Трубы полипропиленовые армированные

Проблемы полипропилена

Славословий в адрес полипропиленовых труб прозвучало уже столько, что у них просто не может не быть недостатков.

И в самом деле, есть обстоятельства, в которых полипропилену лучше предпочесть другие материалы.

Причины кроются в свойствах самого материала:

• Полипропилен — легкоплавкая пластмасса;
• Он имеет большой коэффициент теплового расширения.

 

Температура

Температура плавления полипропилена — 175 С. Однако размягчаться он начинает при куда более низких 140 С. Что же до гарантированной температуры, при которой полипропиленовая труба должна работать  гарантированно — она всего-то 95.

С чем связана настолько значительная перестраховка с температурой — уже не раз писалось. Сейчас отметим лишь, что при высоком давлении и высокой температуре, действующих на материал одновременно, он куда менее стоек, чем под воздействием каждого из факторов отдельно.

 

Удлинение при нагреве

Все материалы расширяются при нагреве. Одни — меньше, другие больше. Полипропилен расширяется весьма сильно.

Неудобно это в силу следующих причин:

• Эстетика. Длинная прямая труба, удлинившись, идет неопрятными волнами.
• Целостность декоративных покрытий. Если трубы утоплены под стяжку на полу или в покрытие стены, то при удлинении они через какое-то время неизбежно заставят покрытие растрескаться.

 

Решение

Армированная полипропиленовая труба. Безусловно, ее материал не начинает волшебным образом состязаться с вольфрамом в тугоплавкости и не становится тверже алмаза. Однако полипропиленовая армированная труба лишена одного из недостатков материала полностью, другого — частично.

Каким образом?

А вот каким.

• Армирование просто-напросто образует что-то вроде жесткого каркаса и не дает трубе удлиняться, а заодно и расти в толщину. 
• Что происходит, когда труба нагрета до точки размягчения материала при большом избыточном давлении внутри? Она начинает надуваться, как воздушный шарик. При этом стенки все тоньше и тоньше, а раз так — продавить их воде внутри все легче. Наконец громкое «Бах!»
•  Так вот, трубы армированные полипропиленовые благодаря пресловутому «каркасу» деформироваться даже не начинают.

 

Виды армирования

Несомненно, в ближайшие годы производители порадуют чем-нибудь еще; пока же труба армированная полипропиленовая может использовать для увеличение своей прочности два основных материала: алюминий и стекловолокно (фибергласс).

Алюминий

Полипропиленовая труба армированная алюминием, помимо диаметра, может быть разной по расположению армирующего слоя. Он может быть для полипропилена внешней оболочкой, а может скрываться между слоями полипропилена.

Слои алюминиевой фольги (это именно фольга; в отличие от металлопластиковых труб, металл здесь толщиной от 0,1 до 0,5 миллиметра) соединяется с полипропиленом клеем. Качество клеевого соединения наряду с составом самого полипропилена и толщиной фольги определяет качество трубы. Увы, бывает, что при определенных условиях дешевые и некачественные трубы расслаиваются. Прочность при этом, сами понимаете, страдает.

Стекловолокно

Альтернативой алюминию является стекловолокно. Полипропиленовая труба армированная стекловолокном — это абсолютно иная конструкция, чем предыдущий вариант. Если вам по аналогии представляется труба, обтянутая на клею сеткой — вы ошибаетесь.

Внутри и снаружи такой трубы в самом деле полипропилен, а в центре — стекловолокно; однако вместе с тем все слои трубы — их, как правило, три — представляют собой монолит.

Дело в том, что когда изготавливаются армированные стекловолокном полипропиленовые трубы, средний слой сваривается с внутренним и наружным — ведь в его основе лежит тот же материал, только предварительно замешанный с волоконцами фибера — того самого стекловолокна. Два в одном: полипропилен склеивает волокна, а они не дают ему деформироваться.

  

Особенности монтажа

Принцип сборки водопровода или системы отопления из армированных труб тот же, что и в общем случае: трубы нарезаются по размеру, снимаются фаски, трубы и фитинг для полипропиленовых труб нагреваются паяльником, после чего совмещаются в одной точке пространства-времени. Несколько секунд — и вместо двух деталей одна, абсолютно монолитная.

Однако есть и разница: полипропиленовые трубы армированные алюминием по середине требуют еще одной технологической операции. Это торцовка. Не хитрый прибор выбирает внутренний слой с самого торца трубы, чтобы торец надежно сварился с фитингом.

Это гарантирует, что труба:

• Не начнет расслаиваться;
• Что алюминий не станет разрушатся благодаря электрохимическим процессам, которые начинаются в присутствии металлов и хоть какой-то разницы потенциалов.

А что же полипропиленовые армированные стекловолокном трубы?

А ничего. С точки зрения сварки с фитингом их внутренний армирующий слой ничем не отличается от полипропилена. А раз так — никаких дополнительных операций не нужно.

 

Реальная прочность

Какое давление может выдержать армированная труба?

Это определяется ее принадлежностью к определенному классу. Стоит учитывать и температуру воды. Так, полипропиленовая труба pn25 армированная на холодной воде, как понятно по ее маркировке, штатно работает при давлении в 25 кгс/см2 (реальное разрушение трубы, кстати говоря, происходит при вдвое большем давлении).

 

Недостатки

С алюминиевым армированием все ясно: его нужно зачищать, и оно может отслоиться.

А что труба полипропиленовая армированная стекловолокном? Неужели она — буквально манна небесная?

В общем то, да.  Недостатки полипропиленовых труб армированных стекловолокном представляются по большей части надуманными. К ним относят то, что труба позволяет атмосферному кислороду насыщать теплоноситель, что вызывает, дескать, ускоренную коррозию металла котлов. Однако убедительных цифр никто из критиков не приводит.

Армированные трубы из полипропилена для отопления

Армированные трубы из пропилена для отопления

При организации горячего водоснабжения и оборудовании отопительных систем зачастую выполняется поиск альтернативного решения для замены труб из меди и других, не менее дорогостоящих металлов. В последнее время для отопления обычно используют армированные полипропиленовые трубы, которые являются недорогим аналогом, не уступающим традиционным материалам в долговечности, прочности и надежности.

Сфера применения

Армированные полипропиленовые трубы относятся к универсальным материалам, традиционно применяющимся для создания канализационных и водопроводных систем, организации отопления.

Для канализации предназначены четырехметровые трубы из полипропилена с сечением 16–125 мм, для водоснабжения – с наружным диаметром до 110 мм. Для устройства теплых полов больше подходит труба сечением до 17 мм.

Полипропиленовые изделия, армированные стекловолокном, больших диаметров востребованы для монтажа вентиляционных систем. Благодаря небольшой массе не создается значительных нагрузок на перегородки и несущие конструкции.

PPR трубы используются в системах отопления, горячего и холодного водоснабжения

Также трубы PPR востребованы в сельском хозяйстве – для создания оросительных и дренажных систем. Благодаря высоким эксплуатационным характеристикам, изделия используются для создания технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные жидкие и газообразные вещества.

При прокладке под дорогами, несмотря на высокую прочность изделий, необходима их защита железобетонными коробами.

Маркировка и характеристики

Несмотря на то, что армированные трубы из полипропилена выпускаются множеством производителей, единая маркировочная система до сих пор отсутствует. Зачастую изделия, изготовленные из одного и того же материала, обладающие одинаковыми техническими характеристиками, имеют различное обозначение.

Чтобы избежать путаницы и сориентироваться в названиях, следует разобраться в марках, использующихся при изготовлении полипропиленовых заготовок. Каждый тип обозначается латинскими литерами РР. Затем в маркировке идут либо буквенные, либо цифровые символы, указывающие на вид ПВХ материала:

• гомополимеры (тип 1), обозначаются РРН-1, РР-1;
• блоксополимеры (тип 2), маркируются РРВ, РР-2;
• рандом-сополимеры (тип 3), имеют обозначение типа PPRC, PP-random, PPR.

Последний тип пластика является самым современным. Он обладает улучшенными характеристиками и, несмотря на немалую цену, идеально подходит для устройства отопительных систем.

Цифра, идущая после буквенного обозначения, указывает на максимальное давление, которое может выдержать полипропиленовая труба. Например, изделие с маркировкой PN 10 можно эксплуатировать в условиях рабочего давления среды до 10 Бар.

Функциональное назначение и основные характеристики, которыми обладают ПП трубы, представлены в таблице.

Обозначение	Назначение	Давление воды, бар	Температура среды, °С
PN 10	устройство теплых полов, холодное водоснабжение	10	до 450
PN 16	холодное и горячее водоснабжение	16	до 600
PN 20	горячее водоснабжение	20	до 950
PN 25	горячее водоснабжение, центральное отопление	25	до 950

Виды армирования

Полипропиленовые трубы бывают также армированными, что позволяет минимизировать показатель термического расширения и улучшить прочностные характеристики продукции.

В производстве применяется два вида армирующих материалов:

• стекловолокно;
• алюминиевая фольга.

Армирование алюминием

Армирование тонким листовым алюминием (фольгой) может производиться как изнутри, так и по наружному слою трубы. Для такой трубной продукции принято обозначение РЕХ/Аl/РЕХ. Лист может быть как цельным (монолитным), так и перфорированным.

Существует два варианта расположения фольги: посреди слоя полипропилена или ближе к внешней поверхности. В первом случае при монтаже необходимо выполнение торцовки, при которой внутри трубы на 3–4 мм срезается фольга без разрушения пластика.

При расположении армирующего слоя вблизи наружной поверхности полностью исключается вероятность взаимодействия металла с теплоносителем.

Труба, армированная перфорированным алюминием

Даже очищенная вода, циркулирующая по трубе, не может быть полностью химически нейтральным веществом. Практически всегда в той или иной концентрации в ней содержатся соли, вступающие в реакцию с фольгой и разрушающие ее. Трубы в процессе монтажа требуют зачистки, то есть удаления верхнего слоя пластика и армировки для создания надежного сварного соединения.

Армирование стекловолокном

Пластиковые трубы для отопления, упрочненные стекловолокном, производятся способом соэкструзии. При этом армирующий слой находится посередине.

Изделия из полипропилена, армированные стекловолокном, отличаются малой теплопроводностью и применяются для сборки открытых отопительных систем.

Упрочняющий материал может быть зеленого, красного, синего либо оранжевого цвета. Это всего лишь красящий пигмент, который используют различные производители. Ориентироваться следует на полоску, начертанную вдоль изделия, цвет которой свидетельствует о пригодности для перемещения различных сред:

• красный – для горячего теплоносителя;
• синий – для холодной среды;
• сочетание синего и красного цветов говорит об универсальности применения.

Армирование стекловолокном

Параметры выбора по критериям

Подбор труб для определенных условий эксплуатации осуществляется по трем важнейшим критериям:

• рабочему давлению;
• рабочей температуре теплоносителя;
• диаметру.

Рабочее давление

Как уже было указано выше, этот параметр при обозначении изделий шифруется сочетанием PN, а цифра, следующая за литерами, показывает на предельно допускаемое давление в барах (1 Бар равен 0,1 МПа).

Подбор трубы, упрочненной алюминием или стекловолокном, определяется в первую очередь эксплуатационными условиями. При часто возникающих гидроударах либо необходимости регулярного выполнения опрессовки в обычных трубопроводах часто применяются изделия марки PN20. Для применения при значительных температурах (выше 70 °С) необходимо использование труб марки PN25.

Для установки в конструкции автономного либо напольного отопительного оборудования, работающего под давлением до 10 атмосфер, подходит марка PN20 с перфорированной либо цельной алюминиевой армирующей оболочкой.

Рабочая температура теплоносителя

Важнейшим параметром является температура циркулирующего теплоносителя. В теплых полах температура жидкости, как правило, не превышает 40 °С, потому для их устройства допускается применение не только изделия с любым типом армирования, но и обычная пластиковая труба.

В радиаторных системах при температуре теплоносителя до +85 °С могут использоваться трубы, армированные алюминием либо стекловолокном.

Обычно производители указывают максимально допустимую температуру непосредственно на поверхности изделия. Это может быть, как маркировка с конкретно указанным значением, например, «90 °С», так и указание на то, что труба может быть использована для горячей жидкости.

Диаметр труб

Армированные пластиковые трубы производятся различного диаметра, подбор которого осуществляется в соответствии со способностью обеспечить проход за определенный временной интервал объема теплоносителя:

• Для устройства отопительных систем в индивидуальных домах проход требуемого объема воды обеспечивают трубы диаметром 20–32 мм. Преимуществом их является простота укладки, легкость создания изгибов, огромный выбор фитингов.
• Для объектов крупных (гостиничных комплексов, больниц, общественных саун и бань) применяются трубы сечением от 200 мм.
• Для центрального отопления требуются трубы диаметром 25 мм.
• Для устройства системы «теплый пол» лучше приобретать изделия малого сечения, до 16 мм.
• Монтаж стояков осуществляется из труб диаметром от 32 мм, обеспечивающих беспрепятственный ток теплоносителя. Для коллекторных участков должны применяться изделия более крупного сечения.

Преимущества и недостатки стекловолоконного и алюминиевого армирования ППР-труб

В первую очередь следует отметить, что изделия, независимо от того, используется для армирования стеклопластик либо алюминий, обладают примерно одинаковым параметром теплового расширения. По этому показателю оба типа изделий равноценны.

Армированная стекловолокном труба обладает защитным слоем, полностью закрывающим промежуток между внутренним и наружным слоями основного материала. В этой связи, изделия обладают следующими свойствами:

• устойчивостью к разрыву;
• надежностью;
• долговечностью (расчетный эксплуатационный срок – 50 лет).

Армированные пластиковые трубы и фитинги

При изготовлении армированных алюминием труб на упрочняющем слое находится сварочный шов, а в дешевых изделиях, преимущественно азиатского либо турецкого происхождения, кромки листов фольги уложены внахлест. Изолирующие характеристики, стойкость к повышенным температурам и высокому давлению таких изделий невысоки.

Преимуществом труб со стекловолоконным армированием можно назвать наличие антидиффузного слоя, не допускающего контакта теплоносителя с кислородом, вследствие чего металлические части не подвержены коррозионным процессам.

Армируя изделия фольгой, производителю не всегда удается сделать защитный слой сплошным, потому опасность контакта воздуха с теплоносителем возрастает. Помимо этого, сам материал не обладает стойкостью к коррозии.

Соединения армированных стеклопластиком труб не нуждаются в периодической проверке прочности и плотности. Надежность соединений, упрочненных алюминием изделий, во многом зависит от качества выполненной очистки и подбора элементов перед сборкой.

Полипропилен, армированный фольгой, отличается клееной конструкцией стенок. И если во время спайки на торце остается участок металла, непосредственно взаимодействующий с теплоносителем, то именно в этом месте может произойти расслоение стенок, ведущее к пучению и последующему порыву трубопровода.

Расслоение стенок армированных труб

Стекловолоконный упрочняющий слой является практически цельной конструкцией, спайка осуществляется без необходимости зачистки и применения специального инструмента.

Трубы, армированные стекловолокном для отопления, отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, благодаря чему теплопотери сведены к минимуму.

Следующими характеристиками, укрепленные различными материалами изделия обладают в равной степени:

• поливинилхлорид не выделяет вредных веществ ни в холодном виде, ни при нагреве, не токсичен и безопасен;
• материал хорошо переносит воздействие активных химических соединений, устойчив к агрессивному влиянию недостаточно очищенного теплоносителя;
• условия нормальной эксплуатации от 10 °С до 95 °С, при этом кратковременное превышение температуры может привести к незначительным провисаниям трубопровода, но без появления деформаций.

Производители

Fırat Plastik AS. Турецкий производитель, предлагающий широкий ассортимент трубной продукции из полипропилена, упрочненных стекловолокном либо алюминием, все необходимые для их соединения фитинговые крепления.

PPR трубы производства Fırat Plastik могут эксплуатироваться в диапазоне температур от -20 до 95 °С.

Отдавая предпочтение изделиям этой марки, следует знать, что они не должны храниться на открытых площадках на протяжении более 180 дней. Причина – отсутствие стабилизатора устойчивости к УФ-излучениям.

Производитель FV-Plast

FV-Plast. Чешский производитель предлагает три линии, предназначенные для различных условий эксплуатации:

• Classic – трубы цельные, с толщиной стенок 2,7–18,3 мм при наружном диаметре от 16 до 110 мм;
• Stabi – трубная продукция, армированная алюминиевой фольгой, сечением 16–110 мм и толщиной стенок 2,7–16,3 мм;
• Stabioxy PP-RCT – трубы с алюминиевым слоем, обладающие максимальной устойчивостью к воздействию высоких температур и давлению, с низким температурным расширением и повышенным объемом потока рабочей среды.

FASER. Производитель, гарантирующий стабильно высокое немецкое качество изделий. Наилучшие характеристики трубной продукции достигаются за счет применения только высококачественных материалов и армирования стекловолокном.

Трубы этой марки отличаются минимально возможным тепловым расширением. Также выпускаются и всевозможные фитинги, требующиеся для монтажа трубопроводов.

WAVIN Ekoplastik. Еще один, обладающий отменной репутацией производитель из Чехии. На российском рынке можно купить трубную продукцию трех видов:

• Stabi с алюминиевым защитным слоем;
• Fiber с упрочнением стекловолокном;
• PPR – цельные трубы.

Производитель WAVIN Ekoplastik

VALTEC. Совместное российско-итальянское предприятие. Отличается широким сортаментом выпускаемых труб из полипропилена и крепежных частей:

• цельные ППР трубы;
• изделия, укрепленные сплошным алюминиевым поясом;
• со стекловолоконным защитным слоем, способные без последствий переносить кратковременные превышения допускаемого давления и температуры;
• фитинги и арматура.

Вывод

Полипропиленовые армированные трубы можно назвать лучшим вариантом для устройства домашней отопительной системы. Главное – правильно выбрать тип изделия и грамотно произвести монтажные работы.

Видео по теме:

FRP — пластик, армированный стекловолокном

FRP означает пластик, армированный стекловолокном, а GRP — пластик, армированный стекловолокном. Из названия понятно, что происходит изменение армирующего волокна. Но и FRP, и GRP обычно используются для обозначения одних и тех же пластиковых изделий.

Введение:

В последние годы FRP широко используется в технологической, водной и химической промышленности из-за его высокой коррозионной стойкости.

Трубы FRP также все чаще используются для транспортировки воды, масла, топлива, гликоля, сточных вод, канализации и т. д. В результате спрос на трубы FRP постоянно растет.

Срок службы обычно очень высок, в пределах 50 лет. Таким образом, общая стоимость труб из стеклопластика на всю жизнь становится дешевле по сравнению с металлическими трубами.

Что такое FRP..

Полная форма FRP представляет собой композитный материал, состоящий из полимерной матрицы, армированной волокнами. Итак, труба FRP – это труба, изготовленная из материала FRP методом контактного формования или намотки нитью. Различные типы смол, такие как термореактивный полиэстер, эпоксидная смола, фенольная смола и т. д., используются для получения конкретных свойств труб из стеклопластика в конечном продукте.

Наиболее широко используемой арматурой является стекловолокно. В качестве коррозионностойкой альтернативы металлическим трубопроводам система трубопроводов из стеклопластика нашла применение во всем мире.

Ламинат с намотанной нитью

1 Поверхностная вуаль из C-Glass

2 Мат из рубленых прядей

3 Тканый ровинг

4 Внешняя поверхность с намотанной нитью. ингибитор

a Коррозионный барьер (барьер от истирания) (толщина 0,100 дюймов номинальная)

b Несущая стена (толщина в соответствии с номинальным давлением)

Контактно формованный ламинат

Общие волокна включают:

• Стекло является очень хорошим изоляционным материалом и при смешивании с матрицей образует стекловолокно или стеклопластик . По сравнению с углеродным волокном оно менее прочное и жесткое, менее хрупкое и дорогое.
• Пластики, армированные углеродным волокном, обладают высокой прочностью на растяжение, химической стойкостью, жесткостью и термостойкостью, а также низким тепловым расширением и весом. Атомы углерода образуют кристаллы, расположенные в основном вдоль длинной оси волокна. Такое выравнивание делает материал прочным за счет высокого отношения прочности к объему.
• Арамид — это волокнистый компонент, из которого получают прочные и термостойкие синтетические волокна. Он находит широкое применение во многих отраслях промышленности.

Стеклопластиковые трубы

Фланцевые фитинги из стеклопластика

Выбирая FRP в качестве материалов для труб и фитингов, включая фланцы, отводы, тройники, крестовины, переходники и т. д., можно легко устранить необходимость внутренней облицовки, внешнего покрытия и катодной защиты. Трубопроводная система FRP доступна в широком диапазоне размеров от 1 дюйма до более 100 дюймов.

Больше, чем просто системы труб из стеклопластика

Помимо трубопроводов, резервуары для хранения, башни, решетки на дорожках, профили (например, стальные профили) и т. д. также изготавливаются из стеклопластика. Ниже описание резервуара для хранения

Введение:

Резервуары для хранения FRP делятся на вертикальные резервуары для хранения и горизонтальные резервуары для хранения. Выбор материала обмотки резервуаров для хранения должен быть соответствующим, приоритетом качества и соображениями цены.

В реальном производстве структура стенки резервуара для хранения с намоткой FRP обычно состоит из внутреннего облицовочного слоя, прочного слоя и внешнего поверхностного слоя.

Выбор материала и смолы:

Из-за различных функций слоев материалы выбираются по-разному, и внутренний вкладыш непосредственно контактирует со средой, и выбор материала правильный или нет, что играет важную роль. ключевую роль в контроле утечки резервуара для хранения раны.

Использовать виниловую смолу при хранении в кислой среде, использовать смолу на основе бисфенола А при хранении в щелочной среде, использовать бесщелочное стекловолокно, если требуется устойчивость к воде и щелочам, использовать среднещелочное стекловолокно, если требуется кислотостойкость устойчивый, а внутренняя подкладка сделана из поверхностного войлока и нарезана вместе для усиления, чтобы увеличить количество клея и повысить непроницаемость.

Прочный слой в основном отвечает требованиям прочности и жесткости резервуара для хранения. При выборе материала следует полностью учитывать, что выбранная матрица смолы должна иметь хорошую проницаемость для стекловолокна для намотки, чтобы сформировать плотный структурный слой; внешняя поверхность находится в непосредственном контакте с внешней средой, а материал выбирается в соответствии с требованием устойчивости к старению.

Применение:

Резервуары из стеклопластика могут использоваться для хранения резервуаров с различными средами. Они устойчивы к давлению, коррозии, старению, имеют длительный срок службы, легкий вес, высокую прочность, непроницаемость, теплоизоляцию, изоляцию, нетоксичность и гладкую поверхность. Он широко используется в покрытиях, фармацевтике, строительных материалах, химикатах, пигментах, смолах, продуктах питания, научных исследованиях и других отраслях промышленности.

Недостатки FRP

• FRP не рекомендуется для перевозки жидкостей с температурой выше 100 градусов Цельсия
• Обнаружена незначительная деградация под воздействием УФ-лучей, которую можно уменьшить, используя пигменты, красители, УФ-стабилизаторы, наполнители и т. д. в системе смолы

Резервуар для хранения стеклопластика

Колонны FRP

Решетки FRP на пешеходных дорожках

Источники:

www.frpwt.com
HeBei WeiTong FiberGlass Co., Ltd.

www.versteden.com
Трубопроводные системы Versteden из стекловолокна

www. fibrex.com
Трубопроводные системы FIBREX FRP

Некоторые нормы и стандарты для FRP

• армированная термореактивная смола) Коррозионностойкие трубы и фитинги, ASTM. Западный Коншохокен, Пенсильвания
• ASTM D2992, Получение расчетной основы для гидростатического давления или давления для труб и фитингов из стекловолокна (армированная стекловолокном термореактивная смола). ASTM, Западный Коншохокен, Пенсильвания
• ASME B31.3 Технологические трубопроводы. ASME, Нью-Йорк, NY
• ASTM D5421, Спецификация для фланцев контактного формования из стекловолокна (термоактивная смола, армированная стекловолокном). ASTM, Западный Коншохокен, Пенсильвания
• ISO 7370, Трубы и фитинги из армированного стекловолокном термореактивного пластика (GRP). Номинальные диаметры, указанные диаметры и стандартные длины
• ANSI AWWA C950-2020. Этот стандарт описывает изготовление и испытания труб и соединительных систем из стекловолокна с номинальным диаметром от 1 до 156 дюймов (от 25 до 4000 мм) для использования как в надземных, так и в подземных системах водоснабжения. Включены сервисные и распределительные трубопроводные системы, а также системы магистральных трубопроводов
• AWWA M45, Выбор, установка и обслуживание стеклопластиковых труб в системах питьевой воды
• ISO 14692-1, Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводы из стеклопластика (GRP)

Интересные статьи

с www.fibrex.com

PPI BCD Часто задаваемые вопросы о системах трубопроводов из полипропилена

Часто задаваемые вопросы о системах напорных трубопроводов из полипропилена

Предисловие

Эта веб-страница содержит ответы на часто задаваемые вопросы (FAQ) о системах напорных трубопроводов из полипропилена. Эта информация предоставляется добросовестно и считается точной на момент ее публикации. В некоторых областях может потребоваться дополнительная информация, особенно в отношении необычных или специальных применений. Для получения более подробной информации обратитесь к производителю или поставщику материалов. Список производителей-членов доступен на веб-сайте PPI (ссылки ниже). PPI не поддерживает запатентованные продукты или процессы какого-либо производителя и не несет ответственности за соблюдение применимых законов и правил.

Что такое PP-R?

• PP-R — это высокотемпературная пластиковая система напорных трубопроводов, которая впервые использовалась для водопровода и водяного отопления в 1980-х годах в Европе и была представлена ​​в Северной Америке в 2000-х годах.
  • Полипропилен-R впервые был использован для различных промышленных применений в 1970-х годах в Европе
  • Первое сообщение об использовании PP-R в промышленных целях в Северной Америке было в 1986 году.
• Согласно определению промышленного стандарта ASTM F2389.(впервые опубликовано в 2004 г.), PP-R означает полипропиленовый статистический сополимер .
  • PP-R представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции
• Трубы PP-R могут включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения/усадки
• Трубы PP-R, способные работать при высоких температурах и давлениях, подходят для применения в трубопроводах высокого давления с высокими требованиями.
  • Трубы PP-R также используются в системах без давления
Трубы
• PP-R обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химические вещества, используемые в водяных системах отопления и охлаждения
• Соединения, как правило, свариваются при нагревании в соответствии с отраслевой практикой, описанной ниже
.

Что такое PP-RCT?

• PP-RCT — это высокотемпературная пластиковая напорная система трубопроводов, впервые использовавшаяся для водопровода и водяного отопления в 2000-х годах в Европе и представленная в Северной Америке в 2000-х годах
• В соответствии с определением, содержащимся в промышленном стандарте ASTM F2389 (впервые опубликованном в 2004 г.), PP-RCT означает полипропиленовый статистический сополимер с модифицированной кристалличностью и термостойкостью
  • PP-RCT представляет собой сополимер пропилена и по крайней мере одного сомономера, где пропилен составляет более 50% композиции
  • Коммерчески доступные смолы PP-RCT могут иметь либо альфа-фазу кристалличности, либо комбинацию альфа- и бета-фаз кристалличности при использовании бета-зародышеобразователя.
• Трубы PP-RCT могут включать армирующие слои для таких преимуществ, как уменьшение продольного теплового расширения/усадки
• Трубы PP-RCT, способные работать при высоких температурах и давлениях, подходят для напорных трубопроводов с высокими требованиями.
  • Трубы PP-RCT также используются в системах без давления
Трубы
• PP-RCT обеспечивают устойчивость к сильнокислотным и щелочным растворам, таким как ингибиторы коррозии и химикаты, используемые в гидравлических системах отопления и охлаждения
• Соединения обычно свариваются под действием тепла в соответствии с отраслевыми стандартами, описанными ниже.

Каковы отраслевые стандарты для PP-R и PP-RCT?

• ASTM F2389 — Стандартные технические условия для систем трубопроводов из полипропилена (ПП) с номинальным давлением
  • Доступ к последней версии здесь
• ASTM D4101 — Стандартная система классификации и основа для спецификации полипропиленовых материалов для литья под давлением и экструзии
  • Доступ к последней версии здесь
• ASTM F3497 — Стандартный метод испытаний для оценки окислительной стойкости полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем к горячей хлорированной воде
  • Доступ к последней версии здесь
• CSA B137. 11 — Трубы и фитинги из полипропилена (PP-R и PP-RCT) для работы под давлением
  • Доступ к последней версии здесь

Какие сертификаты следует ожидать для систем трубопроводов из полипропилена?

• NSF/ANSI 14 – Компоненты системы пластиковых трубопроводов и сопутствующие материалы (для всех применений под давлением)
• NSF/ANSI/CAN 61 — Компоненты системы питьевого водоснабжения – воздействие на здоровье (для питьевого водоснабжения)
• NSF/ANSI 372 — Компоненты системы питьевой воды – содержание свинца (для питьевой воды)

Каковы номинальные параметры давление-температура для систем трубопроводов PP-R и PP-RCT?

• Трубопроводы из PP-R и PP-RCT рассчитаны на работу под давлением при температуре 180ºF (82ºC)
• Когда выбран тип стенки SDR 9 (или более толстый), эти материалы рассчитаны на давление 100 фунтов на кв. дюйм при 180ºF (690 кПа при 82ºC), что соответствует требованиям национальных стандартов сантехнического оборудования
.
• Фактическое номинальное давление зависит от выбранного типа или толщины стенки
Полипропиленовые трубы
• доступны с различными типами стенок и толщиной (например, SDR 7,4, SDR 9, SDR 11, SDR 13,5 и т. д.) в зависимости от требуемого номинального давления.
  • Трубы с более толстыми стенками имеют более высокие номинальные значения давления, а трубы с более тонкими стенками имеют более низкие номинальные значения давления
• Свяжитесь с производителями PP-R и PP-RCT, указанными на этой веб-странице, напрямую, чтобы узнать об их предложениях продукции

Каковы типичные области применения трубопроводных систем из PP-R и PP-RCT?

• Распределение горячей и холодной воды в жилых и коммерческих помещениях
• Сбор и распределение регенерированной воды
• Распределение воды к радиаторам, конвекторам, фанкойлам, охлаждающим балкам и т. д.
• Использование в качестве коллекторов для гидравлических применений, таких как лучистое отопление/охлаждение, таяние снега и льда, кондиционирование газона
• Распределительные трубы и трубки для лучистого отопления/охлаждения, таяния снега и льда, кондиционирования газона
• Охлажденная вода и вода конденсатора для градирен, центров обработки данных, суперкомпьютеров
• Промышленные и технологические трубопроводы для таких применений, как производство полупроводников, фармацевтические препараты высокой чистоты и химические процессы
• Самотечной и химический дренаж под давлением, например, в лабораториях
• Сжатый воздух (с разрешения производителя трубы)
• Пищевая промышленность (с разрешения производителя труб)

Свяжитесь с производителями PP-R и PP-RCT, указанными на этой веб-странице, напрямую, чтобы узнать о возможностях их продуктов и областях применения.

Каковы преимущества систем трубопроводов PP-R и PP-RCT по сравнению с традиционными металлическими трубопроводами?

• Безопасность питьевой воды (при сертификации по NSF/ANSI/CAN 61) и долговременная надежность (при сертификации по NSF/ANSI 14*)
• Стойкость к коррозии, бугорчатости, отложениям
• Устойчивость к хлору и хлораминовым дезинфицирующим средствам
• Долговечность и прочность, необходимые для установки на стройплощадке
• Термоплавкие соединения означают, что для соединения не используются пламя, клей или растворители
• Легкий, простой в изготовлении за пределами площадки, транспортировке и использовании на рабочем месте
• Обычно более низкие затраты на продукцию и установку по сравнению с металлическими трубопроводными системами
• Натуральный изолятор с низкой теплопроводностью
• Отсутствие стоимости лома, предотвращение кражи на стройплощадке
• Доступен в широком диапазоне размеров

* Трубопроводная продукция обычно сертифицирована в соответствии с NSF/ANSI 14 по требованиям к физическим характеристикам, производительности и влиянию на здоровье

В чем основная разница между материалами для трубопроводов PP-R и PP-RCT?

• Не вдаваясь в химические подробности, материал PP-RCT имеет примерно на 25 % более высокую устойчивость к нагрузкам и на 25 % более высокое номинальное давление, чем трубы PP-R, при той же толщине стенки при заданной рабочей температуре
• PP-RCT — это материал нового поколения, в чем-то аналогичный более новым соединениям PE 4710 по сравнению с трубными материалами PE 3408
.

Совместимы ли трубы и фитинги PP-R и PP-RCT друг с другом?

• Да, полностью. Труба PP-R может быть соединена с фитингами PP-RCT и наоборот
• На самом деле рекомендуемые процедуры сварки одинаковы для обоих материалов

Должен ли монтажник PP-R / PP-RCT следовать стандартным процедурам сварки ПЭВП для труб и фитингов из ПП?

• Процесс очень похож, но температура, давление, усилие машины и время нагрева/охлаждения отличаются для ПП по сравнению с ПЭВП; поэтому установщики должны следовать инструкциям производителя труб и оборудования
.
• Члены PPI в настоящее время разрабатывают стандартную практику ASTM для сплавления систем трубопроводов из полипропилена, аналогичную ASTM F2620 для сплавления HDPE
.
• Тем временем в основном используются процедуры сварки полипропилена DVS 2207-11
• ASTM D2657 Стандартная практика для соединения термическим сплавлением полиолефиновых труб и фитингов может использоваться в качестве общего руководства

Подходит ли PP-R или PP-RCT для трубопроводов охлажденной воды на заводе, например, для оборудования для литья под давлением, или в здании, например, для кондиционирования воздуха?

• Да, охлаждённая вода — отличное применение для полипропиленовых трубопроводных систем, и в настоящее время в Северной Америке и по всему миру работает много успешных установок

• Полипропилен широко используется в системах технической воды или охлажденной воды в различных промышленных условиях, а также для кондиционирования помещений во всех типах зданий
• Однако при более низких температурах полипропилен может быть подвержен ударным повреждениям
• Поскольку труба защищена от сильных ударов, таких как столкновение с вилочным погрузчиком, экскаватором или подобным строительным оборудованием, такие применения довольно типичны для систем трубопроводов из полипропилена
• Щелкните эту ссылку, чтобы перейти к статье PPI об этом приложении

Как производители обеспечивают устойчивость к дезинфицирующим средствам, таким как хлор и хлорамины?

• В соответствии с ASTM F2389 испытание на стойкость к хлору в соответствии с ASTM Test Method F2023 является обязательным для полипропиленовых труб, предназначенных для питьевой воды
• Это тот же метод испытаний, который используется для труб и шлангов PEX, и используется для прогнозирования экстраполированного срока службы при рабочих условиях 80 фунтов на квадратный дюйм при температурах до 140 °F (480 кПа при 60 °C) при воздействии горячего хлорированная вода
• В январе 2022 года ASTM International опубликовала ASTM F3497 — Стандартный метод испытаний для оценки окислительной стойкости полипропиленовых (ПП) трубопроводных систем к горячей хлорированной воде
.
• Доступ к последней версии здесь
• В течение 2022 года члены PPI работают с Международным техническим комитетом ASTM F17 над пересмотром Стандартной спецификации F2389 для замены ссылки на Метод испытаний F2023 ссылкой на Метод испытаний F3497

Можно ли устанавливать трубы из полипропилена в нагнетательных камерах?

• Да, при испытаниях с изоляцией или огнеупорной оболочкой для испытаний на пламя и дым (например, UL 2846 и ASTM E84/UL 723) полипропиленовые трубы могут соответствовать требованиям строительных норм и правил для использования в камерах возвратного воздуха
• Трубопроводы должны быть испытаны в соответствии с определенными методами установки (например, расстояние, изоляция, противопожарная оболочка), и каждый продукт производителя должен иметь свой собственный список пламени и дыма.
  • Пользователям и специалистам по техническому заданию следует ознакомиться с местными нормами и спецификациями по воспламенению и дыму для каждого продукта трубопровода
• Для водопроводно-канализационных сетей с горячей и холодной водой, водяного отопления/охлаждения, охлаждения воды и многих других применений коммерческие трубопроводы должны быть изолированы для экономии энергии и предотвращения образования конденсата на линиях холодной воды

Опасно ли воздействие УФ-излучения на полипропиленовые трубы во время строительства? Какое допустимое время воздействия?

• Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ, т. е. солнечного света) излучения обесцвечивает голую полипропиленовую трубу и может ослабить полимерный материал
• Полипропиленовые трубы и фитинги должны быть защищены от УФ-излучения с момента, когда они покидают завод-изготовитель, до их установки, в том числе во время хранения
• Большинство производителей поставляют свои трубы и фитинги в защитной упаковке или пленке, защищающей от УФ-излучения, которую затем снимают при установке.
  • Если защитная упаковка повреждена, пользователи должны осмотреть трубы перед установкой
• Кратковременное воздействие УФ-излучения, обычно связанное с погрузкой-разгрузкой и установкой на рабочем месте, обычно не является проблемой
  • Большинство полипропиленовых труб и фитингов могут выдерживать 3-6 месяцев воздействия без какой-либо защиты
• Следует проконсультироваться с производителями полипропилена относительно допустимого времени воздействия на рабочей площадке

Можно ли прокладывать полипропиленовые трубы на открытом воздухе при постоянном воздействии солнечных лучей?

• Некоторые производители выпускают версии своих труб с защитой от УФ-излучения для наружной установки либо с внешним защитным слоем, либо со стабилизаторами УФ-излучения (т. е. ингибиторами), добавленными непосредственно в материал трубы
• Стандартная полипропиленовая труба (без специальной УФ-стабилизации) также может быть защищена от УФ-излучения путем обертывания, покраски или покрытия изоляцией, что часто необходимо для трубопроводов с подогревом и охлажденной водой по соображениям тепловых характеристик и эффективности.
  • Грунтовка и краска должны быть одобрены производителем труб для обеспечения совместимости
• При наружной установке рекомендуется уточнить у производителя

Как трубы из полипропилена обычно соединяются с существующими стальными или медными трубами в существующих зданиях?

• Для меньших размеров (т. е. менее 90 мм [4 дюймов]) доступны различные резьбовые переходники, которые привариваются непосредственно к трубе из полипропилена
• Фланцевые переходники доступны для большинства размеров трубопроводов от 25 до 710 мм [от 1 до 28 дюймов].
  • В то время как трубы PP-R и PP-RCT имеют метрический наружный диаметр, фланцевые переходники из полипропилена предназначены для соединения со стандартными стальными фланцами ASME
• Рифленые фитинги также доступны в нескольких диаметрах
• Производители полипропилена также предлагают переходные фитинги для соединения пайкой с медью
.

Как трубы из ПП обычно соединяются с трубами из ХПВХ, PEX, PE-RT или PEX-AL-PEX?

• Производители полипропилена предлагают резьбовые переходники для прямого соединения с трубами из ХПВХ, PEX, PE-RT или PEX-AL-PEX
• Многие также предлагают фитинги, которые адаптируются к трубкам PEX с использованием обжимных (ASTM F1807) и соединений холодного расширения (ASTM F1960)

Я видел несколько полипропиленовых труб, в стенке которых, судя по всему, есть стекловолокно. Вы можете это объяснить?

• Большинство производителей полипропиленовых труб производят трубы, армированные рубленым стекловолокном в средней трети стенки трубы
• Слой стекловолокна предназначен для усиления трубы для контроля продольного теплового расширения и сжатия.
  • Не влияет на допустимое давление
• Благодаря включению слоя стекловолокна полипропиленовые трубы имеют коэффициент теплового расширения/сжатия, аналогичный медным трубам.
  • Калькулятор конструкции пластиковых труб BCD можно использовать для расчета коэффициентов теплового расширения/усадки и помощи при проектировании компенсаторов и петель
• Пониженный потенциал теплового расширения делает этот трубопровод идеальным продуктом для промышленного или коммерческого применения, где изменение температуры может сделать контроль движения трубы сложной задачей при проектировании

Можно ли прямо закапывать трубы из полипропилена?

• Да, системы трубопроводов из полипропилена можно прокладывать под землей, как и другие пластиковые трубы, с использованием открытых траншей
• PP также может быть установлен с использованием различных методов направленного бурения, но из-за метрического наружного диаметра (т.