Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Смесительный узел своими руками: Узел теплых полов своими руками

Содержание

Устройство и работа смесительного узла для теплого пола

Предназначение смесительного узла — готовить теплоноситель с температурой +30 — +50 градусов для подачи на обогрев пола. Температура в системе отопления — +60 — +80 градусов. Чтобы ее уменьшить, сделать теплоноситель достаточно холодным для подачи в теплый пол необходим смесительный узел.

Надобность отпадает, если котлом, солнечным коллектором… будет готовится теплоноситель низкой температуры. Причем источник тепла должен оперативно менять температуру нагреваемой жидкости.

Также устройство не нужно, если удается применить схему регулировки теплого пола регуляторами потока. Подробней далее…

Как работает смесительный узел для теплого пола

Основа узла — трехходовой клапан, который подключается по следующей схеме. На вход поступает горяча подача +80 град, для смешения подключена обратка с теплых полов +30 град. Клапан открывается так, чтобы жидкости смешивались в определенной пропорции, с выходом температуры +45 град (например).

Но эта температура может регулироваться.

Типовая схема подключения смесительного узла.

Работой клапана управляет термоголовка, она двигает шток этого устройства. Ее датчик обычно устанавливают на обратке коллектора теплого пола.

Трехходовой клапан:

Термоголовка с выносным датчиком:

Схемы смесительных узлов от производителей могут быть более сложными и «не очевидными» на первый взгляд, например:

Циркуляционный насос и другое оборудование

Насос в котле или в радиаторной системе не сможет обеспечить работу смесительного узла теплого пола.

Чтобы узел работал, должен устанавливаться дополнительный насос по схеме «за клапаном», перегоняющий теплоноситель по контуру коллектора.

Смесительный узел обычно снабжается следующим оборудованием:

  • байпасом (тонкой соединительной трубкой) между подачей и обраткой. Байпас нужен на тот случай, если все контуры теплого пола окажутся перекрытыми на коллекторе, чтобы не перегрузить насос.
  • аварийным температурным клапаном. Если регулирующая термоголовка выйдет со строя и откроет подачу, то для защиты стяжки и напольного покрытия от температуры 80 град, за смесительным узлом по схеме ставят аварийный клапан. Или же термореле на подаче, прерывающее работу насоса при критическом повышении температуры.

Дополнительное возможное оборудование:

  • воздухоотводчик удаляет воздух перед коллектором теплого пола, который может идти из радиаторной системы;
  • очистительный фильтр никогда не бывает лишним;
  • манометр, указывает на давление после насоса;
  • термометр для визуального контроля работы смесительного узла (термометры могут быть установлены на подаче и на обратке самого коллектора) Какой должен быть коллектор для теплого пола

Варианты конструкции

Производители предлагают готовые смесительные узлы, причем зачастую уже в сборе с коллектором, и даже со шкафом. Такой комплект потянет на округлившуюся сумму денег, но зато оборудование будет (должно) хорошо работать совместно, отпадает надобность в подборе, наладке, монтаже.

Насос может быть установлен как на подаче, так и на обратке теплого пола, или же на байпасе подающем обратку на клапан, — роли не играет.

Трехходовой клапан может быть установлен как на подаче, так и на обратке. Но выбор его местонахождения зависит от его конструкции — смешивает или разделяет? — точнее, трехходовой клапан подбирается в соответствии с проектом.

При выборе клапана смотрите на стрелки на корпусе, указывающие движение жидкости, соотносите с принятыми решениями.

Смесительные узлы в сборе от производителей могут также снабжаться расширительным баком, что весьма полезно, если такой бак не предусмотрен в котле, а радиаторная система отсутствует. Подробней о расширительном баке для отопления

Возможен вариант конструкции с теплообменником, тогда теплоноситель в теплом полу свой, а в системе, которая отдает тепло, — свой (тогда нужен и расширительный бак!). Подобная система позволяет забирать энергию у централизованных систем отопления. И в некоторых случаях делать теплые полы в квартирах без непосредственного забора коммунального теплоносителя.

В основном производители предлагают комплект для теплых полов — смесительный узел сгруппированный с коллектором.

Можно ли сделать смесительный узел своими руками

Можно сэкономить средства, если смесительный узел сделать своими руками. При этом, как правило, используются более дешевые аналоги оборудования, обычно производства России или из Азии.

Важно подобрать оборудование по производительности. В основном в частных домах используются два типоразмера трехходового клапана.

На фото клапан с пропускной способностью до 2 м куб. в час, а это, как правило, площадь теплого пола до 80 м квадратных.

В большинстве случаев понадобиться вариант с производительностью 4 м куб в час, и соответственно для обогреваемой площади пола в 100 — 200 м квадратных.

Также и при выборе готового смесительного узла обращают внимание на его производительность.

Схема подключения

Как правило смесительный узел непосредственно пристыковывается к коллектору теплого пола и располагается в специальном шкафу.

Но между смесительным узлом и коллектором можно установить трубы разумной длины, т.е. расположить смесительный узел в одной комнате, например, у котла, а коллектор в другой, если это выгодней по свободному пространству.

В радиаторную систему смесительный узел подключается точно так же, как и один радиатор или группа радиаторов.

Но подключение желательно делать ближе к котлу, чтобы исключить влияние (включение/выключение, гидравлическое сопротивление, остывание) в радиаторной сети.

Смесительный узел теплого пола может быть подключен и в устаревшую однотрубную систему, — так же, как и радиатор, по схеме «на одну трубу». Но можно включить и последовательно, обеспечив байпас для перетока жидкости к следующим радиаторам мимо узла.

В самотечную систему отопления, как правило, теплые полы подключаться не могут, так как не обеспечивается дополнительный расход теплоносителя в 2 — 5 м куб в час и повышенное давление. Для подключения смесительного узла, эту систему нужно преобразовывать в закрытую, принудительную.

Чем можно заменить

Если котел сам нагревает теплоноситель до 30 — 50 градусов, то смесительный узел не нужен вовсе. Современные суперэкономичные конденсационные котлы, которые даже принудительно заставляют устанавливать в Европе, как раз и рассчитаны на примерно такую температуру.

Конденсационные котлы — в чем преимущество

Отопление с использованием конденсационного котла и с упором на обогрев теплыми полами, при использовании низкотемпературной радиаторной сети, является наиболее экономичным и прогрессивным.
Может ли теплый пол работать без радиаторов

В коротких контурах (45м и меньше) возможна регулировка температуры теплых полов RTL кранами, без смесительного узла вовсе.
Как регулируется температура теплого пола RTL-головками

Также «в народе говорят», что заменить дорогие RTL-головки можно дешевеньким термореле, поставить его на коллектор обратки и заставить отключать насос, как только температура превысит заданные 35 град. Но похоже, что при этом возникает большой риск разрушить стяжку и напольное покрытие высокой температурой в случае некорректной работы и «затянувшегося пуска».

Тем не менее, такое решение, — «самая дешевая, самая бюджетная гидравлика для теплых полов.»

Смесительный узел для теплого пола – типы, материалы и способ выбора

Альтернатива радиаторному отоплению – система теплых полов является современным решением, способная правильно обогреть здание любого типа. Теплый пол можно установить в отдельном взятом помещении или таким образом решить проблему отопления всего дома. Самое главное — данная система является автономной, потому что для нее необходимо подготовить теплоноситель с более низким температурным показателем. А за это отвечает смесительный узел для теплого пола – так называемая подготовительная станция.

Что собой она представляет? Чисто визуально смесительный узел – это группа трубопроводов, соединенных в определенном порядке. Их цель – это выдать один поток теплоносителя, который будет собран из двух потоков. Если рассматривать это соединение с конструктивной точки зрения, то можно продумать несколько вариантов.

В настоящее время производители пользуются тремя:

  1. Параллельный способ подсоединения. Не самый эффективный, поэтому встречается сегодня достаточно редко. Для этого в устройство коллектора устанавливается термоклапан для теплого пола двухходового действия. С его помощью производится подключение основного потока к вспомогательному (обратному).
  2. Последовательный. Это более эффективный вариант за счет повышенной производительности узла. В нем практически весь поток направляется потребителю.
  3. Комбинированный. Понятно, что в состав узла входит и параллельный способ подсоединения, и последовательный.

Смесительный коллектор из латуни

Обычно в узел входит несколько приборов: сами трубы с тройниками, блок автоматики, циркуляционный насос для теплого пола и различные клапаны (смесительные, трехходовые, регулирующие), которые устанавливаются как на подающем контуре, так и на обратном.

Внимание! Тот, кто пытается своими руками установить коллектор для теплого пола, должен знать, что он должен обязательно снабжаться системой отвода теплоносителя в канализацию и прибором, выводящим воздух из устройства. Их отсутствие приведет к проблемам, с которыми справиться будет просто невозможно.

Выбираем коллекторный узел

Чтобы правильно выбрать коллектор для теплого пола, необходимо в первую очередь определиться, для какого помещения этот теплый пол будет предназначаться. Все дело в размере площади помещения. Чем она больше, тем мощнее должна быть система отопления, тем выше температура теплоносителя потребуется. А так как смеситель (коллектор) для теплого водяного пола – деталь капризная и очень уязвимая, то небольшая ошибка, особенно в большую сторону, может привести к неприятным последствиям.

Смеситель с термоголовкой

С высокими температурами работать сложнее, чаще всего от их правильной коррекции зависит безопасность эксплуатации самой отопительной системы. Поэтому правильный подбор смесительного узла – дело серьезное и важное. Тем более, в нем должно проводиться смешивание двух потоков с разным температурным показателем. А чтобы добиться максимально правильной температуры в общем потоке, надо точно рассчитать пропорции двух смешивающихся. Поэтому выбор коллектора зависит от качества используемых в его конструкции материалом и устройств.

Материалы для смесительного узла

Чаще всего узел подмеса для теплого пола изготавливают из латуни или из нержавейки. Оба металла обладают высокими техническими характеристиками, из которых самой важной считается коррозийная стойкость. И чем дороже используемый материал, тем выше цена самого устройства.

Добавим сюда и количество используемых в конструкции термосмесителя для теплого пола различных приборов. Сегодня производители предлагают простейшие варианты и очень сложные. К простейшим обычно относятся конструкции, в состав которых входит минимальное количество труб с установленными на них термостатическими клапанами для теплого пола или обычными вентилями, перекрывающими тот или другой патрубок. В сложных конструкциях присутствуют не только запорная арматура, но и воздухоотводчики, краны для слива, датчики, которые регулируют и контролируют расход теплоносителя и другие параметры смесительного узла. Обязательно в таком узле присутствует сложная насосная группа для теплого пола, которая самостоятельно контролирует свою работу в соответствии с поставленными задачами перед коллектором.

Сложная коллекторная группа

Все большей популярностью пользуются коллекторы, в состав которых входит хорошо отрегулированная автоматика. Если в простых конструкциях все приходится делать своими руками методом «тыка», то в автоматическом смесительном узле надо просто задать параметры теплоносителя и дать команду к работе. Все остальное автоматика сделает сама. Она не только отрегулирует температурный режим и работу всех приборов и деталей (кстати, насос для теплого пола также работает от автоматики), но и будет следить за безопасностью.

Считается так, что на каждые 120 м² отапливаемой площади необходимо устанавливать один смесительный узел. Не стоит пренебрегать этим советом, возьмите его на вооружение, если своими руками пытаетесь собрать теплый пол. Иногда случается так, что в доме присутствуют несколько коллекторов. Их необходимо точно отрегулировать под каждое помещение, что бывает не всегда просто. Поэтому специалисты рекомендуют не жадничать. Лучше сразу же установить теплый пол с автоматикой, чтобы не было проблем с температурным режимом в разных частях здания.

Но, как это часто бывает, бюджет, выделенный на систему отопления теплый пол, может не вместить в себя покупку дорогого смесительного узла. Поэтому, к примеру, для маленьких помещений типа ванная, туалет и так далее, можно использовать простейший вариант, изготовленный из пластиковой трубы. Кстати, изготовить его своими руками – не проблема. Дополняют его простой запорной арматурой, даже можно установить небольшой расходомер и термосмесительный клапан для теплого пола, благо стоят они недорого.

Шкаф открытого типа

Место установки

Установка узла смешения для теплого пола обычно производится в специальном металлическом шкафу, который навешивается на стену или утапливается в подготовленную нишу. Они бывают двух вариантов:

  1. Открытого типа – удобен в обслуживании, но снижаются защитные свойства внутреннего наполнения.
  2. Закрытого. Это стандартное приспособление с дверцей.

Очень важный момент – где установить шкаф. Во-первых, советуем оценить расположение трубной разводки. К примеру, у вас контур из нескольких веток. Тогда лучше всего установить шкаф так, чтобы он оказался посередине расстояния между ветками, и как можно ближе к трубам подачи и обратки теплоносителя системы отопления дома. Специалисты считают, что эта точка является идеальной, чтобы гарантировать хорошую работу термосмесителя для теплого пола.

В том случае, если вы являетесь обладателем большого дома, то появляется необходимость организации отдельного смесительного узла, который лучше всего установить в отдельном помещении.

Смесительный узел для теплого пола своими руками

Предназначенный для регулировки температуры теплого пола путем смешивания воды из котла и обратки, смесительный узел для теплого пола своими руками сделать не сложно.

Основные составляющие

Смесительный узел состоит из двух важных деталей – регулирующего клапана и циркуляционного насоса. За счет насоса происходит постоянная циркуляция теплоносителя, а регулирующий клапан, когда нужно, добавляет горячий теплоноситель в том количестве, которое требуется для поддержания заданной температуры.

Конструкция смесительного узла может состоять из двух видов клапанов: 3-х или 2-х ходового клапана. Смесительный клапан выполняет функцию смешивания горячего теплоносителя, который поступает из котла, с остывшим — из контура. Клапаны могут регулироваться как автоматически с помощью сервопривода и управляющего устройства, так и вручную.

3-х ходовой клапан

В помещениях  большой площадью теплого пола рекомендуется использовать 3-х ходовой клапан. Оснащенный таким клапаном коллектор для водяного пола устанавливают, как правило, в помещениях, где теплый пол занимает больше 200 кв.м. Обычно, 3-х ходовой смесительный клапан оснащен погодозависимыми датчиками, в которых установлены специальные программы, определяющие нужную температуру для теплого пола с учетом внешних факторов. Данный клапан используют в теплых полах, предназначенных быть основным отопительным элементом.

К сожалению, у 3-х ходового клапана есть несколько существенных недостатков. Первый – он может по сигналу с терморегулятора подать воду 80-90 °С из котла напрямую. Из-за этого повредится отопительный контур, стяжка и напольное покрытие. Вторым недостатком является то, что такой клапан обладает слишком большой пропускной способностью, из-за чего при минимальном изменении в настройках температура в помещении может сильно повысится.

2-х ходовой клапан

2-х ходовой клапан дает возможность более плавной и стабильной регулировки подачи теплоносителя.

Оснащенный 2-х ходовым смесительным клапаном коллектор водяного пола, как правило, устанавливается в помещении площадью меньше 200 кв.м. Благодаря клапану происходит смешивание теплоносителя из обратки, при этом регулируется количество поступающей из котла воды.

Данная особенность функционирования клапана теплый пол никогда не перегреется, что увеличивает срок его эксплуатации. 2-х ходовой смесительный клапан обладает малой пропускной способностью.

На видео ниже смотрите устройство смесительного узла.

Каждый смесительный узел и коллектор имеет большое количество модификаций и вариантов монтажа. Выбирая вариант установки, учитывайте удобство и целесообразность.

Смесительный узел для теплого пола своими руками — Стройка дома от и до

Правильная и эффективная работа системы теплого пола во многом обуславливается работой распределительного коллектора. Данный элемент в системе очень важен: благодаря ему поддерживается необходимая температура теплоносителя в контуре теплого пола. Главный элемент всей конструкции коллектора – смесительный узел для теплого пола своими руками, в котором происходит смешение холодного и теплого теплоносителя. И от того насколько точно и правильно работает коллектор теплого пола зависит микроклимат в помещении.

 

Систему теплого можно отнести к низкотемпературным разновидностям отопления, рабочая температура которого находится в пределах 35-50 градусов по Цельсию. И чтобы добиться этого уровня необходимо предназначенные для этого смесительные узлы.

Смесительный узел для теплого пола включает в себя: регулирующий клапан и циркуляционный насос. С помощью насоса выполняется постоянная циркуляция теплоносителя, а клапан регулирующий в случае необходимости прибавить горячий теплоноситель необходимое количество для поддержания необходимой температуры.

 

В устройстве смесительного узла может быть использовано две разновидности клапанов: двух и трех ходовой смесительный клапан. Смесительный клапан нужен для смешивания горячего теплоносителя, который поступает из котла, с уже остывающим из отопительного контура. Клапаны можно регулировать ручным способом или автоматически с помощью устройства управления или сервопривода.

Коллектор для теплого пола, который оснащен трех ходовым смесительным клапаном, используют для помещений для тепловых полов больше двухста метров квадратных. Подобные виды кланов оснащены погодозависимыми датчиками со специально заложенными программами, которые могут определить необходимую температуру для теплого пола в зависимости от каких-либо факторов.

Однако необходимо учитывать, что трехходовой клапан имеет некоторые недостатки:

1. Может по определенному сигналу термостата подавать воду из котла напрямую. При этом отопительный контур может быть поврежден

2. Такие виды клапанов обладают большой пропускной способностью, что пр любом незначительном изменении в регулировке может увеличить температуру в помещении.

Коллектор для теплого пола, оборудованных двухходовым смесительным клапаном используется для помещений площадь которых до двухста метров квадратных.

При таком клапане пол практически никогда не перегревается.

Смесительные узлы для теплого пола своими руками имеют различные варианты установки и модификации – это безусловно, необходимо учитывать. При выборе необходимо руководствоваться удобством и необходимостью установки.

Все смесительные узлы и коллектор имеют множество различных модификаций и вариантов установки. При выборе того или иного варианта необходимо руководствоваться целесообразностью и удобством их установки. Всю конструкцию коллектора наиболее удобно располагать в специальном шкафу со всеми регулирующими и измерительными приборами. А правильное их подключение будет гарантировать продолжительную и бесперебойную работу.

Смешивание бетона – Машинное смешивание

Отличный способ просмотреть и понять свой проект строительства или ремонта, прежде чем приступить к работе. Узнайте обо всем, что вам нужно знать, посмотрев видео ниже.

Бетонные смеси QUIKRETE

можно успешно замешивать вручную или в машине. Для более крупных проектов машинное микширование часто является лучшим методом.


Инструкции по проекту

При работе с продуктами на цементной основе всегда надевайте защитные очки и водонепроницаемые перчатки. Машинный бетон следует замешивать в смесителе бочкового типа.

Этап 1
Отмерьте рекомендуемое количество воды для количества мешков, которые нужно добавить в миксер, и налейте в миксер половину воды (для каждого 80-фунтового мешка потребуется около 3 литров воды). Если вы используете жидкий цементный краситель, добавьте его в воду для затворения.

ПРИМЕЧАНИЕ: воду следует добавить в миксер перед сухой смесью.

Этап 2
Включите миксер и добавьте сухую смесь в миксер.Дайте бетону перемешаться в течение минуты, а затем добавьте оставшуюся воду по мере необходимости.

Этап 3
Перемешивайте бетон в течение примерно 3-5 минут, пока не будет достигнута однородная рабочая консистенция. Если требуется дополнительное количество воды, добавляйте небольшое количество воды экономно. Правильно замешанный бетон должен выглядеть как густая овсяная каша и сохранять форму, когда его сжимают в руке в перчатке.

ПРИМЕЧАНИЕ: чем больше воды добавляется в смесь, тем слабее она становится; добавление одной дополнительной кварты воды на мешок весом 80 фунтов может снизить прочность бетона до 40%.

Этап 4
Не выключайте бетономешалку и перегружайте бетон в тачку для транспортировки на рабочее место.


Список покупок

Самостоятельное приготовление бетона | JLC Онлайн

Недавно я смешал и залил ярд бетона для фундамента небольшой пристройки с помощью друга, который напомнил мне, что существуют большие неуклюжие грузовики, которые привозят вам бетон, смешанный и готовый. идти.Конечно, я был хорошо осведомлен об этом факте, но, как я указал ему, эти большие, неуклюжие грузовики стоят около четверти миллиона долларов за штуку, и люди, которые инвестируют в них, не так уж заинтересованы в продаже своих машин. бетон ярд за раз.

Большинство производителей товарного бетона не хотят, чтобы их дорогие грузовики были привязаны к тому, что они считают мелкой заливкой. Обычно они не совершают поездки меньше, чем на ярд, и, чтобы заработать на этих так называемых «коротких грузах» (от 1 до 7 ярдов), они взимают минимальную плату за погрузку в размере около 100 долларов.Кроме того, многие бетонные компании ограничивают время разгрузки бетона от 7 до 10 минут на двор.

Наценка на бетон не так велика, как может показаться. Например, при заливке двухметровой площади кто не заплатит дополнительные 100 долларов, чтобы не смешать четыре тонны бетона? Сроки — другое дело. Если грузовик не подъедет очень близко к заливке, разгрузить ярд бетона весом 4000 фунтов менее чем за 10 минут может быть сложно.

Вы можете нанять дополнительных помощников для разгрузки бетона, но нанять хороших помощников для такой изнурительной работы не всегда просто, и это может быть дорого, если грузовик не приедет вовремя. Как и любой поставщик строительных материалов, компании по производству товарного бетона сталкиваются с многочисленными переменными, которые затрудняют соблюдение графика. И покупатель, покупающий сотни ярдов в месяц, имеет преимущество перед такими парнями, как я, которые покупают только пять или шесть ярдов каждые два месяца. К сожалению, когда грузовик опаздывает, мне все равно приходится платить за помощь за то время, пока они на работе.

В моем мире реконструкции и кладочных работ на заказ большинство заливок недоступны для бетоновоза. Некоторые заливки также находятся на высоте нескольких футов над землей.Хорошей новостью является то, что большинство заливок у меня довольно маленькие, и я могу смешивать бетон самостоятельно. С моей бетономешалкой я могу смешивать около полутора ярдов в час, поэтому я не задумываюсь о том, чтобы замесить собственный бетон до полутора ярдов.

Стабильная работа

Несмотря на то, что смешивание бетона на месте требует физических усилий, ограничения по времени значительно меньше, чем при заливке товарного бетона. Для заливки фундамента, упомянутой выше, я начал с размещения пластикового листа на земле на краю участка.Пока я копал фундамент, мне доставили и аккуратно уложили 41 мешок бетона по 80 фунтов каждый. В конце дня я тщательно накрыл бетон брезентом, чтобы защитить мешки от намокания.

На следующий день я установил миксер рядом с бетонным штабелем, и, когда все уже было установлено, я смог начать смешивать и заливать через несколько минут после того, как инспектор утвердил основание. При отсутствии ограничений по времени не было необходимости срочно перемещать бетон из грузовика в формы.Вместо этого мы с моим единственным сотрудником смешивали и укладывали бетон в течение нескольких часов в спокойной и контролируемой манере.

Если бы мы пошли по пути готовой смеси, мне нужно было бы запланировать доставку после осмотра, и доставка могла бы быть на день или два позже. Мне также пришлось бы вызвать еще одного рабочего, чтобы он помог разгрузить бетон в отведенное время, и нам троим, возможно, пришлось бы ждать час или два, пока приедет грузовик. Если бы между утверждением инспектора и прибытием грузовика пошел дождь, мне пришлось бы откачивать воду из фундамента, снимать арматуру и выгребать мокрую грязь со дна фундамента перед заливкой.Таким образом, хотя эти большие, неуклюжие грузовики предлагают первоначальное удобство доставки готового к заливке бетона, иногда они также могут создавать большие, неуклюжие проблемы.

Материалы для замешивания на месте

Базовый бетон состоит из четырех ингредиентов: портландцемента, песка, крупного заполнителя (обычно дробленого и отсортированного камня) и воды. Существует два способа сборки материалов для изготовления бетона на месте. Традиционный способ состоит в том, чтобы купить камень, песок и портландцемент по отдельности, измерить их на месте и смешать с водой.Второй способ — купить готовый сухой бетон в мешках и добавить воды. Оба метода работают хорошо.

Замешивание бетона с нуля предполагает сочетание портландцемента, песка, крупного заполнителя (дробленого и фракционированного камень) и вода. В отраслевом стандарте используется формула 1-2-3 с одной частью портландцемента, двумя частями песка и тремя частями агрегат для смеси 4500 фунтов на квадратный дюйм. Добавление портландцемента на 50% увеличивает прочность до более чем 5000 фунтов на квадратный дюйм.

Смешивать бетон на самом деле так же просто, как 1-2-3. В промышленности часто используется формула 1-2-3 для смешивания бетона, где одна часть портландцемента смешивается с двумя частями песка и тремя частями камня. В своей статье «Так просто, как 1-2-3» ( Concrete Construction , Jun/10) Аллен Фейс сообщает, что формула 1-2-3 позволяет получить бетон с прочностью на сжатие 4500 фунтов на квадратный дюйм (psi). — отлично подходит для стандартных жилых работ, которые обычно требуют бетона в диапазоне от 2500 до 3000 фунтов на квадратный дюйм.

Если мне нужен более прочный бетон, я увеличиваю долю портландцемента. В недавнем проекте клиент попросил меня усилить смесь для производства высокопрочного бетона, прочность которого превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. Я достиг этого числа, смешав материалы в соотношении 1,5:2:3.

Бетон в мешках

Для большей части заливки я покупаю предварительно смешанный бетон в 80-фунтовых мешках, а не смешиваю материалы с нуля. Стоимость обоих подходов примерно одинакова, но пакеты с готовым смешиванием имеют три преимущества.Во-первых, мешки занимают меньше места (часто мне некуда складывать кучи песка и камня на участке клиента). Во-вторых, с бетоном в мешках я могу купить именно то количество, которое мне нужно. (Обычно я покупаю несколько дополнительных мешков, чтобы убедиться, что у меня не хватит, а затем возвращаю неиспользованные мешки после заливки.) В-третьих, смешивать бетон в мешках проще и быстрее, чем делать его с нуля. А когда я закончу бетонные работы, мне не придется возиться с остатками материалов.

Крупные магазины в моем районе продают бетон в мешках, рассчитанный на 4000 фунтов на квадратный дюйм, но местные поставщики также предлагают высокопрочный бетон в мешках, рассчитанный на 5000 фунтов на квадратный дюйм. Они также предлагают бетон с добавками для более быстрого затвердевания бетона и с волокнами в смеси для повышения трещиностойкости.

Оценка материалов

Песок, гравий и бетон обычно продаются в кубических ярдах, что может сбить с толку, поскольку почти все остальное в строительной отрасли измеряется в футах и ​​дюймах или просто в дюймах. Вместо калькулятора или компьютера на рабочем месте я обычно прибегаю к базовой математике, что для меня намного проще, чем пытаться использовать любой из этих гаджетов.

Основы геометрии учат нас тому, что для определения объема нужно умножить длину на ширину и на толщину. Путаница начинается, когда вам нужно преобразовать футы и дюймы в ярды.

В качестве примера для расчета количества возьмем U-образный бетонный фундамент для пристройки, которая будет иметь длину 12 футов и ширину 10 футов. Фундамент рассчитан на 16 дюймов в ширину и 8 дюймов в толщину. После учета перекрытий углов общая длина фундамента составляет 30 футов 8 дюймов (368 дюймов). Итак, теперь нам просто нужно рассчитать объем и преобразовать эти числа в кубические ярды.

Для меня самый простой подход — измерить длину в прямых дюймах, а затем умножить результат на ширину и глубину. Математика выглядит так: 368 х 16 х 8 = 47 104. Затем я делю 47 101 (общее количество кубических дюймов в фундаменте) на 46 656 (количество кубических дюймов в кубическом ярде), что дает мне объем фундамента в кубических ярдах. Эти расчеты показывают, что точное количество необходимого бетона будет 1.01 куб. Кстати, вам не нужно носить в голове размерность 46 656; в любое время, когда вам нужно его использовать, просто умножьте 36 x 36 x 36.

При оценке материалов для метода 1-2-3 я не учитываю объем портландцемента. По большей части цемент заполняет промежутки между песчинками и камнями. Таким образом, применяя формулу к этому основанию, мне потребуется как минимум половина ярда (две части) песка и три четверти ярда (три части) камня.Чтобы оценить количество необходимого портландцемента, я использую шесть мешков по 94 фунта на ярд. Поскольку я установил, что мне понадобится примерно один ярд, я знаю, что мне понадобится шесть мешков портландцемента.

При оценке количества необходимых 80-фунтовых мешков с предварительно смешанным бетоном я делю количество необходимых кубических дюймов — в данном случае 47 104 — на 1150, чтобы определить необходимое количество 80-фунтовых мешков. В итоге получается 41 мешок. Так откуда же я взял число 1150? По данным производителей, из каждого 80-фунтового мешка получается 2/3 кубических фута бетона.Кубический фут (12x12x12 дюймов) равен 1728 кубическим дюймам. Умножение этого числа на 0,667, или 2/3, дает 1152 дюйма, которые я округлил до 1150.

Предварительно смешанный бетон в мешках имеет много преимуществ и удобен. С 80-фунтовыми сумками может быть трудно справиться со всеми сразу, поэтому автор режет мешки пополам. Сначала он надевает пакет на трубу и разрезает верхнюю бумагу.

Измерение количества сухих ингредиентов

При смешивании 1-2-3 бетона многие каменщики подсчитывают количество каждого ингредиента для составления рецепта. Но поскольку я считаю лопату неточной мерой и легко сбиваюсь со счета, я предпочитаю наполнять ингредиентами шесть ведер одинакового размера. Чтобы сделать партию бетона с давлением 4500 фунтов на квадратный дюйм, я наполняю одно ведро портландцементом, два ведра песком и три ведра камнем (см. фото). Если я хочу более прочный бетон, я увеличиваю количество портландцемента на 50%.

Поднятие трубы разделяет содержимое пополам.Затем он разрывает остальную часть мешка, оставляя два 40-фунтовых мешка.

Если я использую готовый бетон, следовать рецепту не обязательно. Я могу загрузить в свой миксер три 80-фунтовых мешка, из которых получается примерно две трети бетона, необходимого для тележки. Чтобы спасти свою спину, я не пытаюсь опустошить полный мешок в машину за один раз. Вместо этого я разрезаю мешки пополам и сбрасываю их по 40 фунтов за раз.Чтобы разрезать полный пакет пополам, я помещаю его на трубу и разрезаю пакет посередине. Поднятие трубы поднимает мешок и прорывает нижнюю часть мешка, оставляя две половинки мешка готовыми для сброса в миксер.

Механические смесители — отличный способ смешивать небольшие партии бетона.

Замешивание бетона

Нельзя отрицать тот факт, что замешивание и укладка бетона — тяжелая работа. По этой причине я всегда стараюсь настроить работу и использовать методы, которые сводят к минимуму требуемое усилие.Со всеми каменными работами, которые я выполняю, одним из ключей к спасению моей спины является вышеупомянутая механическая бетономешалка. Если вы обнаружите, что смешиваете бетон на месте каждые пару недель или даже раз в пару месяцев, механический миксер может быстро окупиться за счет сокращения работы. Смесители могут быть газовыми или электрическими, они различаются по мощности или объему. У меня электрический миксер на 115 вольт. Новые смесители профессионального уровня могут стоить до 3000 долларов, а новые легкие смесители могут стоить примерно столько же, сколько торцовочная пила. Немного поторговавшись, вы сможете найти менее дорогой подержанный миксер.

Я начинаю с установки миксера на бетонные блоки высотой 8 дюймов. Такая высота позволяет мне легко сбрасывать бетон в тачку. Далее я установил шланг с пистолетной насадкой, позволяющей контролировать поток воды одной рукой. Насадку также можно закрепить сбоку миксера, поэтому мне не нужно каждый раз наклоняться, чтобы поднять шланг с земли.

Автор наливает воду в барабан до внутреннего кольца.

Замешиваю ли я бетон с нуля (используя формулу 1-2-3 или ее небольшую вариацию) или из готовых мешков, я всегда начинаю с воды. Внутри барабана моего миксера в центре есть выступ, который образует кольцо. Я обнаружил, что заполнение барабана водой до нижнего края этого кольца является хорошей отправной точкой для одной загрузки.

Важно понимать, что вода в смеси вызывает химическую реакцию, называемую «гидратацией», которая, в свою очередь, создает затвердевший бетон.Количество воды, необходимое для достижения гидратации, на удивление мало — сухие ингредиенты должны быть тщательно увлажнены, но их не нужно насыщать водой. Чрезмерное количество воды существенно ослабляет бетон (см. врезку в конце статьи), поэтому, когда я смешиваю бетон, я стараюсь добавлять ровно столько воды, чтобы смесь была пригодной для работы.

Налив воду в барабан миксера, добавляю сухие ингредиенты. Если я использую метод 1-2-3, я сначала кладу камень, а затем песок. Эти абразивные материалы помогают очищать внутреннюю часть барабана миксера.После того, как эти ингредиенты тщательно смешаны, я добавляю еще немного воды, что превращает смесь в довольно густую влажную кашицу. Затем я добавляю портландцемент и наблюдаю за партией, пока миксер взбивается, добавляя понемногу воды за раз, пока смесь не приобретет нужную мне консистенцию или осадку.

Затем он добавляет предварительно смешанный бетон.

Если я использую готовый бетон, я также начинаю с воды, заполненной до кольца. Затем добавляю сухие ингредиенты по полмешка за раз.Как и в случае с бетоном 1-2-3, я добавляю небольшое количество воды по мере смешивания ингредиентов, пока смесь не приобретет желаемую осадку.

Выберите бетон с 4-дюймовой осадкой для плоских работ.

Термин «подвижность» относится к текучести или консистенции бетонной смеси. Чем выше число, тем более жидкой является смесь. Для плоской работы я стремлюсь к спаду в 4 дюйма. При такой осадке бетон толстый, но достаточно пластичный, чтобы растекаться и резаться даже опалубкой с поверочной линейкой.При более глубокой заливке я использую осадку в 2 или 3 дюйма, что намного жестче. После размещения этой более жесткой смеси я использую вибратор, который уплотняет смесь и выталкивает более мелкие частицы смеси на поверхность.

Используйте более жесткую смесь от 2 до 3 дюймов для более глубокой работы, такой как эта основа. Закрепите смесь вибратором.

Поддержание миксера в чистоте

После смешивания каждой порции бетона и выгрузки его в мою тачку, я оставляю барабан вращаться и снова добавляю воду до уровня кольца внутри барабана. Вода смывает внутреннюю поверхность барабана, а также лопасти при его вращении. Миксер продолжает вращаться, пока я подкатываю бетон к месту заливки. Тем временем вода тщательно очищает и промывает внутреннюю часть барабана.

Когда я смешиваю следующую партию бетона, промывочная вода в барабане обеспечивает исходную воду для этой партии. Смеситель продолжает работать на протяжении всего процесса заливки, а в конце дня я просто ополаскиваю барабан и сливаю небольшое количество воды.

Замешивание бетона в тачке

Не всегда стоит тратить время и усилия на то, чтобы отбуксировать миксер на место и установить его. При очень малых объемах заливки часто проще смешивать бетон вручную в тачке. Смешивание вручную — тяжелая работа, но есть несколько вещей, которые облегчают эту работу, а также помогают производить высококачественный бетон.

Для смешивания в тачке отмеряйте воду более точно.

Первое, что я делаю, это меряю воду тщательнее, чем миксером. Для 80-фунтового мешка с бетоном производители рекомендуют использовать три и три четверти кварты воды на мешок. Но я обнаружил, что при таком соотношении получается очень жесткий бетон с нулевой посадкой, который трудно укладывать и отделывать. Вместо этого я использую четыре кварты (полный галлон), что дает очень хороший бетон, с которым легко работать.

Смешайте всю воду с половиной сухой смеси. Затем добавьте вторую половину сухой смеси для надлежащей консистенции.

Чтобы замесить бетон, я, как и раньше, разрезал мешок пополам и вывалил половину мешка в тачку. Я добавляю весь галлон воды и смешиваю с ней сухой бетон, создавая густую и жидкую смесь. Затем я добавляю вторую половину пакета в суповую смесь и тщательно перемешиваю ее мотыгой. В результате получается отличный бетон с низкой посадкой. Если мне нужно увеличить осадку, я могу экономно добавить воды. Но я стараюсь не переусердствовать; слишком много воды ослабляет бетон.

Для замеса бетона в тачке обычная мотыга не годится, потому что ее квадратные углы не входят в углы бадьи.Мотыга для раствора имеет закругленные углы и отверстия в лезвии для более легкого и тщательного перемешивания.

Второе, что я делаю, это перемешиваю бетон с помощью мотыги, называемой «мотыгой для раствора с короткой ручкой», которая имеет закругленные углы. Обычная мотыга не может попасть в углы тачки, где обычно скапливается сухой или несмешанный бетон. Из-за закругленных углов лезвие минометной мотыги подходит гораздо лучше.Отверстия в мотыге пропускают часть смеси для уменьшения сопротивления при ее перемешивании, а короткая ручка значительно упрощает работу с мотыгой при смешивании бетона на высоте тачки.

Что нужно знать при самостоятельном смешивании бетона

Чтобы перевезти кубический ярд бетона, требуется от 8 до 10 загрузок тачек (на 3/4 заполненных). Тачка подрядчика, загруженная бетоном, весит более 400 фунтов.

Добавление одного галлона воды на ярд бетона:
• Увеличивает осадку примерно на 1 дюйм
• Уменьшает прочность на сжатие с 200 до 330 psi
• Увеличивает степень усадки до 10%

один ярд бетона на авторской территории:
• Доставка товарного бетона автотранспортом — $285 (вт/мин.плата за загрузку)
• Бетон в мешках, смешанный на месте (добавьте 80 долларов США за доставку) — 140 долларов США
• 1-2-3 бетона, смешанный на месте (добавьте 80 долларов США за доставку) — 170 долларов США

Полезные советы : Всегда надевайте защитные очки при смешивании конкретный. Старайтесь не стоять перед барабаном и не смотреть прямо на взбивающийся бетон. Барабан может выплевывать комки влажного цемента при вращении, поэтому всегда стойте в стороне во время смешивания.

Фото Мэтью Кэрролла Нави

способов замешивания бетона, их порядок и меры предосторожности!

Махадев Десаи — основатель и генеральный директор Гарпедии. com и SDCPL, ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное присутствие в стране. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in — первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он ненасытный читатель, отредактировал 4 книги и является пионером движения чтения книг в Гуджарате, Индия.

Бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из цемента, песка, крупных заполнителей, воды и химических добавок (при необходимости).Это основной строительный материал. От него во многом зависит надежность и долговечность конструкции. Не только бетон, но и процесс бетонирования, такой как дозирование, смешивание, транспортировка, уплотнение и отделка, также играет важную роль. Хотя сделать бетон очень просто, правильный процесс бетонирования довольно сложен и требует особого внимания, особенно в процессе смешивания компонентов бетона.

Важность смешивания бетона

Правильное смешивание компонентов бетона имеет первостепенное значение для получения свежего бетона хорошего качества.В процессе перемешивания поверхность всех частиц заполнителя покрывается цементным тестом. Хорошо перемешанный бетон необходим для желаемой удобоукладываемости и характеристик бетона как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Если бетон плохо перемешан, то он склонен к расслоению и вытеканию.

Характеристики хорошо замешанного бетона

Методы замешивания бетона

Когда дело доходит до замешивания бетона, для производства эффективного и качественного бетона используются следующие три метода замешивания.

01. Ручное смешивание бетона (Смешивание бетона вручную без миксера)

02. Машинное смешивание бетона (Смешивание бетона с помощью миксера) или полуавтоматический бетонный завод)

Для разных конструкций требуются разные типы бетоносмесителей. Для эффективного результата важно использовать соответствующий метод смешивания бетона для конкретного использования и применения.На метод смешивания бетона влияет несколько факторов, таких как:

  • Расположение строительной площадки с достаточным количеством земли для строительных работ, например. сильно перегруженные городские районы
  • Свободное пространство для приготовления и смешивания бетона и хранения заполнителей
  • Необходимый объем бетона
  • График строительства, например объем бетона, необходимый в час или в день
  • Высота, на которой должен быть уложен бетон
  • Стоимость
Читайте также: Что вы подразумеваете под дозированием бетона?

Давайте подробно рассмотрим каждый из трех упомянутых выше способов замеса бетона.

01. Ручное смешивание бетона (замешивание бетона без миксера)

Ручное смешивание – это процесс смешивания ингредиентов бетона вручную без миксера. Замешивание бетона без миксера используется только для небольших работ, где потребность в бетоне меньше и контроль качества менее важен. При ручном замешивании бетона трудно добиться однородности замешивания и требует особой осторожности и усилий.

Согласно «М.М. Гояля (автор «Справочника по строительству для инженеров-строителей и архитекторов»), замешивание бетона вручную допускается только в виде исключения, когда используемый объем не позволяет использовать механическую мешалку. В случае ручного смешивания к номинальной пропорции бетонной смеси необходимо добавить дополнительно 10% цемента.

Наш наставник, «Шри Махадев Десаи» (CMD Sthapati Designers & Consultant PVT LTD, ведущей многопрофильной консалтинговой организации Индии с 40-летним стажем) предостерегает никогда не использовать бетон ручной замешивания для важных структурных элементов, таких как колонны, стены и т. д.

Процесс ручного смешивания бетона:

  • Ручное смешивание бетона производится на твердом, чистом и непористом основании, изготовленном из кирпичной кладки или плоских железных листов.
  • Отмеренное количество песка рассыпается на платформе, а затем на песок капает цемент.
  • Песок и цемент тщательно перемешивают несколько раз с помощью лопат в сухом состоянии до тех пор, пока смесь не приобретет равномерный цвет по всему объему и не будет иметь полос.
  • Затем измеренное количество крупных заполнителей распределяется равномерным слоем по вышеуказанной смеси и тщательно перемешивается. Не забудьте использовать измерительные ящики для дозирования заполнителей, т. е. для определения того, сколько заполнителей необходимо использовать. Никогда не используйте и не разрешайте использовать «Gamelas» для дозирования, т.е. измерения качества заполнителей.
  • Далее вся смесь как следует перемешивается, переворачиваясь круткой от центра к боку, затем обратно к центру и снова в стороны несколько раз.
  • После этого в центре смешанных материалов делается углубление.
  • А, в углубление добавляется 75% от необходимого количества воды и перемешивается лопатами.
  • В последнюю очередь добавляется оставшееся количество воды и продолжается процесс смешивания до получения однородного цвета и консистенции бетона. Общее время перемешивания бетона не должно превышать 3 минут.
Читайте также: Недостатки использования Ghamelas при замесе бетона

Меры предосторожности при ручном смешивании бетона:

  • Базовая платформа должна быть чистой, свободной от грязи и водонепроницаемой.
  • Для смешивания используйте хорошую и чистую лопату.
  • Если в агрегатах есть грязь или мусор, промойте их перед использованием.
  • Средства индивидуальной защиты, такие как ручные перчатки, маска и т. д., должны носить рабочие и каменщики при смешивании и обработке бетона.
  • Смесительную платформу следует очищать в конце рабочего дня.

02. Машинное смешивание бетона (смешивание бетона с помощью миксера)

Машинное смешивание – это процесс смешивания ингредиентов бетона с помощью бетономешалки. Он очень эффективен для выполнения требований короткого времени смешивания, оптимальной консистенции и однородного качества бетона.

Согласно «А. М. Невилла (автор книги «Свойства бетона»), машинное смешивание бетона не только придает смеси однородность, но и выгружает смесь, не нарушая этой однородности. Машинное смешивание бетона лучше всего подходит для крупных проектов, где требуются большие массы бетона, поскольку оно обеспечивает постоянную однородность бетона.

В настоящее время доступны различные типы бетономешалок, работающих на бензине, дизельном топливе или электричестве. Чтобы узнать больше о типах бетономешалок, пожалуйста, прочитайте Различные типы бетономешалок/машин.

Процесс машинного смешивания бетона:

  • Прежде всего смочите внутренние поверхности барабана бетономешалки.
  • Сначала в смеситель помещается крупный заполнитель, затем песок, а затем цемент.
  • Смешайте материалы в сухом состоянии в смесительной машине. В норме это должно быть 1,5-3 минуты.
  • После надлежащего смешивания сухих материалов постепенно добавляйте нужное количество воды во время движения машины. Не добавляйте больше воды, чем требуется. Не рекомендуется, так как снижает прочность.
  • После добавления воды необходимо перемешивать бетон не менее двух минут в барабане.
  • Если после выгрузки бетона из бетономешалки происходит расслоение бетона, перемешайте бетон.

Меры предосторожности при машинном смешивании бетона:

  • Бетономешалка перед использованием должна быть влажной.
  • Соблюдайте время перемешивания, скорость и число оборотов барабана миксера в соответствии с рекомендациями производителей миксера.
  • Бетон
  • следует использовать в течение 30 минут после смешивания и выгрузки бетономешалкой.
  • Если у вас периодическое смешивание, то после выгрузки одной партии бетона необходимо тщательно очистить внутреннюю поверхность барабана смесителя. В противном случае комки затвердевшего бетона из смеси предыдущей партии могут попасть в состав следующей партии и ухудшить качество бетона.
  • Если ваше смешивание непрерывного типа, необходимо чистить бетономешалку через определенные промежутки времени.
  • Внутреннюю часть бетономешалки следует через регулярные промежутки времени тщательно осматривать на наличие повреждений, осколков или коррозии.
Читайте также: Меры безопасности при использовании бетономешалки на строительной площадке!

В Индии очень широко используется производство обычного бетона на месте с использованием рабочей силы и с использованием примитивного оборудования для бетоносмесителей.Тем не менее, товарный бетон также становится популярным в настоящее время.

Согласно «К. Ньюмана (Лекции по товарному бетону, опубликованные Индийским институтом бетона), товарный бетон (RMC) представляет собой специализированный материал, в котором цемент, заполнители и другие ингредиенты взвешиваются и дозируются на центральном заводе, а затем смешиваются либо в центральном миксере или в автобетоносмесителях, до доставки на строительную площадку в состоянии, готовом к укладке заказчиком. Качество полученного бетона намного лучше, чем у бетона, замешанного на месте, т.е.е. как ручного, так и машинного бетона.

Товарный бетон особенно полезен на перегруженных участках или при строительстве дорог, где мало места или нет места для смесительной установки или для хранения заполнителей. В этом методе контроль качества бетона упрощается, поскольку дозирование и смешивание бетона осуществляется на механизированном центральном бетонном заводе. Этот метод смешивания очень полезен в нескольких местах, например, в перегруженных местах, при ночных бетонных работах, на больших стройплощадках и т. д.

В товарном бетоне соотношение вода/цемент можно легко контролировать по сравнению с другими методами смешивания. Можно смешивать добавки, например, летучую золу и цемент в точном количестве или пропорционально, иначе может произойти чрезмерное использование строительных химикатов. Этих трудностей также можно избежать при использовании товарного бетона.

Читайте также: Общие меры предосторожности для завода RMC

Чтобы узнать больше о товарном бетоне, прочитайте наши статьи «Товарный бетон (RMC): быстрое строительство бетона без ущерба для качества» и «Руководство по покупке товарного бетона». .Это обязательно поможет вам в заказе товарного бетона.

Подводя итоги , ручное смешивание бетона является самым дешевым методом смешивания бетона, но рекомендуется только для очень небольших работ, где требуется только небольшое количество бетона, поскольку этим методом трудно добиться однородного качества бетона. С другой стороны, машинное смешивание бетона обеспечивает правильное смешивание материалов и, следовательно, используется для проектов среднего размера. Товарный бетон требует меньше времени по сравнению с смешиванием на месте (ручное и машинное смешивание), а качество бетона также лучше, чем смешивание на месте.Кроме того, это очень полезно, когда вам нужен огромный объем бетона в день, чего невозможно добиться, используя даже более одной машины на месте. Это, конечно, решило многие проблемы на сильно загруженных городских участках с интенсивным движением.

  Читайте также:

Что вы подразумеваете под дозированием бетона?
Что такое уплотнение бетона?
Методы укладки бетона для различных ситуаций и мест

Изображение предоставлено: Изображение 2, Изображение 3

Махадев Десаи является основателем и генеральным директором gharpedia. com и SDCPL, ведущая консалтинговая фирма по дизайну, имеющая сильное присутствие в стране. Он имеет степень в области гражданского строительства (BE) и права (LLB) и имеет богатый 45-летний опыт работы. Помимо того, что он является главным редактором, он также является наставником команды GharPedia. Он связан со многими профессиональными организациями. Он также является соучредителем 1mnt.in — первого в отрасли программного обеспечения для выставления счетов подрядчикам. Он ненасытный читатель, отредактировал 4 книги и является пионером движения чтения книг в Гуджарате, Индия.

Продемонстрируйте свои лучшие разработки

Навигация по записям

Еще из тем

Используйте фильтры ниже для поиска конкретных тем

Как смешивать быстросхватывающийся бетон

Как замешивать быстросхватывающийся бетон Стенограмма

Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение

Боб: С возвращением в Albany County Fasteners – Fasteners 101. Меня зовут Боб, и сегодня я покажу вам, как замешивать бетон. Давайте начнем.

Это мешок с бетоном – 50 фунтов. Это быстротвердеющий бетон. Это то, что я выбрал. Есть быстросхватывающиеся, есть медленносхватывающиеся, знаете, много разных смесей. Вы можете найти его в магазине товаров для дома. Это от Quikrete. Я много лет работал с бетоном, и многие подумали бы, что, знаете, «это мешок с бетоном; это предварительно смешано ». Ну, есть некоторые важные вещи, которые вам нужно знать.Особенно быстротвердеющий бетон.

Быстросхватывающийся бетон схватывается очень быстро, поэтому перед смешиванием бетона необходимо подготовить материалы. Я покажу вам, как правильно замешивать бетон.

Итак, я налил немного этого быстросхватывающегося бетона в это ведро. Думаю, это ведро на 5 литров. Вы получаете их в Lowe’s или Home Depot, в любом из них. Одна хорошая вещь, которую нужно сделать, прежде чем наливать воду, — это убедиться, что вы перемешали материалы после того, как вылили их из пакета. Это гарантирует, что все материалы будут красивыми и рыхлыми. Теперь пара советов: Если вы идете в свой магазин и покупаете пакет этого продукта, и вы возвращаетесь, и у вас есть куски или он не в порядке, принесите его обратно, возьмите новый пакет. Иногда, когда они отправляют эти продукты, они подвергаются воздействию элементов; на них может попасть вода, и тогда продукт начнет схватываться, что нехорошо. Поэтому я настоятельно рекомендую вам убедиться, что у вас есть хороший продукт.

Сейчас я принесу воды, и мы начнем смешивать продукт.Итак, я пошел и получил свою воду. Это холодная чистая водопроводная вода. Не используйте горячую воду. Горячая вода схватит бетон быстрее, поэтому этого следует избегать. Хорошо бы просто вытащить из центра здесь, отодвинуть немного бетона в сторону и просто выкопать там маленькую ямку, чтобы залить туда воду. Я собираюсь начать заливать это, а потом буду смешивать. Вы хотите идти понемногу, не слишком много, потому что тогда это станет слишком жидким, и тогда вам придется добавить еще немного бетона, что мне, возможно, придется сделать здесь, но я просто буду продолжать смешивая это.

В любом случае мне, вероятно, понадобится больше, чем есть здесь. Чтобы сделать этот небольшой проект, который я делаю. Вы просто продолжаете смешивать это. Убедитесь, что вы получили днища и стороны. Потому что иначе у вас будут сухие карманы с сухим бетоном. Вы должны убедиться, что хорошо перемешали. Теперь я использую этот ковш, вы также можете взять аккумуляторную дрель, поставить на нее бетонный шнек и перемешать его таким образом. Для этого я просто делаю это вручную.

Убедитесь, что вы спустились на дно. У вас все хорошо перемешается.Я уже почти там. Теперь вы не хотите, чтобы он был суповым, как здесь. Так что я собираюсь добавить еще немного бетона, но вы должны убедиться, что он хорошо перемешан. Вам лучше, если у вас есть быстротвердеющий бетон, который будет немного более влажным, потому что чем суше, тем быстрее он схватится на вас. Я сейчас совсем на дне. Теперь хорошо сходится. Ладно, добавлю конкретики. Мне нравится начинать с более жидкого, чем сухого, потому что так легко получить все, что находится на дне.

Если вы работаете над своим проектом, и когда вы доберетесь до дна и обнаружите, что бетон схватывается, потому что он быстро схватывается, не добавляйте воду, чтобы разрыхлить продукт. Выкинь это. Начните с новой партии, даже если это немного. Просто убедитесь, что вы положили туда немного с очень небольшим количеством воды, иногда с помощью чашечек или маленькой чашки. Вливайте воду во время смешивания, чтобы вы могли закончить свой проект. Это небольшой совет. Всегда по чуть-чуть. Не торопитесь, потому что, если вы нальете слишком много, она очень быстро высохнет, и тогда вам придется добавить больше воды.

Сейчас все становится идеально. Сейчас это небольшая партия. Вы можете взять большую ванну с мотыгой и смешать ее. Разорвите свои сумки и положите их в большое мусорное ведро. Мы почти там. Это приводит к идеальной консистенции, которую я хочу. Это тоже быстрая настройка. Так что быстрая установка, как только она начнет достигать этой консистенции, начнет устанавливаться довольно быстро. Еще немного. Не так много… Я думаю, что это сработает. Ага. Теперь вы можете это увидеть. Это то, что я ищу. Хорошо. Я не вижу никакого сухого материала.Вы хотите убедиться, что у вас нет ничего сухого.

Вы хотите убедиться, что смесь тщательно перемешана, и всегда надевайте защитные средства. Вам нужны перчатки. Ты должен быть в маске, чтобы не вдыхать эту дрянь. Это не самая лучшая вещь для вас. В бетоне есть известь. Вы должны защитить свою кожу от него, потому что, если вы используете его много-много раз, он также может повредить вашу кожу. Обычно вам об этом не говорят, но вы учитесь этому с годами.

Итак, мы здесь. Выглядит неплохо. Просто нашел там сухое место.Но я думаю, что я хорош для моего маленького проекта. Это идеальная консистенция, которую я хочу. Он не слишком водянистый, но приятный, густой и густой. Это будет настроено довольно быстро, как только я включу его в продукт, который я пытаюсь разработать здесь для своего следующего видео. Кусок бетона, который уже схватывается, а затем вы заливаете свежую порцию поверх него, это называется холодным швом. Вот где у вас будет возможный разрыв, и вы увидите стык в бетоне. Итак, когда вы работаете с бетоном, вы хотите двигаться довольно быстро.Особенно быстрая установка. Медленная настройка, нормальная настройка, вы знаете, с ней намного проще работать. Очень рекомендую, если вы раньше не работали с бетоном.

Если у вас есть сумка и лишний материал, хорошо свернуть ее, взять, положить в полиэтиленовый пакет вот так. Плотно закройте его. Убедитесь, что у вас нет дырок в пакете, потому что, как только вы разорвете этот бумажный пакет, влага в вашем гараже или подвале начнет проникать в бетон, а затем, когда вы начнете его использовать, скажем, два месяца три месяца, это продлит жизнь.Если ему больше года, есть вероятность, что вы вернетесь к нему, и оно будет коренастым. Вам просто нужно выбросить его в этот момент.

Последний совет: чистка. Не вычищайте бетонные ведра в раковине, туалете, обычной раковине в доме, ванной, не делайте этого. Очистите его снаружи. Возьми шланг, очисти бетон от травы там, где ты просто не хочешь его видеть. Хотя это оставит след вокруг. Если вы очистите его в своей раковине, немытой раковине, унитазе или ванне, сифон в сантехнике соберет бетонный песок, и он осядет там, и в конечном итоге он уменьшит количество потока воды и все, что там есть, в значительном количестве.Таким образом, в конечном итоге забивается ваша раковина. Волосы будут цепляться за него. Многие люди делают это. Это большая ошибка. Не делай этого. Вот как вы смешиваете мешок с бетоном. Я, вероятно, использовал около 75% этой сумки. Спасибо за просмотр.

7 советов по смешиванию и нанесению цементного раствора

Цементный раствор очень важен во многих проектах по строительству и ремонту бетона. Бетонный раствор является распространенным ингредиентом при создании бетонных смесей. Он обеспечивает адгезионные свойства, необходимые для склеивания песка и других типов заполнителей при смешивании бетона.Если раствор неправильно смешать с другими компонентами бетона, то бетонный проект будет слабым. Чтобы сделать раствор эффективным, его необходимо правильно перемешать, чтобы создать прочную связь.

Совет № 1. Узнайте, как работает раствор

Раствор является важным компонентом при приготовлении бетонной смеси. Смешивание бетона включает в себя смешивание песка, раствора и воды. Раствор действует как связующее вещество. Обратите внимание, что цементная смесь затвердеет, а не высохнет. Поэтому, даже когда раствор не высохнет полностью, он все равно затвердеет из-за времени отверждения.Всегда помните, что раствор или бетон затвердевают не при высыхании, а только при отверждении.

Совет № 2. Используйте автоматический миксер

Замешивать бетонный раствор голыми руками очень сложно. Поэтому желательно использовать миксер или машину, которая автоматически смешивает ингредиенты между собой. На рынке представлено несколько миксеров. Некоторые используют газ для питания машины, а некоторые используют электричество. При участии в большом проекте по смешиванию бетона смешивание голыми руками не рекомендуется. Вместо этого используйте электрический миксер.

Совет № 3 – Замешивать поэтапно

Лучший способ замешивания раствора – делать это поэтапно. Никогда не смешивайте все ингредиенты сразу. Сначала добавьте половину всех материалов в смесительную машину. Проверьте, получается ли хорошая смесь. Если смесь достаточно хороша, смешайте остальные ингредиенты. При необходимости откорректируйте пропорции воды.

Совет № 4. Используйте тачку при смешивании небольшого количества раствора

Если для конкретного проекта требуется лишь небольшое количество раствора, смешивайте все ингредиенты в тачке, а не в смеси, чтобы сэкономить на затратах энергии и на материалы.Сначала налейте цемент и песок и хорошо перемешайте, прежде чем заливать воду.

Совет № 5. Всегда сначала проверяйте раствор

Проверьте, готов ли раствор. Это можно сделать, протестировав его на небольшом участке стены. Если раствор легко растекается, значит, он имеет правильную консистенцию. Если раствор легко распадается, значит, ему нужно больше воды. Убедитесь, что раствор имеет правильную консистенцию, прежде чем наносить его на стену или любую другую поверхность.

Совет № 6. Соблюдайте пропорции

Чтобы сохранить консистенцию любого строительного раствора, обязательно смешивайте строительный раствор, используя точные пропорции.Неправильные измерения отразятся на консистенции и эффективности раствора. При смешивании соблюдайте правильные пропорции.

Шаг 7. Добавление красителя в раствор перед смешиванием

Чтобы раствор был окрашен, не забудьте добавить краситель в раствор перед смешиванием его с водой и другими ингредиентами. Это сделает краску более эффективной.

Как идеально смешивать бетон каждый раз

ПОЧЕМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БЕТОНОМЕСЕЛА ЯВЛЯЕТСЯ ЛУЧШИМ СПОСОБОМ ЗАМЕШИВАНИЯ БЕТОН 

Многие люди будут использовать лопату и тачку, но поверьте нам, вы не вернетесь назад, если будете использовать бетономешалку при смешивании бетона! Бетономешалка позволяет легко приготовить идеальную бетонную смесь. Все, что вам нужно сделать, это добавить строительную смесь и цемент в бетономешалку, добавить нужное количество воды и нажать кнопку включения. После смешивания перенесите в тачку (или вылейте прямо из миксера), положите и повторите.

Не может быть более простого и быстрого способа создать свой бетонный шедевр, если, конечно, вы не заплатите кому-то, кто сделает это за вас! Но что в этом интересного, если на самом деле это не так сложно и дорого?

Настолько просто, что на самом деле мы составили это руководство, чтобы получить идеальный бетон, который настолько прост, что вы будете оглядываться, чтобы увидеть, что вы можете бетонировать, просто чтобы попробовать!

ЧТО ВАМ НУЖНО ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ БЕТОНА?

Делать бетон невероятно просто.Это не дорого, очень просто в изготовлении, а с подходящим оборудованием вы сможете завершить любой проект по благоустройству дома или строительству, который у вас есть. От дорожек до проездов, фундаментов для столбов забора, ступенек и даже кухонных скамеек и раковин!

Если вы бетонируете отверстия для столбов, вы можете ознакомиться с подборкой бурильных машин Hirepool.

ЧТО ИМЕННО ВАМ НУЖНО ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ ИДЕАЛЬНОГО БЕТОНА?

Мы являемся экспертами по аренде снаряжения, поэтому такие вопросы — наша специальность! Вот несколько основных советов по подготовке к смешиванию и заливке бетона:

1: СПОСОБ ЗАМЕШИВАНИЯ БЕТОН

Это может быть лопата, тачка и рабочая сила или бетономешалка.

Возможно, вы чувствуете, что вам нужна тренировка верхней части тела, но бетономешалка, без сомнения, будет самым быстрым, простым и эффективным способом идеально перемешать бетон.

2: БЕТОННАЯ СМЕСЬ

Бетонная смесь состоит из цемента, песка и заполнителя. Состав смеси или ингредиентов зависит от задачи и прочности бетона.

Важно отметить, что чем выше прочность бетона, тем больше времени требуется для его полного схватывания или, выражаясь конкретным языком, «отверждения».Таким образом, вам нужно планировать с учетом погоды, если вам нужно несколько дней, чтобы ваш бетон высох.

«Прочность» бетонной смеси указывается в мегапаскалях или единицах МПа, что, по сути, указывает на максимальную нагрузку, которую может выдержать бетон.

Чтобы дать вам лучшее представление, вот некоторые стандартные пропорции смешивания:

Высокая прочность и плотность

1 часть цемента, 2 части песка, 3 части заполнителя

Дорожки и этажи 

1 часть цемента, 2.5 частей песка, 4 части заполнителя

Гипс

1 часть цемента, 3 части песка

Миномет

1 часть цемента, 6 частей песка, 1 часть гашеной извести

 

Покупать готовый бетон или делать самому?

У вас есть возможность купить готовый бетон в мешках или приготовить его самостоятельно. Предварительно смешанный бетон — это самый удобный и, возможно, самый экономичный способ приобретения бетона, особенно для работ «сделай сам».

Мешки с готовыми смесями можно приобрести в местном хозяйственном магазине, и их сотрудники смогут посоветовать, какая бетонная смесь лучше всего подходит для вашей работы. Как правило, предварительно смешанный бетон бывает трех-четырех основных типов, которые охватывают большинство бетонных работ, вплоть до профессионального уровня. На мешках будет указано значение МПа, а также указано, для каких работ подходит бетонная смесь. Если вы сомневаетесь, поговорите с дружелюбным персоналом хозяйственного магазина.

Если вы действительно заинтересованы или вам нужно смешивать свои собственные, или просто хотите узнать больше о бетоне, этот веб-сайт, посвященный бетону, обещает охватить все, что вы когда-либо хотели знать о бетоне, и многое другое! Это американский сайт, и хотя он дает эквивалент в кг, он относится к прочности бетона как Psi, поэтому здесь есть удобный инструмент для преобразования Psi в метрическую меру МПа, используемую здесь, в Новой Зеландии.

ВАЖНО. Хотя на этом сайте есть много полезной информации, если у вас нет опыта смешивания собственного бетона, мы рекомендуем поговорить с вашим местным экспертом по бетону о правильных пропорциях смеси для планируемых вами работ по бетонированию.

Сколько мне нужно бетонной смеси?

Если вы используете готовый бетон, взгляните на обратную сторону мешка с цементом, так как это даст вам приблизительный расход на взвешенный мешок. Затем вы можете использовать это вместе с вашими собственными измерениями вашей работы, чтобы определить, сколько предварительно смешанных мешков вам нужно.

Например, из 20-килограммового мешка бетонной смеси получится примерно 0,0096 м3 или плита размером 800 мм x 300 мм x 40 мм. Вот отличный калькулятор, чтобы рассчитать, сколько бетона вам может понадобиться.

3: ВОДА

Вода является важным ингредиентом для связывания сухих компонентов бетона. Всегда читайте инструкции, прилагаемые к бетонной смеси, относительно того, сколько воды вам нужно.

Хотя некоторые люди склонны судить о том, сколько воды требуется, по внешнему виду бетона, это может быть обманчивым.Вам может показаться, что бетонная смесь выглядит слишком неряшливой или слишком жесткой, хотя на самом деле для такого типа бетонной смеси она идеальна! Количество добавленной воды также повлияет на время высыхания вашего бетона, поэтому всегда учитывайте это.

ДРУГИЕ ВОПРОСЫ, КОТОРЫЕ НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ ЗАМЕШИВАНИИ БЕТОНА 

Теперь вы понимаете основные компоненты того, что вам нужно для работы по бетонированию – бетонная смесь, вода и бетономешалка – есть и другие вещи, которые могут быть полезны, чтобы сделать вашу работу максимально гладкой.

ДОСТУП К ВОДЕ

Где находится ваш источник воды по отношению к тому месту, где вы планируете разместить бетономешалку? Если это не близко, у вас есть шланг достаточной длины, чтобы добраться? Если нет, вы можете подумать о покупке или аренде шланга.

ДОСТУП К ЭНЕРГИИ

Если вы используете электрическую бетономешалку, вам потребуется легкий доступ к источнику питания. Шнур питания электрических миксеров довольно короткий (10 см), поэтому вам необходимо убедиться, что у вас есть подходящий удлинитель.Компания Hirepool предлагает напрокат удлинители различной длины. Если вы используете удлинитель, очень важно, чтобы он оставался сухим для вашей безопасности и безопасности всех, кто работает рядом с вами.

ДОСТАТОЧНО БЕНЗИНА

При использовании бетономешалки с бензиновым двигателем наличие достаточного количества бензина является ключом к тому, чтобы вы могли работать столько времени, сколько вам нужно для выполнения работы и максимального увеличения времени найма. Все бензиновые бетономешалки Hirepool поставляются с полным 6-литровым баком, что даст вам около 1.Время непрерывного вращения от 5 до 2 часов. Вы можете взять напрокат столько наших 5-литровых канистр для бензина, сколько, по вашему мнению, вам понадобится, и либо взять их предварительно заполненными в Hirepool, либо заправить на местной заправочной станции.

ПОЛЕЗНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, КОТОРОЕ НУЖНО ИМЕТЬ ПОД РУКОЙ

Есть еще несколько вещей, которые сделают вашу работу по смешиванию бетона намного проще.

Бетонная тачка – бытовые тачки могут справиться с этой задачей, но они не идеальны, поскольку не предназначены для перемещения очень тяжелых материалов, таких как бетон.С другой стороны, бетонная тачка предназначена именно для этого! Емкость лотка Hirepool 87 литров делает нашу бетонную тачку полезной для большинства бетонных проектов. Для более тяжелых бетонных работ или работы в гору вам может понадобиться моторизованная тачка. Моторизованная тачка сократит объем ручного труда и поможет вам завершить проект намного быстрее.

Лопата – для вскрытия мешков с бетоном и загрузки их содержимого в бетономешалку. Бетонная смесь невероятно тяжелая, поэтому засыпать смесь лопатой, а не поднимать мешки для их опорожнения, это спасет вашу спину! У Hirepool есть отличная универсальная лопата, если у вас нет собственной.

Мерное ведро – с ним легко набрать нужное количество воды.

БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ СМЕШИВАНИИ БЕТОНА

Как и при любой работе своими руками, очень важно соблюдать инструкции по эксплуатации и технике безопасности для любого используемого вами снаряжения, а также убедиться, что на вас надеты рекомендуемые средства защиты. Все оборудование Hirepool поставляется с простыми инструкциями для пользователя и руководствами по безопасности. Очень важно, чтобы вы прочитали их перед тем, как приступить к работе.

Главное правило безопасности для бетоносмесителей? Никогда не засовывайте руку внутрь барабана во время смешивания!

Сухие ингредиенты бетона также могут попадать в организм в виде пыли и сильно разъедают кожу. Итак, прежде чем начать, убедитесь, что вы надели защитные очки, пылезащитную маску и пару перчаток. Также рекомендуется использовать наушники, особенно при использовании более шумных бензиновых бетономешалок.

Если у вас еще нет этих средств безопасности, их можно приобрести в Hirepool при получении бетономешалки.Слишком легко!

ТИПЫ БЕТОНОМЕСЕЛЕЙ, ДОСТУПНЫЕ В КОМПАНИИ HIREPOOL 

Бетономешалки помогают сократить утомительный ручной труд по смешиванию бетона вручную. Они также значительно ускоряют выполнение крупных бетонных работ.

Hirepool предлагает в аренду три варианта бетономешалок: не буксируемая электрическая, буксируемая электрическая и буксируемая бензиновая.

Все три варианта имеют одинаковую емкость смешивания 85 литров, но каждый предлагает несколько разные преимущества в зависимости от ваших потребностей.

Бетономешалка

Наилучшее использование

Не буксируемый – электрический

Для труднодоступных мест.При весе всего 15,9 кг его можно быстро и легко транспортировать по разным местам. Одноосный прицеп Hirepool 2,4 м x 1,3 идеально подходит для доставки этой бетономешалки на рабочее место и обратно, если у вас нет собственного прицепа.

Буксируемый — электрический

Если шум является проблемой, но нет доступа к электричеству, то это более тихий вариант.

Буксируемый — бензин

Эта модель с бензиновым двигателем идеальна при отсутствии электричества на объекте.

 

Если вы не уверены, какой бетоносмеситель будет лучшим выбором, позвоните своему местному эксперту Hirepool, и они будут рады помочь вам найти лучший вариант.

Если вы впервые пользуетесь бетономешалкой, посмотрите наше обучающее видео о работе с влажным бетоном ниже: 

ШАГИ ДЛЯ ЗАМЕШИВАНИЯ БЕТОНА 

Изготовление бетона безопасно и удивительно просто, если следовать этим простым шагам:

ШАГ 1: ПРОЧТИТЕ ИНСТРУКЦИЮ

Убедитесь, что вы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и носите соответствующие средства защиты – очки, перчатки, наушники и закрытую обувь.

ШАГ 2: ПРОВЕРЬТЕ ГОТОВНОСТЬ ВАШЕГО БЕТОНОСМЕШИТЕЛЯ К РАБОТЕ

Подготовьте бетономешалку к работе. Убедитесь, что он надежно закреплен на ровной поверхности. Если электрический, подключите его, а если бензиновый, убедитесь, что бензобак полный. Убедитесь, что шланг установлен на правильную длину, а кран открыт, если на шланге есть включающая/закрывающая насадка.

ШАГ 3: ПОДГОТОВКА БЕТОННОЙ СМЕСИ

Прочтите инструкции на обратной стороне пакета с бетонной смесью – обратите внимание на рекомендуемое соотношение воды и смеси! Разрежьте пакет с бетонной смесью, если вы используете его, для этого подойдет лопата.

Загрузите сухую бетонную смесь в бетономешалку. Убедитесь, что вы не перегружаете бетономешалку. Если вы новичок в бетонировании и использовании мешков с премиксами, мы предлагаем для начала изготовить один мешок, чтобы понять, как должен выглядеть правильно замешанный бетон.

ШАГ 4: ДОБАВЬТЕ ВОДУ

Добавьте в бетонную смесь необходимое количество воды. Измеряйте количество воды — может показаться заманчивым просто добавить воду из шланга, но это может привести к очень неряшливой партии бетона! Для этого идеально подойдет мерное ведро.

Если добавить слишком много воды, цементная смесь получится слишком жидкой, станет неуправляемой и не высохнет должным образом. Если воды будет недостаточно, смесь станет слишком густой, плохо перемешается и придет в негодность.

ШАГ 5: ВКЛЮЧИТЕ БЕТОНОМЕСЕЛ

Включите бетономешалку, и пусть она сделает всю тяжелую работу за вас! Продолжайте читать, чтобы узнать, как выглядит бетон, если он слишком неаккуратный, сухой и когда вы знаете, что он идеален!

ШАГ 6: ЗАЛИВИТЕ БЕТОН

Залейте смешанный бетон в свою тачку и переместите его туда, где вы его укладываете.Большинство бетономешалок опрокидываются и поворачиваются в подходящее место, чтобы сделать это с легкостью. Hirepool рекомендует начинающим пользователям выключать бетономешалку в целях безопасности перед заливкой.

ШАГ 7: ПОВТОРЯЙТЕ ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ!

Повторите шаги 4–6 по мере необходимости, чтобы создать количество бетона для вашей работы.

КАК ВЫ ЗНАЕТЕ, ЧТО ВАШ БЕТОН ГОТОВ?

Как и в любом рецепте, если вы ошибетесь с ингредиентами, он будет либо слишком жидким, либо слишком сухим. Если мы говорим о выпечке, это разочаровывает, но если это конкретно, то это куча усилий, времени и денег на ветер!

СЛИШКОМ СЛАБЫЙ БЕТОН

Неаккуратный или слишком влажный бетон примерно в два раза менее прочен, чем правильная смесь, и с большей вероятностью растрескается.Хороший способ определить, слишком ли неряшливая бетонная смесь, — это следить за тем, как она движется вокруг бетономешалки. Если ваша бетонная смесь не достигает стенок бетономешалки, значит, она слишком влажная или неаккуратная.

СЛИШКОМ СУХОЙ БЕТОН

В то время как меньшее количество воды может увеличить прочность вашего бетона, если он слишком сухой, с ним становится очень трудно работать. Опять же, посмотрите, как ваша бетонная смесь движется в вашей бетономешалке. Если ваша бетонная смесь достигает верха бетономешалки до того, как она упадет, это говорит о том, что ваша бетонная смесь слишком сухая.

СОВЕРШЕННО ЗАМЕШАННЫЙ БЕТОН

Хорошо перемешанный бетон будет легко перемещаться по барабану бетоносмесителя, не расплескиваться и не крошиться при движении. Важно стремиться к одинаковой консистенции смеси при каждой загрузке, чтобы ваш проект имел одинаковый уровень прочности и долговечности.

Теперь у вас есть представление о том, что нужно для приготовления идеального бетона, и вы готовы приступить к бетонированию. Загляните в наш раздел Бетон и каменная кладка , чтобы узнать, какие другие инструменты у нас есть, которые могут облегчить работу вашего проекта по бетонированию.

Арендовать, а не покупать инструменты, которые в основном не используются круглый год, — это экономичный способ оставаться на высоте при обслуживании и работе своими руками. Это также экономит время, поскольку арендованное оборудование более неприхотливо, чем эквивалентное в хозяйственном магазине, что позволяет выполнять вашу работу быстрее и эффективнее. Наем дает дополнительный бонус, заключающийся в том, что кто-то другой отвечает за техническое обслуживание и хранение. Экономия вашего времени, денег и места в сарае!

 

Независимо от того, что вам нужно арендовать, вы можете легко забронировать бетоносмесительное оборудование онлайн или связаться с местным отделением Hirepool, где вам с радостью посоветуют лучшее оборудование и забронируют его для вас.Легко как!

12 типов бетоносмесителей, используемых в благоустройстве дома и строительстве

Если вам нужно залить или уложить бетон, существует несколько типов бетономешалок, которые вы можете использовать в зависимости от типа бетонных работ.

Бетон представляет собой композиционный материал, состоящий из заполнителей, связанных с цементом. Когда эти материалы смешиваются с водой, они образуют суспензию, которую можно залить и отлить в любую форму.Чтобы получить бетон наилучшего качества, эти ингредиенты необходимо смешать правильно и в определенной пропорции. Если не смешать должным образом, это может привести к некачественному бетону.

Родственный: Виды инструментов для бетона | Бетонные дома | Примеры бетонных дорожек | Типы бетонных домов | Лучшие чистящие средства для бетона

Что такое бетономешалка?

Бетономешалки — это машины, которые смешивают цемент, заполнители и воду вместе для приготовления бетонной пасты или раствора.Хорошая бетонная смесь должна не только равномерно смешивать ингредиенты, но и отводить смесь, не нарушая ее однородности. Об этом можно судить по однородной консистенции и цвету суспензии.

При отсутствии бетономешалки бетон можно замешивать и вручную. Однако это применимо только к небольшому количеству бетона. Кроме того, рабочие склонны плохо смешивать бетон и во многих случаях перемешивают его. Следовательно, для смешивания бетонных материалов целесообразно использовать машинные смесители.

Фон бетономешалки

Первая моторизованная бетономешалка была разработана и запатентована Стивеном Степаняном в 1916 году в попытке заменить конные миксеры, использовавшиеся в то время. Конструкция миксера, запряженного лошадьми, состояла из деревянных лопастей, которые взбивали ингредиенты в тандеме с вращением колес тележки. Однако это был очень медленный и обременительный процесс. На самом деле грузовики и двигатели того времени были едва ли лучше.

Однако к 1940-м годам двигатели и грузовики стали использоваться для перевозки влажного незатвердевшего бетона.После Второй мировой войны автобетоносмесители стали неотъемлемой частью строительных работ.

Сегодня большие барабанные миксеры, встречающиеся на наших дорогах, мало чем отличаются от того, что представлял себе Степанян. Эти бетономешалки состоят из двигателя, рамы грузовика и вращающейся бетономешалки. Эти смесители похожи на те, что используются на строительных площадках, но намного больше.

Механизм включает в себя большой двигатель, вращающий барабан на кузове грузовика, и ряд лопастей, которые поддерживают постоянное движение смеси и предотвращают затвердевание бетона.

Большинство производителей цемента рекомендуют, чтобы время между смешиванием и заливкой цемента предпочтительно составляло менее 6-10 минут и не более 90 минут.

По мере развития технологий большинство транзитных миксеров не просто забирают влажный цемент и транспортируют его на площадку, если только они не направляются на близлежащие дороги или площадки. Большинство таких миксеров состоят из бака для воды в багажнике. Вращающийся барабан поддерживает смесь сухого заполнителя и цемента на протяжении большей части пути. Когда водитель грузовика находится в пределах нескольких миль от места назначения, к сухим ингредиентам добавляется вода, чтобы бетон доставлялся на площадку свежим.

Этот тип доставки известен как «пакетная» доставка, которая требует смешивания ингредиентов за пределами площадки, а затем их транспортировки к месту строительства. Технологические достижения также позволили смешивать бетон на месте, хотя автобетоносмесители остаются основными смесителями.

Существует несколько типов коммерческих бетоносмесителей, которые делают производство и доставку бетона экономически эффективными и быстрыми для идей по благоустройству дома.

Типы бетономешалок

Существует два основных типа бетоносмесителей – смесители непрерывного действия и смесители периодического действия.Смесители периодического действия подразделяются на категории и подкатегории.

Смесители непрерывного действия

Как следует из названия, смесители непрерывного действия подают ингредиенты в барабан, перемешивают их и выгружают суспензию одновременно и непрерывно, пока не будет объявлен перерыв или пока работа не будет завершена. Непрерывная загрузка материала осуществляется шнековыми питателями.

Эти смесители состоят из наклоняющихся барабанов с винтовыми лопастями, вращающимися в постоянном движении в середине барабана.Барабан наклоняют вниз, обычно под углом 15 градусов к отверстию, и по его наклону определяют время перемешивания.

Смесители непрерывного действия используются в крупномасштабных проектах, таких как строительство мостов, плотин или небоскребов, где требуется непрерывная подача бетона. Эти смесители также используются для бетона с низкой осадкой, такого как тротуары. Поскольку время смешивания короткое и требуется непрерывная подача бетона, воздух

Содержание

и пузырьки трудно контролируются даже при наличии воздуха в добавках.

Бетономешалки периодического действия

Бетоносмесители периодического действия являются наиболее широко используемыми типами бетоносмесителей, используемых для производства бетона. В отличие от смесителей непрерывного действия, смесители периодического действия смешивают и выгружают бетон периодически, одну загрузку за другой.

Смесители периодического действия состоят из вращающихся барабанов с лопастями внутри. В этом смесителе все ингредиенты подаются в барабан или лоток в нужной пропорции, а затем барабан вращается с фиксированной скоростью. Полученная смесь выгружается и используется.После того, как первая партия сделана, барабан необходимо заполнить снова. Ингредиенты смешиваются, а затем выгружаются, чтобы сделать другую партию. Этот процесс повторяется до тех пор, пока не будет изготовлено необходимое количество бетона.

Бетоносмесители периодического действия делятся на два типа в зависимости от их оси вращения – барабанные, горизонтальные или наклонные смесители и тарельчатые или вертикальные смесители.

Смесители барабанные

Смесители барабанные состоят из барабанов двойного конуса.Они подразделяются на три основных типа: смесители с наклонным барабаном, смесители без наклонного барабана и смесители с реверсивным барабаном.

Смесители с опрокидывающимся барабаном

Смесители с опрокидывающимся барабаном можно наклонять под разными углами. Когда барабан находится почти полностью горизонтально, без заметного наклона, бетон смешивается более эффективно, поскольку он поднимается вращающимися лопастями до максимального диаметра барабана и падает. Именно во время падения ингредиенты смешиваются друг с другом. Это означает, что чем выше падение, тем лучше смешиваются ингредиенты.Однако, если ось барабана почти вертикальна, лопасти не смогут в полной мере поднять бетон и ингредиенты не будут полностью перемешаны. Обычно ось барабана наклонена под углом 15 градусов в сторону разгрузочного отверстия.

Смесители с опрокидывающимся барабаном обычно используются для бетона с низкой удобоукладываемостью, который содержит крупные заполнители, размер которых обычно превышает 7,5 см. Однако эффективность смешивания зависит от нескольких факторов, таких как форма и угол наклона барабана, а также размер и угол наклона лопастей.

Одним из недостатков смесителя с опрокидывающимся барабаном является то, что бетон может прилипать к днищу барабана. Чтобы предотвратить это, применяется метод, называемый «намазыванием» смесителей, при котором некоторое количество цемента предварительно смешивается с смесью до того, как барабан будет использован для его первой партии бетона.

Смесители с неопрокидывающимся барабаном

Как видно из названия, смесители этого типа нельзя наклонять, и их ось всегда остается на 0 градусов. Бетон выгружается путем вставки наклонного желоба внутрь барабана или путем изменения направления вращения и, в некоторых очень редких случаях, разделения барабана.В случае наклонного желоба барабан открывается с обоих концов, и ингредиенты высыпаются через один конец, а смесь собирается через другой конец.

Из-за горизонтальной ориентации барабана быстрая выгрузка бетона невозможна; следовательно, суспензия может стать уязвимой для сегрегации. Заполнители большого размера не могут быть легко выгружены вместе со смесью, поэтому в смесителях этого типа используются заполнители размером менее 7,5 см. Из-за этого смесители без наклона барабана используются в небольших проектах.

Смесители с реверсивным барабаном

Смесители с реверсивным барабаном аналогичны смесителям без опрокидывания, за исключением того, что барабан открывается только с одной стороны, и одно и то же отверстие используется для заполнения барабана, а также для выгрузки материала.

С помощью двигателя барабан вращается в одном направлении для смешивания материала и в другом направлении для выталкивания приготовленного бетона. Это достигается за счет двух типов лопастей, соединенных с внутренними стенками барабана.Один набор лопастей тянет бетон вверх к центру смеси, когда барабан вращается в одном направлении, в то время как другой набор лопастей толкает бетон к отверстию для разгрузки, когда лопасти вращаются в другом направлении. Лопасти расположены по спирали, так что они могут выгружать и перемешивать материал в зависимости от вращения.

Барабанные реверсивные смесители очень экономичны, так как они имеют низкие эксплуатационные расходы и расходы на техническое обслуживание и могут производить бетон среднего качества за короткое время.Эти типы смесителей в основном используются на рынках, где стоимость производства имеет важное значение.

Источник: NCBI

Автобетоносмесители

Автобетоносмесители

относятся к категории реверсивных барабанных миксеров. Эти смесители позволяют водителю регулировать скорость вращения барабана муфтой. Скорость определяется тем, был ли бетон предварительно замешан перед тем, как поместить его в грузовик, или грузовик должен был выполнять большую часть смешивания.Как правило, скорость составляет 15 оборотов в минуту (об/мин), в то время как для предварительно замешанного бетона требуется всего 6 об/мин. В США большая часть бетона смешивается внутри грузовика и не поставляется предварительно замешанным на заводе-изготовителе.

Чашечные миксеры

Все типы тарельчатых миксеров работают по одному принципу. Они содержат круглую чашу, в которой находится бетон, который нужно смешать, и набор лезвий, которые вращаются внутри чаши, чтобы смешивать ингредиенты и соскребать прилипшую бетонную смесь со стен.Приготовленную смесь выгружают со дна кастрюли.

Существует два основных типа тарельчатых бетономешалок. В одном случае круглый поддон остается неподвижным, и только лопасти движутся в планетарном или противоточном движении. Во втором случае лопасти, расположенные в форме звезды, остаются неподвижными, а поддон вращается . В обоих этих случаях перемешивание бетона происходит очень эффективно, и смесь выгружается через центральное отверстие поддона. Тарельчатые смесители также содержат специальное скребковое лезвие, расположенное под углом, которое смещает застрявший ингредиент со стенок сковороды и смешивает его с остальным материалом.

Вращающиеся ножи также можно поднимать и опускать, чтобы бетон не застаивался на стенках чаши. Тарельчатые смесители считаются наиболее эффективным типом смесителей из всех смесителей периодического действия.

Другие разновидности бетономешалок
Двухвальные бетоносмесители

Эти смесители используются для интенсивного перемешивания за очень короткое время.Они используются в проектах, где требуется высокая прочность, и часто используются для изготовления самоуплотняющегося бетона.

Бетономешалка с вертикальной осью

Эти смесители используются для сборного и предварительно напряженного бетона. Бетономешалка с вертикальной осью хорошо очищает между партиями и предпочтительнее для сборных и окрашенных партий. Они также больше подходят для небольших площадей и состоят из более чем одной точки разгрузки. Особой популярностью пользуются планетарные или противоточные смесители этой категории.

Мешалки объемные и дозированные

Эти миксеры отмеряют точные пропорции цемента, камня, песка и воды на месте, что означает, что грузовикам не нужно смешивать в пути. Это снижает риск затвердевания бетона, если автобетоносмесители застревают в пробке. Он также производит точное количество необходимого бетона и предотвращает отходы.

Бетономешалки специального назначения

Бетономешалка с бункером и смеситель с конвейерной лентой — это два смесителя специального назначения, которые используются для изготовления сборных форм, изготовления блоков и дозирования.

Существуют также специальные смесители с самозагрузкой, обеспечивающие одновременно перемешивание и транспортировку. Эти смесители используются в пути или когда смесители периодического действия недоступны или если количество рабочих ограничено.

На бетонных заводах имеются большие дозирующие бетоносмесители, которые имеют возможности хранения, разгрузки и доставки. Они продаются для крупных партийных проектов, обычно для крупных производителей блоков или готовых смесей. Бетоносмесительные установки соединяют конвейерные ленты и бункеры для хранения с самим смесительным оборудованием.

Некоторые бетоносмесители оснащены встроенными подъемниками для удобной подачи материала на верхние уровни.

Приготовление бетона представляет собой сложный процесс, на который влияют тип смесителей, метод загрузки, продолжительность и энергия перемешивания. Машиносмесители облегчают задачу, предоставляя различные преимущества и контролируя соотношение воды и цемента, регулируя процесс смешивания и сокращая потери.

Связанный: Типы фундаментов домов | Виды декоративного бетона | Типы герметиков для бетона | Типы пил по бетону

Домашняя стратосфера…

Примите участие в розыгрыше Мелкая бытовая техника

Лучшие мелкие бытовые приборы включают блендер Vitamix, кастрюлю быстрого приготовления, соковыжималку, кухонный комбайн, настольный миксер и кофеварку Keurig.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.