Внутренний диаметр металлопластиковых труб: Размеры металлопластиковых труб, сортамент и маркировка

Содержание

16, 20, 32 мм, МП 16х2мм 1 м, видео-инструкция по монтажу своими руками, калибр, диаметры, маркировка, технические характеристики, фото и цена

Металлопластиковые трубы получили широкое распространение в сантехнике. С их помощью прокладываются трубопроводы водоснабжения, отопления и канализации. При этом используются изделия с самыми разнообразными диаметрами, об ассортименте которых мы и поговорим в данной статье.

Различные диаметры металлопластиковых труб

Общие положения

Для начала давайте ознакомимся со строением рассматриваемых изделий и их характерными чертами.

Структура

Металлопластиковая труба 20 мм в разрезе

Структура рассматриваемого изделия проста:

Внутренний полимерный слой, контактирующий с жидкостью.
Клеящая прослойка.
Алюминий, придающий трубе необходимую жёсткость и прочность.
Снова клеящая прослойка.
Внешний полимерный слой, защищающий алюминий от контактов с внешней средой.

Такое строение гарантирует несколько важных преимуществ, которые и делают металлопластиковые трубы столь популярными при монтаже инженерных систем частных домов и квартир.

Достоинства

Рассмотрим характеристики металлопластиковых труб:

Неподверженность коррозийным процессам. Что немаловажно для изделий, постоянно контактирующих с водой.
Высокая пропускающая способность за счёт гладкости внутреннего покрытия.

Совет: в случае подсоединения пластиковых секций к металлическим желательно устанавливать в районе стыков специальные фильтры. Это позволит избежать попадания ржавчины и другого мусора из старой части трубопровода в новую.

Приемлемые прочностные показатели, гораздо превосходящие те, которые имеют обычные полипропиленовые или полиэтиленовые модели.
Стойкость к высоким температурам, позволяющая свободное использование металлопластиковых труб в системе отопления
. Так, например, полиэтиленовые модели категорически не подходят для таких целей из-за низкого температурного порога.

Фото металлопластикового трубопровода отопительной системы

Доступная цена. Даже частичное применение пластика в производственном процессе позволяет значительно сократить себестоимость изделий.
Лёгкий вес. Позволяет ограничиться простыми креплениями и не оказывает дополнительную нагрузку на фундамент здания.
Экологическая чистота. Соответствует всем необходимым санитарным нормам.
Простота использования своими руками. Для осуществления резки металлопластиковых труб и монтажа их соединений не обязательно иметь какие-либо специальные навыки.

Совет: для прокладки металлопластикового трубопровода рекомендуется использовать специальный инструмент – прессовочный ключ. С его помощью процесс пройдёт гораздо легче и быстрее.

Графическая инструкция выполнения соединения с помощью прессовочного ключа

Длительный срок службы, насчитывающий десятки лет при условии соблюдения всех правил эксплуатации.

Размеры

Диаметры рассматриваемых изделий достаточно разнообразны, так для систем водоснабжения чаще всего используются образцы с размером сечения от 15 до 50 мм, а вот для канализации – от 32 до 150 мм. Но маркировка металлопластиковых труб выполняется обычно в дюймах, так что давайте ознакомимся с этой непривычной для нас мерой длины.

Совет: при выборе труб рекомендуется учитывать внутренний диаметр, который обозначается двумя буквами «ДУ» – «диаметр условного прохода». Внешний же может оказаться весьма обманчив из-за различий в толщине стенок.

Дюймы

Если быть точными, то 1 дюйм = 25,4 мм. На практике же в трубах справедливо следующее соотношение:

Дюймы	Миллиметры
½	15
¾	20
1	25
1¼	32
1½	40
2	50
3	80
4	100
6	150

Поэтому не удивляйтесь, когда сантехник или продавец в специализированном магазине станет описывать диаметр как одну вторую или три четвёртых. Просто переведите размер в метрическую систему, и вам станет проще сориентироваться.

Для соединения же сечений разной величины используется специальный калибратор.

Полимерный калибр для металлопластиковых труб

Технические параметры для разных диаметров

Металлопластиковая труба МП 16х2 мм 1 м свёрнутая в бухту

Изменение сечения по-разному влияет на параметры изделий:

Параметр	Значения
Сечение, см	1,6	2	2,6	3,2	4
ДУ, см	1,2	1,6	2	2,6	3,3
Ширина формирующих слоёв, см	0,2	0,2	0,3	0,3	0,35
Масса отрезка длиной 100 см, кг	0,115	0,17	0,3	0,37	0,43
Объём одного погонного метра, л	0,113	0,201	0,314	0,531	0,855
Допустимый нагрев при давлении в 10 бар, ^оС	От 0 до 95
Допустимый нагрев при давлении в 25 бар, ^оС	От 0 до 25
Температурный предел, ^оС	135
Предел выдерживаемого давления во время наибольшего нагрева, бар	10
Разрушительное давление во время нагрева до двадцати градусов Цельсия, бар	94	87	88	76	67
Показатель гладкости	0,069
Коэффициент теплоизоляции, Вт/м×К	0,431
Прочностной показатель проклейки, Н/10 мм	71
Прочностной показатель сварки алюминия, Н/мм²	58
Отсутствие деформаций при нагреве до 20^оС в течение шестидесяти минут, МПа	5,7	5,09	5,42	5,11	4,83
Отсутствие деформаций при нагреве до 95^оС в течение шестидесяти минут, МПа	3,29	3,02	3,17	3,02	2,94
Отсутствие деформаций при нагреве до 95^оС в течение ста часов, МПа	2,92	2,68	2,82	2,69	2,61
Отсутствие деформаций при нагреве до 95^оС в течение одной тысячи часов, МПа	2,56	2,35	2,51	2,43	2,3
Стойкость к поперечному разрыву, Н	2870	3040	3250	3420	3560
Долговечность с учётом соблюдения всех эксплуатационных норм, лет	Полвека
Наименьший радиус изгиба руками, см	8	10	11	16	55
Наименьший радиус изгиба с применением специального оборудования, см	4,5	6	9,5	12,5	18

Металлопластиковая труба 32 мм прослужит до пятидесяти лет

Как видите, многие характеристики остаются общими для любых размеров, а некоторые кардинально меняются.

Например, срок службы, прочность соединения слоёв и коэффициент теплопроводности одинаковы как для тонких образцов, так и для более толстых.

А вот радиус изгиба и стойкость к деформациям уже значительно отличаются у разных сечений: металлопластиковая труба 16 мм сможет перенести наибольшие нагрузки.

Технические характеристики металлопластиковой трубы 16 мм обладают лучшими прочностными показателями

Заключение

Трубы из алюминия и полимера объединяют в себе множество положительных сторон металлических и полиэтиленовых изделий, исключая их недостатки. Благодаря этому они широко применяются в обустройстве различных трубопроводов, что, в свою очередь, требует наличие разнообразных диаметров.

Образцы с разными диаметрами

Размеры сечений измеряются в дюймах и обычно варьируются от одной второй до шести. Такое различие также оказывает своё влияние и на технические характеристики изделий, которые мы подробно описали выше. Видео в этой статье предоставит вашему вниманию дополнительную информацию, имеющую непосредственное отношение к рассмотренным материалам.

Таблица подбора теплоизоляции

Наш адрес: 423800, РТ,
Набережные Челны, п. ЗЯБ,
квартал 28, дом 81, схема

Сотрудничество с нами
позволит Вам получить все
необходимые комплектующие
и оборудование в кротчайшие
сроки и по разумным ценам.

Внутренний диаметр изоляции, мм	Трубы стальные				Трубы медные
	Водогазопроводные			Сварные прямошовные	Для холодильной техники и кондициони рования		Сантехни- ческие
	дюймы	Ду, мм	наружный диаметр, мм	наружный диаметр, мм	дюймы	наружный диаметр, мм	наружный диаметр, мм
6					1/4	6,35	6
8					5/16	7,93	8
10				10/10,2	3/8	9,53	10
12				12	1/2	12,70	12
15	1/4	8	13,5	15/16	5/8	15,88	15
18	3/8	10	17	18	3/4	19,05	18
22	1/2	15	21,3	21,3/22	7/8	22,22	22
25				25
28	3/4	20	26,8	28	1 1/8	28,57	28
30				30
35	1	25	33,5	33,7/35	1 3/8	34,92	35
42	1 1/4	32	42,3	42	15/8	41,27	42
45				44,5/45
48	1 1/2	40	48	48/48,3
54				54	2 1/8	53,98	54
60	2	60	60	57/60
64				63,5			64
70				70	2 5/8	66,66
76	2 1/2	65	75,5	76			76,1
89	3	80	88,5	89			88,9
110				108			108
114	4	100	114	114
133				133			133
140	5	125	140	140
160				159			159

Внутренний диаметр изоляции, мм	Трубы полипропиленовые напорные PP		Трубы металло- пластиковые	Трубы из сшитого полиэтилена PE-X	Трубы канализа- ционные из полипропилена и ПВХ PP/PVC
	PP	PP-R армированные	Трубы металло- пластиковые	Трубы из сшитого полиэтилена PE-X	Трубы канализа- ционные из полипропилена и ПВХ PP/PVC
	наружный диаметр, мм	наружный диаметр, мм	наружный диаметр, мм	наружный диаметр, мм	наружный диаметр, мм
6
8
10
12
15			14
18			16/18	16
22	20	22,3	20	20
25	25		25/26	25
28		27,3
30
35	32	34,3	32	32
42	40	42,7	40	40
45
48
54	50	53,3	50	50	50
60
64	63		63	63
70		66,3
76	75	78,3		75	75
89				90
110				110	110
114
133
140
160

Диаметры стальных труб: таблица размеров и сортамент

При покупке продукции очень помогает таблица размеров труб стальных, содержащая информацию о внутренних и наружных диаметрах. Это способ ускорить покупку, а значит, и вашу работу. В промышленности, производстве и строительстве могут требоваться изделия с любыми параметрами. Мы привели основные размеры стальных труб, выпускаемых в нашей стране, и доступных для заказа на сайте компании «Региональный дом металла».

Сортамент	Резьба, дюйм	Наружный диаметр
Сортамент	Резьба, дюйм	Шовная водо/газопроводная	Бесшовная
10	3/8	17	16
15	1/2	21,3	20
20	3/4	26,8	26
25	1	33,5	32
32	1 1/4	42,3	42
40	1 1/2	48	45
50	2	60	57
65	2 1/2	75,5	76
80	3	88,5	89
90	3 1/2	101,3	102
100	4	114	108
125	5	140	133
150	6	165	159

Диаметры стальных труб

Если вас интересует сортамент стальных труб по диаметрам, изучите государственные стандарты, определяющие параметры во время производства. К примеру:

Горячедеформированные, бесшовные – ГОСТ 8732-78;
Холоднодеформированные, бесшовные – ГОСТ 8734-75;
Электросварные прямошовные – ГОСТ 10704-91;
Водогазопроводные — ГОСТ 3262-75.

Как можно заметить, на каждый тип изделий имеется уникальный стандарт. Если вам требуется выяснить, какие габариты по норме может иметь труба стальная, таблица диаметров приведена непосредственно в тексте ГОСТа. Все эти документы доступны в интернете, и вы можете ознакомиться с их текстом. Соблюдение этих норм, в т.ч. по размерам (D, условный проход, толщина стенки) – требования, проверяемые специалистами. Их соблюдение обязательно для сертификации.

Таблица толщины стенок и диаметров стальной трубы

В наличии и под заказ все ключевые размеры, производимые российскими и зарубежными предприятиями. Если вам, к примеру, нужна труба стальная диаметром 60 мм в СПб, обратитесь к менеджерам «РДМ». Наши сотрудники легко подберут требуемые образцы, уточнят кол-во и наличие по складам, расскажут вам, как оформить заказ, оплатить его, решить вопрос с доставкой со склада на ваш объект.

В ассортименте имеются трубы большого диаметра стальные. Они используются для прокладки нефтепроводов, газопроводов. Также их применяют для защиты различных коммуникаций от повреждений. Используются как для внешней, так и для подземной укладки. Обладают хорошей свариваемостью с высокой надёжностью сварного шва.

Любой внутренний диаметр стальных труб, требуемый вам для создания каких-либо инженерных конструкций, доступен в продаже на нашем сайте. Всё, что вам требуется – уточните параметры, сообщите тип изделия. Консультант проверит наличие в базе, сообщит вам стоимость. Далее останется только принять ваш заказ. Отправка осуществляется оперативно, и возможна не только по Санкт-Петербургу, но и в любой город России.

Диаметры металлопластиковых труб для систем отопления и водоснабжения

Такие трубы, как металлопластиковые, уже давно нашли свое широкое распространение в частном строительстве. Устройство систем отопления и холодного водоснабжение при помощи них не вызывает никаких сложностей, кроме того, наличие специального инструмента не нужно. Если говорить точно, то нужны только специальные пресс-клещи для работы с пресс-фитингами, а для работы с обычными компрессионными фитингами и вовсе ничего кроме гаечного ключа не требуется.

Металлопластиковые трубы хороши тем, что со временем они не ржавеют изнутри, соответственно их пропускная способность не уменьшается.

Состав и достоинства металлопластиковых изделий

Свою популярность получили трубы из металлопластика не только благодаря простоте монтажа, но еще и за ряд некоторых особенностей, которые становятся их преимуществами.

К достоинствам таких металлопластиковых труб можно отнести:

высокая пропускная способность;
высокая степень устойчивости к зарастанию;
высокая степень устойчивости к различным агрессивным средам;
большой срок эксплуатации, который может достигать 50 лет с момента установки;
способность изгибаться, что удобно при монтаже;
очень малый вес по отношению к стальному или даже медному трубопроводу;
очень низкая степень теплопроводности, примерно в 1300 раз ниже, чем медных изделий и в 180 раз ниже, чем у изделий из стали;
достаточно низкая стоимость;
они не способны проводить ток, поэтому такое явление как удар блуждающим током от какого либо бытового прибора исключен;
легкость ремонта;
аккуратный внешний вид.

Стоит заметить, что высокая пропускная способность труб сохраняется на весь период эксплуатации, так как металлопластиковые трубы не изменяют свой диаметр все это время.

Для системы отопления с большим давлением лучше использовать трубы большего диаметра.

Если брать в рассмотрение металлические изделия, то они со временем ржавеют изнутри. Ржавчина накапливается и постепенно внутренний диаметр становится меньше – это и приводит к уменьшению первоначальной пропускной способности.

Что касается материала, из которого данные изделия состоят, то уже по названию можно догадаться, что в составе присутствует как минимум два материала: металл и пластик.

Рассматривая состав металлопластиковых труб более конкретно, можно увидеть, что они состоят из трех основных слоев:

внутренний слой сшитого полиэтилена;
слой алюминия;
внешний слой сшитого полиэтилена.

Кроме того, между каждыми двумя соседними слоями есть прослойка из клея.

Внутренний слой выполнен из пищевого пластика, что дает возможность использовать такие трубы в водопроводе.

Вернуться к оглавлению

Некоторые технические характеристики

При выборе таких изделий самое главное, на что следует обращать свое внимание, так это на диаметр. Сейчас промышленность выпускает изделия, диаметры которых начинаются от 16 до 63 мм.

Однако это не означает, что есть все значения из данного диапазона. Шаг начинается с 4 мм, потом 6 мм, потом 8 мм, причем каждый шаг повторяется только два раза.

Таким образом, можно сделать выводы, что существуют металлопласт с диаметрами: 16, 20, 26, 32, 40, 48 мм, а дальше есть 50, 55 и 63. Иногда можно встретить трубы с диаметрами больше 50 и с иными показателями, например, 53. Связано это с тем, что изделия таких больших размеров практически не используются. По этой причине они часто делаются под заказ.

Стоит отметить, что трубы с диаметрами до 4 см имеют толщину стенок от 2 до 3,5 мм.

Что касается такой характеристики, как радиус изгиба, то рекомендовано изгибать трубы так, чтобы радиус изгиба составлял 5-8 радиусов самой трубы. Лучше, конечно, больший радиус, чем меньший.

Например, для ручного изгиба элемента с диаметром в 16 мм необходим радиус в 80 мм. Для сгибания при помощи специального инструмента радиус можно уменьшить до 45 мм, то есть примерно до 3 диаметров.

Что касается устройства систем отопления и водоснабжения с использованием данного материала, то в частном строительстве применяют трубы диаметром в 16, 32 и 40 мм.

Самыми популярными остаются размеры металлопластиковых изделий в 16 и 20 мм. Это связано с тем, что пропускная способность таких изделий достаточно велика, поэтому даже на достаточно большой дом их вполне хватает. Однако их применение не всегда допустимо. Иногда из-за перепадов давления такие трубы могут выходить из строя.

Если в системе отопления создается большое давление, то лучше использовать трубы большего диаметра.

Диаметр труб для отопления. Какой и как выбрать по таблицам

Как правильно подобрать трубы для отопления? Этот вопрос волнует каждого застройщика, поскольку ошибка может нарушить работу всей системы, сделать ее неэффективной и некомфортной.

При заниженном диаметре:

Трубы испытывают повышенные нагрузки и сокращается срок их службы. О 50-и годах, как заявляют производители, речь даже не идет.

В пиковые периоды при заниженном диаметре трубы может быть не обеспечена подача тепла в нужном количестве и в помещении будет некомфортная температура.

Но и ставить трубы на отопление с большим запасом тоже смысла нет:

Это ненужный перерасход денежных средств, снижается инвестиционная эффективность замены труб и оборудования системы отопления.

Из-за маленькой скорости потока теплоносителя в трубах могут образовываться отложения, что ведет к уменьшению их пропускной способности.

Снижается эффективность из-за большего объема системы отопления. Она приобретает повышенную инерционность.

Возможно постоянное завоздушивание, что ведет в повышенному износу радиаторов отопления, теплообменника котла и других компонентов

По сути, при правильно выбранном диаметре труб отопления теплоноситель перемещается по трубопроводам в нужном количестве и определенном диапазоне скоростей. Таким образом при выборе диаметра труб для системы радиаторного отопления с принудительной циркуляцией необходимо отталкиваться от двух значений:

тепловая мощность отопительного контура

скорость потока теплоносителя в трубопроводе

Усредненно показатель тепловой мощности часто принимают 100 Вт/м. кв., хотя правильнее заказать профессиональный расчет. Теплопотери, которые напрямую определяют тепловую мощность, зависят от многих факторов: утепление дома, тип окон и дверей с ручками http://www.mirar-group.ru, климата в регионе и других. Скорость потока зависит от расхода теплоносителя и указывается производителями труб в специальных таблицах.

Расчет диаметра труб отопления по таблице

Дабы упростить «жизнь» начинающим застройщикам, специалистами уже составлены специальные таблицы по которым можно подобрать нужный диаметр при ΔТ=20 град.С (разница температур между подачей и обраткой).
Ниже таблица подбора диаметра трубы для отопления при ΔТ=20 град. С:

Алгоритм подбора следующий:

Перемещаясь по столбцам с показателем скорости потока жидкости 0,4-0,6 находим нужный показатель теплового потока.

По крайнему левому столбцу определяем требуемый внутренний диаметр трубопровода.

По таблицам производителя, в зависимости от внутреннего диаметра, находим нужный наружный диаметр.

Пример расчета

Например, есть дом 60 кв. метров.
По среднему показателю теплопотерь 100 Вт/м.кв., требуемый тепловой поток 6000 Вт. Применяем коэффициент запаса 1,2 — 6000*1,2=7200 Вт
В таблице максимально приближенным будет значение 7185 Вт при скорости потока 0,5 м/с.
По крайнему левому столбцу внутренний диаметр трубы будет равным 15 мм.
По таблице производителя находим требуемый наружный диаметр трубы. Например, для универсальной металлопластиковой трубы TECEFlex (стр. 11) ближайшее значение в сторону увеличения — 18 мм. Это труба универсальная многослойная (PE-Xc\Al\PE) 25 мм. Аналогично смотрим ассортимент Экопластик стр. 7. Нам подойдет полипропиленовая труба Stabi 25 мм.

Соответствие тепловой мощности и диаметра

Проектировщиками и монтажниками уже подобраны оптимальные соотношения тепловой мощности и наружного диаметра отопительной пластиковой трубы (как в каталоге производителей).

Для 3000-5000 Вт — подойдет труба 20 мм

6000-9000 Вт — 25 мм

10000-15000 Вт — 32 мм

16000-21000 Вт — 40 мм

22000-32000 Вт — 50 мм

Данные показатели являются усредненными и, особенно если тепловая мощность находится вблизи пограничного значения, лучше обратиться к специалистам. Но с большой долей вероятности можно утверждать, что если требуемая тепловая мощность контура, например, 12 кВт (площадь около 120 м. кв.), то разводку системы отопления с принудительной циркуляцией нужно проводить пластиковыми трубами диаметром 32 мм.

Следует учесть, что все вышенаписанное относится только к выбору диаметра. Кроме этого, при проектировании системы отопления дома нужно выбрать трубы с учетом эксплуатационных параметров (температуры и давления), особенностей монтажа (замоноличенные, под гипсокартоном или плинтусом, открытые или другое), по типу соединения (сварка, запрессовка, обжим, пресс-соединения).

ОБЪЕМ ВОДЫ В ТРУБАХ

Внутренний диаметр трубы, мм	Внутренний объем 1м погонного трубы, литров	Внутренний объем 10 м погонных трубы, литров
4	0,0126	0,1257
5	0,0196	0,1963
6	0,0283	0,2827
7	0,0385	0,3848
8	0,0503	0,5027
9	0,0636	0,6362
10	0,0785	0,7854
11	0,0950	0,9503
12	0,1131	1,1310
13	0,1327	1,3273
14	0,1539	1,5394
15	0,1767	1,7671
16	0,2011	2,0106
17	0,2270	2,2698
18	0,2545	2,5447
19	0,2835	2,8353
20	0,3142	3,1416
21	0,3464	3,4636
22	0,3801	3,8013
23	0,4155	4,1548
24	0,4524	4,5239
26	0,5309	5,3093
28	0,6158	6,1575
30	0,7069	7,0686
32	0,8042	8,0425
34	0,9079	9,0792
36	1,0179	10,1788
38	1,1341	11,3411
40	1,2566	12,5664
42	1,3854	13,8544
44	1,5205	15,2053
46	1,6619	16,6190
48	1,8096	18,0956
50	1,9635	19,6350
52	2,1237	21,2372
54	2,2902	22,9022
56	2,4630	24,6301
58	2,6421	26,4208
60	2,8274	28,2743
62	3,0191	30,1907
64	3,2170	32,1699
66	3,4212	34,2119
68	3,6317	36,3168
70	3,8485	38,4845
72	4,0715	40,7150
74	4,3008	43,0084
76	4,5365	45,3646
78	4,7784	47,7836
82	5,2810	52,8102
84	5,5418	55,4177
86	5,8088	58,0880
88	6,0821	60,8212
90	6,3617	63,6173
92	6,6476	66,4761
94	6,9398	69,3978
96	7,2382	72,3823
98	7,5430	75,4296
100	7,8540	78,5398
105	8,6590	86,5901
110	9,5033	95,0332
115	10,3869	103,8689
120	11,3097	113,0973
125	12,2718	122,7185
130	13,2732	132,7323
135	14,3139	143,1388
140	15,3938	153,9380
145	16,5130	165,1300
150	17,6715	176,7146
160	20,1062	201,0619
170	22,6980	226,9801
180	25,4469	254,4690
190	28,3529	283,5287
200	31,4159	314,1593
210	34,6361	346,3606
220	38,0133	380,1327
230	41,5476	415,4756
240	45,2389	452,3893
250	49,0874	490,8739
260	53,0929	530,9292
270	57,2555	572,5553
280	61,5752	615,7522
290	66,0520	660,5199
300	70,6858	706,8583
320	80,4248	804,2477
340	90,7920	907,9203
360	101,7876	1017,8760
380	113,4115	1134,1149
400	125,6637	1256,6371
420	138,5442	1385,4424
440	152,0531	1520,5308
460	166,1903	1661,9025
480	180,9557	1809,5574
500	196,3495	1963,4954
520	212,3717	2123,7166
540	229,0221	2290,2210
560	246,3009	2463,0086
580	264,2079	2642,0794
600	282,7433	2827,4334
620	301,9071	3019,0705
640	321,6991	3216,9909
660	342,1194	3421,1944
680	363,1681	3631,6811
700	384,8451	3848,4510
720	407,1504	4071,5041
740	430,0840	4300,8403
760	453,6460	4536,4598
780	477,8362	4778,3624
800	502,6548	5026,5482
820	528,1017	5281,0173
840	554,1769	5541,7694
860	580,8805	5808,8048
880	608,2123	6082,1234
900	636,1725	6361,7251
920	664,7610	6647,6101
940	693,9778	6939,7782
960	723,8229	7238,2295
980	754,2994	7542,9640
1000	785,3982	7853,9816

Обратная связь

размеров пластиковых трубок | Размер пластиковой трубки

Размер трубки измеряется по внутреннему диаметру (I.

D.) и внешнему диаметру (O.D.). Измерение внутреннего и внешнего диаметра пластиковой трубки называется «стенкой» и используется для измерения прочности трубки: чем толще стенка, тем прочнее трубка. Толщина стенки вместе с пластиковым материалом также определяет жесткость и вес пластиковых труб.

Даже если две трубы имеют одинаковый внешний диаметр, они могут иметь очень разные внутренние диаметры в зависимости от толщины стенки.I.D. чрезвычайно важен при рассмотрении желаемой скорости потока или фунтов на квадратный дюйм для вашего приложения и определения типа и размера фитинга, который может вместить ваша трубка. С другой стороны, длина и внешний диаметр важны для обеспечения того, чтобы пластиковая трубка поместилась в используемом пространстве или оборудовании.

Варианты материалов для пластиковых труб нестандартного размера

Мы также предлагаем 20 других вариантов полимерных материалов в индивидуальных трубках. Свяжитесь с нами, чтобы подробнее рассказать о вашем проекте трубок нестандартного размера!

Пластиковые трубки стандартных и нестандартных размеров

Freelin-Wade имеет готовую матрицу для всех наших стандартных размеров труб и собственный цех штампов для удовлетворения запросов нестандартных размеров.

Самая маленькая трубка, которую мы можем изготовить на заказ, имеет внешний диаметр 1/8 дюйма. с внутренним диаметром 0,066 дюйма, в зависимости от выбора пластиковой смолы, и самой большой пластиковой трубкой, которую мы можем изготовить, имеет внешний диаметр 1 дюйм.

Перед выбором пластиковой трубки необходимо учесть ряд размеров. В нашем каталоге продукции перечислены наружный диаметр, внутренний диаметр, толщина стенки, рабочее давление, радиус ленты и размеры фитингов в дюймах и метрических единицах для стандартных размеров и материалов труб Freelin-Wade.
Если у вас есть вопросы по индивидуальному подбору размеров, свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам.

Свяжитесь с нами по вопросам пластиковых трубок нестандартных размеров

Freelin-Wade предлагает пластиковые трубки различных стандартных размеров и по запросу может подбирать штампы нестандартного размера. Измеряем длину I.D. и О. всех стандартных и нестандартных трубок для обеспечения точного размера.

Вы можете быть уверены, зная, что каждый раз будете получать пластиковые трубки нужного размера.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о нестандартных размерах пластиковых трубок.

Композитная труба большого диаметра: долговечность в мире роста

Канализационная труба Denver установлена в нижней части бетонной водопропускной трубы.Коллектор для системы водяного охлаждения электростанции. Малый вес упрощает установку канализационной трубы Denver. Труба забора морской воды для регазификации СПГ. Диффузор забора морской воды для регазификации СПГ. Труба для опреснения воды, изготовленная в 1982 году.

Хотя и не так стильно, как моторные лодки и спортивные автомобили Композитная труба большого диаметра из армированного волокном полимера (FRP), часто находящаяся под землей и вне поля зрения, не имеет особого очарования. Но это не мешает функциональным и прочным композитным материалам обеспечивать устойчивый рост производителей труб и их поставщиков сырья.

Мировая промышленность по производству труб большого диаметра укрепляется в ответ на рыночные изменения, которые начались в 1990-х годах. И несмотря на рост стоимости материалов, который можно объяснить рекордно высокими ценами на сырую нефть и природный газ, композитные трубы остаются конкурентоспособными. Сектор завоевывает долю рынка за счет труб, изготовленных из таких товарных материалов, как железо и бетон.

Определение и рынки конечного использования

Термин «большой диаметр» обычно используется для определения трубы диаметром не менее 300 мм (12 дюймов).На верхнем уровне этот сектор включает композитные трубы диаметром до 4000 мм (13 футов 4 дюйма).

Композитная труба из стеклопластика также называется стеклопластиком, потому что большая часть производимой продукции армирована стекловолокном.

Системы водяного охлаждения
Строительство новой электростанции открывает возможности для использования труб большого диаметра в системах рециркуляции охлаждающей воды. В системе водяного охлаждения электростанции мощностью 1186 МВт в Линдене, Нью-Джерси, США, используется композитная труба длиной 610 м (2000 футов).Подразделение Beetle Plastics, Ардмор, Оклахома, США, изготовило трубы и фитинги диаметром до 1830 мм (72 дюйма) с использованием изофталевой полиэфирной смолы Vipel® F737. Рабочая температура системы достигает 63 ° C (около 145 ° F). Композит был определен за его способность противостоять постоянному воздействию теплой водной среды. Кроме того, композитная труба имеет меньшую массу по сравнению со стальной или бетонной, что снижает затраты на транспортировку и установку. Благодаря использованию композитных материалов увеличенная длина также снизила затраты за счет сокращения количества этапов установки.

Используемые смолы, как правило, представляют собой ненасыщенные сложные полиэфиры, включая сложные виниловые эфиры, для которых требуются более высокие механические, термические и / или коррозионные свойства.

Большая часть композитных труб большого диаметра используется в шести сегментах рынка:

проекты питьевой воды, такие как линии подачи сырой воды для систем питьевого водоснабжения;
оросительные системы для сельского хозяйства;
подводящие линии и напорные трубопроводы для гидроэлектростанций;
циркуляционные для систем водяного охлаждения, в первую очередь для электростанций;
проекты санитарной канализации для напорных и самотечных канализационных систем, а также
реконструкция трубопроводов в качестве вкладышей.’

В этих сегментах рынка композитные трубы занимают около 15-20% рынка. Напорные трубы, работающие в диапазоне 6-32 бар, составляют около 60% от общего объема поставок композитных труб.

Маркетинговый характер отрасли производства композитных труб большого диаметра за последние 15 лет сильно изменился. В прошлом композитные трубы большого диаметра считались специальным продуктом, который лучше всего подходит для экстремальных, агрессивных сред. В результате, крупнейшим отдельным сегментом рынка в мире традиционно были канализационные трубы.

Сдвиг парадигмы

Ключевым фактором при выборе композита для канализационных систем является способность материала противостоять коррозионному воздействию агрессивной серной кислоты. Однако спецификация композита выходит за рамки специализации материала. Сегодняшнее инженерное сообщество начинает смотреть на композитные трубы как на стандартный конструкционный материал, который можно использовать как для общего, так и для специального применения. Композитные трубы стали популярными как в самотечных, так и в напорных трубах.

Рекордная канализационная труба
В 2006 году в Северной Америке произошел резкий поворот в распространении канализационных труб большого диаметра. Именно тогда в районе Денвера, штат Колорадо, США, был установлен район очистки сточных вод в метро 152 м (500 футов) композитной трубы большого диаметра. Компания Belco Manufacturing Company, Белтон, Техас, США, изготовила трубу с использованием коррозионно-стойкой эпоксидно-винилэфирной смолы Vipel® F010 на основе бисфенола А от компании AOC. Имея внутренний диаметр 3400 мм (11 футов 2 дюйма), эта труба считается самой большой композитной канализационной трубой в Северной Америке. Труба спроектирована так, чтобы противостоять серной кислоте, которая разъедала потолок бетонной водопропускной трубы, установленной в 1977 году. В уникальном дизайнерском решении инженеры решили сохранить нижнюю часть оригинальной коробчатой водопропускной трубы, чтобы она служила траншеей для новый композитный трубопровод. Легкие и длинные композитные трубы сокращают время установки по сравнению с альтернативными решениями.

Композитные трубы становятся все более стандартным материалом в период роста цен на сырье для производителей по всему миру.Стоимость передельного чугуна и стали, используемых для производства конкурентоспособных труб большого диаметра, выросла даже больше, чем в случае композитного сырья. Композитные трубы увеличили проникновение на рынок, в основном за счет высокопрочного чугуна и стальных труб.

Доказанная долговечность

Еще одной причиной увеличения доли рынка является тот факт, что трубы из стеклопластика за последние 30 лет зарекомендовали себя как надежная альтернатива. По всему миру эксплуатируется более 60 000 км (37 280 миль) композитных труб большого диаметра, чтобы доказать, что этот материал будет служить в долгосрочной перспективе, как и предполагалось.

Дорога к сегодняшнему благоприятному рынку композитных труб большого диаметра не всегда была гладкой. Сегмент композитных труб оказался особенно проблемным в 1970-х годах. Более низкая стоимость влияла на процесс спецификации за счет, так сказать, производительности. В результате у некоторых композитных труб, продаваемых на рынке, возникли проблемы, связанные с прогибом и деформационной коррозией. В некоторых установках эффективность соединений труб также ставилась под сомнение. Считалось, что негативные истории, которые читали инженеры, разработчики и владельцы, оказали большее влияние на решения, чем истории успеха.

Повторная газификация СПГ
В Альтамире, Мексика, композитные трубы большого диаметра помогают превратить криогенный сжиженный природный газ (СПГ) обратно в газ, который можно сжигать на электростанциях. Коррозионно-стойкие компоненты для высокотехнологичной системы регазификации были изготовлены из композитного материала FRP компанией Plasticos Industriales de Tampico SA de CV (PITSA). Композитные приложения в проекте Альтамира включали: трубопровод подземного водоснабжения диаметром 1830 мм (72 дюйма), диффузор и трубу конденсатора; Стояки диаметром 660 мм (26 дюймов); и колена и другие соединители. Конструкционный ламинат для композитных деталей был изготовлен из изофталевой полиэфирной смолы Vipel® от AOC. Морская вода, переносимая всасывающим трубопроводом, является источником тепла для системы регазификации. Когда панель теплообменника излучает тепло, которое начинается с морской воды, СПГ превращается из криогенной жидкости в газ с температурой окружающей среды. Расчетная температура для впускной трубы составляет 35 ° C (95 ° F), а внутреннее рабочее давление составляет 5,4 бар (80 фунтов на кв. Дюйм). Изготовление стратегически расположенных внешних ребер помогает трубе выдерживать нагрузки от почвы, дорожного движения, камней и меняющихся приливов.

Чтобы восстановить доверие к композитам, композитная промышленность удвоила свои обязательства по установлению стандартов, гарантирующих, что материал будет раскрывать свой потенциал. Успех, которым сегодня пользуются трубы большого диаметра, можно отнести к бесчисленным часам испытаний, инженерных исследований и встреч небольшого корпуса промышленных защитников, посвятивших себя установлению стандартов. Установление эффективных стандартов дало специфическим влияниям повод с большей уверенностью заниматься композитами.Североамериканские стандарты, которые были особенно полезны для роста производства композитных труб большого диаметра:

AWWA (Американская ассоциация водопроводных сооружений) C950: напорная труба из стекловолокна;
AWWA M45: Руководство по проектированию стеклопластиковых труб;
ASTM C581: Стандартная практика определения химической стойкости термореактивных смол, используемых в конструкциях, армированных стекловолокном;
ASTM C582: Стандартный метод испытаний контактно-формованных ламинатов из термореактивного пластика (RTP) для коррозионно-стойких условий эксплуатации;
ASTM D2992 Стандартная практика для получения гидростатических расчетных оснований или оснований для расчета давления для труб и фитингов из «стекловолокна» (термореактивная смола, армированная стекловолокном);
Стандартные технические условия ASTM D2996 для труб из стекловолокна с намоткой из стекловолокна (термореактивная смола, армированная стекловолокном); и
ASME / ANSI RTP-1: усиленное коррозионно-стойкое оборудование.

Эта обширная работа оказывает большое влияние на консультантов и владельцев, ищущих трубы большого диаметра. Профессиональные стандарты побуждают инженеров указывать с уверенностью. Важно отметить, что Международная организация по стандартизации (ISO) и Европейский союз (ЕС) также выпустили стандарты по использованию труб из стеклопластика для канализации и водоснабжения.

Основные производители труб

Основные производители, специализирующиеся на композитных трубах большого диаметра, в основном для водоснабжения и канализации, демонстрируют благоприятный рост.Саудовская компания Amiantit на сегодняшний день является крупнейшим производителем таких стеклопластиковых труб в мире. Компания была основана в 1968 году в Королевстве Саудовская Аравия для производства труб для местного рынка. С тех пор Amiantit выросла и превратилась в крупную диверсифицированную промышленную группу с операциями по всему миру.

Долговечность при опреснении
В начале 80-х годов прошлого века компания Amiantit, в основном, являясь региональным производителем, произвела около 27 км (17 миль) композитных труб большого диаметра для обслуживания крупных опреснительных заводов в Янбу и Аль-Джубайле, Саудовская Аравия . Опреснительные установки являются важными компонентами плана правительства Саудовской Аравии по диверсификации экономики. Труба была изготовлена с использованием гибкой изофталевой полиэфирной смолы Vipel®. В опреснительных системах в Янбу и Аль-Джубайле используются как наземные, так и подземные трубы и фитинги для забора морской воды, сетей охлаждающей воды и сливных линий. Диаметр труб составляет от 350 до 3700 мм (14–144 дюйма). По трубе подается морская вода с температурой 65 ° C (150 ° F). Части системы работают при давлении до 10 бар (150 фунтов на кв. Дюйм).Композитные компоненты как в подземных, так и в наземных частях находятся в очень хорошем состоянии после десятилетий использования.

В 2001 году Amiantit приобрела подразделение Engineered Pipe Systems компании Owens Corning, Толедо, Огайо, США. Amiantit был деловым партнером и партнером по совместному предприятию с Owens Corning с 1977 года. В сделку входили два юридических лица, базирующиеся в Норвегии. Одним из них была компания Flowtite Technology AS, создатель, владелец и лицензиар технологии производства стеклопластиковых труб. Другой — Flowtite AS, акционер компании по производству труб в разных странах мира.

Amiantit использует технологию намотки непрерывной нити Flowtite для производства труб большого диаметра на заводах в 18 странах мира. В 2007 году группа поставила почти 3000 км (1860 миль) труб большого диаметра из стеклопластика на сумму 600 миллионов долларов США. Amiantit сообщает о росте рынка примерно на 20% в год за последние три года. Исследования рынка показывают, что эта тенденция сохранится в течение следующих четырех-пяти лет. В результате компания планирует добавить новые производственные линии.

Группа HOBAS со штаб-квартирой в Клагенфурте, Австрия, является вторым по величине производителем стеклопластиковых труб большого диаметра в мире. В качестве метода производства используется центробежное литье. Компания HOBAS уделяет основное внимание гравитационной канализации и системам низкого давления. HOBAS имеет заводы в семи странах. В 2007 году HOBAS сообщил о рекордных объемах продаж с оборотом 200 миллионов евро, что на 11% больше, чем в 2006 году.

Другие производители

Другие группы, участвующие на рынке стеклопластиковых труб большого диаметра:

Future Pipe Industries, с заводами в Дубае, Катаре, Египте и Ливане.Компания производит намотку непрерывным волокном.
SEKISUI Chemical of Japan разработала собственную технологию стеклопластиковых труб с непрерывной намоткой, подходящую для японского рынка. В последние годы он также был очень активен в Китае, где приобрел несколько заводов по производству стеклопластиковых труб со спиральной намоткой. Первоначально эти установки были поставлены итальянской компанией Sarplast.
Компания Farassan в Иране имеет пять линий по производству труб большого диаметра с машинами непрерывной намотки.
СУПЕРЛИТ Турции управляет двумя линиями по производству труб в этой стране.
Итальянская компания Sarplast продает трубы в основном в Италии и Северной Африке, в основном в Ливии.

Расширенное производство.

Трубопроводы из стеклопластика большого диаметра переживают благоприятный рост, причем наиболее быстро растет количество применений для водоснабжения. Доказанная долговечность композитных материалов в канализационных системах будет и дальше влиять на технические характеристики композитных труб в этом секторе. Возможности труб выигрывают от постоянного пересмотра и повышения стандартов производительности.Монтаж композитных труб улучшается по мере того, как опытные монтажники приобретают опыт, а все монтажники получают преимущества от расширенного обучения. Все эти факторы обусловливают необходимость превращения труб большого диаметра в композиты для получения продукта, действительно рассчитанного на долгосрочную работу. Участники отрасли композитных труб большого диаметра в ответ строят новые производственные мощности по всему миру.

Стеклопластик — обзор

15.19 Стеклопластик (GRP)

Стеклопластиковые трубы легкие и устойчивые к коррозии, изготовлены из полиэфирной смолы, армированного стекловолокном и обычно наполнителя из кварцевого песка. Стеклопластиковые трубы используются, в основном, для магистральных магистралей с 1970 года. Текущие стандарты — это AWWA C950, BS EN 1796 и BS 8010, раздел 2.5. Включение наполнителя позволяет увеличить толщину стенки при умеренных затратах и, таким образом, обеспечивает дополнительную жесткость, что является преимуществом при укладке. Регулируя количество стекловолокна и толщину стенки, номинальное давление и жесткость можно изменять независимо, в отличие от других гибких труб. Стеклопластик является термореактивным (необратимо затвердевает при нагревании) в отличие от термопласта (ПЭ и ПВХ, плавящиеся при нагревании).

Трубы могут состоять из слоев различных смол и различного количества и качества стекла, проникающего через стенку трубы: как правило, для поверхностных слоев используются богатые смолой и устойчивые к коррозии свойства. Если используются разные смолы, внутренний поверхностный слой содержит более гибкую и химически стойкую смолу, например бисфенол, а для структурного и внешнего поверхностных слоев используется более дешевая и прочная смола, например изофталевая или ортофталевая. Используются несколько составов, разные для каждого поставщика смолы и могут быть индивидуальными для каждого производителя труб.Внешний поверхностный слой должен быть составлен таким образом, чтобы обеспечивать надежность в обращении и противостоять условиям окружающей среды. В качестве альтернативы термореактивной смоле BS EN 1796 позволяет использовать термопластичную футеровку и допускает, чтобы внутренний диаметр такой трубы был на 3,5% меньше номинального размера (DN). Требуется осторожность, чтобы указать и гарантировать, что смолы подходят для заливки бетоном, если это необходимо; в качестве альтернативы арматура, контактирующая с бетоном, может быть изготовлена из высокопрочного чугуна или стали. Материалы и процесс должны подходить для питьевой воды.

Термореактивные смолы, как и краски, обладают небольшой проницаемостью. Следовательно, вся толщина стенки трубы в некоторой степени подвергается воздействию жидкости под давлением с одной поверхности. Следовательно, типы смолы и стекла (типы «E» и «C» описаны в BS EN 1796) должны выбираться в соответствии с требованиями. Ранние проблемы с расслаиванием в значительной степени были преодолены за счет улучшения материалов и производственных процессов, но при выборе смол и подготовке поверхности стекловолокна необходимо соблюдать осторожность, чтобы обеспечить полное смачивание смолой и устойчивость к коррозии.

Трубы могут быть изготовлены методом центробежного литья Hobas или могут быть намотаны на оправку. В процессе Hobas отмеренные навески жидкой смолы с наполнителем и случайно ориентированная рубленая стеклянная нить загружаются внутрь вращающейся формы. В результате получается плотная стенка трубы с аналогичными характеристиками в кольцевом и продольном направлениях, хотя ориентацию волокон можно регулировать, если необходимо, для увеличения прочности на разрыв в определенном направлении. Постоянный внешний диаметр позволяет резать и соединять трубы в любом месте.

Трубы, намотанные ниткой, в Великобритании производятся дискретными длинами на вращающейся оправке. По причинам экономичности производства это, возможно, дает больший выбор конструкции стенки трубы, но может потребовать большего количества стекловолокна для удержания (текучего) материала при вращении оправки. Современные процессы намотки нити позволяют включать наполнитель для производства экономичных труб с более высокой жесткостью. Процесс Дростхольма включает консольную оправку, обернутую непрерывной стальной полосой, которая движется по спирали вокруг и вдоль оправки, обеспечивая непрерывную вращающуюся поверхность перед возвратом внутрь оправки и повторным запуском спирали.На этой поверхности накапливаются материалы трубы, которые последовательно добавляются вдоль трубы по мере продвижения спирали. Материал нагревается так, что труба застывает на оправке и может быть разрезана на отдельные отрезки вскоре после выхода из оправки. Процесс Дростхольма не используется в Великобритании, но трубы, изготовленные с его помощью, использовались в некоторых крупных проектах.

Имеется меньше опыта работы с длинными магистральными трубопроводами высокого давления большого диаметра из стеклопластика, чем со сталью или ковким чугуном. Производство — сложный процесс, который необходимо контролировать и предпочтительно автоматизировать. Благодаря улучшенным материалам и производственному контролю предыдущие проблемы расслоения теперь редки, но необходимо контролировать прогибы, чтобы избежать деформационной коррозии. При подозрении на такие проблемы следует применять ультразвуковой контроль. Трубы необходимо прокладывать в строго контролируемых условиях обратной засыпки, чтобы предотвратить неприемлемую деформацию стенки трубы или изгиб, и они должны быть рассчитаны как на краткосрочные, так и на долгосрочные условия, обычно с использованием 50-летних характеристик трубы, экстраполированных из более коротких испытаний.

Номинальное давление и жесткость можно настроить независимо в соответствии с требованиями проекта; это приносит пользу экономике. Трубы гибкие и обычно проектируются в соответствии с BS EN 1796 и устанавливаются в соответствии с BS 8010, раздел 2.5. В стандарте указано, что трубы жесткостью менее 1000 Н / м ² не предназначены для прокладки непосредственно в земле. Однако трубы с жесткостью менее 5000 Н / м ² требуют использования дорогих материалов для заделки и очень тщательного контроля за размещением и уплотнением заделки (табл. 27 (c)).Если не ясно, что такие меры будут эффективными, жесткость должна быть не менее 5000 Н / м ².

Если трубы из стеклопластика подвергаются циклическим нагрузкам, производитель должен быть проинформирован о подробных требованиях к характеристикам. Упорные блоки на изгибах и фитингах, особенно на трубах большого диаметра, должны быть полностью усилены вокруг трубы из-за высокой деформации стеклопластика под давлением. Стеклопластиковые трубы также нужно локально обернуть эластичным материалом на выходе из жестких конструкций; производители могут предоставить подходящие детали.

Выпускаются длины до 18 м (табл. 27 (в)). BS EN 1796 устанавливает начальные минимальные значения прочности на продольное растяжение для двух случаев: когда труба (а) или (b) не требуется, чтобы противостоять внутреннему давлению, действующему на закрытый конец. Если требуется такое сопротивление (а) минимальная прочность на разрыв подразумевает кратковременный запас прочности около 2,8. Следует отметить, что значения, установленные в BS для случая (b), в большинстве случаев выше, чем значения, полученные при применении случая (a). Следовательно, если применяется случай (а), спецификации должны требовать, чтобы труба удовлетворяла обоим требованиям.

Соединения обычно представляют собой гибкие вставные втулки и муфты или муфты. Альтернативой является полимерный клей или фланцы и резьба. Пределы отклонения углового соединения для соединений с плотной посадкой составляют не менее 3 ° для DN 500 и менее, 2 ° для DN 500–800, 1 ° для DN 900–1700 и 0,5 ° для DN 1800 и выше. Фактические значения при установке не должны превышать половину этих значений. При необходимости веревку или другую фиксирующую полосу можно продеть по окружности в предварительно сформированную канавку в соединениях с плотной посадкой для фиксации и обеспечения прочности на растяжение через соединение, для анкеровки и для установки под водой.

Фитинги из стеклопластика, такие как отводы и ответвления, могут быть изготовлены или отформованы; последнее получают путем наращивания нити, смолы и наполнителя в форме. Сборные фитинги изготавливаются из стеклопластиковой трубы, которую разрезают, склеивают и ламинируют стекловолокном поперек стыка. Может быть поставлен любой угол изгиба, а также несколько фитингов в виде одного элемента, например, изгиб с утиной лапкой и встроенный раструб. В качестве альтернативы можно использовать фитинги из высокопрочного чугуна и ПВХ для DN до 600 с серией (раздел 15.18) выбран соответственно. Фланцы могут быть изготовлены из стеклопластика, но должны быть указаны любые осевые или изгибающие нагрузки.

Стеклопластик имеет ключевое преимущество при транспортировке агрессивных вод и / или укладке в исключительно агрессивных грунтовых условиях, где железные и бетонные трубы могут подвергнуться серьезным повреждениям. Необходимо найти баланс между смолами с наилучшей химической стойкостью, такими как сложный виниловый эфир, но которые могут быть хрупкими и растрескиваться из-за деформации при эксплуатации, и смолами с меньшей химической стойкостью, но лучшей физической гибкостью. В современной практике стеклопластиковые трубы определяются по характеристикам, а выбор смолы предоставляется производителю, который имеет связи с поставщиками смолы и может адаптировать смолу в соответствии с процессом производства труб.

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в настоящее время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней — «Общественность».Resource.Org «На внешней стороне красной круглой марки находится круглая серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах.Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) против Public.Resource.Org (Public Resource), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Ваш доступ к этому документу, который является законом Соединенных Штатов Америки, был временно отключен, пока мы боремся за ваше право читать и говорить о законах, по которым мы решаем управлять собой как демократическим обществом.

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца. Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , тел. пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на Public Resource в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона.Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public.resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время

У вас недостаточно прав для чтения этого закона в это время Логотип Public.Resource.Org На логотипе изображен черно-белый рисунок улыбающегося тюленя с усами. Вокруг печати красная круглая полоса с белым шрифтом, в верхней половине которого написано «Печать одобрения», а в нижней половине — «Public.

Resource.Org». На внешней стороне красной круглой марки находится круг. серебряная круглая полоса с зубчатыми краями, напоминающая печать из серебряной фольги.

Public.Resource.Org

Хилдсбург, Калифорния, 95448
Соединенные Штаты

Этот документ в настоящее время недоступен для вас!

Уважаемый гражданин:

В настоящее время вам временно отказано в доступе к этому документу.

Public Resource ведет судебный процесс за ваше право читать и говорить о законах. Для получения дополнительной информации см. Досье по рассматриваемому судебному делу:
Американское общество испытаний и материалов (ASTM), Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA), и Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) v.Public.Resource.Org (общедоступный ресурс), DCD 1: 13-cv-01215, Объединенный окружной суд округа Колумбия [1]

Чтобы подать заявку на получение лицензии на чтение этого закона, ознакомьтесь с Сводом федеральных нормативных актов или применимыми законами и постановлениями штата. на имя и адрес продавца.Для получения дополнительной информации о постановлениях правительства и ваших правах гражданина в соответствии с нормами закона , тел. пожалуйста, прочтите мое свидетельство перед Конгрессом Соединенных Штатов. Вы можете найти более подробную информацию о нашей деятельности на Public Resource в нашем реестре деятельности за 2015 год. [2] [3]

Спасибо за интерес к чтению закона. Информированные граждане — фундаментальное требование для работы нашей демократии. Благодарим вас за усилия и приносим извинения за возможные неудобства.

С уважением,

Карл Маламуд
Public.Resource.Org
7 ноября 2015 г.

Банкноты

[1] http://www.archive.org/download/gov.uscourts.dcd.161410/gov.uscourts.dcd.161410.docket.html

[2] https://public. resource.org/edicts/

[3] https://public.resource.org/pro.docket.2015.html

Экспериментальное исследование долговременного прогиба кольца трубы из армированного стекловолокном полимерного раствора

Длительное нагнетание давления в подземной трубе из армированного стекловолокном полимера (GFRP) приведет к снижению жесткости труб.Это приводит к чрезмерным отклонениям в долгосрочных расчетных пределах. Испытания на месте проводились в течение 664 дней для измерения прогиба заглубленной трубы из стеклопластика с большим диаметром 2400 мм. На основе результатов полевых испытаний был проведен анализ методом конечных элементов для определения прогиба трубы в зависимости от условий почвы и глубины заглубления в качестве переменных. Регрессионный анализ был проведен для определения длительного прогиба трубы из стеклопластика после 50 лет строительства. Долговременный прогиб трубы из стеклопластика составлял менее 5 процентов, согласно существующим спецификациям, включая ASTM D5365 и AWWA M45. Сравнение показывает, что текущие спецификации достаточно консервативны для прогнозирования долговременного прогиба заглубленной трубы из стеклопластика.

1. Введение

Труба из армированного стекловолокном полимера (GFRP) демонстрирует превосходную упругость благодаря жесткости и прочности материала по сравнению с другими типами труб. Трубы GFRP совместимы с другими гибкими трубами. Кроме того, трубы из стеклопластика используются в строительной отрасли благодаря преимуществам механических характеристик, таких как легкий вес, высокая удельная прочность и жесткость, а также высокая коррозионная стойкость.

Кроме того, механические свойства трубы из стеклопластика, которые зависят от расположения и количества армирующих волокон, удовлетворяют различным условиям. Трубы из стеклопластика классифицируются как пластичные трубы, потому что, в отличие от жестких труб, они взаимодействуют с землей и выдерживают внешние нагрузки. Необходимо учитывать структурное поведение подземных труб с учетом возможных воздействий на фундамент, грунт, окружающий трубу, и характеристики обратной засыпки.

В большинстве исследований, посвященных изучению долговечности материала трубы, изучались долгосрочные свойства самой трубы.Например, Фаршад и Некола [1] провели экспериментальное исследование краткосрочного и долгосрочного поведения труб из стеклопластика в подводной среде. Результаты их исследования показывают, что жесткость труб из стеклопластика не уменьшается; регрессионный анализ показал, что прочность трубы из стеклопластика через 50 лет составит около 7,5 кН.

Фаршад [2] предсказал долгосрочное поведение многослойных труб в зависимости от внутреннего давления воды. Фаршад оценил долговременную прочность композитной трубы, объединив вторичный и линейный регрессионный анализ.Анализ, проектирование, оценка, остаточный анализ и долгосрочная оценка трубы были выполнены с помощью программного обеспечения «Автоматическое проектирование и анализ труб» (ADAP). В результате Фаршад [2] разработал новый метод долгосрочной оценки для прогнозирования долговечности труб, состоящих из различных слоев.

Faria et al. [3] исследовали характеристики ползучести и релаксации труб из термореактивного полимера, армированных стекловолокном, с той же надежностью, что и обычные методы, путем разработки метода замены долговременных характеристик трубы.

Фариа и Гуэдес [4] сравнили ошибки измерения для четырех типов труб из стеклопластика, используя стандартный метод путем регрессионного анализа данных, чтобы сократить время прогноза долговременных испытаний поведения трубы из стеклопластика. Они обнаружили, что ошибка измерения на 10 процентов меньше, чем ошибка измерения, полученная с помощью стандартного метода краткосрочного тестирования.

Sargand et al. [5] исследовали поведение термопластичных труб в течение пяти лет при прокладке на глубине от 6,1 до 12 м.2 м было нанесено на трубы из термопласта, трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) и трубы из поливинилхлорида (PVC). Их результаты подтвердили, что как сезонные перепады температур, так и условия влажности почвы влияют на давление почвы. На основании теоретического анализа Сарганда и др. [5], как изменения в изменениях почвенных условий, так и влияние давления грунта оказались значительными.

Kim et al. [6] предсказал турбулентное отклонение трубы из термореактивного полимера, армированной стекловолокном, в воде для охлаждения ядерных реакторов.Для прогнозирования деформации изгиба трубы требуется десять тысяч часов экспериментальных данных.

Юн и О [7] предсказали 50-летний долгосрочный отказ стеклопластиковых труб из-за давления разрушения и времени до отказа, который был испытан в течение 10 000 часов посредством длительного испытания внутреннего давления.

Na et al. [8] проверили длительную деформацию кольцевого изгиба (Sb) трубы из стеклопластика с использованием стандартного метода для прогнозирования срока службы трубы через 50 лет. Сравнение стандартного метода и оптимизированного статистического метода с помощью испытаний труб GFRP показало, что ошибка составила менее 8 процентов.Эта работа подтвердила, что деформацию изгиба трубы через 50 лет можно спрогнозировать с помощью предложенного статистического метода без проведения испытаний, которые занимают 10 000 часов.

Ли и др. [9] измерили краткосрочное поведение трубы из армированной термореактивной смолы большого диаметра 2400 мм в течение 387 дней в ходе полевых испытаний заглубленной трубы и спрогнозировали долгосрочное поведение в течение 40-60 лет.

Большинство исследований сосредоточено на долговечности гибких труб. Кроме того, по результатам краткосрочных экспериментальных испытаний было предсказано долгосрочное поведение гибкой трубы.Чтобы спрогнозировать точный долгосрочный прогиб кольца заглубленной трубы под землей, конструкция должна быть заглублена на длительное время. Однако ограничения такой работы включают высокую стоимость и большой бюджет, а также поиск подходящего полигона.

В этом исследовании труба из армированного полимерного раствора большого диаметра (RPMP), армированная смолой и строительным раствором, была заделана между секциями из смолы и стекловолокна, и длительный прогиб кольца трубы из стеклопластика был измерен в течение 664 дней.

Безопасность проложенной под землей трубы из стеклопластика может быть определена с помощью анализа методом конечных элементов и прогнозируемых прогибов кольца трубы с использованием формулы Айовы, предложенной Американской ассоциацией водопроводных сооружений (AWWA M45). Для прогнозирования долговременного прогиба кольца долгосрочное поведение трубы из стеклопластика было предсказано статистически с использованием исходных данных измерений (данных прогиба кольца трубы), предложенных Американским обществом испытаний и материалов (ASTM D5365) [10].

2. Методика расчета заглубленной трубы из стеклопластика

2.1. Изготовление трубы из стеклопластика

Изготовление трубы из стеклопластика включает в себя процесс намотки непрерывной нити, в котором несколько оправок перемещаются для наматывания армирующих волокон в нескольких местах.Прочность трубы на растяжение в осевом направлении повышается за счет размещения армирующего волокна в осевом направлении. Труба GFRP, используемая в этом исследовании, была изготовлена из RPMP, армированного смолой и строительным раствором между секциями, состоящими из смолы и стекловолокна. В таблице 1 представлены механические свойства трубы из стеклопластика, использованной в этом исследовании.


Свойства материала		Труба из стеклопластика	Стандартная

	Диаметр (мм)	2400	—

	Толщина (мм)	44. 5	—

Обруч	Предел прочности (МПа)	146	ASTM D2290-08 [12]
Обруч	Модуль упругости при растяжении (ГПа)	16,5	ASTM D2290 -08 [12]

Осевое	Предел прочности на разрыв (МПа)	78,9	ASTM D638-10 [13]
	Модуль упругости при растяжении (ГПа)	9.45	ASTM D638-10 [13]
	Прочность на сжатие (МПа)	149	ASTM D695 [14]
	Модуль упругости при сжатии (ГПа)	8,97	ASTM D695 [14]
	Прочность на изгиб (МПа)	154	ASTM D790-10 [15]
	Модуль упругости при изгибе (ГПа)	11,5	ASTM D790-10 [15]
	Коэффициент Пуассона	0. 20	ISO 527-4 [16]

2.2. Структурное поведение скрытой гибкой трубы

Структурное поведение трубы, заложенной под землей, различается в зависимости от типа внешнего давления. Когда внешняя нагрузка представляет собой статическую нагрузку, вертикальное давление грунта, действующее на заглубленную трубу, определяется нагрузкой на верхнюю часть трубы и нагружаемую площадь.

В этом случае проложенная в земле труба деформируется, вызывая давление грунта в горизонтальном направлении, и вертикальное давление грунта, создаваемое нагрузкой, становится больше горизонтального давления грунта, создаваемого отклонением трубы.

Следовательно, как показано на Рисунке 1, в условиях нормальной нагрузки труба деформируется на Δ _v в вертикальном направлении и деформируется на Δ _h в горизонтальном направлении.

Когда предварительная нагрузка применяется к верхней части трубы без учета влияния окружающего грунта на прогиб трубы, величина прогиба трубы для каждого направления вычисляется с использованием следующих уравнений [11]: где — вертикальный прогиб (мм), — горизонтальный прогиб (мм), — средний радиус трубы (мм), — модуль упругости в кольцевом направлении (МПа), — момент инерции трубы (мм ⁴ / мм), а линейная нагрузка, приложенная к поверхности почвы (кН / м).
Хотя уравнения (1) и (2) будут несколько отличаться в зависимости от материалов, из которых изготовлена труба, принята теория малого прогиба. Прогнозы относительно точны в пределах примерно 3% деформации трубы, но точность немного снижается из-за нелинейности материала и геометрической нелинейности, превышающей 3% деформации трубы [11].
Кроме того, необходимо определить жесткость трубы (PS), чтобы спрогнозировать прогиб подземных труб. PS можно определить с помощью уравнений (3a) или (3b).PS определяется из первоначального испытания на жесткость и представляет собой значение, полученное путем деления силы () на единицу длины, которая соответствует 5-процентной деформации трубы, вызванной вертикальным смещением. PS можно рассчитать по модулю упругости кольца при изгибе (). Момент инерции () трубы может быть получен из уравнения (3b): где — модуль упругости кольца при изгибе (ГПа), — момент инерции единицы длины, — средний радиус трубы, — сила, — вертикальное отклонение (%).
Формула Айовы, предложенная в ASTM D2412 [17], была применена в этом исследовании для прогнозирования прогиба гибкой заглубленной трубы.Формула Айовы показана в уравнении (4) и включает в себя нагрузку и граничные условия, такие как жесткость гибкой трубы, коэффициент силы реакции грунта отскока грунта и условия основания для гибких подземных труб. Поведение гибкой трубы четко выражено в заглубленной земле: где — коэффициент запаздывания прогиба для компенсации скорости уплотнения грунта во времени, безразмерный, — это вертикальная нагрузка грунта на трубу (Н / м ²), — динамическая нагрузка на трубу (Н / м ²), — коэффициент изгиба, безразмерный, — жесткость трубы (кПа), — модуль упругости композитного грунта (МПа), — горизонтальный прогиб (мм).
Уравнение (4) в формуле Айовы ограничивает прогиб трубы в пределах 5 процентов, применяя коэффициент запаса прочности 4, когда прогиб трубы составляет около 20 процентов. Причиной этого ограничения является обеспечение безопасности трубы даже при длительном прогибе кольца. Также учитываются эффекты утечки в стыках труб [18].
3. Экспериментальная программа
3.1. Полевые эксперименты в полном масштабе
Для того, чтобы исследовать структурное поведение трубы из стеклопластика, труба из стеклопластика, состоящая из RPMP, была заглублена, а грунт утрамбован в месте расположения трубы под землей.Полевые испытания проводились на четырех участках заглубленной трубы из стеклопластика, как показано на Рисунке 2. На Рисунке 3 показано место измерения вертикальных и горизонтальных прогибов трубы из стеклопластика с использованием лазерного дальномера, который был установлен на каждом участке.

3.2. Численный анализ
Чтобы проанализировать структурное поведение заглубленной трубы из стеклопластика и сравнить его с полевыми измерениями, был проведен конечно-разностный анализ (FDA) в отношении глубины заглубления в качестве переменных.Для двумерного численного анализа использовалась программа MIDAS / GTS [19]. Критерий разрушения Мора – Кулона был принят для почвенных условий, в которых используется упругопластическое моделирование, связанное с однородным материалом. Для балочных элементов трубы из стеклопластика использовалось линейное упругое моделирование. Обе концевые опоры и нижние опоры считаются фиксированными граничными условиями.
Характеристики материала подстилки труб (PBM) приведены в таблице 2, полученной по результатам полевых испытаний.В таблице 3 представлены три случая условий уплотнения трубы из стеклопластика, которые использовались для численного анализа в данном исследовании.
Описание Модуль упругости грунта, E (кН / м ²) Коэффициент Пуассона, ν Масса агрегата, γ _{кН _{т / м ³)}} Вязкость, C (кН / м ²) Угол внутреннего трения, φ (°)
Общая заливка 40,000 0 . 30 20,19 0,0 35,0
PBM # 1 30,000 0,30 17,85 0,0 30,0
PBM # 2 3000 0,30 17,85 0,0 30,0
Остаточный грунт № 1 50,000 0,30 18,00 0,0 34.0
Остаточный грунт # 2 80,000 0,30 19,00 0,0 40,0
Порода выветривания 15000 0,30 20,00 30,0 35,0
Мягкие породы 30,000 0,25 22,00 50,0 40,0
Глубина заглубления (м) Условия почвы вокруг трубы из стеклопластика
Область Характеристики грунта
Случай 1 5, 10, 16 Весь грунт вокруг трубы из стеклопластика PBM # 1
Корпус 2 5, 10, 16 Центр трубы из стеклопластика (2D) на рисунке 5 (а) PBM # 2
Случай 3 5, 10, 16 Центр трубы из стеклопластика (3D) на рисунке 5 (a) PBM # 2
Аналитическое моделирование происходит, когда 5 м, 10 м и 16 м заполнены в верхней части трубы из стеклопластика, как показано на Рисунке 4 (а). На рис. 4 (б) показана сетка для FDA.
На рисунке 5 показан контур смещения с результатами FDA для каждого случая на глубине заглубления 16 метров. Распределение напряжений вокруг заглубленной трубы из стеклопластика зависит от характеристик PBM. Таблица 4 представляет собой сводку результатов FDA и экспериментальных результатов. На основе измерений вертикальное отклонение и горизонтальное отклонение оказались такими же, как и для аналитических результатов, когда условия уплотнения грунта вокруг трубы из стеклопластика в случае 1 были хорошо согласованы в анализе методом конечных элементов.Точность FDA была подтверждена результатами испытаний, и оказалось, что оно способно моделировать прогиб кольца по отношению к подземным условиям.
3
Глубина заглубления (м) Двумерные аналитические результаты (%) Экспериментальные результаты (%) AWWA M45 (%)
Кейс 1 Кейс 2 Вариант 3
Δ _v Δ _h Δ _v Δ _h ∆ _v ∆4 _h ∆ ∆ _h ∆ _v ∆ _h
5 −0. 28 0,27 −0,75 0,71 −1,17 1,18 −0,17 0,17 −0,52 0,52
10 −0,56 0,53 −1,38 1,30 −2,06 2,07 −0,38 0,38 −1,05 1,05
16 −0,90 0,85 −2,13 2,00 −3.08 3,09 −0,71 0,54 −1,67 1,67
Примечание: (+): увеличение диаметра; (-): уменьшается в диаметре.
Горизонтальные прогибы кольца и вертикальные прогибы кольца в случае 1, рассчитанные с помощью конечно-разностного анализа, согласуются с экспериментальными результатами. По результатам сравнения видно, что плотность уплотнения грунта вокруг заглубленной трубы влияет на прогиб трубы, заложенной под землей.
4. Результаты тестирования и обсуждение
4.1. Результаты полевых испытаний и прогноз прогиба трубы
На рисунке 6 показаны измеренные вертикальные и горизонтальные смещения на расстоянии 1 м, 3 м и 5 м от входа в трубу. Измеренный прогиб трубы был в пределах 1,5%. Большая часть полного прогиба произошла в течение первых 30 дней после строительства. Когда грунт помещается поверх заглубленной трубы из стеклопластика, кольцо имеет тенденцию отклоняться в основном в форме эллипса с уменьшением вертикального отклонения кольца и почти одинаковым увеличением в горизонтальном направлении.
На Рисунке 7 показано сравнение вертикальных и горизонтальных прогибов трубы и прогибов трубы в методе расчета AWWA M45. Вертикальный прогиб трубы для случая заглубленной глубины 16 м примерно на 20 процентов меньше, чем прогиб трубы, предсказанный AWWA M45. В этом случае горизонтальный прогиб трубы был оценен примерно на 10 процентов меньше, чем прогиб, предсказанный AWWA M45.
Вертикальный прогиб трубы также был примерно на 53 процента больше, чем горизонтальный прогиб трубы.Однако разница в максимальном прогибе трубы, которая была фактически измерена, составляет около 8 мм, что практически ничтожно, учитывая погрешность измерения проектных параметров, таких как характеристики грунта, с учетом внутреннего диаметра трубы 2400 мм. Короче говоря, метод проектирования AWWA M45 дает консервативный дизайн, включая влияние на долгосрочное поведение.
Формула, используемая в AWWA M45 для расчетов прогиба трубы, была получена из формулы Айовы, которая, в свою очередь, была получена из экспериментального исследования небольших гофрированных стальных труб.В случае таких небольших труб может быть сконцентрировано локальное чрезмерное напряжение, и требуется строгое регулирование прогиба трубы. Однако в случае трубы диаметром 2400 мм кривизна, возникающая в секции трубы, очень мала, и, таким образом, возможность локального чрезмерного напряжения незначительна.
Кроме того, отклонение происходит в вертикальном направлении из-за вертикальной нагрузки, которая, в свою очередь, возникает из-за вертикального отклонения заглубленной трубы, и это вертикальное отклонение (Δ _v) передается на горизонтальное отклонение, обусловленное характеристиками круглого сечения, ограниченного окружающей почвой.Следовательно, вертикальное отклонение больше горизонтального отклонения (Δ _v> Δ _h), когда вертикальная нагрузка не передается во всех горизонтальных отклонениях, но некоторая часть энергии накапливается в трубе.
Формула Айовы предлагается для прогнозирования горизонтального отклонения в этом экспериментальном исследовании. Однако в AWWA M45 конструкция безопасности (разработанная для обеспечения меньшего прогиба трубы) предполагается одинаковой (Δ _v ≈ Δ _h) как для вертикальной, так и для горизонтальной деформации.
4.2. Влияние жесткости трубы на прогиб кольца
Параметры, определяющие прогиб подземной трубы из стеклопластика, — это жесткость трубы, жесткость грунта и состояние фундамента. Однако со временем трудно изменить состояние фундамента в середине этих переменных. Кроме того, если жесткость грунта вокруг трубы прочно закреплена, то любое увеличение прогиба трубы в основном связано с механическими свойствами.
В предыдущем исследовании [9] долговечность трубы из стеклопластика существенно не изменилась при низких температурах. Однако долговечность трубы из стеклопластика может быть снижена из-за различных переменных, обнаруженных в подземных условиях, которые используются для прогнозирования прогиба трубы в AWWA M45. На рисунке 8 показан прогиб трубы в зависимости от различной кольцевой жесткости трубы из стеклопластика. Прогиб трубы был рассчитан по уравнению (4).

Прогиб трубы из стеклопластика можно спрогнозировать, изменив PS с 288 кН / м ² до нуля, предполагая, что труба из стеклопластика, проложенная на глубине 16 м, имеет значительно меньшую жесткость из-за внешних факторов окружающей среды.Когда PS составляет 288 кН / м ², прогиб трубы составляет 2,515 мм, а когда PS равен нулю, прогиб трубы составляет 2,603 мм. Следовательно, влияние PS на прогиб трубы незначительно и составляет менее 3,5% прогиба кольца. Хотя влияние PS и грунтового основания вместе составляет около 96,5 процентов, этот факт указывает на то, что грунтовый фундамент является доминирующей переменной для прогиба трубы.
4.3. Прогнозирование долговременного прогиба трубы
Несмотря на то, что конкретный метод для прогнозирования долгосрочного прогиба трубы еще не разработан, ASTM D5365 предлагает метод оценки долгосрочных данных прогиба трубы с использованием статистических методов через данные начальных измерений прогиба трубы. .Уравнение (5) можно использовать для расчета длительного прогиба в соответствии со стандартом ASTM D5365. Параметры и для деформации трубы определены как уравнения (6) и (7), соответственно: где и — параметры, относящиеся к прогибу кольца, а — прошедшее время (в часах): где — среднее арифметическое всех значений деформации кольца. , — это среднее арифметическое всех наработок до отказа в часах наблюдения, и — наклон кривой зависимости нагрузки от деформации. Прогиб трубы был спрогнозирован в соответствии с динамикой, предложенной в ASTM D5365.Это исследование предсказало долговременный прогиб трубы до 50 лет после заглубления трубы из стеклопластика. Результаты вычислений представлены в таблице 5.
900 1,17
Период времени (год) Долгосрочное вертикальное отклонение (%) местоположение Долгосрочное горизонтальное отклонение (%) местоположение
1-1 1-3 1-5 2-1 2-3 2-5 1-1 1-3 1-5 2- 1 2–3 2–5
10 0.7 1,49 1,44 1,11 0,86 0,55 0,47 0,69 0,72 0,73 0,53 0,42
20 0,77 1,57 1,5 0,9 0,56 0,55 0,76 0,75 0,75 0,57 0,45
30 0,81 1. 62 1,54 1,2 0,92 0,58 0,6 0,8 0,77 0,76 0,6 0,47
40 0,84 1,66 1,56 1,22 0,94 0,58 0,65 0,83 0,79 0,77 0,62 0,49
50 0,86 1,68 1.58 1,25 0,95 0,59 0,68 0,85 0,8 0,77 0,65 0,5
Таблица 5 подтверждает, что весь прогиб трубы произошла через 50 лет в пределах 5 процентов. Допустимый прогиб трубы в 5% считается очень высоким коэффициентом безопасности 4 с точки зрения конструкции. Таким образом, судя по тому, что норма ремонта при ремонте труб ограничивается 7.5 процентов в нескольких соответствующих стандартах проектирования, подземные трубы из стеклопластика обладают достаточной структурной безопасностью и долговечностью.
5. Заключение
В этом исследовании прогиб кольца трубы был измерен в полевых условиях для заглубленной трубы из стеклопластика. Кроме того, FDA было проведено с учетом различных параметров, таких как плотность уплотнения почвы подстилкой, материалы засыпки и разная глубина. Были сопоставлены и обсуждены как аналитические, так и экспериментальные результаты.
Прогиб трубы, измеренный в ходе полевых испытаний, показывает, что вертикальная нагрузка увеличивалась с увеличением глубины грунта на начальных этапах строительства.Увеличение прогиба трубы имело тенденцию к уменьшению с глубиной грунта 16 м.
Увеличение прогиба трубы после завершения строительства насыпи, по всей видимости, было вызвано тем фактом, что засыпка со временем стабилизировалась, и что на заглубленную трубу была добавлена некоторая нагрузка из-за незначительной осадки грунта вокруг трубы.
Полевые испытания труб из заглубленного стеклопластика проводились в течение 664 суток. Измеренный прогиб труб GFRP во время этих полевых испытаний составил менее 1,5 процента.Этот измеренный прогиб в 1,5 процента был меньше прогиба трубы в 5 процентов, предложенного AWWA M45. Кроме того, безопасность заглубленной трубы из стеклопластика была подтверждена полевыми испытаниями.
Доступность данных
Наборы данных, сгенерированные во время и / или проанализированные в ходе текущего исследования, доступны у соответствующего автора по разумному запросу.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации этой статьи.
Благодарности
Эта работа была поддержана грантом по энергетическим исследованиям и разработкам Корейского института оценки и планирования энергетических технологий (KETEP), финансируемым Министерством торговли, промышленности и энергетики Кореи (№ 20161120200190). Эта работа также поддержана Исследовательским фондом Университета Гачон (GCU-2018-0317).
Армированная трубка из ПВХ с внутренним диаметром 1 дюйм (ID)
100,0ПВХ
Плетеный шланг из ПВХ диаметром 1 дюйм состоит из слоя высокопрочного полиэстера, зажатого между двумя гибкими слоями ПВХ.
Армированная трубка из ПВХ, 1 дюйм
Армированная ПВХ-трубка 100.0RPVC — это наша 1-дюймовая плетеная ПВХ-трубка с внутренним диаметром 25 мм и внешним диаметром 33 мм. 100.0RPVC — это многоцелевой шланг, подходящий для ряда применений, включая подключение непосредственно к механическому дозирующему насосу или для размещения других типов дозирующих трубок.
Трехслойная конструкция значительно улучшает механические свойства ПВХ с армирующим слоем из стойкого полиэфирного волокна, позволяющим использовать шланги для работы под давлением.
Обладая хорошей химической стойкостью, превосходными механическими свойствами и низкой стоимостью, армированные трубки из ПВХ подходят как для прямого дозирования, так и для герметизации. Мы настоятельно рекомендуем проверить совместимость вашего химического реагента с дозирующей трубкой из ПВХ с помощью нашего средства проверки химической совместимости.
1 дюймовая армированная трубка из ПВХ Свойства дозирующей трубки
Внутренний диаметр Внешний диаметр Допуски Вес Давление разрыва Темп. Диапазон Диаметр изгиба
25 мм 33 мм ± 1,0 мм 445 г / м 40 бар от -15 ° C до + 60 ° C 260 мм
Техническая информация только для справки. Приведенные значения давления основаны на кратковременном давлении разрыва при 20 ° C. Любое повышение температуры выше 20 ° C приведет к снижению значений рабочего давления. Мы настоятельно рекомендуем вам проверить нашу базу данных о химической совместимости и поговорить с вашим поставщиком химикатов, чтобы убедиться, что все материалы совместимы с дозируемым химическим веществом.
1 «Армированная трубка из ПВХ Характеристики и преимущества
1-дюймовый армированный дозирующий шланг из ПВХ — хороший шланг общего назначения, подходящий для прямой подачи и для локализации. Он доступен непрерывной длиной до 50 метров или отрезан по размеру.
Материалы, из которых изготовлена армированная ПВХ-трубка, придают ей гибкость, высокую прозрачность и степень защиты от ультрафиолета. Дозирующий шланг из армированного ПВХ подходит для использования в пищевых продуктах и напитках, а плетеная трубка из ПВХ диаметром 1 дюйм не придает содержимому вкуса и запаха.
100.0RPVC Технические характеристики
Технические характеристики
Армированная трубка из ПВХ, 1 дюйм
Номер модели: — 100.0RPVC
Внутренний диаметр: — 25 мм
Внешний диаметр: — 33 мм
Допуск: — ± 1.0 мм
Вес: — 670 грамм / метр
Давление разрыва (при 20 ° C): — 40 бар
Диаметр изгиба: — 260 мм
Минимальная температура: — -15 ° C
Максимальная температура: — + 60 ° C
Приложения
1-дюймовая армированная трубка из ПВХ — это универсальный шланг, пригодный для множества различных применений. Обычно 100.0RPVC используется как прямое соединение с одним из наших механических дозирующих насосов или как сдерживающая среда для использования с дозирующей трубкой меньшего диаметра.
Армированная трубка из ПВХ толщиной 1 дюйм является гибкой, очень прозрачной и обеспечивает определенную степень защиты от ультрафиолета. Сердцевина из полиэфирного волокна обеспечивает большую механическую прочность, значительно улучшая рабочее давление и механическую прочность шланга из ПВХ для использования в промышленных условиях.
При использовании в качестве прямого соединения с механическим дозирующим насосом мы настоятельно рекомендуем вам проверить совместимость 1-дюймовой армированной трубки из ПВХ с вашим химическим реагентом, используя нашу базу данных химической совместимости или у вашего поставщика химических веществ, и что все трубки для дозирования химикатов защищены от замерзания. под прямыми солнечными лучами и устанавливается внутри вторичной трубы или шланга для обеспечения механической защиты и локализации.
Плетеный шланг из ПВХ
подходит для использования в секторе продуктов питания и напитков и доступен в виде единой непрерывной длины до 50 метров или отрезан по размеру.
Внешний вид
1-дюймовая армированная трубка из ПВХ изготавливается с прочной полиэфирной сердцевиной, зажатой между двумя слоями ПВХ для усиления дозирующего шланга.Это придает 1-дюймовому дозирующему шлангу из ПВХ прозрачный вид, на котором хорошо видна полиэфирная арматура.
На 1-дюймовом плетеном шланге из ПВХ проштамповано: —
Ø дюйм
Ø Out
(ЕС) № 10/2011 Сертификат на продукты питания и напитки
Рабочее давление [БАР]
Номер партии
Шланг с оплеткой из ПВХ подходит для использования в секторе продуктов питания и напитков, а усиленный полиэфирным сердечником обеспечивает определенную степень защиты от ультрафиолета.