Теплообменник для чиллера | Теплообменник (испаритель) чиллера

Теплообменник (испаритель) чиллера – это теплообменный аппарат, в котором холодильный агент кипит и за счет этого охлаждает хладоноситель, который в дальнейшем поступает на фанкойлы.

В качестве хладоносителя может быть использована вода или любая другая незамерзающая жидкость, это если необходимо использовать чиллер для получения отрицательных температурах.

Чаще всего в качестве теплообменника (испарителя) используют пластинчатый паяный теплообменник, как наиболее эффективный с точки зрения процесса теплообмена и компактный по сравнению с другими конструкциями. Могут быть использованы и другие конструкции теплообменника (испарителя) такие как коаксиальные или кожухотрубные.

С ростом производительности чиллера увеличиваются поверхности теплообмена во всех теплообменных элементах чиллера. Но самое большое изменение площади теплопередающей поверхности требуется от испарителя (теплообменника вода-холодильный агент).

В зависимости от производительности в качестве теплообменника (испарителя) могут быть использованы различные конструкции. Это в большинстве случаев зависит от производителя. Однако можно всё-таки проследить следующую закономерность.

В коридоре производительности от 20 до 40 кВт некоторые производители используют коаксиальные (двухтрубные) теплообменники. Начиная с производительности 60 кВт до 200 кВт возможна комплектация, как пластинчатыми, так и кожухотрубными теплообменниками. Свыше 200 кВт предпочтительнее комплектация кожухотрубными теплообменниками.

Принципиальная схема чиллера с воздушным конденсатором показана на рисунке. Под номером 14 обозначен рассматриваемый нами теплообменник (испаритель).

 

1-компрессор, 2-реле высокого давления, 3-клапан запорный, 4-клапан дифференциальный, 5-регулятор давления конденсации, 6-конденсатор воздушного охлаждения, 7-ресивер линейный, 8-клапан запорный, 9-фильтр-осушитель, 10-стекло смотровое, 11-клапан соленоидный, 12-катушка для клапана соленоидного, 13-вентиль терморегулирующий, 14-теплообменник (испаритель), 15-фильтр-осушитель, 16-реле низкого давления, 17-клапан запорный, 18-датчик температуры, 19-реле протока жидкости, 20-щит электрический.

Теплообменник: испаритель чиллера пластинчатый, кожухотрубный

Эффективная работа чиллера определяется не только КПД компрессоров, но эффективностью процессов теплообмена в испарителе и конденсаторе.

Испаритель чиллера

Чиллер (холодильная машина) имеет два теплообменных аппарата: испаритель и конденсатор. Теплообменник испарителя – узел, в котором кипит хладагент. Его задача — охладить теплоотводящую среду (как правило, это вода) до требуемой температуры, чтобы в дальнейшем эта среда была способна отвести тепло в заданном количестве от охлаждаемого объекта. В зависимости от заявленной изготовителем производительности разнообразные модели чиллеров имеют разные испарители:

• Пластинчатые;
• Коаксиальные;
• Кожухотрубные.

Закономерность выбора конструкции от производительности следующая:

• Если производительность холодильной машины колеблется в пределах 20-40 кВт – ставятся коаксиальные или двухтрубные;
• 60 – 200 кВт – то комплектуются или пластинчатым, или кожухотрубным;
• Сверх 200 кВт – чаще кожухотрубные.

Пластинчатый теплообменник испарителя

Наиболее эффективно в качестве испарителя работает пластинчатый теплообменник – его КПД достигает 95%, к тому же он компактнее других. Поэтому пластинчатые активно заменяют кожухотрубные устройства в системах кондиционирования. Могут быть паяными и разборными. Пластины изготавливаются из нержавеющей стали. Разборный вариант аппаратов прост в эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте.

Конденсатор холодильной машины

Конденсатор в холодильном цикле выполняет функцию сброса тепла в окружающую среду.

Подразделяются на воздушные и водяные по типу охлаждающей среды. В связи с различиями в коэффициентах обмена у газа и жидкости в производство запущены разные варианты конденсаторов с разнообразными технологическими особенностями моделей.

 

При воздушном охлаждении конденсатора тепло передается воздуху. Выглядит теплообменный аппарат как шахматка из медных змеевиков в виде трубочек, соединенных между собой гофрированными пластинами для прохождения воздуха. Для минимизации габаритов вся система обдувается сильным потоком воздуха от вентилятора.

Промывка теплообменников чиллера

В процессе эксплуатации на теплообменных поверхностях внутри холодильного оборудования наслаиваются нерастворимые соединения. Происходит так из-за наличия в жидкости солей различных химических элементов, чаще кальция с манием. При работе они выпадают в осадок, оседают на поверхностях, мешая эффективной работе всей системы воздухообмена. В этих случаях нужна промывка теплообменника чиллера и его чистка.

Технология промывки теплообменника чиллера

1. Наиболее просто промыть и очистить разборные виды теплообменников. Каждая из пластинок промывается водой под сильным давлением. В результате накипь и соли смываются.
2. Если применены пластинчатые неразборные конструкции, то для их промывки используются специальные водные установки. Вода циркулирует внутри всего аппарата и таким образом теплообменник избавляется от грязи и накипи.  Затем оборудование промывается чистой водой.

Пластинчатые теплообменники

Теплообменник  — это устройство, в котором происходит теплообмен между двумя средами. В пластинчатых теплообменниках между двумя жидкими средами — хладоносителем и охлаждаемой средой или между теплоносителем и подогреваемой средой. Наибольшее распространение они получили в холодильной технике в качестве конденсаторов и испарителей в охладителях жидкостей — чиллерах. В инженерных системах отопления с помощью теплообменников нагревают подаваемую воду за счет ее нагрева от теплоносителя.

Главным преимуществом пластинчатых теплообменников — является эффективность теплопередачи, за счет высокого коэффициента теплопередачи, при весьма скромных размерах относительно производительности, в сравнении с кожухотрубными и воздушными. Использование данных теплообменников существенно экономит место, как в помещении, при самостоятельном применении, так и в составе другого оборудования, например, в водоохлаждающих установках, уменьшая их габариты.

Расчет мощности теплообменного оборудования показал, что габариты, например, кожухотрубных испарителей и конденсаторов при прочих равных условиях должны быть в 3 раза больше.

Значительным преимуществам данных теплообменников является то, что при протоке жидкости образуется турбулентный поток, который в некоторой мере предотвращает его загрязнение, в этом играет свою роль и гладкие, нержавеющие отполированные поверхности пластин. Хотя производители все же рекомендуют использовать фильтры механической очистки от крупного мусора, при использовании разомкнутой системы с водопроводной водой, например, для охлаждения жидкостного конденсатора чиллера. При забивании он легко промывается химической жидкостью, которая растворяет и устраняет засор, не повреждая поверхности пластин. Срок службы пластинчатых теплообменников выше прочих, достигает 30 лет!

Главным составными элементами пластинчатого теплообменника являются пластины. От их размера, качества и количества зависит эффективность теплопередачи.

Пластинчатые теплообменники бывают одноходовые и многоходовые.

Теплообменник, в котором направление движения потока , в процессе прохождения жидкости через него не меняется называют — одноходовым. Пример из холодильной техники позывает, что при вскипании фреона в испарителе чиллера, хладагент всегда движется в одном направлении — вверх. В конденсаторе сконденсированный фреон , напротив, направляется вниз. По принципу противотока хладоноситель всегда принудительно, например, насосом, подается в противоток фреону.

Когда разница между температурами двух сред очень мала рекомендуется использовать многоходовой теплообменник. В многоходовых теплообменниках потоки жидкостей многократно меняют направление движения как относительно своего прежнего направления, так и относительно друг — друга. Такой тип теплообменников с успехом применяется в системе реверсивного чиллера. Движущийся поток меняет свое направление в зависимости от того, какую функцию в данный момент выполняет теплообменник —  конденсатора или испарителя.

 

В холодильной техники наиболее распространены паяные пластинчатые теплообменники.

Паянные теплообменники данного типа служат для высокоэффективной передачи теплоты между двумя средами. Главным преимуществом паяных теплообменников перед сборными — является то, что у них вместо уплотнения пластины соединены припоем. Это дает возможность работать им в очень широком диапазоне температур -165 °С до + 200°С. И выдерживать давления до 35 атмосфер.

Выпускаемая различными производителями модельная линейка поддерживает диапазон мощностей от нескольких киловатт до почти двух тысяч киловатт. В системах охлаждения жидкостей — чиллерах такие теплообменник стали практически незаменимы.

 

Эффективный теплообменник чиллера для максимального контроля температуры

Испытайте непревзойденную эффективность в регулировании температуры с помощью эффектных. теплообменник чиллера доступно на Alibaba.com. С наиболее подходящими. теплообменник чиллера, вы можете сэкономить много энергии в домашних или производственных процессах и легко достичь своих целей. Обширная коллекция файлов. теплообменник чиллера на сайте включает несколько марок и моделей. Изучите их и найдите наиболее подходящие для вашего дома, офиса, промышленности или инвентаря для вашего бизнеса.

Все. теплообменник чиллера на Alibaba.com содержит множество интересных функций, которые не только повышают эффективность, но и делают их эстетически привлекательными. Они сделаны из прочных материалов, чтобы прослужить вам долгую жизнь. Благодаря отличному рабочему механизму. теплообменник чиллера демонстрирует превосходные возможности регулирования температуры. При необходимости вы будете поддерживать определенную температуру в окружающей среде. Исключительные скорости потока жидкости в них. теплообменник чиллера убедитесь, что вы получаете от них максимальную отдачу.

Простота их обслуживания. теплообменник чиллера делает их наиболее идеальным и практичным выбором для различных сред. Все их детали и трубки легко чистятся, что предотвращает накопление накипи или любых других загрязнений, которые могут помешать работе. теплообменник чиллера. Потрясающая стойкость к утечкам удерживает все жидкости в соответствующих отсеках. теплообменник чиллера, который способствует максимальной производительности и экономии энергии.

Примите правильное решение сегодня и ощутите максимальную эффективность процессов теплообмена. Оцените широкое и благоприятное. теплообменник чиллера на Alibaba.com и выберите наиболее подходящий для вас. Если вы деловой человек, воспользуйтесь предложениями от разных стран. теплообменник чиллера оптовикам и поставщикам и получайте фантастические прибыли.

Сравнение пластинчатых и кожухотрубных теплообменников » «Чиллер.com»

Перед тем, как купить чиллер, важно понимать его комплектующие для подбора оптимального режима работы.

Одним из таких важных характеристик является то, какой теплообменник будет использоваться в чиллере. В статье рассмотрены особенности пластинчатых и кожухотрубных теплообменных аппаратов, их плюсы и минусы, современные инженерные решения, даны рекомендации по выбору.

 

Теплообменник в чиллере

 

Чиллер – холодильная машина, применяемая для охлаждения воды. Процесс происходит в двухконтурном радиаторе. Через один – холодный — контур прокачивается кипящий фреон, через другой – горячий — охлаждаемая среда. Снижение температуры происходит в результате теплообмена между теплоносителем и хладагентом через металлическую стенку, разделяющую их потоки.

Интенсивность теплопередачи определяется:

* физическими характеристиками жидкости – плотность вязкость, теплоёмкость. Они учитываются при расчётах основных теплофизических критериев Прандтля и Нуссельта (Pr, Nu)

* характером течения – ламинарным или турбулентным. Оно описывается числом Рейнольдса (Re)

* площадью стенок, через которые реализуется обмен теплом.

Последний параметр в наибольшей степени сказывается на эффективности использования теплообменного аппарата. Это влияет на выбор его конструктива.

Разнообразные теплообменные устройства используются не только в составе холодильных машин. Они также являются частью тепловых систем, где требуется водо-водяной теплообмен. Т. е. нагрев или охлаждение одного потока другим в различных технологических процессах.

 

Конструктивные схемы

 

Наиболее распространённые конструкции теплопередающих приборов — пластинчатые и кожухотрубные.

Оба типа широко распространены. Каждый из них имеет преимущества и недостатки, на которых необходимо остановиться более подробно.

 

Пластинчатые теплообменники (ПТО)

 

Как следует из названия, в этой разновидности переход тепла происходит через пластины, разделяющие холодную и горячую жидкости. В состав изделия входит пакет из нескольких прямоугольных плоских деталей, имеющих по 4 круглых отверстия в углах.

Они образуют каналы для входа и выхода охлаждающего и охлаждаемого (или нагревающего и нагреваемого) течений.

Для предотвращения утечек между плоскостями устанавливаются гидроизолирующие прокладки. Они сформированы таким образом, что охлаждённый и нагретый ток проходят, чередуясь между собой.

Маленькая ширина зазора способствует максимальному контакту теплоносителя и теплопередающей поверхности. Дополнительно для усиления эффекта на плоскостях выдавливаются рифления, направляющее ходы зигзагом и создающие турбулентность, т. е. перемешивание слоев воды.

Подобно другим конструктивным схемам у ПТО них есть сильные и слабые стороны.

Преимущества и недостатки пластинчатых теплообменников

Как уже говорилось, они состоят из набора пластин. Они стягиваются в единое целое проходящими через весь пакет стержнями с гайками на концах. Их всегда можно разобрать и собрать для осмотра чистки. Увеличение или уменьшение тепловой мощности легко достигается изменением количества элементов.

Большой теплопоток через единицу площади поверхности обуславливает высокое соотношение теплопередачи к весу (кВт/кг) и служит показателем рационального использования конструкционных материалов.

Данные параметры достигаются благодаря малым зазорам между пластинами. Это создаёт значительное сопротивление току теплоносителя. Для его ускорения требуется повышенное гидравлическое давление на входе в систему и более мощный насос.

Уменьшенная величина зазоров имеет оборотную сторону. Для снижения трудоёмкости обслуживания и ремонта при длительной эксплуатации необходимо использование специально подготовленной воды с минимальным содержанием растворённых солей. Пренебрежение этим требованием приводит к образованию накипи, удалить которую можно только чисткой с полной разборкой.

Прокладки, разделяющие пластины, направляющие жидкостные потоки и препятствующие утечкам, имеют сложную форму. Из-за этого они дороги, замена при выходе из строя обходится в круглую сумму.

Преимущества ПТО:

* высокая теплопередача при малом весе

* возможность увеличивать и уменьшать мощность, добавляя и убирая элементы

* хорошая ремонтопригодность

* лёгкость полной разборки для чистки и замены элементов

Недостатки:

* требовательность к качеству воды

* высокое гидравлическое сопротивление

* дорогие запасные части

* невозможность очистки промывкой, необходимость полной разборки.

Кожухотрубные теплообменники (КТТО)

В этой конструкции теплообменного аппарата один поток воды проходит через пучок трубок, заключённый в цилиндрический кожух. Другой — протекает внутри в межтрубном пространстве и омывает их снаружи. Это конструктивное отличие и дало название типу устройств. Горячим или холодным может быть как один, так и второй.

Наружный кожух с торцов закрыт так называемыми трубными решётками. Они представляют собой пластину с отверстиями. В них вставлены и герметично развальцованы внутренние трубки. К ним крепятся объёмные крышки. При необходимости их полость может разделяться перегородками на несколько частей. Тогда водяной поток из них протекает через пучок больше, чем за один проход.

Межтрубное пространство внутри обечайки также может разделяться перегородками. Они направляют жидкость, омывающую пучок, перпендикулярно ему. Входя в корпус у одного торца и выходя у другого, течения неоднократно пересекаются. Это увеличивает время их соприкосновения и количество переданного тепла.

Трубные решётки обычно крепятся к фланцу кожуха болтами. Если немного усложнить конструкцию, устройство можно сделать частично разборным. Появится возможность извлечь пучок труб и провести его внешний осмотр.

Ремонтные варианты КТТО ограничены. Можно заменить уплотнительные прокладки между крышкой и фланцем, заварить трещины в наружном корпусе, в случае их появления. Но такие ситуации довольно редки. Элементы кожухотрубных аппаратов хорошо сопротивляются вибрационным нагрузкам.

В случае нарушения целостности одной из трубок, её заглушают с обеих сторон. Замена невозможна или чрезмерно затруднена. При этом падает тепловая мощность, но ввиду их большого количества, узел не теряет работоспособности. По действовавшим ранее нормам допускалась выбраковка до 30 % от общего числа или менее, если не обеспечивались требуемые параметры процесса.

Вследствие относительно больших диаметров каналов, по которым протекают жидкости, КТТО обладают довольно низким по сравнению с ПТО коэффициентом теплопередачи. При гораздо большей массе соотношение кВт/кг получается очень низким.

Кожухотрубные изделия меньше, чем пластинчатые страдают от накипи на стенках трубок. Избавиться от неё солей можно промывкой составом растворяющим отложения солей.

Увеличить или уменьшить теплопередачу, добавлением деталей КТТО невозможно.

 

Преимущества и недостатки кожухотрубных теплообменников

 

Подводя итог описанию, можно выделить положительные и отрицательные стороны.

Достоинства:

* простота конструкции

* стойкость против вибраций

* Возможность избавиться от накипи промывкой без разборки

* меньшая, чем у ПТО стоимость.

Недостатки:

* малый показатель тепловой мощности

* большой вес и габариты

* ограниченная ремонтопригодность.

 

Современные кожухотрубные теплообменники

 

Приведённое сравнение должно бы показать подавляющее преимущество ПТО над КТТО. Но инженерная мысль не стоит на месте. Найдены решения, позволившие значительно улучшить удельные показатели кожухотрубных узлов.

Поверхностное оребрение трубок значительно повышает эксплуатационный коэффициент. Ещё больший эффект достигается нанесением металлического пористого покрытия.

Ещё один путь – делать их не круглыми, а прямоугольными или более сложной формы. При этом увеличится отношение площади поверхности к поперечному сечению, что тоже улучшает эксплуатационные характеристики.

Применение современных материалов позволяет существенно уменьшить вес конструкции.

В конечном итоге разница между двумя типами приборов если не нивелирована, то в значительной мере сглажена.

 

Какой теплообменник выбрать

 

Для окончательного решения следует собрать большой объём исходных данных. В их числе начальные и конечные температуры теплоносителей, требуемый их расход, доступные энергетические ресурсы, площадь помещения, в котором будет размещёна установка, несущая способность перекрытия, если оно находится не на первом этаже, планируемых бюджет и многое другое.

В случае затруднений со сбором параметров, проведением необходимых расчётов рекомендуется обратиться в ООО «КРЕАТИВНЫЕ МАШИНЫ И ОСНАСТКА» — представителю производителя холодильного и теплопередающего оборудования компании AYTEK. Производитель чиллеров AYTEK поставляет чиллера как с кожухотрубным, так и с пластинчатым теплообменником. Со всеми моделями вы можете ознакомиться в нашем каталоге.

Инженеры «КМО» ответят на вопросы и сделают требуемые расчёты. После консультации вы найдёте оптимальный состав теплообменного оборудования.

Пластинчатые теплообменники Ридан » Гидромодули для различных видов чиллеров

Паяные пластинчатые теплообменники

Паяные пластинчатые теплообменники Ридан предназначаются для эффективной передачи теплоты от горячего теплоносителя к нагреваемой среде посредством спаяных в пакет пластин. Паяный пластинчатый теплообменник Ридан показывает высокую эффективность в технологических процессах, где подразумевается в качестве среды выступают неагрессивные жидкости, не включающие механические примеси. Паяные теплообменники Ридан отличаются такими преимуществами, как компактность, устойчивость к высоким нагрузкам, небольшая цена и хорошая герметичность. Благодаря этому теплообменник Ридан может использоваться в самых разных сферах.

Основные характеристики устройств

Эксплуатационные характеристики пластинчато-ребристых теплообменников Ридан выглядят таким образом:

• Рабочая температура: от -180 до +200 градусов Цельсия
• Рабочее давление: до 25 бар включительно

Паяный теплообменник Ридан в процессе работы может выдерживать резкие перепады температур и давления.

Сферы использования теплообменников

Благодаря многочисленным достоинствам теплообменники Ридан нашли широкое применение в таких сферах:

1. Холодильное и климатизационное оборудование – функции испарителей и конденсаторов.
2. Системы отопления и горячего водоснабжения промышленных зданий, жилых домов, бассейнов.
3. Пищевая промышленность – функции пастеризаторов и охладителей продукции (пиво, молоко).

 

Помимо этого, теплообменники Ридан с большим успехом могут применяться и в других смежных сферах.

Преимущества теплообменников Ридан

К основным достоинствам, которыми обладает каждый пластинчатый теплообменник Ридан, можно отнести:

1. Компактность и экономичность
Компактность. Отсутствие зажимной конструкции обуславливает небольшие размеры пластинчатого теплообменника. Также эти устройства на 40% экономичны по сравнению с разборными моделями.

2. Работа с повышенными нагрузками
Надежность. Теплообменник пластинчатый Ридан способен в течение длительного времени работать на пределе собственных возможностей при максимальных температурах и разрешенном давлении.

3. Простое обслуживание и сервис
Простота и доступность. За пластинчатыми теплообменниками легко ухаживать – достаточно очищать поверхность пластин по мере загрязнения – разбирать устройство при этом не требуется. Химическая очистка занимает максимум 2-3 часа, что максимально сокращает время технологического перерыва.

К достоинствам пластинчатых теплообменников Ридан можно отнести и широкий ассортимент моделей. Такие теплообменники отличаются количеством и площадью пластин, а также максимальной рабочей площадью.

Ограничения по эксплуатации устройств

Главное условие использования – на пластинчатых теплообменниках не должны осаждаться нерастворимые частицы. Для более надежной и длительной работы рекомендуется избегать воздействия едких веществ.

 

Разборные пластинчатые теплообменники

Разборный пластинчато-ребристый теплообменник – конструкция, которая используется для эффективного теплообмена между газообразными и жидкими средами различного состава.

Основные характеристики

Рабочая температура, °С	от –30 до +200
Рабочее давление, бар	до 25
Материал прокладок	EPDM, Nitril, Viton
Материал пластин	AISI 304, AISI 316, SMO 254, Titanium, Hastelloy C-276

 

 

 

 

 

Области применения разборных ребристых теплообменников многочисленны благодаря их достоинствам

1. Системы отопления, горячего и холодного водоснабжения в промышленности и жилых домах;
2. Климатизационное и холодильное оборудование – использование как испарители и конденсаторы;
3. Также в сферы использования теплообменника входит пищевая промышленность. На заводах разборные конструкции активно применяются для охлаждения, нагрева и эффективной пастеризации продукции.

Устройство разборного пластинчатого теплообменника

Внутреннее устройство разборного теплообменника Ридан включает в себя следующие компоненты:

1. Неподвижная плита с присоединительными патрубками.
2. Верхняя направляющая.
3. Нижняя направляющая.
4. Задняя прижимная плита.
5. Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками.
6. Комплект резьбовых шпилек.
7. Задняя стойка.

Преимущества разборного теплообменника Ридан

К главным достоинствам любого разборного теплообменника Ридан можно уверенно отнести следующие:

1. Экономичность и простота обслуживания. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками в течение 4—6 часов.
2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.
3. Срок эксплуатации уплотнительной прокладки у ведущих европейских производителей достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин —20—25 лет. Стоимость замены уплотнений колеблется в пределах 15—25% от стоимости пластинчатого теплообменника, что дешевле аналогичного процесса замены латунной трубной группы в кожухотрубном теплообменнике, составляющей 80—90% от стоимости аппарата.
4. Стоимость монтажа пластинчатого теплообменника составляет — 4% от стоимости оборудования, что на порядок ниже, чем у кожухотрубного теплообменника. Низкие массогабаритные показатели пластинчатого теплообменника позволяют сэкономить на монтаже и уменьшить площади, отводимые под тепловой пункт.
5. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.
6. Изменяемость под задачи: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым извлечением или добавлением пластин.
7. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике позволяет обходиться без специального доохладителя, т. к. процесс конденсации и доохлаждения конденсата можно осуществить в одном аппарате.
8. Устойчивость к вибрациям: пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухплоскостной вибрации, вызывающей повреждения кожухотрубного теплообменника.
9. Меньшие последствия при гидроударах. Самое негативное последствие гидравлического удара для разборного пластинчатого теплообменника — выход из строя прокладок. В то время как для паяного или сварного, кожухотрубного в том числе, возможно повреждение.

 

Наша компания предлагает приобрести паянные и разборные теплообменника по доступной стоимости. Комплектация систем пластинчатыми теплообменниками значительно повысит эффективность и экономичность.
Также мы осуществляем монтаж и сервисное обслуживание пластинчатых теплообменников.
По всем вопросам — обращайтесь по телефонам: +7 (495) 532-57-01; +7 (499) 390-27-68

Каталог Паяные пластинчатые теплообменники
Каталог Разборные пластинчатые теплообменники
Узнать цену

Статья: Промывка теплообменника чиллера проводимая своевременно обеспечит надежную работу от

Самая популярная на сегодня система мультизонального кондиционирования больших объектов — это система чиллер-фанкойл. Она может быть установлена в бизнес-центрах, торговых комплексах, коммерческих и жилых помещениях, где следует кондиционировать большое число индивидуальных зон. Чиллером называют холодильный агрегат для производства холодной или теплой жидкости, которая будет нагревать или охлаждать помещение. Тепловым носителем является жидкость, которая подготавливается в чиллере, а потом по трубам поступает к фанкойлам. Существуют чиллеры, работающие в режиме теплового насоса, то есть они производят горячую воду.

Решения BWT для очистки теплообменников:

Фанкойл – внутренний блок, состоящий из вентилятора, теплообменника, фильтра и пульта управления. Чиллер состоит из двух частей – фреоновой и жидкостной и соответственно первая часть охлаждает вторую. В виде теплообменника в чиллере выполнен испаритель, где и охлаждается циркулирующая по нему жидкость. Чаще всего, теплообменники со стороны воды выполняют пластинчатыми из коррозионностойкой стали или кожухотрубными с кожухом из углеродистой стали, и стальными или медными трубками. В процессе работы на внутренних стенках образуется накипь, представляющая собой твердые отложения.

По химическому составу чаще всего встречается карбонатные и силикатные отложения, а также илистые и масляно-грязевые отложения. Даже довольно тонкий слой такой накипи создает большое термическое сопротивление, которое может привести к перегреву, образованию свищей и отдулин, которые могут вывести из строя оборудование.

Повышение интенсивности теплообменных процессов может обеспечить использование качественного теплоносителя, для этого необходимо удалить из воды все примеси и вещества, ведущие к образованию отложений, либо своевременная промывка теплообменника чиллера, которая не просто сохранит работоспособность оборудования, но и значительно повысит эффективность его работы.

Если ориентироваться в первую очередь на невысокую стоимость проведения работ, то очищение теплообменника можно проводить механическим путем. Но пластинчатый паяный теплообменник очистить таким путем невозможно, поэтому промывка теплообменника чиллера чаще проводится с применением химически активных веществ. Химическая промывка теплообменников производится с помощью специальной установки для промывки теплообменников. которая включает насос, специальный резервуар для химического раствора, система шлангов и фильтров. Реагенты, используемые при промывке способны очистить теплообменник не только от отложений накипи и коррозии, но и биологических организмов.

Химическая промывка теплообменника чиллера не требует его разборки, а все реагенты в обязательном порядке сертифицированы органами санэпиднадзора. Такая промывка заменяет процедуру капитального ремонта, выполняется за один цикл и стоит недорого. Однако у метода есть некоторые недостатки, например, происходит износ металла уже после трех или четырех промывок, высокая цена химических реагентов, большой расход воды для промывок, стоки после промывки содержат токсические вещества опасные для персонала – вероятность получения тепловых и химических ожогов.

Еще один альтернативный способ – гидродинамическая промывка основана на применении установки промывочного насоса, которая может распределять водные струи под большим давлением. Эффективность метода повышает применение специальных насадок, обеспечивающих необходимый напор и угол распределения струи, что обеспечивает проникновение в пластинчатый теплообменник. Гидродинамическая промывка теплообменника чиллера считается очень эффективной, потому что обеспечивает высокое качество удаления любых отложений, сохранность внутренних поверхностей теплообменника, безопасность и экологичность проведения промывки для сотрудников. Также метод обладает хорошей производительностью и гарантирует минимальный простой при проведении работ. Гидравлическая или химическая промывка теплообменника чиллера, проведенная с соблюдением всех правил и требований техники безопасности способна полностью восстановить его пропускную способность.

Выбор оптимального способа промывки лучше доверить профессионалам. Они учтут все мельчайшие нюансы, особенности конструкции, тип теплообменника, степень загрязнения и химический состав отложений. В результате, теплообменник будет очищен максимально качественно и бережно с соблюдением правил техники безопасности, точно в сроки, оговоренные договором.

Вентилятор, теплообменник, чиллер или охладитель?

Я запуталась. Нужен ли мне вентилятор с фильтром, теплообменник, чиллер или охлаждающее устройство для управления температурой в моих шкафах?

Вы знаете, что в вашем шкафу слишком жарко, но какой продукт вам нужен, чтобы его охладить? Ниже вы найдете краткий обзор с кратким контрольным списком, который поможет вам сузить круг выбора, какой продукт лучше всего.

Нужна дополнительная помощь? Наша собственная техническая поддержка всегда готова помочь вам!

Подойдет ли вентилятор с фильтром для моего приложения?

Вентиляторы с фильтром® нагнетают окружающий воздух в электрический шкаф, так что внутри корпуса создается небольшое избыточное давление.Окружающий воздух поступает в корпус через вентилятор с фильтром, который обеспечивает его фильтрацию.

• Температура окружающей среды (за пределами шкафа) ниже, чем внутри шкафа, и находится в допустимых пределах
• Приложение находится в чистой, неопасной среде

Дополнительный бонус:

Вентиляторы с фильтром

® очень экономичны и отлично работают, если вам нужно несколько конфигураций, они могут быть расположены в различных местах в сложных конфигурациях корпуса.

Мы рекомендуем устанавливать вентиляторы с фильтром® в нижней трети шкафа, а выпускной фильтр как можно ближе к верху. Это помогает избежать горячих точек внутри вашего корпуса.

Подойдет ли теплообменник воздух-воздух лучше всего для моих требований?

Воздухо-воздушные теплообменники используются для отвода тепла от электрических шкафов. Они делают это, передавая тепло изнутри шкафа внешнему воздуху.

• Температура окружающей среды (за пределами шкафа) ниже требуемой температуры внутри шкафа
• Мне нужно полное разделение окружающего воздуха и корпуса

Дополнительный бонус:

Воздухо-воздушные теплообменники энергоэффективны, обычно они потребляют на 60% меньше энергии, чем охлаждающие устройства типа A / C.

Вы можете узнать больше о серии Pfannenberg PKS 3000 здесь.

Нужен ли мне блок охлаждения?

Холодильные агрегаты Pfannenberg работают как тепловой насос, который в основном перекачивает тепловую энергию, передаваемую из шкафа, до более высокого уровня температуры. Воздух внутри шкафа охлаждается испарителем и одновременно осушается.

• Температура окружающей среды (за пределами шкафа) выше заданной внутренней температуры шкафа
• Требуется активное охлаждение

Дополнительный бонус:

Если у вас есть требуемый рейтинг NEMA, охлаждение с замкнутым контуром может поддерживать рейтинг NEMA шкафа.В суровых условиях, когда окружающий воздух не должен попадать в шкаф, охлаждающие устройства изолируют окружающий воздух, охлаждая и рециркулируя чистый холодный воздух по всему шкафу.

Когда мне понадобится теплообменник воздух-вода?

Воздухо-водяные теплообменники используют источник воды для отвода тепла от корпуса. Тепло передается жидкости, а нагретая жидкость удаляется, не добавляя тепла окружающей среде (за пределами корпуса).

• В корпусе имеется источник охлажденной воды
• Приложение работает в экстремальных условиях; высокие температуры окружающей среды, сильная грязь или едкий запах или другие проблемы, делающие невозможным использование других решений

Дополнительный бонус:

Отсутствует передача тепла в окружающую среду, поэтому нет необходимости снижать номинальные характеристики агрегатов в приложениях с высокими температурами окружающей среды.

Когда мне понадобится чиллер?

Чиллеры используют цикл охлаждения для отвода тепла от циркулирующей жидкости.Когда жидкость движется по трубам и трубам, она поглощает тепло, выделяемое оборудованием и процессами. Вырабатываемое тепло передается обратно в чиллер, где оно рассеивается. Жидкость охлаждается и отправляется обратно в систему.

• Вам необходимо управлять более высокими тепловыми нагрузками, которые превышают традиционные методы охлаждения шкафа
• В производственном процессе требуется точный контроль температуры
• Необходимо контролировать большие колебания требований к тепловой нагрузке
• Источник охлаждения может быть расположен отдельно от агрессивных сред

Просмотрите другие блоги, посвященные другим темам, касающимся терморегулирования и защиты корпуса!

Бекки руководит нашей командой электронной коммерции, которая отвечает за то, чтобы ваш опыт работы в Интернете соответствовал вашим ожиданиям… и даже больше. Наслаждайтесь программами вознаграждений, специальными скидками в наших информационных бюллетенях, а также поддержкой нашей замечательной службы поддержки клиентов и технических специалистов.

О OEM-теплообменниках и чиллерах

Теплообменники

В теплообменниках жидкость-жидкость используется система охлаждения.

Широко используемые в промышленности как для охлаждения, так и для нагрева крупномасштабных промышленных процессов, теплообменники могут быть адаптированы к процессу в зависимости от типа жидкости, ее фазы, температуры, плотности, вязкости, давления, химического состава и различных других термодинамических свойств.Они идеально подходят для случаев, когда вода в доме слишком холодная, слишком грязная или не имеет достаточного давления, чтобы поддерживать ваше оборудование с водяным охлаждением.

Хотя теплообменники могут использоваться во многих отраслях промышленности, при очистке сточных вод теплообменники играют жизненно важную роль в поддержании оптимальных температур в анаэробных варочных котлах, способствуя росту микробов, удаляющих загрязнители.

В коммерческих самолетах теплообменники используются для отвода тепла от масляной системы двигателя для нагрева холодного топлива.Это улучшает топливную экономичность и снижает вероятность попадания воды при замерзании топлива.

Другие отрасли, в которых используются теплообменники, включают: охлаждение, производство вина и пива, нефтепереработку и атомную энергетику.

Разница в температуре воды в помещении должна быть как минимум на 10 ° ниже температуры технологической воды, иначе теплообменник не будет работать.

Технологические чиллеры

Process Chiller перекачивает охлажденную воду через технологическое или лабораторное оборудование.Чиллеры доступны с воздушным или водяным охлаждением. Обе версии содержат компрессор, конденсатор, испаритель и расширительный клапан. Чиллер с воздушным охлаждением отводит тепло, направляя воздух на конденсатор, а чиллер с водяным охлаждением отводит тепло, циркулируя холодную воду по трубопроводам в конденсаторе.

Промышленные чиллеры используются для контролируемого охлаждения продуктов, механизмов и заводского оборудования в самых разных отраслях промышленности. Они часто используются в пластмассовой промышленности, литье под давлением и выдувном формовании, смазочно-охлаждающих маслах для металлообработки, сварочном оборудовании, литье под давлением и станкостроении, химической обработке, фармацевтическом производстве, производстве продуктов питания и напитков, обработке бумаги и цемента, вакуумных системах, X- дифракция лучей, источники питания и электростанции, аналитическое оборудование, полупроводники, сжатый воздух и охлаждение газа.Они также используются для охлаждения высокотемпературных специализированных предметов, например аппаратов МРТ и лазеров.

теплообменников | Рекомендации по чиллерам и охлаждению

Д-р Прасад Калакодими, Брайан Шипман, Джон Майкл Шипман, ChemTreat

В этой статье рассматриваются проблемы, связанные с программами на основе фосфора, ключевые факторы управления химическим составом охлаждающей воды и преимущества технологии очистки охлаждающей воды без содержания фосфора и цинка. .

Автор: Алан С. Бандес, Вице-президент, UE Systems, Inc.

Ультразвуковое обнаружение утечек использовалось для множества приложений, начиная от снижения потребления энергии путем обнаружения утечек сжатого воздуха и заканчивая проверками качества, такими как определение местоположения шума ветра и воды утечки в автомобилях. Секрет успеха состоит в том, чтобы понять природу того, какой тип утечки дает обнаруживаемый ультразвук, а какой нет, а также методы, которые можно использовать для эффективного определения утечки.После того, как вы поняли, есть случаи, когда пределы обнаружения могут быть увеличены, чтобы помочь найти утечку в сложных ситуациях.

By Chiller & Cooling Best Practices Magazine

Когда речь идет о приготовлении мороженого, первое, что приходит в голову, не тепло, а на фабрике мороженого Nestlé в Туларе, штат Калифорния, тепло восстанавливается из воздуха. компрессоры охлаждающего воздуха для нагрева технической воды. «Прямо на выходе все пневматическое», — объясняет Том Финн, инженер проекта подразделения мороженого Nestlé.«Пневматические цилиндры и двигатели с пневматическим приводом, клапаны технологических трубопроводов, которые отводят, направляют, останавливают / запускают и смешивают технологические жидкости, наше упаковочное оборудование, включая процессы отбраковки, очистки и удаления паров, — все это зависит от сжатого воздуха.

По Air Technology Group Hitachi America, Ltd., Подразделение промышленных компонентов и оборудования

По мере того, как население Соединенных Штатов продолжает расти, промышленное водопотребление будет продолжать сокращаться, чтобы компенсировать увеличение объемов водоснабжения из коммунального водоснабжения использовать.Системы сжатого воздуха с водяным охлаждением дают менеджерам по устойчивому развитию возможность снизить потребление охлаждающей воды и затраты. Если переход на воздушные компрессоры с воздушным охлаждением невозможен, важно понимать стоимость и альтернативные типы систем жидкостного охлаждения.

Издано Chiller & Cooling Best Practices Magazine

Рост цен на энергию — нежелательная реальность в сегодняшней производственной и деловой среде. И хотя темпы роста цен на природный газ, мазут и электроэнергию могут изменяться из года в год, восходящая траектория очевидна.Стратегии снижения затрат на энергию жизненно важны для сохранения конкурентоспособности. Журнал Compressed Air Best Practices® Magazine недавно обсудил рекуперацию тепла из промышленных систем сжатого воздуха с техническим директором Института сжатого воздуха и газа (CAGI) Риком Стасишаном и членом CAGI — Вернером Рауэром из Kaeser Compressor. Их мнения должны дать вам некоторое представление об энергосберегающих технологиях.

Автор: Dr. Ing. Уве Кайзер, менеджер по исследованиям и развитию, BOGE Compressors

При производстве сжатого воздуха неизбежно выделяется тепло как побочный продукт.Любой, кто хочет повысить эффективность, может использовать это тепло и в результате повысить эффективность компрессоров примерно до 95 процентов. Для этого существуют легко устанавливаемые теплообменники, которые можно установить на существующие воздушные компрессорные станции. Эти вложения часто окупаются менее чем за год.

Брюс Уильямс, региональный менеджер по продажам, Hydrothrift Corporation

Существует шесть основных типов систем охлаждения, которые вы можете выбрать, чтобы удовлетворить потребности вашей нагрузки в охлаждении.У каждого есть свои сильные и слабые стороны. Эта статья была написана для определения различных типов систем охлаждения и определения их сильных и слабых сторон, чтобы вы могли сделать осознанный выбор, исходя из ваших потребностей.

Манхар Гревал, Sullair

Системы сжатого воздуха присутствуют практически во всех промышленных процессах и объектах. Они были правильно определены как область возможностей для снижения затрат на электрическую (кВт) энергию за счет таких мер, как сокращение утечек сжатого воздуха и выявление искусственного спроса и ненадлежащего использования. Воздушные компрессоры с водяным охлаждением также могут быть значительными потребителями воды, и сокращение этих затрат может представлять собой вторую область возможностей.

Автор Фрэнк Московиц для Compressed Air Challenge®

Его простая физика заключается в том, что при сжатии воздуха выделяется тепло. Тепловая энергия концентрируется в уменьшающемся объеме воздуха. Чтобы поддерживать надлежащую рабочую температуру, компрессор должен передавать избыточное тепло охлаждающей среде до того, как воздух выйдет в систему трубопроводов.До 90 процентов этого тепла можно рекуперировать для использования в вашей работе. Если вы можете дополнить или заменить электричество, газ или масло, необходимое для создания горячей воды для туалетов, или направить теплый воздух в рабочее пространство, склад, погрузочную платформу или подъезд, экономия действительно может возрасти.

Майк Влодарски, HydroThrift Corporation

Широко признано, что на системы сжатого воздуха приходится десять процентов всей электроэнергии и примерно шестнадцать процентов электроэнергии. S. Использование энергии в промышленных двигателях. Семьдесят процентов всех производственных предприятий в США используют сжатый воздух для привода различного технологического оборудования.

Основы чиллера — HPAC Magazine

---

CHilr / сущ

существительное: чиллер; существительное во множественном числе: охладители

---

В Интернете есть множество определений слова чиллер. И все они до боли неадекватны, хотя где-то в каком-то здании, вероятно, есть плохо работающий чиллер, который можно было бы назвать чиллером «Франкенштейна».Итак, что такое чиллер?

Начнем с основного холодильного цикла, состоящего из:

1. Компрессор, предназначенный для преобразования пара низкого давления в пар высокого давления.

2. Конденсатор, функция которого заключается в передаче тепла от пара высокого давления, позволяя ему переходить из состояния в жидкость под высоким давлением.

3. Расширительное устройство, функция которого заключается в том, чтобы вызвать падение давления в жидкости под высоким давлением. Температура насыщения, соответствующая низкому давлению, находится на уровне, позволяющем передавать тепло от охлаждаемого помещения или груза.

4. Испаритель, функция которого заключается в передаче тепла из охлаждаемого помещения или нагрузки насыщенному жидкому хладагенту с низким давлением и низкой температурой.

Нагрузкой на типичный испаритель в системе охлаждения / кондиционирования является воздух в охлаждаемом помещении. Типичный испаритель представляет собой фанкойл с ребристыми трубами. Тепло от воздуха, проходящего через испаритель с оребренными трубами, передается хладагенту, что приводит к более низкой температуре воздуха в охлаждаемом пространстве.

Чиллер отличается тем, что включает в себя две стадии теплопередачи. Тепловая нагрузка на испаритель чиллера — жидкость. Эта жидкость доводится до расчетной температуры для конкретного применения и перекачивается во вторичные теплообменники в охлаждаемом помещении. Тепловая нагрузка от фактической нагрузки охлаждения передается перекачиваемой жидкости, которая затем передается хладагенту в испарителе чиллера.

Хотя существует множество различных типов чиллеров, использующих разные типы испарителей, двумя основными типами являются кожухотрубные теплообменники и паяные пластинчатые теплообменники.В кожухотрубных теплообменниках внутри теплообменника находится пучок труб, при этом хладагент течет через медные трубки в пучке. Вторичная жидкость протекает через теплообменник, обеспечивая контакт между вторичной жидкостью и контуром хладагента. Перегородки используются внутри теплообменника для обеспечения полного и тщательного контакта между вторичной жидкостью и пучком труб. Тепло передается от хладагента к жидкости, протекающей по трубкам цилиндра.

Паяные пластинчатые теплообменники используют серию металлических пластин для передачи тепла между циркулирующей жидкостью и хладагентом.Основным преимуществом этой конструкции является то, что большая доступная поверхность теплопередачи увеличивает скорость изменения температуры и уменьшает размер испарителя.

КОМФОРТНОЕ ОХЛАЖДЕНИЕ

Типичное применение чиллера — обеспечить комфортное охлаждение в офисном здании или гостинице. Каждая зона (или гостиничный номер) имеет свой собственный теплообменник с оребренными трубами как средство передачи тепла из помещения. Поток вторичной жидкости через теплообменник регулируется электромагнитным клапаном, который активируется / отключается термостатом в помещении.

Одним из преимуществ этой конструкции является отсутствие больших участков трубопровода хладагента в каждой зоне и огромных количеств хладагента, которые могут потребоваться. Напротив, контур хладагента довольно мал и находится только в трубопроводном контуре чиллера. Это снижает стоимость потенциально с нескольких тысяч фунтов до сотни или около того.

Вторичная жидкость для чиллера, обеспечивающего комфортное охлаждение, не требует какого-либо измеримого количества гликоля, потому что приложение не имеет значительных шансов работать при температурах насыщения хладагента ниже 32F.Таким образом, относительная стоимость вторичной жидкости очень низкая по сравнению с хладагентом. Хотя существует желание устранить потенциально опасные для окружающей среды эффекты утечки хладагента, отрицательное влияние вторичной утечки жидкости на охладитель относительно невелико.

ПРИЛОЖЕНИЯ ДЛЯ СУПЕРМАРКЕТА

Помимо комфортного охлаждения, чиллеры могут использоваться во многих коммерческих и промышленных целях. Список почти бесконечен: пекарни, розлив напитков, пивоварни, молочные заводы, пищевая промышленность, мойка овощей и фруктов, винодельни, смешивание цемента, процессы химического производства, химчистка, охлаждение рубашки, охлаждение масла, тестирование МРТ, обработка фотографий, процессы нанесения покрытия , литье пластмасс под давлением, сварочные аппараты и так далее.

Учитывая потенциально большой объем необходимой заправки хладагента, сегодня супермаркеты сталкиваются со значительными проблемами в плане затрат и защиты окружающей среды. Один из способов решить эту проблему — использовать систему вторичного хладагента.

«Учитывая потенциально большой объем необходимой заправки хладагента, супермаркеты сегодня сталкиваются со значительными финансовыми и экологическими проблемами».

Вместо перекачивания хладагента в испарители прямого расширения в каждую систему витрин и боксов, чиллер будет обеспечивать подачу вторичной жидкости соответствующей температуры для протекания через водяные змеевики в каждом из вышеупомянутых приспособлений.

Среднетемпературные приложения будут использовать смесь пропиленгликоля и воды, чтобы жидкость могла работать при температурах ниже 32F без замерзания. Некоторые супермаркеты используют жидкий CO ₂ в качестве вторичной жидкости для низкотемпературных применений. Оба этих приложения достигают цели по сокращению потенциально большого / дорогостоящего количества хладагента, необходимого для обеспечения холодопроизводительности, требуемой в типичном супермаркете, и устранения большого процента потенциальных экологических проблем, возникающих в результате крупных утечек хладагента.

Хотя тема чиллеров может легко занять несколько томов технической информации, здесь дается краткий обзор чиллеров и их использования. И в следующий раз, когда вы услышите упоминание о «Франкенштейне», просто улыбнитесь. <>

Дэйв Демма имеет степень в области холодильной техники и работал техником по холодильной технике, прежде чем перейти в производственный сектор, где он регулярно обучает подрядных и инженерных групп. С ним можно связаться по адресу ddemma @ uri.com.

Теплообменники в технологическом охлаждении

Биологические теплообменники

Некоторые из наиболее важных изобретений связаны с наблюдением за природными явлениями. Теплообменники ничем не отличаются, так как они присутствуют по всей планете, в том числе в животном мире. Фактически, вы прямо сейчас дышите через него. Когда вы вдыхаете прохладный воздух через нос, тепло передается от кровеносных сосудов носового прохода в этот воздух, и вы выдыхаете теплый воздух.Эти теплообменники системы кровообращения также находятся в ушах, конечностях и даже специальных органах животных (называемых сетчатой ​​сонной артерии), чтобы помочь регулировать температуру тела в экстремальных условиях.

В теплообменниках используются принципы термодинамики для максимально эффективного отвода тепла от (охлаждения) или в (нагрев) области. Здесь задействованы 3 основных метода теплопередачи: теплопроводность, конвекция и излучение.

Методы теплопередачи

Проводимость требует физического контакта между твердыми объектами для перемещения тепла.Простым примером может служить горшок на электрической плите. Тепло от плиты передается непосредственно на поверхность кастрюли. Теперь, чтобы увидеть конвекцию в действии, представьте, что вы наполняете горшок водой. Тепло будет циркулировать и перемещаться через молекулы жидкости, так что даже молекулы воды в самом центре кастрюли становятся горячее. Самый простой способ понять процесс излучения — выйти на улицу на солнце. Электромагнитные волны от солнца излучаются на нас каждый день.

Максимальная площадь контакта

Используя приведенную выше диаграмму, мы видим, что контакт и движение являются важными факторами теплопередачи. Это означает, что мы можем улучшить движение тепла за счет большего поверхностного контакта, времени контакта и эффективного потока. Проще говоря, большая площадь контакта + большее время контакта + непрерывный поток = большая теплопередача. Чем быстрее и эффективнее передается тепло, тем лучше. В теплообменниках это достигается за счет максимального увеличения площади поверхности и времени контакта с текущей охлаждающей средой (воздухом или жидкостями).

Когда горячая и холодная среда (воздух или жидкость) протекают друг мимо друга, тепло перемещается из горячей среды в холодную до тех пор, пока они находятся в контакте друг с другом. Теплообменники специально разработаны для максимального увеличения этого контакта в пределах отведенного пространства. Давайте взглянем на некоторые из умных конструкций, используемых сегодня в теплообменниках.

Есть много способов заставить горячую и холодную среду протекать друг мимо друга. Инженеры-теплотехники будут использовать разные настройки в зависимости от тепловой нагрузки (сколько тепла необходимо отвести и как быстро) для разных приложений.Используя эти элементы дизайна, существует бесконечное количество возможных комбинаций и путей потока.

Пластины

В некоторых теплообменниках используются металлические пластины, уложенные друг на друга или выстроенные в ряд. Горячие и холодные среды текут по этим пластинам поочередно для передачи тепла.

Ребра и микроканалы

Для дальнейшего увеличения площади поверхности эти пластины также могут быть текстурированы с микроканалами или ребрами для создания дополнительных путей потока.Вместо того, чтобы равномерно течь по поверхности металлической пластины, жидкость течет по этим стратегически организованным путям.

Кожухи и трубки

В этой модели трубки с жидкостью входят в кожух, заполненный жидкостью с другой температурой. Трубки совершают серию изгибов и поворотов внутри, чтобы увеличить контакт с альтернативной жидкостью. Находясь в кожухе, трубная жидкость либо передает, либо получает тепло от жидкости кожуха.

Колеса

Этот теплообменник чаще всего используется для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.Каналы воздуховодов направляют наружный и внутренний воздух друг мимо друга, а выхлопные газы выходят с другой стороны.

Пластина подушки s

Пластина подушки — это набор металлических пластин, которые свариваются вместе в определенных местах для создания карманов с отрицательным пространством. На металлической пластине будет много мест сварки и много пустых отрицательных пространств между ними. 1 жидкость протекает через эти отрицательные пространства, а другая — между пластинами подушки.

В North Slope Chillers мы знаем, что чиллер настолько хорош, насколько хорош его теплообменник.Наши мощные и портативные промышленные чиллеры изготовлены из лучших внутренних компонентов, обеспечивающих надежную и высокую производительность, позволяющую эффективно отводить отходящее тепло от материалов, оборудования и производственных процессов. Наши чиллеры оснащены паяными пластинчатыми теплообменниками (паяная медь из нержавеющей стали), которые обеспечивают как компактность, так и эффективность теплопередачи. Для применений, требующих деионизированного охлаждения, мы использовали паяные никелевые теплообменники, чтобы защитить вас от коррозии. Благодаря широкому диапазону холодопроизводительности мы можем точно подобрать тепловую нагрузку для вашего приложения.Свяжитесь с нами, чтобы найти подходящее решение для промышленного охлаждения для ваших нужд по телефону (866) 826-2993 или [email protected]

HVAC Heat Exchangers Explained — The Engineering Mindset

Объяснение теплообменников

HVAC. В этой статье мы собираемся обсудить различные типы теплообменников, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, а также в системах обслуживания зданий как для жилой, так и для коммерческой недвижимости. Мы также рассмотрим, как они применяются к компонентам системы для кондиционирования построенной среды, охватывая принцип работы обычных теплообменников HVAC с анимацией.
Прокрутите вниз, чтобы просмотреть видеоинструкцию с подробными анимациями для каждого теплообменника!

🏆 Ознакомьтесь с широким спектром реальных теплообменников Danfoss щелкните здесь

Теплообменники Danfoss повышают эффективность, сокращают заправку хладагента и экономят место в вашей системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Вы можете найти весь ассортимент и узнать больше о каждом на веб-сайте Данфосс. Узнайте больше о теплообменниках Danfoss: ссылка здесь

Что такое теплообменник?

Теплообменник — это именно то, что следует из названия, устройство, используемое для передачи (обмена) тепла или тепловой энергии.В теплообменники подается либо горячая жидкость для нагрева, либо холодная жидкость для охлаждения.

• Жидкость может быть либо жидкостью, либо газом
• Тепло всегда течет от горячего к холодному
• Для того, чтобы тепло текло, должна быть разница температур

Как происходит теплообмен?

Тепловая энергия передается тремя способами.

• Проводимость
• Конвекция
• Излучение

В большинстве теплообменников для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха используются конвекция и теплопроводность.Радиационная теплопередача действительно происходит, но составляет лишь небольшой процент.

Кондуктивная теплопередача

Тепловая теплопередача с тепловым изображением

Электропроводность возникает, когда два материала с разной температурой физически соприкасаются. Например, мы ставим чашку горячего кофе на стол на несколько минут, а затем снимаем чашку, стол будет проводить часть этой тепловой энергии.

Конвекционная теплопередача

Конвекционная теплопередача

Конвекция возникает, когда жидкости движутся и уносят тепловую энергию.Это может произойти естественным путем или под действием механической силы, например, при использовании вентилятора. Например, вы подуете на горячую ложку супа. Вы дуйте ложкой, чтобы остудить суп, и воздух уносит это тепло.

Радиационная теплопередача

Радиационная теплопередача

Излучение возникает, когда поверхность излучает электромагнитные волны. Все, включая вас, излучает некоторое тепловое излучение. Чем горячее поверхность, тем больше теплового излучения она излучает. Примером этого может быть солнце. Солнечное тепло распространяется в пространстве в виде электромагнитных волн и не достигает нас, не имея ничего промежуточного.

Используемые жидкости

Жидкости, используемые в системе HVAC, обычно включают воду, пар, воздух, хладагент или масло в качестве среды передачи. Теплообменники HVAC обычно выполняют одно из двух: они либо нагревают, либо охлаждают воздух или воду. Некоторые из них используются для охлаждения или нагрева оборудования по соображениям производительности, но большинство используются для кондиционирования воздуха или воды.

Типы теплообменников.

Большинство теплообменников имеют одну из двух конструкций. Конструкция катушки или пластины. Давайте взглянем на основы того, как работают оба эти средства, а затем посмотрим, как они применяются к обычным теплообменникам в системах.

Змеевиковые теплообменники — упрощенный

Змеевиковый теплообменник

Змеевиковые теплообменники в своей простейшей форме используют одну или несколько труб, которые проходят вперед и назад несколько раз. Трубка разделяет две жидкости. Одна жидкость течет внутри трубки, а другая — снаружи.Давайте посмотрим на пример отопления. Тепло передается от горячей внутренней жидкости к стенке трубы посредством конвекции, затем оно проходит через стенку трубы на другую сторону, а внешняя жидкость уносит его также посредством конвекции.

Пластинчатые теплообменники — упрощенные

Пластинчатые теплообменники с основными характеристиками

В пластинчатых теплообменниках используются тонкие металлические пластины для разделения двух жидкостей. Жидкости обычно текут в противоположных направлениях для улучшения теплопередачи. Тепло самой горячей жидкости передается на стенку пластины и затем передается на другую сторону.Другая жидкость, которая поступает с более низкой температурой, уносит ее за счет конвекции.

Давайте более подробно рассмотрим, как эти типы теплообменников применяются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Змеевик из оребренных труб (жидкость)

Змеевик с оребрением

Оребренные трубы часто называют просто змеевиком, например, змеевиком нагрева или охлаждения. Это очень часто. Вы найдете их в установках кондиционирования воздуха, фанкойлах, системах воздуховодов, испарителях и конденсаторах систем кондиционирования воздуха, на задней панели холодильников, в внутрипольных обогревателях, список можно продолжить.

В этих теплообменниках вода, хладагент или пар обычно проходят внутри, а воздух — снаружи.

Например, при использовании для нагрева воздуха с использованием нагретой воды горячая вода течет внутри трубы и передает свою тепловую энергию посредством конвекции на стенку трубы, существует разница температур между горячей водой и воздухом, поэтому тепло проводится через стенку трубки. Воздух, проходящий снаружи, уносит это за счет конвекции.

Ребра обычно соединяются между всеми трубами, они располагаются непосредственно на пути потока воздуха и помогают отводить тепло из трубы и переносить его в воздух, поскольку это действует как расширение поверхности трубы.Большая площадь поверхности = больше места для передачи тепла.

Канальный пластинчатый теплообменник

Канальный пластинчатый теплообменник

Канальный пластинчатый теплообменник используются в приточно-вытяжных установках для обмена тепловой энергией между потоками всасываемого и вытяжного воздуха без передачи влаги и смешивания потоков воздуха. Теплообменник изготовлен из тонких листов металла, обычно алюминия, с двумя жидкостями разной температуры, текущими в противоположных диагональных направлениях. Обычно в обоих используется воздух, но также могут использоваться выхлопные газы от чего-то вроде двигателя ТЭЦ.

Тепло от одного потока передается на тонкие листы металла, которые разделяют потоки, затем проходит через металл и уносится принудительной конвекцией в другой поток.

Внутрипольный обогреватель

Внутрипольный обогреватель

Внутрипольный обогреватель устанавливают по периметру здания, как правило, под окном или стеклянной стеной и очень часто используются в новых коммерческих зданиях. Канальные обогреватели устанавливаются в пол и предназначены для уменьшения потерь тепла через стекло, а также предотвращения образования конденсата.

Они делают это, создавая стену конвективных воздушных потоков. В канальных обогревателях обычно используется горячая вода или электрические нагревательные элементы для нагрева воздуха. Их расположение на уровне пола означает, что у них есть доступ к самому холодному воздуху в комнате. Теплообменник передает тепло через ребристую трубу, в результате чего холодный воздух нагревается и поднимается к потолку. По мере того, как теплый воздух поднимается вверх, на его место устремляется более холодный воздух в комнате. Это создает конвективный поток и тепловую границу между стеклом и комнатой.

Канальный электронагреватель — элемент открытого змеевика

Канальный электрический нагреватель

Нагревательные элементы открытого змеевика используются в основном в системах воздуховодов, печах и иногда в фанкойлах. Они работают с использованием открытых катушек под напряжением из металла с высоким сопротивлением для генерации тепла. Эти теплообменники помещаются непосредственно в поток воздуха, и когда воздух проходит через змеевики, тепловая энергия передается посредством конвекции. Они обеспечивают равномерное нагревание воздушного потока, хотя используются только там, где это безопасно, и к ним нелегко получить доступ.

Микроканальные теплообменники

Микроканальные теплообменники

Микроканальные теплообменники — это усовершенствование змеевика из оребренных труб, обеспечивающее превосходный теплообмен, хотя они используются только в системах охлаждения и кондиционирования воздуха. Вы можете найти этот тип теплообменников в чиллерах с воздушным охлаждением, конденсаторных агрегатах, бытовых кондиционерах, осушителях воздуха, холодильных шкафах, крышных агрегатах и ​​т. Д.

Эти типы теплообменников также работают с конвекцией в качестве основного метода передачи тепла.Микроканальный теплообменник имеет простую конструкцию. С каждой стороны расположен коллектор, между каждым коллектором проходят несколько плоских труб с ребрами между ними. Воздух проходит через щели в ребрах и уносит тепловую энергию.

Хладагент входит через коллектор, а затем проходит по плоским трубкам, пока не достигнет другого коллектора. Коллекторы содержат перегородки, которые контролируют направление потока хладагента и используются для многократного прохождения хладагента по трубкам, чтобы увеличить время, проведенное внутри, и, таким образом, увеличить возможность передачи тепловой энергии.

Внутри каждой плоской трубки есть несколько небольших отверстий, известных как микроканалы, которые проходят по всей длине каждой плоской трубки. Эти микроканалы значительно увеличивают площадь поверхности теплообменника, что позволяет большему количеству тепловой энергии уходить из хладагента в металлический корпус теплообменника. Разница температур между хладагентом и воздухом заставляет тепло проходить через кожух плоской трубы к ребрам. Когда воздух проходит через зазоры, он уносит эту тепловую энергию за счет конвекции.

Змеевик испарителя печи

Змеевик испарителя печи

Испарители печи обычно используются в больших домах и небольших коммерческих объектах с небольшими системами воздуховодов. Вы можете получить более крупные змеевики, которые работают по аналогичным принципам, но для более крупных систем, в основном для кондиционеров в средних и крупных коммерческих зданиях. Змеевик внутри испарителя печи работает так же, как теплообменник из оребренных труб, и использует хладагент внутри и воздуховод снаружи. Воздух, проходящий через трубы, передает свое тепло посредством принудительной конвекции, затем оно передается через стенку трубы посредством теплопроводности, хладагент внутри уносит это тепло посредством принудительной конвекции, хладагент кипит и испаряется в компрессор.

Радиаторы

Радиаторы

Они очень распространены, особенно в Европе и Северной Америке, в домах и старых коммерческих зданиях. Они крепятся к стенам, как правило, под окном, для обогрева помещения. Их функция очень проста, они обычно подключаются к трубопроводу горячей воды, по которому подается горячая вода от бойлера.

Вода поступает через трубу небольшого диаметра и попадает внутрь радиатора. Внутренняя поверхность радиатора больше, чем труба, что снижает скорость воды, чтобы дать больше времени для передачи тепла.

Тепло воды передается металлическим стенкам радиатора посредством теплопроводности. С внешней стороны радиатора находится воздух помещения. Когда этот воздух соприкасается с горячей поверхностью радиатора, тепло переходит в воздух, и это заставляет воздух расширяться и подниматься. Затем более холодный воздух поступает, чтобы заменить этот воздух, вызывая непрерывный цикл движущегося воздуха, который нагревает комнату, поэтому этот движущийся воздух является конвекционным теплопереносом. Радиатор обычно имеет несколько ребер, соединенных сзади или между панелями, особенно на новых, они предназначены только для увеличения площади поверхности радиатора, чтобы предоставить больше возможностей для передачи тепла в воздух.Радиаторы названы неправильно, так как они передаются в основном за счет конвекции.

Иногда вы встретите специально разработанные радиаторы, подключенные к паровым системам, но это становится все реже, раньше тоже использовалось масло, но сейчас это довольно редко.

Водяной нагревательный элемент

Водяной нагревательный элемент

Водяной нагревательный элемент обычно используется в водонагревателях и водонагревателях, а также иногда используется в бассейнах открытых градирен для предотвращения замерзания воды зимой. Они используют металлическую катушку вдоль трубки, которая имеет высокое значение сопротивления. Это сопротивление генерирует тепло. Катушка изолирована, чтобы сдерживать ток, но пропускать тепловую энергию. Нагревательный элемент погружен в резервуар с водой, и тепло отводится от элемента в воду. Вода, которая вступает в контакт с нагревательным элементом, поэтому нагревается, и это заставляет ее подниматься в резервуаре, затем течет более холодная вода, чтобы заменить эту нагретую воду, где этот цикл будет продолжаться.

Вращающееся колесо

Вращающееся колесо теплообменника

Эти типы теплообменников обычно находятся в блоке обработки воздуха между приточным и вытяжным воздуховодами. Они работают с помощью небольшого электрического двигателя, подключенного к шкивному ремню, чтобы медленно вращать диск теплообменника, который находится непосредственно в воздушном потоке между выпускным и приточным воздухозаборником. Воздух проходит прямо через диск, но при этом контактирует с материалом колеса. Материал диска теплообменника поглощает тепловую энергию от одного потока воздуха и, когда он вращается, входит во второй поток воздуха, где он выделяет эту поглощенную тепловую энергию. Этот тип теплообменника приводит к небольшому смешиванию жидкости между потоком всасываемого и отработанного воздуха из-за небольших зазоров в местах вращения колеса, поэтому его нельзя использовать там, где используются сильные запахи или токсичные пары.

Эти теплообменники можно использовать в зимние месяцы для рекуперации тепла из выхлопного потока здания. Это тепло улавливается тепловым колесом и передается в поток забираемого свежего воздуха, который будет намного холоднее, чем воздух внутри здания.
Эти теплообменники также можно использовать в летние месяцы для рекуперации холодного воздуха из выхлопных газов зданий и использования его для охлаждения забираемого свежего воздуха.

Водогрейный котел

Как работает котел

Такие большие котлы можно встретить в основном в средних и крупных коммерческих зданиях с более прохладным климатом. Дома и небольшие здания будут использовать гораздо меньшие версии, обычно настенные. У обоих есть много вариаций, но этот тип очень распространен.

Топливо сгорает в камере сгорания (обычно газ или масло), а горячие выхлопные газы проходят через несколько труб, пока не достигнут дымохода и не выбрасываются в атмосферу.Трубки и камера сгорания окружены водой. Тепло передается к стенкам трубы и затем проходит в воду, которая затем уносится конвекцией. В зависимости от конструкции системы вода выходит в виде нагретой воды или пара. Эта вода нагнетается насосом, скорость насоса, а также количество сжигаемого топлива можно изменять, чтобы изменять температуру и скорость потока.

Тепловая трубка

Тепловая трубка

Вы найдете их в солнечных тепловых водонагревателях и некоторых теплообменниках AHU с рекуперацией тепла.Если мы посмотрим на применение солнечного тепла, у нас есть трубка, сделанная из специального стекла, из которого откачивается весь воздух для создания вакуума, а затем герметизируется. Внутренний слой трубки имеет специальное покрытие. Покрытие и вакуум работают вместе, чтобы тепло не могло уйти, когда оно попадает в трубку, а затем помогает переместить его к тепловой трубке в центре.

Тепловая трубка имеет ребра с каждой стороны, соединенные с покрытием трубки для приема тепловой энергии.

Тепловая трубка представляет собой герметичную длинную полую медную трубку, которая проходит по всей длине стеклянной трубки и имеет выступающую втулку наверху.Колба соединяется с коллектором, и холодная вода проходит через коллектор и проходит через головку колбы.

Внутри тепловой трубки находится водная смесь, находящаяся под очень низким давлением. Это низкое давление позволяет воде испаряться в пар с небольшим добавлением тепла. Затем пар поднимается в колбу, где отдает свое тепло воде, протекающей через коллектор. Когда пар отдает свое тепло, он конденсируется и снова падает, чтобы повторить цикл. Трубка поглощает тепловое излучение, которое затем направляется в трубку. Вода внутри конвектирует его до колбы, тепло проходит через стенку трубы и уносится конвекцией в поток воды.

Охлаждающая балка

Теплообменники ОВКВ с охлаждающей балкой

Используются два типа охлаждающих балок: пассивные и активные. Оба используются в основном в коммерческих зданиях.

Активная охлаждающая балка работает за счет пропускания холодной жидкости, обычно воды, через теплообменник с оребренными трубами. Затем воздух направляется в охлаждающую балку и выходит через специально расположенные сопла.Этот воздух движется по ребристой трубе и вдувает холодный воздух в комнату. Поэтому используется принудительная конвекция.

В пассивных охлаждающих балках также будет использоваться теплообменник с оребренными трубами, но к ним не будет подключен канал подачи воздуха. Вместо этого они создают поток естественной конвекции, охлаждая теплый воздух на уровне потолка. Затем охлажденный воздух опускается и заменяется более теплым воздухом, где цикл повторяется.

Печной обогреватель

Печной обогреватель обычно используется в домах с системой кондиционирования воздуха.Они очень распространены в Северной Америке. В печных обогревателях используется теплообменник, помещенный непосредственно в проходящий воздух пар. Топливо сгорает, и горячий газ направляется через теплообменник, тепло от него передается в стенки теплообменника, более холодный воздухопровод проходит через другую сторону, вызывая разницу температур, поэтому тепло газа проходит через стена и будет унесена конвекцией.

Пластинчатый теплообменник

Существует два основных типа пластинчатых теплообменников: с прокладкой и с паяной пластиной.Оба они очень эффективны при передаче тепловой энергии, а для еще большей эффективности и компактной конструкции вы можете использовать микропластинчатые теплообменники для многих приложений. Ранее мы подробно рассмотрели все эти теплообменники.

Основное, что нужно знать об этих двух типах теплообменников, это то, что тип прокладки может быть демонтирован, а его нагревательная или охлаждающая способность может быть увеличена или уменьшена простым добавлением или удалением пластин теплопередачи. Вы обнаружите, что они используются, в частности, в высотных коммерческих зданиях для косвенного подключения чиллеров, котлов и градирен к контурам отопления и охлаждения, а также для подключения зданий к сетям централизованного энергоснабжения.

Паяный пластинчатый теплообменник

Паяный пластинчатый теплообменник — это герметичные агрегаты, которые не подлежат разборке, их нагревательная или охлаждающая способность является фиксированной. Они используются в таких приложениях, как тепловые насосы, комбинированные котлы, блоки интерфейса тепла, косвенное подключение калориферов и т. Д.

Оба работают, пропуская жидкости, обычно в противоположных направлениях, по соседним каналам. Жидкости обычно представляют собой воду или хладагент. Тепловая энергия передается на пластину, затем проходит через пластину, а жидкость на другой стороне уносит ее за счет конвекции.

Тепловые насосы

Тепловые насосы используются в основном в жилых домах, но иногда и в коммерческих помещениях. Существует два основных типа тепловых насосов с воздушным источником и наземным источником. Источник воздуха обычно используется для нагрева воздуха в помещении, тогда как наземный источник чаще используется для нагрева воды.

Источник воздуха работает как система переменного тока, но наоборот, вместо того, чтобы отводить тепло из комнаты, он добавляет его. Хладагент проходит от компрессора к внутреннему блоку, который содержит теплообменник из оребренных труб.Хладагент посредством конвекции передает тепло стенкам трубы, а затем отводится на другую сторону. С другой стороны — холодный воздух помещения, который с помощью небольшого вентилятора нагнетается через теплообменник, а затем уносит тепло за счет конвекции. Затем хладагент течет к расширительному клапану, а затем к наружному блоку, который также является теплообменником из оребренных труб или микроканальным теплообменником.

Когда воздух проходит через этот теплообменник, окружающий воздух вызывает кипение хладагента и забирает тепло. Затем это тепло проходит через компрессор во внутренний блок, чтобы повторить цикл.

Земляной источник работает немного иначе. Смесь воды и незамерзающей жидкости прокачивается по трубам в земле для сбора тепла. Затем он передается в небольшой цикл охлаждения через паяный пластинчатый теплообменник. Хладагент переносит его во второй паяный пластинчатый теплообменник, который подключен к другому водяному контуру, на этот раз передавая тепло в резервуар с горячей водой, обычно через спиральную трубу без ребер.

Кожухотрубный

Кожухотрубный теплообменник

Кожухотрубный теплообменник обычно используется в чиллерах на испарителе и / или конденсаторе, иногда также в качестве охладителя смазочного масла.
Возможно, это упрощенная конструкция теплообменника. У них есть внешний контейнер, известный как оболочка. Внутри оболочки находится ряд труб, известных как трубки. Трубки содержат одну жидкость, а оболочка — другую жидкость. Две жидкости всегда разделены стенками трубки, они никогда не встречаются и не смешиваются. Жидкости будут иметь разные температуры, что приведет к передаче тепловой энергии между жидкостями, и эта тепловая энергия будет проходить через стенки трубы. При использовании в испарителе или конденсаторе двумя жидкостями будут вода и хладагент. В зависимости от конструкции вода может находиться в кожухе или трубке, а хладагент — в другом.

Чиллер

Теплообменники чиллера

В чиллере используется кожухотрубный теплообменник, пластинчатый теплообменник или теплообменник с ребристыми трубами.Многие чиллеры фактически используют комбинацию всего вышеперечисленного. Например, чиллер с воздушным охлаждением может использовать кожухотрубный теплообменник для испарителя, ребристый или микроканальный теплообменник для конденсатора, паяный пластинчатый теплообменник для охлаждения масляной смазки компрессора и пластинчатый теплообменник с прокладкой для косвенного соединения. чиллер к центральному контуру охлаждения.

Водо-водяные теплообменники | Сопутствующие товары

Комплекты теплообменников вода-вода | Сопутствующие товары | Aqualogic

Опросный лист по системе

• Охлаждение и обогрев
• Чиллеры
• Тепловые насосы
• Теплообменники
• Многотемпературный чиллер с воздушным охлаждением
• Пакеты теплообменников с прямым расширением
• Чиллеры с воздушным охлаждением Delta Star®
• Тепловой насос с воздушным охлаждением Titan
• Чиллеры с водяным охлаждением Delta Star®
• Многотемпературный чиллер с водяным охлаждением
• Нагреватели
• Комплекты теплообменников вода-вода
• Delta Star® для морских судов с водяным охлаждением Чиллер Duty Chiller
• Встраиваемые чиллеры Cyclone®
• Водоохладитель Trimline Delta Star®
• Тепловой насос с водяным охлаждением Delta Star
• Тепловой насос с воздушным охлаждением Delta Star
• Тепловой насос с титановой трубкой в ​​кожухе Теплообменник
• Встроенный нагреватель EVO: 1–4 кВт
• Многотемпературный морской охладитель с водяным охлаждением er
• Delta Star, морской тепловой насос с водяным охлаждением Тепловой насос для морских условий
• Тепловой насос с водяным охлаждением Titan
• Cygnet Mini Inline Heater: 0. 5 кВт — 1,5 кВт

HX-90-W THRU ТЕПЛООБМЕННИК 240 Вт

• Охлаждение и обогрев
• Теплообменники
• Комплекты водо-водяных теплообменников

HX-24-W THRU ТЕПЛООБМЕННИК 60 Вт

• Охлаждение и нагрев
• Теплообменники
• Пакеты водо-водяных теплообменников

HX-3-W THRU ТЕПЛООБМЕННИК 12 Вт

• Охлаждение и нагрев
• Теплообменники
• Комплекты водо-водяных теплообменников

Таблица размеров теплообменников

• Охлаждение и обогрев
• Теплообменники
• Теплообменники прямого расширения
• Пакеты теплообменников вода-вода
• Титановый теплообменник с трубкой в ​​кожухе
• Титановый трубчатый лист Теплообменник

.