Полипропилен (ПП) представляет собой «аддитивный полимер» из термопласта , полученный из комбинации мономеров пропилена. Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобилестроение, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном.Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик, профессор Джулио Натта, впервые полимеризовал его. Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.

Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms

По некоторым данным, текущий мировой спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн. Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13%. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10%, а строительные материалы занимают 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.

Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что может сделать его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или для использования в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (т. Е. Он плохо держится с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование соединения. ). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).

Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые не ломаются (даже при экстремальном движении, приближающемся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня. Полипропилен является уникальным приспособлением для живых петель, поскольку он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен можно обрабатывать на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Уникальность Creative Mechanisms заключается в том, что мы можем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.

Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени товарный пластик).

Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т. Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.

Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:

1. Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
2. Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
3. Усталостное сопротивление: Полипропилен сохраняет свою форму после значительного скручивания, изгиба и / или изгиба. Это свойство особенно ценно для изготовления живых петель.
4. Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
5. Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен может использоваться в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.

Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в отличие от «термореактивного») материал, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагревать до точки плавления, охлаждать и снова нагревать без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первый нагрев вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена действовать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена изготавливаться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он начал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Ее рост был устойчивым на протяжении многих лет, и она остается одним из основных игроков в мировой индустрии пластмасс.

В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Пожалуй, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать в себя живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:

Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается за счет введения в него специальных добавок или за счет особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.

Гомополимерный полипропилен — марка общего назначения.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилен имеет звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Статистический сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Обычно они включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.

Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).

Полипропилен недоступен в виде нитей для 3D-печати.

Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототип небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши специалисты могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем создать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.

Полипропилен является очень полезным пластиком для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул. Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру расплава, толщину стенки формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.

Другое:

В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.

Изображение с AnimatedKnots.com

1. Полипропилен доступен и относительно недорого.
2. Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
3. Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
4. Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
5. Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
6. Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
7. Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
8. Полипропилен — хороший электроизолятор.

1. Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
2. Полипропилен подвержен разрушению под действием УФ-излучения.
3. Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
4. Известно, что полипропилен трудно окрашивать, поскольку он имеет плохие адгезионные свойства.
5. Полипропилен легко воспламеняется.
6. Полипропилен подвержен окислению.

Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные

7 Необходимые сведения о свойствах полипропиленового материала

Проволочные корзины по индивидуальному заказу часто оснащаются различными полимерами, чтобы улучшить структурную прочность корзины или лучше удерживать и защищать хрупкие детали.Выбор подходящего полимера для покрытия стальной проволочной корзины определяется вашим технологическим процессом. Один из наиболее популярных полимеров, используемых для покрытия корзин, полипропилен, обладает особыми свойствами, которые могут сделать его идеальным для ваших нужд.

Что такое полипропиленовый материал?

Полипропилен — это материал, который часто сравнивают с ПВХ (поливинилхлоридом). Хотя полипропилен не так часто используется, как ПВХ, он по-прежнему является полезным материалом для покрытия проволочных корзин на заказ.

Жесткий кристаллический термопластичный полипропилен производится из пропена или мономера пропилена.Это один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня, и он используется в качестве пластика и волокна в таких отраслях, как автомобилестроение, сборка мебели и аэрокосмический сектор.

Для чего используется полипропилен?

Благодаря жесткости и относительной дешевизне полипропиленовой структуры используется в различных областях. Он обладает хорошей химической стойкостью и свариваемостью, что делает его идеальным для автомобильной промышленности, потребительских товаров, рынка мебели и промышленных применений, таких как проволочные корзины на заказ.

Некоторые распространенные применения полипропилена включают:

• Области применения упаковки: Структура и прочность полипропилена делают его дешевым и идеальным средством упаковки.
• Потребительские товары: Полипропилен используется для производства многих потребительских товаров, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и многое другое.

• Автомобильные приложения: Полипропилен широко используется в автомобильных деталях из-за его низкой стоимости, свариваемости и механических свойств.Чаще всего его можно найти в аккумуляторных отсеках и лотках, бамперах, облицовках крыльев, внутренней отделке, приборных панелях и дверных обшивках.
• Волокна и ткани: Полипропилен используется в большом количестве волокон и тканей, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельные волокна, спанбонд и непрерывную нить.
• Медицинские приложения : Из-за химической и бактериальной устойчивости полипропилена он используется в медицинских целях, включая медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, внутривенные флаконы, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и одноразовые шприцы.

• Промышленное применение: Высокая прочность на разрыв структуры полипропилена в сочетании с ее устойчивостью к высоким температурам и химическим веществам делает его идеальным для химических резервуаров, листов, труб и возвратной транспортной упаковки (RTP).

Каковы свойства полипропилена?

Некоторые из свойств полипропиленовой структуры и материала, которые вы должны знать при выборе покрытия для своей проволочной корзины, включают:

• Химическая стойкость .Обычно отмечается, что полипропилен обладает высокой стойкостью к химическим веществам по сравнению с полиэтиленом («обычным» пластиком). Полипропилен устойчив к воздействию многих органических растворителей, кислот и щелочей. Однако материал подвержен воздействию окисляющих кислот, хлорированных углеводородов и ароматических соединений.
• Прочность на разрыв . По сравнению со многими материалами структура полипропилена имеет хорошую прочность на разрыв — около 4800 фунтов на квадратный дюйм. Это позволяет материалу выдерживать довольно большие нагрузки, несмотря на небольшой вес.
• Допуск удара . Хотя полипропилен обладает хорошей прочностью на разрыв, его ударопрочность оставляет желать лучшего по сравнению с полиэтиленом.
• Водопоглощение . Полипропилен очень непроницаем для воды. При 24-часовом испытании на пропитку материал поглощает менее 0,01% своего веса в воде. Это делает полипропилен идеальным для применения в условиях полного погружения, когда материал корзины должен быть защищен от воздействия различных химикатов.
• Твердость поверхности . Твердость полипропилена, измеренная по шкале R Rockwell R, составляет 92, что означает, что он находится на верхнем уровне среди более мягких материалов, измеренных по этой шкале. Это означает, что материал полужесткий. Это увеличивает вероятность изгиба и изгиба при ударе.
• Рабочая температура . Максимальная рекомендуемая рабочая температура для полипропилена составляет 180 ° F (82,2 ° C). При превышении этой температуры рабочие характеристики материала могут быть снижены.
• Температура плавления . При 327 ° F (163,8 ° C) полипропилен плавится. Это делает полипропилен непригодным для любых видов высокотемпературных применений.

Каковы преимущества и недостатки полипропилена?

Почему следует использовать полипропилен

Процессы жидкостной очистки

Идеальным вариантом использования полипропилена был бы процесс промывки деталей на водной основе, при котором корзина, на которую наносится покрытие, была бы погружена в неокисляющие вещества на длительные периоды времени.

В такой среде непроницаемость полипропилена позволит ему полностью защитить корзину с покрытием от жидкого чистящего раствора. Кроме того, до тех пор, пока внутренняя температура при стирке не превышает 180 ° F, покрытие, скорее всего, прослужит много раз.

Кроме того, полипропилен достаточно плотный, чтобы сделать его почти непроницаемым для воды. Это делает его идеальным материалом для герметизации нестандартных проволочных корзин от жидкостей.

Защита деталей

Еще одна причина использовать полипропилен — защитить хрупкие детали от царапин.Несмотря на то, что полипропилен не такой мягкий, как некоторые составы ПВХ, он все же является полумягким материалом, который поглощает удары, помогая минимизировать риск получения царапин на деталях во время цикла перемешивания во многих процессах очистки на водной основе. Поскольку полипропиленовая структура будет поглощать удары, а не перераспределять их, корзина с полимерным покрытием была бы идеальной для обработки хрупких деталей, таких как стеклянные трубки или кристаллические компоненты.

Когда не следует использовать полипропилен

Экстремальные температуры и окружающая среда

Полипропилен не рекомендуется для любых высокотемпературных процессов из-за его низкой температуры плавления.Целостность полипропиленовой структуры также нарушается при низких температурах. При температуре ниже 20 ° C полипропилен становится хрупким.

Кроме того, следует избегать любых процессов, в которых используются окисляющие кислоты, хлорированные углеводороды (такие как трихлорэтилен) и ароматические растворители. Полипропилен быстро набухает в хлорированных и ароматических растворителях.

Ограниченная ударопрочность

Резкие внезапные удары других предметов могут повредить полипропиленовое покрытие. Итак, если вы думаете о полипропиленовом покрытии, важно изучить свой производственный процесс, чтобы увидеть, есть ли какие-либо точки, где такие удары могут возникать повторно.

Помимо того, что полипропилен подвержен ударам и царапинам, он имеет низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, и на его устойчивость к тепловому старению может отрицательно сказаться контакт с металлами. Кроме того, полипропилен имеет плохую адгезию краски.

Подходит ли полипропиленовое покрытие для вашей проволочной корзины или подноса? Чтобы ответить на этот вопрос, важно знать о вашем процессе! Свяжитесь с Marlin Steel, чтобы узнать больше о покрытиях для проволочных корзин, изготовленных по индивидуальному заказу, или получить ценовое предложение с нашими рекомендациями!

Токсичные пластмассы и способы их предотвращения | Блог

Вы, наверное, слышали в СМИ о BPA и его присутствии в пластике №7 — дело в том, что BPA — это только самое последнее токсичное химическое вещество, обнаруженное в пластике, и, к сожалению, вероятно, не последнее.

Итак, вы, вероятно, слышали в СМИ о BPA и его присутствии в пластике №7 — пластике, часто используемом для изготовления детских бутылочек и поильников, дело в том, что BPA — это только самое последнее токсичное химическое вещество, обнаруженное в пластике. и, к сожалению, вероятно, не будет последним. Из-за этого многие семьи предпочитают вообще избегать пластика, что, к сожалению, в современном обществе практически невозможно. В этой статье будет рассказано о токсичных химических веществах, которые были обнаружены в пластмассах, о том, в каких пластиках они находятся и о долгосрочном воздействии, которое они могут оказывать на наш организм.В нем также будет рассказано, почему так важно избегать этих токсинов во время беременности и детства, а также полезные идеи о том, как можно избежать самых вредных пластмасс и заменить их безопасными альтернативными материалами.

Есть несколько причин, по которым так важно избегать вредных токсинов в пластмассах во время беременности, а также у младенцев и маленьких детей. Во время беременности все химические вещества и токсины, которым подвергается мать, также подвергаются ее развивающийся ребенок. С момента зачатия до раннего детства тело и мозг детей развиваются и растут, закладывая основы жизни, этот быстрый рост и развитие делает младенцев и маленьких детей более уязвимыми, поскольку любое токсическое вмешательство в этот период развития может нарушить нормальные модели роста. .Младенцы и дети не могут перерабатывать химические вещества и токсины так же, как взрослые, и из-за небольшого размера их тела токсичная доза, которая считается «безопасной» для взрослого, потенциально намного опаснее для маленького ребенка. . Унция за унцию дети потребляют больше еды, пьют больше воды и вдыхают больше воздуха, чем взрослые, из-за быстрого роста и более высокой скорости метаболизма они потребляют пропорционально больше токсинов окружающей среды, чем взрослые.

Ядовитым химическим веществом, которое сейчас в центре внимания каждого, является бисфенол А (BPA) — химическое вещество, обычно используемое в пластмассах №7, известных как поликарбонаты *, которые также содержатся в подкладке некоторых пищевых банок. BPA — известный разрушитель гормонов, который при нагревании вымывается в 55 раз быстрее (что часто происходит с детскими бутылочками), даже когда он не нагревается, это вредное химическое вещество мигрирует в еду и питье просто при нормальном использовании, поцарапанном и старом пластике которые содержат BPA, особенно сильно выщелачивают химикат. Исследования связывают воздействие низких доз BPA с такими эффектами, как необратимые изменения в половых путях; увеличение веса простаты; снижение тестостерона; клетки груди, предрасположенные к раку; клетки простаты более чувствительны к гормонам и раку; нарушения внимания и гиперактивности; раннее начало полового созревания у девочек и ожирение.

Другим токсичным химическим веществом, используемым в пластмассах, является группа фталатов. Фталаты — это пластификаторы, которые делают пластмассовые изделия более гибкими. Это синтетические химические вещества, обычно содержащиеся в пластике № 3 из поливинилхлорида (ПВХ), включая пищевую пленку. Сейчас известно, что пластификаторы в пластиковой упаковке переходят в жирные продукты, такие как мясо и сыр. Исследования обнаружили доказательства связи между фталатами и повреждением печени и репродуктивной недостаточностью. Также было показано, что риск выкидыша выше среди женщин, подвергшихся воздействию высоких уровней фталатов.Игрушки, предназначенные для использования в ротовой полости детьми до трех лет и содержащие определенные фталаты, запрещены на всей территории Европейского Союза, однако эти химические вещества по-прежнему используются в мягких пластиковых игрушках, таких как игрушки для ванн и мягкие игрушки, так что это все еще возможно их проглатывание младенцами и маленькими детьми. ПВХ также известен под названием «Винил» и используется в качестве протирочного покрытия для многих «водонепроницаемых» детских нагрудников. Эти химические вещества особенно опасны, если младенцы и маленькие дети кладут в рот игрушки или нагрудники, поскольку абсорбция фталатов может превышать максимальную дневную дозу и оказывать долгосрочное воздействие на здоровье.

ПВХ (пластик № 3) скрывается еще одна неприятная группа химических веществ, называемых оловоорганическими соединениями. Эти химические вещества используются в качестве стабилизатора ПВХ. Их можно найти в виниловых полах и более твердых игрушках из ПВХ. Было обнаружено, что они вызывают гормональные изменения и долгосрочное воздействие на иммунную систему животных.

Полистирол является третьим в нашем списке токсичных пластмасс, классифицируется как пластик №6. Он бывает двух видов: экструдированный полистирол (широко известный как пенополистирол) и неэкструдированный полистирол, который представляет собой одноразовый прозрачный пластик.Обе формы обычно используются в упаковочных контейнерах для пищевых продуктов «на вынос» и могут выщелачивать стирол в пищу, стирол считается возможным канцерогеном для человека Международным агентством по изучению рака. Это также может нарушить гормональный фон или повлиять на репродуктивную функцию.

Итак, вот наш список пластиков, которых следует избегать — №№ 3, 6 и 7, которые все считаются токсичными.

А как насчет остальных — пластмассовых №№ 1, 2, 4 и 5? Пластмассы Полиэтилентерефаталат №1 (ПЭТ или ПЭТ) и полиэтилен высокого разрешения №2 (HDPE) не только вредны для окружающей среды, но и могут быть потенциально токсичными для человека, они также известны как одноразовые пластмассы и могут выщелачиваться при воздействии УФ-излучения. , тепла и со временем от естественного распада.Никогда не используйте эти пластмассы повторно, не оставляйте их на солнце и не наливайте в них горячие жидкости.

Пластмассы №4 Полиэтилен низкой плотности (LDPE) не считается «плохим» пластиком. Однако в его производстве используются потенциально токсичные промышленные химические вещества, в том числе бутан, бензол и винилацетат. Этот пластик считается безопасным, но не очень экологически чистым.

Пластмассы № 5 Полипропилен (ПП) считается самым безопасным из всех пластиков, это прочный пластик, устойчивый к высоким температурам.Из-за высокой термостойкости полипропилен вряд ли выщелачивается даже при воздействии теплой или горячей воды. Этот пластик одобрен для хранения продуктов питания и напитков. Полипропиленовые пластмассы можно безопасно повторно использовать с горячими напитками.

Несмотря на то, что в современном обществе очень трудно полностью отказаться от пластика, существует множество безопасных вариантов. Стекло, нержавеющая сталь, вощеная бумага, бамбук, дерево, керамика, фаянс и фарфор — хорошие альтернативы. Ниже приведены некоторые идеи о том, как избегать использования пластика, особенно в отношении младенцев и детей:

Избегайте бутылок для напитков с пластиковой и алюминиевой эпоксидной (bpa) покрытием.Используйте только детские бутылочки из стекла или нержавеющей стали и чашки-поилки, такие как Klean Kanteen Sippy
Дайте своему ребенку игрушки из натуральных тканей и материалов вместо пластиковых
Храните еду и напитки в непластиковых контейнерах
Не помещайте продукты в микроволновую печь в пластиковый контейнер и никогда не помещайте в микроволновую печь что-либо, покрытое полиэтиленовой пленкой.
Оберните мясо и сыр вощеной бумагой, а не полиэтиленовой пленкой.
Избавьтесь от пластиковой посуды и чашек и замените их стеклом, нержавеющей сталью или керамикой / фарфором.
Если у вас есть пластиковая посуда, выбросьте все поцарапанные или изношенные предметы.
Избегайте покупки и использования воды в бутылках; вместо этого фильтруйте свой собственный, используя фильтр обратного осмоса, и используйте многоразовые бутылки для воды из нержавеющей стали, такие как Klean Kanteen
. При совершении покупок старайтесь избегать еды в упакованном пластике или банках (внутренняя поверхность банок содержит BPA). Также имейте в виду, что крышки продуктов в банках могут содержать BPA на внутренней стороне крышки.
Приготовьте домашнее детское питание и заморозьте в противнях для льда из нержавеющей стали или силикона или ложками на силиконовых противнях, а затем храните в герметичных стеклянных контейнерах, когда они затвердеют.
Не покупайте игрушки из ПВХ или, если вы это делаете, сначала узнайте у производителя, содержат ли они фталаты и оловоорганические соединения.
Не покупайте детские нагрудники из ПВХ (винила), протирая их чистой водой.

Безопасен ли полипропилен и не содержит бисфенола А?

Мы живем в очень пластичном мире. Почти все, что мы едим, пьем или владеем, содержит пластик или пластик. Некоторые пластмассы, например те, которые содержат BPA или другие вредные химические вещества, могут негативно повлиять на наш организм или на мир, в котором мы живем.

Полипропилен, сложный пластик, считается безопасным для человека. Но что мы знаем об этом полезном и распространенном продукте?

Полипропилен — это пластик. Из коммерческих пластиков, представленных сегодня на рынке, полипропилен считается одним из самых безопасных.

Он одобрен FDA для контакта с пищевыми продуктами, поэтому вы найдете полипропилен в пищевых контейнерах, например, в контейнерах для йогурта, сливочного сыра и масляных продуктов. Поскольку он обладает высокой термостойкостью, его также часто используют для упаковки продуктов, которые можно разогреть в микроволновой печи.

Некоторые хирургические устройства и имплантаты также изготавливаются из полипропилена, а полипропиленовые волокна обычно используются для плетения ковриков для внутреннего и наружного использования.

Полипропилен, который получают из нефти, Агентство по охране окружающей среды (EPA) считает более безопасным выбором, чем некоторые другие типы пластмасс. Неизвестно, что он вызывает рак у людей, и в тканях он менее воспламеняется, чем шерсть.

Однако важно отметить, что некоторые более новые исследования указывают на токсичность определенных полипропиленовых контейнеров.

В исследовании 2019 года исследователи изучили множество видов пластика в широком ассортименте товаров. Они обнаружили, что токсичность конкретного пластика сильно различается от продукта к продукту из-за процесса производства каждого продукта.

В этом исследовании исследователи обнаружили, что некоторые полипропиленовые продукты влияют на андрогенные гормоны и вызывают токсическую или стрессовую реакцию в клетках.

Требуются дополнительные исследования, тем более что пластмассы химически сложны, и каждый продукт может иметь разные эффекты.

Это исследование не изменило рекомендаций FDA или EPA по использованию полипропилена.

Бисфенол А (BPA) — это химическое вещество, используемое в производстве поликарбонатных пластиков. Он также используется в эпоксидных смолах, которыми покрывают внутреннюю часть консервных банок и водопроводные трубы.

BPA легко проникает в продукты питания и воду. Более 93 процентов образцов мочи, исследованных в исследовании CDC, содержали концентрации BPA.

Хотя FDA заявило, что небольшие количества BPA безопасны для человека, некоторые эксперты по окружающей среде и здоровью обеспокоены тем, что воздействие BPA может привести к проблемам с развитием мозга, иммунной функцией, способностями к обучению, репродуктивными расстройствами и другими проблемами со здоровьем.

Растущее беспокойство по поводу BPA привело к производству нескольких типов пластмасс без BPA. Полипропилен — это пластик, не содержащий бисфенола А.

Чтобы упростить переработку для потребителей, а также для предприятий по переработке пластмасс, контейнеры маркируются идентификационным кодом смолы.

Этот код идентифицируется как число от 1 до 7, выбитое на дне упаковки и обрамленное стрелками, образующими треугольник.

Номер полипропилена 5.Вот краткое руководство по кодам утилизации смол:

Поскольку пластик есть повсюду, полностью отказаться от него — непростая задача. Вот несколько советов по сокращению использования пластика, а также по его более безопасному использованию:

• Врачи не рекомендуют разогревать пищу в пластиковых контейнерах, потому что тепло увеличивает вероятность того, что химические вещества просочатся из контейнера в пищу. Вместо этого лучше разогревать пищу в стеклянной или металлической посуде.
• По возможности выбирайте продукты с пометкой «Без BPA».Старайтесь избегать пластмасс, которые помечены кодами переработки 3 или 7, за исключением случаев, когда рядом с номером есть листок (который указывает, что пластик не содержит бисфенола А). Как правило, существует более высокий риск того, что эти пластмассы содержат BPA и другие потенциально вредные химические вещества.
• Выбросьте все пластиковые контейнеры, которые у вас были до 2012 года. В этом году FDA запретило использование BPA в стаканчиках-поильниках, бутылочках и контейнерах для детского питания.
• Избегайте использования пластиковых пакетов или пакетов с покрытием для жарения и варки на пару.Тепло может вызвать выделение химических веществ из этих продуктов в пищу.
• Не наполняйте пластиковые бутылки для воды с кодом переработки смолы 1. Они предназначены для одноразового использования.
• Не трогайте кассовые чеки, покрытые блестящей пленкой. По данным правозащитной группы Breastcancer.org, это блестящее покрытие содержит BPA.
• Возможно, вы захотите со временем подумать о замене пластиковой посуды и контейнеров для хранения стеклянными или металлическими альтернативами.Хотя полипропилен остается более безопасной альтернативой некоторым другим типам пластика, процесс производства пластмассовых изделий может быть вреден для окружающей среды.

Полипропилен — это пластик, из которого делают все, от ковриков до контейнеров для сметаны. Обычно он считается одним из самых безопасных пластиков. FDA одобрило его использование в качестве материала для пищевых контейнеров, и нет никаких известных канцерогенных эффектов, связанных с полипропиленом.

Вы можете сказать, что используете полипропиленовый контейнер, если цифра 5, окруженная треугольником, находится на дне контейнера.

Если вас беспокоит возможность вымывания химикатов из полипропиленовой упаковки, вы можете предпринять некоторые шаги, чтобы свести к минимуму их воздействие. Переложите еду в стеклянный или металлический контейнер, прежде чем нагревать его, и не используйте повторно контейнеры, предназначенные для одноразовой упаковки.

Химические вещества с неизвестной токсичностью образуются при нагревании полипропиленового пластика.

25 июня 2010 г.

Reingruber, E, M. Himmelsbach, C. Sauer и W. Buchberger. 2010. Идентификация продуктов разложения антиоксидантов в полиолефинах методом жидкостной хроматографии в сочетании с фотоионизационной масс-спектрометрией при атмосферном давлении. Разложение и стабильность полимера 95: 740-745.

Новые химические вещества — с неизвестными токсичными свойствами — присутствуют после нагрева товарных полипропиленовых пластиков во время производства.

Поделиться

Химический состав обычного пластика может быть более сложным, чем можно было бы предположить из списка ингредиентов, сообщила группа австрийских химиков.

Их открытие касается химикатов, которые производители добавляют для стабилизации полипропиленовых (ПП) пластмасс.Синтетические антиоксидантные добавки разрушаются при воздействии высоких температур, типичных для производственного процесса, особенно в сочетании с обычным минеральным наполнителем, называемым тальком.

Результаты этого исследования дополняют совокупность знаний о химических веществах, содержащихся в пластмассах повседневного использования. Полученные результаты можно использовать для более тщательной оценки последствий для окружающей среды и здоровья человека.

Антиоксиданты добавлены для защиты структуры пластика. Они разработаны для быстрой реакции с кислородом, жертвуя собой ради защиты химической цепи полипропилена.

Открытие новых химических веществ вызывает озабоченность, поскольку они могут присутствовать в коммерческих продуктах, где они могут мигрировать из пластика и, возможно, в людей. PP-пластик с тальком обычно используется в автомобильных деталях, бытовой технике и строительных материалах.

Исследователи не измеряли токсичность недавно обнаруженных химических веществ, но их молекулярное сходство со спорными добавками к продуктам BHT и BHA предполагает, что они заслуживают дальнейшего изучения.Известно, что синтетические химические вещества BHT и BHA, хотя и широко используются, оказывают воздействие на здоровье. Они используются в качестве антиоксидантов во многих продуктах, включая продукты питания, косметику, фармацевтику, пластмассы и некоторые смазки и смазки на нефтяной основе. Было показано, что BHT вызывает мутации, опухоли и эндокринные эффекты у подопытных животных. Он отвечает за аллергические реакции у людей. BHA также может имитировать женский гормон эстроген.

Исследователи протестировали шесть коммерческих антиоксидантных добавок, четыре из которых имели структуру, аналогичную BHT.В присутствии тепла и талька добавки теряли часть своей химической структуры предсказуемым образом. Эта предсказуемость означает, что химики могут предвидеть, что произойдет, когда новые добавки будут подвергаться воздействию тепла, и разработать более безопасные процессы разрушения.

Химики показали, что, хотя большинство чистых добавок были стабильны при 239 градусах по Фаренгейту, все они разрушались при наличии талька. Некоторые также ломались при смешивании с ПП. ПП обычно плавится при температуре выше 266 F.Если бы добавки были смешаны с расплавленным пластиком, высокая температура привела бы к их разложению и, следовательно, к новым химическим веществам с низким молекулярным весом.

Наблюдаемое снижение молекулярной массы может привести к более быстрой миграции из пластика. Этот вопрос и проблема токсичности могут быть решены путем дальнейших исследований.

7 ноября Пластмассы, судя по цифрам, повсюду. Итог: поскольку пластмассы — это факт жизни, узнайте, как правильно выбирать пластмассы, если вы хотите защитить свое здоровье.Санта-Крус-Сентинел, Калифорния.

4 сентября Как не отравиться, вернувшись в школу. Родители, пора начать запасаться новейшими школьными принадлежностями, и многие детские принадлежности, такие как ланчбоксы, рюкзаки и папки, часто сделаны из ПВХ (пластик № 3). Бюллетень Collingwood Enterprise, Онтарио.

31 августа Выщелачивание химикатов из упаковки. Откройте коробку с хлопьями или картонную упаковку сока, вдохните лекарство от астмы из ингалятора или вытащите таблетку из металлической фольги пластикового пакета.Даже когда обертка отрывается, вы неизбежно проглотите часть контейнера. Вопрос не в том, попадут ли компоненты упаковки в продукт, вопрос в том, сколько. Новости химии и техники.

30 июля Химикат для выщелачивания бутылок, не содержащий бисфенола А: исследование. Ученые Министерства здравоохранения Канады обнаружили, что бисфенол А попадает в жидкость из пластиковых бутылочек, продаваемых родителям, как не содержащий токсичного химического вещества. Служба новостей Канвеста.

22 июня Битва бутылок. Ученые спорят, действительно ли бисфенол А в пластике может навредить людям, но когда дело касается их детей, некоторые ирландские родители не хотят рисковать. Служба безопасности пищевых продуктов Ирландии считает, что родителям не нужно беспокоиться о продуктах, содержащих BPA. Дублин ирландский независимый, Ирландия.

7 ноября Исследователи бьют тревогу после обнаружения утечки химического вещества в обычном пластике. Медицинские исследователи из Университета Альберты говорят, что два химических вещества, вытекшие из пластикового лабораторного оборудования, были настолько биологически активными, что испортили эксперимент с наркотиками. Toronto Globe and Mail, Онтарио.

23 апреля Противоречивые сообщения касаются ключевого химического ингредиента. Для многих потребителей недавний шквал новостей о пластмассах и вреде для здоровья был противоречивым и сбивающим с толку. Сан-Диего Юнион-Трибьюн, Калифорния.

18 апреля Разливочные машины для напитков ждут информации о бисфеноле А. Хотя растущее число канадских розничных продавцов убирают пластиковые бутылки для воды и детские бутылочки, содержащие химический бисфенол А, со своих полок, промышленность напитков, как правило, находится в режиме ожидания, пока Министерство здравоохранения Канады официально не считает химическое вещество небезопасным.Ванкувер Сан, Британская Колумбия.

13 марта Насколько безопасны ваши бутылки? Решение использовать жесткие пластиковые бутылки для воды стало еще более сложным. Louisville Courier-Journal, Кентукки.

8 февраля Детские бутылочки связаны с риском для здоровья. Согласно новому отчету коалиции экологических групп, большинство пластиковых бутылочек, продаваемых в США, могут быть опасными для здоровья ребенка. Отчет округа Берген, Нью-Джерси.

11 ноября Искусственный газон, полный токсинов, которые могут вызвать рак. Каждое новое пространство искусственного газона содержит пластиковую траву и около 120 тонн мелко нарезанных шин, которые выделяют небольшое количество токсичных, вызывающих рак, вызывающих мутации химикатов и металлов. Регистр Нью-Хейвен, Коннектикут.

11 ноября Пластиковая паника? Есть решения. Пластик прочный, гибкий, недорогой и практически небьющийся. По этим меркам это мечта потребителя, но она может нам навредить. Служба новостей Канвеста.

2 ноября Несколько пластиковых бутылок было признано небезопасным для повторного использования. Исследования показали, что еда и напитки, хранящиеся в пластиковых бутылках, могут содержать следовые количества бисфенола А (BPA), синтетического химического вещества, которое мешает естественной гормональной системе обмена веществ в организме. Финикс, штат Аризона, штат Аризона.

Типы, свойства, использование и информация о структуре

Полипропилен — это прочный, жесткий и кристаллический термопласт, произведенный из мономера пропена (или пропилена). Это линейная углеводородная смола. Химическая формула полипропилена (C ₃ H ₆ ) _n .ПП — один из самых дешевых пластиков, доступных сегодня.

Молекулярная структура полипропилена

ПП принадлежит к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее широко используемых сегодня полимеров. Полипропилен применяется как в качестве пластика, так и в качестве волокна:

• Автомобильная промышленность
• Промышленное применение
• Потребительские товары и
• Мебельный рынок

Некоторые из основных поставщиков полипропилена:

• A. Schulman — GAPEX®, ACCUTECH ™, POLYFORT®, Fiberfil®, FERREX® и другие
• Borealis — Daplen ™, Bormed ™, Fibremod ™ и др.
• ExxonMobil Chemical — ExxonMobil ™, Achieve ™
• LyondellBasell — Adstif, Circulen, Hifax, Hostacom, Moplen и др.
• SABIC — SABIC® PP, SABIC® Vestolen, LNP ™ THERMOCOMP ™ и др.
• Компания RTP — ESD C, ESD A, RTP 100, RTP от 101 до 109 и более

Как производить полипропилен?

• полимеризации Циглера-Натта или
• Металлоценовая каталитическая полимеризация

После полимеризации PP может образовывать три основные цепные структуры в зависимости от положения метильных групп:

• Атактическая (APP) — Неправильное расположение метильных групп (CH ₃ )
• Изотактические (iPP) — Метильные группы (CH ₃ ), расположенные на одной стороне углеродной цепи
• Syndiotactic (sPP) — Расположение чередующихся метильных групп (CH ₃ )

Полипропилен был впервые полимеризован немецким химиком Карлом Реном и итальянским химиком Джулио Натта в кристаллический изотактический полимер в 1954 году. Это открытие вскоре привело к крупномасштабному производству полипропилена, начатому в 1957 году итальянской фирмой Монтекатини. Синдиотактический полипропилен также был впервые синтезирован Наттой и его сотрудниками.

Типы полипропилена и их преимущества

• Гомополимер полипропилена — это наиболее широко используемый тип общего назначения .Он содержит только мономер пропилена в полукристаллической твердой форме. Основные области применения включают упаковку, текстиль, здравоохранение, трубы, автомобильную и электрическую промышленность.


• Полипропиленовый сополимер , кроме того, подразделяется на статистические сополимеры и блок-сополимеры, полученные полимеризацией пропена и этана:
  1. Случайный полипропиленовый сополимер получают путем совместной полимеризации этилена и пропена. Он содержит звенья этена, обычно до 6% по массе, случайно включенные в полипропиленовые цепи.Эти полимеры гибкие и оптически прозрачные , что делает их пригодными для применений, требующих прозрачности, и для продуктов, требующих превосходного внешнего вида.
  
  
  2. В то время как в полипропиленовом блок-сополимере содержание этена больше (от 5 до 15%). Он имеет звенья сомономера, расположенные в правильном порядке (или блоках). Следовательно, регулярный узор делает термопласт более жестким и менее хрупким, чем случайный сополимер. Эти полимеры подходят для применений, требующих высокой прочности, например, для промышленного использования.

Вспененный полипропилен — это гранулированная пена с закрытыми порами и сверхнизкой плотностью.EPP используется для производства трехмерных изделий из вспененного полимера. Пенопласт из бисера EPP имеет более высокое соотношение прочности и веса, отличную ударопрочность, теплоизоляцию, химическую и водостойкость. EPP используется в различных приложениях: от автомобилей до упаковки, от строительных товаров до потребительских товаров и т. Д.

Полипропиленовый тройной сополимер — он состоит из пропиленовых сегментов, соединенных мономерами этиленом и бутаном (сомономер), которые случайным образом появляются по всей полимерной цепи. тройной сополимер ПП имеет лучшую прозрачность , чем гомо ПП. Кроме того, включение сомономеров снижает кристаллическую однородность полимера, что делает его пригодным для применения в герметизирующих пленках.

Полипропилен с высокой прочностью расплава (HMS PP) — это длинноцепочечный разветвленный материал, который сочетает в себе высокую прочность расплава и растяжимость в фазе расплава. PP Марки HMS обладают широким диапазоном механических свойств, высокой термостойкостью, хорошей химической стойкостью.HMS PP широко используется для производства мягких пенопластов низкой плотности для упаковки пищевых продуктов, а также в автомобильной и строительной промышленности.

Гомополимер ПП против сополимера — Как выбрать между ними?

Потенциальные области применения гомополимера ПП и сополимера ПП практически идентичны

Интересные свойства материала полипропилена

1. Точка плавления полипропилена — Точка плавления полипропилена варьируется.
   • Гомополимер: 160 — 165 ° C
   • Сополимер: 135 — 159 ° C


2. Плотность полипропилена — ПП — один из самых легких полимеров среди всех товарных пластиков. Эта функция делает его подходящим вариантом для легких приложений, позволяющих сэкономить на весе.
   • Гомополимер: 0,904 — 0,908 г / см ³
   • Случайный сополимер: 0,904 — 0,908 г / см ³
   • Ударный сополимер: 0,898 — 0,900 г / см ³


3. Химическая стойкость полипропилена
   • Отличная стойкость к разбавленным и концентрированным кислотам, спиртам и щелочам
   • Хорошая стойкость к альдегидам, сложным эфирам, алифатическим углеводородам, кетонам
   • Ограниченная устойчивость к ароматическим и галогенированным углеводородам и окислителям


4. Воспламеняемость: Полипропилен — легковоспламеняющийся материал


5. PP сохраняет механические и электрические свойства при повышенных температурах, во влажных условиях и при погружении в воду.Это водоотталкивающий пластик


6. ПП обладает хорошей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды


7. Чувствителен к атакам микробов, таких как бактерии и плесень


8. Обладает хорошей устойчивостью к стерилизации паром

Как добавки помогают улучшить свойства полипропилена?

Далее, наполнители (глины, тальк, карбонат кальция …) и армирующие элементы (стекловолокно, углеродное волокно …) добавляются для достижения значительных свойств, связанных с обработкой и конечной обработкой. использовать приложение.

Разработка и использование новых добавок, новейших процессов полимеризации, а также растворов для смешивания значительно улучшают характеристики полипропилена. Следовательно, сегодня полипропилен не рассматривается как дешевое решение, а в гораздо большей степени рассматривается как высокоэффективный материал, конкурирующий с традиционными инженерными пластиками и, иногда, с металлом (например, сортами полипропилена, армированными длинным стекловолокном).

Недостатки полипропилена

• Плохая устойчивость к УФ-излучению, ударам и царапинам
• Хрупкость ниже -20 ° C
• Нижняя верхняя рабочая температура, 90-120 ° C
• Атакует сильно окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматических соединениях
• На устойчивость к тепловому старению отрицательно влияет контакт с металлами
• Изменение размеров после формования из-за эффектов кристалличности — Эта проблема может быть решена с помощью зародышеобразователей »Смотреть видео
• Плохая адгезия к краске

Основные области применения полипропилена

1. Применение в упаковке: Хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость делают полипропилен идеальным для нескольких видов упаковки.
   1. Гибкая упаковка: Пленка из полипропилена с превосходной оптической прозрачностью и низким коэффициентом пропускания влаги и паров делает ее пригодной для использования в пищевой упаковке. Другие рынки: термоусадочная пленка, пленки для электронной промышленности, приложения для полиграфии, одноразовые вкладки и застежки для подгузников и т. Д.Пленка PP доступна в виде литой пленки или двухосно ориентированного полипропилена (БОПП).
   2. Жесткая упаковка: PP выдувается для производства ящиков, бутылок и горшков. Тонкостенные контейнеры из полипропилена обычно используются для упаковки пищевых продуктов.



2. Потребительские товары: Полипропилен используется в нескольких предметах домашнего обихода и потребительских товарах, включая полупрозрачные детали, предметы домашнего обихода, мебель, бытовую технику, багаж, игрушки и т. Д.


3. Автомобильная промышленность: Благодаря низкой стоимости, выдающимся механическим свойствам и формуемости полипропилен широко используется в автомобильных деталях.Основные области применения: ящики и поддоны аккумуляторных батарей, бамперы, облицовки крыльев, внутренняя отделка, приборные панели и дверные обшивки. Другие ключевые особенности автомобильных применений PP включают низкий коэффициент линейного теплового расширения и удельный вес, высокую химическую стойкость и хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, технологичность и баланс удара / жесткости.



»Следите за всем, что происходит на автомобильном рынке

4. Волокна и ткани: В рыночном сегменте, известном как волокна и ткани, используется большой объем полипропилена.Волокно PP используется во множестве приложений, включая рафию / щелевую пленку, ленту, обвязку, объемную непрерывную нить, штапельное волокно, прядение и непрерывную нить. Канат и шпагат из полипропилена очень прочны и устойчивы к влаге, поэтому подходят для морского применения.


5. Применение в медицине: Полипропилен используется в различных медицинских целях из-за высокой химической и бактериальной устойчивости. Кроме того, медицинский PP демонстрирует хорошую стойкость к стерилизации паром.Одноразовые шприцы — это наиболее распространенное медицинское применение полипропилена. Другие области применения включают медицинские флаконы, диагностические устройства, чашки Петри, флаконы для внутривенного введения, флаконы для образцов, лотки для пищевых продуктов, сковороды, контейнеры для таблеток и т. Д.



»Следите за последними обновлениями в медицинской отрасли

6. Промышленное применение: полипропиленовые листы широко используются в промышленном секторе для производства емкостей для кислоты и химикатов, листов, труб, возвратной транспортной упаковки (RTP) и т. Д.благодаря своим свойствам, таким как высокая прочность на разрыв, устойчивость к высоким температурам и коррозионная стойкость.

Полезность полипропиленовых пленок

Литая полипропиленовая пленка

• Супер стойкость к разрывам и проколам
• Более высокая прозрачность и лучшая термостойкость при высоких температурах.
• Превосходный барьер для влаги и атмосферного воздуха
• Высокая проницаемость для водяного пара

Биаксиально ориентированная полипропиленовая пленка

• Ориентация увеличивает прочность на разрыв и жесткость
• Хорошая стойкость к проколу и растрескиванию при изгибе в широком диапазоне температур
• Обладает отличным блеском и высокой прозрачностью, может быть глянцевым, прозрачным, непрозрачным, матовым или металлизированным.
• Эффективный барьер против кислорода и влаги

PP vs.PE — Выбор подходящего полимера

Условия переработки полипропилена

1. Литье под давлением
   
   • Температура расплава: 200-300 ° C
   • Температура формы: 10-80 ° C
   • При правильном хранении сушка не требуется
   • Высокая температура формы улучшает блеск и внешний вид детали
   • Усадка пресс-формы составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий обработки, реологии полимера и толщины готовой детали
   
   
2. Экструзия (трубы, экструзионные и литые пленки, кабели и т. Д.))
   
   • Температура плавления: 200-300 ° C
   • Степень сжатия: 3: 1
   • Температура цилиндра: 180-205 ° C
   • Предварительная сушка: Нет, 3 часа при 105-110 ° C (221-230 ° F) для доизмельчения


3. Выдувное формование
4. Компрессионное формование
5. Ротационное формование
6. Литье под давлением с раздувом
7. Экструзионно-выдувное формование
8. Литье под давлением с раздувом и вытяжкой
9. Экструзия общего назначения

3D-печать из полипропилена

Сегодня несколько производителей оптимизировали свойства полипропилена или даже создали смеси с повышенной прочностью, что делает его пригодным для применения в 3D-печати.Следовательно, рекомендуется тщательно обращаться к документации, предоставленной поставщиком, для температуры печати, печатной платформы и т. Д., В то время как 3D-печать с полипропиленом … Посмотреть все марки PP, подходящие для 3D-печати

Полипропилен подходит для:

• Сложные модели
• Прототипы
• Небольшая серия компонентов и
• Функциональные модели

(Источник: FormFutura)

Токсичен ли полипропилен? Как утилизировать ПП?

Процесс рециклинга полипропилена в основном включает плавление пластиковых отходов до 250 ° C для удаления загрязнений с последующим удалением остаточных молекул в вакууме и отверждением при температуре около 140 ° C. Этот переработанный полипропилен можно смешивать с первичным полипропиленом в количестве до 50%.Основная проблема при переработке полипропилена связана с его потребляемым количеством — в настоящее время перерабатывается почти 1% бутылок из полипропилена по сравнению с 98% переработкой бутылок из ПЭТ и HDPE вместе.

Использование полипропилена считается безопасным, поскольку он не оказывает заметного воздействия с точки зрения охраны труда и техники безопасности с точки зрения химической токсичности.

Коммерчески доступный полипропилен (ПП) марок

Свойства полипропилена и их значения

Недвижимость	Значение
Стабильность размеров
Коэффициент линейного теплового расширения	6-17 x 10 -5 / ° C
Усадка	1–3%
Водопоглощение 24 часа	0.01 — 0,1%
Электрические характеристики
Сопротивление дуги	135 — 180 сек
Диэлектрическая проницаемость	2,3
Диэлектрическая прочность	20-28 кВ / мм
Коэффициент рассеяния	3-5 x 10 -4
Объемное сопротивление	16-18 x 10 15 Ом.см
Пожарные характеристики
Огнестойкость (LOI)	17–18%
Воспламеняемость UL94	HB
Механические свойства
Удлинение при разрыве	150-600%
Гибкость (модуль упругости при изгибе)	1. 2 — 1,6 ГПа
Твердость по Роквеллу M	1–30
Твердость по Шору D	70 — 83
Жесткость (модуль упругости при изгибе)	1,2 — 1,6 ГПа
Прочность на разрыв (растяжение)	20-40 МПа
Предел текучести (при растяжении)	35-40 МПа
Вязкость (удар по Изоду с надрезом при комнатной температуре)	20-60 Дж / м
Вязкость при низкой температуре (удар по Изоду с надрезом при низкой температуре)	27-107 Дж / м
Модуль Юнга	1.1 — 1,6 ГПа
Оптические свойства
Глянец	75 — 90%
дымка	11%
Прозрачность (% пропускания видимого света)	85 — 90%
Физические свойства
Плотность	0,9 — 0,91 г / см 3
Температура стеклования	-10 ° С
Радиационная стойкость
Устойчивость к гамма-излучению	Плохо
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению	Ярмарка
Рабочая температура
Температура перехода из пластичного в хрупкое состояние	от -20 до -10 ° C
HDT @ 0.46 МПа (67 фунтов на кв. Дюйм)	100 — 120 ° С
HDT @ 1,8 МПа (264 фунт / кв. Дюйм)	50-60 ° С
Макс.емпература непрерывной эксплуатации	100 — 130 ° С
Мин. Температура непрерывной эксплуатации	от -20 до -10 ° C
Прочие
Устойчивость к стерилизации (повторная)	Плохо
Теплоизоляция (теплопроводность)	0.15 — 0,21 Вт / м. К
Химическая стойкость
Ацетон @ 100%, 20 ° C	Удовлетворительно
Гидроксид аммония, 30% при 20 ° C
Гидроксид аммония, разбавленный при 20 ° C	Удовлетворительно
Ароматические углеводороды при 20 ° C	Неудовлетворительно
Ароматические углеводороды в жарких условиях
Бензол, 100% при 20 ° C	Limited
Бутилацетат, 100% при 20 ° C
Бутилацетат, 100% при 60 ° C	Неудовлетворительно
Хлорированные растворители при 20 ° C
Хлороформ при 20 ° C	Limited
Диоктилфталат, 100% при 20 ° C	Удовлетворительно
Диоктилфталат, 100% при 60 ° C	Limited
Этанол, 96% при 20 ° C	Удовлетворительно
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 100 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 20 ° C
Этиленгликоль (этандиол), 100% при 50 ° C
Глицерин, 100% при 20 ° C
Пероксид водорода @ 30%, 60 ° C	Limited
Керосин при 20 ° C
Метанол, 100% при 20 ° C	Удовлетворительно
Метилэтилкетон, 100% при 20 ° C
Минеральное масло при 20 ° C	Удовлетворительно
Фенол при 20 ° C
Силиконовое масло при 20 ° C	Удовлетворительно
Натрия гидроксид, 40%
Гидроксид натрия, 10% при 20 ° C	Удовлетворительно
Гидроксид натрия, 10% при 60 ° C	Удовлетворительно
Гипохлорит натрия, 20% при 20 ° C
Сильные кислоты, концентрированные при 20 ° C	Удовлетворительно
Толуол при 20 ° C	Limited
Толуол при 60 ° C	Неудовлетворительно
Ксилол при 20 ° C

Термоформование и литье полипропилена

Термоформование и литье полипропилена под давлением

в Advanced Plastiform, Inc.мы проектируем и производим пластмассовые изделия на заказ для промышленности и предприятий Юго-Восточной и Средней Атлантики. Чтобы гарантировать, что мы производим высокопрочные пластмассы, которые могут удовлетворить потребности наших клиентов, мы работаем с многочисленными термопластическими материалами, чтобы обеспечить наилучший результат. Благодаря своей универсальности и разнообразию применения мы являемся ведущим производителем полипропиленового пластика.

Что такое полипропилен?

Полипропилен — это термопластичный полимер, который является одним из наиболее широко используемых пластиков во всем мире, уступая только полиэтилену.Он был создан в 1951 году химиками-нефтяниками и быстро стал использоваться в крупном промышленном производстве.

Благодаря уникальному химическому составу он обладает следующими качествами:

• Высокая температура плавления
• Низкое водопоглощение
• Химическая стойкость
• Очень гибкий
• Пищевой сейф
• Низкая электропроводность.

Помимо универсальности, это также один из самых дешевых пластмасс, что делает его популярным вариантом для массового производства пластмасс в автомобильной, мебельной и транспортной промышленности.

Термоформование полипропилена

Термоформование полипропилена — это недорогой и эффективный способ производства крупных пластмассовых изделий и компонентов. Мы нагреваем полипропилен до тех пор, пока он не станет податливым, затем поместим его на специальный инструмент и обработаем изделие одним из трех способов:

Вакуумное формование

Вакуумное формование — простейший метод термоформования полипропилена. После того, как пластик нагревается и устанавливается вокруг специального инструмента, мощный вакуум удаляет воздух и плотнее притягивает пластик к инструменту.Этот метод лучше всего подходит для пластиковых компонентов, не требующих острых краев, определенных углов или сложных деталей, таких как приборные панели автомобилей и транспортировочные лотки.

Формовка под давлением

Формование пластмасс под давлением, которые часто используются как менее дорогая альтернатива литью полипропилена под давлением, позволяет добиться более высокого уровня детализации и острых краев, чем при вакуумном формовании. После того, как полипропилен обернут вокруг инструмента, пластик подвергается струйной очистке под высоким давлением воздухом, прижимая его к инструменту и создавая желаемый дизайн и детали.Из-за низкой электропроводности полипропилен формование под давлением используется для производства научных инструментов и медицинского оборудования.

Формование двух листов

Формование сдвоенных листов — это сложный метод производства полипропиленового пластика, требующий высокой точности и осторожности. Он включает в себя одновременное нагревание двух пластиковых листов, затем их соединение и сплавление. Поскольку пластик должен быть совмещен с точками прессования, в которых происходит плавление, нет права на ошибку или целостность продукта ухудшается.Формование сдвоенных листов идеально подходит для производства полых и двустенных изделий, таких как воздуховоды, желоба, используемые при транспортировке материалов, и подкладки.

Литье полипропилена под давлением

Литье полипропилена под давлением — это метод производства, при котором полипропилен плавится до жидкого состояния, а затем впрыскивается в двухстороннюю форму. Литье под давлением идеально подходит для небольших компонентов и деталей или деталей из пластика, которые требуют сложной детализации и различной толщины по всему изделию.Хотя первоначальные затраты более дороги и требуют более длительного времени выполнения, чем термоформование, для заказов большого объема или заказов, которые будут выполняться регулярно, удельная стоимость на самом деле очень рентабельна.

Для чего используется полипропилен?

Не будет большим преувеличением сказать, что полипропилен используется для всего. Его легко настроить, он имеет высокую температуру плавления, высокую гибкость и водонепроницаемость, поэтому его чаще всего используют для:

• Пищевая тара и тара
• Пластиковые инструменты для приготовления пищи
• Упаковка для электроники
• Электронные панели и корпус
• Предметы, требующие «живых петель», которые можно часто сгибать, не ломаясь, например крышки для кетчупа и переносные контейнеры.
• Автомобильные аккумуляторы
• Лабораторное оборудование
• Коврики и коврики

Свяжитесь с нами по вопросам производства полипропилена

Мы гордимся тем, что являемся лидером в производстве полипропиленовых пластиков, способным поставлять пластики на заказ клиентам в различных отраслях промышленности. Наши клиенты знают, что мы предлагаем прочные и долговечные продукты, в которых они нуждаются, обеспечивая конкурентоспособные цены и короткие сроки выполнения заказов. Мы работаем с предприятиями в Северной Каролине, Южной Каролине, Пенсильвании, Мэриленде, Теннесси, Джорджии и Вирджинии.Свяжитесь с нами сегодня, позвонив по телефону 919-404-2080 или заполнив форму ниже, чтобы обсудить ваши потребности в производстве пластмасс на заказ.