Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Температура нагрева паяльника для полипропиленовых труб: таблица значений + инструктаж по самостоятельной сварке

Содержание

Как долго нужно греть паяльником полипропиленовую трубу? Какое время сварки ПП труб?

Для начало надо бы вникнуть в сам процесс пайки полипропиленновых труб, и в частности в параметры температуры при которых плавится полипропилен. Плавится полипропиленовые трубы, равно как и соединительные элементы из ПП (далее ПолиПропилен) начинают при температуре не менее +260 градусов по Цельсию.

Перед начало работ требуется оснастить паяльник для полипропилена (сварочный аппарат) насадками для соответствующего диаметра соединяемых элементов. Эти насадки представляют из себя «дорн» (втулку для нагрева внутренней поверхности) и «гильзу» (для нагрева наружной поверхности)

Затянув дорн и гильзу на нагреваемой шине утюга, включаем его на температру не менее 260 градусов (некоторые аппараты имеют градацию устанавливаемой температуры 200 — 240 — 280 градусов, минуя отметку 260. В этом случае ставим на отметку между 240 и 280. Дело в том, что термореле отключит нагрев при температуре шины 260 градусов, в то время как инерционный нагрев «догонит» температуру паяльной пары, спустя несколько минут уже до 270-280 градусов.

Большинство современный паяльников имеют звуковой/световой сигнал готовности к работе. Это означает что паяльная пара (дорн/гильзы) достигла заданны заданной температуры готовой к работе.

Теперь определяемся со временем нагрева в зависимости от диаметра трубы. Есть вот такая таблица, выведенная опытным путем, и не противоречащая рекомендациям производителей полипроплиновых труб и комплектующим, в которой приведено ориентировочное время нагрева труб разного диаметра при «эталонной» температуре окружающей среды (комнатной температуре) — 20-24 градуса по Цельсию.

Полипропиленовую трубу, после полной насадки на сварочную головку (дорн или гильзу не важно), греем в зависимости от размера, следующее время —

  • полипропиленовую труба на 16 миллиметров следует греть 5 секунд;
  • полипропиленовую труба на 20 миллиметров следует греть 6 секунд;
  • полипропиленовую труба на 25 миллиметров следует греть 7 секунд;
  • полипропиленовую труба на 32 миллиметров следует греть 8 секунд;
  • полипропиленовую труба на 40 миллиметров следует греть 12 секунд;
  • полипропиленовую труба на 50 миллиметров следует греть 20 секунд;
  • полипропиленовую труба на 63 миллиметров следует греть 30 секунд;
  • полипропиленовую труба на 75 миллиметров следует греть 30 секунд;

Но это еще не все. При сварке полипропиленовых труб, есть такое понятие как «время сварки» Время сварки это тот период в течении которого нужно обязательно удерживать в неподвижном положении соединяемые элементы, и при этом не менять их положение относительно друг друга.

Время гарантированной сварки ПП-элементов опять же напрямую зависит от их диаметра, и ориентированно на следующее величины в секундах —

  • для полипропиленовой трубы на 16 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 20 миллиметров врем сварки составляет 6 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 25 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 32 миллиметров врем сварки составляет 10 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 40 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 50 миллиметров врем сварки составляет 20 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 63 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;
  • для полипропиленовой трубы на 75 миллиметров врем сварки составляет 30 секунд;

Теперь, для того что бы соединение не имело возможности деформироваться, или изменить ориентирование, и его ресурс был долгим, следует воздержаться от механического воздействия на спаиваемый узел (изгиба, вытягивания) Время выдержки после пайки называется «временем охлаждения» и должно быть не меньше —

  • для труб диаметром от 16 до 25 мм. не менее 2 минут;
  • для труб диаметром от 32 до 50 мм. не менее 4 минут;
  • для труб диаметром 63 и 75 мм. не менее 6 минут.

Разумеется, после приобретения опыта сварных работ на полипропилене, вы научитесь опытным путем определять степень нагрева соединяемых элементов из полипропилена, и рука будет понимать как она чувствует степень нагрева трубы даже через рукоятку утюга. И что такое «буртик/валик» слоя пропилена, получающийся при правильной пайке на стыке соединяемых элементов, вот он —

Однако для домашнего мастера делающего первые шаги в этом деле, вышеприведенные данные будут очень полезны.

особенности аппарата, правила пользования, терморегулятор для паяльного устройства

Полипропиленовые изделия пользуются большим успехом у потребителей, и связано это с их техническими показателями и легкостью монтажа. Как показала практика, имея паяльник для полипропиленовых труб, даже начинающий сантехник сможет провести в дом водопровод или заменить металлические трубы отопительного контура на пластиковые. Главное, правильно подобрать инструмент и насадки к нему.

Виды приборов

По своей сути аппарат для пайки полипропиленовых труб – это разогревающее устройство, способное раскаляться до температуры +270°С. Его основной функцией является нагрев полипропиленовой трубы и фитинга, сделанного из того же материала до состояния легкого плавления. При этом процессе их стенки плотно спаиваются, а при остывании становятся одним целым, что обеспечивает чрезвычайно надежный вид соединения.

Схема паяльника для полипропиленовых труб крайне проста. В его основе:

  • Корпус, закрепленный на устойчивой подставке.
  • Внутри прибора находятся нагревательное устройство и электро детали, обеспечивающие ему разогрев.
  • Разогревающаяся часть корпуса оснащена специальными отверстиями, на которые крепятся насадки.

Принцип работы данного инструмента для пайки полипропиленовых труб основан на том, что электро детали, разогреваясь, передают свое тепло всей поверхности. Она, в свою очередь нагревает насадки, на которые надеваются отрезок трубы и фитинг. Как правило, нужная температура паяльника для полипропиленовых труб выставляется на термостате. Как только она достигнута, прибор отключается, пока не остынет на 2-4°С, а затем вновь начинается процесс нагревания.

Как подобрать паяльник

Выбор паяльника для полипропиленовых труб напрямую зависит от вида рабочей поверхности. Различают два типа аппаратов:

  1. Рабочая поверхность имеет цилиндрическую форму, и насадки просто надеваются на нее, как хомуты. Мастера рекомендуют использовать подобный прибор, когда предстоит спайка в труднодоступных местах, так как насадки для полипропиленовых труб надеваются на самый конец нагревательного элемента.
  2. Нагревательная поверхность имеет плоскую форму, напоминающую формой утюг. В ней сделаны отверстия, в которые вставляются насадки.

Решая, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб, нужно опираться на вид работы, которую он должен выполнять. Большой разницы в принципе их действия нет, просто следует обращать внимание на мощность прибора, так как именно она указывает, с каким диаметром труб можно данным прибором работать.

Иногда потребители считают, что чем инструмент для пайки полипропиленовых труб мощнее, тем лучше. Она лишней, конечно же, не будет, но зачем переплачивать деньги, если нужен аппарат для соединения труб небольшого диаметра при проводке бытовых коммуникаций. По тепловой мощности различают:

  • Паяльник для труб из полипропилена с мощностью в 680 – 700 Вт, подходящий для изделий с диаметром от 16 мм до 63 мм.
  • Приборы с показателем 850 Вт годятся для трубопроводов диметром от 16 мм до 75 мм.
  • Паяльник с параметрами 1200 Вт работает с трубами диаметром от 125 мм.

Как правило, в бытовых коммуникациях редко используются трубы диаметром выше 50 мм, поэтому вполне можно обойтись приспособлением для пайки полипропиленовых труб с тепловой мощностью 700 Вт.

Если предстоит проводить работы самостоятельно, то в качестве производителей можно выбрать инструменты, сделанные в России или Китае, так как они самые дешевые. Как говорят специалисты, они способны соединить 2-3 трубопровода при прокладке бытовых коммуникаций.

Для больших объемов работы лучше подойдут приборы турецкого производства, которые стоят несколько дороже, но производительность у них выше.

Когда требуется профессиональный паяльник для полипропиленовых труб, то лучше отдать предпочтение продукции из Европы.

Вспомогательные элементы для паяльника

Как правило, к этому инструменту прилагается несколько насадок, но при необходимости, их можно приобрести отдельно.

В набор для пайки полипропиленовых труб входят 3 элемента самого распространенного диаметра – 20 мм, 25 мм и 32 мм. В продаже так же имеются более дорогие комплекты, в которых не только насадки разного диаметра, но и нож для резки полипропиленовых труб, рулетка для измерений и перчатки.

Тефлоновые насадки для полипропиленовых труб на самом деле выполнены из алюминиевого сплава, а более дорогие версии – из меди, и только покрытие у них тефлоновое. Этот слой защищает насадку от прилипания к ней размягченного полипропилена. Чем он толще, то дороже изделие, и тем дольше оно прослужит.

Подбирая насадки, не стоит на них экономить. Если слой тефлона будет слишком тонкий, то она сможет осуществить всего несколько спаек, после чего к ее поверхности будет приставать полипропилен, а трубу и фитинг будет крайне трудно вытаскивать.

Значение термостата

Без этого элемента паяльный аппарат для полипропиленовых труб не смог бы качественно выполнять свою работу. Это связано с тем, что для каждого диаметра трубы и толщины ее стенок есть свое время разогрева прибора. Если его не придерживаться, то либо полипропилен будет расплавлен, либо недостаточно разогрет, чтобы качественно спаяться с фитингом.

Таблица ниже показывает, какое необходимо вводить время в терморегулятор для паяльника полипропиленовых труб:

Размер трубы (мм)Время для нагрева прибора (сек)Время для соединения элементов (сек)Время для остывания (мин)
20642
25742
32864
401264
501864
632486
7530108
9040118
11050128

Это время нагрева для работ при температуре воздуха от +15°С и выше. В том случае, если воздух холоднее, то и параметры нагрева нужно увеличивать на 2-4 секунды. При температуре ниже +5°С работы с полипропиленом вообще запрещены.

Вводя эти параметры в терморегулятор, можно быть уверенным, что спайка будет произведена правильно. Прибор отключится в нужный момент и вновь нагреется при остывании.

Заключение

Нет ничего сложного в том, как пользоваться паяльником для полипропиленовых труб:

  • Подготовить трубы, для чего их нужно разрезать специальным ножом, а срезы обезжирить спиртом. Такую же обработку необходимо провести с фитингами, протерев из стенки изнутри спиртовым раствором.
  • Закрепить на утюге для пайки полипропиленовых труб насадки нужного диаметра, натянуть на одну из них (она чуть больше) конец полипропиленовой трубы, а на другую – фитинг.
  • Включить прибор в сеть и дождаться нагрева до температуры 260°С.
  • Выждав указанное в таблице время, труба и фитинг снимаются, крепко спаявшись друг с другом.

Как правило, инструкция для паяльника полипропиленовых труб дает полное пояснение, как им пользоваться, и какие должны соблюдаться меры предосторожности при работе с ним.

инструкция, таблица сварки, время сварки, температура сварки. Советы от компании АРМАПласт.

Эпоха металлических труб уже давно канула в Лету, а на смену им пришел полипропиленовый аналог. Он используется в системе водопровода и отопления, как в коттедже, так и в квартире. Сварка полипропиленовых труб своими руками не требует наличия множества уникальных инструментов и специальных навыков. Принцип работы достаточно прост, необходимо лишь следовать небольшим рекомендациям и советам специалистов по сварке. Полипропилен, сам по себе, легкий и достаточно прочный материал, поэтому сложностей с монтажом не возникнет.

Инструкция по сварке полипропиленовых труб

Перед тем как приступить к работе, необходимо определиться, где будет прокладываться труба. Лучше всего заранее подготовить план, чтобы избежать ситуаций, когда сварка будет осуществляться «на весу» или в замкнутом пространстве, где без предварительно сваренных заготовок не обойтись.

Полипропиленовая труба собирается на полу, а затем, несколькими подходами, монтируется в общую систему.

Процесс начинается с того, что разогревается паяльник для полипропиленовых труб. Обычно, на каждом устройстве есть терморегулятор, который выставляется на рекомендованный режим. При работе с полипропиленом рабочая температура 260ºС. Более низкий температурный показатель может привести к неправильной и недолговечной сварке полипропиленовой трубы. Более высокий температурный показатель – к перегреву материала и образованию наплывов.

Как только аппарат будет готов к использованию, погаснет лампочка индикатора контроля температуры. В случае если сварка осуществляется впервые, сразу после того, как устройство сообщило о своей готовности, необходимо 5 минут подождать, а затем приступать к операции.

Первым этапом является подготовка трубы. Если необходимо, ее нужно отрезать в требуемый размер.

Для того чтобы осуществить сварку, нужно нагреть рабочие поверхности всех полипропиленовых деталей.

В муфте это будет часть внутренней стенки, а вот у трубы – внешняя сторона. Для этого потребуется насадить их так, чтобы насадка (сменный нагреватель) паяльника вошла до самого конца. Сварка осуществляется в течение нескольких секунд, все зависит от диаметра трубы.

Затем, составляющие системы нужно соединить в необходимом направлении. Подобный вид сварки позволяет в течение 2-3 секунд отцентрировать полипропиленовые трубы, для этого специальных инструментов не понадобится, нужен лишь собственный «глазомер».

Если сварка была проведена правильно, при нужной температуре, то нагретая труба будет двигаться в месте стыка, и «встанет на место». Слишком высокий температурный показатель или продолжительное удержание труб на паяльнике может привести к растеканию материала и деформации его формы, а это грозит затеканию материала внутрь трубы и сужению проходного сечения. Не забывайте очистить нагревательный аппарат, в противном случае остатки материала будут выгорать внутри насадки, выделяя дым.

Если все действия были выполнены верно, то при стыковке, полипропиленовый элемент слегка растечется, образовав выпуклый шов на внешней стороне. В случае если труба не надевается и будто загибается, потребуется снять специальную фаску с кромки.

Если придерживаться стандартов немцев, то зачистка для полипропиленовых труб может иметь наклон 15º, и углубление на 2-3 мм. По российским стандартам разрешен угол в 45º и углубление на 33% от общей толщины. В принципе можно использовать любую фаску, которая находится в заданных пределах. Важно условие: она всегда должна быть равномерной.

Финальным этапом сварки является остывание, продолжительность которого также зависит от диаметра трубы.

Небольшие советы по сварке полипропиленовых труб:

  1. Основное требование: все элемены нужно предварительно обезжирить. Процедуру можно осуществить и без этого, но качество спайки гарантировать уже нельзя. Труба и гильза смазываются спиртом, это поспособствует удалению пыли, сора, которые мешают процессу сварки.
  2. Необходимо отметить на полипропиленовой трубе глубину сварки, то есть границу, до которой следует насаживать насадку. Нужно понимать, что полипропиленовый фитинг имеет разный калибр, а значит и глубина введения будет различная. Поэтому перед сваркой труб нужно будет отмерить глубину, используя штангенциркуль или обычную линейку. Благодаря этому риск полностью запаять полипропиленовый элемент будет минимальным. Все необходимые параметры сварки для разных диаметров вы можете посмотреть в таблице.
  3. Перед тем как приступить к сварке полипропиленовых элементов, лучше всего потренироваться. Берется труба того же диаметра, что и основная система и запасной полипропиленовый фитинг. Сварка осуществляется по вышеописанной инструкции, так вы сможете определить оптимальную глубину введения и полностью вникнете в процесс.
  4. Смонтированный полипропиленовый трубопровод может быть заполнен теплоносителем (водой) только после того, как сварка полностью остынет. По истечению часа труба может быть подключена к системе.

Таблица параметров сварки полипропиленовых труб

Следует понимать, что полипропиленовая труба может быть сварена неправильно, это связано с неправильной разметкой глубины сварки, либо временем нагрева. В любой случае предварительная тренировочная сварка не помешает, особенно в случае первого монтажа «на весу».

Если после прочтения данной инструкции у Вас остались вопросы, вы всегда можете адресовать их нашим специалистам. Просто позвоните по бесплатному федеральному номеру АРМАПласт: 8-800-500-28-80

Паяльник для полипропиленовых труб

Артикул
Тип Па­яль­ник
Тип сварки муф­то­вая (рас­труб­на­я)
Форма нагревателя ме­че­вид­ная
Покрытие насадок те­флон
Мощность, Вт 800
Диаметр сварки, мм 20-63
Температура нагрева, °C 50-300
Количество насадок, пар 6
Регулятор температуры есть
Кейс есть
Длина кабеля, м 1. 5
Напряжение, В/Гц 230 / 50
Габариты, см 39х19х9
Масса изделия, кг 1.4
Масса в упаковке, кг 3
Комплектация
Сварочный аппарат 1
Насадки 20,25,32,40,50,63 6
Отвертка 1
Ключ имбусовый 1
Винты для крепления насадок 2
Кейс 1
Подставка 1
Руководство по эксплуатации 1

как не ошибиться Самодельные приспособления для сварки полипропиленовых труб

С изобретением метода полимеризации винила в 1957 году началось использование полипропиленовых труб. Благодаря отличным техническим характеристикам и невысокой стоимости они вытеснили из многих бытовых и промышленных построек классические металлические трубопроводы. Применяются для монтажа систем холодного и горячего водоснабжения, отопления и отопления. Единственная сложность заключается только в пайке полипропиленовых труб, что необходимо для их соединения.

Свойство полипропилена

Полипропилен представляет собой бесцветный материал, получаемый полимеризацией мономера пропилена с добавлением катализаторов. Характеризуется химической стойкостью к воздействию различных неорганических растворов соляного, кислотного или щелочного типа. Материал не впитывает жидкость и обладает диэлектрическими свойствами.

Температура плавления около 170 градусов Цельсия, твердость около 55 МПа. Он выдерживает воздействие холода до -15 градусов без изменения своих свойств, однако при значениях ниже этой температуры становится хрупким.

Благодаря своим характеристикам полипропилен нашел широкое применение в качестве материала для изготовления водопроводных труб. Полимер, используемый для их изготовления, не наносит вреда окружающей среде и не требует специальной утилизации. Его отличная адгезия к металлу позволяет изготавливать различные виды фитингов методом прессования с латунными никелированными вставками с резьбой.

При нагревании выше 160 градусов полимерный материал размягчается и становится вязким … А при остывании возвращает свою твердость.Это свойство используется при соединении разных частей трубопровода из пластика. Паяльник (утюг) используется для выполнения неразъемного соединения. При этом, чтобы пользоваться паяльником для полипропиленовых труб, особых знаний не требуется.

Полипропилен

Типы труб

По полипропиленовым трубам (ППР) может подаваться как холодная, так и горячая вода. В зависимости от требований к системе водоснабжения применяют монолитные или усиленные конструкции.Армирование уменьшает тепловое расширение.


Может быть выполнен следующими способами :

  • алюминиевое покрытие на внешней стороне трубы;
  • добавление алюминиевой сетки в середине конструкции;
  • армирование стекловолокном;
  • сплав композиционного материала со стекловолокном.

В зависимости от типа армирования немного меняется и инструкция по пайке полипропиленовых труб.

В большей степени это относится к устройствам с использованием алюминия. Пластиковые трубы маркируются латинскими буквами PN и цифрой после них. Эти цифры говорят о самом высоком давлении, которое может выдержать собранная из них конструкция. Так, PN 20 означает, что давление в середине водовода может достигать 2 МПа.

Для наглядности технические характеристики используемых видов ППР и особенности их соединения удобно свести в таблицу:

Таким образом, область применения полипропиленовых водопроводов обширна.А их устойчивость к коррозии и внешним воздействиям, механическая твердость, долговечность, простота монтажа и невысокая цена делают их популярными. Немало этому способствует и простота соединения частей конструкции, обеспечивающая надежное неразъемное соединение. Для сравнения, сборка всей системы своими руками занимает в пять-шесть раз меньше времени, чем металлическая.

Трубы полипропиленовые. Виды труб, и их отличие

Особенности паяльного инструмента

Для того чтобы паять полипропиленовые трубы не обязательно приглашать профессионала, все операции можно выполнить самостоятельно.Но стоит отметить, что работать вдвоем гораздо удобнее. Инструмент, используемый для соединения, называется паяльником или утюгом. Он классифицируется по двум характеристикам: дизайну и производительности.

Несмотря на конструктивные различия и множество марок, принцип работы устройств одинаков. Как и обычный утюг, имеют два основных элемента : ТЭН и термостат. Кроме того, насадки являются обязательным атрибутом пайки. Они считаются расходным материалом и продаются как вместе с паяльником, так и отдельно в розницу.Форсунки изготовлены из теплопроводного материала, покрытого сверху слоем тефлона. Насадка состоит из двух элементов: один с выемкой, а второй с буртиком. С их помощью нагревают внутреннюю и внешнюю поверхности трубы и фитинга.

Термопара расположена посередине корпуса, к которому прикручены патрубки. Для равномерного нагрева и удобства эксплуатации их расположение относительно друг друга соосное. При включении прибора в сеть 220 вольт термопара нагревается, передавая свое тепло корпусу паяльника.А тот, в свою очередь, нагревает форсунки. С помощью термостата задается и поддерживается необходимая температура нагрева.

Как только датчик температуры определяет требуемую температуру, срабатывает тепловое реле, и подача напряжения на нагреватель прекращается. При снижении температуры на два-три градуса нагреватель снова подключают к сети.

Техника соединения

Чтобы правильно соединить полипропиленовую трубу, купить паяльник будет недостаточно.Как и в любом деле, требуется опыт, поэтому профессионалы рекомендуют новичкам сначала потренироваться на образцах, а затем приступать к сварке основной конструкции.

Перед началом работы следует провести ряд подготовительных операций . Это касается как соединяемых деталей, так и паяльного устройства. Принцип сварки основан на плавлении двух деталей с последующим их физическим соединением друг с другом до момента кристаллизации.Чтобы сварной шов был надежным, одна из свариваемых деталей вставляется в другую на глубину от 13 до 32 миллиметров в зависимости от диаметра деталей. Сварка двух труб происходит через фитинг. Они бывают разных форм и размеров. Каждый фитинг рассчитан на определенный диаметр трубы, поэтому при пайке следует соблюдать осторожность.

В случае использования армированной трубы с алюминиевой фольгой, вставляемый в патрубок конец должен быть зачищен от слоя. Очистка производится механическим способом с помощью специального инструмента.Но так как это устройство довольно дорогое, то часто используется ножовочное полотно. Трубу пропиливают по кругу на глубину расположения армирующего слоя, а затем отрезают ножом. Такой подход требует умения и опыта.

Перед сваркой детали следует нарезать на необходимую длину, очистить от грязи и обезжирить. Для этого допускается использовать изопропиловый, изобутиловый или этиловый спирт. Применение ацетона, уайт-спирита, бензина или водки не допускается из-за разрыхления полипропилена после воздействия.

Втулки перед использованием также необходимо очистить тряпкой. Следует обратить внимание на целостность тефлонового слоя; Форсунки с поврежденным покрытием использовать нельзя. Поэтому чистка металлическими предметами или абразивами запрещена. В случае сильного ожога используются деревянные скребки. Для удобства прочистки насадки рекомендуется ее предварительно немного нагреть паяльником.

На последнем этапе подготовки по всему диаметру трубы наносится линия с указанием глубины зоны сварки.Этот размер должен соответствовать глубине фитинга. Затем уже можно приступать непосредственно к сварке.

Как паять полипропиленовые трубы

Процесс сварки

После завершения всех подготовительных операций можно приступать к пайке. Для этого нужно прикрутить насадки необходимого диаметра к паяльнику с помощью отвертки. С какой стороны расположить наружную или внутреннюю часть, значения не имеет, главное выдержать их допуск.


Утюг для пайки полипропиленовых труб устанавливается на ровную поверхность, включается и прогревается в течение 10-15 минут. Для того, чтобы правильно пропаять соединение можно воспользоваться следующей инструкцией по пайке полипропиленовых труб:

  1. 1. Изучается таблица с данными, из которой берется необходимое время продолжительности различных технологических процессов:
  2. 2. С помощью термостата устанавливается необходимая температура.Эта величина составляет не менее 260 0 С и в большей степени зависит от диаметра деталей.
  3. 3. Свариваемые детали одновременно надеваются на нагретые сопла. Труба вставляется в канавку внутренней части до отмеченной на ней линии, а фитинг надевается на оправку.
  4. 4. Через определенное время в соответствии с вышеприведенной таблицей детали снимаются с насадок и плавно вставляются друг в друга на заданную глубину. После того, как элементы соединены, их нельзя скручивать или сгибать.Их следует держать неподвижно, пока они не затвердеют. При соединении излишки расплавленного вещества выдавливаются наружу, образуя кольцо вокруг шва.
  5. 5. Как только шов затвердеет, полученную деталь можно отпустить, а по истечении времени остывания ее можно эксплуатировать.

Распространенные ошибки монтажа можно разделить на несколько типов :

  1. 1. Недостаточно тщательная очистка поверхностей припаиваемых деталей.
  2. 2. Проникновение воды в сварной шов.
  3. 3. При резке трубы на необходимую длину угол среза больше 90 градусов.
  4. 4. Недостаточная длина входа трубы в фитинг.
  5. 5. Перегрев или недостаточный нагрев свариваемых деталей.
  6. 6. Неполное удаление армирующего слоя.
  7. 7. Несоблюдение правильной стыковки деталей и действий, связанных с последующей попыткой их исправления.

Хитрости монтажа

Профессионалы добиваются высокого качества сварных швов безукоризненным соблюдением правил сварки. Для этого они используют небольшую хитрость. В первую очередь при стыковке важно выдержать допуск. Это нетрудно сделать. Секрет прямой оси заключается в том, чтобы провести параллельную линию тонким маркером или карандашом как на трубе, так и на фитинге. После расплавления нужно просто тщательно выровнять эти линии.


Для фиксации паяльника в его конструкции используется утяжеленная ножка … Но из-за плохого качества насадок или недостаточного их нагрева выдергивание из них расплавленных элементов трубопровода может привести к опрокидывание устройства.Поэтому сварку рекомендуется проводить с помощником, в задачи которого будет входить удержание паяльника в неподвижном состоянии.

Для того, чтобы рез был ровным, используются специальные ножницы . С их помощью пластиковая труба разрезается точно и без усилий. Если срез неровный, его можно выровнять напильником. При этом по окончании выравнивания трубу следует продуть и при необходимости снять фаску.

При выборе насадок предпочтение следует отдавать изготовленным из металлизированного тефлона.Они характеризуются равномерным нагревом и легко чистятся. Для бытовых нужд подойдет устройство мощностью 1,2 кВт. Его будет вполне достаточно для сварки труб диаметром до 50 мм.

Таким образом, для пайки труб не нужны специальные знания, главное следить за процессом пайки и выполнять рекомендации. При этом, поскольку температура паяльника достигает высоких значений, стоит соблюдать технику безопасности, чтобы исключить возможность ожогов.

6218 0 0

29 июля 2016 г.
Специализация: отделка фасадов, внутренняя отделка, строительство дач, гаражей. Опыт садовода-любителя и огородника. Также имеет опыт ремонта автомобилей и мотоциклов. Хобби: игра на гитаре и многое другое, на что не хватает времени 🙂

На первый взгляд, в сварке полипропиленовых труб нет ничего сложного – детали нужно нагреть, чтобы пластик расплавился, а затем соединить. Однако на самом деле эта операция содержит ряд нюансов, от которых зависит качество результата. Поэтому далее я расскажу, как правильно паять полипропиленовые трубы, а также рассмотрим самые распространенные ошибки, которые совершают начинающие мастера.

Технология сварки труб

Инструменты

Многие владельцы домов и квартир, столкнувшиеся с заменой трубопровода, интересуются, чем и как паять полипропиленовые трубы своими руками.Ведь именно этот вид «пластика» в последнее время получил наибольшее распространение.

Перед началом этой работы необходимо подготовить следующие инструменты:

Процедура

Итак, инструкция по пайке труб следующая:

  1. в первую очередь нужно вставить насадки в паяльник и потом включить его … Прибор должен прогреться до рабочей температуры, потом выключить и снова включить. Световые индикаторы позволяют контролировать работу устройства;
  2. пока паяльник греется можно подготовить трубу . ..Для этого его конец надо вставить в специальное приспособление и последний провернуть. Если труба однослойная, то эту операцию выполнять не нужно;

  1. следующий этап самый ответственный — штуцер и присоединяемая к нему труба должны быть вставлены в штуцеры … Самое главное правильно расположить трубы, чтобы не было перекосов и выдерживалось строго определенное время. Последнее зависит от труб и самого аппарата.
    Поэтому к каждому устройству в комплекте прилагается таблица, в которой указано время нагрева для труб разного диаметра. Обычно для труб диаметром 25 мм время составляет 9-10 секунд. Трубы диаметром 32 мм прогреваются за 10-12 секунд.
    Если перед пайкой полипропиленовых труб передержать их больше, чем необходимо, то они деформируются или появятся наплывы на внутренних стенках, что снизит проходимость трубопровода;

  1. по истечении времени, указанного в таблице, нужно снять детали с патрубков и соединить между собой . .. При этом важно не сместить их относительно друг друга и дождаться затвердевания пластика.

Если устройство имеет ручку регулировки температуры, ее следует установить на 260 градусов.

На этом процесс присоединения завершен. Все части трубопровода соединяются по этой схеме. Конечно, прежде чем приступить к его изготовлению, следует потренироваться на обрезках и немного «набить руку».

Распространенные ошибки новичков

Ниже мы подробно рассмотрим эти ошибки и способы их избежать.

Деформация соединения

Профессиональный монтажник перед пайкой полипропиленовых труб обязательно их протирает. При этом необходимо обратить внимание на чистоту пола, так как соединяемые детали обычно располагаются на полу.

В большинстве случаев при снятии плохо приваренного фитинга можно увидеть даже полоску грязи. Наличие влаги также губительно для соединения. Даже несколько капель воды при нагревании испаряются, в результате чего он теряет прочность и деформируется.

На фото — последствия неправильной пайки

Чтобы удалить влагу из трубы, нужно насыпать в нее соль. По окончании работ трубопровод, конечно же, необходимо промыть.

Самое неприятное в таких ошибках то, что соединение может какое-то время оставаться прочным и даже подвергаться опрессовке. Однако через некоторое время в этом месте обязательно появится течь. Иногда такие изъяны проявляются даже через год.

Поэтому, приступая к работе, в первую очередь нужно следить за чистотой. Более того, даже форсунки должны быть чистыми. С их поверхности обязательно нужно удалить остатки полипропилена и другой мусор.

Неправильное позиционирование

Основная сложность при сварке заключается в том, чтобы быстро снять детали с насадок и соединить их между собой. Эту операцию необходимо выполнить за несколько секунд, и вообще — чем быстрее, тем лучше.

Если вы превысите лимит времени, прочность сустава уменьшится. Чтобы избежать этой ошибки, нужно, как было сказано выше, просто «набить руку».

Также начинающие мастера сразу после соединения деталей часто пытаются убрать наплывы. Это можно сделать только после того, как соединение остынет. Хотя, конечно, лучше не допускать образования наплывов, т.е. не передерживать детали в креплениях.

Неправильно подобранные материалы

В первую очередь следует сказать, что цена труб не должна быть основополагающим фактором при их выборе.Если приобретены некачественные материалы, то даже самый искусный мастер не сможет гарантировать вам прочность и долговечность соединений.

Еще одна распространенная ошибка — соединение деталей разных производителей. Дело в том, что химический состав полипропилена может несколько отличаться. Соответственно, при нагреве они могут вести себя по-разному.

Нарушение правил установки

Часто причиной плохой сварки является банальное нарушение правил монтажа или невнимательность матери. К этим ошибкам относятся:

  • труба не полностью вставлена ​​в фитинг — это приводит к тому, что остается место с более широким диаметром и менее тонкой стенкой, чем планировалось;
  • слишком сильно вдавливает трубу в фитинг, что приводит к деформации;
  • стыковая сварка штуцера – как правило, к этому способу мастера прибегают, если штуцер испортился, а другого нет под рукой.

Таким образом, залогом качества пайки является аккуратность и строгое соблюдение технологии.Только в этом случае трубопровод сможет служить долгие годы.

Вот, собственно, и все нюансы пайки полипропиленовых труб, с которыми я хотел вас ознакомить.

При монтаже водопроводных коммуникаций, состоящих из пластиковых труб, важнейшим параметром становится температура. Он должен иметь определенные значения для достижения прочного и надежного соединения.

На сегодняшний день технология прокладки трубопроводов из таких материалов предписывает соблюдение определенного температурного режима, а также конкретных значений времени при выполнении сварочных работ. При несоблюдении рекомендуемых параметров в узловых точках может появиться разрыв, и движение водного потока значительно ухудшится.

Технологический процесс сварки полипропиленовых труб основан на нагреве материала до необходимой температуры. В результате пластик начинает размягчаться. При соединении деталей происходит диффузия молекул полипропилена. Другими словами, молекулы сливаются в соединение. Когда материал остывает, образуется чрезвычайно прочное стыковое соединение.

Прочность свариваемых деталей напрямую зависит от температурного режима. При недостаточном нагреве процесс диффузии происходить не будет. Молекулы фитинга и свариваемой трубы просто не могут попасть в зоны сопряжения. Сварка получится слабой и не выдержит больших нагрузок. Разорвется пара, нарушится герметичность соединения.

При перегреве конструкция начнет деформироваться. В результате исходная геометрия изменится.Внутри детали может образоваться прочный валик в виде крупного валика. В результате в месте сварки диаметр участка трубопровода будет значительно уменьшен.

Для нормальной пайки полипропиленовых труб необходимо создать нагрев до температуры 255-265 градусов. Процесс нагрева должен учитывать несколько параметров:

  • Диаметр детали.
  • Комнатная температура.
  • Время нагрева.

Практика показала, что время нагрева и диаметр детали находятся в прямой зависимости.

На этот процесс влияет и температура помещения, в котором происходит пайка. При пайке деталей, при снятии их с «утюга» или другого нагревательного устройства, перед началом муфты делается пауза. Чтобы компенсировать охлаждение при низких температурах, трубы из ПП необходимо нагревать немного дольше. Это дополнительное время находится в пределах 2-3 секунд. Выбор осуществляется эмпирическим путем.

Необходимо помнить, что если нагревать полипропиленовые трубы на нагревательном приборе с температурным режимом более 270 градусов, произойдет очень сильный нагрев верхнего слоя детали. Ядро не будет получать достаточно тепла. При соединении деталей толщина сварочной пленки будет очень тонкой.

Как сварить полипропиленовые трубы вручную

Приварные гильзы аппарата подбираются с учетом диаметра деталей. Затем они вставляются в сварочное зеркало и хорошо закрепляются.

Контактные поверхности очищаются от пыли и грязи. Для чистки лучше всего использовать чистящую жидкость, рекомендованную производителем данного изделия.Эта работа может помочь:

  • Хлорэтилен.
  • Трихлорэтан.
  • Этиловый или изопропиловый спирт.

Установлена ​​определенная температура устройства. Обычно терморезистор должен нагреваться в пределах 250 – 270 градусов. Эта оптимальная температура позволяет добиться правильного соединения.

При достижении требуемого уровня температуры на термостате проверяется температура нагрева сварочного зеркала. Для этого используется специальный термозонд.

Труба разрезана, выдерживая 90 градусов, относительно оси. При необходимости очистите и зачистите поверхность. Параметры зачистки, размер глубины фаски взяты из таблицы номер один. Фаска может быть снята при очистке детали или после нее, специальным калиброванным инструментом.

Фитинги из полипропилена с раструбным швом. Глубина зачистки и ширина фаски.

Глубина вставки «L1» отмечена на поверхности трубы Взята из таблицы 2. Зачистка всегда должна соответствовать значению глубины вставки.

Глубина вставки L1 (мм): максимальная глубина вставки обогреваемой трубы в чашу фитинга.

На наружную поверхность трубы и привариваемого фитинга наносится продольная метка. Это позволяет избежать смещения деталей при соединении.

Поверхность трубы, а также применяемого фитинга необходимо хорошо очистить от масла или грязи. После достижения необходимого нагрева сварочного зеркала труба вместе с фитингом устанавливается в специальные гильзы.Фитинги должны быть вставлены до упора, труба должна быть приварена на полную глубину зачистки. Необходимо немного подождать, пока детали нагреются.

Затем быстро вынимаются и вставляются друг в друга. Глубина вставки фитинга должна быть равна длине L1, в соответствии с продольными насечками.

Соединяемые детали необходимо выдержать в фиксированном положении определенное время, согласно таблице №3. Затем нужно дать время на естественное остывание. Не охлаждайте их вентилятором и не погружайте в холодную воду.

Когда поверхность элементов достаточно остынет, необходимо провести гидравлическое испытание.

Изменения давления и температуры при стыковой сварке показаны на рисунке ниже:

Нюансы поддержания нужного теплового режима

При расчете схемы будущего трубопровода учитывайте, как будет происходить дальнейший монтаж. Необходимо стремиться к получению минимального расстояния между паяльным аппаратом и местом соединения.

Если расчет произведен неправильно, а место сварки находится в труднодоступном месте, необходимо прогреть деталь на значительном расстоянии от места крепления. При этом возникают большие потери тепла, так как приходится заниматься переносом деталей для выполнения муфтового соединения. В результате таких неучтенных моментов происходит сильное ослабление шва.

При ошибочном расчете последовательности монтажа, пайки может возникнуть ситуация, когда состыковать последние детали будет нереально, так как нагревательный прибор просто невозможно установить между деталями.Для увеличения зазора необходимо деформировать отдельные участки трубопроводов, допускающие введение паяльного устройства. Такая работа может испортить внешний вид общения. В некоторых частях системы может возникнуть статическое напряжение.

Очень грубой ошибкой, в результате которой невозможно контролировать температуру, является последовательный нагрев заготовок непосредственно перед стыком. Другими словами, каждая часть нагревается отдельно. В результате полностью нарушается температурный режим.

Этот неправильный подход может привести к сильному охлаждению детали из-за времени, необходимого для прогрева. Происходит преднамеренная потеря тепла. Такая техника соединения деталей не позволяет правильно построить работу и процесс размягчения материала становится непредсказуемым. Категорически запрещается его использовать.

Для осуществления надлежащего контроля за температурным режимом необходимо учитывать несколько критериев:

1. Качество сварочного аппарата для работы с полипропиленовыми изделиями должно позволять выдерживать определенные параметры с минимальной погрешностью.

2. Между сварочным аппаратом и зоной соединения должно быть менее 1,5 метров.

3. Операцию необходимо проводить в отапливаемом помещении.

4. Перед началом сварочных работ убедитесь, что температура соединяемых деталей примерно одинакова.

Полимерные изделия используются во многих областях. Пластиковый стаканчик, корзина для белья, радиаторы отопления — все сделано на основе полимеров.

Полипропилен считается универсальным. Трубы из этого материала используются для монтажа трубопровода, системы теплого пола, вентиляции в доме. Технология монтажа не требует особых навыков. Разобраться, как паять полипропиленовые трубы самостоятельно, можно за полчаса.

Особенности

Полипропилен — синтетический полимер с высокими физико-механическими свойствами. Он одновременно прочный, гибкий и устойчивый к негативным воздействиям.Ему не страшны удары, перепады температур, химия. С такими характеристиками сложно поверить, что ближайшим родственником полипропилена является полиэтилен.

Материал получен методом полимеризации пропилена. Для того, чтобы он имел прочностные характеристики, в сырье добавляют катализаторы. Продукт химической реакции веществ представляет собой белый порошок или окрашенные гранулы.

Гранулированный или порошкообразный полипропилен поступает в производство, которое проходит в шесть этапов:

  • Экструзия. В первую очередь сырье поступает в экструдер. Внутри этого устройства гранулы размягчаются и становятся пластичной массой. Для превращения твердого сырья в вязкую массу его нагревают до 250°С. Для белых труб сырье используют в чистом виде. Если нужны цветные изделия, в экструдер добавляются красители нужного оттенка. Добавление пигмента не влияет на качество продукта.
  • Формование. На следующем этапе производится профилирование массы. Экструдер «выдавливает» заготовки труб.По стандарту диаметр трубы 16, 20, 25, 30, 40, 50, 62, 75, 90, 110 мм для работы в доме. Для подземных работ (прокладки коммуникаций) используются изделия большого диаметра – до 120 см.

  • Закалка. Горячие детали охлаждаются холодной водой. Для этого изделие погружают в охлаждающую ванну.
  • Нанесение защитного слоя. Закаленные трубы пропускают через оборудование, которое «обертывает» изделие тонким слоем защитной пленки.Эта пленка фольгированная. Это помогает сохранить материалы пригодными для использования после длительного хранения. Перед установкой пленку необходимо снять.
  • Маркировка. Основная информация нанесена на фольгу. По нему можно сразу определить, для каких работ предназначен тот или иной вид труб.
  • Нарезка. Это последний этап производства. Нарезанная продукция поступает на склад для упаковки и хранения.

Мелкие и фасонные детали из одного сырья (например, трубопроводная арматура) изготавливаются одинаково.После экструдера жидкая масса подается в форму, где отливаются сложные детали. Им не нужна нарезка. Небольшие фрагменты производятся один за другим сразу.

Производство армированных труб несколько сложнее. Подразумевает промежуточный или внешний слой из более прочных материалов. Этот слой необходим для того, чтобы уменьшить растяжение при более высоких температурах.

Поскольку полипропилен близок к полиэтилену, растяжимому и пластичному веществу, он также имеет свойство увеличиваться и уменьшаться в размерах при изменении температуры. При низкой материал сжимается, при высокой растягивается.

Коэффициент растяжения полипропиленовых материалов значителен. Так, труба длиной 10 м при температуре 95-100°С может растянуться на 150 мм. Это имеет большое значение для коммунальных служб, использующих детали из пропилена.

Растяжение опасно, потому что труба уже не такая прочная, как до изменения температуры. Поэтому его необходимо предотвращать во всех системах, где максимальная температура нагрева продукта превышает 90°С.

Область применения полипропиленовых труб определяется их толщиной: чем они толще, тем прочнее. Чем прочнее, тем большую механическую и физическую нагрузку они выдержат. Чем более «выносливы» трубы в эксплуатации, тем шире спектр использования.

Производители выпускают изделия двух видов: тонкостенные и толстостенные.

Трубы с маркировкой PN10 и PN16 считаются тонкостенными. PN10 выдерживает перепады температуры до 45°С и давление не более 10 атм. Толщина стенки — 0,9-1 мм. Сфера их применения сильно ограничена их техническими характеристиками, поэтому они самые дешевые. Их следует использовать вдали от высоких температур.

PN16 выдерживает нагрев до 60°С и давление до 16 атм. Стенки значительно толще – 15 мм. Более того, этот вид труб имеет отличительную особенность, которая затрудняет использование материала во многих сферах. Это большая растяжимость при температуре выше 60°С. Почти во всех системах отопления, где часто используются трубы, температура выше этого значения.

Все марки, начиная с PN20, относятся к толстостенным. Это уже серьезное оборудование с толстыми прочными стенками до 21 мм. Он универсален для любого вида работ.

Толстостенные трубы бывают армированные и неармированные.

Армирующий слой располагается внутри трубы, между пропиленовыми слоями или снаружи изделия, как оболочка. Защищает полимерные изделия от растяжения при высоких температурах.

Изготовлены из различных материалов:

  • стекловолокно;
  • фольга;
  • полиэтилен;
  • алюминий.

Трубы без армирования и с армирующим слоем из стекловолокна наиболее просты в монтаже. Они хорошо плавятся и беспрепятственно приклеиваются к фитингам. Связь получается надежной.

С трубами из алюминия и фольги работать сложнее. Если алюминий находится за пределами полипропиленового слоя, его необходимо зачистить на всю ширину шва. Пайка невозможна без зачистки. Из-за алюминиевой защиты не получится расплавить пропилен, а значит качественного соединения не будет.

Трубу необходимо очистить специальным средством для труб с алюминиевым армированием. Этот процесс длительный и трудоемкий, особенно при большом диаметре изделия.

Если алюминиевый слой находится внутри пропиленовой трубы, очистить его еще сложнее. Но это необходимо. При монтаже внутренний и внешний слои пропилена должны сплавиться между собой и «спаять» алюминий, чтобы на него не попала вода.

Алюминий не ржавеет, но при попадании воды между слоями труба может лопнуть.

Комбинированные изделия и трубы с алюминиевой пластиной внутри изделия самые сложные в монтаже, но не самые эффективные.

Преимущества и недостатки

Материал имеет ряд преимуществ:

  • Относительно небольшой вес. Полипропиленовые трубы весят в 9 раз меньше, чем металлические. Их легче транспортировать и устанавливать.
  • Цена за одну трубу 4 м находится в пределах 30-110 руб.
  • Установка не требует профессиональных навыков. На запчастях стоит потренироваться, но это не займет много времени.
  • Надежное и герметичное соединение деталей трубопроводов и любых других конструкций. Обеспечивается пайкой. Стыки защищены от воды и протечек и такие же прочные, как и сама труба.
  • Материал поддается обработке. Можно делать прямые и косые срезы, нарезать их на кусочки шириной от 1 см до любой желаемой длины. Это удобно, когда трубы приходится устанавливать в труднодоступных местах.

  • Материал соответствует требованиям ГОСТ. В производстве используются материалы, которые могут контактировать с питьевой водой.
  • Технические характеристики соответствуют требованиям СНиП по монтажу труб в различных условиях эксплуатации. Подходит для внутренней и наружной установки (под землей).
  • Полипропилен не ржавеет. В составе не содержатся материалы, подверженные коррозионным процессам.
  • Изделия не нужно красить. Они уже имеют белый или другой цвет и полуматовую поверхность. Краситель добавляется в сырье на первом этапе производства, поэтому пигмент надежно закрепляется. Через 10 лет службы изделие будет иметь тот же цвет.

  • Каждая задача имеет свое решение. Если вам нужно запустить холодную воду, есть PN10, для кипящей воды — PN25.
  • Вода бесшумно течет по трубам.Бесшумность обеспечивается толщиной и плотностью материала.
  • Внутри трубы не образуются отложения от постоянного тока воды.
  • Срок службы — до 50 лет.
  • Безотходное использование. Из остатков труб можно сделать полезные и красивые вещи для дома и быта.

Но есть и недостатки:

  • Трубы подвержены растяжению при высоких температурах. Даже усиленный.
  • Изделия нельзя сгибать. Чтобы изменить направление трубы (поворот за угол, вниз и дальше), нужно использовать фитинги.
  • Для пайки требуются специальные инструменты.
  • На поверхности труб могут оставаться царапины от механических повреждений. Целостности это не повредит, но внешний вид пострадает.
  • Армированные трубы требуют подготовки перед пайкой. Только стеклопластиковые изделия можно паять сразу, а алюминиевые и фольгированные необходимо зачищать.

Куда обратиться?

Трубы полипропиленовые – многофункциональный предмет в хозяйстве.

Вот что вы можете с ними сделать:

  • Водопроводная система. Для холодного водоснабжения подойдет неармированная тонкостенная или толстостенная труба. Он дешев, прост в установке и отлично справляется с транспортировкой воды температурой до 45 градусов.
  • Система горячего водоснабжения.По трубам с маркировкой НП20 или НП25 можно безопасно подавать кипящую воду. Пропилен начинает плавиться только при 170 градусах.

  • Централизованная система отопления в коттедже, доме или загородном доме. Для этого нужно выбирать трубы большого диаметра со стекловолокном. Они надежны и не требуют сложной зачистки. Пайка таких труб проходит на ура. Теплопроводное удлинение труб со стекловолокном в 10 раз меньше, чем без него — всего в 1.5 см. Благодаря этому трубы не провисают и не деформируются.
  • Водяной теплый пол. Если не хватает тепла от трубопроводов горячего водоснабжения, устанавливается система теплого пола. Недостаток такого пола в том, что невозможно закатать трубу с мелким шагом. Плюс — в экономичности обслуживания системы и срока ее службы. Срок службы водяного теплого пола около 50 лет. В этом случае систему можно установить прямо в стяжку пола.

  • Вспомогательные системы: вентиляция и канализация.
  • Забор на даче. От непрошеных гостей он не защитит, но разграничить территорию с соседями может. На охраняемых дачных участках это один из простых и бюджетных вариантов.
  • Теплица или парник. Трубы прочны и хорошо выдерживают снеговую нагрузку зимой. Из них удобно собрать простую теплицу высотой 1,5-2 м.
  • Многоярусная клумба для садовых растений.
  • Беседка и садовая мебель. Стулья, деревянные ящики, навесы, переносные столы, шезлонги.

  • Предметы домашнего обихода. Из обрезков труб можно сделать полезные вещи для прихожей, балкона, гаража, мастерской, детской комнаты. С помощью тройников, муфт и фрагментов труб собирается любой предмет геометрической формы – полка для обуви, подставка для цветов, вешалка для одежды, сушилка или корзина для мусора. Все, на что хватит фантазии и остального материала. Удобно собирать детские площадки, качели, домики для маленьких детей.Если добавить сетку, получится отличная цель для детского футбола.
  • Элементы декора. С помощью уголков и переходников можно собрать книжную полку в стиле лофт. Короткие обрезки разного диаметра пойдут на создание фоторамок или зеркал, светильников, цветочных горшков и ваз.

Что требуется?

При работе с полипропиленовыми трубами вам понадобится несколько групп инструментов.

Первая группа необходима для измерений.В него входят рулетка, линейки, маркеры, строительные уровни. В сложных случаях придется прибегнуть к математическим расчетам. Например, при использовании пропиленовых труб для подачи воды из уличного источника в дом.

Помимо инструментов для рисования и измерения вам понадобится спирт и обрезки хлопка. Нужны для обезжиривания поверхности трубы. На обезжиренной поверхности маркировка лучше ляжет и на ней удобнее паять.

Вторая группа устройств нужна для нарезки.Длина одной трубы в среднем составляет 4 метра. От него нужно отрезать короткие фрагменты, подгоняя их под размер участка, где будут установлены трубы.

Не рекомендуется резать трубу подручными материалами. Он длинный, неудобный, крой некачественный. Его край «мохнатый», получается с заусенцами. Его необходимо отшлифовать или срезать тонким ножом.

Однорежущие инструменты (можно отпилить 1-2 среза, когда других нет под рукой):

  • ножовка по металлу;
  • электролобзик;
  • пила-шлифовальная машина;
  • Самозатачивающийся нож.

Пропилен мягкий, поэтому эти инструменты подойдут. Если вам придется использовать их в отсутствие других, важно учитывать, что срез будет неровным, и внутрь трубы попадет стружка. Эту стружку необходимо убрать, чтобы она не «гуляла» по водопроводу или системе теплого пола.

Электроприборы (лобзик, пила) требуют аккуратности в своей работе. Необходимо контролировать силу, с которой происходит давление на трубу, и несколько раз поворачивать трубу во время резки.Это помогает сделать разрез прямым, а не под углом.

Перечисленные инструменты необходимо использовать правильно — не резать, а попытаться зафиксировать изделие на месте и надавить сверху инструментом. В этом случае рез будет максимально приближен к идеалу и сколов будет меньше. Но этот способ подходит только для тонкостенных труб и труб малого диаметра. С армированными изделиями придется повозиться.

Инструменты для качественной резки труб:

  • ножницы специальные для пластиковых труб, в том числе пропиленовых;
  • роликовый труборез;
  • Электрический труборез;
  • Гильотинный труборез.

Ножницы для труб полностью отличаются от обычных. Их острое лезвие закреплено только с одной стороны. На месте второго — широкая металлическая основа. Внутри основания имеется канавка. В этот паз входит острая кромка лезвия при резке пластиковых изделий. Край трубы ровный и подходит для установки.

Для работы такими ножницами нужна только мышечная сила. Чтобы разрезать трубу, нужно сомкнуть ручки ножниц так, чтобы лезвие прошло сквозь пластик.

Преимущество этих ножниц в том, что они легкие, дешевые и легко перемещаются с места на место. Минус в том, что расстояние между лезвием и основанием нельзя увеличить. В него проходят только тонкие трубы (до 45мм).

Изделия большого диаметра (для канализации, отопления) нельзя резать вручную.

Также некоторые мастера считают недостатком то, что эффективность инструмента напрямую связана с физическими усилиями.

В отличие от этого, роликовый резак больше ориентирован на большие диаметры. Внешне это похоже на хомут. Режущее лезвие расположено на торце зажима.

Этот инструмент еще проще представить, если представить себе ручную машину для закатывания банок. Устройство устанавливается на трубу и затягивается болтом. Важно не перетянуть, чтобы изделие не треснуло. После этого нужно взяться за ручку лезвия и повернуть ее по часовой стрелке. У вас получится круговой срез с ровным краем.

Преимуществом средства является удобство использования и качественный результат. Он больше ножниц по размеру и весу. По принципу действия он также связан с физическими усилиями.

Электрический (или беспроводной) труборез приводится в действие электродвигателем. Он справляется с задачей максимально быстро и без усилий. Однако диаметр изделия также ограничен, как и у ручных ножниц.

Труборез гильотинного типа относится к ручным инструментам.Его конструкция в корне отличается от ножниц и труборезов, а возможностей несколько больше. Им можно резать трубы диаметром 5-35 см. Нет необходимости зажимать трубу хомутами. Срез ровный без риска растрескивания пластика.

Третья группа инструментов полезна для зачистки труб.

К нему относятся только два инструмента, но они очень важны:

  • станок для снятия фаски;
  • калибратор.

Насадка для снятия фаски предназначена для удаления края и верхнего слоя пластика вокруг среза трубы.Это улучшает качество пайки.

Фаскорезы различаются по диаметру. Они также бывают механическими и автоматическими. Средство не универсальное, поэтому важно не прогадать с характеристиками.

Калибратор нужен для обработки армированных труб. С его помощью снимается алюминиевый слой или фольга. Также он способен устранять заусенцы и неровности реза. Некоторые калибраторы могут функционировать как фаска.

Полезной функцией калибратора является возвращение разрезу идеально круглой формы, если в процессе резки труба немного сморщилась.

Основным недостатком этих инструментов является то, что для каждого диаметра нужен свой калибратор и фаска.

Четвертая группа приспособлений нужна, собственно, для пайки. Сварка или пайка труб осуществляется паяльником со сменными насадками. Работа с этой машиной требует осторожности и соблюдения техники безопасности.

Так как паяльник нагревается до высокой температуры, при работе с ним есть риск обжечься.Хорошие плотные перчатки, желательно с термостойким покрытием, должны стоять на первом месте в вашем списке покупок для пайки.

В комплект паяльника должны входить сменные насадки для труб разного диаметра. Сменить насадку можно с помощью шестигранного ключа.

Сбоку или сверху корпуса имеется тумблер для контроля температуры. К любому паяльнику прилагается инструкция с подробным описанием инструмента и всех манипуляций, которые можно с ним проделать.

Инструкции

В общих чертах сварка труб для профессионала выглядит просто: подогрев, соединение, закрепление.Ключевое слово здесь для профессионала. Для новичков и просто доморощенных владельцев процедура состоит из большего количества этапов. И сделать их сложнее.

Существует два метода сварки — стыковая и раструбная.

При соединении двух частей трубы встык дополнительные детали не используются. Труба меньшего диаметра вставляется в изделие большего диаметра. Это простой, но не самый эффективный способ. Таким образом, сложно соединить трубчатые изделия, если оно не идет только по прямой.

Метод сокета намного надежнее. Он предполагает соединение деталей с помощью фитингов различной конфигурации. С помощью фитингов можно легко изменить направление трубопровода, сделать ответвления и сложные системы водоснабжения.

В обоих случаях сварка или пайка представляет собой соединение двух нагретых деталей. Благодаря тому, что детали на обоих концах мягкие и податливые к деформации, происходит диффузия (взаимное проникновение материалов). Образуется прочная связь.По своим характеристикам трубопровод на стыке не отличается от характеристик заводского изделия из пропилена.

Моделей паяльников для ПП труб много, но конструкция у них одинаковая:

  • Рамка. Имеет устойчивое дно, подставку и ручку.
  • Нагревательный элемент. Максимальная температура нагрева 260 градусов. Сверху есть защитная крышка.
  • Регулятор температуры. Он может быть механическим или электронным.Есть световые индикаторы.

  • Набор насадок разного диаметра. Часть насадок предназначена для труб, часть для фитингов. Наконечники покрыты тефлоном. Обеспечивает равномерный нагрев полипропиленовых деталей и легкую очистку.

Типы паяльников отличаются формой нагревательного элемента или жала. Есть два популярных типа: «железо» и «стержень».

Стержень паяльника появился раньше.Его жало представляет собой цилиндр диаметром несколько сантиметров. Форсунка закреплена на цилиндре. С одной стороны он приспособлен для обогрева трубы, с другой – для фитинга.

Фитинг нагревается изнутри. Надевается поверх насадки. Труба, в свою очередь, нагревается снаружи. Он вставляется в отверстие насадки.

В процессе эксплуатации крепление насадок на штоке может «разболтаться» из-за температурного воздействия.Их приходится скручивать, поэтому стержневой паяльник менее удобен, чем в виде утюга.

Наконечник утюга представляет собой вертикальную пластину с тремя отверстиями для крепления насадок. Толщина пластины варьируется в пределах нескольких сантиметров. Его «нос» заострен, и в целом пластина напоминает подошву утюга, расположенную вертикально. Отсюда и название этого типа жала.

С одной стороны закреплены патрубки для труб, с другой — для фитингов.В процессе пайки они не расшатываются, что намного удобнее, чем у стержня.

Также ширина от края левого сопла до края правого сопла меньше, чем на стержневом паяльнике, поэтому более удобен для работы в труднодоступных местах.

Важную роль играет количество форсунок разного диаметра и качество их покрытия. Чем больше ассортимент, тем больше видов труб можно использовать в сантехнических работах.

Стандартные комплекты имеют 3 или 4 сопла. Для бытового использования паяльника этого достаточно. Но для профессионального использования в сантехнических работах необходимо купить еще несколько разновидностей.

Даже при выборе паяльника нужно учитывать мощность инструмента. Неправильно выбирать его по принципу «чем мощнее, тем эффективнее». Такой инструмент только потратит энергию, а не улучшит результат работы.

Существует простое правило выбора паяльника под конкретные нужды. Диаметр трубы (в миллиметрах) нужно умножить на 10 Вт. Полученное число и есть необходимая мощность. При работе с изделиями разного диаметра и полипропилена нужно ориентироваться на самое большое.

Технология плавки полипропиленовых труб не сложная. Но в работе с ними есть одна загвоздка: сразу определить качество пайки не получится. Все оплошности и протечки можно обнаружить только во время эксплуатации трубопровода. Поэтому важно заранее изучить нюансы работы и правильно пропаять трубопроводную систему.

Подробная инструкция для начинающих:

  • Протрите жала паяльника чистой сухой тканью.
  • Установите паяльник на специальную подставку.
  • Установите на наконечник две насадки необходимого диаметра. Форсунки ставятся не в ряд, а одна против другой. Труба весит больше фитинга, поэтому насадка для нее устанавливается со стороны рабочей руки.Для правшей — с правой стороны, для левшей — с левой.
  • Подключите паяльник к сети 220 вольт. При подключении важно следить, чтобы нагревательные элементы не касались шнура паяльника.
  • Установите сварочный аппарат на максимальную температуру — 260 градусов.

  • Носите термостойкие перчатки. Все производители паяльных аппаратов для ПП труб указывают, что в целях безопасности нельзя прикасаться к горячим частям паяльника незащищенными частями корпуса. Также к паяльнику не должны иметь доступ дети и животные.
  • Предварительно нагрейте пластиковые детали. В процессе важно следить за сохранностью суставного угла.
  • Выньте горячие пропиленовые детали по одной, соедините друг с другом.
  • Охладите паяльную машину естественным образом. Не охлаждайте его водой или холодным воздухом. От таких манипуляций товар выйдет из строя раньше гарантийного срока.

Производители не указывают универсальное время нагрева для разных типов труб. Для тонкостенных изделий малого диаметра и толстостенных широких труб температура и время могут отличаться.

Профессиональные монтажники определяют степень нагрева по опыту и интуиции. Новичкам помогает таблица, которую каждый производитель ставит в инструкции. Учитывается время работы с трубой в зависимости от ее диаметра и длины соединительного шва.

Таблицы могут отличаться от производителя к производителю.

Точное время определяется мощностью паяльника и его моделью.

Крепление

Пайка или сварка полипропиленовых труб является неотъемлемой частью процесса монтажа. Нельзя сначала спаять весь водопровод в одно целое, а потом свободно устанавливать его в отведенное место. Некоторые участки все же приходится паять на весу. Поэтому пайку и монтаж ведут параллельно.

Работа выполняется поэтапно.

Первый этап организационный

Организация состоит из двух важных видов деятельности: подбор материалов и создание чертежа.

Трубы полипропиленовые должны соответствовать по своим техническим характеристикам системе, в которой они будут функционировать. Если это система холодного водоснабжения, можно остановиться на трубах PN16. Для горячего требуется минимум PN20. Помимо самих труб вам понадобятся соединительные фитинги и держатели (петли).

Чертеж представляет собой схему установки трубопровода. В нем должны быть отражены все элементы, от источника водоснабжения до объектов водопотребления. Важно указать на схеме все участки системы, которые будут прокладываться в земле и в помещении, на какой глубине они будут располагаться и на какую высоту поднимать воду. Крепления должны быть предусмотрены через каждые 40-50 см. Также обратите внимание на расположение переходников, отводов, муфт, кранов, радиаторов.

Система водоснабжения монтируется двумя способами: открытым и закрытым. Открытый проще для самостоятельной установки. С этим справится и новичок. Закрытый более трудоемкий и сложный.Лучше доверить это специалистам.

Помимо того, что чертеж дает наглядное представление о расположении труб, он помогает рассчитать количество материалов.

Полипропилен практически безотходный материал. Но никто не застрахован от ошибок при работе с ним впервые, поэтому приобретать материал нужно с небольшим запасом. 5-10% будет достаточно.

Из остатков труб и фитингов всегда можно сделать полезные мелочи для дома, так что это не пустая трата денег.

Второй этап подготовительный

Чтобы монтаж был быстрым и легким, необходимо подготовить площадки снаружи и внутри помещений, через которые будет прокладываться трубопровод.

Если часть труб необходимо проложить в земле, то под них выкапывается траншея. Чтобы зимой они не замерзали, нужно сделать углубление ниже уровня промерзания. В качестве дополнительной защиты рекомендуется использовать изоляцию.Он оборачивается вокруг полипропиленовых труб перед погружением в землю.

Оптимальным вариантом утепления является минеральная вата или материалы на основе фольги.

Внутри дома необходимо установить крепеж вдоль трубопровода. Их расположение относительно горизонтальной линии и друг друга определяют с помощью строительного уровня. Лучше всего для этого подходит лазерный прибор. Также нужно пробить перфоратором отверстия в стенах, через которые будет проходить трубопровод.

В процессе подготовки легко определить труднодоступные места для установки. Важно заранее продумать, как лучше монтировать трубы на этих участках – использовать готовые детали, сваренные на столе, или делать это на весу.

Температура паяльника высока, чтобы повредить любой объект в непосредственной близости. Перед монтажными работами нужно расчистить путь, по которому предстоит двигаться при монтаже, чтобы не натыкаться на препятствия.

Третий этап – анализ участков трубопровода по сложности

На данном этапе нужно поработать со схемой, чтобы обойти весь путь установки и отметить, какие элементы трубопровода можно монтировать на рабочий стол, а какие сваривать только на весу.

Полученные области необходимо отметить на схеме. Некоторые из них могут быть слишком короткими, поэтому их можно комбинировать. Некоторые, с другой стороны, могут быть слишком длинными.Их нужно оснастить дополнительным креплением на стене или разделить на несколько частей, чтобы труба не провисала и не растягивалась.

Четвертый этап — резка трубы

Тонкостенные изделия хорошо режутся ножницами из полипропилена и труборезами. В редких случаях подойдет электролобзик.

Для толстостенных труб с армированием алюминием и фольгой перед резкой требуется зачистка. С этим справляется многофункциональный триммер или бритва.

Если не было специальных инструментов и срез получился неровным, его необходимо отшлифовать.Эффективнее использовать два вида наждачной бумаги – сначала с более крупной зернистостью, затем мелкозернистую.

При резке труб важно учитывать, что на соединительный шов уйдет 15-30 мм длины. Их нужно добавить к длине трубы, которая отмечена на схеме трубопровода. Если соединительные детали расположены с обоих концов трубы, то прибавляют по 15-30 мм дважды.

Лишнее всегда можно отрезать, но нарастить недостающие несколько сантиметров уже не получится.Чтобы не ошибиться, не стоит резать сразу все элементы трубопровода, в том числе и сложные участки.

Участки труб, которые будут нагреваться паяльником, должны быть отмечены маркером.

Конец трубы должен входить в патрубок до отметки.

Пятый этап — сварка (пайка) деталей на рабочем столе

Как упоминалось выше, на практике пайка труб состоит из большего количества этапов, чем нагрев и соединение.

Для того, чтобы шов получился надежным, а система работала правильно, необходимо поэтапно паять: трубы ПП. Спирт может стереть маркерные линии. При необходимости его можно обновить, указав размеры на линейке.

  • Установите паяльник на подставку. Он должен быть термостойким, а рабочая поверхность плоской и устойчивой.
  • Носите термостойкие перчатки.
  • Закрепите насадки подходящего размера.
  • Подключить инструмент к сети, установить температуру 260 градусов.
    • Фитинг надевается на патрубок и в него вставляется труба. Это нагревает внутреннюю часть соединительного элемента и наружную часть трубы. Важно следовать рекомендациям производителя по времени нагрева (в секундах). Чем больше диаметр трубы и толще стенки, тем больше время.Обычно через 6-8 секунд уже можно паять (соединять детали между собой).
    • Соедините нагретые детали. Вставьте трубу в фитинг, подержите несколько секунд, чтобы начался процесс диффузии, а затем отложите в сторону до полного остывания.
    • Проверьте подключение. Делать это можно не ранее, чем через 2 часа после сварки. Проверить прочность детали можно механически, подвигая детали руками, или пропустив через них воду. Если труба не течет, а вода течет хорошо, соединение выполнено успешно.
    • Припаяйте все детали, которые можно соединить на столе.

    Шестой этап — укладка трубопровода

    По сути это установка всех элементов на отведенные им места. Чтобы соединить некоторые из них, придется сваривать детали в процессе на весу. Делается это также пошагово, как на рабочей поверхности.

    Седьмой этап — проверка системы

    Через несколько часов после сварки детали схватываются и остывают. Работоспособность и надежность системы проверяют протоком воды по трубам.

    Типичные ошибки

    Новички-сантехники и мастера-самоучки, желающие сэкономить на услугах профессиональных монтажников, часто совершают одни и те же ошибки. На первый взгляд, это мелочи, но они приводят к тому, что система быстро дает сбой.

    Чего нельзя делать при монтаже ПП-труб своими руками:

    • Слишком торопиться.Сварка полипропиленовых труб требует определенной оперативности. Но это касается только скорости соединения деталей, пока они еще горячие. В противном случае поспешность имеет негативные последствия. Чаще всего начинающие мастера просто не дают паяльнику нагреться до нужной температуры. В результате «сцепление» деталей плохое.

      У медлительных монтажников другая проблема — они прогревают детали до нужной температуры, а потом долго регулируют перед тем, как вставить трубу в фитинг.За эти несколько секунд температура продуктов падает, а вместе с ней снижается и качество диффузии.

    • Положитесь на показания термометра, встроенного в паяльник. Если оборудование старое или от недобросовестного производителя, нужные 260-270 градусов на дисплее могут появиться из-за неисправности. Фактическая температура форсунок часто ниже этого параметра. Для страховки его надо проверить контактным термометром.Стоит такой прибор недорого, и пригодится в хозяйстве не только для работы с паяльником.
    • Перегрев изделий из пропилена. Новичкам может показаться, что чем дольше греть, тем качественнее будет соединение. На самом деле это не так. Если расплавить пластик слишком сильно, то в трубе образуется провисание. Он будет препятствовать свободному протеканию жидкости по трубопроводу или даже перекрывать участок трубы.

    • Сварка труб на открытом воздухе в холодную погоду.При низких температурах детали слишком быстро остывают, как и стык. Они не успевают надежно схватиться.
    • Не очищать трубы и патрубки от пыли и жира. Это также негативно сказывается на качестве связи.
    • Трубы с алюминиевым армированием не разрезать поперек. Температура и время плавления алюминия и пропилена различны. Хотя алюминий является антикоррозийным материалом, он может привести к протечке труб.

    • Монтировать сразу все элементы трубопровода на пол (стол, грунт).Такой конструктор уже нельзя установить по схеме.
    • Используйте тонкостенные трубы для горячего трубопровода. Они не выдержат высоких температур, со временем вытянутся и лопнут.
    • Разрезать трубы ножовкой или электролобзиком без дополнительной зачистки среза наждачной шкуркой.
    • Попробуйте ускорить процесс охлаждения трубы холодной водой или воздухом.

    Недостаточно не делать ошибок, нужно также учитывать сварочные приемы, которые годами вырабатывались профессиональными монтажниками.Условно их можно разделить на «лайфхаки» по выбору материалов и инструментов и полезные советы для работы.

    Как выбрать трубы:

    • Возьмите за правило, что тонкостенные трубы можно использовать только для холодной воды и декоративных элементов. Для работы с горячей водой стоит выбирать только усиленные толстостенные. Для вентиляции требуются трубы с маркировкой PHP.
    • Изделия со стекловолокном в качестве армирующего слоя универсальны. Они подходят для новичков, которые только учатся пользоваться паяльником и служат до 50 лет.Не стоит вестись на рассказы консультантов о лучшем качестве труб с алюминием.

    • Внешний вид труб тоже может многое рассказать. Если изделие имеет однородный цвет, ровный круглый срез и гладкие стенки внутри и снаружи, оно качественное. Если окраска пятнистая, срез не круглый, а стенки шероховатые – изделие в процессе эксплуатации выйдет из строя.
    • Трубку нужно понюхать. Только трубы из низкосортного сырья имеют характерный резкий пластиковый запах.Изделие из качественного пропилена практически не имеет запаха.
    • Труба должна плотно входить в фитинг и только в горячем состоянии. Если между стенками есть зазор хотя бы в миллиметр, это брак.
    • Все компоненты должны приобретаться у одного производителя.

    Есть еще много хитростей по сварке и монтажу. Они приходят с опытом, и у каждого мастера свои приемы. Но есть несколько универсальных советов.

    Итак, каждому мастеру известно, что сопла паяльных машин на производстве обрабатываются специальным раствором. Он защищает инструмент от негативного воздействия окружающей среды до начала использования. Защитный слой испаряется при первом включении паяльника с насадками. При испарении образуется характерный запах и легкая копоть. Поэтому нужно первый раз запустить устройство на улице и дать ему прогреться до полного испарения. Только после этого приступайте к пайке.

    Второй секрет касается обработки труб и паяльника обезжиривающим средством. Лучше выбирать чистый спирт. Он быстро испаряется и не оставляет запаха внутри труб, в отличие от ацетона и растворителя.

    Если температура окружающей среды близка к нулю, замедлите охлаждение соединения. Для этого используйте теплые тканевые салфетки.

    Протрите детали безворсовой тканью. Тлеет внутри жала паяльника.

    При двойном контуре труб (горячая вода и холодный) предпочтительно расположение горячего контура над холодным. Это предотвратит образование конденсата на трубах. Соединять детали при переходе из горизонтального положения в вертикальное можно только под углом 90 градусов.

    Если вам необходимо самостоятельно провести сантехнику в квартире или в частном доме, то первое, что нужно сделать на этапе подготовительных работ – подобрать трубы, идеально подходящие для этой цели.

    В строительных супермаркетах в продаже имеется огромное количество товаров, которые изготовлены из различных материалов и отличаются по цене и качеству. Если вам нужно выбрать трубы, которые будут хорошо выполнять свою работу и при этом цена на продукцию не будет слишком высокой, то изделия из полипропилена сэкономят вам немалые деньги.

    Типы используемых полипропиленовых труб

    Есть 5 видов изделий из полипропилена:


    Используемые для холодного водоснабжения, представляют собой однослойный полимер, изготавливаемый при температуре +80 градусов и давлении 10 атмосфер.Такие изделия идеально подходят для сантехники, выдерживают давление жидкости более 16 атмосфер и соединяются при помощи пайки.

    Для горячего водоснабжения потребуются специальные полипропиленовые трубы, выдерживающие не только значительное давление жидкости, но и температуру до +95 градусов. Изделие из полипропилена армировано слоем фольги для предотвращения линейного расширения. Это придает ему прочности, но при этом существенно влияет на стоимость таких изделий.

    Благодаря небольшому весу и устойчивости к коррозии полипропиленовые трубы успешно применяются для обустройства канализации.Такие изделия выдерживают понижение температуры ниже 0 без деформации, а также выдерживают нагрев до +95 градусов.

    Этот вид труб не зарастает органическими отложениями, поэтому засоры полипропиленовой канализации могут образовываться только при неправильной эксплуатации. Изделия имеют разный внутренний диаметр, что позволяет подключать в канализацию различные устройства.

    В различных вентиляционных системах также используются трубы из полипропилена. Для данного вида изделий прочность не является необходимым качеством, а температурные нагрузки в системе вентиляции практически отсутствуют.

    Для притока свежего воздуха в жилые или производственные помещения применяют изделия прямоугольной, круглой или овальной формы. Такие изделия легкие и легко монтируются под подвесным потолком или в нише внутри стены.

    Для отопления используются полипропиленовые трубы, которые имеют внутри слой фольги, а также обладают повышенной устойчивостью к высоким температурам.

    Соединение полипропилена между собой осуществляется пайкой специальным паяльным устройством.

    Для монтажа систем отопления могут применяться полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, такие изделия имеют схожие характеристики, позволяющие использовать их в условиях высоких температур:

    1. Изделия с маркировкой PPR подходят только для монтажа систем холодного водоснабжения. Такие изделия легко справляются с высоким напором водопровода, но имеют коэффициент расширения более 1%, поэтому применение таких труб в системах отопления недопустимо.
    2. Изделия с маркировкой PPR-AL-PPR или PPL-AL-REX имеют более низкий коэффициент расширения и имеют внутренний слой из алюминиевой фольги. Такие изделия разрешено использовать в различных системах отопления, а также при монтаже горячего водоснабжения.
    3. Изделия с маркировкой ППР-ФБ-ППР имеют слой стекловолокна, этот полипропилен отличается высокой прочностью и имеет незначительное изменение геометрии при нагреве. Трубы с прослойкой из стеклопластика используются для монтажных работ при подключении горячей воды и отопления.

    Инструмент для работы

    Для выполнения работ по сварке пропилена необходимо приобрести спец. Выбор таких устройств достаточно велик и вы без труда сможете приобрести это устройство в специализированных магазинах. Паяльник состоит из нагревательного элемента и насадок с тефлоновым покрытием.

    Аппарат имеет встроенную систему автоматического контроля температуры нагрева рабочей поверхности, которая не должна превышать +260 градусов. Заданная температура поддерживается термостатом, поэтому в процессе работы трубы держат в паяльнике только необходимое время, чтобы произвести соединение двух частей полипропилена и при этом не расплавить материал полностью.

    Выбор устройства зависит от личных предпочтений мастера. Все паяльники можно условно разделить на 3 категории:

    1. Недорогие модели.
    2. Товары средней ценовой категории.
    3. Дорогие паяльники.

    Если паяльник нужен только для монтажа собственного водоснабжения или отопления, то достаточно приобрести недорогой прибор. Его ресурса хватит на установку 2 – 3 систем.В том случае, если паяльник необходим для профессиональной деятельности, следует приобрести дорогую модель европейского производства. Такие изделия прослужат долгие годы, и не подведут мастеров даже при проведении больших объемов работ.


    Выбор приспособления зависит от личных предпочтений мастера

    Правила пайки

    Перед началом процесса соединения труб необходимо надеть на руки х/б перчатки, при пренебрежении правилами безопасности при обращении с паяльником можно получить серьезные ожоги.Также нужно подготовить паяльник и ножницы для пластика.

    Трубы припаиваются в следующей последовательности:

    1. Насадка устанавливается на паяльник размера, подходящего для пайки заданного диаметра.
    2. Паяльник прогревается до рабочей температуры.
    3. Трубы в местах пайки очищаются от пыли , вставляются в паяльный аппарат.
    4. Трубы держат в устройстве 5 секунд, затем вынимают и тут же соединяют друг с другом. Соединяемые трубы необходимо удерживать в таком положении около 15 секунд, чтобы материал надежно зафиксировался в стыках.

    При проведении процесса пайки полипропилена важно не перегревать пластик, иначе внутренняя часть может деформироваться и полностью закрыть просвет. Особую осторожность необходимо соблюдать при работе с изделиями малого диаметра; благодаря небольшому внутреннему зазору такой полипропилен можно легко запаять наглухо.

    Пошаговая инструкция по пайке полипропиленовых труб

    Пайка труб

    При пайке полипропилена для отопления или горячего водоснабжения необходимо зачищать верхний слой пластика вместе с фольгой, если металлический слой оставить нетронутым, то пластик не будет надежно спаян, что может вызвать протечки в процессе эксплуатации система.

    При пайке труб большого диаметра время пайки может быть значительно увеличено. Точное время выдержки можно определить только во время монтажных работ. Перед пайкой можно провести несколько опытов и опытным путем определить время, необходимое для надежного соединения.

    Трубное соединение

    Полипропилен можно паять не только паяльником, но и методом холодной пайки. При использовании этого метода соединение осуществляется с помощью специального клея. Принцип соединения элементов водопровода методом холодной пайки такой же, как и для горячей пайки.

    В местах нанесения клея полипропилен размягчается, затем два соединенных сегмента вставляются друг в друга, после чего материал затвердевает. В результате такой пайки получается надежное соединение двух деталей. Важно при подготовке двух поверхностей тщательно очистить соединяемые поверхности от пыли, а также обезжирить их ацетоном.

    Этот способ соединения полипропилена не требует покупки дорогостоящего оборудования, но не рекомендуется использовать эту технологию для горячего водоснабжения и отопления.

    Пайка полипропилена может осуществляться с использованием электроарматуры. Электрические фитинги представляют собой соединители с нагревательным элементом, расположенным внутри фитинга. К электрофитингу подключаются провода, по которым подается напряжение на нагревательный элемент. Величина напряжения и продолжительность подачи тока регулируются автоматически.

    Процесс пайки происходит за счет частичного оплавления внутренней части электрофитинга. В результате получается надежное и внешне эстетичное пластиковое соединение.

    Преимущество этого метода заключается в быстроте монтажа и технологичности процесса, но стоимость оборудования и арматуры не позволяет использовать этот метод пайки для выполнения монтажных работ только для собственных нужд.


    Самодельный паяльник для пластиковых труб.Пайка полипропиленовых труб своими руками на примере

    Пластиковая сантехника давно вошла в наш обиход. Наряду с металлопластиковыми окнами неизменным атрибутом ремонта советского жилфонда стал водопровод из полипропиленовых труб.

    Преимущества полипропиленового водопровода перед стальными трубами очевидны:

    • Дешевизна и широкий выбор материалов;
    • Простота работ по разметке и сборке самых замысловатых и сложных вариантов разводки труб;
    • Экологичность, стойкость материала к коррозии и солевым отложениям на стенках полипропиленовых коммуникаций.

    Те, кто сталкивался с утомительной и трудоемкой процедурой монтажа водопровода из металлических труб, могут оценить простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

    Если пришло время делать ремонт в квартире, решается вопрос замены водопровода на пластиковые коммуникации, в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени:

    • Наем мастера и друга, имеющего опыт работы с приспособление для пайки пропиленовых труб, которое поможет собрать размеченные и отрезанные куски пластиковых труб паяльником;
    • Сдача вопроса ремонта «под ключ» бригаде ремонтников без желания разбираться в тонкостях сборки и пайки пластиковых узлов;
    • Выполнение всех работ своими руками.

    Простота сборки пластиковой пайки настолько подкупает, что трудно устоять перед искушением и решить проблему с водоснабжением только выбрав и купив паяльник для полипропиленовых труб.

    Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно понимаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. По сути, паяльник для пропиленовых деталей и соединительной арматуры представляет собой нагревательный элемент с термомеханической или электрической системой управления и индикации нагрева.Нагреватель оснащен двумя насадками, которые позволяют одновременно нагревать внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга паяльником. Нагрев длится в среднем около 5 с, детали соединяются легким нажимом руками до схватывания и образования прочного соединения в течение 2-3 с. При перегреве или перекосе соединения деталей часть расплавленного пластика может попасть внутрь трубы, в результате проходное сечение уменьшается.

    Важно! Выполняя большую часть паяльных и сборочных работ самостоятельно, вы имеете возможность лично контролировать качество пайки стыков полипропиленовых труб.

    Для новаторов и любителей рукоделия можно собрать паяльник для полипропиленовых труб своими руками. От совершенства паяльника и качества полипропилена труб зависит прочность и долговечность пайки.

    Чем хорош паяльник своими руками

    Принцип работы паяльника прост и использует принцип склеивания нагретых до температуры размягчения спаиваемых поверхностей полипропиленовых деталей.Не всегда есть необходимость перепаивать или перепаивать половину разводки водопроводных сетей в доме. Иногда нужно поработать паяльником на два-три соединения. В этом случае может выручить самодельный, самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб из подручного нагревателя.

    Для человека с опытом работы с электромонтажом и слесарными навыками изготовление небольшого любительского варианта паяльника для полипропиленовых труб занимает два часа.

    Водопроводные трубы, как правило, проложены в каналах и скрыты от посторонних глаз экранами и декором, поэтому за красоту и эстетический вид можно не переживать.Важно другое – неправильный температурный режим и перегрев материала трубы или фитинга даже под небольшим усилием приведут к браку. При пайке первым и главным вопросом является качество соединения деталей.

    Если при работе самодельным паяльником можно немного не дотягивать до мировых стандартов внешнего вида — не беда, для любительских случаев это допускается.

    Для сборки самодельного паяльника для пропиленовой трубы потребуются:

    • Нагревательный элемент — подошва обычного электроутюга, желательно в виде закрытого алюминиевого блока с терморегулятором и электрический шнур с вилкой ;
    • насадки для паяльника для полипропиленовых труб и фитинги необходимого размера для ваших труб;
    • болт-гайка М8 никелированный для крепления форсунок к нагревателю;
    • цифровой мультиметр с выносным термопарным термометром;
    • струбцина или другой крепеж, позволяющий надежно зафиксировать паяльник на вспомогательной поверхности.

    Кроме температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности соединяемых деталей. Если нагревать полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго, детали потеряют свою форму и геометрические размеры под воздействием температуры.

    Следовательно, для быстрого плавления поверхности диаметром 15-30 мм требуется мощность 700 — 900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

    Собираем самоделки для пропиленовых муфт:

    1. На расстоянии 30-40 м от носка алюминиевой подошвы сверлим сквозное отверстие диаметром 8 мм и с помощью винта с гайкой соединяем патрубок и патрубки к основанию нагревателя;
    2. Устанавливаем ручку утюга на подошву обогрева так, чтобы она не ограничивала доступ к закрепленным насадкам;
    3. Подключаем проводку к контактам нагревателя утюга;
    4. Включаем в сеть и с помощью мультиметра, цифрового термометра и регулятора на утюге выставляем температуру 265 о С.

    Для фиксации самодельного паяльника для полипропиленовых труб используем хомут, который позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку также можно сделать самому для наибольшего удобства и минимального риска обжечься.

    Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше

    Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональная версия, рассчитанная на длительное использование и с высокими параметрами для пайки пропиленовых труб. Профессиональный паяльник для полиэтиленовых труб предполагает:

    • Применение для насадок материалов, устойчивых к длительному нагреву, с высокой теплопроводностью, не прилипающих к нагреваемой поверхности полипропиленовой детали; как правило, используют латунные или медные форсунки, покрытые тефлоном или карбоном;
    • Легкая и удобная смена насадок на фланце нагревателя, в комплекте идет набор под размеры магистральных труб — от 16 до 160мм;
    • Металлизированная поверхность форсунок обеспечивает высокую скорость нагрева полипропиленовых деталей;
    • Наличие стабилизатора питания нагревателя и автоматического регулирования температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии сколь угодно долго без риска выхода из строя нагревательного элемента.

    Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легкосъемная подставка и чехол для хранения и переноски прибора с принадлежностями.

    Для информации! У оригинальных моделей паяльников, в отличие от подделок, маркировка и информация о модели нанесены типографским способом на корпус или на металлическую подложку, намертво впаянную в пластик. На подделках маркировка наклеена в виде металлизированной этикетки и легко отделяется от корпуса паяльника.

    Например, известный вариант паяльника для полипропиленовых труб dytron или дитрон — кому как больше нравится. Его высоко ценят за надежность и простоту использования, неприхотливость и прочную конструкцию. При пайке пропиленовых деталей время идет за секунды, приходится быстро ставить, ронять или даже бросать поддон на подставку, и это практически не влияет на его работоспособность. В линейке DYTRON три модели:

    • Мощность 850 Вт, самая популярная при ремонте квартир, применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
    • Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
    • С стержневым нагревателем мощностью 650 Вт.

    В комплекте с паяльником идет ключ для смены насадок, которых может быть от 3 до 12, ножницы для резки полипропиленовых труб, строительный уровень, перчатки и подставка. При всех плюсах стоит отметить один минус — явно завышенная цена паяльника.

    Важно! Такие устройства рассчитаны на многочасовую работу, но в любом случае требуют тщательного ухода за антипригарным покрытием насадок. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому не стоит использовать для чистки твердые или металлические предметы, кроме тряпок.

    Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда стремятся купить паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении. Многие бюджетные модели, собранные из китайских или турецких комплектующих, прекрасно работают не хуже брендовых моделей.

    Возьмем, к примеру, типичную рабочую лошадку ремонтника — паяльник Союз для полипропиленовых труб:

    • Высокая мощность нагревателя — до 2 кВт;
    • В комплект входят шесть стандартных насадок диаметром от 20 до 63 мм;
    • Кроме того, паяльник комплектуется шестигранником — ключом для смены рабочего инструмента, подставкой для прибора и кейсом.

    Длина шнура питания всего 130 см, чего для работы явно мало. Но такой размер характерен для бюджетных моделей, тогда как профессиональные паяльники имеют полноценные 2,5-3,5 м. «Союз» оборудован двухрежимной кнопочной системой управления обогревом и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний загорается при включении обогрева автоматикой.

    Паяльник оснащен всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать, стоит ли переплачивать за дополнительные аксессуары, как в случае с дорогими моделями паяльников.

    Выбор паяльника для полипропиленовых труб

    Полипропиленовые трубы практически полностью заменили используемые ранее металлические трубы. Однако если последние соединялись исключительно при помощи резьбовых соединений, то сегодня для соединения пластмассовых деталей используется специальное оборудование и инструменты. Одним из них является паяльник для полипропиленовых труб (иногда его называют утюгом).

    Этот прибор особенно популярен у мастеров, которые самостоятельно обустраивают системы отопления и водопровода, не прибегая к помощи специализированных компаний. Что характеризует этот популярный сегодня инструмент?

    Типы паяльников

    Конструкция машины для пайки полипропиленовых труб достаточно проста. Он состоит из нагревательного элемента, передающего тепло на металлическую пластину с отверстиями для насадок.

    Основная задача паяльника — поддерживать нужную температуру на постоянном уровне. Основное отличие этих устройств заключается в способе крепления насадки к поверхности нагрева.

    В России более распространены мечевидные паяльники и соответствующие конструкции насадок.Это связано с относительно низкой ценой и большим ассортиментом. Однако среди профессиональных инструментов все чаще можно встретить цилиндрические нагревательные приборы.

    Паяльник для пайки полипропиленовых труб мечевидной формы

    Еще одним из основных критериев при выборе паяльника является постоянство температуры. От этой характеристики зависит надежность соединения труб. В продаже обычно можно увидеть целый набор для пайки труб. В него входит сам паяльник, несколько насадок, иногда комплект дополняют ножницами для резки труб.

    Паяльник мощный для полипропиленовых труб

    Скорость нагрева зависит от его значения. Все инструменты такого рода рассчитаны на работу с сетью 220 вольт. Для монтажа труб дома подойдет паяльник мощностью от 700 до 1200 Вт.

    Минимальной мощности достаточно для пайки труб диаметром 16-63 мм. При соединении труб диаметром 75 мм понадобится паяльник мощностью не менее 850 Вт. А 1,2 кВт необходимо использовать при пайке изделий диаметром до 125 мм.В любом случае при самостоятельном подключении вам понадобится паяльник для пайки полипропиленовых труб мощностью не более 1,5 кВт.

    Любой паяльный аппарат оснащен термостатом, расположенным непосредственно на корпусе.

    Оптимальная температура пайки +260С. При более низких температурах труба слишком длинная и плотно прилегает к патрубку, что не обеспечивает хорошего сцепления между фитингом и трубой.

    Термостат автоматически выключает прибор при достижении заданной температуры (об этом свидетельствует световой или светодиодный индикатор).

    Насадки для утюга

    Наиболее эффективное использование паяльника возможно только при установке на него одновременно нескольких насадок. И действительно, менять их при прогреве паяльника #8212; весьма сомнительное удовольствие. Выпускаемые насадки на паяльник для полипропиленовых труб позволяют соединять изделия разного диаметра.

    Сварочный аппарат в комплекте с насадками

    При изготовлении насадок применяются различные покрытия для повышения их прочности и долговечности.Чаще всего это тефлон (или металлизированный тефлон, что является более прочным вариантом).

    Для продления срока их службы перед пайкой обязательно удаляйте остатки расплава, оставшиеся после предыдущей работы.

    Стоимость аппаратов и фитингов

    Все производители рекомендуют использовать паяльник для пластиковых труб диаметром 16-63 мм, имеющий мощность 680 Вт. Если необходимо соединить трубы диаметром до 75 мм, то мощность должна быть выше – до 850 Вт.При работе с большими диаметрами, примерно до 125 мм, специалисты рекомендуют брать паяльники мощностью 1200 Вт.

    Жала для паяльника

    Насадки для паяльника для труб. Размер патрубка зависит от диаметра пластиковой трубы

    Как правило, при соединении полипропиленовых труб в больших объемах крепятся готовые блоки. Но для дома это не всегда выгодно, здесь может потребоваться установка всего нескольких отдельных труб, поэтому при выборе паяльника для домашнего использования нужно обратить внимание на наличие всех насадок.

    Необходимо обратить внимание на материал изготовления, это может быть тефлон металлизированный и обычный тефлон. В то же время первая отличается более высокой, она требует внимательного, бережного отношения. Перед использованием протрите изопропиловым спиртом.

    Регулировка уровня температуры

    При выборе паяльника для монтажа пластиковых полипропиленовых труб необходимо обратить пристальное внимание на возможность регулировки уровня температуры.Точности регулировки от одного до пяти градусов можно добиться, используя только профессиональный паяльник, но он понадобится в том случае, когда объем работ очень велик. В домашних условиях часто можно обойтись более дешевыми моделями, но выбирать их все же следует внимательно.

    Температура при соединении деталей не должна быть равна и более 270 градусов, так как при этом значении начинается термодеструкция полипропиленовых труб. Оптимальным значением является поддержание значения температуры 260 градусов, поэтому при выборе следим за тем, чтобы в ритме перепад не был слишком велик.

    При выборе помните, что внимание нужно обращать на температуру не на регуляторе паяльника, а на сопле. Специалисты рекомендуют дополнительно приобрести специальный термометр, который позволит точно определить значение температуры, чтобы пайка была качественной, а сама труба не повредилась. Кроме того, современные модели устройств имеют звуковую сигнализацию: при достижении определенного значения включается сигнал. Такие устройства позволяют контролировать состояние в трех режимах (на обогрев, на соединение полипропиленовых труб, на фиксацию).

    При покупке паяльника для пластиковых труб необходимо обращать внимание на каждую мелочь, так как от них зачастую зависит качество монтажа и самой трубы. Паяльник для пластиковых труб должен быть не только надежным, но и с возможностью регулирования температуры, удобным в использовании, иметь в наличии все необходимые насадки.

    Паяльник для пластиковых труб

    Довольно часто при проведении ремонтных работ или при строительстве зданий приходится проводить разводку трубопроводов.Современные технологии позволяют использовать пластиковые трубы практически во всех коммуникациях. из прочных полимеров. Водопроводные пластиковые трубы, при высокой прочности, имеют низкую цену, не боятся коррозии и не зарастают внутри отложениями солей и извести.

    Горячее и холодное водоснабжение в квартире, прокладка водопровода на дачном участке и монтаж трубопроводов при монтаже систем отопления — пластиковые трубы применяются повсеместно. Для работы с полимерными трубами используются специальные паяльники.какие тепловые трубы и другие элементы трубопровода (уголки, тройники, крестовины). Соединяемые обогреваемые части трубопровода спаяны в единое целое и не пропускают воду, что требуется от водопровода или системы отопления.

    Паяльник для пластиковых труб продается практически в любом хозяйственном или хозяйственном магазине. Их стоимость относительно невелика, особенно если сравнивать их цену и стоимость прокладки водопровода в квартире или доме, которую потребуют от вас мастера.Конечно, если для установки стиральной машины нужно добавить тройник, то паяльник приобретать нет смысла – проще вызвать слесаря ​​из ЖЭКа. Но если ремонт в квартире или доме капитальный, то паяльник для пластиковых труб окупится довольно быстро.

    Принцип работы паяльника для пластиковых труб прост — внутри него находится нагревательный элемент, который нагревается от напряжения 220 В, а от него нагреваются насадки для труб и другие элементы.Жала, которые продаются в комплекте с паяльником, имеют диаметр #189; до 2 дюймов и позволяет выполнять необходимые работы с самыми разными трубами. Насадки накручиваются на паяльник с разных сторон, что позволяет одновременно нагревать трубу снаружи, а соединительный элемент изнутри.

    Лучше всего работать паяльником с напарником, когда один держит паяльник, а другой прогревает нужные участки трубопровода.А вот если напарника нет, то можно справиться и самостоятельно, но для этого потребуется сноровка и рабочие перчатки, чтобы не обжечься. В комплекте с паяльником идут специальные ножницы. которые позволяют качественно резать пластиковые трубы различных размеров. Конечно, можно отрезать трубу ножовкой по металлу, но ножницами это сделается гораздо быстрее.

    При покупке паяльника для пластиковых труб необходимо обратить внимание на наличие на паяльнике реостата, выполняющего роль регулятора температуры.На максимальной температурной отметке паяльник при включении не только намотает вам лишние киловатты, но и может излишне расплавить пластиковые трубы. Обычно это происходит в труднодоступных местах, где нет возможности комфортно работать и чрезмерное использование паяльника сильно расплавляет трубу или примыкающий элемент (тройник, колено, крестовину, стыковочные бочки). В процессе работы лучше регулировать заданную температуру, чем несколько раз переделывать определенный участок трубопровода.

    Конечно, при проведении ремонта потребуются и другие электроинструменты. но инструменты. А вот паяльник для полимерных труб при проведении сантехнических работ или монтаже системы отопления пригодится, очень пригодится.

    Аппараты для сварки пластиковых труб

    Ищете, где недорого купить паяльник для пластиковых труб в Москве? С нами недорого!

    В этом каталоге вы найдете паяльник для пластиковых труб с отличными функциональными и техническими характеристиками.Представленное оборудование отвечает самым современным требованиям к оборудованию данного класса, отлично зарекомендовало себя на практике и пользуется большим спросом в Москве и в целом по России. Действительно, представленные в каталоге паяльники для пластиковых труб разработаны с учетом многолетнего опыта эксплуатации оборудования для сварки труб на практике. Разработчики приложили все усилия, чтобы каждый паяльник для пластиковых труб соответствовал предъявляемым к нему требованиям и давал отличные результаты при его использовании. Если оценивать характеристики предлагаемых моделей, то можно отметить, что паяльники имеют широкий диапазон сварки, просты в эксплуатации, имеют малый вес и экономичны в работе. Все это позволяет с успехом использовать данное оборудование для выполнения работ по сварке пластиковых труб. Дополнительным преимуществом представленных моделей паяльников является их небольшой размер и наличие различных насадок для сварки труб разного диаметра.

    По мнению специалистов, работающих на рынке оборудования данного класса, по соотношению цена/качество эти модели являются одними из лучших на рынке.Воспользоваться предлагаемым оборудованием вы можете прямо сейчас, выбрав интересующий вас паяльник для пластиковых труб и оформив заказ в нашей компании.

    Предлагаем доступные цены

    Важнейшим преимуществом нашей компании является доступная цена поставляемого оборудования. Мы поставляем паяльники напрямую от производителя, а это значит, что вы не будете переплачивать посредникам и получите качественный товар по доступной цене. Кроме того, отлаженная и современная логистика поставок позволяет значительно снизить стоимость доставки и хранения оборудования, все это, безусловно, позволяет предлагать оборудование в Москве по более низким ценам, чем на рынке.Если вы хотите купить качественный паяльник для пластиковых труб по доступной цене, наше предложение одно из лучших в Москве.

    Даем длительный гарантийный срок

    Специалисты знают, как важно, чтобы техника была надежной и окупала вложенные в нее деньги. Представленные в каталоге модели проверены и испытаны на заводе, разработаны с учетом опыта эксплуатации, а также изготовлены из качественных материалов. Это позволяет нам гарантировать длительный срок службы и давать длительный гарантийный срок на каждое изделие.Если вы ищете оборудование с длительным гарантийным сроком и надежной работой, воспользуйтесь нашим предложением.

    Даем бесплатные консультации по выбору и эксплуатации оборудования

    Часто возникают ситуации, когда покупатели не знают какой паяльник для пластиковых труб лучше купить, им нужна дополнительная информация и консультация. Чтобы упростить процесс выбора интересующей вас модели, мы предлагаем бесплатную консультацию, связанную с выбором паяльника, особенностями его использования на практике и т. д.Воспользуйтесь уникальной возможностью задать вопросы специалистам и сделать правильный выбор.

    Теги раздела: купить паяльник для пластиковых труб, паяльник для пластиковых труб цена

    Паяльник для полипропиленовых труб своими руками.

    Описание :
    Для пайки труб летнего водопровода покупка паяльника за 1500 рублей как-то накладно. Я нашел такой выход из ситуации.


    Содержание Пластиковые трубы для водопровода — особенности монтажа и эксплуатации Монтаж пластикового водопровода Самостоятельный монтаж пластиковых водопроводных труб Какие трубы выбрать для водопровода.Пластиковые трубы для водоснабжения — особенности…


    Содержание Способы соединения пластиковых труб с металлическими: разбор 2 Замена металлических труб на пластиковые Замена труб: пластиковые или металлические Специалисты — Водоканал Краснодара — производят замену металлических труб на. ..


    Содержание Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО) Ремонт туалета пластиковыми панелями Ремонт пластиковых труб Видео ремонт пластиковых труб Дефект пайки полипропиленовых труб. Сварка пластиковых труб своими руками (ВИДЕО) …

    Возможность сборки трубопроводов своими силами – несомненный плюс изделий из полипропилена. Используя удобный и легкий материал, можно построить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод своими руками.

    Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, которая отвечает за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

    Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

    Предлагаемая нами информация поможет вам наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеоуроком.

    Процесс пайки осуществляется за счет ярко выраженных термопластичных свойств материала. Полипропилен при нагревании размягчается – приобретает состояние, похожее на пластилин.

    Фотогалерея

    Похоже на паяльник («утюг») для полипропиленовых труб.Простое электрическое устройство, полуавтомат, благодаря которому производится пайка пластика

    Для стыковой сварки конструкции паяльных машин повышенной сложности. Обычно такое оборудование включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центрирования свариваемых деталей.

    Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, в бытовой сфере используется редко. Приоритет использования — промышленность.

    Более сложное устройство, с помощью которого производится точное выравнивание свариваемых деталей с последующим нагревом и процессом пайки.Используется при технологии прямой сварки

    Кроме паяльников мастеру также потребуются:

    • ножницы — ;
    • лента строительная;
    • квадрат слесарный;
    • шейвер для труб с армированием;
    • маркер или карандаш;
    • обезжириватель для поверхностей.

    Поскольку работа ведется на высокотемпературном оборудовании, необходимо обязательно надевать плотные рабочие перчатки.

    Процедура сварки полипропилена

    Важное предупреждение! Сварочные работы на полимерных материалах следует проводить в условиях хорошей вентиляции.При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации оказывают серьезное влияние на здоровье человека.


    Процедура сварки полипропилена проста, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать распространенных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

    Первый шаг – подготовка к работе:

    1. На плиту нагревателя установите заготовки необходимого диаметра.
    2. Установите регулятор на 260°С.
    3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
    4. Включите паяльную станцию.
    5. Дождитесь достижения рабочей температуры — загорится зеленый индикатор.

    Одновременно надеть сопрягаемые детали (труба — муфта) на заготовки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба вдавливается во внутреннюю область одного слитка, а втулка (или раструб фасонной части) — на наружную поверхность другого слитка.

    Обычно концы трубы вставляются по границе ранее размеченной линии, а втулка надвигается до упора.Держа полипропиленовые детали на нагретых заготовках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

    Галерея изображений

    Выводы и полезное видео по теме

    У профессионалов всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом можно увидеть в следующем видео:

    Монтаж полимерных трубопроводов методом горячей пайки – удобная и популярная техника. Успешно используется при монтаже коммуникаций, в том числе и на бытовом уровне.

    Этот метод сварки могут использовать люди без опыта. Главное правильно понять технологию и обеспечить ее точную реализацию. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

    У вас есть опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

    Хотите отремонтировать или заменить коммуникации из полимерных труб? Согласитесь, совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, собрав новый трубопровод самостоятельно.Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы друг с другом и что для этого нужно.

    В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – соединить их своими руками сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для соединения пластиковых элементов. Мы покажем вам, в каких случаях применяются другие методы.

    В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видео ролики, демонстрирующие пошаговый процесс сварки полипропилена, и фотоиллюстрации.

    Одним из неоспоримых преимуществ полимерных труб является простота монтажа.

    Монтаж элементов можно производить практически в любом месте: их можно укладывать открытым способом на стены, а можно спрятать под полом.

    Если сварка полипропиленовых водопроводных труб выполнена правильно, то собранная система исправно прослужит без ремонта не один десяток лет.

    Полимерные трубы диаметром от 20 до 110 мм. В хозяйственных целях чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм.Область применения определяет показатель номинального давления материала.

    В маркировке указывается буквами «ПН» :

    • ПН 10 — выбрать для обустройства холодного водоснабжения.
    • PN 16 – используется для холодной воды, но с более высоким напором, а также при обустройстве системы «теплый пол».
    • ПН 20 — изделия, единственным ограничением которых является температурный режим транспортируемых по ним жидкостей.Она не должна превышать 75°С.
    • ПН 25 — универсальные изделия, используемые для обустройства как «холодных», так и «горячих» систем, температура которых достигает 90°С.

    В продаже можно найти полимерные изделия, оснащенные дополнительным армированием.

    Армированные изделия применяются для прокладки на протяженных участках в условиях, когда необходимо уменьшить линейное расширение, возникающее при колебаниях температуры

    Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

    Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только с прямых участков, соединенных между собой вспомогательной арматурой:

    • крестовины — для возможности ответвления основного потока;
    • тройники — умножители потока;
    • муфты — для соединения труб на прямом участке;
    • отводы — для изменения направления трубопровода.

    Фитинги могут комплектоваться наплавляемой металлической резьбой, позволяющей соединять полимерные трубы с металлическими элементами.

    Чтобы швы были максимально прочными и герметичными, важно следить за точным соответствием диаметров соединяемых элементов.

    При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

    Способы соединения полимерных труб

    При соединении труб из полимерных материалов в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

    1. Пайка — предполагает нагрев и соединение оплавленных концов элементов.
    2. Без пайки — предполагает соединение труб с помощью компрессионных фитингов или путем осуществления так называемой «холодной» сварки.

    Второй способ монтажа удобен тем, что для его осуществления нет необходимости использовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с помощью простого инструмента – обжимного ключа.

    Галерея изображений

    Трубы полипропиленовые

    , благодаря дешевизне и простоте подключения, используются многими хозяевами при устройстве водопровода в квартире или доме. Инструментов для пайки труб много, но не всем они по карману, поэтому я сделал паяльник из старого электроутюга.

    На «подошве» утюга (нагревательный элемент) (фото 1, стр. 1) в предварительно просверленном отверстии болтом с обеих сторон закрепил нагревательный элемент на наружном (7) и внутреннем (см. фото 2 ) диаметры труб. Теплоизоляционный кожух (фото 1, поз. 2) и модуль терморегулятора (3), закрепленный на текстолитовой пластине (4), соединенный с нагревательным элементом и установленный на опоре (5).Между корпусом и пластиной установлены фторопластовые изоляторы (6)

    Алюминиевая подставка надежно удерживает конструкцию, а выступающая часть текстолитовой пластины свободно вставляется в ее паз (8) и легко снимается, что делает удобным хранение устройства. Деревянную ручку я прикрепил к плате саморезами. Модуль терморегулятора собран по схеме…

    При установке водопровода включаю паяльник, выставляю нужную температуру.Вставляю трубы d 25 мм в нагревательный элемент с обеих сторон не более чем на 5 секунд, вынимаю и спаиваю между собой, соединяя нагреваемые концы.

    Схема самодельного паяльника для пластиковых труб


    1. Переменный 500 кОм (R 1)

    2. Резистор 4,7 кОм0,5 Вт (R2)

    3. Резистор 1 мОм, 0,25 Вт (R3)

    4. Динистор ДБ-3 (ВС 1)

    5. Симистор ТС 25-4 (ВС 2)

    6. Электронагреватель 1000 Вт (T3H)

    7.Конденсатор 0,1 мкФ, 400 В (С 1)

    8. Лампа неоновая HL 1 (индикатор сети)

    Регулятор температуры смонтирован в алюминиевом корпусе размерами 130х60х90 мм на фольгированной плите из стеклотекстолита. Рукоятка управления вынесена наружу и имеет деления. При включении устройства горит красная лампочка.

    Паяльник для пластиковых труб своими руками — фото


    Classic Plaque Base Пластиковая опора для кирпичей Совместимость с legoingly city …

    82 руб.16

    Бесплатная доставка

    ★★ ★★ ★★ ★★ ★★ (4,90) | Заказы (1126)

    2019 10 шт. / лот Детский замок Защита от детей Блокировка дверей для …

    Как правильно паять пластиковые трубы паяльником.

    Как правильно паять пластиковые трубы? Как паять пластиковые трубы американкой

    Как правильно паять полипропиленовые (пластиковые) трубы

    Итак, дорогой читатель, вы решили своими руками поменять водопровод в квартире.И если ваш выбор пал на полипропиленовые трубы, я помогу вам научиться правильно с ними работать.

    Не буду вдаваться в техническое описание полипропиленовых труб, для этого будет написана отдельная статья, а сразу перейду к брифингу.

    инструмент для пайки полипропиленовых труб

    Из инструмента нам понадобится:

    • Спиртовой маркер (подойдет маркер для дисков)
    • Рулетка
    • Строительный уровень
    • Специальные ножницы для резки труб
    • Паяльник для полипропиленовых труб

    Последний из списка будет дешевле в аренде, не вижу смысла покупать такой дом.вам это нужно только один раз. Арендовать его можно там же, где вы покупаете пластиковые трубы.

    Этот список требуется только для пайки труб. Если вы собираетесь укладывать трубы в канавку, будет полезно прочитать статью, в которой я описал технологию штробления.

    Инструкция по работе с паяльником для полипропиленовых труб

    Паяльник, он же аппарат для сварки пластиковых труб, имеет подошву с нагревательными элементами внутри и специальные отверстия для крепления насадок для пайки труб разного диаметра.Как правило, насадки идут в комплекте с паяльником. Принцип работы паяльника почти такой же, как и у бытового утюга, за исключением того, что в бытовом утюге один нагревательный элемент, а в паяльнике для труб их два, и у каждого свой выключатель на корпусе паяльника. На корпусе, помимо переключателей ТЭНов, есть еще и термостат, с его помощью мы и будем выставлять нужную температуру.

    Перед включением нагревательного элемента необходимо перевести паяльник из походного положения в боевое.Прикрутите к нему подставку и замените насадки для пайки труб. Как правило, на днище паяльника имеется два отверстия для насадок, если вы работаете с разными диаметрами труб, то можно установить сразу две насадки. Поместите насадку для труб меньшего диаметра на край носика, как показано на рисунке.

    После этого можно включать паяльник в сеть. Включите оба нагревательных элемента на корпусе паяльника и установите температуру 260⁰C.И запаситесь терпением, паяльник должен греться минут 10-30, пока не погаснет лампочка на корпусе. После этого ждем еще минут 5 перед пайкой, чтобы паяльные сопла хорошо прогрелись.

    Как соединить пластиковые трубы

    Одновременно нагрейте патрубок и патрубок фитинга паяльником. Ниже приведена таблица, показывающая время нагрева для различных диаметров труб.

    Время нагрева для пайки полипропиленовых труб

    Наружный диаметр трубы, мм
    Расстояние до метки, мм
    Время нагрева, с
    Технологическая пауза, не более, с
    Время охлаждения, мин.

    Ремонт – довольно дорогое удовольствие, поэтому многие предпочитают делать его своими руками в целях экономии. Но если поклейка обоев и укладка линолеума считаются простыми видами ремонта, то прокладка или замена коммуникаций требует определенных навыков и специального оборудования.

    Например, многих пугает необходимость соединения пластиковых труб при ремонте водопровода.На самом деле ничего сложного в этом нет, достаточно приобрести сварочный аппарат для пластиковых труб и изучить некоторые особенности процесса.

    Для выполнения сварочных работ с пластиковыми трубами потребуются следующие инструменты:

    • рулетка строительная и карандаш (маркер) для выполнения замеров,
    • Труборез или строительный нож для резки труб,
    • шейвер (если производится сварка труб, армированных алюминиевой фольгой),
    • Напильник
    • и мелкозернистая наждачная бумага для затирки заусенцев на разрезанных трубах,
    • Аппарат для сварки труб
    • .

    Также понадобится спирт для обезжиривания элементов конструкции в местах сварки и ветошь.

    Что такое аппарат для сварки пластиковых труб

    Действие аппарата для сварки пластиковых труб заключается в нагреве концов трубы и фитинга, которые будут соединяться между собой, до температуры, близкой к плавлению. За счет размягчения материала после остывания образуют единую монолитную конструкцию.

    Само устройство состоит из опорной платформы и корпуса, оснащенного:

    • регулятор температуры,
    • световые индикаторы рабочего состояния прибора,
    • нагревательный элемент (зеркала, подошва),
    • ручки для регулировки положения зеркала.

    В основании устройства имеются два отверстия, на которые крепятся насадки, соответствующие диаметрам пластиковых труб. Самые распространенные насадки позволяют сваривать трубы от 16 до 32 мм, максимально возможный диаметр 63 мм.

    Здорово! В процессе эксплуатации подошва и прикрепленные к ней насадки нагреваются до одинаковой температуры, что позволяет надежно соединять элементы трубопровода, не беспокоясь о том, что один из них недостаточно прогрет.

    Есть 2 типа аппаратов для сварки пластика: мечевидный и цилиндрический. Мечевидного аппарата достаточно для бытового использования, но у этого инструмента есть один недостаток — довольно плохая устойчивость.

    Ассортимент строительных товаров постоянно обновляется и растет, появляются современные материалы. Многие стараются использовать в домах трубопроводы с длительным сроком службы – пластиковые коммуникации. Далее разберемся, как паять пластиковые трубы? Но сначала скажем, что преимуществом таких технологий является появление возможности самостоятельно отремонтировать или заменить сети водоснабжения и отопления.Итак, как паять пластиковые водопроводные трубы?

    Для этого нам нужно разобраться в типах труб, они бывают: металлопластиковые и полиэтиленовые.

    И подразделяются на подвиды: полиэтиленовые — применяются для прокладки внутри зданий и наружных трасс. Его можно использовать при высоких давлениях и низких температурах. ПВХ — применяются для удешевления ремонта. Армированный пластик — со сроком использования более 50 лет, часто используется для горячего водоснабжения.

    Широкое использование обусловлено рядом причин:

    • Простота установки.
    • Долгий срок службы.
    • Низкая коррозионная активность.
    • Экологически чистый материал.
    • Легкий и удобный для переноски.
    • Не поддаваться пагубному воздействию микроорганизмов.

    Трубы полиэтиленовые собираются пайкой или с помощью муфт/фитингов. Как паять пластиковые водопроводные трубы? Для сетей холодного водоснабжения подходят трубы из ПВХ и полиэтилена без армирования и армирования.

    Для пайки полиэтиленовых соединений вам потребуется:

    • Паяльник (нагревательный прибор, специальный прибор с подошвой с прикрепленными к ней специальными насадками различного диаметра).
    • Труборез.
    • Триммер.
    • Мелкозернистая бумага.
    • Муфта (с соединительным узлом)

    Этапы технологии прокладки гидрокоммуникаций подскажут как научиться паять:

    • Рулеткой отмеряем нужную длину.
    • Отрезаем труборезом.
    • Подравниваем обрезанные концы.
    • Припаиваем концы.

    Температурный режим пайки чаще всего встречается в инструкции к инструменту. На некоторых современных моделях установлен автоматический режим нагрева, на других марках мощность нагрева выбиралась вручную. При какой температуре паять пластиковые трубы? При пайке полиэтиленовых труб необходимо устанавливать температуру в районе 220°С, для полипропиленовых труб 260°С.Устройство имеет индикатор, указывающий, что устройство готово к использованию. Индикатор горит только в режиме обогрева. Время пайки зависит от окружного радиуса трубопровода и может составлять от 5 до 40 секунд.

    Знать технологию подключения коммуникаций недостаточно; для качественного монтажа необходимо знать ряд особенностей монтажа. Как правильно паять пластиковые трубы? Для обеспечения профессионального монтажа технологических корпусов необходимо учитывать нюансы подключения:

    Необходимо предварительно разогреть паяльник, примерно 5-7 минут.

    Работы следует проводить при плюсовых температурах.

    После пайки не допускать прокрутки или перемещения.

    Дайте компаунду остыть.

    Паяльники бытовые предназначены для пайки проводов диаметром до 32 см.

    Между краем трубы и внутренней резьбой фитинга не должно быть зазоров.

    Чрезмерное усилие при сжатии элементов может привести к уменьшению зазора в полости и ухудшению работоспособности всей конструкции.

    Удалите остатки материала с насадок.

    При выполнении работ, связанных с нагревом, соблюдаем правила техники безопасности, это исключит травмы и ожоги: пайка должна производиться в защитных перчатках, в помещении следим за чистотой, паяльник устанавливается на ровную горизонтальную поверхность, необходимо для начала работы после полного прогрева не выключайте патрубок из электрической сети на протяжении всей установки.

    Паять пластиковые трубы своими руками не сложно; этот процесс не требует профессиональных навыков или опыта. Трубопровод из полиэтиленовых конструкций и ПВХ – это надежная, долговечная и экологически чистая система подачи воды и отопления.

    Замену современных систем отопления и ремонт водопровода на основе пластиковых труб проблематично осуществить без применения пайки. И поэтому вопрос, чем паять пластиковые трубы, чтобы соединить их в единую систему, актуален для многих владельцев, решивших выполнить работу своими силами без привлечения мастеров.

    Выбор необходимого инструмента

    Пластиковые трубы незаменимый элемент как в строительстве, так и в ремонте. Они просты в монтаже, химически стойки и способны выдерживать рабочее давление до 2 бар при температуре до 95°С. использование специального оборудования.

    Благодаря простоте монтажа и экологичности материала пластиковые трубы нашли широкое применение в водоснабжении и отоплении жилых домов.

    Кроме труб и фитингов нужного размера, для производства сварочных работ потребуются:

    • паяльник с насадками;
    • строительный уровень;
    • рулетка;
    • ножницы для резки труб;
    • тряпки из плотных тканей.

    Паяльник комплектуется насадками разного диаметра с антипригарным тефлоновым покрытием. При нагреве они оплавляют наружную поверхность концов труб и внутреннюю сторону соединительных элементов.

    Совет: для экономии времени в процессе замены форсунок лучше выбирать устройство с возможностью установки двух или трех нагревательных рукавов одновременно.

    Для бытовых нужд, для пайки пластиковых труб диаметром 16-63 мм вполне подойдет агрегат мощностью до 1200 кВт

    При планировании самостоятельной пайки пластиковых труб следует придерживаться ряд основных рекомендаций:

    1. Паяльник ставится на подошву и фиксируется ножками на плоской поверхности.Форсунки необходимого диаметра выдвигаются ближе к краю.
    2. Работать с агрегатом начинают только после его полного прогрева, что происходит через 10 минут после включения. О готовности устройства укажет индикатор на корпусе.
    3. Соединяемые детали нагреваются параллельно. Сварочные работы можно проводить только при условии, что температура окружающего воздуха выше 0°С.
    4. Остатки пластика с нагретых гильз удаляют сразу после каждого этапа пайки, используя для этой цели отрезы плотной ткани.Не чистите охлаждаемые наконечники, так как это может повредить тефлоновое покрытие и повредить устройство.

    Перегрева можно избежать, соединив пластиковые трубки с помощью паяльника с регулятором.

    В процессе эксплуатации важно не превышать температуру нагрева втулки, верхний предел которой составляет 260°С. При недостаточном нагреве пластик не приобретет вязкопластичную пластичность, что вызовет ненадежное соединение. А при повышенной температуре в 270°С материал теряет устойчивость и слипается, не позволяя трубе плотно войти в фитинг.

    Совет: работая с агрегатом, не имеющим функции электронного контроля температуры, способного контролировать нагрев с точностью до одного градуса, для ее измерения можно использовать специальный термометр.

    Технология пайки пластиковых труб

    Работа по соединению пластиковых элементов пайкой включает ряд основных этапов. Не имея опыта пайки пластиковых труб, желательно заранее сделать два-три пробных соединения. Для контроля правильности сварки желательно разрезать охлажденный образец по оси, следя за тем, чтобы стыки были сплошными.

    При подготовке соединительных элементов следует учитывать, что внутренний диаметр фитинга должен быть немного меньше наружного диаметра трубы, подлежащей совмещению с ним.

    Подготовка элементов

    С помощью резака или ножниц нарезают трубы на необходимую длину, выдерживая угол наклона пропилов в пределах 35-45°. При необходимости паять металлопластиковые трубы срезанные концы необходимо зачистить бритвой.

    Срезы и рабочие части поверхности обезжиривают мыльным или спиртовым раствором.По краю срезов маркером наносятся метки, которые будут выполнять роль ориентира при соединении элементов.

    Пайка

    Нагревая паяльник с насадкой до необходимой температуры, вставьте конец трубы в гильзу на всю глубину сварки и наверните на оправку раструб штуцера. Операция пайки очень быстрая и длится не более 10 секунд. Отсчет времени начинается с момента вставки концов.

    Время выдержки и температура, при которых должна производиться пайка пластиковых труб, определяются по таблице

    При необходимости пайки металлопластиковой трубы с соединительным элементом на нагревательный рукав предварительно надевается фитинг , что требует больше времени для прогрева внутренних стен.Плотное прилегание фитинга к втулке – обязательное условие качественного обогрева.

    При нагреве пластиковых элементов следует избегать любых изгибов и поворотов. Максимально допустимый угол поворота не должен превышать 10°С.

    Совет: В целях безопасности паять пластиковые трубы лучше в защитных очках и перчатках.

    Сборка конструкции

    Оплавленные концы нагревательных элементов вынимают из паяльника и соединяют между собой, ориентируясь на нанесенные маркером риски. При соединении деталей не допускаются осевые повороты на всю глубину раструба фитинга. Механические нагрузки.

    Процесс пайки пластиковых труб наглядно представлен в видеоролике:

    При правильной герметизации пластиковых труб на краю раструба образуется сплошной валик, который выглядит как небольшое кольцо.

    При соединении деталей особое внимание уделяется правильному положению отводов и тройников. В собранной конструкции рукоятка крана должна легко поворачиваться в любое положение.

    Соединяемые детали оставляют до полного остывания, предотвращая их прокручивание. Если соединительный шов окажется некачественным, узел разрезают и операцию повторяют.

    Представьте ситуацию: Вам срочно нужно спаять две пластиковые трубы. Вода бежит прямо из него, и вам нужно срочно спасать ситуацию! Но как паять пластиковые трубы? Тем более, если у вас нет практики. В статье подробно описан процесс, как правильно паять.

    Самый эффективный и «безболезненный» вариант: вызов сантехника на дом. Вариант может и самый надежный, но сильно бьющий по карману/кошельку хозяина дома, да и по гордости «хозяина в доме» тоже.

    Так что отбрасываем этот вариант и учимся правильно паять — тогда кошелек полон хрустящих купюр, а мужик в доме сам все починил!

    Подготовка к процессу. Какой инструмент нам нужен

    Отключаем воду и идем в магазин сантехники (если в вашей домашней мастерской еще нет всего необходимого для ремонта сантехники)!

    Итак, наша задача спаять две пластиковые трубы для водопровода.

    Какие инструменты и материалы вам понадобятся? Как правильно паять пластиковые трубы?

    1. Устройство для пайки пластиковых труб. Объясните продавцу в магазине, зачем вам нужен сварочный аппарат, и он с удовольствием подберет для вас подходящий вариант.

    Тем более, что купить паяльное устройство будет в разы дешевле, чем вызов сантехника на дом, а это, как мы помним, один из принципиальных вариантов выбора самостоятельного решения проблемы соединения труб!

    Такой паяльник позволит провести правильный ремонт коммуникаций в доме!

    1. Острый нож или труборез. Он понадобится вам для резки труб и обрезки кромок, чтобы поверхность соединяемых концов была идеально гладкой. Также возможно использование специального приспособления – трубореза.
    2. Тонкий надфиль, напильник, возможно мелкозернистая наждачная бумага. Это понадобится, чтобы зачистить концы, которые мы будем припаивать, до идеально гладкой поверхности.
    3. Штуцер/муфта – это небольшая трубка, которую вы надеваете на оба конца труб, которые будем паять (также приобретается в магазине сантехники).
    4. Рулетка.
    5. Бевеллер.

    Итак, все готово к установке — приступим! Но мы все сделаем правильно!

    Первый шаг, и, пожалуй, самый важный, это подготовка необходимых элементов к пайке.

    Подготовка элементов к пайке

    Сначала аккуратно отрежьте острым ножом трубочки до нужной вам длины. Также можно использовать специальный труборез, если он есть в домашнем арсенале или вдруг нашелся в мастерской.

    Затем срезаем заусенцы на концах. Заусенцы – тонкая пластиковая стружка, заусенцы на концах трубок. Так как соединяемая поверхность должна быть идеально гладкой, эти насечки аккуратно удаляем ножом.

    После этого зачищаем концы соединяемых пластиковых труб. Для этого используем тонкий напильник, напильник, может даже нарезку (у этого типа напильника рабочая поверхность специально изогнута, что позволяет зачищать рабочие поверхности внутри трубок и т.).

    Также можно попробовать отшлифовать мелкой наждачной бумагой. Не забывайте важное правило – поверхность после очистки должна быть гладкой, а не шероховатой, поэтому не жалейте сил и качественно очищайте концы пластиковых труб, доводя их до совершенства!

    Теперь тот же цикл действий проделываем со штуцером, если он самодельный и представляет собой просто кусок трубки, который вы будете использовать для пайки.

    Если штуцер или муфта были куплены в магазине, то их поверхность внутри (которую нам нужно соединить) уже должна быть ровной и нужного размера.

    Итак, трубы готовы, фитинг готов.

    Начало пайки

    Теперь приступим непосредственно к пайке поверхностей. Для этого потребуется приспособление для пайки пластиковых труб и, непосредственно, сами заготовки. Здесь самое главное следить за температурой нагрева паяльного устройства, чтобы она была оптимальной для ваших заготовок.

    Температурные режимы для труб различного диаметра представлены в специальной таблице, и необходимо их соблюдать.Кстати, паяльник обычно сам нагревает сопло до необходимой температуры.

    Правда, в старых, ранних версиях паяльных аппаратов такой функции нет, поэтому регулировать температуру придется вручную.

    Крайне важно, чтобы заготовка была обработана задолго до самого соединения. Обязательно очистите поверхность от грязи, обезжирьте спиртом.

    Также необходимо снять фаску с заготовок. Для этого нужно использовать бевеллер и спирт.Эта операция необходима только для тех труб, которые ранее были армированы алюминием или другим составом.

    Современные устройства для пайки пластиковых труб имеют разнообразные конструкции, и некоторые из них позволяют значительно сократить время выполнения операции.

    Например, на некоторые паяльные машины возможна установка нескольких насадок — до 4-х штук.

    Другими словами, вы можете одновременно нагреть две трубы и два фитинга, а после доведения до необходимой температуры за короткое время создать довольно большую конструкцию.

    Само соединение должно быть выполнено как можно быстрее, чтобы не допустить снижения герметичности системы. Как только вы увидите, что элементы заготовки нагрелись до необходимой температуры, то сразу же снимите заготовки с насадок и приступайте к соединению.

    Правильное соединение необходимо сделать очень герметичным, чтобы в дальнейшем не было протечек в системе отопления или водоснабжения.

    Проверка соединения после пайки

    В итоге две пластиковые трубы для подачи воды соединены намертво! Все ли мы сделали правильно? Об этом вы сможете судить только через некоторое время, когда пустите воду по «новому» водопроводу.

    После пайки труб с фитингом не спешите открывать кран подачи воды: после всей процедуры самостоятельного ремонта должно пройти не менее часа.

    Если по каким-то причинам вы все же проводили процедуру в холодном помещении, где температура была ниже комнатной, то перед пробным запуском воды следует подождать не менее двух-трех часов. Здесь главное не торопиться, и делать все правильно, чтобы ваша работа не пропала даром.

    На завершающем этапе монтажа необходимо убедиться в достаточной надежности места пайки.Для этого лучше всего провести пробный запуск воды. Открываем кран. После запуска воды внимательно осмотрите весь отремонтированный узел водопровода, который вы закрепили.

    Если все-таки на конструкции или на штуцере/муфте остались пятна, вода сочится, капает или даже хлещет из-под нового соединения, значит, Ваша операция по спасению хозяйственного водопровода была проведена некорректно!

    Вам следует либо заново провести всю процедуру ремонта, либо все-таки раскошелиться и вызвать на дом мастера-сантехника. Если все прошло хорошо, а вода только течет из крана, как и положено, то поздравляем с успехом!

    Миссия выполнена, семья довольна, пластиковые трубы для водоснабжения надежно и прочно соединены! Как видите, эта операция не является невозможной, и если следовать обычным прописным истинам, можно добиться желаемого результата!

    Теперь можно смело бросить вызов новому ремонту, так как вы уже имеете достаточно знаний и умеете правильно паять пластиковые трубы!

    Как правильно паять пластиковые трубы для водопровода?
    Как правильно паять пластиковые трубы — какой инструмент нужен, подготовка, процесс пайки, проверка стыков, какой паяльник какой выбрать…

    Современный ремонт с заменой систем водоснабжения и отопления немыслим без использования пластиковых труб. Стремительно ворвавшись на рынок строительных материалов в конце ХХ века, полипропиленовые пластиковые трубы произвели революцию в истории водоснабжения и прочно заняли лидирующие позиции.

    Как спаять пластиковые трубы из полипропилена и заменить их своими руками мы расскажем в этой статье.

    Трубопровод отопления из полипропиленовых труб

    В современной жизни пластиковые трубы используются абсолютно во всех сферах, становясь все более незаменимыми в строительстве и ремонте любого масштаба благодаря существенным преимуществам перед другими материалами:

    • не подвержен коррозии,
    • обладают высокой химической стойкостью,
    • устойчивый к микроорганизмам,
    • имеют низкую тепло- и звукопроводимость,
    • малый вес и удобство транспортировки,
    • экологически чистый,
    • прост в установке,
    • подходит для наружной и скрытой установки,
    • прочный — гарантийный срок использования 50 лет при соблюдении правильного режима использования.

    Правильный режим: пластиковые трубы из полипропилена выдерживают рабочее давление до 15 бар при температуре от 0 до 10 градусов и 2 бар при высокой температуре (95 градусов).

    Арсенал фурнитуры и уголков из полипропилена

    Благодаря своей экологичности этот тип труб успешно применяется в системах горячего и холодного водоснабжения и отопления домов. А разнообразие фитингов с латунными и хромированными вставками позволяет легко комбинировать с существующей стальной фурнитурой и любыми предметами сантехники.

    Необходимое оборудование

    Для монтажа трубопровода подачи воды или отопления применяют трубы наружным диаметром от 16 до 63 мм, для соединения которых применяют раструбную (муфтовую) сварку.

    Для качественной установки нужно немного:

    1. Паяльник с жалами разного диаметра.

    Как выбрать паяльник для пластиковых труб, чтобы монтаж был быстрым и качественным? Ассортимент паяльников большой и разнообразный, как и ценовая политика.

    Паяльник с набором тефлоновых жал

    • Мощность паяльника имеет большое значение. Для бытовых нужд и диаметров труб 16-63 мм будет достаточно мощности до 1200 Вт.
      При мощности 1800 Вт и более производительность паяльника позволяет использовать его в профессиональной деятельности. Но новичку с небольшой скоростью работы такой агрегат не нужен.
    • Насадки являются нагревательными элементами и состоят из втулки, оплавляющей наружную поверхность конца трубы, и оправки, оплавляющей внутреннюю поверхность раструба штуцера.
      Насадки должны иметь антипригарное тефлоновое покрытие. Обычно в комплекте с паяльником идет 6 насадок разного диаметра.
    • Удобнее использовать паяльник с возможностью установки не одной, а трех насадок. Это значительно сэкономит время при замене насадок с одного диаметра на другой, ведь для их замены необходимо охлаждать паяльник, а затем снова нагревать.
    • Паяльник профессиональной серии оснащен электронной регулировкой температуры, которая контролирует нагрев сопла с точностью до 1-5 градусов.Можно обойтись моделью без регулировки температуры, купив термометр для измерения температуры на насадке.

    Важно не превышать температуру патрубка 260 градусов, при которой паяется полипропилен, а при 270 градусах пластик теряет устойчивость и начинает чрезмерно прилипать, труба не войдет в фитинг.

    При недостаточном нагреве детали могут не достичь необходимой вязкопластичности и не произойдет диффузии материала.В результате соединение ненадежное.

    1. Вторым необходимым инструментом для установки являются специальные пластиковые ножницы.
    1. Кроме того, вам понадобится рулетка, карандаш, брезентовые тряпки, а также сами трубы и фитинги нужного размера.

    Паяльник

    Существует несколько правил обращения с паяльником для пластиковых труб.

    Паяльник устанавливается на ровную поверхность и специальными ключами фиксируются насадки всех необходимых диаметров.Ближе к краю ставится насадка, необходимая для пайки непосредственно на стене.

  • Все отдельные фрагменты трубопровода лучше собирать на стационарном паяльнике для полипропиленовых труб. Сборку отдельных фрагментов в цепочку на стене необходимо производить с участием помощника.
  • К работе необходимо приступать после полного прогрева паяльника (для полипропиленовых труб — 260 градусов), через 10-15 минут после включения (см. инструкцию к прибору).
  • Паяльник должен быть постоянно включен в сеть.
  • Две детали нагреваются одновременно.
  • Остатки пластика с патрубка в горячем виде удаляются сразу после завершения каждого эпизода сварки полипропиленовых труб с брезентовым полотном. Чистка холодных наконечников недопустима.
  • Процесс установки

    Пошаговая инструкция, как паять пластиковые трубы, поможет вам произвести качественный и быстрый монтаж.

    1. Отрежьте трубу перпендикулярно ее оси ножницами для обрезки.
    2. Подбираем штуцер необходимого размера.

    Внимание! Необогреваемый фитинг должен иметь внутренний диаметр чуть меньше наружного диаметра трубы.

    1. Раструб штуцера и конец трубы очищаем от пыли, обезжириваем мыльным раствором или спиртом и сушим.
    2. Устанавливаем соединяемые детали на соответствующую насадку паяльника: труба вставляется в гильзу на всю глубину сварки, на оправку надевается раструб фитинга.

    Пластиковые трубы: как паять и получить качественное соединение

    Как паять пластиковые трубы и получить надежную сантехнику
    33) Как паять пластиковые трубы: видео инструкция как правильно паять и выбрать паяльник.


    Соединить трубы паяльником достаточно просто.

    Всем, кто планирует самостоятельно осуществлять монтаж систем канализации, водоснабжения или отопления, следует разобраться, как паять трубы ПВХ, СИЗ, а также изделия из меди.Создание неразъемных соединений позволяет добиться максимальной герметичности, при этом, освоив технологию, можно работать достаточно быстро.

    Так как в свое время мне приходилось осваивать технику пайки самых разных изделий, у меня накопилось достаточно практической информации и наблюдений в этом деле. Именно на них будут основаны все советы, которые я дам в этой статье.

    Плюсы и минусы пайки как метода монтажа

    При проектировании трубопроводов систем отопления, водоснабжения и канализации применяют различные способы соединения деталей, начиная от простого соединения с помощью уплотнительных эластичных колец и заканчивая сваркой труб.

    Технология пайки находится примерно посередине между этими крайностями — как по сложности, так и по уровню надежности получаемого соединения.

    Освоив технику, можно создавать достаточно сложные системы

    Преимущества пайки как способа монтажа, с моей точки зрения, следующие:

    1. Технология позволяет создать неразъемное соединение с высоким уровнем герметичности.
    2. В месте соединения двух труб прочность стенок несколько снижается, что очень важно при проектировании и создании напорных трубопроводов.
    3. Метод пайки большинства материалов не требует применения сложного дорогостоящего оборудования: конечно, без паяльника/газовой горелки не обойтись, но все же работать с ними гораздо проще, чем с газовой или электросваркой.
    4. Также очевидным плюсом является экономия на фитингах: отводы, тройники, ракели и другие детали, предназначенные для пайки, имеют предельно простую конструкцию, а потому стоят относительно недорого. Преимущества становятся очевидными, если сравнить стоимость со стоимостью пресс-фитингов для многослойных труб.

    Пластиковый фитинг для неразъемного соединения

    Справедливости ради, нужно рассказать о минусах:

    1. Соединения, как я указал выше, цельные. Это означает, что для доступа к просвету трубы нам придется его разрезать, а затем восстановить целостность. А так как в этом случае длина детали неизбежно уменьшится, то обычно инструкция рекомендует полностью заменить поврежденный участок.
    2. Для выполнения работы еще потребуются специальные инструменты, а также (если мы будем паять медь) флюсы и припои.Аренда/покупка оборудования и закупка расходных материалов могут серьезно сказаться на бюджете всего проекта.

    Медные фитинги довольно дорогие

    Однако даже при этих недостатках техника остается достаточно универсальной, тем более что, в отличие от сварки, с ней вполне можно справиться своими руками. Конечно, нужен навык, но его можно заменить вдумчивым изучением рекомендаций, которые я дам ниже, а также небольшой практикой.

    Пайка пластиковая

    Оборудование для работы

    Когда делаем схемы для водоснабжения или канализации, нужно сначала разобраться, как паять пропиленовые трубы. Полипропилен — идеальный материал для такого соединения, так как при нагревании он отлично плавится, образуя практически монолитную конструкцию: именно поэтому трубы СИЗ часто используют для сборки напорных сетей.

    Паять можно именно пластиковые трубы: металлопластиковые изделия не предназначены для такого монтажа, поэтому их нужно соединять дорогостоящими фитингами с помощью специального инструмента.

    Паяльник для труб с набором насадок

    Для соединения деталей используется специальный инструмент — паяльник. На рынке представлены десятки различных моделей, но практически все они имеют идентичную схему конструкции:

    1. Основу паяльника составляет корпус, внутри которого расположен нагревательный элемент.
    2. Система отопления подключается к сети по силовому кабелю и управляется с помощью специального регулятора (он есть не у всех моделей, а в дешевых разновидностях может выдавать разницу с реальной рабочей температурой 10-200, что иногда бывает критический).
    3. Насадки для труб и фитингов подсоедините к нагревательному элементу. Как правило, паяльник комплектуется несколькими комплектами насадок, что позволяет работать с трубами самых распространенных диаметров.

    При выборе паяльника для соединения труб из полипропилена и подобных материалов следует в первую очередь обращать внимание на мощность. Профессиональные модели имеют мощность 1,5 – 2 кВт.

    Но мне кажется, что для бытового использования такая производительность бесполезна.При выборе мощности лучше всего ориентироваться на максимальный диаметр труб, с которыми вы будете работать:

    Как паять трубы: секреты работы с пластиком и металлом от опытных мастеров
    Как паять трубы: работа с изделиями из пропилена, металлопластика, ПВХ и др., видео и фото

    правила работы и разбор возможных ошибок Паяльник для полипропиленовых труб своими руками

    Пластиковая сантехника давно вошла в наш обиход.Наряду с металлопластиковыми окнами неизменным атрибутом ремонта советского жилфонда стал водопровод из полипропиленовых труб.

    Преимущества полипропиленового водопровода перед стальными трубами очевидны:

    • Дешевизна и широкий выбор материалов;
    • Простота работ по разметке и сборке самых замысловатых и сложных вариантов разводки труб;
    • Экологичность, стойкость материала к коррозии и солевым отложениям на стенках полипропиленовых коммуникаций.

    Те, кто сталкивался с утомительной и трудоемкой процедурой монтажа водопровода из металлических труб, могут оценить простую технику соединения пластика с помощью специального паяльника для полипропиленовых труб.

    Если пришло время делать ремонт в квартире, решается вопрос замены водопровода на пластиковые коммуникации, в зависимости от наличия желания, денег и свободного времени:

    • Найм мастера и знакомого, имеющего опыт работы с приспособление для пайки пропиленовых труб, которое поможет собрать размеченные и отрезанные куски пластиковых труб паяльником;
    • Сдача вопроса ремонта «под ключ» бригаде ремонтников без желания разбираться в тонкостях сборки и пайки пластиковых узлов;
    • Выполнение всех работ своими руками.

    Простота сборки пластиковой пайки настолько подкупает, что трудно устоять перед искушением и решить проблему с водоснабжением только выбрав и купив паяльник для полипропиленовых труб.

    Сумма денег, потраченная на покупку инструмента, будет меньше стоимости услуг мастера, но при условии, что вы действительно понимаете, как выбрать паяльник для полипропиленовых труб. По сути, паяльник для пропиленовых деталей и соединительной арматуры представляет собой нагревательный элемент с термомеханической или электрической системой управления и индикации нагрева.Нагреватель оснащен двумя насадками, которые позволяют одновременно нагревать внешнюю поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга паяльником. Нагрев длится в среднем около 5 с, детали соединяются легким нажимом руками до схватывания и образования прочного соединения в течение 2-3 с. При перегреве или перекосе соединения деталей часть расплавленного пластика может попасть внутрь трубы, в результате проходное сечение уменьшается.

    Важно! Выполняя большую часть паяльных и сборочных работ самостоятельно, вы имеете возможность лично контролировать качество пайки стыков полипропиленовых труб.

    Для новаторов и любителей рукоделия можно собрать паяльник для полипропиленовых труб своими руками. От совершенства паяльника и качества полипропилена труб зависит прочность и долговечность пайки.

    Чем хорош паяльник своими руками

    Принцип работы паяльника прост и использует принцип склеивания нагретых до температуры размягчения спаиваемых поверхностей полипропиленовых деталей.Не всегда есть необходимость перепаивать или перепаивать половину разводки водопроводных сетей в доме. Иногда нужно поработать паяльником на два-три соединения. В этом случае может выручить самодельный, самодельный мини-паяльник для полипропиленовых труб из подручного нагревателя.

    Для человека с опытом работы с электропроводкой и слесарными навыками изготовление небольшого любительского варианта паяльника для полипропиленовых труб занимает два часа.

    Водопроводные трубы, как правило, проложены в каналах и скрыты от посторонних глаз экранами и декором, поэтому за красоту и эстетический вид можно не переживать.Важно другое – неправильный температурный режим и перегрев материала трубы или фитинга даже под небольшим усилием приведут к браку. При пайке первым и главным вопросом является качество соединения деталей.

    Если при работе самодельным паяльником можно немного не дотягивать до мировых стандартов внешнего вида — не беда, для любительских случаев это допускается.

    Для сборки самодельного паяльника для пропиленовой трубы потребуются:

    • Нагревательный элемент — подошва обычного электроутюга, желательно в виде закрытого алюминиевого блока с терморегулятором и электрический шнур с вилкой ;
    • насадки для паяльника для полипропиленовых труб и фитинги необходимого размера для ваших труб;
    • болт-гайка М8 никелированный для крепления форсунок к нагревателю;
    • цифровой мультиметр с выносным термопарным термометром;
    • струбцина или другой крепеж, позволяющий надежно зафиксировать паяльник на вспомогательной поверхности.

    Кроме температуры важна скорость или мощность нагрева поверхности соединяемых деталей. Если нагревать полипропиленовый фитинг или трубу достаточно долго, детали потеряют свою форму и геометрические размеры под воздействием температуры.

    Следовательно, для быстрого плавления поверхности диаметром 15-30 мм требуется мощность 700 — 900 Вт, что примерно соответствует максимальной мощности нагревателя утюга.

    Собираем самоделки для пропиленовых муфт:

    1. На расстоянии 30-40 м от носка алюминиевой подошвы сверлим сквозное отверстие диаметром 8 мм и с помощью винта с гайкой соединяем патрубок и патрубки к основанию нагревателя;
    2. Устанавливаем ручку утюга на подошву обогрева так, чтобы она не ограничивала доступ к закрепленным насадкам;
    3. Подключаем проводку к контактам нагревателя утюга;
    4. Подключаем и мультиметром, цифровым термометром и регулятором на утюге выставляем температуру 265°С.

    Для фиксации самодельного паяльника для полипропиленовых труб используем хомут, который позволит паять детали самостоятельно, без помощника, ручку также можно сделать самому для наибольшего удобства и минимального риска обжечься.

    Какой паяльник для полипропиленовых труб лучше

    Всегда считалось, что лучшим инструментом является профессиональная версия, рассчитанная на длительное использование и с высокими параметрами для пайки пропиленовых труб.Профессиональный паяльник для полиэтиленовых труб предполагает:

    • Применение для насадок материалов, устойчивых к длительному нагреву, с высокой теплопроводностью, не прилипающих к нагреваемой поверхности полипропиленовой детали; как правило, используют латунные или медные форсунки, покрытые тефлоном или карбоном;
    • Легкая и удобная смена насадок на фланце отопителя, в комплекте идет набор под размеры магистральных труб — от 16 до 160мм;
    • Металлизированная поверхность форсунок обеспечивает высокую скорость нагрева полипропиленовых деталей;
    • Наличие стабилизатора питания нагревателя и автоматического регулирования температуры позволяет поддерживать паяльник в горячем состоянии сколь угодно долго без риска выхода из строя нагревательного элемента.

    Обязательными атрибутами профессиональных моделей паяльников являются легкосъемная подставка и чехол для хранения и переноски прибора с принадлежностями.

    Например, известный вариант паяльника для полипропиленовых труб dytron или дитрон — кому как больше нравится. Его высоко ценят за надежность и простоту использования, неприхотливость и прочную конструкцию. При пайке пропиленовых деталей время идет за секунды, приходится быстро ставить, ронять или даже бросать поддон на подставку, и это практически не влияет на его работоспособность.В линейке DYTRON три модели:

    • Мощность 850 Вт, самая популярная при ремонте квартир, применяется для полипропиленовых труб диаметром до 36 мм;
    • Мощность 1200 Вт — для полипропиленовых труб диаметром до 160 мм;
    • С стержневым нагревателем мощностью 650 Вт.

    В комплекте с паяльником идет ключ для смены насадок, которых может быть от 3 до 12, ножницы для резки полипропиленовых труб, строительный уровень, перчатки и подставка.При всех плюсах стоит отметить один минус — явно завышенная цена паяльника.

    Важно! Такие устройства рассчитаны на многочасовую работу, но в любом случае требуют тщательного ухода за антипригарным покрытием насадок. Тефлон очень чувствителен к царапинам и сколам, поэтому не стоит использовать для чистки твердые или металлические предметы, кроме тряпок.

    Но даже специалисты, занимающиеся пайкой водопроводных труб, не всегда стремятся купить паяльник для полипропиленовых труб в дорогом профессиональном исполнении.Многие бюджетные модели, собранные из китайских или турецких комплектующих, прекрасно работают не хуже брендовых моделей.

    Возьмем, к примеру, типичную рабочую лошадку ремонтника — паяльник «Союз» для полипропиленовых труб:

    • Высокая мощность нагревателя — до 2 кВт;
    • В комплект входят шесть стандартных насадок диаметром от 20 до 63 мм;
    • Кроме того, паяльник комплектуется шестигранником — ключом для смены рабочего инструмента, подставкой для прибора и кейсом.

    Длина шнура питания всего 130 см, чего для работы явно мало. Но такой размер характерен для бюджетных моделей, тогда как профессиональные паяльники имеют полноценные 2,5-3,5 м. «Союз» оборудован двухрежимной кнопочной системой управления обогревом и двумя цветными индикаторами — зеленым и красным, последний загорается при включении обогрева автоматикой.

    Паяльник оснащен всем необходимым для успешной пайки полипропиленовых труб, поэтому сложно сказать, стоит ли переплачивать за дополнительные аксессуары, как в случае с дорогими моделями паяльников.

    bouw.ru

    Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция как пользоваться электропаяльником, какой калибр использовать для паяльных насадок, как выбрать паяльник среди производителей

    Паяльник для полипропиленовых труб: инструкция по применению

    Заводской или даже самодельный паяльник для полипропиленовых труб — практически незаменимая вещь, если вы решили самостоятельно заменить трубопроводы в своей квартире.

    Применение паяльного оборудования позволяет быстро и надежно соединить полипропиленовые трубы, обеспечив герметичность такого соединения.

    Принцип работы трубного паяльника

    Прибор, который мы чаще всего называем паяльником для полипропиленовых труб, с технической точки зрения правильно называть «Устройством для контактной сварки труб с нагретый инструмент».

    Паяльник для полипропиленовых труб

    Принцип работы данного устройства достаточно прост:

    • Паяльник подключается к сети
    • Насадки паяльника для полипропиленовых труб устанавливаются в специальные гнезда, диаметром что соответствует диаметру соединяемых труб
    • Надеваем свариваемые отрезки труб на патрубки, которые постепенно нагреваются
    • Нагретые до начала плавления полипропилена трубы снимают с патрубков и соединяют

    Таким образом, паяльник для пайки полипропиленовых труб позволяет быстро создать надежную и герметичную (хотя и неразъемную, т.е. постоянное) соединение с трубой.

    При этом стоимость паяльников и простота в использовании позволяет использовать паяльники для полипропиленовых труб самостоятельно, без привлечения специалистов «со стороны».

    Как видите, паяльник из полипропилена — очень полезный инструмент. А чтобы вы не ошиблись при выборе паяльника, ниже мы даем несколько рекомендаций по выбору моделей.

    Основными параметрами, определяющими выбор паяльного аппарата, будут:

    • Мощность паяльника
    • Наличие сменных насадок (а также их ассортимент)
    • Страна производитель

    Мощность паяльника для полипропиленовых труб

    Первой и, пожалуй, ключевой характеристикой паяльника является его мощность.Мощность паяльника для полипропиленовых труб определяет максимальный диаметр трубы, с которым паяльник гарантированно справится.

    Причем, чем больше мощность, тем большие трубы можно сварить паяльником. Например, паяльник кобра для полипропиленовых труб мощностью 1,5 кВт позволяет сваривать полипропиленовые трубы. диаметр которого находится в пределах от 20 до 50 мм, а более мощный энергомаш (1700 Вт) позволяет соединять трубы диаметром до 63 мм.

    Эта зависимость не является линейной, т.е. не всегда высокая мощность паяльника означает, что он приспособлен для работы с трубами большого диаметра.

    Например, паяльник Ditron (модель TraceWeld PROFI синий), обладающий «скромной» мощностью 850 Вт, способен эффективно сваривать трубы диаметром до 63 мм, что невозможно для других моделей паяльников. паяльники, мощность которых существенно выше (например, fora или уже упомянутая здесь Cobra).

    Еще одним аспектом, на который влияет мощность паяльника, является скорость работы — чем мощнее прибор, тем быстрее можно соединить трубы (меньше времени уходит на прогрев).

    И тут придется выбирать: если нужно сделать всего несколько подключений, то маломощный калибр СВА-750Т (750 Вт) вполне подойдет. А если нужно много паять, то лучше взять модель с большей мощностью, например valtec 1500 Вт.

    Достаточно часто утверждают, что при выборе электропаяльника для полипропиленовых труб его необходимую мощность можно рассчитать, умножив максимальный диаметр свариваемой трубы на 10.Это правило отчасти верно, но только отчасти — его нужно использовать с осторожностью.

    Причины, по которым необходимо выбрать паяльник для полипропиленовых труб, следует провести, проанализировав все рекомендации производителя, которые мы указали выше.

    Жала для паяльника

    При выборе паяльного аппарата для полипропиленовых труб в соответствии с заданными потребностями очень важно учитывать наличие в комплекте паяльника различных насадок.Если вы приобретете паяльник, оснащенный различными насадками, вам будет намного проще сваривать полипропиленовые трубы разного диаметра.

    Еще одним преимуществом (хотя оно больше актуально для профессионалов, регулярно сваривающих большое количество труб) является возможность параллельной установки нескольких насадок. Такую возможность дает, например, паяльник candan для полипропиленовых труб.

    Наконечники с тефлоновым покрытием

    При покупке паяльного аппарата обратите внимание также на покрытие насадок.Наиболее функциональными являются паяльные жала с тефлоновым покрытием, а также металлизированные жала с тефлоновым покрытием.

    Такие насадки не только равномернее прогреваются, но и служат гораздо дольше. Уже упомянутые паяльники candan, dytron и другие оснащены насадками с тефлоновым покрытием.

    Оборудование

    Помимо самого паяльника и насадок, в состав паяльного аппарата могут входить дополнительные инструменты и приспособления, начиная от ножниц для резки полипропиленовых труб и заканчивая специальными перчатками, которые уберегут руки от ожогов при сварке полипропилена трубы своими руками: советы мастеров.

    Большинство производителей упаковывают паяльники в специальные кейсы — пластиковые или металлические.

    Страна производитель

    Немаловажную роль играет и то, где произведен выбранный вами паяльник для полипропиленовых труб.

    И хотя сегодня «родословная» паяльника не так важна (глобализация все-таки), некоторые закономерности в географии все же присутствуют:

    • Чешские паяльники для полипропиленовых труб по праву занимают лидирующее место в неофициальном рейтинге этих устройств.Несмотря на не самую низкую стоимость, чешские паяльники (такие, как неоднократно упоминавшийся сегодня Daitron) пользуются устойчивым спросом. Так что если качество инструмента для вас на первом месте, в Чехии нет альтернатив.

    • Турецкие паяльники — несколько компромиссный вариант. Турция выпускает как отличные модели, способные «заткнуть за пояс» еще одну чешскую — так и модели откровенно низкого качества.

      Именно поэтому, решив приобрести турецкий паяльник, нужно очень внимательно отнестись к выбору конкретной модели, начитавшись отзывов в сети.

    • Паяльник ЭНЕРГОМАШ (ШТУРМ)

      Отдельную нишу на этом рынке занимают китайские паяльники. С одной стороны Китай — был и остается Китаем, со своими неизменными чертами: демократичной и вполне доступной ценой и непредсказуемым качеством. С другой стороны, на самом деле многие европейские и отечественные (судя по наклейке) паяльники также выпускаются на производственных мощностях Поднебесной — а контроль качества на таких предприятиях обеспечивает выпуск вполне конкурентоспособной продукции.

      К таким приборам относится паяльник Энергомаш для полипропиленовых труб (выпускается также под другой маркой — sturm).

    • Ну а самодельные паяльники для полипропилена, сделанные «народными умельцами» с использованием самых разных технических решений (чаще всего спирали из утюгов), это совсем нособицу. Такие устройства работают непредсказуемо, поэтому мы не берем на себя смелость рекомендовать их к использованию. А с точки зрения электробезопасности такие самоделки чаще всего безупречны (это — мягко говоря!)

    На самом деле современный рынок электротехнического оборудования демонстрирует достаточно прямую зависимость «паяльник цена — качество».Таким образом, если вы купите недорогое китайское устройство, то, скорее всего, оно прослужит вам недолго.

    Но если вы планируете долго работать с трубами, то лучше сразу приобрести более дорогой паяльник — трубы полипропиленовые и сваривать будет проще, и сварка будет надежнее. Тем более, что ассортимент паяльников для полипропиленовых труб, представленный в строительных супермаркетах и ​​интернет-магазинах, позволяет подобрать модель практически под любые требования и «на любой кошелек».

    Руководствуясь вышеизложенными соображениями, вы сможете выбрать оптимальный для вас паяльник для полипропиленовых труб: инструкция к такому прибору, входящая в комплект или доступная на сайте производителя, позволит выбрать оптимальный режим работы. И буквально после пары попыток вы сможете качественно соединить трубы в своей квартире при их замене!

    Возможность сборки трубопроводов своими силами – несомненный плюс изделий из полипропилена.Используя удобный и легкий материал, можно построить канализацию, отремонтировать и модернизировать водопровод своими руками.

    Главное понимать специфику соединения сборных элементов между собой. Согласитесь, это важная часть работы, которая отвечает за герметичность линии и ее бесперебойную работу.

    Предлагаем вам подробную информацию о том, как паять полипропиленовые трубы, какое оборудование используется в работе, а также перечислим наиболее распространенные ошибки начинающих сварщиков.

    Предлагаемая нами информация поможет вам наладить бесперебойную связь. Для визуального восприятия статья дополнена графическими приложениями и видеоуроком.

    Процесс пайки осуществляется за счет ярко выраженных термопластичных свойств материала. Полипропилен при нагревании размягчается – приобретает состояние, похожее на пластилин.

    Фотогалерея

    Похоже на паяльник («утюг») для полипропиленовых труб.Простое электрическое устройство, полуавтомат, благодаря которому производится пайка пластика

    Для стыковой сварки конструкции паяльных машин повышенной сложности. Обычно такое оборудование включает в себя не только нагревательный элемент, но и систему центрирования свариваемых деталей.

    Как правило, оборудование для прямой сварки, как и сама технология, в бытовой сфере используется редко. Приоритет использования — промышленность.

    Более сложное устройство, с помощью которого производится точное выравнивание свариваемых деталей с последующим нагревом и процессом пайки.Используется при технологии прямой сварки

    Кроме паяльников мастеру также потребуются:

    • ножницы — ;
    • лента строительная;
    • квадрат слесарный;
    • шейвер для труб с армированием;
    • маркер или карандаш;
    • обезжириватель для поверхностей.

    Поскольку работа ведется на высокотемпературном оборудовании, необходимо обязательно надевать плотные рабочие перчатки.

    Процедура сварки полипропилена

    Важное предупреждение! Сварочные работы на полимерных материалах следует проводить в условиях хорошей вентиляции.При нагревании и плавлении полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определенной концентрации оказывают серьезное влияние на здоровье человека.


    Процедура сварки полипропилена проста, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать распространенных ошибок, таких как недостаточный или чрезмерный нагрев.

    Первый шаг – подготовка к работе:

    1. На плиту нагревателя установите заготовки необходимого диаметра.
    2. Установите регулятор на 260°С.
    3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
    4. Включите паяльную станцию.
    5. Дождитесь достижения рабочей температуры — загорится зеленый индикатор.

    Одновременно надеть сопрягаемые детали (труба — муфта) на заготовки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба вдавливается во внутреннюю область одного слитка, а втулка (или раструб фасонной части) — на наружную поверхность другого слитка.

    Обычно концы трубы вставляются по границе ранее размеченной линии, а втулка надвигается до упора.Держа полипропиленовые детали на нагретых заготовках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

    Галерея изображений

    Выводы и полезное видео по теме

    У профессионалов всегда есть чему поучиться. Как работать с полипропиленом можно увидеть в следующем видео:

    Монтаж полимерных трубопроводов методом горячей пайки – удобная и популярная техника. Успешно используется при монтаже коммуникаций, в том числе и на бытовом уровне.

    Этот метод сварки могут использовать люди без опыта. Главное правильно понять технологию и обеспечить ее точную реализацию. А технологическое оборудование можно купить или арендовать.

    У вас есть опыт пайки полипропиленовых труб? Пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Вы можете оставлять комментарии и задавать вопросы по теме в форме ниже.

    Любое современное жилье, будь то частный особняк или городская квартира, обязательно оснащено разнообразными коммуникациями.А раз так, то либо в процессе строительства, либо при ремонте или реконструкции владельцам рано или поздно придется столкнуться с проблемой монтажа или замены труб – и системы отопления. Мало кого сейчас привлекает трудоемкий и достаточно сложный монтаж стальных труб ВГП. Они дороги сами по себе, требуют немалых дополнительных затрат на транспортировку, а их обработка и соединение связаны со специфическими операциями, которые под силу не каждому – резка, гибка, электро- или газосварка, нарезание резьбы и т. д.Кроме того, требуется особый подход к «упаковке» каждого резьбового соединения, чтобы узел соединения был качественным, без протечек.

    Хорошо, что современные технологии позволяют обойтись без всех этих хлопот, используя полипропиленовые трубы. При правильном выборе материала и качественном монтаже контуры водоснабжения и отопления практически ни в чем не уступают стальным, по многим параметрам они намного их превосходят. Кроме того, не так уж и сложна сама пайка полипропиленовых труб, инструкция по осуществлению которой будет рассмотрена в данной публикации.

    Не все полипропиленовые трубы одинаковы

    Прежде чем приступить к рассмотрению инструкции по монтажу полипропиленовых труб, имеет смысл дать хотя бы общее представление об этом материале, в частности – о его разновидностях и областях применения. Совершенно недопустим выбор труб по принципу «какие дешевле» или «какие были». Последствия для неразборчивого домашнего мастера могут быть очень печальными – от деформации проложенного трубопровода до его разрыва или появления протечек в соединительных узлах.

    Разницу в диаметре объяснять не надо — в разных системах и в различных их сечениях используются свои размеры, которые предопределены гидравлическими расчетами. Диапазон диаметров от 16 до 110 мм позволяет реализовать практически все возможные варианты. Причем практика показывает, что для дома или квартиры обычно достаточно сортамента до 40 мм, гораздо реже – до 50÷63 мм. Трубы большего диаметра являются, скорее, основными, и у них есть специфические особенности монтажа, но домашнему мастеру вряд ли придется с этим сталкиваться.

    Сразу бросается в глаза разница в цвете некоторых видов труб. Вот на что можно меньше всего обращать внимание — белые, зеленые, сероватые и прочие стены — ни о чем не скажешь. Судя по всему, это просто решение производителей как-то выделить свою продукцию на общем фоне. Кстати, белый цвет однозначно будет предпочтительнее для контуров отопления, так как трубопровод ненавязчиво впишется в любой интерьер, не создавая дисгармоничного цветового «пятна».


    А вот цветные полоски, если они есть, уже несут информативную нагрузку, интуитивно понятную каждому. Синяя полоса – труба предназначена исключительно для холодного водоснабжения, красная – способна выдерживать повышенные температуры. Однако даже эта цветовая маркировка (которой, кстати, очень часто вообще не существует), является лишь весьма приблизительной, не раскрывающей в полной мере эксплуатационных возможностей той или иной трубы. Помогает просто не ошибиться при установке системы.Кстати, продольная линия хороша еще и тем, что становится хорошим ориентиром при соединении сопрягаемых деталей при пайке.

    Гораздо больше информации дает буквенно-цифровая маркировка, которая, как правило, наносится на наружную стену. Тут уже стоит присмотреться.

    Международная аббревиатура полипропилена — PPR. Материал бывает нескольких видов, и можно встретить обозначения PPRC, PP-N, PP-B, PP-3 и другие. Но чтобы окончательно не запутать потребителя, существует более четкая градация труб – по типам в зависимости от допустимого давления перекачиваемой жидкости и ее температуры.Всего таких типов четыре: ПН-10, ПН-16, ПН-20, ПН-25. Чтобы долго не рассказывать о каждой из них, можно привести табличку, характеризующую эксплуатационные возможности и область применения труб.

    трубы полипропиленовые

    Тип полипропиленовых труб Рабочее давление (номинальное) Применение труб
    МПа технические атмосферы, бар
    PN-10 1.0 10,2 Холодное водоснабжение. Как исключение – подводящие магистрали к контурам водяного «теплого пола», с максимальной рабочей температурой теплоносителя до 45°С. Материал самый доступный – за счет не особо выдающихся физико-технических и эксплуатационных параметров.
    ПН-16 1,6 16,3 Самый популярный вариант для автономных систем холодного и горячего водоснабжения, с рабочей температурой не более 60°С, напором не более 1.6 МПа.
    ПН-20 2,0 20,4 Холодное и горячее водоснабжение автономное или центральное. Может использоваться в автономных системах отопления, где гарантирован гидравлический удар. Температура охлаждающей жидкости не должна превышать 80 ˚С.
    ПН-25 2,5 25,5 Горячее централизованное водоснабжение, системы отопления с температурой теплоносителя до 90 ÷ 95˚С, в том числе центральные. Самый прочный, но и не самый дорогой тип трубы.

    Конечно, чтобы труба выдерживала более высокие давления и температуры, она должна иметь более толстые стенки. Значение толщины стенки и, соответственно, условного диаметра полипропиленовых труб различных типов — в таблице ниже:

    915 Толщина стенки, мм 915
    Наружный диаметр трубы, мм Тип полипропиленовой трубы
    PN -10 PN -16 PN -20 PN -25
    Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм Толщина стенки, мм Диаметр прохода, мм
    16 11.6 2.2 10,6 2,7
    20 16,2 1,9 14,4 2,8 13,2 3.4 13,2 3.4
    25 20,5 2.3 18 3,5 16,6 4.2 16,6 4.2
    32 26 3 23 4.4 21,2 5.4 21,2 3
    40 32,6 3,7 28,8 5,5 26,6 6,7 26,6 3,7
    50 40,8 4,6 36,2 6,9 33,2 8.4 33,2 4,6
    63 51,4 5.8 45,6 8.4 42 10,5 42 5,8
    75 61,2 6,9 54,2 10,3 50 12,5 50 6,9
    90 73,6 8.2 65 12,3 60 15
    110 90 10 79.6 15.1 73,2 18,4

    При всех достоинствах полипропилена, он имеет и довольно существенный недостаток — очень значительное линейное расширение при нагреве. Если для холодных трубопроводов, расположенных внутри здания, это не так важно, то для труб горячего водоснабжения или для контуров отопления такая особенность может привести к провисанию, провисанию длинных участков, деформации сложных узлов, возникновению внутренних напряжений в теле. трубы, что снижает срок ее службы.

    Для минимизации эффекта теплового расширения используется армирование труб. Это может быть алюминий или стекловолокно.


    Армирующий пояс из стекловолокна всегда располагается примерно по центру толщины стенки трубы и никак не влияет на технологию пайки.

    А вот с алюминием несколько сложнее. Существует два типа этого вида армирования. В одном случае слой фольги расположен в непосредственной близости от наружной стенки трубы (на иллюстрации внизу слева).Другой вариант – армирующий пояс проходит примерно по центру стены. Для каждого из видов такой арматуры существуют особые технологические нюансы монтажа, о которых речь пойдет ниже.

    И стекловолокно, и алюминиевая арматура значительно снижают линейное расширение полипропиленовых труб. Кроме того, алюминиевый слой выполняет и еще одну функцию: он становится барьером от диффузии кислорода — проникновения молекул кислорода из воздуха через стенки труб в теплоноситель.

    Проникновение кислорода в жидкую среду теплоносителя может вызвать ряд негативных последствий, среди которых основными являются повышенное газообразование и активизация коррозионных процессов, что особенно опасно для металлических деталей котельного оборудования. Армирующий слой способен значительно уменьшить этот эффект, поэтому такие трубы чаще всего используют именно для отопительных контуров. В сантехнических системах вполне можно обойтись стеклопластиковой арматурой, не оказывающей существенного влияния на диффузию.

    Типы полипропиленовых труб Обозначение Коэффициент теплового расширения,
    м × 10 ⁻⁴/˚С
    Коэффициент диффузии кислорода,
    мг/м² × 24 часа
    Однослойные трубы:
    ППР 1,8 900
    Многослойные трубы:
    Полипропилен, армированный стекловолокном. ППР-ГФ-ППР 0,35 900
    Полипропилен, армированный алюминием. ППР-АЛ-ППР 0,26 0

    На рисунке ниже показан пример маркировки полипропиленовой трубы:


    1 — на первом месте обычно стоит наименование производителя, наименование модели трубы или ее артикул.

    2 — материал изготовления и структура трубы. В данном случае это однослойный полипропилен.Трубы со стеклопластиковой арматурой обычно имеют маркировку ППР-ФГ-ППР, с алюминиевой ППР-АЛ-ППР.

    Могут встречаться армированные трубы с наружным полипропиленовым слоем и внутренней стенкой из сшитого полиэтилена. Они будут иметь такое обозначение, как PPR-AL-PEX или PPR-AL-PERT. На технологию пайки это не влияет, так как внутренний слой не принимает в ней участия.

    3 — стандартный размерный коэффициент трубы, равный отношению наружного диаметра к толщине стенки.

    4 — номинальные значения наружного диаметра и толщины стенки.

    5 — указанный тип трубы по номинальному рабочему давлению.

    6 — перечень международных стандартов, которым соответствует товар.

    Трубы

    обычно продаются стандартной длины 4 или 2 метра. Большинство торговых точек практикуют продажу кратно 1 метру.

    Ко всем трубам в продаже представлены многочисленные комплектующие — резьбовые фитинги, для перехода на другой тип труб, с наружной или внутренней резьбой или с накидной гайкой-американкой, муфты, тройники, переходы по диаметру, отводы половые с углом 90 и 45 градусов, заглушки, перепускные петли, компенсаторы и другие необходимые детали.Кроме того, есть возможность приобретения кранов, вентилей, коллекторов, «косых» фильтров грубой очистки воды, предназначенных для непосредственной впайки в полипропиленовые трубы.


    Одним словом, такое разнообразие позволяет подобрать наиболее удобную схему сборки системы практически любой степени сложности. Стоимость большинства этих деталей очень низкая, что позволяет приобретать их с некоторым запасом, хотя бы для того, чтобы провести небольшой инструктаж перед началом практической установки — так сказать, «набить руку».»

    Способы соединения полипропиленовых труб

    Полипропилен является термопластичным полимером — при нагревании его структура начинает размягчаться, а при соединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагментов происходит взаимная диффузия, а точнее даже полиплавление, то есть взаимопроникновение материала. При охлаждении свойства полипропилена не изменяются, а при качественном соединении — обеспечении оптимального нагрева и необходимой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой быть не должно — получается полностью монолитный блок.

    Именно на этом свойстве основаны основные технологические способы соединения полипропиленовых труб – этот способ часто называют полифузной сваркой.

    Такая сварка (пайка) может выполняться муфтовым или стыковым способом.

    • Сварка враструб – это именно та технология, которая чаще всего применяется при монтаже водопровода или отопительных контуров в доме или квартире. Он предназначен для труб малого и среднего диаметра, до 63 мм.

    Смысл его в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух частей – это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой несколько меньше наружного диаметра трубы.То есть в обычном, «холодном» виде детали не поддаются сопряжению. Муфтой может выступать не только, простите за тавтологию, сама муфта, но и монтажный участок тройника, отвода, крана, резьбового штуцера и других составных частей.

    Принцип такой сварки показан на схемах ниже.


    Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2) одновременно надеваются на нагревательные элементы сварочного аппарата.

    На самом рабочем нагревателе соосно предварительно устанавливается пара необходимого диаметра, состоящая из металлической втулки (поз. 4), в которую будет вставляться труба, и оправки (поз. 5), на которую надевается необходимая соединительная элемент надет.


    В период разогрева по наружной поверхности трубы и внутренней поверхности рукава (поз. 6) формируется пояс из расплавленного полипропилена примерно одинаковой ширины и глубины. Важно правильно подобрать время нагрева, чтобы процесс плавления не захватил всю стенку трубы насквозь.


    Обе части одновременно снимаются с нагревателя и соосно, с усилием, соединяются друг с другом. Расплавленный пластичный наружный слой полипропилена позволит трубе плотно входить в гильзу до упора, на длину нагреваемого участка.


    На этом этапе происходит процесс полиплавления, охлаждения и полимеризации. В результате получается надежное соединение, которое, хотя и показано на схеме заштрихованным участком (поз.7), на самом деле, если смотреть в разрезе, то его вообще не видно — это практически монолитная стена.

    • Сварка встык выполняется несколько иначе.

    Одно из основных отличий заключается в том, что соединяются детали, обязательно одинаковые по внутреннему и внешнему диаметру.


    Первый шаг – это точная настройка концов, чтобы они идеально подходили друг к другу.


    Трубы опрессовываются с двух сторон торцевателем — вращающимся диском (поз.2) с точно выровненными ножами (поз. 3)


    Трубы снова поджимают к центру, а на концах по всей толщине стенки формируют участки плавления полипропилена (поз. 5).



    И, по аналогии с предыдущим случаем, по мере остывания сварного шва происходит его полимеризация, создавая надежное соединение двух труб.

    Принцип кажется простым, но это только на первый взгляд. При такой технологии сварки решающее значение имеет максимально точное выравнивание сопрягаемых деталей.Кроме того, при муфтовой сварке необходимая степень сжатия сопрягаемых расплавленных участков обеспечивается в большей степени разницей диаметров деталей. В этом случае требуется приложение значительной внешней силы, направленной строго по оси соединяемых труб. Все эти условия могут быть соблюдены только при использовании специального, достаточно сложного аппарата машинного типа.


    Машин для стыковой сварки много, но почти все они имеют мощную раму с направляющими и зажимами для зажима труб разного диаметра — для обеспечения соосности соединения, съемный или откидной торцевой инструмент и нагреватель, механизм для создания необходимое сжатие — ручное, гидравлическое, с электроприводом и т.д..П.

    Данная технология используется, как правило, только профессионалами при прокладке магистральных труб, и вероятность столкнуться с ней на бытовом уровне практически нулевая.


    Существует также «холодный» способ сварки – с использованием клея на основе сильнодействующего органического растворителя. Дело в том, что при обработке таким составом поверхностные слои полимера размягчаются. Детали в это время могут быть соединены в желаемом положении, а поскольку растворители обычно очень летучи, они быстро испаряются.затем достаточно быстро начинается процесс обратной полимеризации.

    Данная технология больше подходит для поливинилхлоридных (ПВХ) труб, не обладающих должной термопластичностью. Кроме того, подобный способ соединения имеет, пожалуй, больше недостатков и ограничений в применении, чем достоинств, поэтому не пользуется особым спросом, тем более, что существует простая и доступная каждому технология полифузной муфтовой сварки.

    Что требуется для монтажных работ

    Итак, в дальнейшем будем рассматривать исключительно полигатурную сварку (пайку).Чтобы справиться с этой задачей самостоятельно, необходимо подготовить ряд инструментов и приспособлений.

    • В первую очередь это, конечно же, аппарат для сварки полипропиленовых труб. Такой инструмент того стоит – не так уж и дорог, да и у многих рачительных хозяев он уже есть в домашнем «арсенале».

    К сварочному аппарату должны быть приложены комплекты «муфта-оправка» необходимых диаметров. Большинство устройств позволяют размещать на своем нагревательном элементе одновременно две, а иногда и три пары рабочих насадок, что позволяет без перерывов на замену установить систему, в которой используются трубы различного диаметра.

    Если у вас нет своего аппарата, и обстоятельства в данный момент не позволяют его приобрести, то многие магазины, салоны практикуют краткосрочную аренду с посуточной оплатой — вы можете воспользоваться этой возможностью.

    Если вы решили купить аппарат для сварки полипропиленовых труб…

    Все сварочные аппараты устроены примерно одинаково и работают по сходному принципу, однако имеют и определенные отличия по компоновке и функциональным возможностям.Полезная информация для тех, кто решился на такую ​​покупку, размещена в статье нашего портала, специально посвященной .

    В тексте можно встретить определение аппарата для пайки труб — но это всего лишь «игра слов». В данном случае разницы между этими понятиями нет.

    • Для резки трубы требуются специальные ножницы. Причем они должны быть остро заточены, с исправным храповым механизмом, обеспечивающим ровный срез.Лезвие не должно иметь зазубрин или кривизны.

    Конечно, можно разрезать трубу ножовкой, просто металлическим листом или даже болгаркой, но это абсолютно не профессиональный подход, так как такими инструментами нельзя добиться требуемой точности и ровности реза.

    Станок для сварки полипропиленовых труб

    • Необходимо подготовить разметочный инструмент — рулетку, линейку, строительный угольник, маркер или карандаш. Чтобы разместить трубы правильно, придется прибегнуть к помощи уровня.
    • Если вы планируете паять полипропиленовые трубы с алюминиевой арматурой, то вам потребуются дополнительные инструменты.

    — если труба имеет внешнее армирование, то потребуется шейвер, который очистит алюминиевый слой в месте прокола.


    — если алюминиевый армированный слой расположен глубоко в толще стены, то труба все равно требует предварительной подготовки, но в этом случае уже используется облицовочный инструмент.


    Внешне торцовочный инструмент часто похож на бритву, но между ними есть отличие — оно заключается в расположении ножей.У шейвера срез идет тангенциально параллельно оси трубы, а у триммера, как понятно даже из их названия, нож обрабатывает обух и снимает небольшую фаску.

    Прочтите полезную статью, а также ознакомьтесь с разновидностями и критериями выбора, на нашем портале.

    Остановимся на этом моменте подробнее при рассмотрении технологии пайки труб.

    • Многие упускают из виду это, но свариваемые участки труб и муфт необходимо очистить от грязи, пыли, влаги, а затем обезжирить.Это значит, что нужно подготовить чистую тряпку и растворитель на спиртовой основе (например, обычный этиловый или изопропиловый спирт).

    Но не следует использовать растворители на основе ацетона, сложных эфиров, углеводородов, так как полипропилен не устойчив к ним, и стенки могут плавать

    • Необходимо также позаботиться о защите рук. Работать им придется в непосредственной близости от нагревательного элемента аппарата, а получить серьезный ожог проще простого.

    Лучше всего для этого дела подходят замшевые рабочие перчатки — они практически не стесняют движения, не тлеют от контакта с горячим обогревателем, надежно защищают руки.

    И еще одно важное предупреждение. Большую часть монтажных работ очень часто можно проводить не на месте, а, например, на верстаке в мастерской — некоторые устройства даже имеют специальные кронштейны с клипсами для надежной фиксации на столе. Это удобно в том плане, что собранный узел потом быстро устанавливается, например, в тесных и неудобных условиях ванны или туалета.

    В любом случае, где бы ни производилась пайка, необходимо обеспечить высокоэффективную вентиляцию. При нагревании полипропилена выделяется газ с резким запахом. Запах не самое страшное – при длительном вдыхании может возникнуть серьезная интоксикация. Поверьте, проверено на «собственной шкуре». Автор этих строк провел сутки при температуре 39° после семи часов работы в довольно просторном совмещенном санузле, с вроде бы исправно функционирующей вентиляционной решеткой.Не повторяйте ошибок!

    Как паяют полипропиленовые трубы

    Общие технологические приемы сварки полипропиленовых труб
    • В первую очередь начинающий мастер должен четко понимать, что он собирается монтировать. Должен быть подготовлен подробный схематический чертеж с указанием размеров и конкретных деталей – этот же «документ» станет основанием для приобретения необходимого количества труб и комплектующих.
    • Если позволяют условия, например, в помещении, где будет производиться монтаж, еще нет отделки, то схему лучше всего перенести прямо на стены — так будет нагляднее, и можно будет отмерить необходимое отрезки труб буквально на месте.

    Ключ к успеху — постараться сделать максимально возможное количество узлов в удобном рабочем положении, на верстаке. Работа с паяльным станком прямо на месте, да еще и в одиночку, без помощника — дело чрезвычайно сложное, а ошибиться очень легко. Понятно, что полностью избежать таких операций нельзя, но их количество следует свести к возможному минимуму.

    • Паяльная машина готовится к работе.Рабочие пары — муфты и оправки необходимых для работы диаметров надеваются и затягиваются винтом на его нагреватель. Если предполагается работа с одним типом трубы, то тут мудрить нечего — надевается одна пара, как можно ближе к концу нагревателя.

    Есть сварочные аппараты с цилиндрическими ТЭНами — у него немного другое крепление рабочих элементов, наподобие хомута. Но разобраться в этом не сложно.

    • Работать будет намного удобнее, если устройство будет жестко закреплено на рабочей поверхности верстака.Очень здорово, если в конструкции предусмотрен винт струбцины для крепления к краю столешницы. Но даже с обычным аппаратом можно попробовать придумать какую-нибудь фиксацию. Например, если позволяет поверхность, ножки подставки прикручиваются к верстаку саморезами.

    Даже при закрепленной опоре аппарат может в ней «пошевелиться» — обязательно будет люфт. Здесь тоже можно предусмотреть собственное крепление – просверлить отверстие и вкрутить саморез.Когда для удаленной работы нужен паяльник, снять это крепление — дело нескольких секунд.


    • Паяльник подключен к сети. Если у него есть регулировка температуры, то она выставлена ​​примерно на 260°С — это оптимальная температура для работы с полипропиленом. Не стоит никого слушать, что для 20-й трубы нужно 260 градусов, для 25-й — 270 градусов и так далее — по возрастанию. Температура та же, меняется только время нагрева сопрягаемых деталей.Во всяком случае, таблицы, которые производитель вкладывает в паспорт изделия, и которые будут размещены ниже в этой статье, рассчитаны именно на такой уровень нагрева.
    • Обычно на паяльнике есть световая индикация. Горящий красный индикатор указывает на то, что нагревательный элемент работает. Зеленый – устройство вышло в рабочий режим.

    Однако многие модели имеют собственные функции индикации. Некоторые устройства даже имеют цифровой дисплей с индикацией температуры.В любом случае прибор «даст знать», что прогрелся до необходимого уровня.

    • Готовятся к работе сопрягаемые детали — отрезается необходимый кусок трубы, берется соединительный элемент, согласно схеме установки.

    • Так делают не многие, а между тем технология требует — обязательной очистки места соединения от возможной грязи и пыли, обезжиривания. Кроме того, совершенно недопустимы даже мельчайшие капельки воды или мокрая поверхность – водяной пар может попасть в слой расплава, создать там пористую структуру, и этот соединительный узел рано или поздно рискует дать течь.
    • Следующим шагом будет разметка соединения. На трубе необходимо отмерить от конца и отметить карандашом (маркером) длину ленты проходки. Именно до этого момента труба будет вставляться в нагревательный рукав, затем в штуцер. Каждый диаметр имеет свое значение – оно будет указано в таблице ниже.

    Второй знак наносится, если имеет значение взаимное расположение сопрягаемых деталей. Например, с одной стороны отрезка трубы уже вварен отвод 90°, а с другой надо монтировать, скажем, тройник, но так, чтобы его центральный швеллер располагался под углом к ​​отгибу относительно оси.Для этого сначала точно определяется положение деталей, а затем наносится риск через границу, на обе.


    Времени на выбор правильного положения при пайке не будет много, а такая «фишка» поможет точно расположить сопрягаемые детали.

    • Следующим шагом является непосредственная пайка соединения. Он, в свою очередь, также включает в себя несколько фаз:

    — С обеих сторон труба одновременно вставляется в раструб паяльника, а соединительный элемент надевается на оправку.Труба должна доходить до сделанной метки, штуцер – до упора.


    — После того, как труба и соединительный элемент полностью вставлены, начинается время прогрева. Для каждого диаметра есть свой оптимальный период, которого следует придерживаться.


    — По истечении времени обе части снимаются с нагревательных элементов. У мастера есть буквально несколько секунд, чтобы придать деталям правильное положение и, конечно же, соосность, с усилием вставить одну в другую и довести до одной отметки.Легкая регулировка без поворота вокруг оси допускается только в течение одной-двух секунд.


    — В таком положении детали должны удерживаться без малейшего смещения в течение указанного срока фиксации.


    — После этого собранный узел не должен подвергаться никаким нагрузкам в течение указанного периода охлаждения и полимеризации полипропилена. И только тогда его можно считать готовым

    Теперь — об основных параметрах, которых необходимо придерживаться при установке.Для простоты восприятия они сведены в таблицу:

    Наименование показателей Диаметр трубы, мм
    16 20 25 32 40 50 63
    Длина свариваемого участка трубы, мм 13 14 16 18 20 23 26
    Время нагрева, сек 5 5 7 8 12 12 24
    Время на перестановку и подключение, сек 4 4 4 6 6 6 8
    Время установления связи, сек 6 6 10 10 20 20 30
    Время остывания и полимеризации агрегата, мин 2 2 2 4 4 4 6
    Примечания:
    — Если свариваются тонкостенные трубы типа ПН10, то время нагрева самой трубы уменьшается вдвое, но время нагрева соединительного звена остается таким же, как указано в таблице.
    — Если работы проводятся на открытом воздухе или в холодном помещении при температуре ниже +5°С, то период прогрева увеличивается на 50%.

    О сокращении установленного времени прогрева (за исключением случая, указанного в примечании к таблице) не может быть и речи — качественного соединения не получится, а узел обязательно потечет со временем. А вот по поводу какого-то незначительного повышения — у мастеров нет единства взглядов. Мотивация здесь в том, что трубы разных производителей могут немного отличаться по материалу, то есть есть более жесткий или, наоборот, мягкий полипропилен.Но у мастеров накоплен опыт, точное знание используемого материала, и новичку следует брать за основу рекомендуемые показатели.

    Добрый совет — при покупке труб и комплектующих — возьмите небольшой запас самых дешевых соединительных элементов, и проведите эксперимент — обучение. Можно подготовить несколько отрезков трубы и выполнить пробную пайку.

    При качественной пайке по окружности соединительного узла создается аккуратный буртик высотой около 1 мм, который не будет мешать свободному прохождению воды.С внешней стороны также будет образовываться аккуратный воротник, который не портит внешний вид соединения.

    ножницы для труб


    А вот перегрев уже чреват получением бракованного соединения. Расплавленный полипропилен при совмещении деталей начинает продавливаться внутрь, где образуется и затвердевает «юбка», в значительной степени закрывающая проход. Напор воды в таком водопроводе можно снизить, а кроме того, такой дефект со временем часто становится местом засора.


    Проведение такого практического занятия поможет вам точно определить все параметры пайки и избежать ошибок.

    Особенности работы с трубами с алюминиевой арматурой

    Как было сказано выше, здесь возможны два варианта – слой армирования располагается у поверхности трубы, либо в глубине стены. Соответственно различаются и способы подготовки трубы к сварке.

    • Понятно, что слой алюминия, расположенный на поверхности, просто не позволит полноценно прогреть и подключить блок.Кроме того, такие трубы всегда имеют несколько больший диаметр, и просто не влезут ни в нагревательный рукав, ни в соединительный элемент. Это означает, что необходимо очистить этот слой до «чистого» полипропилена.

    Для этого используется специальный инструмент — бритва. В него вставляется кусок трубы и начинают вращаться – установленные ножи аккуратно последовательно срезают верхнее полимерное покрытие и расположенный под ним алюминий.

    Обработка ведется до упора трубы в нижней части инструмента — размеры шейвера предусмотрены такие, что он будет резать фольгу ровно в той полосе, которая требуется для сварного соединения по заданному диаметру, т. е. вы даже не нужно проводить соответствующую маркировку.

    При пайке весь зачищенный участок необходимо прогреть, а затем полностью вставить в соединительный элемент. Оставлять снаружи даже тонкую полоску защищенной трубы запрещается.

    • Если алюминиевая фольга спрятана в оболочке материала, то, казалось бы, к качественной пайке она никак не подходит. Но тут уже есть другой нюанс.

    Если труба не защищена с торца, то вода, проходящая под напором, попытается ее расслоить, найти выход между алюминиевым слоем и внешней полипропиленовой оболочкой.Алюминий, кроме того, может начать подвергаться коррозии и терять свою прочность. Результатом такого расслоения сначала являются «волдыри» на теле трубы, которые затем обязательно заканчиваются крупной аварией.


    Выход — создать такие условия, чтобы при сварке торец трубы и алюминиевый слой были полностью покрыты расплавленным полипропиленом. А добиться этого можно обработкой специальным инструментом, о котором говорилось выше – фрезой.

    Внешне может быть похожа на бритву, но у нее ножи расположены иначе — точно выровняют обух, срежут фаску и снимут тонкую полоску алюминиевой фольги по окружности примерно 1.5-2 мм от края. При нагреве и при сопряжении деталей созданный фланец из расплавленного полипропилена полностью закроет торец трубы, и узел получит необходимую надежность.

    Трубы с армированием стеклопластиком особенностей монтажа не имеют.

    • Процесс пайки, как уже говорилось, лучше проводить на удобном просторном рабочем месте, максимально собрав готовые узлы водопровода (отопительного контура), и только потом устанавливая и подключая их на место.

    Работа «у стены» всегда более сложная, кропотливая и нервная, так как приходится держать достаточно тяжелый аппарат одной рукой, одновременно обеспечивая нагрев обеих сопрягаемых частей. Часто без помощника такое сварное соединение практически невозможно. Поэтому стоит свести количество таких операций к минимуму.


    Но при этом важно не ошибиться. Для соединения блока необходимо предоставить некоторую степень свободы сопрягаемым частям – их нужно раздвинуть, чтобы установить между ними сварочный аппарат (плюс нагревательная пара тоже имеет определенную ширину), затем аккуратно, без перекоса вставить в оправку и муфту, после прогрева обеспечить поступательный вывод, а затем — соединение.Необходимо заранее предусмотреть этот момент – хватит ли люфта для выполнения всех этих манипуляций.

    • Бывает, что неопытные мастера, не предвидя этого нюанса, сталкиваются с тем, что остался последний сварной шов, и нет возможности его доделать. Что делать?

    Выходом из ситуации может быть вварка в разрез трубы разъемной соединительной пары — резьбового штуцера и муфты с накидной гайкой — «американки». Соединение получается надежным, и спаять такие элементы не составит труда даже в таких сложных условиях.

    • Если хоть какой-то узел при монтаже вызывает хоть малейшее сомнение, без сожаления его следует вырезать и приварить другие детали. Поверьте, это не займет много времени и не повлечет за собой серьезных затрат. Но если со временем такой сомнительный участок вдруг даст течь, последствия могут быть очень печальными.
    • Следующая группа ошибок уже упоминалась выше — это нарушение технологии пайки труб. Это включает в себя недостаточный или чрезмерный нагрев.Усилие, прилагаемое к деталям во время соединения, должно быть умеренным. Слишком сильное сжатие создаст внутреннюю «юбку». Не менее опасно недостаточное приложение усилия — труба не входит в раструб штуцера до конца, остается небольшой участок с увеличенным диаметром и утонченной стенкой — потенциальное место прорыва!

    • Не забудьте очистить свариваемые детали от грязи и жира. Возможно, это кажется несущественным, но на практике вполне достаточно случаев, когда такое пренебрежение впоследствии оборачивалось слабым соединением и образованием течи.
    • Попытки изменить положение деталей в период схватывания и остывания соединения очень опасны. Внешне это может и не проявляться, но в соединительном шве появляются микротрещины, которые впоследствии приводят к авариям. Мне не нравится связанный узел — «в топку» его, и сделайте новый, но не пытайтесь его изменить!
    • При зачистке армированной трубы на очищаемом участке не должен оставаться даже крошечный фрагмент фольги — это может стать потенциальным местом будущей протечки.
    • Еще одна рекомендация. Понятно, что материал должен быть качественным – не стоит гнаться за дешевизной, так как можно потерять гораздо больше, тем более, что даже брендовые полипропиленовые трубы и комплектующие к ним стоят не так дорого. Но известны случаи, когда при монтаже качественных труб, проведенном со строгим соблюдением технологии, соединительные узлы со временем все же начинали выходить из строя. А причина проста — использовался действительно качественный материал, но разных производителей.Казалось бы, незначительные различия в химическом составе и физико-технических характеристиках полипропилена дали такой неожиданный результат — не удалось добиться полной диффузии расплавов.

    Поэтому последний совет: используйте качественные трубы одного производителя. Наверное, понятно, что все комплектующие тоже должны быть одной марки.

    В конце публикации — обучающее видео о пайке полипропиленовых труб:

    Видео: мастер делится секретами качественной пайки полипропиленовых труб Можно сказать, что полипропиленовые трубы и фитинги

    сегодня в тренде.Применяются для прокладки внутридомовых и квартирных водопроводных и отопительных проводок и сетей. Популярность этого материала обусловлена ​​прежде всего удобством работы с ним. В отличие от металлических труб их не нужно гнуть трубогибом, нарезать резьбу или сваривать. Вся трудоемкость этой профессии ушла в прошлое с появлением такого материала, как полипропилен.
    Основным инструментом для работы с полипропиленовыми изделиями является электропаяльник или утюг. В заводской комплектации комплектуется муфтами для пайки труб и фитингов стандартных диаметров.Их также можно приобрести отдельно. Но бывают случаи, когда заводского паяльника по каким-то причинам нет и купить его нет возможности, а из всех деталей в наличии только сварочные насадки. Вот тут-то и пригодится самодельный сантехнический паяльник.

    Эта самоделка из разряда «дунул, плюнул и сделал». Собрать его можно буквально на коленях из старого утюга и деревянного бруска. С таким самодельным утеплителем вы точно спасете положение и справитесь с пайкой полипропиленовых труб.И сейчас мы покажем вам, как это сделать.
    Что нужно для сборки паяльника

    • Старый утюг с работающей нагревательной подошвой;
    • Деревянный брусок размером примерно 40×50 мм, длиной 40-50 см;
    • Четыре пресс-шайбы-саморезы, 3×14-16 мм;
    • Втулки для сантехнического паяльника с прижимным болтом;
    • Кабель питания с вилкой;
    • Изолента, саморезы 45 мм.

    Из инструментов необходимо иметь: дрель или отвертку с крестовой головкой для саморезов, сверла диаметром 6-8 мм, шлифовальную машинку или наждачную бумагу, малярный нож, пассатижи и молоток.
    Сборка самодельного паяльника для полипропиленовых труб
    Первым делом разбираем бытовой утюг, отсоединив подошву от термостатов. Остальное железо нам больше не нужно.


    Далее подготавливаем деревянный брусок. При необходимости его можно подпилить, проколоть или просто зачистить наждачным кругом, как это сделал автор самоделки (фото).


    Для крепления штанги просверливаем несколько отверстий на подошве утюга, в свободной от ТЭНа зоне.Диаметр сверла должен быть меньше ширины головки шурупа.


    Отрегулированную по сечению планку вставляем в паз подошвы, и крепим на несколько саморезов с помощью отвертки и крестовой головки.


    На конце контактного блока нагревателя имеются болты. Для них сверлим пазовые отверстия с обеих сторон планки, и разгибаем контакты пассатижами, чтобы соединить их.


    Прижимаем контактные пластины несколькими саморезами — прессшайбами.


    Недалеко от торца подошвы сверлим отверстие под прижимной болт для втулок. Теперь вы можете присоединить несколько парных сварочных сопел. Надеваем их на прижимной болт, и затягиваем шестигранным ключом.


    Осталось подключить кабель питания к контактной группе, и обмотать изолентой место контакта на ручке.


    Теперь паяльник готов к работе.Такой прибор можно использовать для пайки полипропиленовых труб и фитингов, изготовления водопроводной или отопительной разводки.


    Заключение
    Несмотря на простоту конструкции, ее нельзя считать полностью модифицированной. Он не имеет нагревательного термостата с автоматическим защитным оборудованием. Эргономика инструмента также оставляет желать лучшего, ведь такое устройство должно прочно стоять на краю во время работы. Однако эта самоделка служит доказательством того, что при желании из подручных деталей можно собрать даже специализированный инструмент.
    Посмотреть видео

    Вам может понравиться:

    • Из всего этого девушка создала невероятную красоту…

    Соединение полипропиленовых труб сварным способом отличается более высокой надежностью по сравнению с другими способами соединения изделий с каждым разное. Данная технология соединения не имеет никаких отличий при работе с полипропиленом. Исключение составляют только армированные изделия: их монтаж предполагает некоторые особенности.

    Этот метод довольно прост. Сварку можно проводить в бытовых условиях, соблюдая требования технологического процесса и имея весь арсенал необходимых инструментов.
    Есть несколько вариантов соединения полипропиленовых труб:

    • пайка диффузионная;
    • пайка с электроарматурой;
    • холодная сварка.

    В этой статье мы более подробно расскажем о каждом способе соединения цилиндрических изделий, рассмотрим их преимущества и недостатки, а также научимся правильно паять полипропиленовые трубы.

    Перед началом работы необходимо подготовить инструмент для установки. Для создания надежного соединения конструкций и всех дополнительных деталей вам понадобится специальный паяльник.

    Следует отметить, что иногда соединение изделий из полипропилена называют сваркой. Однако этот процесс имеет множество разновидностей, поэтому важно помнить, что полипропиленовые трубы соединяются только одним способом – пайкой. Для монтажа такой системы не используются резьбовые фитинги и металлопластик.

    Пайка полипропиленовых труб требует применения сварочных аппаратов. В продаже есть несколько видов устройств:

    Второй тип паяльника в народе называют утюгом, что во многом обусловлено его внешним видом. Такие устройства отличаются только своей конструкцией.

    В первой модели тефлоновые рукава надеваются на нагреватель и удерживаются на месте зажимными деталями. Во втором устройстве к нагревателю с двух сторон прикручиваются такие же насадки.Остальные элементы конструкции ничем не отличаются. Основной функцией устройства является качественная и надежная пайка полипропиленовых изделий.

    В комплект паяльных приспособлений должны входить насадки. Самым недорогим устройством, в комплект которого входит минимальное количество элементов, считается китайский паяльник. Его мощность не превышает 800 Вт. В продаже представлен вместе со стойкой, а также насадками, позволяющими паять ПП трубы сечением 20-32 мм.

    При выполнении системы отопления частного дома из цилиндрических изделий такого диаметра этого набора будет вполне достаточно. Но если речь идет о более профессиональных паяльных работах, вам понадобится более качественное устройство.

    Для труб сечением 40-63 мм требуется другой комплект для пайки. Вам придется покупать его отдельно. Самые дорогие комплекты, отличающиеся повышенной надежностью, производятся в крупных странах Европы. В их комплект входят следующие детали:

    • паяльник;
    • подставка;
    • Форсунки тефлоновые разного диаметра;
    • ножницы
    • , которые позволяют резать трубы, выдерживая 90 градусов;
    • шестигранник;
    • крестовая отвертка;
    • рулетка;
    • перчатки.

    Так как при пайке полипропиленовых труб приходится работать на горячем оборудовании, обязательно проводить операцию в перчатках. Довольно часто новички получают ожоги при прикосновении к нагревательному элементу.

    Конструкция любого паяльника устроена так, что можно установить сразу несколько насадок для соединения труб малого диаметра, что экономит время, особенно при работе с изделиями сечением 20-40 мм.

    Мощность паяльного аппарата

    Для равномерного и быстрого прогрева трубы диаметром 63 мм требуется большая мощность системы.Для бытовых целей будет достаточно аппарата со значением величины, определяющей количество энергии, не превышающей 0,7-1 кВт.

    Если мощность утюга более 1 кВт, он становится профессиональным. Его стоимость намного выше, чем цена обычного паяльника.

    Первый метод

    Для изготовления самодельного паяльника вам понадобится:

    • сломанный старый утюг с нагревательным элементом;
    • Детский металлический конструктор
    • ;
    • резиновая ручка;
    • тумблер
    • ;
    • асбестовый шнур
    • ;
    • дюралюминий;
    • Изолента
    • .

    Технология производства
    • с нижней части утюга болгаркой отрезаются все лишние детали;


    • плита алюминиевая выпускается;
    • коробка монтируется из конструктора; в него устанавливается лампочка и резиновая ручка;
    • к проводу подключается тумблер и паяльник-регулятор;


    • все части соединены в одно целое;
    • кабеля припаяны;
    • нагревательный элемент прикручивается к корпусу, предварительно поставив асбестовую прокладку.

    Таким образом, потратив немного времени на использование подручного материала, вы становитесь обладателем самодельного паяльника для сварки ПП труб.

    Второй метод

    Для изготовления инструмента потребуется пара насадок стоимостью 215 руб. и выброшенный зажженный утюг. Сборка занимает около двух часов.

    Сначала нагревательный прибор устанавливается вертикально. Фитинг надевается на патрубки отопления одновременно с трубой. Чтобы иметь возможность проводить операции на стене, утюгу необходимо провести небольшую модернизацию: срезать «жало» подошвы и немного его закруглить.Нелишним будет использование термопасты.

    Известно, что таким самодельным аппаратом было сварено несколько трубопроводов. Качество работы оказалось достаточно высоким.

    После нагревания утюга, держа его за ручку, сначала вынимают трубу. Сразу снимать фитинг не нужно, так как его толщина препятствует его быстрому расплавлению. Осталось придержать рукой трубу с утюгом и снять фитинг.

    Для соединения изделий необходимо приложить небольшие усилия до образования ровного заусенца по всему периметру застегивающейся части.

    В таком положении нужно удерживать соединение около 15-20 секунд, пока не начнется полимеризация. Сварка на стене проста: одна рука держит отопительный прибор, другая держит трубу.

    Метод третий

    Делаем утюг, оснащенный регулятором температуры, который будет представлять собой специальное устройство регулирования мощности, собранное на тиристоре. Для паяльных работ применяется напряжение 170В. Для создания приспособления используются алюминиевые или медные пластины. На фото показана деталь толщиной 0.8 мм, но значение этого значения может варьироваться в большую сторону.

    Плоские элементы нужны для того, чтобы нагреватель не начал остывать при надевании трубы. Для работы используется ТЭН (1 кВт) от морально устаревшей плиты «Мечта». Поскольку радиатор почти не греется, его можно уменьшить. Для установки тиристора и диода проставки не требуются. Сам дизайн утюга может быть любым, все зависит от вашей фантазии.

    Ниже представлена ​​схема регулятора мощности .

    С каждой стороны спирали можно установить алюминиевые прокладки в виде круглых блинов. К корпусу прикреплена рукоятка с регулятором и неподвижным тумблером. Другими словами, тюнинг можно сделать.

    Принцип работы всех устройств всегда одинаков: для пайки ПП труб необходимо соблюдать определенную температуру.

    Как выбрать насадки

    При выборе форсунок отопления необходимо учитывать диаметр соединяемых труб и другие важные моменты:

    • прочность;
    • насколько хорошо сохраняется форма после изменения температуры;
    • теплопроводность.

    Почти для всех сварочных аппаратов доступны различные насадки. Это очень удобно, когда нужно смонтировать сложную магистраль.

    Каждый носимый предмет имеет два конца. С одной стороны нагревается внешняя сторона детали, с другой – ее внутренняя часть. Все наконечники имеют тефлоновое покрытие, которое защищает поверхность от прилипания расплавленного материала. Размеры деталей находятся в пределах 2-6 ​​см, что соответствует распространенным диаметрам цилиндрических изделий.

    Нормальная температура для пайки

    Для прочной сварки конструкций температура пайки полипропиленовых труб не должна превышать 260°С. В противном случае это приведет к потере устойчивости пластикового основания, в результате чего труба просто не сможет соединиться с фитингом. Более того, нагретый соединительный элемент начнет прилипать ко всем окружающим его деталям. Однако более низкая температура также не подходит для пайки.

    Важно помнить, что вязкость и пластичность полипропиленовой структуры должны иметь определенные значения, иначе не начнутся диффузионные процессы, и соединение потеряет свою надежность.Срок службы таких трубопроводов будет минимальным. О гарантии в 50 лет придется забыть. При какой температуре соединять продукты, лучше посмотреть в таблице.

    Время пайки труб

    При правильном соблюдении технологических требований по длительности процесса соединения конструкций с помощью специального инструмента можно получить достаточно плотное соединение. Полипропилен не начнет растекаться после перегрева. Время нагрева зависит от определенных параметров.Основные из них:

    • отрезок трубы;
    • ширина шва сварочной ленты;
    • температура окружающей среды.

    Ниже приведена специальная таблица, в которой указано рекомендуемое время пайки изделий из ПП с учетом всех вышеперечисленных значений:

    Сварка полипропиленовых труб в раструб

    Основным методом монтажа пластика, когда необходимо соединить небольшие цилиндрические изделия разного сечения, является использование раструба.При сварке конструкции из ПП обязательно используются дополнительные детали:

    Все они сделаны из того же материала, что и трубы. Использование дополнительных элементов для создания качественного соединения не считается недостатком этого метода. Рассмотренные детали, кроме соединительной функции, помогают изменить направление трубопровода.

    Этот процесс состоит из нескольких операций:

    • оплавляются сопрягаемые поверхности: наружная стенка цилиндрического изделия с внутренней частью штуцера;
    • используются специальные нагревательные детали
    • ;
    • собранные элементы охлаждаются.

    По мнению профессионалов, раструбная сварка считается намного надежнее, чем стыковая. За счет того, что при совмещении труба входит в фитинг с усилием, создается высокая прочность. В этом случае для проведения центровки не требуется никакого специального инструмента. Комбинировать цилиндрические конструкции таким образом сможет даже новичок.

    Аппарат для сварки враструб

    Устройства, предназначенные для соединения изделий ПП в розетку, называются паяльниками, или утюгами.Нагревательная головка стала основным элементом такого устройства. К нему прилагаются все сменные детали:

    Первые элементы предназначены для обогрева наружной поверхности труб, вторые — внутренней части фитингов. Форма нагревателя в большинстве паяльников остается треугольной пластиной. В продаже можно найти устройства разной конструкции.

    Размер насадок зависит от размеров плоской части. Другими словами, выбирается сечение трубы, которое будет свободно спаиваться.Кроме того, необходимо позаботиться о необходимом количестве нагревательных пар для одновременной установки. Для работы с большой плитой требуется мощный агрегат.

    Дополнительные детали (муфты, оправки) должны быть закреплены таким образом, чтобы их опорная поверхность плотно касалась плиты.

    При хорошем контакте будет достигнута желаемая температура (260°С). При этом мощность паяльника особого значения не имеет.

    На сегодняшний день существуют устройства, оснащенные стержнеобразной нагревательной головкой.Главное их преимущество – компактность. Форма головы не влияет на технические параметры.

    Для качественной работы утюга важна точность функционирования термодатчика, поддерживающего необходимую температуру. Если его колебания становятся минимальными, это свидетельствует о высоком качестве паяльника.

    Самыми передовыми на сегодняшний день являются электронные термостаты. Эти термисторы способны показывать точное значение температуры даже на рабочей поверхности муфты.

    Использование таких деталей позволяет снизить температурную инерционность утюга. В результате на шкале прибора отобразятся истинные показания нагревательной головки.

    Биметаллические реле работают более грубо, как и капиллярные термостаты, значения которых неточны. При сравнении с данными термисторов расхождения будут достаточно большими. Какой бы ни был термостат, при выходе устройства на рабочий режим (судя по данным индикатора) нужно подождать несколько минут.В это время температура форсунок будет сравниваться с отображаемой прибором.

    Теперь можно приступать к сварке. Также производители выпускают паяльники с двумя нагревательными элементами разной мощности. Каждая часть оснащена отдельным выключателем.

    Данные изделия способны самостоятельно добиваться нужного температурного режима. Мастер сам выбирает необходимую мощность.

    Вторая деталь становится запасной в случае выхода из строя первой.

    В устройстве предусмотрена возможность одновременного включения обоих ТЭНов для быстрого выхода на рабочий режим.

    Оборудование может комплектоваться вспомогательным инструментом, в том числе:

    • станок для снятия фаски;
    • калибратор
    • ;
    • триммер
    • ;
    • ножницы для резки труб.

    В некоторых наборах можно найти даже специальную чистящую жидкость. Однако не все перечисленные детали входят в базовую комплектацию.Часто их приходится покупать отдельно. Важно, чтобы сварочный аппарат имел в комплекте все необходимые инструменты для работы с любыми диаметрами труб и материалами.

    Технологический процесс сварки враструб

    Наружный диаметр цилиндрического изделия всегда несколько больше номинального сечения. Фитинг, напротив, имеет внутренний диаметр меньше номинального сечения трубопровода.

    Возьмем, к примеру, трубу 20 мм. Фактический размер его внешнего диаметра будет в пределах 20.3-20,5 мм. Фитинг, рассчитанный на работу с изделием 20 мм, будет иметь внутреннее сечение 19,5-19,7 мм.

    При этом средняя часть поверхности муфты будет точно соответствовать номинальному диаметру. Для конусообразной плоскости возьмите 5 градусов.

    Становится понятно, что если фитинги не нагревать, то они не смогут соединиться с муфтой.

    Когда труба совмещена с горячим рукавом, снаружи плавится. Все лишнее выдавливается вверх, получается своеобразный валик.Далее внутренние слои нагреваются. Они начинают сжиматься, позволяя трубе войти в горячий рукав. Аналогичный эффект достигается при соединении крепежа с горячей оправкой.

    При совмещении трубы с фитингом она упруго сжимается, а соединительный элемент начинает растягиваться. Нагретые поверхности сжимаются, вытесняя воздух. Результатом является равномерное перемешивание расплавленного материала.

    Общий технологический процесс соединения ПП труб в раструб имеет несколько последовательных операций:

    • изделия для резки;
    • подготовительные мероприятия;
    • установка сварочного аппарата;
    • достижение рабочего режима;
    • прогрев деталей;
    • в сборе;
    • охлаждение линии.

    Вручную можно без особых усилий соединить трубу с нагретым инструментом, если привариваются мелкие детали, сечение которых находится в пределах 40-50 мм. Для соединения цилиндрических конструкций диаметром более 50 мм необходимо использовать специальный центратор, предназначенный для раструбной сварки.

    Так как пайка полипропиленовых труб не представляет сложности, работу можно выполнить в одиночку.

    Для резки цилиндрических изделий используются специальные ножницы, не позволяющие стенкам трубы сминаться.

    Перед тем, как приступить к пайке полипропиленовых изделий, поверхности деталей тщательно очищают и обезжиривают. Армированные конструкции проходят специальную подготовку. Это необходимо иметь в виду работникам, устанавливающим такие изделия.

    Композитные трубы из полипропилена, армированные алюминием, характеризуются низким тепловым расширением. Поэтому система отопления из таких изделий не требует установки дополнительных компенсаторов температуры.Только в таких изделиях, армированных алюминием, возможна диффузия кислорода. После поступления воздуха в систему вода активно насыщается кислородом. В результате начинается процесс кавитации клапанов, а также других деталей конструкции из цилиндрических конструкций.

    При отсутствии армирующего слоя дополнительную специальную подготовку можно не проводить.

    Технологическая схема раструбной сварки полиэтиленовых труб

    Как паять армированные полипропиленовые трубы

    В этом случае контакт алюминия с жидкостью категорически запрещен.Этот сплав начинает портиться, и покупать новые изделия невыгодно. Появление небольших внутренних перекосов в суставах трудно заметить невооруженным глазом, но именно эти зоны являются слабым местом всей системы. Здесь вода может попасть на металлическую поверхность.

    Чтобы этого не произошло, армированный слой тщательно очищают. Такая операция обязательна, если поверхность трубы обернута фольгой.

    Для снятия металлического листа используется специальное приспособление – так называемый шейвер.Вы должны купить его отдельно.

    Конец вставляется в приспособление, похожее на точилку карандаша, и начинают крутиться.

    При работе не забывайте об очистке алюминиевого слоя. Сварка будет происходить и без этой процедуры, однако надежность полученного соединения будет достаточно низкой.

    Этот человеческий фактор можно исключить, установив трубы, армированные стекловолокном.

    Если алюминиевый армирующий слой находится в центре стены, поверхность подрезается с помощью специального инструмента.Это помогает снять алюминиевые кромки, закрывающие конец трубы. Если такую ​​операцию не провести, вода может попасть в центр стены, продвигаясь по микротрещинам армирующего слоя, что неизбежно приведет к вздутию.

    На фото сварные швы разрезов: неправильное исполнение на фото без облицовки и правильное — с облицовкой.


    Для достижения наилучших результатов используются специальные муфты. Они как бы «замуровывают» концы армирующего слоя, что помогает избежать контакта металла с жидкостью.


    Некоторые производители дают свои рекомендации по подготовке труб перед сваркой. Даже если нет армирующего слоя, обязательно нужно выверить наружный диаметр, а затем снять фаску.

    Операция калибровки устраняет эллипсность трубы, делая ее идеально круглой. Снятая фаска облегчает работу с муфтой. К сожалению, при самопайке полипропиленовых труб эти операции полностью игнорируются.

    Как подготовить паяльник к работе

    Во-первых, сварочный аппарат должен быть надежно закреплен.Когда начинается нагрев, детали подвергаются давлению, которое передается на паяльник. Чтобы было удобнее работать, важно держать аппарат неподвижно.

    На инструмент наносится греющий пар. Далее выставляется необходимая температура нагрева, подается напряжение. При вварке ПП труб в раструб температура нагрева должна быть в пределах 260±10°С, что превышает значения, при которых полипропилен становится вязким и текучим.

    Таким образом, происходит быстрое оплавление верхнего слоя трубы вместе с фитингом.В результате деталь легко снимается без прогрева всей толщины стенки. При другой температуре, когда элементы станут мягкими, соединение будет невозможно.

    Ставим детали на прогрев

    Когда сварочный аппарат выйдет на рабочий режим, загорится лампа. Труба вставляется в муфту, а фитинг вставляется в оправку. Если выполнить такую ​​работу одновременно довольно сложно, сначала монтируется тяжелый соединительный элемент.

    Привариваемые детали обязательно имеют небольшой припуск, который начинает выдавливаться при их установке. При этом образуется кольцевой валик (заусенец). Чтобы сдвинуть такое колечко, нужно приложить некоторое усилие, но делать это нужно плавно и медленно, чтобы заусенец принял правильную форму. Фитинг, который свободно надевается на оправку и не образует кольцевой валик, считается бракованным.

    При установке детали обязательно следить за глубиной установки.Как только элемент упрется в верхнюю часть оправки, давление необходимо сбросить, иначе можно повредить конец трубы и раздавить пробку фитинга. Для контроля глубины погружения детали в муфту на некотором расстоянии от торца делается соответствующая отметка. Однако в этой процедуре нет необходимости, так как фитинг обычно вставляется в оправку до упора.

    После того, как детали были установлены в муфту аппарата и его оправку, нужно выждать несколько секунд, пока поверхности хорошо оплавятся.Важно правильно определить продолжительность нагрева. Этого времени должно быть достаточно для получения вязкого и текучего состояния полипропилена.

    Если период нагрева слишком длинный, детали станут очень мягкими. Производители пластиковых труб разработали специальные таблицы, в которых указано время нагрева для той или иной марки полипропилена. При этом также учитывается толщина стенки и сечение трубы.

    При соединении фитингов с цилиндрическими изделиями угол поворота деталей не должен превышать 5 градусов.Если соединение выполнено правильно, заусенец будет иметь одинаковую толщину со всех сторон.

    Охлаждающая смесь

    Если необходимо исправить выполненную работу, технология позволяет сделать это за несколько секунд. Детали не должны подвергаться никакому давлению до полного затвердевания материала, что занимает около 2-4 минут.

    Ориентировочные параметры продолжительности сварочных работ можно посмотреть в специальной таблице. Более точные значения указывают производители арматуры и изделий из ПП.

    При пайке изделий из ПП торцы деталей нагревают горячим инструментом до их расплавления. Затем элементы с усилием прижимаются до остывания шва. Эта технология отличается своей простотой.

    В этом случае нет необходимости использовать дополнительные устройства. Если все сделать правильно, получается достаточно надежный шов, не уступающий по прочности трубе. Технологическая операция выполняется в определенной последовательности:




    При всей своей простоте стыковая сварка только кажется такой доступной.На практике для этого требуется решить несколько задач, что практически невозможно сделать в бытовых условиях.

    Трубы должны быть точно выровнены по своей оси, при этом допускается отклонение от толщины стенки всего 10%. Давление на детали, прижимающие цилиндрические изделия к плоскости нагревательного зеркала, при воздействии высокой температуры следует оказывать лишь определенное время. Только так можно получить качественную связь. При обрезке необходимо, чтобы торец имел идеальную перпендикулярность.

    Перечисленные выше условия достаточно сложно соблюдать без дополнительного устройства — специального центратора. Он оснащен электроприводом, создающим определенное усилие сжатия. Кроме того, это устройство оснащено фейсером.

    Другими словами, для выполнения стыковой сварки полипропиленовых труб малого диаметра потребуется больше специального оборудования по сравнению с предыдущим способом соединения. Учитывая тот факт, что при раструбной сварке более качественный стык получается за счет замкового соединения, домашние мастера предпочитают использовать именно этот способ соединения труб.

    Стыковая сварка изделий из ПП в основном применяется на производстве, когда необходимо стыковать конструкции большого сечения при монтаже прямого участка инженерного сооружения из цилиндрических изделий.

    Температуры термофена для 5 популярных проектов

    Термофен может помочь вам выполнить множество задач, но температура будет играть важную роль в успешности ваших проектов. Некоторые материалы, такие как клеи или краски, реагируют только на равномерное нагревание в правильном диапазоне температур.Больше или меньше может испортить ваши материалы или сделать их неэффективными.

    Насколько горячей должна быть ваша тепловая пушка для вашего следующего проекта? Используйте это руководство, чтобы узнать:

    Низкотемпературные проекты

    Некоторые тепловые пушки могут нагреваться до 1100 градусов, но не все проекты требуют таких высоких температур. На самом деле, некоторые задачи следует выполнять с более низким диапазоном нагрева, чтобы предотвратить повреждение и травму.

    Активация клеев: от 250 до 325 градусов по Фаренгейту

    Клеи, активируемые при нагревании, создают прочные соединения, выдерживающие испытание временем, а тепловой пистолет — удобный способ обеспечить достижение оптимальной температуры склеивания.Большинству необходимо достичь температуры не менее 212 градусов, прежде чем они полностью активируются.

    Стойкий клей и грязь также реагируют на высокие температуры. Если вы пытаетесь удалить старые наклейки с поверхности, например, с бампера автомобиля или металлического прибора, может быть сложно, фен может смягчить материал и значительно облегчить эту задачу.

    Теплый виниловый сайдинг: от 325 до 425 градусов по Фаренгейту

    Виниловый сайдинг — популярный вариант сайдинга среди домовладельцев, поскольку он не требует особого ухода, долговечен и доступен практически в любом цвете.Но винил очень чувствителен к температуре. Установка в холодную погоду затруднительна и может привести к растрескиванию материала. Подрядчики обычно используют тепловые пушки для обогрева винилового сайдинга, что упрощает работу и сохраняет их материалы.

    Среднетемпературные проекты

    Что делать, если ваши проекты тепловых пушек достигают диапазона 400 и выше?

    Втулки для пайки: от 350 до 500 градусов по Фаренгейту

    Втулки для пайки защищают отремонтированный провод, обеспечивая его надежность и защиту от влаги.Но установка и усадка рукава на место эффективна только в долгосрочной перспективе, когда вы применяете постоянную и правильную температуру, предпочтительно с помощью фена.

    Удаление краски: от 400 до 600 градусов по Фаренгейту

    Многие люди используют тепловые пушки для удаления краски. Соскребание засохшей краски требует много времени и усилий, но размягченная краска легко снимается.

    Высокотемпературные проекты

    Когда пришло время по-настоящему разогреться, важно иметь надежную тепловую пушку.Вот сколько тепла вам нужно, чтобы оттаять замерзшую трубу, которая является одним из самых популярных способов использования высокотемпературных тепловых пушек:

    Оттаивание замерзших труб: от 750 до 1000 градусов по Фаренгейту

    Если замерзшую трубу не устранить своевременно образом, это может нанести большой ущерб зданию. Когда вода превращается в лед, она расширяется и может привести к разрыву труб. Проблема в том, что лед не образуется сразу. Когда это происходит, ледяная вода хлынет в пространство вокруг трубы и может привести к дорогостоящему разрушению.Вы можете использовать тепловую пушку, чтобы разморозить недавно замороженные трубы и предотвратить их превращение в гораздо худшую ситуацию.

    Выберите правильный фен для своих проектов

    При покупке фена важно учитывать все различные области применения, для которых он будет использоваться. Эти проекты помогут вам определить, какие настройки тепловой пушки вам понадобятся больше всего.

    Если вы планируете выполнять многочисленные проекты, требующие различных температур, вам больше всего подойдет двухтемпературный фен или модель с различными температурными режимами.Например, тепловая пушка Proheat 1200 Varitemp позволяет пользователям выбирать любую температуру от 130 до 1000 градусов по Фаренгейту, что означает, что она хорошо подходит для любого из вышеперечисленных проектов.

    Ознакомьтесь с высококачественной продукцией Master Appliance, чтобы найти подходящий фен для своих проектов. Паяльник

    для пластиковых труб Использование и применение Местное послепродажное обслуживание

    На Alibaba.com вы найдете потрясающий ассортимент паяльников для пластиковых труб , подходящих для всех видов работ.Эти товары от самых надежных брендов и поставляются с гарантиями качества, гарантирующими их эффективность. Паяльник для пластиковых труб можно использовать для ремонта электроники, пайки листового металла и множества других целей. Предлагаемый на сайте паяльник для пластиковых труб имеет оптимизированную температурную стабильность, благодаря чему работа выполняется с высочайшей степенью точности и аккуратности.

    паяльник для пластиковых труб доступен в различных исполнениях, таких как конические, долотообразные и скошенные варианты.Каждый из них подходит для определенных целей и уровней сложности. Паяльник для пластиковых труб изготовлен из мелкодисперсного железа и имеет дополнительное покрытие для предотвращения ржавчины. Они предназначены для обеспечения стабильной и эффективной работы. Эти паяльники для пластиковых труб можно присоединять к различным паяльным аппаратам.

    паяльник для пластиковых труб также доступен для специальных целей и может иметь индивидуальную степень толщины и плоскостности.Эти предметы облегчают работу всем, кто занимается ремонтом и строительством в самых разных сферах. Паяльник для пластиковых труб не ломается под давлением и рассчитан на длительную эксплуатацию. Эти паяльники для пластиковых труб легко чистятся и не требуют особого ухода. Их можно использовать в многочисленных проектах, прежде чем потребуется их замена.

    Выберите из огромного разнообразия отличный паяльник для пластиковых труб на Alibaba.com.Будь то индивидуальный потребитель или владелец бизнеса, эти элементы значительно ускорят работу любого пользователя. Паяльник для пластиковых труб Поставщики наверняка будут впечатлены ассортиментом и качеством этих товаров, представленных на сайте.

    ХАККО | HAKKO Corporation

    Оптимально подходит для пайки, где требуется большое количество тепла.

    Подходит для пайки шасси, большого разъема, трансформатора.

    Превосходная теплопроводность

    Паяльные жала серии

    T19 имеют измененный внешний вид и внутреннюю структуру, обеспечивающую улучшенную теплопроводность.
    Используйте эти паяльные жала, чтобы достичь высокой рекуперации тепла без увеличения энергопотребления.

    Критерии испытаний

     

    Компактный и легкий

    Модель

    FX-601 обладает отличной рекуперацией тепла, но при этом компактна, легка и хорошо сбалансирована.
    По сравнению с обычным утюгом для тяжелых условий эксплуатации, FX-601 прост и удобен в обращении.


    ХАККО FX-601 и ХАККО456

    Светодиод

    информирует о достижении заданной температуры.

    Включите CAL, чтобы иметь более точную температуру

    Легко отрегулируйте температуру с помощью ручки управления

    Имеет регулятор температуры, встроенный в рукоятку.
    Легко регулируйте температуру простым поворотом ручки.

    • Точный контроль температуры даже за пределами шкалы.
    Отсоедините ручку управления и заблокируйте настройку температуры

    Установку температуры можно заблокировать, отвернув центральный винт и отсоединив ручку управления.
    Отсоединив ручку управления, вы можете изменить настройку температуры с помощью специальной клавиши блокировки.

    •  Спроектирован таким образом, что настройку температуры нельзя легко изменить без использования специального ключа блокировки.

    • Как снять ручку управления

    • Регулировка с помощью ключа блокировки
    •  Чтобы не повредить головку маленького винта на ручке, используйте отвертку Phillips #00, чтобы снять или затянуть его.

    Замените детали, чтобы превратить ваш FX-601 в

    FX-600 , который оптимально подходит для пайки электронных компонентов!

    Сокращение затрат за счет перехода на любую модель с использованием взаимозаменяемых деталей (труба корпуса с гайкой/наконечник для пайки).

     

    Представляем комплект колпачков (опция) для защиты жала паяльника от ударов в движении!

    Колпачок защищает жало паяльника от ударов в движении.Кроме того, он предотвращает повреждение наконечника в ящике для инструментов.

    • Крышка изготовлена ​​из термостойкого пластика. Тем не менее, убедитесь, что наконечник достаточно остыл, прежде чем надевать его.

    Страница характеристик продукта

    Комплект крышек Деталь № B5286

    \ Посмотрите видео /
    Легко устанавливается на паяльник!

    Щелкните изображение, чтобы воспроизвести видео.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.