Простая печь на отработке своими руками: Печь на отработке своими руками из баллона – чертежи, схемы, видео
Сделать простую печь на отработке масле своими руками из баллона
Масляная отработка из двигателя и других устройств является очень популярным топливом для обогрева гаражей и даже домов. Использование вторсырья с пользой всегда приятно. А в случае, когда этот вопрос касается энергоресурсов для обогрева это еще и выгодно. Роль «первой скрипки» в этой ситуации выполняет печь на отработке своими руками. Другие названия этого устройства – тепловая пушка, теплогенератор и калорифер.
В качестве топлива можно использовать любое горючее масло. Дизельное, машинное, трансмиссионное, растительное, кондитерское. Абсолютно любое. Печь работающая на отработанном масле с водяным контуром также делается из вторсырья: куски металла, старый кислородный или газовый баллон или обрезки труб разного диаметра. Задача данной статьи рассказать о том, как устроены такие печи, и как сделать подобный агрегат самостоятельно.
Преимущества печей на отработанном масле
Среди автомобилистов печь на отработанном масле своими руками достаточно популярна.
Самодельные печи на отработке обладают следующими положительными сторонами:
- низкая себестоимость и простота конструкции;
- низкие требования к качеству горючих материалов;
- хорошие показатели теплоотдачи;
- периодические растопки в зимнее время никоим образом не сказываются на самом агрегате;
- компактность и мобильность;
- нет необходимости в сложной установке.
Для надежной и бесперебойной работы такой печи для гаража, нужен только хороший дымоход.
К минусам этого устройства можно отнести низкий КПД и неприятный запах паров масел, который возникает во время некоторых режимов работы. Стоит упомянуть и о появлении пятен на полу или одежде, которые появляются во время непосредственного контакта с отработкой. Впрочем, сделать печь на отработке с наддувом более эффективной вполне по силам любому мастеру-самоучке, как это сделать мы расскажем далее.
Стандартная конструкция печки сделана таким образом, чтобы греть воздух. Для того чтобы обеспечивать теплом жилище, печь в таком исполнении используется редко: сжигается кислород от раскаленных металлических стенок, сушится воздух. Но для обогрева технических или производственных помещений данная конструкция подходит идеально из-за ее способности быстро поднять температуру в помещении. Такие печи часто можно встретить в гаражах, автомойках, теплицах, складах и прочих производственно-технических помещениях.
Конструкция и принцип действия масляной печи
Конструкция выглядит как два бачка, верхний и нижний, соединенные перфорированной трубой. Они смещены относительно поперечной оси друг друга. Многие считают, что бачки в идеале должны быть цилиндрической формы, но на практике выяснилось, что прямоугольные абсолютно им не уступают. Для того что конструкция была установлена на пол, в ее устройстве предусмотрены ножки. Устройство печи изображено на схеме ниже:
Принципом работы аппарата является пиролизное сжигание тяжелого топлива. Многие знают, что машинное масло воспламеняется при достаточно высоких температурах, и для сжигания в домашних условиях потребуется обратить его в пары. Чтобы создать данный эффект потребуется заполнить отработкой нижний бак через отверстие где-то наполовину, после чего разжигать. Но для этого понадобится легкое топливо вроде растворителя или бензина.
Во время горения бензина отработка нагревается и начинает испаряться, в результате чего пары воспламеняются и печь начинает «работать». Нижний бак является первичной камерой сгорания, там топливо частично сгорает благодаря подаче через отверстие воздуха. Для регулировки интенсивности процесса служит специальная заслонка, при помощи которой частично перекрывается поток воздуха. Максимальный расход топлива 2 л/ч, в режиме поддержки температуры – 0,5 л/ч.
Печка на отработке своими руками оборудуется вертикальным газоходом, на котором есть большое количество отверстий для прохода вторичного воздуха. Продукты горения, которые попадают в перфорированную трубу вперемешку с парами отработки хорошо в ней и внутри верхнего бачка дожигаются. После этого дымовые газы выходят из печи через патрубок дымохода, огибая перегородку. Их температура довольно высокая, и для того чтобы уберечь большую часть тепла вместе с газами, рекомендуется провести следующие действия:
- дымоход проложить вдоль стены через все помещение, сделав уклон в сторону печи, это проверенный метод, стенки трубопровода обладают хорошей теплоотдачей;
- смонтировать водяной контур, экономайзер, сразу за патрубком, подключив к нему небольшой бак, аккумулятор, и пару радиаторов отопления.
С водяным контуром масляная печь может работать только в постоянном режиме. Если же предполагается ею пользоваться лишь периодически, то в качестве теплоносителя рекомендуется использовать антифриз. Таким образом, можно повысить КПД с 40% как у буржуйки, до вполне серьезных 50-55%.
Какие материалы и инструменты нужны?
Любой мастер обладающий навыками работы со сварочным аппаратом, может легко и быстро сделать печь своими руками. Для начала нужно сделать заготовку материалов сверяясь с чертежами печи на отработанном масле.
Действуя по такой подробной инструкции, как сделать печь, остается только собрать заготовленные детали. Для выполнения работ понадобится стандартный набор инструментов и приспособлений:
- сварочный аппарат;
- болгарка;
- дрель с набором сверл;
- комплект слесарного инструмента;
- измерительные приспособления.
После того как сборка окончена, обязательно нужно проверить герметичность обеих емкостей и качество сварочных швов, так как со временем отработка способна просочится сквозь мельчайшие поры и дефекты. Самостоятельно выполнить эту операцию достаточно легко, есть много методов. Можно намылить стыки, а внутрь баков подать сжатый воздух, либо промазать швы керосином и визуально определить дефекты.
Для обогрева помещения средней площади, мощность масляной печи требуется увеличивать, конструкции описанной выше будет недостаточно.
Как сделать печь для сжигания отработки из трубы?
Если корпус уже готов изготовление печи упрощается. Принцип работы этого устройства основывается на испарении в плазменной чаше. Она способна выдать до 15 кВт тепла (дает обогрев площади около 150 м2). Увеличить теплоотдачу, внеся какие-либо изменения конструкции (увеличения подачи воздуха или объема печи) невозможно, можно нарушить тепловой режим, получив большее количество чада, взамен большего количества тепла, а это небезопасно.
При наличии навыков работы со сваркой, можно самостоятельно сделать из трубы печь работающую на отработанном масле. Инструкция, как сделать печку на отработанном масле:
Изготавливаем корпус:
- Понадобится толстостенная труба диаметром 210 мм, толщиной стенок 10 мм и высотой 780 мм.
- Из 5 мм листовой стали вырезается дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны.
- К дну приваривают ножки (для их изготовления могут подойти болты).
- От дна на расстоянии около 70 мм делается смотровое окошко. Оно будет служить для отслеживания горения и разогревать чашу на «старте». Размеры делаются исходя из личных предпочтений удобства. Дверца делается из вырезанного куска трубы, приварив прежде тонкий буртик. Закрываться все же должно герметично, для этого по периметру дверцы прокладывается асбестовый шнур. Так же можно воспользоваться печным литьем, в этом случае размеры окошка должны вырезаться под него, крепится оно будет на болтах прямо к корпусу, наличие асбестового шнура обязательно и в данном случае.
- Трубу для отвода дыма приваривают с противоположной стороны, отступив от верха 7-10 см. Ее делают трубы диаметром 108 мм и толщиной стенок 4 мм.
Делаем крышку:
- Из 5 мм листа металла вырезается круг 228 мм в диаметре.
- Из полосы шириной 40 мм и толщиной 3 мм по краю приваривается бортик.
- В центре крышки делается отверстие диаметром 89 мм, сбоку делается еще одно отверстие диаметром 18 мм, оно будет служить еще одним смотровым окошком. Для него
делается крышка, которая одновременно будет служить предохранительным клапаном. - Для подачи топлива и воздуха делается труба.
- Для этого понадобится труба диаметром 89 мм, с толщиной стенок 3 мм и высотой 760 мм.
- По окружности высверливаются 9 отверстий диаметром 5мм, на расстоянии 50 мм от края.
- Еще два ряда отверстий диаметром 4,2 мм делается на 50 мм выше этих отверстий, по 8 отверстий ряд.
- Отступив еще 50 мм делается 4 ряд отверстий по 3 мм в диаметре, количеством 9 штук.
- При помощи болгарки нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм, они должны располагаться с этой же стороны. По окружности их должно быть 9 штук.
- С другого конца трубы вырезается отверстие диаметром 10 мм, на расстоянии 5-7 мм от края.
- В полученное отверстие вставляется труба подачи топлива, диаметром 10 мм и толщиной стенок 1 мм. Она должна заканчиваться на одном уровне с трубой подачи воздуха. От расположения емкости с топливом зависят длинна и угол изгиба.
- Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Ее выставляют таким образом, чтобы она не доставала до дна корпуса 120 мм.
Далее делаем чашу для топлива:
- Отрезается кусок длиной 30 мм от трубы диаметром 133 мм и толщиной стенок 4мм.
- Круг диаметром 219 мм вырезается из стального листа 2 мм.
- Приваривается к куску трубы, это и будет чаша для подачи топлива.
- Сборка.
- Чаша монтируется внутрь корпуса на расстоянии 70 мм от дна. Таким образом будет возможность наблюдать и разжигать ее из нижнего смотрового люка.
- Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
- Монтируется дымоход на дымовой патрубок. Им служит труба диаметром 114 мм, толщиной стенок 4 мм и высотой не менее 4-х метров. Часть остающаяся в помещении можно не изолировать, а та часть которая будет выходить на улицу лучше утеплить. Дымоход должен иметь строго вертикальное положение, любые наклонные участки исключаются.
- Испытания можно проводить после того как установлен масло-бак. Для этого в чашу ставится немного бумаги, которая заливается горючим и поджигается. Как только бумага почти окончательно прогорела, отрывается подача масла.
Данный чертеж печи работающей на отработке неспроста дан с таким подробным указанием материалов. Именно такие детали и нужно использовать. Результатом работы такой печи с расходом топлива 1 – 1,5 л/ч, можно обогреть помещение площадью 150 м2.
Особенности масляной печи с наддувом
Обогреть частный дом площадью 100 м2 поможет печь, работающая на отработке, в конструкцию которой встроена принудительное нагнетание воздуха в зону горения. Данные преимущества очевидны:
- повышенная мощность;
- высокий КПД сжигания топлива;
- увеличить КПД использования тепла можно с помощью автоматизации устройства;
- экономичность.
Сделать такую печку на отработке несколько сложнее, кроме этого данная конструкция напрямую зависит от стабильности электроснабжения. В районах, где нередки случаи отключения электричества, понадобятся особые меры для обеспечения бесперебойного электроснабжения при помощи генераторов.
Самодельная печь с наддувом, работающая на отработке, это закрытый цилиндрический сосуд, внутри которого располагается знакомая нам камера дожигания, которая выглядит как труба с отверстиями. В нижней части конструкции располагается дверца открывающая доступ к топке и розжигу. К верхней части цилиндра приварен дымоходный патрубок, а при помощи обычной врезки сквозь боковую стенку или верхнюю крышку, принудительная подача воздуха в виде трубы с отверстиями.
На дне сосуда располагается топливо (отработка), которое подается автоматически во мере потребления. Методы подачи могут быть самыми разнообразными: при помощи поплавкового механизма или из емкости с помощью погружного механизма, все зависит от личных предпочтений. На рисунке изображена схема печи с нагнетанием воздуха, водяной рубашкой и топливоподачей при помощи поплавкового клапана.
При помощи небольшого количества растворителя или бензина отработка разжигается на дне емкости, после включается нагнетатель вентилятор. Как только топливо прогреется, оно начинает выделять пары, которые сжигаются с избытком кислорода. Как результат образуется мощный факел пламени, который распространяется по всем направлениям как видно на фотографии.
Совет. Эта конструкция отличается одной особенностью: из-за сильного пламени очень сильно раскаляется дно сосуда. В случае необходимости обогрева одного помещения, Снаружи напротив данной зоны устанавливают обдувающий вентилятор. В случае, когда требуется отапливать целый дом, печь снабжается водяной рубашкой.
Продукты горения, выходящие из емкости печи могут достигать довольно высокой температуры, порядка 400 0С. Как и в предыдущей конструкции, для того чтобы уменьшить теплопотери, дымоход необходимо снабдить теплообменником подключенным к системе отопления через накопительный бак. Это поможет увеличить эффективность печи до 80 – 85%.
Как изготовить простую печку на отработке с наддувом?
Для того чтобы изготовить печь на отработке с наддувом, потребуется старый пропановый баллон. В нем вырезаются отверстия для дымохода и дверцы, а также понадобится врезать трубу для подачи воздуха, ее диаметр не играет большой роли, но для нас идеальным будет 50 мм.
Отверстия в трубе делаются диаметром 9 мм по тому же принципу что и в обычной печке. Также потребуется сделать крышку с уплотнением из асбестового шнура. Для этого нужно будет отрезать верх баллона, для удобства к крышке можно будет приварить ручки.
Для того чтобы самодельная печь работающая на отработке могла функционировать в разных режимах и могла регулироваться ее укомплектовывают нужной автоматикой. Для этого потребуется приобрести контроллер с датчиками температуры, который связывают по схеме с вентилятором. В этом случае появляется возможность управлять температурой нагрева снижая или увеличивая производительность нагнетателя.
Довольно часто подобная конструкция делается без принудительной подачи воздуха. Вся работа напрямую зависит от тяги в дымоходе, а регулирование осуществляется при помощи заслонки вручную. Теперь, как сделать печь на отработке своими руками, имея чертежи, вы знаете. А как это работает в реальных условиях можно увидеть на видео:
Изготовление печи на отработанном масле своими руками по инструкции
Небольшие помещения вроде гаража или подсобного помещения можно отопить с помощью печи работающей на отработанном масле.
Принцип работы – таков: в небольшой камере сгорает топливо, в результате чего нагревается металлический корпус.
Вокруг корпуса расположены изогнутые трубы, которые работают как конвекционные воздуховоды.
Нагретый воздух становиться легче и поднимается вверх, тем самым забирая тепло у печки. В данном случае воздух является теплоносителем.
Минусы отопительной печи на отработанном масле – не самое эффективное распределение тепла в объёме помещения, плохой прогрев внизу.
Чертёж печи на отработанном масле
Устройство печи на отработанном масле простое до безобразия:
- Две круглых или квадратных камеры, соединённых между собой отрезком трубы с отверстиями по периметру (дожигающая труба).
- В нижней камере (испарителе) имеется отверстие с заслонкой для регулировки подачи воздуха (поддувало), желательно патрубок с воронкой или бачок для заливки масла, ножки для установки.
- В верхнюю крышку вварена труба с отверстиями, верхний конец которой вварен в дно второй, верхней камеры.
- К верхней крышке ВЕРХНЕЙ камеры около отверстия под выхлопную трубу изнутри приварена заслонка-отбойник, которая обеспечивает правильное прохождение выхлопа, чтобы тепло не улетало в трубу, не разогрев камеру.
Диаметр дымохода – 105 мм. Высота выхлопной трубы рекомендуется около 4 м, поэтому крепить её надо основательно, а верх закрыть “грибком” и зафиксировать растяжками.
А вы знаете что при правильном использовании инфракрасные обогреватели вреда не приносят
Разновидности систем с естественной циркуляцией описаны подробно в статье по адресу: https://obogreem.net/otoplenie-zdanij/sistema-otopleniya-zdanij/sistemy-otopleniya-s-estestvennoj-tsirkulyatsiej.html
Самодельная печь на отработанном масле
Принцип действия печи состоит в дожигании паров масла в трубе с отверстиями практически до полного сгорания.
Кстати, поэтому она практически не коптит и не дымит. Расход масла этой печки – 0,5 – 1,5 л/час.
[ad1]Поджигается она так: в нижний бак заливается масло и немного (грамм 50 – 100) бензина или уайтспирита.
Затем берут фитиль на достаточно длинной проволоке или сварочном электроде, макают в топливо и поджигают, после чего засовывают горящий фитиль через поддувало в испаритель.
Минут через 5 печь выходит на рабочий режим. Заслонкой поддувала устанавливаем необходимую интенсивность горения.
Данная схема печи на отработанном масле самая простая, и имеет несколько недостатков:
- Во-первых, масло подаётся вручную. Если не добавлять воронку или резервуар с системой подачи отработки, печь для долива масла придётся останавливать.
- Второй неприятный момент – если в масло попадёт вода (например, конденсат), оно при горении начнёт сильно пениться и может вылиться наружу, что чревато пожаром. Для данной модификации печки на пол под ней нужно насыпать слой песка.
Разумеется, оставлять такую печь без присмотра нельзя – как говорится, бывали случаи.
Из такой конструкции печи на отработанном масле, можно сделать котел, внедрив в верхнюю камеру уже знакомый нам змеевик от ОГВ или газовой колонки. При работе дожигатель и верхняя камера раскаляются докрасна, тепла там хватит с избытком, надо только отобрать.
В оригинале же она работает как инфракрасный обогреватель.
Для воздушного варианта отопления на верхний бак придётся наварить лабиринт с двумя фланцами для соединения с вентиляционной трубой, к одному из которых подвести подачу воздуха от вентилятора достаточной производительности.
В Сети есть намного более “продвинутые” инструкции печей на отработанном масле:
- закрытого типа
- с автоматической подачей масла
- теплоизоляцией испарителя
- принудительной вентиляцией
- прочими дополнительными “наворотами”
Есть инструкция, как переделать обычную буржуйку для работы на масле. И, конечно, есть масса чертежей готовых котлов отопления на том же топливе. Данная чудо печь на отработанном масле приводится просто как макет для понимания принципа действия таких теплогенераторов.
Видео: печь на отработанном масле
на отработанном масле, масляная печка своими руками, как сделать печь капельного типа
Печь на отработке вполне можно сделать своими рукамиБросовые материалы можно применять с пользой. А если это касается топлива и отопления, то можно еще и значительно сэкономить. Ярким примером являются печи на отработке, которые могут работать на совершенно любом виде масла, а именно: трансмиссионное, дизельное, машинное, растительное, кондитерское.
Экономная печь на отработанном масле
Основополагающим принципом разработки и изготовления конструкции считается то, что летучие вещества, вызывающие неприятные запахи изначально испаряются, а затем происходит их сжигание. Поэтому зачастую печь имеет две отдельные камеры горения, соединенные трубой, в которой проделаны отверстия. В нижней камере осуществляется нагрев топлива и его последующее испарение. Горючие пары проходят вверх по трубе, где перемешиваются с кислородом. В верхней части трубы смесь воспламеняется и постепенно догорает во второй, верхней камере.
Горение паров осуществляется с выделением большого количества тепла и минимальным количеством дыма. При применении правильной технологии дыма практически нет, точно так же, как и сажи.
Работа печки на отработанном масле имеет свои определенные достоинства и недостатки, которые обязательно нужно учитывать при сооружении конструкции. Обогреватель, который работает на отработанном масле, имеет определенные плюсы и минусы, которые нужно учитывать при изготовлении и применении такой конструкции. Основным плюсом считается то, что печка использует отработанное топливо, которое подлежит утилизации. При соблюдении всех технологий при изготовлении конструкции, сгорание происходит полное, так, что почти нет никаких особо вредных выбросов в атмосферу.
Остальные плюсы не менее весомы и к ним относятся:
- Простая конструкция;
- Высокая результативность;
- Доступная стоимость топлива и самого оборудования;
- Работает на любых видах масла.
Кроме того, допускается до 10% содержания загрязняющих веществ. Однако, существуют и определенные недостатки использования обогревателя такого типа, которые в основном заключаются в том, что при несоблюдении требуемой технологии сгорание топлива может быть неполное. При этом пары попадают в помещение, а это может быть очень опасно. Именно поэтому, отопители, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещениях с хорошей вентиляционной системой. Для обеспечения хорошей тяги должен быть достаточно высокий и мощный дымоход, высота его должна состоять не менее 5 метров.
К недостаткам также относится:
- Регулярная очистка тяги и дымовой трубы;
- Проблемный розжиг;
- Печь очень сильно гудит.
Возможны также и водонагревательные варианты, однако, их самостоятельное конструирование считается очень сложной задачей, так как нельзя сильно понижать температуру в области горения. Из-за таких конструктивных особенностей достаточно редко они используются для отопления жилых домов.
Масляная печь: область применения
В базовой комплектации масляная печка на отработанном масле греет воздух. Они еще называются: тепловыми пушками, калориферами, теплогенераторами. Для обогрева жилых помещений они используются достаточно редко, так как воздух сильно пересушивается, а кислород от раскаленных стенок отопительного прибора выжигается. Зато для поддержания требуемых температурных показателей в технических или производственных помещениях, такие приборы работают очень результативно.
Масляная печь, как правило, используется в гаражах или в производственных цехах
Они широко применяются:
- На автомойках;
- Складах
- В гаражах;
- Производственных цехах;
- Теплицах.
Многие варианты можно усовершенствовать, установив змеевик для нагрева воды или сделав водяную рубашку. Подобное оборудование будет относиться к разряду водонагревательных и его можно устанавливать в систему водяного отопления. Без применения автоматических систем, печь на отработке с водяным контуром требует регулярного грамотного контроля, что не всегда бывает удобно.
Как сделать печку на отработке
Сделать печку на отработанном масле самостоятельно вполне возможно.
Существует несколько различных вариантов такого изделия, в частности, такие как:
- Печи для сжигания отработки из трубы для гаража;
- Чудо-печка;
- Мини-печи;
- Печь из трубы и баллона.
Существуют также и готовые варианты этого изделия, которые достаточно только приобрести, монтировать и можно проводить обогрев помещения. Печь для сжигания отработки из трубы сделать очень просто, если уже имеется готовый корпус. В качестве корпуса можно использовать толстостенную трубу. Работа этого изделия основана на испарении в плазменной чаше.
Для изготовления печи изначально нужно изготовить корпус, для которого подойдет толстостенная труба, диаметром 210 мм толщиной стенок 10 мм. Высота трубы составляет 780 мм. Из листовой стали нужно вырезать дно и приварить его к трубе.
К дну приварить ножки, а на расстоянии 70 мм от дна сделать смотровое окошко, а также сделать дверцу. Размер окошка и дверцы может быть любым, в соответствие с потребностями. С противоположной стороны с отступом от верха 7-10 сантиметров нужно приварить трубу для выведения дымовых газов.
Из металла нужно вырезать также и крышку, которая будет служить в качестве дополнительного смотрового окошка и дополнительно применяется как предохранительный клапан.
Дополнительно нужно сделать трубу для подачи топлива и воздуха. После изготовления и монтирования отопительного котла проводится его испытание. Изначально в чашу укладывается немного бумага, наливается немного горючей жидкости, поджигается. После того, как бумага немного прогорит, можно подавать топливо. Чтобы правильно выполнить изготовление и монтаж отопительного прибора, нужно подготовить чертеж. При неправильном монтаже устройства может быть взрыв.
Что такое отработка масла
Отработанное масло идеально подойдет для обеспечения печного отопления. Печное отопление с помощью такого вида топлива может быть очень результативным, однако, перед его применением нужно выполнить очистку, которая позволит устранить лишние примеси и воду.
К таким видам очищения относятся:
- Метод коагуляции;
- Ионообменная коагуляция;
- Адсорбция;
- Селекция.
Также существуют другие способы очистки масел с применением реагентов, вводимых в масляную основу. Они взаимодействуют с различными примесями, напрямую связанными с загрязнением масла. Важно! Печь на отработанном масле обязательно должна быть построена в соответствие со всеми схемами и чертежами, чтобы получить гарантировано хороший результат. Лучше не использовать для дома.
Уникальная печь на отработке из газового баллона
Для изготовления печи на отработке подойдет корпус, выполненный из газового пропанового или кислородного баллона. Они имеют требуемую форму, а толщина металла позволит пользоваться изделием на протяжении длительного времени. Печь, выполненная из баллона стандартного размера, подойдет для отапливания помещения, а если доработать конструкцию, можно будет применять прибор для обустройства контура водяного отопления. Подобная конструкция не требует установки турбо-горелки, а также осуществления принудительного поступления кислорода. Отработка поступает в нее самотеком.
Для того чтобы изготовить печь на газовом баллоне, сперва нужно ознакомиться с пошаговой инструкцией и подготовить все необходимые элементы для работы
Для изготовления такой конструкции потребуется:
- Газовый баллон;
- Металлические листы;
- Дымоходные трубы;
- Трубы, предназначенные для обустройства горелки;
- Стальные уголки.
Изготовление самодельной печи отопления начинается с подготовки самого газового баллона. Это нужно, чтобы избавиться от остатков газа. Верхняя часть баллона надрезается болгаркой и затем из него начинает вытекать вода. Срезанная часть емкости для топлива будет служить в качестве крышки, а нижняя часть будет служить для обогрева комнаты.
Затем к обрезанному баллону нужно приварить ножки, а также вырезать отверстие для дымоотвода.
Отверстие должно быть такого же диаметра, как и патрубок, устанавливающийся в подготовленное отверстие. Дымоходную трубу вывести на улицу. В нижней части баллона вырезать отверстие квадратной формы, которое будет выступать в качестве поддувала. На него нужно установить дверцу. Затем можно загрузить топливо и провести испытание. Если горит нормально, то можно заносить изделие в помещение и выводить дымоход наружу. Такие самодельные печи могут иметь самые различные размеры, все зависит от площади отапливаемого помещения.
Что такое печь-капельница
Широко применяется для отопления печь-капельница.
Такая буржуйка актуальная для помещений, где отсутствует отопление и электроэнергия, в частности, таких как:
- Дачный домик;
- Подвал;
- Теплица.
Построить печь капельного типа достаточно просто самостоятельно, тем более, что не требуется значительных материальных затрат. Принцип работы такого устройства очень простой. В нижней части резервуара топливо закипает буквально через несколько минут после начала работы, затем пары масла поступают в горелку. Для более лучшего сгорания пар дополнительно обогащается кислородом.
Затем продукты сгорания поступают в верхний отсек, а от этого и в дымоход. Самая высокая температура будет в верхнем отсеке капельной печи. Расход топлива при этом получается минимальным, однако, при этом можно получить хороший результат и качественно отопить помещение.
Простая печь на мазуте
Отопительный прибор, сделанный своими руками может работать на таких видах топлива как: на мазуте, керогаз, солярка. Пиролизная печь может работать на протяжении длительного времени, и при этом не будет возникать совершенно никаких проблем с ее изготовлением, а также использованием. Благодаря своей особой конструкции она может работать очень долго только на одной закладке дров. Пиролиз – процесс получения из продукта отдельных составляющих, который проходит с выделением большого количества тепловой энергии.
Самым простым отопительным прибором является печь на мазуте
В пиролизной печи в результате окисления происходит не сгорание топлива, а только его тление. Такая супер конструкция дает очень хорошие результаты и гарантирует высокие результаты.
Также достаточно востребованной считается мазутная конструкция, которая работает на отработанном мазуте. Она имеет минимальные размеры, однако, несмотря на это, устройство помогает нагревать помещение за очень короткое время.
Как сделать печь на отработке (видео)
youtube.com/embed/FR_Ofuxxldw» frameborder=»0″/>
Печь на отработанном масле пользуется большой востребованностью, так как она отличается простотой конструкции, легкостью монтажа и использования.
Добавить комментарий
Чертеж печки на отработанном масле, печь в работе видео
Печка, работающая на отработанном масле, чертежи, схемы, фото, видео работы печки на отработке. Печь на масле своими руками. Как дешево отопить гараж, бокс, рабочее помещение, дачу или теплицу? С помощью самодельной печки работающей на отработанном масле.
Отработанное моторное масло можно сказать практически бесплатное топливо, оно есть у каждого автолюбителя, а для работников автостанций и автотранспортных предприятий достать отработку не составит труда. Отапливать помещение можно практически за копейки, если есть возможность доставать отработанное масло, расход масла 1 литр на час работы печи.
Как сделать печку работающую на отработанном масле?
Рассмотрим самую простую и проверенную временем конструкцию печки на отработанном масле. На рисунке предоставлена схема печи на отработке.
Устройство печи предельно простое. Печь состоит из двух камер, которые соединены отрезком трубы с вентиляционными отверстиями. Нижняя камера это емкость для топлива, также она выполняет функции испарителя.
В нижней емкости есть отверстие с заслонкой для заливки масла и регулировки подачи воздуха в камеру.
К нижней камере приварена вертикально труба с отверстиями, по сути это дожигающая камера для сгорания паров кипящего масла. Через отверстия поступает воздух для поддержания горения пламени.
К трубе сверху приварена камера воздухообменник с внутренней перегородкой, которая задерживает тепло, тем самым позволяет полностью сгореть парам масла, и повышает теплоотдачу печки.
Верхняя камера соединяется с дымоходом. Как правильно сделать дымоход для печи буржуйки, чтобы печь не дымила можно узнать из этой статьи.
Как работает печка на отработке?
Моторное масло само по себе не горит, горят пары масла, чтобы масло начало испаряться нужно, провести следующие действия:
В нижний бак печки наливается масло отработка и немного бензина (50 грамм). С помощью фитиля на палке через отверстие поджигается бензин в камере.
При горении бензина в камере выделяется большое количество тепла, в результате масло закипает и образует пары, которые воспламеняются и горят в трубе. Когда бензин в камере выгорит, печь уже будет работать за счёт разогретого масла выделяющего горючие пары.
Посмотреть печку на отработке в работе можно на этом видео.
Чертежи печки на отработанном масле.
На рисунке ниже предоставлены чертежи печи работающей на отработке машинного масла.
Печь можно усовершенствовать, чтобы часто не заправлять печку, этот процесс можно немного автоматизировать. К нижней емкости нужно на одном уровне приварить дополнительный бак большей ёмкости, по мере сгорания масла в камере, масло из бака будет поступать по трубе в камеру.
Печка с дополнительной емкостью для масла.
При использовании печи на отработанном масле нужно соблюдать меры безопасности.
Сама по себе печь пожаробезопасна если соблюдать простые правила:
Печь нельзя оставлять без присмотра на продолжительное время.
Соединения на дымоходе должны быть герметичны.
Сильный сквозняк может спровоцировать сильное пламя.
Избегайте попадания воды в масло, это может спровоцировать выплёскивание горячего масла из бачка.
В помещении, где работает печка, обязательно должна быть вентиляция, или открытая форточка, при горении паров масла, выделятся вредные вещества, они выходит в дымоход, при нарушении конструкции вредные вещества могут попадать в помещение.
Печь на отработанном масле своими руками
Печь, использующая отработку – достаточно простое устройство, позволяющее обогревать небольшие помещения.
Отработанное масло – сильно загрязненное и плохо горящее топливо. Поэтому для полного сгорания его тяжелые составляющие необходимо разделить на легкие. Для этого, используют способ пламенного расщепления (пиролиз).
Его действие основано на использовании теплоты, выделяемой при сгорании топлива, причем сам процесс горения – саморегулирующийся и самоподдерживающийся.
Инициировать процесс пиролиза возможно двумя способами:
Первый способ – поджигают масло, находящееся в топливном баке. Его температура повышается и начинается испарение. Далее, пары масла нагреваются до температуры 300…400 градусов Цельсия и смешиваются с воздухом, поступающим через горловину резервуара. Расщепление отработки и сжигание ее легких фракций осуществляется в пиролизной камере сгорания, выполненной в виде вертикальной трубы с отверстиями для притока воздуха (нужен избыток кислорода) и расширением в верхней части, где происходит дожигание избыточного кислорода.
Чаще всего, именно этот способ используют, изготавливая печь своими руками. В общем виде, такое устройство представляет собой 2 закрытые емкости, соединенные перфорированной вертикальной трубой.
В резервуаре находится отработка, которое разлагается при недостатке кислорода, а в верхней части происходит сгорание его паров с выделением большого количества тепла. Если оснастить конструкцию вентилятором, подающим воздух в верхнюю камеру, то процесс сгорания осуществляется эффективнее, и КПД печи будет выше.
Второй способ – существуют конструкции, в которых использован способ, схожий с принципом работы дизельного двигателя. В этом случае, вместо бака с горящим маслом используется пламенная чаша и специальная горелка, позволяющая совместить в факеле пламени зоны пиролиза, сгорания и дожигания.
Принцип работы – капля масла падает на раскаленную поверхность чаши, взрывоподобно испаряется, вспыхивает и сгорает. Пиролиз в этом случае достаточно своеобразен – расщепление масла происходит не только из-за высокой температуры, но и за счет сложных физико-химических процессов, происходящих во взрывающейся капле.
Самодельные печи с капельной подачей масла встречаются крайне редко, так как их изготовление требует серьезных знаний. Кроме того, необходим опыт в изготовлении высокоточных деталей и наличие специальных материалов.
Самостоятельное изготовление
Пиролизная печь
Самая простая конструкция представляет собой 2 емкости (резервуар для отработки и камера дожигания), которые соединены между собой трубой с отверстиями по всей длине.
При этом:
- Резервуар (испаритель) имеет поддувало – отверстие с заслонкой, регулирующей подачу воздуха. Кроме того, он должен быть оснащен воронкой или бачком для заливки масла.
- В верхней крышке камеры дожигания имеется отверстие для дымовой трубы. Как можно ближе к этому отверстию установлен отсекатель, который обеспечивает правильное направление выхлопа.
Приступая к изготовлению, необходимо определить из каких материалов будут изготовлены самые ответственные детали. Как правило, составные части изготавливают из стальных листов толщиной 4 и 6 мм (возможно изготовление из кислородных, углеродных или газовых баллонов с толщиной стенки не более 1,5 см).
Определившись с основными материалами, предстоит изготовить чертежи всех деталей. Чертежи можно изготовить самостоятельно или позаимствовать в интернете, указав в поисковой строке браузера фразу “Печь на отработанном масле своими руками”.
Разрабатывая их самостоятельно, необходимо помнить, что:
- Для изготовления емкостей используют стальные листы толщиной 4 мм или трубу диаметром 355 мм.
- Для верхней крышки верхней камеры применяют стальной лист толщиной 6 мм.
- По всей длине соединительной трубы должно быть предусмотрено наличие 48 отверстий диаметром 9 мм (6 рядов по 8 отверстий).
Приступая к изготовлению деталей, необходимо приготовить все необходимые материалы и инструменты, в том числе:
- Материалы (кроме вышеперечисленных):
- Дымоходные трубы (внутренний диаметр 100 мм и толщина стенок 2 мм) длиной не менее 4 м.
- Стальные уголки.
- Емкость для топлива на 8-15 л.
- Инструменты:
- Болгарка с комплектом кругов для металла.
- Сварочный агрегат и электроды для сварки.
- Дрель и набор сверл по металлу.
- Напильник.
- Уровень.
- Рулетка.
Выполнив все подготовительные работы, приступают к изготовлению деталей и узлов конструкции. При этом, необходимо помнить, что все они должны выполняться в точном соответствии с чертежами.
Работы проводят в следующем порядке:
- Сначала вырезают из стальных листов все детали (стенки емкостей удобнее изготавливать из трубы) и выполняют в них все необходимые отверстия.
- Сваривая детали между собой, изготавливают испаритель и верхнюю камеру. Верхнюю крышку испарителя лучше сделать съемной. К стенкам бака приваривают ножки из уголка. На верхней крышке устанавливают подвижную воздушную заслонку.
- В трубе длиной 4 м сверлят необходимое количество отверстий и строго вертикально приваривают к отверстию диаметром 100 мм, которое имеется в верхней крышке бака. Точно также приваривают трубу к нижней крышке верхней камеры.
- Между верхней камерой и баком вваривают распорку из уголка, что придает конструкции дополнительную жесткость.
- Окрашивают изготовленную печь жаростойкой краской.
Состав краски (все ингридиенты) необходимо тщательно перемешать:
- жидкое стекло: 500 гр.;
- алюминиевая пудра: 200 гр.;
- мел: 20 гр.;
Преимущества и недостатки
Достоинства:
- Простота конструкции и возможность изготовления в домашних условиях.
- Экономичность (расход топлива не более 1,5 л/час).
- Возможность использования любого моторного или промышленного масла.
- Отсутствие гари и копоти.
- Быстрое нагревание (до 10 мин.) и достаточно длительное остывание.
- Эксплуатация при сильных морозах.
- Отсутствие отходов при горении.
Недостатки:
- Не накапливает тепло (греет пока топится).
- Возможно прикосновение к раскаленным элементам конструкции.
- Небольшая тепловая мощность (не более 15 кВт).
- Загасить печь достаточно сложно – отработка должна выгореть до конца.
- Длинный дымоход (не менее 3,5 м).
- Масло перед использованием необходимо фильтровать и очищать.
- Необходимость достаточно частой чистки резервуара (через 5-6 топок).
Технические характеристики и устройство
Устройство
Существует достаточно большое количество отопительных приборов, работающих на отработанном масле. Практически все они относятся к классу простейших и не требуют сложного ухода или технического обслуживания.
Как правило, самодельные конструкции имеют следующие технические характеристики:
- КПД, % не менее – 75.
- Расход отработанного топлива, л/час – от 0,5 до 1,5.
- Минимальная высота дымохода (от земли), м – 4,0.
- Диаметр трубы дымохода, мм – 102…105.
- Минимальная толщина стальных стенок, мм – 4,0.
Печи, предназначенные для работы с использованием отработанного топлива, имеют достаточно простое устройство, в состав которого входят:
- Низкотемпературная камера сгорания, выполняющая одновременно роль бака для топлива. В ней должно быть отверстие, через которое наливают и поджигают масло. Кроме того, это отверстие используется для регулируемой подачи воздуха.
- Верхняя камера, в которой происходит дожигание газа.
- Пиролизная камера, в которой непосредственно происходит горение газо-воздушной смеси. Она выполнена в виде трубы с многочисленными отверстиями, через которые поступает воздух.
Правила эксплуатации
Эксплуатируя изготовленное изделие, необходимо обеспечить выполнение некоторых требований:
- Печь должна быть установлена строго горизонтально. При этом, можно предусмотреть регулируемые ножки.
- Не допускается установка печи в местах, где могут быть сильные сквозняки.
- Не допускается использование высоких подставок или крепление агрегата на стены.
- Уровень залитого масла не должен превышать две трети объема нижней камеры.
Правила розжига:
Само масло не горит. Поэтому после того, как топливо залито в бак:
- Поджигается лист бумаги или ветошь, и опускается в бак. Возможен вариант, когда в бак наливают примерно 40 грамм какой-либо горючей жидкости, которую затем, с помощью горящего фитиля, поджигают.
- При горении, в камере выделяется тепло и масло начинает закипать.
- Примерно через 10 минут, масло кипит и начинается интенсивное испарение паров. С помощью заслонки можно установить необходимый режим работы.
Печь представляет собой достаточно простое устройство, и ее обслуживание сводится к регулярной очистке внутренних поверхностей от сажи и осадка тяжелых фракций на дне нижней емкости. Чистка печи производится примерно через 5-6 топок.
Для ее очистки можно использовать проволоку или молоток, которым простукивают все стенки. Многие засыпают через трубу песок и гравий. Затем, нужно снять верхнюю крышку резервуара и удалить из него весь мусор.
Перед очисткой печи необходимо закрыть дымоход и слить масло из резервуара.
Печь представляет собой прибор с открытым огнем, поэтому, при его эксплуатации необходимо строго соблюдать необходимые требования техники безопасности.
Так, запрещается:
- Устанавливать печь в местах, где она может контактировать с легко воспламеняющимися предметами или горючими веществами. Минимальное расстояние от печи, на котором могут находиться какие-либо предметы, должно быть не менее 0,5 м.
- Оставлять печь без присмотра или под присмотром неопытных пользователей или детей.
Кроме того, существует ряд требований, предъявляемых к топливу, на котором работает печь:
- Печь предназначена для работы на отработке, поэтому можно использовать любое отработанное масло (моторное, индустриальное, трансмиссионное, синтетическое и пр.). Нельзя экспериментировать с топливом, используя бензин, керосин и другие легкогорючие вещества.
- Отработанное масло может содержать всевозможные примеси, влагу и многое другое. Это может спровоцировать взрыв в топливном баке, поэтому необходимо фильтровать и очищать используемое топливо. В общем случае, рекомендуется использовать отработанное масло промышленной очистки.
Статья была полезна?
0,00 (оценок: 0)
самодельное дизельное или масляное устройство на отработке, печь из трубы на дровах
Зимой работы и ремонты в гараже без отопления выполнять проблематично, и если электричество проведено во все гаражные массивы, то отопление встречается очень редко. Поэтому выход один – использовать печь.
Гаражная печь должна быть компактной, простой в изготовлении, быстро нагревать воздух и работать на самом разнообразном низкосортном топливе. Конструкция чем проще – тем лучше, главное, чтобы была возможность изготовить ее самостоятельно.
Типы печей для гаража
В продаже можно встретить газовые и электрические приборы, они эффективны, но дороги, требуют регулярной заправки и аккуратного обращения. Самые популярные варианты используют энергию сгорания дров, солярки или отработанного масла.
Из газового баллона или трубы
Вариант привлекателен простотой изготовления. Расположенные вертикально, эти печи очень компактны. Газовый баллон можно найти на свалке или пункте приема металла, после чего он легко превращается в печку.
Конструкция печи может быть вертикальной и горизонтальной. Первый вариант компактнее, во втором случае удобнее складывать длинные дрова. Толщина стенки – не менее 3 мм, лучше всего – 5–6 мм.
Дымовая труба также не должна быть слишком тонкой. Такая печь будет служить очень долго, а топить ее можно отходами деревянного производства, ДСП, опилом, пеллетами, углем.
Можно применять систему из двух бочек, расположенных одна в другой, промежуток между ними заполняется галькой или песком. Нагревается конструкция дольше, зато она излучает ровное тепло и долго не остывает. Вообще, стандарта изготовления обычной дровяной печи не существует.
Главное, надо соблюсти простые правила: использовать толстую стальную стенку, топливник и поддувало, колосники для улучшения горения и вытяжную трубу диаметром не меньше 10 сантиметров.
Преимущества дровяных печей:
- простота эксплуатации;
- низкая стоимость самого прибора и топлива для него;
- устанавливается без фундамента в любое подходящее место;
- высокий КПД и очень быстрый прогрев гаража;
- можно использовать для приготовления пищи.
Конструкция длительного горения на дровах
Чтобы часто не подкидывать дрова в топку, были придуманы печи с ограниченным доступом воздуха в зону горения, такие приборы могут работать до 12 часов на одной заправке. В качестве корпуса используется тот же газовый баллон.
Фото 1. Самодельная печка в гараже, работающая на дровах, на которой удобно подогреть посуду, например, чайник.
Горение идет сверху вниз под действием груза, в результате чего происходит сгорание самих дров и пиролизных газов, образующихся при нагреве. Эффективность такой печи высока, да и дрова в ней сгорают практически без остатка.
Масляная на отработке и дизельная печки
Идея использовать старое моторное масло привела к появлению устройства способного сжигать его с выделением большого количества тепла.
Нижняя емкость прибора служит резервуаром для топлива, а основной процесс горения происходит в верхней половине, поэтому толщина стенок у нее должна быть выше. Температура нагрева может достигать 850–900 °C.
Фото 2. Масляная печь в гараже. Устройство небольшого размера, с хорошими свойствами теплоотдачи и отсутствием копоти.
Преимущества использования отработки:
- доступность топлива;
- отсутствие в процессе сгорания дыма и копоти;
- безопасность и экологичность, сгорают только пары масла;
- компактность;
- хорошая теплоотдача.
Важно! Дымовая труба должна быть высотой до 4 метров для обеспечения хорошей тяги и стабильной работы.
Конструкция печи на дизельном топливе аналогична агрегату, функционирующему на отработке.
Для увеличения эффективности могут применяться простейшие форсунки в нижней части горелки.
Такие печи используют:
- дизельное или печное топливо;
- мазут;
- керосин;
- трансформаторное, машинное масло.
Вам также будет интересно:
Изготовление прибора своими руками
При выборе типа используемой печи для отопления гаража следует определиться с топливом для прибора. Если отработку достать сложно, то и смысла в устройстве на жидком топливе нет. Твердотопливные печи более универсальны, а при небольших переделках смогут работать на масле и мазуте.
Справка! Самое простое подобное устройство изготавливают из ненужного пропанового баллона, обрезков труб, разного металлолома.
Необходимые инструменты
- Болгарка;
- дрель и сверла по металлу;
- сварочный аппарат или инвертор;
- слесарные инструменты, молоток, линейка.
Процесс работ
Перед началом работ обязательно сливают остатки газа из баллона. Для этого откручивают вентиль или срезают его ножовкой по металлу, через горловину проливают баллон водой, пока не исчезнет запах газа. После этого воду сливают и корпус спокойно режут болгаркой.
Внимание! Нельзя резать баллон без предварительной дегазации, это может вызвать взрыв оставшихся там паров.
- Удобнее будет горизонтальная конструкция печи. В месте расположения зольника сверлят 3–4 ряда отверстий диаметром 8–12 мм на всю его длину. В одном из торцов болгаркой прорезают проем топки. Этот кусок в дальнейшем послужит дверцей.
- Размечают место под трубу, рассверливают по периметру и подрезают болгаркой. Можно прожечь это отверстие электродом, если есть опыт подобных работ.
- Из куска подходящего листа выгибают корпус зольника и приваривают его. К дверце приваривают петли и навешивают ее на место.
- Дверца может быть стандартной чугунной, но для этого придется выполнить переходник из уголков и приварить его к торцу баллона. Вместо дверцы можно изготовить переходник с горелкой для работы на жидком топливе. В этом случае печка для гаража получится универсальной.
- Из обрезков уголков изготавливают ножки и приваривают их к корпусу.
- Устанавливают печку на место и выводят дымовую трубу над крышей, отклонение ее от вертикали не должно быть больше 30 градусов.
- Вдоль стен устанавливают теплоотражающий экран из листа жести или фольги, саму печку можно обложить кирпичом для лучшей сохранности тепла.
Какие могут возникнуть трудности?
Чаще всего сталкиваются с проблемой сваривания толстых листов металла и отдельных деталей конструкции. Для ровного сварного шва необходимо использовать электроды соответствующей толщины.
Еще одна сложность, возникающая при постройке, — это плохая тяга или задымление гаража в процессе топки.
Решением будет вывод дымохода выше уровня крыши и установка дефлектора на его окончание. С его помощью будет создаваться разрежение в трубе. На качество горения влияют отверстия в поддувале и расстояние от колосников до дна печки.
Если вам показалось, что печь плохо отапливает помещение, а дрова просто «улетают» в трубу, то можно сделать несколько поворотов на трубе дымохода. Скорость дымовых газов упадет, и большая часть их энергии останется в гараже. Полезно обварить стальную конструкцию печки дополнительными ребрами теплообменника, а еще лучше сделать водяную рубашку и систему циркуляции жидкости по трубам.
Полезное видео
В видео рассказывается о печке для гаража, работающей на дизельном топливе тосоле.
Техника безопасности при эксплуатации самодельной печи
- Дрова и горючие материалы хранят на большом расстоянии от работающей печи.
- Для жидкостных устройств применяют только тяжелое топливо. Ацетон, бензин, растворитель, спирт используют для розжига.
- Под рукой всегда должен быть огнетушитель или мешок с песком.
- Не закрывать заслонку на выходе, пока в топке тлеют остатки дров. Велика вероятность угореть.
- Не перетапливайте дровяную печь. Раскаленные докрасна стенки могут повредить лакокрасочное покрытие автомобиля.
Любой вариант печи, сделанной своими руками, позволит произвести ремонт в зимнее время и поддерживать благоприятный микроклимат для машины. Это полезное устройство должно быть в гараже у каждого уважающего себя автовладельца.
как сделать своими руками, чертежи
Отапливать всевозможные техпомещения, частные гаражи, небольшие автомастерские можно при помощи различных агрегатов. При желании простейшую конструкцию для нагрева нежилых объектов реально сделать самому, используя старый баллон из-под газа.
1
Печка из газового баллона – простая и эффективнаяСейчас нестандартные отопительные приспособления, сделанные своими руками, применяются многими домашними умельцами. Одним из самых интересных, простых в изготовлении, надежных и дешевых в эксплуатации является самодельный агрегат, использующий в качестве топлива отработанное масло. Его можно буквально за пару часов соорудить из газового баллона. Такой котел имеет простую конструкцию и принцип работы.
Печка на отработке, сооруженная из газового баллона располагает двумя отсеками. В них происходит сжигание топлива. Причем такой процесс выполняется дважды. Сначала наблюдается прямое сгорание отработанного масла (в первом отсеке). Это приводит к появлению паров горючей смеси. Они отправляются во второе отделение самодельного котла. Там происходит их соединение с воздухом, в результате чего появляется горючий высококонцентрированный состав. При его сжигании образуется огромное количество тепла, которое способно обогреть достаточно большую площадь помещения.
Печка на отработке из газового баллона проста и недорога в эксплуатации
Агрегаты из газового баллона обладают множеством достоинств. Стоимость их сборки и эксплуатации минимальная. Вы можете использовать любой старый газовый баллон, который валяется где-нибудь в гараже не один десяток лет. А отработку несложно приобрести в ближайшем автосервисе. Стоит она копейки. Здесь главное не применять чересчур загрязненное масло, так как в этом случае показатель полезного действия печки снизится, а сложность ее обслуживания (чистки) увеличится.
Другие преимущества котлов на отработке:
- Безотказная конструкция. В готовом агрегате, по сути, нечему ломаться.
- Полная автономность. Не нужно подключать печь к электрической сети либо иным источникам энергии.
- Малый расход горючего. Агрегат, сделанный из баллона на 50 л, потребляет за час не более 2 л отработанного масла.
- Отсутствие копоти и гари, неприятного запаха при эксплуатации устройства.
- Универсальность. Интересующие нас печи подходят для любых нежилых объектов, будь то автогараж, хозяйственное либо производственное помещение, частный парник либо теплица.
Немаловажно и то, что печь из баллона прекращает свою работу сразу же после сгорания топлива (прекращения его подачи в отсек для сжигания).
2
Недостатки агрегатов на отработке – важно знать!Мы подробно рассказали о плюсах применения самодельных котлов, функционирующих на отработанном масле. Не забудем рассказать и о недостатках подобных конструкций. Прежде всего, они считаются пожароопасными. Печи из баллонов имеют открытые отверстия, через которые огонь может за считанные секунды распространиться по отапливаемому объекту. Этот факт обуславливает необходимость постоянного контроля работы агрегата. Бросать его без присмотра, когда отработка подается в печь, категорически запрещено.
Главный недостаток котла на отработке — пожароопасность
Следующий минус конструкции – объективно сильный шум. Агрегат работает по-настоящему громко. Далеко не каждый человек готов терпеть такие неудобства. Также после каждого использования печи ее топочные камеры приходится очищать. Аналогичную процедуру нужно выполнять и с дымоходом. Он является обязательной частью самодельного котла на отработанном масле. Дымоход, кстати сказать, приходится делать достаточно высоким (не менее 4 м). Если соорудить дымовой тракт меньших размеров, риск отравления угарными газами повышается в несколько раз.
Масло, предназначенное для сжигания в печи, необходимо хранить в специальных условиях. Его нельзя оставлять под солнечными лучами. Также запрещено хранить его при отрицательных температурах. Отработка замерзает даже при незначительных минусах и становится абсолютно бесполезной. После размораживания использовать ее в качестве горючего нельзя.
С маслом связан и еще один серьезный недостаток описываемых печек. Отработку требуется в обязательном порядке очищать. Если применять неочищенное масло, форсунки агрегата быстро засорятся. Это вполне может стать причиной взрыва баллона. Некоторые домашние умельцы говорят, что их самодельные отопительные котлы работают на неочищенной отработке. Возможно, агрегат и сможет обогревать помещение на таком масле. Но вот эффективность его работы, поверьте, будет минимальной.
3
Элементы простой самодельной печи – из чего будем делать?Все чертежи, по которым можно сделать печь на отработке, примерно одинаковы. Ниже мы приводим схему простого отопительного агрегата. Именно по ней мы и будем изготавливать самодельное устройство.
На чертеже показаны все элементы нашего котла. Основу конструкции составляет газовый баллон (позиция 1). Печь также снабжается:
- Трубой с перфорацией (2). Она выполняет функцию приспособления для отвода сгорающих газов. Толщина стенок трубы должна равняться 4–5 мм, сечение – 10 см.
- Еще одно трубой из стали (3) с параметрами, указанными выше. Она играет роль теплообменника.
- Стальным листом (4), который служит перегородкой между двумя отсеками конструкции (в одном масло сгорает, во втором испаряется).
- Козырьком из металла (5). Лучше всего делать его из 4-мллиметровой по толщине стали. Козырек обеспечивает максимальную эффективность подогрева трубы.
- Чашей испарителя (6). Этот элемент проще всего изготовить из тормозного диска с любого легкового автомобиля.
- Полудюймовой водопроводной трубой (8). По ней в камеру сгорания подается отработанное масло. Этот процесс контролируется посредством шарового сантехнического крана (9), используемого как вентиль.
- Маслобаком (11). Он представляет собой специальную емкость для хранения топлива. Под бак желательно приспособить любой ненужный баллон, который оснащен игольчатым встроенным вентилем.
Также в конструкции печи имеется канальный вентилятор (13), соединительный элемент – муфта (7), завихритель воздуха (12), свариваемого из равнополочных уголков (ширина полки – 5 см) и приспособления для подачи горючего (10). В качестве последнего допускается использовать подходящую трубу (гибкую) из огнеупорного материала либо прочный шланг.
4
Сооружаем котел из баллона на 50 л – справится любой народный умелец!Подготавливаем все нужные детали и приступаем к сборке печки на отработке. Перед началом основных работ следует полностью освободить баллон от имеющегося в нем конденсата и остатков газа. Совет. Проверить качество выполненной работы просто. Намажьте выход вентиля (отверстие на его конце) концентрированным составом, используемым для мытья посуды, либо обычным мылом. Откройте краник. Если в баллоне не осталось конденсата и газа, на выходном отверстии не будут появляться пузырьки пены. Это означает, что вы все сделали правильно.
Первым делом демонтируется вентиль
Демонтируем вентиль с баллона. Если у вас емкость из-под газа с несъемным краником, придется повозиться. Электродрелью сверлим отверстие в днище. А затем выкручиваем вентиль. Обратите внимание! Специалисты советуют выполнять эту операцию очень аккуратно. Даже если вы уверены, что весь горючий состав вышел из баллона, все равно присутствует некоторая вероятность взрыва емкости. Не прижимаете электроинструмент с чрезмерным усилием. Еще лучше – поливайте сверло обыкновенной водой в процессе проделывания дыры в днище. Тогда риск взрыва будет нулевым. После демонтажа вентиля наполняем баллон водой до верха и ждем пару минут, пока она вся не выйдет.
Теперь вырезаем на газовом баллоне два окошка. Высота первого (нижнего) – 20 см, второго (верхнего) – 40. Ширина проемов – треть от сечения используемого баллона. Между вырезанными окошками должна остаться перемычка. Ее высота – 5–7 см. Мы получили полноценный отсек для горения топлива. В нее, к слову, при желании можно закладывать даже уголь и дрова.
Следующий шаг – изготовление приспособления, которое станет отделять теплообменник от камеры сжигания масла. Разделитель мы сделаем из стального 4-миллиметрового по толщине листа. Вырезаем из него круг диаметром, соответствующим сечению 50-литровой газовой емкости. Это еще не все. В центральной части сделанной заготовки снова вырезаем круг (необходим для монтажа горелки). Его диаметр – 10 см.
Саму горелку изготавливаем из трубы высотой 20 и сечением 10 мм. В готовом изделии необходимо будет сделать перфорацию – просверлить несколько 1,5–2-сантиметровых отверстий. С последних обязательно удаляются все заусенцы. Если не выполнить зачистку, копоть в процессе эксплуатации печи будет постоянно оседать на отверстия. Это станет причиной сужения их сечения, что с течением времени приведет к существенному снижению эффективности функционирования самодельного отопительного агрегата.
Надеваем на сделанную по всем правилам горелку мембрану. Строго по центру привариваете последнюю. Затем устанавливаете в баллон всю заготовку и надежно соединяете ее сваркой по периметру. Совет. Трубу можно приварить по нижней части разделителя камер. Тогда появится возможность загружать в печку специальные гранулы и брикеты, а также опилки и иное твердое топливо.
5
Вторая часть работ – доводим отопительное устройство до умаЧашу испарителя делаем из тормозного диска или из любого металлического изделия с высоким показателем жаростойкости. Выбирайте материал, который не боится повышенных температур и их резких перепадов. После этого завариваем крышку и дно. Не забудьте оставить проем, в который будет заливаться отработка. Желательно немного усовершенствовать эту часть печи. Упростить процесс заливки топлива несложно. Достаточно приварить под 40-градусным углом невысокую трубку к крышке, а потом обрезать конец трубного изделия, чтобы получить своеобразный носик. Через него наполнять печку маслом будет ощутимо легче.
Чашу испарителя можно сделать из тормозного диска
Если установить на трубу шаровой вентиль, агрегат станет намного безопаснее в эксплуатации. При возникновении каких-либо проблем с баком вы сможете быстро перекрыть подачу отработанного масла.
Теплообменник сооружаем из 10-сантиметровой по сечению трубы. В корпус отопительного устройства помещаем ее четко по горизонтали. На торец теплообменника рекомендуется дополнительно смонтировать металлический экран (привариваем лист стали к трубе). За счет этого приспособления показатель нагрева системы и ее полезного действия ощутимо увеличится.
Печь готова. Нужно только подсоединить к ней дымоход. Берем трубу длиной 4–6 м. В нижней ее части вырезаем отверстие сечением около 6 см. Привариваем к нему кусок (2–2,5 м) еще одной трубы. Она по отношению к напольной поверхности располагается параллельно. Осталось приварить вертикальную часть дымохода, монтируемую снаружи помещения, к короткой трубе.
Совет. Сделайте на короткой дымоотводящей трубе еще одно 6–7-сантиметровое отверстие и прикройте его металлической пластиной. Такое нехитрое приспособление позволит настраивать интенсивность, с которой воздух будет заходить в печь. А это в свою очередь даст возможность регулировать скорость сгорания отработки. Также нужно приварить железные ножки к нижней части сделанной нами печки. Их легко изготовить из металлических уголков.
6
Особенности эксплуатации печей-баллонов на отработке – безопасность прежде всего!Мы уже отмечали, что интересующая нас конструкция, используемая для обогрева нежилых объектов, относится к группе пожароопасного оборудования. Если вы не хотите столкнуться с серьезными проблемами при использовании самодельного котла на отработке, придерживайтесь следующих правил:
- В помещении, где стоит агрегат, не должно быть сквозняков. Свободно гуляющий по объекту ветер может стать причиной того, что огонь вырвется из печи через имеющиеся отверстия.
- Стационарный котел из газового баллона необходимо устанавливать исключительно на металлические плиты, огнеупорную плитку, бетонное либо цементное основание.
- После работы печь обязательно чистится. Сам баллон следует очищать после каждого сеанса протопки. Из дымохода сажу и копоть удаляйте хотя бы раз в 5–7 суток. Если печка активно используется каждый день, дымоотводящий тракт также нужно чистить ежедневно.
- Все конструкции, изделия, материалы, предметы, которые склонны к быстрому воспламенению, обязаны располагаться от печи на дистанции не менее 4–5 м.
Последняя рекомендация. Не наливайте отработанное масло в отсек для сгорания под завязку. Максимально допустимо заполнение этой камеры – 2/3 от ее объема. При правильной эксплуатации агрегат на отработке, сделанный из газового баллона, будет служить вам долго и эффективно.
Строительство уличной духовки — Сделай сам
Это первая статья из двух частей, посвященных самодельной печи на заднем дворе. В Части I обсуждается строительство уличной печи, а в Части II обсуждается, как готовить в вашей духовке.
Технология купольной печи древняя. В одной из старейших раскопанных деревень эпохи неолита в каждом доме была глиняная печь под куполом. Это было 9000 лет назад! Технология не изменилась. Любой огнеупорный купол с прорезанным в нем отверстием (чтобы вы могли нагреть духовку внутренним огнем) будет готовить пиццу и другие продукты, когда огонь еще горит.Однако максимальная мощность купольной печи заключается в том, что купол работает как батарея, поглощая тепло во время горения. Итак, после того, как огонь утих, вы можете выметать угли и печь хлеб и запеканки, используя накопленное тепло, излучаемое в духовку из купола. Когда духовка почти остынет, вы можете сушить в ней лесные грибы, зелень и фрукты.
Духовка, которую я предлагаю вам построить, сделана из измельченной глины — шамота — и песка. Быстро нагревается; Вы можете начать готовить ужин через 15-20 минут, пока огонь в духовке все еще горит, и добиться полного обжига примерно через полтора часа. Хотя оболочка тонкая по сравнению с кирпичом, она настолько хорошо изолирована под полом и над куполом, что ее можно использовать в течение нескольких дней при однократном обжиге. Летом, после приготовления пиццы, если я закрою дверцу и поставлю изоляцию перед ней, моя духовка почти всегда будет иметь температуру не менее 400 градусов по Фаренгейту утром — все еще достаточно горячая, чтобы я мог испечь хлеб днем. И к утру его температура все еще будет выше 200 градусов.
Духовки — прекрасное архитектурное и скульптурное сооружение.Я построил свою духовку на столе, сделанном из ствола и веток сливы на заднем дворе. Меня вдохновили печи, которые я видел в Италии, которые были построены на платформах из каштановых деревьев. Это моя эстетика; вы хотите, чтобы ваша духовка отражала вашу собственную эстетику. Друг сделал основу своей духовки из поддонов, поставив духовку под углом на стол. Деревянная основа может быть отделана лепниной или сайдингом, либо построена с использованием соединений «ласточкин хвост» и контрастных пород дерева. Все зависит от тебя. Вам не нужна структурная прочность каменной основы, но если ваша эстетика склоняется к этому, постройте каменное основание.
Независимо от того, строите ли вы печь, которую я предлагаю, или другую конструкцию, я рекомендую вам отдавать предпочтение месту. Чтобы выбрать место, представьте, что вы готовите в духовке и обслуживаете семью и гостей. Неиспользованная духовка — это просто украшение для улицы! Мои первые духовки находились слишком далеко от кухни — я использовал их полдюжины раз в год. Моя нынешняя духовка находится в 20 футах от кухни. Установить стол у духовки так же просто, как накрыть стол в моей столовой, и если я забуду соль или оливковое масло, мне достаточно сделать несколько шагов на кухню, чтобы получить то, что мне нужно.
Я рекомендую духовку диаметром 36 дюймов, установленную на прочном деревянном столе с толстым слоем изоляционного материала между дном духовки и деревянной столешницей. Сама печь будет представлять собой купол, сделанный из смеси 3 частей песка и 1 части шамота, которая будет иметь толщину 2-1 / 2 дюйма по бокам и 4 дюйма сверху. Вы построите купол над грудой влажного песка. Затем вы изолируете его двумя-четырьмя слоями керамической изоляции, чередующимися с алюминиевой фольгой, и завершите его слоем штукатурки, более влажной смесью шамота и песка или соломы, пропитанной влажной глиняной суспензией и окрашенной белилами.Защитите его от дождя брезентом или простой крышей, и у вас будет красивая печь, которая прослужит всю жизнь.
1. Постройте основание стола . Самая простая приподнятая духовка построена на деревянном столе. Столы легко и быстро построить, могут быть изготовлены из древесных отходов и могут иметь любую внешнюю отделку — от сайдинга до лепнины — которая соответствует вашей эстетике. Я предлагаю, чтобы высота дна духовки составляла от 38 до 44 дюймов. Это выше стандартной высоты кухонной стойки, что позволяет смотреть в духовку, не наклоняясь.Принимая во внимание кирпичный пол, песок, на который кладут кирпичи, и изоляцию, ножки должны быть от 29 до 35 дюймов в высоту. Сделайте основание достаточно прочным, чтобы вам было комфортно прыгать или танцевать на столе. Керамическая основа конструктивно не нужна, но вы найдете много красивых дизайнов в Интернете, если это ваш эстетический выбор. Оптимальный размер столешницы для духовки диаметром 36 дюймов составляет 4-1 / 2 фута.
2. Изолируйте столешницу . Важно, чтобы тепло не излучалось от пола духовки к основанию.Есть несколько способов изолировать пол духовки от столешницы. Вот мой путь. Во-первых, используйте размер 1 на 6, чтобы рамка была размером с стол. Смешайте перлит или вермикулит с портландцементом в соотношении 6: 1 на глубину 4 дюйма и положите сверху утрамбованный, выровненный слой мелкого песка. Изоляционный слой необходим, даже если основание духовки сделано из бетона или камня. (См. Завершение этого шага на слайд-шоу выше.)
3. Положить пол кирпичный . Обычный красный кирпич — надежный пол для домашней печи.Положите кирпичи широкими сторонами на утрамбованный ровный песок. Точное количество кирпичей, которые вы используете, будет зависеть от размера вашей столешницы (см. Слайд-шоу).
4. Обведите кружком . Нарисуйте мелом круг диаметром 36 дюймов с центром на кирпичном полу, но повернутый к задней части, чтобы, когда духовка будет завершена, появилась небольшая кирпичная полка, выступающая примерно на фут перед духовкой. (См. Слайд-шоу.) На этой небольшой полке можно разместить кастрюли, пиццу или хлебную кожуру.
5. Сформируйте песчаный купол . Отрежьте небольшую палочку до 16 дюймов. Насыпьте песок в середину мелового круга и вставьте палку. Перегребайте пятнадцать 5-галлонных ведер влажного мелкого песка внутри мелового круга, пока не дойдете до вершины маркера. (См. Слайд-шоу.) Думайте о замке из песка. Используйте руки как основной строительный инструмент. Сжимайте и придайте форму холмику по ходу движения. Важно: стены должны быть максимально вертикальными до 10 дюймов и никогда не наклоняться более чем на 25 градусов.Когда вы думаете, что готово, разгладьте песок вокруг и подведите итоги. Проверьте симметрию. Если при осмотре стены необходимо сделать более вертикальными, похлопайте пригоршнями влажного песка по бокам. Короткое полотно размером 2 на 4 может быть полезно для сжатия и придания формы песчаной кучке.
6. Сделайте газетный лист . После того, как вы заполнили форму для песка, накройте ее газетой и сбрызните водой, чтобы газета лежала ровно. Этот слой предотвратит прилипание песка к глиняному куполу.
7.Слепите глиняный купол . Основная смесь, которую я использую, — это мелкий песок в соотношении 3: 1 к порошкообразному шамоту. Возможны другие смеси. Если вы строите в холодную и сырую погоду, добавьте 1/2 части портландцемента. Цемент укрепит купол, даже если на улице слишком холодно, чтобы глина высохла сама по себе.
Толщина купола напрямую влияет как на то, как быстро печь может нагреться до температуры, так и на то, сколько тепла купол может хранить. Я обнаружил, что это смесь из 40 галлонов песка (восемь ведер по 5 галлонов) и 13. Из 5 галлонов порошкообразного шамота (чуть больше двух и двух третей 5-галлонных ведер) получается печь, отвечающая моим потребностям. Не используйте меньше материала.
Советую работать небольшими партиями. Я работаю с 6 галлонами мелкого песка и 2 галлонами порошкообразного шамота на смесь.
Смешиваете ли вы в тачке или на брезенте, сначала отмерьте песок, а затем шамот. Если вы добавляете портландцемент, добавляйте его в последнюю очередь. Перед добавлением воды полностью перемешайте сухие ингредиенты.Количество добавляемой воды будет зависеть от влажности песка.
Перед изготовлением серийных партий сделайте несколько небольших пробных партий. Смешайте 3 стакана песка с 1 стаканом шамота. Добавьте немного воды и перемешайте. Стремитесь к максимально сухой смеси, которая будет держаться. Проверьте свою смесь, сформируя из глины шар. Бросьте мяч с высоты плеч. Если он разбрызгивается, значит, воды слишком много; если он рассыпается, недостаточно. Если он в основном держит форму, значит, у вас все в порядке. Когда вы уверены, что почувствуете это после приготовления пробных партий, переходите к основному миксу.
Нанесите горсть глиняной смеси на форму для песка. Неважно, с чего вы начнете. Добавляя глину, с силой ударьте по ней или взбейте ее 2 на 4, чтобы сжать и разгладить внешнюю поверхность духовки. Эффективно также взбивать духовку открытыми руками, как барабаном. Сделайте купол ровным и красивым.
Для проверки толщины вставьте тонкие палочки с отметкой 2-1 / 2 дюйма, чтобы толщина была одинаковой по бокам, и используйте палку с отметкой 4 дюйма для самого верха духовки.По мере роста температуры дополнительная масса наверху улучшает работу духовки. Когда вы думаете, что все готово, проверьте толщину купола и отрегулируйте.
Что может пойти не так? Наш инстинкт — всегда добавлять слишком много воды! Если ваша шамотная смесь будет слишком влажной, она осядет — глина потечет с вершины песчаной насыпи на основание, возможно, даже оставив зазор. Если партия получилась слишком влажной и еще не использовалась, добавьте песок и порошкообразный шамот в соотношении 3: 1, чтобы высушить ее.Если вы использовали влажную смесь и видите, что она оседает, не паникуйте. Срежьте глину, которая стекала с основы, и положите ее туда, откуда она стекала. Потерпи. При необходимости повторите.
Другие варианты : Вы можете выкопать глину самостоятельно. Вы также можете купить три мешка огнеупорного бетона. Следуйте инструкциям на мешках. Верните третий мешок, если вы им не пользуетесь. Огнеупорный бетон надежен и прослужит всю жизнь, но это не экологически чистый строительный материал и он стоит дорого.
8.Вырежьте дверцу духовки . Вырежьте дверь, как только закончите формировать глиняный купол. Когда печь работает, холодный воздух будет поступать через нижнюю часть дверцы, а горячий воздух будет выходить через верх. Высота двери должна составлять 63 процента от высоты внутреннего купола. Для 16-дюймового купола высота двери должна быть 10 дюймов. Сделайте ширину достаточной, чтобы проскользнуть кожура духовки и любимая сковорода; 14 дюймов — удобная ширина. Кроме того, если у вас есть любимый горшок с фасолью или небольшая сотейник, убедитесь, что он выскользнет через дверцу с закрытой крышкой.При необходимости внесите незначительные изменения.
9. Удалите песок . Удалите песок с помощью мотыги после того, как купол затвердеет — это может занять от нескольких часов до одного или двух дней, в зависимости от погоды. Если вы добавили в смесь цемент, духовка обычно настраивается за считанные часы.
10. Разожгите духовку . На этом этапе вы можете начать пользоваться духовкой. Вам не нужно ждать, пока он будет изолирован. Начните с очень небольшого костра, который может гореть весь день, чтобы аккуратно прогнать воду.Когда из купола больше не поднимается пар, можно начинать увеличивать температуру. По своему усмотрению увеличивайте огонь, пока духовка полностью не разожжется. Духовка полностью разожжена, когда горячая поверхность, внутренний купол меняют цвет с черного на белый, а неизолированная внешняя часть духовки становится горячей на ощупь.
Чем тоньше древесина, тем горячее будет гореть огонь. Чем суше дрова, тем горячее огонь. Лучше всего высушить дрова для следующего обжига, поместив их в духовку, когда вы очистите их от углей после того, как закончите готовить пищу.
Чтобы уменьшить количество дыма, всегда разводите огонь близко к горловине духовки. После того, как огонь хорошо разгорится, можно задвинуть его еще глубже в духовку. При необходимости долейте топливо. Примерно через час духовка должна быть настолько горячей, что вы увидите облако пламени, заполняющее верхнюю треть духовки. После того, как стены побелеют, можно отодвинуть угли и горящие дрова в сторону. Очистите участок пола от золы влажной тряпкой. После этого вы будете готовы приготовить пиццу и лепешки. Если вы немного приручите огонь, то вы сможете приготовить все, что угодно, рядом с огнем.Я часто начинаю готовить через 15-20 минут после розжига огня.
На куполе духовки могут появиться трещины. По моему опыту, они не будут структурными и, следовательно, не будут иметь значения. Заполните трещины смесью песка и шамота в соотношении 1: 1.
11. Изолируйте купол . Вы не можете переизолировать. После полного горения температура снаружи духовки должна быть всего на несколько градусов выше, чем температура наружного воздуха. Я рекомендую от двух до четырех слоев изоляции из керамического волокна, каждый из которых покрыт листом алюминиевой фольги.Изоляция из керамического волокна, часто используемая для обжиговых печей, обычно продается длиной 25 футов, шириной 24 дюйма и толщиной 1 дюйм. Наденьте резиновые перчатки и разрежьте изоляцию острым ножом. Экономия на изоляции увеличит скорость охлаждения духовки. С двухслойной керамической изоляцией в духовке после приготовления обеда утром будет около 350 градусов тепла. С дополнительными слоями вы можете увеличить это значение до 425 градусов. Слой перлита или вермикулита на внешней стороне купола в соотношении 8: 1 может уменьшить количество необходимой изоляции из керамического волокна.Вы можете протестировать изоляционный слой по мере его создания, запустив печь и измерив скорость потери тепла.
12. Добавьте последние слои . Когда у вас будет подходящая толщина изоляции, накройте купол слоем алюминиевой фольги, а затем слоем проволочной сетки. Завершите духовку лепниной, известковой штукатуркой, растекающейся смесью шамотной смеси, используемой для купола, или соломой, размягченной в глиняной смеси (на фото в слайд-шоу). Для последнего в тачке смешайте воду и измельченный шамот до консистенции густой сметаны.Добавьте комки соломы. Перемешайте мотыгой. Через 20–30 минут солома впитает глиняную воду и станет мягкой. Накройте им духовку. Нанесите его руками и разгладьте, чтобы получилась приятная форма. Если разрезать соломинку на более короткие отрезки, поверхность станет более гладкой.
Последние штрихиЛакокрасочное покрытие . Побелка (строительная известь, смешанная с водой) — это традиционная краска для внешнего покрытия, которую я использую. Белила со временем затвердевают.Он водостойкий, но не водонепроницаемый. Надевайте перчатки, когда работаете с побелкой.
Дверца духовки . Вы можете импровизировать дверь, используя противень, чтобы закрыть духовку, когда внутри все еще есть огонь. После того, как угли будут выметаны, можно использовать деревянную дверь.
При этом дверца духовки является слабым звеном в цепи изоляции духовки. Я использую дверь из куска керамической изоляции, завернутого в несколько слоев алюминиевой фольги.
Защита от непогоды .Если на духовку будет идти дождь, постройте ее под односкатной крышей или накройте ее брезентом, когда ожидаете осадки.
Наружная изоляция . Чтобы улучшить удержание тепла в ветреную или холодную погоду, накройте купол брезентом после того, как будут выметены угли. Если вы обнаружите, что ваша духовка недостаточно изолирована, особенно при отрицательных температурах, вы можете сшить грубое одеяло с брезентом и домашней изоляцией, чтобы еще больше улучшить производительность.
Уильям Рубель — эксперт по традиционным кулинам, который пишет о хлебе и готовит много ужинов в своей уличной печи.Спасибо Девону Пирсу за тестирование инструкций и ему и Кико Дензеру за рецензирование статьи. Найдите Rubel’s Bread: A Global History и Denzer Build Your Own Earth Oven в нашем магазине, а Rubel’s Magic of Fire — в Интернете.
Садовая печь для хлеба | GRIT
Мы с мужем впервые заметили уличную хлебную печь, прогуливаясь по нашему району. Красивый кирпичный купол располагался в конце заросшей дороги.Это было настолько интригующе, что мы постучали в дверь дома и встретили хозяина печи — хрупкую итальянскую бабушку. Она любезно поделилась своей историей, которая неразрывно связана с духовкой.
«Мы приехали сюда на угольные шахты в 20-е годы, — сказала она, — здесь нельзя было получить хороший хлеб, в отличие от старой страны, поэтому мы построили эту печь. Все соседские дамы вставали рано, чтобы начать тесто для хлеба, а я вставала к четырем, чтобы разжечь печь. Чтобы нагреть эту духовку, потребовалось пять часов, и она была достаточно большой, чтобы вместить все буханки.Мы пили чай, сплетничали и пекли хлеб. Летом некоторые мужчины уходили в горы пасти овец. Я бы пошел туда, чтобы испечь им хлеб. Я построил там печи из глиняной грязи и пек хлеб каждые несколько дней. Эти люди могли есть много хлеба! »
Увлекательная история женщины побудила нас исследовать открытые хлебные печи с целью построить одну для себя. Глина легко доступна у нас, и она была нашим предпочтительным материалом. После серьезного исследования и с помощью лучшей книги по изготовлению саманных печей, книги Кико Дензера Build Your Own Earth Oven: недорогой дровяной печи для грязи , мы попробовали . Используя подробные и дружеские инструкции Дензера, я построил печь в нашем дворе, несколько печей для местного школьного округа и одну для встречи горцев. В этом году мы с мужем построили на нашем пастбище более совершенную модель, о которой рассказывается в этой статье.
Эта печь занимает всего три дня, чтобы построить, от начала до конца, работая пару часов в день.
Тонкая основа
Хотя вы можете построить их на земле, мы решили поднять нашу новую глинобитную печь на удобную рабочую высоту.Для простоты мы построили фундамент для духовки из бетонных блоков, скрепленных вместе с помощью строительного клея, такого как Liquid Nails © . Поскольку Liquid Nails технически не является несущим строительным раствором, вы не захотите строить свою базу высотой более трех блоков. В зависимости от их размера потребуется около 30 бетонных блоков для возведения стен по периметру фундамента. После схватывания клея заполните емкость щебнем (осколки бетона, большие камни и т. Д.). Сверху на щебень посыпьте гравием и песком примерно на 8 дюймов ниже обода.Затем добавьте 5-дюймовый слой вермикулита или перлита для изоляции. И, наконец, этот слой посыпьте песком; утрамбуйте его на уровне верха блоков (см. рисунок 1).
Сделайте ложе для огня
Вы будете строить огонь вашей духовки на слой огнеупорного кирпича. Положите кирпичи на песок и поцелуйте их вместе, постукивая резиновым молотком, чтобы выпрямить их. Если они не идут идеально, просто возьмите их и попробуйте снова. В нашей печи мы решили покрыть всю верхнюю часть фундамента огнеупорным кирпичом.
Купола песочные
Наше основание было около 4 квадратных футов, поэтому мы использовали веревку и карандаш, чтобы начертать круг диаметром 28 дюймов для внутренней части духовки и круга диаметром 42 дюйма для внешней стороны. Вы захотите немного изменить эти значения, если ваша база имеет другие размеры, чем наша. Только не забудьте оставить достаточно места, чтобы на готовой духовке были стенки толщиной 7 дюймов (см. Рисунок 2).
Сформируйте красивый купол из мокрого песка и убедитесь, что он входит в меньший из двух кругов.Не торопитесь, чтобы сделать его великолепным, и слегка распылите, чтобы песок оставался влажным. Эта форма создаст интерьер вашей духовки. Прежде чем переходить к следующему шагу, измерьте высоты купола и запишите ее. Эта фигурка понадобится вам позже.
Люфт в грязи
Идеальная смесь глины для глинобитной печи состоит на 25 процентов из глины и на 75 процентов из песка. Насыпьте три меры песка на брезент и сначала добавьте одну мерку глины. Если ваша глина состоит из смеси глины и почвы, добавьте в песок пропорционально больше.Тщательно перемешайте материалы — мы использовали босиком. Периодически подбирайте углы брезента и прикатывайте саман к центру и снова перемешивайте. Продолжайте добавлять и смешивать компоненты, пока пропорции не станут правильными. Вы должны услышать, как песок «кусается», когда вы перекатываете грязь в руке. Периодически проверяйте грязь, создавая сферу размером с мяч для гольфа и бросая ее с талии на твердую поверхность. Если он разваливается, грязь слишком сухая, если она значительно сглаживается, она слишком мокрая.Добавьте небольшое количество воды или глины / песка, чтобы исправить высокое или низкое содержание влаги.
Первый слой
Поместите куски сырца размером с кирпич (примерно 3 дюйма шириной) вокруг купола, накапливая их по мере продвижения. Завершив один ряд, добавьте еще один прямо поверх него. Продолжайте, пока полностью не покроете песчаный купол слоем грязи толщиной 3 дюйма (см. Рисунок 3). Если во время процесса саман немного проседает, используйте старый нож и срежьте лишний саман снизу.Используйте небольшой кусок 2 на 4, чтобы «покачаться» над саманом, чтобы сгладить и скорректировать любые искажения в форме.
Дайте первому слою самана застыть на ночь. Если он хорошо затвердеет, перед нанесением второго слоя следует разрезать дверь. Если он все еще достаточно мягкий, вы можете подождать, пока будет сделан второй слой, чтобы разрезать дверь. Если грязь кажется слишком мягкой и влажной, возможно, вам понадобится больше глины. Что касается нашей духовки, мы поняли, что наша смесь не слишком сильно сохнет, и для нее нужна глина, поэтому мы сняли все это и снова смешали саман. Это было легко исправить.
Второй слой
Смешайте саман для второго слоя, как и раньше, но добавьте к нему немного измельченной соломы, чтобы скрепить ее и предотвратить сильное растрескивание. Измельчите солому в тачке или бочке для мусора и смешайте измельченную солому с саманом по мере приготовления. Второй слой строится так же, как и первый, снова и снова. Используйте 2х4, чтобы еще раз покачать форму (см. Рисунок 3).
Последние штрихи
Смешайте немного влажного мягкого самана, используя больше глины, чем песка, и очень мелко нарезанную солому, которую вы получите, если протолкните сорняк дольше в соломе в контейнере.Если у вас есть красивая глина, например красная, используйте ее для своей штукатурки. Наслаждайтесь равномерным распределением его по всей поверхности духовки.
Открыть дверь
В Северной Америке традиционные духовки имеют дверцы, которые составляют 63 процента высоты внутреннего пространства духовки, поэтому умножьте высоту купола на 0,63 и вырежьте дверцу так высоко, используя большой кухонный нож. (Обязательно сделайте его достаточно широким, чтобы обеспечить удобный доступ.) Удалите песок, используя мастерок и руки. Аккуратно соскребите песок со всех внутренних поверхностей и смахните щеткой с кирпичного пола (см. Рисунок 4).
Закройте дверь
Обведите форму отверстия духовки на листе бумаги и вырежьте кусок дерева по форме. Необязательно быть идеальным, но постарайтесь приблизиться к нему. Сделайте ручку из обрезков дерева или купите ее и прикрепите к двери.
Дать высохнуть
Для высыхания духовки могут потребоваться недели, но вы можете ускорить процесс, разводя небольшой костер. Во время этого процесса следует ожидать некоторого растрескивания, и, когда вы используете духовку, укусите, если появляются большие трещины, залейте их влажной глиной.
А теперь испеките хлеба!
Зажгите большой огонь из прутьев и маленьких деревянных досок внутри духовки. Когда он стихнет, постройте другой. Продолжайте этот процесс около трех часов. Пока оно нагревается, сделайте тесто.
В вашей глинобитной печи подойдет любой рецепт хорошего хлеба. (См. Рецепт Adobe Bread для одного предложения.) Используйте рецепт без масла для хрустящей европейской корочки. Дайте хлебу подняться, сдавить и превратиться в круглые или длинные буханки. Для окончательного подъема положите хлеб на покрытые кукурузной мукой листы для печенья.
Удалите из духовки всю золу и несгоревшие дрова. Пригвоздите или прикрутите тряпку к палке, намочите тряпку и «потрепайте» кирпичи, чтобы они стали чистыми. Дайте духовке постоять или «впитаться» примерно 10 минут. Смочите старое полотенце и заверните дверь внутрь. Через несколько минут снимите дверцу и полотенце.
Осторожно положите кусок хлеба на кожуру (похожий на лопатку инструмент для перемещения хлеба). Поместите кожуру в духовку и одним резким рывком сдвиньте хлеб прямо на горячие кирпичи.Повторите то же самое со всеми своими хлебами (см. Рисунок 5). Закройте дверь, используя влажное полотенце в качестве уплотнения. Позвольте хлебу испечься по вашему рецепту, но следите за своим носом и интуицией, чтобы узнать, когда он готов.
У вас возникнет соблазн сразу же нарезать хлеб, но дайте ему остыть в течение 10-15 минут. Выпекание хлеба завершается, когда он остывает. Теперь вы можете разрезать его или порвать, добавить масло или другую начинку и насладиться хрустящим европейским хлебом, свежим и ароматным, из собственной глинобитной печи.
Приготовление других продуктов
В духовке можно приготовить все, что угодно, включая мясо и овощи, пироги и пиццу. Что касается пиццы, приготовьте пироги и поставьте их в горячую духовку сразу после того, как вы выберете пепел; не замачивать духовку. Для мяса и овощей положите в кастрюлю с крышкой после замачивания. Снимите крышку последние 15 или 20 минут. Готовьте пироги в форме для пирогов, но старайтесь не проливать фрукты на кирпичный пол. Конечно, все, что вы хотите приготовить в духовке, должно проходить через дверцу.
Уход за духовым шкафом
Накройте духовку во время дождя или снега. Если вы построите открытый навес вокруг своей духовки, она может прослужить долгие годы. Если еда прилипает к дну духовки, возможно, вам придется время от времени соскребать ее.
Кэти Уилсон преподает искусство и письмо в исправительном учреждении для несовершеннолетних в штате Юта. Она написала несколько книг по альтернативному здоровью и образованию. Она и ее муж, а также разные дети живут и садятся на трех акрах земли в высокой пустыне.
Как построить духовку на солнечных батареях
8. Чтобы вынуть пищу из духовки, откройте крышку коробки для пиццы и, используя прихватки или прихватки, вытащите стеклянную форму из духовки.
Что случилось:
Солнечное тепло удерживается внутри солнечной печи для коробки для пиццы, и она начинает сильно нагреваться. Такие печи называются коллекторными ящиками, потому что они собирают солнечный свет внутри. Когда она находится на солнце, ваша духовка в конечном итоге нагревается достаточно, чтобы растопить сыр или приготовить хот-дог!
Как это происходит? Лучи света падают на землю под углом.Фольга отражает луч и направляет его прямо в отверстие коробки. Пройдя через пластиковую пленку, он нагревает воздух, который находится внутри. Черная бумага поглощает тепло в нижней части духовки, а газета гарантирует, что тепло остается там, где оно есть, вместо того, чтобы выходить из стенок духовки.
Ваша солнечная печь может нагреваться примерно до 200 ° F в солнечный день, и ей потребуется больше времени для нагрева, чем в обычной духовке. Хотя этот метод займет больше времени, его очень легко использовать, и его можно безопасно оставить в покое, пока энергия солнца готовит вашу еду.
Мы сделали сырный рулет, растопив сыр на кукурузной лепешке. Наш сыр расплавился, а лепешка стала мягкой, за 45 минут. Внутренняя температура нашей солнечной печи-бокса для пиццы составляла 125 ° F.
Если вы не хотите долго ждать, чтобы приготовить блюдо на солнечной энергии, попробуйте разогреть что-нибудь, что уже было приготовлено, например, остатки еды или банку супа. Можно положить твердую пищу в стеклянную посуду, а жидкости — в тяжелый пластиковый пакет с замком на молнии. Вы также можете предварительно нагреть духовку, поставив ее на солнце на срок до часа.
Другие рецепты, которые вы, возможно, захотите попробовать, — это приготовление печеного картофеля, риса с овощами, шоколадного фондю, сыра и жареных яблок с корицей и сахаром.
Даже в частично пасмурные дни солнечного тепла и света может быть достаточно для медленного приготовления особого блюда. Вот несколько советов, как добиться успеха с вашей солнечной печью:
- Перемешивайте жидкости (если вы готовите что-то вроде фондю, риса или супа) каждые 10 минут. Вы также можете переворачивать твердую пищу каждые 10-15 минут, чтобы она готовилась равномерно.
- При необходимости переставьте солнечную печь так, чтобы на нее смотрел прямой солнечный свет. Вам следует периодически проверять духовку, чтобы убедиться, что она находится на солнце.
- Убедитесь, что крышка, покрытая фольгой, отражает свет в коробку для пиццы через окно, покрытое пластиком.
Чтобы дальше экспериментировать с приготовлением пищи на солнечной энергии, сделайте свой собственный солнечный очиститель с помощью этого научного проекта!
Чтобы увидеть больше готовых научных проектов, см. Комплекты для солнечной и альтернативной энергии.
Как построить уличную печь для пиццы
На цементной подушке мы построили конструкцию из шлакоблоков и бетона. Используя 8-дюймовые шлакоблоки или бетонные блоки, постройте L-образную конструкцию, которая будет соответствовать духовке и обеспечит рабочее пространство. Мы сложили четыре шлакоблока в высоту, чтобы получить нужную высоту. Расставьте стопки шлакоблоков, оставляя отверстия на блоках открытыми, чтобы вы могли заполнить их бетоном. Это гарантирует, что конструкция будет прочной и достаточно прочной, чтобы выдержать духовой шкаф.Смешайте бетон, затем залейте его в отверстия шлакоблока по периметру конструкции. Внутренние шлакоблоки заливать не нужно.
Есть много способов сделать основание более привлекательным, используя различные типы камня и кирпича. Мы использовали кирпичную плитку, потому что она обеспечивает прочную отделку, не кладя кирпичей. Следуйте инструкциям производителя относительно того, сколько кирпичной плитки вам понадобится, чтобы покрыть всю поверхность основания.Вам понадобится сочетание плоского кирпича и уголков. Смешайте раствор или цемент (что бы производитель ни рекомендовал для приклеивания вашего материала), затем с помощью шпателя нанесите достаточное количество раствора на обратную сторону кирпичной плитки и прижмите к основанию из шлакоблока. Используйте распорки, чтобы убедиться, что кирпичи уложены равномерно. Мы использовали куски обрезков древесины размером 1/2 дюйма. Дать раствору полностью высохнуть. Используйте небольшой шпатель или мешочек для раствора, чтобы заполнить все пространства цементной смесью.
Теперь, когда основание построено, вам понадобится прочная столешница для духовки.Мы выбрали базовую бетонную столешницу. Чтобы улучшить внешний вид, мы сделали железный каркас для краев столешницы. Для обрезки кромок также можно использовать пиломатериалы для наружных работ. Отрежьте кусок фанеры по размеру столешницы. Сварили рамку из фанеры. Если вы используете деревянную окантовку, прикрепите древесину наружного сорта к фанере с нижней стороны с помощью клея и оцинкованных гвоздей. Если вы делаете металлический каркас, сгладьте углы металлической шлифовальной машиной, а затем используйте аэрозольную краску с черным молотком, чтобы придать ему ровный вид.Положите фанерный каркас на основание и положите арматуру поверх дерева крест-накрест. Арматура поддерживает бетон и помогает предотвратить растрескивание или расслоение. Закрепите арматуру проволочными стяжками. Смешайте бетон и залейте его в каркас. Используйте большие плоские шпатели или деревянную доску, чтобы выровнять бетон и придать ему гладкую, ровную поверхность. Дайте бетону застыть не менее суток, и пока все темные пятна не исчезнут, темные пятна означают, что бетон все еще влажный или влажный и не полностью затвердевший.
Обратитесь к инструкциям производителя для полной и правильной установки вашей духовки. Наша печь была разделена на несколько частей со всеми материалами, необходимыми для ее сборки. Ниже приведены инструкции по установке от производителя нашей печи:
1. Сначала произведите сухой монтаж агрегата, включая арку. Отцентрируйте духовку на плите, нарисовав карандашом или мелом контур духовки.Снимите элементы духовки.
2. Открыть ведро с огнеупорным раствором. Слейте воду сверху в другую емкость. Перелейте раствор в емкость большего размера для облегчения перемешивания (подойдет корыто или ведро объемом 5 галлонов). Медленно добавляйте жидкость, пока раствор не приобретет консистенцию сливочного арахисового масла. Остается вода, сохраните ее, чтобы вы могли снова вылить ее на оставшуюся затирку перед хранением.
3.Все нижние (напольные) элементы устанавливаются гладкой стороной вверх и должны быть ровными, так как это ваша варочная поверхность. Начните с небольшого прямоугольного элемента пола перед духовкой. Нанесите три отдельные капли раствора на нижнюю сторону каждой плитки, установите и коснитесь уровня куска. Если плитка неровная, потяните ее вверх и добавьте еще раствора, постукивая по плитке до уровня. Таким же образом установите остальные плитки. Дайте плитке постоять час, прежде чем продолжить. Это позволит плиткам укрепиться и предотвратит случайное смещение.Верните оставшийся раствор в ведро, добавив лишнюю воду, которую вы сохранили сверху, закройте крышку и храните в прохладном сухом месте.
4. Насыпьте столько затирки, сколько вам удобно, в кондитерский мешок и залейте затиркой плитку, затирая только швы между плитками. Залитые швы должны быть достаточно вдавлены, чтобы, когда вы будете проводить кожуру пиццы или запеканку по полу духовки, она не ударилась о раствор и не сколола его.
5.Части купола плотно соединяются и требуют минимального количества раствора. Заливайте только внутреннюю канавку на элементах купола с помощью валика раствора толщиной примерно 3/8 дюйма. Запрещается затирка купольных элементов на элементы пола или огнеупорную подушку. Начните с размещения охватываемого куполообразного элемента (поддерживающего его), затем охватывающего элемента со слегка залитой канавкой. После того, как элементы купола установлены, загляните внутрь, вы заметите пространство вокруг, где пол встречается со стенами купола. Не заполняйте это пространство; это пространство необходимо для расширения напольной плитки при обогреве.
6. Нанесите полоску огнеупорных затирок через внешние швы купола. Не затирайте швы внутри духовки.
7. Нанесите немного раствора на дно и обильно нанесите на заднюю часть дуги, которая касается духовки, установите и удерживайте на месте. Вы можете облицевать арку другим материалом, например, камнем, гранитом, плиткой или кирпичом.
Дымоход состоит из двух частей: дымохода и соединителя меньшего размера, который устанавливается сверху гладкой стороной вверх.Это приспособление удерживает требуемую 6-дюймовую трубу. Нанесите достаточно раствора на основание дымохода и соединителя, чтобы они выровнялись во всех направлениях.
В качестве завершающего штриха обратитесь к каменщику, чтобы он придал вашей духовке красивую штукатурку. Перед использованием обязательно подождите рекомендованное время для полного высыхания духовки, обычно около 20 дней.
Как построить собственную печь для пиццы
Нет никаких сомнений в том, что лучший способ приготовить отличную пиццу — это приготовить пиццу в правильной печи!
К сожалению, это не просто мнение.Пышная, пузырящаяся корочка и слегка обугленная основа с пятнами леопарда, которые являются признаками хорошо приготовленной пиццы в неаполитанском стиле, являются результатом очень специфической среды приготовления.
Что ж, стоимость хорошей печи для пиццы в последние годы снизилась благодаря продуманной и легкой конструкции от таких производителей, как Ooni, покупка традиционной кирпичной печи вернет вас обратно.
Хорошая новость заключается в том, что, обладая некоторыми навыками DIY и немного времени, вы можете построить свою собственную печь для пиццы.
Щелкните, чтобы сразу перейти к каждой теме
Создание собственной печи для пиццы
По сути, печи для пиццы выполняют три функции.Они достигают температуры около 750 ° F / 400 ° C (намного выше, чем может достигать ваша кухонная духовка), сохраняют это тепло благодаря конструкции и теплоизоляции и перемещают тепло за счет конвекции воздуха.
Хорошая новость заключается в том, что, хотя вам действительно нужна печь для пиццы, чтобы приготовить отличную пиццу, вам не нужно тратить деньги на ее покупку.
Вы можете сделать простую печь для пиццы своими руками всего за 100 долларов и немного смазки для локтей, и сегодня мы разберем, как это сделать, в виде простых и простых шагов.
Определитесь с формой и типом печи для пиццы
Первый шаг на пути к созданию печи для пиццы своими руками — это определиться с дизайном.
Существует два основных дизайна печи для пиццы своими руками: простой квадрат из кирпича и немного более сложный и традиционный купольный духовой шкаф.
Прежде чем вы испугаетесь идеи построить купол, есть простой способ сделать это. Тем не менее, вам понадобится мяч для упражнений, но мы поговорим об этом позже.
У каждой формы есть несколько плюсов и минусов, которые мы кратко рассмотрим:
Квадратная печь
Если вам нужна печь для пиццы, которую вы можете установить и запустить за время, необходимое для того, чтобы обойти своих местных поставщиков строительных материалов, то квадратная печь — ваш лучший вариант.
Источник: Flickr / Harco RutgersЭта печь, сделанная из кирпича и брусчатки, может быть быстро собрана и разобрана, что делает ее огромной временной установкой, которую можно взять с собой в дорогу в кемпинги, пикники или просто к другу. жилой дом.
Несмотря на то, что квадратная печь проще в изготовлении и портативнее, она не будет иметь таких же характеристик, как купольная, и по очевидным причинам на нее будет не так приятно смотреть.
Купольная печь
Купольные печи DIY, более характерные для более традиционного дизайна итальянских печей для пиццы, обычно изготавливаются из смеси вермикулита или перлита и бетона в форме деревянной подставки.После высыхания бетонной смеси деревянную оснастку снимают.
С момента изобретения пиццу готовят в купольной печи, и на то есть веская причина. Толстые стенки и маленькая топка эффективно удерживают тепло, чтобы поддерживать высокую температуру, купол отражает тепло обратно в верхнюю часть пиццы, а переднее отверстие и дымоход обеспечивают конвекцию воздуха.
По сравнению с кирпичной печью, куполообразная конструкция обеспечивает более высокую производительность приготовления, но приготовление такой печи — более медленный и более сложный процесс.
На отверждение в духовке может уйти от пяти до семи недель, и результат непросто. Однако, если вы ищете постоянную недорогую печь для пиццы на заднем дворе, которую можно сделать самостоятельно, куполообразная конструкция — отличный выбор.
Что следует учитывать перед запуском
После того, как вы определились с конструкцией духовки, которую хотите построить, перед началом работы необходимо учесть несколько дополнительных факторов.
Пространство и время
Изготовление купольной печи из перлита или вермикулита требует достаточно большого крытого или внутреннего пространства для работы.После того, как это будет сделано, духовка также должна будет простоять там пять-семь недель, пока бетонная смесь застынет.
Разжигание духовки до того, как она полностью затвердеет, или воздействие на нее слишком большого количества влаги или экстремальных температур, может привести к растрескиванию духовки, что испортит всю вашу тяжелую работу.
Итак, если у вас нет доступа к такому пространству в течение длительного времени, вам может быть лучше с простой кирпичной печью.
Возможность самостоятельного изготовления
Если вы можете складывать кирпичи один на другой, то у вас есть все навыки, необходимые для постройки кирпичной печи для пиццы своими руками.Хотя это не очень сложно, изготовление купольной печи — это большой шаг вперед с точки зрения навыков, инструментов, времени и усилий.
Предположим, вы не на 100% уверены в своих способностях делать такие вещи, как создание деревянной оснастки для задания формы или смешивание и наслоение бетона. В этом случае вам может быть лучше сначала заняться более простой кирпичной печью, а потом перейти к более сложной купольной печи.
Инструменты и оборудование
Чтобы сделать более сложную купольную печь, вам понадобится доступ к некоторым деревообрабатывающим инструментам и умение вырезать простые формы из фанеры. Ничего особенного.
Вам также понадобится доступ к нескольким обычным строительным материалам:
Белый или серый портландцемент
Цемент — это основной связующий агент, используемый при строительстве купольной печи. Белый или серый портландцемент доступен в других строительных магазинах, строительных магазинах и на Amazon.
Из белого цемента удалены железо, марганец и оксид хрома, что придает ему более бледный и немного более тонкий вид. Однако структурных различий между ними нет.
Перлит или вермикулит
Перлит — это аморфное вулканическое стекло, часто используемое в строительстве и сельском хозяйстве. Вермикулит — это водный минерал из филлосиликата, который имеет многие из тех же свойств и применений. Оба широко доступны в одних и тех же местах, где вы можете найти цемент, и оба могут быть использованы для создания купольной печи.
Основное различие между перлитом и вермикулитом состоит в том, что перлит более дорогой и создает более прочную структуру, чем более дешевый вермикулит. Использование перлита не сделает вашу купольную печь лучше, но сделает ее более долговечной.
Строительство печи для пиццы своими руками
Теперь вы выбрали, какой из них лучше всего подходит для вашего пространства / времени / набора навыков, и мы проведем вас через простые и легкие шаги по созданию обоих дизайнов.
Способ 1. Купольная печь из перлита или вермикулита
Давайте начнем с создания печи для пиццы своими руками с более сложной купольной печи.
Инструменты и материалы:
- Простые инструменты для обработки дерева, включая лобзик
- Винты и ролики для тележки
- Перчатки
- A Ведро для смешивания цемента
- Фанера и 2 х 4.
- Мешок с белым или серым цементом
- Мешок с мелким перлитом или вермикулитом
- Мешок с крупным перлитом или вермикулитом
- Надувной мешок 60 см или швейцарский мяч
- Промышленная пластиковая пленка
- Гибкое пластиковое покрытие
- Силиконовый герметик
- Пустые 20 унций. бутылка из-под газировки
- 60 мм стержень Corex / Corflute
- Огнеупорный раствор Vesuvius
- Дымоход из нержавеющей стали
Шаг первый: Создание основания
Первый шаг к созданию купольной печи — придать форму смеси цемент / перлит или вермикулит.Сначала измерьте окружность нижней трети подходящего мяча. Это размер отверстия, которое вам нужно сделать в листе фанеры.
Фанерный лист должен быть как минимум на 12 дюймов шире шара, с учетом цементных стен, и как минимум на 36 дюймов длиннее спереди, чтобы оставалось место для арки.
Добавьте четыре 12-дюймовых секции 2 x 4 к основанию основания в качестве ножек, чтобы поднять его над полом.
Надуйте подходящий мяч и вставьте его в круглое отверстие, которое вы только что вырезали.Убедитесь, что точка накачивания мяча обращена к полу.
Шаг второй: Создание арки
Арка — это полукруглое отверстие в передней части печи для пиццы. Для его изготовления вам нужно разрезать фанеру на круг диаметром, равным 2/3 высоты купола, образованного участком подходящего шара над основанием.
Сделайте вторую копию этого круга и сохраните ее, чтобы сделать дверь позже.
Разрежьте фанерный круг пополам и закрепите его тремя 10-дюймовыми секциями 2 x 4, двумя на плоском основании и одним чуть ниже вершины арки.
Затем вам нужно вырезать круг из фанеры примерно на 4 дюйма больше, чем тот, из которого вы только что сделали арку. Разрежьте его пополам и прикрутите к одному концу арки. Это сформирует выступ, который создаст отверстие с твердыми краями во внешней оболочке из перлита / цемента.
Обрежьте пластиковый лист так, чтобы он был немного длиннее и шире арки. Согните простыню над аркой так, чтобы она закрывала открытую часть между двумя меньшими полукругами и стыковалась с большим полукругом спереди.
Закрепите его гвоздями и обрежьте лист так, чтобы он был такой же ширины, что и арка (он должен прилегать к основанию) и примерно на дюйм длиннее арки. Установите арку заподлицо с подходящим шариковым куполом и прикрутите отрезок фанеры заподлицо с передней частью, чтобы удерживать ее на месте.
Наконец, используйте силикон, чтобы закрыть зазор между пластиковым листом и большим полукругом из фанеры в передней части арки.
Шаг третий: добавляем дымоход
Сначала найдите пустую бутылку из-под газировки на 20 унций.Наполните бутылку водой, чтобы она сохранила свою форму, и заверните ее в пластиковый лист такой же длины.
Вырежьте кусок фанеры той же ширины, что и ваша пластиковая бутылка, и длиной не меньше арки. Вырежьте полукруг на коротком конце, чтобы вместить бутылку и держать ее в вертикальном положении. Приклейте бутылку на место.
Прикрепите еще одну секцию фанеры к передней части арки и соедините ее с комбинацией фанеры / бутылки другим коротким концом.Это должно сформировать перевернутую L-образную форму, которая будет удерживать дымоход вашей бутылки на месте, не мешая укладке цемента.
Шаг четвертый: построение оболочки
Чтобы приготовить смесь для внешних стен духовки, смешайте 5 частей вермикулита или перлита (3 части грубого помола, 2 части мелкого) с 1 частью цемента и 2 частями воды.
Не забудьте надеть перчатки, так как эта смесь может быть едкой.
Тщательно перемешайте смесь, пока она полностью не смешается.
Полностью закройте форму промышленной пластиковой пленкой. Этот шаг очень важен.
Руками накройте всю только что построенную форму, вплоть до края передней части дуги. Начните снизу и двигайтесь вверх к верху.
Старайтесь поддерживать постоянную толщину слоя не менее 0,78 дюйма / 20 мм. Чем больше печь, тем толще должны быть стены, чтобы она оставалась устойчивой.
Как мы уже упоминали, теперь этой смеси потребуется пять-семь недель, чтобы полностью высохнуть, прежде чем ее можно будет обжигать.
Шаг пятый: Изготовление тележки
Изготовление тележки — самая простая часть этой сборки. Сделайте себе простую прочную квадратную раму из 2х4, которая больше, чем только что изготовленная вами форма, покрытая бетоном, и примерно на уровне талии.
Добавьте ролики к одному концу, а другой накройте листом фанеры.
Шаг шестой: Создание пола
Чтобы сделать пол для духовки, отмерьте квадрат фанеры, который на 1 дюйм больше ширины и длины духовки.
Используя гвозди и шпагат Corex / Corflute 60 мм, выровняйте внешние края листа фанеры, чтобы сделать форму для пола.
Смешайте 5 частей грубого вермикулита, 1 часть цемента и 2 части воды и заполните форму.
Дайте ему высохнуть не менее 6-8 недель.
Шаг седьмой: Удаление формы
Когда цементный купол полностью высохнет, спустите шар и снимите купол с его основания (для этого вам понадобится несколько пар рук).
Поскольку пластиковая пленка действует как смазка, вы сможете быстро перевернуть купол и удалить все деревянные части формы. Не забудьте также удалить всю пластиковую пленку.
Шаг восьмой: Объединение купола, пола и дымохода
Когда пол полностью высохнет, положите на него купол и заполните промежуток между ними огнеупорным раствором Vesuvius.
Используйте деревянные бруски и картон, чтобы закрыть отверстие для дымохода внутри купола.Это удержит дымоход на месте и предотвратит просачивание раствора. Поставьте дымоход на место и заполните область вокруг него Везувием.
Убедитесь, что Везувий полностью высохнет, прежде чем разжечь свой первый огонь.
Шаг девятый: Время пиццы
После зажжения нескольких небольших пробных огней для проверки целостности купола вы будете готовы приступить к приготовлению пиццы в дровяной печи, которую вы сделали своими руками!
Метод 2: Простая кирпичная печь для пиццы
По сравнению с купольной печью, печь из кирпича проще простого, и ее можно приготовить днем, чтобы приготовить пиццу на ужин.
Инструменты и материалы:
- 47 каменных кирпичей
- Две бетонные тротуарные плитки шириной с три кирпича и шириной с два кирпича. Они также должны быть толщиной с кирпичи
- Уровень
- Мешок с гравием
- Инфракрасный термометр
- Камень для пиццы
Шаг первый — Выравнивание основания
Как только вы найдете место, где хотите зажечь огонь, выровняйте его с помощью уровня и гравия.
Шаг второй — Сборка печи
На ровной поверхности сделайте трехсторонний квадрат с открытым концом (U-образной формы) с тремя кирпичами с каждой стороны. Уложите кирпичи слоями, не забывая чередовать их расположение, пока не получите четыре слоя. Затем добавьте первую тротуарную плитку.
Постройте еще три слоя кирпичей поверх него, но на этот раз не меняйте их расположение. Сместите три кирпича в самом конце примерно на 2 дюйма, чтобы получился рудиментарный дымоход.
Поместите последнюю тротуарную плитку сверху.
Шаг третий — Пицца
Вот и все. Все сделано!
Зажгите костер в проломе под первым асфальтоукладчиком. Положите пиццу или камень для пиццы на эту тротуарную плитку, когда ваш удобный инфракрасный термометр покажет около 750 ° F / 400 ° C, и используйте тротуарную плитку сверху, чтобы согреть пиццу, если вы готовите несколько пирогов.
Завершение
Итак, у вас есть два способа сделать печь для пиццы своими руками. Один можно сделать всего за 30 минут, а другой — от пяти до семи недель.
Обе эти печи будут делать пиццу намного лучше, чем вы можете получить из кухонной духовки, и их стоимость составляет лишь небольшую часть стоимости коммерческой печи для пиццы.
Когда вы закончите свою духовку, обязательно ознакомьтесь с нашим руководством по приготовлению различных блюд в дровяной печи для пиццы, чтобы дать вам несколько различных идей.
Вы сделали какую-нибудь из печей для пиццы своими руками, которые мы описали выше? Как они у вас работали? Мы будем рады узнать о вашем опыте в разделе комментариев ниже!
Проект выходного дня: как построить дешевую простую солнечную печь
Хотите приготовить еду бесплатно? Построив простую и доступную солнечную печь, вы сможете использовать энергию солнца для медленного приготовления фасоли, тушеного мяса и многого другого.Это пошаговое руководство, проиллюстрированное Ребеккой Хрен, покажет вам, как построить духовку, а также несколько советов по ее использованию. Удачной солнечной кулинарии!
Ниже приводится отрывок из книги Стивена и Ребекки Хрен «Дом без углерода: 36 проектов реконструкции, которые помогут искоренить привычку к ископаемому топливу» . Он адаптирован для Интернета.
Ящик для посуды Simple
Удобно для арендаторов.
- Время проекта: После полудня.
- Стоимость: Недорого (5–20 $).
- Энергосбережение: Низкое. Относительно низкие потребности в энергии для приготовления пищи (4 процента от среднего бюджета энергии) и периодическая доступность для приготовления пищи с использованием солнечной энергии практически неизбежно делают зависимость как минимум от одной другой системы приготовления пищи.
- Простота использования: Умеренная. Готовить можно только в относительно солнечные дни, летом лучше, чем зимой.
- Уровень обслуживания: Средний. Сколько прослужит эта солнечная печь, зависит от того, насколько хорошо вы за ней ухаживаете.Если он многократно намокнет, он в конечном итоге превратится в кашицу, поэтому приносите его внутрь, когда он не используется.
- Уровни навыков: Плотницкие работы: Базовые.
- Материалы: Две большие неглубокие картонные коробки — внутренняя коробка должна быть не менее 18 x 22 дюймов, желательно немного выше ваших горшков; внешний блок должен быть немного больше по всем размерам, чтобы между двумя блоками оставалось не менее 1-2 дюймов, когда они вложены друг в друга. Вам также понадобится гофрированный картон как минимум на 6 дюймов длиннее и шире, чем внешняя коробка, чтобы сделать крышку; оконное стекло (или оргстекло) размером не менее 20 х 24 дюйма и длиннее и шире внутреннего ящика на 2-3 дюйма; тонкий черный металлический лист размером не меньше внутренней коробки; 50 футов алюминиевой фольги; сухие растительные волокна, такие как листья или солома, или не менее 50 листов газеты, разрезанных на четвертинки и крошенных; клей силиконовый герметик; и жесткая проволока (например, подвесная проволока).
- Инструменты: Кисть, универсальный или другой нож, карандаш, линейка.
Осторожно: солнечные плиты, особенно параболические разновидности, такие как CooKit (описанные ниже), могут вызвать повреждение сетчатки из-за концентрированных солнечных лучей. Будьте осторожны, чтобы не смотреть на яркие отражения от любых из этих солнечных плит.
Строительная ступень
Вырежьте оконный проем во внешнем ящике. Переверните внешнюю коробку вверх дном.Внизу выровняйте внутреннюю коробку и обведите ее линией. Вырежьте этот кусок, чтобы оконный проем был такого же размера, как и внутренний ящик. На всех четырех сторонах должен быть небольшой обод шириной 2–3 дюйма . На крышке — дополнительном куске картона — отцентрируйте внешнюю коробку и обведите ее (это линии сгиба).
Продлите эти линии до краев части крышки. Отцентрируйте внутреннюю коробку между линиями сгиба на крышке (которую вы только что нарисовали) и также обведите эту коробку.Отрежьте только три стороны внутренней линии, две короткие стороны и одну длинную. Сложите получившуюся заслонку для отражателя, создав проем оконной рамы того же размера, что и внутренний ящик.
При необходимости отрегулируйте высоту ящиков. Установите кастрюлю рядом с обоими коробками. Внутренний ящик должен быть немного выше вашего горшка. Внешний ящик должен быть немного выше внутреннего. Если коробки слишком высокие:
На внутренней коробке сделайте отметку примерно на 1 дюйм выше верха горшка и проведите линию сгиба на этой высоте прямо вокруг четырех стенок коробки.Наметьте линии сгиба тупым краем, например ручкой ложки.
На внешней коробке сделайте отметку примерно на 2 дюйма выше верха горшка и проведите линию сгиба на этой высоте прямо вокруг четырех стенок коробки. Наметьте линии сгиба тупым краем, например ручкой ложки.
Обрежьте углы обеих коробок до линий сгиба. Сложите стороны по складкам наружу.
Обрезать внутренние клапаны ящика. Когда стенки внутреннего ящика сложены до нужной высоты (или если вам не потребовалась регулировка), обрежьте створки, чтобы они стали такими же узкими, как небольшой ободок вокруг оконного проема на внешнем ящике (см. к первому шагу при необходимости).
Присоединяйтесь к коробкам. Поверните внешнюю коробку вправо вверх, чтобы оконный проем и край были вниз. Нанесите клей на внутреннюю часть обода. Переверните внутреннюю коробку вверх дном и опустите ее во внешнюю на клей. Прижмите маленькие створки к внутренней стороне обода вокруг оконного проема, чтобы соединить две коробки в одну коробку с двойными стенками, теперь открытую снизу (которая должна быть обращена вверх в этой точке).
Изолируйте и закройте. Не нарушая высыхания клея, аккуратно приклейте алюминиевую фольгу на все четыре стенки и нижнюю сторону внутренней коробки, покрывая все поверхности между двумя коробками.Этот слой фольги помогает изолировать плиту. Слегка заполните промежутки между двумя коробками мятой газетой, растительным волокном или другим изоляционным материалом.
Добавьте несколько полосок картона и еще немного смятой газеты или другого изоляционного материала на нижнюю часть внутренней коробки (которая должна быть обращена вверх). Закройте и приклейте створки внешнего ящика, чтобы запечатать дно плиты.
Клей фольгой внутри коробки и крышки. Переверните коробку правой стороной вверх. Разбавьте клей водой в соотношении 1: 1 и с помощью кисти нанесите тонким слоем на матовую сторону листов алюминиевой фольги.Склеенные листы алюминиевой фольги плотно и плавно прижать, как обои, к внутренней стороне и краю коробки. Несколько морщинок не повредит. Отложите коробку, чтобы она высохла. Повторяя процедуру, приклейте фольгу к нижней стороне отворота крышки (только отогнутую центральную часть).
Обрежьте, сложите и приклейте углы новой крышки. Перевернув крышку (фольгой вверх), сделайте по одному надрезу в каждом из четырех углов крышки до первых линий сгиба. (Разрезы должны быть параллельны длинной стороне крышки.) Наметьте все линии сгиба тупым краем и загните по складкам линейкой, например, доской. Углы перекрыть и склеить, закрепить прищепками или зажимами, пока клей не высохнет. Чтобы сделать быстрые зажимы, вырежьте прорези шириной картона в небольшой стопке картонных кусочков.
Вставьте окно. Нанесите силиконовый герметик по нижнему краю кромки оконного проема (за пределами обрезанной кромки фольгированного отражателя), затем плотно, но осторожно прижмите стекло, чтобы обеспечить хорошее уплотнение с герметиком.Дайте коробке и крышке высохнуть в течение ночи.
Сделайте регулируемую стойку. Сделайте небольшие отверстия в углу отражателя крышки и на боковой стороне крышки. Проденьте нить через отверстия. Сделайте несколько надрезов на палке и привяжите ее к обоим концам, чтобы удерживать отражатель и регулировать угол наклона.
ИЛИ
Согните прочную проволоку с обоих концов и приклейте полоски гофрированного картона к крышке и отражателю, как показано. Проволоку можно вставить в любую гофру для регулировки угла.
Добавьте черный противень и «готовьте» плиту. Поместите черный металлический лист в коробку. (Горшки будут сидеть на этой светопоглощающей пленке.) Наденьте крышку с открытым отражателем крышки и направьте плиту на солнце на несколько часов, чтобы удалить остатки влаги и испарения краски или клея.
Рекомендации по приготовлению
Положите продукты в темные кастрюли. Используйте с темными плотно закрывающимися крышками.
Выберите место для приготовления пищи. Установите плиту на сухую ровную поверхность под прямыми солнечными лучами вдали от потенциальных теней. Для достижения наилучших результатов приготовление пищи на солнечных батареях требует постоянного прямого солнечного света в течение всего периода приготовления.
Поставьте кастрюли в скороварку и закройте крышку. Поместите кастрюли в плиту. Если вы готовите несколько блюд, то предметы для быстрого приготовления следует размещать к передней части плиты (напротив отражателя), а предметы для более медленного приготовления — к задней части, где лучше всего подходит солнечный свет. Закройте плиту крышкой.
Сориентируйте плиту. Сориентируйте плиту, как указано ниже. После ориентации плиту больше не нужно перемещать в течение трех-четырех часов приготовления. При более длительном приготовлении или при приготовлении большого количества пищи изменение ориентации плиты каждые пару часов немного ускоряет приготовление. Еда готовится быстрее всего, когда тень, создаваемая плитой, находится прямо за ней.
Чтобы приготовить полдник, поверните плиту так, чтобы лицевая сторона (напротив отражателя) была обращена на восток или примерно туда, где солнце будет в середине утра.В общем, хорошо получить еду пораньше и не беспокоиться об этом до еды. Большинство блюд следует начинать к 9-10 часам утра.
Чтобы приготовить ужин, поверните плиту так, чтобы лицевая сторона была обращена на запад, или примерно туда, где солнце будет в середине дня. Большинство блюд лучше начинать к 13 или 14 часам дня.
Для приготовления в течение всего дня, поверните плиту туда, где будет солнце в полдень или в начале дня. Еда будет готова и ждет ужина.
Отрегулируйте отражатель. С помощью регулируемой стойки наклоните отражатель так, чтобы на горшки попадало максимальное количество солнечного света.
Оставьте пищу готовиться на несколько часов или до готовности. Нет необходимости перемешивать пищу во время приготовления.
Снимите горшки. Используя прихватки, снимите кастрюли с плиты. (ВНИМАНИЕ: кастрюли сильно нагреваются.) Если вы не будете есть пару часов, вы можете оставить кастрюли в скороварке и закрыть крышку.Изолирующие свойства плиты некоторое время сохранят еду в тепле.
Рекомендуемая литература
Обновление о пассивной солнечной жизни от Джеймса Качадориана
Учебное пособие: как сделать свой собственный топор
Самодельная солнечная печь — это простой и недорогой проект, который каждый может выполнить за пару часов, как только вы соберете материалы.Начнем с очень простой конструкции, которая дает вам работающую солнечную печь. Материалы для солнечной печи
Соберите солнечную печь
Готовка с помощью солнечной печиНаправьте духовку на солнце, глядя на тени — не смотрите на солнце. Потребуется периодическое перемещение на солнечный свет. Поместите поддон на дно духовки, чтобы улавливать проливы, выкипание и т. Д. Для приготовления вам понадобится черная кастрюля с плотно закрывающейся крышкой. Стеклянные банки, окрашенные в черный цвет, тоже подойдут. Попробуйте разные горшки, пока не найдете ту, которая хорошо работает. Помните, что кастрюля или банка могут сильно нагреваться! Эта простая духовка отлично подходит для разогрева булочек и поддержания горячих блюд.Он также подходит для продуктов, для которых не требуется заданная температура (рис, бобы, суп, кукуруза в початках). |