Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Температурные регуляторы: что это, задачи и принцип работы прибора

Содержание

что это, задачи и принцип работы прибора

Бытовых приборов изобретено довольно много, служат они для разных целей, однако существует несколько видов агрегатов, без которых не в состоянии обойтись ни один дом или квартира. Это незаменимые кухонные помощники — те, что хранят продукты, и те, которые помогают ее готовить. Если без холодильников или морозильников жизнь сильно осложняется, то без плит обойтись попросту невозможно. Но, как и любая другая техника, в один далеко «не прекрасный» момент они выходят из строя, поэтому хозяевам приходится либо устранять неисправность, либо выбирать и приобретать новую модель. Именно последняя операция иногда вызывает сильные затруднения, в первую очередь — из-за духового шкафа, от которого во многом зависит комфортность приготовления пищи. Не второстепенную роль в работе этой части прибора играет терморегулятор. Поэтому разобраться в том, что такое термостат духовки, насколько важен этот узел, пытаются многие будущие хозяева приборов-«поваров».

Немного слов о газовых духовках

Поскольку главным героем статьи является термостат духовки, а наиболее распространенными из-за дешевизны топлива остаются газовые приборы, то о них и нужно немного рассказать. Причина такого отступления — «неприлично» широкий ассортимент этих агрегатов.

Виды духовок, устройство и принцип работы

Существуют приборы, которые устанавливаются отдельно, и духовые шкафы, совмещаемые с варочной панелью. За приготовление пищи в духовке отвечают горелки, расположенные внутри конструкции. Нагрев бывает трех видов. В продаже можно найти разные модели:

  1. Агрегаты с грилем — с горелками, находящимся в верхней части шкафа.
  2. Стандартные газовые плиты с обычным нагревом. Это классический вариант — горелки, которые располагаются в нижней части шкафа.
  3. Конвекционные приборы. В этом случае нагревательные элементы тоже находятся внизу, но равномерно распределение тепла обеспечивают встроенные в аппарат вентиляторы.

Но это еще не весь список дополнительных приспособлений, которые могут оказаться в духовом шкафу. Помимо термовентиляторов в мини-печи может устанавливаться:

  • электророзжиг;
  • термостат, автоматические системы очистки;
  • таймеры, сигнализирующие о начале или окончании работы;
  • система безопасности, контролирующая поступление/наличие газа.

Вместе с духовой плитой будущие владельцы получают набор противней, жаровню, вертела и т. д. Если рассматривать все элементы, то одним из главных приспособлений является термостат, задача которого проста, но работа необходима.

Теперь надо сказать о признаках, свидетельствующих о неполадках данного узла. Как и все конструкции, терморегулятор тоже «имеет право» сломаться. Понять, что с термостатом «случилось страшное», довольно легко. Когда прибор неисправен, увеличивается время приготовления блюд, пища либо пригорает, либо, наоборот, остается сырой.

Термостат духовки: что это за устройство?

Нетрудно понять, что если первая часть сложного слова приставка «термо-», то речь идет о высокой температуре. Но это знание по-прежнему не дает понимания того, для чего все-таки предназначается это приспособление. Данный узел отвечает за контроль температуры в духовом шкафу. Термостат, или терморегулятор, автоматически регулирует этот параметр, включая или выключая нагрев, увеличивая или уменьшая температуру.

Как правило, термостат называют терморегулятором, и наоборот. На самом деле, это разные приборы, имеющие как общее, так и различия.

  1. Общее. Если терморегулятор способен самостоятельно поддерживать температуру на необходимом уровне, то его можно с полным правом называть термостатом. Когда он является частью этого прибора, это название также будет корректным.
  2. Разница. Терморегулятор может быть отдельным, независимым элементом. Термостат — самостоятельно работающая конструкция, в которую входит и терморегулятор. Задача первого прибора — изменение температуры, функция термостата — поддержание температурного режима.

Это приборы есть как в газовых, так и электрических духовках, однако принцип их работы в старых и новых моделях, в приборах разных типов и производителей может несколько отличаться. Термостат духовки находится сразу за регулировочной ручкой панели духового шкафа. При ее повороте хозяева изменяют температурный режим, а его регулировку обеспечивает именно термостат духовки.

Такие устройства используют не только в этом виде бытовой технике. Термостаты являются элементами всех систем, где необходимо что-либо нагреть или, наоборот, охладить. Примеры — отопительные приборы, системы охлаждения двигателей автомобилей, промышленные печи, системы климат-контроля, холодильники и т. д.

Принцип работы термостата

Частью термостата считают и саму ручку — терморегулятор, или регулировочный кран плиты. Если рассматривать старые модели газовых плит, то устройство выглядит относительно простым.

К капсуле термостата подключена тонкая (капиллярная) медная трубка, на другом ее конце находится сборочный зонд, который устанавливают непосредственно в духовом шкафу. В мини-емкости и трубке находится жидкость (например, гликоль). Когда зонд нагревается до необходимой температуры, то жидкость расширяется, воздействует на регулировочный блок, отключая прибор. Когда духовка начинает остывать, терморегулятор быстро увеличивает подачу топлива, давая возможность духовке разогреваться.

Виды терморегуляторов

Термостаты бывают механическими, электромеханическими или электронными.

Механические устройства

Первые конструкции чаще всего используются в духовках газовых агрегатов. В них электронные компоненты отсутствуют. Работают такие узлы довольно просто.

  1. После того как кран подачи газа открывается, максимальное количество топлива начинает поступать в духовку до тех пор, пока температура не достигнет выставленного значения.
  2. Когда температура достигнута, термостат ограничивает работу крана, переводя его на минимальный режим. Температура перестает повышаться, какое-то время она держится на одном уровне.
  3. После незначительного падения температуры прибор снова начинает подавать топливо по максимуму. Когда показатель снова достигнет нужного значения, опять следует переключение в минимальный режим.

Несмотря на несложность этого узла, после выхода его из строя данное устройство необходимо заменить целиком. Основные элементы механического регулятора — газонаполненная колба, капиллярная трубка и мембрана. Разбирать и собирать данную конструкцию, работающую с потенциально опасным топливом, не рекомендуется.

Электромеханические узлы

В составе таких термостатов есть контактные группы, или пары. Это вид устройств делится на 2 группы.

  1. В первой находятся приборы, в составе которых присутствует капиллярная трубка, мембрана, а также газонаполненная колба.
    Последний элемент выступает в роли датчика температуры. В этой колбе находится газ, который заключен между дисками из металла. Когда температура повышается до заданного значения, вещество расширяется, разъединяя диски. Те, в свою очередь, размыкают цепь. После охлаждения газа диски снова сходятся, замыкая контакты.
  2. Во второй группе температурный датчик заменяет биметаллическая пластина. Принцип работы этого устройства основан на неодинаковом нагреве элементов, выполненных из разных металлов. Одна пластина нагревается меньше, поэтому не изменяется. Вторая, при повышении температуры изгибается. Пока обе пластины остаются ровными, электрическая цепь остается замкнутой. Когда происходит деформация одного металлического элемента, она размыкается.

В обоих случаях благодаря работе мембраны или пластины замыкаются или размыкаются контактные пары. Разница между группами приборов в скорости реакции на повышение температуры: газ нагревается и расширяется быстрее, чем пластины из металла.

Ни один из видов электромеханических конструкций также не подлежит ремонту. Устройства заменяют только целиком.

Электронные термостаты

В этих, более сложных, конструкциях температура контролируется электронным компонентом — датчиком — терморезистором или термотранзистором. Приборы по-разному контролируют рост температуры. Есть два типа сенсоров:

  • в первом рост температуры пропорционален росту сопротивления;
  • во втором, наоборот, при увеличении температурных показателей сопротивление снижается.

Оба типа датчиков соединяются проводами с откалиброванным контроллером, который контролируя параметры сопротивления, дает команду реле размыкать либо замыкать контактные группы. Моделей электронных термостатов существует множество. В этом случае замена любых узлов элемента (датчиков, микросхем, проводов, реле) возможна.

Если сравнивать эти приборы с другими разновидностями, то преимущество находится на стороне электронных регуляторов тепла. Они позволяют с высокой точностью выставлять и поддерживать необходимую температуру. Кроме того, ассортимент устройств дает возможность выбрать максимально удобную, даже «умнейшую», конструкцию. Основных видов электронных термостатов существует три.

  1. Непрограммируемые. Это цифровой дисплей, на котором располагаются кнопки для выставления нужных температурных параметров. Такие устройства не отличаются широким функционалом.
  2. Программируемые. Данные приборы можно назвать максимально удобными: они позволяют выставлять температуру, точное время включения духовки, а также запрограммировать ее на конкретные дни работы.
  3. Беспроводные термостаты. Это самые совершенные устройства, благодаря которым можно контролировать работу бытового прибора, находясь далеко от дома. Используются два вида беспроводной связи — Wi-Fi или Bluetooth. Эти приборы используются в системах отопления.

Помимо контроля работы оборудования, умные беспроводные приборы могут выполнять и иные функции. Например, оповещать хозяев, отправляя на телефон сообщения о возникших неполадках.

Как можно проверить термостат духовки?

Любой прибор не застрахован от неисправностей. Для термостатов свойственны два вида неполадок: погрешность — несоответствие реальных температурных показателей тем, что заданы, и постоянно сомкнутые либо разомкнутые контакты, которые перестают зависеть от температуры.

Механическая модель

Если в бытовой технике работает механический термостат, то выявление проблемы упрощается. В этом случае сначала духовку включают, выставляя самое низкое значение температуры. Включенный прибор оставляют нагреваться на 15-20 минут. Спустя это время пламя должно стать минимальным: оно остается стабильным.

Чтобы проверить термостат газовой духовки, после того как конкретная температура задана, рекомендуют некоторое время понаблюдать за пламенем горелки. Если оно осталось на прежнем уровне, или уменьшилось, то можно сделать вывод, что оборудование работает нормально. Второй способ — использование дополнительного термометра, альтернатива ему (или помощник) — мультиметр с термопарой.

Электромеханический прибор

Такой терморегулятор дает возможность проверить его работоспособность двумя способами.

  1. Традиционный метод. Духовку включают, затем регулятор выставляют на 100 или 150°. Температуру в камере через некоторое время проверяют термометром. При исправности прибора реальное и заданное значение должны совпадать. Погрешность в показателях непосредственно при включении-выключении прибора не является неисправностью, это особенность его работы. Например, при установке 150° термостат духовки будет отключать нагрев при достижении 155°, а при падении до 145° нагрев включит. Как правило, нормой считается разница в 5°.
  2. Сложный способ. В этом случае прибор отсоединяют от устройства, находят контакты, которые снимают и замыкают друг с другом. Затем к ним подключают тестер, который заранее настраивают на режим прозвона. Если духовка холодная, то они обязаны звониться коротко, поскольку сопротивление почти равно нулю. Потом терморегулятор передвигают на 150°. Если спустя 10 минут на тестере не показывается разрыв, то ручку начинают медленно крутить в сторону уменьшения.

Второй метод считается менее точным, однако для диагностики термостата бытового прибора он вполне подходит. В любом случае, расхождения в показаниях на 5-10° являются допустимыми. Большие погрешности — уже доказательства того, что термостат нуждается в замене (механический или электромеханический) или в ремонте (электронный). Однако иногда в проблеме виноват не терморегулирующий узел, а дверца, которая может прилегать неплотно. Для ее ремонта лучше пригласить специалиста.

Электронное устройство

В этом случае оптимален первый способ проверки электромеханического узла. Если необходима полная диагностика всех элементов конструкции, то тестируют работу реле, замеряют сопротивление датчика, а также проверяют работоспособность контроллера, целостность проводников.

Что делать, если термостат «дезинформирует»?

Если устройство работает неправильно, то возможны два варианта решения проблемы — замена терморегулятора или калибровка.

Как заменить термостат духовки?

Это самый простой узел, поэтому его можно заменить самостоятельно, особенно если навыки подобной работы у хозяина-мастера уже есть. Сначала приобретают прибор, аналогичный тому, который был установлен в духовке. Сама операция по замене состоит из нескольких этапов.

  1. Первые делом снимают с панели духовки регулировочный кран, затем ослабляют винты крепления терморегулятора.
  2. Перед тем как приступать к дальнейшим действиям, схему подключения проводки фиксируют на бумаге, или фотографируют.
  3. Затем аккуратно отключают зонд прибора, извлекают старый термостат, заменяют его новой конструкцией, затягивают ослабленные винты.

Купленный узел подсоединяют согласно запечатленной схеме, подключают зонд, потом возвращают на место ручку регулятора. После завершения работы проводят проверку нового элемента обычным, механическим термометром. В том случае если показания совпадают или расходятся минимально, можно считать, что работа выполнена успешно. Эту процедуру проводят при замене механических или электромеханических приборов.

Простейшая регулировка устройства

Этот вариант исправления проще, к тому же отпадает надобность приобретать новый узел. Но данный способ подходит только для старых моделей. В таком случае действуют таким образом:

  1. Точно так же демонтируют ручку регулятора с панели управления духовкой. За ней находят два винта, их ослабляют, но не удаляют.
  2. В паз вставляют отвертку, затем производят простейшую «калибровку» — проворачивают регулировочный винт. Если необходимо понизить температуру, то его передвигают против часовой стрелки, для повышения поворачивают по часовой.

В некоторых моделях термостатов предусмотрена возможность регулировки при помощи винта, располагающегося на корпусе вала. Одна восьмая оборота отвертки увеличивает либо уменьшает температуру на 25°.

Не все хозяева при любой неисправности тут же ищут мастера, так как в некоторых случаях можно легко найти информацию, а затем самостоятельно восстановить работу приборов. Например, о том, как работает термостат духовки, что делать в случае его «забастовки», расскажет следующий видеоролик:

Терморегулятор. Виды и работа. Применение и особенности

Терморегулятор – это электрический прибор, предназначенный для обеспечения контроля за температурой воздуха, жидкости или различных поверхностей, с целью управления работой нагревательного или охлаждающего оборудования.

Сфера применения

Терморегуляторы предлагаются в продаже как отдельные приборы, а также как составная часть различного оборудования. Они используются в разнообразных направлениях, системах электроотопления, инкубаторах, аквариумах, холодильниках, духовых шкафах, системах кондиционирования и т.п.

Применение терморегулятора позволяет менять параметры температуры нагрева или охлаждения. Именно это является отличительной чертой данного оборудования. К примеру, автоматическое отключение электрического чайника при закипании воды не является заслугой терморегулятора, поскольку он в этом приборе не используется. Чайник не предусматривает возможности изменения верхней температуры нагрева, поэтому не комплектуется терморегулятором. Ярким примером использования регулировочного оборудования является обыкновенный утюг. Имеющимся на нем колесиком можно задавать верхнюю границу температуры, подбирая режим под необходимый тип ткани.

Как работает терморегулятор

Принцип работы простейшего регулятора температуры заключается в наличии в его корпусе пластинки из биметалла. Она применяется в качестве проводника, по которому поступает электрический ток на нагревательное оборудование. При достижении определенной температуры корпус пластинки изгибается, в результате чего осуществляется разрыв контакта. Как следствие процесс нагрева прекращается, так как нагревательные элементы не получают электрическое питание. Как только пластина немного остывает, она возвращается в рабочее положение, восстанавливая тем самым контакт. Устройства, работающие по такому принципу являются самыми недорогими в производстве. Они используются в тех случаях, когда обеспечивается непосредственный контакт пластинки с поверхностями, температуру которых нужно контролировать. Именно такие приборы устанавливаются в утюгах.

Вместо пластинки в терморегуляторе может применяться специальная емкость заполненная газом или жидкостью, которые имеют высокий коэффициент расширения при изменении параметров температуры. Как только она поменялась, вещество в закрытой колбе расширяется или сужается. В результате изменения объема емкость надавливает на миниатюрный шток, который передает движение на контакт электрической цепи. Таким образом, если температура повысилась, то колба расширилась и разорвала цепь. Как только вещества в ней остывают, она сужается и электрические контакты снова соприкасаются.

Для обеспечения настройки температуры включения и отключения между штоком и емкостью устанавливается пружина. Регулировочное колесо терморегулятора позволяет менять жесткость соединения. Благодаря этому изменяются и параметры силы нажима, которую должна обеспечить колба с чувствительным веществом. При минимальных настройках достаточно еле заметного изменения объема и терморегулятор разорвет цепь.

Механические и электронные терморегуляторы

Существуют две разновидности регуляторов температуры – механического и электронного контроля. Первая разновидность предусматривает возможность установки постоянной температуры, которая будет поддерживаться до тех пор, пока режим не поменяется вручную. Регулировка таких приборов осуществляется путем вращения колесика установленного на корпусе. Данные приборы отличаются более высокой погрешностью, но благодаря умеренной стоимости пользуются большим спросом.

Электронные терморегуляторы оснащаются дисплеем, который отображает текущую температуру. Такие устройства стоят дороже, но отличаются высокой точностью. Кроме этого они нередко позволяют осуществлять программирование режимов нагрева по часам. Можно за один раз выставить температуру для разного времени суток. К примеру, интенсивность нагрева ночью выше, чем днем.

Разновидности терморегуляторов представленных в продаже

Терморегуляторы являются востребованным оборудованием, без которого сложно представить работу бытовых приборов и производственного оборудования. В продаже можно встретить регуляторы температуры, которые монтируются отдельно или предназначенные для установки непосредственно в корпуса различной техники:

Также бывают универсальные терморегуляторы, которые могут присоединяться практически к любому оборудованию. Такие устройства лишены собственного корпуса и представляют собой электронную плату с небольшим дисплеем, отображающим текущую температуру. Их можно подсоединять практически где угодно, за исключением жидкостной среды. К примеру, такие устройства могут контролировать систему охлаждения системного блока компьютера, трансформатора, майнинговой фермы или другого греющегося оборудования.

Существуют и отдельные терморегуляторы, предназначенные для управления различным оборудованием, которые не монтируются в его корпус.

Они применяются для регулировки:
  • Нагрева аквариумов и террариумов.
  • Микроклимата в инкубаторах и брудерах.
  • Систем электроотопления.
Терморегуляторы для аквариумов и террариумов

Обычно для аквариумов применяется терморегулятор, совмещенный с нагревательным элементом. Они спрятаны в стеклянной колбе, которая погружается непосредственно в воду. Однако встречаются и отдельные регуляторы температуры, имеющие выносной датчик, опускаемый в аквариум, в то время как основной блок остается за его пределами. Такое оборудование используется в том случае, если аквариум слишком большой, поэтому нуждается в крупном обогревателе, значительно превышающем модельный ассортимент приборов в стеклянной колбе. Такие устройства оснащаются блоком с розеткой, к которому подключается нагревательное оборудование. Подобные системы нашли широкое применение и в террариумах, поскольку являются комбинированными.

Регуляторы температуры для инкубаторов и брудеров

Обычно такие электроприборы представляют собой блок питания с розеткой на корпусе, к которому подсоединяется выносной термодатчик на длинном проводе. Датчик температуры помещается в инкубатор или брудер, а на самом приборе выставляется необходимая температура, которую необходимо поддерживать постоянно. В розетку на корпусе терморегулятора подключается любой нагревательный элемент. В его качестве может применяться лампа накаливания, инфракрасный излучатель, электрический ТЭН и т.д.

Терморегуляторы для электрических систем отопления

Такое оборудованием чаще всего используется для обеспечения контроля за работой систем теплого пола. Терморегулятор этого типа может управлять инфракрасными пленками, нагревательным кабелем или любыми другими системами. Устройство может предлагаться в различном форм-факторе. Чаще всего параметры терморегулятора соответствуют размерам обыкновенного выключателя освещения. Такое устройство монтируется на стену в подрозетник. Также встречается аналогичное оборудование для наружного монтажа, что исключает необходимость сверления стен. Менее популярными являются терморегуляторы на din-рейке, которые прячутся в электрощитке.

На корпусе терморегулятора для систем электроотопления предусматривается 6 монтажных отверстий для подключения проводов. Два из них предназначены для присоединения устройства к электросети, следующие два для монтажа проводов от нагревательного оборудования, и оставшиеся для подключения термодатчика. Последний выполняет функцию контроля температуры нагревательного прибора, который располагается в отдаленности от терморегулятора.

Чтобы подключить терморегулятор для системы отопления нужно проложить его термодатчик непосредственно в зону, где осуществляется нагрев. К примеру, при монтаже теплого пола чувствительная головка датчика укладывается в штробу между витками нагревательного кабеля или под инфракрасную пленку. Обычно термодатчик прячется в гофрированной трубе, чтобы исключить контакт с бетоном или плиточным клеем, применяемым для заливки штробы. Кроме этого, в случае поломки, в последующем можно будет извлечь термодатчик по каналу трубы и сменить.

Что касается непосредственно функциональных возможностей электронных и механических терморегуляторов, то они существенно отличаются. Механические устройства предусматривают возможность настройки путем вращения колесика. Им устанавливается температура, которая будет поддерживаться постоянно. Электронные приборы предусматривают возможность более сложного программирования. На них можно осуществить настройку таким образом, чтобы нагревательное оборудование поддерживало комнатную температуру утром и вечером, когда дома присутствуют постояльцы. Ночью, а также днем, когда никого нет, терморегулятор держит более низкий нагрев, экономя тем самым электроэнергию.

Более совершенные электронные регуляторы способны осуществлять контроль не только за температурой нагревательного оборудования, но и воздуха. Это позволяет задать определенный нагрев отопительных поверхностей и желаемую температуру в помещении. Благодаря этому нагревательные элементы не будут чрезмерно горячими. Ограничение максимума позволяет исключить опасность ожога, что вероятно при использовании высокотемпературных инфракрасных пленок для сауны.

Похожие темы:

Терморегуляторы с датчиком температуры воздуха

Евгений Седов

Когда руки растут из нужного места, жить веселее 🙂

Обогрев домов, квартир, офисных помещений и прочих объектов является важной задачей, для решения которой требуется грамотный и основательный подход. Часто для этой цели применяются разные газовые и электрические конвекторы, имеющие встроенные функции автоматического контроля. Для этого применяют терморегуляторы с датчиком температуры воздуха (термостат), электрический выносной или встроенный вариант которых приобрел в последнее время большую популярность.

Статьи по теме

Что такое терморегуляторы с датчиком температуры воздуха

Терморегулятор (он же термостат), имеющий датчик температуры воздуха в помещении, является специальным контроллером, который представляет собой важнейшую деталь управления обогревательного устройства. Основная задача устройства заключается в поддержке температуры теплоносителя на конкретном уровне для охлаждения или обогрева помещения. В большинстве случаев настройка нужной температуры производится вручную, после чего термостат в автоматическом режиме регулирует работу котла или конвектора.

Основные функции

Иногда терморегулятор является составной частью климатической техники, например, электрокотла, кондиционера. Он, прежде всего, необходим для повышения уровня комфорта. Благодаря регулятору температуры нет нужды в постоянном отключении и включении котла, измерении перепадов температуры в помещении – все описанные функции выполняются устройством автоматически. Кроме того, оно необходимо для:

  • Обеспечения безопасности. Если котел по какой-то причине не отключился после автоматического сигнала регулятора или произошел перегрев, то термостат оповестит владельца об этом с помощью звукового сигнала.

  • Экономии. Терморегулятор поможет сэкономить на системе обогрева или охлаждения за счет контроля температуры воздуха, благодаря которому уменьшится потребление газа или электроэнергии.

Принцип работы

Механический или электронный регулятор температуры воздуха с помощью термостата котла собирает информацию о текущих температурных показателях непосредственно в теплоносителе. Комнатные датчики при этом замеряют их внутри помещения. Затем вся собранная информация поступает в блок управления устройством или на автоматической регулятор для дальнейшего хранения и использования. После сверки полученных от датчиков показаний регулятор в соответствии с настройками либо уменьшает, либо увеличивает температуру котла. При необходимости он отключает систему обогрева.

Виды терморегуляторов с датчиком температуры воздуха

Для поддержания заданной температуры используются терморегуляторы, которые по принципу действия делятся на электронные и механические. Первые получают информацию за счет встроенных термометров, а вторые – благодаря расширению биметаллических пластин. В зависимости от материала датчики бывают биметаллическими, выполненными из упрочненной пластмассы. Кроме того, они делятся на выносные и встроенные. По способу контроля температурного диапазона выделяют:

Термореле

Современные термореле с регулировкой температуры могут быть предназначенными для инкубаторов, инфракрасных обогревателей, системы «теплый пол» и т.д. Некоторые модификации оснащены сенсорным дисплеем с индикацией и яркой подсветкой. Немалое распространение приобрели термостаты с выносным датчиком, которые являются разновидностью комнатных устройств. Используют их для управления приборами отопления. Хорошей покупкой может стать:

Планируя купить терморегулятор с датчиком температуры воздуха выносного типа, ознакомьтесь с еще одним электронным вариантом. Программируемый терморегулятор предназначен для теплого пола:

Механические терморегуляторы с выносным датчиком температуры воздуха стоят на порядок дешевле электронных аналогов. При этом они практически не уступают им по дизайну корпуса:

Со встроенным датчиком

Правильно подобранный терморегулятор поможет регулировать оптимальную интенсивность и температурный режим работы нагревательных элементов, к примеру, радиаторов отопления. Удобным вариантом является электронный программируемый регулятор с цифровым дисплеем, таймером. Чтобы сэкономить на его покупке, воспользовавшись скидкой, ищете магазины, где часто проводят распродажи, акции. Электронный терморегулятор для электрического теплого поля со встроенным датчиком:

Трехконтактный термостат от Valtec – настенный комнатный вариант со встроенным датчиком. Значение регулируемого параметра задается при помощи настроечного колесика:

Следующий вариант отлично подойдет для регулировки и поддержания постоянной температуры в помещении. Переключающий контакт поможет исключить одновременное включение системы отопления и кондиционера:

С розеткой

В продаже в Москве, Санкт-Петербурге и других городах можно найти десятки модификаций регуляторов температуры, оснащенных розеткой. Хорошим выбором может стать устройство с реле напряжения Новатэк Электро TP-12 и датчиком, который включается в розетку:

Не забывайте, что установка внешнего терморегулятора или другого устройства такого типа и дальнейшая эксплуатация требуют следования определенным рекомендациям. Еще одна неплохая покупка:

Следующая конструкция представляет собой одноканальный электронный терморегулятор с розеткой. Подходит для управления теплым полом, конвекторами и ИК-обогревателями:

Комнатный датчик температуры воздуха

Датчики температуры в большинстве случаев защищены от внешних воздействий стеклянной колбой, а провод покрыт ПВХ-изоляцией. Установленный в помещении термостат поможет регулировать температуру в комнате в соответствии с предпочтениями всех членов семьи. Как вариант, обратите внимание на терморегулятор с датчиком воздуха и пола:

Заказать терморегулятор Aura, Grand или другой марки с доставкой по почте вы можете в специализированном интернет-магазине в любое время. Комнатный вариант от Siemens:

RTF1 – вариант, предназначенный для измерения температурных показателей внутри помещения. Подходит для офисов, квартир, складских комплексов и не только:

Настенный

Для настенного монтажа используются термостаты с датчиками воздуха, которые могут быть врезными и накладными. Обратите внимание на электромеханическое устройство, используемое в качестве автоматического регулятора температуры воздуха в разных помещениях. Может подключаться к электрическим системам отопления:

Следующий вариант для настенного монтажа является не менее подходящим для установки в сухом и закрытом помещении. Подробнее о параметрах еще одного терморегулятора Eberle:

RTR-E 6202 – механическая модификация от Eberle с индикацией обогрева и возможностью подключения внешнего таймера. Удобно расположенный клемный ряд экономит время на выполнении монтажа:

Для сауны

При использовании электрического нагрева сауны можно подключить еще одно устройство – терморегулятор, оснащенный датчиками воздуха. При наборе конкретных температурных показателей прибор будет отключать нагревательные элементы, а при охлаждении они будут снова включаться. Такой подход поможет сэкономить на оплате за электроэнергию:

Следующий прибор тоже отлично подходит для использования в сауне. Он рассчитан на активную нагрузку 20А при подключении напряжения, равного 220В:

ПИД-регулятор температуры с инструкцией по эксплуатации микроконтроллера

Я брал год назад по другой ссылке за 50 с лишним долларов, но там комплект с еще одним, более навороченным термоконтроллером. Поэтому даю ссылку на другой лот с вроде бы нормальным продавцом и множеством заказов.
Брался для совсем других целей, но оказался приделан к кухонной электродуховке 🙂 В этом применении работает отлично 🙂
Подробнее под катом.

Год назад я заказал себе для паяльной печи комплект из двух термоконтроллеров — один обозреваемый и второй гораздо более функциональный. Почему-то у меня появилась глупая мысль использовать их вместе, но когда уже получил заказ резко поумнел и этот сравнительно простой термоконтроллер остался не удел.
Итак, что этот термоконтроллер может. Самое главное, конечно же, это поддерживать заданную температуру, управляя нагревателем. Но чем он лучше любого термоконтроллера за 1.5-2 бакса, которых полно на Али? Самое главное — тем, что он обеспечивает регулирование температуры PID-регулятором.

постараюсь объяснить попроще что такое PID-регуляция 🙂

По русски это понятие, кстати, сокращается в те же буквы — ПИД, Пропорционально-Интегрирующе-Дифференцирующая регуляция.
В инете множество статей, посвященных ПИД, но очень мало рассказывающих об этом понятными словами. Я не популяризатор, но постараюсь изложить принцип работы ПИД-регуляторов максимально доступно 🙂

ЗЫ: конкретные цифры на графиках могут не совпадать с цифрами в примерах, но принцип сохраняется 🙂

Представьте, что у нас есть банка с водой, температуру которой нужно поддерживать 70 градусов с помощью вставленного в эту банку нагревателя мощностью 100 Ватт. Для измерения температуры в воду опущен термометр.
Самый простой способ сделать это как раз применяется в однбаксовых терморегуляторах: включаем нагреватель, температура достигает заданной, выключаем нагреватель, температура падает ниже заданной — включаем нагреватель, и т.д.
Элементарнейший и дешевейший способ, не требующий никаких вычислительных ресурсов. На этом принципе делают как цифровые контроллеры, так и аналоговые, и даже механические. Однако есть у него большой недостаток — он не поддерживает более-менее точно заданную температуру. С таким регулятором температура воды в нашей банке будет гулять вокруг заданной, то превышая ее, то падая ниже. График температуры будет напоминать пилу. Это называется пороговый регулятор, то есть который включает или выключает нагреватель по достижении заданных порогов:

А что если не просто включать-выключать нагреватель, а регулировать его мощность — чем температура воды ниже заданной тем больше мощности подаем на нагреватель? Звучит логично и вот так у нас и начинает появляться ПИД 🙂 Точнее, появилась первая его составляющая Пс — пропорциональная, значение которой прямо пропорционально разнице между заданной и текущей температурами. Итак, будем выдавать на нагреватель значение Пс: при текущей температуре воды 20 градусов он выдаст в нагреватель 70-20=50 Ватт. Когда вода нагреется до 40 градусов, он уже будет выдавать 70-40=30 Ватт. При температуре воды 60 градусов он будет выдавать 70-60=10 Ватт. Отлично, никаких прыжков вокруг заданной температуры, все плавно 🙂 Однако есть одна закавыка: при мощности на нагревателе 10 Ватт он уже не может и дальше нагревать воду, а может только удерживать эти достигнутые 60 градусов. Итак, вода 60 градусов, Пс соответственно выдает 10 Ватт и температура воды стоит на месте, до 70 градусов с таким регулятором ей не добраться:

Нужно что-то добавлять к пропорциональной составляющей, какое-то значение, причем не постоянное. На помощь приходит Ис — интегрирующая составляющая. Это накопитель ошибок. При каждом измерении в него добавляется разница между заданной и текущей температурами. Если заданная температура больше, то добавляется положительное число, если меньше, то отрицательное. У этой составляющей есть заданное максимальное значение, превысить которое она не может, то есть если при очередном добавлении оказывается, что сумма превысит максимум, то Ис становится равной максимуму, но не больше. То же касается нуля — отрицательным числом она тоже не может стать. Пусть у нас этот максимум будет равен мощности нагревателя — 100. Теперь на нагреватель будет выдаваться суммарное значение мощности Пс+Ис. Для примера последовательность температур и что при этом получается:
1. Температура 20 градусов, Ис изначально равна нулю, Пс=70-20=50, в нагреватель выдается Ис+Пс=0+50=50 Ватт.
2. Вода нагрелась до 30 градусов, Ис=0(ее предыдущее значение)+(70-30)=40, Пс=70-30=40, в нагреватель выдается Ис+Пс=40+40=80 Ватт.
3. Вода нагрелась до 40 градусов, Ис=40(ее предыдущее значение)+(70-40)=70, Пс=70-40=30, в нагреватель выдается Ис+Пс=70+30=100 Ватт.
4. Вода нагрелась до 60 градусов, Ис=70(ее предыдущее значение)+(70-60)=80, Пс=70-60=10, в нагреватель выдается Ис+Пс=80+10=90 Ватт.
Смотрите-ка, пока все выглядит неплохо, вода уже 60 градусов, а нагреватель все еще греет воду, хотя и начал снижать мощность 🙂
5. Вода нагрелась до 70 градусов, Ис=80(ее предыдущее значение)+(70-70)=80, Пс=70-70=0, в нагреватель выдается Ис+Пс=80+0=80 Ватт.
6. Вода нагрелась до 80 градусов, Ис=80(ее предыдущее значение)+(70-80)=70, Пс=70-80=-10, в нагреватель выдается Ис+Пс=70+(-10)=60 Ватт.
Вода перегрелась. И хотя, как видно, мощность пошла вниз, температура еще будет какое-то время колебаться пока не успокоится на заданном значении:

Это называется перерегулирование. Происходит оно из-за того, что и нагреватель и термометр и, главное, вода имеют какую-то инерцию, регулятор получает обратную связь (показания температуры) с определенным запаздыванием. При подаче на нагреватель полной мощности вода не нагреется мгновенно до 100 градусов, и точно так же она не остынет мгновенно при выключении нагревателя. Регулятор посмотрел на температуру — холодная вода, добавил мощности. Через 2 секунды глянул — все еще холодная — опять добавил. А когда в очередной раз он обнаруживает, что вода уже дошла до нужной температуры то начинает выдавать мощность, накопленную в Ис, считая, что это как раз нужное для поддержания температуры значение мощности (на самом деле интегрирующая составляющая после устаканивания всех возмущений действительно содержит значение, необходимое для ровного поддержания регулируемой величины, а пропорциональная призвана только компенсировать случайные отклонения). Но для воды это много и она продолжает нагреваться. И только после превышения заданной температуры регулятор начинает снижать мощность. И эта качка продолжается некоторое время пока значение Ис не придет к нужной величине.
Что можно предпринять в таком случае? Ну, например можно понизить влияние на выходную мощность Ис. Это называется коэффициент, у каждой составляющей ПИД может быть свой коэффициент, которым можно повышать или понижать влияние этой составляющей на выходной результат. Уменьшим влияние Ис до 0.3 от его значения — Ис*0.3:

Уже лучше, но все равно есть колебание в начале. Это из-за слишком большого влияния пропорциональной составляющей, давайте уменьшим и ее влияние в 2 раз — Пс*0.5:

Идеально, правда? 🙂
Нуу… Почти. Колебаний нет, но вот время нагрева увеличилось. Оно пришло к заданной температуре только к 25-му отсчету.
На самом деле зачастую используют ПИ-регулятор, без его дифференцирующей части и это вполне работает, как видно. Однако часто можно добиться еще лучшего результата с использованием третьей составляющей — дифференцирующей, Дс.
Она является «демпфером», не дающим регулируемому устройству слишком быстро менять свое состояние. В нашем примере Дс начнет снижать выходную мощность тем сильнее чем быстрее будет нагреваться вода, иными словами она не даст «разогнаться» графику роста температуры настолько, чтобы он проскочил заданную температуру 🙂 При этом, пока до заданной температуры далеко влияние Дс не очень значительно на фоне других составляющих, температура может расти быстро. Но чем ближе она к заданной тем сильнее становится влияние Дс на фоне все уменьшающихся Ис и Пс.
Дс в отличии от Пс и Ис не прибавляется к выходному сигналу (в нашем примере- мощности), а вычитается из него. Она равна скорости изменения регулируемой величины (в нашем примере — температуры). Например, если в прошлый замер температура была 28 градусов, а в текущем замере она уже 31 градус, то Дс будет равна 3 — на столько температура выросла с прошлого замера, это скорость роста температуры. И это значение, возможно умноженное на свой коэффициент, вычитается из выходной мощности, потому эта составляющая и называется дифференцирующей 🙂
Вот что получится при добавлении Дс:

Как видно, температура вышла на режим гораздо быстрее и при этом без всплесков и колебаний. Попытку регулятора проскочить температуру вверх погасила как раз дифференцирующая составляющая.
Вот, если интересно, график изменения значений Пс, Ис и Дс в этом регуляторе в том же временном масштабе:

А вот что было бы без дифференцирующей составляющей при тех же условиях:

И еще раз коротким итогом 🙂
ПИД — это регулятор, который формирует сигнал воздействия на регулируемую величину из трех составляющих: пропорциональной, интегрирующей и дифференцирующей.
Пропорциональная составляющая добавляет в выходной сигнал сиюминутную разницу между заданной и текущей измеренной величинами (т.н. ошибку). Интегрирующая накапливает (интегрирует) разницы всех измерений и добавляет в выходной сигнал накопленное значение (но не превышающее заданного максимума). Дифференцирующая определяет скорость изменения регулируемой величины (на сколько она изменилась с прошлого измерения) и вычитает эту величину из выходного сигнала. Все три составляющие могут иметь свои коэффициенты, усиливающие или ослабляющие их влияние на выходной сигнал.

Уфф… 🙂 Ну, я говорил, что не являюсь популяризатором, поэтому за доходчивость своего изложения не отвечаю. Но я старался 🙂

ЗЫ: самое веселое заключается в подборе коэффициентов этих составляющих, т.к. без правильных (хотя бы примерно) значений этих коэффициентов ПИД-регулятор или вообще не будет регулировать или будет регулировать очень плохо. Подбор идеальных коэффициентов, как я понял, дело весьма нетривиальное. Пока я не встречал в инете доступное объяснение как их рассчитывать, в основном приводятся методики их экспериментального подбора. Что, впрочем, достаточно логично, т.к. для расчета нужно столько всего знать о регулируемом механизме, сколько о нем не всегда знают даже его создатели :))

Основные параметры этого регулятора (именно этой модели — REX-C100FK02-V*AN):

  • питание — 24 вольта постоянного напряжения / 24 вольта переменного напряжения / 85-264 вольта переменного напряжения
  • потребление — не более 9 VA при питании 240 вольт
  • выход — напряжение, 12 вольт, сопротивление нагрузки 600 Ом и выше
  • тип подключаемой термопары — K (в настройках можно выбрать целую кучу типов, но я не уверен, что железо универсальное и поддерживает всю эту кучу)
  • диапазон регулирования температуры — 0-400 градусов Цельсия (зависит от типа термопары)
  • выход аварийной сигнализации — один выход, реле на замыкание
  • период цикла регулирования — 0.5 сек
  • метод регулирования — PID, вкл/выкл (дискретный), P, PI, PD (настраивается)
  • вес — около 170 грамм
  • крепление — в отверстие панели

Вот русскоязычный мануал на этот контроллер (нашел где-то в сети) — drive.google.com/open?id=1HDs7UX5rllDy8GFdYrdINbcGI_Snoo00
А вот качественный англоязычный, чуть более полный, но по настройкам немного не соответствует — drive.google.com/open?id=1Ez—F-3hjLzNtKP36FkGy6vfGQ_AkPkn

И пролежал бы он у меня еще неизвестно сколько, если бы жена не пожаловалась, что в нашей электродуховке она не может запекать полимерную глину — температуру там нормально не выставить. Да и пироги порой подгорают 🙂 Духовка из самых дешевых, увы 🙂 И я вспомнил об этом контроллере. Мне он не понадобился, слишком примитивен, а вот для духовки — самое то. Но решил я не курочить духовку, а сделать отдельную коробочку с этим регулятором и твердотельным реле на 40 ампер. Точно такое же реле уже год трудится у меня на почти такой же духовке (переделанной в паяльную печь) и не жужжит.

Крепится контроллер очень просто — вставляется в панель и с обратной стороны поджимается рамкой с защелками. Рамка снабжена пружинными рычажками, поджимающими регулятор:

Все подключения производятся через винтовые клеммы на задней стенке:

Подключение очень понятно расписано как на наклейке на корпусе контроллера, так и в мануале.

Меня интересует: питание (220 вольт), выход управляющего напряжения (прямиком на твердотельное реле), вход термопары.
При желании можно еще подключить выход аварийной сигнализации. Ее можно отключить или настроить на один из режимов:

  • превышение заданной температуры
  • падение ниже заданной температуры
  • попадание в заданный промежуток температуры
  • выход за заданный промежуток температуры
Это может быть полезно, например, для аварийного отключения питания нагревателя, на случай если будет пробит ключ, управляющий нагревателем (мосфет, твердотельное реле) и начнется неконтролируемый разогрев.

Общий план был такой — отдельная коробочка с контроллером и твердотельным реле на радиаторе, из нее выходят два силовых провода с вилкой и розеткой (да, розетка на проводе) и термопара. Термопара вставляется в духовку и зажимается ее дверцей, изоляция у термопары термоупорная, ничего ей не будет 🙂
Сначала мелькнула мысль напечатать корпус на 3D-принтере, но печатать такой размер из ABS на моем открытом всем сквознякам Anet A8 — геморрой, а PLA, размягчающийся уже при 55-60 градусах рядом с духовкой долго не проживет. Решил резать из литого поликарбоната толщиной 6 мм, их у меня есть несколько листов 50х50 см 🙂

Для начала нарисовал модель (стакан для масштаба):

Вот так оно будет собираться:

Верхняя крышка и одна стенка съемные, на винтах, остальное клееное. Правда, уже потом, когда все было сделано, до меня дошло, что лучше бы было сделать съемным дно, а не крышку, но переделывать не стал 🙂
Вырезал на фрезерном станке, так что размеры сошлись идеально. Неидеально сошлась только толщина, которая оказалась 5.9 мм вместо 6. Для более прочной склейки (или чтобы думать что так более прочно) по краям стенок сделал проточки, так что стенки соединяются полупазами:

И вот кучка запчастей готова к дальнейшей работе:

Сначала думал обклеить самоклейкой, но во-первых в магазине мне не попалась пленка нормального цвета, только цветочки да тканевые узоры, а во-вторых я не был уверен, что смогу обклеить без складок и щелей, так что решил красить.
Предварительная примерка показала что все сходится, поэтому закрепил стенки малярным скотчем и проклеил все стыки. Клеил дихлорметаном, держит железно. Набрал его в шприц с иглой, у которой отрезал скошенный носик, и прошелся иголкой по всем стыкам изнутри (даже по одному стыку, который не надо было клеить, увлекся :)). Дихлорметан очень текуч — моментально заполняет мельчайшие щели, и очень интенсивно испаряется, так что даже не пришлось давить поршень, тепло рук нагревало дихлорметан достаточно, чтобы его испарения создавали избыточное давление внутри шприца.
Сохнет:

А пока корпус сох, я откопал у себя кусок радиатора, который когда-то зачем-то заказывал на али (уже даже не помню зачем). По размерам он подошел идеально, разве что по длине пришлось отпилить нужный кусок.

Распечатал шаблон отверстий, прихватил его кусочками двухстороннего скотча к радиатору и просверлил отверстия:

После чего обнаружил, что слегка неправильно нарисовал модель твердотельного реле, и отверстия на радиаторе теперь не совсем совпадают с отверстиями в реле. К счастью, я ошибся очень удачно — во-первых не совпадало только одно отверстие, а во-вторых оно не совпадало так сильно, что совершенно не мешало просверлить правильное 🙂 Так что все обошлось просто лишним отверстием 🙂

Через час корпус уже был достаточно прочным, чтобы можно было спокойно его крутить и примерять. И вот тут я обнаружил свой второй прокол в модели: сам-то контроллер по габаритам я нарисовал верно, а вот крепежную рамку с защелками рисовать не стал. И оказалось, что она теперь мешает крышке закрыться примерно на 3 мм. Пришлось класть крышку в станок и фрезеровать на ее внутренней стороне выемку.
Еще одна моя ошибка была в том, что узкие планки, которые я приклеил к стенкам и к которым должны прикручиваться крышки, я вырезал без отверстий для болтов. Решил, что приклею, а потом по месту просверлю. Сверлить ровно и именно там где наметил никогда не было моей сильной стороной. Короче, почти все отверстия в этих планках уехали. Из-за этого пришлось разбивать сверлом отверстия в крышках и зенковкой пытаться профрезеровать скосы для шляпок в ту же сторону 🙂 Получился слегка колхоз…
Кстати, резьба в поликарбонате держит болты очень хорошо, никаких гаек не нужно.
Перед покраской слегка закруглил грани с помощью напильника и шкурки, процесс очень быстрый и легкий.
В процессе покраски я не делал фото, как-то забыл об этом, да там ничего интересного, в общем-то, и нет. Шкуркой заматировал поверхности, обезжирил, покрыл двумя слоями грунта и потом двумя слоями краски.

Почему такой цвет? А фиг его знает 🙂 Просто кроме этого у меня были лишь черный, синий, красный и зеленый, а они мне не нравились в данном случае 🙂 Ну и почему бы и нет 🙂

В отверстия для проводов я вставил специальные резиновые шайбы для таких случаев, брал их тоже на али:

(коцка — это результат моего нетерпения, полез ковырять корпус когда краска еще не высохла окончательно)
Так как они не предназначены для панелей толщиной 6 мм, пришлось с внутренней стороны делать под них выемки, оставляя стенки толщиной 1 мм:

Затянул в отверстия силовые провода, соединил заземление и одну из жил, из которой сделал отвод для запитки контроллера, как и от одной из вторых жил, идущей от вилки, прикрутил реле на термопасту к радиатору, а радиатор к корпусу:

Дальше все просто — провода к реле, отмерить длину проводов до контроллера, отрезать, зачистить, залудить, прикрутить…
Все провода, выходящие из корпуса я обтянул изнутри стяжками чтобы их случайно не выдернули. Стандартная практика.

Все соединил и включил посмотреть не бахнет ли что-нибудь салютом. Не бахнуло:

Там в глубине корпуса можно увидеть светящийся индикатор реле, значит все нормально, можно собирать 🙂

Для начала я решил устроить ему стресс-тест и подключил к нему вот такой тепловентилятор на 3 кВт:

Термопару при этом я посадил на радиатор реле и закрепил кусочком каптона чтобы контролировать температуру не только на ощупь.

Включил, тепловентилятор зажужал, а я пошел писать спойлер про ПИД-регулятор, время от времени отвлекаясь и проверяя температуру радиатора. Через 15 минут после старта температура дошла до 50 градусов. Еще через 20 минут она была уже 67 градусов и на этом значении продержалась следующие 30 минут пока я не выключил все это — в офисе стало жарко 🙂 Вердикт — с духовкой 1.5-2 кВт справится без проблем 🙂

Повседневное (когда не нужно менять какие-то глубокие настройки) управление этим контроллером очень простое. Сразу после подачи питания она начинает пытаться регулировать температуру, отдельного включения для этого не предусмотрено.
Вообще передняя панель минималистична:

Верхний, красный дисплей — измеряемая (текущая) температура
Нижний, зеленый дисплей — заданная температура
Индикаторы слева по порядку сверху вниз:
1. Аварийная сигнализация 1
2. Выходной сигнал
3. Аварийная сигнализация 2
4. Индикатор работающей автонастройки PID
Кнопки слева направо: «настройка», «сдвиг», «вверх», «вниз».
Для установки заданной температуры нажимаем «настройку», все разряды нижнего дисплея кроме младшего начинают мерцать. Кнопками «вверх» и «вниз» выставляем в младшем разряде нужную цифру и нажимаем «сдвиг», теперь мерцают все разряды кроме десятков, настройка сдвигается на разряд влево. И так выставляем нужные цифры во всех разрядах. Для окончания настройки нажимаем еще раз «настройку».

Более подробные настройки вкратце

Как я писал в спойлере про PID-регулятор, коэффициенты такого регулятора — дело тонкое и подбирать их нужно для каждого случая. Изначальные настройки коэффициентов в этом регуляторе скорее всего не подойдут под ваше применение, нужно подбирать свои. Эти коэффициенты и другие параметры в регуляторе можно изменить в более глубоких настройках. Чтобы войти в этот режим нажмите и удерживайте кнопку «настройка» 3-4 секунды.
На верхнем дисплее название параметра, а на нижнем — текущее значение этого параметра. Настройка значения производится так же, как и настройка температуры — кнопками вверх-вниз меняем текущий разряд, потом кнопкой сдвига переходим к следующему и т.д. Для перехода к следующему параметру нажимаем «настройку». Для сохранения всех настроек и выхода из этого режима жмем и удерживаем 3-4 секунды кнопку «настройка».
Список параметров в той последовательности в которой они перебираются:
  • AL1 — настройка выхода первой аварийной сигнализации (в этой модели она одна, второй нет).
  • AГU — автонастройка PID

  • P — коэффициент Пс (пропорциональной составляющей ПИД), когда выставлен в 0 контроллер работает в дискретном режиме регулирования
  • I — коэффициент Ис (интегрирующей составляющей ПИД), когда установлен в 0 контроллер работает в режиме ПД
  • d — коэффициент Дс (дифференцирующей составляющей ПИД), когда установлен в 0 контроллер работает в режиме ПИ
  • Ar — насколько я понял, этот параметр задает максимум Ис, но не уверен, что понял правильно.
  • Г — тоже не совсем понял этот параметр, но похоже, что это период, с которым происходит измерение текущей температуры и соответствующее изменение выходного сигнала
  • SC — тут можно подкорректировать показания термопары, это значение добавляется к ним. Может быть как положительным, так и отрицательным числом.
  • LCK — блокировка настроек, 0000 — все настройки доступны, 0001 — изменить можно только заданную температуру и AL1, 0011 — изменить можно только заданную температуру, 0111 — изменить ничего нельзя.
и далее опять по кругу, начиная с AL1.
И в этих настройках можно изменить коэффициенты ПИД на требуемые. Однако чтобы знать на что их менять нужно очень хорошо понимать что делаешь и как это отразится на работе контроллера, или же долго и нудно перебирать их в надежде наткнуться на правильные значения. И чтобы облегчить жизнь простым смертным в контроллере предусмотрена автоматическая настройка этих коэффициентов.
Порядок проведения автонастройки:
Все условия должны быть приближены к реальным. То есть если Вы настраиваете для использования с духовкой, то духовка должна быть подключена, закрыта и температура на контроллере должна быть выставлена на максимальную (можно процентов на 10 меньше) из того диапазона, который предполагается применять в духовке. В процессе настройки контроллер нагреет духовку до этой температуры и подержит ее некоторое время.
Итак, подключили духовку (но пока не включаем ее нагреватели), выставили температуру (я установил 180 градусов), заходим в настройки, перебираем пункты пока не появится AГU, выставляем в 1 младший разряд и выходим из настроек. Начинает мигать индикатор AT. Теперь включаем нагреватели духовки и ждем пока мигание AT прекратится. Контроллер нагревает духовку постоянным нагревом до заданной температуры, выключает нагрев и следит за тем на сколько и как быстро температура превысит заданную после выключения нагрева. Исходя из скорости нагрева, «перескока» температуры и скорости дальнейшего остывания он и вычисляет коэффициенты ПИД. Этот процесс он может повторить 2-3 раза для уточнения.

Процесс автонастройки категорически рекомендуется после покупки или после изменения условий работы (другой нагревательный прибор, что-то изменили в текущем нагревателе и т.п., то есть все, что влияет на процесс нагрева). У меня до автонастройки контроллер вообще не мог довести температуру духовки до заданных 180 градусов. Провел автонастройку (видео ускороено в 10 раз):

И работа контроллера после этого (тоже ускорено в 10 раз):

Как видно, ПИД остался настроен не совсем оптимально (а никто и не обещал идеала :)), температура перескакивает по инерции заданную аж на 10 градусов. В дальнейшем при желании можно подкорректировать вычисленные им коэффициенты (что я и сделаю на домашней духовке), но при этом нужно понимать что и зачем менять.
Кстати, тот второй, более продвинутый контроллер (он видел слева на видео) справился с автонастройкой гораздо лучше, ничего корректировать не пришлось, перескок температуры на 200 градусах не превышает 2-3 градусов.

Есть и еще один уровень настроек, вход в него осуществляется нажатием и удержанием в течении 3-4 секунд одновременно кнопок «настройка» и «сдвиг». Но туда без необходимости лучше не лазить, а при необходимости внимательно сверяться с мануалом 🙂

Результат всей этой возни 🙂


Итог:
Контроллер своих денег стоит и с работой справляется очень неплохо, особенно если настроить его чуть более тонко, чем предполагает автонастройка. Твердотельное реле тоже отлично справляется с достаточно большой нагрузкой, хотя насчет заявленных 40 ампер у меня очень большие сомнения. Максимум 20, да и то с хорошим радиатором и его активным охлаждением.

Все 🙂

Регулятор температуры прямого действия. Устройство, монтаж, нормы

   Регулятор температуры прямого действия — это трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического поддержания заданного значения температуры воды. Регулятор автоматически поддерживает температуру воды, изменяя проходное сечение клапана управляемого термостатическим элементом, и не требует дополнительного источника энергии.
   Принцип работы регулятора температуры прямого действия, основан на использовании энергии фазового перехода и теплового расширения рабочей жидкости в замкнутом пространстве температурного датчика для изменения проходного сечения клапана. По реакции на увеличение температуры воды, регуляторы делятся на те которые с ростом температуры открываются и те, которые закрываются.
   Регулятор может управлять теплоотдачей скоростного теплообменного аппарата, обеспечить нагрев до заданной температуры бака водонагревателя или управлять расходом воды в циркуляционном трубопроводе системы горячего водоснабжения.
Наиболее широкое распространение, регуляторы температуры получили в системах горячего водоснабжения (ГВС) для управления расходом греющего теплоносителя в зависимости от изменяющейся потребности в горячей воде.

Достоинства:
 — Невысокая цена
 — Простая конструкция
 — Высокая надёжность
 — Простая настройка
 — Не требует внешних источников энергии

Недостатки:
 — Высокие требования к качеству теплоносителя.
 — Температура настройки изменяется только в ручном режиме.
 — Вынос датчика температуры ограничен длиной импульсной трубки.
 — Диапазон настройки ограничен характеристиками термостатического элемента.
 — Точность поддержания температуры снижается при отклонении температуры настройки от средины к граничным значениям диапазона регулирования.

Устройство и конструкция регулятора температуры прямого действия

   Устройство регулятора температуры прямого действия включает в себя три составляющих: датчик температуры с импульсной трубкой, термоэлемент и регулирующий клапан разъёмно или неразъёмно связанные друг с другом.

Датчик температуры:
   Конструкция датчика температуры — металлическая колба, заполненная рабочей средой способной существенно изменять свой объём при нагреве и соединённая импульсной трубкой с термостатическим приводом. Регуляторы могут быть укомплектованы накладным, погружным или интегрированным датчиком температуры.
   Накладной датчик температуры крепится на поверхность трубы, прост в монтаже, не вносит дополнительного гидравлического сопротивления и не требует устройства специальных расширителей. Но накладные температурные датчики отличаются высокой инерционностью, и существенной погрешностью, которую в принципе можно скорректировать дополнительной настройкой по месту.
   Погружные датчики температуры врезаются в трубопровод через защитную гильзу или без неё. Они отличаются значительно меньшей инерционностью, но требуют проведения сварочных работ для врезки в трубопровод, вносят дополнительное гидравлическое сопротивление и при монтаже на трубопроводах меньше DN65 требуют устройства расширителей.
   Интегрированные температурные датчики встроены в корпус регулятора температуры. Подобные регуляторы применяются в схемах, где по технологическому процессу необходимо поддерживать температуру воды в трубопроводе, на котором установлен клапан регулятора, а температура теплоносителя зависит от его расхода.

Термостатический элемент:
   Конструкция термостатического элемента — сильфон соединённый импульсной трубкой с датчиком температуры и заполненный той же рабочей средой, что и датчик температуры. Жёсткость конструкции сильфона позволяет ему разжиматься с повышением температуры и давления рабочей среды и перемещать шток регулирующего клапана.

Регулирующий клапан:
   Конструкция клапана регулятора температуры прямого действия, ничем не отличается от клапанов, применяемых с приводами другого типа. Как правило, это линейный односедельный разгруженный по давлению клапан, с чугунным, стальным, бронзовым или латунным корпусом, присоединяемый к трубопроводу на фланцах, резьбе или с концами под приварку.

Принцип работы регулятора температуры прямого действия

   Принцип работы регулятора температуры прямого действия основан на использовании энергии теплового расширения жидкости в замкнутом контуре. Замкнутый контур образован полостью датчика температуры соединённого импульсной трубкой с сильфоном термопривода. В зависимости от диапазона регулирования, рабочей средой заполняющей сильфон и датчик может быть жидкость, газ, парафин или газоконденсатная смесь. Датчик регулятора монтируется в месте поддержания температуры. При нагреве объём рабочей среды увеличивается, а при охлаждении — уменьшается. Изменение объёма в замкнутой полости (датчик — импульсная трубка — сильфон термопривода) приводит к изменению давления. С ростом давления сильфон термопривода вытягивается, давит на шток клапана, изменяя положение затвора и автоматически уменьшая расход через регулятор температуры. При снижении температуры воды относительно заданного значения — давление в сильфоне понижается, сжимая его и поднимая шток регулятора. По реакции на увеличение температуры воды, регуляторы делятся на те которые с ростом температуры открываются и те, которые закрываются, при этом следует учесть, что каждый привод регулирует температуру в определённом диапазоне.

Подбор регулятора температуры

   Регулятор температуры прямого действия это самостоятельный элемент системы теплоснабжения, который не требует комплектации дополнительными компонентами и работает без внешних источников энергии. Основная задача регулятора температуры – это управление процессом подогрева или охлаждения рабочей среды, путём перекрытия потока тепло или холодоносителя. Регулирующую способность определяет авторитет клапана в управляемой системе, поэтому настоятельно рекомендуется выбирать клапан с учётом искривления его расходной характеристики связанным с отклонением авторитета регулятора температуры от 1. В противном случае процесс регулирования может проходить в двухпозиционном режиме. Точность поддержания регулятором температуры, зависит от гистерезиса и зоны пропорциональности термопривода, а скорость реакции на отклонение температуры — от постоянной времени. В системах с быстро меняющимися параметрами, лучше отдать предпочтение «быстрым» регуляторам с постоянной времени до 60 секунд, а в системах с накопительными баками водонагревателями и теплоаккумуляторами достаточно будет и более «медленных» регуляторов. Рекомендуется выбирать термопривод регулятора температуры таким образом, чтобы поддерживаемая температура находилась в средней трети регулируемого диапазона.

Методика расчёта

   Методика расчёта и подбора регулятора температуры заключается в определении:
 — требуемой пропускной способности регулятора;
 — оптимального диапазона поддерживаемых температур;
 — скорости закрытия, точности поддержания.

   Расчёт пропускной способности регулятора температуры Kv, выполняется на основании данных о расходе теплоносителя через него и допустимых потерь напора. Следует отметить, что чем большую долю потерь на регулируемом участке от располагаемого напора привносит регулятор температуры, тем выше его авторитет и тем, более плавным будет регулирование.
Выше приведенный алгоритм подбора регуляторов температуры, при расчёте искривления регулировочной характеристики клапана, связанного с отличием авторитета от 1, по умолчанию принимает начальную рабочую характеристику — линейной.
Расчёт возможности возникновения кавитации

   Кавитация – образование пузырьков пара в потоке воды проявляющееся при снижении давления в нём ниже давления насыщения водяного пара. Уравнением Бернулли описан эффект увеличения скорости потока и снижения давления в нём, возникающий при сужении проходного сечения. Проходное сечение между затвором и седлом регулятора температуры является тем самым сужением, давление в котором может опуститься до давления насыщения, и местом наиболее вероятного образования кавитации. Пузырьки пара нестабильны, они резко появляются и также резко схлопываются, это приводит к выеданию частиц метала из затвора клапана, что неизбежно станет причиной его преждевременного износа. Кроме износа кавитация приводит к повышению шума при работе клапана.

   Основные факторы, влияющие на возникновение кавитации:
 — Температура воды – чем она выше, тем большие вероятность возникновения кавитации.
 — Давление воды – перед регулирующим клапаном, чем оно выше, тем меньше вероятность возникновения кавитации.
 — Допустимые потери давления – чем они выше, тем выше вероятность возникновения кавитации. Здесь следует отметить, что в положении затвора близком к закрытию дросселируемое давление на регуляторе температуры стремиться к располагаемому давлению на регулируемом участке.
 — Кавитационная характеристика регулятора температуры – определяется особенностями дросселирующего элемента клапана. Коэффициент кавитации различен для различных типов регуляторов и должен указываться в их технических характеристиках, но так, как большинство производителей не указывают данную величину, в алгоритм расчёта заложен диапазон наиболее вероятных коэффициентов кавитации.

   Расчёт регулятора температуры на возникновение шума:
   Высокая скорость потока во входном патрубке регулятора температуры может стать причиной высокого уровня шума. Для большинства помещений, в которых устанавливаются регуляторы температуры допустимый уровень шума составляет 35-40 dB(A) который соответствует скорости во входном патрубке клапана примерно 3м/c. Поэтому, при подборе регулятора температуры рекомендуется не превышать выше указанной скорости.

Настройка регулятора температуры прямого действия

   Настройка регулятора температуры прямого действия выполняется после монтажа вращением настроечного лимба на отметку соответствующую требуемой температуре с последующей подстройкой по контрольному термометру. Проверяют работу регулятора изменяя температуру воды в месте подключения датчика, при этом отмечают точность поддержания температуры, значение гистерезиса, постоянной времени и зоны пропорциональности, сравнивая их с паспортными данными. Чтобы изменить температуру воды в системе горячего водоснабжения достаточно открыть один водоразборный кран и дождаться пока температура в месте установки датчика не понизится, а регулятор не отреагирует на её изменение. При наличии на трубопроводе греющего теплоносителя приборов учёта, рекомендуется замерить потери напора на полностью открытом регуляторе температуры и сравнить их с расчётными значениями.

Схемы установки регуляторов температуры прямого действия

   Схемы установки регуляторов температуры прямого действия обусловлены условиями технологического процесса, по которым необходимо поддерживать постоянную температуру воды. В системах горячего водоснабжения автоматические регуляторы температуры применяются в узлах обвязки скоростных теплообменных аппаратов. Клапан регулятора устанавливается на входе греющего теплоносителя, а датчик температуры на выходе нагреваемой воды.

   В системе ГВС с накопительным водонагревателем регулятор температуры прямого действия устанавливается на входе или выходе греющего теплоносителя, а датчик температуры в средней части бака. Подключённый по такой схеме регулятор температуры управляет загрузкой бака, исключая его перегрев.

 

 

   На циркуляционных трубопроводах систем горячего водоснабжения в один трубопровод устанавливаются клапан и датчики регулятора температуры. Схема позволяет понизить расход воды через циркуляционный трубопровод и исключить его перегрев. Рекомендуется температуру в циркуляционном трубопроводе ГВС поддерживать на 5-10°C ниже температуры горячей воды поступающей в систему.

 

   В системах отопления регуляторы температуры прямого действия применяются только при количественном регулировании теплоотдачи отопительных приборов. Но так как, в большинстве случаев проектируются системы с качественным или качественно-количественным регулированием, регуляторы температуры прямого действия в них не устанавливаются.

 

 

 

Технические характеристики регуляторов температуры прямого действия

Постоянная времени регулятора температуры отражает в секундах динамическую характеристику и зависит от конструкции термоэлемента и способа монтажа датчика. Скорость перемещения затвора выше у автоматических регуляторов с низкими значениями постоянной времени.

Зона пропорциональности регулятора равна отклонению температуры от значения настройки, при котором клапан регулятора полностью откроется или полностью закроется. Значение зоны пропорциональности различно для разных настроек в пределах регулируемого диапазона и определяется по номограммам, приведенным в техническом описании температурного регулятора.

Гистерезис регулятора равен отклонению температуры воды от значения настройки, при котором затвор клапана начнёт движение для приведения её к заданному значению.

DN регулятора температуры — номинальный диаметр отверстия в присоединительных патрубках. Значение DN применяется для унификации типоразмеров трубопроводной арматуры. Фактический диаметр отверстия может незначительно отличаться от номинального в большую или меньшую сторону. Альтернативным обозначением номинального диаметра DN, распространённым в странах постсоветского пространства, был условный диаметр Ду регулятора температуры. Ряд условных проходов DN трубопроводной арматуры регламентирован ГОСТ 28338-89 «Проходы условные (размеры номинальные)».

PN регулятора температуры — номинальное давление — наибольшее избыточное давление рабочей среды с температурой 20°C, при котором обеспечивается длительная и безопасная эксплуатация. Альтернативным обозначением номинального давления PN, распространённым в странах постсоветского пространства, было условное давление Ру регулятора температуры. Ряд номинальных давлений PN трубопроводной арматуры регламентирован ГОСТ 26349-84 «Давления номинальные (условные)».

Kvs регулятора температуры — коэффициент пропускной способности соответствует расходу воды, в м³/ч с температурой в 20°C, при котором потери напора на клапане регулятора составят 1 бар. Значение коэффициента пропускной автоматического регулятора температуры используется в гидравлических расчётах для определения потерь напора.

Установка и монтаж регулятора температуры прямого действия

   Установку регулятора температуры прямого действия следует выполнять в соответствии с инструкцией по монтажу, кроме того необходимо учесть:
 — Монтажное положение следует выбирать на горизонтальном трубопроводе термоприводом вниз, если другое не оговорено инструкцией по монтажу.
 — Перед регулятором температуры рекомендуется выдержать прямой участок трубопровода не менее 5DN, а после него не менее 10DN. В противном случае показатели пропускной способности могут отличаться от паспортных.
 — Монтаж регулятора температуры должен исключать действие на него изгибающих, крутящих, сжимающих и растягивающих усилий от присоединённых трубопроводов.
 — Перед и после регулятора должны быть установлены манометры, а в месте установки датчика температуры контрольный термометр. Следует помнить, что врезка термометра в трубопровод DN50 и менее без устройства расширителя не допускается.
 — Перед регулятором по ходу движения воды должен быть установлен сетчатый фильтр.

Последовательность паковки резьбового соединения

1. Взять прядь льняного волокна с таким количеством нитей, чтобы в скрученном состоянии её диаметр были примерно равен глубине резьбы на монтируемом элементе. Длина пряди должна обеспечивать количество подмотки в 1,5-2раза превосходящее число витков резьбы.
2. Отступив примерно 50-70 мм от начала пряди, следует слегка скрутить её, уложить в первый виток резьбы и удерживая её рукой, плотно намотать длинную ветвь пряди по часовой стрелке, укладывая её в каждый виток резьбы.
3. Дойдя до конца резьбы, продолжить намотку вторым слоем, перемещая витки к началу резьбы. Длина второго слоя намотки должна быть примерно равна 2/3 длины резьбы.
4. Оставшийся конец пряди (50-70мм) намотать аналогично по часовой стрелке, укладывая от конца резьбы к её началу.
5. Нанести слой герметика поверх подмотки.
6. Навернуть рукой сопрягаемые элементы. При правильной подмотке, монтируемый элемент должен завернуться на 1,5-2 оборота.
7. Гаечным ключом или динамометрическим продолжить наворачивание элемента. В случае, когда монтируемому элементу необходимо придать определённое положение, закончить наворачивание в необходимом для этого элемента положении.

Требования норм, касающиеся регуляторов температуры

   Ниже собраны требования норм и правил касающиеся подбора, монтажа и эксплуатации регуляторов температуры. Приведенный перечень нормативных требований не является исчерпывающим, и со временем будет расширяться. Выдержки взяты из нормативных документов регулирующих порядок проектирования, монтажа и эксплуатации инженерных систем жилых, общественных и административно бытовых зданий. В разделе не приведены требования норм и правил которые относятся к Регуляторам температуры применяемым в промышленности и технологических установоках.

ДБН В.2.2-15 Жилые здания

Пункт 5 — ДБН В.2.2-15 Жилые здания Инженерное оборудование зданий

ДБН В.2.5-39 Тепловые сети

Пункт 12.11 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Использовать запорную арматуру как регулирующую не допускается.

Пункт 12.20 — Глава 12 Конструкции трубопроводов

Устройство обводных трубопроводов вокруг грязевиков и регулирующих клапанов не допускается.

Пункт 16.7.1 — Раздел 16.7 Схемы присоединения потребителей к тепловой сети — Глава 16 Тепловые пункты

Присоединение потребителей тепловой энергии к тепловой сети в тепловых пунктах следует предусматривать по схемам, обеспечивающим минимальный расход воды в тепловых сетях, а также экономию тепловой энергии за счёт использования автоматических регуляторов теплового потока (температуры) и ограничения максимального расхода сетевой воды.

Пункт 16.7.4 — Раздел 16.7 Схемы присоединения потребителей к тепловой сети — Глава 16 Тепловые пункты

Использование муфтовых соединений трубопроводов подающей линии допускается при согласовании с теплоснабжающей организацией.

Пункт 16.15 — Глава 16 Тепловые пункты

В тепловых пунктах не допускается устройство пусковых перемычек между подающим и обратным трубопроводами тепловой сети. Не допускается устройство обводных трубопроводов для насосов (кроме подпиточных), элеваторов, регулирующих клапанов, грязевиков и приборов учёта тепловых потоков и расхода воды.

Регуляторы перелива и конденсатоотводчики следует оборудовать обводными трубопроводами.

Пункт 17.13 — Глава 17 Электроснабжение и система управления

Автоматизация теплового пункта должна обеспечивать:
 — регулирование расхода тепловой энергии в системе отопления и ограничение максимального расхода сетевой воды у потребителя;
 — заданную температуру воды в системе горячего водоснабжения;
 — поддержание статического давления в системах потребителей теплоты при их независимом присоединении;
 — заданное давление в обратном трубопроводе или необходимый перепад давлений воды в подающем и обратном трубопроводах тепловых сетей;
 — защиту систем теплопотребления от повышенного давления и температуры воды в случаях появления опасности превышения допустимых граничных параметров;
 — включение резервного насоса при отключении рабочего;
 — прекращение подачи воды в бак-аккумулятор при достижении верхнего уровня воды в баке и разбора воды из бака при достижении нижнего уровня;
 — другие мероприятия повышающие эффективность работы оборудования.

СНиП 2.04.01 Внутренний водопровод и канализация зданий

Пункт 8.6 — Глава 8 Расчёт водопроводной сети горячей воды

При невозможности увязки давлений в сети трубопроводов систем горячего водоснабжения путем соответствующего подбора диаметров труб следует предусматривать установку регуляторов температуры или диафрагм на циркуляционном трубопроводе системы.
Диаметр диафрагмы не следует принимать менее 10 мм. Если по расчету диаметр диафрагм необходимо принимать менее 10 мм, то допускается вместо диафрагмы предусматривать установку кранов для регулирования давления.

СНиП II-35 Котельные установки

Пункт 15.27 — Глава 15 Автоматизация

В котельной следует предусматривать автоматическое поддержание заданной температуры воды, поступающей в тепловые сети централизованного теплоснабжения.
Для котельных с водогрейными котлами, оборудованными топками, не предназначенными для автоматического регулирования процесса горения, автоматическое регулирование температуры воды допускается не предусматривать.

ГОСТ 11881-76 Регуляторы работающие без использования постороннего источника энергии. Общие технические условия
ГОСТ 12.2.063-81 Общие требования безопасности. Арматура промышленная трубопроводная
ГОСТ 12893-83 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия
ГОСТ 23866-87 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Основные параметры
ГОСТ 24856-81 (ISO 6552-80) Арматура трубопроводная промышленная. Термины и определения
ГОСТ 4666-75 Маркировка и отличительная окраска. Арматура трубопроводная

 

 

 

Благодарность за предоставленные материалы:
http://www.ktto.com.ua

Терморегулятор для радиатора отопления — назначение, устройство, эксплуатация,клапан радиаторный запорный,как регулировать радиаторы отопления,регулировка радиаторов,принцип работы батареи,регулятор температуры на радиаторе,регуляторы температуры для батарей,термоголовка,термостат на батарею отопления,как пользоваться терморегулятором на батарее, батарея с регулятором температуры,регулятор температуры на радиаторе,термостатический клапан.

Наверное, знакомая многим картина – на улице морозная зима, а в некоторых квартирах многоэтажных домов открыты настежь форточки. Это говорит лишь о том, что хозяева подобным образом спасаются от слишком жаркой, удушливой атмосферы, создаваемой в помещениях работающими на полную мощность радиаторами отопления. Но ничего хорошего в подобном подходе нет: в квартире начинают гулять сквозняки, способные вызвать простудные заболевания, а выработанная котельными тепловая энергия выбрасывается, в буквальном смысле слов, на ветер.

Терморегулятор для радиатора отопления

Всего этого можно избежать, если несколько модернизировать свою систему отопления – оснастить ее специальным прибором, который будет чутко реагировать на текущие показатели температуры в комнатах и вносить свои коррективы. Этот прибор называется терморегулятор для радиатора отопления. Он – доступен по цене, несложен в самостоятельной установке, прост в эксплуатации. И при всем этом терморегулятор создает в помещении оптимальный микроклимат для проживающих, принося еще и эффект нешуточной экономии средств за потребленную энергию.

Необходимость прибора для регулировки теплоотдачи радиаторами отопления

Содержание статьи

Любая система отопления должна создаваться на основании тщательно проведенных теплотехнических расчетов. При этом учитывается масса различных критериев, начиная от площади, высоты и других особенностей каждого конкретного помещения, до специфики климатических условия региона проживания. Естественно, что при проведении подобных вычислений проектировщики отталкиваются от наиболее неблагоприятных условий. Иными словами, даже в самую холодную декаду года отопление должно в полной мере справляться со своими задачами, то есть обязательно закладывается определённый эксплуатационный запас.

Но столь сильные морозы, параметры которых закладываются в расчет, чаще всего стоят на улице не дольше двух-трех недель за весь длительный зимний период. Получается, что в остальное время расчетная тепловая мощность отопительных систем остается невостребованной.

В любом регионе зимой может наступить и неожиданное потепление, в течение которого потребность в тепловой энергии резко снижается

Кроме того, ни для кого не секрет, что в любом регионе череда сильных морозов может смениться достаточно длительной оттепелью. Понятно, что в таких условиях потребность в поступающей тепловой энергии – резко уменьшается.

Можно еще вспомнить и суточные колебания температуры, особенно в помещениях, обращенных окнами на солнечную сторону. А такие перепады в погожие дни могут быть весьма внушительными – днем в комнатах становится неопрятно жарко. Вот и приходится открывать форточки настежь, хотя такая мера решает проблему лишь отчасти и способна принести больше вреда, чем пользы.

Централизованные системы теплоснабжения просто не в состоянии очень быстро, гибко реагировать на подобные изменения температуры воздуха. Мало того, многие из существующих систем разрабатывались еще под старые стандарты строительства, с однообразными радиаторами отопления и с повсеместной установкой обычных деревянных окон. Массовая установка жильцами новых качественных окон со стеклопакетами тоже внесла свои коррективы – теплопотери через них значительно меньше, плюс к этому – исчез один из путей естественной вентиляции воздуха в помещениях. При проведении ремонтов хозяева часто отказываются от старых батарей, устанавливая современные модели с повышенной теплоотдачей. Но если при этом не корректировать температуру, то это опять же путь к тем последствиям, о которых говорилось выше.

Неконтролируемый обогрев при недостаточной вентиляции – это и повышенная влажность в помещениях, сопровождающаяся обильным конденсатом на окнах. Отсюда – недалеко до поражения стен плесенью

Казалось бы, хозяевам частных домов с автономной системой отопления – намного проще, так как они в состоянии оперативно изменять тепловую мощность самого котла. Это действительно так, особенно если котельное оборудование оснащено современной системой погодозависимой автоматики. Однако, и это не решает проблемы полностью. В разных комнатах дома может требоваться и различный тепловой режим. Плюс к этому – уже упомянутые суточные колебания температуры. Кроме того, в некоторых помещениях нередко требуется временное создание совершенно индивидуальных условий, например, для хранения тех или иных продуктов, или материалов. Во временно необитаемых комнатах бывает нужен тепловой режим, который бы, к примеру, обеспечивал только гарантированную сохранность самой системы отопления. Одним словом, для всего этого необходимо иметь какое-то средство оперативно и точно управлять температурой непосредственно на самом приборе теплообмена – радиаторе.

Именно в таких целях и разрабатывался терморегулятор для радиатора отопления.

Видео — Терморегулятор для радиатора отопления: установка и настройка

Как устроен терморегулятор и в чем заключается принцип его работы

Принцип количественной регулировки тепла

Жидкость, циркулирующая по контурам отопления, не зря называется теплоносителем – эта формулировка в полной мере описывает ее предназначение. Принимая, за счет своей выраженно высокой теплоемкости, от котельного оборудования «тепловой заряд», она переносит его по радиаторам отопления, где отдает в помещения.

Естественным было бы предположить, что чем меньше теплоносителя пройдет в единицу времени через радиатор, тем меньше будет его общая теплоотдача. Именно на этом принципе – количественного регулирования потока теплоносителя, и построена работа большинства терморегуляторов для радиаторов отопления.

Этот принцип отнюдь не нов – его применяли всегда, в том числе – и установкой перед входом в радиатор отопления регулировочных кранов. По сей день в домах старой постройки можно встретить уже практически «антикварные», но все еще функционирующие чугунные батареи, оснащённые ручными кранами для регулировки и температуры.

Пример батареи отопления очень почтенного возраста, но все же оснащенной устройством регулировки потока теплоносителя на входе

Поступают так в бытовых условиях и сейчас – устанавливают на трубе подачи тот или иной запорный элемент, которым регулируют интенсивность проходящего через радиатор теплоносителя. Кстати, многие при этом допускают ошибку, монтируя только шаровой кран. Он уже по своей конструкции рассчитан на работу только в двух позициях – полностью открытый или закрытый. Промежуточное положение приводит к быстрому износу сферической задвижки и ее седла, приводящей к выходу изделия из строя. Если шаровой кран стоит на радиаторе (а так чаще всего в наше время и бывает), то это лишь для ремонтно-профилактических работ, связанных с полным отключением и даже демонтажем батареи отопления. И использовать его для регулировки – нежелательно.

Шаровые краны перед радиатором отопления служат лишь для полного его отключения. Применять их для регулировки температуры – нельзя

Иное дело – всем известные изделия вентильного типа, которые предназначены для регулировки потока проходящей через них жидкости. Поступательное перемещение пробки-задвижки параллельно потоку, от положения плотного ее прилегания к седлу до постепенного поднятия над ним, изменяет внутреннее сечение канала прохода жидкости. Долговечность таких запорно-регулирующих устройств – значительно выше. Забегая вперед, можно сказать, что именно подобная, вентильная схема, по сути, используется и в современных терморегуляторах.

Если уж использовать ручное устройство регулировки потока теплоносителя, то не шаровой кран, а сантехнический вентиль

Ручная схема регулировки – девственно, но крайне неудобна, так как хозяевам приходится постоянно вмешиваться в работу радиатора, внося необходимые коррективы в зависимости от исходных условий – текущей погоды, температуры воздуха в комнате и теплоносителя – в трубе подачи. Конечно, было бы гораздо удобнее, если прибор был в состоянии самостоятельно отслеживать изменения и регулировать поток теплоносителя с тем расчетом, чтобы в помещении поддерживалась заданная температура.

Подобные компактные устройства были изобретены и запущены в производство еще в середине прошлого столетия специалистами датской компании DANFOSS. Кстати, она и по сей день остаются лидером в сфере промышленной и бытовой тепловой автоматики, имеет производственные мощности по всему миру, а два завода успешно работают в России.

Принципиальных различий в строении большинства терморегуляторов различных известных производителей – практически нет. Мало того, большинство из них даже адаптированы под единые стандарты, и легко взаимозаменяются.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как покрасить батарею

Устройство современных терморегуляторов для радиаторов отопления

По сути, любой терморегулятор для радиатора, который представлен в современной ассортименте, можно разделить на два основных узла. Один из них – это клапан, регулирующий поток теплоносителя, и термоголовка, управляющая работой этого клапана.

Основные узлы терморегулятора для радиатора отопления

Сам клапан (поз. 1) – это сборная конструкция, выполненная по схожей с обычным вентилем схеме

В транспортном ил нерабочем положении управляющую часть клапана с выступающим штоком закрывает защитный колпачок (поз. 3). В ряде моделей он может использоваться и для ручного управления клапаном, выполняя роль маховика, хотя многие производители такой подход не приветствуют. Да и долговечность этого колпачка при регулярной эксплуатации – весьма сомнительна.

Основным управляющим элементом является термоголовка (поз. З), которая устанавливается и фиксируется на клапане вместо снятого колпачка.

Схема сопряжения узлов может различаться, но в основном производители придерживаются единого стандарта, то есть термоголовки могут заменяться на другие. Соответственно, в магазине можно приобрести как готовый комплект, так и просто клапан, затем подобрав к нему наиболее понравившуюся и подходящую по параметрам термоголовку.

Термоклапан

Начнем с устройства клапана. Принципиальная схема показана на рисунке:

По такой принципиальной схеме устроено подавляющее большинство термоклапанов для радиаторов отопления

Корпус клапана (поз.1) исполняется из коррозиестойкого сплава – это может быть латунь, бронза или нержавеющая сталь. Цветные сплавы обычно покрываются хромированным или никелированным напылением. Приобретать дешевое изделие из силуминового сплава не стоит – оно долго не прослужит.

На корпусе на входе предусмотрена резьбовая часть (есть модели, снабжённые пресс-фитингом под соответствующие трубопроводы). На выходе – соединение со штуцером (поз.2), который обычно «запаковывается» в радиатор отопления, выполняемое с помощью накидной гайки-«американки», делающее такой узел разъемным. Штуцер с «американкой» должен входить в комплект клапана.

Широкими стрелками показано направление движения теплоносителя. На самом корпусе должен быть соответствующий значок, показывающий направление потока, и менять правильное расположение клапана – недопустимо.

Внутри корпуса расположено седло клапанной части (поз. 4). Проход жидкости закрывает или ограничивает сам тарельчатый клапан (поз. 5) с золотником из высококачественного синтетического каучука.

Тарелка связана со штоком (поз. 6), обеспечивающим поступательное движение клапанной части. В корпусе предусмотрена возвратная пружина (поз. 7), которая всегда направляет клапан в открытое положение, если на него нет управляющего воздействия.

Выше по оси штока расположен штифт-толкатель (поз. 8), который в исходном положении выходит из корпуса. Именно этот штифт и будет принимать на себя управляющее воздействие от любого вида термоголовки, передавая его на шток с тарельчатым клапаном, закрывающим или регулирующим поток жидкости. Безусловно, продуманы уплотнения – кольцевые (поз. 9) и сальниковые (поз. 10), предотвращающие протечку теплоносителя по оси штока. Это узел в нерабочем состоянии доложен быть прикрыт защитным колпачком (поз. 11).

Для тех, кто неважно воспринимает чертежи – аналогичный клапан, но уже в «живом разрезе».

Клапан в разрезе – хорошо заметно внешнее сходство с обычным сантехническим вентилем

По принципу своего устройства практически все клапаны – одинаковы. Однако и среди них есть специфические различия, о которых обязательно следует знать.

  • Во-первых, клапаны различаются своими монтажными размерами. Так, например, в зависимости от диаметра подводки к радиатору отопления, модно приобрести термоклапаны с присоединительной резьбой на ½, ¾ и 1 дюйм.
  • Во-вторых, может различаться и форма корпуса клапана. Различают прямые модели, обеспечивающие сквозной проток теплоносителя, и угловые, изменяющие направление потока на перпендикулярное. Понятно, что выбор будет зависеть от особенностей расположения и подключения трубы подачи.

Идентичные модели термоклапанов, но различающиеся формой корпуса

На рисунке показаны несколько основных вариантов исполнения примерно одинаковой по устройству модели клапана:

а – обычный прямой;

б – угловой вертикальный;

в – угловой горизонтальный;

г – угловой с размещение патрубков и головки клапана в трех перпендикулярных осях. При этом подобная модель может быть еще левого и правого исполнения.

  • В-третьих, при выборе клапана следует обращать внимание на то, для работы в какой системе отопления он рассчитан. Здесь могут быть существенные отличия.

Даже внешне хорошо заметно различие: клапан для однотрубной системы всегда имеет более «толстый бочонок» (на иллюстрации – справа, с серым колпачком, что также является отличительным признаком)

Так, для однотрубных систем недопустимы большие показатели гидравлического сопротивления на регулирующей арматуре. Поэтому клапаны обычно имеют более широкий проход в сечении, да и внешне отличаются несколько большей объемностью. В принятой классификации они обычно помечаются буквенным индексом G, например, RTR-G. В принципе, подходят они и для двухтрубных автономных систем с естественной циркуляцией теплоносителя.

А для двухтрубных систем с принудительной циркуляцией, где давление проходящего теплоносителя может достигать немалых величин, применяются уже иные клапаны – с маркировкой N или D (возможны различные дополнительные сочетания).

Это – очень важный вопрос, так как при неправильном выборе можно прийти к крайне некорректной работе системы отопления в целом.

  • Наконец, в-четвертых, термоклапаны для двухтрубных систем могут иметь еще и устройство предустановки его пропускной способности. Так, можно заранее выставить необходимое значение в допустимом диапазоне – от 0,04 дол 0,73 м³/час для клапанов ½ дюйма, или от 0,10 до 1,04 – для диаметров ¾ и 1 дюйм.

Регулировочное кольцо со шкалой, позволяющее произвести предварительную регулировку термоклапана

Такая мера позволяет уже предварительно выставить приблизительное значение необходимого расхода теплоносителя через радиатор – на термоголовку выпадет уже куда меньшая нагрузка, и она прослужит дольше и будет регулировать быстрее и точнее. Сама регулировка не представляет сложности и не требует никакого инструмента – достаточно расстопорить установочное кольцо и, поворачивая его в нужном направлении, выставить необходимое значение по имеющейся риске. В инструкции, прикладываемой к клапану, даются рекомендации, приводятся таблицы и диаграммы – всё для правильного определения необходимой позиции предустановки. Исходными величинами в этом вопросе будут тепловая мощность радиатора, к которому подключается термостатический блок, а также разница температур в трубах подачи и «обратки»

После такой предустановки, когда будет надета термоголовка, эта шкала настроек станет незаметной, труднодоступной для несанкционированного вмешательства.

Наконец, в термоклапанах с литером D предусмотрено еще и динамическое выравнивание давления. Особое устройство внутренних каналов и сопел поддерживает уровень падения напора в таком клапане на значении всего 0,1 бар. Это очень удобно и для теплотехнических расчетов, и для обеспечения стабильности потока теплоносителя, проходящего через радиатор отопления, независимо от положения клапана.

Термоголовки

Итак, как мы видели, все термоклапаны имеют выступающий из корпуса штифт-толкатель, который передает поступательное движение штоку с тарельчатым клапаном. Осталось разобраться, какое конкретно устройство будет передавать это усилие, и как это все связано с поддержанием необходимой температуры.

  • Самое простое решение – это установка так называемой запорной рукоятки. Она имеет точно такую же систему сопряжения с корпусом клапана, как и любая другая термоголовка. Вращением установленной рукоятки можно изменять положение тарельчатого клапана, то есть, в принципе, дает возможность вручную проводить регулировку температуры.

На термоклапан можно установить обыкновенную рукоятку-маховик для ручной настройки, но, по сути, это становится сродни обычному сантехническому вентилю

Назвать такую рукоятку термоголовкой, безусловно, нельзя – устройство никак не будет самостоятельно реагировать на изменение температуры в помещении. Такой подход – это прямая аналогия с обычным сантехническим вентилем, поставленным на трубу полдачи, о чем уже упоминалось выше.

Впрочем, производителей и не позиционируют запорную рукоятку в качестве регулирующего элемента системы. Ее предназначение – надежное перекрытие клапана в случае необходимости проведения тех или иных ремонтных и профилактических работ. Это даёт возможность обойтись без дополнительного шарового крана на трубе подачи – снимается термоголовка, устанавливается упомянутая рукоятка, с ее помощью плотно закручивается клапан — и можно проводить демонтаж радиатора, не отключая систему полностью и не сливая из неё теплоноситель. Иметь такую «запчасть» дома – полезно, но использовать для эффективной терморегуляции – не имеет особого смысла.

  • Самый популярный вариант — это использование термоголовок сильфонного типа, которые чутко реагируют на изменение температуры в помещении и создают то самое механическое усилие на выглядывающий штифт, через него – на шток, и далее – на сам тарельчатый клапан, полностью перекрывая или сужая канал прохождения теплоносителя.

А вот это уже – регулятор, работающий в автоматическом режиме, за счет головки с термочувствительным элементом – сильфоном

Так как с подобными термоголовками обычным потребителям приходится сталкиваться чаще всего, ниже будет рассмотрено их устройство несколько подробнее.

  • Если система отопления дома полностью автоматизирована, или в тех случаях, когда необходимо разместить выносные датчики температуры в помещениях, может применяться головка с сервоприводом. Миниатюрный электродвигатель получает управляющий сигнал от блока управления и поступательно перемещает шток клапана вверх или вниз, обеспечивая открытие или перекрытие канала для движения теплоносителя.

Терморегулятор, укомплектованный головкой с сервоприводом, получающим управляющий сигнал с термостатического блока управления

Впрочем, используются такие сложные системы управления – нечасто. Обычно вполне достаточно установки термоголовки сильфонного принципа действия.

Как устроена сильфонная термоголовка

Основное достоинство термоголовок такого типа в том, что они способны работать в полностью автоматическом режиме, совершенно не требуя какого-либо питания. Принцип их действия основан на одном из базовых законов термодинамики – расширении веществ при повышении температуры.

Пример устройства автоматический механической термоголовки показан на иллюстрации:

Так примерно устроены все термоголовки сильфонного типа

Наверное, всем понятно, что в нижней части рисунка оказан разрез термоклапана, устройство которого мы «уже проходили». А вот к нему с помощью накидной гайки М30×1,5 (поз.1) крепится уже сама термоголовка. Некоторые производители практикуют и иные соединительные узлы собственной разработки: для установки головки не требуется ключа – она фиксируется в адаптере простым нажатием руки. Но все равно подбавляющее большинство термоклапанов имеет резьбовую часть, унифицированную именно под такой размер гайки – М30×15.

Сам прибор состоит из двух частей – неподвижной, которая и крепится к термоклапану, и подвижной, вращающейся относительно своей оси головки (поз. 2). Ее корпус, как правило, выполнен из прочного пластика. На головке обычно предусматриваются отверстия (круглые или щелевидные) для обеспечения контакта окружающего воздуха с термочувствительным элементом.

Этот чувствительный термоэлемент или сильфон (поз. 3) является, по сути, основной деталью всего прибора. Представляет он собой герметично закрытую цилиндрическую емкость, заполненную жидким или газообразным веществом (агентом). Корпус сильфона выполнен таким образом, что имеет возможность изменяться в объеме – чаще всего это достигается за счёт гофрированных стенок цилиндра (поз. 4).

Принцип действия – чрезвычайно прост. В зависимости от изменений температуры в помещении, жидкий или газообразный агент или увеличивается в объеме, или, наоборот, сжимается. Такое температурное расширение передается корпусу сильфона, который, в свою очередь, воздействует на поршень со штоком (поз. 5). Шток установлен строго соосно со штифтом-толкателем термоклапана, то есть передает ему механическое усилие на закрытие или открытие клапанной части. Соответственно, при повышении температуры канал для циркуляции теплоносителя сужается, вплоть до полного закрытия, при понижении – приоткрывается, чем достигается регулировка теплоотдачи от радиатора отопления.

Подвижная головка связана с неподвижной частью резьбовым соединением (поз. 6). Таким образом, вращая головку, можно поступательно изменять положение поршня, штока и сильфона относительно корпуса термоклапана. Этим дает возможность выполнять предварительную установку терморегулятора на поддержание определенной температуры. Для визуализации настройки на корпусе вращающейся головки нанесена шкала (поз. 8), а на неподвижной части – указатель (поз. 9). Нанесенные на шкалу цифры или пиктограммы позволяют выставлять необходимую температуру с точностью буквально до градуса.

Существуют и иные вариации исполнения термоголовки. Так, например, если требуется снимать показания температуры не прямо около радиатора, а в стороне, то применяется термоголовка с выносным зондом. Этот датчик-зонд связан с сильфоном термоголовки тонкой металлической капиллярной трубкой длиной порядка 2 метров.

Комплект для раздельной установки термоголовки и температурного датчика

Возможен и другой вариант. Например, в тех случаях, когда доступ к радиатору по тем или иным причинам затруднен, требуется не только вынесение датчика, но и механизма настройки. Для таких ситуаций предлагается комплект, включающий головку, выполняющую только роль привода для передачи усилия на штуцер клапана. А пульт управления с регулировочным маховиком выносится на стену в удобное для доступа и проведения настроек место. В таких устройствах два сильфона – рабочий, расположенный в самом пульте управления, и связанный с ним капиллярной трубкой сильфон привода, обеспечивающий работу клапанного устройства на радиаторе.

Слева – головка, выполняющая роль привода, справа – связанный с ней капиллярной трубкой выносной пульт управления

Бывают и более сложные сочетания – например, головка-привод, связанная с блоком управления, который, в свою очередь, также имеет выносной датчик температуры.

Видео — Анимированная демонстрация устройства и принципа действия терморегулятора для радиатора отопления

Электронные термоголовки

Несколько особняком стоят электронные термоголовки. Они также адаптированы для установки на стандартные термоклапаны, правда, отличатся более габаритными размерами, так как для работы им необходимо электропитание, и в корпусе предусмотрен батарейный отсек (обычно это – два элемент типа АА).

Электронные термостатические головки могут иметь смешанное управление – сочетание кнопочного с механическим, или чисто кнопочное (сенсорное)

Такие термостатические головки оснащены цифровым дисплеем, позволяющим точно задавать значение температуры. Современные модели очень часто предоставляют хозяевам возможность программирования режимов работы. Например, можно снижать температуру воздуха в помещении на период отсутствия людей в доме или квартире, с тем расчетом, чтобы комфортные условия были обеспечены только ко времени их прихода домой. Можно снижать температуру и на ночь – в прохладной атмосфере многим намного лучше спится, но чтобы под утро, к моменту подъема, обеспечился оптимальный микроклимат. Такие настройки проводятся и по дням недели, с учетом выходных или праздничных дней. Это может принести весьма ощутимый эффект экономии энергоносителей.

Многие электронные термостатические головки имеют и предустановленные режимы. Например, «отпуск», «экономичный», «защита от замерзания» и другие – перевод в такие режимы осуществляется простым нажатием соответствующих кнопок.

Установка параметров температуры может проводиться через общий центр управления, с которым термостатические головки обмениваются информацией по каналам беспроводной связи

Электронные термоголовки некоторых моделей могут отлично вписываться в концепцию «умного дома», объединяться в единую систему с общим блоком контроля и управления. Управление уровнем температуры в помещениях осуществляется с одного центра, а передача управляющих сигналов проводится по тем или иным каналом беспроводной связи.

Безусловно, за подобными электронными системами – очень большое будущее. Но пока что, они не вышли на пик популярности, отчасти – по причине немалой стоимости. Большинство потребителей предпочитает приобретать автоматические термоголовки механического действия.

Цены на разные виды терморегуляторов для радиаторов отопления

терморегулятор для радиаторов отопления

 

Как подойти к выбору терморегулятора для радиатора отопления?

Если принято решение установить на радиаторы отопления термостатические регуляторы, то при выборе оптимальных моделей следует придерживаться определённых критериев оценки.

  1. Уже упоминалось, что практически все термоклапаны адаптированы под большинство выпускаемых термоголовок. Это дает возможность приобретать необходимый комплект по отдельности. Если есть ограниченность в средствах, модно даже разнести покупку на два «захода» — вначале приобрести и установить клапаны, временно регулируя их в ручном режиме, а затем – дополнить их термостатическими головками.
  2. Клапаны должны соответствовать типу системы отопления. Про это уже говорилось – существуют модели для двухтрубных систем (их, кстати –  большинство в ассортименте магазинов), и для однотрубной. Игнорирование этого правила – недопустимо.
  3. Необходимо заранее оценить места предполагаемой установки терморегуляторов, так как от этого будет зависеть форма корпуса клапана – прямая, угловая и т.д.

Важно – терморегулятор должен устанавливаться только на трубе подачи! При этом правильным положением термоголовки должно быть горизонтальное. Это правило введено для того, чтобы восходящий от трубы подачи нагретый воздух не омывал термочувствительный элемент – сильфон, не «дезориентировал» его, иначе работа прибора станет крайне некорректной.

Правильное расположение термоголовки – горизонтальное, с тем расчётом, чтобы она не попадала в поток поднимающегося от трубы теплого воздуха

В зависимости от диаметра трубы подводки выбираются монтажные размеры клапана.

  1. При выборе управляющей головки, безусловно, следует отдавать предпочтение моделям с автоматической регулировкой температуры. Ручные вентили не принесут ожидаемой комфортности в эксплуатации.
  2. Нет особого смысла устанавливать приборы с автоматической регулировкой на чугунные радиаторы – слишком высокая тепловая инертность таких батарей мешает корректной работе термостатического блока. Здесь можно ограничиться устройством с ручным управлением.
  3. При выборе места установки терморегулятора необходимо учитывать то, что на корректность его работы могут повлиять прямое попадание солнечных лучей, близкое расположение других источников тепла, в том числе – крупной бытовой техники, сквозняки и т.п. Если вход трубы полдачи в радиатор расположен в перечисленных «проблемных» зонах, то разумнее будет приобрести модель с выносным термодатчиком. Аналогичный подход практикуется и в тех местах, где невозможно установить термоголовку в правильное горизонтальное положение.

Проблемы могут создать и иные специфические условия размещения радиатора или конвектора отопления. Например, по интерьерному дизайну батареи прикрыты декоративными кожухами, плотными портьерами, или же сверху них расположен очень широкий подоконник. В таких случаях также более рациональным станет использование регулятора с выносным датчиком, а при трудности доступа к самой термоголовке для внесения корректировок – с выносным пультом управления.

Термоголовки с выносным пультом управления и термодатчиком часто используются при монтаже скрытых конвекторов отопления

К подобным мерам часто прибегают и тогда, когда нижний принцип подключения радиатора или конвертора предполагает близость трубы подачи к полу, где показания температуры будут существенно отличаться от комнатных. Следует помнить, что оптимальной высотой расположения термодатчика является высота в 500 ÷ 800 мм от уровня пола.

  • Какой выбрать терморегулятор – с жидкостным или газонаполненным сильфоном? Считается, элементы с газовой средой – более чувствительные и обладает высокой скоростью реакции на изменение температурных условий. Кроме того, особенности процесса конденсации газов делают их не столь чувствительными к внешним «паразитным» источникам тепла. Но по стоимости они существенно отличаются от жидкостных, так как более сложный процесс изготовления обуславливает высокую цену.

В принципе, быстрота и точность реакции в практической эксплуатации не столь заметна, так что вполне можно обойтись более доступным терморегулятором с жидкостным сильфоном. По долговечности использования они примерно равны.

  • Если есть опасения, что в настройки терморегулятора могут быть внесены несанкционированные изменения, или возможны попытки нарушения целостности прибора (увы, оставляемые без контроля дети – вполне способны на такие «безобразия»), то стоит подумать над приобретением прибора, имеющего специальную антивандальную защиту. Называть детей «вандалами», конечно, преувеличение, но все же …

Термоголовка защищена от несанкционированных действий специальным антивандальным кожухом

  • Следует оценить диапазон изменяемых температурных настроек. Обычно он лежит в промежутке от +5 до +30 градусов, с шагом в 1 градус. Нередко в паспорте указывается величина гистерезиса – перепада температуры, при котором прибор откликается реакцией. Понятно, что чем она меньше, тем прибор чувствительнее.

Многие модели позволяют хозяину-настройщику сузить диапазон изменений температуры, установив специальные стопора (обычно приобретаются отдельно). Эти дополнительные детали ограничивают сектор вращения регулировочной головки, то есть никто из проживающих не сможет по неосторожности или незнанию допустить критически высокий или низкий уровень температуры в помещении.

  • Подобные приборы относятся к категории сертифицированной продукции. Поэтому выбирать стоит только модели проверенных произво

Регулятор температуры и регулирующие клапаны Sterlco® и Watson McDaniel

Терморегулятор и регулирующие клапаны — защита критически важна для успеха вашей работы.

Саморегулирующиеся клапаны регулирования температуры

Sterlco ® и Watson McDaniel являются регулируемыми по температуре, автономными, полностью сбалансированными и применимы для процессов нагрева или охлаждения
с использованием воды, масла, пара или других жидкостей.

Оборудование Watson McDaniel и Sterlco ® обслуживает приложения от базовых радиаторных систем с минимальными требованиями к управлению до наиболее требовательных операций.

Десятилетия надежной работы системы привлекают клиентов к оборудованию для регулирования пара Sterlco ® и Watson McDaniel для коммерческих и промышленных систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, продуктов питания, напитков, фармацевтики, больниц, школ, электроэнергетических предприятий, нефтеперерабатывающих заводов и нефтехимических предприятий.

Получите дополнительную информацию о наших регуляторах температуры / клапанах контроля температуры Sterling и Watson McDaniel, щелкнув приведенные ниже ссылки.


Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену!

Ознакомьтесь с нашей полной линейкой терморегуляторов Sterling and Watson McDaniel на нашем сайте электронной коммерции:


Терморегуляторы и регулирующие клапаны — защита критически важна для успеха вашей работы.Саморегулирующиеся клапаны регулирования температуры Sterlco ® и Watson McDaniel
с регулируемой температурой, с автономным приводом, полностью сбалансированы и применимы к процессам нагрева или охлаждения с использованием воды, масла, пара или других жидкостей. Оборудование Watson McDaniel и Sterlco ® обслуживает приложения от базовых радиаторных систем
с минимальными требованиями к управлению до самых сложных операций. Десятилетия надежной работы системы привлекают клиентов к оборудованию для регулирования пара Sterlco ® и Watson McDaniel для коммерческих и
промышленных систем отопления, вентиляции и кондиционирования, продуктов питания, напитков, фармацевтики, больниц, школы, предприятия электроэнергетики, нефтеперерабатывающие заводы и нефтехимические предприятия.

Самостоятельные регуляторы температуры Регулятор температуры Тип 1у

Клапан с угловым седлом тип 3353

Клапан с угловым седлом Тип 3353 Применение Двухпозиционный клапан с пневматическим поршневым приводом Номинальный размер от DN 15 до 50 (от 1/2 до 2 дюймов) Номинальное давление PN Диапазон температур от 10 до 180 C Проходной клапан с угловым седлом

Подробнее

Термостатический клапан Тип AVTA

ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОВРЕМЕННОЙ ЖИЗНИ Технический паспорт Термостатический клапан Тип AVTA Термостатические клапаны используются для пропорционального регулирования расхода в зависимости от настройки и температуры датчика.

Подробнее

Автоматическое управление байпасом AVDO

Применение AVDO — это автоматическое управление постоянным потоком, которое в основном используется для поддержания минимального расхода, например, через газовый котел малой мощности или для регулирования перепада давления в центральном

Подробнее

Термостатические приводы

2111 EN 215-1 RTN51 с выносным датчиком RTN81 с удаленным регулятором Термостатические приводы для радиаторных клапанов VDN, VEN, VUN, VPD и VPE RTN51 RTN81 Самодействующий, без вспомогательного питания Высококачественный заполненный жидкостью

Подробнее

Обзор типов.Технические данные

Технический паспорт R3..xx-S .. Регулирующий клапан с характеристиками, 3-ходовой, с внутренней резьбой Для закрытых систем холодного и теплого водоснабжения Для регулирования регулирования со стороны воды в приточно-вытяжных установках и системах отопления ir

Подробнее

Прокладки спирально-навитые Spiroflex

Спирально-навитые прокладки уже давно используются в качестве уплотнительных элементов на нефтеперерабатывающих и химических заводах, в газовых установках, водоочистных сооружениях и в строительстве трубопроводов.Прокладки Spiroflex SpV keep

Подробнее

Упаковка и прокладки Страница 029 из 040

Набивка и прокладки Страница 029 из 040 7.3 Набивка и прокладки В химической промышленности в течение многих лет проводятся кадастровые изыскания. Эти исследования предоставляют ценную информацию о загрязнении окружающей среды

Подробнее

Множество продуктов … Один источник

ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЕ Специализированный торговый представитель для вашего региона Скорость заполнения 97% Доставка в течение 24 часов Современная система складов Техническая поддержка Программа контроля качества 25 Whaley Avenue Milverton, Ontario N0K

Подробнее

3/2-ходовой мини-электромагнитный клапан

3/2-ходовой мини-электромагнитный клапан прямого действия 0… бар DN мм … DN мм ,,, основание, соединение с анкерным болтом Расстояние между змеевиками 21 мм при установке на коллектор Тип можно комбинировать с … Тип 20 Тип 207 Тип совместимый разъем

Подробнее

РЕГУЛЯТОРЫ серии 175/153

Серия 175/153 175 НАГРЕВ 153 ОХЛАЖДЕНИЕ Watson McDaniel оставляет за собой право изменять конструкцию и / или материалы своей продукции без предварительного уведомления. 2002 Watson McDaniel Company Пересмотрено 7/2002 175/153 Винтовой

Подробнее

РЕДУКТОРНЫЕ КЛАПАНЫ

0E0-RU РЕДУКТОРНЫЕ КЛАПАНЫ ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Редукционный клапан может, изменяя свои перепады давления, поддерживать давление жидкости на выходе на постоянном уровне против изменений в

Подробнее

Рифленые прокладки.Типы прокладок

Типы прокладок оказались чрезвычайно полезными во всех областях промышленности, включая самые сложные задачи герметизации. Наши рифленые прокладки можно найти в обычных электростанциях, а также в первичных

Подробнее

Технологическая арматура из нержавеющей стали

Страница 1/6 Технологическая арматура из нержавеющей стали Установка в трубопроводных системах Установка в резервуары и резервуары Гигиеническое исполнение Соответствие материалов FDA Длина зонда 120 мм 120 мм Доступность различных

Подробнее

Безопасность на высоком уровне!

Датчик уровня SIKA Датчик уровня SIKA Безопасность на высоком уровне! Убедительные преимущества простой и надежный метод контроля уровня жидкости проверенный принцип поплавка Простая боковая установка с использованием резьбы ¾ «или ½» BSP

Подробнее

Как использовать расходомер

Расходомер INLINE для непрерывного измерения расхода Экономическая интеграция в трубопроводные системы без дополнительных трубопроводов 3-проводная частотно-импульсная версия для прямого взаимодействия с ПЛК (как PNP, так и NPN) Подключение

Подробнее

Датчик расхода турбины серии VTR

Турбинный датчик расхода серии VTR Турбинный датчик расхода SIKA серии VTR Сверхпрочный, впечатляюще точный турбинный датчик расхода SIKA VTR позволяет точно, надежно и легко определять расход

Подробнее

Обзор типов.Технические данные

Технический паспорт R3..xx-S .. Регулирующие клапаны с характеристиками, 3-ходовые, с внутренней резьбой Для закрытых систем холодного и горячего водоснабжения. Подробнее

Тороидальный датчик проводимости

Инструкции PN 51A- / rev.C Июнь 2012 Тороидальный датчик проводимости Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт по адресу www.emersonprocess.com/rosemountanalytical.com ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Смачиваемые материалы:

Подробнее

Электромагнитные клапаны Тип ЭВУ

Техническое описание Электромагнитные клапаны Электромагнитные клапаны EVU предназначены для использования в компактных холодильных системах. Доступны в версиях с прямым и пилотным управлением, они могут применяться в жидкостях, всасывании и горячем состоянии

Подробнее

ECOplus Солнечный цилиндр

ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ Варианты подключения солнечного баллона Wagner & Co для CONVECTROL II Эффективный конвекционный тормоз Технически оптимизированные барьеры разделяют охлаждаемую воду в трубах

Подробнее

Приводы ГЕРЦ-Тепловые

Приводы ГЕРЦ-Термал Лист данных 7708-7990, выпуск 1011 Размеры в мм 1 7710 00 1 7710 01 1 7711 18 1 7710 80 1 7710 81 1 7711 80 1 7711 81 1 7990 00 1 7980 00 1 7708 11 1 7708 10 1 7708 23 1 7709 01

Подробнее

Пароохладители с переменным сечением VAD

Местные правила могут ограничивать использование этого продукта ниже указанных условий.В интересах развития и улучшения продукта мы оставляем за собой право изменять спецификацию без

. Подробнее

Описание серии: Wilo-Drain TC 40

Описание серии: Wilo-Drain TC 40 H [м] Wilo-Drain TC 40 10 8 6 4 2 TC 40/8 TC 40/10 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Q [м³ / ч] Конструкция Погружной насос для сточных вод Применение Перекачивание сильно загрязненных жидкостей для дома / участка

Подробнее

Шланг и трубка серии 1-3

Охватывает Challenge Шланги и трубные фитинги серии 1-3 из пластика PP, PVDF, PTFE Серия 1 Особенности Коррозионностойкость Газонепроницаемость Простота обращения Различные соединительные резьбы Применение Шланг

Подробнее

Описание серии: Wilo-Yonos MAXO

16 88 / Описание серии: Wilo-Yonos MAXO /, 5-1 1 Wilo-Yonos MAXO 1 5 /, 5-1 8 6 /, 5-5 / 3 /, 5-7 5/3 /, 5-1 / 5 /, 5-8 65 /, 5-9 5 /, 5-9 5/3 /, 5-1 5 1 15 5 Конструкция Циркуляционный насос с мокрым ротором и резьбовым соединением

Подробнее Регулятор температуры

— перевод на французский — примеры английский

Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.

Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.

Терморегулятор может подключаться к компьютеру.

для низковольтного нагревательного элемента и терморегулятора

Пределы регулировки терморегулятора от 45 до 85 ºS Рис.

Если необходимо повысить температуру воды, стрелки терморегулятора перемещают в сторону положения «+ юË», если опускать — в сторону «+ юы».

S’il est nécessaire d’Augmenter la température de l’eau, la flèche du thermorégulateur déplacent в l’écart de la position «+ юË» si baisser — de côté «+ юы».

терморегулятор для пайки и распайки оборудования

регулятор температуры и кнопка включения пара расположены на держателе

контроллер, регулятор температуры и аппарат для термообработки

терморегулятор аккумуляторной батареи и автомобиля в том числе

Целью настоящего изобретения является создание недорогого регулятора температуры .

Раскрывается терморегулятор , удобный для пользователя при подключении к персональному компьютеру.

L’invention porte sur un régulateur de température qui est commode pour l’utilisateur lorsqu’il est connecté для обычного персонала.

Такая конструкция позволяет регулятору температуры охлаждать и нагревать аккумуляторную батарею.

полностью интегрированный регулятор температуры для биохимических применений

регулятор температуры для использования с датчиком давления

Токсины воздействуют на терморегулятор , вызывая повышение его температуры.

Также предоставляется устройство для поддержки полотна, имеющее один или более из материала, снижающего трение, локальные выступающие части и регулятор температуры .

L’invention Concerne également un dispositif de soutien de bande ayant une ou plusieurs party locales élevées à matériau de réduction de frottement, et il existe aussi un régulateur de température .

Регулятор температуры , например, имеющий элемент Пельтье, может использоваться для химической жидкости, заполняемой в контейнере.

Selon l’invention, un régulateur de température , tel qu’un élément de Peltier, peut être utilisé pour le liquid chimique placé dans le contraneur.

В результате может быть предоставлен недорогой терморегулятор (11).

Кроме того, терморегулятор , который имеет простую и компактную конструкцию, имеет увеличенный срок службы и может быть поставлен по низкой цене.

En outre, ce régulateur de température — это простая и компактная конструкция, возможна только в течение всего периода накопления и может быть произведена на надежном участке.

[Эффект] Согласно настоящему изобретению термохромная композиция, имеющая широкую ширину гистерезиса, может быть получена с использованием нового регулятора температуры изменения цвета .

Сделано настоящее изобретение, термохромный состав имеет большое значение для гистерезиса, которое было изменено в новом цвете, , регулирование температуры, , изменение цвета.

, имеющий не менее одного регулятора температуры для каждой комнаты

Температура, регулирование — Большая химическая энциклопедия

HypcrCb cm интегрирует исследования s 26 и d 27 для описания движущихся ионов атома s. В отсутствие регулирования температуры нет внешних источников или накопителей энергии, т.е. в гамильтониане нет других энергетических членов, и полная энергия системы постоянна.[Стр.71]

Примечание Этот метод регулирования температуры не дает всех свойств баночного ансамбля. В частности, вы не можете … [Pg.72]

Для моделирования постоянной энергии без регулирования температуры используйте шаги нагрева примерно 0,5 пс и время восстановления 20-30 пс. Как правило, короткие промежутки времени и большие температурные скачки вызывают большее возмущение в исходной системе, чем время нагрева Ион-ГХР и небольшие временные скачки температуры. [Стр.88]

Сложность регулирования температуры трех основных промышленных обратимых процессов представлена ​​на рис.23-3 7, 23-3e и 23-3f Предположительно, эти профили были установлены путем точной настройки операций в течение определенного периода времени. [Pg.705]

Метод точки росы Точка росы влажного воздуха измеряется непосредственно путем наблюдения за температурой, при которой влага начинает образовываться на искусственно охлаждаемой полированной поверхности. Полированная поверхность обычно охлаждается испарением низкокипящего растворителя, такого как эфир, испарением конденсированного постоянного газа, такого как диоксид углерода или жидкий воздух, или потоком воды с регулируемой температурой.[Pg.1161]

Как и в большинстве компрессоров с рубашкой охлаждения, охлаждение действует как теплоотвод для стабилизации размеров цилиндра. Температура на выходе из рубашки должна быть около 115 F и контролироваться автоматическим регулятором температуры, если нагрузка или температура воды на входе подвержены изменениям. [Pg.128]

РИСУНОК 5.1 Простое представление физиологической регуляции температуры у человека. [Стр.178]

Тепловые параметры комфорта должны быть относительно однородными как в пространстве, так и во времени.Изменения теплового потока от тела затрудняют физиологическое регулирование температуры. Неоднородные температурные условия могут привести к неоднородной температуре кожи. Активным элементам системы регулирования может потребоваться больше корректировок и усердной работы, чтобы поддерживать термальную температуру кожи и тела на стабильном уровне. Чтобы избежать дискомфорта из-за неоднородности окружающей среды, разница температур между ступнями и головой должна быть менее примерно 3 ° C (рис. 5.9), а средняя температура поверхности или разница в излучении от одной стороны тела к другой не должна превышать примерно 10 ° С.[Pg.187]

Эндотермическое животное генерирует собственную температуру тела, а экзотермическое животное — нет. В целом, у эндотермических животных постоянная температура тела, которая обычно выше, чем у окружающей среды, в то время как у экзотермических животных температура варьируется. Ectotherms полагаются на поведенческое регулирование температуры: змея будет переходить от солнца к тени, пока не найдет подходящий микроклимат, близкий к оптимальной температуре тела. Под воздействием прямых солнечных лучей эктотерм может повысить температуру своего тела на 1 ° C (32.8 ° F) в минуту. [Стр.184]

Эти устройства не могут обрабатывать жидкие пробки или частицы грязи, следовательно, они требуют очистки газом / паром перед входом в устройство. Для агрегатов с охлаждающими рубашками и автоматическим регулированием температуры технологического газа температура может достигать 302 ° F [20]. [Pg.395]

Чтобы добиться экономии при использовании воды, ее необходимо повторно охладить. Это достигается за счет передачи тепла окружающему воздуху с помощью охлаждающих бассейнов, башен, резервуаров или механических охладителей.Регуляторы температуры могут помочь контролировать и экономить энергию. [Pg.548]

Рисунок 9.5 Узел клапана регулировки обратного давления, все функции — два регулятора температуры (CVT) и соленоид (EVM) (любезно предоставлено Danfoss) …
Система рецепторов TAAR также связана с регулированием температуры тела на основе предполагаемых метаболитов гормонов щитовидной железы и их синтетических производных (тиронаминов), активирующих TAAR1 у грызунов.Однако, поскольку эти эффекты наблюдаются только при концентрациях тиронамина на несколько порядков выше физиологических уровней, и поскольку специфичность этих соединений не была определена, физиологическое значение этих наблюдений неясно. [Стр.1221]

Образец ГБЦД был взвешен в стеклянной трубке, погруженной в масляную баню с регулятором температуры на 1 ° C. Во время эксперимента образец контролировали на образование HBr. В разное время образцы извлекали и охлаждали до комнатной температуры, взвешивали и анализировали с помощью количественной ВЭЖХ.[Стр.94]

In Synechococcus sp. штамм PCC 7002, терморегулируемое накопление мРНК трех генов десатуразы, desA (десатураза A12), desB (co3 … [Pg.24]

). [Pg.258]

Полусферический, регулируемый по температуре, нагревательный кожух, 500 Вт, пробирки Хорста или аналогичные Стеклянные пробирки для промывки газа, 250 мл (Pyrex), снабженные сферическими муфтами Улавливание ( абсорбция), стеклянная, 250 мл (Pyrex), со сферическими муфтами… [Pg.1092]

Важно отметить, что у мышей TRPV 1 (- / -) не влияет на регуляцию физиологической температуры [125, 126], … [Pg.170]

Общие функции кожи описаны в Таблица 1. Эти функции включают сдерживание тканей и органов, многогранную защиту, зондирование окружающей среды и регулирование температуры тела. Некоторые функции кожи неразрывно связаны. Например, функции сдерживания и барьера в некоторой степени неразделимы. Активное потоотделение сопровождается усилением периферического кровотока, что, в свою очередь, связано с усилением питания клеток кожи, необходимых для их размножения, дифференциации и специализации.[Стр.194]


См. Также в источнике #XX — [ Стр.71 ]

См. Также в источнике #XX — [ Стр.71 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр. 237 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.73 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.198 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.45 , Стр.74 , Стр.79 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.113 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.859 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр. 237 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.18 , Стр.26 ]

См. Также в источнике №XX — [ Стр.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *