Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Печь в баню из газового баллона – Печь для бани своими руками из газового баллона: пошаговая инструкция

Содержание

Печь для бани своими руками из газового баллона: пошаговая инструкция

Сделать печь для бани из баллона по силам домашнему умельцу, который может производить несложные сварочные и слесарные работы. Главное выбрать надежную конструкцию, подготовить необходимые материалы и не торопясь сделать отличную каменку для вашей парной.

Перед началом работ необходимо подготовится, выполнить чертежи вашей печки, найти необходимый материал и приготовить оборудование и инструмент к работе.

Подготовительные работы

к содержанию ↑

Выбор газового баллона

Для работы лучше использовать баллон от пропана. Он наиболее подходит для такой конструкции из-за своих габаритов. Купить баллон можно на любом пункте приема металлолома, главное, чтобы он был целым, без дырок и больших вмятин.

Не важно, когда баллон был произведен и срок его испытания. Не обращайте внимания на однородность покрытия стенок емкости краской, она все – равно выгорит сразу при первых испытаниях печи. Главное, чтобы стенки не проела ржавчина, лучше, если до вас снимут кран и выпустят газ из баллона.

Газовый баллон

Мнение эксперта

Павел Круглов

Печник с 25-летним стажем

Не стоит приобретать новый сосуд, лучше использовать эти средства на покупку листа металла и других материалов. Поинтересуйтесь у соседей и друзей, вдруг у них пылится ненужный баллон, который они с радостью вам подарят или продадут за небольшую плату.

к содержанию ↑

Материалы и их количество

Указать точное количество материалов затруднительно. Многое зависит от размеров емкости для воды или величины отсека для камней. Приведем перечень необходимых материалов, а сколько их понадобится, решать вам:

  • газовый баллон;
  • лист металла, толщиной 2-3 мм;
  • если после стройки остались отрезки арматуры или прутков из них можно изготовить колосник и ручки для дверок;
  • для ножек можно использовать уголок или профильную трубу. Если в хозяйстве есть отрезок трубы большого диаметра, можно отрезав деталь шириной 60-70 мм, разрезать ее пополам и приварить к баллону;
  • труба, сечением 120 мм, длиной 400 мм для вывода дымохода;
  • пруток или арматура, для изготовления сетки в которую укладываем камни;
  • кирпичи для фундамента печи бани.

Не используйте камни со слюдой или гранит. В первом варианте будет выделяться угарный газ при разогреве, а гранит быстро разрушается при воздействии высокой температуры. Лучше укладывать каменку диабазом.


к содержанию ↑

Инструменты

Понадобится:

  • сварочный аппарат со средствами защиты рук и глаз;
  • верстак с тисками;
  • одежда с длинными рукавами из плотного материала;
  • электроды для сваривания конструкционных сталей. Недорогой вариант – АНО-21 или МР-3, диаметром 3-4 мм;
  • болгарка;
  • отрезные и зачистной диски;
  • слесарный инструмент;
  • наждачная бумага, щетка по металлу.

к содержанию ↑

Пошаговая инструкция по изготовлению

Наша печка будет сделана из газового баллона, сверху которого расположим резервуар для нагрева воды и отделение для камней.

к содержанию ↑

Схема

Для лучшего понимания приведем схему печки в разрезе:

Схема печи для бани из газового баллона

  • Внизу, сделав паз, оборудуем полость для сбора золы и поддувало, которая надежно закрывается дверцей. Сверху выполним 2 отсека. В задней части баллона сделаем решетчатую конструкцию для камней и выход патрубка дымохода.
  • В передней расположим емкость для воды с водоразборным краном и отверстием для залива воды.
  • Печь будет оборудована 4 ножками, на которые ее установим на фундамент из кирпича. На  выходе трубы дымохода устанавливается шиберная задвижка для регулировки тяги. Низ каменки закрывается колосниковой решеткой, которая предохраняет дно от воздействия высоких температур и сквозь нее в зольник просыпается зола.
  • Для дверцы топки срезаем переднюю, полость баллона и устанавливаем отрезанную деталь на петельки.
  • При производстве работ, чтобы не простаивать, необходимо соблюдать очередность проведения работ.

к содержанию ↑

Обустройство фундамента

Вообще под небольшие металлические печки фундамент делать нет смысла. Но в нашем случае, каменка будет устанавливаться на деревянные полы. Поэтому для защиты от пожаров лучше сделать основание из 2 рядов кирпича, чем уложив на пол стальной лист, наступать на него в парной:

  1. Определившись с местом установки печи, по размерам будущего фундамента снимаем доски.
  2. Первый ряд кирпичей выкладываем на ребро. Раствор лучше сделать из цемента и глины, в соотношении 1 к 4. Старайтесь, чтобы кирпич располагался отверстиями внутрь.
  3. Второй ряд выкладываем плашмя.

Теперь оставляем фундамент застывать и переходим к выполнению следующей операции по изготовлению печи для бани из баллона.

к содержанию ↑

Защита стен и потолка

Печь, при работе выделяет большое количество тепла, которое вызовет деформацию деревянных деталей стен и потолка. Поэтому из принято закрывать защитными экранами, закрытыми с лицевой стороны фольгой, для отражения тепла в помещение.

Не обложенную кирпичом печь запрещено устанавливать к стене, на расстоянии 700-1000 мм и до потолка 1000 мм. Поэтому для экранов можно использовать плиты ЦСП и из другого негорючего материала.

к содержанию ↑

Изготовление конструкции

Изготавливая печь для бани своими руками из газового баллона, домашний мастер должен выполнять работу в определенной последовательности:

  1. Газовый баллон с краном потребуется вынести на улицу, и выпустить остатки жидкости и газа. Лучше это делать в безлюдном месте, запах газа быстро распространиться по воздуху на большое расстояние, поэтому, чтобы не пугать соседей и не объясняться с газовиками, пожарными и спасателями, лучше отойти подальше или предупредить соседей.
  2. После выхода газа, зажимаем баллон в тисках и откручиваем кран газовым ключом. В баллоне может остаться газ или конденсат, поэтому чтобы обезопасить себя от взрыва и пожара, обязательно полностью залейте емкость водой и только потом можно приступать к следующим операциям.

    Заполняем водой

  3. Размечаем линию реза в верхней части. Для этого по кругу проводим линию на краю закругления лицевой части. Отрезаем верхушку, которая послужит как заготовка для двери топки. Баллон заполнен водой до верха, поэтому прорезав его, дайте воде вытечь и только потом заканчивайте эту операцию.

    Отверстие для топки

  4. Сливаем воду. Пока она сходит, на отрезанной верхушке, закрываем отверстие под кран металлом и обвариваем его. Навариваем ручку из прутка и шпингалет. Затем привариваем к дверке 2 петельки.
  5. В нижней части печи, размечаем и вырезаем паз. Ширина 100 мм, длина – от задней части баллона отступаем 200 мм. Из листа металла вырезаем 2 детали шириной 70 мм, прихватываем их стоя, по краю вырезанного паза, оставляя открытой только лицевую часть. Затем накрываем отрезанным донышком баллона и прихватываем его к боковинкам. Лицевую часть закрываем дверкой. Дверь должна плотно закрывать полость зольника. Надежно обвариваем швы, проверяем качество сварки и зачищаем швы болгаркой с зачистным камнем.
  6. Привариваем ножки необходимой длины.

    Длина ножек определяется по вашему усмотрению

  7. Располагаем дверь топки печи на месте установки и привариваем петли к баллону. От стенки печи выводим ответную часть для запирания шпингалета, прихватываем ее. Проверяем плотность закрывания дверей зольника и топки, для уплотнения можно использовать асбестовый шнур.

    Установка дверц для поддувала и топки

  8. На донышко укладываем колосниковую решетку, которая делается из любых отрезков арматуры, прутка. Если детали короткие их можно сварить встык из нескольких кусков. Нам понадобится сделать решетку по всей длине печи. Для этого нужно 2 детали по длине баллона. Между ними ввариваются перемычки, с шагом 6-8 мм. Следите за правильным расположением деталей, они должны выкладываться в одной плоскости. Не следует полностью обваривать стыки, достаточно поставить прихватки с 2 сторон.

    Колосниковая решетка

    Еще один вариант обустройства колосников (просверлить дырки)

  9. В лицевой части изготавливаем бак для воды. Для этого боковые стенки поднимаем на необходимую высоту от боков печки, в передней и задней части емкости необходимо сделать вырезы для стыковки к круглой поверхности печи. Детали прихватываются между собой и к баллону, затем по размерам вырезается и устанавливается крышка на приваренные к стоевым деталям отрезкам уголка. Крышку лучше не закреплять намертво для облегчения обслуживания емкости. Бак надежно обваривается, после первого прохода отбивается шлак и укладывается еще один шов. Сбоку водогрейки, в нижней части делаем отверстие и устанавливаем водоразборный кран.

    Пример бака для воды

  10. В задней части печи делаем сетку для камней из арматуры и вырезаем сваркой отверстие под дымоход. Вверху вывода делаем шиберную заслонку из прутка и круга, вырезанного из листа металла по диаметру трубы. Устанавливаем и привариваем выход вентиляции. Сетку делаем с учетом размера камней. Она начинается с боков печи и поднимается над верхом баллона на 200-250 мм. Такого слоя камней достаточно для создания приятной атмосферы в парной.

    Монтаж сетки для камней

к содержанию ↑

Обустройство дымохода

Дымоход лучше делать из сэндвич – труб, диаметром 120 мм. Для плотного соединения отрезков дымохода используются специальные хомуты. Труба поднимается под потолок и выводится через перекрытие на чердак. К стенам дымоход закрепляется на специальные зажимы.

Достоинство гофрированных труб – при их использовании не требуется делать дополнительный слой теплоизоляции и исключается возможность ожога при касании. Внутри металлических стенок, находится слой теплоизоляции, не позволяющий нагреваться наружной поверхности.

На чердаке гофрированная труба пристыковывается к металлической или асбоцементной прочной трубе и выводится на крышу. При этом конец дымохода должен надежно закрываться специальным козырьком и быть выше конька крыши на 1000 мм.

Место прохода вентиляции через конструкцию крыши должно надежно укрываться слоями тепло и гидроизоляции. Такая защита не позволит пройти влаге на чердак и воспрепятствует образованию мостиков холода.

к содержанию ↑

Финальные работы

Банная печь из газового баллона своими руками готова. Осталось выполнить заключительные испытание каменки.

Для этого:

  • устанавливаем печку на фундамент и соединяем с трубой дымохода;
  • для безопасного использования, бока печи лучше закрыть экранами. Их можно сделать из сэндвич – панелей. В этом случае они не только защитят от ожогов, но и позволят теплу быстрее и равномерно распределиться по помещению;
  • заполняем сетку камнями, заливаем полный бак воды;
  • открываем шиберную задвижку и дверцу зольника. Эта операция обеспечит хорошую тягу при разжигании пламени;
  • заполняем топку дровами по всей длине. Можно использовать отрезки, длиной до 700 мм. Ближе к краю укладывается щепа и опилки для розжига.
  • открываем двери и окна в бане. При первом обжиге, будет выгорать краска и остатки масла, поэтому, чтобы обезопасить себя от угарного газа нужно обеспечить дополнительную вентиляцию;
  • зажигаем дрова и проверяем герметичность конструкции, если проявился свищ, это место перевариваем сразу.

Краска выгорает, печка дымит не только внутри помещения. Не бойтесь если из трубы печи, сначала будет валить столб черного дыма. После выгорания остатков краски, масла дым обязательно посветлеет. Может потребоваться подбросить еще немного дров. Важно довести воду в емкости до кипения и раскалить камни, чтобы выгорела вся грязь.

Воду после первого разогрева использовать для мытья не стоит, ее лучше вылить.

к содержанию ↑

Особенности эксплуатации и правила ППБ

Эксплуатировать такую печку для бани очень легко:

  • набрали толстых и длинных дров;
  • заполнили ими весь объем топки;
  • открыли шибер и зольник, убедились в хорошей тяге и запалили дрова.

Все, по мере прогорания дров, камни накаляются, вода нагревается. Можно звать друзей, брать веники и запас отвара трав или просто кваса и выплеснув несколько шаек на камни, наслаждаться ароматным и горячим паром и беседой с близкими.

При эксплуатации важно соблюдать правила безопасного использования печи. Их немного и они очень просты:

  • обязательно следите за состоянием дымохода. При первых признаках его неисправности или уменьшении тяги сразу потребуется исправить все неполадки. Рекомендуется чистить дымоход не реже 1 раза в месяц;
  • после начала горения дров дверца зольника должна закрываться;
  • дверь топки открывается только для закладки дров и контроля за их горением. Все остальное время при горящем топливе, дверка должна быть надежно закрыта на замок;
  • не стоит пробовать нагрев печи, касаясь боков голыми руками – это приведет к ожогам рук. Уровень нагрева можно почувствовать по количеству пара от камней, когда на них плеснуть воды из ковша.

к содержанию ↑

Вывод

В бане лучше парится с веничком, гордиться своим трудом, а не смотреть на волдыри на руках. Поэтому соблюдайте правила безопасности при пользовании металлическими печами — каменками. И тогда, самодельная печка – каменка для бани сделает банные процедуры приятным времяпрепровождением, но не стоит забывать и о здоровье и соревноваться на время в раскаленной бане.

pechnoy.guru

Печь для бани из газового баллона [своими руками]: изготовление

Современный рынок представляет массу банных печей, на любой вкус, под различные задачи, и по самой разнообразной цене. Однако, при некотором стечении обстоятельств, вполне работоспособный агрегат можно получить практически даром. Естественно, если у вас есть навыки сварочных и слесарных работ. Ярким примером может служить печь для бани из газового баллона.

Подбираем баллон, инструмент и оснастку

Чем привлекательна такая печь? Ключевых моментов несколько:

  1. Использовать баллон, как заготовку для печи, значительно более рациональнее, нежели делать ее изначально из листового металла. Для формирования из него,цилиндра — формы, достаточно практичной для печей любого формата, необходимы мощные вальцы, которые еще нужно найти. А здесь, практически готовая заготовка, причем, сваренная в условиях производства и соответствующего технического контроля.
  2. Металл, который используется для производства баллонов, является легированным. В результате чего, он имеет более высокие потребительские качества, такие как механическая прочность, ударная вязкость, пластичность, в условиях знакопеременных тепловых нагрузок, коррозионная стойкость и повышенная температура образования окалины.

Внимание! Подходящим баллоном можно считать тот, который используется для транспортировки и хранения сжиженного газа, на основе смеси пропана и бутана. Его геометрические размеры и толщина металла значительно в большей степени подходят для переделки в печь, нежели баллоны, которые используются для транспортировки и хранения сжатых технических газов.

Несколько слов о выборе непосредственно баллона, в качестве заготовки. Его нет необходимости приобретать новым. Это непрактично и необоснованно дорого. После масштабной газификации частных домов природным газом, такие баллоны, в массовом порядке, остаются не у дел и вполне работоспособный экземпляр, в очень приличном техническом состоянии, можно приобрести за достаточно символическую сумму. Для проведения слесарных и сварочных работ его необходимо подготовить. А именно: освободить от остатков сжиженного газа и газового конденсата, который в отличие от смеси пропана-бутана, при атмосферном давлении не переходит в газообразное состояние. Далее, с баллона необходимо выкрутить вентиль. Производится такая операция с помощью мощного рожкового ключа соответствующего номинала на сосуде, у которого избыточное давление стравлено. Для удобства демонтажа вентиля, баллон необходимо зафиксировать или воспользоваться услугами помощника. Очень часто газовый конденсат можно полностью слить только после того, как будет извлечен вентиль.

Важно! Слесарные и сварочные работы можно проводить только на дезактивированном баллоне, то есть сосуд должен быть полностью избавлен от остатков и следов углеводородов. Для этого его полностью заполняют водой, которая растворяет и поглощает следы горючего газа.

Коротко, о перечне необходимого инструмента, оснастки и приспособлений:

  • Для выполнения работ по резке металла и шлифовки сварочных швов необходима угловая шлифовальная машинка с диаметром круга 250 мм. Такой инструмент, в достаточной мере сможет обеспечить скорость и качество разделочных и финишных работ по отделке. Если сосуд имеет следы коррозии металла, то полезно иметь УШМ с диаметром круга 125 мм, оснащенную проволочной щеткой. Обработанный металлическим кордом баллон, сразу проявит все недостатки тела, которые тяжело выявить визуальным осмотром под слоем загрязнений, ржавчины и старой краски;
  • Сварочные работы потребуют инвертора переменного тока мощностью 120 — 140 А и электродов диаметром 3 — 4 мм. Очевидно, что работы по сварке металла можно выполнять и аппаратами полуавтоматической сварки, в среде защитного газа. Качество шва, при этом, будет требовать меньших усилий по окончательной отделке;
  • Для обустройства постели каменной засыпки, зольного ящика, шибера, изготовления крепежной фурнитуры необходим листовой металл, толщиной порядка 3 мм;
  • Колосниковая решетка потребует арматурного прута, диаметром 16 мм. Изготовление корзины для камней возможно из арматурного прута сечением 12 мм;
  • Для ножек пригодится профильная труба, сечением 40×20 мм, уголок с размером полки 25 мм или обрезки труб с диаметром, достаточным для получения нормальной опорной поверхности. Труба в таком случае, распускается пополам;
  • Для организации дымоотведения и сооружения дымохода, необходима труба диаметром 100 — 120 мм и длиной, порядка 450 — 500 мм. Для удобного размещения дымохода и его ориентации в пространстве, необходимо иметь один или несколько уголков 45 градусов с соизмеримым диаметром, относительно сечения дымохода.

Внимание! Компактные металлические печи, в отличие от полноценных кирпичных печей, гораздо менее требовательны к возведению независимого фундамента. Однако, во исполнение правил пожарной безопасности основание под печью необходимо сделать жаростойким, имеющим, к тому же достаточную механическую прочность и несущую способность.

Организация основания под печью

Печь для бани из газового баллона своими руками, как уже говорилось выше, достаточна компактна и легка. Очень часто пользователи размещают под печью, в качестве жароупорного основания — лист металла, положенный на асбестовый картон. Скажем прямо, что такое решение нельзя назвать очень удачным. Причин тому несколько:

  1. Асбест является неблагополучным, с точки зрения экологической и санитарной безопасности, материалом, применение которого, в условиях бани, крайне ограничено.
  2. Такая конструкция, особенно на деревянных полах, не отличается достаточной несущей способностью.
  3. Лист металла, может создавать некоторые неудобства пользователям бани, особенно, если его плоскость не выровнена, относительно пола.

Хорошим решением можно считать следующее. Если полы деревянные и не отличаются достаточной несущей способностью и подвержены влиянию повышенной температуры печи, то доски разбираются в периметре, который на 20 — 25 % превышает площадь самой печки. На основание, обнажившегося слоя, укладывается песчано-щебневая подушка, которая качественно утрамбовывается. На нее, в свою очередь, на ребро укладываются полнотелые строительные кирпичи, которые связываются с основанием и между собой с помощью классического песчано-цементного раствора. Некоторые практики советуют для повышения жароустойчивости кладки добавлять в раствор, в количестве 0,25 % от объема жидкое стекло. Далее, на уложенный таким образом первый слой укладывается второй, при этом кирпич ориентируется в кладке плашмя, что обуславливает более качественную связь между ними и более равномерное распределение нагрузки.

Естественно, что для качественной и долговременной службы основания, кладка должна созреть в течении 5- 7 суток.

Конструктивные особенности печи такого типа

В целом, конструкция такого изделия имеет следующие особенности:

  • Передняя часть торца баллона, непосредственно там, где расположено устье вентиля, срезается, и торец в дальнейшем, оснащается загрузочной дверцей и ниже расположенным зольником, также оснащенное дверцей с запорной и навесной фурнитурой, в качестве поддувала;
  • В нижней части полученного цилиндра — топки располагается непосредственно зольный ящик, отделенный от топочного пространства колосниковой решеткой;
  • Верхняя наружная часть цилиндра топки будет оснащена корзиной для удержания каменной засыпи, набранной из арматурного прута. В пространстве, указанная деталь будет занимать примерно ½ часть верхней плоскости, со смещением ее ближе к заднему торцу;
  • Печь оснащается ножками различной конструкции, основная задача которых, обеспечить дистанционный зазор между нижней частью печи и плоскостью пола;
  • Дымовой канал оснащается шиберной заслонкой, которая, наряду с дверцей поддувала печи помогает регулировать уровень тяги и качество, а также скорость горения топлива в ее топке.

Кроме этого стоит упомянуть о такой детали, как тепловая отсечка стен и потолка. Это, оснащенный жароустойчивыми экранами участки, которые расположены в непосредственной близости от источник горения. Практика показывает, что наиболее распространенными экранами являются тонкие листы нержавеющего железа с полированной лицевой частью, участки каменной кладки, отделанные керамической плиткой и тому подобное. Стоит заметить, что участки с минеральным покрытием, часто отделываются металлизированной фольгой, которая теоретически должна способствовать отражению тепловых волн внутрь помещения.

Пошаговая инструкция по изготовлению печи на основе газового баллона

По факту созревания фундаментного основания можно начинать проводить основные слесарные работы. Их последовательность можно отобразить следующим образом:

  1. Баллон осматривается на предмет наличия неисправимых дефектов.
  2. Из сосуда посредством вентиля стравливается избыточное давление.
  3. Отворачивается вентиль и через его отвор сливается газовый конденсат. Очевидно, что указанный и предыдущий пункт исполняются на хорошо проветриваемом пространстве, вдали от источников огня.
  4. Для дезактивации сосуда от остатков горючих углеводородов, сосуд заполняется водой.
  5. Несколько снизив уровень воды, с помощью УШМ по шву окружности делается надрез, вплоть до отделения переднего торца от цилиндра тела баллона. Вскрытый таким образом баллон можно полностью освободить от воды.
  6. Отделенная часть переднего торца баллона геометрически оформляется для использования в качестве топочной дверцы. На этом же этапе деталь оснащается дверной фурнитурой: навесами, ручками, фиксаторами.
  7. Нижняя часть цилиндра баллона размечается, и в ней, с помощью той же УШМ вырезается длинный паз с размерами: ширина 90 — 120 мм, длиной практически на весь вылет тела, за исключением 220 — 250 мм металлического целика оставленного в задней части цилиндра.
  8. К полученному пазу в вертикальном положении привариваются две полосы шириной 75 мм, выкроенные из листа металла, толщиной порядка 3 мм. Это тело будущего зольника. Снизу он перекрывается полосой металла, вырезанной ранее. Торцевая часть оснащается дверцей с сопутствующей фурнитурой, которая является поддувалом.
  9. Тело печи оборудуется ножками, которые можно исполнить как в монолитном варианте, с помощью сварки, так и в съемном, с возможностью регулировки по высоте. В этом случае фиксация осуществляется с помощью болтовых соединений.
  10. Далее наступает черед оснащения подошвы топки колосниковой решеткой. Она может быть цельно-составной и может быть наборной. Роль колосников выполняют отрезки арматурного прута диаметром 16 мм. Очень хорошие результаты, в плане сроков эксплуатации, дает легированная арматура. Шаг набора колосников в решетке — порядка 8 — 12 мм. Альтернативой исполнению колосниковой решетки следует считать перфорацию дна топки в произвольном порядке, сверлом диаметром 9 — 10 мм. Трудозатраты по выполнению обеих вариантов объективно оценить сложно. Все зависит от качества применяемых инструментов и оснастки, а также навыков оператора работ.
  11. На верхней площадки печи обустраиваем устье дымохода, обеспечивая его прямолинейность на первых 450 — 500 мм исходящей газовой струи.
  12. Далее, вокруг устья обустраивается корзина для каменной засыпки, которая набирается из арматурного прута, связанного между собой посредством электродуговой сварки. Стоит отметить, что высота корзина должна быть порядка 400 мм, при том, что высота массива каменной засыпки будет достигать 270 — 320 мм.
  13. Далее начинается этап ревизии сварочных швов, качества выполнения сопряжений дверей и топки, а также поддувала и зольника. Для придания печи эстетического внешнего вида, сварочные швы можно облагородить с помощью зачистного круга. Кроме этого, снятие верхнего слоя шва может открыть скрытые каверны и полости, визуализировать области непровара.
  14. После освидетельствования конструкции и устранения вскрытых недостатков наступает черед монтажа на готовом основании. К этому времени, указанное место должно быть оснащено дымоходом, который сообщается непосредственно с атмосферой. Здесь необходимо отметить четкое соблюдение всех противопожарных норм и правил, особенно в части сопряжения тела дымохода с контактными поверхностями перекрытий и кровли. Стандартное сечение дымового канала для печей такой конструкции и мощности, следует принять в пределах 120 мм. Стоит обратить внимание на необходимость оснащения наружного среза дымовой трубы ветрозащитным козырьком, а также то, что его высота должна быть на уровне 850 — 1100 мм над уровнем конька кровли.
  15. Дымовой канал печи сопрягается с дымоходом посредством гибкой вставки. Представленные на рынке гофрированные трубы нормально выполняют эту функцию, в полном объеме обеспечивая как соосность рабочих отверстий, так и их надежную герметизацию

Первый пуск

Стоит признать, что первый пуск печи — важное мероприятие, позволяющее оценить работоспособность, мощность, экономичность изделия, с другой стороны — выявить возможные недостатки конструкции. Наконец, прогрев печи позволяет термостабилизировать сварные швы, придав им необходимые эксплуатационные качества.

При проведении таких работ важно выполнить ряд правил и требований:

  • Дверца зольника и шиберная задвижка должны быть полностью открыты;
  • Топка заполняется колотыми дровами на 1/3 и обильно перекладывается щепой и бумагой;
  • По мере разгорания закладки, топка заполняется на весь объем;
  • Для контроля целостности корпуса, корзина камнями не заполняется;
  • В целях безопасности, при проведении первого прогона, в парном отделении должна быть обеспечена максимальная вентиляция;
  • Топка на максимальной мощности продолжается в течении 1 часа. В это время необходимо тщательно отслеживать поверхность, а особенно сварные швы, на предмет появления свищей. Если таковые появляются, место их проявления необходимо должным образом обозначить;
  • По окончании топки и остывания печи до приемлемой температуры, выявленные дефекты устраняются;
  • Если, первый пуск прошел успешно, то последующая работа печи возможна в обычном режиме с наполненной камнями корзиной и умеренной топливной загрузкой.

Очевидно, и вполне естественно, что в ходе эксплуатации такой печи ей необходимо устраивать плановые текущие осмотры.

Заключение

Печка для бани из газового баллона своими руками является хорошей и достойной альтернативой некоторым малогабаритным промышленным образцам. Хорошего качества сырье, применяющееся для изготовления баллонов и удобная форма заготовки, позволяют в короткие сроки, с применением небольшого набора инструментов соорудить работоспособный и эффективный образец современной печной архитектуры. Стоит, однако, отметить, что данная конструкция предусматривает широкое использование УШМ, которая является эффективным, но шумным, грязным и далеко небезопасным инструментом. Современные технологии позволяют для раскроя и прорезания металла такой толщины широко использовать инверторные аппараты плазменной резки. Они мобильны и позволяют сделать процедуру раскроя более приятной и эффективной. К тому же, по мере насыщения рынка такими агрегатами, цена на них имеет тенденции к снижению. В общем, если вы еще не обзавелись хорошей банной печкой, не спешите идти в магазин. Лучше хорошенько оглядеться по сторонам. Возможно, ваша будущая печь, лежит где то рядом и буквально, под ногами.

obane.info

Как сварить печь для бани из газового баллона своими руками

Печь для бани из газового баллона, созданная своими руками, обладает следующими преимуществами:

  1. Простота сборки – ее создание занимает 8-12 часов;
  2. Дешевизна – эти конструкции изготавливают из недорогих и общедоступных материалов;
  3. Компактность – печь в баню из газового котла спокойно помещается даже в крохотные комнаты;
  4. Надежность – в корпусе металлической емкости отсутствуют швы. Что значительно повышает общую надежность конструкции.

Пример горизонтальной печи из газового баллона

Банные печи из газового баллона легко транспортируются, разбираются и переносятся в другие места. Они работают на разном твердом топливе (древесина, уголь, брикеты, отходы) и имеют сравнительно долгий срок эксплуатации (3-5 лет и больше). Их изготовление не столь проблематично, как кладка кирпичной конструкции или монтаж системы длительного горения. Для успешного создания печи, требуется лишь базовый инструмент и опыт работы с металлом.

Одновременно, у небольших печек из маленького баллона имеются следующие минусы — они:

  1. Имеют низкий КПД – потребляют много топлива, давая сравнительно мало тепла;
  2. Быстро остывают после перегорания дров или угля. Для обеспечения нужного уровня тепла, требуется постоянно поддерживать пламя;
  3. Обладают сравнительно низкой мощностью – с их помощью невозможно обогреть крупную баню;
  4. Сжигают кислород – раскаленный металл уменьшает количество воздуха в помещении. Данная проблема решается за счет дополнительной вентиляции.

Подведем итоги: печка для бани из газового баллона представляет собою простой, бюджетный и компактный вариант системы отопления. Она хорошо подходит владельцам небольших парных, людям с ограниченным бюджетом и хозяевам домов, которые лишь время от времени наслаждаются сауной. Если же вы ищете экономный, долговечный и мощный источник тепла, мы советуем вам обратить внимание на кирпичные и металлические устройства длительного горения.

Принципы работы

Печка для бани из газового баллона, сделанная своими руками, генерирует тепло за счет следующих элементов:

  1. Поддувало – канал в нижней части конструкции, по которому прокачивается воздух. Он обеспечивает достаточное количество кислорода для горения и собирает пепел. Поддувало оснащается дверкой, которая регулирует мощность печи, увеличивая или уменьшая количество поступающего воздуха;
  2. Топка – камера горения и главный источник тепла. Она находится в верхней части печи. Между ней и поддувалом расположена колосниковая решетка, на которой располагаются дрова или уголь;
  3. Дымоход – канал для вывода продуктов горения за пределы помещения. Он может частично перекрываться (при помощи клиновидного затвора), чтобы замедлить сжигание топлива и повысить КПД печи.

Каждый из вышеописанных элементов берет участие в работе самодельной банной печи. Поддувало пропускает воздух в топку, создавая благоприятные условия для сжигания топлива. В топке горит дерево или уголь, образовывая тепло. Данный процесс сопровождается выделением угарного газа и других компонентов, которые выводятся из помещения через дымоход.

При помощи дроссельной заслонки и клиновидного раствора регулируется мощность печи. Ну а дверь в топке используется для загрузки топлива и удаления золы.  

Как сделать печку из газового баллона?

Для успешного выполнения данной задачи, вам потребуется:

  1. Корпус баллона с объемом 27 литров;
  2. Болгарка, дрель и сварка;
  3. Металлическая дверка;
  4. Фрагмент швеллера;
  5. Арматура с диаметром 14 мм;
  6. Дополнительный баллон с большой длиной и узким корпусом.

Основные работы

Чтобы сделать печку из газового баллона, мастер выполняет следующие задачи:

  1. Заливает в баллон воду, удаляя из него остатки газа;
  2. Срезает кран и создает на его месте отверстие для дверки топки;

    Обязательно проливаем баллон водой

  3. Проделывает 5 рядов отверстий при помощи дрели и 10-мм сверла. Оптимальное расстояние между дырками – 20 мм, между рядами – 30 мм.

    Делаем отверстия в нижней части будущей печи

Созданные отверстия заменят колосниковую решетку. Над ними нужно приварить кусок швеллера шириной в 140-160 мм, чтобы соорудить зольный ящик. Справившись с этими задачами, мастеру нужно:

Привариваем зольник из швеллера

  1. Установить чугунную дверку на зольник и в область топки.
    Важно: дверку лучше предварительно приобрести на рынке. Самостоятельное изготовление надежной, герметичной и прочной заслонки в домашних условиях практически невозможно;
  2. К задней части топки приваривается патрубок дымохода. При помощи сварки вырезается его внутренняя часть, мешающая выводу продуктов горения;
  3. Привариваем ножки к металлической конструкции.

На этом, основной этап сооружения печи считается законченным.

Получилось довольно эффективное поддувало

На что нужно обратить внимание?

Чтобы упростить себе работу, учтите следующие моменты:

  1. Под воздействием жара, металл расширяется на 1-2 мм. А значит – нужно вырезать отверстия под дверки чуть шире, чем планировалось изначально;
  2. Для создания печи используются корпуса из металла, толщиной 6-7 мм. Более тонкие баллоны плохо выдерживают высокие температуры;
  3. При обустройстве дымохода, сначала создаем отверстие и ввариваем трубу, а уже затем вырезаем все лишнее при помощи сварки;
  4. Дверца поддувала – это одна из важнейших деталей печи. При возможности, закажите эту деталь у известного и проверенного производителя;
  5. Все части баллона должны находиться в идеальном состоянии. При обнаружении крупных царапин, отверстий в нежелательных местах и других дефектов, следует подыскать другой корпус для системы отопления.

Что делаем дальше?

Чтобы обеспечить равномерный обогрев помещения и уменьшить выгорание воздуха, необходимо:

  1. Изготовить из арматуры сетку для камней и приварить ее к печке;
  2. Обложить систему отопления кирпичным экраном. Его высота должна достигать уровня верхних камней;
  3. Установить вокруг трубы длинный и узкий баллон. Он повысит отдачу тепла и уменьшит нагрузку на печь.

Для выполнения последней задачи, хорошо подходят кислородные баллоны.

Правила безопасности

Чтобы избежать несчастных случаев, необходимо:

  1. Проверить дымоход на герметичность перед его запуском;
  2. Показать свою печь эксперту, прежде чем полноценной ей пользоваться;
  3. Убрать все воспламеняемые предметы, которые находятся возле вашей конструкции;
  4. Покрыть стены и пол возле печи огнеупорными материалами.

Подводя итоги

Печь для бани из газового баллона, созданная своими руками – это вполне неплохая система отопления, которая легко поддается модернизации. При правильном подходе, она с лихвой обходит бюджетные модели по всех показателях и создает комфортные условия для отдыха.

vspechi.ru

Печи для бани из трубы, газового баллона, дисков или бочки своими руками: чертеж и пошаговая инструкция

Содержание статьи

Самодельные печи для бани из трубы являются великолепной альтернативой заводским банным печкам. К тому же, многим не по карману приобретение могучих заводских конструкций, в этом случае изготовление печи для бани из трубы своими руками придется как никогда кстати.

Изготовление печи для бани из трубы лишь на первый взгляд кажется сложным и масштабным процессом. В действительности достаточно лишь иметь некоторые навыки работы со сварочным аппаратом, а также основные необходимые материалы.

Помимо всего прочего, применение части обычной водопроводной трубы для обустройства печи является наиболее экономным способом. Такой механизм будет прекрасно работать в любом помещении, невзирая на его площадь.

Важно! Печка для бани из трубы обладает цельносварным корпусом, благодаря чему полностью исключена утечка угарного газа, а значит использование конструкции полностью безопасно для здоровья парящихся.

Выбор конструкции

Самодельные банные печи изготавливаются не только из труб, но и из других подходящих материалов, к примеру, листового металла и газовых баллонов.

В большинстве случаев из металлических листов получается прямоугольный корпус, что по многим параметрам хуже корпуса из круглой трубы.

Следует отметить и сложность монтажа печи при помощи металлических листов, ведь в процессе необходимо выполнить раскройку, сделать заготовки и правильно скрепить. В случае с печью для бани из трубы 530 все гораздо проще, поскольку здесь работы производятся на уже готовом топливнике.

Информация. Круглые печки для бани гораздо проще чистятся, а также лучше в плане теплообмена с окружающим воздухом.

Преимущества трубы 500

Рассмотрим более подробно преимущества трубы цилиндрической формы перед другими возможными материалами для изготовления банной печи.

Итак:

  • Топка округлой цилиндрической формы весьма схожа с идеальной сферической, благодаря чему, с точки зрения теплотехники, превосходит печи прямоугольной формы;
  • В большинстве случаев для изготовления банной печи применяются толстостенные трубы, что существенно повышает технические параметры конструкции;
  • Также, благодаря толстым стенам используемых водопроводных труб, срок службы банной печи довольно долгий. При этом габариты механизма позволяют его передвигать и транспортировать.

Безусловно, у данной конструкции есть и весьма существенные недостатки, которые отчасти исходят из тех же самых достоинств, поскольку для обработки труб подобной толщины понадобится гораздо больше материалов и более мощные инструменты.

Характеристики материала

Прежде, чем начинать работы по обустройству самодельной печи, важно правильно подобрать саму трубу.

Каждая из них имеет маркировку, составляющие цифры которой определяют следующее:

  1. Способ, которым труба была изготовлена;
  2. Стандарт производства;
  3. Размер трубы;
  4. Марка стали.

Для того, чтобы остановить свой выбор на том или ином варианте трубы, из ее маркировки необходимо выяснить размеры.

К примеру, обозначение 500х10 говорит нам о диаметре трубы и толщине стенки.

Самодельная печь для бани из трубы горизонтальной, а также вертикальной конфигурации должна как можно более равномерно прогреваться за кратчайший промежуток времени.

Безусловно, количество потраченного при этом топлива должно быть минимальным.

Наиболее подходящими считаются следующие размеры:

  • Диаметр используемой трубы должен быть не более 550 мм;
  • Оптимальная толщина стенки – от 9 до 13 мм.

Внимание! Печь с подобными размерами позволит без большого расхода энергоресурсов прогреть помещение максимально быстро и качественно. При этом металлическая труба не будет подвержена изменению размеров из-за критических перепадов температур.

Чертежи

Первым этапом любого строительного процесса является составление чертежей.

Благодаря чертежам печи для бани из трубы 530 места для установки всех компонентов продумываются заранее, то бишь исключаются все возможные риски.

Информация. Чертеж печи для бани из трубы 400 можно изготовить самостоятельно, однако в этом случае вы должны обладать необходимыми для этого знаниями и навыками.

Безусловно, если вы не имеете опыта в подобных делах, можно использовать уже готовые чертежи или обратиться за помощью к профессионалам.

Что понадобится

Изготовление банной топки без помощи профессионала требует максимальной готовности, особенно в вопросе расходных материалов и требуемых инструментов. Для данных работ нам понадобится:

  1. Небольшой отрезок трубы;
  2. Основной отрез трубы из металла, длина которого должна быть не менее 150 см, а диаметр – 50 см;
  3. Лист металла с толщиной не менее 12 мм;
  4. Металлические пруты. Используются они для создания колосников. Также можно приобрести готовые колосники в специализированных магазинах;
  5. Болгарка;
  6. Металлические дверцы. Их также можно приобрести готовыми, либо изготовить самостоятельно;
  7. Петли из металла, в случае, если дверцы изготавливаются самостоятельно;
  8. Сварочный аппарат.

Важно! В целях экономии рекомендуется приобретать не цельные трубы, а их отрезки.

Горизонтальная конструкция и процесс ее изготовления

Прежде, чем начинать работы, трубу большего размера следует разрезать на две части при помощи болгарки.

Первый отрезок должен быть длиной в 60 см, а второй – 90 см.

Отрезок большего размера будет выполнять функцию топки, а меньшего – бака для воды.

Далее перейдем непосредственно к ступеням изготовления печи из труб для бани:

  1. Внизу большей трубы необходимо проделать отверстия с высотой в 5 см, и шириной в 20 см. Они будут использоваться для обустройства поддувала;
  2. Над поддувалом посредством сварочного аппарата крепится металлическая пластина;
  3. Нужно оставить место в поддувале для крепления печного колосника. Для него необходимо подготовить четыре ушка;
  4. Далее в трубе проделывается отсек для печи;
  5. Проделанную топку необходимо прикрыть специальной металлической дверцей, для крепления которой используются петли;
  6. Над топкой фиксируется меньший отрезок трубы, предназначенный для использования под каменку;
  7. Половина объема каменки заполняется крупными камнями;
  8. Сверху банной печи крепится металлическая шина, то же самое производится с боковой частью печки;
  9. Верхняя часть бака закрывается металлическим листом, оставляя разъем для дымовой трубы. Также следует обустроить дверцу для залива воды в бак;
  10. Далее при помощи сварки крепится дымовая труба.

Вертикальная: способы изготовления

Технология монтажа мало чем отличается. Итак:

  1. От большей трубы отрезается часть с высотой в 90 см;
  2. В нижней части трубы крепится металлический круг того же диаметра, что и труба. Таким образом образуется дно печи;
  3. Также вырезаются разъемы под поддувало в нижней части сосуда;
  4. Прикрепить колосники таким образом, чтобы они находились выше поддувала;
  5. Сверху колосника вырезается разъем прямоугольной формы, который в дальнейшем будет местом для топки;
  6. Монтаж места для камней;
  7. Каждое отверстие прикрывается металлической дверцей. Крепятся они на специальные крючки или петли;
  8. Сверху печи вырезается отверстие под дымовую трубу;
  9. В итоге печь тщательно ошлифовывается и окрашивается.

Из газового баллона

В любой печи из металла слабыми местами являются швы, поскольку именно они под влиянием перепадов температур начинают разрушаться в первую очередь.

Именно поэтому был найден оптимальный выход из ситуации – изготовление печи для бани из баллона, а также из трубы. Количество швов в этом случае минимум.

Помимо прочего, баллоны представляют собой практически полностью готовую емкость для обустройства каменки. Достаточно лишь вырезать несколько отверстий и установить на них двери.

Оптимальное решение для небольшой парной

В случае, если в вашей бане относительно небольшая парная, для изготовления печи можно взять маленький баллон. В большинстве случаев применяют баллоны емкостью 27 литров, поскольку у них довольно удачные габариты: высота – 50 см, а диаметр – 30 см. Также отличная толщина стенок в 6 мм позволит изготовить великолепную печь с хорошими техническими характеристиками и долгим сроком эксплуатации.

Необходимые материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать максимально функциональную и экономичную печь для бани из баллона своими руками, понадобится:

  1. Вода;
  2. Болгарка;
  3. Пустой баллон;
  4. Сетка и стойки из металла;
  5. Сварочный аппарат;
  6. Ножницы для резки металла;
  7. Вытяжная труба;
  8. Стальные петли;
  9. Камни;
  10. Фломастер или маркер;
  11. Шланг.

Лучше всего использовать пустой баллон из-под пропана, поскольку у него довольно плотные металлические стенки. Благодаря данным техническим характеристикам, он довольно быстро накапливает тепло и долго его сохраняет.

Внимание! Первое, что нужно сделать при изготовлении печи для бани из газовой трубы – удалить из баллона остатки газа.

Сделать это совершенно просто, достаточно лишь залить в него воду. Дело в том, что вода вытесняет остатки газов из емкости. Когда баллон будет полностью наполнен, воду нужно слить в ведро. После этого приступаем к срезу крана и созданию печи.

Пошаговая инструкция по изготовлению

  1. В очищенной от остатков газа емкости проделываются отверстия для трубы. Для этих целей используем болгарку. Помимо этого, нужно проделать отверстия в торце баллона, оно должно быть меньшего диаметра, нежели разъем для дымохода. По центру баллона необходимо прорезать дверь, дабы можно было легко и просто добавлять дрова, а также прочищать печь изнутри;
  2. Далее при помощи той же самой болгарки необходимо срезать ручки в верхней части баллона;
  3. На одной из сторон следует проделать дрелью множество отверстий для колосников. Поверх отверстий закрепляется металлический купол. Крепится он при помощи сварки. Так получается ящик для золы;
  4. На ящик, а также к топке крепятся дверцы, а у задней части баллона – патрубок для дымохода.

Как использовать

Следует позаботиться о выводе дымохода за пределы банного помещения. Это очень трудоемкий и кропотливый процесс, который в большинстве случаев требует вмешательства опытного мастера.

Далее вовнутрь печи необходимо поместить дрова и поджечь их. Сверху баллона размещаются крупные камни, которые будут получать тепло от раскаленного баллона и отдавать его помещению. Для того, чтобы получить большое количество пара, периодически следует поливать горячие камни водой.

Самостоятельное обустройство из дисков

Если вы знакомы с техникой работы на сварочном аппарате, можете рассмотреть вариант создания банной печи из дисков от грузовика. Для этого необходимо подготовить:

  1. Четыре обода от колес грузового автомобиля;
  2. Металлические листы толщиной не менее 5 мм;
  3. Кирпич, желательно огнеупорный;
  4. Глиняный раствор;
  5. Цемент;
  6. Металлические прутики;
  7. Дымоходная труба.

О значении каждого из четырех дисков

Для монтажа максимально функциональной печи для бани из дисков необходимо найти четыре ненужных обода от грузового автомобиля. Каждый из них играет свою роль:

  1. Первый диск является колпаком для камеры сгорания;
  2. Второй играет роль каменки;
  3. Третий диск является теплообменником, передающим тепло в парную;
  4. Четвертый диск послужит баком для воды, в котором она будет нагреваться.

Этапы сборки

  1. Начнем с бака для воды. Для этого два обода скрепляются между собой посредством сварки. Необходимо также подготовить дно того же диаметра, что и обод, и прикрепить его к нижней части полученной конструкции. В дне необходимо вырезать отверстие для трубы. Кран для воды крепится сбоку обода. Готовую конструкцию необходимо накрыть металлической крышкой;
  2. Не следует торопиться поместить бак для воды в бане, поскольку в начале необходимо проверить его герметичность. Для этого бак наполняется водой и проверяется на наличие протечек. Если таковы имеются, воду из бака нужно слить и устранить щели при помощи сварочного аппарата. Только после этого готовый бак устанавливается в бане;
  3. Далее производится установка каменки и топки. Для этого два автомобильных диска свариваются между собой. Посредине получившегося цилиндра устанавливается металлическая сетка, на которую впоследствии кладутся камни.

Изготовление из бочки

Помимо прочих вариантов, для изготовления самодельной печи можно использовать бочку. К примеру, хорошо будет смотреться печка для бани из бочки 200 литров, рассмотрим этапы ее изготовления:

  1. Первым делом определяется необходимая высота бочки при помощи болгарки;
  2. Далее внутренние стенки бочки облицовываются огнеупорным кирпичом;
  3. Выполнить ограничение камеры для топки можно при помощи листов металла или сетки. Помните, что минимальная высота топочной камеры – 60 см;
  4. На лист металла или сетку выкладываются камни;
  5. Далее к бочке следует приварить крышку и обустроить специальные дверки для удобства эксплуатации.

Заключение

Существует масса способов сэкономить в процессе обустройства хорошей и функциональной бани. Одним из них является изготовление банной печи из доступных всем и каждому материалов.

Перед началом работ следует внимательно ознакомиться с теоретической информацией, дабы не допустить критических ошибок в изготовлении.

Также самостоятельно изготовленные печи можно украсить, обложив имитацией кирпича или просто окрасив.

Полезное видео о том, как самостоятельно изготовить

Данное видео позволяет наглядно увидеть процесс обустройства банной печи своими руками при помощи обычной бочки.

rubanya.com

Печка – буржуйка из газового баллона. Печь в баню из металлического газового баллона с бойлером

 Какие уже варианты использования газового баллона мы не рассматривали. Это и как мангал и как печка для пиццы, но вот один из самых ожидаемых результатов, а именно отопительная печь из газового мангала мы все еще не разобрали. Именно этой теме и будет посвящена наша статья.
 Действительно, газовый баллон очень удачно может заменить небольшую печку, ведь корпус для нее уже фактические есть.  Осталось установить дверку, вывести трубу, установить  регулятор дымохода – заслонка, подумать о вентиляционных отверстиях. Итак, именно об этом всем, но по порядку мы и поведаем в нашей статье.

Процесс изготовления печки из газового баллона (Вариант 1)

 Если в вашем хозяйстве был обнаружен бесхозный баллон, а применить его особо некуда, тем не менее, средство обогрева ой как нужно, то немного «поколдовав», баллон можно превратить в печку. Печка это будет вроде буржуйки, с прямым дымоходом и без развитой площади на стенках, как у бренерана. Это значит, что КПД у печки не высокое, но это вполне удачный вариант для небольшого дачного домика или для применения в гараже. По крайней мере затраты на такую печку минимальны, а изготовление не столь проблематично, в чем вы собственно говоря сейчас и убедитесь.
 Итак, берем баллон и избавляемся, прежде всего, от взрывоопасных газов. Лучше всего открутить клапан газовым ключом, а потом залить баллон водой.  После воду можно слить и приступить к механической обработке баллона.
 Вырезаем с одного торца отверстие под дверку. Дверку лучше предварительно приобрести на рынке (в магазине), чтобы знать под какой размер резать баллон.

 Теперь с противоположной стороны необходимо выполнить отверстие под дымоход или проще говоря под трубу. Для того, чтобы хоть немного сдержать тепло, после того как печь протопиться, необходимо установить заслонку. Такую заслонку тоже нет смысла делать самому, проще пробрести ее в торговых структурах. Итак, в противоположном от дверке торце вырезаем отверстие под заслонку в трубе. Так как форма – круг, лучше всего будет первоначально просверлить отверстие под установку лобзика, а далее используя специальное полотно для металла, выпилить этот самый круг из торца баллона.

 Привариваем дверку. Если дверка из чугуна, то металлы рпедварительно необходимо прогреть. В прогретом состоянии высокоуглеродистые сплавы можно варить обычным сварочным аппаратом.

 Теперь можно приварить и трубу с заслонкой.

 Теперь осталось совсем немного. Первоначально надо подумать над тем, что печка должна стоять над опорной поверхностью. Лучше всего это реализовать с помощью стержней, приварив ей ножки. Чтобы дрова лучше разгорались, а также, чтобы пепел и угольки не мешали процессу горения, необходимо предусмотреть щели, через которые продукты горения высыпались бы из камеры сжигания дров. Под эти щели необходимо поставить поддон, в который и будет ссыпаться пепел.

Теперь осталось установить трубу дымоход, соединив колена между собой, благо сейчас это не проблема. Фитинги для дымоход продаются самых разных размеров и форм. После уже можно приступить и к непосредственному процессу эксплуатации. 
 Как мы уже сказали, теплоемкость этой печки не сравниться с «русской» печкой, однако ее преимущества это малые габариты, быстрый прогрев и возможность сделать ее из газового баллона без особых проблем, своими руками.

Печь в баню из металлического газового баллона с бойлером (Вариант 2)

Второй вариант печки из металлического газового баллона будет даже более интересным и на то есть свои причины. Во-первых, здесь будет приведена более подробная инструкция изготовления печки. Во-вторых, эта печка может использоваться не только как печь, но и как бойлер, правда к ней необходимо будет соорудить небольшую приставку с медной трубкой змеевиком и баком, где и будет налита нагреваемая вода.  Хотя меньше слов и больше дело, так что приступим к пояснению того, как же можно сделать печку для бани с бойлером из газового баллона.  Прежде всего берем баллон, открываем все заглушки и заливаем в него воду, чтобы вытеснить взрывоопасный газ. В принципе тоже необходимо было сделать и в первом случае. Далее сливаем воду и баллон можно резать. 
 Вырезаем с торца бака дверцу.

Далее используем шинки, который вставляем с обратной стороны и привариваем к баку. Смысл этих шинок понятен, уменьшить щели, а лучше и вовсе их убрать, в то время, пока дверка будет закрыта.

Теперь ваяем петли для дверки. Можно купить готовые петли, но уж если все делать своими руками, то и петли туда же. Используем 4 петельки, две на дверки…

…и две на газовом баллоне.

Привариваем их и устанавливаем стержень относительно которого и будет открываться дверка. Устанавливаем дверку, и не забываем про ручку, с помощью которой будет открываться и закрываться дверь печки. При этом ручка поворотная, словно клюшка на калитке, чтобы дверку можно было зафиксировать в закрытом положении.
Маленькое отверстие на дверке будем использовать как смотровое окошко. Для этого вырезаем металлическую пластину и крепим ее к фланцу на дверке.

Приступаем к обработке баллона сверху. Здесь сделаем площадку, чтобы на нее можно было поставить ковш или ведро воды, чтобы подогреть их. Для этого необходимо срезать корпус баллона. Установить пластину наверх, а отверстие с торцов закрыть фигурными деталями.

Не забываем и про дымоход. Куда же без него в печке.

Труба является телом вращения, а угловая шлифовальная машинка решет по прямым линиям. Значит, придется трудно, но ничего невыполнимого нет.

Режем корпус баллона таким образом, чтобы с противоположного торца баллона можно было вставить трубу – дымоход.
В выходной трубе делаем поворотную вьюшку.

Она будет вращаться в теле трубы и закрываться после того, как печь протопиться.

Теперь необходимо хорошо проварить все щели, чтобы в помещение не тянуло сгоревшие газы, и чтобы они не разошлись в ближайшее время. Работа это скрупулезная, но нужная и важная, так что потрудитесь как следует.

Пришло время поставить нашу печку из газового баллона на ноги. Используем квадрат трубу и шинку. С торцов трубы задаем угол, под которым будут стоять ножки, а снизу скрепляем их шинкой.

Теперь можно попробовать затопить нашу печку, лучше всего где-нибудь в огороде. В этом случае мы обожжем краску с корпуса, во-вторых, понаблюдаем за тем, где будет выходить дым, чтобы при необходимости заварить щели еще раз.

После того как печку протопили, счищаем оставшуюся краску и красим термостойкой краской.

И приступаем к производству бойлера. Бойлер будет выносной, то есть стоять отдельно от печки, на полочке, которая закреплена к стене. При этом подогрев воды будет происходить не по привычной схеме. То есть не за счет того, что дно бака разогревает огонь, а за счет забора холодной воды, нагрева ее от трубы и подачи уже горячей воды обратно в бак.

Такое цикличный произвольный термонасос. Вода будет циркулировать за счет того, что нагретая жидкость будет подниматься вверх, а значит выливаться в бак через верхнюю трубку, при этом в нижнюю трубку само собой будет засасываться холодная вода из бака. Такой процесс циркуляции будет происходить постоянно, пока топиться печь и температуры трубы и воды в змеевике будут существенно разными.

 После того как мы разобрались с принципом работы нагрева от трубы, приступаем к реализации этого проекта. Для этого нам потребуется трубка, желательно из металла с хорошей теплопроводностью. В нашем случае это медная трубка. Оставляем прямые участки для подключения к баку, остальное наматываем на трубопровод, просто обворачивая змеевик вокруг дымохода.
 Теперь осталось подключить трубку к бачку.

Для этого надеваем накидные гайки и развальцовываем их на трубке – змеевике и прикручиваем все к баку.

Вот собственно и все. Печь из баллона готова, бойлер функционирует. При этом еще осталось место под что-то, что можно поставить непосредственно на печку. Здесь можно организовать каменку, чтобы поддать жарку. Ведь как же без него в бане!

 Мы привели вам два примера о том, как можно сделать печку из газового баллона и использовать ее для разных нужд. Будь то отопление маленького садового домика, либо использование печки для бани. Тот и другой вариант вполне доступный, прагматичный и достойный внимание. Так что теперь все зависит от вас. Что же выберите вы, исходя из своих потребностей и целей, что будет для вас оптимальным вариантом, исходя их целей, бюджета, желания и сил.

xn——7kcglddctzgerobebivoffrddel5x.xn--p1ai

Самодельная печь для бани из трубы, баллона

Насколько дешевле обойдется самодельная металлическая печь для бани, по сравнению с заводской? Если даже металл купить, и оплатить работу сварщика, то как минимум, в два раза дешевле. Если метал «изыскать», и большинство работы сделать самостоятельно, то и стоимость изделия будет стремиться к нулю.

Кстати, буржуйка для бани изготовления «ближайший-монтаж» обойдется не меньше 300 у.е., купить самодельную «предельно-некрасивую» буржуйку – порядка 70 – 100 у.е. Что можно сделать самостоятельно, — рассмотрим чертежи для изготовления круглой печки из трубы для бани.

 

Принцип создания печи для бани из куска трубы

Корпус для печи проще всего изготовить из куска трубы большого диаметра, или из баллона, из небольшой бочки.

Простейшая печка для бани состоит из следующих основных элементов.

  • Топливника, в котором происходит горение дров и снабженного дверцей для подкладки топлива. Рекомендуемый диаметр 400 – 700 мм. Зола падает на поддон  сквозь отверстия в днище (через колосниковую решетку).

  • Вытяжной трубы, — дымохода, который служит также нагревателем каменки, воздуха в парилке и бака (может устраиваться вокруг дымохода), и затем выходит на крышу выше конька… Рекомендуемый диаметр не менее 150 мм.
  • Каменки – ограждения для банных камней, которое обычно открыто сверху, находится поверх топливника. Делается из обруча, декоративной металлической решетки, прутьев…

 

Простая печка из баллона для бани

В конструкции простой буржуйки для бани ничего лишнего – корпус топливника сделанный из баллона диаметром порядка 40 см, покупная дверца для поддувала, вваренная в нижней части. Днище баллона засверлено 13 мм отверстиями для просыпки золы. Приварены ножки 25 см высотой из арматуры 12 мм.

В верхней части приварена крышка с отверстием по центру под печную трубу. Патрубок дымохода 110 мм ввареный в крышку по центру.  По периметру корпуса топливника приварен обруч – лист 2 мм толщиной для создания каменки.

Здесь также приведена конструкция дверцы топливника с заслонкой для тяги, которую можно создать «от нечего делать», но обычно предпочитают пользоваться заводскими изделиями.

 

Простейшая печь из металла и кирпича для бани с повышенным КПД

Все конструкции простых печек из металла имеют КПД меньше 50%. Так как дым покидает зону теплообмена с весьма большой температурой и выбрасывается в атмосферу. Чем меньше температура выбрасываемых газов печи или котла, тем и выше КПД – больше энергии остается внутри помещения. Лучшим образом забрать энергию сгоревшего топлива – создать вокруг дымохода водяную рубашку.

Бак для подогрева воды в бане – обычное решение, но требующее точности исполнения от сварщика. На схеме приведена принципиальная конструкция совмещения металлического топливника или кирпичного топливника, который, кстати, проще сделать своими руками, если сваркой металла не занимаетесь.

 

Схема печи для бани с водяным котлом

Круглая печь для бани с каменкой и котлом для нагрева воды с КПД больше 50% представлена на рисунке ниже. На рисунке предлагаются конструкция печи в одном корпусе круглого сечения из нескольких секций — топливника, каменки, водогрейного бака.

На чертеже — конструкция теплогенераторас баком, который  нагревается за счет дымовых газов и воздуха поднимающегося от топливника через каменку.

Чертеж для изготовления печи для бани с каменкой и баком

Еще один вариант чертежа банной печки с той же идеей — поместить в одном трубном корпусе топливник, закладку камней и бак. Конструкция сложна в исполнении и требует квалификации от сварщика. Но в итоге, как на рисунке, готовая универсальная банная печь неплохой мощности с выдачей горячей воды… Отличная буржуйка для небольшой парилки.

 

 

Как делается печка из металла прямоугольной формы

Сваривать корпус прямоугольной формы из листов металла более трудоемкое и дорогостоящее занятие – много точных сварных швов и резки, подгонки металла, борьба с температурными искривлениями при варке… Но зато есть возможность создавать любые размеры и не быть привязанным к диаметру подобранных труб…

Смотрите видео, как создается печь для бани из листового металла.

 

teplodom1.ru

Печь для бани из баллона, колесных дисков, фото, видео

В любой металлической печи самые слабые места — сварные швы. Именно с них обычно начинается разрушение металла, а при высоких температурах, характерных для режимов банных печей, это происходит очень скоро. Выход найден давно — использование труб или баллонов. Швов — минимум. Баллоны хороши еще и тем, что это практически готовая емкость для топки или каменки. Остается только вырезать отверстия под дверки, наварить недостающие элементы… Как сделать печь для бани из баллона, чертежи и пояснения  — дальше.

Содержание статьи

Небольшая печка из маленького баллона

Для небольшой парилки объемом в 8-10 кубов достаточно будет сделать печку из маленького газового баллона. Обычно используют 27 литровые баллоны. Толщина стенки у низ замечательная — 6 мм. Без крана их высота 500 мм, диаметр 300 мм. Получается замечательная маленькая печка.

Сначала из баллона надо удалить остатки газа. Для этого в него заливают воду. Вода постепенно вытесняет все остатки газов. После того, как баллон наполнен можно срезать кран и приступать к изготовлению печи.

Сначала  болгаркой аккуратно, в торце где был кран, вырезаем отверстие под дверку топки. На одном из боков, которые оказались под длинной стороной вырезанного отверстия под дверку, устраиваем своеобразную колосниковую решетку. Берем дрель и свело 10 мм, через каждые 20 мм сверлим дырки. Всего рядов 5.

Отверстия зольника должны получиться на «дне»

Над отверстиями привариваем кусок швеллера. В нашем случае его ширина 140 мм. Заднюю стенку завариваем к передней потоп приделаем дверку. Получится зольный ящик. Его минус, что в данном варианте он не выдвижной. При желании конструкцию можно усовершенствовать, сделав отдельный ящик.

Наварили швеллер

В качестве подставки к швеллеру приварена защитная конструкция, которая закрывала кран. Экономно и вполне надежно.

Подставка сделана из защитной конструкции

На зольник и к топке закрепили дверки, ближе к задней части топки приварили патрубок дымохода (сначала приварили, потом внутри сваркой вырезали металл).

Дверки установлены на место

Провели пробную растопку. При наличии высокой трубы — более 2,5 метров тяга отличная.

Пробная растопка

Как показали испытания, парилка 2,5*2,5*2,3 м с +3°C до +25°C была нагрета меньше за полчаса (почти без утепления, так как баня не доделана). Дальше топить перестали, надо усовершенствовать: слишком жесткое тепло излучается.

Как сделать печь для бани из листового металла читайте тут. 

Усовершенствования для самодельной печи ля бани из баллона

Конструкции подобных печей могут немного отличаться. Кто-то приваривает в верхней трети пластину из металла, увеличивая путь, который проходит дым, кто-то колосники наваривает внутри из арматуры, делают каменку — снаружи или внутри. В общем, есть достаточное количество способов модернизировать конструкцию печи, которая в самом простом варианте является попросту буржуйкой. Именно эти усовершенствования и превращают буржуйку в банную печь.

Устанавливаем на корпус сетку для камней

Топка самодельной печи из газового баллона показала, что от корпуса идет очень сильный жар. Есть два варианта: сделать сверху большую сетку для камней или обложить печку кирпичным экраном. Решено сделать сверху каменку. Ее сварили аз арматуры 14 диаметра.

Сетка для камней на банной печи из газового баллона

Как вы видите, чтобы защитить от жара стенку из бревен, сложили кирпичную стенку в полкирпича. Высота ее — не ниже закладки камней.

Снимаем тепло с трубы

Даже при наличии сверху каменки, дымовая труба во время топки раскаляется сильно. По этому поводу есть тоже варианты:

Принцип работы конвектора на трубе у Ферингера

Сделать выдвижной зольник и встроенный телообменник

Зольник в такой конструкции, как описана выше неудобен: чистить его придется кочергой, выгребая угли в какую-то емкость. Не самый лучший вариант. Выдвижной в этом плане удобнее. Он же еще используется как регулятор интенсивности горения. Нагоняют температуру при открытом зольнике, горение идет активно. После достижения заданных параметров, зольник задвигают, воздуха поступает мало, горение почти затухает.

Схема печи из баллона с выдвижным зольником и теплообменником

Если вам необходима горячая вода в бане, можно внутри топки установить теплообменник (на фото вверху он представлен как прямоугольник). Теплообменник может быть сделан в виде трубки, изогнутой в виде буквы U или C — как лучше «впишется». Это более простой вариант. Иногда его делают в виде небольшой плоской коробки с приваренными патрубками. Вариант более сложный, высокие требования к качеству стали и швов: если установить, как на рисунке, в задней части топки, он будет подвергаться воздействию высоких температур (самая «жаркая» зона) и прочность стали и надежность швов должны быть высокими.

Дверка с регулировкой подачи воздуха

Регулировка горения при помощи зольного ящика — грубая. Сделать тонкую регулировку можно приварив на дверку металлический стакан с шиберной заслонкой. Поворотом шибера вы увеличиваете/уменьшаете количество воздуха и интенсивность горения плавно, добиваясь именно того режима, который вам необходим в данный момент.

Пример дверки с шибером

Эта идея взята у печей Булерьян. Она проста и эффективна. Несколько фото устройств регулировки подачи воздуха в топку есть ниже.

Как можно сделать шибер на дверке

Обратите внимание, что диск шиберной заслонки обязательно делают или меньшего диаметра, чем внутренний диаметр стакана (на 5-10%) или вырезают в нем часть (сектор, срезают часть круга). Это условие обязательно. Так обеспечивается минимальная тяга, а она обязательна для безопасности: уносит продукты сгорания, не давая людям угореть.

Как сделать банную печь из трубы написано тут. 

Как на металлический баллон установить чугунную дверку

При изготовлении печи для бани из газового баллона своими руками, проще прикрепить уже готовое литье, чем варить дверку самому. Только вот непонятно, как состыковать два разных металла. В действительности все просто. Покупаете понравившуюся или подходящую по размерам чугунную дверку. Она идет с рамкой. Из металлического уголка подходящего размера варится такая же рама. Она приваривается к баллону, а чугунная дверка крепится к ней болтами.

Как к газовому баллону прикрепить чугунную дверку

Для уплотнения между рамами можно уложить слой асбеста или минеральноватного картона (только смотрите, чтобы температуры выдерживал высокий — до 1200°C минимум). Можно поступить по другому — на металлическую рамку наварить небольшой бортик в 1-2 см, который будет перекрывать щель.

Печь для бани из колесных дисков и кирпича

Использовать для изготовления печей дики от автомобилей начали не так давно, но этот вид самоделок быстро распространяется. Материал практически бросовый, металл хороший, размеры есть разные, можно соорудить агрегат любой мощности. Для данной печи использовались диски от ЗИЛ-160. Они имеют идеальные размеры — высоту 250 мм, диаметр 500 мм, а толщина металла — 7 мм.

Для печки-каменки требуется диски — 4 шт и керамический полнотелый кирпич (около 60 штук). Лучше печной, но можно и обычный, главное — хорошего качества. Для отвода дыма потребуются две стальные трубы диаметром 160 мм, длиной 50-60 см, с толщиной стенки 5-6 мм. В трех дисках приваривают дно и заваривают отверстия (накладками из металла не менее 5 мм толщиной).

Под данную печь требуется отдельный фундамент (устройство фундамента для печи описано тут) — масса получается солидной. На рисунке фундамент преднамеренно сделан ниже уровня пола, чтобы часть зольника оказалась в подполе. Это способствует хорошей вентиляции, сушит доски после процедур.

Нижняя часть складывается в полкирпича. Размеры ее 625*265 мм. Устанавливается дверца поддувала, колосниковая решетка, дверка закладки дров.

Печь-каменка для бани из колесных дисков и кирпича

Берем диск без дна. К нему на прутках привариваем круг диаметром 380 мм из металла толщиной 5 мм. Если есть возможность, его лучше сделать вогнутой формы. Это рассекатель, который заставляет дым двигаться по сложной траектории, улучшая теплосъем.

На одном из дисков без дна привариваем рассекатель

Диск с рассекателем устанавливаем на кирпичный корпус печи. Берем диск, ставим его дном вниз на установленный, привариваем их по кругу. В центре дна вырезаем отверстие и ввариваем трубу. Это — каменка. К ней при помощи ножек (4-6 штук), сделанных из арматуры диаметром 12-60 мм, длиной 200 мм, крепим еще один диск с дном. Если хотите закрытую каменку — сделайте съемную крышку. Надо поддать пара — окрыли, воды налили, потом снова закрыли.

В нем тоже требуется проделать в центре отверстие и приварить к нему кожух-переходник, в который вставляется дымовая труба (на рисунке узел обведен красным). Этот кожух немного больше наружного диаметра трубы. Оставшийся зазор при сборке можно забить асбестовым шнуром, заполнить глиняным раствором, на который складывали кирпичный низ печи.

Средняя часть банной печи из автомобильных дисков

Далее варим еще один рассекатель. Это чаша, диаметр которой на 30-60 мм меньше диаметра диска, высота бортиков 50-60 мм. Чашу делаем из металла толщиной не менее 4 мм. Устанавливаем рассекатель внутри третьего диска на ножки из той же арматуры, высотой 50 мм (количество — 3-5 шт).

Четвертый диск используется как бак для нагрева воды (объем 40 л). Если греть ее будете другим способом, можно сюда сложить камни или обойтись вообще без него.

Этот диск тоже должен иметь герметичное дно с приваренной в центре дымовой трубой. В нижней части привариваем штуцер для слива воды. Вверху делаем крышку. ее можно сделать из металла толщиной от 2 мм. Удобно, если крышка состоит из двух половин.

Бак для нагрева воды и проход через перекрытие

Это бак можно не приваривать. По краю нижнего колесного диска можно уложить асбестовый шнур, вымоченный в глине. Сверху уложить немного глиняного раствора, поставить полученный бак и придавить.

Последнее — потолочная разделка. Можно поставить выше сэндвич-трубу, шиберную заслонку и стандартный или самодельный проходной узел, а можно сделать разделку из кирпича.

А это — как выглядит уже готовая печь для бани из колесных дисков и кирпича

Для поддержания разделки к трубе крепится металлическая площадка, она фиксируется дополнительно при помощи ножек. Сама разделка кладется в полтора кирпича, имеет 5-6 рядов, сечение дымового канала — квадратное. Между первым и вторым рядами устанавливается печная задвижка (кирпичи подрезаются). Верхняя часть дымохода может быть из сэндвича, можно поставить асбестовую трубу, а можно — металлическую, только ее необходимо будет обернуть термостойкими теплоизоляционными материалами (чтобы не выпадал конденсат).  Только обратите внимание, общая масса дымовой трубы не должны быть больше 50 кг — это предельная нагрузка, которую может выдержать конструкция.

baniwood.ru

admin

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о