Выбор материалов для печи или камина – кирпич или шамот | Печи и камины

Надежность, долговечность, экономичность, прочность, герметичность, способность аккумулировать тепло и противостоять разрушающим факторам в экстремальных условиях (горение топлива в топке, разница температур снаружи и внутри дымохода и т.п.) — таковы требования к устройству под названием «очаг». И то, насколько полноценно они будут реализованы в печи или камине, во многом зависит от использованных материалов, правильный выбор которых определяет уют, комфортабельность и безопасность жилища, а также избавляет от необходимости перекладывания неудачной печи.

Кирпич

• © Harvey Indusries, Inc

• © Ortner
  Элементы из шамота помогают печи лучше и равномернее накапливать тепло

• © Печной центр «КАМИ»
  Выбор кирпича – очень ответственный и важный этап возведения печи

• © Ortner
  Способность печи Ortner эффективно накапливать тепло достигается за счет облицовки шамотными плитами и дымооборота из того же материала

Этот материал может быть получен двумя способами: с помощью пластического формования и полусухим прессованием. При пластическом формовании предварительно подготовленную массу, состоящую из глины и различных добавок, механически продавливают через специальное устройство, придающее ей форму длинного бруска с нормированным сечением. Затем брусок разрезают (в соответствии с заданным размерным модулем) на части, которые после обжига собственно и становятся кирпичом. В результате обжига (8–15 часов при температуре 900–1150°С) кирпич приобретает прочность, матовую поверхность, розовый цвет и становится водостойким.

Во втором случае используются глина и примеси в виде порошка с добавлением минимального количества воды. Эта смесь подвергается прессованию, после которого она приобретает форму кирпича и в таком виде отправляется на обжиг.

Производители кирпича кроме основного модуля-кирпича выпускают и множество фасонных деталей, позволяющих выполнить кладку печи любой формы, конструкции и стиля. Во внешних частях каминов и печей, не подверженных воздействию высоких температур, применяют облицовочный кирпич.

Согласно мнению специалистов, для устройства элементов печей и каминов предпочтителен полнотелый кирпич пластического формования, поскольку он лучше держит температуру. Что касается самой топки, то ее рекомендуется выполнять из огнеупорного или шамотного кирпича, который при этом должен быть полномерным, хорошо обожженным, без трещин, плотным, с плоскими гранями и прямыми углами.

Друзья огня

• Проект выполнен печниками А.Бацулиным и Marcus Flynn/Pyromasse. Возводя кладочную кирпичную печь, мастер должен правильно организовать лабиринт для дымовых газов, чтобы обеспечить оптимальный уровень прогрева корпуса конструкции…

• © Проект выполнен печниками А.Бацулиным и Marcus Flynn/Pyromasse. …Также нужно повысить эффективность утилизации тепла, сведя к минимуму его потери через дымоход

• © Lisac’s Fireplaces & Stoves
  Помимо утилитарных свойств теплоемкие отделочные материалы обладают эстетическими качествами, гармонично сочетающимися с любым стилем

• Футеровка топки шамотом защищает её от воздействия высоких температур

Огнеупорный кирпич используют при температуре 1200°С и выше, которую обычный кирпич не выдерживает (в таких условиях он рассыпается). Кроме того, огнеупорный кирпич хорошо аккумулирует и отдает тепло, что очень важно для материала, идущего на изготовление очага.

Шамотный кирпич, маркируемый буквой «Ш», имеет в своем составе порошок-шамот и также относится к огнеупорным материалам. Его используют, как правило, в местах непосредственного контакта с огнем. Он хорошо реагирует на резкие перепады температуры. Если шамотный кирпич при обжиге передержать, то он превратится в «железняк» — покроется стекловидной пленкой и станет непригодным к использованию в камине из-за хрупкости такого покрытия. Недообожженные же образцы активно впитывают влагу, из-за чего практически перестают быть огнеупорными.

Наружная же часть печи может быть выложена и красным керамическим полнотелым кирпичом марки М-150 и выше. Он также должен быть хорошо обожжен и иметь правильную геометрию, без трещин и инородных включений.

Дымовую трубу можно выложить красным строительным кирпичом, поскольку температура здесь ниже, чем в топке. Этот вид кирпича более порист, чем печной, а следовательно, обладает меньшей теплопроводностью, что важно для предотвращения остывания трубы и создания условий, препятствующих выпадению конденсата. Кирпич, применяемый для выкладки дымоходов, тоже должен иметь высокую морозостойкость, так как именно здесь наиболее сильно проявляется воздействие агрессивных факторов внешней среды. Морозостойкость означает способность материала, насыщенного водой, выдерживать многократные циклы замораживания-оттаивания без повреждений и ухудшения свойств. Для обозначения этого параметра в маркировку вводится буква «F» в сочетании с цифрами.

Шамот

• © Анатолий Смирнов
  Печь-камин с прозрачной дверцей топки – распространенный вид домашнего очага

• © Angel David Stock. XCHNG
  Вне зависимости от того, из какого материала сделан и чем облицован открытый камин, его основным недостатком остается низкая способность накапливать тепло

Данный огнеупорный материал получают высокотемпературным обжигом глины до потери ею пластичности и удаления связанной воды.

Чтобы этого добиться, температуру в обжиговых печах поднимают до 1500°С. Затем шамот измельчают в порошок мелкозернистого или грубозернистого помола. Его смешивание с различными видами глины в определенных пропорциях позволяет получить шамотные керамические огнеупорные материалы с заданными свойствами.

Особенности эксплуатации топки требуют от шамота огнестойкости, позволяющей работать в непосредственном контакте с пламенем. Сам материал должен выдерживать нагрев до 1200°С (реальная температура в топке может составлять 750–1000°С). Немаловажна и устойчивость шамота к термическим перепадам, поскольку сам процесс растопки печи и отбора тепла сопровождается чередующимися повышениями и понижениями температуры. Для тестирования пригодности шамота к использованию в составе топки производители устраивают ему 30 циклов нагрева до 1000°С с последующим охлаждением холодной водой, причем раствор для соединения шамотных плит в единое изделие тоже должен соответствовать указанному требованию, — это гарантирует, что в будущем здесь не появятся трещины.

Основой ассортимента шамотных изделий для очага, предлагаемых рынком, выступают блоки для кладки печей, модули для дымовых труб и огнеупорной изоляции металлических кассетных топок.

Дымовые трубы из шамота в полной мере сохраняют все свойства этого материала, включая устойчивость к перепаду температур и влагостойкость. Они также сертифицированы в соответствии с европейскими стандартами. Кстати, использование шамота позволяет организовать конструкцию по модульному принципу, что упрощает монтаж очага, одновременно ничуть не ограничивая полет фантазии дизайнеров и оставляя им простор для творчества, вплоть до создания авторских проектов. Детали могут иметь размеры от 13,5×13,5 до 100×75 см и при изготовлении подбираются исходя из специфики конкретного проекта — от элементов для камина с большим стеклом до фасонных изделий, предназначенных для сборки компактных печей. Таким образом, любой образец продукции в модельных рядах различных производителей имеет свой набор деталей.

На российском рынке предлагаются также шамотные плиты для открытых каминов, которые могут быть облицованы любым из известных материалов. Применяемые при этом фасонные камни для сборки топливников оснащены профилями для соединения друг с другом «в замок» по принципу ответных частей. Для удобства кладки в комплект кроме целых модулей включаются и половинные, а также угловые камни. Ну а защита стен дома, примыкающих к топке, обеспечивается при помощи пустотелых шамотных кирпичей, которые пригодны для использования и в других местах с небольшим перепадом температур.

Комментарии специалистов

Анатолий Смирнов, печник, авторские печи и камины:

«Подбор кирпича для строительства очага важен как для мастера, так и для владельца. От правильного подбора зависит очень многое: прочность очага, длительность его безопасной эксплуатации, эстетичность внешнего вида, экономичность и т.д.

В распоряжении мастера имеются самые разные виды кирпича: рядовой, керамический, огнеупорный, печной, для наружных работ. Химически агрессивная среда в топочном пространстве и высокая температура (700–1000°С) предъявляют особые требования к кирпичу, идущему на кладку топки. Красный полнотелый керамический кирпич, если он не предназначен для этой цели, начинает со временем отслаиваться пластами по 3–7 мм. В топке можно использовать керамические образцы только с водопоглощением ниже 10%.

В отличие от керамического красного кирпича, огнеупорные аналоги делаются на основе кварцевого песка, поэтому при температуре 580°С внутри них образуется расплав — стекловидная масса, препятствующая проникновению газообразных химических соединений. Однако при нарушении правил эксплуатации очага шамотный кирпич тоже может подвергнуться разрушению, ведь стекло, появляющееся в его теле в процессе обжига, является, как известно, хрупким материалом, не выдерживающим резких охлаждений.

Таким образом, в топке открытого камина может быть применен и шамотный, и обычный керамический кирпич. Нанесение различных покрытий с последующим обжигом, а также пропитка «жидким стеклом» снижают газопроницаемость материала и способствуют увеличению срока его службы.

В топках бытовых печей нецелесообразно использовать керамический кирпич, а если это по каким-либо причинам невозможно, то в любом случае способность материала накапливать (поглощать) воду не должна превышать 10%. Заказчику же во избежание преждевременного разрушения конструкции стоит обзавестись подробной письменной инструкцией по правилам эксплуатации очага».

Кирилл Ринне, директор представительства компании Brunner в России:

«Вместе с каминами Brunner в Россию поставляются изделия из шамота от компании Ortner, которая в числе прочей продукции производит надежные, жаростойкие, эффективные и долговечные модульные системы KMS, предназначенные для длительной аккумуляции тепла.

Масса такой конструкции зависит от объема дров, сжигаемых в топке, и рассчитана на достижение максимальной эффективности горения и теплоотдачи. Удельный вес используемого материала составляет свыше 2,7 т/м, что позволяет поддерживать необходимую температуру в обогреваемом помещении на протяжении суток после угасания пламени в печи, а по надежности и долговечности он заметно превосходит и кирпич, и натуральный камень. К тому же внутри организованных здесь дымовых каналов нет прямых углов, что усиливает и стабилизирует тягу, а также предотвращает накапливание сажи».

Евгений Никитин, печник компании Wolfshоher Tonwerke:

«Я давно и охотно использую шамот в качестве материала, который прекрасно аккумулирует тепло. Его, безусловно, нужно применять в теплоаккумулирующих печах. Летом этого года я закончил один объект, где внешней облицовкой каминной топки выступали шамотные плиты, а сверху камин был отделан кафелем. Тепло от сгоревших в камине дров накапливается конструкцией, которая продолжает обогревать помещение в течение 6 ч. после угасания огня, что сокращает расходы на топливо.

Монтаж плит большого формата происходит довольно быстро. Важное значение имеет также использование соответствующей смеси, рекомендованной производителем. В данном случае я применил шамот компании Wolfshоher Tonwerke со смесью марки ХКМ, которая обладает тем же коэффициентом линейного расширения, не содержит цемента, хорошо схватывается и позволяет мастеру работать без применения защитных перчаток».

Андриан Коляганов, руководитель компании «Владимирский Гончар»:

«Печной кирпич, используемый при кладке каминов, печей и дымоходов, подразделяется на несколько видов. Красный полнотелый кирпич М-200 может использоваться во всей конструкции печи, чего не скажешь о более высоких марках, которые находят свое место в холодных зонах печей и каминов: так, М-300 и М-500 в основном служат для облицовки этих сооружений.

Шамотный кирпич (из огнеупорной глины) является универсальным. Такой материал не только долго служит, демонстрируя прекрасные характеристики, но и придает печам и каминам эстетичный вид. Шамотный кирпич марок ША и ШБ выдерживает температуры до 1690°С, и его можно применять в печах с максимальной температурой до 1400°С, для футеровки топливников и при строительстве банных печей. Кирпич ручной формовки (от М-300 до М-700) в основном используется для облицовки каминов. Благодаря высочайшей прочности и хорошей теплоемкости эти строительные материалы не только обеспечивают многолетнюю работу печей и каминов, но и помогают длительное время сохранять тепло в протопленном помещении. Таким образом, правильно определиться с выбором печного материала означает существенно снизить затраты на отопление дачи или загородного дома».

Текст: Владимир Бреус

Какие бывают виды огнеупорного кирпича — Реальное время

Ликбез по огнеупорному кирпичу

Огнеупорный кирпич сильно отличается от своих обычных собратьев. Именно он используется для кладки печей, каминов, дымоходов и комплексов барбекю на даче. Его главная задача — защитить облицовку от прямого огня или раскаленных углей. Так что подобный кирпич в идеале должен выдерживать адское пламя. Чаще всего для этого используют шамотный кирпич, сделанный из особого вида глины. Но есть и другие варианты. Разбираемся в этом вместе с проектом «Дом в фокусе».

Огнеупорный кирпич: чем отличается и каким бывает

Поскольку огнеупорный кирпич служит для изоляции огня и для удержания тепла внутри печи или камина, его главными свойствами должны быть жаростойкость (кирпич должен выдерживать долгий нагрев вплоть до 1800 градусов по Цельсию и сохранять при этом все свои прочностные характеристики) и способность выдерживать много циклов раскаливания — остывания, не меняя при этом физических свойств.

Итак, огнеупорность кирпича определяется в целом просто: при нагреве до огромных температур он не трескается и не раскалывается. При этом, как правило, он спокойно выдерживает воздействие щелочей, извести и других агрессивных реагентов. А его высокая теплопроводность позволяет комфортно и быстро прогревать помещение.

Силикатный кирпич для кладки печей и каминов не используют: годится только керамический. Популярны на российском рынке кирпичи из тугоплавкой глины из Гжели или с Боровичского комбината огнеупоров. В этих местах добывают особую глину, изделия из которой обладают высокой стойкостью к воздействию пламени.

Но самый популярный огнеупорный кирпич изготавливается из смеси огнеупорной глины и шамотного порошка, содержание которого может быть до 60% от общей массы. В свою очередь, шамотный порошок делают из огнестойких глин особых сортов: в них много силикатного песка (как, например, в Гжели). Кирпич-сырец формируется методом прессовки, выдерживается в сушилках, а потом обжигается при высоких температурах. Итоговый результат называется шамотным кирпичом. Как правило, на российском рынке именно он имеется в виду, когда говорят об огнеупорном кирпиче.

Фото: calc.ru

Шамотный кирпич можно опознать и «по облику»: у него светлые оттенки (белый или желтый) и зернистая структура.

Экономить или не экономить?

Шамотный кирпич регламентируется, к примеру, ГОСТом на «изделия для кладки доменных печей». Требования к нему выдвигаются серьезные, при этом именно такие изделия применяют и в обычных домах, когда кладут печи, камины и дымоходы. Есть оригиналы, которые стремятся даже стены дома сложить из такого материала, но это не имеет технического смысла, зато имеет баснословную цену. Дело в том, что шамотный кирпич гораздо дороже обычного кладочного или облицовочного: и немудрено, при таких-то свойствах. Но обычно его требуется не очень много, так что на классическую бабушкину печку или на романтичный голливудский камин обычно вполне хватает, если хорошо все распланировать.

Лайфхак: не обязательно складывать всю печку или весь камин целиком из огнеупорного кирпича. Чтобы сэкономить, можно сложить из шамотной «драгоценности» только внутренние, топочные части.

Но если цели сберечь каждую копейку не стоит, то можно воспользоваться пористой структурой кирпича и его приятным светлым цветом — и облицевать им камин снаружи. Получится очень симпатично, особенно если использовать лицевой шамот (у него есть рисунок на поверхности) или трапециевидный, клиновый кирпич (привет, полукруглое «жерло» камина!).

Фото: fireman.club

Как выбрать шамотный кирпич

Эксперты советуют выбирать полномерный кирпич со стандартными размерами (они все указаны в обычных ГОСТах по кирпичу, о которых мы уже писали, — чаще всего 250х120х65 мм). Все боковые грани должны быть строго плоскими, без отбитостей. Прямые углы без сколов — тоже обязательное условие. Один кирпич весит от 3,5 до 3,8 кг.

Постучите по кирпичу чем-нибудь прочным. Если он правильно обожжен, то издает как будто бы металлический, чистый звук. Если недожжен — звук будет глухой.

Бросьте кирпич на асфальт. Если он расколется на крупные куски — все в порядке, обжиг был правильным. Если рассыплется на мелкие части — значит, изделие пережгли. Пережженный кирпич покрывается стекловидной пленкой. От этого он становится теоретически прочнее, но класть из него печи или камины точно не стоит: железняк, образующийся при пережоге, плохо свяжется раствором.

Хитрости маркировки

Шамотный кирпич маркируется буквами, которые указывают на температуру применения и на физико-химический состав. Скорее всего, вы встретитесь с марками ШБ и ША. Буква «Ш» в этой маркировке означает «шамотный».

«Б» значит, что оксида алюминия в составе до 28%, а огнеупорность — 1 650 градусов по Цельсию. В кирпиче под литерой «А» окиси алюминия больше — 30%, а огнеупорность не менее 1 690 градусов.

Есть еще цифровые индексы, которые характеризуют габариты кирпича: у Ш-8 это 250х124х65 мм (длина, ширина и высота соответственно), у Ш-5 — 230х114х65 мм.

Печной кирпич еще маркируется по прочности (по выносливости к сжатию, деформации и изгибу). По ГОСТам, прочность обозначается буквой «М». В быту вам достаточно будет М-200, вы ведь не собираетесь строить доменную печь (для которой понадобится М-500).

Фото: remstroiblog.ru

К чему надо присмотреться: недостатки шамотного кирпича

У шамотного кирпича есть недостатки, из-за которых его использование ограничивается.

1. Если печь промерзает и используется редко — кирпич может начать крошиться.
2. Огнеупорный кирпич пористый, а значит, гигроскопичный. Это делает его не очень прочным, зато может увеличить удельный вес (а с ним — и нагрузку на фундамент, это надо учитывать в расчетах).
3. Печной кирпич сложно разрезать, а значит, удобнее подобрать форму камина под кирпич, чем возиться с кирпичом, придумав особенно хитрую конфигурацию камина.
4. Шамотный кирпич дорогой. Но мечта о вечерах у потрескивающего огня в камине этого стоит.
5. Для кладки потребуется отдельный раствор (состоящий из огнеупорной глины и толченого огнеупорного кирпича) и особая техника исполнения: швы нужно делать максимально тонкими, чтобы кладка не рассыпалась.
   

Людмила Губаева

Недвижимость Татарстан

Шамотный кирпич для красивых и теплых печей и каминов

Для строительства печей, каминов, каминных труб, промышленных печей, используется специальный строительный материал — шамотный кирпич. Его название происходит от понятия «шамот», что означает огнеупорную крупнозернистую глину. Именно из нее и производится этот вид кирпича.

 

Его внешний вид характеризуется зернистостью и желто-песочным оттенком, хотя сам цвет может варьироваться от светло-песочного до светло-коричневого.

 

 

Огнеупорный кирпич предназначен для возведения объектов, подвергающихся высоким температурам, а также попадающими под прямое воздействие огня. Шамотный кирпич изготавливается по специальным технологиям и из особого сырья, которые обеспечивают ему эти уникальные характеристики.

 

Шамотный кирпич способен выдерживать нагрев до 1800 градусов, а также резкие перепады температур. Он устойчив к воздействию щелочей и кислот. Отличительное свойство, делающее его особенно привлекательным для печей и каминов — способность быстро накапливать и затем отдавать тепло. Этот кирпич накапливает тепло огня и потом долго отдает его, создавая уютную домашнюю атмосферу долгими зимними вечерами. Неспроста старинная печь была символом благополучного дома. В ней готовили, на ней спали, она же спасала от холода в морозы. С тех пор технологии производства печного кирпича существенно продвинулись вперед, упростив и одновременно улучшив изготовление этого искусственного керамического камня. Всевозможные фигурные формы позволяют выкладывать из него уникальные камины и печи, которые не только будут давать тепло, но и украшать собой помещение.

 

 

Огнестойкий кирпич, будучи не совсем обычным строительным материалом, нуждается в особой кладке. При монтаже крайне важно плотное прилегание изделий друг к другу, чтобы швы между ними были минимальны. А чтобы скрепляющий раствор выдерживал рабочие температуры, он должен включать в себя размельченный огнеупорный кирпич.

 

Проектируя строительство камина или печи, надо учитывать, какой размер кирпича вы будете приобретать. Дело в том, что прочность шамотного кирпича существенно затрудняет его резку, а сам срез получается неаккуратным и неровным. Поэтому монтировать печи лучше всего из цельных изделий.

 

Шамотный кирпич широко используется не только в частном и гражданском строительстве. Также он применяется в металлургии, химической, фарфоровой, стеклодувной промышленности, строительстве доменных печей и теплоэнергетике.

 

Когда вы подбираете шамотный кирпич для своего строительства, необходимо уметь выбирать качественные изделия. Если постучать по кирпичу, звук должен получаться звонким и иметь металлический отзвук. Если попытаться расколоть кирпич, он должен не рассыпаться, а распадаться на крупные куски. Если вы видите на изделиях стеклянную пленку, знайте, что такой кирпич передержан при обжиге. При передержке он получается более прочным, но прочность кладки существенно  страдает. Если при постукивании раздается глухой звук, то высока вероятность, что перед вами – недообоженный кирпич. Такие изделия являются невлагостойкими, в результате плохо держат тепло и быстро разрушаются.

 

 

На страницах своего каталога «Стеновые материалы» предлагают шамотный кирпич разных видов. В перспективе ассортимент будет расширяться, добавятся новые предложения от проверенных производителей. Новые виды и формы огнестойкого кирпича будут представлены к выбору покупателей. Таким образом, наши клиенты смогут выбрать качественный кирпич любой формы и размера для своей печи или камина.

 

Выбирайте шамотный кирпич в каталоге Кирпч.ру:

Размеры каминов из кирпича: расчет

Соорудить камин своими руками многим кажется непосильной задачей. И совершенно напрасно. Все оказывается достаточно просто при правильном и обстоятельном подходе к делу. Размеры каминов из кирпича определяются в зависимости от площади помещения и разобраться в этом сможет каждый.

С чего начинать

Для начала следует определиться с местоположением камина в доме. Нежелательно размещать его напротив окон, так как тогда будут сквозняки. Задняя стенка камина может сильно нагреваться, поэтому лучше, чтобы он примыкал к наружным стенам дома. В деревянных домах во избежание пожара следует принять дополнительные меры для устранения этой опасности.

Расчет размеров следует начинать с топки.

Они определяются следующим образом: площадь помещения, в котором расположен камин, относится к площади топки как 1:50 – 1:70.

Так, для комнаты 20 кв. м и стандартной высотой потолков (3 – 3,5 м) площадь портала топливника составит 0,4 кв. м или 52 × 77 см.

Аналогично для помещения 15 кв. м – 0,3 кв. м или 44 × 67 см.

Для комнаты 10 кв. м – 0,2 кв. м или 36 × 45 см.

Глубина топливника должна составлять от ½ до 2/3 высоты портала. Важно соблюдать данное правило, иначе это неприятно отразится в процессе эксплуатации камина. Слишком маленькая глубина приведет к задымлению, а слишком большая – к потере теплоотдачи.

Размеры дымохода определяются размерами топки. Его площадь должна быть примерно в 8 – 15 раз меньше. Если планируется делать дымоход из кирпича, размеры будут 14 × 14 и 14 × 27 см. При использовании нержавеющей трубы – 8 – 14 см. Стандартная высота дымохода – 4 – 5 м.

Общие размеры камина определяют, отталкиваясь от стандартов кирпича: 6,5×12×25 см. С учетом толщины швов высота одного ряда кладки будет 7 см. Заднюю стенку можно выполнять в полкирпича – 12,5 см. Боковые стенки в один кирпич – 25 см.

Специалисты настоятельно рекомендуют перед началом работы сделать на бумаге чертеж будущего камина.

Вместе со схемой порядовки (схемы, где для каждого ряда указывается порядок расположения в нем кирпичей) он позволит определить количество кирпичей, необходимых для работы. Стоит учесть, что готовые схемы с уже просчитанным количеством материала считают каждую половинку и три четверти как целый кирпич.

Для новичков, чтобы избежать неприятных сюрпризов, предпочтительнее использовать именно готовые схемы порядовки. Нужно помнить, что, даже четко следуя такой схеме, фактический расход материала может отличаться от заявленного.

Тип камина также играет роль. Так, на угловой камин размерами 1 × 1 метр пойдет примерно 200 шт. красного кирпича и 100 шт. огнеупорного. Для простого камина габаритами 65 × 115 см количество красного кирпича – примерно 250 шт., а шамотного – 100. Для традиционного большого английского камина уже понадобится 300 шт. красного и 130 шамотного.

Чтобы оценить размеры и убедиться в правильности расчета стоит сделать сухую кладку.

Т.е. сложить камин по схеме порядовки без раствора, а затем, разобрав, приступить к настоящей кладке. Это позволит избежать ошибок, не слишком удлиняя процесс.

Фундамент

Фундамент – важный и ответственный этап работы. Закладывая фундамент под камин, стоит учесть следующие моменты:

• фундамент камина не должен соприкасаться с основным фундаментом дома;
• размеры фундамента должны быть больше габаритов камина примерно на 10 см с каждой стороны;
• глубина котлована должна составлять 50 – 60 см;
• уровень фундамента надо занизить от уровня пола на высоту одного кирпича – 6 – 7 см;
• кладку камина производить на полностью готовый, застывший фундамент.

Фундамент делают кирпичный или бетонный.

Бетонный более сложный в исполнении, поэтому остановимся на нем.

На днище котлована засыпают щебень толщиной 10 – 15 см. Устанавливают опалубку, обрабатывая смолой или обивая рубероидом. Заливают фундамент песчано-цементным раствором (3 части пека и 1 часть цемента). Выровняв залитый фундамент по уровню, оставляют его на неделю сохнуть под полиэтиленовой пленкой.

Непосредственно перед кладкой необходимо обеспечить дополнительную гидроизоляцию двумя-тремя слоями рубероида.

Выбор материалов

Прочность и долговечность камина зависят от качества материалов. Обращайте внимание на внешний вид кирпича: трещины и сколы не допускаются. Их можно использовать разве что на первом ряду основания. Песок и глина не должны иметь посторонних примесей и комков.

Основными строительными материалами для кирпичного камина являются красный и огнеупорный кирпич, глина и песок, цемент М300, М400 (для фундамента). Внешний слой принято делать из красного кирпича, топку и дымоход – из огнеупорного (шамотного).

Красный кирпич перед началом работы необходимо замачивать в воде.

Это предотвратит впитывание влаги из раствора и обеспечит крепость кладки. Готовность определяется просто: если из погруженного в воду кирпича перестают выходить пузырьки воздуха, – можно брать в работу.

Шамотный печной кирпич желтого цвета не подвергается деформации, выдерживает температуру до 1000. Медленно нагревается, но и затем медленно остывает, хорошо удерживая тепло. Поэтому он прекрасно подходит для кладки внутренних частей камина.

Одним из недостатков, правда, считается то, что кирпич невозможно разрезать на части из-за высокой прочности. Но производители учитывают этот факт и выпускают кирпичи разнообразной формы: прямой, клиновидной, трапецеидальной, арочной.

Эльба

Желающие сэкономить время и силы при сооружении камина, могут приобрести готовую вставку-топку. В настоящее время среди отечественной продукции хорошо зарекомендовала себя марка Эльба. Они сварены из толстой нержавеющей стали, оснащены чугунным патрубком для дымохода, системой Чистое стекло. Камера сгорания отделана шамотным кирпичом, что обеспечивает дополнительную теплоотдачу, способствует увеличению срока эксплуатации топки.

ША, ШБ, ШК, ШАК, ШУС, ПВ, ПБ, ШЛ

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

• Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO₂, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
• Al₂O₃ – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

• Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
• Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
• Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
• Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
• Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

• Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
• Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
• Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
• Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
• Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
• Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
• Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
• Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

• Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
• Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
• Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
• Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
• Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
• Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
• Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

• ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м³, с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
• ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м³, рабочей температурой – до 1670 ℃.
• ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м³, а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
• ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м³ в зависимости от модификации.

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

• Прямые.
• Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

• ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
• ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
• ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
• ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
• ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
• ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
• ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
• ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
• ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка	Размеры, мм
ША-5	230 х 114 х 65
ША-6	230 х 114х 40
ША-8	250 х 124х 65
ШБ-5	230 х 114 х 65
ШБ-8	250 х 124 х 65
ШЛ-5	230 х 114 х 65
ШЛ-8	250 х 124 х 65
ПБ-5	230 х 114 х 65
ШБ-22	230 х 114 x 65/55
ШБ-23	230 х 114 x 65/45
ШБ-25	250 х 114 x 65/55
ШБ-29, 30	300 х 150 x 65/55 (65/45)
ША-22	230 х 114 x 65/55
ША-23	230 х 114 x 65/45
ША-25	230 х 114 x 65/45
ША-29. ША-30	300 x 150 x 65/55

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

• Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
• При необходимости предварительная термическая обработка.
• Приготовление шихтовой массы.
• Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
• Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
• Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

• Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
• Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
• Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

• Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
• После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
• Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
• Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Вид кирпича		Толщина стен в кирпичах
		0,5 (12 см)	1 (25 см)	1,5 (38 см)	2 (51 см)	2,5 (64 см)
Обычный (250x120x65 см)	Кирпич, шт.	420	400	395	394	392
	Раствор, м3	0,189	0,221	0,234	0,240	0,245
Модулированный (250х120х88 см)	Кирпич, шт.	322	308	296	294	292
	Раствор, м3	0,160	0,200	0,216	0,222	0,227

Для печей и массивных каминов предлагаются следующие критерии по толщине шва:

• 1 категория – 0,5-1 мм;
• 2 категория – до 2-х мм;
• 3 категория – стандарт 3 мм;
• простая – более 3-х мм.

Критерии выбора

Правила здесь просты – необходимо найти, выбрать качественный материал:

• Без трещин, сколов.
• При ударе качественный огнестойкий кирпич не раскалывается, слышен характерный металлический звук.
• Использование шамотного кирпича, уже бывшего в употреблении, возможно только специалистами, способными оценить его пригодность.

Нельзя также использовать сырой огнеупорный кирпич, так как при сильном нагреве он будет разрушаться.

кладут камин в доме, можно ли использовать силикатный, периклазовый камень, сколько надо

Камины в частном доме не редкость, а в бане необходимый атрибут, некоторые даже умудряются построить их в квартирах. Они являются традиционным символом семейного очага. Но для того чтобы приятный звук потрескивающих дров и радующее глаз пламя от них не обернулись пожаром, при строительстве необходимо не только учесть правильную кладку, но и выбрать для нее высококачественный материал – кирпич. Он бывает нескольких видов, и некоторые из них специально предназначены для строительства печей.

Что выбрать

Такое сооружение не только должно иметь презентабельный вид, но и обеспечивать своих владельцев теплом многие годы, не теряя тепловых характеристик. Основательный подход к выбору кирпича сможет это обеспечить. Характеристики жаростойкого материала должны быть на высоте, учитываются не только прочностные показатели, но также внешний вид и четкость форм.

Критерии выбора

В первую очередь надо определить качество отжига полученного материала. Хорошим считается полнотелый глиняный кирпич без сколов и явных трещин. Проверить его можно банальным способом: взять один из предложенной партии и бросить с 1,5 метровой высоты на землю.

При падении:

• нормальный кирпич, ударяясь о землю, издаст чистый звук и расколется на крупные части;
• пережженный (его еще называют железняком) даже при внешнем осмотре на нем будут видны следы оплавленности, во время падения никак себя не проявит;
• недожженный имеет розоватый или желтоватый оттенок и при соприкосновении с землей раскрошится.

Из данной статьи можно узнать размер цокольного кирпича.

На видео рассказывается, какой кирпич лучше использовать для печи:

Следующими факторами, влияющими на выбор кирпича для печей, являются:

• Трещины. Их наличие внутри материала можно проверить с помощью обычного молотка. Если при его соприкосновении с поверхностью кирпича он будет отскакивать и сопровождаться звонким звуком, то, значит, кирпич выполнен без трещин. Глухой звук будет показывать, что внутри имеются пустоты. Это может привести к разрушению кладки в результате воздействия высоких температур. 
• Размеры кирпича. Каждый его вид имеет свои габариты. Имеет смысл заранее просчитать предполагаемые параметры печи и определиться с нужным количеством материала, предусмотрев небольшой запас.

Всю информацию про керамический кирпич плюсы и минусы, а так же иные характеристики можно узнать из статьи.

 

• Прочность – важный показатель материала. Учитывая постоянное воздействие высоких температур даже в огнеупорном кирпиче надо проверять допустимые пределы.
• Внешний вид. Стоит обратить внимание на правильные формы и соответствие указанным размерам. На поверхности кирпича допустимы небольшие заливы и нитевидные трещинки, они обусловлены особенностью производства.
• Теплопроводность – второй по важности критерий после прочности. Одни материалы нагреваются сильнее, а другие хуже. Поэтому при возведении камина используется несколько видов кирпичей, чтобы обеспечить оптимальную теплоотдачу каменного устройства.
• Структура среза. При расколе кирпича его внутренняя часть должна быть однородной без посторонних включений. Если в его середине будет присутствовать темный цвет, то это будет свидетельствовать о пережоге, полученном в результате нарушения технологии изготовления.

Всю информацию про размер огнеупорного кирпича стандарт можно узнать из статьи.

Виды кирпича для камина

Для кладки топки в камине используется огнеупорный шамотный кирпич. В сравнении с красным он имеет больший срок службы и прочность, в печи, выложенной им, можно будет топить не только дровами, но также газом и углем.  

Из полнотелого кирпича выкладывают дымовые каналы и массив печи. При кладке топки нельзя использовать силикатный, дырчатый или щелевой кирпич, так как он может быстро разрушаться под постоянным воздействием высоких температур. Продукты горения из-за этого могут попасть внутрь комнаты, и это послужит причиной отравления владельцев камина угарным газом.

Из статьи можно узнать про размеры шамотного кирпича.

Лучшим выбором является специальный печной огнеупорный кирпич, который подразделяется на несколько разновидностей.

Шамотный

Он имеет большой вес в сравнении с другими аналогами. Не подвержен влиянию химических и щелочных сред. Отличается прочностью и хорошим взаимодействием с высокими температурами, прекрасно переносит резкие перепады последней. Но нагрев свыше 1000 градусов шамот не выдерживает, так как его основной составляющей является глина. Его применяют для основной кладки.

Стеновый панели под кирпич можно использовать в интерьере для домашней печи.

Периклазовый

Производится из редких минералов, способных выдержать высокие температуры. Внешне очень схож с обыкновенным огнеупорным аналогом, имеет тот жен красноватый оттенок. Это прочный и качественный материал, им рекомендуется выкладывать внутреннюю часть печи. Единственный нюанс – его высокая стоимость, не каждый сможет позволить себе приобрести этот материал.

Обо всех плюсах и минусах силикатного кирпича можно прочитать здесь из статьи.

Кварцевый

Он производится из песчаника. Его прочностные характеристики на высоте, материал не реагирует на механические удары, также не подвержен влиянию кислот и других химических соединений. Но главный его минус – подверженность воздействию высоких температур. Поэтому его располагают в кладке подальше от сильно нагреваемых мест. За счет своей гладкой и декоративной поверхности он нашел применение в облицовке наружных стен камина.

Информация о красном печном кирпиче можно прочитать здесь из статьи.

Углеродистый

Этот материал изготавливается из графита. Его редко применяют для печей-каминов, но иногда используют в декоративных целях, выделяя им небольшие элементы облицовки.

Из статьи можно подчеркнуть для себя в каких пропорциях можно приготовить раствор для кладки печи.

Наряду с огнеупорным кирпичом существует потребность использовать его теплоизоляционный аналог, который обеспечит полную изоляцию жара и тепла внутри печи. 

Теплоизоляционный

Он защитит от пожароопасной ситуации. Его три подвида отличаются между собой степенью устойчивости к высоким температурам:

• Пустотелый вид за счет своих воздушных камер способствует поддержанию температуры внутри печи и препятствует ее выходу наружу.
• Пенодиатомитовый вид не переносит нагрева выше 900 градусов. Поэтому его нельзя класть в печи, рассчитанные на температуру свыше этого показателя.
• Цементно-песчаный вид обладает хорошей теплопроводностью, поэтому может обеспечить полную изоляцию стен дома от камина.

В статье можно узнать о размерах жёлтого облицовочного кирпича, который можно использовать для печи.

Прежде чем приступить к кладке печи-камина, необходимо рассчитать не только количество материала, но и продумать, какой из видов кирпича для чего использовать, и как можно экономно возвести сооружение. Возводить печь полностью из шамотного кирпича не целесообразно. Хотя он и обладает долгим сроком службы, но его использование вне топливного пространства не оправдано, так как повлечет ненужные материальные затраты. Этот материал не из дешевых. А долговечность наружных поверхностей камина будет зависеть не только от выбранного материала, сколько от прочности раствора и качества самой кладки.

О весе красного полнотелого кирпича можно прочитать здесь из статьи.

На видео рассказывается, из какого кирпича лучше сложить печь камин: