Кран шаровый обозначение на схеме: Графические обозначения трубопроводной арматуры | Трубопроводная арматура
Графические обозначения трубопроводной арматуры | Трубопроводная арматура
Рейтинг: / 2
Условные (графические) изображения трубопроводной арматуры используются при составлении деталировки сети, в которой все узлы и составляющие водопроводной сети — трубопроводная запорная и регулирующая арматура и фасонные части и т.д. изображены схематично (без соблюдения масштабов) условными обозначениями. Обозначения трубопроводной арматуры по системе ЦКБА и другим приведены ТУТ.
Деталировка водопроводной сети используется для монтажа участков трубопроводов, фасонных частей и арматуры, прочего оборудования. На основании деталировки составляется спецификация фасонных частей и арматуры, требуемых для устройства сети.
Ниже приведены основные условные обозначения трубопроводной арматуры:
Арматура |
Обозначение |
Клапан (вентиль) запорный угловой |
|
Задвижка |
|
Заслонка |
|
Кран шаровый проходной
Кран шаровый угловой |
|
Клапан (вентиль) регулирующий проходной
Клапан (вентиль) регулирующий угловой |
|
Кран трёхходовой
Клапан (вентиль) трёхходовой |
|
Клапан предохранительный проходной
Клапан предохранительный угловой |
|
Регулятор давления «до себя»
Регулятор давления «после себя» |
|
Клапан обратный подъёмный проходной
Клапан обратный поворотный (захлопка) приёмный с сеткой |
|
Клапан дроссельный |
|
Клапан редукционный |
|
Конденсатоотводчик |
|
Клапан быстродействующий на открытие (НО)
Клапан быстродействующий на закрытие (НЗ) |
|
Воздухоотводчик (вантуз) |
Автоматизация котельных, оборудование, автоматика котлов — ООО Конструкторское Бюро АГАВА
Дорогие друзья!
Команда КБ АГАВА продолжает работать над совершенствованием своей продукции. Вы можете помочь нам в этой работе, ответив на вопросы анкеты, адресованной тем, кто на практике познакомился с тем или иным нашим изделием.
Итак, вы купили программируемый логический контроллер АГАВА…
Пройти опрос
менее 3 месяцев назад от 3 месяцев до 1 года от 1 года до 3 лет более 3 лет
да, очень серьезные несущественные никаких проблем
устраивает не устраивает в общем, устраивает, но хотелось бы более подробного описания в документации с примерами реализации
нет да, однократно да, неоднократно
очень помогло кое в чем помогло никак не помогло
таких нет есть
да, устраивает не устраивает – бумажный вариант удобнее
нужный и полезный документ нет, пользуюсь только полной версией
это очень ценно хорошая опция неплохо, но это не так уж важно мне это не важно
вполне устраивает более-менее не устраивает
вполне устраивает более-менее не устраивает
продумано и исполнено на высоком уровне приемлемо удобно, но невыразительно выглядит неплохо, но пользоваться неудобно все плохо
устраивает хотелось бы побыстрее
никаких нареканий иногда глючит по мелочи, но можно не обращать внимания были проблемы, но их удалось решить работает плохо сломался, пришлось заменить
непременно с высокой вероятностью не исключено вряд ли ни за что
от коллег, партнеров из Интернета (реклама на общедоступных сайтах) из Интернета (информация на отраслевых ресурсах) из печатных источников (буклеты, листовки и т.
Благодарим за помощь в работе! Постараемся учесть все ваши замечания.
Команда КБ АГАВА
| Навигация по справочнику TehTab.ru: главная страница / / Техническая информация / / Технологические понятия и чертежи / / Символы и обозначения оборудования на чертежах и схемах. / / Условные графические изображения в проектах отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и теплохолодоснабжения, согласно ANSI/ASHRAE Standard 134-2005. / / Условные графические обозначения. Таблица 2.8 и 2.9 — Арматура трубопроводная и Расходомеры.![]()
| |||||
Нашли ошибку? Есть дополнения? Напишите нам об этом, указав ссылку на страницу. | ||||||
TehTab.ru Реклама, сотрудничество: [email protected] | Обращаем ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления.![]() |
Графические обозначения | Название | Ссылка на норматив |
Газопровод общее обозначение | ГОСТ 21.609-83 | |
Газопровод низкого давления, до 5 кПа (0,05 кгс/см2) | ГОСТ 21.609-83 | |
Газопровод среднего давления, до 0,3 мПа (3 кгс/см2) | ГОСТ 21.609-83 | |
Газопровод высокого давления, до 0,6 мПа (6 кгс/см2) | ГОСТ 21.609-83 | |
Газопровод высокого давления, до 1,2 мПа (12 кгс/см2) | ГОСТ 21.609-83 | |
Газопровод продувочный | ГОСТ 21.609-83 | |
Газопровод на разрежении | ГОСТ 21.![]() | |
Газопровод безопасности | СТП 3-76-89 | |
Счетчик газовый | ГОСТ 21.609-83 | |
Плита газовая бытовая двухгорелочная (двухконфорочная) | ГОСТ 21.609-83 | |
Плита газовая бытовая трехгорелочная (трехконфорочная) | ГОСТ 21.609-83 | |
Плита газовая бытовая четырехгорелочная (четырехконфорочная) | ГОСТ 21.609-83 | |
Аппарат отопительный газовый бытовой | ГОСТ 21.609-83 | |
Печь отопительно-варочная | ГОСТ 21.609-83 | |
Камин газовый | ГОСТ 21.609-83 | |
Регулятор давления | ГОСТ 21.609-83 | |
Предохранительный запорный клапан | ГОСТ 21.609-83 | |
Регулятор управления | ГОСТ 21.609-83 | |
Датчик температуры | ГОСТ 21.![]() | |
Показывающий термометр | ГОСТ 21.404-85 | |
Датчик давления | ГОСТ 21.404-85 | |
Показывающий манометр | ГОСТ 21.404-85 | |
Датчик перепада давления | ГОСТ 21.404-85 | |
Показывающий дифманометр | ГОСТ 21.404-85 | |
Реле давления | ГОСТ 21.404-85 | |
Фильтр | ГОСТ 21.205-93 | |
Подогреватель | ГОСТ 21.205-93 | |
Охладитель | ГОСТ 21.205-93 | |
Охладитель и подогреватель (терморегулятор) | ГОСТ 21.205-93 | |
Теплоутилизатор | ГОСТ 21.205-93 | |
Конденсатоотводчик (конденсационный горшок) | ГОСТ 21.205-93 | |
Отборное устройство для установки контрольно-измерительного прибора на трубопроводе) | ГОСТ 21.![]() | |
Электромагнитный клапан | ГОСТ 21.205-93 | |
Клапан с электромашинным приводом | ГОСТ 21.205-93 | |
Направление потока жидкости | ГОСТ 21.205-93 | |
Направление потока газа | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Изолированный участок трубопровода | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Трубопровод в трубе (футляре) | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Трубопровод в сальнике | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Контрольная трубка на футляре газопровода | СТП 3-75-89 | |
Место сопротивления в трубопроводе (шайба дроссельная, сужающее устройство расходомерное) | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Клапан (вентиль) запорный проходной | ГОСТ 21.![]() ГОСТ 2.784-96 | |
Клапан (вентиль) запорный угловой | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Клапан (вентиль) трехходовой | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Клапан (вентиль) регулирующий проходной | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Кран шаровый в подземном исполнении (в колодце) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Кран шаровый в подземном исполнении (под ковер) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Клапан (вентиль) регулирующий угловой | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Клапан обратный проходной | ГОСТ 21.205-93 | |
Клапан обратный угловой | ГОСТ 21.205-93 | |
Клапан предохранительный проходной | ГОСТ 21.205-93 | |
Клапан предохранительный угловой | ГОСТ 21.![]() ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан дроссельный | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан редукционный (вершина треугольника должна быть направлена в сторону повышенного давления) | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Задвижка | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Задвижка в подземном исполнении (в колодце) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Задвижка в подземном исполнении (под ковер) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Затвор поворотный | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Кран проходной | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Кран угловой | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Кран трехходовой | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.785-96 | |
Ресивер | ГОСТ 2.![]() | |
Кран четырехходовой | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан невозвратно-запорный проходной | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан невозвратно-запорный угловой | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан невозвратно-управляемый | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан самозапорный | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан запорный быстродействующий на открытие | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан запорный быстродействующий на закрытие | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан пусковой | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан двухседельный | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан к манометру | ГОСТ 2.785-96 | |
Клапан предохранительный сигнальный | ГОСТ 2.785-96 | |
Захлопка без принудительного закрытия | ГОСТ 2.![]() | |
Захлопка с принудительным закрытием | ГОСТ 2.785-96 | |
Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) в надземном исполнении | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Устройство ограничения расхода газа (УОРГ) в подземном исполнении | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Трубопровод гибкий | ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Соединерие фланцевое | ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Соединерие муфтовое резьбовое | ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Соединерие муфтовое быстроразъемное | ГОСТ 21.206-93 | |
Соединерие раструбное | ГОСТ 21.206-93 | |
Переход | ГОСТ 21.206-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор общее обозначение | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2. ![]() | |
Компенсатор П-образный | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор лирообразный | ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор линзовый | ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор линзовый на фланцах | СТП 3-75-89 | |
Компенсатор волнистый | ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор Z-образный | ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор сильфонный | ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор кольцеобразный | ГОСТ 2.784-96 | |
Компенсатор телескопический | ГОСТ 2.784-96 | |
Вставка амортизационная | ГОСТ 2.784-96 | |
Вставка звукоизолирующая | ГОСТ 2.784-96 | |
Вставка электроизолирующая | ГОСТ 2.784-96 | |
Неподвижная опора (подноска) трубопровода | ГОСТ 21.![]() ГОСТ 2.784-96 | |
Подвижная опора (подноска) трубопровода | ГОСТ 21.205-93 ГОСТ 2.784-96 | |
Опора шариковая | ГОСТ 2.784-96 | |
Опора направляющая | ГОСТ 2.784-96 | |
Опора скользящая | ГОСТ 2.784-96 | |
Опора катковая | ГОСТ 2.784-96 | |
Опора упругая | ГОСТ 2.784-96 | |
Подвеска неподвижная | ГОСТ 2.784-96 | |
Подвеска направляющая | ГОСТ 2.784-96 | |
Подвеска упругая | ГОСТ 2.784-96 | |
Газопровод на опорах по стене здания | СТП 3-75-89 | |
Стояк газовый | СТП 3-75-89 | |
Гаситель гидравлического удара | ГОСТ 2.784-96 | |
Клапан с пневматическим или гидравлическим приводом | ГОСТ 2.![]() | |
Газопровод сбростной (свеча) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Искуственные преграды (железная дорога) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Пересечение газопроводов без соединение | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Соединение газопровода — отвод | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Соединение газопровода — тройник | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Соединение газопровода — крестовина | ГОСТ 21.206-93 | |
Пересечение трубопроводов без соединения | ГОСТ 21.206-93 | |
Соединение элементов газопровода — неразъемное | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Соединение элементов газопровода — неразъемное (фланцевое) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Соединение фланцевое, изолирующее | СТП 3-75-89 | |
Косая вставка | СТП 3-75-89 | |
Пикет | СТП 3-75-89 | |
Пересечение г/п естественный преград — подводный переход (дюкер) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.![]() | |
Пересечение г/п естественный преград — надводный переход (мостовод) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Конец газопровода с заглужкой (пробкой) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Конец трубопровода с заглушкой на резьбе | СТП 3-75-89 | |
Газопровод с вертикальным стояком, направленным вниз, вверх | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Ковер | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Гидрозатвор | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Колодец газовый | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Конденсатосборник | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольная трубка | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольно-измерительный пункт (для полевых условии) | СТП 3-75-89 | |
Контрольно-измерительный пункт (в черте населенного пункта) | СТП 3-75-89 | |
Газопровод жидкой фазы сжиженого газа | СТП 3-75-89 | |
Газопровод магистральный | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.![]() | |
Границы перекладываемого участка, граница эксплуатационной ответственности, граница зоны защиты СКЗ, и т.д. | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
ГРП | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
ШРП | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
ГРС перспективные (проектируемые) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
ГРС существующие | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольно-распределительный пункт | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Потребители газа существующие | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Потребители газа перспективные | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Место отбора проб на загазованность | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Повреждение газопровода | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.![]() | |
Повреждение изоляции | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Подвал | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Глубинный анодный заземлитель | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Анодное заземление, поверхостное, проектируемое | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Анодное заземление, поверхостное, существующее | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Блок совместной защиты | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Дренаж поляризованный, проектируемый | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Дренаж поляризованный, существующий | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Электродренаж усиленный, проектируемый | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Электродренаж усиленный, существующий | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.![]() | |
Дренажный кабель, проектируемый | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Дренажный кабель, существующий | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Защитное заземление | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контактное устройство, проектируемый | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контактное устройство, существующий | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольно-измерительный пункт, проектируемый | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольно-измерительный пункт, существующий | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольный проводник КУ | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Опора ВЛ 0,4 кВ. | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Опора ВЛ 4-6 кВ. | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.![]() | |
Протектор, проектируемый (протекторная защита) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Группа протекторов, проектируемый (протекторная защита) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Протектор, существующий (протекторная защита) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Группа протекторов, существующий (протекторная защита) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Точка измерения потенциала | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Станция катодной защиты, проектируемая | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Станция катодной защиты, существующая | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Трансформаторная подстанция, шкафы, и т.д. | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Электроизолирующее фланцевое соединение (ИФС) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.![]() | |
Электроизолирующее неразъемное соединение (ИФС) | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Электроперемычка нерегулироемая | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Дроссель-трансформатор | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Контрольный вывод провода на ПЭ газопроводе | СТО ГАЗПРОМРЕГИОНГАЗ 1.2-2009 | |
Вентиляционные шахты и каналы | ГОСТ 21.501-93 | |
Вентиляционные шахты и каналы | ГОСТ 21.501-93 | |
Дымовые трубы (твердое топливо) | ГОСТ 21.501-93 | |
Дымовые трубы (твердое топливо) | ГОСТ 21.501-93 | |
Дымовые трубы (твердое топливо) при масштабе > 1:200 | ГОСТ 21.501-93 | |
Дымовые трубы (твердое топливо) при масштабе > 1:200 | ГОСТ 21.![]() | |
Дымовые трубы (жидкое топливо) | ГОСТ 21.501-93 | |
Дымовые трубы (жидкое топливо) | ГОСТ 21.501-93 | |
Газоотводные трубы (газоход) | ГОСТ 21.501-93 | |
Газоотводные трубы (газоход) | ГОСТ 21.501-93 | |
Дефлектор вентиляционный (воздуховода) | ANSI/ASHRAE Standard 134-2005 | |
Окно с форточкой |
Арматура запорная трубопроводная | PROECTU.RU
Проектом предусмотрена стальная фланцевая трубопроводная арматура с ручным и дистанционным управлением. Материал арматуры выбран в зависимости от условий эксплуатации, параметров и физико-химических свойств транспортируемой среды, а также в соответствии с действующими каталогами заводов-изготовителей. Запорная арматура, расположенная на трубопроводах взрывопожароопасных веществ (А, Ба, Бб), должна иметь герметичность затвора класса А по ГОСТ Р 54808-2011 «Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов».
Все оборудование, арматура, детали трубопроводов проектируются исполнения ХЛ (УХЛ).
Для трубопроводной арматуры, находящейся в контакте со взрывопожароопасными средами, расчетный срок эксплуатации определяется с учетом норм отбраковки по наименьшей допустимой толщине стенки корпуса арматуры (п. 14.3.20.1, таблица 14.2 ГОСТ 32569-2013). Предельные отбраковочные значения толщин стенок корпуса арматуры приведены ниже (Таблица 17).
Предельные отбраковочные значения толщин стенок корпуса арматуры
Номинальный диаметр | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
Наименьшая допустимая толщина стенки | 4,0 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 |
Срок службы арматуры приводится в паспортах и инструкциях по эксплуатации заводов-изготовителей и составляет 20 лет.
В качестве запорной арматуры, на технологических трубопроводах приняты краны шаровые фланцевые ручные и с электроприводом: с разборным корпусом для жидких сред (нефть и нефтепродукты) и цельносварным корпусом для горючих газов. Краны шаровые предусмотрены в комплекте с ответными фланцами, прокладками и крепежными изделиями.
Задвижки клиновые с электроприводом приняты на выкиде насосов в насосном блоке нефти и на выкиде насосов дренажных емкостей.
В качестве регулирующей арматуры принимаются регулирующие клапаны в комплекте с электроприводом. Проектом предусматриваются дистанционное, автоматическое управление электроприводной арматурой.
Затворы обратные поворотные (клапаны) установлены во всех местах, где нежелателен обратный ток продукта.
В качестве спускников и воздушников используются краны шаровые до DN 50 включительно.
В качестве защитно-предохранительной арматуры принимаются предохранительные клапаны. Расчет предохранительных клапанов представлен ниже (Приложение А).
Ответные фланцы арматуры предусмотрены из той же марки стали, что и трубопроводы, на которые устанавливается арматура.
Для запорной арматуры с электроприводом к установке приняты электроприводы во взрывозащищенном исполнении.
Запорная арматура для надземной установки предусмотрена с заводским изоляционным антикоррозионным покрытием усиленного типа.
В случае поставки запорной арматуры без изоляционного покрытия, необходимо ее защитить эмалью КО-811 по ГОСТ 23122-78* (три слоя).
Перечень трубопроводной арматуры с электроприводом, используемой на ПСП, представлен ниже (Таблица 18).
Трубопроводная арматура с электроприводом
Поз. | Наименование и техническая характеристика | Обозначение по схеме | Количество |
3 | Площадка регулирования давления | ||
Кран шаровый с электроприводом DN200 PN25 (кгс/см2) | КШ43…КШ46 | 4 | |
4 | Площадка фильтров-грязеуловителей | ||
Кран шаровый с электроприводом DN250 PN16 (кгс/см2) | КШ2 | 1 | |
7.1 | Емкость дренажная (V=63 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN80 PN1,6 (МПа) | ЗД13 | 1 | |
7.![]() | Емкость учтенной нефти (V=12,5 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN50 PN2,5 (МПа) | ЗД17 | 1 | |
7.3 | Емкость газоуровнительной линии (V=12,5 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN80 PN1,6 (МПа) | ЗД14 | 1 | |
7.4 | Емкость дренажная (V=63 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN80 PN1,6 (МПа) | ЗД15 | 1 | |
7.5 | Емкость дренажная (V=63 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN80 PN1,6 (МПа) | ЗД16 | 1 | |
7.6 | Емкость дренажная теплоносителя (V=40 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN80 PN1,6 (МПа) | ЗД12 | 1 | |
7.7 | Емкость дренажная теплоносителя (V=40 м3) | ||
Задвижка с электроприводом DN80 PN1,6 (МПа) | ЗД11 | 1 | |
8.![]() | Подогреватель нефти П-1 | ||
Кран шаровый с электроприводом DN250 PN25 (кгс/см2) | КШ26, КШ27 | 2 | |
Кран шаровый с электроприводом DN80 PN16 (кгс/см2) | КШ30 | 1 | |
Кран шаровый с электроприводом DN50 PN16 (кгс/см2) | КШ31 | 1 | |
Кран шаровый с электроприводом DN50 PN25 (кгс/см2) | КШ28, КШ29 | 2 | |
Кран шаровый с электроприводом DN50 PN16 (кгс/см2) | КШ32 | 1 | |
8.2 | Подогреватель нефти П-2 | ||
Кран шаровый с электроприводом DN250 PN25 (кгс/см2) | КШ33, КШ34 | 2 | |
Кран шаровый с электроприводом DN80 PN16 (кгс/см2) | КШ37 | 1 | |
Кран шаровый с электроприводом DN50 PN16 (кгс/см2) | КШ38 | 1 | |
Кран шаровый с электроприводом DN50 PN25 (кгс/см2) | КШ35, КШ36 | 2 | |
Кран шаровый с электроприводом DN50 PN16 (кгс/см2) | КШ39 | 1 |
Трубопроводная арматура должна поставляться в соответствии с НТД испытанной и не требовать разборки для расконсервации. Арматура должна поставляться с эксплуатационной документацией, в том числе с паспортом, техническим описанием и инструкцией по эксплуатации и должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 53672-2009.
При изготовлении предусмотренной проектом запорной арматуры должно быть обеспечено их соответствие требованиям конструкторской документации, технического регламента Таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и технического регламента Таможенного союза «О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах» (ТР ТС 012/2011).
Подтверждение соответствия запорной и регулирующей арматуры требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» осуществляется в форме декларирования соответствия.
Согласно п.5 статьи 8 ТР ТС 010/2011 по решению заявителя вместо декларирования о соответствии может быть проведена сертификация по схеме сертификации, эквивалентной схеме декларирования соответствия, предусмотренной данным ТР для машин и (или) оборудования, применяемых на опасных производственных объектах (статья 9 ТР ТС 010/2011).
Сертификаты или декларации поступают на место строительства вместе с арматурой с завода–изготовителя этой продукции.
Латунные шаровые краны. Особенности конструкций
Предшественники
Латунные шаровые краны в настоящее время почти полностью вытеснили во внутридомовых сетях таких морально и физически устаревших «мастодонтов», как пробковые конусные краны, которые господствовали в зданиях советской эпохи (рис. 1).
Рис. 1. Кран пробковый проходной конусный сальниковый муфтовый 11Б6бк
Пробковые конусные краны имели крайне низкие паспортные эксплуатационные характеристики: срок службы – 8 лет, ресурс – 1500 циклов, наработка на отказ – 400 циклов. Фактические показатели этой дешевой и массовой арматуры были гораздо хуже: притертая пробка крана уже через несколько циклов открытия–закрытия теряла герметичность из-за абразивного воздействия нерастворимых механических примесей в рабочей среде. К тому же пробковые краны обладали весьма значительным гидравлическим сопротивлением. Их коэффициенты местных сопротивлений лежали в пределах от 3,5 до 6,0. Поэтому неудивительно, что при ремонте или демонтаже старых трубопроводных систем нередко встречаются пробковые краны, у которых пробка просто отсутствует, а под прижимную сальниковую гайку проложен подходящего размера «пятак». Сантехники тех времен зачастую просто обозначали наличие запорной арматуры, превращая ее в чисто декоративный элемент системы.
Шаровые краны в советское время, конечно, тоже были хорошо известны, но производились они в чугунном корпусе и выпускались с диаметрами условного прохода свыше двух дюймов. Поэтому когда на рынке трубопроводной арматуры появились дешевые, удобные в монтаже и эксплуатации латунные шаровые краны для внутренних инженерных систем, спрос на них лавинообразно возрос и продолжает расти по настоящее время.
Возросший спрос инициировал появление в продаже кроме действительно добротной продукции и массу изделий весьма сомнительного качества. Этой статьей хотелось бы дать ряд практических советов, которыми предлагается пользоваться при выборе латунного шарового крана.
Материал корпуса
Самое главное, на что следует обратить внимание при приобретении крана, – материал корпуса. Это должна быть действительно латунь, а не цинково-алюминиевый сплав (ЦАМ), который частенько используют некоторые недобросовестные производители. ЦАМ представляет собой сплав, содержащий порядка 96–98 % цинка, 2–3 % алюминия и до 1 % меди. Такие сплавы широко применяются в автомобильной промышленности (корпуса карбюраторов), но использование их для изготовления трубопроводной арматуры ограничивается временными дачными кранами. Если кран из ЦАМ будет установлен в инженерной системе многоквартирного дома, то уже через год–два он просто рассыплется на куски (рис. 2).
Рис. 2. Кран из цинково-алюминиевого сплава через два года эксплуатации
Отличить кран из латуни от крана из ЦАМ можно по весу: последний значительно легче, т. к. удельный вес ЦАМ составляет 6,7 г/см3, а у латуни – 8,4–8,7 г/см3. Если слегка снять шкуркой или надфилем гальванопокрытие на корпусе крана, то латунь обнаруживается по чуть приметной желтизне, которая через два дня окислится до характерного «латунного» цвета. Цвет ЦАМ – серебристый, не меняющийся при окислении. Безопасней всего приобретать кран, у которого естественный цвет латуни обнажен из-под гальванопокрытия на каком-либо участке (рис. 3).
Рис. 3. Естественный цвет латуни крана VALTEC BASE виден на резьбовом патрубке
Основная масса представленных на рынке латунных шаровых кранов изготавливается методом горячей объемной штамповки. Для такого способа производства трубопроводной арматуры наиболее оптимальной по составу является свинцовистая латунь марки CW617N по EN 12165, которая примерно соответствует российской марке ЛС59-2 по ГОСТ 15527. Латунные детали кранов, вытачиваемые из прутка (шаровой затвор, шток, сальниковая гайка), как правило, делаются из латуни марки CW614N (ЛС 58-3). Состав применяемых в арматуростроении латуней показан на табл. 2.
Таблица 1. Состав латуней для производства шаровых кранов
Марка | Содержание элементов, % | ||||||
Cu | Sn | Fe | Al | Pb | Ni | Zn | |
CW617N | 57–59 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 1,6–2,6 | 0,3 | Остальное |
ЛС59-2 | 57–59 | 0,3 | 0,4 | 0,1 | 1,5–2,5 | 0,4 | |
CW614N | 57–59 | 0,3 | 0,3 | 0,05 | 2,6–3,5 | 0,3 | |
ЛС 58-3 | 57–59 | 0,4 | 0,5 | 0,1 | 2,5–3,5 | 0,5 |
Если взять два однотипных крана разных производителей, то вес у них будет различным. В среде монтажников считается, что чем тяжелее кран, тем толще у него стенки и тем он прочнее. Зная такой способ оценки качества, отдельные производители кранов идут на интересную уловку: они снабжают изделие массивной стальной рукояткой, увеличивающей общий вес крана. Поэтому, сравнивать краны по весу рекомендуется только при снятой рукоятке и гайке крепления.
Сальниковые узлы
Сальниковый узел шарового крана обеспечивает его герметичность по отношению к внешней среде. Конструктивные решения этих узлов могут быть различными (табл. 2).
Таблица 2. Распространенные конструкции сальниковых узлов шаровых кранов
№ | Эскиз | Описание | Недостатки узла |
1 | Шток 1 вставлен изнутри. Два одинаковых сальниковых кольца 4 из эластомера. Самый простой и дешевый узел | Узел неремонтопригоден. Температурная стойкость крана ниже, чем у кранов с тефлоновыми сальниками. | |
2 | Шток 1 вставлен изнутри. Два сальниковых кольца: нижнее 4б – из FPM и верхнее 4а из NBR | Узел неремонтопригоден. Температурная стойкость крана ниже, чем у кранов с тефлоновыми сальниками. Течь по штоку требует замены всего крана. Шток ослаблен кольцевыми проточками | |
3 | Шток 1 вставлен изнутри. Сальниковая гайка 3 имеет внутреннюю резьбу, что потребовало установки антифрикционного элемента 5. Уплотнение выполнено из тефлонового сальника 2 и резинового кольца 4 | Узел условно ремонтопригоден, т.к. заменить кольцо 4 нельзя. Малая высота сальника 2 не позволяет ему полноценно выполнять функции герметизации. Шток 1 имеет начальные напряжения от растяжки и ослаблен кольцевой проточкой | |
4 | Шток 1 вставлен изнутри. | Узел условно ремонтопригоден, т.к. заменить кольцо 4 нельзя. Малая высота сальника 2 не позволяет ему полноценно выполнять функции герметизации. Шток 1 имеет начальные напряжения от растяжки и ослаблен кольцевой проточкой | |
5 | Шток 1 вставлен изнутри. Сальниковая гайка 3 имеет внутреннюю резьбу. Растяжка штока потребовала установки антифрикционного элемента 5. Уплотнение выполнено из тефлонового сальника 2 | Узел ремонтопригоден. Шток 1 имеет начальные напряжения от растяжки | |
6 | Шток 1 вставлен снаружи и имеет прижимной буртик 6. Сальниковая гайка 3 с наружной резьбой имеет выборку под буртик штока. | Узел ремонтопригоден. Возможно выбивание штока давлением рабочей среды. После нескольких подтягиваний сальниковой гайки шток может заклиниться об шаровой затвор |
Самым надежным и практичным на сегодняшний день признан сальниковый узел с тефлоновым сальниковым кольцом 2 высотой не менее 40 % диаметра штока, прижимной сальниковой гайкой с наружной резьбой 3 и со штоком 1, вставленным изнутри (рис. 4).
Рис. 4. Сальниковый узел крана VALTEC BASE
При выборе крана следует учитывать, что шаровые краны с неремонтопригодными сальниковыми узлами прослужат до первой протечки по штоку, после чего весь кран подлежит замене.
Еще одна опасность подстерегает тех, кто выберет кран, у которого шток вставлен снаружи, а не изнутри корпуса. С одной стороны, такое решение делает кран ремонтопригодным, но с другой стороны оно несет в себе опасность выбивания штока давлением рабочей среды. Надеяться на то, что сальниковая гайка удержит шток от выдавливания, особенно не приходится, т.к. любое незакрепленное (незаконтренное) резьбовое соединение под действием продольной силы стремится к раскручиванию. Это вызвано тем, что продольная сила F на винтовой плоскости раскладывается на две взаимоперпендикулярные силы (рис. 5) – Fp и Fn.
Рис. 5. Взаимодействие продольной силы с наклонной плоскостью
Сила Fn нормальна к винтовой плоскости и взаимодействует на направляющую винтовую плоскость. То есть она задает прочность винтового соединения. Сила Fp направлена вдоль винтовой плоскости. Именно она стремится раскрутить соединение. Препятствием к раскручиванию является сила трения. При вибрационных нагрузках сила трения существенно ослабевает, что ведет к самопроизвольному раскручиванию. Такая же проблема возникает в накидных гайках обжимных фитингов. Именно поэтому их полагается время от времени довинчивать. На эффекте подобного взаимодействия винтовых плоскостей основана детская юла.
Сила, вызванная давлением рабочей среды, стремится вытолкнуть шток шарового крана из сальникового патрубка. Если шток вставлен изнутри, эту выталкивающую силу воспринимает буртик штока, опирающийся на корпус крана (рис. 6).
Рис. 6. Схема работы штока, вставленного изнутри корпуса
Когда шток вставлен снаружи, выталкивающую силу приходится воспринимать сальниковой гайке (рис. 7). Здесь и начинает проявляться «эффект юлы». Вибрации крана и знакопеременные температурные нагрузки приводят к самопроизвольному откручиванию сальниковой гайки и появлению течи. При отсутствии должного контроля гайка может частично выйти из резьбового зацепления. В этом случае, при малейшем скачке давления, оставшаяся в зацеплении часть резьбы будет смята, и шток будет выбит из крана.
Рис. 7. Схема работы штока, вставленного снаружи
Самым неудачным вариантом сальникового узла является такой, при котором опорный буртик штока смещен вверх и прижимается сальниковой гайкой (рис. 8). В этом случае, по замыслу конструкторов, сальниковая гайка одновременно выполняет функцию ограничителя хода штока и прижимного элемента для сальникового уплотнителя. Кроме возможного выбивания штока по описанной ранее схеме в данной конструкции добавляется опасность полного заклинивания шара штоком. Это может произойти уже после нескольких поджатий сальниковой гайки.
Рис. 8. Схема работы штока со смещенным буртиком
Шаровой затвор
В большинстве внутридомовых латунных шаровых кранов шаровой затвор представляет собой действительно шар (рис. 9А). Ряд производителей для экономии материала делают снизу затвора круговую проточку (рис. 9Б). При этом в нижней части крана создается «отстойник», куда неизбежно будет скапливаться шлам рабочей среды. Если в кране с обычным шаром расстояние от поверхности затвора до стенки корпуса везде примерно одинаковое, то в шаре с проточкой появляется зона малых скоростей потока, что и приведет к осаждению нерастворимых частиц. Самые экономные фирмы превращают шар в квадрат, протачивая еще и его боковые стороны (рис. 9В). Последнее решение видится весьма неоднозначным, поскольку воздействие краёв боковых проточек на седельные кольца существенно сокращают срок службы уплотнителя.
Под флагом борьбы с пресловутой «сальмонеллой», западные производители в последнее время стали выпускать краны со сквозным отверстием в нижней части шарового затвора (рис. 9Г). Как это должно повлиять на жуткую бактерию пока непонятно, но то, что в этом случае сальниковый узел при открытом кране будет испытывать все «прелести» гидравлических ударов – можно утверждать точно.
Рис. 9. Сечения шаровых затворов
В качестве седельных уплотнений большинства внутридомовых шаровых кранов используется тефлон (политетрафторэтилен, фторопласт, PTFE), имеющий упрощенную химическую формулу (CF2-CF2)n. Открытый в 30-е годы прошлого века в компании DuPont (Рой Планкетт), этот материал оказался необыкновенно скользким и термостойким. Первое время тефлон применялся только в военной и космической отраслях, однако по мере открытия новых технологий получения, он широко внедрился и в остальные сферы.
Изделия из тефлона получаются путем спекания и полимеризации тетрафторэтиленового порошка при температуре порядка 80 °С и давлении до 100 атм. Решающее влияние на физически, химические и механические характеристики тефлона оказывают добавляемые в него присадки. Прочность, твердость, пластичность, электропроводность, антифрикционность, термостойкость, химическая стойкость – этими и множеством других свойств можно варьировать в тефлоне, если использовать различные комбинации добавок (табл. 3).
Таблица 3. Влияние добавок на свойства тефлона
Присадка | Свойства, придаваемые тефлону |
Стекловолокно | Прочность, износостойкость, теплостойкость, химическая стойкость |
Уголь (сажа) | Прочность на сжатие, антифрикционность, теплопроводность, химическая стойкость |
Графит | Электропроводность, теплопроводность |
Углеволокно | Низкая деформативность, износостойкость, электропроводность, химическая стойкость |
Бронза | Низкая текучесть в холодном состоянии, понижает химическую стойкость |
Дисульфат молибдена | Износостойкость, прочность при сжатии, низкая химическая стойкость |
Термопласты | Суперантифрикционность, износостойкость, химическая устойчивость, исчезает абразивность |
Как идеальный материал для сальниковых уплотнений шаровых кранов тефлон почти полностью вытеснил остальные материалы. Однако, рынок есть рынок, и в погоне за снижением себестоимости, отдельные производители находят различные лазейки, чтобы сэкономить на достаточно дорогостоящем, но качественном тефлоне.
Толщина тефлоновых колец в седлах крана может быть настолько мала, что при повышении температуры тефлон из кольца превратится в какую-то волнообразную фигуру, совершенно не способную выполнять свою уплотняющую функцию.
Чаще же всего встречаются уплотнительные элементы из тефлона дешевых марок. Их отличает заметная невооруженным глазом зернистость и шероховатость. Обладая слабыми антифрикционными свойствами и весьма низкой прочностью, такой тефлон служит недолго, так как выкрашивается под воздействием кромок шарового затвора.
Следует отметить, что тефлоновые седельные кольца при сборке должны получить строго определенное усилие предварительного обжатия. Рабочая кромка кольца при этом деформируется, принимая сферическую форму. В связи с этим, шаровой кран должен открываться и закрываться с приложением некоторого усилия. Если кран открывается совершенно свободно, это свидетельствует либо о недостаточном усилии предварительного обжатия, либо о том, что под седельные кольца установлены «демпферы» из эластомера. Такое решение резко снижает температурную стойкость и долговечность крана, т.к. эластомер с начальным весьма высоким напряжением резко теряет свои эксплуатационные свойства с течением времени.
Шаровой затвор постоянно находится под воздействием потока рабочей среды, в которой могут присутствовать нерастворимые абразивные частицы, «бомбардирующие» поверхность затвора (рис. 10).
Рис. 10. Шаровой затвор крана после года интенсивной эксплуатации
Для снижения такого воздействия поверхность затвора, как правило, имеет гальванопокрытие из хрома. Хром гораздо тверже никеля и прекрасно противостоит шламовым «атакам». Однако есть следующая тонкость: хром не может наноситься непосредственно на латунь шара, под ним должна присутствовать медная или никелевая подложка. Ее отсутствие резко снижает срок службы крана. При гальванизации хром в силу своей большой твердости осаждается островками, между которыми находится сеть микротрещин. В условиях электролита эти микротрещины заполняются продуктами коррозии слоя подложки (это медь или никель). Таким образом, получается монолитное прочное покрытие. При отсутствии подложки микротрещины остаются незаполненными, а защитное покрытие становится неполноценным.
В последнее время появились шаровые краны, имеющие тефлоновое покрытие шарового затвора. Даже кратковременная пробная эксплуатация таких кранов выявляет крайне низкую стойкость такого покрытия в условиях потока рабочей среды с механическими включениями (рис. 11).
Рис. 11. Шаровой затвор с тефлоновым покрытием
Ответственные элементы конструкции
Несмотря на свою кажущуюся простоту, шаровой кран имеет ряд конструктивных особенностей, о которых потребителю неплохо знать, чтобы выбрать такое изделие, которое прослужило бы долго и безотказно. Эти особенности показаны на продольном распиле большого полукорпуса шарового крана (рис. 12).
Рис. 12. Продольный распил полукорпуса крана.
Расстояния на рис. 12:
a – резьба, соединяющая два полукорпуса крана, должна иметь не менее трех ниток. Как правило, это метрическая резьба с шагом 1,25 мм;
b – длина присоединительной резьбы должна соответствовать требованиям ГОСТ 6527. Для кранов из горячепрессованной латуни допускается снижать нормативную длину резьбы на 10 %. В частности, для кранов с номинальным диаметром 1/2″ размер b должен составлять не менее 11 мм;
с – минимальная ширина буртика, ограничивающего заход присоединяемой трубы в муфтовый патрубок крана, определяется из расчета его на срез под воздействием силы, вызванной монтажным усилием ввинчивания.
B = K · Mз / (b · h · DN · σл),
где К – коэффициент запаса прочности по материалу, h – шаг присоединительной резьбы, м, Мз – момент завинчивания при монтаже, Н · м; DN – номинальный диаметр трубы, мм; σл– предел прочности латуни, МПа.
В случае несоблюдения этого размера, возможно смятие буртика и заклинивание шарового затвора.
Минимальная толщина стенки корпуса d для заявленного номинального давления (PN) должна быть не менее определенной по расчету:
Здесь Dк – наружный диаметр расчетного сечения корпуса крана, мм, σл – предел прочности латуни, МПа, К – коэффициент запаса прочности конструкции.
Регулирование потока шаровым краном
Шаровой кран относится к запорной арматуре, поэтому на него распространяется действия п. 4.44 СП 41-101: «Принимать запорную арматуру в качестве регулирующей не допускается». Большинство европейских производителей безоговорочно снимают гарантию со своих кранов, если будет доказано, что ими пытались регулировать количество проходящей рабочей среды. Дело в том, что современные шаровые краны имеют весьма тонкую стенку корпуса. Она способно выдержать заявленные в паспорте давления и температуру, но противостоять длительному воздействию абразивных частиц дросселированного потока и кавитации не в состоянии (рис. 13). Именно эти явления проявляются при попытках использовать шаровой кран в качестве регулирующего органа.
Рис. 13. Регулирование потока шаровым краном
Крепление рукоятки
Даже такая незначительная конструктивная особенность, как способ крепления рукоятки шарового крана, может сказаться на его долговечности и безопасной эксплуатации.
На рис. 14 представлены наиболее распространенные конструктивные решения этого узла.
Рис. 14. Узлы крепления рукоятки шарового крана
Самым надежным является узел с самоконтрящейся гайкой (рис. 14В). Интегрированное в гайку полиэтиленовое кольцо с внутренним диаметром, меньшим диаметра штока, предотвращает самопроизвольное откручивание гайки в результате продольных усилий и вибрации трубопровода. Крепление рукоятки обычной гайкой (рис. 14Б) требует обслуживания: время от времени гайку приходится подтягивать. Слабая затяжка гайки превращает рукоятку в рычаг, которым можно сломать шток. Наименее удачным является узел, в котором рукоятка крепится винтом. Внутренняя продольная резьба в штоке значительно ослабляет его. К тому же винт в условиях влажного режима эксплуатации быстро ломается, т.к. его живое сечение (по резьбе) чрезвычайно мало (рис. 15).
Рис. 15. Излом штока по внутренней резьбе
Разнообразие шаровых кранов
Компании, производящие шаровые краны для внутренних инженерных систем, обычно имеют несколько серий кранов, каждая из которых предназначена для строго определенных условий эксплуатации. В табл. 4 приводится перечень типов шаровых кранов торговой марки VALTEC, которые уже более 10 лет успешно эксплуатируются в России.
Таблица 4. Серии шаровых кранов VALTEC
C полным ассортиментом, подробными описаниями и техническими характеристиками шаровых кранов VALTEC можно познакомиться в каталоге.
Автор: В.И. Поляков
© Правообладатель ООО «Веста Регионы», 2010
Все авторские права защищены. При копировании статьи ссылка на правообладателя
и/или на сайт www.valtec.ru обязательна.
Кран КРПШ
Тип: Кран регулирующий проходной шаровой.
Кран КРПШ предназначен для ручного регулирования или перекрытия потока теплоносителя в системах водяного отопления зданий и сооружений.
Основные технические данные крана КРПШ
Обозначение: кран ВИЛН.493712.003 для Ду15 мм и ВИЛН.493712.004 для Ду20 мм.
Обозначение крана полного аналога: КРПД.
Диаметр номинальный: Ду15, 20 мм.
Давление номинальное: 1,0 МПа (10 кгс/см2).
Температура рабочей среды не более 150 оС.
Температура окружающей среды: от 5 до 45 оС.
Установочное положение кранов – с расположением оси маховика во всех промежуточных положениях от горизонтального до вертикального (маховиком вверх).
Управление кранами – ручное, с помощью маховика.
Регулирующие устройства кранов в закрытом положении при разности давлений до и после них 1 кПа (0,01 кгс/см2) не должны пропускать воду более 20 см³/мин для крана Ду15 и 30 см³/мин – для кранов Ду20.
Климатическое исполнение: (параметры окружающей среды) УХЛ 4.
Тип присоединения к трубопроводу: муфтовое по ГОСТ 6527-68.
Крутящий момент:
На открытие: Н·м (кгс·м) 2 (0,2).
На закрытие: Н·м (кгс·м) 2 (0,2).
Срок службы: не менее 25 лет.
Ресурс: не менее 4000 циклов.
Наработка на отказ: не менее 1000 циклов.
Сведения о содержании цветных металлов: медь и сплавы на медной основе – класс А, группа Vсорт I ГОСТ 1639-93: ЛЦ 40 Сд – 0,105 кг, ЛС 59-1 – 0,014 кг.
Гарантийный срок эксплуатации: 18 месяцев.
Принцип действия крана КРПШ:
Открытие, закрытие и потребительское регулирование крана КРПШ производится в соответствии с указаниями маркировки потребительского регулирования на маховике.
Краны должны использоваться строго по назначению согласно указаниям паспорта и настоящего руководства по эксплуатации.
Сведения о материалах основных деталей крана КРПШ
Наименование детали | Марка материала | Наименование детали | Марка материала |
Корпус | ЛЦ40 Сд | Втулка | ЛЦ 40 Сд |
Пробка | ЛЦ40 Сд | Кольцо | Графит терморасширенный |
Состав, устройство и работа крана КРПШ
Краны состоят из следующих деталей: корпуса – 1, пробки – 2, штока – 3, втулки поджимной — 4, седел – 5, втулки сальниковой – 6, кольца – 7, маховика -8, вставки – 9, винта – 10.
Уплотнение разъема деталей 1 и 4 обеспечивается герметиком.
Принцип действия крана:
Открытие и закрытие крана производится до упора по стрелке на маховике и выступу на корпусе.
Номинальный диаметр, Ду | D, дюймы | L, мм | H, мм | S, мм | t, мм | Масса, кг |
15 | G1/2 | 48 | 43 | 25 | 9 | 0,15 |
20 | G3/4 | 58 | 46 | 31 | 11 | 0,29 |
Подготовка крана КРПШ к использованию
К монтажу, эксплуатации и обслуживанию кранов КРПШ допускается персонал изучивший устройство кранов, правила техники безопасности, требования руководства по эксплуатации.
Перед установкой на трубопровод краны подвергаются осмотру и проверке.
При этом проверить:
— состояние внутренних полостей кранов, доступных для визуального осмотра;
— герметичность сальникового уплотнения;
— работоспособность.
Испытания на герметичность сальникового уплотнения относительно внешней среды кранов производить подачей воды давлением 1,5 МПа в один из патрубков при заглушенном втором патрубке. Пропуск воды не допускается.
При испытании на работоспособность следует провести:
-один цикл «открыто-закрыто» при отсутствии давления;
— один цикл «открыто-закрыто» при одностороннем давлении воды 1,5 МПа на регулирующее устройство.
Кран КРПШ считается работоспособным, если регулирующее устройство перемещается плавно, без рывков и заеданий. Открытие (закрытие) крана КРПШ осуществляется при помощи маховика. Выравнивание трубопроводов должно производиться до установки кранов.
Срок службы кранов КРПШ зависит от выполнения требований РЭ. Краны следует устанавливать на трубопроводе в местах, доступных для обслуживания и осмотра.
Завинчивание (отвинчивание) крана при монтаже (демонтаже) на трубопровод следует производить ключом за ту муфту, которая навинчивается на трубу. Концы труб, на которые навинчивается кран, должны иметь нарезанную часть на величину от 1 до 3 мм меньше нарезанной части в соответствующих муфтах крана.
Упор концов труб в тело корпуса крана не допускается. При монтаже крана на трубопроводе крепление труб не должно создавать напряжение в корпусе крана.
ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация кранов при отсутствии эксплутационной документации (ЭД), использовать краны на параметры, выходящие за пределы, указанные в ЭД и производить работы по демонтажу и ремонту кранов при наличии давления среды в трубопроводе.
К обслуживанию кранов КРПШ допускается персонал, изучивший устройство кранов, правила техники безопасности, требования РЭ и имеющий навыки работы с кранами. Перечень возможных неисправностей и указания по их устранению приведены в разделе.
Техническое обслуживание крана КРПШ
Во время эксплуатации следует производить периодические осмотры (регламентные работы) в определенные сроки, установленные графиком в зависимости от режима работы системы, но не реже одного раза в 12 месяцев.
Продолжительность эксплуатации кранов и исправность действия зависит от правильного обращения, ухода за ними и выполнения требований РЭ.
Запрещается эксплуатация кранов при отсутствии эксплутационной документации (ЭД), использовать краны на параметры, выходящие за пределы, указанные в ЭД и производить работы по демонтажу и ремонту кранов при наличии давления среды в трубопроводе. Осмотры и проверки производит персонал, обслуживающий систему.
Содержание работ и метод их проведения | Технические требования | Приборы, инструменты, приспособления и материал |
Внешний осмотр. | Герметичность соединений. | — |
Целостность деталей. | ||
Состояние поверхностей деталей. | ||
Проверка герметичности сальникового узла. | Негерметичность сальникового узла устранятся подтяжкой втулки поз. 3 | Ключ гаечный. |
Кран КРПШ может подвергаться плановому или неплановому текущему ремонту. Неплановый ремонт проводится для устранения последствий отказов, без предварительного назначения.
Метод ремонта – обезличенный, ремонт осуществляется эксплуатирующая или специализированная организация.
Текущий ремонт кранов производится не реже одного раза в год.
Разборка кранов.
Разборка и сборка кранов КРПШ должна производиться после снятия с трубопровода. Допускается замена выемных частей без снятия крана с трубопровода.
При этом положение затвора крана «открыто» или «закрыто» рекомендуется определять по расположению граней под маховик на пробке, согласно приведенной схеме.
Собранные после устранения неисправностей краны подвергнуть испытаниям:
— на герметичность сальникового уплотнения;
— работоспособность.
Описание последствий отказов и повреждений | Возможные причины | Указание по установлению последствий отказов и повреждений | Метод устранения |
Увеличение протечки среды в регулирующем устройстве сверх допустимой. | Повреждение уплотнительных поверхностей седел. | Пропуск среды при закрытом затворе сверх допустимого. | Разобрать кран КРПШ. Заменить седла. |
Собрать кран КРПШ, при этом на наружную резьбу втулки поджимной нанести анаэробный клей – герметик Анакрол -202 ТУ 2242-003-50686066-2003. | |||
Нарушение герметичности сальникового уплотнения и мест соединения. | Ослабла затяжка сальника. | Пропуск среды через сальник и втулку поджимную. | Подтянуть сальниковый узел втулкой поз. 3. |
Разгерметизировалось соединение корпус-втулка поджимная. | На наружную резьбу втулки поджимной нанести анаэробный клей-герметик Анакрол -202. |
Транспортирование и хранение крана КРПШ
Условия транспортирования и хранения при упаковке в тару по ТУ 26-07-312-82 7(Ж01) по ГОСТ 15150-69, при упаковке в гофрированную тару 5 (ОЖ4).
Краны транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с видами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.
Краны КРПШ следует хранить в упакованном виде в закрытом помещении и под навесом и обеспечивать защиту от воздействия влаги и химических веществ вызывающих коррозию.
При изготовлении, хранении, транспортировании, эксплуатации и утилизации краны не являются опасными в экологическом отношении.
Металлические детали, вышедшие из строя и отработавшие свой ресурс, передаются на специализированные предприятия для дальнейшего переплава.
Неметаллические детали утилизируются путем отправки на специализированные предприятия по переработке неметаллических материалов.
101: типы клапанов, размеры, стандарты и др.
Вы также можете увидеть клапаны, классифицированные по функциям, а не по конструкции.
Общие функциональные обозначения и их общие конструктивные типы включают:
- Запорные клапаны: Шаровые, дроссельные, мембранные, запорные, пережимные, поршневые и пробковые клапаны
- Регулирующие клапаны : Шаровые, дроссельные, диафрагменные, шаровые, игольчатые, пережимные и пробковые клапаны
- Безопасность Предохранительные клапаны: Клапаны сброса давления и сброса вакуума
- Обратные клапаны: Поворотные обратные и подъемные обратные клапаны
- Клапаны специального назначения: Многопортовые, поплавковые, опорные, ножевые задвижки и заглушки на трубопроводе
Хотя клапаны могут составлять небольшую часть вашего трубопроводного процесса или системы с точки зрения пространства, они часто составляют значительную часть бюджета на проектирование и строительство.Они также оказывают значительное влияние на долгосрочные затраты и общую производительность системы.
Выбор правильного размера клапана важен как для оптимизации затрат, так и для обеспечения безопасной, точной и надежной работы.
Первое, что следует учитывать, — это общий размер клапана — как с точки зрения физических размеров, так и с точки зрения внутреннего размера и расхода (CV).
Выбор клапана, который не помещается должным образом в требуемом пространстве, может привести к дополнительным расходам.Выбор клапана, который не обеспечивает идеального расхода, может привести как минимум к неточному регулированию расхода, а в худшем — к полному отказу системы.
Например, если ваш клапан слишком мал, это может привести к снижению потока на выходе и созданию противодавления на входе. Если клапан слишком большой, вы обнаружите, что управление потоком резко ухудшается по мере того, как вы продвигаетесь от полностью открытого или полностью закрытого.
При выборе правильного размера убедитесь, что учитывает как диаметр соединителя, так и общий расход клапана по сравнению с вашими потребностями.Некоторые клапаны обеспечивают отличный поток, в то время как другие сужают поток и увеличивают давление.
Это означает, что иногда для регулировки расхода необходимо установить клапан большего размера, чем может предполагать только диаметр адаптера.
Торцевые соединения клапана: ключ к правильной подгонке и правильной работеУчитывая размер и дизайн, важно также учитывать торцевые соединения клапана.
Распространенные типы концов клапана. Источник: Unified AlloysХотя наиболее очевидным следствием здесь является выбор торцевого соединения, совместимого с вашим трубопроводом, существуют также функциональные характеристики распространенных типов концов, которые могут сделать один клапан более подходящим для ваших нужд, чем другой.
Общие клапанные соединения и концы включают:
- Резьбовые или резьбовые: Часто используются в соединениях приборов или в точках отбора проб
- Фланцевые: Наиболее распространенные концы для трубопровода
- Приварные встык: Обычно используются в операциях высокого давления или высоких температур
- Приварной патрубок: Обычно используется на трубопроводах с малым внутренним диаметром, где резьбовые соединения не допускаются.
- Межфланцевое соединение и выступ: Часто используется для компактных клапанов, установленных в системах с ограниченным пространством.
В зависимости от вашего предполагаемого использования материалы, из которых изготовлены ваши клапаны, могут иметь решающее значение для обеспечения безопасной работы и снижения затрат на техническое обслуживание и замену в течение всего срока эксплуатации.
Клапаны из нержавеющей стали— отличные варианты в различных производственных средах, в том числе в агрессивных средах (например, химикаты, соленая вода и кислоты), в средах со строгими санитарными стандартами (например, при производстве продуктов питания и напитков и фармацевтических препаратов), а также в процессах, требующих высоких давление или высокие температуры.
Однако, если вы обрабатываете растворители, топливо или летучие органические соединения (ЛОС), выбор материала клапана из неискрящего материала, такого как латунь, бронза, медь или даже пластик, часто является лучшим вариантом.Помимо выбора правильного материала корпуса, внутренние (смачиваемые) детали отделки также должны быть оценены на химическую совместимость. Если ваш клапан содержит эластомеры, их также следует проверить на химическую совместимость, а также ограничения по давлению и температуре.
Стандарты клапанов: соответствие требованиям и нормативным требованиямВ зависимости от предполагаемого использования вы можете обнаружить, что клапаны должны соответствовать определенным стандартам, чтобы соответствовать нормативным требованиям по безопасности, санитарии или другим вопросам.
Несмотря на то, что существует слишком много организаций по стандартизации и потенциальных нормативных документов, чтобы подробно описать их, организаций по общим стандартам включают: Также следует учитывать отраслевые стандарты. Основные организации по стандартизации по отраслям: Выбор правильного клапана для вашего проекта может показаться сложным.Однако, начав с общих характеристик, таких как конструкция клапана , размер клапана и метод срабатывания , вы можете быстро ограничить свои возможности, чтобы определить наилучшие клапаны для ваших нужд. Независимо от того, разрабатываете ли вы новую систему обработки или хотите обновить или обслужить существующую систему, выбор клапанов и фитингов Unified Alloys поможет вам найти идеальное решение для вашего приложения и среды использования. Как ведущий поставщик сплавов из нержавеющей стали, клапанов, фланцев и т. Д., Наши специалисты уже более 4 десятилетий помогают промышленным предприятиям Канады и Северной Америки.Нужна помощь или есть вопрос? Свяжитесь с нами для индивидуальной помощи. Схемы трубопроводов и КИПиА концептуализируются на этапах разработки и проектирования химических, физических, электрических и механических процессов. Все, от символов шарового крана до линий связи, включено в схему P&ID, чтобы указать правильное направление для установки управления технологическим процессом. В этой статье мы выделяем некоторые из наиболее распространенных символов P&ID клапанов, технологических линий, торцевых соединений и других жизненно важных компонентов. Прежде чем погрузиться в подробности, загрузите PDF-версию символов, перечисленных в этой статье. P&ID — это подробное визуальное представление технологической системы. P & ID включают стандартные символы, объясняющие: Символы для этих компонентов нарисованы не в масштабе и не предназначены для обеспечения точности размеров.Символы также могут быть помечены словами, буквами и цифрами для более подробной информации. Ниже приведен пример P&ID для процесса теплообмена: Назначение P&ID — проиллюстрировать процесс системы. P & ID используются для проектирования и обслуживания производственных процессов, которые они представляют, и необходимы для устранения неполадок и мониторинга процессов. Поскольку они нарисованы не в масштабе, P&ID не следует использовать в качестве карты или плана этажа системы. P&ID часто путают с блок-схемами процесса (PFD). Однако PFD — это, скорее, высокоуровневое описание процесса и не включает столько деталей, как P&ID. Международное общество автоматизации (ISA) создало стандарт ANSI / ISA-5.1-2009, который определяет правильные способы использования символов в P&ID. Несмотря на то, что эти стандарты существуют, в разных отраслях или компаниях могут быть разные символы.Но поскольку все компоненты в P&ID используют текст или числа для дальнейшей идентификации, базовое понимание символов не должно быть проблемой. P&ID используются базовые символы для определения функции каждого компонента в процессе. К ним относятся следующие категории: Клапаны 2-ходовые клапаны Наиболее часто изображаемые двухходовые клапаны: 3-ходовые и 4-ходовые клапаны Клапаны других типов Дополнительные клапаны обозначены как: Тип срабатывания обозначен линиями, выходящими из центра клапана.Небольшой символ появляется в верхней части строки для дальнейшей идентификации. Электрический и гидравлический привод обозначены буквами. с функциями отказоустойчивости обозначены линией и стрелкой, указывающими либо в сторону шара (отказоустойчивое закрытие), либо в сторону от шара (отказоустойчивое открытие). Их также можно обозначить буквами «FO» или «FC». Тип соединения клапана (фланцевое, резьбовое, приварное или приварное) отображается перпендикулярными линиями, кружками и квадратами.Например, перпендикулярные линии во фланцевом соединении показывают, что клапан можно снять, не затрагивая трубу. Незакрашенные кружки обозначают временные резьбовые соединения, а постоянные сварные соединения изображаются закрашенными квадратами. Сварные соединения внахлест отображаются с помощью незаполненных квадратов. Трубы, трубки и шланги показаны с использованием линий разного стиля. Затем каждая строка помечается номером, который включает определяющую информацию о классе компонента, размере, изоляции и других факторах.Если трубы пересекаются, но не соединены, вы можете разделить их на чертеже, разорвав одну из линий или добавив кривую, как показано ниже: Для передачи информации между компонентами P и ID включают символы для каждого типа сигнала. Резервуары для хранения, бочки и технологические сосуды обозначены следующими стандартными символами. Воздуходувки, дымососы, воздушные компрессоры, нагнетательные вентиляторы и т.п. показаны с использованием следующих символов. Контрольно-измерительные приборы, такие как датчики, преобразователи и измерители, измеряют, регистрируют и контролируют различные части процесса потока. В P&ID эти компоненты показаны с использованием различных форм для представления каждого инструмента и объяснения того, как они связаны. Горизонтальные линии также используются, чтобы определить, где находится инструмент и доступен ли он. Буквы и числа могут быть включены внутри фигур для дальнейшего определения информации, такой как измеряемое свойство и функция, связанная с этим измерением. В теге может быть до 5 букв: За буквами следует номер петли, который указывает расположение и функцию прибора.В приведенном ниже примере FT — это датчик потока, а порядковый номер 028 указывает местоположение устройства. Порядковый номер присваивается всем устройствам в рамках одной функции. Gemini Valve производит, распространяет и поддерживает полный набор шаровых кранов с высокими эксплуатационными характеристиками, включая шаровые краны на заказ. Чтобы получить дополнительную информацию или поговорить со специалистом, свяжитесь с нами здесь. Вы могли заметить, что на шаровых кранах из латуни и нержавеющей стали есть маркировка.Эти маркировки не случайны, они помогают показать, по каким стандартам шаровые краны были испытаны и в каких приложениях они могут использоваться. В этом блоге мы рассмотрим различные маркировки, с которыми вы можете столкнуться, глядя на металлические шаровые краны. Вот 5 маркировок, которые могут быть нанесены на шаровые краны, поскольку они указывают на испытания и / или обеспечивают качество. Для получения дополнительной информации об этих и других сертификатах посетите наш блог «Почему следует уделять больше внимания сертификации сантехнической продукции». WOG означает «Вода, нефть и газ» и представляет собой номинальное давление без ударных нагрузок для клапанов при температуре окружающей среды. Вода проста, но нефтегазовая часть немного сложнее. Масло — это сыпучая жидкость, которая гуще воды и обладает смазывающими свойствами.Газ представляет собой парообразную жидкость, но не горючие газы. Для этих приложений требуются более конкретные разрешения. CWP означает рабочее давление в холодном состоянии и указывает номинальное давление для клапанов при температуре до 100 ° F. Этот рейтинг становится все более распространенным, так как рейтинг WOG имеет более сложное описание. И WOG, и CWP относятся к номинальному давлению клапана. Они находятся на корпусе клапана в виде номера с WOG или CWP под ним.Число представляет номинальное давление, то есть 600 с CWP ниже этого будет означать, что клапан рассчитан на 600 PSI CWP. WSP означает рабочее давление пара и определяет давление пара в системе, в которой может использоваться шаровой кран. Промышленность использует WSP для бронзовых шаровых кранов, потому что с повышением температуры прочность материала уменьшается. Не все клапаны одобрены для использования в системах с горючими газами.Те, которые есть, будут иметь особую маркировку в зависимости от того, где они могут быть использованы. A LF для бессвинцовых. Размер шарового крана. Идентификация производителя и производственный код. Я не могу не подчеркнуть важность знания того, что требуется от шарового крана, прежде чем выбрать идеальный. Обеспечение того, чтобы шаровой кран не сломался в приложениях, где высокое давление или газ так важны.Понимание того, что означает маркировка на шаровом кране, — это один из первых шагов. Они помогают определить, подходит ли клапан для применения, и обеспечивают спокойствие при поддержке сторонних ассоциаций. Небольшое предварительное исследование для обеспечения соответствия требованиям приложений может сэкономить время и деньги в будущем. Промышленность клапанов по всему миру стремительно развивается. Согласно отчетам Global Industry Analysts, к 2012 году объем продаж на мировом рынке промышленных клапанов достигнет 72 миллиардов долларов. Причины такого роста включают технологические разработки, новые инвестиции и модернизацию существующих объектов в водопроводной и канализационной отраслях, а также в нефтегазовой и нефтеперерабатывающей отраслях. , а также фармацевтические и другие. Экологическое законодательство также влияет на будущие показатели рынка.В настоящее время Северная Америка является крупнейшим рынком с точки зрения потребления, в то время как Азия лидирует по темпам роста. С этим ростом пользователи клапанов по-прежнему сталкиваются с проблемой правильного определения растущего числа клапанов для ремонта, технического обслуживания и проверки. Например, на нефтеперерабатывающих заводах могут быть сотни регулирующих клапанов и несколько тысяч ручных клапанов в сложных установках и конфигурациях за пределами площадки. Существует множество типов клапанов, которые требуют постоянного ремонта и технического обслуживания, в том числе соленоидные, задвижки, пробки, обратные, дроссельные, пережимные, диафрагменные, шаровые, шаровые и т.В некоторых случаях идентификация требуется на нескольких частях клапана — на корпусе клапана, на дне клапана или на нижней стороне. «Большинство клапанов имеют изоляцию, — сказал Шон Кроксфорд, Farris Engineering Services , менеджер бизнес-подразделения. «Таким образом, считывание идентификационной информации на клапане затруднено. Кроме того, может быть сложно идентифицировать оборудование в полевых условиях. Наконец, клапаны подвержены ржавчине, особенно на побережье Мексиканского залива. Не хочу делать предположений при сборе информации в полевых условиях, особенно с устройствами для сброса давления.« Размещение бирки клапана явно не требуется Американским обществом инженеров-механиков (ASME) или Американским национальным институтом стандартов (ANSI). Кодексы обеих организаций требуют правильной маркировки трубопроводной системы. Клапаны являются частью системы трубопроводов, и код обычно интерпретируется как означающий, что клапаны также должны иметь надлежащую маркировку. должны соответствовать тому же стандарту, что и ANSI A-13.1 для цветовой кодировки. Сама бирка должна идентифицировать клапан, обычно показывая номер клапана. Тип клапана и система, частью которой он является, обычно идентифицируются. Например, бирка клапана может гласить: «Отключение основного пара 200 #». Это идентифицирует клапан как запорный клапан в главном паропроводе на 200 фунтов. Тип клапана определяется в зависимости от его функции, а не конструкции клапана. К другим типам клапанов относятся регулирующие и предохранительные клапаны. Обозначения типа, такие как шаровые краны и задвижки, описывают конструкцию клапана и обычно не используются на бирках клапана.Теги клапана могут также включать функциональную информацию как часть имени клапана, например «Клапан отбора проб конденсата машины 2А». Могут использоваться обе стороны бирки. Кроме того, обратная сторона бирки клапана иногда используется для этикеток RTK («Право на информацию») в системах, перевозящих опасные материалы. Наконец, обратная сторона тега может включать рабочие процедуры. «Обычные очистные сооружения имеют множество трубопроводов для различных функций в небольших помещениях, а также клапаны, где маркировка становится важной и последствия открытия неправильного клапана высоки», — сказал Вивек Сингх, менеджер по эксплуатации и проектированию, Система сточных вод округа Маскегон. , Мичиган. Перед открытием клапана рекомендуется размещать бирки клапана для тяжелых условий эксплуатации в местах, где рабочие четко видят содержимое трубы. Бирки клапанов отправляют сообщения о безопасности, содержат инструкции по эксплуатации, отображают требования к обслуживанию и многое другое. Бирки для клапанов для тяжелых условий эксплуатации обеспечивают прочную основу для маркировки любой этикетке размером от 1/2 до 4 дюймов. Прочная конструкция означает, что они хорошо работают в жестких абразивных условиях. Бирки клапана никогда не следует прикреплять к штоку клапана или приводу.Если маленький клапан установлен на панели, на панель наклеивается стандартная наклейка с клейкой основой. Если клапан отдельно стоящий, можно добавить отдельную поверхность для наклеивания этикетки. Помните, что должно быть очевидно, что информация на этикетке или бирке относится к клапану. Яркие бирки также помогают идентифицировать клапаны по маркировке труб и оборудования. Предварительно просверленные отверстия по углам, верху и низу позволяют легко отображать бирки клапана. Бирки можно просто прикрепить к клапанам с помощью пластиковых или металлических стяжек.На некоторых предприятиях производственные подразделения наносят лазерную маркировку на корпуса клапанов, маркируют бирки из нержавеющей стали или пишут вручную бумажные бирки, в зависимости от требований заказчика. У использования рукописных бумажных бирок есть несколько недостатков, в том числе их удобочитаемость и долговечность. «В зависимости от того, какой объем информации требуется, бирки предоставляют наибольшее пространство для маркировки информации», — сказал Брайан Стрейт из Check-All Valve Mfg. Co. . «Особенно на клапанах 2 дюйма и меньше, где в корпусе недостаточно места для впишите или прикрепите бирку «, — сказал Вес Барретт из WB Valve Consultants LLC . Помимо маркировки клапанов, бирки клапанов также используются для маркировки других устройств, таких как приводы, датчики и приборы. Их можно использовать для маркировки растений, идентификации контейнеров и маркировки незавершенных работ. На участке очистки сточных вод в Лос-Анджелесе, по словам Бахрама Рошаняна, менеджера по очистке сточных вод II, для обозначения клапанов используется следующая буквенно-цифровая последовательность: A: Пример: HSDW 1VA0201012 Минимум 13 знаков, которые состоят из: обозначения установки (H = Hyperion), обозначения территории установки (SDW = обезвоживание осадка), буквенно-цифрового обозначения линии оборудования (1 = линия №1), буквенно-цифрового обозначения типа прибора или оборудования (VA02 = Пробковый клапан) и конкретный номер оборудования (01012). Тем не менее, несмотря на самые лучшие намерения, ошибки все же случаются. «В нескольких местах я видел много ручных клапанов, которые не имеют маркировки. Как и ожидалось, эта ситуация является одной из причин человеческих ошибок при настройке линий для передач в полевых условиях», — сказал Марк Валлер, старший консультант. Resources2energy . «Недавно мы завершили аудит клапанов газовой установки для клиента в Вайоминге. Клиент нанял нас, потому что документация инженерной фирмы не соответствовала стандартам, которые позволили бы им определить, подходят ли клапаны для NACE (бывшая Национальная ассоциация Инженеры по коррозии), а строительная фирма не установила клапаны в надлежащем месте.Для всех приборов и клапанов была введена надлежащая система тегов, которая идентифицирует клапан обратно в назначенную систему кодирования клапана, которая направит вас обратно к спецификации трубопровода. Прикрепленная система маркировки из нержавеющей стали (SST) серии 300 значительно упростила наши усилия по обходу полевых работ по выявлению и сопоставлению клапана в полевых условиях с обозначением на схеме / чертеже трубопроводов и КИП (P&ID) », — сказал Барретт. Поскольку спрос на клапаны и правильную идентификацию клапана продолжает расти, производители будут продолжать разрабатывать новые и более надежные идентификационные бирки клапана. На момент публикации этой статьи Джек Рубинджер был промышленным копирайтером для DuraLabel.com, производителя систем маркировки и расходных материалов, включая бирки для клапанов. Graphicproducts.com — производитель систем визуальной связи и расходных материалов, включая бирки для клапанов. Чтобы получить помощь по применению, посетите [email protected] или позвоните по телефону 888-326-9244. Некоторые общепринятые сокращения, используемые для клапанов на чертежах и в документации в США: Шаровые краны обычно выбираются Ted для технологических и агрессивных сред, содержащих углеводородное масло и газ.Шаровой кран (см. Рис. 1.1) используется для включения / выключения, а не для дросселирования (управления потоком). Рис. 1.1. Шаровой кран. Нагнетательные трубопроводы, по которым морская вода закачивается в пласты для увеличения нефтеотдачи пластов высокого давления, смешиваются с углеводородами. Шаровые краны — лучшие клапаны для включения / выключения в этом типе применения. Альтернативные варианты, такие как дисковые и клиновые задвижки, не так надежны, как шаровые краны в технологических процессах. Шаровые краны для линий нагнетания воды в морской отрасли производятся из экзотических материалов, таких как 25-хромовый супердуплекс, в размерах от средних до больших, таких как 12 ″, 14 ″ и 16 ″, и в классах высокого давления, таких как class 1500.Хотя дроссельный клапан дешевле, чем шаровой клапан, он не рекомендуется для линии нагнетания морской воды, поскольку жидкость агрессивна, содержит углеводороды и течет под высоким давлением. Поворотные дисковые затворы могут быть недостаточно прочными для работы в условиях высокого давления и агрессивных технологических процессов, содержащих углеводороды. Клиновые задвижки (см. Рис. 1.2) также не рекомендуются для этого применения по нескольким причинам. Рис. 1.2. Задвижка клиновая. Клиновые задвижки высотой 12 дюймов и выше могут мешать оператору получить доступ к маховику. Приведение в действие клиновых задвижек должно производиться точно, чтобы избежать чрезмерного затяжки седла и клина и, как следствие, повреждений. Превышение крутящего момента клиновой задвижки увеличивает риск изгиба штока. Малогабаритные шаровые краны размером 2 дюйма, 1 дюйм или меньше могут быть менее дорогими, чем клиновые задвижки того же размера и класса давления из-за меньшего использования материала и веса. Клиновые задвижки могут быть тяжелее и дороже из-за более высокой высоты и расположения вилки. Шаровые краны 1 ″ или ¾ ″ могут использоваться вместо клиновых задвижек для вентиляции и слива. Четвертьоборотные шаровые краны работают быстрее и проще, чем задвижки. Эти клапаны допускают поворот штока и шара на 90 градусов, обеспечивая полное открытие до положения полного закрытия и наоборот. Шаровые краны с приводом и функцией аварийного отключения (ESD) используются для продувки для сброса труб или оборудования с избыточным давлением на факел (см. Рис.1.3). Сброс через предохранительный клапан давления (PSV) — еще один способ сбросить накопившееся избыточное давление. Шаровые клапаны продувки обычно закрываются функцией открытия при отказе (FO). Ручной клапан, расположенный ниже по потоку, обычно открыт, но его можно закрыть вручную для обслуживания клапана с приводом, расположенного выше по потоку (см. Рис. 1.3). Рис. 1.3. Продувочный клапан. По сравнению со сквозными задвижками (TCG) шаровые краны имеют то преимущество, что они более компактны по вертикали.Клапаны TCG занимают больше места по вертикали, особенно если они приводятся в действие из-за вертикального срабатывания. Хотя шаровые краны могут быть дороже, чем клапаны TCG меньшего размера, клапаны TCG больших размеров, например 30 ″ и 38 ″, обычно дороже шаровых кранов. В главе 2 обсуждается выбор шарового клапана вместо клапана TCG для входа в 24-дюймовый сепаратор класса 1500. Шаровые краны не рекомендуются для быстро открывающихся приложений. Как правило, можно уменьшить время открытия клапана, открывающегося при отказе, путем установки клапана быстрого выпуска на панели управления, чтобы быстро выпустить приборный воздух из пневматического привода в аварийном режиме.Однако седла шарового клапана и диски соприкасаются во время открытия и закрытия, что может нарушить характеристики быстрого открытия. Кроме того, для перемещения относительно большого и тяжелого шара требуется более высокий крутящий момент на штоке, больший привод и, возможно, более длительное время открытия. Производителя шарового крана спросили об использовании шарового клапана с мягким седлом для этого применения, но производитель считает, что быстрое открытие шарового клапана с мягким седлом за 2 секунды может привести к повреждению мягкого седла из-за быстрого контакта с шар. Гидравлические приводы работают с гидравлическим маслом под высоким давлением в малогабаритных трубопроводах и насосно-компрессорных трубах. Для изоляции коллектора от ответвлений подбираются малогабаритные шаровые краны, как показано на рис. 1.4. Шаровые краны имеют соединение ступицы на одном конце, а другой конец имеет резьбу. Ступица и зажимные соединения типичны для классов трубопроводов высокого давления вместо фланцев ASME для экономии веса и пространства. Однако ступичное соединение выбирается так, чтобы избежать попадания грязи из внешней среды в гидравлическое масло в трубе.Грязь также может попасть в шаровой кран с торцевым фланцевым соединением RTJ. Рис. 1.4. Соединение коллектора гидравлического масла в классе высокого давления с шаровым краном (один конец с соединением ступицы, а другой конец с резьбой). Шаровые краны на линиях впрыска химикатов могут иметь внутреннюю резьбу (THD) со стороны трубы и фланцевые со стороны трубы. Резьбовые фитинги производятся для классов давления 2000, 3000 и 6000 фунтов на квадратный дюйм в соответствии со стандартом ASME B16.11 для кованых фитингов, сварных муфт и резьбовых фитингов.Не рекомендуется использовать резьбу класса 2000 фунтов на квадратный дюйм из-за возможности слабого соединения. Шаровые краны, подсоединенные к трубам, могут иметь внутреннюю резьбу со стороны трубы и фланцевое соединение с другой стороны (сторона трубопровода). Как упоминалось ранее, номинальные параметры резьбовых фитингов обычно составляют 2000, 3000 или 6000 фунтов на квадратный дюйм. Шаровой кран можно выбрать с двумя фланцами, как показано на рис. 1.5. Для соединения шарового клапана и трубки следует выбрать фланец с внутренней резьбой, но это решение может быть дорогостоящим.Еще один недостаток фланцевого соединения — сложность демонтажа клапана. Резьбовое трубное соединение демонтировать легче, чем демонтировать фланец, открутив болты. Если клапан соединен со сторонами трубы с обоих концов, то клапан должен иметь внутреннюю резьбу с обеих сторон в соответствии со стандартом ASME B16.11 для резьбовых концевых фитингов и клапанов класса 3000 или 6000 фунтов на квадратный дюйм. Хотя класс 2000 определен в стандарте, он не рекомендуется для резьбовых соединений в инженерной практике из-за недостаточной прочности. Рис. 1.5. Шаровой кран с внутренней резьбой на одном конце для трубного соединения. На Рис. 1.6 показан охватываемый конец трубного соединения марки Swagelok. Рис. 1.6. Соединитель трубки (охватываемый конец) (торговая марка Swagelok). Соединение Swagelok содержит корпус, гайку, переднее и заднее обжимные кольца. Корпус определяет форму и концевой соединитель встречи, которая в данном примере является штыревым соединением. Однако можно заказать корпус с концевым разъемом «мама».Гайка создает силу между трубкой и обжимными кольцами. Передние манжеты создают уплотнение на внешнем диаметре трубки (см. Рис. 1.7). Задний ободок (меньшего размера) используется для захвата трубки. Рис. 1.7. Соединитель трубки (охватывающий конец). Шаровые краны KM отличаются прочной конструкцией, рассчитанной на
максимально долгий срок службы и долговечность. Прокат или кованая сталь используется для
производство компонентов, работающих под давлением.Основные части — корпус, крышка корпуса
с концами для присоединения шарового крана к трубопроводу, шару, седлам
и стебель. Шаровые краны стандартно поставляются в двух сериях: Отверстие клапана в открытом положении соответствует EN 1983 или API 608 (для клапанов
по американским стандартам).Шаровые краны поставляются полнопроходными.
стандартное исполнение или с уменьшенным диаметром отверстия по запросу. Конструкция штока обеспечивает
что шток не может быть вытолкнут из корпуса клапана под давлением жидкости
(противовыбросовый шток), внутренние компоненты соединены для обеспечения проводимости
и устойчивость к образованию электростатических разрядов (антистатические
дизайн). Шаровые краны могут быть оснащены следующими концами для подключения к
трубопровод: Стандартная конструкция закрывающей системы представляет собой плавающий шар, поддерживаемый
два седла, обеспечивающие герметичность в седле ниже по потоку. Шаровой кран
может поставляться также с двойным уплотнительным эффектом, то есть с одновременным уплотнением
против давления в обоих седлах (так называемая двойная блокировка и спуск воздуха (DBB) и
двухпоршневой (ДП) эффект). Штоки шаровых кранов для нормальных температур уплотнены
комбинация уплотнительных колец и колец из ПТФЭ в стандартной комплектации для высоких
используется графитовая набивка, для очень низких температур — ПТФЭ.
упаковка используется. Шаровые краны стандартно управляются вручную поворотом рычага.
на угол 90 °.Конечные положения ограничены упорами. Шаровые краны
большие размеры и более высокое давление приводятся в действие редуктором с
маховик. По желанию заказчика шаровые краны могут быть укомплектованы
электрические или пневматические приводы. Размер привода зависит от максимального
падение давления через шар. Размеры фланцев для установки привода
соответствуют ISO 5211. Шаровые краны изготавливаются из следующих стандартных материалов:
корпус: 1.4541 в качестве стандарта, эквивалент ЧСН 17 246, ASTM A182 F321, A182
Стали F304 (для температур от −200 ° C до +500 ° C), 1.4571 в стандартной комплектации,
эквивалент стали ЧСН 17 346, ЧСН 17 348, ASTM A182 F316Ti По взаимному соглашению и на основании условий эксплуатации, также другой орган
могут использоваться материалы (например, аустенитные нержавеющие стали с низким содержанием углерода
содержание, дуплексные нержавеющие стали, супердуплекс, Hastelloy® C-276, монель,
1,4306, 1,4539, 1.4410, 16Mo3 и т. Д.). Материалы для всех компонентов, удерживающих давление, закупаются с
Сертификат 3.1 согласно EN 10 204. Шаровые краны, описанные в этом каталоге, представляют собой запорные краны, предназначенные для
используется для полного открытия или закрытия потока рабочей жидкости в трубопроводе. Объем
применение шаровых кранов напрямую зависит от их материалов
и введите. Шаровые краны предназначены для использования с широким спектром жидкостей,
особенно отопительные газы (природный газ, осветительный газ, пропан-бутановая смесь,
биогаз, коксовый газ), вода, пар, кислород, а также коррозионные и
неагрессивные жидкости и газы в целом. Краны шаровые одобрены Постановлением Правительства.
№ 219/2016 Coll., И в соответствии с Директивой 2014/68 / EU
Европейский парламент и Совет как оборудование, работающее под давлением по смыслу
трубопроводов и оборудования под давлением для работы с жидкостями 1 группы (опасные
жидкости в соответствии со специальным правовым регулированием — Регламентом Европейского
Парламент и Совет № 1272/2008) и в группе 2 (другие жидкости, кроме
занесены в группу 1). Следующее должно быть исследовано, чтобы определить пригодность
применение конкретного типа шарового крана для определенных параметров
жидкость: о компонентах, контактирующих с жидкостью.Это: Чтобы правильно оценить коррозионное воздействие жидкости, химический
состав жидкости (включая концентрации отдельных компонентов)
и диапазон рабочих температур должны быть известны. Компания KE-ARM находится в
владение обширной базой данных о коррозионных воздействиях
жидкости на различных материалах и может предложить такой тип шарового крана для
Заказчик, максимально соответствующий всем указанным параметрам
выгодная цена. Корпус, седло и эластомерные уплотнения, используемые в шаровом клапане, должны
одновременно выдерживают необходимое рабочее давление на сервисе
температура Максимально допустимое рабочее давление жидкости в шаровом кране составляет
показаны для конкретных материалов, температур и классов давления PN или класса в
графики ниже. Максимально допустимое давление жидкости на шар в «закрытом» состоянии.
положение показано для конкретных материалов седла, температуры, класса давления PN
или Класс и номинальные размеры DN на графиках ниже.Графики относятся к мячу
клапаны с седлами из PTFE, PTFE + C (RPTFE) и PEEK. Шаровые краны с углеродом
сиденья (серия «HT», ранее «03.1») и металлические сиденья (серия
«MDX» и «MFX») не требуют оценки воздействия давления на
сиденья. График для PTFE + C относится к шаровым кранам с металлическими седлами (серия
«MX»). В случае шаровых кранов с уменьшенным внутренним диаметром значения DN в
графики относятся к мячу. В зависимости от типа клапана значения в
таблицы могут незначительно отличаться, поэтому необходимое максимальное рабочее давление
седло при максимальной рабочей температуре клапана должно быть указано в
заказ на покупку.Затем это значение будет указано в отчете об испытаниях
клапан. В случае применения эластомерных уплотнительных колец мы поставляем эти
материалы: При больших заказах возможна поставка специальных материалов, например.грамм. HNBR,
EPDM, FPM, FFKM для различных предельных температур (например, −50 ° C, +
280 ° С). KM 9ABC.D-EF…, где: A — характер профиля потока Все шаровые краны стандартно проходят следующие испытания: По требованию заказчика могут быть проведены дополнительные испытания. Следующая документация поставляется вместе с шаровым краном в качестве
стандарт: Дополнительные документы по требованию заказчика (например, сертификат согласно
согласно EN 10 204 3.2). Запасные части могут быть поставлены по согласованию с заказчиком (т.е.
уплотнительный материал). Стандартный гарантийный срок составляет 24 месяца с момента получения товара. Шаровые краны можно устанавливать в трубопровод в любом положении.Они не требуют специальной настройки или обслуживания. Они работоспособны в
полное падение давления, равное PN (или соответствующему классу давления). В
работоспособность существенно зависит от срока службы системы уплотнения шара
и система уплотнения штока, это означает, что седла и резиновые уплотнительные кольца
(если используется). Срок службы металлических частей корпуса, шара и штока составляет
минимум 20 лет. Срок службы (функциональная способность) седел из ПТФЭ и
резиновые уплотнительные кольца — не менее 5000 циклов «открыто-закрыто»; если мяч
эксплуатируются нечасто, срок их службы (до первой утечки) определяется
срок службы резины, т.е.е. минимум 3 года. Однако параметры
жидкость, как указано в договоре купли-продажи (температура, давление, химический
состав, концентрация, чистота). При вварке шаровых кранов типа КМ 9103.X-01 в трубопровод
необходимо соблюдать следующую процедуру: В заказе на поставку должна быть указана следующая информация:
Заключительные мысли Как читать символы компонентов и клапанов P&ID [w / Download]
Что такое схема трубопроводов и КИПиА (P&ID)?
Как используются схемы и идентификаторы?
P&ID в сравнении с PFD
Стандартизация
Категории символов
В
Приводы
Отказоустойчивые позиции
Торцевые соединения
Технологические линии
Сигнальные линии
Емкости
Насосы, вентиляторы и компрессоры
Датчики, преобразователи и измерители
Номера тегов Хотите пропустить прокрутку? Получите PDF-версию этого сообщения прямо на ваш почтовый ящик.>>
Символы клапана
2-ходовые двухпозиционные клапаны обозначены двумя равносторонними треугольниками, которые указывают друг на друга. В этих клапанах используются различные типы линий для обозначения различных типов клапанов. Направление потока показано стрелкой в конце линии. Ищете шаровой кран определенного типа? Мы поможем вам найти именно те детали, которые вам нужны для вашего проекта.>>
Для многопортовых клапанов к символу добавляются дополнительные треугольники. Клапаны с L-образным и T-образным отверстиями обозначены линиями внутри символа шара. Путь потока обозначен маленькими стрелками рядом с символом. Приводы
Отказоустойчивые позиции
Приводы Торцевые соединения
Технологические линии
Сигнальные линии
Суда
Насосы, вентиляторы и компрессоры
Датчики, преобразователи и измерители
Номера тегов
Как понять маркировку шарового крана
Тестирование и обеспечение качества:
WOG / CWP
WSP
Газовые рейтинги
Другая маркировка, которую вы можете заметить
Идентификация и маркировка клапана | PI Process Instrumentation
Желтые бирки с черными буквами обозначают потенциально воспламеняющиеся газы.Фото любезно предоставлено DuraLabel.com Этикетки клапанов предотвращают человеческую ошибку
Сокращения для клапанов
Сокращение Тип клапана BB Крышка с болтами BC с болтами BV Шаровой клапан BWE Конец под приварку встык CV Обратный клапан CWP 9040 9040 908 Холодное рабочее давление 9040 DI Ковкий чугун DWV Дренажный, сливной, вентиляционный фитинги FE Конец фланца FF с плоским торцом с плоским торцом Фитинг FW Гибкий клин HF Жесткая поверхность HW Маховик IBBM Железный корпус Размер IP Бронза Утюг Внутренний винт RS GV Задвижка MJ Механическое соединение NPS Труба Номинальный размер трубы NPT 9040 National NPT Невыдвижной шток OWG Давление масла, воды, газа PRV Редукционный клапан RF Поверхность с выступом Тип кольца R RS Подъемная штанга RWD Упругий клиновой диск SB Серебристый припой SE Конец под пайку SOV Запорный клапан 9040 SWE Запорный клапан Конец под сварку под втулку TB Крышка с резьбой TE Конец с резьбой TC Крышка с резьбой 9040 Рабочее давление Соединительная крышка UC Соединительная крышка WOG Давление воды, масла, газа WWP Рабочее давление воды Задвижка
— обзор Применение шарового клапана
примеры KE-ARM | Шаровые краны — Общая информация
Описание и конструкция
Общие конструктивные особенности шаровых кранов всех типов
Особые конструктивные особенности некоторых типов шаровых кранов и опционально
аксессуары
Эксплуатация
Варианты материала
9ХХХ.1
Углеродистая сталь 9XXX.3
9XXX.4
9XXX.5
Углеродистая сталь Применение шарового крана
Коррозионное воздействие жидкости
Температура и давление рабочей жидкости
Прочность корпуса клапана
Сопротивление седла клапана
Сопротивление эластомерных уплотнительных колец
Типовой номер состав
1 — шаровой кран прямой формы
3 — трехходовой шаровой кран
4 — четырехходовой шаровой кран
B — характер работы
0 — управление рычагом
3 — управление редуктором или приводом (или готов только к установке
редуктора или привода)
C — характер присоединения к трубопроводу
1 — внутренняя резьба
2 — внешняя резьба
3 — под приварку
7 — межфланцевый тип
8 — фланцы
D — характер варианта материала
1 — углеродистая сталь для нормальные температуры
3 — коррозионно-стойкая аустенитная хромоникелевая нержавеющая сталь
4 — коррозионно-стойкая аустенитная хромоникель-молибденовая нержавеющая сталь
сталь
5 — углеродистая сталь для низких температур
8 — легированная сталь для высоких температур
9 — стали или сплавы с особыми свойствами
EF… — дополнительные символы для более подробной спецификации типа Контроль и испытания
Шаровые краны
Документация
Запчасти
Гарантия
Установка, сервис и обслуживание
Приварка к трубопроводу
Заказ