Безопасная печь на отработке: на отработке своими руками, чертежи, варианты

Содержание

принцип работы, фото, схемы, чертежи, проекты

Печки на отработке заводского изготовления

Постоянное повышение цен на традиционное голубое топливо заставляет искать альтернативные источники тепла для отопления. Богатое на углероды и другие горючие компоненты, честно отработавшее свой ресурс, машинное масло является отличным топливом и вполне может претендовать на роль замены других источников тепловой энергии.

Простая по конструкции и вполне доступная для создания в домашних условиях, печь на отработке, позволит использовать, по сути, дармовой продукт, сэкономив при этом немалую сумму. По многочисленным отзывам, такие печки неплохо работают с соляркой и другими трудновозгораемыми продуктами нефтеперегонки, включая жидкий гудрон, солидол и т.д.

Принцип работы печи на отработке

По принципу работы печь на отработанном масле является пиролизной. Под действием температуры сложные азотно-углеродные цепочки масляных молекул вначале расщепляются на элементарные химические элементы, затем окисляются кислородом воздуха, и наконец — охлаждаются, попутно преобразовываясь в совершенно безвредный азот и водяной пар.

Конструкция печи должна строго соответствовать проекту

Несмотря на то, что конструкция печи чуть сложнее устройства кастрюли, в ней происходят очень непростые процессы и нарушение условий их протекания легко может привести к появлению очень опасных окислов азота, известных под названием веселящий газ.

Если все размеры и форма печки выдержаны правильно — сгорание топлива будет очень эффективным и чистить дымоход от сажи и копоти почти не придется.

Конструктивно печка включает три основных зоны:

зона горения паров кипящего масла;
зона высокотемпературного горения продуктов пиролиза;
камера дожигания горючих соединений и понижающего температурного скачка.

Для более глубокого понимания работы, рассмотрим проверенную и очень распространенную конструкцию простой самодельной печки.

Принцип работы печи на отработанном масле

Нижняя камера представляет собой плоскую емкость с налитым маслом. После выхода печки в рабочий режим верхний слой масла закипает, получившийся пар загорается. В зоне горения образуется множество турбулентных потоков, которые играют роль дросселя, мешая свободному поступлению горящей смеси во вторую зону. Получается саморегулирование. Кроме того, под действием силы Кориолиса, именно турбулентные потоки закручивают горящие газы в вихревой поток, играющий решающую роль в последующих физических процессах.

Воздух, необходимый для горения масла, поступает через отверстие с заслонкой. Открыванием заслонки можно регулировать скорость сгорания и тепловую мощность печки. При полном закрывании заслонки печь постепенно затухнет.

Закрутившись в жгут, горящие масляные пары попадают во вторую зону, где происходит их высокотемпературное дожигание. Камера представляет собой трубу, определенного диаметра и высоты. Для практически неограниченного доступа воздуха в трубе делается множество отверстий. Вращающиеся газы активно перемешиваются с кислородом, процесс окисления проходит очень бурно и температура данной зоны легко может подняться до 800-900 и выше градусов. При такой температуре активность азота превышает активность кислорода и в верхней части второй зоны образуется большое количество вредных азотных и углеродных окислов.

Верхняя камера печки на отработке выполняет сразу две функции. Во-первых, там происходит окончательное кислородное дожигание несгоревших пиролизных остатков. Во-вторых, особая конструкция верхней камеры обеспечивает понижающий температурный скачок, во время которого азот теряет свою активность и снова вытесняется кислородом. В результате на выходе печки получается совершенно безвредный газообразный азот, горячий водяной пар и твердые частицы оксида углерода, выводящиеся в дымоход и частично оседающие на его стенках в виде сажи.

Чтобы все процессы происходили в строгом соответствии с теорией, а продукты сгорания не представляли опасности — лучше всего воспользоваться готовыми чертежами проверенной конструкции, эффективность и безопасность которой подтверждена не одним десятком энтузиастов.

Конструкция печи на отработанном масле

Лучший материал для корпуса печки — жаропрочная или тугоплавкая конструкционная сталь.

Конструкция печи на отработке

Для нижней камеры будет достаточно стали шириной 4 мм. А верхнюю и среднюю камеру, температура нагрева которых гораздо выше, толщину материала следует брать не менее 5,5 мм. Все детали свариваются сплошным швом. Камеры, как верхняя, так и нижняя могут быть квадратными, но круглое сечение и протяженность камеры посередине — обязательное условие устойчивого процесса высокотемпературного кислородного горения. Обычно для нее используют отрезок толстостенной стальной трубы подходящего диаметра.

Стандартная конструкция печи на отработке, фото

Для надежного отвода продуктов сгорания нужен дымоход высотой не менее 4 м. Для большей эффективности нагрева воздуха в помещении дымоход может иметь наклонные участки, идущие под углом до 45 градусов. Но чем больше наклон дымохода — тем больше в нем оседает сажи. Конструкция и размеры всех элементов приведены на схематическом чертеже ниже.

Схема печи на отработанном масле с размером деталей

Для самостоятельного изготовления печки потребуется:

сварочный аппарат;
болгарка с отрезными и шлифовальными кругами;
готовые детали и подготовленные обрезки труб необходимого диаметра;
краска для облагораживания внешнего вида вашей печки.

Краску для печи на отработке можно сделать самостоятельно. Для этого смешиваем пол литра жидкого стекла (нужно использовать именно строительный силикатный клей), 200 г серебрянки (алюминиевой пудры), 20 г молотого мела. Подбором пропорции мела добиваемся нужной консистенции краски. Такая краска получится термостойкой, и подходит для работы с повышенной температурой. Также можно использовать термостойкие кремнеорганические краски и эмали, такие как Цельсит-500, Церта.

После окрашивания печка на отработанном масле получает нарядный, почти заводской внешний вид.

Печка на отработке после окраски

Увеличение эффективности обогрева помещения

Для усиления эффективности нагрева помещения требуется обеспечить более интенсивный отбор у печки излишков тепла. Сделать это можно двумя способами:

принудительным обдувом горячего корпуса — воздушное отопление;
нагревом воды с последующей перекачкой ее в систему отопления — радиаторная система обогрева.

Отбор тепла производится в верхней зоне, где температура достигает максимума. Оба варианта уже разработаны и ниже представлены самые удачные и простые конструкции таких печек.

Печка на отработанном масле с воздушным обдувом

На фото хорошо видно, как организована дополнительная камера для нагрева воздуха. Перегородки образуют своеобразный лабиринт и удлиняют путь прохождения через нагретую зону. Камера воздушного обдува наваривается сверху верхней камеры сгорания. По уверениям разработчиков, эффективность нагрева помещения возрастает более чем в два раза.

Вместо воздушного лабиринта можно приварить водяной котел. Нагретую воду придется гнать в радиаторы насосом, но увеличение эффективности обогрева помещения того стоит.

Правила безопасности при пользовании печкой

Учитывая высокую открытость пламени и высокую температуру нагрева — печка на отработке является источником повышенной опасности. Поэтому углекислый огнетушитель возле нее — не прихоть пожарного инспектора, а жизненная необходимость.

Для разжигания печи поверх масла наливается немного легковоспламеняющейся жидкости, например растворителя или бензина. Наливается совсем немного — чтобы начального пламени хватило для появления паров масла.

Печь на отработке в системе отопления дачи

Очень важно исключить попадание воды в кипящее масло. К чему это приведет, легко понять, вспомнив, что происходит, если на сковородку с раскаленным маслом случайно попадет капля воды. Источником воды может стать кастрюля или чайник на печке, скопившийся на внутренних поверхностях в холодное время иней или конденсат. Не рекомендуется наливать вместо масла другие горючие жидкости неизвестного происхождения.

Итог

Простота конструкции и эксплуатации печи на отработке делает ее необычайно привлекательной для умельцев, а дешевизна топлива и малое его потребление — очень выгодным и в экономическом плане.

При соблюдении элементарных правил безопасной эксплуатации это устройство вполне может стать основным источником тепла для пристроек, хозяйственных помещений, и даже дач для сезонного проживания.

Печка масляная для гаража. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

В ледяном гараже зимой не поработаешь, и терять возможность заняться личным делом в холодное время года в мастерской — для меня грешно. Вопрос стал актуальным.
Предыдущей стадией было утепление, создание термоса, а далее по плану — коробку необходимо чем-то прогревать. Рассматривалось множество вариантов печей на различных видах топлива: электричество, газ, солярка, дрова. Но некие рамки в ввиду просадки напряжения 220v в кооперативе и малое количество свободного пространства в мастерской — для самой печи и горючки — заставили остановиться на масленой печке.
В позапрошлом году на авито была приобретена печь на отработке, прекрасно вписывающейся в габариты отведенного для неё угла 0.5м*0.5м.
Пробросил вверх на 4.

5 метра от пола трубу с диффузором на конце. Внутри помещения — тонкостенная нержа, на улице — оцинковка. Примыкание с мягкой кровлей реализовано при помощи набитого между плитой и трубой асбеста + прикрученного к крыше жестяного фартука, и проклеенных листов STP.

Внутри прикрутил теплоэкран из жести — между ним и верстаком проложил 10мм астбестовый лист.
Сквозь верстак прокинул металлический воздуховод для притока горячего воздуха в середину помещения. На безопасном расстоянии повесил бак 4л из металлической канистры масла Zik. Плиточным клеем залил подиум для печи.

Проработав одну зиму провёл много наблюдений за работой печки. Вынашивал планы по её модернизации и увеличению КПД. К примеру, бак с капельником появился не сразу, а в процессе эксплуатации. Дело в том, что в простом варианте заливается масло в картер объёмом до 4х литров и теоретически для затухания закрывается дроссель, ожидается некоторое время и вуаля — можно смело идти домой. В моём же случае с полным картером кипящего масла при закрытии дросселя печь продолжала жарить на полную мощь пока топливо не догорит. Мало того, однажды попалось масло с тосолом, которое чуть не привело к катастрофе. И что более всего меня смущало — печь выходила из под контроля. Для устранения проблемы питания рассматривались 2 варианта:
1. Установка шибера на выпуск, дабы регулировать тягу
2. Сухой картер + бак с капельником для регулировки подачи горючего.

Остановился на втором и ни о чём не пожалел. При работе печи — её можно легко остановить в течении 5ти минут — достаточно закрыть кран подачи топлива. Единственно столкнулся с проблемой большей вязкости замёрзшего масла в тонкой топливной магистрали и коксование\закупоривание топливной трубки в камере сгорания. Соответственно установил регулировочный кран в 3 раза больше по сравнению с первой версией и в 2 раза большего диаметра быстросъёмную медную трубку.

Осенью, перед началом отопительного сезона начал железную модернизацию печки.
Завоял шаблоны из картона, расчертил железо, нарезал, загнул, начал варить.

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т. к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Для гармоничного вида железной конструкции нашёл в Леруа термокраску для каминов и печей — с порогом 700 градусов.

Zoom

термокраска до 700 град С

После нанесения и высыхания краску следуют прожечь для полимеризации. С открытыми воротами затопил печку и ждал в общей сложности часа 4-5 пока краска не перестанет вонять.Картину дополнил проточный пластиковый вентилятор 190 кубов в час, алюминиевая гофра, соединённая хомутами к воздуховодам.

Итог следующий.
Печка безопасная, кушает 1 литр отработанного масла в час, занимает мало места, не зависит от отключения электричества, хорошо греет и при этом прилично выглядит.
При температуре на улице -10 градусов, в утеплённом стандартном гараже -1градус — после запуска печки в течение часа температура в помещении возрастает до 18-20 градусов.

Безопасная печь на отработке. Сообщества › Гараж Мечты › Блог › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Полный размер

печь в перевёрнутом положении

Полный размер

воздуховод из листа 2мм

Полный размер

элементы воздуховода 2мм

Полный размер

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Полный размер

далее пошли в бой

Полный размер

процесс сварки

Полный размер

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Полный размер

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Полный размер

термокраска до 700 град С

Источник: https://idei-dizajna.ru-land.com/novosti/pechka-na-otrabotke-v-garazh-svoimi-rukami-kak-ustroena-i-po-kakomu-principu-deystvuet-pech

Печка на отработке с водяным контуром.

Печь с водяным контуром на отработке своими руками

Зимой остро встает вопрос о том, как отопить небольшое помещение без десятков килограммов сожженного угля/дров, а также без специального оборудования. К счастью, уже давно есть довольно простое решение – печь на отработке.

В то время, как обычные печи довольно дороги в эксплуатации, а также менее эффективные для небольших помещений, печь, работающая на старом техническом масле, способна нагреть помещение площадью более 80 «квадратов» . Кроме того, её даже не обязательно покупать, хоть и стоит она довольно мало. Вы можете сделать её своими руками буквально из металлолома, потратив всего несколько часов (тут уж предугадать невозможно – у всех людей разные способности). Нужно лишь посмотреть

Еще один важный фактор – ломаться, ввиду простой конструкции, там практически нечему. Вещь долговечная, поэтому можно без опасения приобретать даже оченьчерез знакомых или используя специальные доски объявлений. Но, если вы хотите сэкономить, советуем прочесть нашу статью до конца . Вы сможете не только посмотреть на видео, как этот агрегат работает, но и разобраться в его устройстве, дабы потом сделать нечто похожее своими руками. Мы рассмотрим конкретную модификацию – печь на отработке с водяным контуром, которая способна обогреть огромную площадь и практически не требует ухода (кроме чистки).

Как работает агрегат на отработанном масле

Перед тем, как приступить к изготовлению оборудования своими руками , советуем ознакомиться с принципом работы этой печи. Конечно, можно посмотреть видео, но там вы не найдете ответа на многие вопросы, которые у вас возникнут в процессе.

Прелесть этой конструкции в простоте, на первый взгляд мало кто может поверить, что данный небольшой агрегат способен дать такое количество жара, которого хватит на отопление сравнительно большого помещения. На деле было доказано, что с использованием наддува и обдува (эти системы служат для увеличения эффективности) можно отопить, как минимум, ~80-метровое помещение.

Конструкция печи

Увидев на видео или фотографии то, как выглядит данная конструкция, вы сразу поймете, что повторить такое сможет любой человек, имеющий прямые руки. Состоит агрегат, работающий на масле, всего из двух резервуаров – они находятся на расстоянии друг от друга и соединяются трубой.

Труба имеет отверстия (довольно крупные), находящиеся на определенном расстоянии друг от друга. Нижний элемент используется в качестве бака – туда вы заливаете отработанное масло, там же происходит первичный розжиг с применением бензина/растворителя или обычной тряпки/бумаги – тут уж кому как удобнее. После того, как масло занялось, начинают выделяться пары – они поднимаются в верхний резервуар.

Там происходит бурная реакция горения, в результате чего генерируется огромное количество тепла . Советуем использовать для создания печи толстые листы железа, ведь температура воздействия на материал будет огромной. Если листы будут тонкими, то уже после первого запуска всю конструкцию перекосит и пользоваться ей будет невозможно.

Также часто для создания подобных агрегатов используют готовые элементы. Самый популярный вариант –или металлическая бочка. Баллон имеет толстые стенки, такая конструкция «живет» очень долго и терпит грубую эксплуатацию. Бочку же легче найти, да и стоит она дешевле, однако прослужит бочка значительно меньше, ведь состоит, ка правило, из довольно тонких листов железа.

Зачем нужен водяной контур

Если использовать классическую схему для подобной печи, то единственный вариант распространить тепло – воспользоваться вентилятором. Если в доме несколько комнат, то сделать это не удастся. Тут на помощь приходит водяной контур . Говоря простым языком, такой способ подразумевает циркуляцию воды по трубе. Она нагревается возле печи, которая работает на масле, после чего направляется по трубе в другие помещения. Затем возвращается обратно остывшей и так далее по кругу.

Технически это выглядит следующим образом – емкость устанавливается непосредственно на печке. В этом резервуаре находится, куда поступает нагретая вода. Она делает «круг» и возвращается туда же. Таким образом, пока печь работает, по помещению циркулирует горячая вода .

По сути, данный способ является отличной системой автономного отопления. Сделать это с обычной печью вряд ли получится – она должна быть действительно больших размеров, а весь процесс нужно автоматизировать. Нужна капельная подача топлива , наддув, а также огромный дымоход для приличной тяги.

Сам агрегат при постоянной эксплуатации подвергается высоким нагрузкам, поэтому советуем использовать для изготовления толстое железо.

Как разжечь масляную печку. Особенности эксплуатации масляных печек

Отопительный агрегат устанавливают на твёрдой ровной поверхности, закрытой металлом или керамической плиткой

Крышка бака для заливки масла и регулировочные инструменты должны располагаться в свободной зоне доступа. Для вывода отработанных газов потребуется установка вытяжного вентиляционного рукава. Внутренний диметр рукава должен быть не меньше десяти сантиметров. Хорошо, если вытяжная труба легко отсоединяется от печки, так будет проще проводить регулярную чистку агрегата.

Обратите внимание! Конец вентиляционного рукава должен быть абсолютно вертикальным, иначе ветер сможет задувать в трубу, и гасить пламя. Высота вертикального участка – не менее четырёх метров.

Перед запуском отопительного прибора необходимо проверить целостность вентиляции и отсутствие лишних предметов в устройстве. Для ускорения процедуры растопки в топливный отсек можно добавить немного жидкости для розжига или керосин.

Поджигают смесь фитилём из бумаги или ветоши

Через пять-десять минут печь начнёт разогреваться и топливо закипит. После запуска процесса важно контролировать печку и периодически добавлять топливо.

Обратите внимание! Зазор в отверстии топки должен быть не более полутора сантиметров, так в помещение не будет попадать сажа.

Для прекращения работы устройства достаточно просто прекратить подачу масла. Для срочного тушения применяется огнетушитель. Водой масляные печи тушить не рекомендуется.

Как правильно разжечь печь на отработке,

Отопительный прибор на отработке необходимо чистить не реже одного раза в месяц. Для этой цели устройство разбирают, удаляют сажу с внутренних стенок и дымохода. После чистки все стыки промазываются герметиком.

Печка в Гараж. У себя дома

Тяжелые горючие жидкости (отработка, темное печное топливо, сланцевое масло, рапсовое масло, лакокрасочные отходы – шлам льняного, конопляного, хлопкового масла) либо найдутся на хозяйстве, либо есть в продаже. Причем цена 1 заключенной в них гигакалории оказывается ниже, чем газовой, не говоря уже об ЛВЖ. Нужно только сжечь их полностью, превратив либо в теплую шапку, либо в ИК. С этим успешно справляются масляные печи длительного горения разных типов.

Устройство масляной печи длительного горения

Общая схема их устройства показана на рис. Теплота сгорания топлива используется в несколько этапов, за счет чего масло само себя разлагает пиролизом в газификаторе (зона смешивания + зона пиролиза) до легких полностью сгорающих компонент. Воздух подтекает со стороны через отверстия в колонне без наддува по мере потребности. Непременная принадлежность такой печи – двухсекционная камера догорания, или дожигатель, вверху на рис. Две стадии дожигания необходимы потому, что при сгорании пиролизных газов развивается высокая тепмпература, отчего образуются окислы азота. Их нужно задержать в зоне с температурой не ниже 400 градусов, тогда они распадутся и выделят дополнительную энергию.

Масляные печи на отработке очень экономичны: на мощности 8-10 кВт расход топлива 1,5-2 л/ч. Разгораются практически мгновенно, дают мощнейший поток ИК, а если окружить печь экраном из оцинковки, то конвективная струя создаст теплую шапку в любом частном гараже. Если от собственно печи взять только топливный бак – испаритель, а газификатор с камерой сгорания выполнить изогнутым, то в качестве дожигателя можно использовать двухкамерную печку-буржуйку (в центре и справа на рис. внизу), о которой будет рассказано далее. Получится печка универсальная: дрова, уголь, отработка. Изменением подачи воздуха в топливный бак можно регулировать мощность печи в довольно широких пределах.

Масляные печи для гаража

Конструкций печей на отработке любителями разработано немало, их делают на заказ мастера-индивидуалы, мелкие фирмы и даже некоторые крупные предприятия. Цена – от $40-50. Недостаток всего один, но очень серьезный: масляно-пиролизная печь пожаро- и взрывоопасна. Из отверстий зоны сгорания бьет открытое пламя, а температура большой части поверхности печи намного превышает температуру вспышки паров ЛВЖ. Если пролить возле печи бензин, то его пары будут затянуты в газификатор, вспыхнут, давление в нем скачком повысится, а из топливного бака выбросится кипящее горящее масло. На уже пролитую ЛВЖ.

Поэтому обращаться к пожарникам за разрешением на эксплуатацию печи на отработке бесполезно, она запрещена. Ставить в частных гаражах не запрещено, но пользоваться – на свой страх и риск.

Видео масляная печь для отопления гаража

Печь на отработанном масле своими руками: чертежи

Автор Михаил Стахов На чтение 7 мин. Просмотров 83.5k. Опубликовано 12.02.2014

Гаражные, складские, подсобные, тепличные или рабочие помещения можно отопить с помощью печи на отработанном масле. Это эффективный способ получить теплое помещения за счет условно бесплатного топлива. В этой нише отопительной техники используются как простые печи работающие на отработке масла, так и автоматизированные печи котлы на отработанном масле.

Отработанное масло имеется в больших количествах на любых автотранспортных предприятиях или станциях технического обслуживания. И такой способ его полезной утилизации — оптимальное решений избавляться от «грязных» отходов нефтяной продукции.

Появление печей на отработанном топливе в России датируется не такими уж давними сроками. В тоже время, использование подобной отопительной техники на «западе» стало уже давно обыденной нормой.

Обоснуем использование подобных агрегатов

Печь на отработанном масле или, как ее еще называют, чудо печь, действительно чудесна в экономическом аспекте е эксплуатации. Используя очень дешевое топливо, на правильную утилизацию которого необходимо было еще и «потратиться», такая печь окупает вложения в себя за очень короткие сроки.

Отработанное масло — или просто «отработка» может быть, отслужившим свой срок моторным, индустриальным, трансмиссионным маслом.

Эксплуатационные особенности

Печь на масле, благодаря простоте своей конструкции, может быть изготовлена собственноручно, а может быть приобретена в готовом виде. Такие устройства экономичны, фактически бездымны, просты, но в то же время доступны для «обвеса» автоматизированными устройствами и контурами систем отопления.

Мобильность простой печи на отработанном масле позволяет ее легко демонтировать и перевозить на новое место. Не привязанность к электрической сети делает простой вариант печи энергонезависимым.

Конструкционные особенности верхней части печи позволяют использовать ее для нагрева чайника или кастрюли.

При соблюдении правил техники безопасности печь достаточно пожаробезопасна.

К трудностям эксплуатации следует отнести необходимость наличия высокого (до 4 м) дымохода и необходимость систематической еженедельной чистки дымохода и масляной емкости печи при ее постоянной эксплуатации.

Внимание! Эксплуатация печи на отработанном масле предполагает наличии в помещении рабочего углекислотного огнетушителя. Попадание в топливо воды может привести к резкому его вспениванию и выплескиванию, что может стать причиной пожара.

Вариант конструкции печи

Мы предлагаем Вам рассмотреть простую, но проверенную конструкцию печи на отработанном масле. Раздает тепло такая печь преимущественно через инфракрасное излучение.

Состоит она из двух камер, которые между собой соединены (сварены) отрезком толстой стальной трубы с отверстиями.

Как все это все работает?

Обратите внимание! Правильная и безопасная эксплуатация печи на отработанном масле предполагает использование дополнительных «наворотов». Данная же конструкция — это необходимый минимум для получения тепла.

Нижняя камера представляет собой емкость для топлива, одновременно испаритель и камеру сгорания. В ней имеется отверстие с заслонкой, которое используется для регулирования режима горения и заливки топлива.

Обязательно наличие ножек для устойчивого позиционирования печи на отапливаемой «территории» и создания воздушной прослойки между дном и поверхностью установки.

Вваренная в верхнюю крышку нижнего отсека труба с отверстиями является дожигающей камерой, в которой сгорают пары от кипящего в нижнем отсеке масла. Двухступенчатая камера позволяет осуществлять фактически полное сгорание топлива.

К верхней части трубы с отверстиями приваривается цилиндрический нагреваемый модуль. В нем к верхней плоскости приварена перегородка, предназначенная для задерживания теплых продуктов горения в камере.

В верхнюю крышку нагреваемого модуля вварена труба дымохода диаметром более 100 мм. Он должен возвышаться над уровнем печки на 3-4 м естественно с выходом за пределы помещения под уклоном в помещении или строго вертикально. За пределами помещения труба располагается во избежание задуваний строго вертикально. Дымоход должен быть отсоединяемым для периодической профилактической очистки печи и его самого.

Печь на отработанном масле. Чертеж с краткими инструкциямиПринцип действия печи на отработанном масле

Для безопасной доливки топлива в испаритель печь на отработке следует доработать системой непрерывной подачи топлива.

Печь на отработке с емкостью для непрерывной заправки топливом

Это может быть дополнительная емкость , находящаяся на одном уровне с камерой-испарителем и соединенная с ней трубопроводом.

Соединительная топливоподающая трубаПечь на отработке в рабочем состоянииКамера воздухообменника печи на отработке

Для увеличения КПД печи на отработанном масле способом создания принудительного воздушного потока на верхнюю камеру нагревателя может быть смонтирована нагревательная воздушная камера.

В нее с помощью электровентилятора, расположенного на безопасном расстоянии (печь сильно нагревается до 800-900 °C), нагнетается воздух. Пройдя по лабиринту воздухообменника, воздух нагревается и подается в помещение.

Такой способ добавляет к инфракрасному способу отопления еще и воздушный способ обогрева помещения.

Печь на отработанном масле с воздушным теплообменникомПечь на отработанном масле из старых колесных дисковПечь на отработке в кирпичной «шубе»Печь на отработке с непрерывной подачей топлива и воздушным теплообменником

На базе подобных печей на отработке можно соорудить отопительный котел: воздушный или водяной. Таким образом, появляется возможность отапливать дополнительные помещения.

Способ и правила эксплуатации

Сами по себе такие масла не горят. Печи работающие на отработанном масле, функционируют благодаря горению паров.

Но эти пары необходимо изначально как-то получить. Последовательность действий такова:

Нижний бак-испаритель печи заправляется топливом — отработкой. Сверху в него доливают немного (20-50 грамм) бензина или растворителя. Далее с помощью горящего фитиля на длинной проволоке поджигают топливо в камере-испарителе печи.
Изначально загорается бензин или растворитель на поверхности отработанного масла. При его горении выделяется теплота, которая приводит к закипанию масла в емкости. При кипении масла, естественно, образуются пары, которые поступая в камеру-дожигатель, воспламеняются, образуя устойчивый столб пламени в трубе.
Через 5-10 минут печь выходит на оптимальный рабочий режим. Регулируя положение заслонки заливного отверстия-поддувала, устанавливаем устойчивый режим работы печи необходимой нам интенсивности.

Внимание! Делая печь на масле своими руками, следует держать во внимании такие моменты. Приведенная выше схема печи на масле имеет ряд функциональных недостатков, проявляющихся в нестандартных ситуациях.

Это может быть:

попадание воды в топливо, что приводит к резкому вспениванию и выливанию масла из испарителя. А оно на горячем корпусе может просто загореться. Имейте рядом с печью орнетушитель!
отсутствие топливоподающей системы предполагает долив масла при остановке и охлаждении печи. Хоть масло и не горючее само по себе, но зачем рисковать здоровьем?..
необходимость в постоянном надзоре за печью. Она не «любит» одиночества — может наделать «шкоды».

Техника безопасности при использовании печи на отработанном масле

Еще раз о, возможно, банальных, но жизненно важных моментах:

Не используйте легковоспламеняющиеся вещества в качестве топлива — они предназначены в малых количествах только ля первоначального запуска печи на отработке.
Топливо — это только масло различных видов.
Сильные сквозняки — повышенная угроза для работы печи.

Высокая температура может привести к самовозгоранию горючих веществ, находящихся рядом с печью. Не загроможнайте мимнимум 0,5 м пространства вокруг печи.
Герметичность дымохода — Ваше здоровье.
Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время .
Избегайте наличия в масле воды!!!

Более безопасный режим работы обеспечивают печи на отработанном масле закрытого типа. В них процесс горения «закрыт» в трубе. Таким печам не страшно попадание примесей в топливе, внезапное затухание или засорение дымохода.

Печь котел на отработанном маслеПечь котел на отработанном маслеАвтоматические печи на отработанном масле

принцип действия, схема, пошаговая инструкция

С целью обустройства автономной системы отопления многие народные умельцы создают самые различные конструкции. Одной из наиболее продуктивных является печь на отработанном масле, которой пользовались еще в советские времена. КПД этого обогревателя находится на высоком уровне, и даже стремительное развитие технологий не нарушает популярность изобретения.

Печи на отработке отличаются пониженным расходом топлива

История появления масляной печки

История происхождения масляной печки уходит своими корнями в далекие 60-е годы прошлого столетия, когда должность президента Советского Союза занимал Никита Сергеевич Хрущев. Как известно, именно этот человек открыл людям возможность покупать собственные автомобили, осуществил массовый запуск гаражных кооперативов, а также вовсю раздавал участки для развития предприятий. Множество изменений переживало и сельское хозяйство, которое становилось механизированным. И уже в эти времена стали появляться первые ростки экологического мышления.

Гаражные постройки и частные дачи нуждались в полноценном отоплении, а топливо, которое в настоящее время считается большой ценностью и носителем энергии, продавалось по невероятно низким ценам. Однако и тогда люди учились экономить, используя отработанное масляное сырье для различных бытовых целей. Ведь в советские времена за слив отработки можно было получить огромный штраф, который составлял 1\3 часть от месячной зарплаты.

В этом видео вы узнаете, как сделать безопасную печь на отработке:

Использовать в качестве источника тепла уголь было недешево, а газовые баллоны вообще являлись роскошью и экзотикой. Несанкционированная вырубка дров в лесу могла привести к криминальной ответственности, причем тогда все решалось без суда и следствия.

В таких обстоятельствах люди стали искать альтернативные способы обогрева бытовых помещений, что и привело к созданию первой печки на отработке (мазуте). Правда, в то время применялся обиходный варочный прибор — керогаз.

Принцип действия обогревателя обосновывался на дожигании испарившего керосина в специальном резервуаре. В отличие от примуса паяльной лампы, где осуществляется горение сильно нагретых паров, керогаз считался сравнительно безопасным для использования, а любые отклонения от рабочего режима сопровождались специфической вонью и копотью, поэтому вероятность аварий была минимальной.

Масляная печка функционировала по аналогичному принципу, только перед мастерами возникла необходимость полного сжигания загрязненного вязкого топлива в домашних условиях.

Еще одним прародителем обогревательной системы на масле стала газогенераторная установка. Ее активно использовали во время войны, когда лучшие топливные смеси отправлялись на фронт.

Сравнение с современными моделями

Что касается сегодняшних печей, то они вовсе не похожи на старые прототипы, за исключением буржуйки, которая сохраняет изначальный принцип работы. В шестидесятые годы прошлого века сгорание топлива до состояния углекислого газа и водяных паров не считалось чем-то вредным, чего нельзя сказать о нынешнем времени. Сейчас же любые парниковые газы являются опасным врагом экологии, поэтому люди стараются отказываться от систем, загрязняющих окружающую среду. Обеспечить полное дожигание отработки по-прежнему невозможно, но вот достичь максимальной экономичности вполне реально.

Современные масляные печи отличаются от первоначальных

Также в далеком прошлом на рынке не было моторных масел с синтетическими добавками и хитроумными присадками, которые способны в несколько раз сократить расход топлива ДВС, но при неправильном сгорании выделяют канцерогены, токсические вещества и мутагены. Да и люди тогда были более устойчивы к различным окружающим воздействиям, а численность населения примерно в 2,5 раза была меньше, чем сейчас.

И в конце концов, советское машинное масло являлось натуральным нефтяным продуктом, изготовленным на основе насыщенных углеродов, которые не могли достигать высокой температуры горения. Это значит, что появление вредных и опасных окислов азоты в тех обогревателях практически исключалось. Современные установки выбрасывают такие вещества в значительных объемах, что заставляет искать более чистые и альтернативные решения.

Об окислах азота

Любые оксиды азоты — серьезная опасность для человеческого организма. В медицинской отрасли задействуется наиболее слабый из них — закись азота, при соблюдении строгой дозировки и постоянном наблюдении анестезиолога. Если соединить большое количество азота с кислородом, это приведет к непоправимым последствиям. Баки с окислителями для боевых ракет содержат в себе тетраокись азота N204 — довольно едким и ядовитым «собратом» гептила.

Если говорить о масляных печках, то в этом случае важно учитывать такие моменты:

При достижении температуры от 900°C объемы выкидываемых окислов азота достигают максимального уровня.
Если газовоздушная смесь содержит избыток кислорода, то при пиковых температурах он начинает «захватывать» частицы топливного состава, а образованные окислы азота перемещаются по дымовому тракту.
При температуре 600°C активность оксидов азота становится выше, чем у кислорода. Из печки выходит практически безвредный азот, углекислый газ и водяные пары.
При снижении температуры до отметки 400°C окислы приобретают вторую стадию стабильности. Окислить тяжелые органические вещества они уже не могут.

Если у вас есть гараж, значит, имеется и отработка, так в самый раз сделать печь на отработке-экономном варианте топлива

Характер и тонкости работы

Перед тем как создать печь на отработке капельного типа своими руками, важно разобраться с принципом работы системы-капельницы, а также провести несколько расчетов. Масляная печка представляет собой сложную отопительную установку, которая работает на тяжелом, плохо горящем и грязном топливе со специфическим составом. Чтобы достичь полного сгорания смеси, некоторые тяжелые составляющие нужно тщательно расщепить на более легкие. То есть, нужно окислить все добавки, которые не подвластны кислороду.

Процедура подобного расщепления может называться:

Пиролизом.
Плазменным расщеплением.

Для расщепления необходимо задействовать теплоту горения самой топливной смеси, что делает процесс самоподдерживающимся и саморегулирующимся. Однако до этого масло испаряют, а пары нагревают в температурном режиме 300-400°C. В результате произойдет нарастающий пиролиз, который выпалит буквально все сложные частицы. В домашних условиях этого достигают двумя путями.

Как сделать печь на отработанном масле:

Первый принцип

Первая методика плазменного расщепления подразумевает банальное сжигание масла в специальном резервуаре. Разогреваясь до определенной температуры, топливо переходит в газообразное состояние и начинает испаряться. Затем оно проходит через простую вертикальную трубу (допускаются трубы с изгибами).

Такая печь очень удобна в транспортировке

Подача воздуха в емкость с горящим маслом осуществляется с помощью горловины со специальной дроссельной заслонкой. Ее задача заключается в регулировке интенсивности горения без изменения степени сгорания. Чтобы достичь этого, газовоздушную смесь нужно постоянно перемешивать.

На этапе подобной обработки в камеру сгорания периодически подают свободный приток воздуха. Для этого в резервуаре проделывают специальные дыры, а в качестве расширения над камерой сгорания используется либо колпак, либо неполная перегородка.

Следуя чертежу, можно легко сделать печь своими руками

Чертежи печи на отработанном масле своими руками создаются за несколько минут. Главное, понимать основные особенности принципа и следовать за пошаговым руководством.

Недостатки технологии

Каждая печь, работающая по описываемому принципу, имеет массу недостатков.

Среди них следует выделить такие моменты:

Установка работает с открытым пламенем, а зона, к которой можно по неосторожности прикоснуться, раскаляется докрасна. Это значит, что размещать такие обогревательные системы в домах и жилых объектах категорически запрещено. А при монтаже конструкции в гаражных или других бытовых постройках появляется высокий риск пожарной опасности. Чтобы избежать непредвиденных последствий, необходимо дополнительно сооружать отбор и отвод тепла.
Увеличивать размеры самодельной печки для получения тепловой мощности больше 15 кВт бесполезно. Вместо требуемой продуктивности, придется бороться с сильной сажей и чадом.
Потушить печь при превышении допустимой степени горения непросто. Для этого нужно использовать углекислотный огнетушитель, но ни в коем случае не порошковый. Дело в том, что при контакте с раскаленным металлом порошок начнет взрываться.
Еще одним недостатком технологии являются весомые сложности отбора тепла для отопления или ГВС. Из-за чрезмерного остывания наружных частей внутренний температурный режим существенно меняется, что ухудшает показатели КПД, а также приводит к осаждению сажи. Получить большой тепловой потенциал от подобной системы, к сожалению, нельзя.
Заправка резервуара слишком обводненным составом может привести к мгновенному вскипанию, а затем и к взрыву печки.

Подробнее о двухконтурной печи:

Ну и подобная обогревательная система не способна полностью расщепить тяжелые фракции топлива, хотя в плане экономичности она вполне хороша. Любые оставшиеся частицы оседают в шлам в резервуаре, а через 4-5 топок их нужно доставать из емкости, что требует особых усилий.

Второй вариант

При изготовлении печи на масле своими руками по первому принципу можно столкнуться с различными минусами. Но народные умельцы нашли массу выходов из подобной ситуации и стали изобретать продуктивные установки, которые лишены таких минусов. Сегодня масляные печки активно используются в жилых помещениях, кухонном пространстве, гаражах и в любых других постройках. Правда, чтобы создать безопасный механизм придется серьезно потрудиться и проявить определенное мастерство.

По желанию, при изготовлении печи можно организовать место для подогрева пищи

Если учесть вышеизложенную информацию, то становится понятно, что главным источником повышенной опасности печки на саможоге является контейнер с кипящим топливом. Чтобы предотвратить непредвиденное возгорание смеси, ее нужно испарять каким-либо другим методом. При этом зону плазменного расщепления, сгорания и дожигания лучше объединить в факеле пламени, чтобы не влиять на функциональность печи. Также целесообразно сделать так, чтобы печь работала на обводненном источнике энергии. В результате появляется логическая необходимость создать горелку.

Горелки для отработки

Чтобы сделать печь на отработанном масле, важно заранее найти подходящие схемы, чертежи и пошаговые инструкции, а затем пошагово переходить от одного действия к следующему. В промышленных условиях практически любые топливные смеси сжигаются в форсунках. Достичь полного сгорания в факеле можно с помощью 2-3-ступенчатого образования топливовоздушной смеси. Роль форсунки заключается в окончательном сжигании всех частиц, включая льяльные воды судов.

Схема поможет сделать печь на отработанном масле

Чтобы обеспечить стабильную работу механизма, важно не только правильно сварить и изготовить его, но и подобрать правильные материалы.

Также появится необходимость обустроить мини-цех подготовки топливной смеси, который состоит из таких частей:

гомогенизатор;
диспергатор;
насосы;
фильтрующие установки;
системы подогрева.

Также следует подготовить систему автоматического управления всеми этими узлами, иначе функциональные возможности обогревателя окажутся под угрозой. При этом для отработанного масла и такая расширенная конструкция может оказаться недостаточно мощной. Объясняется этот парадокс наличием тяжелым битуминозных составляющих. С целью повышения продуктивности работы форсунку дополняют жаровым кожухом и камерой дожигания с теплоизоляционными элементами.

Как сделать горелку на отработке:

Горелка для отработки считается наиболее простым и доступным для самостоятельного создания вариантом масляного обогревателя. При желании можно изготовить обогревательную систему с высокими показателями КПД своими руками.

Печь в Гараж на отработке своими руками. Communities › Гараж Мечты › Blog › Производительная и безопасная печь на отработке для обычного гаража

Zoom

печь в перевёрнутом положении

Zoom

воздуховод из листа 2мм

Zoom

элементы воздуховода 2мм

Zoom

первой приваривалась внутренняя стенка, т.к. доступа снизу — в районе дожигателя попросту нет

Zoom

далее пошли в бой

Zoom

процесс сварки

Zoom

мегатронная пушка

Из оставшихся обрезков материала нарезал одинаковые пластины внешних радиаторов.

Zoom

радиаторные пластины, как в добротных советских транзисторных УНЧ =)

Zoom

термокраска до 700 град С

Печь на отработке своими руками чертеж. Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Горелка для печи на отработке. Пошаговая инструкция изготовления печи на отработанном масле своими руками из баллона

Аппарат можно изготовить из старых предметов, воспользовавшись представленными чертежами печи на отработанном масле. Для этого процесса понадобится газовый баллон емкостью 50 л. Также следует подготовить:

трубу диаметром 80-100 мм и длиной 4 м;
стальной уголок для изготовления подставки и внутренних элементов теплообменника;
листовую сталь для выполнения днища верхней камеры и заглушки;

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

тормозной диск;
шланг для подачи топлива;
хомуты;
полудюймовый вентиль;
петли;
полудюймовую трубу для подачи масла.

Для изготовления корпуса используется пустой газовый баллон. На нем необходимо открутить вентиль, после чего следует оставить его на ночь на улице для выветривания остатков газа. В днище изделия просверливается отверстие. Чтобы исключить образование искры, сверло необходимо смочить маслом. Через отверстие баллон наполняется водой, которая затем сливается, смывая остатки газа.

В баллоне вырезается два проема. Верхний будет использоваться для камеры сгорания, куда будет установлен теплообменник. Нижний выполняет роль горелки с поддоном. Верхняя часть камеры специально делается большой. При необходимости она может быть заполнена другими вариантами топлива в виде дров или прессованных брикетов.

Печь из газового баллона окажется экономичнее и эффективнее нежели из других материалов

Далее из листового металла толщиной 4 мм изготавливается дно для верхнего отсека аппарата. Из куска трубы длиной 200 мм выполняется горелка, что показано на чертеже печки на отработанном масле. По окружности изделия делается множество отверстий, которые необходимы для поступления к топливу воздуха. Далее отшлифовывают внутреннюю часть горелки. Это исключит вероятность накапливания сажи на торцах и неровных поверхностях.

Горелка печи на отработке из газового баллона приваривается к днищу верхней камеры. В случае отсутствия запасов отработки на образованную полку можно уложить древесину.

Изготовление поддона для отработки и монтаж дымохода масляной печки своими руками

Согласно чертежу печки, для изготовления поддона для отработанного масла используется чугунный автомобильный тормозной диск, который отличается хорошими жаропрочными характеристиками. В нижней его части приваривается стальной круг, который образовывает днище. В верхней части выполняется крышка, через проем которой в печь поступает воздух.

Для изготовления поддона используется чугунный автомобильный тормозной диск

Полезный совет! Проем лучше делать широкий. Это обеспечит достаточную воздушную тягу, благодаря чему масло будет попадать в поддон.

Следующим этапом изготовления печки на отработанном масле из газового баллона является выполнение муфты из трубы длиной 10 см, которая соединяет горелку и поддон. Благодаря этому элементу печку обслуживать будет намного проще. Можно достать поддон и очистить нижнюю часть горелки. Для обеспечения подачи масла в отверстие в корпусе вставляется трубочка из металла, которая прихватывается сваркой. На трубе устанавливается аварийный вентиль.

Дымоотводная конструкция выполняется из трубы диаметром 100 мм. Один ее конец приваривается к отверстию в центральной верхней части корпуса, а другой выводится на улицу.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками?

Недавно сам сделал печь на отработанном масле. Времени, как и денег, ушло немного. За фото не судите – делал наспех, поэтому особо аккуратничать было некогда. Также такую печь можно топить дровами – большая камера хорошо для этого подходит.

Вот такая печка на отработке
Отработка

Техника безопасности

Сразу начну с предупреждений и нравоучений. Перед началом работы трезво оцените свои возможности. Помните: такая печь является потенциально опасным оборудованием. Любые ошибки могут привести к трагическим последствиям. Но если вы все сделаете правильно, готовая самодельная печь на отработке ни в чем не будет уступать сертифицированному обогревателю заводского производства.

Печь я изготавливал сам. Специалистом в сфере отопительных систем я не являюсь и на подобное звание не рассчитываю, инструкцию подаю как есть, можете пользоваться строго под свою ответственность.

Единственное, что могу посоветовать из своего опыта: ни в коем случае не собирайте масляную печь не капельного типа. У подобных агрегатов резервуар для отработки расположен внизу основной части конструкции. Делать это не рекомендуется по той причине, что при нагревании масло становится пожароопасным и в целом непредсказуемым.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем.

Также я не советовал бы вам собирать печку с открытой горелкой и пламенем

Принцип работы самодельной печки на отработке

Моя печка на отработке работает по очень простому принципу. Производится розжиг. Топливо начинает гореть на поверхности корпуса и раскаляет печку. По ходу процесса через дымоотводящую трубу под воздействием тяги выводятся нефтяные пары.

Конструкция печки включает часть дымохода с множеством отверстий (обычно их до 50). Эта часть агрегата называется горелкой. В такой горелке нефтяные пары перемешиваются с кислородом, поступающим в дымоотводящую трубу под воздействием тяги. В результате их смешивания процесс горения начинает осуществляться гораздо чище и интенсивнее с выделением огромного количества тепла.

Принцип работы самодельной печки на отработке

Из чего собирать печь?

Для сборки подобной печки я подготовил следующее:

баллон от газа на 50 литров;
стальную трубу. Лучше всего использовать трубу диаметром 10 см. На корпус, горелку и дымоход хватило двух метров изделия;
стальной уголок. Всего у меня ушло немного больше метра уголка на 5 см. Из него я делал подставку под печку, различные внутренние детали теплообменника и дверные ручки;
лист стали. На заглушки и днище верхней камеры ушло около 50 см2 4-миллиметрового листа;
тормозной диск. Я использовал чугунный диск от машины. Главное, чтобы по размеру он свободно входил в баллон;
пустой баллон от фреона. Подойдет стандартный баллон. Главное, чтобы игольчатый вентиль работал. Его я использовал для изготовления топливного бака;
кусок шланга для подачи топлива;
пару хомутов;
кусок полудюймовой трубы. По ней в печку будет подаваться масло;
вентиль на полдюйма;
петли.

Изготовление корпуса

Из этого баллона буду делать печку

Я использовал б/у-шный баллон. Газа в нем уже не было, но на всякий случай я открыл вентиль и оставил баллон так на улице на ночь.

Потом я осторожно и медленно просверлил в днище баллона отверстие. Чтобы не появлялись искры, я предварительно смочил сверло маслом.

Отверстие

Потом я заполнил баллон водой и слил ее – это убрало остатки газа. Работайте аккуратно, старайтесь не разлить газовый конденсат, т.к. воняет он очень сильно и очень долго.

Потом я вырезал пару проемов. В верхнем проеме я сделаю камеру сгорания и поставлю теплообменник, в нижнем будет горелка с поддоном. Камера вверху специально сделана такой большой, чтобы при необходимости ее можно было топить дровами, прессованными брикетами и т.п.

Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
Показано, как режу баллон
В итоге вот что вышло

Потом я еще раз промыл вскрытый газовый баллон от газового конденсата.

Дно камеры топливника и горелка

Затем я сделал дно для верхнего отсека печки. Для этого использовал лист стали 4-миллиметровой толщины.

Из стали дно вырезал
Примеряю дно. Все вырезано аккуратно и соединяется почти без зазоров
Донце на месте

Горелку решил делать 20-сантиметровой – этого хватит.

Это будет горелка
Сверлю отверстия
Подшлифовал

По окружности сделал множество отверстий, чтобы воздух мог спокойно попадать к топливу. Когда все отверстия были готовы, я отшлифовал внутреннюю часть горелки. Вы тоже обязательно сделайте это, т.к. на торчках и прочих дефектах начнет активно собираться сажа.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры, а затем установил их на положенное место. На такую полку печки можно спокойно укладывать древесину. Актуально для случаев, когда нет возможности пополнить запасы отработки.

Сначала я вварил горелку в днище верхней камеры
Установил горелку

Изготовление поддона для отработки

Поддон сделал из чугунного автомобильного тормозного диска. Чугун отличается хорошей жаропрочностью, поэтому решил взять именно его.

Вот из этого диска и буду делать поддон

Внизу приварил днище.

Стальной круг — это днище
Приварил дно

Сверху приварил крышку. В ней вы можете видеть ответную часть горелки и проем. Через проем в печку поступает воздух. Я сделал его широким – так лучше. С узким проемом воздушная тяга может быть недостаточно сильной, из-за чего масло не сможет попадать в поддон.

Дальше сделал муфту. Она в моей печке соединяет поддон и горелку. С муфтой обслуживать печку будет намного легче. При необходимости я могу доставать поддон и чистить горелку снизу.

Дальше сделал муфту
Муфта
Ставлю муфту на место
Ставлю муфту на место

Муфту сделал из 10-сантиметровой трубы, просто разрезав ее по продольной грани. Проем в муфте не заваривал – необходимости в этом нет.

Цены на популярные модели сварочных аппаратов

Обеспечение подачи масла

В отверстие вставлю трубку
Через трубку будет капать отработка
Трубку прихватил сваркой
Подрезал трубку

Дальше я работал над системой подачи масла. Для этого взял кусок трубы и приварил его к поддону посредством предварительно подготовленного отверстия. Трубу я заранее подрезал, чтобы струя отработки могла нормально проходить через проем в поддоне.

Это аварийный вентиль и трубка, которая ведет к баку

Провел трубку к баку и поставил вентиль.

Обустройство дымохода

Делаю дымоход

Дымоотводящую конструкцию я сделал из 10-сантиметровой трубы. Ничего сверхъестественного – трубу просто приварил к отверстию в центре верхушки корпуса.

Дымоход вывел на улицу к крыше через стену. К стене прикрепил кусок металлического листа для противопожарной защиты. Саму трубу лучше пропускать через стену в специальном огнеупорном стакане.

Тут видно, как труба проходит через стену
Дымоход, вид с улицы

Сборка теплообменника

Печку делал для обогрева гаража. Водяных батарей у меня в гараже нет, так что я решил, что лучше, чтобы сразу подогревался и циркулировал воздух.

Если же у вас есть водяные батареи, то можете отказаться от воздушного теплообменника и просто пустить 4-5 водяных змеевиков через верхнюю камеру, подключив их параллельно. В таком случае конструкцию надо дополнить циркуляционным насосом и вентилятором.

Подобное оснащение позволит обогревать печкой хоть весь дом, надо лишь комнату для установки печки выделить.

Сборка теплообменника

Вернемся к моему теплообменнику. Его я установил между дымоотводящей трубой и горелкой печки – тут тепла больше всего. К теплообменнику приварил железную пластину. Благодаря ей будет лучше удерживаться пламя. Также она поспособствует распределению огня внутри корпуса печки.

Внутри теплообменника поставил воздушный завихритель. Каких-то инженерных изысков в таком завихрителе нет, зато со своей задачей он справляется на все сто. При работе на максимальной мощности металл корпуса раскаляется до алого цвета, а нагретый выходящий воздух пробивает даже через перчатку. Сам завихритель можете увидеть на фотографии.

Делаю завихритель
Делаю завихритель
Делаю завихритель
Поставил завихритель

Дальше я взял канальный вентилятор и поставил его с одной стороны теплообменника. Кстати, к вентилятору можно подключить термореле для автоматизации.

Это позволит самостоятельно устанавливать температуру и экономить ресурсы. Я, например, решил использовать термореле от Autonics – у меня оно просто валялось без дела.

Но можно взять и какую-то бюджетную модельку, к примеру, Vemer KLIMA. Его я тоже опробовал, функционирует отлично.

Сделал наддув
Вот что получается

Тепло концентрируется в отсеке топливника.

Бак для масла

Для изготовления бака я взял баллон от фреона. Можете за копейки купить его на любом СТО либо в пункте приема металла. Главное, чтобы игольчатый вентиль этого баллона был в исправном состоянии. С его помощью в будущем вы сможете точно контролировать объем подаваемого топлива.

Бак для масла

Бак соединил с печкой с помощью шланга. Шланг подключил к вентилю. Сам бак закрепил в перевернутом положении.

Для заливки отработки вырезал в баке отверстие.

Обустройство дверец

Печка почти готова. Остаются последние штрихи. В дверке нижней камеры я вырезал проем, через который воздух может свободно поступать к поддону и горелке печки.

Зазор

Проем в верхней дверце оснастил упорными пластинами для дополнительной герметизации.

Приклепал упорные пластины

Для верхней дверки собрал простой замок. В процессе нагревания корпус печки «ведет». Чтобы камера сгорания оставалась герметичной, верхняя дверка должна закрываться максимально надежно. Для этого я и сделал замок.

Простой замок

К стене привинтил несколько кусков металлического уголка.

На прикрученный уголок установил печку. Это и удобно (при необходимости можно будет намного легче проводить ревизию), и функционально (потери тепла в грунт уменьшаются).

Установил печку

Как разжигать и останавливать печь?

После множества экспериментов я нашел самый простой и эффективный способ розжига такой печки. Сначала я наливаю в поддон масло. Его не должно быть слишком много. Достаточно, чтобы масло перекрывало дно поддона.

Потом я беру кусок поролона и тщательно смачиваю его бензином или растворителем. Пропитанный поролон кладу в поддон так, чтобы нижняя часть куска погрузилась в масло.

Потом я поджигаю поролон. Он устойчиво горит, даже если тяга становится чересчур сильной. В результате поверхность поддона разогревается до необходимой температуры.

Затем я осторожно открываю вентиль бака с топливом так, чтобы оно начало течь очень тонкой струйкой. Регулируйте подачу отработки максимально осторожно и медленно.

Печка постепенно войдет в рабочий режим. Периодически следите за уровнем отработки в поддоне.

Чтобы остановить такую печку, достаточно попросту перекрыть вентиль на баке с маслом, а потом, когда прекратит течь масло, перекрыть и аварийный вентиль. Печь полностью потухнет в течение 3-5 минут и корпус начнет остывать.

Как чистить печь?

Первая чистка

По ходу работы в горелке, дымоотводящей трубе и поддоне печи будет собираться нагар. Естественно, печку можно чистить только после ее остывания.

При чистке я обычно придерживаюсь следующей последовательности:

беру пару-тройку горстей чистого песка либо мелкой щебенки и поочередно забрасываю их в выход дымоотводящей трубы со стороны улицы;
убираю песок или щебенку с сажей из дымоотводящей трубы сквозь верхнюю камеру;
с помощью прутка смахиваю гарь со стенок горелки печки в нижний поддон;
достаю сам поддон и вытрушиваю отходы.

Надеюсь, мой опыт станет вам полезен, и вы сможете так же просто, как и я собрать печку на отработанном масле.

Удачной работы!

Видео – Печь на отработанном масле своими руками

Видео — Различные печи на отработанном масле

Источник: https://stroyday.ru/istorii-polzovateley/pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и эксплуатация

Время чтения: 4 минутыНет времени?

Ссылка на статью успешно отправлена!

Отправим материал вам на e-mail

Для отопления технических помещений вроде гаражей, мастерских и хозяйственных блоков может быть изготовлена печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и дополнительные сведения о процессе создания позволят лучше понять основные принципы сооружения подобной конструкции.

Положительные и отрицательные качества

Прежде чем приступить к работам, рекомендуется ознакомиться с плюсами и минусами печей, работающих на представленном виде жидкого топлива. Оценив положительные и отрицательные моменты, можно решить, стоит ли заниматься самостоятельным изготовлением отопительной конструкции.

Конфигурация конструкций может быть весьма разнообразна

Перечисление основных достоинств

В первую очередь предлагается рассмотреть список главных преимуществ:

приемлемый расход топлива;
быстрый розжиг;
относительно простое устройство;
возможность создания водяного контура;
вполне компактные размеры,
простота эксплуатации.

Печь работает на отработанном масле

Полезная информация! При необходимости печь, функционирующую на отработанном масле, можно внедрить в систему водяного отопления, расположив трубопроводы для теплоносителя в определенных местах.

Несколько незначительных недостатков

Не стоит забывать и о минусах, которые подобные печи все же имеют. Первый из них заключается в быстром остывании конструкции. Нормальный обогрев обеспечивается только во время сжигания топлива. Однако для подсобных помещений этот недостаток не является существенным.

Основные элементы отопительной конструкции данного типа

Другим минусом является необходимость в частой чистке дымохода и самой масляной камеры. Однако на самом деле все зависит от времени эксплуатации конструкции. В гаражах и мастерских печи не топятся постоянно.

Об основных типах конструкций

Сделать в домашних условиях можно не все типы печей на отработке своими руками. Чертежи, видео и технические данные для отдельных видов конструкций будут являться бесполезным приложением, что связано с их сложным устройством. Самостоятельно можно изготовить лишь обычные пиролизные горелки, которые собираются на базе готовых емкостей или с применением металлических листов.

Размеры конструкции для обогрева достаточно компактны

Что касается моделей с капельной подачей жидкого топлива, то вряд ли стоит пытаться сделать их самостоятельно. Подобные конструкции отличаются экономичным расходом топлива, но сложны в изготовлении. Кроме того, они чувствительны к качеству используемого топлива.

Более сложная модель, работающая на отработке

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и другая полезная информация

Хотя во многих специализированных магазинах есть печка на отработке, купить ее стремятся не все потребители. Многие из них стараются найти более экономичное решение, которое заключается в самостоятельном сооружении конструкции. Она собирается из недорогих элементов.

Массивная конструкция на металлических ножках

Изготовление печи на отработанном масле своими руками: чертежи конструкций из газового баллона

В качестве основы для будущей конструкции можно взять ненужный баллон для газа. Его стенки являются довольно толстыми, поэтому прогорать будут очень долго. Кроме того, такая емкость имеет подходящую форму. Из дополнительных материалов понадобятся металлические трубы, уголки и листы.

Чертежи для самостоятельного изготовления

Внутренне пространство должно быть разделено на две камеры сгорания. Одна будет находиться внизу, а другая – вверху. С нижней стороны сваркой крепятся ножки из металлических уголков. К крышке верхней камеры тем же способом присоединяется перегородка. Ее следует располагать ближе к дымоходу.

Из стального листа вырезаются две окружности. Первая из них будет выступать в качестве съемной крышки, предназначенной для нижней камеры. Вторая окружность позволит создать днище верхнего отделения. В заготовках по центру проделываются отверстия, соответствующие диаметру дымохода.

В соединительной трубе сверлится 48 отверстий, восемь из них делается по кругу, а шесть – по высоте. Их диаметр должен составлять 9 мм. Это необходимо для камеры дожигания, в которой горящие пары будут насыщаться кислородом. На завершающем этапе к конструкции подсоединяется дымоходная труба.

В трубе должны быть проделаны специальные отверстия

В готовых чертежах печки на отработанном масле можно найти конкретные размеры тех или иных деталей. Если же они не указаны, то необходимо самостоятельно произвести измерения.

Создание печи на отработанном масле с водяным контуром из листов металла

Выше рассказывалось об устройстве конструкции из готовой емкости в виде газового баллона. Однако многие хотят узнать, как сделать печку на отработке из обычных листов металла непосредственно с водяным контуром. Толщина стали для стенок должна составлять 4 мм, а для крышек и дна – 6 мм.

Стационарная конструкция для обогрева из стальных листов

Из отдельных листов выкраиваются заготовки по чертежам. Они вырезаются при помощи болгарки, после чего свариваются друг с другом по периметру. Швы после изготовления в обязательном порядке проверяются на герметичность. В крышке нижнего отделения делается отверстие 6х6 мм для заливки топлива.

Используемые листы должны иметь достаточную толщину

В соединительном трубопроводе сверлятся отверстия, как и в случае с конструкцией из газового баллона. К верхней крышке прикрепляется дымоход.

Дополнительный чертеж для изготовления конструкции

Основные правила эксплуатации и обслуживания

Чтобы обезопасить себя при использовании самодельной печи, а также продлить срок службы конструкции, необходимо придерживаться некоторых правил:

запрещается заполнять жидким топливом нижнее отделение более чем на 66 процентов;
для розжига необходимо сначала воспламенить бумажный лист, после чего опустить его в нижний резервуар;
необходимый режим работы выставляется путем регулирования специальной заслонки;
при эксплуатации не допускается применять иные виды жидкого топлива, конструкция предназначена исключительно для отработки;
нельзя оставлять разожженную печь без присмотра на длительный промежуток времени;
следует избегать крепления конструкции к стенам строения и использования высоких подставок;
запрещается располагать печь непосредственно под полками или другими предметами, которые могут упасть;
не следует держать в непосредственной близости от отопительного устройства горючие вещества;
помещение, в котором будет эксплуатироваться печка, должно иметь хорошую вентиляцию;
в масло не должна попадать вода, в противном случае оно будет вспениваться и потихоньку выплескиваться наружу;
контактирующие поверхности помещения должны быть выполнены из негорючих материалов;
чистка внутренних частей конструкции допускается любым удобным способом;
не нужно доливать топливо после розжига, залитая порция отработки должна полностью выгореть.

Придерживаться следует примерно таких размеров

Обратите внимание! При отсутствии лишних денежных средств изготавливается печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и прочие сведения необходимы для полного ознакомления с процессом сооружения.

Конструкция должна подвергаться регулярной чистке

Подведение итогов

После изучения представленных материалов можно увидеть процесс изготовления самодельной печи на видео. Отработка для такой конструкции является основным и единственным видом жидкого топлива. При правильной сборке обогревательные сооружения способны служить относительно долго. Однако многое зависит от качества применяемых материалов в каждом конкретном случае.

Видео: печь на отработке своими руками!

Загрузка…

Источник: https://HomeMyHome.ru/pechka-na-otrabotke-svoimi-rukami-chertezhi-video.html

Как сделать печь на отработанном масле своими руками

Содержание:

Пожалуй, нет такого человека, который бы не пытался сэкономить на топливе для отопления. Это возможно, если использовать отопительные печи на отработанном масле.

В них можно подавать любое масло, способное гореть: трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское и растительное. И в результате, с печью не возникнет никаких проблем.

Ниже мы расскажем о том, как соорудить самодельную печь на отработанном масле, используя для этого самые дешевые подручные материалы.

Как работают самодельные масляные печи

При поджоге любого отработанного масла оно будет сильно чадить и неприятно пахнуть. В связи с этим, прямое горение не применяется. Вначале летучие элементы испаряют, после чего сжигают. Такой подход ложится в основу работы печи данной конструкции.

Бывают масляные печи с двумя камерами сгорания. Нижняя камера предназначена для нагрева топлива с последующим его испарением.

Горючие пары направляются вверх, насыщаясь кислородом при прохождении через трубу с отверстиями. Попадая в верхнюю часть трубы, смесь воспламеняется, а ее догорание происходит во второй камере.

При этом высвобождается большее количество тепла при меньшем количестве дыма.

Второй способ расщепления тяжелого топлива на легко воспламеняемые составляющие является эффективнее, но и более сложным в исполнении. Для получения нужного по эффективности испарения в нижней камере монтируют металлическую чашу. После ее раскаливания, отработанное масло испаряется.

Чтобы процесс горения получался предельно эффективным, масло в нижнюю камеру нужно подавать малыми порциями, тоненькой струйкой или капельным методом. Такую технологию называют капельной подачей (детальнее: «Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками – пошаговое руководство»). Такие печи имеют несколько вариантов исполнения, некоторые из которых мы опишем далее.

Плюсы и минусы таких печей

Основным плюсом масляных печей является то, что они могут использовать в качестве топлива отработанное масло, которое было бы утилизировано. При правильной технологии изготовления печи после сгорания масла в атмосферу практически не выбрасывается вредных элементов.

Дополнительно можно отметить такие достоинства:

простота конструкции;
высокая эффективность;
минимальные затраты на оборудование и топливо;
возможность использования масел любого происхождения;
масло может содержать до 10 % грязных примесей.

Однако присутствуют и значительные отрицательные качества. Во-первых, если не соблюдать технологию, то топливо будет загораться частично. В результате, вредные испарения могут накапливаться в помещении, что может грозить опасными последствиями для человека. Поэтому обязательным условием является оборудование комнаты с масляным котлом системой вентиляции.

Стоит выделить такие дополнительные минусы:

для получения достаточной тяги дымоход должен быть не менее 500 см в высоту;
крышу и дымовую трубу следует каждый день обслуживать;
сложный розжиг: вначале нужно раскалить чашу, а уже после подавать топливо;
сложность в изготовлении котла с возможностью подогрева воды.

Ввиду описанных выше особенностей, в качестве отопления жилых домов такие печи практически не используются.

Область применения

Печи отопления на отработанном масле простых конструкций направлены на нагрев воздуха. Они еще именуются тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами.

Они способны пересушивать воздух, поэтому для обогрева жилых помещений практически не используются.

Основное их назначение – обогрев технических помещений, таких как: автомойки, СТО, гаражи, цеха, а также склады, на которых отсутствуют горючие вещества.

Если печь доработать, установив змеевик для подогрева воды, или соорудить водяную рубашку, то ее уже можно будет использовать как водяной отопительный агрегат.

Так как вы интересуетесь вопросом, как сделать масляную печь своими руками, ниже приведем подробную инструкцию этого процесса.

Печь на отработанном масле из трубы своими руками

Легче всего корпус для печи изготовить из газового или кислородного баллона, трубы или бочки с толстыми стенками (прочитайте: «Как сделать печь на отработке из газового баллона – теория и практика»). Такой агрегат будет способен выдать максимум 15 кВт тепла. Превысить этот порог не удастся, так как вследствие нарушения теплового режима котел начнет чадить, а это достаточно опасно.

Вначале нам нужно создать корпус – делается это в такой последовательности:

Берем трубу сечением 21 см с толщиной стенки 1 см и высотой 78 см.
Для изготовления дна берем листовую сталь толщиной более 0,5 см. После вырезания дна диаметром 21,9 см привариваем его с одной стороны.
Далее к дну приваривают ножки, которые можно изготовить из болтов.
Теперь нужно сделать смотровое окошко, которое располагают на расстоянии 8 см от дна. Оно необходимо для наблюдения за разгоранием чаши на старте. Размеры окошка определяют исходя из личных предпочтений. Дверцу изготавливают из отрезанного куска трубы, к которому приваривают тонкий буртик. Чтобы дверца закрывалась герметично, по ее периметру укладывается асбестовый шнур.

Дымоотводящую трубу сечением 10,8 см и стенками с толщиной в 0,4 см приваривают с противоположной стороны корпуса, в 7-10 см от верха.

Изготавливаем крышку:

Берем кусок металла толщиной 0,5 см и вырезаем из него круг диаметром 22,8 см.
По краю круга привариваем буртик из 3 миллиметрового металла высотой 4 см.
В центре крышки проделываем отверстие сечением 8,9 см, а сбоку прорезаем отверстие диаметром 1,8 см. Второе отверстие необходимо для получения дополнительного смотрового окошка. Для него необходима крышка, которая является еще и предохранительным клапаном.

Теперь, для печи на отработке с наддувом необходимо сделать трубу для транспортировки воздуха и топлива:

Потребуется труба сечением 8,9 см, толщиной стенок 0,3 см и длиной 76 см.
Просверливаем 9 отверстий по окружности, при этом от края нужно отступить 5 см, а их диаметр должен составлять 0,5 см.
Отступив вверх 5 см, проделываем еще два ряда, по 8 штук, отверстий сечением 0,42 мм.
Еще через 5 см высверливают 9 отверстий в четвертом ряду сечением 0,3 см.
С той же стороны по краю делают 9 прорезей толщиной 0,16 см и высотой 3 см. Для этого можно воспользоваться болгаркой.
С противоположного торца трубы, отступив от края 0,5-0,7 см, делаем отверстие сечением 1 см.
В подготовленное отверстие заводим трубу подачи топлива. Толщина ее стены должна составлять 0,1 см, а сечение должно быть 1 см. Она должна быть в один уровень с трубой для подачи воздуха. Ее изгиб и длина определяются расположением емкости для топлива.
Труба для подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее нужно выставить таким образом, чтобы от нее до основания корпуса оставалось 12 см.

Пришло время для печки на отработке с наддувом сделать чашу для топлива:

Сначала берем трубу сечением 13,3 см и толщиной стенок 0,4 см, отрезаем кусок длиной 3 см.
Теперь из 2 миллиметровой листовой стали вырезаем круг диаметром 21,9 см.
Приварив ее к куску трубы, получим чашу, в которую будем подавать топливо.

Начинаем собирать гаражную печь на отработке:

Отступаем от дна корпуса 7 см и монтируем внутри него чашу.
Монтируем крышку вместе с приспособлением для подачи топлива.
Устанавливаем дымоход на дымовой патрубок. Дымоход должен быть расположен строго по вертикали, даже незначительные уклоны запрещены. Часть трубы, которая остается в помещении, можно не изолировать, а ту часть, которая выходят на улицу, лучше утеплить.

После того как установлена масляная форсунка для печки и маслоблок, переходят к испытаниям. Сперва в чашу закладывают некоторое количество бумаги, добавляют горючую жидкость и поджигают. К подаче масла переходят после того, как бумага практически догорит.

С учетом расхода топлива 1-1,5 литра в час, можно будет отопить до 150 квадратных метров помещения.

Самодельная мини печь на отработке

Довольно легко соорудить мини-печь на отработке своими руками. Такие печи имеют небольшие размеры и массу всего в 10 кг, при этом они потребляют около 1,5 литра топлива в час с выделением 5-6 кВт тепла. При увеличении мощности выше этих показателей печь может взорваться.

Это незаменимая мини-печка на отработке для гаража (прочитайте: «Как сделать мини печь на отработке – устройство, варианты конструкции»). Она даст возможность быстро прогреть помещение при сильных морозах.

Она не только компактная, но еще и очень экономична, поэтому ее еще называют гаражной.

Емкость для топлива этой печки имеет дно и верхушку в виде стандартного 50 литрового газового баллона. В итоге мы имеем очень надежные конструкции. Резервуар может быть изготовлен из другой схожей емкости с похожими размерами: диаметр 20-40 см при высоте около 35 см.

Помимо емкости для топлива потребуется соорудить трубу с толщиной стенок как минимум 4 мм для смешивания топлива с воздухом. Конусы могут быть сварены из конструкционной стали толщиной 4 мм и более.

Имеющиеся в чертеже размеры печи могут быть отредактированы в ту или иную сторону, но не более чем на 2 см. Особое внимание стоит уделять свариванию швов в воронках.

Длина дымовой трубы не должна превышать 350 см, в противном случае, вследствие чрезмерной тяги топливо начнет поступать в трубу, из-за чего увеличится расход топлива и ухудшиться теплоотдача.

Вокруг верхушки дожига в печи на отработке с водяным отоплением делают несколько витков из стальной трубки, по которой подают в воду.

Чтобы снизить падение температуры газов, змеевик прячут под теплоотражающим стальным кожухом. Подающаяся снизу холодная вода после прохождения через спираль нагревается и попадает в систему.

«Как работает печь на отработке с водяным контуром – устройство, как сделать своими руками».

Чудо печь на отработке

Такой вариант печи довольно популярен для установки на дачах и в гаражах. Она имеет маленькую удобную печку, оснащенную круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция печи столь удачна, что существует даже промышленные варианты ее исполнения. В продаже можно встретить такую печь с названием Рица.

Заводские агрегаты с наддувом

Бывают не только сделанные своими руками печи на отработке с наддувом, но и те, что изготавливаются на предприятиях. Существуют импортные варианты и российские. Импортные котлы работают на жидком топливе.

Благодаря принципу наддува, масло в них распыляется на мельчайшие капельки, которые поджигаются уже после соединения с воздухом.

Печи импортного изготовления работают по тому же принципу, однако они обустроены особой горелкой, в которой топливо вначале прогревается, а уже потом распыляется.

В российских печах чаще всего применяется первый принцип, при котором на раскаленную чашу подается топливо, которое позже, превращаясь в газ, соединяется с воздухом и зажигается.

Такой принцип работы имеют устройства со следующими названиями:

Геккон. Изготавливается во Владивостоке. Бывают мощностью 15, 30, 50 и 100 КВт/час. Такие печи могут нагревать воду, поэтому их можно встраивать в водяные отопительные системы.
Тайфун. Реализует такие печи фирма «Беламос». Они предназначены для нагрева воздуха. Предложены две модели – Тайфун ТМ 15 и ТГМ 300, которые способны выдавать 20-30 КВт/час.
Елочка-Турбо. Можно приобрести печь мощностью 15 и 30 кВт. Они также предназначены для разогрева воздуха, однако присутствует возможность сделать водяную рубашку.
Тепламос. Бывают мощностью от 5 до 50 кВт/час. Являются тепловыми пушками. Для их запуска вначале разогревают при помощи электричества плазменную чашу, а уже после достижения определенной температуры переходят к подаче топлива и воздуха в область горения.

Чертежи и схемы

Разработано огромное количество различных чертежей для сооружения масляных печей. Рассмотрев хотя бы несколько из них более подробно, вы сможете получить представление об их конструкции, чтобы создать безопасную и эффективную печь на отработке самостоятельно.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kak-sdelat-pech-na-otrabotannom-masle-svoimi-rukami.html

Печь на отработке из трубы: как сделать эффективную печку на отработанном масле из подручных материалов

Для автомобилиста слитое масло – обычные отходы, а для хорошего хозяина – доступное и ценное топливо. Например, можно соорудить печь на отработке из трубы и использовать ее для обогрева гаража или другого подсобного помещения.

Согласитесь, такое решение экономически выгодно, так как получается двойная экономия – на приобретении топлива и отопительного агрегата. Хотите соорудить печку на отработке, но сомневаетесь, что получиться реализовать задуманное? Мы поможем вам в этом вопросе.

В статье описано устройство агрегата, а также приведен пошаговый план выполнения работ с подробным изложением каждого этапа сборки. Придерживаясь инструкции, вы сможете собственноручно соорудить и ввести в эксплуатацию печку.

Особенности устройства печки

Конструкция печи не намного сложнее обычной буржуйки.

Прибор включает следующие основные элементы:

нижнюю камеру для топлива;
перфорированную трубу;
верхнюю камеру;
дымоход.

Понадобятся также вспомогательные детали, такие как защитная насадка для дымохода, устройство для безопасной дозаправки, укрепляющий пояс и т.п. Отработанное масло заливают в нижнюю камеру и поджигают. Здесь оно сгорает частично при относительно невысокой температуре.

Затем разогретые пары масла и газы от его сгорания поднимаются вверх по перфорированной трубе. Здесь они насыщаются кислородом и поступают в верхнюю емкость. Во время дожига такое топливо дает много тепла. Обязательно делают вертикальный дымоход.

Порядок выполнения работ

Выясняя, как сделать печку на отработанном масле из металлической трубы, нужно учитывать высокую температуру сгорания этого специфического топлива. Понадобится достаточно толстый металл. В качестве корпуса для камер сгорания удобно использовать отрезки металлической трубы. Это проще, чем делать квадратный металлический корпус.

Чертеж печи на отработке: 1, 2 – дно и стенки топливной камеры; 3, 4 – элементы крышки нижней емкости; 5 – перфорированная труба; 6 – ножки; 7, 8, – дно и стенка верхней камеры; 9, 10 – перегородка и верх камеры дожига; 11 – патрубок дымохода.

Все размеры указаны в миллиметрах

Но листовой металл понадобится для изготовления других элементов конструкции. Не обойтись без сварочного аппарата и других инструментов.

Металлические части должны быть достаточно толстыми, около четырех-шести миллиметров.

Существует немало готовых чертежей, по которым можно сделать эффективную печь на отработке. Не обязательно следовать им до миллиметра. Достаточно найти трубу с толстыми стенками и примерно подходящим диаметром.

Основные элементы для такого агрегата делают из кусков широкой и узкой трубы, которая достаточно толстая, чтобы выдерживать температуру сгорания технического масла

Но пропорции нужно соблюдать.

Камеры сгорания широкие и невысокие, а соединяющая их труба узкая и длинная. Чем ближе к месту сгорания топлива, тем толще должен быть металл.

Для соединения камер и патрубка дымохода подойдет труба на 100 мм.

Шаг #1: изготовление топливного бака

Начинают обычно с нижней емкости. Это, пожалуй, самый сложный элемент конструкции, поскольку для нее нужно сделать крышку.

Работы выполняют следующим образом:

Отрезают от широкой трубы кусок высотой 100-115 мм.
Вырезают два круга для дна и крышки, второй должен быть немного больше.
Дно приваривают к стенкам.
В верхнем круге делают отверстие для трубы с дырочками.
Вырезают полоску металла, ширина которой 60 мм, а длина равна длине окружности стенок корпуса.
Полоску приваривают ко второму металлическому кругу, крышка готова.

Все сварочные работы нужно выполнять аккуратно, шов должен быть ровным и полностью герметичным. Чтобы правильно сделать крышку, полоску металла сначала лучше обернуть вокруг нижней части камеры и закрепить ее струбцинами. После этого выполняют вертикальный сварной шов.

Чтобы согнуть полоску металла для изготовления крышки топливного бака, нужно использовать струбцины и стенку нижней части этой емкости

Полученное кольцо снимают с корпуса. Теперь к нему можно приварить металлический круг с отверстиями, чтобы получилась крышка.

Здесь нужно сделать еще одно отверстие для заливки топлива диаметром примерно 100 мм или чуть меньше.

Сверху в основном топливном баке нужно сделать два отверстия, к одному присоединят перфорированную трубу, над другим установят крышку

Понадобится сдвижная металлическая крышечка, чтобы заливать масло и регулировать поток воздух, который нужен для горения.

Шаг #2: установка перфорированной трубы

Оптимальная длина этого элемента составляет 360 мм. От нижнего края отступают примерно на 20 мм и начинают сверлить отверстия 9-10 мм. В одном ряду делают 8 отверстий на равном расстоянии. Следующий ряд делают со сдвигом, чтобы перфорация была выполнена в шахматном порядке.

Перфорированную трубу сначала приваривают по уровню, чтобы конструкция была устойчивой. Не стоит делать здесь слишком много отверстий

Достаточно сделать шесть рядов, но можно и больше. Возле верхнего края нужно оставить около 50-60 мм сплошного металла. Лучше снять фаску с краев этой трубы, так ее будет легче приваривать.

Количество отверстий не должно быть слишком большим, иначе через них будет уходить тепло, а количество воздуха, с которым смешиваются пары масла, станет слишком большим. Если отверстий окажется недостаточно, не сложно сделать дополнительные.

Шаг #3: устройство верхней камеры сгорания

Теперь нужно сделать камеру дожига. Для этого отрезают еще один кусок высотой около 110 мм от широкой трубы. Для дна делают стальной круг 4 мм, но наверх ставят шестимиллиметровый металл. Затем делают отверстия для присоединения перфорированной трубы и для дымохода.

Камеру дожига начинают собирать сверху.

Внутри нужно поставить разделитель, чтобы задержать сгорающие масляные пары и повысить эффективность печки

Внутри нужно поставить небольшой разделитель из шестимиллиметрового металла размером примерно 60 на 7 мм. Ее приваривают возле отверстия для дымохода. Такая преграда замедлит движение газов по камере дожига, чтобы оставить в помещении больше тепловой энергии.

Остается присоединить круги к стенкам камеры сгорания. Удобнее сначала приваривать верхнюю часть, она тяжелее, потом ставят прямоугольную перемычку, затем – нижнюю часть.

Шаг #4: окончательная сборка агрегата

Когда все элементы готовы, пора собирать устройство. Сначала перфорированную трубу приваривают к нижней части камеры дожига. Труба должна стоять строго вертикально, ее положение следует выверить с помощью уровня.

Потом трубу прихватывают, чтобы зафиксировать правильное положение. После этого можно выполнить сварной шов. Затем таким же образом приваривают к соответствующему отверстию патрубок дымохода.

Технология сборки дымохода для печи на обратке аналогична порядку обустройства дымоотводной трубы для буржуйки, подробнее – в этой статье.

Теперь к конструкции присоединяют крышку топливной камеры. Внизу следует сделать ножки, их можно отрезать от уголка. После этого печку можно считать готовой.

Как улучшить конструкцию?

Эффективность работы такого устройства можно заметно повысить, если добавить некоторые элементы. Чтобы сделать топливную камеру максимально герметичной, нужно приварить к ее нижней части “поясок” из круглого прутка.

Прут, приваренный к стенке, позволит закрывать емкость очень герметично, чтобы тепло и пары масла уходили не наружу, а полностью перемещались по трубе вверх

Его ставят там, где заканчивается вертикальный край крышки. В результате даже небольшой зазор между емкостью и крышкой будет закрыт.

Проблема, о которой нужно подумать заранее – долив топлива. Если такую печь уже разожгли, то доливать отработанное масло прямо в камеру через отверстие нельзя. Нужно дождаться, пока выгорит уже имеющаяся порция масла.

Это не всегда удобно, поэтому имеет смысл создать дополнительный топливный бак. Это небольшая емкость произвольной формы, которая крепится рядом с нижней камерой печки. Снизу можно приварить два уголка ко дну топливной камеры и дополнительного бака.

Дополнительный топливный бак нужно присоединить к основной камере с помощью узкой трубки и закрепить на двух параллельных уголках

Кроме того, понадобится небольшая трубка. На нижней панели обоих емкостей делают отверстия для этой трубы, а потом ее приваривают.

Так топливная камера и дополнительный бак превращаются в сообщающиеся сосуды. Сверху к баку нужно приделать съемную крышку. Это позволит определять уровень топлива в основной емкости и безопасно доливать масло, когда это необходимо.

Перфорированная труба крепится на нижней емкости не по центру, а это делает конструкцию немного неустойчивой. Чтобы укрепить ее, можно просто приварить к верхней и нижней камере параллельный металлический прут.

Такие печи обычно используют для отопления гаража и других подобных помещений, поэтому особенно эстетичного вида от них не ожидают. Но все же имеет смысл зачистить поверхность и покрыть ее термостойкой краской по металлу. Это сократит влияние коррозионных процессов и продлит срок эксплуатации устройства.

Полезное дополнение – защитный экран, который устанавливают между основным и дополнительным баком. Он позволит избежать перегрева топлива во время работы печки, особенно если предполагается использовать ее длительное время.

Усиливающий металлический прут, который соединяет верхнюю и нижнюю камеру параллельно перфорированной трубе, позволит сделать конструкцию прибора более устойчивой

Еще один хороший совет относится не к печке, а к состоянию помещения, в котором предполагается ее использовать. Следует позаботиться об утеплении.

Хотя отработанное масло – это почти бесплатное топливо, все же, чем меньше его уходит на обогрев объекта, тем проще пользоваться печкой. Конечно, утепленное лучше проводить с внешней стороны гаража, для этих целей хорошо подойдет экструдированный пенополистор.

Установка и пробный розжиг

Место для установки печки нужно выбрать как можно дальше от предметов и материалов, чувствительных к нагреву. Прибор разогревается действительно очень сильно. При невнимательном обращении он может повредить имущество и даже вызвать серьезный пожар.

Под устройством должно быть негорючее основание. Не стоит ставить такой прибор в местах активного движения воздушных потоков. Под действием сквозняка пламя может выбиваться наружу, а это опасно. Готовую и установленную в подходящем месте печь подключают к вертикальной дымоходной трубе.

Затем выполняют пробный розжиг. Для этого в топливную емкость заливают масло, а сверху добавляют около 100 мл жидкости для каминов или другого подобного состава. Сначала будет гореть эта жидкость, но вскоре масло закипит, прибор начнет шуметь. Это значит, что печь сделана правильно, ее можно использовать по назначению.

Все сварочные работы нужно выполнять тщательно, требуется герметичный и ровный шов, чтобы устройство было безопасным и легко поддавалось очистке

Масло перед заливкой в бак нужно какое-то время отстаивать, чтобы ненужные примеси осели вниз и не попали внутрь. Заполнять емкость следует только на две трети, тогда процесс первичного сгорания будет более эффективным и безопасным.

Время от времени необходимо очищать внутренность топливного бака от накопившихся загрязнений. Крышку снимают и просто сливают остатки масла, убирают отложения и т.п. Время от времени нужно простукивать перфорированную трубу и дымоход, чтобы удалить собравшуюся сажу и копоть.

Выводы и полезное видео по теме

Интересный вариант полностью из узкой трубы:

Печка на отработке – прибор простой и вполне эффективный. При его изготовлении нужно придерживаться основных пропорций, а во время использования не забывать о безопасности.

Есть опыт изготовления печки на отработанном масле? Пожалуйста, расскажите читателям о вашем способе сборки отопительного устройства. Комментируйте публикацию, участвуйте в обсуждениях и добавляйте фотографии своих самоделок. Блок обратной связи расположен ниже.

Источник: https://sovet-ingenera.com/otoplenie/pechi/pech-na-otrabotke-iz-truby.html

Brigadir-info.ru

Утепление 20:52, 9 апреля 2019

Печи на отработке используются для отопления гаражей и небольших мастерских. Они просты в эксплуатации, экономны и эффективны. О преимуществах, недостатках и особенностях изготовления таких конструкций самостоятельно будет подробно рассказано ниже.

Как работает такая печь?

В отличие от твердотопливных отопительных приборов, такие печи функционируют на отработанных горюче-смазочных материалах. Речь идет о моторных и трансмиссионных маслах, которые подлежат утилизации, а потому достать их можно практически за бесценок.

Самодельная печка на отработанном масле

При условии правильного изготовления печи, отработанное масло становится ценным источником тепла. Уровень теплоотдачи в данном случае сравним с электрическими конвекторами. Наиболее экономные печи такого типа потребляют всего пол литра топлива в час.

Планируя сделать конструкцию, вы можете выбрать один из следующих вариантов:

Изготовить печь самостоятельно.
Переделать устройство с турбо-горелками или пиролизную печь. Они работают по той же схеме, что и печи на отработке.

Пиролизные печи

Достоинство второго варианта заключается в том, что интенсивность горения можно регулировать. Это осуществляется путем контроля количества кислорода, поступающего в камеру.

Есть и минусы использования отработки в пиролизных печах. Заключается он в том, что продукты сгорания быстро скапливаются на внутренних стенках дымохода и камеры. К тому же, применение отработанных ГСМ делает невозможным процесс автоматического поддержания температуры. Поэтому процесс горения придется отслеживать.

Плюсы и минусы печей на отработке

Такие устройства имеют следующие преимущества:

Действенный вариант отопления технических помещений, теплиц или мастерских. Печь, работающая от отработанном масле, – отличный вариант для обогрева тех помещений, в которых содержится домашняя птица или животные.
Отсутствие гари в процессе работы. Если печь устроена правильно, то она не коптит, а дым не попадает в помещение.
Простота в эксплуатации.
Пожаробезопасность. При условии правильной эксплуатации, вероятность случайного возгорания сводится к нулю. Объясняется это тем, что горит в таких печах не отработка, а ее испарения. Тем не менее, устанавливать легко воспламеняемые предметы возле таких печей запрещено.

Схема функционирования печи на отработке

У печек на отработке имеются следующие недостатки:

Допускается использование только чистых ГСМ. При наличии посторонних примесей в топливе, возникает риск взрыва. Отходы горения способны забивать форсунки и фильтр, ввиду чего масло следует фильтровать перед использованием.
При интенсивном горении возникает довольно сильное гудение.
Следует регулярно чистить дымоход от гари.

Печь на отработке в процессе горения

Эксплуатация печей на отработке: что нужно учесть?

Ввиду особенностей конструкции, использование печей на отработке требует соблюдения определенных мер безопасности. Следующие знания позволяет вам избежать пожара, сделав процесс использования печи максимально безопасным:

Устанавливайте устройство на жаростойкую поверхность. Помните о том, что в процессе работы печи металлические стенки могут разогреваться до значительных температур. Поэтому и стены вокруг конструкции желательно отделать листовым металлом или любым другим жаростойким материалом.
Безопасная печка на отработке
Запрещено размещать печи на отработке в помещениях со сквозняками, поскольку порыв ветра может спровоцировать возгорание окружающих предметов.
При интенсивном горении топлива запрещается доливать в камеру отработку. Лучше затушить огонь, после чего залить масло.
Все легко воспламеняемые предметы следует убрать подальше от печной конструкции.
Не желательно заполнять емкость маслом более чем на две трети. Для эффективного поджигания, в камеру можно добавить небольшое количество растворителя.
Для разжигания огня целесообразно использовать бумажный фитиль.

Поджигание печи с использованием бумаги

Делаем печь на отработанных ГСМ своими руками

Создание печки на отработанном сырье – это отличное решение для отопления гаража или хозяйственной постройки. При условии качественно подобранных материалов и ответственного подхода к процессу, у вас получится сконструировать эффективное отопительное устройство.

Печка на отработке в гараж

Существует несколько вариантов изготовления печей на отработке. Рассмотрим их подробнее.

Изготавливаем печь из газового баллона

Газовый баллон отлично подходит для создания печки на отработанном сырье. Благодаря толстым стенкам они характеризуются продолжительным эксплуатационным сроком.

Для работы вам потребуется баллон стандартных размеров. Впоследствии печку можно будет использовать для отопления помещения, площадью около 70 м2. Если конструкцию доработать, то можно будет подключить водяные контуры.

Особенность такого устройства заключается в том, что ГСМ поступают в камеру самотеком. В таком случае установка турбо-горелки не требуется.

Чтобы изготовить печь на отработке из баллона, в вашем распоряжении должны находиться следующие материалы:

50-литровый баллон. Толщина стенок изделия не должна превышать 15 мм. Емкости с более толстыми стенками дольше прогреваются. Соответственно, пары отработки не будут вовремя испаряться.
Труба с толщиной стенок до 3 мм, для создания дымохода.
Металлические листы, из которых будут изготовлены емкости для топлива.
Стальные уголки.
Трубы для конструирования горелки.

Для процесса изготовления печи на отработанном масле понадобится газовый баллон емкостью 50 л

Кроме набора слесарных инструментов, потребуется болгарка и сварочный аппарат.

Перед тем, как приступить к изготовлению печи на отработке, нужно подготовить баллон к работе. Для этого следует избавиться от остатков газа, при наличии которых изделие остается взрывоопасным. Работы проводятся в несколько этапов:

Сливаем конденсат из баллона.
Два-три раза промываем емкость большим количеством воды. Эту процедуру следует проводить на открытом воздухе.
Промываем газовый баллон
Придав баллону горизонтальное положение, закапываем его в землю ровно наполовину.
Осуществляем разметку, чтобы срезать верх изделия.
Делаем разметку на баллоне
Делаем надрез болгаркой до тех пор, пока вода не начнет вытекать. После этого нужно прекратить работу и дождаться, пока она не стечет полностью. Затем верхняя часть срезается по разметке. Эта деталь впоследствии будет использована для изготовления крышки топливной емкости.
Резка газового баллона
Сливаем воду из емкости.

Теперь переходим непосредственно к процессу изготовления печи на отработке:

Устанавливаем баллон на ножки. Их можно сделать из труб или уголков, длиной около 25 см.
Прикрепление ножек
Вырезаем отверстие для дымохода на расстоянии 90-100 мм от верха баллона.
Отверстие под трубу теплообменник
Вставляем в вырезанное отверстие патрубок, длиной 400 мм. Завариваем металл. Должен получиться герметичный шов.
Горизонтальный патрубок
К горизонтальному патрубку следует приварить вертикальный участок дымохода, длины которого должно быть достаточно для вывода на улицу.
Вырезаем небольшое квадратное отверстие в нижней части баллона. Оно будет использоваться в качестве поддувала, позволяя регулировать интенсивность горения масла. Устанавливаем дверцу.
Устанавливаем дверцы
Изготавливаем емкость для топлива. Для этого берем отрезок трубы, длиной 100 мм и диаметром 150 мм. Устанавливаем его вертикально и привариваем ко дну. У вас должен получиться своеобразный металлический стакан.
Берем лист металла и вырезаем из него крышку для топливной емкости. Прорезываем в будущей крышке отверстие по центру, диаметром 100 мм. К нему впоследствии будет приварена труба, в которой будет происходить процесс горения масла. Еще одно отверстие прорезаем ближе к краю. Его диаметр составляет 30 мм. Оно предназначается для контроля подачи воздуха.
Изготавливаем емкость для топлива
Привариваем к центральному отверстию топливной крышки трубу. Ее длина должна равняться высоте баллона, а диаметр составлять 100 мм. Другой конец заготовки необходимо заварить металлическим диском, диаметр которого соответствует ширине баллона. В результате у вас должна получиться конструкция, внешне напоминающая штангу.
Высверливаем в трубе отверстия, диаметром 10 мм каждое. Желательно проделать не менее 20 отверстий, которые располагаются на расстоянии в 400-500 мм от крышки.
Труба для смешивания пиролизных газов образующихся при испарении масла с воздухом
Конструкцию монтируем внутрь баллона. Привариваем крышку к топливной камере.
Готовая печь на отработке
Печь готова. Можно провести первое испытание. Для этого лучше вынести конструкцию на улицу.

Особенности изготовления печи из листового металла

При желании, вы можете изготовить печь на отработке из листового металла. Конструкция в данном случае будет включать в себя те же элементы, только корпус агрегата вам придется сварить самостоятельно. Это должен быть продолговатый металлический ящик, устанавливаемый вертикально. Более опытные мастера отдают предпочтение цилиндрической форме корпуса, ведь листовой металл отлично гнется.

Печка на отработанном масле из листового металла

Для работы следует использовать листы, толщиной 4 или 6 мм. Слишком тонкие стенки быстро прогорят, в то время как чересчур толстые будут долго прогреваться.

Рассмотрим преимущества изготовления печи на отработке из листового металла:

Компактность. При желании устройство можно сделать любых размеров. Эксплуатировать печь из 50-литрового баллона для обогрева мастерской, площадью в 25 м2 будет нецелесообразно.
Небольшой вес. Печи из листового металла весят не более 25 кг.
Возможность изготовить варочную поверхность, что позволит не только подогреть воду, но и приготовить пищу.

Печь на отработке – отличный вариант для отопления гаража, мастерской или хозяйственной постройки. Такой агрегат можно изготовить своими руками из газового баллона или листового металла. При частой эксплуатации печи, работающей на масле, необходимо придерживаться правил техники безопасности, что позволит избежать пожара.

Безопасность лабораторных печей | Пожарная безопасность

Эксплуатация лабораторной печи сопряжена с рядом опасностей, в этом сообщении в блоге будут описаны некоторые из них и меры, которые можно предпринять для обеспечения безопасной рабочей среды.

Пожар

Из-за чрезвычайно высоких температур, при которых работают лабораторные печи, всегда существует повышенный риск возгорания. Возгорание может быть вызвано неправильным использованием лабораторной печи, например, если горючий химикат или материал по ошибке помещен в печь.

Огнеупорные поверхности также должны быть доступны за пределами лабораторной печи для размещения горячих образцов после термообработки. Правильная вентиляция также жизненно важна для лабораторных печей. Если помещение, в котором находится лабораторная печь, не имеет достаточной вентиляции, во время работы печи может возникнуть опасность возгорания.

Лабораторная печь всегда должна находиться под наблюдением, когда она работает, поскольку могут возникнуть неисправности, такие как дым или сильный запах, который может быть признаком пожара.

Ожоги

Защитная одежда необходима при работе в лабораторной печи для предотвращения ожогов. Всем лицам, работающим с печью, должны быть предоставлены термостойкие перчатки, комбинезон и обувь, чтобы защитить свою кожу. Если сотрудники находятся в очень тесном контакте с лабораторной печью, также могут потребоваться защитные очки и защитная маска.

Внешняя оболочка лабораторной печи должна иметь достаточную изоляцию, чтобы гарантировать, что она не будет слишком сильно нагреваться, чтобы вызвать ожоги у операторов, когда они открывают и закрывают ее.Образцы, взятые из печи, также должны быть четко обозначены как горячие, чтобы гарантировать, что с ними не будут работать до того, как они закончат охлаждение.

Разливы и аварии

Образцы в лабораторных печах часто могут быть опасными, поэтому проливание этих образцов может быть чрезвычайно опасным для операторов. При перемещении образцов следует проявлять осторожность, чтобы избежать утечек, но когда они все же происходят, их следует быстро очистить. Очистка пролитого материала также помогает избежать перекрестного загрязнения между образцами.

Лабораторные печи от Thermcraft

Thermcraft поставляет готовые к отгрузке и изготовленные на заказ лабораторные печи. Если вам нужна дополнительная информация об ассортименте или вы думаете о его покупке, свяжитесь с нами.

Что вам нужно знать о безопасности печи Советы по безопасности печи

Сохранение тепла в вашем доме — важная часть сохранения комфортной среды проживания, но оно также может представлять множество опасностей, таких как пожар, отравление угарным газом и загрязнение воздуха в помещении.

Национальная ассоциация противопожарной защиты сообщила в общей сложности о 54 030 пожарах в домах с участием отопительного оборудования в период с 2011 по 2015 годы. На блоки центрального отопления и водонагреватели приходился 21 процент этих пожаров.

Центр по контролю и профилактике заболеваний (CDC) сообщает, что более 150 американцев умирают каждый год в результате случайного отравления угарным газом (CO), не вызванного пожарами. CO, известный как тихий убийца, не имеет запаха и вкуса, поэтому ни люди, ни животные не могут сказать, когда они вдыхают его.

Проверьте безопасность вашей печи у высококвалифицированного специалиста по отоплению

Было бы разумно нанять высококвалифицированного специалиста по отоплению, такого как Anthony Plumbing, Heating, Cooling & Electric, для проверки безопасности вашей печи. Их техники сделают следующее:

Осмотрите теплообменник на предмет трещин с помощью современной камеры-инспектора.
Проверить наличие опасных утечек газа, например CO.
Проверить правильность и безопасность работы системы зажигания.
Проверить цепи безопасности и управления.
Убедитесь, что выхлопная труба выходит правильно.

Мы часто выпускаем купоны на проверки безопасности в зимние месяцы. Проверьте наши купонов на странице , чтобы узнать о наших текущих специальных предложениях.

Следите за признаками трещин или неработающего теплообменника

Теплообменник газовой печи — это элемент печи, который фактически нагревает воздух. Треснувший теплообменник — серьезная проблема безопасности, поскольку сгорающие газы, такие как окись углерода, двуокись серы и закись азота, могут просочиться в ваш дом, вызывая болезнь или, в крайних случаях, смерть.Ежегодная проверка безопасности печи поможет обнаружить трещины в теплообменниках. Но домовладельцы всегда должны следить за этими предупреждающими признаками неправильно работающего теплообменника:

Наращивание сажи (сажи) внутри или снаружи камеры печи, признак неполного сгорания
Избыточная влажность в помещении и на окнах (вода является побочным продуктом горения)
неприятный запах похож на формальдегид
вода на полу у основания печи
гриппоподобные симптомы у членов семьи

Очистите печь

Как и другие бытовые приборы в доме, печь будет работать более безопасно и эффективно, если она будет чистой.Проверьте запальную лампу и основные горелки на вашей газовой печи, чтобы убедиться, что они горят синим цветом. Если они горят оранжевым или желтым цветом, обратитесь к специалисту по отоплению для ремонта.

Вы также можете позвонить высококвалифицированному специалисту по отоплению, например, Anthony Plumbing, Heating & Cooling, чтобы провести тщательную очистку печи перед зимними месяцами, когда вы будете ее регулярно использовать.

Установить и / или проверить датчики угарного газа

Окись углерода (CO) — это «тихий убийца», потому что вы не можете увидеть, попробовать или обонять его в естественной форме.Если его вдыхать в высоких концентрациях или медленно с течением времени, он может вызвать сонливость, головокружение, потерю сознания, повреждение мозга и смерть.

Если в вашем доме газовое отопление, важно установить детекторы CO на каждом этаже, чтобы обеспечить безопасность вашей семьи. Поскольку CO не поднимается, как дым, специалисты по безопасности рекомендуют устанавливать сигнализаторы CO на уровне колен, что примерно на высоте носа и рта спящего.

Также подумайте об установке «умных» детекторов , которые будут отправлять оповещения на ваш телефон, когда вас нет дома, чтобы ваши домашние животные и пожилые члены семьи оставались в безопасности, когда вас нет дома.

Смените фильтр печи

Чистые фильтры позволяют печи работать более эффективно и предотвращают распространение пыли по дому. Если вы не знаете, как поменять фильтр, запланируйте визит специалиста по отоплению или посмотрите видеороликов в Интернете, которые проведут вас через этот процесс.

Не допускать свободного пространства вокруг печи

Гаражи и туалеты склонны к беспорядку, но важно, чтобы в пространстве возле вашей печи не было коробок, мусора, открытого хозяйственного мыла, растворителей для краски, контейнеров с бензином или других горючих предметов.Поддерживайте это круглый год, независимо от того, используете ли вы печь регулярно или нет.

Поддерживать чистоту и открытость регистров расходных материалов

Хотя теоретически может иметь смысл закрывать регистры снабжения неиспользуемых помещений для экономии на счетах за отопление, специалисты по отоплению предполагают иное. Для правильной работы печи требуется постоянный и постоянный поток воздуха, иначе в вашем доме может потребоваться кислород. Закрытые регистры подачи могут привести к замерзанию водопроводных труб, даже если замерзшая труба не находится в комнате с закрытым регистром подачи.

«Также возможно повредить вашу печь, закрыв слишком много воздушных регистров», согласно Списку Энджи. «Закрытие регистров создает меньший поток воздуха, что заставляет печь работать тяжелее. Также возможно, что ограниченный поток воздуха может привести к тому, что печь будет выдувать слишком горячий воздух и сработать концевой предохранительный выключатель в печи.

Заменить старые печи

Подобно старому автомобилю, старая печь, требующая дорогостоящего ремонта, сигнализирует о том, что срок ее службы подошел к концу и ее вскоре необходимо заменить.Даже если вашей печи осталось несколько лет, ее содержание может оказаться неэффективным, если ваши счета за электроэнергию в отопительный сезон высоки из-за низкой эффективности печи.

Новые печи чище, работают более безопасно, производят меньше загрязнений и построены в соответствии с современными строительными нормами. Если вашей печи больше 18 лет или она требует частого ремонта, возможно, пришло время ее заменить.

Кроме того, после 3 июля 2019 года производители бытовых печей должны включить энергоэффективные двигатели с электронной коммутацией (ECM) в свои печные вентиляторы, что, как ожидается, позволит домовладельцам сэкономить значительные деньги на счетах за электроэнергию.

Ожидается, что двигатели

ECM уменьшат загрязнение углеродом и сделают пассажиров более комфортными. Во-первых, они обеспечивают более эффективный воздушный поток. Во-вторых, они уменьшают перепады температуры в доме, позволяя вентилятору дольше работать на пониженной скорости.

Для получения дополнительной информации о безопасном обслуживании печи или о том, пора ли ее заменить, свяжитесь с нами сегодня по телефону 913-268-4669 или , заполнив нашу контактную форму.

7 основных советов по безопасности печи

«Это время для розжига печи.Но прежде чем взять одеяло и горячий шоколад, приготовьте печь к зиме. После нескольких месяцев простоя в летнее время печи нуждаются в обслуживании, прежде чем вы снова начнете их использовать. Техническое обслуживание помогает вашей печи оставаться в хорошем состоянии. И, прежде всего, техническое обслуживание гарантирует, что ваша печь не загорится. Каждая печь требует надлежащего ухода до того, как температура упадет. У вас может быть одна из четырех печей на природном газе: центральные гравитационные модели, напольные модели, центральные модели с принудительной подачей воздуха и настенные модели.Вот несколько советов, которые вы можете использовать с любым типом печи, чтобы подготовить ее к зиме:

1. Пылесос

Пух и пыль создают опасность вокруг вашей печи. Вы можете избежать скопления пыли, ежемесячно проводя пылесос внутри и вокруг печи. Если вы не будете пылесосить, пыль может стать причиной возгорания. Вы можете обратиться к инструкциям по обслуживанию для получения более подробной информации о чистке. Кроме того, вы можете позвонить в профессиональную отопительную компанию с вопросами по содержанию. Для настенных печей очистите камеры горелок изнутри.Зимой очищайте это место не реже одного раза в месяц, чтобы не скапливался ворс. В газовых печах пламя должно гореть синим цветом. Оранжевое или желтое пламя может означать, что ваша печь нуждается в очистке или настройке профессионалом.

2. Правила печи

Летом ваши дети могли начать играть возле печи. Они могут не осознавать, что с печами опасно играть. Возможно, вам придется поговорить с ними, прежде чем снова использовать печь, чтобы никто не пострадал.Установите правила игры вокруг печи. Помогите детям понять, что гриль может сильно нагреваться. Им никогда не следует играть или приближаться к этой области. Помогая им осознать опасность, они не смогут подойти слишком близко. Если ваши дети играют в отдельной зоне, они также не могут оставлять игрушки возле печи.

3. Поддерживайте поток воздуха

Для работы печи необходим свежий воздух. Если ваша печь не получает достаточно воздуха, она может потреблять кислород в вашем доме. Низкий уровень кислорода очень опасен для вас и вашей семьи.Кроме того, любые препятствия для воздушного потока могут также привести к неравномерному нагреву участков печи в вашем доме. Это заставит вашу печь работать тяжелее и будет стоить вам больше денег. Вы можете помочь, расчистив препятствия и открыв напольные регистры, чтобы сохранить тепло по всему дому.

4. График проверок

Вы должны быть в курсе ежегодных проверок, чтобы знать, что ваша печь находится в хорошем состоянии. Запланируйте ежегодную настройку незадолго до зимы. Технические специалисты определят, есть ли у вашей печи какие-либо проблемы в работе.Кроме того, они очистят вашу печь, чтобы избежать поломок в будущем. Профессиональная чистка печи также гарантирует безопасность ее использования. Если вы попытаетесь проводить техническое обслуживание самостоятельно, может произойти множество несчастных случаев. Оставьте ремонтные работы профессионалам. Вы можете доверять их опыту, чтобы обезопасить свою семью.

5. Не подпускайте легковоспламеняющиеся предметы

Уберите все предметы, которые могут загореться от тепла. Некоторые семьи используют свою топку для хранения или стирки. Если у вашей топочной комнаты более одной цели, убедитесь, что вы держите ее как можно более организованной.Любой предмет, оставленный возле печи, становится опасным. Если вы используете свою топку как прачечную, избегайте вешать одежду на печное оборудование. Кроме того, храните чистящие растворы в герметичных контейнерах, включая наполнитель для кошачьего туалета. Пары аммиака могут вызвать коррозию теплообменника вашей печи. Любой горючий материал, хранящийся рядом с областью с низкой температурой воспламенения, представляет высокий риск. Вот некоторые материалы, которые следует держать подальше от этой области:

Бензин
Краска или разбавители для краски
Древесные отходы
Старые тряпки
Бумага
Опилки

6. Замените фильтры

Поврежденные или неизмененные фильтры могут стать причиной поломки. Грязный фильтр также может вызвать проблемы с производительностью вашей печи. Чтобы избежать этих осложнений, меняйте фильтры хотя бы раз в месяц или два. Возможно, вам придется менять фильтры чаще, если вы часто пользуетесь печью, заводите домашних животных или курите.

7. Проверьте датчики угарного газа и дыма

Несчастные случаи случаются, однако вы можете обезопасить свою семью, подготовившись к проблемам. Имея это в виду, заменяйте батареи в датчиках угарного газа и пожарной сигнализации не реже одного раза в год.Вы также можете проверить оба устройства, чтобы знать, что они предупредят вас о пожаре или отравлении угарным газом. Запланируйте этот период обслуживания на начало зимы, чтобы знать, что вас предупредят о сбоях в печи. Таким же образом вы можете разместить их в одной комнате с печью для немедленного предупреждения. Вам также следует разместить детекторы на каждом уровне вашего дома.

Используйте эти простые шаги, чтобы создать безопасную и теплую атмосферу во время отпуска. Зимой вы можете чувствовать себя комфортно, зная, что у вас есть эффективная и экономичная печь.Теперь, когда вы знаете, как обеспечить безопасную работу печи, ознакомьтесь с другими нашими блогами, чтобы получить дополнительные советы по домашнему отоплению.

Безопасность газовых печей

Если у вас есть газовая печь, важно знать, что она может выделять окись углерода, которая выделяется за пределы вашего дома через вентиляционное отверстие печи. Окись углерода — это бесцветный газ без запаха, который может вызывать симптомы гриппа, дезориентацию, замешательство и даже смерть.

Чистая, эффективно горящая газовая печь производит очень небольшое количество окиси углерода, в то время как грязная, неэффективно горящая печь может производить смертельные количества.Новые газовые печи оснащены множеством функций, которые отключают печь при обнаружении проблемы, но старые печи могут не иметь этих предохранительных устройств.

Чтобы избежать этой опасности, AHRI предлагает следующее руководство:

Ежегодно очищайте и проверяйте вашу печь сертифицированным специалистом NATE. Это необходимо сделать до начала отопительного сезона. Ваш подрядчик должен проверить вашу печь на наличие мелких трещин в камере сгорания.Эти трещины могут быть не видны невооруженным глазом. Именно через эти трещины в ваш дом может попасть угарный газ. Ваш подрядчик также будет смазывать двигатели и подшипники.
Установите в доме сигнализацию содержания угарного газа (CO).
Регулярно меняйте фильтр печи. Фильтр обычно находится внутри передней крышки печи. У него может быть своя дверца доступа на передней части печи. Чистый фильтр поможет вашей печи гореть более эффективно и предотвратит распространение пыли по дому.
Следите за чистотой и свободой пространства вокруг печи.
Следите за чистотой зоны горелки печи.
Никогда не включайте печь без правильно установленной дверцы передней панели. Это может создать риск отравления угарным газом. Большинство печей с принудительной подачей воздуха имеют предохранительный выключатель, который предотвращает работу печи, когда дверца или панель отсека нагнетателя не на месте. Некоторые старые печи с принудительной подачей воздуха не имеют предохранительного выключателя и могут работать с закрытой дверцей / панелью отсека фильтра или неправильно установленными.
Не храните вблизи печи ничего горючего, например растворители для краски и бензин.
Не закрывайте более 20 процентов регистров в вашем доме. Это может вызвать высокое сопротивление и ненужное нагревание в печи. Кроме того, удалите пыль, ворс и шерсть животных из всех регистров.

5 функций безопасности печи, которые защищают ваш дом от неисправной системы отопления

Когда печи работают должным образом, они являются совершенно безопасным прибором для дома.Но поскольку печи сжигают топливо для выработки тепла, у них могут возникнуть серьезные проблемы с безопасностью, если они начнут работать со сбоями. К счастью, в различных частях вашей системы отопления установлен ряд устройств, предназначенных для обнаружения проблем. Сегодня мы поговорим о функциях безопасности печей, которые включены в современные системы отопления, и о том, что вы можете сделать, чтобы обеспечить их правильную работу!

5 функций безопасности печи, обеспечивающих безопасность вашего дома

Концевой выключатель. Концевой выключатель — это, по сути, термометр, который измеряет температуру пространства, окружающего камеру сгорания вашей печи. Если в вашей печи происходит распространение пламени, если поток воздуха через систему был заблокирован или если возникла проблема с теплообменником, температура вокруг камеры сгорания станет чрезмерно высокой. Концевой выключатель определит чрезмерно высокую температуру и отключит вашу систему, чтобы предотвратить пожар или утечку угарного газа. Ваша система должна быть проверена и перезапущена профессионалом вроде Хайда, прежде чем она снова включится.
Термопара. Если у вас есть старая печь, в которой используется стоячая контрольная лампа, термопара является предохранительным устройством, которое гарантирует безопасное горение контрольной лампы. В отличие от концевого выключателя, который срабатывает, когда температура становится слишком высокой, термопара срабатывает, когда температура, излучаемая вашим пилотным светом, слишком низкая. Низкая температура контрольной лампы означает, что пламя погасло или горит неэффективно. В любом случае из газового клапана может вытечь окись углерода из-за неполного сгорания.Когда термопара срабатывает, она перекрывает подачу газа к вашей контрольной лампе, чтобы избежать такой утечки CO.
Датчик пламени ртутный. В более новых печах используются прерывистые контрольные лампы или электронное зажигание вместо традиционных стоячих контрольных ламп. В этих системах вместо термопары используется ртутный датчик пламени, который выполняет ту же работу.
Реле давления воздуха. Еще одна особенность новых печей — индуктор тяги. Индуктор тяги — это вентилятор, который выдувает оставшиеся дымовые газы из камеры сгорания вашей печи перед повторным зажиганием горелок.Это предотвращает крошечные взрывы при воспламенении горелок, а также предотвращает накопление сажи на самих горелках. Реле давления воздуха — это предохранительное устройство, которое обеспечивает надлежащий обдув воздуховода. Если реле давления воздуха обнаруживает, что индуктор тяги дует слабо или совсем не дует, он отключит подачу газа в вашу печь, чтобы предотвратить скопление газов внутри камеры сгорания.
Детекторы окиси углерода. Хотя детекторы окиси углерода не устанавливаются внутри вашей печи, они тесно связаны с безопасностью вашей системы отопления. Если в вашей печи есть утечка угарного газа из-за чего-то вроде треснувшего теплообменника или засорения дымохода, детекторы CO защитят вас и вашу семью, подав сигнал тревоги, если в воздухе вашего дома образовался окись углерода.

Запланируйте ежегодную настройку, чтобы убедиться, что ваши средства безопасности работают должным образом

Как и любой другой компонент вашей печи, защитные функции вашей системы отопления требуют регулярной чистки и технического обслуживания для нормальной работы.Лучший способ убедиться, что средства безопасности вашей печи находятся в надлежащем рабочем состоянии, — это планировать переналадку один раз в год. Во время настройки мы проверим и очистим все предохранительные устройства вашей печи и позаботимся обо всех обнаруженных нами проблемах, чтобы ваша система отопления могла безопасно работать всю зиму.

Если у вас есть какие-либо вопросы о функциях безопасности вашей печи или если вы хотите обслужить или установить систему отопления в вашем доме, свяжитесь с Hyde’s, вашим подрядчиком по установке и ремонту печи в Coachella Valley.

кредит на фотографию: debsilver via photopin (лицензия)

советов по предотвращению опасности печи

Снова наступило то время года — приближаются праздники, а это означает, что на подходе холодная и зимняя погода, если они еще не приехали. Довольно скоро вы будете использовать свою печь в течение всего дня, а не только ночью, и пройдет еще несколько месяцев, прежде чем вы снова ее полностью отключите.

Для повышения безопасности печи и предотвращения опасностей, связанных с печью при длительном использовании, важно регулярно обслуживать печь и обращать внимание на любые странные, подозрительные или неправильные звуки или функции. К счастью, поддерживать печь в рабочем состоянии и выполнять текущий ремонт довольно просто, чтобы поддерживать ее в наилучшем состоянии. Некоторые из них вы можете выполнять дома, а другие лучше доверить профессионалам.

Основные советы по безопасности газовых печей

Когда вы регулируете термостат на вашей газовой печи, воспламенитель активирует газовые горелки, которые создают тепло в камере сгорания.Затем этот теплый воздух распределяется вентиляторами по воздуховодам и таким образом нагревает ваш дом. Газовые печи отлично подходят, если вам нужна более экономичная и равномерная система отопления, но они также имеют свой собственный набор уникальных проблем безопасности. Вот список способов обеспечить безопасное функционирование вашей газовой печи, и когда лучше всего обратиться к профессионалу.

Запланируйте очистку печи и проверку p, которые должны выполняться ежегодно (перед началом зимы) сертифицированным специалистом NATE.Попросите его / ее проверить наличие трещин в камере сгорания, так как эти трещины могут привести к утечке окиси углерода в ваш дом.
Регулярно меняйте воздушный фильтр. Частицы пыли могут накапливаться на воздушном фильтре печи и снижать эффективность воздушного потока и нагревания, а также создавать опасность пожара или выхода печи из строя в крайних случаях небрежного обращения. Воздушный фильтр обычно расположен внутри передней крышки печи, и его следует менять до начала зимнего сезона, а также не реже одного раза в 1-3 месяца при регулярном использовании.
Не закрывайте более 20% печных регистров в своем доме. Это может вызвать ненужное нагревание и повлиять на эффективность. Старайтесь не закрывать регистры и очищать их от ворса, пыли и шерсти домашних животных, пылесосив их не реже одного раза в месяц.
Не храните горючие или легковоспламеняющиеся предметы рядом с печью , чтобы избежать возгорания печи.
Следите за тем, чтобы пространство вокруг печи было чистым и беспрепятственным.
Установите в доме детектор угарного газа и проверяйте его исправность не реже одного раза в месяц в зимний период. Газовые печи имеют риск отравления угарным газом, если они не работают должным образом, но установка детектора может помочь вам избежать рисков.
Если кажется, что ваш пилотный свет часто гаснет, убедитесь, что нет сквозняков, мешающих ему гореть. Если проблемы с пилотным светом сохраняются и кажется, что проблема связана с воспламенителем (или пилот просто отказывается зажигать повторно), вызовите специалиста.
При обнаружении запаха газа или подозрении на другие проблемы с подачей газа или клапаном обратитесь к специалисту.

Основные советы по безопасности электропечи

Никаких топливных баков! Когда вы активируете термостат вашей электрической системы, вы также активируете блоки катушек в шкафу вашей печи, которые горят горячим, когда через них проходит воздух. Чем выше вы увеличиваете нагрев, тем большее количество нагревательных элементов включается.

— отличное решение для домовладельцев, которым нужна система, которая относительно проста в обслуживании и требует меньшего ухода, чем газовая печь.Вероятность отравления угарным газом также практически отсутствует, но для работы электрических печей требуется немного больше энергии. Обеспечение безопасной работы электропечи требует такого же обслуживания, как и газовой печи, и не может быть проще.

Как и в случае с газовой печью, неплохо провести обслуживание и очистку вашей электропечи в начале холодного сезона, чтобы убедиться, что она по-прежнему работает нормально и будет работать на полную мощность в течение следующих нескольких месяцев. Убедитесь, что лицо, с которым вы связываетесь, имеет сертификат NATE.
Как и в газовой печи, воздушный фильтр необходимо регулярно менять. Рекомендуется каждые 3-4 месяца для максимального повышения эффективности нагрева и предотвращения проблем с перегревом.
Механические проблемы могут быть вызваны чем-то столь же простым, как внутренние механизмы, нуждающиеся в смазке и очистке, или чем-то более сложным. Позвоните профессионалу, чтобы решить эти проблемы.
Убедитесь, что пространство вокруг печи и все вентиляционные отверстия чистые. Не храните легковоспламеняющиеся или горючие предметы возле печи или каких-либо элементов, распространяющих тепло.
Рекомендуется регулярно выполнять быструю очистку устройства. Очистка должна включать очистку / замену фильтра; очистка воздуходувки, корпуса двигателя и любых ремней; и всегда отключайтесь от источника питания, прежде чем продолжить. Попробуйте еще раз проверить работу печи, прежде чем снова включить ее и уйти или покидать дом на продолжительное время.

Как часто нужно обслуживать печь?

Независимо от того, является ли ваша система отопления газовой или электрической печью, перед наступлением зимы рекомендуется убедиться в ее безопасной и эффективной работе. Плохо работающая печь может быть опасной и представлять опасность для вашего дома и семьи. Есть несколько распространенных проблем с отоплением, которых вам, как владельцу печи, нужно остерегаться.

Общие проблемы печи

Грязные или забитые фильтры: Эта проблема снижает воздушный поток и затрудняет нагрев печи.Кроме того, если оставить его достаточно долго, особенно грязный или забитый фильтр может вызвать повреждение концевого выключателя, который управляет вентилятором.
Проблемы управления пилотным двигателем: В газовой печи могут возникнуть проблемы с пилотным светом, вызванные неисправностью воспламенителя или проблемами термопары.
Печь вообще не нагревается: Если в вашей печи возникают проблемы с отводом тепла, это могут быть проблемы из-за неисправного термостата, настройки термостата, подключения к электросети, подключения газа или контрольной лампы.
Печь не нагревает достаточно: Это может указывать на забитый фильтр или установку, которая слишком мала для помещения, которое она используется для обогрева.
Частое переключение: Если кажется, что печь постоянно циклически переключает с «Выкл.» На «Вкл.», Проверьте, не забит ли воздушный фильтр, нет ли неправильного потока воздуха или плохой настройки термостата.
Воздуходувка работает постоянно: Это может указывать на неисправность концевого выключателя, и рекомендуется профессионально осмотреть устройство.
Печь особенно шумная: Скрипы и дребезжание — необычное явление для моделей печей. Эти звуки могут указывать на механическую проблему, уменьшение воздушного потока или засорение горелки.
Пустой экран термостата: Если печь не работает и на экране термостата ничего не отображается, проверьте автоматический выключатель на предмет перегоревшего или сработавшего предохранителя.
Если ваша печь пахнет газом: Газовая печь НИКОГДА не должна пахнуть газом. Если вы обнаружите даже малейшие пары, выключите его и попросите специалиста проверить его как можно скорее.
Горячий запах или запах гари: Запах горелого или активно дымящегося обогревателя указывает на то, что что-то не так. Немедленно выключите печь, а если она электрическая, отключите ее. Получите профессиональную проверку как можно скорее. Слабый неприятный запах может просто указывать на грязный воздушный фильтр, который необходимо заменить, или скопление пыли в печи, которое можно устранить, просто заменив фильтр или очистив устройство.

Встроенные функции безопасности печи

Независимо от того, отапливается ли ваш дом с помощью газовой или электрической печи, каждая печь будет стандартно оснащена некоторыми функциями безопасности.Это поможет защитить ваш дом от возгораний в печи, высоких счетов за электроэнергию и постоянно работающей неисправной печи, но все же рекомендуется проверять печь на наличие механических проблем не реже одного раза в год.

Выключатель безопасности печи: Выключатель безопасности печи, также известный как концевой выключатель, измеряет температуру тепла за пределами камеры сгорания. Когда переключатель обнаруживает слишком высокую температуру пламени или слишком высокую температуру, это может означать опасность возгорания. После активации концевой выключатель отключает подачу газа в печь, чтобы предотвратить распространение потенциального пламени и снизить риск утечки окиси углерода в ваш дом.Чтобы печь можно было снова использовать, ее должен будет переустановить профессионал.
Термопара / ртутный датчик пламени: Старые модели печей оснащены первыми, а вторые — более новыми. Оба они работают примерно одинаково — если контрольная лампа гаснет или горит слишком слабо, подача газа автоматически отключается, чтобы предотвратить утечки.
Реле давления воздуха: Новые печи построены с небольшими вентиляторами (называемыми индукторами тяги), которые запускаются после каждого цикла нагрева для удаления избыточного газа из камеры сгорания.Этот вентилятор оснащен реле давления воздуха, которое перекрывает подачу газа, если обнаруживает, что индуктор нагнетает слишком мало воздуха.

Сохранение тепла в доме в зимние месяцы очень важно, как и безопасность печи. Не стесняйтесь выполнить простое устранение неполадок дома, но если есть газ или запах гари, сразу же обратитесь к профессионалу.

Если вы ищете новую печь, просмотрите наши газовые и электрические обогреватели, чтобы найти лучшее решение для вашего дома.Нужна помощь в принятии решения? Ознакомьтесь с нашими лучшими газовыми и электрическими обогревателями ниже:

Верхние газовые обогреватели

Верхние электрические обогреватели

7 советов по безопасности печей для домовладельцев Ливонии

В этом году стало довольно холодно, в чем многие из нас могли убедиться лично! Именно такие зимы заставляют нас быть благодарными за то, что печи сохраняют наши дома (и пальцы ног!) Жаркими и теплыми. Здесь, в компании Ehlers Heating & Air Conditioning, мы знаем цену хорошей системы отопления.Мы также знаем, что ваша печь может быть опасной при неправильном обращении. Вот почему мы посвящаем немного времени обсуждению некоторых важных советов по безопасности, которые должен знать каждый владелец печи.

7 советов по безопасной эксплуатации печи

Печи — это не игрушки, это инструменты, с которыми нужно обращаться и обслуживать профессионально. Вот почему так важны советы по безопасности для печей: вы можете сохранить в своем доме комфорт, а дом и семью — в безопасности в самые холодные зимние месяцы! Без лишних слов, вот наш список из семи советов по безопасности печи:

Меняйте воздушный фильтр раз в месяц — Замена печного фильтра важна не только для домашнего комфорта, но и для вашей безопасности.Грязные воздушные фильтры забиваются пылью, и эта пыль циркулирует по всему дому. Засоренные фильтры могут привести к снижению производительности печи, угрозе безопасности и даже к отказу печи!
Проверьте свои детекторы дыма и угарного газа — Если у вас нет работающего детектора окиси углерода, приобретите его как можно скорее! Отравление угарным газом — не шутка, а утечка угарного газа — один из самых опасных рисков, которые может представлять неисправная печь. Убедитесь, что вы регулярно проверяете батареи в детекторах вашего дома и проверяете их, чтобы убедиться, что они находятся в рабочем состоянии.
Не допускайте попадания легковоспламеняющихся продуктов в печь — Излишне говорить, что приборы, предназначенные для производства тепла, и продукты, которые легко воспламеняются, плохо смешиваются. Если вы используете свою топочную комнату для других целей, например, для хранения или стирки, убедитесь, что вы держите одежду и легковоспламеняющиеся материалы на безопасном расстоянии от печи.
Дайте вашей печи дышать — Фактически, пока вы в ней, вы можете захотеть дать вашей печи немного места в целом.Поскольку печи для работы нужен воздух, вы не хотите, чтобы она поглощала кислород в вашем доме. Убедитесь, что ничто не препятствует потоку воздуха в вашу печь; держите вентиляционные отверстия дома открытыми, и вы можете обнаружить, что ваша печь работает более эффективно во всех отношениях.
Установите некоторые правила техники безопасности в печи — Это особенно актуально для семей; усадите ли вы всех, чтобы обсудить это или повесить записку на холодильник, установите некоторые правила безопасности печи.Включите сюда то, о чем мы говорили! Не позволяйте детям играть возле печи и убедитесь, что все в доме знают, что делать в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Например, убедитесь, что все знают, где находится запорный газовый клапан вашей печи на случай утечки газа.
График ежегодного технического обслуживания — Лучший способ сохранить печь в безопасности — это поддерживать ее в надлежащем состоянии. Никогда не пропускайте ежегодное обслуживание системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, потому что часто сертифицированный техник сможет обнаружить и устранить потенциальные проблемы, прежде чем они смогут причинить какой-либо вред! Техническое обслуживание помогает предотвратить поломки и поддерживать вашу печь в рабочем состоянии.
Свяжитесь со специалистом, если считаете, что возникла проблема. — Если вас беспокоит ваша печь или вы думаете, что это может быть проблема, не копайтесь в ней самостоятельно! Свяжитесь с профессионалами Ehlers, и мы предоставим вам сертифицированное профессиональное мнение.

Обслуживание печей в Ливонии, Мичиган

Для быстрой и надежной установки, ремонта и замены печей в районе Ливонии вы можете рассчитывать на услуги Ehlers Heating & Air Conditioning как для электрических, так и для газовых печей.Мы стремимся сделать больше, чем просто установить или отремонтировать систему отопления вашего дома. Наша цель — сделать вас клиентом на всю жизнь! В Ehlers мы:

Свяжитесь с Ehlers Heating & Air Conditioning онлайн или позвоните нам по телефону 248-579-2362, чтобы получить услуги по обслуживанию печей в районе Ливонии.