Анемометр – оптимальное измерение скорости потока

Бестселлер: testo 405i

h3>

Существуют разные конструкции анемометров, которые используются во многих областях. В некоторых секторах, особенно в промышленности, измерение скорости потока играет важную роль. Помимо измерений в воздуховодах анемометры используются для измерений на вентиляционных решетках и фильтрах. В зависимости от условий для измерения объемного расхода вы можете использовать анемометр с крыльчаткой или электронный балометр. Для вас важно изучить характеристики отдельных приборов, чтобы выбрать, какая модель оптимальна для вас.

Анемометр используется в следующих областях:

• измерения в воздуховодах
• измерения на вентиляционных решетках
• измерения уровня комфорта
• измерения на фильтрах

Анемометры для измерения скорости потока

Анемометры с крыльчаткой h4>

Для измерения скорости потока на вентиляционных решётках, а также на приточных и вытяжных вентиляционных отверстия и на вихревых диффузорах.

Термоанемометр

 

h4>

Для измерения скорости потока в воздуховодах а также на на приточных и вытяжных вентиляционных отверстиях.

 

Электронный балометр

 

h4>

Для настройки оптимального объёмного расхода на больших потолочных вентиляционных решётках, в особенности на вихревых диффузорах

Дифференциальное давление h4>

Идеален для измерения дифференциального давления на фильтрах и измерений в воздуховодах с трубкой Пито

Важные области применения

Воздуховоды h4>

Вентиляционные. решётки h4>

Фильтры h4>

Многофункциональные приборы h4>

Для ваших измерительных задач в области вентиляции

Измерение скорости потока там, где это действительно важно

Внимательный взгляд на области применения поможет вам выбрать подходящий анемометр. Например, анемометры очень часто используются для измерений в воздуховодах, чтобы контролировать в них скорость потока воздуха. Воздуховод – один из ключевых элементов систем вентиляции и кондиционирования.

Однако эффективность важна не только в воздуховодах систем кондиционирования. Этот аспект не стоит недооценивать и для вентиляционных решеток. Таким образом, измерение скорости воздуха на вентиляционных решетках не менее важно, ведь даже незначительные изменения объемного расхода могут повлиять на работу всей системы. Анемометр прекрасно поможет вам решить эту задачу.

Влияние скорости воздуха на микроклимат в помещениях часто недооценивают. Уровень комфорта, который человек испытывает в помещении, сильно зависит от микроклимата. А микроклимат определяют температура, влажность и скорость воздуха. В этих областях очень часто используются термоанемометры. Однако и анемометр с крыльчаткой может обеспечить вам эффективные измерения.

Вернемся к системам кондиционирования. Эти системы оснащены фильтрами. Чтобы обеспечить оптимальную работу фильтров, рекомендуется регулярный контроль. Для измерений на фильтрах тоже используются анемометры. Такие изменения – единственный способ предотвратить проникновение грязи через фильтр и загрязнение воздуха в помещении.

Для измерения скорости потока и других величин используются следующие приборы:

Приборы для измерения скорости потока с полезными функциями

Измерение скорости потока может быть сложной задачей, если у вас нет подходящих для этого приборов. Когда вы ищите анемометр, важно смотреть, какие именно величины будет измерять этот прибор. Классический анемометр с крыльчаткой отличается от термоанемометра или электронного балометра. Скорость потока можно измерить разными приборами. Однако каждый из них имеет свои особые функции. Так, анемометр с крыльчаткой может использоваться для расчета усредненного значения по времени и числу замеров. Прибор для измерения скорости и оценки качества воздуха в помещении может не иметь такой возможности.

Зато такой универсальный прибор имеет намного больше сфер применения. Это один из самых популярных измерителей скорости потока, но этим его возможности не ограничиваются. Он может измерять температуру, давление, влажность и тепловое излучение. Таким образом, вы можете точно проанализировать микроклимат и быстро отреагировать на нежелательные изменения.

Важные функции прибора для измерения скорости потока:

• высокая чувствительность к измеряемым параметрам
• быстрый анализ данных
• простота в управлении

Измерение скорости ветра

Во многих областях важно и нужно измерять скорость ветра. Соответствующие приборы предназначены для проведения контрольных замеров. При этом приборы Testo могут работать сразу с несколькими единицами измерения. Для измерения скорости ветра очень эффективен анемометр с крыльчаткой. В зависимости от модели он может отображать полученные значения в разных единицах. Это позволит вам сделать расчет коэффициента охлаждения ветром, силы ветра в баллах по шкале Бофорта, а также выбрать между такими величинами, как узлы, км/ч, м/с, либо фут/мин и ми/ч.

Измеряйте скорость потока с легкостью

Вернемся к измерениям скорости потока в помещениях. В этой области анемометр – идеальный выбор, который упростит вам многие задачи. Анемометр с крыльчаткой или выносной зонд-крыльчатка позволят вам измерить скорость потока и объемный расход. Измерительные диапазоны подскажут вам, какую максимальную силу потока данный прибор может измерить. Однако поток можно измерять не только анемометром, но и дифференциальным манометром. Его можно легко закрепить на воздуховоде и там использовать. Но для измерения скорости потока дифференциальным манометром вам понадобятся дополнительные принадлежности, которые вы можете найти у Testo.

Преимущества измерения скорости потока с помощью анемометра:

• измерение скорости потока в помещении
• расчет и пересылка измеренных значений
• в некоторых случаях возможен анализ данных

Закажите приборы для измерения скорости потока в Testo

Если вы убедились в преимуществах прибора для измерения скорости потока, в Testo вы найдете все, что вам нужно.

Вы можете выбрать приборы из нашего большого модельного ряда в зависимости от того, какие функции для вас важнее. Наши приборы пригодны для измерений, как в помещениях, так и на открытом воздухе. Некоторые модели управляются со смартфона, что еще больше облегчает их использование.

---

---

---

Расчёт внутреннего диаметра трубопровода сжатого воздуха при помощи графиков

Пример 1: определение внутреннего диаметра трубы при помощи графика

График, показанный на рис. 1, позволяет определить, каким должен быть внутренний диаметр трубопровода при разных значениях номинальной длины трубопровода, объёмного расхода и перепада давления.

Алгоритм расчёта:

• На отрезке A отмечают длину трубы, на отрезке B — объёмный расход.
• Проводят прямую линию, соединяющую точки на отрезках A и B, и продолжают её до пересечения с осью 1.
• На отрезке E отмечают давление в системе, на отрезке G — допустимый абсолютный перепад.
• Проводят линию, соединяющую отмеченные точки, при этом она пересечётся с осью 2.
• Точки пересечения линий с осями 1 и 2 соединяют между собой. Получится отрезок, пересекающий линию D в некой точке. Место пересечения — значение внутреннего диаметра трубы.

Рис. 1. Расчётный график для определения диаметра трубы и абсолютного перепада давления

Какой расход воздуха компрессора выбрать?

Техническая характеристика «расход воздуха» называется также производительностью компрессора. Измеряется показатель в литрах в 1 минуту (или – кубических футах в 1 минуту, м3/час). Производительность агрегата – это его способность выполнять работу в определенный промежуток времени, независимо от давления. Расход воздуха зависит от частоты выполнения рабочих циклов (или количества одновременно выполняемых работ).

Для обеспечения непрерывной подачи сжатого воздуха потребителю, необходимо учитывать рабочее давление агрегата и расход воздуха. При недостаточном расходе воздуха компрессор прекратит подачу воздуха, чтобы повысить давление в расширительном бачке, соответственно, технологический процесс будет прерываться. Такая ситуация указывает на то, что производительность компрессора меньше необходимого. С другой стороны, слишком большой компрессор может повредить механическую систему и выйти из строя.

Чтобы правильно определить общий расход воздуха, следует обратиться к поставщику компрессорного оборудования.

Пример 2: определение диаметра трубы при помощи упрощённого графика

Предыдущий график может быть сложным в использовании, поэтому иногда применяется другой. Он строится на основе самых важных параметров, и работать с ним проще.

Порядок действий:

• На левом столбце отмечают расход воздуха, и от этой точки проводят вправо горизонтальную линию.
• В графе «Длина трубопровода» отмечают соответствующий столбец, и от этой точки проводят вниз вертикальную линию.
• Точка пересечения двух линий показывает, каким должен быть внутренний диаметр.

Пример:

• Длина трубопровода составляет 100 м.
• Расход воздуха равен 1000 л/мин.
• Необходимый внутренний диаметр трубы = 1”.

Рис. 2. График для расчёта диаметра трубы в зависимости от длины трубопровода и расхода воздуха

При расчётах принимают во внимание арматуру — установленные клапаны, колена, кронштейны и другие элементы. Всё это создаёт дополнительное сопротивление воздушному потоку.

По таблице определяют, какая длина должна быть прибавлена к длине трубопровода.

Пример: установленному отсечному клапану диаметром G ¾ соответствует длина 4 м. Следовательно, необходимо удлинить трубопровод на 4 м.

Какой диаметр трубы нужен в зависимости от расхода и давления

Для того чтобы правильно смонтировать конструкцию водопровода, начиная разработку и планирование системы, необходимо рассчитать расход воды через трубу.

От полученных данных зависят основные параметры домашнего водовода.

В этой статье читатели смогут познакомиться с основными методиками, которые помогут им самостоятельно выполнить расчет своей водопроводной системы.

Как рассчитать необходимый диаметр трубы

Цель расчета диаметра трубопровода по расходу: Определение диаметра и сечения трубопровода на основе данных о расходе и скорости продольного перемещения воды.

Выполнить такой расчет достаточно сложно. Нужно учесть очень много нюансов, связанных с техническими и экономическими данными. Эти параметры взаимосвязаны между собой. Диаметр трубопровода зависит от вида жидкости, которая будет по нему перекачиваться.

Если увеличить скорость движения потока можно уменьшить диаметр трубы. Автоматически снизится материалоемкость. Смонтировать такую систему будет намного проще, упадет стоимость работ.

Однако увеличение движения потока вызовет потери напора, которые требуют создание дополнительной энергии, для перекачки. Если очень сильно ее уменьшить, могут появиться нежелательные последствия.

С помощью формул ниже можно как рассчитать расход воды в трубе, так и, определить зависимость диаметра трубы от расхода жидкости.

Когда выполняется проектирование трубопровода, в большинстве случаев, сразу задается величина расхода воды. Неизвестными остаются две величины:

• Диаметр трубы;
• Скорость потока.

Сделать полностью технико-экономический расчет очень сложно. Для этого нужны соответствующие инженерные знания и много времени. Чтобы облегчить такую задачу при расчете нужного диаметра трубы, пользуются справочными материалами. В них даются значения наилучшей скорости потока, полученные опытным путем.

Итоговая расчетная формула для оптимального диаметра трубопровода выглядит следующим образом:

d = √(4Q/Πw)Q – расход перекачиваемой жидкости, м3/сd – диаметр трубопровода, м

w – скорость потока, м/с

Подходящая скорость жидкости, в зависимости от вида трубопровода

Прежде всего учитываются минимальные затраты, без которых невозможно перекачивать жидкость. Кроме того, обязательно рассматривается стоимость трубопровода.

Определение потребления сжатого воздуха через опорожнение ресивера (падение давления)

Метод расчета потребления сжатого воздуха через опорожнение ресивера очень прост как для понимания, так и в применении, и заключается в следующем: компрессор выключается или иным способом отключается от линии сжатого воздуха, к которой подключено потребляющее сжатый воздух оборудование. Предполагается, что известен объем ресивера и компрессорной сети в целом (поэтому, этот способ замера расхода не даст точного результата, если сеть сжатого воздуха слишком велика по объему, и если этот объем плохо поддается учету). Включается потребляющее сжатый воздух оборудование, и засекается как момент включения, так и давление в сети сжатого воздуха (обычно, по манометру на ресивере) на этот момент. Через некоторое время, давление фиксируется повторно, вместе с прошедшим с первого замера временем. Нужно, конечно, принимать во внимание и специфику автоматики устройств-потребителей сжатого воздуха — часто, при падении давления до какого-то уровня продолжение замера становится невозможным из-за того, что автоматика отключает потребителя; в таких случаях, приходится ограничиться тем временем измерений, за которое давление упадет до этого критического, «по мнению» автоматики оборудования, уровня.

Полученные данные, то есть давление на время начала и на время окончания измерений, продолжительность измерений, а также объем воздушного ресивера, закладываются в формулу ниже.

Для удобства посетителей нашего сайта, мы сделали и калькулятор, которым можно воспользоваться для автоматического расчета по нижеприведенной формуле.

Формула расчета имеющегося расхода (потребления) через скорость падения давления

, где LB — искомое потребление сжатого воздуха [м³/мин] VR — объем ресивера [м³] (напомним, 1 м³ = 1000 л) pmax — давление на время начала измерений [бар] pmin — давление на время окончания измерений [бар] t — продолжительность измерений [мин]

Приведем пример: имеется небольшая компрессорная сеть, основной составляющей объема которой является воздушный ресивер вместимостью 900 литров (= 0,9 м³). На момент начала замера, давление по манометру ресивера составляло 8 бар. Через 40 секунд (= 2/3 ≈ 0,67 минуты), оно упало до 5 бар. Значит, за это время из ресивера ушло 3 его объема воздуха (конечно, приведенного к стандартным атмосферным условиям), то есть 2,7 м³. Соответственно, в пересчете на 1 минуту потребление сжатого воздуха составило 4,05 м³/мин.

Очевидно, что метод математического расчета расхода сжатого воздуха через скорость падения давления в компрессорной сети (в ресивере) будет давать более точный результат при большом, но, при этом, точно известном (что подразумевает обычно большой ресивер и немного труб), объеме сети сжатого воздуха, и небольшом, по отношению к объему сети, потреблении сжатого воздуха. Такое соотношение позволит продлить период замера, снизив значение ошибок в учете времени. Напротив, в тех случаях, когда разбор сжатого воздуха настолько велик, что точно засечь время снижения давления в ресивере с pmax до pmin не представляется возможным, этот метод вряд ли будет полезен.

3.6.1. Общие сведения

К системам распределения сжатого воздуха предъявляются три требования, выполнение которых обеспечивает их надежную работу и хорошие экономические показатели. К ним относятся: низкое падение давления между компрессором и местом потребления, минимальные утечки и максимально возможное отделение конденсата в системе, если не установлен осушитель сжатого воздуха. Это в первую очередь относится к магистральным трубопроводам. Стоимость установки труб большего диаметра, а также требующейся арматуры низка по сравнению с реконструкцией системы, которая потребуется позже. Трассировка сети воздуховодов, конструкция и диаметры труб важны для эффективной работы установки, надежности и расходов на ее эксплуатацию. Иногда значительное падение давления в трубопроводе компенсируется повышением рабочего давления компрессора, например с 7 бар (изб.) до 8 бар (изб.). Это дает незначительную экономию сжатого воздуха. Когда потребление сжатого воздуха снижается, падение давления также снижается и давление в точке потребления возрастает выше допустимого уровня. Стационарные установки сжатого воздуха должны быть рассчитаны так, чтобы падение давления в трубопроводах от компрессора до самого удаленного потребителя не превышало 0,1 бар. К этому нужно добавить падение давления в шлангах, соединениях шлангов и арматуре. Особенно важно определить размеры этих компонентов, так как наибольшее падение давления очень часто происходит именно в соединениях. Наибольшую допустимую протяженность трубопроводной сети для указанного падения давления можно вычислить по следующей эмпирической формуле:

Самым приемлемым решением является проектирование трубопроводной системы в виде кольцевой линии вокруг зоны, где имеются потребители сжатого воздуха. От магистральной трубы отводятся ответвления до потребителей. Это обеспечивает равномерную подачу сжатого воздуха, несмотря на сильные пульсации потребления, так как воздух к действующим точкам потребления подается с двух направлений. Такую систему следует использовать для всех установок, даже если некоторые потребители находятся на большом расстоянии от компрессорной установки. К этим зонам прокладывается отдельная магистраль.

3.6.1.1. Воздушный рессивер.

В каждую компрессорную установку включается один или несколько воздушных резервуаров. Их размер определяется, например, производительностью компрессора, системой регулирования и требованиями потребителей к сжатому воздуху потребителей. Воздушный ресивер представляет собой хранилище сжатого воздуха, которое сглаживает поступающие от компрессора пульсации, охлаждает воздух и собирает конденсат. Соответственно, воздушный ресивер должен оснащаться дренажными устройством. При определении объема ресивера применяется приведенная ниже формула. Обратите внимание, что формула применима только к компрессорам с регулированием путем разгрузки/нагрузки.

Ниже приведена упрощенная формула, которая применяется в следующих условиях: давление окружающего воздуха 1 бар (абс.), температура — примерно 20°С, время цикла — 30 секунд. Когда в короткие промежутки времени потребляются большие объемы сжатого воздуха, неэкономично рассчитывать параметры компрессора или трубопроводной сети в соответствии с таким потреблением. В этом случае вблизи потребителя размещается отдельный воздушный ресивер, а его объем выбирается в соответствии с ма- ксимальным расходом. В экстремальных ситуациях используется меньший компрессор высокого давления вместе с большим воздушным ресивером, способным покрывать большое краткосрочное потребление сжатого воздуха в промежутках между длительными интервалами отсутствия потребления. Затем компрессор рассчитывается на среднее потребление. Для расчета такого резервуара применяется следующая формула:

В приведенной формуле не учитывается тот факт, что компрессор может поставлять сжатый воздух во время фазы разгрузки ресивера. Обычно такая система применяется для пуска больших судовых двигателей, где давление в ресивере равняется 30 бар.

Измерение расхода сжатого воздуха | ТЭМС

В последние годы, в условиях непрерывного роста цен на различные виды энергии, становится актуальной проблема максимально точного учёта различных видов энергоносителей, в том числе и сжатого воздуха.

Для учёта расхода газов разработано несколько видов расходомеров устройства и принципы действия которых базируются на различных физических эффектах:

• Устройства базирующиеся на измерении перепада давления – сужающие устройства и напорные трубки.
• Ротационные счётчики – принцип их действия основан на вытеснении некоторых фиксированных объёмов газа (количество вытесненных объёмов пропорционально числу оборотов роторов данных счётчиков) за единицу времени.
  Основное применение из ротационных нашли счетчики газа с одинаковыми роторами восьмеркообразной формы. За один оборот роторов вытесняются четыре заштрихованных объема. Протечки газа зависят от зазора между корпусом и прямоугольными площадками, расположенными на концах наибольших диаметров роторов. В зависимости от типоразмера счетчика зазоры могут быть от 0,04 до 0,1 мм. Острые кромки на концах этих площадок способствуют самоочистке счетчика. Синхронизация вращения роторов, как правило, достигается зубчатых колес, укрепленных на обоих концах роторов  вне пределов измерительной камеры. Роторы подвергаются статической балансировке.
• Турбинные счётчики – они выполнены в виде трубы, в которой расположена винтовая турбинка, как правило с небольшим перекрытием лопаток одной другую. В проточной части корпуса расположены обтекатели перекрывающие большую часть сечения трубопровода, чем обеспечивается дополнительное выравнивание эпюры скоростей потока и увеличение скорости течения газа. Кроме того происходит формирование турбулентного режима течения газа, за счет чего обеспечивает линейность характеристики счетчика газа в большом диапазоне. Высота турбинки как правило не превышает 25-30% радиуса. На входе в счетчик в ряде конструкций предусмотрен дополнительный струевыпрямитель потока выполненный или в виде прямых лопаток или в виде «толстого» диска с отверстиями разного диаметра. Установка сетки на входе турбинного счетчика, как, правило, не применяется, так как ее засорение уменьшает площадь проходного сечения трубопровода, соответственно увеличивает скорость течения потока, что приводит к увеличению показаний счетчика. Преобразование скорости вращения в турбинке в объемные значения количества прошедшего газа осуществляется путем передачи вращения турбинки через магнитную муфту на счетный механизм, в котором путем подбора пар шестеренок (во время градуировки) обеспечивается линейная связь между скоростью вращением турбинки и количеством пройденного газа. Другим методом получения результата количества пройденного газа в зависимости от скорости вращения турбинки является использование для индикации скорости магнитоиндукционного преобразователя.
  Лопатки турбинки при прохождении вблизи преобразователя возбуждают в нем электрический сигнал, поэтому скорость вращения турбинки и частота сигнала с преобразователя пропорциональны. При таком методе преобразование сигнала осуществляется в электронном блоке, так же как и вычисление объема прошедшего газа. Для обеспечения взрывозащищенности счетчика блок питания должен быть выполнен с взрывозащитой. Однако применение электронного блока упрощает вопрос расширения диапазона измерения счетчика (для счетчика с механическим счетным механизмом 1:20 или 1:30), так как нелинейность характеристики счетчика, проявляющаяся на малых расходах, легко устраняется применением кусочно-линейной апроксимацией характеристики (до 1:50), чего в счетчике с механической счетной головкой сделать нельзя.
• Вихревые счётчики – принцип их действия основан на эффекте возникновения периодических вихрей при обтекании потоком газа тела обтекания. Частота срыва вихрей пропорциональна скорости потока и, соответственно, объемному расходу. Индикацию вихрей может осуществляться термоанемометром или ультразвуком. В связи с тем, что в данном типе счетчиков отсутствуют подвижные элементы, нет необходимости в системе смазки, необходимой для турбинных и ротационных счетчиков. Появляется возможность использовать данный тип счетчиков для измерения количества кислорода, который измерять турбинными и ротационными счетчиками категорически нельзя из-за сгорания масла в среде кислорода.
• Ультразвуковые счётчики – принцип действия заключается в направлении ультразвукового луча в направлении по потоку и против потока и определении разницы времени прохождения этих двух лучей. Разница во времени пропорциональна скорости течения газа.
• Лазерные расходомеры – измеряют расход газа методами лазерной доплеровской интерферометрии. Первые результаты по этой теме были получены в 1964 г., но развитие этих методов долгое время сдерживалось малой надежностью и стабильностью факторов, влияющих на точность. В настоящее время в связи с развитием твердотельной техники и технологии и достаточной статистики по исследованию потоков существуют условия для разработки и внедрения промышленных образцов систем коммерческого учета объемного расхода газа и жидких сред при их транспортировке. В России подобные разработки ведёт  НПФ «Вымпел» в содружестве с Physikalisch-Technische Bundesanstalt (Германия)  с целью создания расходомера (ЛДР) для измерения объемного расхода  газа в трубопроводе большого диаметра.
• Термоанемометрические счётчики – принцип их действия заключается в измерении скорости потока газа в отдельной точке трубы, с последующим вычислением расхода газа путём умножения данной величины на площадь поперечного сечения трубы и коэффициент зависящий от характера распределения скоростей в потоке газа через поперечное сечение трубы. У измерителей расхода данного типа имеется одно или несколько термосопротивлений через которые течёт электрический ток нагревая их, поток газа, в свою очередь охлаждает эти терморезисторы, скорость охлаждения пропорциональна теплоёмкости окружающей среды, зависящей от массового расхода газа.  
• Кориолисовы расходомеры – измерение расхода в этих приборах производится за счёт эффекта возникновения сил Кориолиса возникающих при криволинейном движении масс. В этих расходомерах потоки жидкостей и газов протекающие в закрытых трубопроводах создают силы Кориолиса пропорциональные своему массовому расходу.

Одним из преимуществ двух последних видов расходометров (термоанемометрические и кориолисовы), является то что они сразу измеряют массовый расход газов, величину которого достаточно просто перевести в величину расхода в нормированных объёмных единицах (нормокубах), путём простого перемножения массового расхода на коэффициент пропорциональный плотности измеряемой среды в нормальных условиях. Показания кориолисовых расходомеров также независимы и от вязкости рабочей среды.

В остальных типах расходомеров для приведения измеренных показателей к нормальным условиям необходимо применять специальные корректоры расхода, которые изменяют величину объёмного расхода в зависимости от давления и температуры измеряемой среды.

Ниже приводится таблица сравнительных характеристик различных расходомеров.

Тип расходомера-счетчика	Диаметр условного прохода, мм	Максимальное давление, кгс/см2	Диапазон Qmin/Qmax	Qmax, м3/ч
Ротационные	40—300	16	1:20 (100)	4—1600
Турбинные	50—600	До 100	До 1:50	25—25000
Сужающие устройства и напорные трубки	12,5—1400	Без ограничений	До 1:32	До 56 500
Вихревые	15—300	До 16	1:30 (70)	50—20300
Ультразвуковые (акустические)	25—800	До 300	До 1:160	16—160 (400)
Термоанемометры (тепловые)	100-1300	До 16	1:100	6—80 000

где Q – расход газа.

В заключение можно добавить что существуют различные ограничения на возможность применения тех или иных расходомеров в различных газовых средах. Например турбинные и роторные счетчики для кислорода не применимы, так как применяющееся в них масло вступает в реакцию с кислородом, а для ультразвуковых, мембранных и вихревых принципиальных ограничений для работы по типу газа не имеют.

Сжатый воздух — потери давления трубы

падение давления в сжатых воздухе могут быть рассчитаны с эмпирической формулой

DP = 7,57 Q ^1.85 L 10 ⁴ / (D ⁵ P) (1 )

где

dp = падение давления (кг / см ² )

Q = поток объема воздуха при атмосферных условиях (FAD) (M ³ / Мин)

L = длина трубы (м)

d = внутренний диаметр трубы (мм)

p = начальное давление — датчик (кг / см ² )

• 1 кг/см ² = 98068 Па = 0. 98 бар = 0,97 атмосферы = 736 мм рт. ст. = 10000 мм выс. ₂ O = 10 м выс. O

Внимание! — давление — это «сила на единицу площади», и обычно используемые единицы давления, такие как кг/см ² и подобные, в принципе неверны, поскольку кг — это единица массы. Масса должна быть умножена на силу тяжести г , чтобы получить силу (вес).

Сжатый воздух – номограмма перепада давления

Приведенная ниже номограмма может использоваться для оценки перепада давления в трубопроводах сжатого воздуха с давлением 7 бар (100 фунтов на кв. дюйм).

Онлайн-калькулятор перепада давления в трубопроводе сжатого воздуха – метрические единицы

Приведенный ниже калькулятор можно использовать для расчета перепада давления в трубопроводе сжатого воздуха.

Онлайн-калькулятор перепада давления в трубопроводе сжатого воздуха — британские единицы

Приведенный ниже калькулятор можно использовать для расчета перепада давления в трубопроводе сжатого воздуха.

ПРИМЕЧАНИЕ! — перепад давления выше 1 кг/см ² (14-15 фунтов на кв. дюйм) в общем случае не имеет значения, и приведенные выше формулы и расчеты могут быть недействительными.

Для более точного расчета или для более длинных трубопроводов с большими потерями давления разделите линию на части и рассчитайте падение давления и конечное давление для каждой части. Используйте конечное давление в качестве начального давления для следующих деталей. Конечное давление после последней части – это конечное давление в конце трубопровода. Падение давления для всего трубопровода также можно рассчитать путем суммирования перепадов давления для каждой части.

Таблица падения давления в трубопроводе сжатого воздуха

С помощью этой таблицы Excel (в метрических единицах) можно выполнить расчеты для других значений давления и/или длины трубы.

Та же таблица, включая различные типы труб (британские единицы измерения).

Или, как вариант, — Трубопроводы сжатого воздуха — расчеты падения давления — в Google Docs. Вы можете открывать, сохранять и изменять собственную копию электронной таблицы Google, если вы вошли в свою учетную запись Google.

Таблица падения давления в трубопроводе сжатого воздуха — начальное манометрическое давление

7 кг/см ² (100 фунтов на кв. дюйм)

Падение давления на 100 м (330 футов) график сжатого воздуха 40 стальных трубопроводов указаны в таблицах ниже:

Калькулятор расхода воздуха | Калькулятор скорости воздуха

Калькулятор расхода воздуха | Калькулятор скорости воздуха | Копели Разработки

С помощью нашего калькулятора расхода воздуха можно:

• • Определите скорость воздуха, проходящего через шланг/трубку.
• • Определите потери давления воздуха, проходящего через шланг/трубку, в зависимости от диаметра и длины.

Чтобы использовать этот калькулятор, введите значения, и он автоматически покажет результаты ниже.

Наш инструмент преобразования воздушного потока также доступен, если вам нужно преобразовать общепринятые единицы скорости воздуха.

 

Что вы хотите посчитать?

Скорость потока воздуха в трубах

Потеря давления воздуха в трубах

Уравнения расхода воздуха для расчета скорости воздуха, проходящего через шланг или трубку, и потери давления воздуха, проходящего через них.

Скорость воздуха в футах в секунду = √(25 000 * потеря давления в унциях на квадратный дюйм * внутренний диаметр трубы в дюймах) / длина трубы в футах

Потеря давления в унциях на квадратный дюйм = (Длина трубы в футах * Скорость воздуха в футах в секунду ² ) / 25 000 * Внутренний диаметр трубы в дюймах

Не пропустите последние новости

Подпишитесь на нашу эксклюзивную рассылку по электронной почте, чтобы получать последние новости и предложения от Copely.

Copely Developments Ltd будет использовать информацию, предоставленную вами в этой форме, чтобы периодически сообщать вам
об интересных историях, новых продуктах и ​​предстоящих событиях. Вы можете отписаться в любое время.

© 2022 Copely Developments Ltd — Thurmaston Lane, Leicester, LE4 9HU. — Входит в группу компаний COBA.

Как измерять скорость и расход

В приложениях HVAC/R полезно понимать методы, используемые для определения скорости воздуха.Скорость воздуха (расстояние, пройденное за единицу времени) чаще всего выражается в футах в минуту (FPM). Умножение скорости воздуха на площадь воздуховода позволяет определить объем воздуха, проходящий через точку воздуховода в единицу времени. Объемный расход обычно измеряется в кубических футах в минуту (CFM).

Скорость воздуха измеряется путем измерения давления, создаваемого движением воздуха. Скорость также связана с плотностью воздуха с предполагаемыми константами 70 ° F и 29,92 дюйма ртутного столба. Двумя наиболее распространенными технологиями измерения скорости являются емкостные датчики давления и термоанемометры. Есть два типа давления, которые необходимо знать для измерения скорости; полное давление и статическое давление. Оба могут быть измерены с помощью трубки Пито или усредняющей трубки. Скоростное давление рассчитывается как разница между полным давлением и статическим давлением. Для измерения скоростного давления подсоедините трубку Пито или усредняющую трубку к датчику скорости и поместите трубку в воздушный поток воздуховода.Фактическая скорость требует либо математического расчета, либо калиброванного датчика, который непосредственно показывает скорость.

В = 4005 x квадратный корень (дельта P)

• Delta P = (изменение давления в дюймах водяного столба)
• В = скорость (фут/мин)

Расход воздуха определяется путем умножения площади поперечного сечения воздуховода на скорость воздуха. Если размеры воздуховода известны, то можно легко определить площадь поперечного сечения и рассчитать объемный расход. Следует иметь в виду, что скорость воздуха не одинакова во всех точках воздуховода. Это верно, потому что скорость наименьшая на сторонах, где воздух замедляется за счет трения. Чтобы учесть это, использование усредняющей трубки Пито с несколькими точками измерения будет более точно отражать среднюю скорость.

• Q (расход воздуха) = A (площадь воздуховода) * V (скорость воздуха)

Важность измерения скорости

• Повышение производительности системы
• Повышение энергоэффективности и экономия затрат — знание ACH (увеличение или уменьшение использования)
• Поддерживайте надлежащий расход воздуха для обеспечения комфорта пассажиров
• Измерение расхода воздуха в критически важных помещениях или зонах с интенсивным движением

 

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы узнать, как Setra может помочь вам измерить скорость и расход с помощью нашей модели SRIMV.

Расчет размера трубы для сжатого воздуха

Итак, вы хотите узнать правильный размер трубы для вашей системы сжатого воздуха?

Это просто, я объясню как.

Я все еще вижу слишком много мест, где размер трубы системы сжатого воздуха слишком мал. Это либо потому, что завод или цех со временем разросся, и старая система стала слишком маленькой (вполне понятно), либо они просто поставили слишком маленькую трубу для начала!

В чем проблема слишком маленькой трубы для сжатого воздуха?

Падение давления!

Если через слишком маленькую трубу должно пройти слишком много воздуха, у него возникнут проблемы с прохождением через эту трубу.Результатом является перепад давления между началом трубы и концом трубы.

Вы спросите, в чем проблема с падением давления?

Деньги!

Если перепад давления становится слишком большим, вам необходимо настроить компрессор на более высокое заданное значение. Чем выше уставка вашего компрессора, тем больше энергии (и денег) он будет использовать.

Следовательно, падение давления должно быть не более 0,1! Это означает, что давление в точке использования должно быть не более 0. на 1 бар ниже, чем давление на выходе из компрессора. Например, 6,9 бар в месте использования и 7 бар в компрессоре.

Что влияет на падение давления?

Короче говоря, каждое препятствие создает перепад давления. Сами трубы конечно, но и изгибы трубы, муфты, гибкие шланги, быстроразъемные соединения, все они создают перепады давления.

И чем длиннее труба, тем больше будет перепад давления.

Количество воздуха, проходящего через трубу, также имеет значение.Чем больше воздуха должно проходить через трубу одновременно, тем больше перепад давления. Это также означает, что когда воздух вообще не используется (ночью, в выходные дни), падения давления не происходит. Вот почему вам всегда необходимо измерять падение давления при полном потреблении воздуха (все машины/пневматические инструменты работают, наихудший сценарий).

Вкратце, информация, необходимая для расчета перепада давления:

• Диаметр трубы
• Длина трубы
• Количество изгибов, соединений и т. д.
• Расход воздуха через трубу

Расход воздуха

9 , вам нужно знать расход воздуха через вашу систему.Самый простой способ узнать (максимальный) расход воздуха — это также посмотреть характеристики вашего компрессора (посмотрите в руководстве или поищите в Интернете).

Всегда будет одна строка, в которой указана максимальная производительность машины в литрах/секунду, м3 в минуту или час или в кубических футах в минуту (cfpm).

Это максимальное количество воздуха, которое компрессор может откачать при номинальном давлении.

Но будьте осторожны, есть одна важная вещь, на которую следует обратить внимание…

л/с vs.Нл/с (или куб. футов в минуту против станд. куб. футов в минуту).

Расход воздуха, указанный в технических характеристиках компрессора, в большинстве случаев равен Nл/с (или S cfpm), что означает «нормальные литры в секунду» (или стандартные кубические футы в минуту). Это означает, что значения даны при стандартных или эталонных условиях, которые составляют 1 бар, 20 градусов Цельсия и относительную влажность 0%.

Часто расход указывается как FAD, что означает «Свободная подача воздуха», что означает то же самое: рассчитано до исходных условий (более или менее атмосферный воздух, которым мы с вами дышим).

На самом деле, FAD (нормальные литры в секунду, или Scfpm) — это количество воздуха, всасываемого компрессором в минуту.

Сжимается, а затем транспортируется по системе трубопроводов. Таким образом, при давлении 7 бар литры в минуту (без «нормального») примерно в 8 раз меньше (7 бар относительное — 8 бар абсолютное) по сравнению с обычными литрами в секунду.

Эту разницу так часто упускают из виду; большинство людей не знают об этом и используют неправильную терминологию (иногда даже в спецификациях компрессора!).

Таблица размеров труб для сжатого воздуха

Теперь вместо сложных формул для расчета перепада давления мы приводим простую таблицу, которая ответит на все ваши вопросы о размерах труб.

Найдите максимальный расход вашего компрессора в левой колонке. Теперь измерьте или рассчитайте общую длину труб для сжатого воздуха и найдите ее в верхнем ряду.

Теперь вы можете прочитать правильный размер трубы (в мм в диаметре) в таблице.

Эта таблица предназначена для 7 баров и максимум 0.Падение давления 3 бар.

Значение указано для прямой трубы без изгибов, муфт и других ограничений. Как рассчитать их влияние, можно узнать из следующего параграфа.

9 9 5 9 9 9 9

Н м3 / ч	S cfpm	50	100m	150	300	500m	750m	1000m	2000m
		164ft	328ft	492ft	984ft	1640ft	2460ft	3280ft	6561ft
10	6	15	15	15	20	20	25	25	25	25	9
30	9	15	25	25	25	25	40
50 900 5 4 29	15	25

5 94 70 41 41 4 40 100 9 59 59 409103 3 0315 639103 15

4 4 634 1250 936 4 5

25	40	40	40
70	25	25	25	40	40	40	40	40	25	25	40	40	40	40	40	63
150	88	25	1 5	40	40	40	63
250	147	40	40	40	40	63	63	63	63
350	206	40	40	40	63	63	63	63	80
500	294	40	40	63	63	63	63	63	80
750	441	40	63	63	63	63	80	80	100
1000	589	1 5	63	63	63	80	80	80	100
63	63	63	63	63	100	100	100
1500	883	63	63	63	80	80	100	100	125
1750	1030	63	63	80	80	80	100	100	125
2000	1177	63	80	80	80	100	100	100	125
2500	1471 0315	63	80	80	80	100	125	125	125
3000	тысяча семьсот шестьдесят шесть	80	80	76	100	100	125	125	150
3500	2060	80	80	100	100	125	125	125	150
4000	+2354	80	100	100	100	125	125	125	150
4500	2649	80	100	100	125	125	125	150	150
5000 5000	2943	80315	100	125	125	150	150	150

Таблица 1: Сжатая воздушная труба проживания (в миллиметрах ).

Влияние отводов, муфт и других элементов на падение давления

Как было сказано ранее, отводы, муфты и другие виды ограничений увеличивают падение давления.

Труба с одним изгибом будет иметь больший перепад давления по сравнению с трубой без изгиба. Труба с изгибом и муфтой будет иметь еще больший перепад давления.

Я мог бы дать вам множество сложных формул, но я знаю более простой способ.

Ниже приведена таблица для поиска так называемой «эквивалентной длины трубы » для создаваемого перепада давления.Это просто способ выразить падение давления для определенного изгиба или муфты, но не в барах (или фунтах на квадратный дюйм), а в «виртуальной» добавленной длине трубы.

Просто добавьте дополнительные «виртуальные» метры трубы к вашему расчету перепада давления (таблица 1 выше) для каждого колена или клапана в вашей системе.

Таблица эквивалентных длин труб

Ниже (таблица 2) представлена ​​таблица эквивалентных длин труб. Значение зависит от диаметра трубы. Клапан в трубе малого диаметра будет иметь другое влияние по сравнению с клапаном в трубе большого диаметра.

Чтобы узнать эквивалентную длину трубы для клапана или отвода в вашей системе, просто посмотрите на диаметр трубы вашей системы сжатого воздуха, чтобы найти эквивалентную длину трубы для клапана или отвода.

9003

1 2 3 Диаметр трубы -> 25 мм 5 50 мм 90 мм 80 мм 5 4 100 мм 9 9 9 15 9 9

40 мм	125 млрд.	150 мм
Изгиб 90 градусов R = d	0.3	0.5	0. 5	0,6	1.0	1.5	1.5	2.0	2.5
	0.15	0.25	0.3	0.5	0,8	1.0	1.5
3	коленного изгиба (90 градусов)	1.5	2515	7	10	15
T-Piece	2	3	4	4	7	10	15	20
	8	10	25	30	50	60315
Мембранный клапан	1. 2	2.0	3.0	3.0	4.5	6	8	10
	0.3	0.5	0,7	1.0	1.5	2.0	2.5

Таблица 2. Таблица эквивалентных длин труб (значения в метрах).

Например, изгиб трубы диаметром 25 мм соответствует длине трубы 1,5 метра. Это означает, что это сгибание коленей создаст такое же падение давления, как и 1.5 метров прямой трубы.

Пример расчета требуемого диаметра трубы.

Вот пример расчета с использованием таблицы размеров труб для сжатого воздуха (таблица 1) и таблицы эквивалентной длины трубы (таблица 2).

Допустим, у нас есть винтовой компрессор мощностью 30 кВт, который может производить 250 Нм3/час (нормальных кубометров в час). 250 Нм3/час соответствует 4200 Нл/мин (нормальный литр в минуту) или 150 кубических футов в минуту (стандартный кубический фут в минуту).

Мы думаем, что подойдет труба диаметром 40 мм, если мы хотим убедиться, используя приведенные выше таблицы.

Допустим, у нас есть 20 метров трубы с изгибом 90 градусов (R = 2d, значит радиус изгиба в 2 раза больше диаметра трубы) и обратным клапаном, а затем опять 4 метра трубы.

Эквивалентная длина трубы для такого отвода составляет 0,25 метра. Эквивалентная длина трубы для обратного клапана составляет 10 метров.

Общее количество метров теперь равно: 20 + 0,25 + 10 + 4 = 34,25 метра.

Теперь мы можем найти требуемый диаметр трубы в таблице 1 (выше) при длине трубы 34.25 метров. Глядя в таблицу 1 на 34,25 метра (чего нет в списке, но возьмем следующее значение) и 250 Нм3/час, получаем диаметр трубы 40 мм.

Конечно, один изгиб или муфта не сильно меняет перепад давления. Но в большой системе с множеством отводов, клапанов и муфт падение давления быстро увеличивается.

Для новой системы, если вы не уверены, сколько отводов, муфт и других элементов будет установлено в системе, умножьте предполагаемые метры на 1,7 для расчета перепада давления.Это основное практическое правило.

 

Как рассчитать «время заполнения воздушного резервуара» с помощью простой логики

Если вам нужно узнать, сколько времени потребуется, чтобы заполнить ваш воздушный резервуар, вы попали в нужное место.

Допустим, у вас есть воздушный ресивер или какой-либо другой сосуд под давлением подходящего номинала, и вы хотите выяснить, сколько времени потребуется, чтобы довести давление до определенного уровня с помощью воздушного компрессора известной производительности (CFM).

В этой статье мы расскажем вам, как рассчитать время наполнения воздушного бака, руководствуясь здравым смыслом, а не множеством формул.

3 вещи, которые нужно знать, чтобы начать работу

1. Атмосферный воздух на уровне моря имеет абсолютное давление 14,7 фунтов на квадратный дюйм (абс. ): «Абсолютное»
   • Назовите это 15 PSI для приблизительной оценки
   • Важно использовать PSIA, когда рассматриваются любые соотношения давлений
   • PSIA означает PSIG: манометр + 15 фунтов на кв. дюйм
     • Примеры: Если манометр показывает «0», абсолютное давление составляет около 15 фунтов на квадратный дюйм
     • Если манометр показывает «100», абсолютное давление составляет около 115 фунтов на квадратный дюйм
2. Воздух по сути является идеальной пружиной:
   
3. Производительность компрессора относится к объему атмосферного воздуха, который он может всасывать и «перерабатывать» (т.е., сжимать или сжимать) за заданный промежуток времени

Например, компрессор мощностью 30 кубических футов в минуту будет втягивать примерно столько воздуха за минуту:

… И отжать и выпустить по трубе или шлангу под высоким давлением.

Как рассчитать время заполнения воздушного резервуара Вопросы

Имея в виду эту справочную информацию, мы рассчитываем вопросы «время, чтобы заполнить воздушный резервуар», используя простую логику. В следующих примерах мы демонстрируем логику, которую один из наших инженеров по воздушным компрессорам использовал для ответа на эти вопросы, чтобы вы могли воспроизвести аналогичную логику в своих собственных расчетах.

Пример 1

Сколько времени потребуется компрессору 15 CFM, чтобы наполнить 100-галлонный резервуар от 0 до 120 фунтов на кв. дюйм изб.?

Дополнительная справочная информация

• 1 галлон равен примерно 232 кубическим дюймам
• 1 кубический фут равен 12 х 12 х 12 = 1728 кубических дюймов

Время заполнения логики

1. 1 фут³ = 1728/232 = 7,5 галлона.
2. Резервуар 100/7,5 = около 13 футов³.
3. Таким образом, для начала в баке имеется 13 фут3 атмосферного воздуха.
4. В резервуаре находится 135/15 x 13 = 117 фут³ атмосферного воздуха, когда он достигает целевого давления 120 фунтов на кв. дюйм изб. (135 фунтов на кв. дюйм абс.).
5. Разница составляет 117-13 = 104 кубических фута.
6. Компрессор 15 CFM каждую минуту перерабатывает 15 футов³ атмосферного воздуха:
   1. За одну минуту получается 15 футов³.
   2. За две минуты получается 30 футов³.
   3. За четыре минуты получается 60 футов³.
   4. За семь минут получается 105 футов³.
7. Таким образом, 104 фут3 / 15 фут3 в минуту = 6.9 минут.

Это займет около 7 минут.

Пример 2

Сколько времени потребуется компрессору производительностью 120 кубических футов в минуту, чтобы набрать 1 милю 6-дюймовой трубы сортамента 40 (снятой для испытаний) с манометрическим давлением 30 фунтов на квадратный дюйм с нуля?

Дополнительная справочная информация

• Внутренний диаметр трубы 6,07 дюйма
• Площадь круга составляет примерно ¾ площади окружающего его квадрата
• (6,07 х 6,07) х 0,75 = 27.6
• Труба имеет площадь около 28 дюймов

Время заполнения Логика

1. В одном квадратном футе (фут²) 144 квадратных дюйма.
   1. Площадь = 28/144 = 0,19 фута².
2. Объем трубы — это просто произведение площади круга на длину.
   1. Объем = 0,19 x 5280 футов (1 миля) = 1000 футов³.
3. Для начала в трубе находится 1000 фут³ атмосферного воздуха.
4. В трубе будет находиться 45/15 x 1000 = 3000 фут³ атмосферного воздуха, когда давление достигнет целевого значения 30 фунтов на квадратный дюйм изб.
5. Разница составляет 3000 – 1000 = 2000 куб. футов.
6. Компрессор 120 CFM каждую минуту перерабатывает 120 футов³ атмосферного воздуха:
   1. За одну минуту получается 120 футов³.
   2. За восемь минут получается 960 футов³.
   3. За шестнадцать минут получается 1920 футов³.
   4. За семнадцать минут получается 2040 футов³.
7. Таким образом, 2000 футов³ / 120 футов³ в минуту = 16,7 минут.

Это займет около 17 минут.

Пример 3

Сколько времени потребуется компрессору производительностью 30 кубических футов в минуту, чтобы заполнить резервуар емкостью 35 галлонов с манометрического давления 110 фунтов на кв. дюйм до 145 фунтов на кв. дюйм?

Время заполнить логику

1. Как мы видели в примере 1, в кубическом футе содержится около 7 ½ галлонов.Таким образом, 35 ​​галлонов примерно равны 5 фут3
.
2. При манометрическом давлении 145 фунтов на квадратный дюйм (160 фунтов на кв. дюйм абс.) в резервуаре будет 160/15 x 5 = 53 фут3 атмосферного воздуха
3. Аналогично, при давлении 110 фунтов на квадратный дюйм в резервуаре будет 125/15 x 5 = 42 фут³ атмосферного воздуха
4. Разница составляет 11 футов³
5. Компрессор 30 CFM обрабатывает 30 фут3 атмосферного воздуха каждую минуту
   • За 10 секунд производит 5 фут³ (1/6 из 30)
   • За 20 секунд он производит 10 футов³

Для восстановления давления в баке до 145 фунтов на квадратный дюйм потребуется около 20 секунд.

Имея некоторые базовые знания о вашем компрессоре, давлении воздуха и необходимом количестве воздуха, вычисление времени заполнения может быть относительно простым — без использования сложных формул.

Хотите больше? Вам также может понравиться:

Определение размера резервуара воздушного ресивера

Окончательное давление — обзор

BL 7.4.4 Примеры расчетов падения пару

9139
12
Начальное давление	700 кПа (абсолютный
Конечное давление	600 кПа (абс.)
Длина трубы с учетом арматуры	300 м
Расход пара	0.25 кг / с (900 кг / час)
плотность насыщенного пара на 700 кПа (A32)	3,67 кг / м 3

Метод скорости на основе 30 м / с

Скорость (м / с) = скорость массового расхода (кг / с) плотность (кг / м3) × площадь трубы (м2)

, следовательно,

площадь трубы = 0,2530 × 3.67 = 0,00227 м2

труба Диаметр трубы = 0,0027 × × 4π=0,054 м(54 мм)

Из A27. 1 труба сортамента 80 с наружным диаметром 73 мм имеет внутренний диаметр 59 мм и поэтому должна удовлетворять требованиям.

Упрощенная формула расхода

(кг/ч)2108=(900)2108=0,0081Допустимый перепад давления=700−600300=0,33 кПа/м

Но,

Перепад давления (кПа/м)=C1

Следовательно, C2=0,33×3,670,0081=150

Из таблицы A27.2 для трубы сортамента 80 с внешним диаметром 73 мм C ₂ = 162, и это удовлетворительно.

Метод CIBS Guide C4

Чтобы труба была удовлетворительной при использовании этого подхода,

P11.929−P21.929

должно быть больше

0,003 032 × M1.889 × LD5.027

Now

700 ^{1 · 929} — 600 ^{1 · 929} = 307 747 — 22 588 = 79 000 (Приблизительно)

и

0 · 003 032 × 0 · 25 ^{1 · 889} × 300 = 0 · 0663

отсюда d ^5.027 Должны быть больше

0,066379 000 = 8,39 × 10-7

Если d принимается равным 59 мм,

d ^5,027 = (0,059) ^{5. 027} = 6,62 × 10 ⁻⁷

Труба сортамента 40 имеет внутренний диаметр 62,7 мм, следовательно,

(0,0627) ⁵⁰²⁷ = 8,99 × 10 ⁻⁷ , что должно быть удовлетворительным.

Метод коэффициента давления

Давление, используемое для этого метода, является манометрическим, а не абсолютным, т.е. 600 кПа и 500 кПа.

Для A33 коэффициенты давления равны 43,54 и 32,32 соответственно.

Отсюда

Коэффициент падения давления F=43,54−32,32300 (m)=0,0377

Из A35.2 значения пропускной способности (кг/с) составляют

F = 0,040 0,30 для трубы диаметром 65 мм

F = 0,030 0,0255 для трубы диаметром 65 мм

Диаметр трубы 65 мм является удовлетворительным.

Из альтернативных расчетов видно, что диаметр отверстия около 63 мм должен обеспечивать требуемое конечное давление, и это позволяет проверить фактическую скорость, т. е. взять трубу из таблицы A28.1, внешний диаметр 76. 1, диаметр отверстия 63,5 и 6,3 мм. толщина стенки

Скорость=0.25(кг/с)3,67(кг/м3)×π×(0,063 5)24(м2 площадь)=21,5 м/с

Этот расчет показывает слабость метода скоростей; явно 30 м/с слишком много.

950 KPA (Absolute) 950 KPA

Пример 2
Давление, требуемое при процессе нагрузки	750 KPA (Абсолют)
Steam Flow	0,08 кг / с (288 кг / час)
Длина трубы	200 м

Предположим, что фитинги увеличивают эквивалентную длину трубы до 220 м.Для определения давления, необходимого на входном конце трубы, необходимо провести оценку потерь в трубе, и это можно проверить позже по фактическому выбранному размеру трубы. Разумным предположением является потеря 2½% на 100 м, т. е. 2,2 × 2½ = 5,5%.

Это соответствует давлению подачи 800 кПа

Плотность насыщенного пара при 800 кПа (A15. 2) 4,16 кг/м ^{3 ×4,16=0,000 641м2Диаметр=0,000 641×4π=0.0286 м}

Из A28.1 выбор между внешним диаметром 48,3 мм (отверстие 28,3 мм) и внешним диаметром 42,4 мм (отверстие 29,8 мм)

Упрощенная формула расхода 50 кПа220 м = 0,227 кПа / м

, следовательно,

0,227 = 0,000 83 × C24.16

, дающий желаемое значение для C ₂ из 1129

Выбор находится между расписанием 80 (38,1 мм. см. A27.1 и A27.2) или 39.Диаметр отверстия 3 мм (внешний диаметр 48,3 мм) ( см. A28.1 и A28.2). Они имеют значения C ₂ из 1590 и 1350 соответственно.

Cibs Guide C4 Метод

P ₁ ^{1 · 929} — P ₂ ^1.929 = 800 ^{1 · 929} — 700 ^{1 · 929} = 46 600

0,003 032 × 0,08 ^1·889 × 220 = 0,005 65

Следовательно, d ^5,027 должно быть больше, чем

0.000 6546 600 = 1. 21 × 10-7

D D ^5.027 теперь могут быть оценены на 39,3 или 42,7 мм, давая (0,0393) ^5,027 = 0,87 × 10 ^-7 или (0,0427) ^{5. 027} = 1,30 × 10 ⁻⁷ Этот подход соответствует диаметру отверстия 42,7 мм. Следовательно,

Коэффициент падения давления F=56,38−49,76220=0,03

Начиная с A35.2, диаметр отверстия 40 мм будет равен 0.065 кг/с при значении F = 0,030, и это подтверждает, что 42,7 мм — это правильно. скорость для трубы диаметром 42,7 мм составляет

0,084,16×(π×(0,0427)24)=13,4 м/с

, что еще раз обнажает слабость метода скорости, если только он не применяется к паропроводам большого диаметра

Приведенные выше расчеты предназначены для иллюстрации процедуры определения размера трубы, и было бы глупо делать вид, что это простой вопрос; использование этих процедур позволяет проверять простые установки, но в многоконтурной системе вопрос балансировки приобретает первостепенное значение.

Для любой крупной установки перед вводом в эксплуатацию рекомендуется использовать устройства измерения расхода и устанавливать балансировочные клапаны, чтобы обеспечить удовлетворительную работу системы.

«Балансировка систем для контуров отопления и охлажденной воды» компании Crane Ltd содержит общие рекомендации, а также исчерпывающую информацию о характеристиках измерительных приборов и балансировочных клапанов.

Таблица размеров труб для сжатого воздуха

Infinity Pipe Systems Таблица размеров алюминиевых труб для сжатого воздуха позволяет определить диаметр (мм) основной линии трубопровода для сжатого воздуха.

Вот шаги для определения правильного размера алюминиевой трубы в соответствии с вашими потребностями:

1. Выберите расход воздушного компрессора в красной колонке.
2. Выберите расстояние между воздушным компрессором и самой дальней капельницей или точкой выпуска в синем столбце.
3. Пересеките линии расхода сжатого воздуха и синюю колонку расстояния, чтобы определить диаметр алюминиевой воздушной трубы.

Давление 7 бар – Общее падение давления 4 %
* Падение давления выше 4 %

Общие Таблица размеров труб для сжатого воздуха Вопросы

Что произойдет, если диаметр моей трубы слишком мал?

Высокая скорость вызвана недостаточным размером систем трубопроводов сжатого воздуха.Наиболее упускаемой из виду областью компоновки и конструкции алюминиевых трубопроводов для сжатого воздуха является скорость сжатой жидкости. Занижение диаметра трубы сжатого воздуха приведет к увеличению скорости.

Что не так с высокой скоростью?

Жидкость проходит по системе быстрее, при попадании на клапан или тройник вся накопленная энергия создает высокую турбулентность и, следовательно, значительное противодавление. Это противодавление в вашей системе сжатого воздуха может оказать очень негативное влияние на производительность вашей системы сжатого воздуха и эксплуатационные расходы.