Стыковка металлических труб 90: безрезьбовое, видео-инструкция как соединить медные, чугунные, стальные, алюминиевые изделия своими руками, фото и цена

Содержание

Соединение металлических труб без сварки и резьбы под углом

В промышленности, коммунальной сфере, а также при проведении ремонта в частном доме, многие сталкиваются с необходимостью осуществления соединения металлических труб, которые используются для водоснабжения, газоснабжения, отопления и т.д. в некоторых ситуациях нет возможности использования сварочной технологии, и соединение труб без сварки и резьбы будет правильным решением.

Почему используют альтернативный вариант?

Причин тому, что используется соединение металлических труб без сварки и резьбы очень много, и самые распространённые это:

Очень высокая цена проведения сварочных работ. Если нужно производить стыкование незначительного количества элементов, применение сварочного оборудования будет нецелесообразным.
Сложные характеристики работ. Очень часто в строительном сегменте отсутствуют условия проведения достойных сварочных работ, это стеснённые помещения, а также технический фактор – отсутствие электроэнергии, без которого не сможет работать ни один сварочный аппарат.
Отсутствие мобильности. В некоторых ситуациях, например, имеется прорыв трубы или срочно нужно заменить стояк газоснабжения, нет времени искать и доставлять сварочное оборудование. Только в этом случае можно прибегнуть к врезке в металлическую трубу без сварки.

Это основные факторы, которые влияют на проведение работ, связанные с отсутствие и необходимостью использования технологического сварочного оборудования.

Какие фитинги используют?

Для того чтобы знать как соединить трубы без сварки и резьбы, необходимо использовать специальные технологии и возможности, где фитинги являются основным связующим звеном цепочки соединение труб без сварки и резьбы Gebo. Общая классификация фитингов представлена двумя вариантами, это:

Прямые компоненты. Предназначены для соединения одинаковых сечений трубы с обеих сторон.
Переходной. Используется соединение разных диаметров трубы.

Использование фитингов для соединения труб

Переходные фитинги помогают решить задачу как соединить трубы разных диаметров без сварки, при этом данный класс делится на:

Отводы или угловые фитинги. Используются для соединения трубных отрезков, которые ответвляются под разными углами, то есть, производится изменение направления под определенным углом наклона.
Тройники. В этом случае допускается подсоединение дополнительного узла и компонента к основной ветке магистрального трубопровода.
Муфтовые соединения труб без сварки и резьбы под углом. Этот вариант используется для наращивания прямого участка общей ветки сети. Муфтовой элемент является самым распространёнными и подходит для несложных технологических операций, где нет необходимости производит полную замену всей конструкции трубы.
Крестовины. Этот фитинг предназначен для создания многочисленного потока, который устремляется по разным направлениям.
Штуцера. Для этого фитинга предусматривают подсоединение гибкого отвода основанному звену трубы.
Переходные элементы. Используют для подсоединения разных диаметров трубы. В качестве переходников используют ниппели, футорки, сгоны.
Колпачки, а также элементы заглушки. Этот элемент используют для остановки продвижения жидкости и газа по трубе, то есть, заглушка служит окончанием трубы.

Самое большое распространение получили обжимные фитинги, которые используются как для уличного соединения металлических труб без сварки, так и для внутридомового применения.

Особенности обжимных фитингов

Учитывая популярность обжимных фитингов, можно уверенно сказать, что при помощи данной технологии можно полностью решить задачу как врезаться в металлическую трубу без сварки. Арматура представлена как прессовой вариант, который оснащен одним или двумя прижимными кольцами. Именно при помощи обжимных колец, производится соединение стальных труб без сварки и резьбы. Непосредственные компоненты в виде колец намертво прессуются к трубе, но в случае аварийной ситуации придётся произвести срезку фитинга, и только после этого заменить на новые компоненты.

Конструкция обжимного фитинга

Многие считают, что эта задача не решает вопрос, как соединить 2 трубы без сварки, но по опыту специалистов, именно этот метод признан перспективным и лучшим по многим параметрам. Почему же специалисты считают, что только этот способ способен полностью решить вопрос как соединить две трубы без сварки? Только прессование способно выполнить сложное технологическое решение проблемы, где другие технологии не могут эффективно справиться с поставленной задачей.

Преимущества обжимной арматуры можно охарактеризовать следующими данными:

Не нужно использовать дорогостоящее сварочное оборудование.
После окончания монтажа, герметичность будет на том же уровне, как и во всей трубопроводной системе.
Соединение всех трубных элементов будет соответствовать требованиям по ГОСТ.
Только пресс-фитинги имеют отличный показатель вибрационной усталости.

Можно отметить, что такие фитинговые соединения используются не только в трубопроводной системе. Отличные показатели зафиксированы в метрологии, при производстве газотурбинных и компрессорных станков и оборудования, а также при разработке оборудования КИП и А, а также в ряже технологических процессов, где используется высокий уровень рабочего давления в различных системах.

Как правильно осуществлять стыковку?

Для того чтобы точно принять решение, какие фитинги и иные элементы идеально подходят для стыковки, нужно помнить, что трубы делятся на следующие категории:

Жёсткие трубы. Это металлические, чугунные, а также из цветного металла. К этой группе относят трубы ПВХ.
Гибкие трубные элементы. К данному классу принято относить полиэтиленовые трубы, а также металлопластиковые и полипропиленовые.

Далее рассмотрим наиболее правильные и распространённые варианты соединения.

Соединяем две трубы при помощи муфты, при этом используем крепления и прочие технологические насадки. Муфты могут быть изготовлены из разного материала металла, а также имеют разные диаметры.
Применение фланцевых соединений. В данном случае обязательно применяем резиновую прокладку, которая входит в компонент фланцевого соединения.
Соединение при помощи муфты Гебо.
Соединение при помощи ремонтно-монтажной обоймы.

Соединение муфтой Гебо

Теперь попробуем разъяснить, что такое соединение муфтой Гебо. Этот тип относится к разновидности компрессионного соединения. В данном случае соединение осуществляется очень быстро, без привлечения дополнительных инструментов и оборудования.

Надеваем технологическую гайку.
Используем конструкционные кольца – зажимные, уплотняющие, а также специальные прижимные.
Надеваем на конструкцию трубы муфту, примерно на 50% от ее длины, далее затягиваем гайкой.
Оставшуюся часть соединяем с фитингом в точно такой же последовательности.

Соединения муфтой Гебо

Соединение обоймой

Ремонтно-монтажная обойма также является эффективным способом соединения без сварки. В данном случае используется муфта, а также тройник, который имеет две части. Общее стягивание всех компонентов производится при помощи обычных болтов соединения. Как правило, такой вариант используют для временного устранения течи или для выполнения аварийных работ, в следующем необходимо осуществить либо сварку, либо замену конструкции, либо использовать другую технологию.

Добиваемся идеально гладкой поверхности для тех мест, где будет использоваться соединение. Очищаем место от краски и ржавчины.
Надеваем резиновый вариант уплотнителя, который должен быть предварительно смазан силиконовым герметиком.
На обе оставшиеся половинки натягиваем резиновые уплотнители и соединяем при помощи болтовых элементов.

«Важно!
Обязательно делайте обхват для уплотнителя полным, чтобы обеспечить надёжную герметизацию конструкционных элементов.»

Кроме этого, в ряде случаев используются дополнительные технологические приёмы для соединения. Краб – системы используют для стыковки частей труб, которые находятся по углом 90 градусов. Не рекомендуется использовать краб – систему для труб с большими диаметрами. Крепёжные хомуты используются для стыковки и соединения элементов труб, которые не относятся к инженерной коммуникации, например для козырьков дома, вольеров и прочих конструкционных решений.

Описание способов соединения на видео

Сварка металлических труб отопления | Шадринский электродный завод

Сварка труб отопления является одним из самых востребованных и распространённых способов использующихся для объединения теплоисточника с теплопроводом и отопительными приборами (батареями) в единую систему. Монтаж труб с помощью сварки зарекомендовал себя как в домашних, так и в производственных условиях, а также при ремонте действующих магистралей.

Использование сварки позволяет обеспечить высокий уровень прочности и долгий период работы отопительной системы.

Наиболее популярным методом сварки тепловых сетей, является ручная электродуговая сварка. Значительно реже используется полуавтоматическая и автоматическая газовая сварка. РДС выполняется определенными видами электродов, которые могут обеспечить требуемые характеристики металла шва. Особенности состава и требования к свойствам сварочных электродов регулируются ГОСТом и ТУ.

Сварка труб отопления, при наличии необходимого оборудования и базовых навыков, может выполняться своими руками. Если же опыт сварки отсутствует, лучше обратится за помощью к специалисту сварщику.

Что необходимо для сварки труб отопления?

Для установки стальных труб необходимы следующие инструменты:

– сварочный аппарат – в качестве источника тока;
– болгарка или резак – для резки труб;

– защитная маска, костюм и перчатки – для обеспечения безопасности процесса сварки и здоровья сварщика;
– электроды – для выполнения сварочных работ;

– молоток – используется для удаления шлака.

Также нужны будут средства для зачистки и обезжиривания стальных поверхностей.

Подготовка поверхности

Перед началом выполнения сварочных работ, нужно подготовить свариваемые поверхности. Чтобы исключить появление дефектов в сварочном шве, места стыковки трубных элементов должны быть тщательно зачищены (до металлического блеска) и обезжирены.

Деформированные участки необходимо выправить или отрезать болгаркой.

Угол раскрытия кромки у подготовленных трубных стыков, должен быть около 65 градусов. Торцевая плоскость реза должна располагаться исключительно под углом 90 градусов к оси изделия. Величина притупления составляет около 2 мм.

Трубы отопления большого диаметра свариваются после их торцевания с помощью особой техники. Размеры стыков должны соответствовать установленным ГОСТом требованиям к толщине изделий, химическому составу и механическим свойствам.

Важным фактором, влияющим на эффективность работ, является выбор сварочных электродов.

Электроды для сварки труб отопления

Качество сварного шва зависит от выбранного электрода.

Существует два основных вида электродов: плавящиеся и неплавящиеся. Они отличаются материалом стержня. Сердцевиной неплавящихся электродов могут быть графит, вольфрам или уголь. Основанием плавящихся электродов является сварочная проволока, химический состав которой зависит от конкретной марки изделия.

Как правило, плавящиеся электроды имеют диаметр от 2 до 5 мм, но могут встречаться и больших диаметров.

Электрод состоит из металлического стержня, покрытого специальным составом. Сердцевина электрода обеспечивает прохождение тока для создания электрической дуги, а покрытие служит для защиты сварочной ванны от внешних факторов окружающей среды и поддержания стабильности горения дуги.

Согласно ГОСТ 9466-75 существует несколько типов покрытия:
– кислое (А) – преимущество обмазки кислого типа – низкая вероятность, что в области шва образуются поры;
– основное (Б) – универсальное покрытие, которое обеспечивает получение качественного соединения с высокой стойкостью к образованию трещин в широком диапазоне температур;

– рутиловое (Р) – используются в основном для прихваток и угловых швов. Обеспечивают легкое отделение шлаковой корки и зажигание дуги. Металл шва имеет привлекательный внешний вид;
– целлюлозное (Ц) – применяется для вертикальных и кольцевых швов при сварке изделий и конструкций большого диаметра на протяженных технологических магистралях;
– кисло-рутиловое (АР) – самый популярный тип электродов, использующихся для сварки труб отопления и водоснабжения.

Обеспечивает получение качественного шва и легкое удаление шлака;
– рутилово-целлюлозное (РЦ) – применяются для формирования вертикальных соединений (шов – сверху вниз).

Важной характеристикой при выборе электрода, является диаметр стержня. Чем больше диаметр, тем большую глубину металла способен проплавить электрод.

Для соединения труб толщиной до 5 мм рекомендуются электроды диаметром 3 мм.

Для сварки труб толщиной до 10 мм можно использовать электроды диаметром 4 мм. Эти электроды позволяют производить сварку в несколько слоев.

Кроме вышеперечисленных характеристик на качественное выполнение сварки влияет сила тока, зависящая от способа соединения труб, марки и диаметра сварочного электрода. Рекомендуемые значения сварочного тока, как правило, указаны на упаковке электродов.

Марки электродов подходящие для сварки труб отопления: МР-3, УОНИ-13/45, GOODEL-ОК46, АНО-21, ОЗС-4.

Технологии выполнения сварочных работ

Соблюдение технологии сварочных работ позволит получить надежный и качественный шов. При подготовке труб к соединению необходимо удалить или выправить деформированные концы. Срез трубы должен быть строго под прямым углом. Затем выполнить очистку всех свариваемых элементов от грязи, краски и пыли с помощью наждачной бумаги и обезжирить.

На технику выполнения влияют диаметр, толщина и форма сечения свариваемых элементов. Для сварки трубопроката толщиной менее 6 мм необходимо нанесение двухслойного шва. Для толщины 6-12 мм шов наносится в 3 слоя. При толщине свыше 12 мм – в 4 слоя. Сварка круглых труб выполняется по окружности без отрыва электрода от изделия, пока элементы не будут сварены. Швы наносятся поочередно. Перед нанесением второго и последующих слоев шва необходимо дать предыдущему остыть. После завершения каждого прохода и остывания поверхности, шлаковая корка удаляется легкими ударами молотка. Это обеспечивает получение красивого и прочного шва.

Нанесение первого слоя требует особого внимания. Как правило, для него используется метод ступенчатой наплавки, разбитие на участки с помощью прихваток и дальнейшее соединение остальных участков. Остальные швы наносятся сплошным методом под углом около 70 градусов и совершением колебательных движений электродом. Следующий слой нужно начинать варить со смещением примерно на 30 мм от начала предыдущего. Последний слой необходимо наносить с плавным переходом к основному металлу. Он должен быть ровным и гладким.

Надежность и герметичность сваренного соединения можно проверить, запустив воду или газ по трубе. Если в месте сварного шва не обнаружатся протечки, значит шов выполнен качественно.

Техника безопасности

Чтобы избежать ожогов кожи и сетчатки глаз необходимо использовать защитную экипировку: маску, краги и костюм. Для защиты от удара током можно использовать резиновый коврик или галоши, а также заземлить сварочный аппарат.

Типы отводов 90 градусов для стальных труб

Отводы для стальных труб 90 градусов изменяют направление жидкости. Это наиболее часто используемый тип во всех трубопроводных системах, поскольку он легко совместим со стальной конструкцией и конструкцией. Переходное колено на 90 градусов можно использовать для соединения труб и фитингов разного диаметра.

Колено под 90 градусов

В зависимости от способа соединения имеется три типа колена под сварку встык под углом 90 градусов, колено под сварку под углом 90 градусов и колено под сварку под углом 90 градусов.Колено с резьбой 0 градусов.

Колено из сплава Ni Incoloy800

Колено для стыковой сварки

Колено для стыковой сварки под углом 90 градусов является наиболее распространенным типом. При использовании необходимо выровнять его торец с трубой или фитингами, после чего нагреть. При сварке сначала необходимо установить несколько точек контакта.

Это может быть автоматизировано или сделано вручную. Сопротивление усталости ручной BW-сварки относительно низкое, легко вызвать дефекты, такие как перекрытие и подрез.

Особенности локтя для стыковой сварки

Он имеет большой размер и диапазон графиков.

Сварной шов обладает высокой прочностью и хорошим напряжением. Таким образом, соединение прочное, а защита от утечек хорошая.

Обычно используется в системах трубопроводов высокого давления и температуры, также могут использоваться некоторые трубопроводы малого диаметра с низким давлением.

Для сварки требуется специалист.

Требования к обнаружению сварки высоки и жестки.

Колено 90 градусов A234 WPB и 9Колено 0 градусов SS316 более распространено в промышленности.

Колено под сварку враструб ASTM A105 45 градусов

Колено под сварку внахлест

Использование отвода под сварку враструб под углом 90 градусов заключается в том, чтобы вставить трубу в раструб для сварки. Форма его соединения аналогична резьбовому колену после формирования.

Особенности приварного колена с раструбом

Он экономичен при применении системы трубопроводов малого диаметра с низким давлением. Толщина стенки трубы малого диаметра относительно мала, поэтому сварка встык затруднена.

Сварка относительно проста. Он не беспокоится о скашивании и смещении. Положение сварки можно отрегулировать до горизонта.

Его диаметр немного больше, чем трубы или фитинги для вставки. Колено

ASTM A105 и колено A182 F316 являются популярными материалами.

Кованое колено с резьбой из нержавеющей стали A182 F316 90 градусов

Колено с резьбой

Широко используемое съемное колено. Их часто можно найти в недорогих некритичных приложениях. По размеру и номинальному давлению он аналогичен отводу с раструбным сварным швом, поскольку оба они стандартизированы ASME B16.11 и BS379.9.

Особенности резьбового колена

Простая конструкция, удобный монтаж и демонтаж.

Простота и безопасность в эксплуатации. Для его установки не требуются профессионалы, открытый огонь или электроприборы.

Используется в стабильных трубопроводах малого диаметра, низкого давления.

Индикатор «проход/непроход» удобен для проверки резьбы.

По сравнению с коленом SW и BW, его использование более гибкое, технические требования ниже.

Клиенты всегда интересуются или покупают колено 90 градусов с концом BW, потому что это самый стабильный вид в соединении и диком диапазоне. Но остальные незаменимы. В любом случае все они имеют преимущества и недостатки, пожалуйста, покупайте или используйте в соответствии с реальной ситуацией.

Prev： Введение в котлы и сосуды под давлением
следующий： Как сохранить герметичность клапанов?

Основные сведения о трубной арматуре – типы трубной арматуры, материалы и области применения

Фитинги для труб — это компоненты, используемые для соединения секций труб с другими продуктами для управления потоками, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов. Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы фитингов для труб, которые можно использовать для соединения труб с поручнями и другими архитектурными элементами, где не требуется герметичное соединение. Фитинги для труб могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов для труб: Ассортимент фитингов для труб, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено Cegli/Shutterstock.com. Поэтому термин «фитинги для труб» иногда будет упоминаться в контексте труб, а также труб. Хотя по форме они похожи на трубные фитинги, фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрывают друг друга, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубопроводов, их использование в соединениях труб встречается реже. Достаточно сказать, что, несмотря на общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же товары.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и методов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным описанием фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Объяснение трубных фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы

Литой и ковкий чугун

Фитинги для чугунных труб относятся к бесступичным и раструбным типам. Бесступичные конструкции основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью хомутов, обычно ленточных хомутов из нержавеющей стали, которые сжимают эластомерный материал и образуют уплотнение. Эти конструкции без втулки или без втулки иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми сантехническими муфтами, и они особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну. Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и со ступицей и втулкой, сегодня соединяются в основном с помощью эластомерных прокладок, которые устанавливаются внутри раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Старые системы до 1950-е были зачеканены с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как пакля. Чугунные трубы иногда соединяют болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных установках, могут подвергать трубу осадочным напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб
часто используются там, где труба проходит над землей.
Изображение предоставлено Promus/Shutterstock.com
Несмотря на то, что доступны как фитинги для труб из ковкого чугуна, так и фитинги для труб из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.
Фитинги для стальных (также известных как «черная труба») и оцинкованных труб, используемых в бытовых и коммерческих сантехнических работах, обычно отливаются и называются «фитингами из ковкого чугуна». Они могут быть оцинкованы. диаметра, в настоящее время они обычно не используются, так как нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне сложным.0005
Сталь и стальные сплавы
Фитинги для стальных труб часто выдавливают или натягивают на оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают по месту либо встык, либо враструб. Фитинги для сварки враструб, обычно кованые, предназначены для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны в классах давления 3000, 6000 и 9000, соответствующих Графику 40, 80 и 160. трубка. Муфтовые фитинги привариваются с помощью угловых сварных швов, что делает их менее прочными, чем фитинги, свариваемые встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для высокотехнологичных работ. Необходимость компенсационного зазора в фитинге исключает их использование в пищевой промышленности под высоким давлением.
Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми сварными швами
, требуют подготовки концов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.
Изображение предоставлено: mady70/Shutterstock.com
Также используются фланцы
, в результате чего фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также подключаются через фланцы по той же причине.
Фланцевые фитинги
доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварку в горловину, сварку внахлест, кольцевое соединение, резьбовое соединение и надевание. Резьбовой фланец подходит только для приложений с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокие давления. Фланцы внахлестку часто используются там, где часто происходят разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает выравнивание отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для герметизации конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или оборудованию.
Фланцы могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особо плотное соединение и при той же нагрузке на болт, что и плоская прокладка, могут противостоять более высокому давлению.
Прежде всего, три стандарта регулируют фланцы труб. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые представляют собой изделия большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серии B, для того же давления и размера. Фланцы серии B обычно выбирают для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в системах с питьевой водой при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а вместо этого отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцев и фланцевых фитингов из чугунных труб классов 25, 125 и 250.
Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к аналогично подготовленным концам труб
для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.
Изображение предоставлено: Golf_chalermchai/Shutterstock.com
Трубные фитинги из нержавеющей стали
могут использоваться в санитарных целях, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно оснащены быстроразъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки. Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде привариваемых элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. д. с фланцем, встроенным в фитинг.
Секции металлических труб также могут быть соединены и собраны как трубопроводы с использованием трубных муфт и других стандартных трубных фитингов с резьбой, таких как металлические торцевые заглушки для труб или 180-градусные колена.
Цветные металлы
Алюминиевые фитинги
обычно отливают. Они доступны во всех тех же формах или формах, что и стальные фитинги. Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые представляют собой сочетание стилей резьбового соединения и соединения под сварку встык. Также существуют варианты сварки внахлест. Для сварки алюминиевых фитингов обычно требуется процесс MIG или TIG.
Алюминиевая труба
также является популярным выбором для создания поручней, и доступно множество фитингов для конструкционных применений, как свариваемых, так и надеваемых/зажимных.
Фитинги из красной латуни
, такие как латунные патрубки для труб, доступны в соответствии с диаметром трубы, и их часто собирают пайкой или пайкой.
Бетон
Фитинги для бетонных труб
доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми стоками. Помимо типичных соединений звездой, специализированные фитинги включают порталы для служебных отверстий и различные стили хранилищ. В типичных соединениях используются концы фитингов с заплечиками, которые сопрягаются с ответными частями приемных труб. Резиновая прокладка обеспечивает герметичность соединения.
Пластик
Фитинги для пластиковых труб
доступны как со сваркой враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и с резьбой, причем первый вариант является наиболее распространенным. Фитинги для сварки враструб предназначены для химической сварки на месте, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно монтируются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстро действует. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых участков трубы вместе.
Фитинги
доступны в стандартных формах и стилях и с размерными диапазонами материалов, обычных для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, РЕХ, ПП и АБС.
Обычные фитинги для труб из ПВХ включают переходники, отводы, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб или фитингов из ПВХ — круглый, но доступны и другие формы профилей, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные профили фитингов обычно связаны с трубой из ПВХ, предназначенной для конструкционного использования, например, для ограждений, перил или использования в качестве мебели, и не связаны с трубой из ПВХ, предназначенной для работы с жидкостями. Помимо ПВХ, для конструкционной арматуры могут использоваться и другие материалы, например, фурнитура для перил из оцинкованной трубы.
Другие фитинги из ПВХ включают конструкции с зазубренными вставками, которые предназначены для использования с трубками и вдавливаются в трубку и закрепляются лентообразными зажимами.
Фитинги из CPCV
, а также фитинги из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются фитингами, свариваемыми растворителем. Также широко доступны подходящие переходники для смены типа материала, например, с ХПВХ на латунь.
В некоторых случаях, когда используются пластиковые трубы, например, в сантехнике для слива раковины, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены с помощью резьбового соединения с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку для устранения засоров.
Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты сварки враструб или с плавлением. Точно так же фитинги для труб ПДВФ выпускаются с раструбными или резьбовыми соединениями.
Там, где требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать нейлоновые фитинги для труб, которые можно использовать с нейлоновыми трубками или трубами, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.
Стекло
В некоторых специализированных технологических процессах с жидкостями используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал имеет высокую чистоту, поэтому не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет контролировать процесс по мере необходимости, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других остатков на внутренней поверхности трубы.
Лабораторные приложения также могут часто использовать стеклянные трубки и фитинги из стеклянного профиля.
Стеклянную трубу
не следует путать с трубами со стеклянным покрытием, которые правильнее называть трубой со стеклянным покрытием.
Керамическая глина
Фитинги для стеклокерамических труб доступны в типичных конфигурациях, необходимых для канализационных систем. Как и в случае с чугуном, для этих фитингов обычно используется раструбное соединение с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемой для герметизации соединения.
Типы трубной арматуры: применение и промышленность
Выноски
Резьбовые фитинги соответствуют стандартному формату на чертежах. Номинальный размер стоит перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размеру ответвлений, или для редукционных фитингов наибольший размер предшествует наименьшему размеру. Таким образом, 1 x 1 x 3/4 Street Tee; Y-образный изгиб 1 x 1x 3/4 45°; крест 1 х 3/4 х 1/2 х 1/4; и так далее. Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано ANSI.
Типы резьбы
В большинстве труб используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:
Трубная резьба по американскому национальному стандарту (NPT)
Трубная резьба Британского стандарта (BSPT)
Основное различие между ними заключается в угле конусности. В системе NPT угол конусности резьбы составляет 60 градусов, тогда как в фитингах с британской стандартной трубной резьбой (BPST) угол конусности составляет 55 градусов. В дополнение к трубным фитингам с конической резьбой, в этих системах также используются фитинги с прямой трубной резьбой, которые не полагаются на конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство трубных фитингов с резьбой рассчитаны на правостороннюю резьбу, но есть некоторые варианты с левой резьбой (LH).
Также доступны фитинги для метрических труб
, идентифицируемые по номинальному наружному диаметру и шагу резьбы. Таким образом, ниппель для метрической трубы M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 ниппеля на миллиметр.
Резьбовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну наружную и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко нарезаются в полевых условиях. Соединение резьбовых труб и фитингов может быть облегчено тефлоновой лентой или компаундом для труб. При нанесении компаунда рекомендуется наносить его только на наружную резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо загрязнений в трубопровод при сборке соединения.
Типичный 3D-конвейерный рендеринг.
Изображение предоставлено: cherezoff/Shutterstock.com
Схемы трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухлинейные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры узкие, а также для многих трубопроводов заводского изготовления, используется двухлинейный чертеж, на котором размер трубы показан в масштабе. Для более простых установок достаточно однолинейного чертежа с фитингами, клапанами и т. д., обозначенными символически. Чертежи трубопроводов иногда изображают «развернутыми», что предполагает, что вертикальные трубы развернуты в горизонтальной плоскости или наоборот, что позволяет показать всю систему трубопроводов в одной плоскости.
Велдолец
Эти небольшие привариваемые ответвления укрепляют трубу в месте проделанного отверстия, устраняя необходимость в дополнительном армировании. Различные формы этих фитингов доступны под различными торговыми марками, включая стыковые и раструбные фитинги, резьбовые варианты, а также некоторые специальные конструкции, позволяющие выполнять соединения в коленях и т. д.
Процесс сварки
Концы труб и фланцы подготовлены под сварку встык в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или менее стены скошены до прилежащего угла 70°, и между ними оставлен зазор 3/16 дюйма. Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стенке отшлифован небольшой задний угол, служащий местом для опорного кольца. Раструбные сварные швы обычно используются для тонкостенных труб. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, должен быть сертифицирован для конкретного процесса. Трубы иногда должны быть предварительно нагреты перед сваркой и термообработаны после, чтобы уменьшить тепловое напряжение.
Накладной фланец приварен спереди (показан) и сзади.
Фланцы с резьбовым креплением иногда усиливаются аналогичным передним сварным швом.
Изображение предоставлено: 22 августа/Shutterstock.com
Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, свариваемых встык, делает использование фитингов под сварку враструб привлекательным. Для фитингов под приварку в раструб не требуется скоса, а сам раструб служит для выравнивания трубы. Единственным особым требованием является то, что труба должна быть немного выдвинута из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.
Предварительное изготовление секций трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещении, где процесс изготовления может быть автоматизирован. Соединения труб могут быть прокатаны на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Для повышения производительности можно применять такие методы, как дуговая сварка под флюсом.
В качестве альтернативы традиционным сварным трубопроводным системам предлагаются несварные фитинги или соединители для сварных труб. Используя сочетание обжатых механических фитингов с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет напряжения в трубопроводе в результате операции сварки, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разобрать или модифицировать по мере необходимости.
Пластиковые трубы и трубы из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены с помощью тепловой сварки, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварены встык или в раструб. Это довольно распространенная практика при монтаже трубопроводов из ПНД большого диаметра. Для выполнения этих сварных швов имеется ряд специализированного оборудования.
Сварочный аппарат для термического соединения секций трубы ПНД.
Изображение предоставлено: Юттана арткла/Shutterstock.com
Как правило, при использовании пластиковых труб и фитингов необходимо учитывать снижение номинальных значений давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снижение номинального давления при температурах выше 73 градусов по Фаренгейту. А для заданной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, соединения или клапаны, может иметь номинальное давление меньше, чем у прямой трубы того же размера.
Фитинги форм и стилей
Название большинства подходящих фигур говорит само за себя. К общедоступным относятся:
колпачки
заглушки
соски
отводы
тройники
wyes
кресты
союзов
втулки
переходники
адаптеры
Трубные заглушки или колпачки можно использовать для герметизации концов труб. Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб, чтобы облегчить испытания под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.
Механически обработанная трубная заглушка для использования при опрессовке трубопровода
Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Колена
можно приобрести с изгибами 22-1/2°, 45° и 90°. Обратные изгибы используются для перемещения жидкости с полным изменением направления на 180°. Небольшие отрезки трубы с резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «уличная» и «служебная», характеризуют фитинги с наружной резьбой. Муфты используются для соединения труб с резьбой без необходимости поворачивать любую трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например между пластиковой и металлической трубой.
Отводы труб изготавливаются в соответствии со спецификацией и обычно обозначаются кратным диаметру трубы. Например, изгиб 5D в 10-дюймовой трубе будет иметь радиус изгиба, в пять раз превышающий диаметр. Также указывается угол изгиба.
Фитинги для спринклеров
В системах пожаротушения и спринклерах пожаротушения могут использоваться трубы нескольких разновидностей, чаще всего стальные (черные трубы или оцинкованные трубы), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).
В случае стальных труб фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать нарезанные или накатанные концевые трубы и соединители, в которых используются кольцевые и кулачковые системы для соединения труб друг с другом. Соединители быстро и легко устанавливаются, исключая стоимость и сложность других методов, таких как сварка. В результате эти кольцевые и кулачковые системы, по-видимому, весьма распространены в этой отрасли.
Соединения с прорезями
обычно разрешены техническими условиями для труб сортамента 40 или выше, где более высокие номера сортамента указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединений труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.
Медные трубки, используемые в спринклерных установках, обычно припаиваются, но ограниченное использование паяных соединений разрешено NFPA 13 для применений, характеризующихся низким риском опасности и малой посещаемостью.
Пластиковая труба
может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных установках в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение с помощью растворителя стандартных фитингов для сварки враструб является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ со спринклерной трубой. В жилых помещениях с ограниченным освещением также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо принять дополнительные меры для обеспечения надлежащей поддержки системы и защиты труб и фитингов от прямого воздействия огня.
Сотрудничество Указания/Атрибуты
Падение давления на коленах и фитингах может быть значительным или незначительным, в зависимости от длины системы. Для длинных пробегов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем, содержащих минимальное количество прямых труб, эти перепады играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и рассчитывают эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы. Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.
Дополнительные ресурсы
В дополнение к организациям, которые спонсируют коды для труб и трубопроводов, такие как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных трубах специального назначения, изготовлении трубопроводов и т. д.
http://www.cispa.org: торговая организация, предоставляющая информацию о чугунных канализационных трубах.
http://www.fpi.com: Организация, занимающаяся изготовлением труб и особенно их сваркой.
http://www.plasticpipe.org : Организация, занимающаяся пластиковыми трубами.
http://www.awwa.org: сайт Американской ассоциации водопроводных сооружений.
http://www.opuspiping.org: сайт, разработанный Фондом образования и исследований в области машиностроения (MCERF) в качестве интерактивной онлайн-замены Руководству по установке качественных трубопроводов.
http://www.ncpi.org: Торговая организация производителей глиняных труб.
Сводка
В этом руководстве представлены основные сведения о фитингах для труб, их материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования. Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть сведения о конкретных продуктах.
Акронимы
АБС-акрилонитрилбутадиенстирол
AWS — Американское общество сварщиков
DWV — дренаж, слив и вентиляция
MEP — механика, электрика, сантехника
NPT — коническая трубная резьба National
NPS — прямая трубная резьба National; также, номинальный размер трубы
PCCP — Цилиндрическая труба из предварительно напряженного бетона
PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
P&ID — схема трубопроводов и приборов
ПП—полипропилен
ПВХ—поливинилхлорид
SDR — стандартное соотношение размеров
WPS — Спецификация процедуры сварки
Источники:
https://www.