Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Прессостат воздушный: Принцип работы прессостата газового котла и правила ремонта

Содержание

Прессостаты, реле давления воздуха

Магазин европейских запчастей для газовых котлов и колонок.

Инструкции и схемы помогут разобраться в эксплуатации, определить неисправность и правильно выбрать запчасть для ремонта Вашего газового оборудования. Купить запчасть, деталь для ремонта газового котла возможно в любом населенном пункте Российской Федерации:

Осуществляем доставку запчасти к газовым котлам в следующие города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Самара, Омск, Казань, Челябинск, Ростов-на-Дону, Уфа, Волгоград, Пермь, Красноярск, Воронеж, Саратов, Краснодар, Тольятти, Ижевск, Ульяновск, Барнаул, Владивосток, Ярославль, Иркутск, Тюмень, Махачкала, Хабаровск, Новокузнецк, Оренбург, Кемерово, Рязань, Томск, Астрахань, Пенза, Набережные Челны, Липецк,Тула, Киров, Чебоксары, Калининград, Брянск, Курск, Иваново, Магнитогорск, Улан-Удэ, Тверь, Ставрополь, Нижний Тагил, Белгород, Архангельск, Владимир, Сочи, Симферополь, Севастополь и в другие города России и их районные центры.

Доставка газкомплект оборудования по городам России осуществляется наиболее удобными курьерскими службами по указанному Вами адресу. Отправляем теплозапчасть транспортными компаниями: «КиТ»; «Деловые линии»; «Логистическая компания ПЭК»; ТК «Энергия»; «DPD»; «CDEK»; «Почта России» и любым другим удобным для Вас способом. Также доставка осуществляется автобусом (через водителя по 100% предоплате) с автовокзала.

Форма оплаты:
— Наложенный платеж транспортной, курьерской службой;
— Оплата на платежную карту Visa, MasterCard, МиР;
— Оплата электронными деньгами Qiwi кошелёк и др.;

ВНИМАНИЕ! В нашей компании установлены следующие правила — в первую очередь обрабатываются заказы, что оформлены через корзину сайта, остальные по телефону или по почте по мере возможности. Если на сайте нет необходимого товара, в комментариях укажите нужный код. Ждем Вашего заказа. Спасибо. Цены на сайте АКТУАЛЬНЫ!

устройство и назначение + основные неисправности прессостата и способы их устранения

Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?

Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье – поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.

Содержание статьи:

Конструкция прессостата газового котла

Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.

Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».

Прессостат или дифференциальное релеПрессостат или дифференциальное реле

Широко распространенный вариант исполнения дифференциального реле, предназначенного для работы в конструкции многих бытовых газовых котлов. На вид – технически несложное устройство, но значимое в плане функционала

Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.

При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.

Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:

  • контроль температуры;
  • мониторинг давления дыма;
  • контроль .

Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также .

Как проверить функционирование устройства?

Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями при помощи специальных приборов.

Классическая схема включения прессостатаКлассическая схема включения прессостата

Классическая схема включения дифференциального реле (прессостата) в конструкции бытового газового котла: 1 – вентилятор; 2 – манометрическое устройство; 3 – дифференциальное реле

Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают газового оборудования.

Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.

В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.

Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.

Поломки прессостата и советы по ремонту

Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.

Определение основных неисправностей

Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:

  • отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
  • невозможность запуска газового оборудования в работу;
  • вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;

Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.

Микропереключатель дифференциального реле газового котлаМикропереключатель дифференциального реле газового котла

Чтобы иметь возможность выполнить качественно зачистку контактных лепестков микропереключателя, этот элемент системы приходится демонтировать. Однако не исключается окисление контакта внутри, что требует полной замены детали

Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.

По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.

Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.

Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности и в газовом котле.

Как ремонтировать прессостат на газовом котле?

Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.

Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.

Новый прессостат газового котлаНовый прессостат газового котла

Новый прессостат под газовый бытовой котел той или иной модели несложно купить в соответствующих магазинах. Коммерческий рынок предлагает устройства практически к любым моделям

Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.

Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:

  • вскрыть корпус котла;
  • снять крышку воздушного заборника;
  • отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
  • отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
  • отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
  • отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.

Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.

Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.

Процедура проверки прессостата тестером Процедура проверки прессостата тестером

Проверить работоспособность микропереключателя дифференциального реле газового котла несложно. Для этого в режиме измерений сопротивления «прозванивают» контактные группы на проводимость

Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.

При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.

В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.

Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.

Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в .

Выводы и полезное видео по теме

На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:

Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.

Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.

Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта – блок обратной связи находится ниже по статьей.

Подключение прессостата к компрессору и его настройка

Одним из основных показателей воздушных компрессоров является рабочее давление. Другими словами, это уровень сжатия воздуха, созданный в ресивере, который необходимо поддерживать в пределах определенного диапазона. Вручную, ссылаясь на показатели манометра, это делать неудобно, поэтому поддержанием необходимого уровня сжатия в ресивере занимается блок автоматики компрессора.

Устройство и принцип работы блока автоматики

Для поддержания давления в ресивере на определенном уровне, большинство воздушных компрессоров имеют блок автоматики, прессостат.

Данный элемент оборудования включает и отключает двигатель в нужный момент, не допуская превышения уровня сжатия в накопительной емкости или слишком низкого его значения.

Прессостат

Реле давления для компрессора представляет собой блок, содержащий следующие элементы.

  1. Клеммы. Предназначены для подключения к реле электрических кабелей.
    Клеммы
  2. Пружины. Установлены на регулировочных винтах. От силы их сжатия зависит уровень давления в ресивере.
  3. Мембрана. Установлена под пружиной и сжимает ее под действием сжатого воздуха.
  4. Кнопка включения. Предназначена для запуска и принудительной остановки агрегата.
  5. Фланцы соединения. Их количество может быть от 1 до 3. Предназначены фланцы для подсоединения реле включения компрессора к ресиверу, а также для подсоединения к ним предохранительного клапана с манометром.

Кроме всего, автоматика на компрессор может иметь дополнения.

  1. Клапан разгрузки. Предназначен для сброса давления после принудительной остановки двигателя, что облегчает его повторный запуск.
  2. Тепловое реле. Данный датчик защищает обмотки двигателя от перегрева путем ограничения силы тока.
  3. Реле времени. Устанавливается на компрессорах с трехфазным двигателем. Реле отключает пусковой конденсатор через несколько секунд после начала запуска двигателя.
  4. Предохранительный клапан. Если произойдет сбой в работе реле, и уровень сжатия в ресивере поднимется до критических значений, то во избежание аварии сработает предохранительный клапан, сбросив воздух.
  5. Редуктор. На данном элементе устанавливаются манометры для измерения давления воздуха. Редуктор позволяет выставить требуемый уровень сжатия воздуха, поступающего в шланг.

Комплектация автоматики

Принцип работы прессостата выглядит следующим образом. После запуска двигателя компрессора в ресивере начинает повышаться давление. Поскольку регулятор давления воздуха подсоединен к ресиверу, то сжатый воздух из него поступает в мембранный блок реле. Мембрана под действием воздуха выгибается вверх и сжимает пружину. Пружина, сжимаясь, задействует переключатель, который размыкает контакты, после чего двигатель агрегата останавливается. При снижении уровня сжатия в ресивере, мембрана, установленная в регулятор давления, выгибается вниз. Пружина при этом разжимается, а переключатель замыкает контакты, после чего происходит запуск двигателя.

Схемы подключения прессостата к компрессору

Подключение реле, контролирующего степень сжатия воздуха, можно разделить на 2 части: электрическое подключение реле к агрегату и подсоединение реле к компрессору через соединительные фланцы. В зависимости от того, какой двигатель установлен в компрессоре, на 220 В или на 380 В, существуют разные схемы подключения прессостата. Руководствуюсь этими схемами, при условии наличия определённых знаний в электротехнике, можно подключить данное реле своими руками.

Подключение реле к сети 380 В

Чтобы подключить автоматику к компрессору, работающему от сети 380 В, используют магнитный пускатель. Ниже приведена схема подключения автоматики к трем фазам.

Схема подключения автоматики к трем фазам

На схеме автоматический выключатель обозначен буквами “АВ”, а магнитный пускатель – “КМ”. Из данной схемы можно понять, что реле настроено на давление включения 3 атм. и отключения – 10 атм.

Подключение прессостата к сети 220 В

К однофазной сети реле подключается по схемам, приведенным далее.

Схема с однофазным реле

На данных схемах указаны различные модели прессостатов серии РДК, которые можно таким способом подключить к электрической части компрессора.

Совет! Под крышкой прессотата находятся 2 ряда клемм. Обычно возле них есть надпись “Motor” или “Line”, которые, соответственно, обозначают контакты для подключения двигателя и электрической сети.

Подсоединение прессостата к агрегату

Подключить реле давления к компрессору довольно просто.

  1. Накрутите на патрубок ресивера прессостат, использовав его центральное отверстие с резьбой. Для лучшей герметизации резьбы рекомендуется
    использовать фум-ленту или жидкий герметик.
    Также реле может подсоединяться к ресиверу через редуктор.
    Подключение прессостата
  2. Подсоедините к самому маленькому выходу из реле, если он имеется, разгрузочный клапан.
  3. К остальным выходам из реле можно подключить либо манометр, либо предохранительный клапан сброса. Последний устанавливается в обязательном порядке. Если же манометр не требуется, то свободный выход прессостата необходимо заглушить металлической пробкой.
  4. Далее, к контактам датчика подсоединяются провода от электросети и от двигателя.

После того, как полное подключение прессостата будет завершено, необходимо настроить его на правильную работу.

Регулировка давления в компрессоре

Как уже говорилось выше, после создания определенного уровня сжатия воздуха в ресивере, прессостат отключает двигатель агрегата. И наоборот, при падении давления до границы включения, реле снова запускает двигатель.

Важно! По умолчанию, реле, как однофазных аппаратов, так и агрегатов, работающих от сети 380 В, уже имеют заводские настройки. Разница между нижним и верхним порогом включения двигателя не превышает 2 бар. Данное значение изменять пользователю не рекомендуется.

Но нередко возникшие ситуации заставляют изменить заводские настойки прессостата и отрегулировать давление в компрессоре на свое усмотрение. Изменить получится только нижний порог включения, поскольку после изменения верхнего порога выключения в сторону увеличения воздух будет сбрасываться предохранительным клапаном.

Регулировка давления в компрессоре проводится следующим образом.

  1. Включите агрегат и запишите показания манометра, при которых двигатель включается и отключается.
  2. Обязательно отсоедините аппарат от электросети и снимите крышку с прессостата.
  3. Сняв крышку, вы увидите 2 болта с пружинами. Большой болт часто обозначается буквой “Р” со знаками “-” и “+” и отвечает за верхнее давление, при достижении которого аппарат будет отключен. Для повышения уровня сжатия воздуха следует повернуть регулятор в сторону знака “+”, а для понижения – в сторону знака “-”. Вначале, рекомендуется сделать пол оборота винтом в нужном направлении, после чего включить компрессор и проверить степень повышения давления или его снижения с помощью манометра. Зафиксируйте, при каких показателях прибора произойдет отключение двигателя.
    Регулировка давления
  4. С помощью маленького винта можно регулировать разницу между порогами включения и выключения. Как уже говорилось выше, не рекомендуется, чтобы данный интервал превышал 2 бара. Чем интервал будет больше, тем реже будет запускаться двигатель аппарата. К тому же, в системе будет значительным и перепад давлений. Настройка разницы порогов включения-выключения производится таким же образом, как и настройка верхнего порога включения.

Кроме всего, необходимо настроить редуктор, если он установлен в системе. Необходимо выставить на редукторе такой уровень сжатия, который соответствует рабочему давлению подключенного к системе пневматического инструмента или оборудования.

устройство и схема, настройка, изготовление своими руками

Регулятор давления на компрессорМодели воздушных компрессоров бюджетного исполнения не всегда имеют в конструкции реле давления воздуха, потому что такие же приборы ставятся на ресивере. По этой причине компании, производящие данную технику, полагают наличие визуального контроля давления через манометры достаточным. Однако, при длительных по времени работах для защиты от перегрева лучше установить регулятор давления для компрессора, что позволит автоматизировать включение и выключение привода.

Устройство и схема реле

Как устроено реле давленияРеле компрессора делятся на два типа: нормально разомкнутые и нормально замкнутые. Первые включают компрессор при превышении давления воздуха, а вторые — при понижении давления ниже определенного уровня.

В качестве исполнительного элемента реле давления выступают пружины, чья сила сжатия меняется через специальный винт. Обычно силу сжатия пружин устанавливают на отметке до 6 атмосфер, что указано в инструкции пользователя. Так как жесткость и гибкость элементов пружинного типа зависят от температуры окружающей среды, то все конструкции прессостатов для компрессора рассчитывают на работу в диапазоне от -5 до +80 градусов.

Два обязательных подузла такого реле: разгрузочный клапан и выключатель механического типа. Первый подключается к воздухопроводящей магистрали, расположенной между ресивером и компрессором. С его помощью ведется управление электродвигателем. При отключении компрессорного привода такой клапан сбросит 2 атмосферы сжатого воздуха в окружающую среду, разгружая от избытка усилия подвижные элементы компрессора. Данное усилие нужно развить при повторном включении компрессора. За счет этого предотвращается перегруз двигателя по предельному крутящему моменту. При запуске разгруженного двигателя клапан запирается без излишней нагрузки на привод.

Особенности прессостата

У механического выключателя имеется функция «stand by». За счет нее предотвращается случайный пуск двигателя. При нажатии кнопки привод включается, и компрессор работает автоматически. В момент отключения двигатель компрессора не начнет работу даже при наличии незначительного количества атмосфер в пневмосети напорного типа.

Повышение безопасности работ обеспечивается за счет оснащения промышленных конструкций реле давления предохранителем в виде клапана. Он очень полезен при неожиданной остановке двигателя, неисправности поршня или другой аварийной ситуации.

Иногда корпус прессостата имеет внутри тепловое реле для проверки силы тока в первичной сети. Если этот параметр начинает расти, то для предотвращения перегрева и следующего за ним пробоя в обмотках такое реле отключит двигатель.

Подключение и настройка

Как установить реле давленияОбщая схема компрессорной установки дает представление, что реле давления расположено между клапаном разгрузки и вторичной управляющей цепью. Чаще всего прессостат для компрессора имеет четыре резьбовых головки, одна из которых присоединяет устройство к ресиверу, а другая подключает манометр для контроля показаний. На третью можно установить предохранительный клапан, а последняя имеет резьбовую заглушку в четверть дюйма в резьбе. При свободном разъеме пользователь может устанавливать по своему усмотрению контрольный манометр.

Прессостат подключают по следующей последовательности:

  1. Устройство соединяют с разгрузочным клапаном ресивера.
  2. Ставят контрольный манометр или заглушку.
  3. К контактам подключаются цепи управления двигателя.
  4. Если в сети напряжения имеются колебания, то подключение производят через сетевой фильтр, в том числе при мощности контактов, большей, чем имеющаяся у тока нагрузки двигателя.
  5. Если в этом есть необходимость, то реле через винты регулировки настраивают на нужное давление воздуха.

Подключение реле давленияПодключение сопровождается проверкой соответствия напряжения в сети заводским настройкам реле давления. К примеру, трехфазная сеть в 380 Вольт предполагает применения трехконтактной группы, а на 220 Вольт нужно использовать двухфазную группу.

Настройка производится, когда ресивер заполнен минимум на две трети. Реле отключают от сети, снимают верхнюю крышку и меняют сжатие двух пружин. За предел рабочего давления отвечает регулировочный винт с осью большего диаметра. На плате рядом имеется метка давления в виде буквы Р и указание направления вращения винта, с помощью которого меняется указанный параметр. Второй винт помогает установить необходимую разность ΔР и имеет указатель, куда он вращается.

Чтобы ускорить процесс настройки, в некоторых случаях выводят наружу регулировочный винт, который изменяет верхний уровень давления. Контроль осуществляют согласно показаниям манометра на регуляторе давления для компрессора.

Самостоятельное изготовление реле давления

Наличие навыков и исправного термореле, взятого у списанного холодильника, позволяет самостоятельно создать прессостат для компрессора. Но при этом практического применения у него не будет по причине неспособности держать верхнюю планку длительное время. Ведь прочность резинового сильфона весьма ограничена.

Наиболее удобно переделывать термореле KTS 011. У них строго обратная последовательность срабатывания. Это означает, что реле включается при росте температуры в холодильнике, а отключение идет при понижении температуры.

Последовательность действий при проведении работ следующая:

  1. Реле давления Установить расположение соответствующих контактов с помощью прозвона цепи.
  2. Дорабатываете соединение термореле с компрессором, для чего патрубок и манометр присоединяются к клапану, а контакты — к клеммам цепи двигателя.
  3. Под крышкой имеется винт регулировки. Включение компрессора сопровождается последовательным вращением с контролем показаний по манометру.
  4. Установление нижнего положения позволяет постепенно передвигать шток лицевой кнопки.
  5. Крышка устанавливается на место, регулировать приходится вслепую по причине отсутствия места для второго манометра.

Преимущества реле давленияДля безопасности интервал регулирования давления на таком термореле находится на отметке от 1 до 6 атмосфер. Но при применении приборов с упрочненным сильфоном верхний диапазон увеличивают до 10 атмосфер, чего часто бывает достаточно.

Когда прошла проверка работоспособности реле, нужно обрезать трубку капиллярного вида и вывести оттуда скопившийся хладагент. Конец трубки впаивают в разгрузочный клапан.

Затем необходимо произвести действия по подключению самостоятельно изготовленного прессостата к управляющей компрессором схеме. Гайкой присоединяем реле к управляющей плате, нарезаем резьбу на штоке. Затем накручиваем контргайку для регулирования пределов изменения воздушного давления.

С учетом того, что группа контактов любого такого реле от холодильника рассчитывается на весьма значительные токи, то с помощью данного способа коммутируются цепи повышенной мощности, включая вторичные цепи управления двигателем компрессора.

Вышеописанное устройство является очень важным элементом для любого аппарата. С его помощью регулируется работа привода электродвигателя. Самостоятельно изготовленное реле не обладает особой практичностью, но с помощью упрочненного сильфона можно увеличить интервал давления и повысить производительность устройства. Оно также позволяет коммутировать цепи повышенной мощности по типу вторичных для управления двигателем компрессора.

устройство, маркировка, подключение и регулировка

Использование воздушного пневматического реле позволяет автоматизировать заполнение рессивера компрессора сжатым газом. Оператору оборудования с прессостатом не нужно мониторить процесс, пытаясь зафиксировать предельные параметры. В итоге предотвращается поломка двигателя. Существенные результаты, не правда ли?

Если планируете приобрести реле давления для компрессора, то вы попали по адресу. Именно у нас вы найдете обширный объем крайне полезной информации о принципах работы устройства, его комплектации и способах подключения.

Мы детально описали существующие виды пневматического реле. Привели варианты подсоединения к бытовой и промышленной сети с предельно понятными схемами. Разобрали типичные поломки и способы их предупреждения. Представленные нами сведения и полезные советы дополнены графическими, фото и видео-приложениями.

Содержание статьи:

Принцип работы реле давления

Название реле определено его предназначением — управление поршневым компрессором для поддержания в ресивере требуемой рабочей силы атмосферного давления. Нечасто его можно встретить на винтовом типе устройства, отвечающего за сжатие и подачу воздуха.

Учитываю величину силы прессинга в пневмоавтоматике, прибор воздействует на линию напряжения, замыкая или размыкая ее. Таким образом, недостаточное давление в компрессоре запускает мотор, в момент достижения необходимо уровня – отключает.

Такой стандартный принцип функционирования, основанный на подсоединении в цепь нормального замкнутого контура, задействован для управления двигателем.

Воздушный прессостат Воздушный прессостат

В конструкции всех эжекторов есть баллон, содержащий воздух, в котором определенное давление. Его понижение требует включения двигателя для пополнения запаса. Если ситуация обратная и фиксируется избыток – подача прекращается, чтобы емкость не лопнула. Этими процессами управляет прессостат

Также представлены модификации с противоположным алгоритмом работы: достигая минимальных значений в схеме компрессии, прессостат выключает электромотор, при максимальных — активизирует. Здесь система задействуется в нормально разомкнутом контуре.

В качестве действующей системы выступают пружинные механизмы с различной степенью жесткости, воспроизводящие реакцию на колебания в узле давления воздуха.

В процессе функционирования соизмеряются показатели, формирующиеся в результате упругой силы растяжения или сжатия пружин и натиска прессованной устройством атмосферы. Любые изменения автоматически активируют действие спирали и релейный блок подключает или отключает линию питания электричества.

Однако стоит учитывать, что устройством обзорной модели не предусмотрено регуляционное влияние. Исключительно воздействие на двигатель. При этом у пользователя есть возможность устанавливать пиковое значение, при достижении которого сработает пружина.

Комплектация блока автоматики компрессора

Конструкция реле представляет из себя малогабаритный блок, оснащенный приемными патрубками, воспринимающим элементом (пружина) и мембраной. К обязательным подузлам относят – разгрузочный клапан и механический переключатель.

Воспринимающий узел прессостата составлен из пружинного механизма, изменение силы сжатия которого осуществляется винтом. Согласно заводским стандартизированным настройкам коэффициент упругости устанавливается на давление в пневмоцепи 4-6 ат, о чем сообщается в инструкции к прибору.

Поршневой компрессорПоршневой компрессор

Недорогие модели эжекторов не всегда оснащены релейной автоматикой поскольку подобные приборы монтируются на ресивере. Тем не менее при длительном режиме работы для устранения проблемы перегрева элементов двигателя есть смысл устанавливать прессостат

Степень жесткости и гибкости элементов пружины подчинены температурным показателям окружения, поэтому абсолютно все модели промышленных устройств спроектированы для устойчивого функционирования в среде от -5 до +80 ºC.

Мембрана резервуара подсоединена к выключателю реле. В процессе передвижения она осуществляет включение и отключение прессостата.

Разгрузочный клапанРазгрузочный клапан

Узел разгрузки подключен к воздухоподводящей магистрали, что позволяет выпустить в атмосферу из поршневого отсека лишнее давление. При этом происходит разгрузка подвижных частей компрессора от излишнего усилия

Разгрузочный элемент расположен между обратным клапаном эжектора и блоком компрессии. Если привод мотора прекращает работу, активизируется отдел разгрузки, посредством которого стравливается лишнее давление (до 2 атм) из поршневого отсека.

При дальнейшем старте или ускорении электромотора создается натиск, закрывающий клапан. Таким образом предотвращается перегруженность привода и упрощается запуск прибора в выключенном режиме.

Есть система разгрузки с временным интервалом включения. Механизм остается в открытом положении при старте мотора в течение заданного промежутка. Этого диапазона хватает для достижения двигателем максимального крутящего момента.

Механический выключатель требуется для старта и остановки автоматических опций системы. Как правило, в нем две позиции: «вкл.» и «выкл.». Первый режим включает привод и компрессор действует по заложенному автоматическому принципу. Второй – предотвращает случайный запуск мотора, даже когда давление в пневмосистеме на низком уровне.

Предохранительный клапанПредохранительный клапан

Запорная арматура позволяет избежать аварийных ситуаций при выходе из строя элементов схемы управления, например, поломки поршневого узла или внезапной остановки мотора

Безопасность в промышленных конструкциях должна находиться на высоком уровне. Для этих целей компрессорный регулятор оснащают предохранительным клапаном. Таким образом обеспечивается защита системы при некорректном действии реле.

При нештатных ситуациях, когда уровень давления выше допустимой нормы, а телепрессостат не срабатывает, включается в работу предохранительный узел и выполняет сброс воздуха. По аналогичной схеме действуют в системах отопления, принцип работы и устройства которых описаны в рекомендуемой нами статье.

Опционально в качестве дополнительного защитного оборудования в обзорном устройстве может использоваться и . С его помощью выполняется мониторинг силы подающего тока для своевременного отключения от сети при возрастающих параметрах.

Во избежание выгорания обмоток двигателя приводится в действие выключение питания. Установка номинальных значений осуществляется посредством специального регулирующего устройства.

Виды прессостатных устройств

Вариаций исполнения компрессорного блока автоматики всего две. Определение производится исходя из их принципа работы. В первом варианте механизм выключает электромотор в момент превышения установленных пределов уровня давления воздушной массы в пневмосети. Эти устройства называются нормально разомкнутыми.

Виды реле давленияВиды реле давления

Схематическое устройство мембранного выключателя давления: 1 – преобразователь давления; 2 и 3 – контакты; 4 – поршень; 5 – пружина; 6 – мембрана; 7 – резьбовое соединение

Другая модель с обратным принципом — включает двигатель, если определяется снижение давления ниже допустимой отметки. Приборы такого типа именуются нормально замкнутыми.

Структура условных обозначений пневмореле

В маркировке реле воздушного давления указывается весь опциональный набор устройства, особенности конструкции, в том числе и информация о заводских параметрах настройки дифференциала давления.

Реле Кондор Серии МДРРеле Кондор Серии МДР

Производственные модели фирмы Condor выпускают оснащение для контроля давления в обширном ассортименте. Серия MDR направлена на применение для эжекторов различной мощности

Разберем более подробно обозначения на примере приборов для воздушных эжекторов РДК – (*) (****) – (*)/(*):

  • РДК – серия реле для компрессоров;
  • (*) – количество резьбовых портов: 1 – один порт с внутренней резьбой 1/4”NPT; 4 – четыре разъема;
  • (****) – тип конструктивного исполнения корпуса: T10P – исполнение 10 с выключателем «рычаг»; T10K – выключатель «кнопка»; T18P – выполнение 18 с выключателем «переключатель»; T19P – 19 с;
  • (*) – заводские настройки порогового срабатывания: 1 – 4…6 бар; 2 – 6…8 бар; 3 – 8…10 бар;
  • (*) – диаметр разгрузочного клапана: отсутствие символа означает стандартизированный параметр 6 мм; 6,5 мм – 6,5 мм.

Разница минимального и максимального порогов давления устанавливается производителем и, как правило, имеет значение 2 бар.

Однако возможна и ручная корректировка диапазона двух значений – максимальное и минимальное, но только в сторону понижения.

Специфика настройки реле давления для насосных станций изложена в , с содержанием которой мы советуем ознакомиться.

Схемы подсоединения воздушного реле

Компрессорный прессостат производится для подсоединения к различным по нагрузке электросхемам. В соответствии с номиналом линии электропитания подбирается соответствующая модель релейного блока.

Вариант #1: к сети с номиналом 220 В

Если приводной электродвигатель представлен однофазным устройством, в этом случае устанавливается реле номиналом 220 В с двумя группами контактов.

Схема подключения реле на 220 В Схема подключения реле на 220 В

Для работы с однофазной нагрузкой производители рекомендуют обустраивать узел с помощью моделей серии РДК: хТ10Р-х; хТ10К-х; хТ19П-х, т. к. эти устройства имеют по две контактных группы

Вариант #2: к трехфазной сети с напряжением 380 В

Для трехфазной нагрузки цепи на 380 В может быть использован один из вариантов: модификация реле на 220 В или 380 В, с тремя контактными линиями, для одновременного отключения всех трех фаз.

Оба метода имеют различные схемы. Рассмотрим первый вариант:

Схема подключения реле на 380 ВСхема подключения реле на 380 В

Для работы в трехфазной электрической цепи используется прессостат РДК-хТ18П-х. Эта модель оснащена тремя контактами и способствует одновременной коммутации всех фаз

Выбрав второй метод, производится питание от одной фазы (ноль) и в этом случае номинал реле должен быть на 220 В. Более подробно на следующей схеме:

Вариант 2 подключение реле давленияВариант 2 подключение реле давления

Допускается применение телепрессостатов серии РДК: хТ10Р-х, хТ10К-х и хТ19П-х с трехфазной нагрузкой, однако использование такой схемы предполагает неполное отключение от питающей сети. Конкретнее – одна фаза будет постоянно подключена к нагрузке

После подсоединения к электропитанию необходимо разобраться с дополнительными возможностями, представленными в воздушных блоках для эжекторов.

Установка реле и вспомогательных элементов

В некоторых модификациях прессостатов можно встретить дополнительную комплектацию в виде фланцевых соединений, посредством которых подключается дополнительное оборудование. В основном это трехходовые детали, с диаметром ¼ дюйма.

Фланцы реле давленияФланцы реле давления

Посредством нескольких фланцевых разъемов в систему можно вводить дополнительные элементы: предохранительный клапан, манометр и другие необходимые механизмы

Для ввода в эксплуатацию прибора его необходимо подключить к ресиверу. Монтаж состоит из следующих этапов:

  1. Посредством основного отверстия выхода прибор подсоединяется к компрессору.
  2. К устройству с фланцами подключается манометр. Также могут присутствовать и другие вспомогательные механизмы, требующие включения: предохранительный или клапан разгрузки.
  3. Каналы, что не используются для соединения, обязательно закрываются заглушками.
  4. Далее согласно электросхеме реле подсоединяют к контактам цепи управления электродвигателем.

Двигатели с небольшой мощностью могут подсоединяться напрямую, в остальных случаях требуется дополнительная установка электромагнитного пускателя соответствующей мощности.

Прежде чем переходить к настройкам пороговых параметров срабатывания, стоит обратить внимание на условия работы. Во-первых, корректировка осуществляется под давлением. Во-вторых, подача электричества к двигателю должна быть прекращена.

Регулировка и пусконаладочный процесс

Заводские установленные параметры не всегда отвечают требованиям потребителя. В большинстве случаев это связано с недостаточной компрессионной силой в наивысшей точке разбора.

Также может не подходить и диапазон срабатывания прессостата. В этом случае будет актуальна самостоятельная корректировка исполнительного механизма.

Реле давления итальянского производстваРеле давления итальянского производства

Стандартные заводские настройки: верхний предел 2,8 атмосферы, нижний 1,4 бар. Осуществление контроля параметров производится визуально посредством манометра, входящего в стандартный комплект прессостата. Новые модели, например, Italtecnica имеют прозрачный корпус и оснащены шкалой-указателем компрессии непосредственно на реле

Для начала настройки рабочего компрессионного значения потребуется осмотреть табличку с гравировкой, где обозначены параметры электродвигателя и компрессора.

Нам нужно только наибольшее значение, которое создает прибор. Этот показатель указывает на максимальную силу давления, которую можно задавать на реле, для корректной работы всей пневмосистемы.

Если установить указанное значение (на рисунке 4,2 атм), тогда при учете всех факторов – перепады в электропитании, выработка эксплуатационного срока деталей и другое — компрессор может не достичь предельного давления, а соответственно не произойдет его отключение.

В подобном режиме рабочие элементы оборудования начнут перегреваться, затем деформироваться и в итоге плавиться.

Максимальное давлениеМаксимальное давление

Максимальное значение эжектора должно учитываться при определении наибольшего значения реле. Этот показатель должен быть меньше номинального давления компрессора. В таком случае все элементы системы будут работать в бесперебойном режиме

Для надежной работы без отключений требуется задавать наибольшее давление выключения на реле, не достигающее номинального показателя, выгравированного на компрессоре, а именно ниже на 0,4-0,5 атм. Согласно нашему примеру – 3,7-3,8 атм.

Регулировка реле давления для компрессораРегулировка реле давления для компрессора

Пределы давления, при достижении которых происходит включение/отключение компрессора, регулируются единственным болтом. Чтобы не ошибиться с выбором направления для увеличения/уменьшения на металлической основе проставлены стрелки

Определив уровень, который будет задан, необходимо снять корпус реле. Под ним расположены два регулирующих элемента — малая и большая гайки (на рисунке 1,3).

Рядом есть стрелочные указатели направления, в которое будут производиться подкручивания — тем самым осуществляя сжимание и разжимание пружинного механизма (2,4).

Большой винтовой зажим и пружина предназначены для управления параметрами компрессии. При закручивании по ходу часовой стрелки, спираль сжимается — давление выключения компрессора увеличивается. Обратная регулировка – ослабляет, соответственно, снижается уровень давления для отключения.

Регулировка реле давления Регулировка реле давления

Стоит помнить: увеличивая силу компрессии выключения, мы изменяем заводские настройки, выставленные с учетом нормативных требований к эксплуатации оборудования. Перед внесением корректировок загляните в техническую документацию прибора, чтобы не превысить заявленные производителем пределы

При воспроизведении настроек ресивер должен быть заполнен не меньше чем на 2/3.

Разобравшись в предназначении элементов, приступаем:

  1. Для обеспечения должного уровня безопасности отключаем электропитание.
  2. Изменение уровня сжатия пружин выполняется методом проворачивания гайки на несколько оборотов в необходимую сторону. На плате возле регулировочного винта большого диаметра, по стандартам, есть условные обозначение латиницей P (Pressure), меньшего – ΔР.
  3. Контроль корректировочного процесса производится визуально на манометре.

Некоторые производители для удобства выносят регулировочную арматуру для изменения номинального значения на поверхность корпуса устройства.

Возможные неисправности прибора

Отмечают несколько характерных для прессостатов неисправностей. В большинстве случаев их попросту меняют на новые устройства. Однако есть незначительные проблемы, устранить которые можно самостоятельно без помощи мастера-ремонтника.

Ремонт реле давленияРемонт реле давления

Если предметом сбоя работы был определен прессостат, мастер будет настаивать на замене прибора. Все сервисные действия по чистке и замене контактов обойдутся пользователю дороже, нежели приобретение и монтаж нового устройства

Чаще других встречается неисправность, характеризующаяся утечкой воздуха из реле при включенном ресивере. В этом случае виновником может быть пусковой клапан. Достаточно заменить прокладку и проблема будет устранена.

Частое включение компрессора свидетельствует о расшатывании и смещении регулировочных болтов. Здесь потребуется перепроверить порог включения и отключения реле и настроить их согласно указаниям предыдущего раздела.

Методы устранения поломки

Решение более сложной задачи предстоит, если компрессор не работает. Источников может быть несколько. Рассмотрим один из них – оплавление контактов прессостата из-за эрозии, возникающей от искр электричества.

Замена контактной группы релеЗамена контактной группы реле

Подгорание контактной группы происходит из-за электроискровой эрозии, которая образуется в результате размыкания контактов. Однако для замены элементов не всегда представляется возможность — некоторые модификации уже не представлены в продаже

Для устранения такого рода неисправности можно воспользоваться одним из способов: очистить поверхность, что продлевает срок службы не менее, чем на 3 месяца, или отремонтировать, заменив контакты в клеммных зажимах.

Поэтапный инструктаж второго варианта:

  1. Стравить весь воздух из ресивера и отключить питание эжектора. Демонтировать реле давления.
  2. Сняв защитный корпус отсоединяем проводку, подведенную к группе контактов.
  3. Посредством отвертки необходимо извлечь клемму с контактами и высверлить из нее подгоревшие линии.
  4. Заменить провод можно медной проволокой. Подбирать необходимо с учетом диаметра отверстия, т. к. она должна плотно сесть в посадочное гнездо. Ее вставляют в отверстие и обжимают с обеих сторон.
  5. Аналогичные действия проделывают и с остальными обгоревшими линиями.
  6. После того как контактная группа будет собрана, ее монтируют на прежнее место и закручивают крышку прессостата.

Компрессорное реле функционирует в сложных условиях, подвергаясь износу и выходу из строя.

Несмотря на то что ремонт не является рентабельным, те, кто знаком с устройством, могут выполнить его самостоятельно. Однако выгодным все же остается вариант замены на новый прибор.

Выводы и полезное видео по теме

Подробно об устройстве прессостата, а также наглядный процесс регулировки его параметров в сюжете:

Возможна и самостоятельная сборка регулировочного узла для компрессора, об этом в видеоматериале:

Пневматические приборы считаются более безопасными и удобными в эксплуатации, нежели электрические или бензиновые образцы. Представлен широкий выбор дополнительного оборудования, работающего со сжатым воздухом: пистолеты для промывки, подкачки шин или покраски и многие другие.

С помощью реле появляется возможность автоматической работы с поддержанием требуемого уровня компрессии в приемнике.

Пишите, пожалуйста, комментарии в блок-форме, расположенной под тестом статьи. Делитесь собственным опытом в эксплуатации компрессора с реле давления, задавайте вопросы, публикуйте фото по теме. Не исключено, что ваши рекомендации будут полезны посетителям сайта.

как проверить датчик уровня воды? Регулировка и ремонт прессостата. Принцип работы и схема устройства

О том, как пользоваться стиральной машиной, знает каждый ее владелец. А вот об устройстве конструкции осведомлен не каждый. Для того чтобы знать, как самостоятельно устранить ту или иную неполадку, стоит знать месторасположение деталей и их функции, например, прессостата. От этой части зависит нормальное функционирование агрегата и качество стирки.

Описание

Прессостат стиральной машины – это устройство, которое осуществляет контроль объема воды в баке. Главной задачей устройства является определение количества жидкости по давлению ее столба. Реле имеет вид диска, внутри которого расположена воздушная камера с проводами и трубкой. От количества режимов стирки, которыми характеризуется машина, зависит сложность конструкции прессостата.

Реле может быть простого и сложного типа. Ко всему прочему друг от друга электронные датчики отличает ход ее сердечника и мембранная жесткость.

По этой причине прессостат от одного агрегата необязательно будет функционировать в другом. Датчик производят из пластика высокого качества, обычно он выглядит как деталь округлой формы. Нужен механизм для правильного функционирования стиральной машины и высокого качества стирки. Этот простой механический узел состоит из таких элементов:

  • корпус;
  • катушка индуктивности;
  • магнитный сердечник;
  • диафрагма, которая меняет форму под воздействием водного давления и смещает сердечник;
  • группа контактов.

Электронный датчик уровня жидкости может находиться в следующих частях агрегата.

  1. Под верхней крышкой в стиральных машинах классического типа, где имеется передняя дверка для загрузки вещей.
  2. В нижней части под баком в технике, которая характеризуется вертикальным типом загрузки белья.
  3. В области задней части корпуса, немного ниже бельевой емкости прессостат располагается в тех машинах, которые имеют пластиковые барабаны.

Принцип работы

В каждом автоматическом агрегате для стирки белья присутствует датчик контроля водного уровня. Именно он подает электрический сигнал контролеру стиральной машинки в виде информации о присутствии либо отсутствии жидкости в баке, которая будет использована для процедуры очистки вещей в том или ином режиме. Во время попадания воды в агрегат происходит возрастание давления в трубе и камере датчика.

Благодаря чувствительности мембраны, поднимается шток, впоследствии чего он давит на контактную пластинку с пружины механизмом.

Когда вода в баке достигает определенного уровня, происходит переключение в верхнее положение, при этом замыкается электроцепь ламелей. В случае слива воды происходит снижение давления. В этом случае шток опускается в нижнее положение, как и контактная пластинка. Как и в предыдущем случае, электрическая цепь разрывается.

Признаки неисправности

Определить поломку прессостата стиральной машины можно с помощью кода ошибки, который отображается на дисплее. Также существуют иные признаки того, что датчик уровня воды сломан.

Повторение цикла

Из-за того что механизм контроля водного уровня сломан, происходит его некорректное функционирование либо остановка работы. При этом на пульт управления поступают неправильные команды. В этом случае нужно отключить агрегат и произвести замену прессостата.

Не набирает воду

В некоторых случаях возникают ситуации, когда во включенной машине не происходит набор воды, но при этом сама процедура запускается. Это может произойти при залипании контакта в положении «полный» или же автоматическом запуске сухой стирки.

Низкое качество стирки

Некачественная стирка грязных вещей происходит в случае, когда в бачке недостаточно жидкости, а прессостат отрегулирован на низкое давление. Чтобы исправить ситуацию, стоит поджать пружину при помощи регулировочного винта.

Остается вода

В барабане может оставаться жидкость по некоторым причинам. Одной из них является неисправность датчика водного уровня и элементов, которые ему сопутствуют.

В некоторых случаях по окончании процесса стирки слив грязной жидкости происходит не полностью, а в тот же момент осуществляется забор новой воды.

Запах гари

Если в стиральной машине нет воды либо появился запах горелого, то это может свидетельствовать о поломке прессостата или помпы. В этом случае программа запускает процедуру стирки, ТЭН греет жидкость, а отсутствие воды в баке приводит в запуск предохранитель прибора нагревания.

Диагностика и настройка

Каждому владельцу стиральной машины – автомат будет полезно знать, как проверить, настроить, прозвонить, отрегулировать ее прессостат. Перед тем как самостоятельно проверять работоспособность и регулировать датчик, стоит уточнить, находится ли агрегат на гарантии. Если это так, то при самовольном вмешательстве о гарантийном обслуживании можно забыть. Последовательность работы заключается в следующих действиях:

  • извлечение шнура электропитания из розетки;
  • демонтаж верхней панели путем удаления двух небольших винтов, находящихся на задней стенке и сдвижение панели назад-вперед;
  • обнаружение прессостата, что располагается на одной из корпусных стенок;
  • удаление разъема, освобождение винта, вытаскивание висящего датчика из машины;
  • раскручивание хомута и снятие прибора плоскогубцами.

До начала проверки регулировки устройства стоит оценить работоспособность прессостата. С этой целью стоит подготовить кусок резиновой трубки, как на реле.

После того как устройство будет извлечено из стиральной машины, его соединяют с небольшой трубой. После этого нужно подуть в нее тем самым понять, происходит ли щелканье внутри датчика при смене давления. Если щелканий нет, то прессостат считается исправным. Для проверки исправности датчика водного уровня при помощи аппаратного метода, а именно мультиметром, потребуется выполнить такие мероприятия:

  • подготовку устройства для определения сопротивления;
  • помещение щупы на контакты, которые соответствуют электросхеме прессостата;
  • образование давления в воздушной трубке до того момента, пока сработает определенный контакт реле.

Если во время срабатывания контакта не происходит изменения значения сопротивления, то датчик водного уровня стоит поменять. В случае когда вся вышеперечисленная проверка показала, что механизм находится в исправном состоянии, то не будет лишним проведение дополнительной проверки. Процедура проводится путем прикрепления трубки к датчику и ее оценки на герметичность.

Настроить и отрегулировать механизм в домашних условиях можно в случае, когда пользователю не подходит уровень жидкости в барабане. Объем жидкости можно сделать больше или меньше, отрегулировав силу срабатывания датчика. До начала проведения процедуры регулировки потребуется отключить агрегат от электросети. Для этого снимают верхнюю крышку, а также отсоединяют разъем от реле.

У прессостата имеется 3 регулировочных винта, их можно визуально определить наличием в шлице цветных составляющих.

Необходимый винт, который управляет первичным усилием, обычно располагается в центральной части корпуса реле. Эта деталь обычно изготовлена под крестовую отвертку, а также звездочку. Производить регулировку датчика стоит в том случае, когда бак пустой. Процесс осуществляется поэтапно с наличием промежуточных, визуальных проверок водного уровня:

  • поворотом ключа – сборкой;
  • подключением – тестированием и т. д.

За 1 раз рекомендуется провернуть винт только на половину оборота и не более. Осуществлять проверку, смену, настройку прессостата стоит только при наличии хотя бы элементарных базовых знаний теории. Если опыта в данном процессе нет, то лучше доверить процедуру профессионалу.

Особенности ремонта

Прессостат работает по определенной схеме, которая не представляет собой ничего сложного. Владелец стиральной машины может самостоятельно провести прочистить трубу, снять датчик или сделать замену устройства. Сломанный датчик уровня воды может стать причиной серьёзной неисправности стиральной машины. В случае если пользователь не смог своевременно почистить или отремонтировать деталь, то могут появиться такие проблемы:

  • перестанет набираться вода;
  • ухудшится отжим выстиранного белья;
  • со временем может сгореть ТЭН;
  • белье будет плохо постиранным;
  • бак переполнится водой.

При несерьезных поломках прессостата не стоит покупать новый механизм, помочь с данной ситуации может настройка старого прибора. Замену датчика проводят следующим образом.

  • Извлечение старого реле путем отсоединения проводков, шлангов. Процедура должна проводиться с особой аккуратностью, чтобы избежать нежелательных повреждений. После этого откручивают крепежные болты, что фиксировали корпус.
  • Установке нового реле. Конструкция прикручивается при помощи болтов на место, где была старая. После этого хомутом к ней крепят шланг и монтируют электропроводку.

Владельцу агрегата стоит помнить, что датчик стоит покупать оригинальный или же идентичный старому прибору.

Перед установкой нового реле стоит заблаговременно проверить его работоспособность. Сразу же после ремонтных работ машинку нужно проверить в нескольких режимах стирки белья. Для того чтобы предотвратить поломки прессостата, специалисты рекомендуют прислушаться к следующим советам.

  1. Не пользоваться стиральной машиной на холостом ходу. До начала стирки барабан наполняют жидкостью более чем наполовину. Если же устройство будет пустое, то датчик в скором времени сломается.
  2. Стирать исключительно теплой водой. Для качественной процедуры очищения белья температура жидкости не должна быть больше, чем 45 градусов.
  3. На регулярной основе заниматься прочисткой слива. Чтобы вода с бака сливалась без препятствий, чистка слива должна проводиться раз на 30 дней.

    Каждая стиральная машина оснащена прессостатом, который отвечает за водный уровень в барабане. В некоторых случаях возможна поломка реле, после которой потребуется провести его ремонт или срочную замену. Если провести проверку или замену владельцу сложно, то лучше воспользоваться услугами профессионалов. Чтобы увеличить срок службы бытовой техники, а также ее деталей, рекомендуется пользоваться машинкой строго по инструкции, которую предлагает производитель.

    О том, как устроен прессостат, смотрите далее.

    90000 What is an Air Compressor Switch? 90001 90002 Last updated on: February 26th, 2020 at: 5:02 pm 90003 90002 90005 90006 90003 The air compressor pressure switch helps to measure the pressure inside your air tank and then is used to shut off your compressor when your air tank reaches the desired air pressure. 90006 90003 The air compressor pressure switch will also help your machinery maintain the proper pressure level as you go about your work. The switch can turn on your compressor when tank air pressure levels drop and more air is needed.90006 90003 This makes your air compressor pressure switch a part that gets used often, and so it may wear down sooner than others. You’ll want to keep it properly maintained and fix it, or replace it when any problems arise. The switch is your best protection against an over-pressurized tank and air lines for your compressor, keeping you safe from ruptures and dangers. 90006 90003 So, let’s discuss what an air compressor pressure switch is and how it works for you. 90006 90015 How Does an Air Compressor Pressure Switch Work? 90016 90003 Air compressor pressure switches use air lines to monitor pressurized air as it moves to and from your air tank.All pressure switches have some element that reacts when pressure is applied to it. The most common device is a diaphragm that will physically compress when exposed to this air. 90006 90003 Air pressure in your compressor tank will increase and eventually build up enough backwards pressure — also called cut-out pressure — to change the shape of this diaphragm. Deformation here will cause movement in the pressure switch. 90006 90003 90022 90006 90003 When your air compressor pressure switch’s diaphragm is deformed enough, its movement will break contact inside the switch so that power stops flowing to the compressor’s motor circuit, stopping the compressor from further pressurizing the air in your tank.90006 90003 Constant air pressure at a specific volume will keep the diaphragm deformed. When the air pressure in your tank drops far enough, the diaphragm will revert back to its normal shape. Once this pressure — called cut-in pressure — lightens to a certain level, an internal operator within the diaphragm will deform in an opposite manner. This movement closes the circuit and starts the motor back up again. 90006 90003 Your air compressor pressure switch continues this dance as long as your machinery is using compressed air.The cycle is broken when the unit is no longer powered externally or when there is an issue. Leaks at any point in your compressor’s pressure switch and nearby casing can stop your work and cause major problems. 90006 90015 What Does Your Switch Look Like? 90016 90003 Pressure switches will often look like a small rectangular housing about the size of your palm. The housing may be plain or have its own switch that allows for multiple positions such as «auto» functions. 90006 90003 The switch usually mounted to the reservoir so air in the air tank can flow freely to the switch.Your pressure switch will monitor the air coming from this compressor tank so you know how much pressure you’re using and can determine if there is an issue. 90006 90003 Compressed air will push equally in every direction and on all sides of the switch at the same time, so damage to the housing or the reservoir can cause a problem in getting correct readings. 90006 90015 Checking Your Air Compressor Pressure Switch 90016 90003 You can easily test your own air compressor pressure switch with an ohm meter and a separate air source.Proper testing can save you a lot of time and headaches on air compressor switch repair: 90006 90042 90043 Start the testing process by unplugging your air compressor. 90044 90043 Next, unscrew and remove the housing from your unit. 90044 90043 Disconnect the sets of wires running between your pressure switch and the terminal block. These wires are typically blue or brown. 90044 90049 90003 90051 90006 90042 90043 Be sure to leave the black-and-white wires connected. These power the switch and can be difficult to replace or may cause problems later if you disconnect them.90044 90043 Locate the valve and apply air to your pressure switch. Be sure to use a source that delivers more air pressure than the switch’s current setting. If you’re not using enough pressure, the switch will not engage. 90044 90043 After air is applied to the switch, place the leads of your ohm meter on each of the loose wires. 90044 90043 If the ohm meter reads «0,» then the switch is closed due to the pressure and your switch is in proper working order. 90044 90043 Your ohm meter may read open, «OL» or infinity, which means there may be an issue.90044 90043 Adjust the pressure switch’s set point by turning the set-point screw counterclockwise. Apply pressure as you do this and look for the loop to close and the ohm meter to read «0.» 90044 90043 If your meter reading remains open even when the screw is completely disengaged, the switch needs to be replaced. 90044 90049 90003 90070 90006 90003 This process will differ slightly for some units, particularly in industrial environments. You’ll have some specialized requirements for testing and adjusting the set point, but the overall elements are the same.90006 90003 Concerned about the process? Contact a Quincy Compressor service rep to get help testing or have your entire compressor serviced. 90006 90015 Air Compressor Switch Leaking and Repair 90016 90003 Compressor switches often end up leaking after a long life of use. Thankfully, you’ll find that the most common cause for switch leakage is something you can check and fix. 90006 90003 Over time, the diaphragm inside the air compressor pressure switch can crack or get a hole worn in it. When this occurs, air will blow around and leak from the tank, moving through the diaphragm and out of any opening in the switch housing.90006 90003 This is likely the scenario you’re facing if you notice leaks coming from odd areas such as electric wire ports and mounting elements. Sometimes you will need to remove the cover from the switch to look for leaks, especially if the area near the aperture is filled with wire strain-relief fittings. 90006 90003 When your switch’s unloader valve is located on the outside of the housing, this is the first place to look for leaks. Air leaking from this valve or near its connection to the cover will usually indicate a hole or other problem with the diaphragm.90006 90003 These types of leaks can be difficult to resolve for many people. Sometimes problems occur with getting the proper diaphragm replacement. Customers have also noted concerns with parts or new issues after they’ve disassembled and reassembled their air compressor pressure switch. 90006 90003 Depending on cost, you might be able to save money and effort by replacing the pressure switch. Purchase a new switch and you can expect a longer lifetime from your air compressor because you’re getting a new diaphragm, points and other parts that tend to wear down over time.90006 90015 Learning About the Unloader Valve 90016 90003 Concerned you may be having an issue with the unloader valve and experiencing air compressor pressure switch leakage? Let’s look at the unloader valve itself and see what its leaks may look like. 90006 90003 The unloader valve is a needle valve that monitors your pressure switch and responds to the pressure switch’s movements. It activates and is opened when the compressor motor shuts off, creating that telltale hiss present in any properly working air compressor.90006 90003 The unloader valve opens and allows compressor air located around the compressor’s piston to escape to keep everything in proper working order. 90006 90003 You can tell air is leaking from this valve when the hiss lasts for more than a few seconds or if you can feel a steady stream of compressed air at the bottom of the valve. Sometimes these unloader valves just need to be cleaned, though a major crack or distortion means they’ll need to be replaced. 90006 90015 Breaking the Duty Cycle 90016 90003 Some air compressors will have a 100 percent duty cycle that means they can be used continuously and not overheat.These heavy-duty models are designed to prevent motor damage through constant use. Other compressors will have a limited duty cycle, so that prolonged use may cause harm to the unit. 90006 90003 Not adhering to a limited duty cycle can cause significant overheating and damage to your air compressor. The damage not only threatens the motor, but the heat can lead to an air compressor pressure switch leaking if friction is caused or the heat generated is localized near your pressure switch. 90006 90003 This type of issue often occurs when workers are using two compressors with a single compressor tank.That dynamic changes the workload on each compressor. If you’re running this setup and are not sure how to adjust operations or swap compressors, reach out to us today to make sure you’re not at risk of a major equipment failure. 90006 90015 Replacing Your Air Compressor Pressure Switch 90016 90003 The most common method of air compressor pressure switch repair is actually replacing the unit. 90006 90003 Picking the right air compressor pressure switch starts with learning the pressure requirements of your air compressor.Perhaps most important is to find the manual and determine the cut-in pressure range. Your new switch should operate at the lowest cut-in pressure value in your range to prevent damage. 90006 90003 Aim a little higher for the cut-in pressure, setting your unit 5 psi to 10 psi higher than the requirement to keep everything running smoothly. This buffer will give your air compressor enough time to start working and catch up. 90006 90003 There are also some other elements you should carefully look at when getting a replacement pressure switch: 90006 90042 90043 90120 Electrical load 90121: Make sure your new pressure switch can handle motor currents if you’re using a smaller compressor.If you’re unsure about the requirement, look to your manual or contact our staff for assistance. 90044 90043 90120 Pressure maximums 90121: Compressors are rated for a specific max pressure. Make sure your new switch is rated for that pressure or higher. Also, be careful to never set a pressure setting higher than your compressor or switch can handle. 90044 90049 90003 90129 90006 90042 90043 90120 The «on» switch 90121: Does your current pressure switch have an on / off switch? Not all do; some have the switch located on a separate panel.Your replacement needs to match your original in terms of switches. 90044 90043 90120 Connectors 90121: There are many adapters available for pressure switches and their connectors, but it is best not to use one if you can avoid it. Staying with the same connection removes potential leak areas and can make future maintenance easier. 90044 90049 90003 These are just a few of the elements central to your air compressor pressure switch. Matching your new switch as closely as possible to the older switch is always your best bet unless an upgrade has been made available.90006 90003 In most compressors, replacing the switch is straightforward. This i s a general process and your steps may vary, but it is standard for air compressor pressure switch repair: 90006 90145 90043 Unplug the compressor so you do not run the risk of shocking yourself or getting a nasty burst of pressurized air. 90044 90043 Open the drain valve at the bottom of your tank to depressurize it. 90044 90043 Locate the unloader valve and remove the line — typically ¼ inch — going to it. 90044 90043 Remove the quick-connect compression fitting, pressure regulator and top gauge from the pressure switch.You’ll either have to use a small pipe wrench or a set of slip-joint pliers to get these off. Start by loosening the nut on the air line, and pull this up out of the fitting. 90044 90043 Disconnect the hot, neutral and ground wires from your pressure switch. 90044 90043 Squeeze the strain relief grommet with your pliers or leverage it with your wrench to remove the cord. 90044 90043 Pull up and remove the old switch. 90044 90043 Apply a thread lubricant or pipe dope to the pipe threads and plumbing parts.90044 90043 Install the new switch by spinning it on. 90044 90043 Tighten the switch with your wrench. You may need to hold the lower stub pipe on the tank with pliers for better stability. 90044 90043 Reassemble your plumbing parts and valves. 90044 90168 90003 That is the basic set of steps to replacing your pressure switch and unloader valve. Advanced compressors may have larger systems that are more complex and require a broader set of tools and parts to successfully replace your air compressor pressure switch and other parts.90006 90015 When You Should Call a Professional 90016 90003 Sometimes a pressure switch leaks air when there is another problem in your system. One common cause comes from the unloader valve itself. If your unloader valve is leaking, you may want to reach out to a professional for a full inspection and repair. 90006 90003 To tell if your issue is from the unloader valve, we’ll check for a leak when the air compressor is off. This type of leak means you’re looking at a problem with the valve as well as the compressor tank’s check valve.Problems can include failures in the valve to close, improper sealing, or even damage and cracks to one of these parts. 90006 90003 In this case and with leaking due to wear over time, it can be difficult to get the parts you need for your air compressor pressure switch. Reach out to our professional staff for a quick check if you’re finding it tough to get parts or are not sure what parts you need. 90006 90003 Let’s say you tried to fix it yourself and you’re still experiencing air compressor pressure switch leaking.Do not just assume your new pressure switch is faulty. The tank check valve, unloader valve and other elements may be responsible for your woes. 90006 90003 Contact Quincy Compressor for your air compressor and pressure switch repair so you can get your work completed on time and on budget. 90006.90000 Switches | Dwyer Instruments 90001 90002 Home 90003/90002 Products 90003/90002 Pressure 90003/90002 Differential Pressure 90003/90002 Switches 90003 90012 Sensors for air and non-combustible compatible gases have an electrical contact output at a specific difference between two pressures. Applications vary between the different types of differential pressure switches. A wide variety of switches and circuit styles enables control functions needed for any system.90013 90014 90015 Question 90016 90017 How can a standard 1910 pressure switch be used to sense pressure in an oven operating at 200 degrees Celsius? 90018 90015 Answer 90016 90017 Use metal tubing for sensing lines long enough to safely dissipate the heat. 90018 90015 Related 90016 90017 90018 90027 90014 90015 Question 90016 90017 For which pressure switch applications are gold contacts recommended? 90018 90015 Answer 90016 90017 For «dry circuit» applications where little or no current is flowing in the circuit to help burn off contact dirt and oxidation.Switches used with solid state circuits often fall in this category. 90018 90015 Related 90016 90017 90018 90027 90014 90015 Question 90016 90017 Will a Dwyer pressure switch be damaged if the pressure exceeding the maximum set-point is applied to the switch? 90018 90015 Answer 90016 90017 No. Not unless the maximum pressure rating of the switch is exceeded. 90018 90015 Related 90016 90017 90018 90027 90014 90015 Question 90016 90017 Does Dwyer offer a fully UL / FM / CSA approved explosion proof pressure switch? 90018 90015 Answer 90016 90017 Yes.The 1950 and 1950G Series. 90018 90015 Related 90016 90017 90018 90027 90014 90015 Question 90016 90017 EDPS series, can the ‘delta-P’ screw be used to increase or decrease deadband? 90018 90015 Answer 90016 90017 The ΔP screw should never be adjusted. It is used to calibrate the instrument to make sure it will switch within the specified range. 90018 90015 Related 90016 90017 90018 90027 90084 90002 T: +1 800.872.9141 +1 219.879.8000 F: +1 219.872.9057 90003 90002 Copyright © Dwyer Instruments, Inc. All Rights Reserved. 90003 90089 .90000 Pressure switches for gas and air 90001 90002 90003 AA-A1 — Differential Pressure Switch for air, flue and exhaust gases / Factory adjusted (USA / CDN) 90004 90005 90003 AA-A2 — Differential Pressure Switch for air, flue and exhaust gases / Field adjustable (USA / CDN) 90004 90008 90003 AA-A4: Differential Pressure Switch for air, flue and exhaust gases / Field adjustable (USA / CDN) 90004 90011 90003 AA-C2 — Differential Pressure Switch for air, flue and exhaust gases / Field adjustable (USA / CDN) 90004 90014 90003 ATEX: Program overview ATEX Valves & Presure switches Max.Operating pressure: 360 mbar 90016 90004 90018 90003 Biogas: Program overview-Special gases Pressure switches Approvals: EN 1854 90016 90004 90022 90003 G …- A2: Gas Pressure Switch for DMV safety shutoff valves / Field adjustable (USA / CDN) 90004 90025 90003 G …- A4 — Pressure Switch for gas and air / Field adjustable (USA / CDN) 90004 90028 90003 Gas / Gas Differential Pressure Switch (USA / CDN) 90004 90031 90003 GGW … A4: Differential pressure switches for gas, air, flue and exhaust gases Max.Operating pressure: 500/600 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90036 90003 GW 500 A4, GW 500 A4 / 2 (IP65): Pressure switch for gas, air, flue gases and combustion products Max. Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90041 90003 GW A4 / 2 HP SGS: Gas Pressure Switch for up to 120 PSI and for Special Gases (USA / CDN) 90004 90044 90003 GW … A2 … SGV : Special gases High pressure gas and air pressure switch Max. Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90049 90003 GW…A4, A4 / 2 HP: High-pressure switch for gas, air, flue gases and combustion products Max. Operating pressure: 500 mbar / 2-8 bar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90049 90003 GW … A4, GW … A4 / 2: Gas and air pressure switch Max. Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90049 90003 GW … A4 … HP SGS: Special gases High pressure gas and air pressure switch Pressure chamber stainless steel Max. Operating pressure: 2-8 bar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90064 90003 GW…A5: Compact pressure switch for multifunctional gas controls Max. Operating pressure: 500/600 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90069 90003 GW … A6: Compact pressure switches for gas and air Max. Operating pressure: 500/600 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90074 90003 GW / LGW: Program overview Gas and air pressure switch Approvals: EN 1854 90016 90004 90078 90003 KS … A2-7: Klima-Set, Differential pressure switch for air Max. Operating pressure: 10 kPa 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90083 90003 LGW A2-LGW A2P-LGW A2-7: Differential pressure switch for air, flue and exhaust gases Max.Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90088 90003 LGW … A1: Differential pressure switch for air, flue and exhaust gases factory-adjusted Max. Operating pressure: 100 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90093 90003 LGW … A2 … SGN: Special gases Air pressure switch Max. Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90098 90003 LGW … A4 … SGV: Special gases High pressure gas and air pressure switch Max. Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90103 90003 LGW…A4: Differential pressure switches for air, flue and exhaust gases Pressure switch for gas Max. Operating pressure: 500 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90108 90003 ÜB, NB … A2: Pressure limiter for multifunctional gas controls Max. Operating pressure: 500/600 mbar 90016 Approvals: EN 1854 90016 90004 90113 90003 ÜB, NB … A4: Pressure limiter Max. Operating pressure: 500/600 mbar 90016 Approvals: EN тисяча вісімсот п’ятьдесят чотири 90016 90004.90000 Air Differential Pressure Switch Adjustable Micro Pressure Air Switch | | 90001 90002 This pressure switch is mainly used in ventilation and air conditioning systems to control the air flow in the air ducts, as well as in filters, ailerons and fans. They are suitable for air and other non-flammable and non-aggressive gases. 90003 This switch is capable of feeling a small change of pressure and widely used to control aerator flow, to monitor and fan and air conditioning. It is also suitable for protection against overheating and frost protection in the industrial refrigeration system.Due to its exceptional design, the set point can be adjusted visually 90003 Pressure connection: 6.2mm Internal thread tube or G1 / 8 (optional if the hole) 90003 Electrical connection: screw terminals AMP6.3mm connector; AMP4.8mm connector 90003 Operating temperature: -30Celsius 85Celsius (overpressure 5000 Pa) 90003 p Installation is quick and easy, both vertical and horizontal 90003 p extremely high adjustment accuracy 90003 p long life and stable operation 90003 Suitable for medium: air, non- corrosive gas.90003 Range: 20-200Pa / 30 ~ 300Pa / 50 ~ 500Pa 90003 Accuracy: Repeatability <+/- 1% times full scale; 90003 Service life:> 106 switching cycles 90003 colour: Gray 90003 Material: plastic 90003 size: 81 * 53mm 90003 Package Contents: 90003 1 * Micro- differential pressure switch 90003 Only the above package content, other products are not included. 90003 Note: Light shooting and different displays may cause the color of the item in the picture a little different from the real thing. The measurement allowed error is +/- 1-3cm.90021 90002 90023 90021 90025 90026 About tracking number update: 90027 90026 If your tracking number is no logistics information, as thousands of parcels sent to foreign countries, logistics companies did not update logistics information, please contact us the first time, Please kindly do not directly open the dispute. We are the first time for you to solve! 90027 90026 Time of shipment: 90027 90026 All of product we can shipping out within 5 ~ 8 weekday, on usually we are according to customer orders time for packing and shipment, we need to carefully check the quality of the goods before to Ship, So take some time to handled.90027 90026 Time of delivery: 90027 90026 Due to force majeure factors: hurricanes, rainstorms affect flights. Leading to logistics delays. We are honest sellers, will not let you suffer any loss. Please give the logistics company a little processing time, we wait for the package to reach your side. 90027 90026 If your logistics information arrives at the local post office: 90027 90026 If the local post office does has not contact you, please contact your local post office as soon as possible to get your package.Otherwise, overtime receipt of parcels, the local post office will return your parcel, the consequences of self-responsibility. 90027 90026 Protection time is running out: 90027 90026 When we have finished time of shipment, if the product protection period running out, please extend the product protection period by yourself or contact us, Please kindly do not open the dispute directly. 90027 90026 Import duties: 90027 90026 Taxes and charges are not included in the item price or shipping charges.These charges are the buyer’s responsibility. Import duties, taxes and charges are not included in the item price or Shipping charges. These charges are the buyer’s responsibility 90027 90050 90002 90052 90021 90025 90026 When you receive the goods, if there are any problem, please contact us and do not directly open the dispute. We promise we will give you a satisfied solution after we confirmed it. We also will give you a positive evaluation. 90027 90026 We sincerely invite you to leave us a positive feedback with an overall Detailed Selling Rating (DSR) of 5 Stars.When you show your nice picture on our feedback area please sent message tell us, the next order contact me, will be additional surprises. 90027 90026 Order amount 100 US dollars more than at same times, we can free shipping DHL, EMS, UPS, will become our VIP customers, enjoy additional benefits for all the life. 90027 90050 90002 90021 90002 90065 90021 90002 90068 90021 90025 90026 Q: How can track my parcel? 90027 90026 A: You can track your parcel on the following website using your tracking number: www.17track.net/en (Copied to the browser to open) 90027 90026 Q: As a retail or wholesale to offer wholesale price if i lots of items? 90027 90026 A: if you need to buy plenty of items at the same times, please contact me first. i will offer you the competitive wholesale price. 90027 90026 Q: How Can i pay my order? 90027 90026 A: Aliexpress supports Visa, MasterCard, Maestre Debit Card, Western Union, and wire transfer via bank. 90027 90050 90002 90085 90021 90025 90026 If items damaged, we must be contacted within 24 hours of receipt.90027 90050 90025 90026 If the item is in your possession more than 7 days, it is considered used and we will not issue you a refund or replacement. 90027 90026 If you are not satisfied when you receive the item (incorrect, damaged, defective, or item not as described), please return it within 7 days for a replacement or money back. 90027 90050 90025 90026 For any personal reasons (choose a dislike or i need not this product anymore), Return shipping charger will be the buyer’s responsibility.We will not accept any items with odors (perfume.smoke, ect.) 90027 90050 90025 90026 All returned items MUST BE in the original packaging and you MUST PROVIDE us with the shipping tracking number, specific reason for the return, and your order ID . 90027 90050.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *