Резьба на трубах: виды, размеры, ГОСТы, таблицы резбь

размеры дюйма в мм, таблица ГОСТ с диаметрами и шагом

Стыковка отдельных элементов трубопроводной арматуры водопроводов и газовых линий производится резьбовым соединением. Такой стык обеспечивает прочный и надежный узел, гарантирующий долговечность и герметичность всей инженерной сети.

В предложенной обзорной статье собрана полная информация о популярных видах соединений, используемых в быту и ремонтно-строительных работах. Любой домашний мастеровой, сантехник – любитель после прочтения статьи получит исчерпывающие ответы на все вопросы по трубной резьбе.

Содержание

Что собой представляет трубная резьба

Внешний вид металлической водопроводной или газовой трубы представляет полый стержень с ровной поверхностью с гладкими краями окончаний. Чтобы во время прокладки линий трубопровода и подключения домашнего сантехнического оборудования исключить сложные сварочные работы необходимые соединения выполняют резьбовым профилем.

В учебниках по машиностроению и слесарному делу подробно объясняется значение технического термина «трубная резьба»- это спиралевидная канавка, которую нарезают на металлическую поверхность трубы.

За счет чередующихся выступов и впадин на поверхности создается винтовой «рисунок» различного рельефа с разным расстоянием между витками. Нарезку витков канавок выполнят по внешней или внутренней стороне трубной поверхности.

Этим способом соединяются отдельные труб, фитинги и другие элементы с трубными разъемами.

Любой вид резьбы обладает следующими показателями:

Диаметр нарезки. Если рассмотреть конструктивное устройство трубы как полость линейной формы ограниченной внутренними стенками, становится понятным три единицы измерения нарезки профиля: наружный диаметр d, внутренний d1, средний d2.
Диаметр соединительной муфты. В отдельных соединениях для стыковки двух труб применяется соединительная муфта. Единицы измерения профиля резьбы аналогичны измерительным параметрам диаметра нарезки трубы: наружный D1, внутренний D2, средний D2.

Шаг рельефа Р. Этот показатель определяет расстояние между боковыми повторяющими канавками профильной нарезки.
Радиус закругления. Величина показывает степень округлости вершин и впадин резьбового профиля.
Форма профиля. Показатель обозначает высота треугольника Н и высота рабочего профиля Н1.

Существующие способы нарезки резьбы

Трубную резьбу наносят следующими способами:

Для нарезки внутреннего и наружного профиля используются специальные слесарные инструменты метчики и плашки. Этот способ нарезки часто используют сантехники – любители в самостоятельном монтаже бытовых трубопроводов.
Нарезка по способу накатки применяют для металлических водопроводных и газовых труб диаметром 10 мм – 65 мм. Полученный профиль характеризуется высокой точностью.
Заготовку обрабатывают специальными резцами на токарных станках. По данной методике наносится трубная резьба любого диаметра.

Первые два способа чаще всего используются в бытовых инженерных коммуникациях, третий используются при строительстве промышленных трубопроводов.

Параметры классификации трубной резьбы

Классификацию резьбовых соединений производят по разным параметрам. По способу нарезки можно сгруппировать на следующие виды:

Тип поверхности расположения канавок – в виде цилиндра (цилиндрическая) или конуса (коническая).
Расположение на изделии. Нарезают по наружной или внутренней поверхности.
Число заходов спиральных углублений. Могут быть однозаходные и многозаходные.
Профиль накатки. Это может быть прямоугольник, треугольник или трапеция. Чаще всего используется треугольный профиль, как самый прочный универсального назначения.
Направление витков. Может быть прямоугольной или левосторонней.
Единица измерения диаметров. Резьбовые соединения измеряются в метрической или дюймовой системе.
Назначение. Могут быть крепежными, ходовыми, крепежно-уплотнительными и упорными.

Трубные резьбы, используемые при монтаже систем водоснабжения, и канализации, подразделяются на следующие виды:

Цилиндрическая.
Коническая.
Дюймовая.

Область применение каждого вида профиля уточняется его техническими свойствами и характеристиками.

Коническая

Трубный профиль с нарезом в виде уменьшенного конуса называется конической резьбой.

На чертежах и монтажных схемах обозначается английской буквой G и измеряется в дюймах. Нарезка такого вида применяется для герметичности трубопроводов высокого давления, заполненных жидкостями или газообразными веществами. Коническая накатка обеспечивает прочное монолитное соединение изделий.

В качестве примера можно привести гидропривод тяжелой техники, в котором маслянистая жидкость работает в условиях высокого давления. В этом случае в соединении узлов задействованы профили разного типа. Поэтому конические резьбовые соединения обозначаются показателем в виде дроби, где числитель – это внутренняя резьба, а внешняя – показана в знаменателе.

Круглая метрическая

К предъявляются высокие требования герметичности и разъемности соединений.

Конструктивные особенности круглой метрической резьбы обеспечивают высокую сопротивляемость к внешним и внутренним усилиям, что значительно увеличивает срок службы всего узла.

Профиль по внешнему виду напоминает окружности, с вершинами и впадинами, соединенных под углом 90 градусов.

Круглой резьбой оборудуются следующие элементы:

Смесители холодной и горячей воды.
.
Запорные вентили.
Шпиндели.

Круглые нарезки можно использовать в деталях и элементах, эксплуатируемых в загрязненных средах.

National pipe thread — NPT

С маркировкой стандартами NPT (National pipe thread) сталкиваются при покупке сантехнической арматуры и изделий, произведенных в Америке. Резьба NPT соответствует ГОСТу № 6111.1952 года. Несмотря на свою давность этот стандарт применяется практически во всех странах СНГ. В этом документе содержится описание дюймовой конической резьбы с профилем в 60 градусов.

Основные виды и их отличия

Метрический профиль отличается от трубной нарезки формой резьбовых гребней и впадин.

Основой метрической резьбы является треугольник с равными сторонами. Поэтому все угловые размеры одинаковые и составляют 60 градусов. Для трубных дюймовых профилей размеры углов равны 55 градусам.
Метрическая измеряется в мм, трубная — в дюймах.
При нарезке трубного профиля учитывается толщина стенок трубного сечения.
Резьбы с метрическим профилем маркируются буквой «М», диапазон составляет от 1,0 мм до 600 мм
Шаг витков метрической нарезки 0,075 – 3,5 мм. Минимальный шаг нарезки применяют в измерительных приборах, средний шаг профиля используется в деталях и узлах, эксплуатируемых в зоне повышенной вибрации.

Крупная метрическая нарезка участвует в создании несущих тяжеловесных конструкций.

Почему измерение происходит в дюймах

Различие между измерением диаметра резьбы металлической трубы в миллиметрах и дюймах часто приводит к путанице, ошибкам и трудностям выбора нужного изделия. Согласно классической линейной системе измерения 1 дюйм равен 25,4 мм.

Для измерения металлических труб пользуются специальным трубным дюймом, равным 3,324 см. Его особенность и уникальность состоит в том, что он охватывает не только величину внутреннего диаметра, но учитывает стенки трубы.

Основные инженерные расчеты выполняют по внутренним диаметрам, измерение труб по наружному диаметру бывает лишь в исключительных случаях.

Измерительной дюймовой системой исчисляются металлические газовые и водопроводные трубы, а для остальных видов применяется метрическая система измерения.

Условные обозначения дюймовой резьбы в международных стандартах

Практически во всех странах для маркировки резьбовых подключений трубопроводов и присоединительных фитингов пользуются универсальной дюймовой системой измерения.

В регламентирующих ГОСТах, справочных таблицах, расчетных формулах принято единое условное обозначение дюйма в виде цифры с установленным справа одним или двумя штрихами. Такой значок понятен специалистам всех стран и позволяет быстрее ориентироваться в технической документации и схемам. Например, если нужна нарезка с размером три дюйма, в задании на изготовлении будет маркировка 3″

Размеры сбегов, недорезов, проточек

Перечень основных конструктивные элементы наружной трубной резьбы:

Сбег.
Недорез.
Приточка.
Фаска.

Схематическое изображение основных конструктивных элементов

Таблица основных конструктивных элементов:

Трубные резьбы, применяемые в быту

При ремонте домашнего водопровода или канализации применяются нарезка следующих размеров:

С шагом профиля 1,814 мм (в одном дюйме помещается 14 витков накатки) с диаметр резьбы ½ или ¾ «
С шагом профиля 2,309 мм (на один приходится 11 витков): диаметр резьбы от 1 до ¼», от 1 до ½ «, и 2» .

Труба в 1/2″ обеспечивает достаточный напор воды и используется для внутридомовых и квартирных сантехнических разводок. Поэтому большинство водопроводных кранов, запорной арматуры и бытовых сантехнических приборов подключаются к водопроводной сети резьбовым соединением такого стандарта.
Диметр 1/4″ применяется для подключения к безнапорным трубам. Резьбы 1″ и 1 1/2″применяют для подключения сантехнической арматуры труб водопровода больших загородных коттеджей, оборудованных бассейнами.

Таблицы основных параметров конической дюймовой резьбы

Профиль и стандарты ДКР с углом профиля 60° должны соответствовать черт. 1 и табл.

Стандарт конической дюймовой резьбы представлен в нормах ГОСТ 62811-81.

Таблицы размеров трубной цилиндрической резьбы

На чертежах и схемах трубная цилиндрическая обозначается буквенным показателем G, размером и направлением профиля, а также классом точности. Например, обозначение резьбы j 1/2″ А расшифровывается «цилиндрическая резьба в пол дюйма классом точности А».

Определение шага трубной резьбы

На бытовом уровне определение типа и шага трубной резьбы производиться обыкновенной измерительной линейкой или более точным прибором – штангенциркулем. Профессиональные сантехники для замера расстояния между витками используют слесарный инструмент – резьбомер.

В домашних условиях для замера шага необходимо взять заготовку и сделать оттиск на листе бумаги. Зная, что расстояние между витками равно одному дюйму, подсчитать число витков. Величина шага резьбы подсчитывается путем деления количества витков на расстояние между ними.

Дюймовая показывает количество ниток спирали в одном дюйме. Понятно, что при таком «народном» способе измерения основного показателя резьбового профиля – шага, трудно добиться точного результата и вычисленное расстояние будет условной технической характеристикой изделия.

Трубная резьба: размеры, таблица, ГОСТ

Резьба – это спираль с постоянным шагом, нарезаемая на поверхности цилиндрической или конической формы. У некоторых людей существует устойчивое мнение что трубная и дюймовая резьба – это одно и то же, но это в корне не верно. Размеры трубной резьбы – это не диаметр в мм или дюймах, а число, которое показывает проходной диаметр стандартной трубы.

Трубная резьба – это один из самых надежных методов создания разъемного соединения труб в водопроводных и газоснабжающих системах.

Резьба получается за счет формирования спиралевидного канала на внешней или внутренней поверхности трубы.

Резьбу этого класса получают или нарезкой, или накаткой. Получаемая любым из названных способов канавка резьбы должна отвечать все требованиями стандартов.

На территории нашей страны действует ГОСТ 6357-73 «Резьба трубная цилиндрическая».

Типы трубной резьбы и их характеристика

Существующие нормативные документы допускают применение следующих типов резьбы:

цилиндрическая;
коническая;
дюймовая.

Первый тип — спиральная нарезка, образованная треугольным сечением с углом при вершине 55 градусов.

Второй тип — это нарезка аналогична предыдущей на скошенном участке трубы равной 1/16.

Третий тип — это резьба профиль которой, это сечение, в форме равнобедренного треугольника с углом при вершине в 55 градусов.

В некоторых странах, например в США или Канаде угол при вершине равен 60 градусам. Справедливости ради, надо отметить, что последний тип резьбы постепенно уходит из оборота.

В трубопроводных соединениях чаще применяется трубная цилиндрическая или коническая нарезка. Цилиндрический тип носит обозначение «G», буквы «R» и «К» говорят о наличии конической резьбы. Характеристики метрической накатки регламентированы в ГОСТ 8724-81, метрическая коническая нормирована в ГОСТ 25229-82, в отношении конической дюймовой резьбы действует ГОСТ 6357-81.

Размеры трубной резьбы

Размеры определены в соответствующих нормативных документах. Геометрические размеры сводятся к следующим параметрам:

Диаметр;
Количество шагов на 1 дюйм;
Шаг между впадинами (вершинами).

На практике резьбу нарезают (накатывают) на трубах с размером диаметра от 1/8 до 6 дюймов.

На трубах с диаметром свыше 6 дюймов рекомендовано использовать сварку. Размер шага трубной резьбы составляет от 0,9 до 2,309. При этом количество витков на дюйм равно:

28 для трубы 1/8;
19 для труб 1/4, 3/8;
14 для труб от 1/2 до7/8;
11 для труб от 1 до 6.

Определение шага

Для установления резьбы, и ее шага используют мерительный инструмент под названием резьбомер. Допустимо использование металлической линейки или штангенинструмента, в этом случае штангенциркуля. Есть и «народный» метод измерения шага. Но его желательно использовать только тогда, когда тогда под руками не специального мерительного инструмента.

Для реализации «народного» способа необходимо конец трубы прокатить по листу бумаги и подсчитать количество оттисков на расстоянии в один дюйм в результате будет получено количество витков. Для измерения с использованием резьбомера потребуется перебрать несколько шаблонов и тот, который не оставляет просвета между телом трубы и образцом, и будет искомый размер. На шаблоне выгравировано наименование резьбы.

Нарезка трубной резьбы

Нарезку проводят с использованием режущего инструмента вручную, с использованием приспособления, которое называют КЛУПП и на токарном станке. Следует отметить, что изготовление резьбы вручную сопряжено с определенными сложностями особенно при работе с трубами, размер которых составляет 1 дюйм и больше. Приходится прикладывать значительные мускульные усилия.

Для нарезки вручную применяют плашки и метчики соответствующего размера, этот инструмент закрепляют в держатели, и обильно смачивая заготовку специальным маслом выполняют нарезку резьбы. Наличие масла необходимо для снижения силы трения, а это приводит к снижению усилия резания. Применение масла повышает качество поверхности резьбы.

Скорость работы будет повышена, если использовать КЛУПП (устройство для нарезания резьбы). Внешне этот прибор выглядит так – в корпусе с двумя рукоятками размещают гребенки, с применением который происходит формирование резьбы на внешней поверхности трубы.

Существуют и гребенки, которые позволяет получить полный или неполный профиль. Инструмент этого типа нельзя назвать дешевым. Кроме вышеназванных методов получения резьбы существует и третий, с применением токарно-винторезного оборудования. Технология выглядит следующим образом, заготовку устанавливают заготовку, в резцедержатель вставляют резец, заточенный под профиль трубной резьбы. В процессе работы, заготовка вращается вокруг своей оси, а резец перемещается на заданную длину резьбы, при необходимости, резьбу нарезают за несколько проходов.

Видео

При мелкосерийном или серийном производстве применяют станки, работающие под управлением ЧПУ. На таком оборудовании скорость выпуска изделий в разы выше, чем даже на обыкновенных станках.

В условиях массового производства применяют другие способы формообразования резьбы, это может быть точное литье и прочее.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Как нарезать резьбу на трубе отопления и водопровода: плашка и почий инструмент

Стальные трубы при устройстве водопровода или газопровода в квартире не потеряли своей популярности. Актуальным остается вопрос — как нарезать резьбу на трубе, чтобы обеспечить надежное соединение отдельных элементов системы. Существуют различные способы, на которых остановимся подробнее.

Описание резьбы и ее параметров

Это винтовая канавка, которая нарезается на поверхности круглой или конической формы. Характеризуется следующими постоянными параметрами: расстояние между витками, неизменная геометрическая форма канавки, глубина нарезки. Используется для получения разъемных резьбовых соединений в различных механизмах и конструкциях.

Резьба бывает наружной или внутренней. На поверхности трубы или стержня нарезается наружная резьба. Внутренняя выполняется внутри отверстия. Это может быть внутренняя стенка трубы, муфты, гайки или других сантехнических устройств.

Нарезка внутренней резьбы метчиком и воротком

К характеристикам резьбы относят:

Шаг. Расстояние между рядом расположенными вершинами или впадинами. Измерение производят вдоль резьбовой оси.
Глубина. Это половина разницы между наружным и внутренним диаметрами.
Профиль. При нарезании резьбы на трубах чаще применяется треугольный профиль. В различных механизмах и кинематических схемах используют трапецеидальную, прямоугольную или круглую форму.
Угол профиля. Зависит от его высоты и шага.
Длина участка нарезки резьбы.

Важно отметить, что коническая резьба образует плотное, герметизирующее соединение, но выполнить его можно только на специализированном оборудовании. Нарезать ее на водопроводных трубах своими руками практически невозможно.

Стандарты резьбовых соединений для трубопроводов

Государственными стандартами нормируются такие виды, как метрическая, трубная цилиндрическая, трубная коническая, известны некоторые нестандартные виды, которые в домашнем обиходе не применяются.

Метрическая

Это самый распространенный вид. Ее параметры определяет ГОСТ 9150-81. Свое название получила из-за использования метрической системы в характеристиках. Диаметр дается в миллиметрах. Имеет треугольную форму и постоянный угол профиля 600. Обозначение метрической резьбы начинается с заглавной буквы М, далее указывают диаметр в мм, к примеру, М20.

Метрическая резьба имеет крупный шаг и несколько мелких. Крупный шаг в обозначении не указывается, его размер соответствует диаметру. Мелкий шаг составляет определенную величину, которая приводится в обозначении. Метрическая резьба чаще правосторонняя, если используется левосторонний вариант, в обозначение добавляются буквы LH.

Примеры обозначения: М20 – правосторонняя, метрическая, диаметр 20 мм, шаг 2,5 мм; М20х0,5-LH – левосторонняя метрическая, диаметр 20 мм, шаг 0,5 мм.

Трубная цилиндрическая

В российской системе стандартов нормируется ГОСТ 6357-81, по международному стандарту имеет обозначение BSPP. Все размеры указаны в дюймах. Трубная резьба нарезается на фитингах, кранах, гайках и другой сантехнической арматуре.

Основные характеристики трубной цилиндрической резьбы:

для обозначения используется буква G;
размер условного прохода измеряется в дюймах;
угол наклона профиля равен 550;
четыре значения шага, величина которого соотносится с определенным диаметром;
наибольший диаметр трубной резьбы 6 дюймов, трубы большего размера соединяются сваркой.

Предлагаем вашему вниманию таблицу соответствия параметров трубной резьбы.

Таблица 1

Диаметр условного прохода в дюймах	Шаг, мм	Наружный диаметр, мм	Внутренний диаметр, мм
1/8	1,814	9,73	8,57
1/4	13,15	11,45
3/8	16,66	14,95
1/2	20,95	18,631
5/8	22,91	20,587
3/4	26,44	24,12
7/8	30,20	27,88
1	2,309	33,28	30,29
1 1/8	37,89	34,94
1 1/4	41,91	38,95
1 3/8	44,32	41,36
1 1/2	47,80	47,85
1 3/4	53,75	50,79
2	59,61	56,66

В таблице приведены наиболее часто используемые диаметры дюймовой резьбы для трубопроводных систем.

Обозначение G 1 1/4“ расшифровывается следующим образом – трубная цилиндрическая резьба правосторонняя, диаметр условного прохода один дюйм с четвертью. В обозначении возможно присутствие букв А, В, С, которые указывают на класс точности исполнения, LH – левосторонняя.

Трубная коническая

Нормируется ГОСТ 6211-81, международный стандарт BSPT. Характеристики такие, как у цилиндрической резьбы, нарезается на конусе с уклоном 1:16. Обеспечивает плотное герметичное соединение отдельных узлов системы трубопроводов. Наружная резьба имеет обозначение R, внутренняя – Rс. После буквенной аббревиатуры следует размер условного прохода в дюймах.

Инструмент и принцип нарезки трубной резьбы

Для нарезки трубной резьбы применяют специальные инструменты и приспособления. Наиболее часто используют:

труборез;
плашки;
воротки;
ручной клупп;
шлифмашинка.

Для выполнения операции на металлических трубах нужно приложить большое механическое усилие, труба при этом должна оставаться неподвижной. Чтобы выполнить такое условие, ее зажимают в трубных тисках, в стесненных условиях для зажима используют газовый ключ.

Важно. Нарезаемый участок трубы смазывают моторным маслом или техническим вазелином. После окончания работы поверхность очищают от металлических опилок и смазки щеткой или ветошью.

Для возможности вращения плашки ее закрепляют в вороток. Это кольцо с отверстием для плашки, в котором она фиксируется стопорными винтами. Вороток имеет несколько рукояток для обеспечения вращения.

Инструкция по нарезанию резьбы с использованием плашки

Плашка (лерка) представляет собой металлический диск с расположенным в центре круглым лепестковым отверстием. Лепестки имеют режущие кромки, нарезающие резьбу определенного размера и формы. Плашки изготовлены из металла, твердость которого больше, чем у материала трубы. Это быстрорежущая или легированная сталь.

Плашки бывают цельными и разъемными. Цельные плашки являются более точным инструментом, но быстрее изнашиваются.

Порядок работы следующий:

Подготовка трубы. очистка от грязи, обезжиривание поверхности.
Закрепление в тисках. При работе по месту расположения трубы используют газовый ключ.
Снятие торцовой фаски. Срез трубы должен быть выполнен под прямым углом к ее оси. Фаску снимают шлифовальным кругом или напильником.
Место нарезания смазывают техническим маслом.
В держатель вставляют плашку, винты затягивают, обеспечивая ее фиксирование.
Плашку приближают к торцу трубы перпендикулярно к оси, не перекашивая. Плавно нажимая, вращают плашку по часовой стрелке. Первые бороздки помогут закрепиться инструменту, далее процесс пойдет легче.
Работу выполняют не спеша, с равномерным усилием. Большая скорость не ускорит процесс, но может ухудшить качество. Правильные параметры получают за счет прохождения режущих кромок по всей длине плашки.
Не допускают отсутствия на поверхности нарезки смазки, при необходимости опрыскивают маслом из распылителя.
После получения резьбовой линии нужной длины плашку, проворачивая, снимают, поверхность очищают от стружки с помощью ветоши, щетки или кисточки с мягким ворсом.

Работу можно выполнять в два этапа. Сначала используют черновую плашку, затем осуществляют доводку чистовой. Принцип работы соответствует указанному выше.

Нарезание плашкой с держателем-трещоткой

Держатель трещетка и набор клуппов

В случае, когда необходимо нарезать резьбу на трубе, расположенной близко к стене, где ее трудно зафиксировать неподвижно, используют специальную плашку. Она имеет длинный корпус для обеспечения центровки режущей плашки и трещотку для ее вращения.

Держатель-трещотка оборудован тяжелым корпусом, включающим 3 отделения. Снизу устанавливают плашку и закрепляют болтами. В середине находится механизм трещотки с поворотным рычагом. Здесь же установлен переключатель механизма поворота по часовой стрелке или против нее.

Верхняя часть представляет собой цилиндр для центрирования устройства. Он оснащен тремя болтами, оси которых расположены под углом 1200. Вращением болтов производится центрирование режущего механизма на и фиксирование приспособления на трубе.

Использование клупповых плашек

Клупповая плашка состоит из корпуса. В нем в специальных гнездах закреплены 4 резца. На корпус устанавливается крышка, которая крепится винтами. Получается закрытая режущая головка. Клупп оснащен хвостовиком, длина которого обеспечивает центрирование устройства на трубе. Хвостовик имеет шлицы для обеспечения вращения головки с помощью трещотки или газового ключа.

Нарезка резьбы клуппом выполняют следующим образом:

трубу фиксируют в зажиме;
плашку устанавливают в держатель, край трубы вставляют в направляющую;
смазывают техническим маслом место нарезания резьбы;
вращают режущую головку.

Периодически проворачивают клупп против движения для удаления стружки. Используют такой вариант – три поворота вперед, один назад. Клупп является удобным приспособлением для нарезки резьбы на водопроводных трубах своими руками.

Применение электрического клуппа

В среде профессионалов для нарезки используют электрический клупп. Это компактное устройство оснащено режущими головками, как и ручной клупп, но вращательный момент осуществляется электроприводом. Принципы работы электрического и механического механизма одинаковы. При нечастом использовании электрического инструмента, имеющего высокую стоимость, можно ограничиться его арендой.

Нарезка внутренней трубной резьбы

Набор метчиков для внутренней резьбы

Внутреннюю резьбу имеют переходники, отводы, муфты, их накручивают на трубу, не уменьшая ее внутреннего прохода. Но если вы задумаете изготовить самостоятельно соединительные элементы для труб, вам понадобится такое умение.

В данном случае для нарезки используют метчики (на фото). Это металлический стержень, имеющий режущую часть. Кромки выполнены отдельными сегментами, разделенными продольными проточками для отведения стружки. Метчик имеет хвостовую часть квадратного сечения, на которую надевается вороток и осуществляется вращение. В комплекте находится по два метчика, один выполняет черновую, второй чистовую нарезку.

Работы с трубой, расположенной у стены

При таких условиях невозможно осуществить полный оборот режущей головки за один проход. Следует тщательно отнестись к выбору инструмента. В данном случае хорошо использовать плашку с держателем-трещоткой, подойдет и вороток с одной ручкой. Нарезка резьбовой линии происходит при повороте плашки до упора рычага в стену, затем следует движение назад и снова вперед. Хорошо использовать плашку-клупп, с ним можно работать в ограниченном пространстве.

Возможные ошибки при нарезании трубной резьбы

Выделим основные моменты, мешающие качественной нарезке:

Труба имеет больший или меньший диаметр, чем требуется для получения резьбы нужного размера. Глубина канавки будет отличаться от стандартной, что исключает плотное соединение с трубопроводной арматурой.
Отсутствие центрирования режущего инструмента и трубы приведет к срыву витков резьбовой линии.
К таким же последствиям приводит отсутствие смазки на поверхности.

Важным условием для получения хорошего результата является использование качественного инструмента. Резцы плашки или метчика должны быть изготовлены из инструментальной или быстрорежущей стали высокой твердости.

Самостоятельно нарезать резьбу на металлических трубах системы отопления и водопровода вполне возможно. Для этого выбирают режущий инструмент для получения необходимых геометрических характеристик: диаметра, шага, угла профиля. Новичкам лучше использовать набор плашек для нарезания сначала чернового профиля, а затем чистового.

Видео-урок по нарезанию наружной резьбы с помощью клуппа 1/2 дюйма и трещотки:

Как нарезать резьбу на трубе возле стены — вот мастак

Вариант №2: Резьба нарезанная вручную

Нарезка резьбы на трубах вручную выполняется с помощью таких инструментов и материалов:

плашкодержатель
плашка для черновой резьбы
плашка для чистовой резьбы
смазочный материал: солидол, машинное масло или «народное средство» – кусочек сала
болгарка или хороший напильник

У новичка может возникнуть справедливый вопрос: для чего нужны две плашки? Дело в том, что их еще называю проходной и чистовой. Применяют их по той причине, что это облегчает сам процесс нарезки. А, кроме того, уменьшается износ самого инструмента, что тем более актуально, если проанализировать его качество.

Порядок выполнения работ при ручной нарезке:

- Нарезка резьбы на трубы начинается с обязательного мероприятия – снятия фаски, на том конце, где будет резьбовое соединение.
- На место резьбы и зубья плашки наносится смазка.
- Плашкодержатель с закрепленной на нем проходной плашкой с силой прижимается к трубе, так чтобы создалось зацепление.
- Устройство нужно вращать по часовой стрелке – выполняется нарезка резьбы (примерно, 5 оборотов). Если в процессе возникнет большое сопротивление, то можно сделать пол-оборота назад. Стружка обломается и вновь крутить по часовой стрелке станет легче.

В работу задействуется чистовая плашка, которая также предварительно смазывается. Порядок действий повторяется, как и при черновой нарезке.

Вращательные движения при нарезке выполняются по часовой стрелке

Сравниваем плашки между собой

Какая лерка лучше без проблем определит и непрофессионал

На фото представлены две плашки: одна высококачественная, а другая – дешевая. В принципе, разница видна даже невооруженным глазом, и какие либо комментарии вряд ли нужны. Лишь заметим, что недорогой инструмент будет выполнять хорошую резьбу непродолжительное время, буквально через несколько случаев применения нанесенная резьба уже не будет иметь нужную глубину.

Какой должна быть сама труба?

Перед тем как сделать резьбу на трубе, необходимо выполнить определенную подготовительную работу. Это в первую очередь касается труб, которые уже использовались. Если она была окрашенной, то от слоя краски нужно избавиться. Тоже самое следует сделать и со слоем строительного материала, застывшего на внешней поверхности трубы.

По окончанию нарезки резьбы нужно вооружиться фонариком и тщательно осмотреть полученное соединение. Если в работе трубы б/у, то очень даже может быть, что в швах резьбы образовались сквозные прорези по причине износа материала. Тогда нужно будет подумать о другом варианте соединения трубопровода или вообще замене поврежденного участка.

Зачем вообще нужна резьба?

Мы вроде бы и разобрали два самых популярных варианта нарезки резьбы на трубу, но может возникнуть логичный вопрос о том, зачем это вообще нужно, если практически все трубопроводы сегодня выполняются из пластика различных видов, во всяком случае, в быту? Ответ очень прост – соединить металлическую трубу и пластиковую можно только посредством резьбового соединения, и никак иначе. А такие конструкции пока встречаются в индивидуальном жилище очень часто.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется

как нарезать внутреннюю и внешнюю трубную резьбу на трубах водопровода

Содержание:

Для сборки современных трубопроводов могут применяться трубы из пластика или металла, при чем для соединения пластиковых труб используется сварочный аппарат. Что касается металлических изделий, то их сборка предусматривает наличие резьбовых фитингов: это обеспечивает максимальную прочность соединения. Для реализации этого способа резьбу потребуется нарезать и на самих трубах.

Какой нужен инструмент

Нарезание резьбы на трубах потребует обязательного наличия следующих приспособлений:

Рулетка, карандаш, штангенциркуль. Чтобы собрать трубопровод, необходимо заранее разработать схему. Вначале берется труба с указанной длиной: разметка производится рулеткой и карандашом. Штангенциркулем проводится замер диаметра и подбор подходящих приспособлений. При разметке важно соблюдать значительную точность и аккуратность, так как любое отклонение от заданного размера приводит к нарушению правильности всей конструкции. Как следствие, в таких случаях нередко приходится переделывать весь трубопровод.
Болгарка. При помощи данного инструмента осуществляют порезку труб согласно нанесенным меткам. Эти же функции может выполнить и простая ножовка по металлу.
Тиски. Во время работы труба должна быть надежно зафиксирована в строго горизонтальном положении.
Машинное масло или другая смазка. Для облегчения ручной нарезки резьбы практикуется смазывание инструмента и обрабатываемого участка специальным веществом.
Инструменты для нарезки резьбы. Трубную резьбу можно нарезать клуппом, плашкой или метчиком. Какой именно инструмент использовать, зависит от вида нарезаемой резьбы и предпочтений исполнителя. Для разных работ используется различный набор для нарезки резьбы на трубах, в зависимости от ситуации. Наружная резьба нарезается плашкой, удерживание которой осуществляется клуппом или плашкодержателем. Для нанесение внутренней резьбы понадобятся метчики.

Самостоятельное нарезание резьбы

Как нарезать трубную резьбу своими силами?

Самостоятельное нарезание резьбы начинается рядом подготовительных мер:

Отрезание куска трубы по размеру. При замене поврежденного участка трубопровода первым делом данный участок нужно аккуратно вырезать в строго перпендикулярном к стенке направлении. Если это условие не будет соблюдено.
Чистка участка под резьбу. С того места, где будет нарезаться трубная резьба, нужно полностью снять всю краску и коррозию: если это не сделать, работа может быть явно затруднена.
Снятие фаски. Чтобы работа шла легче, с концов трубы нужно убрать фаску.

Нарезание резьбы при помощи клуппа

Клупп используют для нарезания наружной резьбы, для чего потребуются следующие операции:

Подобрать клупп с нужным диаметром. Чтоб провести подбор правильно, нужно обязательно сверяться по штангенциркулю.
Смазывание внутренней полости клуппа и подготовленного участка на трубе при помощи машинного масла.
Установка клуппа внутрь трубы, для облегчения вращательных движений. Как правило, такие держатели входят в комплект по нарезке резьбы на трубах. Читайте также: «Как использовать клупп трубный при нарезке резьбы».
Фиксация трубы в тиски. Это потребуется во время первоначального сбора трубопровода. Если же водопроводную трубу оснащают резьбой во время ремонтных мероприятий, нарезка резьбы осуществляется по месту.
Установка клуппа на подготовленный участок и начало вращательных движений. Таким образом осуществляется непосредственное нарезание резьбы. После проведения нескольких вращений клупп отводят обратно на 90 градусов, чтобы снять образовавшуюся в результате нарезки стружку. По завершению работы проводится полное удаление масла.

Как нарезать резьбу на трубе возле стены? Если резьба нарезается по месту на трубопроводе, который проходит рядом со стеной, то это может вызвать помехи для вращательных движений. В таком случае приходится каждый раз, когда трубка-держатель упирается в стену, переставлять ее в другое положение. Сам же нарезной инструмент должен оставаться в одном положении.

Нарезание резьбы при помощи плашки

Как нарезать резьбу плашкой на трубе? Плашки бывают круглыми и раздвижными. Круглые плашки могут иметь разный диаметр, в зависимости от диаметра трубы. Что касается раздвижных моделей, с помощью этого универсального инструмента можно обрабатывать трубы разного диаметра: для большего удобства он комплектуется специальным держателем. Большая популярность плашек объясняется их дешевизной. Перед началом работы проводится подготовка трубы по вышеописанной процедуре. Читайте также: «Как выполняется нарезка резьбы на трубах в зависимости от её вида».

Для проведения самой работы по нарезанию резьбы на трубе при помощи плашки предлагается следующая схема:

Подбор штангенциркулем подходящего плашки с подходящим диаметром.
Смазывание инструмента и обрабатываемого участка трубы любой смазкой.
Фиксация плашки внутри специального держателя. Крепление резьбовых лерок (плашек) в держателе должно быть очень прочным. При несоблюдении этого условия наблюдается перекос в нанесении резьбы, что делает место соединения очень ненадежным, вплоть до появления протечек.
Вращение плашкодержателя в правильном направлении. После проделывания нескольких вращений проделывается та же процедура, что и при использовании клуппа: таким образом появляется возможность убрать образовавшуюся стружку. Для этих целей приспособление нужно немного отвинтить обратно.
По окончанию работы проводится чистка инструмента и трубы от смазочного материала.

Первая стадия осуществляется черновыми плашками, осуществляющие четкое прорезание трубы, однако точность резьбы в этом случае незначительна. Для окончательной нарезки применяется чистовая плашка.

Нарезка внутренней резьбы на трубах

Трубка с внутренней резьбой получается при помощи двух метчиков – чернового и чистового. Черновым инструментом снимают примерно 70 % стружки, остальная часть удаляет чистовой инструмент.

Нарезка внутренней резьбы проводиться в таком порядке:

Подготовка отверстия. Отверстие, в котором проводится нарезка резьбы, нужно хорошо почистить. Шлифовальной шкуркой с его поверхности убираются все инородные покрытия и отложения.
Подборка метчика подходящего диаметра.
Установка метчика внутрь отверстия. Очень важно, чтобы нарезное приспособление находилось в строго вертикальном положении.
Начало вращательных движений. Их нужно совершать по часовой стрелке.

Водопроводные трубы с резьбой довольно нередко используется в современных бытовых коммуникациях. Своими силами оснастить трубу резьбой – вполне реальная задача. Все, что для этого нужно – приобрести нужный инструмент, и приложить старание. Резьба на трубах водопровода может быть сделана не только профессиональным мастером, но и любителем: главное, четко следовать предложенным рекомендациям, и не торопиться.

ГОСТ, таблицы, обозначение на чертежах

Соединение отрезков водяных и газовых труб с помощью резьбовых соединений — это надежный и удобный способ. Для этого на внешней поверхности трубы и на внешней или внутренней поверхности соединительного патрубка запорной арматуры или фитинга создается углубление в виде спирали с постоянной глубиной и постоянным расстоянием между соседними канавками. Чтобы соединение было долговечным и не протекало, резьбовые профили на соединяемых деталях должна совпадать по своим параметрам. В быту, при строительстве частных домов и ремонте квартир, международным стандартом стала цилиндрическая дюймовая трубная резьба в ¼, ½ и в 1 дюйм.

Трубная резьба

Что собой представляет трубная резьба

Резьба для труб соответствует мировым стандартам, в сантехнических изделиях применяется цилиндрическая дюймовая резьба, соответствующая стандарту Уитворта, английского инженера, запатентовавшего ее в 1841 году. Обозначение трубной резьбы по ГОСТ — символы «Тр»

Кроме дюймовой, в России распространена и метрическая резьба. Она получила большее распространение в промышленности.

Существует также и коническая трубная резьба. Она служит для особо плотного соединения труб, работающих под большими механическими нагрузками, и применяется в основном в газонефтедобыче, в бурильных установках.

Разновидности трубной резьбы и обозначение на чертежах

При строительстве дома и ремонте в квартире потребители сталкиваются с дюймовой цилиндрической трубной резьбой.

Типы резьбы

Для дюймовой резьбы диаметр обозначается в дюймах (дюйм равен 25,4 миллиметра) и простых дробных долях дюйма, а шаг -в числе витков, помещающихся в одном дюйме.

Есть еще один важный момент — т. н. «трубный дюйм». К дюймовому значению внутреннего диаметра трубы добавляется толщина ее стенок. Для внутреннего диаметра в один дюйм получается 33,29 миллиметра. Труба ½ дюйма, соответственно, будет иметь наружный диаметр 21,25 миллиметра

Трубная резьба дюймовая

Для метрической резьбы диаметр обозначается в миллиметрах, в миллиметрах обозначается и шаг — расстояние между соседними витками. Расстояние это измеряется между гребнями или между впадинами профиля.

Кроме нюансов обозначения, дюймовым профилям присущи более острые гребни и впадины и немного закругленные вершины зубцов. В основе метрического профиля лежит равносторонний треугольник с углами по 60°у дюймового профиля эти углы составляют 55°

Ввиду этого различия в профиле совместить метрическую и дюймовую резьбу в одном соединении не получится, потребуется специальный переходник.

Переходник от метрической резьбы к дюймовой

Кроме метрической и дюймовой, при соединениях труб применяется и круглая резьба, или так называемый профиль Эдисона. Профиль представляет чередование выпуклых и вогнутых дуг с одним и тем же радиусом. Круглая накатка обеспечивает большую износоустойчивость и применяется в соединениях, которые придется неоднократно свинчивать и развинчивать.

Наиболее популярной в сантехнике, трубах и арматуре уровня квартиры или дома является трубная цилиндрическая резьба. Самый популярный диаметр резьбы — ½ “

Схематическое изображение резьбы Эдисона

Широкое распространение получила также резьба ¼ “. Она применяется в креплениях для фото- и видеокамер, осветительной и другой вспомогательной фотоаппаратуры.

Размеры трубной резьбы

Дюймовые резьбовые соединения бывают следующих размеров:

D внутр.: от 1/16 “ до 6 “.
P (шаг), в витках / дюйм 28, 19, 14, 11 (если перевести в мм, то: 0,907, 1,337, 1,814, 2,309).
D по гребню профиля, в миллиметрах: 7,7-163,8.
Описывается ГОСТ 6357-81 либо ISO R228.

Скачать таблицу трубных резьб

Скачать ГОСТ 6357-81

Ключевые характеристики нарезок

Основными характеристиками любой резьбы, в том числе и для труб, являются:

Шаг (P, pitch)- расстояние между соседними витками.
Внешний диаметр.
Внутренний диаметр.
Ход — расстояние, на которое переместится крепеж в продольном направлении за один полный оборот. Для однозаходной накатки ход равен шагу, для многозаходной — шагу, умноженному на число заходов.

Диаметр дюймовой резьбы

Этих данных достаточно для подбора совместимого фитинга или арматуры в магазине. Для изготовления резьбового соединения на токарно-винторезном или фрезером станке понадобятся и другие характеристики резьбы, такие, как углы наклона профиля и другие.

Как определить диаметр и вид нарезки

При подборе совместимого резьбового соединения к существующему изделию требуется определить его параметры. Это можно сделать следующими путями:

Использовать мерные калибры. Специальные калиброванные плоские гребенки вставляют по очереди в витки профиля, пока не добьются полного совпадения профилей. Для определения параметров внутренней резьбы применяют цилиндрические калибры. На каждом калибре выгравировано обозначение профиля, к которому он подходит.
Измерить параметры штангенциркулем диаметр и шаг, определить профиль по таблицам.

Измерения резьбы для труб следует проводить высокоточным поверенным инструментом до сотых долей миллиметра.

Оборудование для нарезания

Для нарезания в зависимости от выбранной технологии используется следующее оборудование:

Токарно-винторезные станки.
Наборы плашек, метчиков и воротков (выполняется вручную).
Резьбонакатные станки (для холодной или горячей накатки).
Фрезерные станки или обрабатывающие центры.
Шлифовальные станки.

: Фрезерный станок

: Токарно-винторезный станок

Токарно — винторезные и фрезерные станки, установки горячей накатки применяются только в условиях производств. Для бытовых применений используют наборы плашек и метчиков или устройство КЛУПП, которое не требует смены плашек при последовательных проходах. Режущие гребенки, охватывающие трубу с трех сторон, можно понемногу выдвигать внутрь корпуса, обеспечивая чистовые проход.

Резьбы применяемые в быту

При строительстве домов и ремонте квартир самой распространенной дюймовой трубной резьбой являются:

½ и ¼ — с шагом 14 витков/дюйм (или с шагом 1,814 мм)
а также:1, 1¼, 1½, 2 с шагом 11 витков/дюйм (или с шагом 2,309 мм)

Реже применяется сантехническая круглая резьба, или профиль Эдисона.

Шаг в 11 витков/дюйм сохраняется на трубах диаметром от 2 до 6 дюймов.

Трубная цилиндрическая резьба

Труба в ½ — это основной диаметр для внутридомовой и внутриквартирной разводки, она обеспечивает достаточный напор воды из магистрали, большинство смесителей для ванн, унитазов, душевых кабин, стиральных и посудомоечных машин рассчитано именно на этот присоединительный размер. Трубы ¼ дюйма применяют для последних метров разводки к сантехническим приборам, не требующим большого напора и расхода, например, смесители для раковин. Трубы ¾ дюйма применяют на вводе в квартиру или на раздающем коллекторе насосной станции локальной системы водоснабжения. Трубы в 1 и в 1 ½ дюйма применяются намного реже, при строительстве больших коттеджей, оснащенных бассейнами.

Выполнение трубной резьбы

Методы выполнения резьбы для труб зависят от доступного оборудования, серийности производства и необходимой точности. Так, накатка применяется в основном при выпуске больших серий изделий, поскольку гарантирует высокую производительность, и низкую себестоимость операции.

Способы нарезки резьбы

Нарезка на токарно-винторезном станке характеризуется высокой точностью и весьма низкой производительностью. Применяется в индивидуальном и мелкосерийном производстве.
Нарезка плашками и метчиками обладает также невысокой производительностью и осуществляется, как правило, в несколько проходов разным по степени точности инструментом.
Накатка – это основной промышленный способ, формирование профиля происходит не за счет снятия стружки, а в результате пластической деформации металла накатными плашками. Высокая производительность обеспечивается за счет автоматизации операции снятия и постановки детали на станок.
Фрезерование резьбы выполняется на специализированных резьбофрезерных станках.
Литье. Прогрессивные методы литья — литье под высоким давлением и порошковая металлургия — позволяют получать точный и прочный резьбовой профиль прямо на отливке, без последующей механической обработки

В условиях стройки и ремонта доступен, как правило, только ручной способ выполнения.

Определение шага трубной резьбы

Для определения шага трубной резьбы применяют специализированный измерительный инструмент — резьбомер.

В его отсутствие придется пользоваться линейкой (для больших диаметров) или штангенциркулем.

При измерении метрического шага измеряют расстояние между, например, пятью нитками, а потом делят его на 5.

Размеры дюймовой резьбы

В случае дюймовой — считают, сколько витков поместится на расстоянии в 25,4 миллиметра.

Диаметр весьма грубо также можно измерить линейкой, для точного определения лучше воспользоваться штангенциркулем

Нарезка трубной резьбы

Для нарезки вручную применяют специальное приспособление — КЛУПП. Это цилиндрический корпус с двумя ручками ворота, внутри которого находятся регулируемые подвижные гребенчатые резцы, которые, постепенно выдвигаясь из корпуса, углубляют профиль до достижения полного профиля.

Нарезка резьбы своими руками

При отсутствии такого устройства можно нарезать резьбу простым воротом с зажатым в нем метчиком или плашкой. Плашка фиксируется в воротке тремя центрирующими болтами с коническими окончаниями, под которые на плашке предусмотрены выемки. Сначала проходят грубыми метчиками или плашками, постепенно меняя их на чистовые.

Ручная нарезка осуществляется легко при диаметрах труб до 1 дюйма, на больших диаметрах приходится прикладывать значительные физические усилия.

К тому же становится довольно сложно начать первую нитку без перекосов. Для нарезания больших диаметров и облегчения захода плашки на резьбу применяют резьбовую втулку.

Устройство представляет собой вкладыш, на внешней поверхности которого уже нарезана резьба. В месте окончания витков на вкладыше выполнен уступ, снижающий его диаметр до внутреннего диаметра трубы. Он вставляется во внутреннее отверстие трубы до начала резьбы и распирается там конусным распорным механизмом.

Плашка легко накручивается на витки вкладыша, прогоняется по ней и легко заходит на первую нитку резьбы, нарезаемой на трубе. Несколько ниток на вкладыше надежно удерживают плашку от перекоса.

Как нарезать резьбу на трубе — Учебник сантехника

При исполнении разнообразных ремонтных работ, которые связаны с восстановлением элементов водопровода, заменой сантехнических устройств, отопительных регистров и другого, приходится применять части металлических трубопроводов с резьбовыми участками. В данной статье мы поведаем, как нарезать резьбу на трубе самостоятельно. В случае если знать особенности нарезания и запастись соответствующим инструментом, то эта задача будет вами выполнена как следует и относительно быстро.

Особенности трубной резки

с покон веков для нарезания резьбы на трубчатых элементах употребляется не метрическая, а так называемая дюймовая резьба, которая отличается от простой другим углом профиля резьбы (55? против 60? у метрической). Помимо этого, дюймовая резьба имеет меньшее значение шага, что разъясняется малом толщиной стены трубы.

Небольшой ход свидетельствует, что на одной и той же длине резьбовой части витков резьбы окажется больше. Соответственно, возрастает и надежность соединения.

Резьба не редкость правой и левой. У правой резьбы витки, при рассматривании с торцевой части изделия, уходят вправо, а соответственно, у левой – влево. Существенно чаще используется правая резьба.

Выяснить, какая резьба на одном из резьбовых участков весьма легко: в случае если при наворачивании стыкуемого элемента, он проворачивается по часовой стрелке – значит, резьба правая.

На водопроводной трубе направление витков значения не имеет, потому, что изделия по окончании соединения не вращаются, а остаются неподвижными. Не считая трубной резьбы в соединениях применяют кроме этого и крепежную резьбу, у которой ход – более большой. Она выполняется на отверстиях и метизах под них.

Методы нарезки резьбы на трубах

Резьбу на водопроводных трубах возможно нарезать своими руками при помощи двух инструментов – плашки (ее еще именуют лерка) и клуппа. В чем отличие между ними?

Плашка представляет собой ручной резьбонарезной инструмент, внешняя сторона которого имеет посадочное место под корпус в виде двух противоположно расположенных пазов. А внутренняя сторона является пластиной с канавками и резьбовым отверстием для отвода стружки, воспроизводящие шаг и диаметр требующейся резьбы. На конце резьбового профиля имеются так именуемые участки сбега. Они делают двойную функцию: снабжают легкость при центровке участков двух труб перед их соединением и улучшают выход стружки, образующейся при нарезании резьбы. На торцовой поверхности плашки наносится обозначение диаметра резьбы. Для нарезания плашку вставляют в корпус-вороток, снабжаемый съемными ручками для проворота плашки, и закрепляют винтами.

Как верно нарезать резьбу плашкой? Лучше, в случае если нарезаемая труба будет надежно и ровно закреплена в слесарных тисках. Мельчайший перекос приведет к тому, что резьба будет нарезана с уклоном. Это приведет к прослаблению стены трубы и перекосу всего соединяемого участка водопроводной либо сантехнической системы.

Дабы обеспечить надежное направление направляться совершить маленькую доработку плашки. Для этого к одному из торцов плашки приваривают направляющую втулку, которая обязана с маленьким зазором (не более 0,2–0,4 мм) входить в трубу, где нарезается резьба. Протяженность направляющей втулки должна быть как минимум несколько диаметров нарезаемой резьбы.

Клупп – более опытный резьбонарезной инструмент (в продаже в большинстве случаев не редкость комплект из нескольких клуппов разного диаметра). Принципиальное отличие клуппа содержится в том, что его плашки раздвижные и складываются из четырех половинок, исходя из этого смогут настраиваться на нарезку резьбы различного диаметра, но одного шага. При насаживании клуппа на участок трубы плашки подводятся к поверхности и закрепляются в нужном положении. Регулировка относительного размещения разъемных плашек клуппа производится перемещением его замысел-шайбы.

Резьбовой клупп уже имеет в своей конструкции направляющий элемент, исходя из этого перекоса нарезаемой резьбы при его применении не будет.

Более практичной разновидностью клуппов считается трещоточный, в конструкции которого предусмотрен храповой механизм. Нарезка резьбы производится не вращательными, а качательными перемещениями рукояток с одновременной подачей плашки. Клупп незаменим, в случае если требуется нарезать резьбу на трубе, не снимая ее с участка трубопровода.

Разработка нарезания

Последовательность нарезки резьбы на трубе складывается из следующих этапов:

Очищают нужный участок трубы от ржавчины, прочих неровностей и натёков краски внешнего диаметра трубы.
Обильно смазывают необходимый участок трубы машинным маслом либо сульфофрезолом, благодаря чему нагрузка на рукоятку при нарезке будет намного меньше. То же возможно выполнить и в отношении плашки/плашек.
Надежно закрепляют трубу в тисках. Наряду с этим выступающий под нарезку торец трубы не должен быть более 5–8 ее диаметров, в другом случае точность нарезки не гарантируется. Плашки с направляющей втулкой либо клуппы таких ограничений не требуют.
Подготавливают трубу к нарезке, для чего напильником приобретают на торце заходный конус высотой не меньше половины высоты плашки. На этом месте образуется сбегающий участок резьбы, в случае если это критично, то его после этого возможно удалить ножовкой по металлу.
Насаживают плашку либо клупп, и, энергично вращая вороток, приобретают нужный резьбовой участок. направляться не забывать, что протяженность нарезанного участка резьбы должна быть на пара витков больше требуемой. Для верности возможно прогнать плашку по нарезанному участку пара раз.

Итак, если вы станете направляться предложенным в статье рекомендациям и инструкциям, то сможете быстро и как следует нарезать резьбу на трубе. У вас появились вопросы по теме? Тогда задавайте вопросы, написав комментарий к статье.

Видео

Возможно, вы предпочитаете один раз заметить, чем неоднократно прочесть разработку нарезки трубы? Тогда вам особенно будет нужным данный материал:

Загрузка… 90000 What is Pipe Thread? (With pictures) 90001 90002 Pipe thread is a spiral ridge on the end of a pipe that enables pipes to be joined together. For male fittings, this thread appears on the outer diameter of the pipe; if female, it appears on the inner diameter. By rotating a male pipe end into a female thread, the two fittings become joined. 90003 90004 Male pipe threads are the spiral rides on the outside of the end of a pipe.90002 Since male and female threads must align successfully to form a connection, manufacturers follow industry standards. The two main standards are the 90006 National Pipe Thread (NPT) 90007, and the National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Thread (NPSM). NPT is a tapered thread that can make a close-fitting wet seal.NPSM is straight and only forms a mechanical seal; it is not used for liquid applications. In the United States, garden hoses have their own standard (GHT), as do fire hose couplings, which use the National Standard Thread (NST). 90003 90009 Female pipe threads lie inside the ends of pipes to allow connection with male pipe threads.90002 When joining NPT tapered pipe thread to make a leak-proof seal, professionals recommend using a sealer such as polytetrafluoroethylene (PTFE) tape. PTFE, more commonly known as Teflon®, is also the name of the best known brand of sealing tape.Tape should be wound tight around the male threads, running in the same direction as the lead thread so that the turning motion of joining the pipes follows the tape’s winding direction. Sealing tape makes it easy to drive the male pipe deeper by allowing the threads to slip past one another, while filling minute gaps to prevent seepage. Pipe thread tape also makes it easier to disassemble the joint later, if need be, by reducing thread galling, or the tendency of some types of threads to stick together over time.90003 90002 Want to automatically save time and money month? Take a 2-minute quiz to find out how you can start saving up to $ 257 / month. 90003 90002 Modern pipe sizes are stipulated by a measurement of the outer diameter (OD), which is measured over the pipe thread in the case of a male pipe.To be sure that the threads will match, you can also count the threads per inch (TPI). The inner diameter (ID) is sometimes used when buying polyvinyl chloride, or PVC, pipes. 90003 90002 Building codes require that piping meet certain standards depending on the application. Pressurized gas or liquid, natural gas, potable water and underground drainage pipes will be made of different materials.Note that local laws might require that only licensed contractors work on gas lines. Before undertaking any home piping project, check local building codes and take proper safety precautions. 90003 .90000 ANSI B1.20.1 — NPT — American National Standard Taper Pipe Threads 90001 90002 90003 NPT — National Pipe Thread Tapered — is a U.S. standard for tapered threads used to join pipes and fittings is defined by 90004 ANSI B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose, Inch 90005 90006 90003 NPTF — National Pipe Thread Tapered Fine — also called Dryseal American National Standard Taper Pipe Thread -is a U.S. standard for tapered threads used to join pipes and fittings is defined by ANSI B1.20.3 90006 90009 90010 For NPT threads a sealant compound or Polytetrafluoroethylene (PTFE) tape must be used for a leak-free seal.For NPTF no sealant is needed for a leak tight connection. NPTF threads are the same basic shape but with crest and root heights adjusted for an interference fit, eliminating the spiral leakage path. 90011 90010 NPT threads may be referred to as MPT ( ‘Male Pipe Thread’), MNPT, or NPT (M) for male (external) threads, and FPT ( ‘Female Pipe Thread’), FNPT, or NPT (F) for female (internal) threads. Note that FPT and MPT are not authorized designations per the ANSI standard. 90011 90010 Characteristics of NPT (also known as ANSI / ASME B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose): 90011 90002 90003 the angle between the taper and the center axis of the pipe is 90018 1 90019 o 90020 47 ’24’ ‘(1.7899 90019 o 90020) 90023 90024 90006 90003 truncation of roots and crests are flat 90006 90003 90018 60 90019 o 90020 90024 thread angle 90006 90003 pitch is measured in threads per inch — TPI 90006 90009 90010 90038 Note! 90039 Pipe sizes do not refer to any physical dimensions. The outside diameter of a pipe or fitting must be measured and compared to a table for size identification.A 90018 3/4 «NPT 90024 pipe thread has an outside diameter — OD — of 90018 1.050 inches 90024. Each thread size has a defined number of threads per inch — TPI, or pitch. The 90018 3/4» NPT 90024 pipe thread has 90018 14 90024 threads per inch. Both the TPI and OD of the thread are required for positive identification of thread size because more than one size have the same TPI. 90011 90010 For full table with Tap Drill Sizes — 90050 rotate the screen! 90051 90011 90010 90019 1) 90020 The taper rate is 1 in 16 inch (3/4 inch in a foot or 62.5 mm in a meter) 90011 90002 90003 90004 TPI = threads per inch 90005 90006 90003 90004 1 inch = 25.4 mm 90005 90006 90009 90010 NPT threads are not interchangeable with NPS — National Pipe Straight — threads. 90011 90010 Example — Typical Designation of NPT thread: 90011 90010 NPT threads may look similar to ISO 7-1 threads. However, ISO and NPT threads should not be mixed. ISO threads have 55 90019 o 90020 taper angle versus 60 90019 o 90020 for NPT. The NPT root and crest configurations are also different from ISO.For ISO threads pitch is usually measured in millimeters (may be expressed in Inch). The pitch is different. 90011 90010 Note that both NPT and NPS have the same thread angle, shape, and pitch (threads per inch). However, NPT threads are tapered and NPS threads are straight (parallel). Both threads have a 60 ° included angle and flat peaks and valleys. 90011.90000 Determine pipe thread sizes 90001 90002 National Pipe Threads (NPT) 90003 90004 Pipe sizes do refer to physical dimensions, but the plumbing industry standard for the sizes of pipe is not always as straight-forward as measuring the pipe. 90005 Measuring the pipe will oftentimes mislead you into choosing the wrong pipe, so do take care. 90006 The «pipe thread size» as shown in column 3 of the table below is measured and based on the inside of the pipe. But, to actually determine the size of a pipe, the outside diameter of each pipe or fitting must be measured and compared to the table for size identification.For example, a 3/4 «NPT pipe thread has an outside diameter of 1.050 inches. Each thread size has a defined number of threads per inch (TPI). The 3/4» NPT pipe thread has 14 threads per inch. Both the TPI (threads per inch) and OD (outside diameter) of the thread are required for positive identification of thread size because several sizes have the same TPI. 90007 90008 90009 90010 90011 90012 90013 Male threads: 90014 90015 Measure the outside diameter of the large portion of the thread at «A»; Find figure nearest this dimension in column 1 or 2 of chart.The dimension in column 3 will be your nominal pipe thread size. 90016 90017 90010 90011 90012 90013 Female Threads: 90014 90015 Measure top diameter of thread at «B»; Find figure nearest this dimension in column 1 or 2 of chart. The dimension in column 3 will be your nominal pipe thread size. 90016 90017 90026 90027 90009 90010 90011 Col 1 90027 (Dimension A) 90016 90011 Col 2 90027 (Dimension A) 90016 90011 Col 3 90027 (Dimension B) 90016 90011 Col 4 90027 (Dimension C) 90016 90011 Col 5 90016 90011 Col 6 90016 90017 90010 90048 OD 90027 Fraction Inch 90027 (quick reference only) 90016 90048 OD Actual 90027 (inches) 90016 90048 Pipe Thread 90027 Size 90016 90048 Normal engagement 90027 for tight joint 90016 90048 Threads 90027 per Inch 90016 90048 Circumference 90027 (inches) 90016 90017 90010 90011 5/16 90016 90011 0.3125 90016 90048 1/16 90016 90011 0.2611 90016 90011 27 90016 90011 0.9817 90016 90017 90010 90011 13/32 90016 90011 0.405 90016 90048 1/8 90016 90011 0.2639 90016 90011 27 90016 90011 1.272 90016 90017 90010 90011 35/64 90016 90011 0.540 90016 90048 1/4 90016 90011 0.4018 90016 90011 18 90016 90011 1.696 90016 90017 90010 90011 43/64 90016 90011 0.675 90016 90048 3/8 90016 90011 0.4078 90016 90011 18 90016 90011 2.121 90016 90017 90010 90011 27/32 90016 90011 0.840 90016 90048 1/2 90016 90011 0.5337 90016 90011 14 90016 90011 2.639 90016 90017 90010 90011 1-3 / 64 90016 90011 1.050 90016 90048 3/4 90016 90011 0.5457 90016 90011 14 90016 90011 3.299 90016 90017 90010 90011 1-5 / 16 90016 90011 1.315 90016 90048 1 90016 90011 0.6828 90016 90011 11-1 / 2 90016 90011 4.131 90016 90017 90010 90011 1-21 / 32 90016 90011 1.660 90016 90048 1-1 / 4 90016 90011 0.7068 90016 90011 11-1 / 2 90016 90011 5.215 90016 90017 90010 90011 1-29 / 32 90016 90011 1.900 90016 90048 1-1 / 2 90016 90011 0.7235 90016 90011 11-1 / 2 90016 90011 5.969 90016 90017 90010 90011 2-3 / 8 90016 90011 2.375 90016 90048 2 90016 90011 0.7565 90016 90011 11-1 / 2 90016 90011 7.461 90016 90017 90010 90011 2-7 / 8 90016 90011 2.875 90016 90048 2-1 / 2 90016 90011 1.1375 90016 90011 8 90016 90011 9.032 90016 90017 90010 90011 3-1 / 2 90016 90011 3.5 90016 90048 3 90016 90011 1.2000 90016 90011 8 90016 90011 10.995 90016 90017 90010 90011 4 90016 90011 4.0 90016 90048 3-1 / 2 90016 90011 1.2500 90016 90011 8 90016 90011 12.566 90016 90017 90010 90011 4-1 / 2 90016 90011 4.5 90016 90048 4 90016 90011 1.3000 90016 90011 8 90016 90011 14.137 90016 90017 90010 90011 5-5 / 8 90016 90011 5.563 90016 90048 5 90016 90011 1.4063 90016 90011 8 90016 90011 17.476 90016 90017 90010 90011 6-5 / 8 90016 90011 6.625 90016 90048 6 90016 90011 1.5125 90016 90011 8 90016 90011 20.812 90016 90017 90010 90011 8-5 / 8 90016 90011 8.625 90016 90048 8 90016 90011 1.7125 90016 90011 8 90016 90011 27.095 90016 90017 90010 90011 10-3 / 4 90016 90011 10.75 90016 90048 10 90016 90011 1.9250 90016 90011 8 90016 90011 33.771 90016 90017 90010 90011 12-3 / 4 90016 90011 12.75 90016 90048 12 90016 90011 2.1250 90016 90011 8 90016 90011 40.054 90016 90017 90026 90027 90004 View our Pipe Fittings and Nipples Index Page 90007 90027 90339 90009 90010 90011 All pipe thread types used in plumbing are specified by the American National Standard for pipe as accredited by the American National Standards Institute (ANSI).90016 90017 90010 90346 90347 90027 NPT sample (tapered threads) 90016 90017 90010 90011 National Pipe Threads (NPT) have tapered threads. These are the most common threads used for general purposes. NPT threads are designed with a 60 degree thread angle, and are used for joining and sealing pipe to fittings in low pressure air or liquids and also mechanical applications. The tapered thread is 3/4 «over one foot of length. Tapered threads are deeper at the end of the pipe and are increasingly shallower the further they are from the end of the pipe.The taper on the pipe only allows the pipe to screw inside the fitting until it is forced to stop because of the taper. The distance the pipe can be screwed into the fitting is specified by the ANSI standard. After tightening with a wrench the threads may have slight spaces between the pipe and fitting which could cause a leak so a pipe sealant must be used to ensure any gaps are filled. 90004 The Dry-seal thread (NPTF) also have tapered threads. NPTF threads are used when the application is such that pipe sealing compounds may fail due to higher heat or pressure than normal NPT threads can withstand.The threads are designed to seal mechanically by slightly, but sufficiently, crushing the threads when tightened with a wrench. This allows for joining the pipe and fitting without sealants. 90007 90004 The NPT and NPTF threads can be interchanged if sealants such as PTFE tape or suitable pipe joint compounds are used. 90005 None of the other thread standards are fully interchangeable (GHT, NST, BSPT, NPSI, etc.) 90006 Female NPT threads can be designated as «FPT» or 90358 «FIP» 90359 and male NPT threads can be designated as «MPT» or 90360 «MIP» 90359.90007 90004 National Standard Free-Fitting Straight Mechanical Pipe Threads (NPSM) have straight threads which are only used for joining. A washer or gasket is needed to seal this type of threaded connection. 90007 90004 There are also three less common thread types used in the plumbing industry. The Garden Hose Thread (GHT) and the Fire Hose Thread (NST) have coarse threads. The seal is made with a gasket or washer and are used mainly for attaching (joining) hoses to valves quickly, without the use of a wrench.The British Standard Taper Pipe Thread (BSPT) has a 55 degree thread angle (NPT are 60 degree) and is used internationally as a standard thread for joining steel pipes. 90007 90016 90017 90026 90027 90009 90010 90373 Definition of pipe thread acronyms 90016 90017 90010 90011 NPT 90016 90011 National Pipe Thread (tapered) 90016 90017 90010 90011 FPT 90016 90011 Female Pipe Thread (interchangeable with NPT) 90016 90017 90010 90011 FIP 90016 90011 Female Iron Pipe (interchangeable with NPT) 90016 90017 90010 90011 MPT 90016 90011 Male Pipe Thread (interchangeable with NPT) 90016 90017 90010 90011 MIP 90016 90011 Male Iron Pipe (interchangeable with NPT) 90016 90017 90010 90011 IPS 90016 90011 Iron pipe size (interchangeable with NPT) 90016 90017 90010 90011 PTF 90016 90011 SAE short taper pipe thread 90016 90017 90010 90011 NPTF 90016 90011 National Pipe Thread Fuel (American National taper pipe thread for dryseal pressure-tight joints) 90016 90017 90010 90011 NPSM 90016 90011 National Pipe Straight Mechanical (American National straight pipe thread for mechanical joints) 90016 90017 90010 90011 NPSI 90016 90011 American National straight intermediate pipe thread 90016 90017 90010 90011 GHT 90016 90011 Garden Hose thread 90016 90017 90010 90011 NST 90016 90011 National Standard Thread (Fire Hose thread) 90016 90017 90010 90011 BSPT 90016 90011 British Standard taper pipe thread (metric dimensions) 90016 90017 90026 90455 Related Items & Accessories: 90456 90027 90004 90005 Customer Testimonial: 90006 90007 90004 90463 «You guys run a web business the way a web business oughta be run……. I sent a link to your website to all my buddies ….. Keep up the good work. «90464 90027 — Mark Van Horne, Bellevue, Washington 98006 90007 90004 Please note that 90005 every customer testimonial shown on our pages has given us written permission to quote them. 90006 Our customer’s privacy is very important to us so we will 90005 90471 never 90472 90006 give, share or sell contact information or e-mail addresses to anyone! 90007 90339 90027 90004 Frequently Asked Questions 90007 90004 Q.90471 90005 «What does ‘nominal’ mean?» 90006 90472 90027 A. Nominal is the term used to describe pipe and fitting measurements in plumbing. Nominal refers to the inside diameter of the pipe which varies by wall thickness of the pipe. 90007 90004 Q. 90471 90005 «Ok, so IPS pipe sizing is not actually a dimension. So what about the fittings?» 90006 90472 90027 A. Pipe fittings are «sized» by the «size» pipe they fit. So, for example, a 1/2 «IPS fitting would fit 1/2» IPS pipe. 90007 90004 return to top ↑ 90007 .90000 Standards Applied for Piping Threads 90001 90002 Straight Pipe Standards 90003 90004 NPSC — American Standard Straight Pipe Threads in Pipe Couplings 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ANSI B1.20.1 PIPE THREADS, GENERAL PURPOSE (INCH) 90010 90009 FED-STD-h38 / 7 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 7 PIPE THREADS — GENERAL PURPOSE 90010 90013 90004 NPSF — Dryseal American Standard Fuel Internal Straight Pipe Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 SAE J476 DRYSEAL PIPE THREADS 90010 90009 ANSI B1.20.3 DRYSEAL PIPE THREADS (INCH) 90010 90009 FED-STD-h38 / 8 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 8 DRYSEAL PIPE THREADS 90010 90013 90004 NPSI — Dryseal American Intermediate Internal Straight Pipe Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 SAE J476 DRYSEAL PIPE THREADS 90010 90009 ANSI B1.20.3 DRYSEAL PIPE THREADS (INCH) 90010 90009 FED-STD-h38 / 8 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 8 DRYSEAL PIPE THREADS 90010 90013 90004 NPSM — American Standard Straight Pipe Threads for Free-Fitting Mechanical Joints for Fixtures (these threads fit freely over NPTF threads.They are used in swivel nuts of 07 adapters) 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ANSI B1.20.1 PIPE THREADS, GENERAL PURPOSE (INCH) 90010 90009 FED-STD-h38 / 7 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 7 PIPE THREADS — GENERAL PURPOSE 90010 90013 90002 Taper Pipe Standards 90003 90004 ANPT — Aeronautical National Taper Pipe Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 MIL-P-7105 PIPE THREADS, TAPER, AERONAUTICAL NATIONAL FORM, SYMBOL ANPT, GENERAL REQUIREMENTS 90010 90013 90004 NPT — American Standard Taper Pipe Threads for General Use 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ANSI B1.20.1 PIPE THREADS, GENERAL PURPOSE (INCH) 90010 90009 FED-STD-h38 / 7 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 7 PIPE THREADS — GENERAL PURPOSE 90010 90013 90004 NPTF — Dryseal American Standard Taper Pipe Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 SAE J476 DRYSEAL PIPE THREADS 90010 90009 ANSI B1.20.3 DRYSEAL PIPE THREADS (INCH) 90010 90009 FED-STD-h38 / 8 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 8 DRYSEAL PIPE THREADS 90010 90013 90004 PTF — SAE Short — Dryseal SAE Short Taper Pipe Threads 90005 90006 PTF — SAE Short is mainly used in low pressure pneumatic and fuel applications.90007 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ANSI B1.20.3 DRYSEAL PIPE THREADS (INCH) 90010 90013 90004 PTF SPL Short & SPL Extra Short — Dryseal Special Short Taper Pipe Threads 90005 90006 Are used in some pneumatic components where shortened thread depth is required because of size limitations. 90007 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ANSI B1.20.3 DRYSEAL PIPE THREADS (INCH) 90010 90013 90004 AWWA — American Water Works Association 90005 90008 90009 ANSI / AWWA C800-05 UNDERGROUND SERVICE LINE VALVES AND FITTINGS 90010 90013 90002 Unified Thread Standards 90003 90004 UN — Unified Constant Pitch Threads (standard series: 4, 6, 8, 12, 16, 20, 28, 32) 90005 90006 Applicable Standards 90007 90004 UNC — Unified Coarse Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ASME B1.1 UNIFIED INCH SCREW THREADS (UN & UNR THREAD FORM) 90010 90009 FED-STD-h38 / 2 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 2 UNIFIED INCH SCREW THREADS-UN AND UNR THREAD FORMS 90010 90013 90004 UNEF — Unifed Extra Fine Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ASME B1.1 UNIFIED INCH SCREW THREADS (UN & UNR THREAD FORM) 90010 90009 FED-STD-h38 / 2 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 2 UNIFIED INCH SCREW THREADS-UN AND UNR THREAD FORMS 90010 90013 90004 UNF — Unified Fine Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ASME B1.1 UNIFIED INCH SCREW THREADS (UN & UNR THREAD FORM) 90010 90009 FED-STD-h38 / 2 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 2 UNIFIED INCH SCREW THREADS-UN AND UNR THREAD FORMS 90010 90013 90004 UNS — Unified Special Pitch Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ASME B1.1 UNIFIED INCH SCREW THREADS (UN & UNR THREAD FORM) 90010 90009 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES-SEC. 3 90010 90013 90004 UNJ — Unified Controlled Root Radius Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ANSI B1.15 UNIFIED INCH SCREW THREADS (UNJ THREAD FORM) 90010 90009 FED-STD-h38 / 4 SCREW-THREAD STANDARDS FOR FEDERAL SERVICES SECTION 4 CONTROLLED RADIUS ROOT SCREW THREADS, UNJ SYMBOL 90010 90013 90002 Metric Thread Standards 90003 90004 M — Metric Screw Threads M profile 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 ISO 261 ISO GENERAL PURPOSE METRIC SCREW THREADS — GENERAL PLAN 90010 90009 ASME B1.13M METRIC SCREW THREADS: M PROFILE 90010 90009 FED-STD-h38 / 21 METRIC SCREW-THREADS 90010 90013 90004 M Keg Metric Taper Threads 90005 90006 Mainly used in Germany.90007 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 DIN 158-1 METRIC EXTERNAL TAPER SCREW THREADS AND MATING INTERNAL PARALLEL SCREW THREADS — PART 1. NOMINAL SIZES, LIMIT DEVIATIONS, LIMITS OF SIZE AND VERIFICATION 90010 90009 DIN 158-2 METRIC EXTERNAL TAPER SCREW THREAD AND MATING INTERNAL PARALLEL SCREW THREADS — PART 2. GAUGING SYSTEM, USE OF GAUGES, CALCULATION OF GAUGE DIMENSIONS AND GENERAL FEATURES 90010 90013 90002 BSi — British Standards 90003 90004 R (BSPT) — British Standard Taper Pipe Threads, External 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 BS 21 PIPE THREADS FOR TUBES AND FITTINGS WHERE PRESSURE-TIGHT JOINTS ARE MADE ON THE THREADS (METRIC DIMENSIONS) (withdrawn) 90010 90009 ISO 7 PIPE THREADS: DESIGNATION, DIMENSIONS / TOLERANCES 90010 90013 90004 Rc (BSPT) — British Standard Taper Pipe Threads , Internal 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 BS 21 PIPE THREADS FOR TUBES AND FITTINGS WHERE PRESSURE-TIGHT JOINTS ARE MAD E ON THE THREADS (METRIC DIMENSIONS) (withdrawn) 90010 90009 ISO 7 PIPE THREADS: DESIGNATION, DIMENSIONS / TOLERANCES 90010 90013 90004 Rp or G (BSPP) — British Standard Pipe (Parallel) Threads 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 BS 2779 PIPE THREADS FOR TUBES & FITTINGS WHERE PRESSURE-TIGHT JOINTS ARE NOT MADE ON THE THREADS (METRIC DIMENSIONS) (withdrawn) 90010 90009 ISO 228 PIPE THREADS PT 1: DESIGNATION, DIMENSIONS, TOLERANCE 90010 90013 90002 Japanese Standards 90003 90004 PF — JIS Parallel Pipe Threads 90005 90006 PF threads are functionally interchangeable with BSPP.This is an old designations replaced with G. 90007 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 JIS B 202 PARALLEL PIPE THREADS 90010 90009 ISO 228 PIPE THREADS PT 1: DESIGNATION, DIMENSIONS, TOLERANCE 90010 90013 90004 PT — JIS Taper Pipe Threads 90005 90006 PT threads are functionally interchangeable with BSPT threads. This is an old designations replaced with and R and Rc. 90007 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 JIS B 0203 TAPER PIPE THREADS 90010 90009 ISO 7 PIPE THREADS: DESIGNATION, DIMENSIONS / TOLERANCES 90010 90013 90004 PS — JIS Parallel Internal Pipe Threads (to mate with PT threads) 90005 90006 Applicable Standards 90007 90008 90009 JIS B 0203 TAPER PIPE THREADS 90010 90013 90006 More about pipe thread standards.90007.

Размер (дюймы)	Промежуточный диаметр (миллиметры)	Длина (миллиметры)	Количество витков
1/2	19,78	13,5	14
1/16	7,142	6,5	27
2	58,33	19	11,5
1/8	9,52	7	27
3/4	25,12	14	14
1 1/2	46,3	18,5	11,5
1/4	12,45	9,5	18