисунок делает термопласт более прочным и менее хрупким, чем статистический сополимер.Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, в промышленности.

Получите вдохновение: удовлетворите насущный спрос на экологически чистые полипропиленовые продукты (более легкие, пригодные для повторного использования, высокоэффективные марки ПЦР…) с помощью бета-нуклеации, чтобы получить преимущество перед конкурентами

Полипропилен, ударопрочный сополимер – пропиленовый гомополимер, содержащий смешанную фазу пропиленового статистического сополимера с содержанием этилена 45-65%, относится к ударопрочному сополимеру полипропилена.Это полезно в деталях, которые требуют хорошей ударопрочности. Ударопрочные сополимеры в основном используются в упаковке, посуде, пленке и трубах, а также в автомобилестроении и электротехнике.

Вспененный полипропилен — это пенопласт с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью. EPP используется для производства трехмерных изделий из полимерной пены. Вспененный пенопласт EPP имеет более высокое отношение прочности к весу, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость.EPP используется в различных областях, от автомобилей до упаковки, от строительных материалов до потребительских товаров и многого другого.

Полипропиленовый терполимер . Он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этилена и бутана (сомономер), которые появляются случайным образом по всей полимерной цепи. Терполимер ПП имеет лучшую прозрачность, чем гомополимер ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в качестве герметизирующей пленки.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе как высокую прочность расплава, так и растяжимость в фазе расплава. Марки PP HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью. HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной отраслях.

PP Гомополимер против сополимера – как выбрать между ними?

Полипропиленовый гомополимер	ПП сополимер
Высокое отношение прочности к весу, более жесткая и прочная, чем сополимер . Хорошая химическая стойкость и свариваемость Хорошая технологичность Хорошая ударопрочность Хорошая жесткость Допускается контакт с пищевыми продуктами Подходит для коррозионностойких конструкций	Немного мягче, но имеет лучшую ударную вязкость; прочнее и долговечнее, чем гомополимер Лучшая стойкость к растрескиванию под напряжением и ударная вязкость при низких температурах Высокая технологичность Высокая ударопрочность Высокая прочность Не рекомендуется для применения в контакте с пищевыми продуктами

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП почти идентичны

Это происходит из-за того, что они широко используют общие свойства . В результате выбор между этими двумя материалами часто делается на основе нетехнических критериев.

Связанное Чтение: Развитие характеристик полипропилена движется вперед!

Материальные свойства полипропилена

Материальные свойства полипропилена

Всегда полезно иметь информацию о свойствах термопласта заранее. Это помогает в выборе правильного термопластика для применения. Это также помогает оценить, будет ли выполнено требование конечного использования.Вот некоторые ключевые свойства и преимущества полипропилена:

1. Температура плавления полипропилена — Температура плавления полипропилена находится в диапазоне.
   • Гомополимер: 160–165°C
   • Сополимер: 135–159°C


2. Плотность полипропилена — ПП является одним из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для приложений с малым весом.
   • Гомополимер: 0.904 – 0,908 г/см ³
   • Рандом-сополимер: 0,904–0,908 г/см ³
   • Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см ³


3. Химическая стойкость полипропилена
   • Превосходная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и основаниям
   • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
   • Ограниченная стойкость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям


4. Воспламеняемость: Полипропилен является легковоспламеняющимся материалом


5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду. Это водоотталкивающий пластик
.

6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды


7. Он чувствителен к микробным атакам, таким как бактерии и плесень


8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Узнайте больше обо всех свойствах полипропилена и их значениях — от механических и электрических до химических свойств; и сделайте правильный выбор для вашего приложения.

Недостатки полипропилена

• Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
• Охрупчивается при температуре ниже -20°C
• Низкая верхняя рабочая температура, 90-120°C
• Подвержен действию сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
• На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
• Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности – эту проблему можно решить с помощью зародышеобразователей » Посмотреть видео
• Плохая адгезия краски

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стекловолокно, минералы, проводящие наполнители, смазки, пигменты и многие другие добавки, могут еще больше улучшить физические и/или механические свойства полипропилена . Например, полипропилен плохо устойчив к УФ-излучению, поэтому такие добавки, как стерически затрудненные амины, обеспечивают светостабилизацию и увеличивают срок службы по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, добавляются наполнители (глина, тальк, карбонат кальция…) и армирующие материалы (стекловолокно, углеродное волокно…) для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечным применением.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена.Таким образом, сегодня полипропилен рассматривается не как дешевое решение, а скорее как материал с высокими эксплуатационными характеристиками, конкурирующий с традиционными конструкционными пластмассами и иногда даже с металлом (например, сорта полипропилена, армированные длинным стекловолокном).

Полезность полипропиленовых пленок

Полезность полипропиленовых пленок

Полипропиленовая пленка является одним из ведущих материалов, используемых сегодня для гибкой упаковки, а также для промышленного применения. К двум важным формам полипропиленовых пленок относятся:

Литая полипропиленовая пленка

Литой полипропилен, широко известный как CPP и широко известный своей универсальностью.

• Суперстойкость к разрывам и проколам
• Повышенная прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
• Отличные барьеры для влаги и атмосферы
• Высокая паропроницаемость

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) растягивается как в поперечном, так и в продольном направлениях, создавая ориентацию молекулярных цепей в двух направлениях.

• Ориентация увеличивает прочность на растяжение и жесткость
• Хорошая стойкость к проколам и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
• Имеют отличный глянец и высокую прозрачность, могут быть глянцевыми, прозрачными, непрозрачными, матовыми или металлизированными
• Эффективный барьер против кислорода и влаги

ПП и ПЭ – выбор подходящего полимера

ПП и ПЭ – выбор подходящего полимера

Хотя полиэтилен и полипропилен схожи по физическим свойствам, есть ключевые моменты, которые следует учитывать при выборе полимера, соответствующего вашим потребностям.

Полипропилен	Полиэтилен
Мономер полипропилена — пропилен Может быть изготовлен оптически прозрачным Легче по весу PP проявляет высокую устойчивость к растрескиванию, кислотам, органическим растворителям и электролитам Имеет высокую температуру плавления и хорошие диэлектрические свойства ПП не токсичен Более жесткий и устойчивый к химическим веществам и органическим растворителям по сравнению с полиэтиленом . PP более жесткий, чем полиэтилен	Мономер полиэтилена — этилен Полиэтилен можно сделать только полупрозрачным, как молочник Его физические свойства позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании его в качестве знаков Хороший электрический изолятор PE обеспечивает хорошую устойчивость к скольжению Полиэтилен прочнее полипропилена .
» Просмотреть все товарные сорта полипропилена	» Просмотреть все коммерческие сорта полиэтилена

Переработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Переработка полипропилена — все, что вам нужно знать об этом

Полипропилен можно перерабатывать практически всеми способами.К наиболее типичным методам обработки относятся: литье под давлением, экструзия , выдувное формование и экструзия общего назначения.

1. Литье под давлением
   
   • Температура плавления: 200-300°C
   • Температура формы: 10-80°C
   • Сушка не требуется при правильном хранении
   • Высокая температура пресс-формы улучшит блеск и внешний вид детали
   • Усадка формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
   
   


2. Экструзия (трубы, выдувные и литые пленки, кабели и т. д.)
   
   • Температура плавления: 200-300°C
   • Степень сжатия: 3:1
   • Температура цилиндра: 180-205°C
   • Предварительная сушка: нет, 3 часа при 105-110°C (221-230°F) для измельчения


3. Выдувное формование
4. Компрессионное формование
5. Ротационное формование
6. Литье под давлением с раздувом
7. Экструзионно-выдувное формование
8. Инжекционно-выдувное формование
9. Экструзия общего назначения

Вспененный полипропилен (EPP) можно формовать в специальном процессе.Будучи идеальным материалом для процесса литья под давлением, он в основном используется для серийного и непрерывного производства.

3D-печать из полипропилена

Будучи прочным, устойчивым к усталости и долговечным полимером, полипропилен идеально подходит для применений с низкой прочностью. Из-за его полукристаллической структуры и сильной деформации в настоящее время сложно использовать полипропилен для процессов 3D-печати.

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для приложений 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для получения информации о температуре печати, печатной платформе и т. д., в то время как 3D-печать полипропиленом…Просмотреть все марки полипропилена Подходит для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

• Сложные модели
• Прототипы
• Небольшая серия компонентов и
• Функциональные модели

(Фото: FormFutura)

Ядовит ли ПП? Как утилизировать ПП?

Является ли полипропилен токсичным? Как утилизировать ПП?

Все пластмассы имеют «Идентификационный код смолы/код переработки пластика», основанный на типе используемой смолы. Идентификационный код смолы PP: 5 .
ПП на 100 % подлежит вторичной переработке . Корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальные фонари, аккумуляторные кабели, метлы, щетки, скребки для льда и т. д. — вот несколько примеров, которые можно изготовить из переработанного полипропилена (rPP).

Процесс переработки полипропилена в основном включает плавление отходов пластика до 250°C для избавления от загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140°C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым объемом – в настоящее время перерабатывается около 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98%-ным коэффициентом переработки бутылок из ПЭТ и ПЭВП вместе взятых.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает существенного влияния с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Найти подходящие марки полипропилена

Ознакомьтесь с широким ассортиментом марок полипропилена, доступных сегодня, проанализируйте технические характеристики каждого продукта, получите техническую поддержку или запросите образцы.

Что такое полипропиленовый пластик и как он используется?

Прежде чем поэтически расписывать , еще один из моих любимых пластиков, позвольте мне прояснить: я люблю их всех. (Если сомневаетесь в моей беспристрастности, обратитесь к моим статьям по силикону и полиэстеру.)

Итак, давайте углубимся в пластик, который многие считают одним из самых универсальных: полипропилен! Вы сталкиваетесь с этим многофункциональным многозадачным устройством на кухне (посуда), в шкафу (спортивная одежда), в гостиной (коврики), в машине (аккумуляторы)… Фактически, полипропилен можно найти практически в каждом секторе рынка, где используются пластмассы.Этакий супергерой из пластмассы.

Открытый итальянскими учеными в середине 1950-х годов полипропилен сегодня уступает по объемам производства только полиэтилену, открытому парой десятилетий назад. Уникальный химический состав полипропилена проявляется в его различных сверхспособностях (хорошо, характеристики):

• Имеет высокую температуру плавления, поэтому используется во многих контейнерах для микроволновых печей;
• Не вступает в реакцию с водой, моющими средствами, кислотами или основаниями, поэтому его трудно разложить;
• Он устойчив к растрескиванию и нагрузкам даже при изгибе, поэтому используется во многих петлях;
• Он достаточно прочный, поэтому выдерживает ежедневный износ.

Характеристики полипропилена делают его идеальным для изготовления прочных и прочных изделий, начиная от защитных автомобильных бамперов и заканчивая спасательными медицинскими инструментами и снаряжением для холодной погоды для наших солдат. Кроме того, он также может быть разработан для широкого спектра упаковки, которая помогает защитить продукты, на которые мы полагаемся каждый день, от лекарств до йогурта и детского питания.

Что мне больше всего нравится в полипропилене? Это ключевая часть переработанного продукта номер один в Америке: автомобильных аккумуляторов. Более 95 процентов автомобильных аккумуляторов перерабатываются в этой стране для восстановления их металлов и пластмасс (полипропилена).Теперь это статус супергероя.

Узнайте больше о другом универсальном пластике: HDPE Plastic

Говоря о переработке, как и многие другие термопласты, полипропилен можно расплавить и преобразовать в пластиковые гранулы, которые затем используются для производства новых продуктов. На самом деле, полипропиленовые бутылки и контейнеры собираются для переработки в большинстве программ по всей стране. Переработка полипропилена помогает не допустить попадания этого супергероя на свалки и начать новую жизнь в качестве дуршлагов, контейнеров для хранения продуктов, разделочных досок, напольных ковриков, автомобильных запчастей и многого другого.

Итак… полипропилен используется почти на всех рынках пластмасс, от защитной упаковки до медицинского оборудования. Это сложно. Он прочный. Он перерабатывается из автомобилей и домашних хозяйств по всей стране.

Вот мой герой. Узнайте о различных видах пластика и их использовании.

Что такое полипропиленовая ткань: свойства, как ее производят и где

Название ткани	Полипропилен
Ткань, также известная как	Моплен, полипропилен, ПП
Состав ткани	Полипропиленовый полимер
Воздухопроницаемая ткань	Очень дышащий
Способность впитывать влагу	Высокий
Способность удерживать тепло	Середина
Способность к растяжению (податливость)	Высокий
Склонен к образованию катышек/пузырей	Середина
Страна, где впервые была произведена ткань	США
Крупнейшая страна-экспортер/производитель на сегодняшний день	Китай
Рекомендуемая температура стирки	Холодно или прохладно
Обычно используется в	Спортивная одежда, нижнее белье для холодной погоды, военная одежда, подгузники, упаковка для пищевых продуктов, веревки, ленты, рюкзаки, солнцезащитные очки, сумки, соломинки для питья

Взаимная 14997 Сплетенная загородка баррикады безопасности ткани полипропилена

Что такое ткань полипропилена?

Полипропиленовая ткань — термин, используемый для описания любого текстильного изделия, полученного из термопластичного полимера полипропилена. Этот тип пластика относится к группе полиолефинов, он неполярный и частично кристаллический. После полиэтилена полипропилен является вторым наиболее часто производимым пластиком в мире, и он чаще используется в упаковке, соломинках и других видах потребительских и промышленных товаров, чем в текстильном производстве.

Этот тип пластика был первоначально разработан американской корпорацией Phillips Petroleum в 1951 году. Химики Роберт Бэнкс и Дж. Пол Хоган пытались получить бензин из пропилена и случайно создали полипропилен.Хотя этот эксперимент был признан неудачным, было быстро признано, что это новое соединение может быть наравне с полиэтиленом во многих областях применения.

Однако только в 1957 году полипропилен превратился в материал, пригодный для массового производства. В 1954 году итальянскому химику Джулио Натте и его немецкому коллеге удалось преобразовать это вещество в изотактический полимер, и итальянская корпорация Montecatini быстро начала производить это вещество для коммерческого и потребительского использования.

Полипропилен изначально продавался под названием «Moplen», и это название до сих пор является зарегистрированным товарным знаком корпорации LyondellBasell. Однако гораздо чаще можно встретить это вещество, называемое полипропиленом или для краткости «полипро».

Шезлонг с навесом и подвеской из полипропиленовой ткани серо-голубого цвета

По мере того, как использование полипропилена становилось все более и более популярным в ряде потребительских и промышленных применений, постепенно было обнаружено, что этот тип пластика также демонстрирует потенциал в качестве текстиля.Полипропиленовая ткань представляет собой нетканый текстиль, а это значит, что она изготавливается непосредственно из материала без необходимости прядения или ткачества. Основным преимуществом полипропилена как ткани является его способность отводить влагу; этот текстиль не может впитывать влагу, вместо этого влага полностью проходит через полипропиленовую ткань.

Этот атрибут позволяет влаге, выделяемой при ношении одежды из полипропилена, испаряться намного быстрее, чем при использовании влагоудерживающей одежды. Поэтому эта ткань популярна в текстиле, который носят близко к коже. Однако полипропилен имеет тенденцию поглощать и удерживать запах тела, когда он используется для нижнего белья, а также плавится при относительно низких температурах. Расплавленная полипропиленовая ткань может вызвать серьезные ожоги, и эта проблема также делает невозможной стирку этой ткани при высоких температурах.

Полипропиленовая ткань — одно из самых легких синтетических волокон из существующих, невероятно устойчивое к большинству кислот и щелочей.Кроме того, теплопроводность этого вещества ниже, чем у большинства синтетических волокон, а это значит, что оно идеально подходит для носки в холодную погоду.

Бежево-белая полипропиленовая ткань для обивки корзин

Кроме того, эта ткань очень устойчива к истиранию, а также устойчива к насекомым и другим вредителям. Благодаря своим выдающимся термопластическим свойствам полипропилен легко формовать в различные формы и формы, и его можно реформировать путем плавления. Этот пластик также не очень подвержен растрескиванию под напряжением.

Однако известно, что полипропилен трудно окрашивать после его изготовления, а также трудно придать этой ткани различные текстуры. Эта ткань чувствительна к ультрафиолетовому излучению и плохо прилипает к латексу или эпоксидным смолам. Как и любой другой синтетический текстиль, полипропиленовая ткань также оказывает существенное негативное воздействие на окружающую среду.

Как производится полипропиленовая ткань?

Как и большинство видов пластика, полипропилен изготавливается из веществ, получаемых из углеводородного топлива, такого как нефтяное масло.Во-первых, мономер пропилен извлекается из сырой нефти в виде газа, а затем этот мономер подвергается процессу, называемому полимеризацией с ростом цепи, для создания полимера полипропилена.

После связывания большого количества мономеров пропилена образуется твердый пластиковый материал. Чтобы сделать пригодный для использования текстиль, полипропиленовую смолу необходимо смешать с широким спектром пластификаторов, стабилизаторов и наполнителей. Эти добавки вводятся в расплавленный полипропилен, и как только желаемое вещество получено, этому пластику можно дать остыть в кирпичи или гранулы.

Эти гранулы или кирпичи затем передаются на текстильную фабрику, где они переплавляются. В большинстве случаев этот полипропилен затем формуют в листы или ему дают остыть в формах. Если создаются листы, эти тонкие волокна затем нарезаются до желаемой формы и сшиваются или склеиваются для создания одежды или подгузников. Для изготовления изделий из полипропилена, не связанных с одеждой, используются различные методы производства.

Как используется полипропиленовая ткань?

Полипропиленовая ткань обычно используется для изготовления одежды, в которой требуется отвод влаги.Например, этот тип пластика обычно используется для изготовления верхних слоев подгузников, которые являются компонентами подгузников, которые вступают в непосредственный контакт с кожей. Использование полипропилена для этого компонента подгузника гарантирует отсутствие контакта влаги с кожей ребенка, что снижает вероятность образования сыпи.

Влагоотводящие свойства этого нетканого материала также сделали его популярным материалом для одежды в холодную погоду. Например, этот синтетический материал использовался для изготовления нижнего белья и майок, которые использовались в первом поколении U.Расширенная система одежды для холодной погоды S. Army (ECWCS). Было обнаружено, что одежда, изготовленная из этой ткани, повышает комфорт солдат в холодных погодных условиях, но проблемы с полипропиленовыми тканями заставили военных США перейти на полиэфирные ткани последнего поколения для своих систем ECWCS поколения II и поколения III.

В некоторых случаях полипропиленовая ткань также может использоваться для изготовления спортивной одежды, но ряд проблем с этим типом пластика сделал более популярными новые версии полиэстера для этого применения.В то время как влагоотводящие свойства этой ткани очень желательны для спортивной одежды, невозможность стирки этой ткани горячей водой затрудняет удаление запахов со спортивной одежды из полипропилена. Кроме того, восприимчивость этого текстиля к ультрафиолетовому излучению делает его плохим выбором для любого типа верхней одежды.

Помимо одежды, полипропиленовый пластик используется в тысячах различных областей. Одно из самых известных применений этого вещества — соломинки для питья; в то время как соломинки изначально были сделаны из бумаги, полипропилен теперь является предпочтительным материалом для этого применения.Этот пластик также используется для изготовления веревок, пищевых этикеток, пищевой упаковки, солнцезащитных очков и различных типов сумок.

Где производится полипропиленовая ткань?

В настоящее время Китай является крупнейшим экспортером продукции из полипропилена. В 2016 году заводы в этой стране произвели полипропиленов на сумму 5,9 млрд долларов, и прогнозируется, что эта траектория сохранится в обозримом будущем.

Большая часть этого вещества также производится в Германии; эта страна произвела приблизительно 2 доллара.5 миллиардов полипропилена в 2016 году, а Италия, Франция, Мексика и Бельгия также являются крупными производителями этого вещества. В 2016 году в США было произведено полипропиленовой продукции на сумму 1,1 миллиарда долларов.

Крупнейшим игроком в международной индустрии производства полипропилена является компания LyondellBasell. Эта компания зарегистрирована в Нидерландах и имеет операционные базы в Хьюстоне и Лондоне.

Второе место в этой отрасли занимают Sinopec Group, базирующаяся в Пекине, и PetroChina Group, также базирующаяся в Пекине.На долю 10 ведущих производителей этого вещества приходится 55 процентов всего производства полипропилена в мире.

Полипропилен перерабатывается в ткани во всем мире. Крупнейшим производителем готовых полипропиленовых тканей является Китай, из этого вида ткани также шьют одежду и другие виды тканей в Индии, Пакистане, Индонезии и ряде других стран.

Сколько стоит полипропиленовая ткань?

Вкладыш из полипропиленовой ткани, устанавливаемый внутри приподнятой грядки из кедра

Поскольку полипропилен является одним из наиболее широко производимых видов пластика, он, как правило, стоит недорого оптом. Большое количество различных крупных заводов конкурируют друг с другом за захват мирового рынка пластмасс, и эта конкуренция снижает цены.

Однако полипропиленовая ткань может быть относительно дорогой. Основной причиной такого повышения цены является отсутствие спроса; в то время как полипропиленовая ткань относительно часто использовалась для изготовления термобелья, недавние достижения в производстве полиэстера сделали этот тип ткани в значительной степени устаревшим. Следовательно, этот тип ткани обходится производителям текстиля дороже, чем аналогичные синтетические ткани, такие как полиэстер, и эта повышенная стоимость обычно перекладывается на конечного потребителя.

Однако важно уточнить, что это увеличение стоимости относится только к полипропиленовой ткани, предназначенной для изготовления одежды. Различные типы полипропиленовой ткани, которые не подходят для одежды, продаются по относительно низким ценам и, как правило, совсем недороги. Эти ткани бывают разных цветов и фактур.

Какие существуют типы полипропиленовой ткани?

В полипропилен можно добавлять различные добавки, пока он находится в жидком состоянии, чтобы изменить свойства этого материала.Кроме того, существует два основных типа этого пластика:

• Гомополимерный полипропилен: полипропилен считается гомополимером, если он находится в исходном состоянии без каких-либо добавок. Этот тип полипропилена обычно не считается хорошим материалом для ткани.

• Сополимер полипропилена: Большинство типов полипропиленовых тканей являются сополимерами. Этот тип полипропилена далее делится на блок-сополимер полипропилена и статистический сополимер полипропилена.Сомономерные звенья в блочной форме этого пластика расположены в правильном квадратном порядке, но сомономерные звенья в произвольной форме расположены относительно случайным образом. Либо блочный, либо случайный полипропилен подходит для изготовления тканей, но чаще используется блочный полипропилен.

Как полипропиленовая ткань влияет на окружающую среду?

Дизайн A Бежевый прочный персидский коврик из 100% полипропилена

Производство и использование полипропилена оказывает явно негативное воздействие на окружающую среду. Поскольку полипропилен получают из углеводородного топлива, производство этого вещества по своей природе неустойчиво; ископаемое топливо является ограниченным ресурсом, и для приобретения этих веществ затрачивается много энергии.

Кроме того, в процессе производства полипропилена образуется значительное количество отходов. В некоторых случаях избыточное углеводородное топливо, оставшееся после процесса извлечения пропилена, может быть повторно использовано для других целей, но также может быть выброшено, что оказывает негативное воздействие на окружающую среду.

В процессе производства полипропилена также используются различные токсичные химические вещества; загрязненная вода и воздух, которые выбрасываются заводами по производству полипро, попадают в экосистему и негативно влияют на окружающее население, а химические вещества, выделяемые при производстве этого вида пластика, могут воздействовать и на заводских рабочих, подвергающихся его воздействию. Стоит также отметить, что научное исследование показало, что полипропилен, используемый в упаковке для пищевых продуктов, выделяет биологически активные химические вещества.

После того, как конечный потребитель выбрасывает полипропилен, он очень долго остается в окружающей среде. Разложение этого вещества занимает сотни лет, поэтому оно не считается биоразлагаемым. Однако, в отличие от некоторых других синтетических материалов, большинство полипропиленов, попадающих в окружающую среду, разлагаются в течение тысячи лет или меньше.

Некоторые компании производят добавки для полипропилена, которые делают этот пластик биоразлагаемым. Однако для полипропиленовых тканей эти добавки не используются.

Этот фактор означает, что каждый произведенный кусок полипропиленовой ткани останется в экосистеме на сотни лет, прежде чем он будет разрушен. Многие районы развитого и развивающегося мира в настоящее время сталкиваются с серьезными проблемами, связанными с загрязнением, создаваемым пластиком, и некоторые страны подходят к этой проблеме решительно; например, множество различных предприятий и городов в Соединенных Штатах недавно ввели запрет на использование пластиковых соломинок в попытке уменьшить загрязнение окружающей среды.

Полипропиленовая ткань Имеющиеся сертификаты

В зависимости от способа изготовления полипропиленовая ткань может соответствовать требованиям сертификации ISO 9001, предоставляемой Международной организацией по стандартизации (ISO). Эта организация также может предложить сертификацию ISO 13485 для изделий из полипропилена, используемых в медицинских целях.

Кроме того, ISO предлагает другую программу сертификации специально для полипропилена. Этот стандарт, известный как ISO 19069-1:2015, предназначен для испытаний на растяжение, ударопрочность и массовый расход расплава полипропилена, чтобы убедиться, что он соответствует основным критериям.Этот тип пластика также может иметь право на сертификацию Американского национального института стандартов (ANSI) или NSF International.

Полипропилен: токсичен ли он?

Пластик широко используется в нашей повседневной жизни. Вы можете подумать, что пластик безопасен для вашего здоровья из-за его широкой доступности. Тем не менее, некоторые виды не являются. Имея на выбор множество различных пластиковых компаундов, как узнать, что безопасно для вашего здоровья, а что нет?

О полипропилене и других пластмассах

Полипропилен — это мягкий, гибкий тип пластика, который считается более безопасным, чем другие пластики.Полипропилен чаще всего используется для:

• Йогуртные чашки
• Бутылки с пасмурным отделкой
• Медицина
• кетчуп бутылки
• бутылки сиропа
• соломинки
4

Исследования показывают, что пластиковые контейнеры, плиты и бутылки все содержат химические вещества, которые попадают в пищу при царапании или нагревании. Причина того, что токсичность полипропилена ниже, чем у других пластиков, заключается в том, что он не содержит бисфенол А, чаще называемый BPA.

BPA — это синтетический эстроген, используемый в пластмассах, которые являются жесткими по сравнению с более гибкими, такими как полипропилен. Эти продукты включают: 

• Некоторые бутылки для воды‌
• Вкладыши для контейнеров для пищевых продуктов и детских смесей
• Стоматологические герметики
• Блестящая сторона квитанций‌

Если вы видите символ утилизации с цифрами два, четыре или пять, они обычно безопасны для использования. Полипропилен имеет пятую маркировку вторичной переработки.

Является ли полипропилен токсичным?

Полипропилен, как правило, считается безопасным для использования, но вы все равно должны опасаться использования пластика чаще, чем это необходимо. Доказано, что химические вещества, содержащиеся в пластиковых изделиях, способствуют возникновению некоторых видов рака.

Хотя полностью отказаться от пластиковых изделий практически невозможно, вы можете использовать как можно меньше пластика. Это особенно важно, если вы беременны. Самое важное место, где нужно отказаться от пластика, — это хранение и приготовление пищи.

Имейте в виду, что если вы видите символ переработки с цифрой семь на вашем пластике, он может содержать BPA. Если пластик номер семь не содержит BPA, на нем также будет стоять аббревиатура PLA или символ листа.

Другие исследования показывают, что BPA влияет на развитие мозга вашего ребенка в утробе матери. У беременных женщин, у которых в моче был высокий уровень BPA, чаще рождались дочери с тревогой, гиперактивностью и депрессией.

Эти симптомы наблюдались у девочек в возрасте трех лет.Исследование не дало результатов, чтобы показать, почему BPA влияет на девочек в утробе матери, а не на мальчиков.

Вы можете снизить риск воздействия BPA в пластмассовых изделиях следующим образом:

• Инвестиции в стеклянную, стальную или керамическую бутылку для воды для пополнения
• Меньшее употребление консервов
• Отказ от консервированных смесей для вашего ребенка
• Проверка на изделия из пластика, на которых указано, что они не содержат бисфенол А
• Тщательно мыть руки после работы с чеками из магазинов
• Не готовить и не разогревать пищу в пластиковых контейнерах
• Не использовать пакеты для запекания или приготовления на пару для разогрева пищи
• Избегать твердых пластиков, таких как прозрачные контейнеры
• Разогрев продуктов из стекла или керамики в микроволновой печи
• Не мыть пластиковые контейнеры в посудомоечной машине, где тепло может привести к вымыванию химикатов на другую посуду

Поскольку известно, что бисфенол-А вызывает рак, многие изделия из пластика имеют пометку «Без бисфенола-А». метка.Ищите это, когда покупаете пластиковые изделия для дома. Пока вы читаете этикетки, остерегайтесь пластмасс, на которых написано, что они безопасны для использования в микроволновой печи. Это не указывает на отсутствие химических веществ, используемых при производстве пластика. Никогда не используйте пластик в микроволновой печи, если этого можно избежать.

Плюсы полипропилена

Токсичность полипропилена была протестирована вместе с другими видами пластика. Результаты показали, что неизвестные химические вещества присутствуют в большинстве пластиковых изделий. Токсичность BPA доказана, но другие химические воздействия на ваше здоровье практически неизвестны.Полипропилен является лучшей альтернативой пластикам, содержащим BPA. Тем не менее, вы должны избегать использования пластика с едой, когда это возможно.

Минусы полипропилена

Фталаты — это химические вещества, используемые для смягчения пластика, делая его более гибким или изменяя его форму для различных целей. Вы можете подвергаться воздействию фталатов через:

• Вдыхание – фталаты могут использоваться в растворителях, превращая их в пары, пригодные для дыхания‌
• Проглатывание – Когда вы едите продукты, которые были завернуты или хранились в пластике, фталаты могут просачиваться в вашу пищу.
• Жевание – Фталаты могут быть в детских игрушках. Если ваш ребенок жует пластиковые игрушки, он подвергается воздействию химических веществ внутри пластика.‌
• Прикосновение — если вы используете лосьоны или духи, хранящиеся в пластиковых бутылочках, фталаты впитываются в вещества, а затем в вашу кожу.

Phthalates и BPA опасны, потому что они могут вызвать:

• Рак
• Asthma
• Гормон Дисбаланс
• Развивающие задержки
• Проблемы с репродуктивными проблемами

7 Необходимо знать материал полипропилена

Изготовленные на заказ проволочные корзины часто оснащаются различными полимерами для повышения структурной прочности корзины или для лучшего удержания и защиты хрупких деталей. Выбор подходящего полимера для покрытия корзины из стальной проволоки зависит от вашего технологического процесса. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропиленовый материал?

Полипропилен — это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен используется не так часто, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия нестандартных проволочных корзин.

Жесткий кристаллический термопластический полипропилен производится из мономера пропилена или пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется как в качестве пластика, так и в качестве волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости структуры полипропилена и относительной дешевизне он используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, товаров народного потребления, мебельного рынка и промышленных применений, таких как проволочные корзины на заказ.

Некоторые распространенные области применения полипропилена включают:

• Применение в упаковке: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным упаковочным материалом.
• Товары народного потребления: Полипропилен используется для изготовления многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, чемоданы, игрушки и многое другое.
• Автомобильная промышленность Применение: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.В основном его можно найти в корпусах аккумуляторных батарей и лотках, бамперах, подкрылках, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обивках.
• Волокна и ткани: Полипропилен используется во множестве волокон и тканей, включая рафию/разрезанную пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, спанбонд и непрерывную нить.
• Медицинское применение : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, бутыли для образцов, лотки для пищевых продуктов, кастрюли, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.
• Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с его устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и многоразовой транспортной тары (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые характеристики структуры и материала полипропилена, которые следует знать при выборе покрытия для индивидуальной проволочной корзины, включают:

• Химическая стойкость . Обычно отмечается, что полипропилен обладает более высокой устойчивостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычный» пластик). Полипропилен устойчив ко многим органическим растворителям, кислотам и щелочам. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
• Прочность на растяжение . По сравнению со многими другими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на растяжение — где-то около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на легкий вес.
• Ударопрочность . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на растяжение, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
• Водопоглощение . Полипропилен обладает высокой водонепроницаемостью. При 24-часовом тесте на вымачивание материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины под ним должен быть защищен от воздействия различных химических веществ.
• Твердость поверхности . Твердость полипропилена измеряется по шкале Роквелла R как 92, что ставит его на верхний уровень более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это делает его более склонным к изгибу и изгибу при ударе.
• Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180°F (82,2°C). За пределами этой температуры эксплуатационные характеристики материала могут ухудшиться.
• Температура плавления . При 327°F (163,8°C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для применения при высоких температурах.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему вы должны использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей в воде, при котором корзина с покрытием должна быть погружена в неокисляющие вещества на продолжительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволит ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит много раз.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации нестандартных проволочных корзин от жидкостей.

Защита деталей

Еще одной причиной использования полипропилена является защита хрупких деталей от царапин.Хотя полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он по-прежнему является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая свести к минимуму риск появления царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура амортизирует удары, а не перераспределяет их, корзина с полимерным покрытием идеально подходит для обработки деликатных деталей, таких как стеклянные трубки или хрустальные компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и условия окружающей среды

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность структуры полипропилена также нарушается при низких температурах. Ниже 20°C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (например, трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие, внезапные удары других предметов могут привести к повреждению полипропиленового покрытия. Итак, если вы рассматриваете полипропиленовое покрытие, важно изучить ваш производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, в которых такие воздействия могут повторяться.

Помимо восприимчивости к ударам и царапинам, полипропилен имеет плохую стойкость к УФ-излучению, а на его термостойкость может отрицательно повлиять контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию краски.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей нестандартной проволочной корзины или лотка? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о своем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о нестандартных покрытиях проволочных корзин или получить предложение по индивидуальному заказу корзины с нашими рекомендациями!

Полипропилен — отличается ли он от полиэтилена?

Чем полипропилен отличается от полиэтилена? Что ж…..

Полипропилен, , также известный как полипропилен, представляет собой форму пластика, как и полиэтилен. Что отличает полипропилен от полиэтилена, так это тот факт, что полипропилен можно формовать, по сути, становясь гибким при температуре выше определенной. Когда он остынет, он вернется в свое твердое состояние. Полипропилен можно использовать не только как конструкционный пластик, но и как волокно. Он также имеет высокую температуру плавления, что отличает его от полиэтилена. Одна из областей, где полиэтилен имеет преимущество над полипропиленом, заключается в том, что полиэтилен более стабилен. Преимущество полипропилена в том, что он может выдерживать повторяющиеся движения, например, шарнир. Шарнир из полипропилена можно открывать и закрывать много раз, и он отлично держится. Это известно как «хорошее сопротивление усталости». ЕЩЕ

Полипропилен можно комбинировать с другими материалами, как и с полиэтиленом. Например, можно добавить резину, чтобы сделать ее более податливой.Одной из интересных добавок, которые добавляют к полипропилену, являются минералы. Эти минералы позволяют листу полипропилена стать синтетической бумагой. синтетическая бумага — это, по сути, пластиковая бумага. На нем можно легко распечатать. Его можно складывать, штамповать, высечивать, сшивать и многое другое. Лучше всего он экологически чистый! Внезапно полипропилен превращается во множество продуктов. Синтетическая бумага, изготовленная из полипропилена, используется для изготовления баннеров, членских билетов, карт, меню, телефонных карточек, вывесок, бирок, напольной графики, прилавков и буклетов. Список можно продолжить отсюда! Что выдающегося в синтетической бумаге, так это то, что она прочная, водостойкая и водостойкая! (Изделия из полипропилена)

Полиэтилен , однако, пользуется большим спросом, чем полипропилен. Полипропилен широко используется в автомобильной промышленности, а также в упаковочной промышленности. 70 % полипропилена используется для упаковки в пищевой промышленности. Из него можно делать бутылки, пищевые контейнеры, пищевые ящики и поддоны.

Полипропилен  используется для изготовления домашней одежды, бытовой техники и игрушек.Он также используется для изготовления ковровых покрытий и обивки. Полипропилен нагревают и превращают в волокна. Существует так много применений как для полипропилена, так и для полиэтилена.

Полиэтилен

инертен, прозрачен и создает меньший статический заряд, чем полипропилен. Это делает полиэтилен кандидатом на роль чехла для хранения коллекционных документов. Он «инертный» и не может образовывать плесень или грибок. Он также полупрозрачен по своей природе, поэтому пропускает меньше света, чем полипропилен. Он имеет меньший статический заряд, чем полипропилен, поэтому притягивает меньше пыли и грязи.Полиэтилен стоит дороже, чем полипропилен, потому что он имеет более высокую степень чистоты (100% первичный).

Вот список некоторых различий между полиэтиленом и полипропиленом: 

• Полиэтилен и полипропилен очень похожи по своим физическим свойствам.
• Однако полиэтилен можно производить оптически прозрачным, в то время как полипропилен можно сделать только прозрачным, как молочный кувшин.
Полиэтилен
• обладает физическими свойствами, которые позволяют ему лучше выдерживать низкие температуры, особенно при использовании его в качестве знаков.
• Полиэтилен является хорошим электрическим изолятором. Он обладает хорошей устойчивостью к скольжению, однако легко приобретает электростатический заряд (что можно уменьшить добавлением графита, сажи или антистатиков).