Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Допустимое давление в системе отопления: виды давления в отопительной системе, почему скачет давление в сети, как контролировать и регулировать давление

Содержание

нормы, что делать при перепадах

Владельцам частных домов приходится лично следить за работой отопления своего жилища. Важнейший показатель, нуждающийся в контроле – это давление внутри системы отопления.

От него зависит работоспособность и длительность службы всей теплосети дома.

Как образуется давление в системе отопления частного дома

Существует три единицы измерения давления:

  1. Атмосфера
  2. Бар
  3. Мегапаскаль

Пока в систему не залита вода либо другой энергоноситель, давление в ней соответствует обычному атмосферному. А поскольку 1 Бар содержит в себе 0,9869 атмосферы (то есть почти целую атмосферу), считается, что давление в незаполненной сети = 1 Бар.

Как только в систему попадает теплоноситель, этот показатель меняется.

Общее давление внутри теплосети, которое учитывают датчики (манометры), состоит из суммы 2 видов давления:

  1. Гидростатического.
    Создаёт вода в трубах и существует, даже когда котёл не работает. Статическое равняется давлению столба жидкости в теплосети и соотносится с высотой отопительного контура. Высота контура = разнице между самой высшей его точкой и низшей. В открытой системе в самой высокой точке находится расширительный резервуар. От уровня воды в нём начинают измерять высоту контура. Считается, что столб воды высотой в 10 м даёт 1 атмосферу и равняется 1 бару, или 0,1 Мегапаскалю.
  2. Динамического. В закрытой сети его создают: насос (который заставляет циркулировать воду) и конвекция (расширение объёма воды при нагревании и сужение при её остывании). Показатели этого вида давления меняются в точках объединения труб с разным диаметром, в местах с запорными клапанами и т. д.

Общее давление влияет на:

  • Скорость водяного потока и скорость теплообмена между участками системы.
  • Уровень теплопотери.
  • Коэффициент полезного действия сети. Давление растёт — КПД повышается, а сопротивление контура снижается.

От параметров давления зависит эффективность работы контура в здании.

Его стабильность с оптимальным показателем в системе сокращает потери тепла и гарантирует доставку энергоносителя в отдалённые уголки дома практически с той же температурой, которую он получил при нагреве в котле.

Оптимальные показатели

Существуют общепризнанные среднестатистические нормы:

  • Для небольшого частного дома или квартиры с индивидуальным отоплением достаточно давления в пределах от 0,7 до 1,5 атмосфер.
  • Для частного домовладения в 2—3 этажаот 1,5 до 2 атмосфер.
  • Для здания в 4 этажа и выше рекомендуются от 2,5 до 4 атмосфер с установкой дополнительных манометров на этажах для контроля.

Внимание! Для проведения расчётов важно понять, какая из двух видов систем устанавливается.

Закрытая и открытая отопительные системы: в чём разница

Открытая — система отопления, в которой расширительный бак для избыточной жидкости взаимодействует с атмосферой.

Закрытая — герметичная система отопления. В ней расположен закрытый расширительный сосуд особой формы с мембраной внутри, которая делит его на 2 части. Одна из них заполнена воздухом, а вторая — подсоединена к контуру.

Фото 1. Схема закрытой отопительной системы с мембранным расширительным баком и циркуляционным насосом.

Расширительный сосуд вбирает избыточную воду, когда её объем увеличивается при нагревании. Когда вода остывает и уменьшается в объёме — сосуд восполняет недостаток в системе, предотвращая её разрыв при нагревании энергоносителя.

В открытой системе бак расширения обязательно устанавливают в самой высокой части контура и соединяют, с одной стороны с трубой-стояком, а с другой — с трубой-сливом.

Сливная труба страхует бак расширения от переполнения.

В закрытой системе расширительный сосуд можно установить в любой части контура. При нагревании вода поступает в сосуд, а воздух во второй его половине сжимается. В процессе остывания воды давление снижается, а вода под напором сжатого воздуха или другого газа возвращается обратно в сеть.

Вам также будет интересно:

В открытой системе

Чтобы избыточное давление на открытую систему составило всего 1 атмосферу, необходима установка бака на высоте 10 метров от самой нижней точки контура.

А чтобы разрушился котёл, выдерживающий мощность 3 атмосферы (мощность среднестатистического котла), нужно установить открытый бак на высоту больше 30 метров.

Поэтому открытую систему чаще используют в одноэтажных домах.

А давление в ней редко превышает обычное гидростатическое, даже когда вода нагревается.

Потому и дополнительные предохранительные устройства

, кроме описанной сливной трубы, не нужны.

Важно! Для нормальной работы открытой системы котёл устанавливают в самой низкой точке, а бак расширения — в самой верхней. Диаметр трубы на входе в котёл должен быть уже, а на выходе — шире.

В закрытой

Поскольку давление значительно выше и меняется при нагревании, она обязательно должна быть оборудована предохранительным клапаном, который обычно для 2-этажного здания ставится на показатель 2,5 атмосферы. В небольших домах давление может оставаться в пределах 1,5—2 атмосфер. Если же этажность — от 3-х и выше, пограничные показатели до 4—5 атмосфер, но тогда требуется установка соответствующего котла, дополнительных насосов и манометров.

Наличие насоса даёт преимущества:

  1. Длина трубопровода может быть сколько угодно большой.
  2. Подсоединение любого количества радиаторов.
  3. Используют как последовательную, так и параллельную схему подключения радиаторов.
  4. Система работает при минимальных температурах, что экономно в межсезонье.
  5. Котёл работает в щадящем режиме, так как принудительная циркуляция быстро двигает воду по трубам, и она не успевает остыть, доходя до крайних точек.

Фото 2. Измерение давления в отопительной системе закрытого типа при помощи манометра. Прибор устанавливается рядом с насосом.

Перепад давления: основные причины

Если давление «скачет» даже по прошествии нескольких недель с начала отопительного сезона, стоит внимательней присмотреться к возможным проблемным местам. Самыми распространёнными причинами перепадов считаются:

  • Утечки. Чаще случаются в местах резьбовых соединений из-за малого количества уплотнителя. В полипропиленовых трубопроводах — нарушение сварочной технологии.

Внимание! Трубы из полипропилена обязательно сваривают с помощью муфты

во избежание утечек.

  • Выделение воздуха из теплоносителя. Когда система запускается на регулярный отопительный сезон — она проходит адаптацию. Какое-то время давление неизменно будет падать из-за воздуха, растворенного в воде. Удалять его рекомендуют подпиткой системы, повышая давление до норматива. Когда весь воздух выйдет, перепады исчезнут.
  • Новые алюминиевые радиаторы. В контакте с водой в них происходит окисление: вода распадается на кислород и водород. Кислород образует окисную плёнку на алюминии, а водород улетучивается через воздухоотвод. Такая реакция закончится лишь тогда, когда вся площадь радиаторов будет окислена. Тогда добавляют недостающую воду в систему.

Фото 3. Алюминиевые радиаторы отопления. При их установке может повыситься давление в отопительной системе.

Хронические перепады давления могут происходить и по другим причинам. Лучше всего, если их диагностирует инженер-специалист и проверит исправность манометров, воздухоотвода, предохранителей.

Важно! На случай скачков давления или закипания предохранительные клапаны стоит подключить к канализации.

Что делать, когда показатели падают

Потери создаются из-за неисправностей:

  • В котле. Загрязнение, изношенность деталей, или микротрещины. Свищ в теплообменнике требует пайки либо замены.
  • В контуре. Круг причин также обширен: видимые и скрытые утечки исправляют герметизацией.
  • В баке расширения. Трещины в мембране и попадание воды в отсек для воздуха — исправляется заменой мембраны либо всего бака.
  • Засорение отложением соли. Исправляют очисткой системы специальными составами (Антинакипин, например).

Если трубопровод скрыт и не удаётся сразу обнаружить причину повреждения, требуется процедура опрессовки. Из системы сливают воду и нагнетают воздух компрессором. Лучше всего, чтобы её выполняли специалисты.

Почему давление растёт:

  • Циркуляция воды остановилась. Необходимо выяснять причину.
  • Где-то в контуре закрыта задвижка.
  • Пробка из воздуха или мусора /накипи в системе.
  • Кран плохо перекрыт и в систему постоянно идёт новая вода.
  • Неправильное соотношение диаметров труб на выходе и входе в теплообменник.
  • Слишком мощный насос. При поломке — системе грозит гидроудар.
  • Неправильно рассчитан объем расширительного бака.

Ещё одна распространённая причина: вода закипела в котле. В таком случае срочно снизьте температуру.

Как бы там ни было, поиск и устранение причин лучше доверить квалифицированному инженеру.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается о нормах давления для отопительной системы небольшого дома.

Механизмы контроля

Для предотвращения аварийных ситуаций в закрытых системах

используют сбросные и перепускные клапаны.

Сбросный. Устанавливается с выходом в канализацию для аварийного спуска избыточного энергоносителя из системы, защищая от разрушения.

Фото 4. Сбросный клапан для отопительной системы. Используется для спуска лишнего теплоносителя.

Перепускной. Устанавливается с выходом на альтернативный контур. Регулирует перепад давления, отправляя в него излишки воды, чтобы исключить повышение на следующих участках основного контура.

Современные производители отопительной арматуры производят «умные» предохранители, оснащённые датчиками температуры, которые реагируют не на увеличение напора, а на температурные показатели теплоносителя.

Справка. Нередки ситуации, когда клапаны понижения давления залипают. Проследите, чтобы в их конструкции был шток для ручного оттягивания пружины.

Не забывайте, что любая проблема в отопительной системе дома чревата не только потерей комфорта и расходами. Аварийные ситуации в теплосети

угрожают безопасности жильцов и здания. Поэтому в контроле за отоплением нужны внимательность и компетентность.

Давление в системе отопления в частном доме

На стадии проектирования системы отопления частного дома давление оговаривается в жестких рамках. На многих участках разводки системы проектом устанавливаются устройства его контроля и поддержания. Мы расскажем вам о том, каким должно быть давление и о чем говорит любое отклонение от нормы.

 

 

Для чего нужно давление в системе отопления

 

В расчет принимается только избыточное давление в системе, превышающее естественное атмосферное. Именно его показывают манометры, и его нужно контролировать. Включает в себя:

1.  Статическое — давление столба жидкости, равное высоте контура отопления от самой верхней точки до ее основания.

2.  Динамическое — давление, создаваемое насосом, а также в ходе конвективного движения жидкости по трубам и каналам.

 

Однако оно не постоянно и регулярно меняется в ходе эксплуатации за счет:

·      теплового расширения теплоносителя при нагреве;

·      уменьшения объема теплоносителя при остывании;

·      линейного расширения труб;

·      наличия воздуха;

·      локально, в точках с изменением сечения канала, запорной арматуре, точке соединения труб с отличным диаметром.

В нормальном состоянии весь контур отопления — это сбалансированная гидродинамическая система, в которой поддерживается постоянный и равномерный ток теплоносителя и с эффективным теплопереносом между котлом и воздухом в помещении, как крайними точками всей системы. Учитывать следует несколько граничных факторов:

1.   При снижении давления ниже атмосферного увеличивается риск закипания теплоносителя при температуре ниже 100 °С. Повышается риск попадания газа, водяного пара в трубы и образования воздушных пробок, способных перекрыть ток воды.

2.   При повышении увеличивается КПД отопления. С ростом давления снижается гидродинамическое сопротивление всех элементов контура, а также поддерживается переходное или турбулентное движение воды.

3.   С чрезмерным повышением возрастает риск поломок. При превышении допустимого давления для самого слабого звена в контуре возможно образование протечки или разрыва.

В системе с естественной циркуляцией давление лишь немногим выше статического и формируется лишь за счет высоты самого верхнего уровня воды в контуре.

В системе с принудительной циркуляцией давление задается рядом регулирующих устройств, и от правильного выбора его значения зависит работоспособность обогрева в доме.

 

 

Выбор оптимального давления

 

Для естественной циркуляции давление задается позицией расширительного бака. Он устанавливается в самой верхней точке контура и нужен для компенсации теплового расширения воды или для сброса воздуха. Уровень установки бака и наполнения задает общее давление в системе. На каждые десять метров высоты водяного столба давление в нижней точке повышается примерно на 1 атм.

На практике расширительный бак подключается к верхней точке разводки непосредственно над котлом. От этой точки отводится раздатка, коллектор, труба большого диаметра, проходящая по периметру отапливаемого помещения с постоянным уклоном. Бак желательно поднять над раздаткой еще метров на 5–7 так, чтобы в любой части контура, где поддерживается циркуляция теплоносителя, создавалось избыточное давление. Это повысит КПД отопления.

С принудительной циркуляцией весь контур герметичен, а давление задается изначально при заполнении теплоносителем, регулируется с помощью расширительного бака мембранного типа.

Давление в контуре принимает минимальное значение в холодном состоянии и максимальное при нагреве теплоносителя до рабочей температуры. Номинальное рабочее давление рассчитывается для определенной температуры теплоносителя.

Номинальное избыточное давление подбирается таким образом, чтобы при любом естественном изменении в ходе нагрева или охлаждения теплоносителя, труб, теплообменника и радиаторов фактическое значение:

·      не опустилось ниже нуля, то есть меньше атмосферного;

·      не превысило допустимый порог для самого «слабого» звена в контуре.

На практике допустимый диапазон значений получается широким, потому следует отталкиваться от верхнего порога, не забывая, что при повышении давления в системе отопления его КПД повышается.

При выяснении самого «слабого» звена, устройства или элемента разводки следует учитывать, что допустимое давление зависит от температуры. Например, с повышением температуры для полимерных труб сильно занижается допустимое максимальное рабочее давление, при котором гарантируется их безотказная работа.

Информацию о допустимых условиях эксплуатации следует брать из технической документации к оборудованию и материалам, из которых монтируется система отопления. Учитывая высокую степень стандартизации, можно с уверенностью сказать, что закрытая система отопления будет настроена в пределах от 1,5 до 3–4 атмосфер. Расширительные баки, группы безопасности, котлы и циркуляционные насосы чаще всего конструируются и производятся именно для работы в этом диапазоне.

 

 

Нормализация давления

 

Чтобы поддерживать постоянное давление и компенсировать тепловое расширение теплоносителя и конструкционных элементов, используется расширительный бак.

Когда теплоноситель, нагреваясь, увеличивает свой объем, излишек поступает в него. Как только температура падает, теплоноситель сжимается, из расширительного бака жидкость поступает обратно в контур, сохраняя рабочий объем жидкости.

Для открытого типа отопления расширительный бак является достаточным устройством для компенсации теплового расширения, а заодно и для отвода воздуха.

В закрытых, герметичных системах отопления потребуется:

1.   Расширительный бак мембранного типа.

2.  Воздухоотводчик.

3.  Предохранительный клапан.

Бак представляет собой герметичную емкость, внутри которой объем разделен на две части с помощью эластичной мембраны. С одной стороны имеется доступ теплоносителя через штуцер для подключения, с другой воздушная камера, в которой создается избыточное давление, как у автомобильных камер в колесах. Излишки теплоносителя при расширении поступают в бак, отводя мембрану в сторону воздушной камеры.

Для определения граничных значений и решения проблем с превышением допустимого давления или образованием газовых карманов используется группа безопасности с включенным в ее состав манометром, автоматическим воздухоотводчиком и предохранительным клапаном. Клапан срабатывает при превышении заданного максимального значения давления в контуре отопления и сбрасывает часть теплоносителя.

 

 

Способ контроля и диагностика

 

Для контроля используются манометры. Это могут быть датчики с цифровым или аналоговым выходом для подключения к микроконтроллеру или же классические модели с циферблатом и стрелкой.

За счет наличия динамического давления, напора, создаваемого насосом, а также различных сопротивлений элементов разводки давление в контуре не постоянно в различных точках. Важно знать значения:

1.  До и после котла.

2.  На входе и выходе циркуляционного насоса (каждого, если их несколько).

3.  Аналогично с двух сторон от фильтра грубой очистки.

4.  В расширительном баке.

Учитывая последовательное подключение всех указанных элементов, потребуется всего два-три манометра, чтобы получить полное представление о состоянии системы.

1 — котел; 2 — группа безопасности с расширительным баком; 3 — радиаторы отопления; 4 — фильтр грубой очистки; 5 — циркуляционный насос; 6 — манометры

 

Диапазон измерения и шкала манометра должна соответствовать возможным изменениям давления в системе, однако без излишнего запаса, чтобы не потерять в точности. Видя, например, падение напора после фильтра грубой очистки всего на 0,2–0,3 бара, можно судить о том, что его пора чистить.

Изменения давления в контуре в целом или на отдельном участке дают явный однозначный сигнал о поломке или другой проблеме, требующей немедленного решения. Точную диагностику сможет выполнить специалист, однако, опираясь на информацию, указанную в инструкции к котлу или циркуляционному насосу, и значения манометров, можно самостоятельно выяснить причину, по которой система отопления теряет эффективность работы и батареи стали хуже обогревать помещение.

 

http://www.rmnt.ru/ - сайт RMNT.ru

 

Давление в системе отопления - рабочее, статическое теплоносителя в трубах

Для правильного функционирования отопительной системы крайне важно поддерживать необходимое давление в системе отопления. В случае если этот параметр изменяется в какую-либо сторону, возможны значительные сбои в работе, в зависимости от того, какое давление в системе отопления, они вполне могут привести к серьезной поломке. В частности, значительное повышение давления (до предельного уровня) может стать причиной разрушения отдельных элементов или даже полной остановки системы. А вот снижение давление в системах, где задействован циркуляционный насос, нередко вызывает кавитацию – вскипание теплоносителя. Поэтому обеспечить нормальное давление в системе отопления – это важное условие эффективной работы отопительной системы вашего жилища.

Точки измерения давления в системе отопления

Виды давления

Чтобы понять, зачем давление в системе отопления, вспомним курс физики и определим, что же такое давление в системе отопления. По сути, это воздействие жидкости на внутренние стенки элементов системы.

При этом рабочее давление в системе отопления – является давление, которое допускает работу системы при включенном нагревательном приборе и насосе. Следует отметить, что данная величина есть сумма: статическое давление в системе отопления, оказываемое столпом теплоносителя, и динамическое давление, которое возникает при работе циркуляционного насоса.

В таком случае рабочее давление – величина, которая обеспечивает нормальную работу всех компонентов системы (насос, нагревательный прибор, расширительный бак), то есть, оптимальное давление в системе отопления. Следует отметить, что не все типы радиаторов способны выдерживать максимальное давление в системе отопления. Наиболее «стойкими» являются биметаллические радиаторы (то есть, состоящие из двух компонентов – например, медь и сталь).

Биметаллический радиатор отопления

А вот монометаллические радиаторы полноценно работают лишь при оптимальном показателе давления, превышение которого может сказаться крайне негативно и максимальное рабочее давление системы отопления вызовет трудности. Кроме того, такого типа радиаторы крайне плохо переносят порой возникающие в системе гидравлические удары (резкое скачкообразное повышение давления). Такие удары могут значительно повредить не только радиаторы, но и остальные элементы отопительной системы. В большинстве случаев причиной возникновения гидравлических ударов является банальная халатность, невнимательность обслуживающего персонала. Даже если вы ставили систему самостоятельно – это не исключает появление таких дефектов.

Рекомендуем к прочтению:

При пробном запуске отопительной системы следует проводить испытание таким образом, как давление воды в системе отопления. То есть – система запускается с давлением, которое превышает нормальное рабочее примерно в 1,5 раз.

Это позволяет не только проверить качество радиаторов, но и обнаружить незначительные протечки и дефекты системы (если они присутствуют). Такой простой метод позволяет исправить некоторые неполадки до начала отопительного сезона, определив минимальное давление в системе отопления.

Опрессовка системы отопления

В большинстве многоэтажных домов уровень давления является довольно высоким. И проведение таких проверок – важная необходимость, которая позволяет следить за функциональностью системы. Примечательно, что снижение в ней давления на уровень, который совсем немного ниже рабочего, может привести к серьезной поломке. Мало кто знает, но в многоэтажных домах давление теплоносителя в системе отопления может достигать 16 атмосфер и выше.

Воздействие на систему давлением

Есть два возможных варианта проверки функциональности отопительной системы при помощи давления. В первом случае проверка проходит отдельными участками. Конечно, это более кропотливый и продолжительный процесс, но, в то же время, – он позволяет более тщательно исследовать целостность участка системы и давление в трубах отопления. Кроме того, в случае обнаружения поломки исправить ее намного проще – ведь участок уже перекрыт. Соответственно – нет необходимости тратить время на определение местонахождения неисправности по всей системе, которые датчик давления в системе отопления вам не покажет.

Рекомендуем к прочтению:

На плане системы отопления отображены отдельные участки, где можно производить замер величины давления

Второй метод состоит именно в  проверки всей системы одновременно. Пожалуй, единственное преимущество данного метода – более короткие сроки проведения испытания.

Вне зависимости от того, какой принцип проведения испытания выбран, проходит оно по единой схеме.

  • из системы (или отдельного ее сегмента) удаляется воздух.
  • подается допустимое давление в системе отопления, которое в 1,5 раз превышает рабочее.

После того, как завершается проверка давлением, система проходит еще одно испытание – на герметичность. Оно выполняется в два этапа. В первую очередь, система заполняется холодным теплоносителем. Далее подключается нагревательный элемент, и система наполняется горячим теплоносителем. Разумеется, испытания считаются успешными в том случае, если не возникло протечки. В случае если поломка есть – производится ремонт. Только после этого можно с уверенностью сказать, что система полностью готова к отопительному сезону и что выполнена норма давления в трубах отопления.

Что такое рабочее, статическое давление в системе отопления?

Системы отопления обязательно тестируют на устойчивость к давлению

Из этой статьи вы узнаете, что такое статическое и динамическое давление системы отопления, зачем оно нужно и чем отличается. Также будут рассмотрены причины его повышения и понижения и методы их устранения. Помимо этого, речь пойдет о том, каким давлением испытывают различные системы отопления и способы данной проверки.

Виды давления в отопительной системе

Выделяют два вида:

  • статистическое;
  • динамическое.

Что такое статическое давление системы отопления? Это то, которое создаётся под воздействием силы притяжения. Вода под собственным весом давит на стенки системы с силой пропорциональной высоте, на которую она поднимается. С 10 метров этот показатель равен 1 атмосфере. В статистических системах не задействуют нагнетатели потока, и теплоноситель циркулирует по трубам и радиаторам самотеком. Это открытые системы. Максимальное давление в открытой системе отопления составляет около 1,5 атмосферы. В современном строительстве такие методы практически не применяются, даже при монтаже автономных контуров загородных домов. Это связано с тем, что для такой схемы циркуляции надо применять трубы с большим диаметром. Это не эстетично и дорого.

Динамическое давление в системе отопления можно регулировать

Динамическое давление в закрытой системе отопления создается искусственным повышением скорости потока теплоносителя при помощи электрического насоса. Например, если речь идет о многоэтажках, или крупных магистралях. Хотя, теперь даже в частных домах при монтаже отопления используют насосы.

Важно! Речь идет об избыточном давлении без учета атмосферного.

Каждая из систем отопления имеет свой допустимый предел прочности. Иными словами, может выдержать разную нагрузку. Чтобы узнать какое рабочее давление в закрытой системе отопления, надо к статическому, создаваемому столбом воды, добавить динамическое, нагнетаемое насосами. Для правильной работы системы, показания манометра должны быть стабильными. Манометр – механический прибор, измеряющий силу,  с которой вода движется в системе отопления. Он состоит из пружины, стрелки и шкалы. Манометры устанавливаются в ключевых местах. Благодаря им можно узнать какое рабочее давление в системе отопления, а также выявлять неисправности в трубопроводе во время диагностики.

Перепады давления

Чтобы компенсировать перепады, в контур встраивается дополнительное оборудование:

  1. расширительный бачок;
  2. клапан аварийного выброса теплоносителя;
  3. воздухоотводы.

Скачки рабочего давления в системе отопления могут быть спровоцированы различными причинами. В процессе эксплуатации может наблюдаться повышение или понижение давления. Рассмотрим основные причины такого явления и будем разбираться, как с этим бороться.

Причины понижения

При понижении рабочего давления циркуляция воды может просто остановиться, так отключится нагреватель. Помимо этого, низкая скорость теплоносителя приведет к тому, что на отдаленные участи контура вода будет доходить с большими теплопотерями, или, вообще, не дойдет. Причинами такого явления может быть:

  • разгерметизация;

Чтобы найти место, где протекает вода надо обследовать каждый узел. Делать это следует очень внимательно. Бывают случаи, когда утечка настолько мизерна, что незаметна визуально. Также могут образоваться микроскопические трещины на теплоносителе.

  • остановка насосов;

Если насосы перестают качать воду по трубам,  то норма давления в системе отопления не может быть соблюдена. Все насосы электрические, поэтому причиной может стать его обесточивание. В первую очередь, надо проверить его подпитку от электросети. Если все в порядке, возможно, сломался механизм. В этом случае насос придется заменить.

  • неисправность расширительного бачка;

Бачок компенсирует расширение воды при нагревании. Он состоит из двух камер, которые разделены резиновой мембраной. Одна камера с газом, вторая для воды. В газовой камере есть ниппель, через который можно подкачивать воздух обычным насосом. Падение давления может наблюдаться, если в газовой камере недостаточный объём воздуха или если порвалась мембрана. В первом случае надо открутить бачок, спустить с него воду и воздух, а потом накачать необходимое количество атмосфер. Во втором случае – только замена. Также причиной падения рабочего давления в системе отопления может быть недостаточный объём бачка. В этом случае необходимо установить дополнительный бак.

Причины повышения

Повышенное давление в открытой или закрытой системе отопления свидетельствует о ее неисправности. Почему это происходит:

  • образование воздушной пробки;

Воздушная пробка может стать причиной изменения рабочего давления

Если в трубе есть воздух, он оказывает сильное сопротивление потоку теплоносителя, не пропуская его дальше. Таким образом, горячая вода просто не доходит до некоторых участков. Вследствие – холодные радиаторы и опасность размораживания. Для удаления воздушных пробок в вероятных местах их образования устанавливаются воздухоотводы.

Они автоматически выпускают воздух наружу. Также из-за воздушной пробки рабочее давление может повыситься в радиаторах отопления. В батареях нового образца, вверху, есть клапан, через который можно вручную выпустить воздух.

Могут забиться фильтры воды, а также труба. На ее внутренних стенках образуется налет, который уменьшает диаметр трубы. Проблема решается чисткой. Если не помогает, тогда замена.

  • сбой в работе регулятора давления;

Регулятор может частично или полностью перекрывать поток теплоносителя. Есть две причины, по которым он может дать сбой: не настроен или поломан. Соответственно, его нужно или настроить, или поменять.

  • перекрытие кранов;

Если в системе перекрыт кран, движение жидкости останавливается. Обычно такое происходит по халатности.

Испытания системы отопления давлением

Испытание системы отопления под давлением – это обязательное условие ввода ее в эксплуатацию. Система должна соответствовать проекту и быть вымытой. Нагреватель и расширительные бачки должны быть отсоединены. Испытания осуществляются двумя методами:

  1. водой – гидростатический метод;
  2. воздухом – манометрический (пневмонический) метод.

Можно выделить два вида гидростатического тестирования: холодное и горячее. Гидравлические испытания системы отопления под давлением осуществляют только в теплое время года. Этот метод предполагает заполнение контура холодной жидкостью полностью. Весь воздух удаляется. Затем при помощи компрессора нагнетается давление и выдерживается какое-то время. На следующем этапе жидкость нагревается.

Манометрические испытания проводятся путем нагнетания воздуха в систему отопления. Для этого применяют специальное оборудование. Опасность такого метода заключается в том, что слабые участки могут просто разлететься в разные стороны. Зато исключается риск затопления и размораживания.

Испытания проводятся как на всей системе сразу, так и на отдельных ее участках. Перед началом следует перекрыть краны, через которые вода и воздух могут выйти наружу.

Методы проверки различных систем отопления

Водяное отопление

Тестирование воздухом – испытательное давление системы отопления повышают до 1,5 бар, затем спускают до 1 бара и оставляют на пять минут. При этом потери не должны превышать 0,1 бар.

Тестирование водой – давление повышают не менее чем до 2 бар. Возможно и больше. Зависит от рабочего давления. Максимальное рабочее давление системы отопления надо умножить на 1,5. За пять минуть потери не должны превышать 0,2 бар.

Панельное

Холодное гидростатическое тестирование – 15 минут с давлением 10 бар, потери не больше 0,1 бара. Горячее тестирование – поднятие температуры в контуре до 60 градусов на семь часов.

Паровое

Испытывают водой, нагнетая 2,5 бара. Дополнительно проверяют водонагреватели (3-4 бара) и насосные установки.

Тепловые сети

Допустимое давление в системе отопления постепенно повышается до уровня выше рабочего на 1,25, но не меньше 16 бар.

По результатам тестирования составляется акт, который является документом, подтверждающим заявленные в нем эксплуатационные характеристики. К ним, в частности, относиться рабочее давление.

 

 

Упало давление в системе отопления: признаки, как исправить

Автор: admin    Дата: 15.11.2017

Падение давления теплоносителя в трубопроводе отопления говорит о неисправности системы. Наши теплотехники помогут определить причины декомпрессии по видимым признакам и подскажут что нужно предпринять в каждом конкретном случае.

Виды и стандартные показатели давления в системе отопления

Один из параметров, определяющих функционирование отопительной системы – давление теплоносителя в трубах. Различают следующие виды данной физической величины:

  • статическое – фиксируется во время полного заполнения системы теплоносителем, до начала работы; показывает силу, с которой он давит на стенки труб;
  • динамическое – отображается во время стабильной работы системы; показывает силу давления движущегося теплоносителя на стенки;
  • максимальное – предельно допустимое рабочее давление для системы.

Статическое давление составляет примерно 1,5 атмосферы. Нагреваясь, теплоноситель расширяется и показатель поднимается до 2-х атмосфер. Регуляция рабочего давления происходит благодаря расширительным бакам и предохранительному клапану. Максимально допустимая цифра – 3 атмосферы. При более высоком давлении возможна разгерметизация и выход оборудования из строя.

Причины понижения давления теплоносителя и их определение

Существуют четыре основные виновники снижения давления в трубах: утечка теплоносителя из системы вследствие разгерметизации, поломка отопительного котла или попадание воздуха в трубопровод.

Признаки Возможная причина Как исправить

Разгерметизация трубопровода. Можно заметить лужицу или увлажнение напольного покрытия в месте повреждения трубы.

Утечка теплоносителя

Временно устранить течь, наложив на место прорыва хомут из жести, резины или другого подручного материала. Дальше – заменить поврежденный участок. Если труба спрятана – вызвать специалистов.

Разрыв мембраны расширительного бачка. Определяют нажатием на ниппель бака: в норме выходит только воздух, при повреждении груши он смешан с водой.

Заменить мембрану.

Наблюдается шум в трубопроводе, место воздушной пробки (радиатор, участок трубы) не прогревается, вплоть до размораживания системы.

Попадание воздуха в систему отопления

Нужно стравить воздух. Найти наиболее холодный участок и открыть воздушный клапан или краник, расположенный выше и дальше по ходу течения теплоносителя. После этого в систему доливают теплоноситель до рабочего напора.

Постоянное медленное падение показателей манометра.

Неисправности отопительного котла

Вызвать специалиста, который определит, что именно повреждено (например, неисправность подпиточного крана, трещины теплообменника и т. д.).

Постоянное падение давления при неизменной работе котла

Несоответствие объема расширительного бака

Произвести повторный расчет объема и установить новый компенсационный бачок.


При установке новой системы отопления, существует период адаптации. Первые несколько дней после монтажа и подключения оборудования падение давления является нормой – происходит удаление растворенного в воде воздуха.

 


  Системы отопления

Если падает давление в системе отопления

Измерительные приборы

Содержание:

Отопительные системы домов не могут осуществлять свою работу нормально, если для нее не достаточно давления.

К тому же такие перепады могут оказать негативное влияние и на другое оборудование. Если вы выявили какие-либо отклонения, то нельзя медлить, нужно срочно предпринять какие-либо меры, которые устранят неполадки.

Многие задаются вопросом, который звучал еще в школе на первых уроках физики, какой уровень давления в отопительной системе соответствует ее нормальному состоянию и полному функционированию?

Для того чтобы ответить на этот вопрос необходимо углубиться в изучение данного материала и изучить все касающееся этого вопроса. К примеру, какое давление называется динамическим, а какое электрическим?

Виды давления в закрытой системе отопления.

Нормальное давление.

Стандартные манометр

Давления делятся на три основных вида:

  • Статическое — определяет силу, с которой теплоноситель давит на систему, причем первый должен находиться в состоянии покоя.
  • Динамическое — сила, с которой теплоноситель давит на внутреннюю конструкцию системы отопления при его движении по трубам и элементам.
  • Максимальное рабочее — сила предельно допустимого давления, которую может выдержать конструкция вашей системы отопления. Превышение этого предела недопустимо и может вызвать поломку.

Запомните, что перепады показателей давления обуславливаются разницей в зонах обработки, то есть в том месте, в котором происходит всасывание теплоносителя, а также в зоне, к которой создается его нагнетание, то есть в зоне подачи.

Схемы монтажа систем отопления не всегда бывают простыми, в основном они имеют довольно таки сложные конструкции.

Давай те снова вернемся к вопросу о том, какое все-таки давление принято считать нормальным? К примеру, для рабочей системы отопления уровень нормального давления не должен превышать примерно две атмосферы.

Если на показателе отражено давление достигшее трех атмосфер, то в таком случае ситуация считается критической и необходимо срочно предпринимать соответствующие меры. Потому что может случиться разгерметизация в целом, что приведет к поломкам других элементов.

В тот момент, когда теплоноситель закачивается в отопительную систему его давление не должно превышать полторы атмосферы, то есть быть самым минимальным. Так уж устроена физика, что в тот момент, когда система будет прогреваться, теплоноситель станет увеличиваться в своих размерах, при этом и давление испытывает на себе изменения, увеличиваясь до рабочего состояния.

Рабочее давление в системе отопления поддерживается с помощью расширительных баков, с их помощью предотвращается чрезмерное увеличение напора.

Такие баки начинают свое работу в тот момент, когда давление достигает уровня равного двум атмосферам.

Таблица давления расширительных баков отопления

В таком случае начинается работа расширительных баков, которые удерживают необходимый уровень давления за счет того, что теплоноситель имеет излишки.

Внимание: Если случилось, так что емкость, которая была установлена, в отопительный бак оказалась недостаточной, то давление во всей системе может достичь своей критической отметки в три атмосферы.

Тогда для спасения сложившейся ситуации в работу вступает предохранительный клапан, его работа заключается как раз таки в том, чтобы выводить излишки из всей отопительной системы. Тем самым за счет данного клапана можно избежать серьезных последствий.

Почему происходят перепады давления? Резкий скачок может произойти в том случае, если произошел какой-то сбой в работе котла или же появилась утечка в отопительном приборе или трубопроводе.

Поиск мест утечки теплоносителя и способы устранения

Утечка на месте соединения трубопроводов

Чтобы вновь нормализовать работу системы необходимо будет найти место, в котором происходит утечка, то есть найти местонахождение очага неполадки.

Для этого нужно осуществить тщательную проверку на герметичность всех отопительных труб, а также обратить внимание на то, как выполнен монтаж, скорее всего проблема кроется в некачественной работе.

Если под трубами обнаруживаются небольшие лужицы, в таком случае нужно реагировать на проблему еще сильнее и постараться найти поломку как можно быстрее.

Но в этом есть и плюсы, поскольку если вы заметите подобную лужицу, сразу станет понятно, в каком именно месте система дает сбой, потому сразу же обратите на это свое внимание.

Важно понимать: Для того чтобы опередить появление коррозии в отопительных системах необходимо периодически производить тщательный осмотр соединений радиаторов на обнаружения следов отклонении от нормы. К примеру, ржавые подтеки сразу дадут вам понять, что нужно отреагировать на них, соответствующим образом не дожидаясь пока вся система даст сбой.

В том случае если давление системы продолжает до сих пор падать, а разводка труб мешает предпринять какие-либо действия, то в таком случае обнаружить в каком месте происходит утечка, будет сложно, но кто сказал что невозможно?

На это просто потребуется немного больше времени. В такой ситуации лучше всего воспользоваться помощью высококвалифицированных специалистов, потому что они располагают необходимым для поиска утечки оборудованием.

Помните: Нельзя сливать всю воду полностью, если у вас сложилась такая ситуация, для этого в отопительную систему встроен сливной кран. После того как определенный уровень воды будет слит, в систему закачивается воздух, с помощью такого прибора как компрессор.

Также до того как начать работу от всей системы отсекаются котел и радиаторы. Поэтому когда воздух будет поступать наружу под давлением, он будет свистеть, таким образом, и будет обнаружено место утечки в системе.

После того как место утечки найдено, необходимо осуществить следующий ремонт:

  • Тот кусок трубы, в котором образовалась трещина, заменяется новым материалом.
  • Ослабленное соединение приводится в норму.
  • Для подмотки используется уплотнительная лента.
  • Поврежденный узел заменяется новой исправной деталью.

Если после не обнаружены потери давления, то необходимо проверить работу котельного оборудования.

Тестирование и диагностика котла

Если дело все-таки в неисправности котла то этим должен заниматься специалист соответствующего профиля, который знает свое работу и может без труда устранить поломку или утечку.

Если падение давления происходит постепенно, но в тоже время очень медленно, то следует через какие-то промежутки времени осуществлять подпитку системы в целом.

Такая ситуация может произойти в том случае если в теплообменнике котла появилась микротрещина — это уже говорит о том что скорее всего оборудование имеет заводской брак.

Адаптационный период после первого запуска вашего отопления

Не забывайте о том, что как только система отопления начинает свою работу, то периодически в течение нескольких дней будет падать давление и это совершенно нормальная ситуация, поэтому не стоит волноваться и поднимать панику.

Такое явление происходит из-за того, что в теплоносителе находится растворенный воздух, вот он как раз таки и выводится постепенно за какое то определенное количество времени из всей системы.

В крайнем случае, его можно вывести собственноручно, если оставить без воздуха радиаторы. Но не стоит прибегать к этому, потому что воздух может выйти из системы и своим естественным путем, главное не забывать при этом подпитывать системы на первых порах, для того чтобы давление не отходило слишком сильно от нормы.

В том случае если отопительная система осуществляет свою работу уже более месяца, а давление продолжает падать значит, это говорит о неполадке, которую необходимо срочно устранять, поскольку возможно на заводе где был произведен расширительный бак, просто неправильно рассчитали его объемы.

Кстати: Именно поэтому автоматически срабатывает предохранительный клапан и происходит сброс воды. После того как теплоноситель остывает, происходит падение давления.

Если же расширительный бак в своих объемах полностью соответствует параметрам всей системы в целом, тогда необходимо искать причину падения давления в другом месте, например в разгерметизации сети.

После того как место утечки будет найдено и ликвидировано, система придет в свое нормальное состояние, и больше не будет испытывать проблем с потерей напора.

нормы ГОСТ и СНиП, максимальное

Рабочее давление в системе отопления – один из наиболее значимых факторов, которые определяют возможность ее нормального функционирования.

Схема систем отопления с насосной циркуляцией.

От этой характеристики зависит как эффективность работы системы, так и долговечность и безопасность отопительного оборудования.

Данный параметр должен соответствовать определенным значениям, изложенным в нормативных документах. Если этот показатель отклоняется от нормы, то это может привести к проблемам в функционировании системы и даже полному разрушению ее составных элементов .

Давление в системе оказывает непосредственное влияние на ее работу. Напор теплоносителя обеспечивает его подачу в трубопровод. Постоянный напор в трубопроводе обеспечивает минимизацию теплопотерь во время транспортировки теплоносителя от нагревающего котла к радиаторам обогревания.

Характеристики системы отопления

В системе отопления существуют такие виды давления:

Схема закрытой системы отопления с принудительной циркуляцией.

  1. Статическое – показатель, определяющий силу давления объема жидкости на радиаторы и трубы отопления изнутри, он зависит от высоты расположения оборудования.
  2. Динамическое – возникающее в следствие движения теплоносителя.
  3. Допустимое (максимальное) рабочее давление. Этот показатель указывает, при каком значении давления работа системы является безопасной.

Подавляющее большинство отопительных систем в нашей стране является закрытыми, а подача теплоносителя в них принудительная. В подобных случаях , при условии идеальной эксплуатации, оптимальным значение рабочего давления будет попадающим в интервал от 8 до 9,5 атмосфер. Если же в системе наблюдаются потери давления, то этот показатель может снизиться до 5-5,5 атмосфер.

Если вы планируете замену отопительного оборудования, то выбирать его учитывая максимальное значение давления, иначе это может привести к нарушению работы техники или даже к выходу ее из строя. Кроме того, выбор нового оборудования необходимо осуществлять исходя из того, какое давление в системе, так как различные материалы способны выдержать различную нагрузку. Панельные радиаторы выдерживают до 9 атмосфер, алюминиевые радиаторы – не более 6 атмосфер, а чугунные (наиболее прочные) способны перенести до 15 атмосфер без угрозы разрушения или выхода из строя. В любом случае при покупке нового оборудования для отопления лучше всего проконсультироваться с профессионалами.

Вернуться к оглавлению

Причины нестабильного давления

Схема элеваторного узла отопления.

Рабочее давление необходимо контролировать. Если вы проживаете в многоквартирном доме, то есть система отопления централизованная, то за давление в ней контролируется особыми службами. Если у вас установлено автономное отопление, то следить за эти показателем вам придется самостоятельно. Превышение максимального допустимого значения – опасно! Это может привести к аварийным ситуациям. В таком случае рекомендуется отключить отопление для диагностики неполадок. Наиболее распространенной причиной может быть недостаток теплоносителя. В таком случае вам достаточно просто добавить недостающий объем жидкости в котел. Но в некоторых случаях это может свидетельствовать о серьезных неисправностях. Если вы подозреваете такие неисправности отопления у себя, то обратитесь в специальные службы. Проводить ремонтные работы в таком случае самостоятельно небезопасно.

Если давление снижается, то это может привести к снижению эффективности обогрева – помещение не будет отапливаться должным образом. Нестабильность данного значения в системе отопления может быть первым признаком каких-либо неполадок в ее работе. Причины его снижения могут быть различными. Например, протечка на некоторых участках трубопровода или накипь на стенках отопительного оборудования.

Если вы столкнулись с первой из указанных проблем, то вам необходимо устранить протечку, тогда давление нормализуется. Для этого прежде всего нужно определить место протечки. В некоторых случаях определить место протечки можно визуально, тогда устранить ее будет не сложно. В противном случае вам потребуется проверить все стыки труб в трубопроводе. Если у вас нет непосредственного доступа к трубам, то у вас есть 2 пути: разбивать стены и пол, которые ограничивают доступ или прокладывать дополнительную ветку трубопровода, заблокировав старую.

Если вы столкнулись с накипью в системе, то вам потребуется промыть трубы и радиаторы специальной жидкостью, которая ее удалит. Чтобы избежать подобных проблем, используйте специальные жидкости, предназначенные для снижения жесткости воды.

Кроме того, прежде чем запустить работу системы в отопительный сезон, необходимо проводить пробный запуск, который подразумевает, что система будет работать с давлением, превышающим среднее в 1,5 раза. Тогда в холодный период у вас не возникнет никаких проблем с отоплением.

Какое максимальное значение в отопительной системе допустимо в вашем конкретном случае, вы можете узнать из нормативных документов. Эти значения регулируются нормами ГОСТ и СНиП и зависят от множества характеристик.

Важно помнить о том, что отклонение значения давления от нормы может не только свидетельствовать о наличии неполадок, но и угрожать вашей жизни.

Обогрев помещения – необходимая мера, которая обеспечит комфортное проживание вам и вашим близким в холодное время года. Обеспечение стабильной работы отопительной системы требует ответственного подхода и постоянного наблюдения за определенными показателями. Любые отклонения от нормы – это тревожный признак, который должен стать для вас поводом обратить внимание на исправность вашего отопительного оборудования. Любые поломки необходимо устранять как можно раньше, в противном случае вам грозит дорогостоящий ремонт, а в некоторых случаях они представляют опасность для вашей жизни.

Какое безопасное давление для системы водяного отопления?

Опубликовано: 19 января 2015 г. - составлено Дэном Холоханом

Категории: Горячая вода

Член сообщества Wall задает этот вопрос: Какое «безопасное» рабочее давление в PSI для водогрейной системы отопления и каков «безопасный» диапазон температур для работы котла?

Один участник отвечает:

Максимальное давление, которое котел должен когда-либо видеть, указано на бирке котла - обычно 30 или 50 фунтов на квадратный дюйм. Давление, на которое рассчитана система, обычно составляет от 12 до 25 фунтов на квадратный дюйм для двухэтажного дома и от 18 до 25 фунтов на квадратный дюйм для трехэтажного дома. Рабочая высокая температура не должна превышать 200 F, но 180 F - это нормальная максимальная расчетная температура. Это зависит от многих факторов, в зависимости от типа вашей системы и котла, и во многих случаях рабочая температура будет намного ниже.

Другой участник говорит: :

Вы должны прочитать спецификации производителя.Большинство бытовых систем водяного отопления работают под давлением на 5 фунтов на квадратный дюйм больше, чем давление, необходимое для подъема воды от наполнительного клапана до наивысшей точки в системе. В моем доме на Кейп-Коде, с котлом на полу гаража, манометр показывает от 12 до 15 фунтов на квадратный дюйм (циферблат слишком мал, чтобы показывать более точно). Максимальное давление, которое мне разрешено, составляет 30 фунтов на квадратный дюйм, потому что при этом давлении открывается предохранительный клапан. Это характерно для бытовых водогрейных котлов.Что касается температуры, мой бойлер отключится, если температура превысит 205 F. Они не хотят, чтобы вода закипала. Однако более важным является минимальная температура возвратной воды. В обычном котле вы не хотите, чтобы дымовые газы конденсировались в дымоходе, поэтому температура возврата обычно должна быть выше 140 F, чтобы котел не ржавел, а дымоход не вышел из строя. В конденсационном котле вы хотите, чтобы возвратная вода была как можно более холодной, не допускающей замерзания, чтобы получить максимальную конденсацию и, как следствие, более высокую эффективность.

И третий должен добавить:

Давление воды в водяном котле не должно превышать 12-15 фунтов на кв. Дюйм. Он должен иметь давление, достаточное только для того, чтобы поднять воду на несколько футов выше самой высокой точки в системе трубопроводов. Настройка на 12 фунтов на квадратный дюйм поднимет воду на 28 футов выше наполнительного клапана. Настройка 15 фунтов на квадратный дюйм поднимет воду до 34 футов. При 12 фунтах на квадратный дюйм точка кипения на заливном клапане / манометре составляет 246 F. При 28 'это 212 F. Если уровень воды недостаточно высок из-за недостаточного давления заполнения, давление всасывания на контуре может вызвать закипание первой воды, идущей из котла на котле горячего пуска.Если вы установите давление в системе выше необходимого, вы уменьшите пространство для расширения системы. Если у вас одноэтажное ранчо с подвалом, 12 фунтов на квадратный дюйм должно быть всем, что вам когда-либо понадобится. Двухэтажный мыс, давление не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм. Мыс обычно составляет 34 фута от земли до пика крыши.


ASME Раздел IV: Правила строительства отопительных котлов | Интерактивное сопроводительное руководство по нормам ASME для котлов и сосудов под давлением: критерии и комментарии по отдельным аспектам норм для котлов и сосудов высокого давления | Электронные книги Gateway

В этой главе представлены правила Кодекса ASME по котлам и сосудам под давлением, Раздел IV, устанавливающие минимальные требования к безопасному проектированию, строительству, установке и проверке паровых котлов низкого давления и водогрейных котлов (которые напрямую работают с нефть, газ, электричество или другое твердое или жидкое топливо). Он разделен на пять частей и две части, включая несколько приложений. Часть HG касается требований к материалам, конструкции, устройств для сброса давления, испытаний, осмотра, штамповки, инструментов, арматуры и средств управления, а также установки паровых котлов низкого давления, водогрейных котлов, систем горячего водоснабжения. котлы и принадлежности к котлам. Часть HF, касающаяся требований к отопительным котлам, изготовленным из кованых материалов, состоит из двух частей: HW и HB. Требования HW распространяются на отопительные котлы и их детали, изготовленные сваркой.HB отвечает требованиям к паровым котлам, водогрейным котлам, водогрейным котлам и изготовлению котлов пайкой. Требования Части НС распространяются на паровые котлы, водогрейные котлы и водогрейные котлы и их части, которые изготавливаются преимущественно из чугуна. Требования части HA распространяются на водогрейные котлы, сконструированные в основном из литого алюминия. В части HLW рассматриваются требования к водонагревателям в коммерческих или промышленных условиях для подачи питьевой воды при давлении, не превышающем 160 фунтов на кв. Дюйм (1100 кПа), и температурах, не превышающих 210 ° F (99 ° C).Для каждой детали приводятся общие требования, спецификации материалов, конструктивные параметры и расчеты, требования к изготовлению и информация по испытаниям, проверкам и штамповке. Приложения, содержащиеся в этой главе, включают методы проверки пропускной способности предохранительного клапана и предохранительного клапана; примеры методики расчета сварной кольцевой армированной печи; примеры методов расчета отверстий в корпусах котлов; глоссарий; и два примера форм отчетов производителя.

Общие сведения о максимально допустимом рабочем давлении (МДРД)

Максимально допустимое рабочее давление (МДРД) - это обозначение Американского общества инженеров-механиков (ASME), которое устанавливает номинальные характеристики для компонентов сброса давления на сосудах.Он измеряет максимальное давление, которое может выдержать самая слабая часть сосуда при определенных рабочих температурах. Промышленные предприятия используют МДРД судна для установления протоколов безопасности и предотвращения взрывов, гарантируя, что система никогда не превышает безопасное рабочее давление.

В компании Thermal Fluid Systems мы поставляем полные системы нагрева теплоносителя и горячего масла. Все наши нагреватели теплоносителя по умолчанию рассчитаны на МДРД 150 фунтов на квадратный дюйм, но другие МДРД доступны по запросу.Кроме того, каждая система также соответствует всем стандартам безопасности ASME.

МДРД в зависимости от расчетного давления

В то время как МДРД сосуда - это самый высокий уровень давления, которому он может подвергаться, расчетное давление - это самый высокий уровень давления, которому должен подвергаться в нормальных рабочих условиях. Расчетное давление устанавливает наивысшее допустимое давление в системе, находящейся под давлением, и обычно оно ниже или равно МДРД резервуара системы. В то время как МДРД рассчитывается на основе физических ограничений самой слабой части емкости, расчетное давление в системе основывается на типе применяемой системы давления.

Предохранительный клапан емкости или системы настроен на расчетное давление, чтобы минимизировать риск повреждения или взрыва. Как правило, расчетное давление включает запас на 10-25% выше обычного рабочего давления, чтобы учесть неожиданные скачки. Этот дополнительный буфер дополнительно снижает риск взрыва.

МДРД также отличаются от расчетного давления, так как прежняя характеристика изменяется на протяжении всего срока службы сосуда. Износ, использование и коррозия элементов из углеродистой стали постепенно ослабляют сосуд, снижая его МДРД.Хотя MAWP напечатаны на их судах, чтобы менеджеры предприятий могли подобрать детали для правильной системы, важно принимать во внимание возраст и износ судна.

Каковы ключи к расчету MAWP?

Американское общество инженеров-механиков устанавливает стандарты для проектирования и изготовления сосудов с номинальным давлением, включая допустимые МДРД. Их установленная формула для расчета МДРД сосуда выглядит следующим образом:

P = (TS xtx E) / (R x SF)

P = Максимально допустимое рабочее давление

TS = предел прочности материала в самой слабой части емкость (в фунтах на кв. дюйм)

t = толщина стенки емкости (в дюймах)

E = эффективность продольного шва или эффективность сварного шва на основе заданного номинала (без единицы измерения)

R = внутренний радиус емкости (в дюймах)

SF = коэффициент безопасности (без единицы измерения)

Перед расчетом МДРД инженеры-технологи должны определить размер, форму и требуемые фунты на кв. дюйм емкости, а также физические свойства желаемого металлического сплава .Таким образом, резервуар может быть изготовлен из конструкционных материалов и толщины, соответствующих расчетному МДРД. В качестве альтернативы, MAWP можно рассчитать для множества стандартных сосудов под давлением, чтобы можно было выбрать правильный сосуд и добавить его в систему промышленного объекта.

После определения МДРД сосуд подвергают гидроиспытаниям, т. Е. Заполняют водой под давлением при установленном МДРД, чтобы убедиться, что сосуд может выдерживать давление.

Интересуетесь подробностями? Ознакомьтесь с нашим глоссарием терминов по системам теплоносителя.

Свяжитесь с системами теплопроводности для получения коммерческого предложения

МДРД - это максимальное давление, которое может выдержать сосуд без риска отказа оборудования или системы, определяемый физической структурой и состоянием отдельной емкости. Это свойство отличается от расчетного давления в емкости, которое представляет собой максимальное рабочее давление, которого должна достичь система, и это давление всегда равно или меньше МДРД.

Thermal Fluid Systems, Inc. является поставщиком и поставщиком услуг по установке «под ключ» нагревателей теплоносителя и систем горячего масла со стандартными значениями МДРД 150 фунтов на кв. Дюйм и пользовательскими МДРД, доступными по запросу.Чтобы узнать больше о наших нагревателях теплоносителя и системах горячего масла, свяжитесь с нами или запросите коммерческое предложение сегодня.

Обеспечьте безопасность котельной - Котлы низкого давления и чугунные котлы - Безопасность котлов и сосудов высокого давления

Обеспечьте безопасность котельной - Котлы низкого давления и чугунные котлы (Документ Word, загрузите программу просмотра Word бесплатно)

Цель: информировать общественность о безопасном использовании котлов низкого давления и чугунных котлов.

ПАРОВОЙ КОТЛ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ:

  • A Манометр с сифоном на манометрическом трубопроводе.
  • A водомер стакан.
  • Два регулятора давления , один считается рабочим регулятором, а другой считается регулятором верхнего предела.
  • Автоматический отсечка топлива по малой воде - если котел работает автоматически, и дополнительная отсечка подачи топлива при низком уровне воды с переключателем с ручным сбросом .

До ---

Уважайте котел это может быть опасно.

  • Держите котельную в чистоте .
  • Проверяйте утечки и незамедлительно устраняйте .
  • Не храните легковоспламеняющиеся в котельной.
  • В экстренной ситуации сохраняйте спокойствие и используйте аварийные устройства.
  • В случае пожара задействовать АВАРИЙНЫЙ выключатель.
  • Вести журнал работы котла, технического обслуживания, ремонта и испытаний.
  • Обеспечить вентиляцию котельной .

КОТЛ С ГОРЯЧЕЙ ВОДОЙ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ:

  • A манометр .
  • A термометр .
  • Два регулятора температуры , один считается рабочим регулятором, а другой считается регулятор верхнего предела и должен быть оснащен ручной сброс .
  • Автомат , отсечка топлива при низком уровне воды . Если входной поток превышает 400 000 БТЕ, дополнительный отсечка топлива при низком уровне воды с помощью переключателя с ручным сбросом .
  • A подходящий фундамент , чтобы выдержать вес котла.

Котлы низкого давления могут использоваться в системах отопления паром или горячей водой. Эти котлы ограничены ( для пара ) давление не более 15 фунтов на кв. Дюйм и ( для горячего вода ) под давлением не более 160 фунтов на квадратный дюйм и / или при температуре не выше 250 ° F.

Паровые котлы должны иметь хотя бы один предохранительный клапан с установленным давлением не более 15 psi.

Водогрейные котлы должны иметь как минимум один предохранительный клапан с установленным давлением на максимальном или ниже допустимое рабочее давление (МДРД) указано на котле.

Предохранительные клапаны должны быть установлены так, чтобы шпиндель находился в вертикальном положении.

Мы здесь для вашей защиты.


За дополнительной информацией обращайтесь:
Отдел труда и промышленности
Безопасность лифтов и эскалаторов

1100 N. Eutaw Street - комната 601
Балтимор, Мэриленд 21201
410-767-2990
Факс: 410-333-7721
электронная почта: [email protected]

Телефон экстренной связи:
Восточный / Южный Мэриленд: 240-705-9374
Западный / Северный Мэриленд: 410-995-8116

Свод правил штата Калифорния, раздел 8, раздел 763.Котлы низкого давления.

Эта информация предоставляется бесплатно Департаментом производственных отношений. со своего веб-сайта www.dir.ca.gov. Эти правила предназначены для удобство пользователя, и не дается никаких заверений или гарантий, что информация актуален или точен. См. Полный отказ от ответственности на https://www. dir.ca.gov/od_pub/disclaimer.html.

Подраздел 2. Приказ о безопасности котлов и топочных сосудов под давлением
Статья 4.Установка



(a) Все котлы низкого давления должны быть установлены и оснащены арматурой и приборы, требуемые Кодексом, и любые дополнительные приспособления, требуемые в следующие подразделы.

(б) Когда водогрейный котел оборудован электрическим приводом. циркуляционного насоса и автоматов горения с электроприводом, переключатели управления должны быть помечены, чтобы показать, какой из них предназначен для контура горелки, а какой - для контура насоса, или электрические автоматы горения должны быть включены в электрическую цепь перед автоматический выключатель насоса или выключатель управления горелкой должны быть механически заблокированы к выключателю циркуляционных насосов.

(c) Все котлы низкого давления должны быть оборудованы одним или несколькими устройствами для сброса давления. устройство отрегулировано и опломбировано таким образом, чтобы давление нагнетания не превышало максимального допустимое рабочее давление котла. Суммарная мощность этих устройств должна быть таким образом, чтобы с установленным оборудованием для сжигания топлива и работающим на максимальной мощности давление не может подниматься более чем на 5 фунтов на квадратный дюйм для паровых котлов или на 10% для водяных котлов выше максимально допустимое рабочее давление котла.Все устройства для сброса давления должны быть должны быть установлены в соответствии с требованиями Кодекса, иметь отметку ASME, иметь соответствующие характеристики и должны быть установлены с вертикальным шпинделем клапана и ручным подъемным устройством для периодического тестирование.

Слив из всех дренажных систем и устройств для сброса давления должен быть направлен в безопасную место разгрузки и не должны иметь запорные клапаны в трубопроводе между давлением разгрузочное устройство и точка разгрузки.

Безопасным местом разгрузки, используемым в этом разделе, должно быть место, где:

(1) Выпуск пара или горячей воды не представляет опасности для сотрудников.

(2) Выпуск пара или воды не будет вредным для электрических или других устройств. машины или оборудование.

(3) Выпускная труба не может быть легко закупорена или заблокирована иным образом.

(d) Все котлы низкого давления с автоматическим управлением должны быть оборудованы:

(1) Регулятор низкого уровня воды, который закрывает топливный клапан основной горелки, когда вода в котел достигает самого низкого рабочего уровня, или для котлов без фиксированного пара или воды линии, когда достигается максимально допустимая рабочая температура.

(2) Защитный выключатель при низком уровне воды, который отключит подачу топлива в горелку, когда вода в котле достигает заданного уровня, который не должен быть ниже самого низкого допустимого уровня и ручной сброс регулятора низкого уровня воды или топливного клапана, или системы аварийного управления необходимо для возобновления работы котла. после остановки из-за срабатывания предохранительного клапана при малой воде.

(3) Регулируемый рабочий орган управления и топливный клапан для регулирования подачи топлива в горелка для поддержания давления или температуры ниже следующих пределов:

(A) Манометрическое давление 15 фунтов на кв. Дюйм для паровых котлов.

(В) Температура воды 250 F для водогрейных котлов.

(4) Устройство защиты от верхнего предела, которое отключает подачу топлива в горелку, когда давление в паровом котле достигает заданного максимума, не превышающего 15 фунтов на квадратный дюйм, или когда температура в водогрейном котле достигает заранее определенного максимума, не превышающего 250 F. Механизм контроля безопасности верхнего предела должен быть в дополнение к требуемому рабочему контролю в (d) (3) выше и ручной сброс регулятора верхнего предела или топливного клапана, или необходимо, чтобы система аварийного управления возвращала котел в эксплуатацию после он был отключен из-за срабатывания предохранительного устройства верхнего предела.

(5) (A) Полное предохранительное пилотное управление на котлах, оборудованных пилотными горелками, кроме тех, которые включены в подраздел 763 (d) (5) (B), которые перекрывают подачу топлива в основная горелка и любые потухшие пилотные горелки, если пилотная лампа погасла.

Такое устройство должно приводиться в действие, чтобы закрыть запорный клапан безопасности топлива, требуемое в п 763 (d) (6) в пределах временных рамок, указанных для отключения по исчезновению пламени в Таблице 1.

(B) Запрограммированная система защиты от пламени на горелках с искровым зажиганием, будет включать время отключения при исчезновении пламени, не превышающее указанного в таблице 1.Такой система требует услуг обслуживающего персонала для повторного ввода котла в эксплуатацию если во время работы произойдет пропадание пламени или если пламя не установится в течение срока, запрограммированного в системе. Такие сроки не должны превышать указано для отключения по исчезновению пламени в таблице 1.

Максимум
Скорострельность
Масло
Гал. за час
Максимум
Скорострельность
Газ
БТЕ / час.
Тип
Зажигание
Максимальное время до
клапан полностью закрыт,
секунды
3 галлона
или менее
Неутверждено
Пилот
или
Зажигание
90
Более 3 галлонов
до 7 галлонов
30 (2)
Более 7 галлонов
до 20 галлонов
10 (2)
Более 20 галлонов Доказанный пилот 60 (3)
400 000 БТЕ
и под
Доказано или
Неутвержденный
Пилот
90
400 001 БТЕ
и более
Доказано
Пилот (4)
10

ПРИМЕЧАНИЕ 1. Отключение при исчезновении пламени, используемое в данных Приказах, означает общее время, прошедшее с время пропадания пламени или другое ненормальное состояние происходит до момента, когда запорный топливный клапан закрыто.

ПРИМЕЧАНИЕ 2. Если горелка спроектирована или оборудована для «стартовой мощности» меньше максимальной мощности розжига горелки, показано время отключения при исчезновении пламени. в таблице 1 для меньшей скорости воспламенения может использоваться для установления зажигания при условии, что Скорость стрельбы не может быть увеличена до тех пор, пока не будет доказано возгорание.Срок погашения пламени отключение должно определяться максимальной потребляемой мощностью горелки.

ПРИМЕЧАНИЕ 3. Для горелок может использоваться 60-секундный предел времени отключения при исчезновении пламени. потребляемая мощность менее 20 галлонов в час при наличии проверенного пилота.

ПРИМЕЧАНИЕ 4. В случае пропадания пилотного пламени проверенный пилот должен отключить предохранитель. электрическую цепь отсечного топливного клапана и закройте этот клапан в течение 10 секунд.

(6) В дополнение к операционной топлива запорного клапана (ов), требуемой в 763 (D) (1) и (3), дополнительный предохранительный запорный клапан подачи топлива, который будет приводиться в действие органами управления, требуемыми Раздел 763 (d) (2), (4) и (5).Этот клапан должен быть такого типа, который закроется за 2 секунды. секунд после обесточивания, если мощность горелки превышает 400 000 БТЕ / час.

(7) Средство для обеспечения надлежащей продувки камеры сгорания и ограничения время «пробного розжига» горелки при пуске до 15 секунд или допустимо для отключения по исчезновению пламени в Таблице 1, в зависимости от того, что больше.

(e) Все котлы низкого давления должны быть оборудованы манометром или высотомер, как требуется по коду.Все водогрейные котлы должны быть оборудованы термометром для индикации температурный режим на выходе горячей воды или рядом с ним. Эти устройства должны быть видны оператор из рабочей зоны.

(f) Все паровые котлы низкого давления должны быть оборудованы одним или несколькими водомерами. с запорными клапанами и сливными кранами. Эти устройства должны быть расположены на котле или на водяного столба, в пределах допустимого диапазона уровня воды для котла (если специально не освобождены Кодексом).

(g) Все системы водяного отопления должны быть оборудованы подходящим расширительным баком, который будет соответствовать объему, температуре, давлению и производительности системы, как требуется Кодексом. Все такие расширительные баки должны иметь допустимое рабочее давление при как минимум равны максимально допустимому рабочему давлению котла, с которым они работают. Максимально допустимое рабочее давление должно быть указано на видной табличке с паспортными данными. после установки.

Все расширительные баки, подключенные к системам с котлами, рассчитанными на давление более 30 фунтов на кв. Дюйм. рабочее давление должно быть сконструировано, проверено и проштамповано в соответствии с Кодексом, Раздел VIII, за исключением случаев, когда Отделение может удовлетворить требования, предъявляемые к конструкции. и конструкция обеспечит эквивалентную безопасность. Расширительные баки, подключенные к системам котлы, рассчитанные на 30 фунтов на квадратный дюйм или меньше, должны быть спроектированы, изготовлены и проштампованы в соответствии с Разделом VIII Кодекса или в соответствии с передовой инженерной практикой с запас прочности не менее 4.

Все расширительные баки должны быть оборудованы: (1) водомером или другими средствами. для визуальной индикации уровня воды в баке или (2) баллонный расширительный бак при условии, что резервуар снабжен герметичной камерой внутри резервуара и со средствами определения наличия воздушной подушки в резервуаре. Отопление горячей водой система должна быть установлена, проверена и оборудована необходимыми предохранительными устройствами и запорные устройства в соответствии с Единым механическим кодексом, глава 10, февраль 1997 г. Версия.

Примечание: цитируемый орган: раздел 142.3 Трудового кодекса. Ссылка: раздел 142.3 Трудового кодекса.

(h) Если котлы низкого давления оснащены поплавковым автоматом подачи воды, такое устройство подачи воды должно быть оборудовано сливом с клапаном на поплавковой камере. Поплавковые камеры других устройств управления также должны быть снабжены дренажными клапанами на поплавковых камерах.

(i) Все клапаны, фитинги и элементы управления должны подходить для давления и температуры, ожидаемые в процессе эксплуатации, и все такие устройства, используемые в топливной системе, должны быть подходят и совместимы с используемым топливом и давлением топлива.Все электрически управляемые топливные клапаны должны быть нормально закрытого типа, чтобы открываться только при подаче напряжения. Топливные клапаны такого типа, которые не могут закрываться из-за аномального давления топлива, не должны разрешенный. Топливные клапаны с автоматическим управлением не должны иметь ручного работают с байпасом, если такой байпас не относится к типу постоянного давления.

(j) Электрическая цепь управления котлом не должна превышать 120 вольт и должна быть 2-проводный с 1-проводным заземлением и управление в незаземленном проводе.

(k) После установки и перед вводом в эксплуатацию работодатель должен потребовать все органы управления и горелки должны быть проверены на правильность работы ответственным лицом знаком с автоматами горения.

Инструкция по правильному включению, повторному зажиганию и выключению горелка, тип топлива или топлива, которое будет использоваться, и максимальное давление топлива должны быть указаны на прочную и разборчивую пластину, прикрепленную к котлу или корпусу котла, и рабочую руководство, дающее полную инструкцию по эксплуатации котла, должно быть предоставлено установщиком для каждой установки.Работодатель требует, чтобы обслуживающий персонал тщательно ознакомьтесь с данной инструкцией по эксплуатации, прежде чем им будет разрешено использовать котел. Эти инструкции должны содержать указание оператору, что котел не подлежат возобновлению эксплуатации после отключения из-за работы предохранительный запорный клапан подачи топлива, требуемый в 763 (d) (6), до тех пор, пока причина такого отключения не будет устранена. были определены и исправлены, и камера сгорания должным образом продумана.

ИСТОРИЯ

1. Поправка подана 11-2-66; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 66, № 38). Утверждено Государственной комиссией строительных норм.

2. Поправки к подпункту (с) поданной 5-31-74; эффективный тридцатый день после этого (Регистр 74, №22).

3. Поправка подана 8-12-76; начиная с тридцатого дня после этого (Регистр 76, № 33).

4. Поправка к подразделу (g) и новая записка, поданная 12-2-97; оперативный 1-1-98 (Регистр 97, No.49).

Вернуться к статье 4 Содержание

Максимально допустимое рабочее давление - Проектирование сосудов под давлением

Файл: 3783, последнее обновление: 7 июня 2012 г., Автор: LRB

Расчетное давление в зависимости от максимально допустимого рабочего давления (МДРД) Альберта (ABSA) и Саскачеван (TSASK)

Обычно при выполнении расчетов для сосудов под давлением вы начинаете с набора проектных параметров для определения характеристик вашего сосуда. Расчетное давление, температура, допуск на коррозию и ряд других факторов влияют на расчеты, влияя на толщину стенок корпуса, головок и сопел.

Например, у вас может быть расчетное давление 150 фунтов на квадратный дюйм при температуре 400 ° F и без допуска на коррозию. Это 20-дюймовый сосуд из углеродистой стали с кожухом из трубы SA-106 B. Вы выбираете 20 ″ SCH 10 (0,25 ″ стены), потому что это превышает требуемую расчетами толщину (стена 0,154 ″), и это легкодоступный материал.МДРД оболочки составляет 320 фунтов на квадратный дюйм.

В большинстве случаев вы можете указать расчетное давление как 150 фунтов на квадратный дюйм и МДРД как 320 фунтов на квадратный дюйм. Однако в Альберте есть пункт в AB-516 Rev.3, 2011-08-22, который не допускает этого. В Разделе 15 (2) (b) «Расчеты» указано следующее:

«Давление, используемое в расчетах, должно быть равно или превышать МДРД, указанное на паспортной табличке резервуара и в отчете с данными производителя. Более низкое давление, которое должно соблюдаться для условий процесса, не должно использоваться в расчетах.”

В нашем примере у нас есть два варианта:

  • На чертеже должно быть только значение 150 фунтов на кв. Дюйм. Расчетное давление составляет 150 фунтов на квадратный дюйм. Если на чертеже должно быть указано МДРД или на паспортной табличке указано МДРД, то МДРД также равно 150 фунтам на квадратный дюйм.
  • Выполните расчеты при 320 фунтах на квадратный дюйм. Дизайн оболочки все равно пройдет. Теперь наше расчетное давление составляет 320 фунтов на квадратный дюйм, а МДРД также равно 320 фунтов на квадратный дюйм.

Любой из этих методов будет принят как в Саскачеване, так и в Альберте.

Таким образом, вы можете либо оценить МДРД вашего сосуда как такое же, как и расчетное давление, как в первом методе, либо выполнить расчеты при более высоком давлении МДРД, а затем указать МДРД как расчетное давление и как МДРД. Выбор за вами, но вы должны придерживаться одного из этих методов, чтобы получить CRN в Альберте или Саскачеване.

Примечание: MAWP из расчета может быть 320,8 или какое-то другое число, если оно выше, чем MAWP, указанное на паспортной табличке и на чертеже.Не используйте числа с десятичной точностью для МДРД на паспортной табличке или чертеже. Например, если ваша программа проектирования возвращает ПДД 320,8 фунтов на квадратный дюйм, вы можете повторно запустить проект при 320,0 фунтов на квадратный дюйм и объявить, что 320,0 является ПДД, даже если ваше программное обеспечение для проектирования сообщит немного большее значение. Расчетное давление и МДРД на вашем судне назначения в Альберте или Саскачеване будут одинаковыми числами.

В соответствии с ASME Section VIII Division 1 определения расчетного давления и MAWP следующие (VIII-1, приложение 3):

Расчетное давление - «Давление, используемое при проектировании компонента емкости вместе с совпадающей расчетной температурой металла, с целью определения минимально допустимой толщины физических характеристик различных зон емкости. Если применимо, статический напор должен быть добавлен к расчетному давлению для определения толщины любой конкретной зоны сосуда ».

MAWP - «Максимальное избыточное давление, допустимое в верхней части готового сосуда в его нормальном рабочем положении при заданной совпадающей температуре для этого давления. Это давление является наименьшим из значений внутреннего или внешнего давления, которые должны определяться правилами этого Раздела для любой из частей границы давления, включая статический напор на ней, с использованием номинальной толщины без допуска на коррозию и с учетом воздействия любая комбинация нагрузок, перечисленных в UG-22, которая может возникнуть при указанной совпадающей температуре.Это основа для настройки давления устройств сброса давления, защищающих резервуар. Расчетное давление может использоваться во всех случаях, когда не производятся расчеты для определения значения максимально допустимого рабочего давления ».

В документе AB-516 ABSA определяет максимально допустимое рабочее давление (MAWP) как:

«давление, разрешенное при регистрации конструкции, или меньшее давление, как указано в отчете с данными производителя. МДРД - это максимальное давление, при котором оборудование может работать при расчетной температуре.МДРД измеряется в верхней части судна в рабочем положении ».

Другой часто используемый аналогичный термин - максимально допустимое давление (MAP). Имеется в виду максимальное давление в новом и холодном состоянии. В нем не учитываются температурные эффекты или коррозия, поэтому его нельзя путать с МДРД или расчетным давлением. Лучше избегать упоминания об этом при отправке дизайна в Альберту или Саскачеван.

В качестве примера различий между расчетным давлением, MAWP и MAP мы выполнили ряд расчетов в Compress с использованием указанных ранее расчетных условий.Из сводных данных по давлению вы можете увидеть, что расчетное давление одинаково для всех компонентов (150 фунтов на кв. Дюйм), однако МДРД и МАР значительно выше.

Наименьшее МДРД для этих компонентов составляет 182,46 фунтов на квадратный дюйм (номинальное давление 182 на чертеже и паспортной табличке), поэтому МДРД данной конструкции составляет 182 фунта на квадратный дюйм. В этом случае MAP и MAWP одинаковы для большинства компонентов. В основном это связано с тем, что нет допуска на коррозию. Только сопла N1 и N2 имеют разные значения MAWP и MAP.MAWP находится в горячем и корродированном состоянии, а MAP - в холодном и новом состоянии.

В большинстве нормальных условий, таких как наш пример выше, расчетное давление ниже, чем МДРД. Обычно в спецификации устанавливается расчетное давление в зависимости от функции сосуда. Затем расчеты выполняются с использованием этого давления, и МДРД выводится из расчетов путем взятия максимального давления из компонента с наименьшим номинальным значением в резервуаре. Судно может использоваться до МДРД.По этой причине на паспортной табличке ASME в Разделе VIII-1 указано МДРД вместо расчетного давления.

Как упоминалось ранее, в Альберте и Саскачеване вы не можете использовать эту практику. Вы должны установить расчетное давление, равное МДРД.

Раздел 16VAC25-50-370 - Отопительные котлы, 16 ВА.

Админ. Код § 25-50-370

Текущий через регистр Vol. 37, № 11, 18 января 2021 г.

Раздел 16VAC25-50-370 - Отопительные котлы A. Котлы стандартные. Максимально допустимое рабочее давление стандартных котлов ни в коем случае не должно превышать давление, указанное в маркировке производителя, нанесенной или нанесенной на котел или прикрепленную к нему пластину. Б. Котлы нестандартные клепаные. Максимально допустимое рабочее давление на кожух нестандартного клепаного отопительного котла должно определяться в соответствии с 16VAC25-50-360 C для существующих установок, энергетических котлов, за исключением того, что ни в коем случае максимально допустимое рабочее давление парового отопительного котла не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм, или температура бойлера горячей воды превышает 160 фунтов на квадратный дюйм или 250 ° F. С. Котлы сварные нестандартные. Максимально допустимое рабочее давление нестандартного стального или кованого отопительного котла сварной конструкции не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм для пара. Для всех, кроме пара, максимально допустимое рабочее давление рассчитывается в соответствии с Разделом IV Кодекса ASME. Д. Котлы нестандартные чугунные. 1. Максимально допустимое рабочее давление нестандартного котла, состоящего в основном из чугуна, не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм для пара или 30 фунтов на квадратный дюйм для горячей воды. 2. Максимально допустимое рабочее давление нестандартного котла с чугунным корпусом или головками и стальными или коваными трубами не должно превышать 15 фунтов на квадратный дюйм для пара или 30 фунтов на квадратный дюйм для горячего водоснабжения. E. Предохранительные клапаны. 1. Каждый паровой котел должен иметь один или несколько официально утвержденных (проштамповано в кодексе ASME и сертифицировано Национальным советом) предохранительных клапанов пружинного типа, настроенных на выпуск при давлении, не превышающем 15 фунтов на квадратный дюйм. Уплотнения должны быть прикреплены таким образом, чтобы предотвратить разборку клапана без нарушения уплотнения. Предохранительные клапаны должны быть расположены так, чтобы их нельзя было переустановить для сброса давления при более высоком давлении, чем максимально допустимое рабочее давление котла. Дренажное соединение корпуса ниже уровня сиденья должно быть предоставлено изготовителем, и этот слив не должен закупориваться во время или после полевой установки. Для клапанов, размер трубы которых превышает два дюйма, сливное отверстие или отверстия должны иметь резьбу размером не менее 3/8 дюйма. Для клапанов диаметром менее двух дюймов сливное отверстие должно быть не менее 1/4 дюйма в диаметре. 2. Никакой предохранительный клапан для парового котла не должен быть меньше 3/4 дюйма, если котел и излучающие поверхности не представляют собой автономный блок. Никакой предохранительный клапан не должен быть больше 4-1 / 2 дюйма. Входное отверстие должно иметь внутренний диаметр, равный диаметру седла или превышающий его. 3. Минимальная пропускная способность клапана или клапанов должна определяться маркировкой мощности на котле. 4. Минимальная пропускная способность клапана в фунтах в час должна быть больше той, которая определяется путем деления максимальной мощности БТЕ на сопле котла, полученной при сжигании любого топлива, для которого установлен агрегат, на 1000 или определяется по исходя из фунтов пара, производимого в час на квадратный фут поверхности нагрева котла, как указано в таблице 2.Когда этого требуют условия эксплуатации, должна быть обеспечена большая разгрузочная способность. В любом случае должны соблюдаться требования пункта 5 настоящего пункта.

11

ТАБЛИЦА 2

Минимальное количество пара в час на квадратный фут поверхности нагрева

Пожарные котлы

Водотрубные котлы

С ручным приводом

5

6

Топливный стокер

7

8

63

8

8

10

Поверхность нагрева водяных стен:

Ручное обжигание

8

8

  • 12

    Нефть, газ, или пылевидное топливо

    14

    16

    ПРИМЕЧАНИЯ: Когда котел работает только от газа с теплотворной способностью не выше 200 БТЕ на кубический фут, минимальный предохранительный клапан пропускная способность предохранительного клапана или предохранительного клапана может быть основана на значении, указанном для ручных котлов в Таблице 2.

    Минимальная пропускная способность предохранительного или предохранительного клапана для электрических котлов должна составлять 3-1 / 2 фунта в час на киловатт потребляемой мощности.

    Для определения поверхности нагрева см. Текущую редакцию Кодекса ASME, Раздел IV.

    5. Пропускная способность предохранительного клапана для каждого парового котла должна быть такой, чтобы при работе оборудования для сжигания топлива на максимальной мощности давление не превышало максимально допустимого рабочего давления более чем на пять фунтов на квадратный дюйм. 6. При изменении условий эксплуатации или установке дополнительной поверхности котла пропускная способность клапана должна быть увеличена, если необходимо, для соответствия новым условиям и в соответствии с пп. 4 и 5 настоящего подраздела. Когда требуются дополнительные клапаны, они могут быть установлены на выпускном трубопроводе при отсутствии промежуточного клапана. 7. Если есть какие-либо сомнения относительно пропускной способности предохранительного клапана, необходимо провести тест накопления (см. Текущую редакцию Кодекса ASME, Раздел VI). 8. Запрещается размещать клапаны любого типа между предохранительным клапаном и котлом, а также на сливной трубе между предохранительным клапаном и атмосферой. Сливная труба должна быть как минимум полноразмерной и иметь открытый слив для предотвращения попадания воды в верхнюю часть предохранительного клапана или в сливную трубу. Когда колено помещается на выпускную трубу предохранительного клапана, оно должно быть расположено рядом с выпускным отверстием предохранительного клапана, или выпускная труба должна быть надежно закреплена и поддержана.Все выпускные отверстия предохранительных клапанов должны располагаться или располагаться таким образом, чтобы не подвергать опасности людей, работающих в этой зоне. F. Требования к предохранительным клапанам для водогрейных котлов. 1. Каждый водогрейный котел должен иметь один или несколько официально установленных предохранительных клапанов (маркировка ASME и рейтинг Национального совета), настроенных для сброса давления на уровне или ниже максимально допустимого рабочего давления котла. Предохранительные клапаны, официально рассчитанные на пропускную способность, должны иметь срабатывание при испытании паром. Если на водогрейных котлах используется более одного предохранительного клапана, дополнительный клапан или клапаны должны иметь официальный номинал и должны быть настроены в диапазоне, не превышающем шесть фунтов на квадратный дюйм выше максимально допустимого рабочего давления котла до 60 фунтов на квадратный дюйм включительно. и 5.0% для тех, у кого максимально допустимое рабочее давление превышает 60 фунтов на кв. Дюйм. Предохранительные клапаны должны быть подпружинены. Предохранительные клапаны должны быть устроены таким образом, чтобы их нельзя было переустановить при более высоком давлении, чем максимальное, разрешенное настоящим параграфом. 2. Никакие материалы, склонные к разрушению из-за разрушения или вулканизации под воздействием температуры насыщенного пара, соответствующей давлению испытания производительности, не должны использоваться для какой-либо части. 3. Ни один предохранительный клапан не должен быть меньше 3/4 дюйма или больше 4-1 / 2 дюйма стандартного размера трубы, за исключением котлов с подводимой теплотой не более 15 000 БТЕ в час, могут быть оборудованы предохранительным клапаном. клапан стандартного размера трубы 1/2 дюйма.Входное отверстие должно иметь внутренний диаметр, приблизительно равный диаметру седла или превышающий его. Ни в коем случае минимальное отверстие в любой части клапана не должно быть меньше 1/2 дюйма в диаметре или его эквивалентной площади. 4. Требуемая мощность сброса пара в фунтах в час устройства или устройств сброса давления на котле должна быть большей из значений, определяемых делением максимальной мощности в БТЕ на выходе из котла, полученной при сжигании любого топлива для которых установка устанавливается на 1000, или из расчета фунтов пара, производимого в час на квадратный фут поверхности нагрева котла, как указано в Таблице 2.При необходимости должна быть предусмотрена большая разгрузочная способность клапанов. В любом случае должны соблюдаться требования подраздела F 6 настоящего раздела. 5. При изменении условий эксплуатации или установке дополнительной поверхности нагрева котла пропускная способность клапана должна быть увеличена при необходимости для соответствия новым условиям и должна соответствовать п. F 6 настоящего раздела. Дополнительные клапаны, необходимые в связи с изменившимися условиями, могут быть установлены на выпускном трубопроводе при отсутствии промежуточного клапана. 6. Пропускная способность предохранительного клапана для каждого котла должна быть такой, чтобы при установленном и работающем на максимальной мощности оборудовании для сжигания топлива давление не превышало максимально допустимого рабочего давления более чем на шесть фунтов на квадратный дюйм для давления до 60 фунтов на кв. 5,0% от максимально допустимого рабочего давления свыше 60 фунтов на кв. Дюйм. 7. Если есть какие-либо сомнения относительно пропускной способности предохранительного клапана, необходимо провести тест накопления (см. Текущую редакцию Кодекса ASME, Раздел VI). 8. Запрещается размещать клапаны любого типа между предохранительным клапаном и котлом, а также на сливной трубе между предохранительным клапаном и атмосферой. Сливная труба должна быть не менее полноразмерной и иметь открытый слив для предотвращения попадания воды в верхнюю часть предохранительного клапана или в сливную трубу. Когда колено помещается на выпускную трубу предохранительного клапана, оно должно быть расположено рядом с выпускным отверстием предохранительного клапана, или выпускная труба должна быть надежно закреплена и поддержана.Все выпускные отверстия предохранительных клапанов должны располагаться или иметь трубопроводы таким образом, чтобы не подвергать опасности людей, работающих в этой зоне. G. Замена и ремонт клапана. Предохранительные клапаны и предохранительные клапаны, требующие ремонта, должны быть заменены новым клапаном или отремонтированы первоначальным производителем, его уполномоченным представителем или держателем штампа «VR». H. Устройства для сброса давления. Котлы и водонагреватели, за исключением тех, которые не подпадают под действие Закона, должны быть оборудованы устройствами для сброса давления в соответствии с требованиями текущей редакции Кодекса ASME, Раздел IV. I. Требования к приборам, арматуре и контролю. Приборы, арматура и элементы управления для каждой котельной установки должны соответствовать требованиям текущей редакции Кодекса ASME, Раздел IV. J. Отсечка топлива при низком уровне воды. 1. Каждый водогрейный водогрейный котел с автоматическим зажиганием и потребляемой теплотой более 400000 БТЕ в час должен иметь автоматическое отключение подачи топлива при низком уровне воды, которое было разработано для горячего водоснабжения и расположено так, чтобы автоматически прекращать подачу топлива, когда вода падает до уровня, установленного в подразделе 2 данного подраздела (также см. Кодекс ASME, Раздел IV). 2. Так как в водогрейном котле нет нормальной ватерлинии, любое место отсечки топлива при низком уровне воды выше минимально допустимого безопасного уровня воды, установленного изготовителем котла, является удовлетворительным. 3. Змеевиковый или водотрубный котел с подводимой теплотой более 400000 БТЕ в час, требующий принудительной циркуляции для предотвращения перегрева змеевиков или трубок, должен иметь датчик расхода, установленный в выпускном трубопроводе вместо отключение подачи топлива из-за низкого уровня воды, требуемое в подразделе 1 этого подраздела для автоматического прекращения подачи топлива при прерывании циркуляционного потока. К. Датчики пара. 1. Каждый паровой котел должен иметь паромер, соединенный с его паровым пространством, его водяным столбом или его паровым соединением с помощью сифона или аналогичного устройства, расположенного снаружи котла. Сифон должен иметь достаточную вместимость, чтобы манометрическая трубка была заполнена водой, и должен быть расположен так, чтобы манометр не мог быть отключен от котла, кроме как с помощью крана. 2. Диапазон шкалы шкалы манометра парового котла должен быть не менее 30 фунтов на квадратный дюйм и более 60 фунтов на квадратный дюйм. Манометр должен иметь эффективные упоры для показывающего указателя в нулевой точке и в точке максимального давления. Перемещение стрелки от нуля до полной шкалы 30 фунтов на кв. Дюйм должно быть не менее трех дюймов. L. Манометры или высотомеры. 1. Каждый водогрейный котел должен иметь манометр или манометр, подсоединенный к нему или к его подающему патрубку таким образом, чтобы его нельзя было отключить от котла, кроме как краном с тройником или рычажной ручкой, расположенным на трубе рядом с датчик.Ручка крана должна быть параллельна трубе, в которой она находится, когда кран открыт. 2. Диапазон шкалы шкалы манометра или высотомера должен составлять не менее 1–1 / 2 и более трех раз максимально допустимого рабочего давления. Манометр должен иметь эффективные упоры для показывающего указателя в нулевой точке и в точке максимального давления. 3. Трубопроводы или трубки для соединений манометров или высотомеров должны быть из цветного металла, если размер трубы меньше одного дюйма. М. Термометры. Каждый водогрейный котел должен иметь термометр, расположенный и подключенный таким образом, чтобы он был легко читаемым при наблюдении за манометром давления воды или высотомером. Термометр должен быть расположен так, чтобы он всегда показывал температуру в градусах Фаренгейта воды в бойлере на выходе или рядом с ним. N. Стаканы для измерения воды. 1. Каждый паровой котел должен иметь один или несколько водомерных стаканов, прикрепленных к водяному столбу или котлу с помощью арматуры с клапанами.Нижний штуцер должен быть снабжен сливным клапаном прямого типа с отверстием диаметром не менее 1/4 дюйма для облегчения очистки. Замена манометрического стекла должна быть возможна, пока котел находится под давлением. 2. Прозрачный материал, кроме стекла, может использоваться для водомера при условии, что этот материал доказал свою пригодность для давления, температуры и коррозионных условий, встречающихся при эксплуатации. O. Клапаны запорные и обратные. 1. Если котел можно отключить от системы отопления, закрыв паровой запорный вентиль, то в обратном трубопроводе конденсата между котлом и системой должен быть установлен обратный клапан. 2. Если какая-либо часть отопительной системы могут быть закрыты от остальной части системы путем закрытия паровой запорный клапан, то должен быть установлен обратный клапан в возвратной трубе конденсата из той части системы. P. Соединения питательной воды. 1. Питательная вода, подпиточная вода или вода для водоподготовки должны подаваться в котел через систему обратных трубопроводов или через независимое соединение питательной воды, которое не выходит на части котла, подвергающиеся прямому воздействию лучистого тепла от огня.Питательная вода, подпиточная вода или вода для обработки не должны вводиться через отверстия или соединения, предусмотренные для осмотра или очистки, предохранительный клапан, предохранительный клапан, сброс с поверхности, столб воды, стекло водяного манометра, манометр или датчик температуры. 2. Трубопровод питательной воды должен быть снабжен обратным клапаном рядом с котлом и запорным клапаном или краном между обратным клапаном и котлом или системой обратного трубопровода. Q. Возвратный насос. Каждый котел, оборудованный насосом возврата конденсата, где это практически возможно, должен быть снабжен регулятором уровня воды, предназначенным для автоматического поддержания уровня воды в котле в пределах диапазона манометра. R. Ремонт и обновление котельной арматуры и оборудования. Каждый раз, когда проводится ремонт арматуры или оборудования или возникает необходимость их замены, ремонт или замена должны соответствовать требованиям для новых установок. S. Условия, не описанные в этой главе. Любой случай, специально не охваченный данной главой, должен рассматриваться как установка нового котла или сосуда высокого давления в соответствии с требованиями 16VAC25-50-280 или может быть передан главному инспектору для получения инструкций относительно требований.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *