Банная печь из металла своими руками: чертежи + фото

Хорошая банька в своем доме давно стала проверенным средством сохранять здоровье, снимать напряжение и накопленную усталость. В домашних условиях выгодно и удобно использовать банную печь с электронагревом. В доме на природе или на даче лучшим вариантом признана банная печь из металла, работающая на твердом топливе. Сегодня банные печи из металла легко купить, заказать в слесарной мастерской практически на любой вкус, любое топливо и мощность нагрева. Но при наличии смекалки, инструмента и подходящего материала проще и дешевле изготовить банную печь из металла своими руками.

Преимущества такой банной металлической печи неоспоримы:

• Есть возможность «вписать» печь в банное помещение по собственным представлениям об удобстве;
• Малый вес и прочная конструкция банной печи позволяют легко транспортировать даже в собственном автомобиле;
• Конструкция печи позволяет достаточно просто вносить изменения и усовершенствования с минимальными затратами труда и материалов.

Приступая к изготовлению банной печи, стоит определить ее расположение в парной, основные геометрические параметры, исходя из потребностей в нагреве. Чертежи наиболее удачных банных печей из металла можно скачать в интернете, при необходимости сделать свои поправки. Выбирают печь, прежде всего, исходя из удобства использования печью, мощность нагрева принимаем – 1 кг дров на 1 м³ помещения парилки.

Один из наиболее удачных вариантов печки

Для изготовления банной печи не потребуются специальные марки металла, используются доступные сорта листового металла и трубы. Благодаря продуманности конструкции приведенный вариант банной печи из металла реально собрать своими руками, изучив чертежи. Изготовленная по размерам на приведенном чертеже, печь из металла легко прогревает помещение парилки в 15 кубов.

Банная печь разделена на несколько секций, расположенных в одном корпусе – отрезке трубы диаметром 500мм и длиной 1300-1350мм:

• Топочная камера, объемом загрузки до 10 кг дров, находится в нижней части корпуса.
• Каменка, имеющая отдельное отверстие для закладки парного камня и набрызгивания воды.
• Бак с подогреваемой водой. Нагрев происходит через стенку трубы дымохода. Благодаря съемной верхней крышке достаточно просто чистить и обслуживать емкость. Воду можно забирать как через верх, так и используя дополнительный штуцер или кран, вмонтированный в стенку бака.

Кроме основных секций, в конструкции печи использована разделительная камера между каменкой и водяным баком. В этой полости будет интенсивно накапливаться сажа, поэтому через специальное окно, закрытое накладкой, следует периодически ее удалять.

Прежде чем начинать постройку печи, убедитесь в прочности трубной заготовки, отсутствии трещин или локальной деформации металла.

До начала раскройки трубы под банную печь предварительно удалим слой ржавчины и окислов, присутствующих на поверхности металла, с помощью ручного пескоструйного аппарата или щетки для чистки металла. Использовать химические составы на основе фосфорной кислоты не рекомендуется.

Для изготовления банной печки нам будет необходимо:

1. Сварочное оборудование и материалы,
2. Лист металла толщиной 5мм и размерами 60х350см,
3. Фурнитура для изготовления навесов дверок, штуцер или отвод для горячей воды,
4. Металлические трубы для выведения газов из топки диаметром 108мм — отрезок в 100см, трубы обогрева каменки диаметром 60мм – четыре отрезка.

Учитывая тот факт, что максимальную опасность для человека представляет угроза отравления угарными газами, разработчиками данной конструкции банной печки были предприняты меры для уменьшения количества сварных швов в топочной части

Последовательность изготовления печи для бани

Размечаем трубу по размерам на чертеже. Из листа металла с помощью газовой сварки или угловой шлифовальной машины вырезаем 6 кругов диаметром 500мм.

Из вырезанных круглых заготовок отбираем две, которые входят внутрь трубы с минимальными зазорами между краями плоских блинов и внутренней стенкой трубы. Эти две пойдут на верхнее и нижнее днище топки.

Размечаем положение верхней крышки топочной камеры на расстоянии 450мм от среза трубы, с помощью мела делаем риски на внутренней поверхности трубной заготовки. Размечаем месторасположение дверцы топочной камеры, поддувала и каменки. Аккуратно вырезаем окошки с помощью «болгарки» — угловой шлифовальной машинки. Вырезанные прямоугольные фрагменты используем для изготовления дверок. Для этого привариваем с помощью электросварки петли навесов в местах крепления дверок.

В круглой заготовке верхней стенки топочной камеры вырезаем четыре круглых отверстия диаметром 60мм и с помощью электросварки ввариваем отрезки жаровых труб, используемых для нагрева каменки. На свободные торцы приваренных труб устанавливаем заготовку верхней стенки каменки и привариваем. В итоге получаем две плоских блина, соединенных между собой четырьмя трубами.

Устанавливаем корпус банной печки в вертикальном положении и помещаем полученный узел из четырех жаровых труб и двух круглых днищ внутрь трубной заготовки. С помощью электросварки привариваем круглую верхнюю стенку топочной камеры на свое место, согласно чертежу.

1, 2, 19, 20, 28,29 – дверцы и элементы топки, поддувала; 3 – задвижка; 7, 8, 9, 10 11, 12, 13 – секции топки и каменки — стенки поддувала; 14, 16, 18– днище; 15 – колосниковая решетка; 17 – отверстие для пополнения воды; 21, 24 – люк для загрузки каменки; 23 – трубы разогрева каменки; 25, 26 — основная труба для отвода газов; 27 – кран отбора горячей воды;

Внимание! Сварку верхнего днища топки следует производить в несколько проходов с максимальным качеством.

Переворачиваем корпус банной печки, устанавливаем вертикально, аналогичным способом привариваем верхнее днище промежуточной камеры. Далее необходимо установить в корпус и приварить круглый блин самодельных колосников, днище печки и днище водяного бака. Для изготовления колосников можно выбрать из двух путей:

• Можно использовать один из блинов-заготовок, предварительно высверлив в центральной части сетку сквозных отверстий диаметром 10мм, отстоящих на расстоянии друг от друга на 15-20 мм. Для этого лучше выбрать самую «прослабленную» в размерах заготовку – ту, у которой самые большие щели между внутренней поверхностью корпуса банной печки и наружным диаметром «блина».
• Более предпочтительным вариантом считается использование готовых чугунных колосников, подходящих по размеру. Для их установки в «блине» болгаркой вырезается окно по размерам колосника, который крепится с помощью четырех болтов и пары полосок металла.

После установки колосников приваривается днище печки — ее нижняя стенка. В корпусе печки металлическая заготовка устанавливается с отступом от края на 10-15мм.

Не менее ответственным этапом является установка днища водяного бака в верхнюю часть банной печи. Конструкцией банной печи из металла предусмотрено, что через центральную часть бака проходит труба отвода продуктов сгорания, и расположена она не соосно с цилиндрическим корпусом печи.

Важно! Приварить дымоход к нижнему основанию бака необходимо с дополнительным контролем геометрии взаимного расположения трубы и днища.

Сварочный шов проваривается минимум дважды, только после этого нижняя стенка с дымоходом устанавливается в корпус банной печи и приваривается по контуру.

Верхняя крышка водяного бака выполняется легкосъемной, для ее крепления на корпусе печки можно использовать пару обычных фиксаторов или же просто придавить сверху тяжелым предметом. На дымоход можно одеть кольцо для уплотнения щели между отверстием в крышке и трубой.

На завершающем этапе навешиваются дверки топочной камеры, поддувала и каменки. Окошко для очистки промежуточной камеры между каменкой и водяным баком лучше закрепить с помощью болтов, с использованием уплотнительной прокладки.

Декоративная отделка

Современные лакокрасочные материалы позволяют защитить даже сильно нагреваемые части печи из металла. Высокая влажность и горячий воздух неизбежно приведут к интенсивному ржавлению поверхности металла, даже закрытой теплоизоляцией или облицованной кирпичом.

Наиболее оптимальным вариантом для обработки поверхности металла будут кремнийорганические краски, выдерживающие нагрев до 250^оС. Для стенок топочной секции лучше применить специальные порошковые краски из термореагирующих составов или на основе порошкового алюминия. Испытать стойкость защитного покрытия лучше на отдельных обрезках металла. Поверхность металла банной печи обезжиривается и покрывается в несколько слоев с промежуточным прогревом конструкции.

Установка банной печи из металла

Наиболее предпочтительным вариантом считается установка печи из металла, с выходом загрузочного окна топки и поддувала в помещение предбанника. Для этого к корпусу могут быть добавлены специальные загрузочные короба.

Некоторое усложнение конструкции с лихвой компенсируется преимуществами:

• Протапливать печь и прогревать баню удобнее из предбанника;
• Помещение предбанника будет достаточно прогрето, что тоже добавляет комфорта и удобства пользования баней;
• При неправильной работе печи или проблемах с дымоходом угарные газы не попадут в помещение парилки.

Для установки банной печи из металла необходимо вблизи от корпуса выполнить облицовку стен несгораемыми материалами, допускается применение легкосъемного кожуха — теплоизолятора, закрывающего стенки топочной секции печи. Такое устройство предохранит от ожогов и поможет регулировать температуру в парилке без вмешательства в работу печки. Аналогично следует поступить с трубой дымохода.

Банная печь из металла должна устанавливаться на фундамент, лучше с термостойкой изоляцией и металлической основой.

bouw.ru

Печь для бани своими руками из металла

Если в дружеской беседе упоминается «баня», то сознание сразу рисует картину уютного помещения, обшитого деревом, веники в деревянных ушатах и, конечно же, жарко натопленная «печь». Действительно, самое ответственное в деле устройства парилки – это качественно сделанная нагревательная конструкция, от которой напрямую зависит степень получаемого удовольствия.

Выбор конструкции и особенности

Ее можно сложить из кирпича либо сварить из листового железа. В первом случае она однозначно требует фундамента, значительных материальных, трудозатрат и запаса времени. Однако эффект того стоит: жар от теплоёмких кирпичей будет держаться долго, обеспечивая всю полноту ощущений от посещения парилки. Нужно только угадать с конструкцией топки и дымохода, чтобы весь жар не уносился в трубу…

Сварная конструкция гораздо более проста в исполнении, а значит, доступна любому желающему который желает сделать печь для бани своими руками из металла. Ее главный минус – быстрое остывание неразрывно сопряжён с преимуществом – столь же быстрый нагрев. При этом существуют конструкционные способы как удержания уже накопленного жара, так и удлиняющие время горения топлива. К первым можно отнести так называемые каменки, в которых огонь не просто раскаляет топку, но и греет находящиеся в специальном резервуаре камни, которые являются аккумуляторами жара.

Для стальной конструкции на первый план выходит физические свойства материала, его поведение при нагревании до 550 градусов Цельсия и выше «то есть докрасна и ярче».

Статические нагрузки, которые испытывают железные листы и детали, раскаляясь, могут привести к деформации общей геометрии, как следствие, к растрескиванию сварных швов, потере герметичности топки и дымохода и другим неприятностям. Избавиться от этих особенностей, к сожалению, невозможно, однако, вполне реализуемо свести искажения к минимуму. Самый простой и эффективный способ – предварительная прокалка деталей топки без принудительного охлаждения. Пусть они остынут «своим ходом». В результате будут наблюдаться незначительные изменения геометрических размеров, которые исправляются с помощью молотка и болгарки. Зато сваренная из таких частей топка в дальнейшем не испортит настроение своей нелепой кривизной.

Приручить пламя

Большинство топок «кстати, как кирпичных, так и стальных» оборудованы зольником с поддувалом – камерой под очагом, куда ссыпается зола. Колосниковая решетка, сделанная, как правило, из тугоплавкого чугуна, позволяет не задумываться о наполнении камеры сгорания продуктами горения, а также способствует проникновению из зольника к пламени большого количества воздуха, одновременно создавая тягу и способствуя буквально выдуванию ценного жара в лабиринт дымохода. Это является полезной особенностью кирпичного сооружения, которое нужно побыстрее нагреть. Однако железная конструкция устроена проще, и мощная тяга приведет к тому, что раскаляться будут не только топка, но и части дымохода, что объективно снижают срок эксплуатации каменки. Дополнительно наблюдается быстрый расход жара «буквально, в короткую трубу», да и дров не напасешься.

Чтобы решить эту проблему можно вовсе отказаться от зольника. Такое решение резко упрощает всю конструкцию, снижает ее вес и трудоемкость исполнения. Дно топки можно выложить огнеупорными кирпичами. Они уменьшат опасность прогорания стального днища, а также будут играть роль дополнительных аккумуляторов тепловой энергии. Важно не перепутать виды огнеупоров и вместо проводящими тепло кирпичами не заложить все изолирующими! Принимая решение о количестве кирпичей, размещаемых в топке, имейте в виду, что чем больше места уйдёт под камни, тем меньше останется пространства для дров. Кислород, безусловно, нужен и его поступление предлагается эффективнее регулировать посредством устройства отверстий «одного или нескольких» с задвижкой прямо в топочной заслонке. Снизив подачу воздуха до минимума, можно добиться, что топливо будет гореть до нескольких часов, максимально полно отдавая жар стенкам топки и кирпичам на ее днище.

Эскиз и конкретика

Предлагается подробно рассмотреть модель, состоящую из 4 блоков. Вся конструкция целиком, будучи изготовленной из хотя бы 2-х миллиметровой стали становится довольно тяжёлой и крупногабаритной, как следствие, сложно транспортируемой. Поэтому ее лучше сделать сборной – удобнее. Вот ее составные части с размерами:

• Топка «длина – 90 см.; ширина – 50 см.; высота – 50 см.»
• Внешняя каменка «длина – 50 см.; ширина – 50 см.; высота – 80 см.»
• Внутренняя каменка «длина – 40 см.; ширина – 40 см.; высота – 50 см.»
• Бак для воды «длина – 50 см.; ширина – 40 см.; высота – 60 см.»

Топка находится в основании всей конструкции. Сверху на нее устанавливается так называемая внешняя каменка «со сдвигом к стороне топки, дальней от заслонки». Она фактически является продолжением топки с той лишь разницей, что внутри нее закреплена внутренняя каменка – изолированная камера для камней, оборудованная собственной дверцей. Пламя и дым, проходя через внешнюю каменку нагревает камеру и камни в ней, отдавая им большую часть своего тепла.

Вверху внешней каменки предусмотрено отверстие для трубы дымохода. На свободное место над топкой устанавливаем бак для воды. Всю конструкцию лучше оснастить ножками-салазками «их лучше сварить из уголка». В отличие от обычных «точечных» ножек продольные салазки позволят равномернее распределить нагрузку на пол. Также, чтобы избежать порчи настроения в результате падений и ударов головой нужно следить, чтобы края салазок не вылезали за габариты самой нижней части — топки. Согласно требованиям пожарной безопасности место, где будет стоять каменка, следует проложить асбестом, сверху накрыть железным листом и только потом размещать конструкцию на ножках-салазках, которые должны быть высотой не менее 40 см.

Подготовка к работе

Хорошо, если «под рукой» есть слесарный цех со всеми его приспособлениями, облегчающими труд мастера. Однако сварить каменку, к примеру, в дачных условиях тоже вполне реально и для начала нужно подготовить рабочее место и инструмент. Десятки квадратных метров не потребуются. Площадь должна позволять разместить горизонтально хотя бы один стальной лист, из которого будут вырезаться детали. Если отсутствует слесарный верстак, то можно использовать 3-4 табурета для позиционирования заготовок. Во-избежание попадания под дождь во время проведения сварочных работ, рабочее пространство лучше устроить под крышей, однако, должно присутствовать хорошее освещение. Из инструментов понадобится сварочный аппарат «с принадлежностями», молоток, болгарка «круглошлифовальная машина или плазменный резак», дрель со сверлом по металлу, тиски «при наличии», угольник, чертилка. Особенно требуется акцентировать внимание на необходимости неукоснительного соблюдения правил техники безопасности!

Семь раз отмерь

Излишне напоминать, что чем точнее будет сделан чертеж, тем дешевле обойдется вся работа. В нашем случае, кстати, для понимания общего количества требуемых материалов вполне достаточно простого эскиза. Но поскольку на данном этапе работа идет как раз «пером», а не «топором», то лучше себя перепроверить. Выше предлагалось использовать лист, толщиной 2 мм.

Это не догма – можно и меньше – и обойдется дешевле, и на вес легче. Но стоит помнить, что более тонкий лист может легче прогореть насквозь. Поэтому на поверхностях, находящихся в наиболее «стрессовых» термических условиях, лучше не экономить. И самая страдающая от жара деталь – дно топки. Ее предлагается выполнять из листа, толщиной от 10 мм.

Вначале нужно сварить из листовой стали 3 конструкционных сегмента: топку, внешнюю и внутреннюю каменки. Бак для воды делается из нержавейки, и к его созданию вернемся позже.

Размеры отмечаем на стальных листах с помощью чертилки и аккуратно, желательно без спешки, нарезаем детали, уделяя внимание соблюдению прямых углов. Удаляем с подготовленных деталей заусенцы. Как указывалось выше, части топки целесообразно подвергнуть прокалке, чтобы избежать последующих термических деформаций. Но в предлагаемом варианте эскиза эти детали достаточно габаритны. Иными словами, должна существовать техническая возможность нагреть до 800 градусов стальной лист размером 50х90 см. В большинстве случаев это затруднительно. Однако если не предполагается «выжимать» из конструкции все, на что она только способна, то вполне достаточно будет двойных швов при сварке топки.

Как сваривалась сталь

При сварке вначале расположите детали друг относительно друга с помощью тисков и упоров, используйте угольник. Конечно, можно и «на глазок» просто придерживать заготовки рукой, осуществляя прихватки, но в этом случае есть счастливый шанс начать все сначала. Следует обратить внимание на силу тока: не стоит шокировать железо излишними амперами – это отразится на качестве и внешнем виде шва. Сварку стоит производить в два этапа. Сначала точечные «по нескольку миллиметров» фиксации деталей по 2-3 на каждый шов, чтобы не допускать термических деформаций стальных пластин. Сваривать детали нужно попарно. Когда уже сформирована жесткая конструкция «к примеру, прихвачено воедино 5 граней короба», можно проварить пластины непрерывным швом для герметичности. В обязательном порядке двойным швом следует пройти детали топки. Помните, качество сварных швов стальной нагревательной конструкции напрямую влияет на жизнь и здоровье, т.к. продукты горения токсичны!

Нет никакой беды в том, если грани конструкции при сварке изгибаются. Во-первых, под рукой всегда есть молоток, а во-вторых, с зазором в пару мм. способен справиться даже начинающий сварщик.

Топка

При формировании основания конструкции нужно помнить, что ее верхняя плоскость имеет вырез – 50х50 см. На это место будет установлена внешняя каменка. Таким образом, верхняя пластина топки имеет размер 40х50 см. Отверстие под дверцу «размером, к примеру, 40х40 см.» прорезается болгаркой в дальнем от выреза торце «стороне топки с размерами 50х50 см.». Если использовать тонкие диски «предположим, толщиной в 2 мм.», то из стального выреза запросто можно будет сделать соответствующую дверцу. Это экономит как металл, так и время на работу.

Не стесняемся пользоваться молотком при выбивании вырезаемой пластины – как ни странно, это сберегает время и нервы, а также помогает сохранить размеры отверстия.

Блок каменок

Внешняя каменка представляет собой стальной короб без нижней плоскости «50х50 см.». Этой стороной он должен быть установлен на вырез верхней плоскости топки. И раз уж наша конструкция сборная, то вырез следует оснастить пазами, куда встанут стенки короба каменки.

Для формирования пазов нужно заготовить стальные полосы, шириной в 5-10 см. Этими полосами мы с трех сторон обрамляем вырез верхней плоскости топки, приваривая их по периметру к ее боковым стенкам с внешней и внутренней стороны так, чтобы над кромкой полоса выступала на 2 см. Так как к верхней пластине топки полосу приваривать неудобно, предлагается для формирования паза приварить к ней уголок «4,5х4,5 см.». Таким образом, выступающие части стальных полос образуют стенки пазов, куда будут в свою очередь вставляться стенки короба внешней каменки. Но ее еще предстоит сделать, хотя технология здесь аналогична производству топки.

Особенность внешней каменки в том, что она в готовом виде представляет собой единый, неразделимый блок с внутренней. Т.е. требуется подготовить сначала внутреннюю каменку. В данной конструкции это самая незамысловатая деталь – кубик, размерами 40х40х50 см. Не стоит торопиться прорезать в его грани 40х40 см. отверстие для дверцы. Сделаем это чуть позже, ведь внутренняя каменка расположена внутри внешней, а значит, отверстия обоих коробов должны совпадать. Поэтому вырисовывается следующая технологическая последовательность:

• полностью свариваем короб внутренней каменки;
• свариваем воедино 4 боковые стенки внешней каменки «верхнюю плоскость пока не трогаем»;
• оснащаем внешнюю каменку креплением для внутреннего короба;
• примеряем размещение внутреннего короба на креплении, размечаем и прорезаем отверстие для дверцы на боковой стенке внешней каменки;
• дублируем контуры отверстия для дверцы «прямо через само отверстие» на корпусе внутренней каменки;
• так как внутренний короб еще не зафиксирован, то удобнее вынуть его и по нанесенной ранее разметке вырезать отверстие для дверцы.

Итак, у нас полностью готов внутренний короб «для камней» и мы должны придумать, как мы закрепим его во внешнем кожухе. Используем трубы. Расположим 2 трубы поперек пространства внешнего короба: с помощью плазменного резака или той же электросварки вырежем симметричные отверстия на его противоположных боковых стенках и вставим в них трубы, приварив их к корпусу герметично. Имейте в виду, что отверстия должны быть расположены так, чтобы трубы не мешали стенкам короба полностью встать в пазы выреза топки «т.е. хотя бы 5 сантиметров от нижней кромки внешней каменки». Далее выполняем указанную выше технологическую последовательность.

Готовую внутреннюю каменку можно устанавливать и приваривать к трубам крепления, надо лишь совместить отверстия для дверцы. Однако внутренний короб никакой своей гранью не должен касаться боковой стороны внешнего. Пламя и дым из топки должны «обнимать» внутреннюю каменку, но не должны проникать в ее камеру. Поэтому расстояние между коробами по периметру отверстий для дверцы следует герметично закрыть стальными полосками, сварив из них своеобразный короткий «тоннель» от внешнего короба к внутреннему. Основание внешнего короба – 50х50 см., внутреннего – 40х40 см. логично расположить внутреннюю каменку строго посередине основания внешней. Таким образом, если камера стоит на трубах ровно, то длина вышеуказанного «тоннеля» составит 5 см. Для гарантии прочного соединения внутренней и внешней каменок можно сделать дополнительные соединения из стальных обрезков «с помощью них можно скрепить верхнюю поверхность внутреннего короба и боковые стенки внешнего».

Далее пришло время приварить верхнюю плоскость внешней каменки, а перед этим прорезать в ней отверстие для дымохода. Герметично провариваем швы.

Заглушка, герметизация и закручивание гаек

На первый взгляд кажется, что вся конструкция имеет две заслонки. Первая – топочная; вторая – для камеры внутренней каменки. Это не совсем так, потому что нам понадобится третья. Все дело в том, что прямо из трубы вниз имеет обыкновение сыпаться сажа. И все бы ничего, если бы она падала обратно в топку. Но в нашей конструкции на пути сажи расположена внутренняя каменка.

Именно на ее верхней плоскости и будет плавно формироваться черный «сугроб», который, в конце концов, заткнет собой отверстие дымохода. Для предотвращения этого неприятного явления иногда нужно производить профилактику верхней стороны внутренней каменки — сгребать с нее оседающие и опадающие продукты горения. Для этого нам потребуется технологическое отверстие, которое легко прорезается в корпусе внешней каменки в аккурат над кромкой внутреннего короба. Заглушкой для этого прореза не может служить обычная печная заслонка, потому что она недостаточно герметична. В данном случае требуется специально вырезать стальную пластину, превышающую по своим габаритам отверстие на 4-5 см. в длину и на столько же в ширину. Далее, наложив пластину на отверстие и слегка прихватив ее, следует с помощью дрели просверлить минимум 4 отверстия «по углам». С внутренней стороны короба внешней каменки в отверстие вдеваются болты и слегка прихватываются к корпусу электросваркой. С внешней стороны для герметизации на торчащие болты по периметру прореза наматывается асбестовый шнур «будет достаточно пары витков», затем нанизываем на болты пластину заглушки и закручиваем гайки.

Описываемая конструкция сборная. Блок внешней и внутренней каменки вставляется в пазы на топке. При этом через этот блок активно проходят гигроскопичные продукты горения и во-избежании их просачивания в окружающее помещение стыки стальных пластин нужно герметизировать сплошным сварным швом. Так вот перед окончательной сборкой всей конструкции пазы на топке также следует проложить асбестовым шнурком. Альтернативой является «глухое» приваривание блока каменок к топке, но это создает сложности, связанные с массой и габаритами.

Заслонки

Кроме листового железа из материалов для создания конструкции понадобятся еще и такие полуфабрикаты, как стальные петли «в количестве 4 штук». На них мы закрепим заслонку топки и дверцу камеры каменки. Обе пластины заслонок сформировались у нас в результате прорезания соответствующих отверстий. Однако они меньше по габаритам «приблизительно на 5 мм. по длине и ширине», т.е. заслонка топки теоретически будет пропускать продукты горения в помещение. Чтобы этого избежать приварим стальные полоски, шириной 5 см. изнутри топки по периметру отверстия заслонки. Пускай эти полоски выступают за габариты отверстия на 1,5 см. по всему периметру. Это и будет упор для заслонки. Во время приваривания каждой пары петель «что к корпусу, что к заслонке» необходимо следить, чтобы оси петель находились строго на одной линии. Это чтобы подвижная заслонка в одночасье не переквалифицировалась в стационарную заглушку.

Систему регулировки подачи кислорода в рамках данной модели можно реализовать двумя способами:

В заслонке топки примерно по середине прорезается три отверстия диаметром 2 см. На длину заслонки вырезается 3 стальные полоски, шириной 3 см. Две из них привариваются к заслонке параллельно сверху и снизу от ряда отверстий так, чтобы расстояние между этими полосками составляло чуть больше 3 см. Между ними будет передвигаться третья полоска-заглушка, которая будет удерживаться поперечными накладками и последовательно открывать отверстия для увеличения доступа кислорода к пламени. Для удобства процесса регулировки у подвижной заглушки можно отогнуть один из концов или приделать к ней деревянную ручку-ухват.

Если в наличии имеется обрезок трубы диаметром примерно 10 см., то можно взять отрезок «длиной, например, 10 см.», сделать отверстие в заслонке под диаметр трубы и приварить его к дверце. Из листовой стали вырезаем круг, чуть меньше внутреннего диаметра трубы. Это – регулирующая заглушка. Осталось соорудить крепление. Строго диаметрально просверливаем в приваренной к заслонке трубе отверстие «лучше на середине длины». Вставьте в него кусок проволоки под диаметр отверстия. Это ось вращения заглушки. Осталось сварить их вместе и загнуть выступающий конец проволоки, чтобы можно было поворачивать заглушку, увеличивая или сокращая доступ воздуха в топку.

Бак для воды

Эту часть конструкции настоятельно рекомендуется изготавливать из нержавейки. Поэтому если навыки по сварке нержавеющей стали отсутствуют, то лучше заказать его на стороне или вообще купить в магазине, подобрав подходящий по размерам. Рассчитайте свои силы и опыт: для бака в обязательном порядке потребуется крышка, которая должна пропускать пар, если вода внутри закипит. Жар от пламени будет нагревать воду в баке с двух сторон – вода скорей всего закипит быстро, а подпрыгивающая крышка, испускающая струи брызжущего во все стороны пара способна создать травмоопасные ситуации в относительно небольшом помещении.

Тепловой фокус

Сколько же усилий порой требуется, чтобы пройти весь путь и создать такую конструкцию до конца! А ведь может случиться ситуация, при которой усилия не увенчаются успехом… То есть дрова горят, тяга есть, дым из трубы, как положено, валит, а долгожданного жара нет.

Эффективной мощности не хватает для длительного поддержания заветных 100 градусов в парилке. Уже и доступ воздуха на минимуме, и угли в топке наблюдаются «как никак – показатель», а жар весь в трубу уходит. Тут нужно усилить теплосъемные свойства конструкции.

Возьмем изогнутые стальные трубы диаметром от 5 до 10 см. Лучше предварительно заготовить их, чтобы все они были одинаковыми. Далее приварим их к боковым стенкам топки так, чтоб нижние оконечности труб были низко у пола, а верхние возвышались над верхней кромкой. Такие фрагменты напоминают устройство «Булерьян». В нашем случае принцип действия тот же.

Создается разность температур и относительно холодный воздух возле пола засасывается в патрубки, разогреваясь о стенку топки. Качество теплосъема растет, помещение станет прогревается быстрее и до более высокой температуры, а расход дров при этом останется на прежнем уровне.

Безопасность

В данной статье неоднократно акцентировалось внимание на соблюдении правил техники безопасности при работе с металлом. Однако обеспечение требований сохранности здоровья не менее актуально и при пользовании уже готовым изделием. Надо не забывать, что разогретая даже до относительно невысоких температур сталь способна причинить весьма тяжкие ожоги, а неосторожно зацепиться или случайно дотронуться до конструкции может каждый. Поэтому вокруг тепловыделяющей зоны всегда лучше сделать ограждение из дерева. Это тем более актуально в случае, если парилкой пользуются дети.

Итоги

Создание стальных генераторов тепла и жара для парилок, саун и домов является весьма широкой областью для творчества, подразумевающую возможность многочисленных импровизаций. А как приятно бывает от осознания того, что удалось самостоятельно сделать не какую-то бытовую мелочь, а такую конструкцию, без которой и не помыться-то вовсе! И уж однозначно, поставленное на поток такое мини-производство способно давать хоть и небольшую, но стабильную прибыль. Ведь каждому хочется, чтобы в его доме всегда были тепло и уют.

Загрузка…

pochtidoma.ru

Самодельные металлические печи для бани: схемы и чертежи

Строительство печи всегда требует аккуратности и соблюдения всех технологических требований. Особенно это касается конструкции для бани, так как печка считается ее самой главной деталью.

Основные задачи самодельной металлической печи это нагревать воду и воздух.
Каменка печи может быть:

• закрытой;
• открытой.

Безусловно, в закрытой конструкции тепло сохраняется намного дольше. Однако чтобы достичь нужной температуры в парилке, потребуется больше топлива и времени.
Для нечастого посещения, профессионалы советуют устанавливать в баню закрытую каменку.

Парилка намного быстрее нагревается в каменке открытого типа. Однако если плеснуть на камни воду, она начинает быстро охлаждаться.

В парилке всегда располагают цельные камни, с округленными боками.

Чем отличается металлическая печь для бани от печи в сауне

Главным отличием можно назвать температуру парения. В сауне она может достигать 85 градусов, а иногда намного больше. Такая температура не допускает большой влажности. Человек может получить сильный ожог.

Поэтому в сауне всегда поддерживается влажность не больше 5–15%.

В обычной русской парной, значение температуры находится в диапазоне 55–65 градусов. Очень редко она может достичь 70 градусов. Для этой температуры специально поднимают значение влажности. Она находится в пределах 50–60%.

Чтобы решить такие задачи, нужен соответствующий подход к строительству печи. Для установки в сауне необходимо, чтобы корпус печи, как можно больше соприкасался с окружающей атмосферой. Воздушные потоки должны двигаться с большой скоростью вдоль стенок.

Главной задачей считается создание быстрого нагрева парилки до нужной температуры. В самой сауне обычно устанавливается небольшая каменка открытого типа, монтируемая над топкой.

Прогрев камней в подобной печи достигает только 200–250 градусов. Окружающий воздух забирает очень много тепла. Такая каменка может создать только небольшое количество пара. Для сауны этого вполне достаточно. Один ковш воды даст 15% влажность. Человек не сможет вытерпеть ее большее значение.

Задача обычной русской парной совершенно другая. Главное чтобы было много пара. Очень важно добиться его определенного состояния. Он должен иметь вид мелких капель. Такой пар получил название «сухого». Он отличается высокой температурой, примерно 130–150 градусов. Человек, попав в подобные условия, чувствует мощный прилив сил. Чтобы получить такой пар нужно раскалить камни выше 500 градусов. Для этого их опускают глубоко внутрь топки, с установленной закрытой каменкой. Все описанные выше отличия, нужно обязательно учитывать при строительстве печи.

Габариты каменки

Если утепление бани было сделано в соответствии с технологическим процессом, то объем парной будет влиять на количество камней. Существует несколько источников, которые рекомендуют применение определенного количества камней. В среднем на 1 куб. метр положено 20–40 камней. Вообще-то, чем больше положено камней, тем быстрее можно получить нужный объем пара. Однако должно соблюдаться одно условие. Мощность печи должна быть достаточной, для их нагрева.

Основной проблемой, которую приходится решать, эта плотность камней. У каждой породы она своя. Поэтому одинаковая масса может отличаться разным объемом.
Средняя парилка, имеющая объем 12–14 куб метров, хорошо прогревается каменкой с габаритами 30х40х30 миллиметров. В зависимости от конструкции печи эти значения могут изменяться.

Чтобы сделать такой теплотехнический расчет, нужны специальные знания и опыт. Гораздо проще, пользоваться готовыми чертежами, в которых уже высчитаны определенные пропорции. В принципе, как минимум, объем топки, в которой не установлена каменка, не должен быть меньше. В идеале, должен быть даже больше на 30-50%.

Где нужно устанавливать контейнер для камней

Уже давно известно, что температура достигает своего максимума в верхнем отделе, около задней стенки. Именно здесь лучше всего установить такую емкость. Свод топки будет испытывать меньшие термические нагрузки, камни будут хорошо нагреваться.
Каменка требует постоянного обслуживания. Внутрь обязательно должна проникать вода. Люк, предназначенный для обслуживания, должен находиться в месте, откуда можно достать самый дальний его край.

Вода должна подаваться вглубь каменки, при этом человек не должен получить ожог.
В каменку вставляется одна или несколько трубок, которые полностью охватывают всю емкость. В каждую трубку, обложенную камнями, вставляют воронку. Когда в трубку подается вода, она начинает быстро покрывать поверхность камней, происходит ее стремительное испарение.

Технология изготовления

Таких конструкций очень много. Каждая из них имеет свои особенности и отличается принципом работы. Однако существуют в таких печах и одинаковые детали, работающие на одном и том же принципе.

Топка

Самой первой изготавливается топка. Габариты определяются индивидуально. Опытные мастера рекомендуют, если ширина достигает 50 см, создавать аналогичную высоту. Самодельная печь для бани должна предусматривать применение готовых металлических деталей таких как решетки и дверцы.

Надо сказать, что лучше использовать именно стальные детали, так как чугунные изделия отличаются своей фиксацией.

В стандартном проекте металлической печи, закладывается топка, имеющая две секции. Первая предназначена для сжигания топлива. Во второй будет собираться зола. Поэтому их отделяют решеткой, устанавливают отдельные дверки.

Очень часто, окно секции, в которой собирается зола, используется для увеличения тяги, требуемой для создания нормального горения.

Если в проекте металлической банной печи, показана установка каменки, верхний отдел топки также должен быть изготовлен из решетки.

Важно! Чтобы построить печь, лучше взять толстый листовой металл. Конструкция будет устойчивой, ее не поведет от сильного нагрева. Она будет выделять намного больше тепла.

Проект самодельной металлической банной печи

Эта конструкция разрабатывалась для парной, с габаритами 2х3х2,3 м. Для сварки применялся 3 мм листовой металл.

Чтобы улучшить горение, было специально спроектировано подключение еще одного воздуховода, идущего снаружи. Другим технологическим решением стали ребра жесткости. Эти уголки привариваются по бокам, к верхнему отделу топки. Когда будет происходить сильный нагрев, металл не начнет выгибаться.

Другая схема показывает металлическую печь, где подача воздуха осуществляется в верхний отдел топки. Эти конструкции получили название «дожигатели».

 

К задней стенке приварена металлическая пластина. Между приваренной пластиной и стеной образуется щель. В нее вставляются трубки, через которые происходит подача воздуха, находящегося под колосниками.

Такое простое устройство помогает справиться с двумя проблемами.
Прежде всего, происходит интенсивное охлаждение задней стенки и защита ее от прогорания.

Вторым положительным моментом, считается подача уже разогретого воздуха. В этой области находятся очень горячие дымовые газы. Примерно 80% из них считаются горючими. При соединении этих газов с горячим воздухом, происходит воспламенение горючих веществ.

Температура верхнего отдела топки намного увеличивается. Камни нагреваются до очень высокой температуры. Причем если для этого пользоваться сухими дровами, то их понадобится намного меньше.

Большинство печей длительного горения работают именно на таком принципе. Для банных печей этот способ стали применять несколько лет назад.

Точно такая же модель, не имеющая дожига, имеет несколько другой формат. На чертеже отсутствуют габариты, зато намного проще понять, какие нужны пропорции и как расположены различные детали.

Объем топки, достигает 130% от общего объема каменки. Такое соотношение гарантирует нормальную работу.

Труба дымохода немного смещена назад. Правда такая технология отличается своими недостатками. Возможно появление некоторых проблем, когда будет проводиться монтаж дымохода. Трубу может не пропустить потолочная балка. Придется его изгибать, а это уже нехорошо. Поэтому заранее нужно предусмотреть такую ситуацию, и найти оптимальный путь прокладки дымохода.

Любители бани часто спорят, хорошо или плохо устанавливать в парилке емкость, в которой будет нагреваться вода.

По мнению одних, влажность можно регулировать открыванием крышки бака.
Другие называют такой пар «тяжелым». Они устанавливают емкость в моечном отделе. Нагрев воды происходит при помощи теплообменника, который соединен с баком.

Металлическая печь, оборудованная водяным баком

Такая конструкция превосходно работает. «Искрогаситель» увеличивает путь движения дымовых газов. Они намного дольше находятся в топке, улучшается прогрев стенок. Вместо бака можно положить камни.

Достаточно интересно выглядит вариант, когда бак устанавливается в задней области печки.

Дымоход сдвигается назад. Он проходит прямо через бак. Так как высота бака достаточно большая, повышается эффективность тепло съема. Вызывает интерес и устройство каменки. Ее габариты не имеют больших значений, однако для небольшой парилки этого вполне достаточно.

Вызывает неудобство процесс закрывания крышкой. Его можно делать только с определенной стороны. Очень тяжело закрыть крышку, когда была подана вода в каменку. Плюсом можно назвать удобство обслуживания.

Изготавливаем печь в сауну

Основной задачей таких отопительных приборов считается скорость получения требуемой температуры, а также возможность постоянной её поддержки. Самым простым решением считается установка вентилятора. Благодаря обдуву стенок, будет повышаться температура.

Аналогичной функцией обладает кожух-конвектор. Другими словами, это корпус, завернутый в оболочку. Между топкой и кожухом возникает зазор, примерно 1,5–2 см. Снизу в щель засасывается воздух.

Он движется вдоль стенок, и начинает нагреваться, попутно охлаждая стенки. Затем он начинает подниматься. По всей площади парилки начинает разноситься мягкое тепло.
Если для корпуса печи был использован толстый металл, разрешается кожух изготавливать из более тонкого листа. Он не будет сильно нагреваться, поэтому прогорание стенок исключается. Если каменка будет располагаться вверху, прямо над топкой (смотри фото), в корпусе делается отверстие, чтобы происходило вентилирование каменки. Часть потока воздуха, поднимающегося вдоль стенок, начнет попадать прямо в каменку. Уложенные камни получат дополнительный обдув и нагреются еще больше. Данная каменка получила название «вентилируемая». Ею очень хорошо пользоваться в суховоздушных саунах.

Схемы и эскизы

Для сауны конструкция печей намного проще. Требуется наличие нормальной топки, чтобы можно было пользоваться большими поленьями. К топке, сверху привариваются стенки каменки с объемом 20–25 литров. Можно, конечно, изменять габаритные размеры, но никаких особых хитростей в этом нет.

Не стоит устанавливать в парной сауны, емкость для разогрева воды. Будет очень сложно контролировать влажность. Если температура поднимется очень высоко, можно получить ожог.

На фотографии показаны варианты такой установки бака.

Еще одной разновидностью каменки, считается ее установка внутри топки. Ее можно закрывать крышкой. Сухое парение достигается при открытой крышке. После закрытия каменки, можно получить много пара.

Похожие статьи:

pechnoedelo.com

Изготовление банной печи из металла своими руками: варианты чертежей, изготовление, монтаж

Многие люди при обустройстве загородного участка наряду с домом возводят и баню. Чтобы она быстро прогревалась, а пар был высокого качества, не обойтись без печи. В эти сооружения устанавливаются специальные печи, отличающиеся от тех, которые размещают в домах. Многие выбирают металлические печи. Они обеспечивают довольно быстрый прогрев помещения и легко устанавливаются.

Если вы строите баню и сделали выбор в пользу металлической печи, то необязательно покупать её. Вы вполне можете построить её своими руками. Технология создания печи своими руками довольно простая, а материалы, применяемые при её сооружении, доступны для каждого.

Металлические печи для бани: конструкция

Многие владельцы устанавливают печи для бани своими руками из металла. Самые простые — буржуйки. Если говорить о конструкции таких печек, то они представляют собой ящик, снабженный дверцей и имеющий трубу. Такие конструкции имеют определенные недостатки. Один из них – невысокая тепловая отдача. Кроме этого при их использовании возникают большие затраты на топливо. Поэтому в современных банях такие печи можно встретить крайне редко.

Если говорить о современных моделях металлических печек для бань, то они являются изделиями, относящимися к высокому классу безопасности. При изготовлении в качестве основного материала используется листовое железо. Обычно применяют металл толщиной не менее 4 мм. В своем оснащении эти печи имеют тепловую камеру, которая используется для каменной засыпки. Большинство моделей имеют возможность для установки дополнительного бака для воды. Его объем может доходить до 70 литров.

При установке металлическая печь для бани своими руками владельцы часто обкладывают конструкцию огнеупорным кирпичом. Это необходимо для обеспечения равномерного прогрева воздуха в помещении и безопасной эксплуатации изделия.

Банные печки могут иметь разную конструкцию, которая изначально должна быть определена чертежом. На основании этого признака выделяют несколько их видов.

• Банные печи закрытой конструкции. Размеры печей для бань такого типа очень компактные , поэтому чаще всего их установку производят в банях семейного типа. В целях повышения показателей теплоемкости при установке таких печей снаружи и внутри их обкладывают красным огнеупорным кирпичом. Металлические скрепы используются для фиксации кирпичей. Решетка для камней устанавливается в средней части печи.
• Банные печи открытой конструкции. Главной их особенностью является наличие бака небольшого объема. Каменка у таких печек открытая. В связи с этим при установке в парном отделении такой печи можно обеспечить быстрый прогрев помещения. Для увеличения теплоемкости печи необходимо накрыть камни оцинкованной крышкой.
• Банные печи комбинированной конструкции. Их главная особенность заключается в наличии топливника, который снабжен двумя задвижками. Также в конструкции присутствует решетка, поддувало и два патрубка. Последние различаются между собой по своему диаметру. У первого его размер составляет 10 см, а другого – 14 см. В них выделяют четыре отверстия, предназначенные для подвода трубы и обводного колена. Для изготовления печей такой конструкции в качестве основного материала используются стальные листы толщиной 5 мм.

Банная печь своими руками: инструкция

Чтобы правильно изготовить печи для бани своими руками, которая будет обеспечивать достаточную теплоотдачу и быстрый прогрев помещений бани, необходимо все выполнять по инструкции. Во время работ следует использовать качественные материалы и применять необходимые инструменты.

Материалы:

• листовая сталь 8 мм;
• металлическая труба. У нее толщина стенок должна быть не менее 10 мм, а величина диаметра — 600 мм;
• пруток — 10 мм;
• колосник;
• щеколды и дверцы для топочной камеры, поддувала и каменки. Если дверцы будут изготавливаться самостоятельно, то необходимо будет приобрести только щеколды;
• труба длиной 2 метра. Из них 90 см пойдут для топочной камеры, 60 см — для бака, а оставшиеся 50 см будут использоваться для изготовления второстепенных деталей;
• из инструментов при проведении работ потребуются сварочные аппараты и болгарка.

Этапы работ по изготовлению железной печи для бани

Все начинается с того, что берут отрезок трубы, в котором вырезают поддувало. Отверстие должно иметь размер 50 х 200 мм. Далее над отверстием с внутренней стороны трубы необходимо приварить крепление для колосника. Чтобы сделать его, необходимо взять металлическую пластину с проушинами. Колосник можно приобрести в любом строительном магазине.

После этого можно переходить к изготовлению топки. Для этого следует сделать отверстие размером 250 х 200 см. Сверху выполняется приваривание, посредством которого будет выполняться закрепление прутков каменки. Вместо них можно использовать колосниковые решетки, применяемые в печках круглой формы. Приобрести их также можно без проблем в любом магазине.

Когда эта работа выполнена, проделывают отверстие с противоположной стороны каменки. В него при эксплуатации печки будет заливаться вода. После этого выполняют заполнение каменку камнями. В качестве материала можно использовать диабаз или талькохлорит. Не следует применять для заполнения каменки гранит и другие слюдосодержащие камни.

После этого необходимо проделать отверстие в крышке, предназначенной для печки. Она будет использоваться для установки дымоходной трубы. Когда отверстие сделано, выполняют установку трубы. Хотя на этом монтаж печи для бани своими руками и можно считать завершенным, тем не менее, специалисты рекомендуют выполнять установку бака для воды.

Необходимо приварить к каменке оставшийся кусок трубы. На его нижнюю часть вваривают кран для воды. При использовании печки дым, проходя по трубе, будет постепенно нагревать её, при этом закипание воды будет исключено.

В завершение работ необходимо изготовить крышку, которой будет закрываться нагревательный бак. Она должна быть сделана в соответствии с диаметром, используемым в конструкции печки трубы. Готовая крышка разрезается пополам. Далее в первой половине необходимо вырезать отверстие под дымоход. После этого необходимо приварить его к баку. Вторую половину необходимо оснастить ручкой и петлями. Благодаря этому при эксплуатации печки она будет съемной, её легко можно будет открыть.

Форма железной печи для бани

Многим может показаться, что форма печки является несущественным параметром. Однако это не так. Ведь именно от неё зависит производительность печки. А кроме этого правильно подобранная форма обеспечивает удобство эксплуатации конструкции. Если говорить о наиболее распространенных формах печей, то выделим следующие:

• цилиндрические;
• горизонтальные;
• фигурные;
• прямоугольные.

Наибольшее удобство при использовании обеспечивают агрегаты прямоугольной формы. Комфорт обеспечивается наличием углов в конструкции таких печек. Они при эксплуатации печки никогда не раскаляются докрасна. С этим связано распространенное мнение, что именно такой каркас сохраняет форму в течение длительного времени. Кроме этого, форма печки влияет на равномерность прогрева, поскольку максимальный разогрев одного элемента приводит к уменьшению нагрева расположенной рядом с печью стены. А это положительно влияет на равномерный прогрев всего помещения и обеспечения баланса тепловых потоков.

При правильном разогреве конструкция может служить долго, поскольку она в этом случае будет иметь высокую механическую устойчивость. Обратив внимание на существующие формы печек, это нетрудно заметить. Менее устойчивыми к нагреву являются банные печки круглой и цилиндрической формы. По этой причине при изготовлении их стенки делают плотными и усиленными. А вот прямоугольная печь более устойчива к нагреву по той причине, что у нее углы всегда холодные. Однако следует знать, что в процессе длительной эксплуатации таким печкам потери формы тоже не избежать.

Установка печи в бане: важные моменты

Оптимально, если об установке банной печки владелец позаботился уже на этапе строительства сооружения. В этом случае процесс монтажа конструкции станет более простой задачей. На месте расположения печки закладывается мелкозаглубленный фундамент. После этого выполняется укладка на него двойного ряда кирпичей, а потом на них устанавливается печь. Чтобы сделать сооружение пожаробезопасным, необходимо при установке придерживаться определенных правил. Они сводятся к следующему:

• расстояние от печки из металла до стены должно быть не меньше одного метра. Помимо этого для специальной защиты поверхности дома от возгорания специалисты рекомендуют близко расположенные к изделию стены обернуть фольгой, дополненную слоем теплоизоляционного материала. Это исключит перегрев дерева и его возгорание;
• при установке печи из металла необходимо подумать и об изоляции дымохода. Специалисты рекомендуют использовать так называемые сэндвич трубы. Их особенность состоит в том, что между внешним и внутренним корпусом имеется прослойка из теплоизоляционного материала. Если конструкция печи предполагает вывод по трубе продуктов сгорания, то потолочно-проходной узел необходимо оборудовать в месте стыка потолка и трубы;
• обкладка печи кирпичом. В этом случае будет обеспечена дополнительная безопасность эксплуатации печки, и она приобретет более эстетичный вид. Если печь из металла расположена близко к стене, то создание кладки из кирпича – обязательное условие.

Заключение

Печь – главный элемент любой бани. Если печь подобрана правильно, то будет обеспечен быстрый прогрев сооружения, а создаваемый пар будет качественным.

Необязательно покупать печь в магазине, ведь можно изготовить её своими руками. Материалы, используемые для ее изготовления, вполне доступные, поэтому с изготовлением металлической печи для бани не возникнет сложностей. Инструменты тоже требуются самые простые. Приложив определенные усилия, у вас появится полноценная банная печь, которая сделает приём парных процедур в бане приятным занятием.

Самодельные металлические банные печи

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

kotel.guru

чертежи печки из металла и колесных дисков, металлические печи-самоделки

К выбору и строительству печки для своей баньки всегда нужно относиться с особенным отношением, поскольку печка – это наиглавнейшая часть в бане, сердце. У банной печки совершенно специфическое применение, она не только нагревает парную и дает пар – она может нагревать водяной бак.

Особенности и требования

К печке в бане, как и к любому другому оборудованию, предъявляют определенные требования не только из-за того, что она должна доставлять удовольствие при эксплуатации, но еще и потому, что она может быть пожароопасной.

• Печь устанавливается на отдельном фундаменте (исключение – мобильные варианты).
• Она обязательно должна отвечать требованиям герметичности, в идеале не должна иметь ни одного зазора, или трещины.
• Деревянная отделка, которая находится в непосредственной близости от печки, обрабатывается с помощью антисептика, и чтобы обеспечить ее пожаробезопасность, не желательно обшивать покрытием из металла.
• Необходимо соблюдать безопасную дистанцию до частей из металла у печки до любых предметов, изготовленных из горючих материалов (пластик, дерево и так далее).
• Зольника размещают так, чтобы его дверца находилась не ниже 15 см от уровня пола.
• Потолок и верх печки должны быть разделены не менее, чем полуметром свободного пространства.
• Пол вокруг печи зашивают при помощи металлических листов.
• Обычно печку располагают рядом с предбанником.

Печка должна нагревать верхний уровень в парилке до температуры 80°С, для нижней зоны температура не должна опускаться ниже 45°С.

Обязательно условие прогрева камней на печи для образования достаточного количества пара при их проливе.

Когда используют твердое топливо, сгорать оно должно полностью. Еще одно обязательное условие – полная герметичность дымохода и топки печки, чтобы она обладала высоким КПД.

Виды

Каменка печи может быть закрытого, или открытого типа. Закрытая каменка не остывает более долгий промежуток времени, зато прогреть парилку удастся за более долгое время, да и топлива будет потрачено гораздо большее количество. Закрытую каменку сооружают в случае, когда баню используют относительно редко.

При каменке открытого типа парилку удается нагреть за короткое время, зато, когда на камни проливают воду, она быстро теряет температуру.

Для любой каменки рекомендуют использовать только цельные части каменной породы округлых форм.

Материалы изготовления

Если хотят возвести кирпичную печь, советуют брать определенные сорта, особенно это важно при облицовке огнеупорами.

Если речь идет о печах из металла, их могут сваривать, используя и листы металла, и толстостенные трубы больших диаметров, и использованные баллоны, и бочки, а иногда в ход идут такой экзотический вид материала, как колесные диски.

Как сделать своими руками?

Чтобы самостоятельно возвести банную печь, необходимо принимать во внимание любой совет опытного мастера. До того как начать строительные работы, ознакомьтесь с завершенными вариантами, чертежами, выясните, насколько сильно греется от печи стена бани. Вид топлива, использующийся для нагрева парилки, также занимает не последнее место – где-то используют печки на газу по причине отсутствия других видов топлива.

Следующий шаг – проведение фундаментных гидроизоляционных работ.

Заливка фундамента происходит на 5–7 см больше вертикальной проекции стен печи.

В отделение для подачи топлива необходима установка колосников, чтобы просеивать золу и сбрасывать её.

С его помощью топливо горит лучше, это помогает прогревать баню. Расстояние от топливника до зольника – от 30 сантиметров и более. Когда выводят дымоход, необходимо устанавливать шиберную заслонку (вьюшку) в вытяжку, для регулировки вытяжки.

Кирпичную печку

Несмотря на выгоды при монтаже и простоту банной металлической печи, несмотря на быстроту прогрева,

практически любой опытный печник посоветует только кирпичную печку. Практика показывает, что только такая печь создаст комфортную атмосферу парилки, дышаться будет свободно, не затруднительно, тепло будет мягким. Создание мягкого тепла – это несомненное преимущество любой банной печи, сложенной из кирпича.

Отдельно можно выделить возможность оригинального дизайна подобных печей – выдумка хорошего печника не знает границ.

Печь бани из кирпича — это классическое печное искусство.

Основательная, зато простая печь классической конструкции должна приблизительно состоять таких элементов:

• топка, выложенная огнеупорами (кирпичом) или вся построенная из них;
• зольник, располагающийся под топочным отделением;
• чугунная или стальная решетка, на которую кладут камни;
• дымоход;
• змеевик;
• дверца.

Масса самодельной кирпичной банной печки весьма солидна, поэтому она устанавливается на отдельное основание. Кирпичи кладут не на раствор, здесь используют только чистую глину и песок

, поскольку стойкость раствора к перепадам температур невысока, и это развалит банную печку не дольше, чем за год-два. Чтобы сделать всю конструкцию еще более прочной, фундамент кладут особым способом.

Есть возможность выложить печь с использованием бута или тщательно обожженного кирпича. Толщина стенки в этом случае оказывается в пределах 13–25 см. Используют куски породы массой от 1 до 5 кг.

Важно! Для камней в каменку берут гранитную, бутовую породу, голыши. Кремни использовать нельзя, они от перепада температур трескаются и могут нанести серьёзные травмы разлетающимися осколками.

Самодельная каменка как следует должна накапливать и держать температуру. Для этого рекомендуется добавление чушки из чугуна в пропорции до 20% на 80% каменной породы.

Котел, или водяной бак в банной печи может иметь опору или на стену печки, или на опоры/столбики внутри топки, еще вариант – подвесить его.

Решетку для печки либо можно сделать стальной, из стали значительной толщины, либо приобрести готовую, отлитую из стандартного чугуна.

Вариант из металла

Банная «печка-самоделка», для изготовления которой применили железную трубу – довольно интересный вариант. Она без особенных затруднений изготавливается и монтируется за короткое время. Единственное, до того как начинать, нужно выбрать площадку, где запланировано будет расположение будущей печки.

Чтобы печка вышла достойной, придется применить следующий набор инструментов:

• шлифмашинку или болгарку;
• аппарат для электросварки, использующий электроды Д = 3,4 мм.

Понадобятся и материалы:

• полуторометровая труба из стали диаметром 50 см и со стенкой, толщиной 1 см;
• листовое железо толщиной 3–10 мм;
• арматура или прутик 8–10 мм.

Также придется заняться строительством. Будет необходимо воспользоваться стройматериалами, а именно:

• песком и щебнем 0,1 м3;
• цементом 150 кг;
• кирпичом в количестве 300–400 шт.;
• глиной.

Печь имеет немалый вес, поэтому под местом, где она будет находиться, происходит закладка фундамента. Для этого сбивается опалубка габаритами 1 х 1 м, высотой 30 см. После арматура укладывается в один слой, по квадратам со стороной 20 см, которые связаны с помощью проволоки. Для фиксации арматуры к поверхности, в землю вбивают 4 прутка и привязывают арматуру к ним так, чтобы имелось расстояние до поверхности почвы.

Следующий этап – заливка фундамента.

У фундамента есть высокая вероятность растрескивания, поэтому на протяжении двух недель (время отверждения материала фундамента) на его поверхности должна находиться влажная ветошь, которую необходимо периодически смачивать и не давать ей высохнуть.

Чтобы воздух в помещении не застаивался – нужна вентиляция. Для этого открывают окна и двери.

Рассмотрим процесс изготовления поэтапно.

I этап – подготовительный

Полуторометровую стальную трубу диаметра 50 см и со стенкой, толщиной 1 см, разрезают на две части: первая – 60 см, вторая – 90 см. Последний отрезок будет использоваться в качестве топки каменки, а из шестидесятисантиметрового фрагмента получится водогрейный бачок.

II этап – строительный

В нижней части отреза в 90 см, предназначенного для топочного отделения, вырезают проем для поддувала. Он должен быть не уже 20 см и не меньше 6 см по высоте. Выше проема приваривается пластина из стали круглой формы, толщиной менее 1,2 см.

Затем вырезают колосниковый проем и приваривают 4 «ушка» для его фиксации. Далее следует вырезание ниши для топки. Оставшийся отрезок трубы можно употребить на изготовление топочной дверцы. Ее размер 25 х 30 см. Когда дверца готова, её навешивают на петли и прикрепляют к ней защелку.

Для изготовления каменки подойдет отрезок той же трубы длиной 30–35 см. Каменку приваривают на верхнюю часть топки и проделывают еще один проем размером 25 х 30 см.

В каменке рекомендуется использование только камней округлой формы. Заполняют ими каменку нужно только наполовину.

К верхней части печи устанавливают муфту из стали. Она послужит в качестве крепежного элемента, на который устанавливают водогрейный бак.

III этап – промежуточный

Бачок для воды изготавливается из отреза в 60 см. Днище приваривают к торцу этого отрезка. Металл для днища используют толщиной 8 мм. В нем прорезают круглый проем диаметром 15 см, чтобы установить дымоход. Отверстие нужно сместить в сторону задней стенки бачка. Дымовая труба плотно, без зазоров приваривается к днищу бака для того, чтоб не допустить протекания воды. Бачок закрывают с помощью металлической крышки с проделанными отверстиями, в которые проходит дымовая труба и добавляется вода.

Стальной квадрат площадки со стороной 30 см приваривается к дымоходу, на уровне в 5 см выше кромки водяного бачка, с целью установить кирпичную трубу. Ее выводят наружу по вертикали сквозь потолочные и кровельные перекрытия. В кирпичной трубе оборудуется задвижка.

В нижней части водогрейной емкости к бачку приваривают кран.

IV этап – установочный

Внутренний монтаж собранной печи производят следующим образом, руководствуясь определенными технологическими правилами:

• Нужно тщательно придерживаться размеров площади, которую запланировали установку печки. Она должна быть в форме квадрата со сторонами 70 см, высота должна быть 15–20 см. Печку необходимо устанавливать так, чтобы расстояние от ее поверхности до ближайшей стены превышало 20 см стены со всех сторон.
• Печку такой конструкции устанавливают на основание из бетона, фундамент должен быть выложен огнеупорным кирпичом на высоту не ниже 20–30 см при помощи растворенной глины.
• Там, где идет печная дымовая труба, нужно выложить утолщенную кирпичную кладку слоем не менее 12 см.
• Все перекрытия, из дерева или других горючих материалов, покрывают асбестовыми составами с добавлением глины или самим асбестом.
• Всю часть дымохода, которая находится между покрытием крыши и потолочным перекрытием необходимо оштукатурить и побелить известью.
• По высоте кирпичную трубу дымохода строят выше полуметра.
• Топочные дверцы ориентируют так, чтобы они «смотрели» на входные двери, а дверца каменки – наискосок на угол помещения.
• В том случае, когда сруб выстроен из дерева, печь из металла обкладывается огнеупором на высоту 120 см, и на 80 см вокруг.

Полезные советы и рекомендации

• Иногда рекомендуется установка каменки внутри топки. Для этого предусмотрена крышка. Такая конструкция имеет возможность функционировать в двух режимах: когда крышка открыта – для получения сухого пара, и закрыта – чтобы вырабатывать большее количество пара.
• Испытывать печку в присутствии посторонних внутри бани не рекомендуется.
• Полки внутри парной лучше размещать на стене, у которой находится печка. Также следует обратить внимание на уровень верхнего полока. Поскольку касаясь потолка головой, можно получить травму. Горячий воздух и пар поднимаются к нему и сильно его нагревают.
• Потолок парной не место для установки светильников, это небезопасно из-за повышенной влажности воздуха.


Наглядный пример самодельной печи для бани смотрите в видео ниже.

dekoriko.ru

как сделать своими руками, чертежи, размеры и схема установки

Эргономичные металлические печи являются отличной альтернативой громоздким кирпичным каменкам, которые подходят для обогрева частной бани.

Устройства отличаются быстрым нагревом, высокой теплопроводностью, простотой монтажа, минимальным уходом и долговечностью. А при желании простую печь из металла, которая бы полностью соответствовала всем потребностям владельца, можно сконструировать самостоятельно из подручных средств.



Содержание статьи

Основные требования к металлическим печам

К современным конструкциям металлических банных печей предъявляются высокие технические и эксплуатационные требования, к которым относят следующее:

1. Широкий функционал. Возможность выбора различных температурных режимов для быстрого нагрева воздуха и поддержания оптимального микроклимата в помещениях.
2. Высокий КПД. Эффективное использование топливного материала с возможностью длительной аккумуляции тепла. При этом увеличение объема топки обеспечивает полное сгорание топлива и повышение КПД.
3. Эргономичность. Железные каменки должны оставаться компактными, чтобы занимать небольшую площадь помещения. В малогабаритных парных рациональнее устанавливать вертикальный тип конструкции с топкой, вынесенной в техническое помещение.
4. Пожарная безопасность. Отопительное оборудование должно быть безопасным для посетителей и помещения. Чтобы избежать ожогов и травматизма, корпус устройства закрывается металлическим конвекционным кожухом, а поверхности вблизи печи обшиваются жаропрочным материалом.
5. Комплектация. Более совершенные модели устройств могут комплектоваться водонагревателями, которые обеспечивают горячее водоснабжение в бане.
6. Эстетичность. Металлические каменки могут иметь различные варианты исполнений с оформлением коваными и стеклянными декоративными элементами.



Достоинства и недостатки металлических конструкций

Можно выделить основные положительные характеристики, которыми наделена металлическая печь для бани:

• Быстрый нагрев корпуса – к основным процедурам можно приступать уже через 2-3 часа после начала прогрева печи.
• Эргономичный корпус – компактные габариты позволяют устанавливать печь даже в маленьких помещениях.
• Отсутствие фундамента – оборудование не требует возведения прочного фундамента, достаточно ограничиться облегченным основанием.
• Поддержание постоянного процесса горения – конструкция позволяет поддерживать оптимальный температурный режим на протяжении всего времени проведения оздоровительных процедур.
• Образование мягкого и чистого пара и аккумуляция тепла внутри помещения.
• Доступная стоимость материалов для самостоятельного изготовления конструкции.
• Большой срок эксплуатации готового устройства, который может составить от 6 до 26 лет.
• Надежная эксплуатация, если в процессе сборки и монтажа конструкции были соблюдены основные требования пожарной безопасности.

Наряду с положительными моментами, банная печь из металла обладает существенными недостатками:

• Быстрое остывание металла после завершения процесса горения.
• Не подходит для обогрева больших площадей.
• Требуется обеспечение противопожарной защиты конструкции и прилегающих к ней поверхностей.





Выбор готовой металлической печи

Чтобы правильно выбрать готовую печь для бани из металла, рекомендуется учитывать ряд важных параметров, как:

• Диапазон рабочих температур.
• Скорость обогрева помещений.
• Общие габариты оборудования и объем топочной камеры.
• Материал для изготовления корпуса.
• Тип компоновки конструктивных элементов.
• Тип используемого топлива.
• Особенности эксплуатации и технического обслуживания.



Современный рынок представлен металлическими отопительными печами для бани следующих типоразмеров:

• Мини-устройства для обогрева помещений площадью от 10 до 12 кв. м.
• Стандартные печки для помещений площадью от 12 до 25 кв. м.
• Габаритные агрегаты для нагрева воздуха в помещениях площадью от 25 кв. м.

Многие модели печей оборудуются водонагревателем, установленным на задней панели конструкции.



В качестве декоративной отделки металлического корпуса используются жаростойкие и долговечные материалы – керамическая плитка, кирпич, изразцы и камень.

Изучив все эксплуатационные параметры печей для бани, можно легко подобрать подходящую модель устройства, учитывая конструктивные особенности строения, технические требования к отопительному оборудованию и финансовые возможности владельца.





Виды металлических банных печей

В соответствии с конструктивными особенностями различают следующие виды металлических печей:

• Закрытый тип. Агрегаты имеют компактные размеры и небольшой вес, предназначены для малогабаритных семейных бань. Чтобы увеличить тепловую отдачу, металлический корпус печки обкладывается жаростойким кирпичом с внутренней и наружной стороны. Для фиксации кирпича используются железные скобы. Средняя часть конструкции оборудована решеткой для камней.
• Открытый тип. Устройства представлены габаритными конструкциями, оборудованными открытой каменкой и водяным нагревательным баком. Они способны обеспечить быстрый прогрев помещений за короткий промежуток времени. Для повышения тепловой емкости подобные печи оснащаются защитной оцинкованной пластиной для каменки.
• Комбинированный тип. Подобные печи оборудованы топливником с задвижными механизмами, каменкой, поддувалом и патрубками (диаметром от 11 до 14 см). Для изготовления конструкций используется листовая сталь толщиной до 5 мм.



Типы топливного материала

Универсальное отопительное оборудование для бани может работать на различном типе топливного материала. Выделяют следующие категории печей:

• Дровяные. Самые практичные и надежные устройства. Они просты в эксплуатации и техническом обслуживании, работают на доступном типе топлива – дровах, пеллетах, опилках. Печи способствуют быстрому нагреву помещений, но при этом требуют большого количества топлива при каждой загрузке и обустройства дымоходов для вывода продуктов горения.
• Газовые. Более надежные и долговечные отопительные агрегаты, оборудованные термостатом и встроенной защитой, которая срабатывает при возникновении аварийных ситуаций. Отопительные печи достаточно экономичны, могут работать на природном газе и сжиженной газовой смеси.
• Электрические. Еще один вид банных печей, представляющих собой железный корпус, внутри которого расположен нагревательный элемент и встроенная система термозащиты. Дополнительно они могут оснащаться сенсорной панелью для выбора температурного режима и пультом дистанционного управления. Требуют постоянного источника электропитания, поэтому для бесперебойной работы рекомендуется дополнительно установить автономный генератор.
• Комбинированные. Подобные агрегаты могут работать на альтернативных видах топлива – мазуте, солярке, дистиллированном составе. Они отличаются безопасностью, надежностью и экономичностью. Многие модели устройств оснащены специальным переключателем для выбора нужного типа топлива.



Технология сборки железной банной печи своими руками

В малогабаритной бане можно использовать самодельный вариант железной каменки, размеры которой бы полностью соответствовали обогреваемой площади. В качестве примера рассмотрена технология сборки печи-каменки диаметром 70 см и высотой 150 см. Подобное отопительное устройство характеризуется простотой изготовления, удобством эксплуатации, при этом требует небольшого количества топливного материала для быстрого прогрева бани.

Материалы для печи

Для самостоятельной сборки печи подходит черный металл, толщина которого составляет 0,5 см. Срок службы такого материала составляет от 6 до 10 лет. Чтобы сделать топку и бак для воды, можно использовать сантиметровый лист железа.



Для работы необходимо подготовить следующие материалы:

• Листовой металл толщиной 1 см.
• Металлическую трубу с толщиной стенок 1 см, длиной 160 см.
• Трубу для дымоотвода с толщиной стенок 0,5 см, диаметром 10 см.
• Металлический прут толщиной 1 см.
• Решетку для колосника.
• Дверные петли.
• Дверные щеколды.
• Водяной кран с закрывающим вентилем.



Рабочие инструменты

Для работы с металлической конструкцией потребуется соответствующий набор инструментов:

• Оборудование для горячей сварки.
• Ножовка по металлу.
• Болгарка.
• Рулетка.

Также потребуются средства для индивидуальной защиты при проведении сварочных работ:

• Маска.
• Спецформа и обувь.
• Перчатки из диэлектрического материала.
• Очки.



Пошаговая инструкция по сборке банной печи

Чтобы самостоятельно сделать компактную металлическую печь для частной бани необходимо соблюдать следующую последовательность действий:

1. Труба разрезается на две части – 70 и 90 см.
2. Поддувальную камеру стоит расположить в нижней части трубы для удобства очистки от золы. В трубе проделывается отверстие размером 22×6 см. Металлический отрезок можно использовать для изготовления дверцы для поддувальной камеры. Выше проделывается еще одно отверстие для закладки топлива.
3. С наружной стороны трубы привариваются дверные петли и планки для щеколд, а сами щеколды монтируются на дверки. Далее устанавливаются дверки для поддувальной камеры и загрузочного отсека.
4. Из металла вырезается круг диаметром 70 см и соответствующее отверстие по центру для колосника. Заготовка приваривается внутри печной конструкции над поддувальной камерой.
5. На обратной стороне трубы готовится отверстие для полива каменки и монтируется защитная дверка.
6. Из арматуры изготавливается решетка для выкладки камней. Габариты решетки следует определять с учетом размеров камней, которые будут использованы для печи.
7. Из металла вырезается еще одна круглая заготовка диаметром 70 см, в ней проделывается отверстие для дымоходной трубы так, чтобы оно было смещено к задней стенке печи. Далее приваривается дымоход и круг под него сверху на конструкции.
8. Изготавливается водяной бак из меньшего отрезка трубы, который приваривается к печке. В емкости проделывается отверстие для фиксации крана при помощи сварки.
9. Готовится еще одна круглая заготовка из металла и разрезается на две части – большую и меньшую. В элементе большего размера проделывается отверстие для дымоходной трубы. После этого он надевается сверху на дымоход и приваривается вокруг отверстия.
10. Полукруглый элемент меньшего размера используется в качестве крышки для водяного бака. Фиксация к трубе при помощи дверных петель.

Важно! Размер самодельной печи из металла для бани зависит от общего объема парной. Подобный агрегат может обеспечить обогрев помещения объемом до 25 куб. м.







Особенности монтажа печи по правилам пожарной безопасности

Чтобы железная печь для бани исправно работала долгие годы, необходимо соблюсти основные правила монтажа:

1. Отопительное оборудование устанавливают на предварительно подготовленную площадку диаметром 70 см, высотой 18 см. Дополнительно обустраивается 30-сантиметровое фундаментное основание из жаростойких кирпичей. Расстояние от корпуса печи до стены должно составлять 100 см. Стены рекомендуется изолировать теплоотражающей фольгой, чтобы исключить возгорание поверхностей.
2. Минимальное расстояние от верхней части корпуса устройства до потолочной поверхности составляет 120 см, а от дверки топочного отделения до противоположной стены – 135 см.
3. Дымоходная труба также изолируется. Для этого предусмотрена установка внутреннего и наружного защитного кожуха с прослойкой из теплоизолирующего материала.
4. При выведении дымоходной трубы через крышу на стыке с потолочным перекрытием устанавливается защитный короб из оцинкованной стали, заполненный базальтовым утеплителем.
5. Дверки в топочное отделение должны быть направлены в сторону входной двери, а каменки – к ближнему углу.
6. Полки в парилке фиксируются вдоль стены, противоположной той, где установлено отопительное оборудование. Лучший вариант – многоярусная конструкция.
7. Светильники в парной монтируются над входной дверью или по периметру помещения, за исключением стены за печью. Чтобы избежать возможного замыкания, не рекомендуется устанавливать осветительное оборудование на потолке.
8. Если печь для бани из металла используется в деревянном строении, потребуется облицовка корпуса жаростойким кирпичом. Оптимальная высота конструкции составляет 125 см, а длина – 85 см.
9. Тестовый запуск оборудования выполняется до начала эксплуатации парной для выявления возможных дефектов конструкции или ошибок в ее монтаже.



Чертежи и схемы металлических печей

Чтобы самостоятельно изготовить простые конструкции банных печей из металла, потребуются рабочие схемы и чертежи, которые можно найти на специализированных ресурсах или заказать у специалистов. Ниже представлены доступные чертежи и проекты по созданию металлических печей.













Конечно же, самостоятельное изготовление металлической каменки для бани – сложное и ответственное мероприятие, особенно для новичков. Но, обладая минимальными навыками раскроя металла и проведения сварочных работ, можно по доступному чертежу собрать практичную и надежную конструкцию отопительной печи.

sdelatbanyu.ru

Банные печи своими руками — пошаговая инструкция!

Для полноценного обустройства парной владелец должен выбрать качественную и эффективную банную печь. Благо, на современном рынке представлен огромный выбор таких агрегатов. Однако не у каждого владельца бани есть возможность или желание платить неизвестно кому деньги за то, что можно сделать самостоятельно.

Банные печи своими руками

Вашему вниманию предлагаются инструкции по изготовлению нескольких разных металлических печей. Одни из них собираются в буквальном смысле из подручных материалов, для сборки других нужно приложить более существенные усилия. Изучите доступные варианты, выберите подходящую вам конструкцию печи и приступайте к работе.

Банные печи своими руками

Требования к банной печи

При грамотном подходе к работе самодельная банная печь ни в чем не будет уступать своему аналогу заводского производства.

Печи для бани дровяные

При выборе типа печи нужно учитывать ключевые особенности самой бани. Однако, вне зависимости от выбранного типа варианта конструкции, банная печь должна соответствовать нескольким основным требованиям, актуальным для любых агрегатов подобного типа.

Банные печи своими руками

Среди наиболее важных требований нужно отметить следующие моменты:

• наличие необходимой тепловой мощности и возможности для ее регулирования;
• наличие парогенератора и аккумулятора тепла в конструкции. Эти приспособления позволят менять влажностный и температурный режимы, что сделает посещение парилки максимально комфортным;
• отсутствие (на практике – практически полное отсутствие) поверхностей, нагревающихся до температуры выше 150 градусов;
• наличие возможности регулирования конвекции.

В дополнение к перечисленным моментам, к каждой банной печи выдвигаются индивидуальные требования в отношении габаритов топки, показателей пожаробезопасности и пр.

Банные печи из чугунаПечи для баниПечь в банеПечь в бане

Компактная печь для бани

Компактная печь для баниКонструкция печи

Цены на банные печи Sawo

Банные печи Sawo

Первый вариант

Главное преимущество этого варианта – отсутствие необходимости приобретения дорогостоящих материалов и предельная простота сборки.

Основными конструктивными элементами такой печи являются:

• корпус из металла;
• стенка из кирпича;
• дымоотводящая труба;
• водяной бак;
• топливник;
• решетка из чугуна;
• камни.

В нижней части агрегата оборудуется топка, в верхней — устанавливается водяной бак.

Компактная печь для бани

Первый шаг. Сварите корпус печи из листового металла. Рекомендованная толщина материала – от 0,5 см.

Оптимальные габариты такой печи – 700х700х1600 мм. При необходимости изменения размеров, пересчитывайте их с сохранением пропорций.

Второй шаг. Выложите топку печи огнеупорным кирпичом. Элементы кладки устанавливайте на ребро.

Третий шаг. Обложите каменку кирпичом.

Как обложить металлическую печь

Четвертый шаг. Уложите на стенки каменки основание для камней. В качестве основания можно использовать уголки, швеллеры и другие сортопрокатные изделия.

Укладывайте элементы основания так, чтобы в зазоры между ними могли нормально выходить образующиеся газы.

Пятый шаг. Сделайте боковую дверцу. Через нее вы будете лить воду на камни для создания пара.

Схема обкладки железной печи кирпичом

Шестой шаг. Сделайте бак для воды требуемого объема. Наиболее распространенный объем – 30 л. Оснастите бак съемной крышкой и зафиксируйте его над каменкой.

Седьмой шаг. Установите дымоотводящую трубу, пропустив ее через водяной бак. Вода в баке будет нагреваться теплом дымовой трубы.

Для повышения эффективности печи, можете обложить ее кирпичом.

Второй вариант

Конструкция печи

Такая печь нагревается в кратчайшее время при минимальном потреблении топлива.

В состав печи входят следующие элементы:

• металлический корпус;
• дымоход;
• топливник;
• поддувало;
• дверца для пара.

Порядок сборки практически не отличается от рассмотренного ранее. Вы свариваете корпус из металлического листа, устанавливаете боковую дверцу, монтируете дымоход и выполняете внутреннюю облицовку основных конструктивных элементов кирпичом. Стенки печи обкладывайте в полкирпича.

Вода и пар поступают внутрь подобной печи через боковую дверцу.

Печь из старых колесных ободов

Печь из старых колесных ободов

Для изготовления такой печи используются колесные ободы. По размерам идеально подходят обода от автомобиля ЗИЛ-130 и похожих транспортных средств.

Вам нужно подготовить два обода с дном и такое же количество изделий без дна. Дополнительно подготовьте трубы, задвижки, необходимое количество кирпичей и пр.

Печь из старых колесных ободов

Первый шаг. Выложите топочную камеру из обожженного керамического кирпича. Оптимальные габариты топочного отделения – 620х620 мм. Кладку топки выполняйте в половину кирпича с применением традиционного глиняного раствора.

Второй шаг. Установите на топку печи сварную конструкцию из двух ободов. При этом один обод должен быть с дном, а второй – без него. Ободы сварите по наружной кромке непрерывным швом.

Третий шаг. К центру выше установленного обода приварите трубу. Заварите отверстия по периметру обода металлическими вкладышами.

Четвертый шаг. К установленному ниже ободу приварите стальной диск. Он будет выполнять функции отражателя. Для более удобной фиксации диска используйте металлические прутки. Сам же диск должен иметь толщину 0,5 см, а его диаметр должен на 12 см уступать внутреннему диаметру установленного обода. Лучше, чтобы отражатель был вогнутым.

Печь из старых колесных ободов, дверца

Пятый шаг. Приварите по периметру дна 3-го обода 4 металлические прутка. В сборке эти прутки будут упираться во 2-й обод. Заварите отверстия 3-го обода, за исключением центрального, железными вкладышами. К центральному отверстию приварите кожух.

Шестой шаг. Заполните свободное пространство асбестовым шнуром.

Печь из старых колесных ободов, своими рукамиПриродные камни

Седьмой шаг. Изготовьте стальной рассекатель. Установите рассекатель с 3-сантиметровым зазором по отношению к ободу.

Восьмой шаг. На основе четвертого обода изготовьте водяной бак. Оптимальная емкость бака – 30-40 л.

Цены на банные печи Теплодар

Банные печи Теплодар

В центре дна котла вырежьте отверстие и приварите к нему трубу. К верхней части этой трубы прикрепите металлическую площадку для основания дымоотводящей трубы. Установите готовый водяной бак на 3-й обод, предварительно обустроив прокладку из асбестового шнура и глины.

Для удобства сбоку вмонтирован кран под горячую воду

Девятый шаг. Приварите к низу водяного котла трубу с краном. Закройте котел подходящей съемной крышкой.

Десятый шаг. Установите дымоотводящую трубу.

Дымоход

Узнайте, как установить парогенератор для бани своими руками, а таже ознакомьтесь с инструкцией для домашнего мастера, из нашей новой статьи.

Печь из металлической трубы

Очень хорошая банная печь может быть изготовлена из металлической трубы.

Печь из металлической трубы

Первый шаг. Отрежьте метровый кусок трубы для изготовления каменки.

Второй шаг. Отрежьте 70-сантиметровый кусок трубы для водяного бака.

Самодельная печь из металлической трубыИз куска трубы делаем камеру для камнейДелаем печь для бани из трубы

Третий шаг. Ближе к нижней части трубы для каменки вырежьте поддувальное отверстие размерами 6х20 см.

Четвертый шаг. Приварите металлическую пластину к верхнему краю поддувального отверстия.

Пятый шаг. Сделайте в приваренной пластине отверстия для фиксации решетки колосника.

Шестой шаг. Вырежьте в центральной части трубы отверстие для топки.

Печь для бани из трубы

Седьмой шаг. Приварите завесы и запоры для дверки.

Печь для бани из трубы

Восьмой шаг. Над топкой при помощи сварки закрепите трубу диаметром 300 мм, перпендикулярно по отношению к стене топочной камеры. Это будет каменка.

Девятый шаг. Заполните каменку печи камнями.

Десятый шаг. Установите трубу для отведения дыма.

Практически готовая печь из трубы

Одиннадцатый шаг. Примерно на 15 см выше каменки установите водяной бак с краном и съемной крышкой.

Двенадцатый шаг. Устраните следы сварки при помощи зачистного круга.

Для дополнительного увеличения показателей теплоотдачи и безопасности, можете обложить готовую металлическую печь кирпичом.

При определении высоты дымохода учитывайте, что на улице он должен возвышаться над кровлей не менее чем на 50 см.

Цены на банные печи Гефест

Банные печи Гефест

Часть дымоотводящей трубы, проходящую через перекрытие, изолируйте при помощи негорючего материала.

Перед установкой в бане рекомендуется несколько раз протопить печь на улице. Это позволит материалу изготовления конструкции дать необходимую усадку.

Установите печьУстановите печь

При установке печи в бане соблюдайте элементарные правила противопожарной безопасности. Печь должна быть установлена на негорючем основании. Минимальное расстояние между печью и стенами – 30-50 см (в зависимости от материала изготовления стен). На пол перед топочной дверцей печи рекомендуется уложить металлический лист.

Если баня деревянная, то печь из трубы нужно обложить кирпичом

Следуйте приведенным рекомендациям, и вы безо всяких проблем сделаете прекрасную печь для своей бани.

Банная печь из трубы горизонтальная

Удачной работы!

Видео – Банные печи своими руками

stroyday.ru