Дымоход для газового котла в частном: Дымоход для газового котла в частном доме:требования, материалы

Содержание

Дымоход для газового котла: описание, расчет, монтаж

Газификация частного дома

: Газификация дома

Вступление

Дымоход для газового котла нужен для отвода результатов горения газа в топке котла. Расчет, строительство и материал дымохода подчиняются определенным строгим правилам и определяются в проекте газификации дома.

Познакомьтесь с содержанием статьи:

Что такое дымоход (кратко)
Размеры газового дымохода

Что такое дымоход

Дымоход входит в монтаж внутреннего газопровода дома. Дымоход это круглая или прямоугольная вертикальная труба, по которой из газового котла выводятся продукты после сгорания газа. Дымоход, смонтированный в доме, называют внутренним, дымоход, смонтированный или построенный вне дома, называют наружным. Отводящие по дымоходу продукты горения имеют высокую температуру. Именно по этому пожарная инспекция особенно тщательно проверяет правильное устройство дымоходов.

Размеры газового дымохода

Обычно, отвод для газового котла сделан из круглой трубы. Именно по этому, предпочтительно газовый дымоход делать круглого сечения. Правда лучшим считается сечение дымохода в виде овала. Овальные дымоходы из-за не равномерного прогревания, обеспечивают наибольшую тягу, так как создают осевое завихрение выводящих газов, не встречая препятствий на пути. В квадратном дымоходе в углах образуются обратные завихрения, которые препятствуют основной тяге.

Поясню, почему важно правильно подобрать диаметр и длину дымохода. В дымоходе важна, так называема тяга. Если тяга дымохода слабая отработанные газы будут скапливаться в топке и мешать сгоранию топлива. Это уменьшает теплоотдачу газового котла и снижает эффективность отопления.

При этом нужно правильно подобрать сочетание длины дымохода и его диаметра.

Если труба будет слишком длинной, то тяга будет выкачивать жар из топки;
Если труба будет слишком толстой, то поднимаясь по ней газы, остынут и тяга снизится;
Если труба будет и тонкой и длинной создастся аэродинамическое сопротивление, которое «удушит» тягу.

Расчет диаметра и длины дымохода

Вообще говоря, в паспортах большинства газовых котлов указан диаметр дымохода. Диаметр дымохода привязан к его мощности.

Для расчета понадобится две величины: внутренняя площадь сечения дымохода (f) и внутренняя площадь сечения топки (F).

Для каминов и круглых дымоходов отношение F/f должно равняться 10 .
Для квадратных и прямоугольных дымоходов отношение F/f= 1,5.

Причем: f= π×d внутренний. F=Ш×Г топки.

Диаметр дымохода нельзя делать меньше диаметра отводящей трубы газового котла.

Высота дымохода над крышей

Для коньковой крыши «нулем» для определения высоты дымохода служит конек. Возможны три варианта высоты:

500 мм над коньком;
На уровне конька;
На 10⁰ ниже уровня конька.

Нормированная высота дымоходов хорошо видна на рисунке.

Монтаж дымохода

Дымоход строится одновременно или раньше монтажа газового котла. По своему расположению дымоходы разделяют на внутренние (внутри дома) и внешние (вне дома). О них чуть ниже.

Монтаж дымохода внутри дома

Проход дымохода через потолок и стены дома нужно изолировать специальными элементами. При соприкосновении дымохода с горючими поверхностями дымоход от них нужно изолировать.

Монтаж дымохода вне дома

Вне дома, дымоход нуждается в утеплении, чтобы не было его промерзания. На рисунках вы видите все элементы внешнего и внутреннего дымохода.

Специально для сайта Obotoplenii.ru

Другие статьи раздела Газификация дома

Проект газификации дома
Домовый регуляторный пункт (ДРП)
Монтаж газового котла в доме: этап газификации частного дома
Газгольдер частного дома в системе автономной газификации

Дымоход для газового котла: описание, высота, монтаж
Устройство и монтаж внутреннего газоснабжения дома
Кирпичный дымоход для газового котла

Типы современных электрических котлов: описание, схема устройства и работа

Дымоходы для газовых котлов: как сделать своими руками

Для вывода продуктов горения, образующихся при сгорании природного газа, используются дымоходы различной конструкции. Ранее дымоходы возводились только из асбестоцементных труб и кирпича. Сейчас же дымоотводящую трубу можно собрать из долговечных и лёгких материалов, обладающих гораздо меньшей стоимостью.

Требования к дымоходам для газовых котлов

Проектирование, сборка, монтаж и другие мероприятия, направленные на устройство дымового канала, регламентируются нормативными документами, в которых чётко и ясно прописаны основные требования к этим конструкциям.

К нормативным документам, регулирующим устройство дымоходов для газовых котлов, относится СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», а также ДБН В.2.5–20–2001 «Внутренне устройство газоснабжения».

Для напольных и настенных газовых котлов чаще всего монтируют стальной дымоход

На основе этих документов к дымоотводящим конструкциям, которые будут использоваться совместно с отопительными котлами, предъявляются следующие требования:

Приведённые выше требования являются общими и должны выполняться во всех случаях без исключения. Выполняя монтаж дымохода, следует помнить, что даже небольшие отклонения от значений, предъявляемых нормативными документами, могут вызвать снижение срока службы дымовой трубы, а в некоторых случаях привести и к более серьёзным последствиям.

Конструкции котлов и вывод дымовой трубы

Конструктивно газовый котёл представляет собой устройство, состоящее из газовой горелки, к которой через форсунки поступает газ, и теплообменника, который нагревается за счёт энергии, получаемой во время сгорания газа. Газовая горелка располагается в топочной камере. Движение тепла происходит при помощи циркулярного насоса.

Помимо этого, современные типы газовых котлов оснащаются различными модулями самодиагностики и автоматики, позволяющими использовать оборудование в автономном режиме. При выборе дымохода обращайте внимание на тип камеры сгорания котла. Именно от её конструкции будет зависеть способ забора воздуха, необходимого для сгорания газа, а вследствие этого и оптимальный тип дымохода.

Для разных типов камеры сгорания подходят разные типы дымоходов

Камера сгорания у газовых котлов бывает двух типов:

открытая — обеспечивает естественную тягу. Забор воздуха происходит из помещения, в котором установлено отопительное оборудование. Отвод продуктов горения осуществляется посредством естественной тяги при помощи дымовой трубы с выходом через кровлю;
закрытая — обеспечивает принудительную тягу. Забор воздуха для горения топлива происходит с улицы. В редких случаях воздух может забираться из специального помещения, оборудованного приточной вентиляцией. Для одновременного отвода топочных газов и забора свежего воздуха используется дымоход коаксиального типа, который выводится наружу через ближайшую несущую стену.

Зная тип топочной камеры, можно без особого труда подобрать или изготовить подходящий по конструкции дымоход. В первом случае, когда котёл оборудован открытой камерой сгорания, используется обычный тонкостенный или утеплённый дымоход.

Для котлов с закрытой камерой сгорания используется коаксиальный дымоход, который представляет собой конструкцию, состоящую из труб разного диаметра. Труба с меньшим сечением закрепляется внутри трубы большего диаметра посредством специальных стоек. По внутреннему каналу происходит отвод углекислого газа и других продуктов горения, а через промежуток между внешней и внутренней трубой свежий воздух поступает в закрытую топочную камеру.

Способы устройства дымовых труб

По способу устройства дымовые трубы подразделяются на:

внутренние — дымоходы, выполненные из металла, кирпича или керамики. Представляют собой как одностенную, так и утеплённую двухстенную конструкцию. Располагаются вертикально вверх. Возможно присутствие нескольких колен со смещением на 30^о;
наружные — коаксиальные или сэндвич-дымоходы. Располагаются также вертикально вверх, но дымовая труба выводится наружу через несущую стену горизонтально. После вывода трубы устанавливается поворотное колено на 90^о и опорные кронштейны, позволяющие провести монтаж в нужном направлении.

Дымоход может выводиться на улицу через стену в непосредственной близости от котла или традиционным способом через крышу

При выборе способа устройства дымохода следует учитывать размеры здания, в котором находится оборудование. Для небольших построек целесообразней использовать внешние дымоходы, так как они позволяют вывести дымовую трубу за пределы помещения.

В остальных случаях следует отталкиваться от личных возможностей. Если позволяет пространство и есть возможность выполнить качественную изоляцию в местах прохода трубы через перекрытия, то внутренний дымоход будет лучшим решением. Особенно если конструкция будет обложена кирпичом или защищена керамическим коробом.

Дымоходы для газовых котлов своими руками

Как и в случае с другим отопительным оборудованием, дымоход для газового котла можно приобрести в специализированных магазинах. Это будет стандартное модульное изделие, которое подбирается с учётом типа котла и его мощности.

Из чего сделать дымоход для газового котла

Дымоход для газового котла можно сделать из различных материалов. Главное, чтобы материал был негорючим, устойчивым к химически агрессивной среде и не пропускал газы, выходящие по дымовому каналу.

Для изготовления деталей стальных дымоходов используется сталь с добавлением молибдена, титана и никеля

С учётом нормативных требований для изготовления дымохода используются следующие материалы:

кирпич — традиционный материал для изготовления дымоходов твердотопливных печей. Для кладки дымовой трубы используют печной огнестойкий кирпич класса A или Б. При использовании газового оборудования часто применяют комбинированный подход, когда в качестве внутреннего канала используется стальная или асбоцементная труба;
сталь — применяется для создания дымоходов любой конфигурации. Качество и жаростойкость материала определяет его сплав, который обозначает специальная маркировка. Так, для изготовления дымоходов лучше подходят изделия из стали AISI 316i, AISI 321 или AISI 310S;
керамика — обожжённая смесь из глины и песка, из которой делают комбинированные дымоходы. Внутренний канал изготавливается из керамической трубы определённого сечения. В качестве защитного кожуха используется короб из керамзитобетонной оболочки или кирпича.

Если проводить детальное сравнение, то лучшим материалом по соотношению цены и качества является оцинкованная сталь марки AISI 321 и AISI 310S. Дымоходы из такой стали рассчитаны на температуру топочных газов до 800 и 1000 ^оC соответственно.

Керамические дымоходы обладают высокими экплутационными характеристиками, но их стоимость заметно выше аналогов из стали

Средний срок службы стальных дымоходов составляет 13–17 лет, но за счёт высокой унификации деталей не придётся менять конструкцию полностью. При ремонте заменяется лишь часть прогоревших модулей.

Керамические дымоходы имеют высокие эксплуатационные характеристики и срок службы более 50 лет, но их стоимость заметно выше аналогов из стали. Поэтому этот вид дымоходов рекомендуется использовать только если есть достаточное количество средств и хочется построить сооружение надолго. Применение кирпичных дымоходов совместно с газовым оборудованием неоправданно как по трудозатратам, так и по конечной стоимости конструкции.

Как рассчитать параметры дымохода для газового котла

Для того чтобы правильно подобрать или изготовить дымоход, необходимо провести расчёт сечения дымовой трубы, а также её высоты относительно уровня конька. Общая высота дымохода подбирается согласно нормативным правилам, указанным в СНиП 2.04.05–91.

Таблица: зависимость сечения дымовой трубы от мощности газового котла

Сечение дымовой трубы, мм	Пиковая мощность газового котла, кВт
120	24
130	30
170	45
190	55
220	80
230	100

Для расчёта сечения трубы используется следующая формула — F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), где:

K — постоянная величина, значение которой варьируется от 0,02 до 0,03;
Q — максимальная производительность газового оборудования, указанная в спецификации;
H — расчётная высота дымовой трубы согласно СНиП.

Для газовых котлов минимальная высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м. Высота относительно конька подбирается из правил, описанных в начале статьи. Напомним, что минимальная высота относительно конька должна быть не менее 0,5 м.

После того как площадь трубы рассчитана, необходимо сравнить полученное значение с данными, которые указаны в таблице. При необходимости расчётный диаметр дымового канала округляется к большему значению.

Монтаж дымохода своими руками

Для сборки дымохода используются одноконтурные стальные трубы или специальные сэндвич-трубы нужного диаметра. Если выбран первый вариант, то после сборки дымохода рекомендуется провести его утепление. Во втором случае теплоизоляцию дымовой трубы проводить не нужно.

При использование сэндвич-дымохода дополнительное утепление дымовой трубы не требуется

В качестве примера приведём технологию монтажа стального дымохода для газового котла. Для сборки дымохода потребуются прямые трубы из стали длиной 50 или 100 см, отводы дымохода 30^о, проходная коробка для стен и перекрытий, дефлектор, обжимные хомуты и термостойкий герметик.

Если диаметр выходного патрубка не совпадает с диаметром дымовой трубы, то используется соответствующий переходник. В качестве изоляционного материала лучше применять базальтовую вату.

Монтаж дымохода для газового котла проводится в следующей последовательности:

Выполняется подсоединение одностенной или утеплённой трубы к выходному патрубку газового котла. Для этого патрубок промазывается термостойким герметиком, после чего на него надевается переходник, который затягивается обжимным хомутом.
Для соединения переходника с трубой используется аналогичный подход. Сначала монтажный конец переходника обрабатывается герметиком. Далее на него насаживается прямая труба на нужную глубину. После чего соединение затягивается хомутом.
Перед сборкой дымохода рекомендуется проверить его комплектность на наличие всех модулей и крепёжных элементов
Для вывода дымовой трубы через потолок потребуется выпилить в нём отверстие квадратного сечения. Размер отверстия подбирается таким образом, чтобы от дымовой трубы до перекрытия оставалось расстояние не менее 20 см.
В выпиленное на потолке отверстие монтируется стальной короб. Для крепления используются стальные саморезы длиной 30–50 мм. Затем через короб пропускается труба, которая монтируется на модуль, подсоединённый к патрубку. Пространство между трубой и коробом заполняется минерализованным утеплителем. Сверху короб закрывается стальной пластиной.
Место вывода дымовой трубы через потолок обязательно изолируется стальным коробом
Если после ввода трубы в межчердачное пространство требуется её смещение, то проводится монтаж колена 30^о по описанной выше схеме. В остальных случаях проводят монтаж прямого участка трубы.
Для вывода дымохода через кровлю выполняются аналогичные действия. Сначала выпиливается отверстие квадратного сечения нужного размера. Далее проводится установка монтажной пластины с отверстием под трубу. Затем монтируется прямой участок дымовой трубы. В завершение на дымовую трубу надевается конусный доборный элемент из стали или негорючего пластика.
На выходное отверстие дымохода обязательно устанавливается дефлектор
На завершающем этапе проводится монтаж оставшегося участка дымовой трубы. На конец трубы устанавливается оголовок и дефлектор. После сборки проводится проверка работоспособности собранной конструкции. Для этого достаточно, чтобы оборудование проработало на 50–60% от максимальной мощности в течение одного часа.

При монтаже внешнего дымохода используется поворотное колено 90^о. Колено подсоединяется напрямую к переходнику, который также монтируется на патрубок газового котла.

Для вывода дымохода потребуется выпилить отверстие в несущей стене. Размер отверстия подбирается так же, как и в случае с потолком и кровлей. Далее в стене монтируется стальной короб, через который пропускается труба. Для заполнения короба используется базальтовая или минеральная вата.

Для повторного поворота трубы монтируется ещё одно колено 90^о. В качестве несущей конструкции используется специальная опора с кронштейном, которая устанавливается под поворотное колено. Шаг установки подвесных кронштейнов 1–1,5 м. Дальнейшие действия аналогичны — необходимо собрать дымовую трубу из прямых изделий, которые соединяются при помощи хомутов и герметика.

Коаксиальный дымоход для газового котла своими руками

Перед установкой коаксиального дымохода необходимо проверить комплектность приобретённого изделия. Если какой-то из элементов отсутствует, то следует поменять недостающий комплект на полный, который должен включать в себя:

трубу с фланцем;
коаксиальное колено 90^о;
соединительный адаптер;
настенные накладки;
уплотнительные кольца;
соединительные хомуты;
декоративную розетку;
крепёжные винты.

Для сборки коаксиального дымохода необходимо иметь полный комплект труб и соединительных элементов

Процесс монтажа коаксиального дымохода состоит из следующих действий:

Выполняется соединение внутреннего колена коаксиальной трубы с выходным патрубком газового котла. Для этого на патрубок наносится термостойкий герметик и надевается соединительный адаптер. Для фиксации адаптера используется соединительный хомут, который затягивается при помощи крестовой или шлицевой отвёртки.
Дымовая коаксиальная труба должна быть наклонена в строну улицы на 2–3 градуса
Для вывода коаксиальной трубы через стену сверлится отверстие, диаметр которого должен быть на 1,5–2 см больше диаметра дымохода. Для этого используется перфоратор или электродрель с корончатой насадкой. При сверлении следует соблюдать уклон в сторону улицы в 2–3^о.
Далее, в отверстие устанавливается асбестовая труба. Пространство между трубой и стеной заполняется утеплителем. Со стороны дома монтируется декоративная накладка. Через подготовленное отверстие пропускается коаксиальная труба, которая подсоединяется к поворотному колену на 90^о.
После установки на конец коаксиальной трубы монтируется ветрозащита
Со стороны улицы на трубу надевается защитно-декоративная насадка, которая прикручивается к поверхности стены при помощи саморезов. На конец коаксиальной трубы надевается специальный дефлектор или защитная накладка от замерзания.

В зависимости от производителя состав набора для установки дымоход может несколько отличаться, но основные элементы в виде колена, трубы, хомутов и накладок обязательно должны быть в комплекте. Перед монтажом коаксиального дымохода настоятельно рекомендуется изучить инструкцию.

Видео: дымоход для газового котла из сэндвич-труб

Как уменьшить температуру дымовых газов в дымоходе

При сгорании природного газа образуется углекислый газ, пар, сернистые солеобразующие оксиды т. д. Оптимальная температура дымовых газов на выходе из дымохода должна составлять 100–110 ^оС.

Если температура уходящих газов будет ниже точки росы, то есть температуры конденсации воздуха, то водяные пары, содержащиеся в продуктах горения, будут оседать на стенках дымовой трубы. Если это будет происходить постоянно, то дымоход может быстро разрушиться.

При слишком низкой температуре топочных газов на выходе из дымохода будет образовываться конденсат, а внешняя часть трубы начнёт обмерзать

К тому же наличие постоянного конденсата в дымовом канале приводит к ослаблению естественной тяги. Поэтому так важно следить за температурой уходящих газов, которая напрямую зависит от сечения дымовой трубы.

Из сказанного можно сделать вывод, что при правильном расчёте температура дымовых газов будет находиться в районе оптимальных значений. Если же температура завышена и её требуется уменьшить, это напрямую свидетельствует о том, что сечение дымовой трубы не соответствует мощности газового котла. Для уменьшения температуры выходящих газов рекомендуется пересобрать дымоотводящую систему с учётом нормативных значений.

Видео: конденсат в дымоходе

Как проверить и отрегулировать тягу в дымоходе газового котла

Тяга — это снижения давления в месте, где происходит сжигания топлива. Снижение давления происходит за счёт удаления продуктов сгорания через дымовой канал. Если говорить в рамках этой статьи, то тяга заставляет свежий воздух поступать в камеру сгорания, где наблюдается пониженное давление, возникающее из-за того, что продукты сгорания газа выводятся наружу.

Наличие тяги свидетельствует о том, что дымоход спроектирован и установлен правильно, а оборудования работает исправно. Отсутствие тяги может являться прямым или косвенным подтверждением необходимости профилактических работ или ремонта оборудования и дымооводящей системы.

Скорость воздушного потока в дымоходе можно измерить специальным прибором — анемометром

Для проверки уровня тяги используются следующие способы:

визуальный осмотр — в помещении, где расположено отопительное оборудование, не должно наблюдаться задымления;
использование подручных средств, например, листа бумаги. Его подносят к смотровому отверстию. Если тяга есть, то лист будет отклоняться в сторону отверстия;
измерение специальным прибором — анемометром. Он используется для контроля скорости воздуха.

Для контроля тяги лучше использовать последний способ, так как только он покажет точное значение. При измерении естественной тяги скорость дымовых газов должна быть в диапазоне 6–10 м/с. Значение взято из СП 41–104–2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Если требуется уменьшить уровень тяги, то для этого потребуется пересобрать дымоход на основе дымовой трубы большего сечения. Для увеличения тяги рекомендуется проверить качество монтажных стыков и провести механическую чистку дымового канала при помощи стального троса с насадкой-ёршиком.

Если это не помогло, то единственный выход — это замена дымохода с предварительным просчётом сечения дымовой трубы. При этом количество поворотных элементов желательно свести к минимуму или вообще их убрать.

Почему задувает котёл и как это устранить

Основная причина, по которой происходит задувание горелки в котле, — это эффект обратной тяги, возникающий из-за проблем с дымоходом.

Прежде чем приступать к каким-либо мероприятиям, следует проверить высоту дымовой трубы над уровнем конька и наличие установленного дефлектора, который позволяет снизить проникновение потоков ветра в дымовой канал. Если устройство трубы выполнено не по правилам, то после описанных ниже действий, потребуется нарастить трубу и поставить дефлектор.

Иногда для того чтобы увеличить тягу, нужно очистить дымоход от сажи

Для того чтобы решить проблему с задуванием котла, потребуется выполнить следующее:

В первую очередь необходимо проверить уровень тяги в трубе. Для лучше использовать анемометр. Если его найти не удалось, то при работающем котле нужно прислонить бумагу к выходному отверстию дымохода. Если лист притягивается к дымоходу, то проблем с тягой быть не должно.
Если удалось обнаружить, что задувание происходит из-за потери естественной тяги, то потребуется проверить места соединения дымовой трубы. Для этого используется тепловизор. Если труба пропускает воздух, то прибор покажет сильную разницу температур между основной трубой и стыком двух модулей.
Если дымоход собран правильно, то необходимо выполнить прочистку дымового канала при помощи троса с насадкой. Диаметр насадки подбирается под сечение трубы дымохода. Для уборки сажи, смол и других продуктов горения используется ревизионное отверстие внизу дымохода.
После выполнения этих простых действий потребуется снова проверить уровень тяги. Если естественная тяга не улучшилась, то необходимо провести работы по исправлению высоты дымовой трубы и установить дефлектор. При установке используется термостойкий герметик и обжимные хомуты.

В случаях, когда проведение описанных выше работ не дало результата, следует обратиться в газовую службу с целью проверки газового оборудования. Возможно, проблемы с задувание связаны со сверхчувствительной автоматикой.

Видео: как проверить тягу в газовом котле

Соблюдение нормативных предписаний — это гарантия, что в процессе эксплуатации дымохода не возникнет нештатных ситуаций. Особенно это касается вертикальных дымоходов, когда на исправление ошибок, допущенных при их монтаже, потребуется потратить немало времени.

Высокоэффективный обогреватель работает вокруг выведенного из строя дымохода в Истоне, штат Пенсильвания

У домовладельца в Истоне, штат Пенсильвания, возникла большая проблема: городские власти вынесли его дымоход из строя. Однако это не означало, что он не мог разжечь камин в своей гостиной во время праздников. Вместо этого ему придется переосмыслить всю свою систему отопления.

Как и многие системы отопления, вентиляции и кондиционирования, обогреватель нашего домовладельца использовал дымовую трубу для вытяжки. Поэтому дом должен быть конструктивно прочным и должным образом вентилироваться.

Однако после осмотра наш домовладелец должен был решить, что делать: ремонтировать или заменять дымоход? Или он должен инвестировать в новую систему отопления, которая не требует его?

Оба варианта потребуют значительных инвестиций. В конечном счете, однако, наш домовладелец выбрал новую систему HVAC. Таким образом, он сэкономит деньги заранее и в течение следующих нескольких лет.

Проблема: Городские власти отказались от дымохода в доме-близнеце в Истоне, штат Пенсильвания.

Решение: Установлена высокоэффективная газовая печь и водонагреватель с принудительной вентиляцией, который не требовался.

ПОЧЕМУ ДЫМОХОД БУДЕТ ОСУЖДЕН?

Дымоход считается бракованным, если он достаточно сильно изношен. Может быть структурная проблема. Или он больше не избавляется от выхлопа должным образом. Эти условия могут быть опасны для людей в доме или рядом с ним.

Как и многие дома, построенные в 70-х годах или ранее, этот дом имел каменную конструкцию. Со временем кирпич и раствор могут потерять свою целостность. Трещины — обычное дело, особенно если вы не проверяете стопку регулярно.

В этой ситуации внутрь конструкции просачивается влага. Зимой, когда эта влага замерзает, небольшие трещины в растворе могут стать намного обширнее. Если их не ремонтировать, они становятся все хуже и хуже.

Вода также может вызывать растрескивание. Именно тогда вода, просачивающаяся в кирпич и раствор, заставляет поверхность кирпича отслаиваться. Вы можете увидеть признаки этого. Кирпичи могут рассыпаться, или вы заметите дыры в стопке.

Как ни странно, техническое обслуживание может привести к растрескиванию. Использование мойки высокого давления снаружи вашего дома при более высоком давлении, чем 850 фунтов на квадратный дюйм, может привести к повреждению водой. Но чаще всего это вызвано дождем и градом в течение многих лет.

Наконец, повреждение дымохода может вызвать проблемы. Дымоход – это собственно дымоход. Это открытый салон, через который проходит выхлоп.

В конструкции должен быть дымоход. Вкладыш предотвращает выход выхлопных газов, в состав которых входит угарный газ, до того, как они достигнут верха.

При повреждении футеровки выхлопные газы начинают повреждать раствор вокруг кирпичей. Это вызывает ухудшение. Кроме того, эти газы могут проникнуть в ваш дом. Лайнер можно заменить достаточно легко. Тем не менее, вам также необходимо устранить любые внешние повреждения.

Все это создает потенциально опасные ситуации. Если стек поврежден до такой степени, что он может упасть или выхлопные газы могут попасть в дом, он может быть забракован.

Вот что случилось с нашим домовладельцем в Ланкастере. Теперь ему нужно было решить, хочет ли он вложить свои деньги в новый дымоход или в новую систему вентиляции и кондиционирования.

УСТАНОВКА ОБОГРЕВАТЕЛЯ, КОТОРОМУ НЕ ТРЕБУЕТСЯ ДЫМОХОД

Новые высокоэффективные системы отопления не требуют дымохода для вытяжки. Это полезно в домах без дымовых труб. Это также хороший вариант для таких ситуаций, как эта, когда структура осуждается.

Чтобы понять это, давайте начнем с того, что означает высокая эффективность. В HVAC это система, которая потребляет меньше энергии, чем аналогичные обогреватели, для получения тех же результатов.

Предположим, у вас есть две газовые печи, способные производить до 10 000 британских термальных единиц или БТЕ в час. Тот, который использует меньше газа для производства 10 000 БТЕ, является более энергоэффективным.

Когда дело доходит до выхлопа, это важно по другой причине. Это потому, что высокоэффективным системам не нужен дымоход или дымовая труба для выхлопа. Вместо этого они используют трубы из ПВХ. Трубопровод проходит горизонтально и выходит из дома через стену.

Таким образом, с высокоэффективной газовой печью нашему домовладельцу не понадобился дымоход. Это означало, что ему не нужно было платить тысячи долларов, чтобы исправить это. Теперь он обойдет его своей новой печью и водонагревателем.

Конечно, этот вариант означал, что ему нужно было инвестировать в новую систему отопления. Но у этого решения были некоторые преимущества.

Во-первых, его системе было почти десять лет. Это не значит, что он готов к замене. На самом деле, большинство из них служат от 15 до 20 лет. Но наш домовладелец не хотел так скоро делать еще одну крупную инвестицию.

Далее, высокоэффективная система поможет ему сэкономить деньги с течением времени. Таким образом, наш домовладелец исправил неприятную ситуацию.

ЭКОНОМИЯ ДЕНЕГ С ВЫСОКОЭФФЕКТИВНОЙ ГАЗОВОЙ ПЕЧЬЮ

Ранее мы упоминали, что высокоэффективная газовая печь потребляет меньше энергии, чем другие модели. Это означает, что затраты на эксплуатацию меньше. Поскольку наш домовладелец платит за газ, который он использует, теперь он платит меньше по своим ежемесячным счетам за электроэнергию.

Расход газа в печи измеряется рейтингом AFUE. Это означает «Годовая эффективность использования топлива». Он измеряет, сколько газа используется для обогрева дома и сколько теряется в выхлопной системе без использования.

AFUE выражается в процентах. Его старое подразделение имело 85-процентный рейтинг AFUE. Он потратил впустую 15 процентов газа, за который он заплатил. Новый, однако, имеет 95-процентный AFUE. Он использует на десять процентов больше газа, поступающего в систему.

Со временем новая система окупится за счет экономии. Мы также предупредили нашего домовладельца о финансовой выгоде.

Эта льгота была предоставлена их поставщиком энергии, PPL. Газовая компания предлагает скидки людям, которые заменяют старые печи на энергоэффективные. Новый обогреватель соответствует требованиям. В результате наш домовладелец получил скидку в размере 500 долларов, которая пошла на покупку квартиры.

У нашего домовладельца возникла серьезная проблема с системой вентиляции. К счастью, мы смогли помочь ему максимально использовать ситуацию. Теперь у него есть новая система, которая потребляет меньше энергии и в долгосрочной перспективе обойдется ему дешевле.

Вы готовы к новой системе отопления и охлаждения? Свяжитесь с нами, и мы разработаем идеальную для вас систему!

3.19 Приборы для сжигания топлива – связь с горючими материалами – Технический справочник по строительным нормам 2019: внутренний

3.

19 Приборы для сжигания топлива – связь с горючими материалами

Обязательный Стандарт

3.19.0 Введение

Приборы для сжигания топлива и их составные части, особенно установки для твердотопливных приборов, создают или рассеивают значительные температуры. Необходимо принять определенные меры предосторожности, чтобы гарантировать, что любые высокие температуры не будут представлять опасность для людей и здания. Характеристики твердотопливных и некоторых старых мазутных приборов более обременительны, чем современные масляные и газовые приборы.

Переоборудование — в случае переустройства, как указано в правиле 4, переоборудованное здание должно отвечать требованиям настоящего стандарта, насколько это практически возможно, и ни в коем случае не быть хуже, чем до переустройства (правило 12 , график 6).

3.19.1 Связь каменных дымоходов с горючим материалом

Горючий материал не должен располагаться там, где тепло, рассеивающееся через стены каминов или дымоходов, может его воспламенить. Поэтому все горючие материалы должны располагаться на расстоянии не менее 200 мм от поверхности вокруг дымохода в каменной дымовой трубе. Однако некоторые горючие материалы не представляют опасности и не требуют разделительного расстояния 200 мм, а дымовые газы, выделяемые некоторыми приборами, не достигают достаточно высокой температуры, чтобы это требовалось. Следующие материалы могут располагаться ближе 200 мм к поверхности вокруг дымохода в дымоходе:

влагостойкий слой(и), прочно уложенный на раствор
небольшие сгораемые крепления могут располагаться не менее чем в 150 мм от поверхности дымохода
горючий конструкционный материал может располагаться на расстоянии не менее 40 мм от внешней поверхности каменной дымовой трубы
настил, обвязка, обшивка или аналогичный горючий материал могут располагаться на внешней стороне каменной дымовой трубы.

Рисунок 3.38. Вид сверху на кирпичную дымовую трубу

Любое металлическое крепление, контактирующее с горючим материалом, например, балочный подвес, должно находиться на расстоянии не менее 50 мм от поверхности, окружающей дымоход, во избежание возгорания горючего материала из-за теплопроводности.

BS EN 1806: 2000 относится к глиняным дымоходам, но не дает значений расстояний до горючих материалов. Таким образом, эти типы дымоходов следует рассматривать как дымоходы, изготовленные по индивидуальному заказу, и минимальные значения, указанные в этом пункте 3.19..1 или пункт 3.19.2 следует использовать и объявить.

3.19.2 Отношение системных дымоходов к горючим материалам

Системные дымоходы не обязательно должны располагаться на таком расстоянии от горючих материалов. Производитель дымохода обязан объявить расстояние «XX», как указано в BS EN 1856-1: 2003 и BS EN 1858: 2003, как безопасное расстояние от дымохода до горючих материалов. На этом расстоянии температура соседних горючих материалов при работе прибора на номинальной мощности не должна превышать 85°С при температуре окружающей среды 20°С.

Рисунок 3.39. План обшивки дымовой трубы заводского изготовления

BS EN 1806: 2000 относится к глиняным дымоходам, но не дает значений расстояний до горючих материалов.

Таким образом, эти типы дымоходов следует рассматривать как дымоходы, изготовленные по индивидуальному заказу, и следует использовать и декларировать минимальные значения, указанные в этом пункте 3.19.1 или пункте 3.19.2.

3.19.3 Отношение металлических дымоходов к горючим материалам

Там, где металлическая дымовая труба проходит через горючий материал, должно быть разделительное расстояние. Это указывается как часть строки обозначения для системного дымохода при использовании для нефти или газа как (Gxx), где xx — расстояние в мм. При отсутствии данных разделительное расстояние для нефтяных или газовых установок с предельной температурой дымовых газов T250 или ниже должно составлять 25 мм от внешней поверхности одностенного дымохода до горючих материалов. 25 мм следует измерять от поверхности внутренней стены двустенного дымохода. Нет необходимости в разделительном расстоянии, если температура дымовых газов вряд ли превысит 100ºC.

Рисунок 3.40. Разрез через одностенный дымоход (вертикальный)

Также должно быть разделительное расстояние там, где металлический дымоход проходит в непосредственной близости от горючих материалов. Расстояние от внешней поверхности одностенного дымохода до горючих материалов должно составлять 25 мм. 25 мм следует измерять от поверхности внутренней стены двустенного дымохода. Нет необходимости в разделительном расстоянии, если температура дымовых газов вряд ли превысит 100ºC.

Рисунок 3.41. Разрез через двустенный дымоход (горизонтальный)

3.19.4 Отношение дымоходов к горючему материалу

Для предотвращения возможности возникновения пожара излучаемым теплом дымоход должен быть отделен от горючего материала на:

расстояние в соответствии с обозначением дымоход в соответствии с BS EN 1856-2: 2005, или
расстояние, равное как минимум трехкратному диаметру дымохода. Однако это расстояние может быть уменьшено:
- до 1,5 диаметра дымохода при наличии негорючего экрана в соответствии со следующей схемой, или
- до 0,75 диаметра дымохода, если дымоход полностью заключен в негорючий материал толщиной не менее 12 мм с теплопроводностью не более 0,065 Вт/мК.

Рисунок 3.42. Отношение дымоходов к горючему материалу

3.19.5 Связь твердотопливного прибора с горючим материалом

Прибор на твердом топливе должен быть снабжен прочной негорючей топкой, которая предотвратит воспламенение горючих материалов от тепла прибора. Очаг должен быть предусмотрен следующих размеров:

конструкционная топка толщиной не менее 125 мм и размерами в плане по следующим чертежам или
Отдельностоящая, прочная, негорючая топка с минимальной площадью в плане 840 х 840 мм и толщиной не менее 12 мм при условии, что прибор не будет вызывать температуру верхней поверхности топки, на которой он стоит, более 100ºС.

Рисунок 3.43. Строительство очага

Прибор, работающий на твердом топливе, не только должен находиться на очаге, но и сам прибор должен располагаться на очаге таким образом, чтобы была обеспечена защита от риска воспламенения пола от прямого излучения, теплопроводности или падающих углей . Твердотопливный прибор должен располагаться на топке в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.44. Расположение прибора

150 мм не применяется, когда прибор расположен в нише камина, а также не применяется, когда задняя или боковые стороны очага упираются в сплошную негорючую стену или внесены в нее в соответствии с пунктом 3.19. 8.

Прибор, работающий на твердом топливе, может устанавливаться на накладную топку при условии, что топка частично или полностью расположена на конструкционной топке. Накладной очаг должен быть из прочного негорючего материала, обычно декоративного, толщиной не менее 50 мм в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.45. Накладные топки

Дополнительная информация:

НАКЛАДНАЯ ПОДА — отделка из твердого негорючего материала, обычно декоративного, толщиной не менее 50 мм, расположенная на конструктивном поде.
Нет необходимости в расстоянии 150 мм, если прибор расположен в нише камина, а также там, где задняя или боковые стороны очага упираются или переходят в сплошную негорючую стену в соответствии с пунктом 3.19.8.
Не менее 225 мм для закрытого прибора.
Не менее 300 мм для открытого прибора и для закрытого прибора, который можно правильно использовать с открытой передней частью.
Ни одна часть прибора не должна выступать за края конструкционной топки.
Не менее 150 мм до горючего материала по горизонтали.

3.19.6 Связь жидкотопливного прибора с горючим материалом

Топка не требуется под жидкотопливным прибором, если он имеет полноразмерное жесткое негорючее основание и не повышает температуру пола под ним более чем до 100ºC при нормальных рабочих условиях. База может поставляться отдельно от прибора. В других случаях прибор должен стоять на топке, сконструированной и установленной в соответствии с инструкцией для твердотопливного прибора.

Напольный прибор для сжигания жидкого топлива должен располагаться на очаге таким образом, чтобы свести к минимуму риск воспламенения любой части пола прямым излучением или проводимостью. Маслотопочный прибор должен располагаться на очаге в соответствии со следующей схемой:

Рисунок 3.46. План топки (жидкотопливной)

Прибор, работающий на жидком топливе, должен быть отделен от любых горючих материалов, если температура задней, боковых или верхней части прибора превышает 100ºC при нормальных условиях работы. Разделение может быть по:

щит из негорючего материала толщиной не менее 25 мм или
воздушный зазор не менее 75 мм.

Стандарт OFTEC OFS A100 для котлов, OFS A101 для кухонных плит и OFS A102 для комнатных обогревателей определяет подходящие тесты для измерения температуры задней, боковых и верхней части жидкотопливного прибора.

3.19.7 Отношение газового прибора к горючему материалу

Газовый прибор должен быть снабжен топкой в соответствии со следующими рекомендациями:

Пункт 12 BS 5871: Часть 1: 2005 для газовой плиты, конвекторного нагревателя и противопожарного котла
Пункт 12 стандарта BS 5871: Часть 2: 2005 для встроенного газового прибора, работающего на топливном эффекте
Пункт 11 BS 5871: Часть 3: 2005 для декоративного газового прибора на топливном эффекте
для любого другого прибора, работающего на газе, из твердого, термостойкого, негорючего, несыпучего материала толщиной не менее 12 мм и размером в плане, как минимум, показанным на схеме, в соответствии с этой спецификацией:

Рисунок 3. 47. План топки (газовой)

Однако наличие очага не требуется:

если каждая часть любого пламени или раскаленного материала в приборе находится на высоте не менее 225 мм над полом, или
, если прибор сконструирован так, чтобы не стоять на очаге, например настенный прибор или газовая плита.

Прибор, работающий на газе, должен быть отделен от любых горючих материалов, если температура задней, боковых или верхней части прибора превышает 100ºC при нормальных рабочих условиях. Разделение может осуществляться:

экраном из негорючего материала толщиной не менее 25 мм или
воздушный зазор не менее 75 мм.

Рисунок 3.48. План устройства на очаг (разрыв)

Для газового прибора с маркировкой СЕ, установленного в соответствии с письменными инструкциями производителя, такое разделение может не потребоваться.

3.19.8 Связь очагов с горючим материалом

Стены, не являющиеся частью каминной ниши или камеры сборных устройств, но примыкающие к очагам или приборам, также должны защищать жилище от возгорания. Особенно это касается деревянных домов. Поэтому любая часть жилища, которая примыкает к очагу или примыкает к нему, должна быть сконструирована таким образом, чтобы свести к минимуму риск воспламенения от прямого излучения или теплопроводности от твердотопливного прибора, расположенного у очага. Эта рекомендация не касается полов, так как прибор должен стоять на подходящей топке, описанной в пунктах 3. 19..5, 3.19.6 и 3.19.7.

Строительные элементы, прилегающие к топочным приборам, должны быть сконструированы в соответствии со следующими рекомендациями:

очаг, расположенный в каминной нише в соответствии с BS 8303: Часть 1: 1994, или
любая часть жилища, кроме пола, на расстоянии не более 150 мм от очага, изготовленная из прочного негорючего материала в соответствии со схемой и таблицей к настоящей спецификации.

Рисунок 3.49. Отношение очагов к горючему материалу

Таблица 3.9. Очаг и прибор рядом с любой частью здания

Расположение очага или прибора	Толщина (T) твердого негорючего материала	Высота (H) из твердого негорючего материала
Если очаг упирается в стену, а прибор находится на расстоянии не более 50 мм от стены	200 мм	не менее 300 мм над прибором или 1,2 м над очагом, в зависимости от того, что больше.
Если очаг упирается в стену, а прибор находится на расстоянии более 50 мм, но не более 300 мм от стены	75 мм	не менее 300 мм над прибором или 1,2 м над очагом, в зависимости от того, что больше.
Если очаг не упирается в стену и находится на расстоянии не более 150 мм от стены	75 мм	не менее 1,2 м над очагом.

Дополнительная информация:

Нет требований к защите стены, если X больше 150 мм.

Все горючие материалы под конструкционной топкой должны быть отделены от топки воздушным зазором не менее 50 мм. Однако воздушное пространство не требуется, если:

горючий материал отделен от верхней поверхности топки прочным негорючим материалом не менее 250 мм, или
горючий материал поддерживает передние и боковые края топки.

Рисунок 3.50. Разрез через под

3.19.9 Каминные ниши

Каминная ниша должна быть изготовлена из прочного негорючего материала в соответствии с рекомендациями, изложенными в пунктах 7 и 8 BS 8303: Часть 1: 1994 и до минимальной толщины, показанной на рис. 2, согласно BS 8303: часть 3: 1994. Углубление должно включать в себя конструктивный очаг.

В качестве альтернативы можно использовать сборную камеру прибора из твердых бетонных компонентов. Эти компоненты должны быть:

, поставленными одним и тем же производителем, с готовыми соединениями, собранными на месте с использованием цемента, указанного производителем для этой цели, и
из изоляционного бетона плотностью от 1200 до 1700 кг/м ³ и
устанавливается на конструкционный очаг, а
компонентов, имеющих минимальную толщину, указанную в таблице ниже:

Таблица 3. 10. Толщина компонентов камеры твердотопливного котла

Деталь	Минимальная толщина (мм)
Основание	50
Стороны	75
Задняя панель и верхняя плита	100
Вытяжные и стержневые перемычки	100

Есть проблема

Спасибо за отзыв

это было полезно?

Да

Ваши комментарии

Примечание: Ваш отзыв поможет нам улучшить этот сайт. Пожалуйста, не указывайте личную информацию

Нет

Выберите причину вашего отзыва

Пожалуйста, выберите причинуНедостаточно подробная информацияТрудно понятьНеверная информацияТребуется обновлениеСсылка не работаетЭто не то, что я искалДругое

Ваши комментарии

Примечание: Ваш отзыв поможет нам улучшить этот сайт.