Монтаж приборов измерения расхода: Монтаж приборов измерения расхода жидкостей и газов

Содержание

Монтаж приборов измерения расхода жидкостей и газов

В разделе даны сведения о наиболее распространенных приборах для измерения количества вещества. Изложены методы монтажа, рекомендации по выполнению поверок и испытании смонтированных приборов.

Предназначено для рабочих строительно-монтажных организаций.

Современный технологический процесс производства любого продукта, энергоносителя немыслим без автоматического контроля, регулирования, регистрации таких основополагающих параметров, как расход, уровень, давление, температура.

Среди перечисленных параметров расход занимает особое место, так как он наиболее причастен к показателям экономичности работы как производящего, так и потребляющего предприятия
С помощью измерения расхода обеспечивается коммерческий и технический учет продукта. Роль измерения расхода тем более возрастает в связи с перестройкой промышленности; переходом на новые принципы планирования, повышением экономичности, эффективности промышленности. Точность измерения расхода, а следовательно, и экономичность того или иного технологического процесса, находятся в прямой зависимости от правильности монтажа и эксплуатации приборов расхода и их обвязки.

В современных системах автоматизации производственных процессов контроль расхода занимает значительное место. Поэтому знание методов и схем измерения расхода, составных частей измерительных комплектов и т. п. очень важны для правильного их монтажа.

Наиболее сложно монтировать измерительные комплекты, состоящие из разнесенных друг от друга приемника и измерительного преобразователя. Поэтому основное внимание в книге уделено монтажу приборов, измеряющих переменный перепад давлений. Монтаж этих приборов требует знания правил и особенностей, обеспечивающих точность измерения. Это в полной мере относится не только к составляющим измерительного комплекта, но и к линиям, связывающим эти составляющие между собой, а также к линиям связи измерительного комплекта, дистанционно передающим результаты измерения для управления и регулирования технологическим процессом производства или переработки соответствующего продукта.

Серьезной помехой в качественном измерении расхода вещества являются ошибки, допускаемые при монтаже приборов переменного перепада. В результате анализа большого фактического материала, авторами выделены ошибки, наиболее часто повторяющиеся в монтажных организациях, работающих в различных регионах страны. Эти ошибки названы авторами характерными, допускаемыми из-за незнания отдельных важных особенностей, либо из-за недооценки отдельных решений, принимаемых при выполнении конкретных монтажных работ, например, при необходимости проведения замены материалов в условиях нечеткого обеспечения строительства, либо изменения композиционных решений, происходящего по различным объективным и субъективным причинам. Придавая большое значение необходимости предупреждения таких монтажных ошибок, авторы выделили их в книге в отдельные подразделы.

Не претендуя на исчерпывающую всесторонность, книга рассматривает основные проблемы и задачи современного монтажа диафрагм, дифманометров и их трубных проводок.

ГОСТ 15528-86 Средства измерений расхода, объема или массы протекающих…

ГОСТ 15528-86

Группа П00

ОКСТУ 4213

Дата введения 1988-01-01

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ П.П.Кремлевский, д-р техн. наук; П.К.Заяц, канд. техн. наук; И.X.Искандеров, Н.И.Каткова

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Член Госстандарта И.А.Алмазов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1986 г. N 2915

ВЗАМЕН ГОСТ 18083-72, ГОСТ 15528-70

ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 22.10.91 N 1639 с 01.01.92 и опубликованное в ИУС N 1, 1992 г.

Изменение N 1 внесено юридическим бюро «Кодекс» по тексту ИУС N 1, 1992 г.

Настоящий стандарт устанавливает термины и определения понятий в области средств измерений расхода, объема или массы протекающей жидкости и газа (в том числе пара) в напорных трубопроводах.

Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения во всех видах документации и литературы, входящих в сферу действия стандартизации или использующих результаты этой деятельности.

Стандарт полностью соответствует международному стандарту ИСО 4006.

Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин.

Применение терминов — синонимов стандартизованного термина не допускается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены пометой «Ндп».

Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены в качестве справочных краткие формы, которые разрешается применять в случаях, исключающих возможность их различного толкования.

Приведенные определения можно, при необходимости, изменять, вводя в них производные признаки, раскрывая значение используемых в них терминов, указывая объекты, входящие в объем определяемого понятия. Изменения не должны нарушать объем и содержание понятий, определенных в данном стандарте.

В случаях, когда в термине содержатся все необходимые и достаточные признаки понятия, определение не приведено и в графе «Определение» поставлен прочерк.

В стандарте приведены в качестве справочных буквенные обозначения к ряду терминов, установленных настоящим стандартом.

В стандарте в качестве справочных приведены иноязычные эквиваленты стандартизованных терминов на немецком (D), английском (Е), французском (F) языках.

В стандарте имеются рекомендуемые и справочное приложения, содержащие термины общетехнических понятий, модели образования терминов для средств измерений, не требующих определений, и термины расходомеров с сужающими устройствами.

В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их иноязычных эквивалентов.

Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.


Термин	Буквен- ное обозна- чение	Определение

1. Расход жидкости (газа)		Физическая величина, равная пределу отношения приращения массы или объема, или количества жидкости (газа), протекающих в трубопроводе через сечение, перпендикулярное направлению скорости потока, к интервалу времени, за который это приращение произошло, при неограниченном уменьшении интервала времени
Расход
Ндп. Мгновенный расход
D. einеr (eines Gases)
E. Flowrate of a fluid
F. d’un fluide
2. Массовый расход жидкости (газа)		Расход жидкости (газа), выражаемый через ее массу и время
Массовый расход
D.
E. Mass flowrate of a fluid
F. d’un fluide
3. Объемный расход жидкости (газа)		Расход жидкости (газа), выражаемый через ее объем и время
Объемный расход
D.
E. Volume flowrate of a fluid
F. d’un fluide
4. Молярный расход жидкости (газа)		Расход жидкости (газа), выражаемый через ее количество и время
Молярный расход
5. Средний расход жидкости (газа) Средний расход		Расход жидкости (газа), выражаемый отношением объема, массы или количества жидкости (газа), протекшей через сечение трубопровода, к конечному интервалу времени
Ндп. Осредненный расход		Примечание. При обозначении средних расходов в пп.2, 3, 4 необходимо добавлять индекс «ср», например,
D.
Е. Mean flowrate
F. moyen
6. Приведенный расход жидкости (газа)		Объемный расход жидкости (газа) в одних условиях, эквивалентный объемному расходу жидкости (газа) в других условиях
Приведенный расход
7. Наибольший расход жидкости (газа)		—
Наибольший расход
Ндп. Максимальный расход
D.

Расходомеры воды промышленные высокоточные

Приборы для измерения расхода воды наиболее распространены в промышленности. Среди ассортимента расходомеров воды легко подобрать оптимальный вариант для любого производства.

Простой расходомер воды. Описание и применение

Наиболее простым способом мониторинга расхода воды является установка ротаметра (один из примеров – Hedland EzView). В устройствах в основном используется ротаметрический принцип, при котором прохождение воды приводит в движение индикатор. Это вариант для систем бюджетных в качестве расходомера холодной воды или не требующих электрической обратной связи по расходу.

Индикаторы такого типа обеспечивают приемлемую для визуального контроля точность (порядка 5%) и устанавливаются на трубопроводы малых диаметров (в районе 2»).

Отличительные преимущества такого прибора:

Экономичность, самая низкая цена
Простая конструкция, легкость в эксплуатации

С его помощью легко оценивать напор воды, работоспособность насосов и поддержание требуемого расхода. Прибор подходит лучше остальных тогда, когда не требуется ничего кроме как визуально контролировать технологический процесс.

Компактный турбинный расходомер воды для малых трубопроводов

Это уже чуть более сложные в исполнении приборы для измерения расхода воды (пример – Vision-1000), способный работать под более высокими давлением. Он уже имеет электрический выход, но более компактный. Его принцип основывается на эффекте Холла: в конструкции находится приводимая в движение потоком воды турбины и датчик Холла, который выдает импульсы в зависимости от частоты вращения турбины.

Отличительные преимущества:

Возможность измерения малых расходов (начиная от 0,1 л в минуту)
Электрический частотный выход (расходомер с импульсным выходом)
Эффективен в соотношении цена/качества

При помощи этого расходомера уже можно строить автоматизированные системы управления на трубопроводах малого диаметра в самых разных областях промышленности. Благодаря компактной турбине он лучше остальных себя проявит там, где напор/расход воды может понижаться до очень низких значений.

Расходомер воды гигиенического исполнения

Для промышленности, чей продукт предназначен для питания или использования в медицинских целях, требуется расходомер со специальным допуском. Одним из таких приборов является Blancett FloClean, специально разработанный для предприятий, которым важно соблюдать гигиенические стандарты в технологических процессах. Принцип работы у него схож с турбинными расходомерами воды, но благодаря дополнительным аксессуарам есть возможность нормализации выходного сигнала (в ток или напряжение).

Отличительными особенностями семейства являются:

Соответствие санитарным нормам и стандартам (в частности, гигиеническому 3А, EHEDG)
Широкий температурный диапазон для работы
Расширенный для работы в АСУ функционал (расходомер импульсный + с доп. аксессуарами)
Высокая точность

Расходомеры воды с гигиеническими допусками лучше остальных, а иногда и безальтернативно, подходят для предприятий пищевой и фармацевтической промышленности.

«Хит продаж» расходомеров воды

В средней ценовой категории есть приборы (например, электромагнитный ModMag-M1000), подходящие для разных условий эксплуатации благодаря своей универсальности. Большинство производств не предъявляет узкоспециализированных требований к работе, поэтому расходомеры воды такого типа пользуются популярностью.

Важные особенности:

Широкая функциональность, заточенная под промышленное применение:
- Поддержка RS232/RS422, RS485 Modbus RTU
- Возможность питания как от промышленных сетей, так и от АКБ
- Нормализованные для АСУТП выходные сигналы (расходомеры воды с токовым выходом)
- Высокая точность и вспомогательные детекторы (пустой трубы, сигнализация и т.п.)
- Поддерживаемый типоразмер трубопровода до 8»
Высокозащищенная конструкция (до IP67 + по вибрации и коррозии)

Такие расходомеры воды находят применение практически во всех сферах промышленности, от пищевой/фармацевтической до топливной и газовой, в том числе на передвижных установках. Благодаря электромагнитному принципу работы они нечувствительны к вибрации и способны работать в условиях, недоступных для многих механических расходомеров.

Экономичный датчик воды высокой точности

В качестве таких приборов обычно выступают приборы, предназначенные для установки в трубы малого диаметра (например, Vision 2000). Это компактные механические расходомеры воды с импульсным выходом, практически не занимающие места и весящие 10-15 г. Но при этом они обладают хорошей точностью, благодаря чему их основными преимуществами являются:

Небольшая стоимость (отличное соотношение цена/качество)
Компактность и малый вес
Широкие возможности для применения благодаря разнообразию совместимых материалов

Эти приборы недорогие и предназначены для монтажа на трубопроводы диаметра 6 или 8 мм. Для них наилучшим применением будут разнообразные системы дозирования, впрыска и контроля малых расходов воды (как в автоматах для напитков или топливных системах автомобиля, различных мойках). Благодаря конструкции их можно использовать практически в любой сфере.

Расходомеры воды для малых расходов и труб небольшого диаметра

Для измерения расхода в малых диапазонах оптимально подходят такие приборы, как Vision 3000. Они предназначены для монтажа на трубу диаметром 12 мм и измерения расхода в наиболее широком диапазоне (от 5 до 65 л/мин)

Они схожи с предыдущей моделью и имеют те же достоинства в виде малой цены, очень компактной конструкции и пригодности во множестве промышленных областей, однако отличаются в лучшую сторону своим расширенным диапазоном работы. Поэтому они более универсальны и могут заменить приборы на других принципах действия.

Это лучший выбор для измерения малых расходов, если Вам требуется сочетание функциональности, надежности и экономичности.

Надежные и точные расходомеры воды

Тем, кто не стеснен в средствах, и просто старается выбирать лучшее из того, что есть, стоит обратить внимание на новое поколение расходомеров воды электромагнитных ModMag. Для всей серии характерны:

Высочайшая точность (вплоть до ±0,25%) и температурный диапазон от -40ºС до +150ºС)
Превосходная адаптированность к промышленным системам управления (поддержка промышленных цифровых протоколов RS232/RS422/RS485, а также нормализованных аналоговых, частотных или импульсных), оснащены LCD-дисплеем
Соответствие строгим стандартам качества и высокая надежность

Среди них можно выделить три модели, несколько различающиеся в своих достоинствах и применении.

ModMag-M1000. Вибрационно и коррозионно стойкий. Может применяться в пищевой промышленности. Лучше остальных справится с измерением малых расходов (¼”…8”) в промышленных системах.
ModMag-M2000. Наиболее функциональная модель, оснащенная в том числе программируемым цифровым входом. Применяется там, где нельзя использовать иные приборы (допустимые типоразмеры трубопроводов от ¼” до 54”).
ModMag-M5000. Эта модель разработана для автономной работы с питанием от внутренних батарей. Лучше остальных справится с работой на передвижных установках и полевых АСУ.

— Инструментальные средства

Возможно, наиболее распространенным способом снижения точности измерения расхода любым расходомером является неправильная установка , и расходомеры на основе давления не являются исключением из этого правила.

В следующем списке показаны некоторые детали, которые необходимо учитывать при установке элемента расходомера на основе давления:

Необходимая длина прямой трубы до и после
Коэффициент Бета (отношение диаметра отверстия отверстия к диаметру трубы: β = d / D)
Расположение кранов для импульсной трубки
Обработка метчиков
Расположение преобразователя по отношению к трубе

Острые повороты в сетях трубопроводов вызывают крупномасштабную турбулентность в потоке.

Колена, тройники, клапаны, вентиляторы и насосы являются одними из наиболее частых причин крупномасштабной турбулентности в трубопроводных системах.

Последовательные отводы труб в разных плоскостях — одни из наихудших случаев в этом отношении.

Когда естественный путь потока жидкости нарушается такими системами трубопроводов, профиль скорости этой жидкости искажается; например градиент скорости от одной стенки трубы к другой не будет упорядоченным.

Появятся большие водовороты в потоке (так называемые водовороты).Это может вызвать проблемы для элементов потока на основе давления, которые полагаются на линейное ускорение (изменение скорости в одном измерении) для измерения скорости потока жидкости.

Если профиль потока достаточно искажен, ускорение, обнаруженное на элементе, может быть слишком большим или слишком маленьким и, следовательно, не может правильно представлять полный поток жидкости.

По этой причине расходомеры, основанные на давлении, всегда должны располагаться перед основными помехами, такими как регулирующие клапаны и колена труб, где это возможно.

Даже возмущения, расположенные после элемента потока, могут повлиять на точность измерения, если возмущения достаточно сильные и / или достаточно близко к элементу потока.

К сожалению, нарушения потока как на входе, так и на выходе неизбежны во всех системах, кроме самых простых.

Это означает, что мы должны разработать способы стабилизации профиля скорости потока вблизи элемента потока, чтобы добиться точных измерений скорости потока.

Очень простой и эффективный способ стабилизации профиля потока — это обеспечить достаточную длину прямой трубы перед (и позади) элементом потока.

Если пройти достаточно времени, даже самый хаотичный поток самостоятельно «успокоится» до симметричного профиля.

На следующем рисунке показано влияние колена трубы на поток и то, как профиль скорости возвращается к нормальной (симметричной) форме после прохождения достаточной длины прямой трубы:

Рекомендации по минимальной длине прямой трубы до и после нее существенно различаются в зависимости от характера турбулентного возмущения, геометрии трубы и элемента потока.

Как правило, элементы с меньшим коэффициентом бета (отношение диаметра горловины d к диаметру трубы D) более устойчивы к возмущениям, а профильные устройства для потока (например, трубки Вентури, расходные трубы, V-образные конусы) имеют наибольший допуск ( Запись).

В конечном итоге вам следует обратиться к документации производителя элемента потока для получения более подробных рекомендаций, подходящих для любого конкретного применения.

В приложениях, где нецелесообразно использовать прямолинейные трубы достаточной длины, существует еще одна возможность «смягчить» турбулентность, создаваемую возмущениями в трубопроводе.

Устройства, называемые кондиционерами потока, могут быть установлены перед элементом потока, чтобы помочь профилю потока достичь симметрии на гораздо более коротком расстоянии, чем могла бы сделать одна простая прямая труба.

Кондиционеры потока представляют собой серию трубок или лопаток, установленных внутри трубы параллельно направлению потока.

Эти трубки или лопатки заставляют молекулы жидкости двигаться по более прямым путям, таким образом стабилизируя поток до входа в элемент потока:

Примечание. Элементы потока с низкими значениями коэффициента бета-коэффициента допускают большие возмущения в структуре потока, поскольку они в большей степени ускоряют поток.

Лучше всего это можно представить с помощью мысленного эксперимента, в котором мы представляем диафрагму с очень большим бета-коэффициентом (то есть такую, у которой размер отверстия почти равен диаметру трубы): такая диафрагма вряд ли вообще будет ускорять жидкость. , что означало бы, что неправильно сформированный профиль потока, входящий в ствол, вероятно, останется неправильным на выходе из него.

Ускорение, сообщаемое потоку элементом с низким бета, имеет тенденцию затенять любые асимметрии в профиле потока.

Однако у использования элементов с низким коэффициентом бета есть недостатки, одним из которых является повышенная постоянная потеря давления, которая может привести к увеличению эксплуатационных расходов из-за потерь энергии.

Установка расходомера

На следующей фотографии показана очень плохая установка диафрагмы, при которой полностью игнорировались требования к прямогонной трубе:

Мало того, что диафрагменная пластина расположена слишком близко к колену, колено оказывается на стороне входного потока диафрагмы, где нарушения имеют наибольшее влияние!

Преимущество этой установки в том, что она не используется для критического мониторинга или управления: это просто ручная индикация расхода воздуха, где точность не так уж важна.

Тем не менее, грустно видеть, как установку диафрагменного расходомера можно было так легко улучшить, просто переставив диафрагму по длине трубопровода.

Плохие установки, подобные этой, на удивление распространены из-за незнания многими проектировщиками трубопроводов конструкции и принципов работы расходомеров.

Из всех критериев, которые должны быть сбалансированы при проектировании компоновки трубопроводов, оптимальное расположение расходомера часто находится в самом низком порядке важности (если оно вообще появляется!).

В приложениях, где важна точность, расположение расходомера должно иметь очень высокий приоритет, даже если это означает более дорогую, громоздкую и / или непривлекательную конструкцию трубопровода.

Другой распространенной причиной неисправностей расходомеров, работающих по давлению, является неправильное расположение датчика.

Здесь тип измеряемого потока технологической жидкости определяет, как датчик давления должен быть расположен по отношению к трубе.

Для потоков газа и пара важно, чтобы в импульсных линиях, ведущих к датчику, не собирались случайные капли жидкости, чтобы в этих линиях не начал собираться вертикальный столб жидкости и создавать давление, вызывающее ошибки.

Для потоков жидкости важно, чтобы пузырьки газа не собирались в импульсных линиях, иначе эти пузырьки могут вытеснить жидкость из линий и, таким образом, вызвать неравные вертикальные столбы жидкости, которые (опять же) будут генерировать вызывающее ошибки дифференциальное давление.

Чтобы позволить гравитации делать работу по предотвращению этих проблем, мы должны расположить датчик над трубой для приложений с потоком газа и под трубой для приложений с потоком жидкости.

На этом рисунке показаны обе установки для горизонтальной трубы:

На следующем рисунке показаны обе установки на вертикальной трубе:

Процедура установки турбинного расходомера

Турбинные расходомеры имеют износостойкие внутренние компоненты, обеспечивающие бесперебойную работу и длительный срок службы.

Жидкость, поступающая в расходомер, сначала кондиционируется выпрямителем входного потока, который снижает турбулентность в жидкости.

Движущаяся жидкость заставляет ротор вращаться со скоростью, пропорциональной скорости его потока.

Когда лопасти на роторе проходят через магнитное поле датчика, генерируется электронный импульс.

Этот сигнал последовательности импульсов затем можно использовать для контроля фактического расхода жидкости или общего количества жидкости, прошедшей через расходомер.

Число электронных импульсов, генерируемых счетчиком на единицу объема, известно как его коэффициент К. Каждый расходомер откалиброван для определения своего уникального К-фактора, который прилагается к расходомеру при покупке.

Процедура установки

Перед установкой необходимо проверить расходомер на наличие посторонних предметов и убедиться, что ротор свободно вращается.

Все линии жидкости, расположенные выше по потоку, также должны быть очищены от мусора. Кроме того, перед установкой расходомера в существующую систему убедитесь, что поток жидкости отключен и все давление в линиях сброшено.

Расходомер должен быть установлен так, чтобы стрелка направления потока указывала в направлении потока жидкости. Стрелка направления потока находится сбоку на расходомере.

Расходомер предназначен для работы в любой ориентации, но предпочтительной ориентацией является установка счетчика в горизонтальном трубопроводе.

Измеряемую жидкость рекомендуется фильтровать. Лучшее место для фильтра или сетчатого фильтра — перед расходомером, после любых других компонентов системы, при соблюдении требований к прямолинейности трубопроводов.

Предпочтительная установка водопровода — это та, которая содержит байпасную линию (рисунок выше). Это позволяет проверять и ремонтировать расходомер без прерывания потока, а также дает возможность циркулировать жидкость через системный фильтр перед ее перенаправлением в расходомер.

Если байпасная линия не используется, важно, чтобы все клапаны управления потоком были расположены после расходомера (рисунок ниже).

Для оптимальной работы расходомера требуется минимальная длина трубопровода до и после него.

Рекомендуется, чтобы минимальная длина прямой трубы равнялась 10 диаметрам трубы, устанавливаемой непосредственно на стороне входа расходомера, и 5 диаметрам трубы на стороне выхода расходомера.

Это помогает устранить турбулентность в жидкости. При меньшей длине трубы другие компоненты системы и колена, расположенные рядом с расходомером, могут отрицательно повлиять на точность и воспроизводимость расходомера. Трубопровод должен быть такого же размера, как диаметр отверстия или порта счетчика.

Не размещайте расходомер или соединительный кабель рядом с электродвигателями, трансформаторами, искровыми устройствами, линиями высокого напряжения и не размещайте соединительный кабель в кабелепроводе с проводом, подающим питание для таких устройств.

Эти устройства могут вызывать ложные сигналы в катушке или кабеле расходомера, вызывая неточные показания счетчика.

Процедура запуска

При установке расходомера и его первом запуске после установки необходимо соблюдать следующие процедуры.

После установки расходомера закройте запорные клапаны и откройте перепускной клапан. Пропустите жидкость через систему в течение достаточного времени, чтобы удалить воздух или газ из линии подачи.
Медленно откройте запорный клапан на входе, чтобы заполнить расходомер жидкостью.
Откройте нижний изолирующий клапан, чтобы запустить поток жидкости через расходомер, позволяя расходомеру начать работу, затем полностью закройте перепускной клапан.
Если клапан ниже по потоку используется в качестве клапана регулирования потока, отрегулируйте клапан, чтобы обеспечить требуемый расход через расходомер.

Примечание:

Воздух и газ, движущиеся с высокой скоростью, могут повредить внутренние компоненты расходомера.
Никогда не ударяйте по расходомеру без жидкости при полном потоке жидкости. Этот гидравлический удар или ударное воздействие на внутренние части расходомера может привести к необратимому повреждению внутренних компонентов.

Ограничения работы

Коррозия:

Внутренние части изготовлены из нержавеющей стали и карбида вольфрама с никелевой связкой.Убедитесь, что ваша жидкость совместима с этими материалами.

Несовместимые жидкости могут повредить внутренние детали, что приведет к неточным показаниям. Проконсультируйтесь с производителем жидкости относительно ее химической совместимости с этими материалами.

Пульсация :

Сильная пульсация жидкости отрицательно влияет на точность расходомера и может сократить срок его службы.

Вибрация:

Сильная вибрация может сократить срок службы расходомера.

Фильтр / сетчатый фильтр:

Фильтр или сетчатый фильтр рекомендуется устанавливать перед расходомером. Частицы, попадающие в расходомер, могут вызвать точечную коррозию внутренних компонентов, сокращая срок его службы.

Накопление частиц на вращающихся деталях может отрицательно сказаться на работе расходомера.

Руководство по поиску и устранению неисправностей турбинного расходомера

Ссылка: Руководство по расходомеру турбины Aw-lake

статей, которые могут вам понравиться:

Измерение непрерывного расхода

Контроллер контура регулирования расхода жидкости

Что такое расходомер с крыльчаткой?

Основы клапанов и типов

Изменение диапазона датчика расхода DP

Типы расходомеров на основе методов измерения

Расходомер — это прибор, используемый для измерения количества жидкости, газа или пара, проходящего через них.В некоторых расходомерах расход измеряется как количество жидкости, проходящей через расходомер в течение периода времени (например, 100 литров в минуту), тогда как другие расходомеры измеряют суммарное количество жидкости, прошедшей через расходомер (например, 100 литров).

Преобразователь и преобразователь являются основными устройствами расходомера. Жидкость, которая проходит через первичное устройство, воспринимается датчиком, в то время как датчик вырабатывает полезный сигнал потока из исходного сигнала датчика.Эти компоненты часто объединены, поэтому фактический расходомер может быть одним или несколькими физическими устройствами.

Выбор расходомера:

Один конкретный расходомер не подходит для всех приложений. У каждого типа расходомера есть свои применения и ограничения.

Обычно конкретный расходомер выбирается на основе применения, а не технологии.

В зависимости от методов измерения расходомеры обычно делятся на следующие категории:

Объемные расходомеры

1.Тип дифференциальной головки
- A. Диафрагма
- Счетчики Вентури
- К. Аннубар
2. Тип дифференциальной зоны (ротаметры)
3. Расходомер электромагнитный
4. Расходомер вихревой
5. Расходомер ультразвуковой
6. Расходомер турбинный
7. Расходомер прямого вытеснения

1. Массовый расходомер Кориолиса
2. Тепловые массовые расходомеры

1. РАСХОДОМЕРЫ С ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ГОЛОВКОЙ

А.ДИАФРАГМА

В ограниченном потоке текучей среды существует разница в давлении между входной и выходной сторонами сужения, что связано с квадратом скорости текучей среды.
–Q α √ ▲ P
, где
–Q = объемный расход
— ▲ P = перепад давления между кранами

Диафрагма

Типы диафрагм

Концентрическая диафрагма: наиболее часто используемая.
Сегментная и эксцентрическая диафрагма: используется для жидкостей, содержащих взвешенные твердые частицы.

Типы диафрагм

Отводы для диафрагм

Отводы угловые (<1 дюйма)
Метчики D и D / 2 (от 2 до 16 дюймов)
Отводы фланцевые (> 16 дюймов)

Отвод фланцевый

Характеристики диафрагм

Расчетное давление: без ограничений. Ограничено передатчиком DP
Расчетная температура: без ограничений. Ограничено передатчиком DP
Размеры: Максимальный размер трубы
Диапазон расхода: ограничен только размером трубы.
Жидкости / Области применения: Криогенные / чистые газы и жидкости / Пар (насыщенный / перегретый)
MOC: без ограничений (сталь / монель / никель / сплав специй)
Точность: варьируется от ± 0,25% до ± 0. 5% от фактического расхода. Точность передатчика DP варьируется от ± 0,1% до ± 0. 3% погрешности полной шкалы.
Диапазон значений от 3: 1 до 5: 1.
Длина входящего / выходного прямого участка 20/5

Преимущества диафрагм

Легко устанавливается между фланцами.
Изготовление просто и недорого.
Нет ограничений по материалам конструкции, размеру линии и скорости потока
Стоимость относительно не зависит от диаметра трубы, поскольку стоимость DPT является фиксированной.
Нет прерывания процесса для замены передатчика DP.

Недостатки диафрагмы

Высокая постоянная потеря давления и, следовательно, высокое потребление энергии для преодоления потери давления.
Непрактично для систем с низким статическим давлением.
Диапазон измерения от 3: 1 до 5: 1.
Точность снижается с коэффициентом бета выше примерно 0,7.
Возможны повреждения от гидравлического удара и посторонних предметов.

B. СЧЕТЧИКИ ВЕНТУРИ

а. Трубка Вентури также измеряет скорость потока путем сжатия жидкости и измерения перепада давления.
г. В переднем конусе вентуриметра скорость увеличивается, давление уменьшается.
г. Падение давления в верхнем конусе используется для измерения скорости потока через прибор

Расходомер Вентури

Характеристики вентуриметров

а.Расчетное давление: без ограничений. Ограничено номинальными характеристиками датчика перепада давления / давления трубы.
г. Расчетная температура: без ограничений. Ограничено номинальными значениями давления трансмиттера DP / трубопровода
c. Размеры: от 25 мм до 3000 мм
d. Жидкости / Области применения: Чистые жидкости / чистые газы
e. Ограниченное применение: грязные / коррозионные / вязкие жидкости и грязные газы
f. Диапазон расхода: ограничен только размером трубы и коэффициентом бета.
г. MOC: без ограничений (чугун / углеродистая сталь / нержавеющая сталь / монель, титан, тефлон, хастеллой, морская бронза / сплав спешки)
ч.Точность: от ± 0,25% до ± 0. 75% фактического расхода. Точность передатчика DP варьируется от ± 0,1% до ± 0. 3% погрешности полной шкалы.
и. Диапазон изменения составляет от 3: 1 до 5: 1.
Дж. Длина до / после прямой составляет 20/5

Преимущества вентуриметров

а. Меньшие потери напора по сравнению с диафрагмами, что снижает капитальные затраты на насосное оборудование. / экономия затрат на электроэнергию насоса
b. Нет прерывания процесса для замены передатчика DP.
г. Может использоваться для экстремальных температур — криогеника или высоких температур

Недостатки вентуриметров

а. Очень дорого
б. Больше и тяжелее в обращении.

C. РАСХОДОМЕР ANNUBAR

а. Зонд устанавливается в трубопроводе среды как датчик давления.
г. При измерении потока зонд регистрирует статическое и динамическое давление через отверстия зонда.
г. В минусовой камере annubar, лежащей на противоположной стороне, только статическое давление имеет какое-либо влияние
d.Перепад давления соответствует динамическому давлению в трубопроводе, и расход может рассчитываться напрямую.

Расходомер Annubar

Характеристики Annubar

а. Расчетное давление: до 97 бар (38 ° C) / 55 бар (370 ° C)
b. Расчетная температура: до 400 ° C
c. Размеры: от 50 мм до 3000 мм
d. Жидкости: чистые жидкости, газы и пар
e. MOC: латунь / сталь / нержавеющая сталь / Hastelloy
f.Точность: от ± 1% до ± 2% от фактического расхода. Точность передатчика DP варьируется от ± 0,1% до ± 0. 3% погрешности полной шкалы.
г. Диапазон изменения составляет от 3: 1 до 5: 1.
ч. Длина до / после прямой составляет 20/5

Преимущества Annubar

а. Встроенная коллекторная головка позволяет непосредственно устанавливать преобразователи DP
b. Горячая врезка: вставка / установка без отключения системы
c. Очень низкий перепад давления

Недостатки Annubar

Не подходит для вязких и жидких сред
Может использоваться только для чистых жидкостей

2.РАСХОДОМЕР С ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОЩАДЬЮ (РОТАМЕТРЫ)

Свободно движущийся поплавок уравновешен внутри вертикальной конической трубы
Когда жидкость течет вверх, поплавок остается устойчивым, когда действующие на него динамические силы равны нулю.
Расход, указываемый положением поплавка относительно калиброванной шкалы.

Расходомер с переменным сечением

Расходомер переменного сечения

Характеристики ротаметров

а. Расчетное давление: до 350 PSIG (СТЕКЛЯННАЯ ТРУБА) / 720 PSIG (МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБКА)
b.Расчетная температура: до 400 ° C (СТЕКЛЯННАЯ ТРУБКА) / 538 ° C (МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ТРУБКА)
c. Размеры: до 75 мм
d. Жидкости / Область применения: Чистые жидкости, газы и пары
e. Диапазон расхода: до 920 куб. М / час для жидкостей и 2210 куб. М / час для газов
f. MOC: боросиликатное стекло / латунь / сталь / нержавеющая сталь / Hastelloy
г. Точность: от ± 1% до ± 2% от фактического расхода.
ч. Дальность действия 10: 1
i. Длина до / после прямой 10/5

Преимущества ротаметров

а.Простой, надежный и линейный вывод
b. Не требует внешних импульсных или выводных линий.
г. Падение давления минимальное и довольно постоянное.

Недостатки ротаметров

а. Только вертикальная установка.
г. Стеклянные трубки ограничивают давление и температуру и могут сломаться в результате гидравлического или термического удара
c. Стеклянные трубки, подверженные коррозии нерастворенными твердыми частицами и непригодные для дозирования щелочных растворов
d. Металлические трубчатые счетчики дороже.
e. Посторонние частицы могут накапливаться вокруг поплавка и блокировать поток

3. РАСХОДОМЕРЫ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ

а. Действуйте по закону магнитной индукции Фарадея.
г. Когда проводящая жидкость движется в магнитном поле, между двумя электродами возникает напряжение, перпендикулярное скорости жидкости и ориентации поля.
г. Расходомерная трубка имеет фиксированную площадь и напряженность поля, поэтому развиваемое напряжение линейно пропорционально объемному расходу.

Принцип работы магнитного расходомера

Магнитный расходомер

Характеристики магнитных расходомеров

а. Расчетное давление: от 20 до 172 бар.
b. Расчетная температура: до 120 ° C с тефлоновыми вкладышами /
° C. 180 ° C с керамическими вкладышами
d. Размеры: от 2,5 мм до 3000 мм
e. Жидкости: Жидкости (чистые / коррозионные / грязные / вязкие / жидкие)
f. Диапазон скоростей: от 0,1 до 10 м / с
г. MOC: Вкладыши: керамика / тефлон / резина
Электроды: платина / хастеллой / SS
h.Точность: от ± 0,5% до ± 1% от фактического расхода.
и. Дальность плавания 10: 1
Дж. Длина до / после прямой 10/5

Преимущества магнитного расходомера

а. Скорость потока не зависит от плотности, консистенции, вязкости, турбулентности жидкости или конфигурации трубопровода.
г. Высокая точность за счет отсутствия движущихся частей / внешних сенсорных линий
c. Устойчивость к коррозии благодаря тефлоновой футеровке и платиновым электродам
d.Широкий диапазон измерения расхода и отсутствие перепада давления

Недостатки магнитного расходомера

а. Дорого по сравнению с другими типами расходомеров.
г. Температура измеряемых жидкостей ограничена номиналом материала футеровки.
г. Не может использоваться для измерения расхода газа

4. ВИХРЕВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

Препятствие размещено поперек канала трубы под прямым углом к потоку жидкости.
Когда жидкость течет, вихри излучаются с разных сторон тела, и эта частота выхода прямо пропорциональна скорости жидкости.
Обнаружение вихрей по изменению давления в вихревой струе.
Скорость образования вихрей прямо пропорциональна скорости потока.

Расходомер вихревой

Характеристики вихревых расходомеров
a. Расчетное давление: 138 бар
b. Расчетная температура: -200 градусов. C до 400 градусов C
c. Размеры: от 15 мм до 300 мм
d. Жидкости: газы (чистые / грязные) и чистые жидкости
e. Диапазон скорости: 0.От 3 до 10 м / с (жидкости) и от 6 до 80 м / с (газы)
f. MOC: в основном из нержавеющей стали, некоторые из пластика
г. Точность: от ± 0,5% до ± 1% от фактического расхода для жидкостей и от
± 1% до ± 1,5% для газов
ч. Диапазон 20: 1
i. Длина до / после прямой составляет 20/5

Преимущества вихревых расходомеров

а. Минимальное обслуживание, никаких движущихся частей.
г. Калибровка с использованием потока жидкости не требуется и не зависит от вязкости, плотности, давления и температуры в пределах рабочих характеристик.
г. Цифровой или аналоговый выход.

Недостатки вихревых расходомеров

а. При малых расходах импульсы не генерируются, и расходомер может показывать низкий уровень или даже ноль.
г. Число Рейнольдса должно быть больше 10000
c. Вибрация может вызвать ошибки в точности.
г. Правильная установка имеет решающее значение, поскольку выступающая прокладка или сварные швы могут вызвать образование вихрей, что приведет к неточности.
e. Должны быть предусмотрены длинные и чистые участки трубопроводов перед ними, как для расходомеров с диафрагмой.

5. УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

Пара (или пары) преобразователей, каждый из которых имеет свой собственный передатчик и приемник, размещаются на стенке трубы, один (набор) на входе, а другой (набор) на выходе.
Время прохождения акустических волн от датчика, расположенного выше по потоку, к датчику, расположенному ниже по потоку, td меньше, чем время, необходимое для того, чтобы те же волны прошли от нижнего по потоку до верхнего по потоку tu .
Чем больше разница, тем выше скорость потока.

Ультразвуковой расходомер

Характеристики ультразвуковых расходомеров

Расчетное давление: 207 бар (вставной тип) / неограниченно (зажимной тип)
Расчетная температура: -180 град. C до 260 градусов C
Размеры: от 3 мм до 3000 мм
Жидкости: чистые газы, чистые / агрессивные жидкости (с небольшим количеством твердых частиц / пузырьков / без них)
Диапазон скорости: от 0,3 до 15 м / с
MOC: в основном из нержавеющей стали / легированной стали
Точность +0.5% расхода для вставного типа от + 1% до + 3% расхода для зажима типа
Диапазон способности от 10: 1 до 300: 1
Длина входящего / выходного прямого участка 10/5
Двунаправленное измерение расхода
Для вставного типа, возможна горячая врезка в трубопроводы под давлением

Преимущества ультразвуковых расходомеров

а. На пути потока нет препятствий / движущихся частей
b. Нет падения давления
c. Низкие эксплуатационные расходы
d.Многолучевые модели имеют более высокую точность для более широких диапазонов числа Рейнольдса
e. Может использоваться в потоках агрессивных жидкостей
f. Доступны портативные модели для полевого анализа и диагностики

Недостатки ультразвуковых расходомеров

а. Можно измерять только чистые жидкости и газы
b. Более высокая начальная стоимость установки

6. ТУРБИНОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ

Состоит из многолопастного ротора, установленного под прямым углом к потоку и подвешенного в потоке жидкости на подшипнике свободного хода.
Диаметр ротора немного меньше внутреннего диаметра расходомерной камеры.
Скорость вращения ротора пропорциональна объемному расходу.

Расходомер турбинный

Характеристики турбинных расходомеров
a. Расчетное давление: 1500 PSIG
b. Расчетная температура: 150 градусов. C
г. Размеры: от 5 мм до 600 мм (полнопроходной) /> 75 мм для вставного типа
d. Жидкости: чистые жидкости / газы и пары
e.Диапазон скорости: от 0,3 до 15 м / с
f. MOC: в основном из нержавеющей стали / хастеллоя
г. Точность составляет от + 0,25% до + 0,5% расхода для полнопроходного типа от + 1% до + 3% расхода для вставного типа
h. Дальность действия 10: 1
i. Длина до / после прямой составляет 15/5
j. Двунаправленное измерение расхода
k. Для вставного типа возможна горячая врезка в трубопроводы под давлением

Преимущества турбинных расходомеров

а.Очень точно. Обычно используется для проверки других счетчиков.
г. Цифровой выход обеспечивает прямое суммирование, дозирование или цифровое смешивание без снижения точности.
г. Существует менее тенденция читать высоко в пульсирующем потоке, чем в метрах типа головы или переменной области.

Недостатки турбинных расходомеров

а. Не использовать в грязных потоках или с агрессивными материалами.
г. Возможна засорение посторонними материалами — волокнами, смолой и т. Д.
c.Подшипники подвержены износу или повреждению. Сдвинуть калибровку при замене подшипников
d. Может быть поврежден из-за превышения скорости (более 150 процентов) или гидравлического удара.
e. Потеря давления при номинальном расходе варьируется и может быть высокой.

7. СЧЕТЧИКИ ПОЛОЖИТЕЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ

а. Этот измеритель многократно захватывает жидкость в известном количестве и затем выдает ее.
г. Количество прошедшей жидкости зависит от количества уловов.
г. Объемный расход может быть рассчитан по частоте вращения механического устройства.

Измеритель прямого вытеснения

Характеристики расходомеров ПД

а. Расчетное давление: 1500 фунтов на кв. Дюйм (жидкости)
: 100 фунтов на кв. Дюйм (газы)
b. Расчетная температура: 293 град. C (жидкости)
: от -34 до 60 градусов. C (газы)
c. Размеры: от 6 мм до 400 мм
d. Жидкости: чистые жидкости / газы
e. Диапазон расхода: 0 — 20000 галлонов в минуту (жидкости)
i. : 0 — 3000 м3 / час (газы)
ф. MOC: в основном из алюминия, нержавеющей стали, пластика, хастеллоя
г.Точность от + 0,5% до + 1% от расхода
ч. Дальность действия 15: 1

Преимущества расходомеров ПД

а. Хорошая точность и высокая дальность действия
b. Может использоваться в потоке вязкой жидкости
c. Начальная стоимость установки от низкой до средней
d. Не требует источника питания и доступен в широком спектре устройств считывания

Недостатки расходомеров ПД

а. Требуется частое техническое обслуживание из-за «движущихся частей».
г. Высокое падение давления из-за засорения
c. Не подходит для низкого расхода
d. Не подходит для жидкостей с взвешенными твердыми частицами
e. Газ (пузырьки) в жидкости может значительно снизить точность

Применение расходомеров

Выбор расходомера в первую очередь зависит от приложения или услуги, для которой он будет использоваться. Вы можете выбрать технологию, которую хотите использовать, исходя из точности, стоимости, долговечности и надежности.Таким образом, выбор подходящего расходомера зависит от области применения, а не от технологии.

На основе приложения ниже приведен список расходомеров, которые можно использовать.

Чистые жидкости / газы

Отверстия
Расходомеры Вентури
Annubar
Переменная область
Магнитный (только жидкости)
Ультразвуковой расходомер
Вихревой расходомер
Кориолисовый массовый расходомер
Тепловой массовый расходомер (только газы)
Расходомер ПД

Грязные жидкости

Наиболее подходящие

Магнитный расходомер
Кориолисовый массовый расходомер

Ограниченные заявки

Грязные газы

Наиболее подходящие

Ограниченные заявки

Расходомеры Вентури
Тепловой массовый расходомер
Расходомер переменного сечения
Магнитный расходомер
Ультразвуковой расходомер
Кориолисовый массовый расходомер
Кориолисовый массовый расходомер
Магнитный
Измеритель прямого вытеснения
Магнитный расходомер
Кориолисовый массовый расходомер
Магнитный расходомер
Массовый расходомер Кориолиса (ограниченное применение)

Коррозионная жидкость

Неньютоновские жидкости

Вязкие жидкости

Абразивные суспензии

Волокнистые суспензии

Насыщенный пар

Наиболее подходящие

Диафрагма измеритель перепада давления
Вихревой расходомер

Ограниченные заявки

Расходомеры Вентури
Расходомер переменного тока

Перегретый пар

Наиболее подходящие

Ограниченные заявки

Расходомеры Вентури
Расходомеры Вентури
Диафрагма

Криогенный

Как установить диафрагму? Руководство по установке

Вы можете поделиться этой статьей через:

Как установить диафрагму?

1.Введение — Установка диафрагмы

Загрузите бесплатный PDF-файл о том, как установить диафрагму!

Мы подготовили этот полный pdf-файл, чтобы у вас всю информацию, которую мы даем в этой статье, и вы можете поделиться ею, обсудить с коллегами и использовать в профессиональном плане.

Мы считаем, что лучше иметь хорошо отформатированный текст, включающий все ключевые концепции, изложенные в этой публикации, готовый к использованию. поделитесь или сохраните для дальнейшего использования.

Запрос

В этой статье вы найдете основные инструкции по установке диафрагмы , включая:

Ориентация отвода диафрагмы
места подвода диафрагмы
отверстие для отвода
и т.д…

Этот пост в основном представляет собой свод правил по установке диафрагмы, например, инструкции по установке диафрагмы.Для того, чтобы расходомер мог точно считывать расход, необходимо, чтобы установка соответствовала определенным правилам.

Соблюдайте рекомендации по устранению возмущений потока, а также общую компоновку и данные по трубопроводам.

Инструкции по установке диафрагмы

Сечение трубы, в котором установлен первичный элемент, должно быть горизонтальным, наклонным или вертикальным.Направление потока несущественно, за исключением случаев, когда инородное вещество, такое как осадок или пар, перевозится во взвешенном состоянии.

Детали установки диафрагмы

В этом случае предпочтительнее устанавливать первичный элемент на вертикальном участке линии с потоком в таком направлении, чтобы постороннее вещество будет легко проходить через первичный элемент, т.е.е. вверх в случае пара и вниз в случае осадка.

2.Как работает диафрагма? Что такое диафрагма?

Как работает диафрагма?

3. Нарушения потока и рекомендации

Измеритель диафрагмы должен быть установлен с правильной ориентацией относительно трубы и измеряемой жидкости.

Трубная арматура и арматура на входе от первичного элемента образуют завихрения и перекрестные токи, которые, если их не исправить с помощью выпрямляющей лопатки, могут значительно нарушить измерение расхода. Для точного измерения обычно необходимо использовать правильные лопатки; однако, если мы в основном озабочены сравнением относительных значений или при управлении лопатки могут быть не нужны.

Кроме того, если единственным источником помех является единственный изгиб, угол, тройник или переходник, предшествующий движению диафрагмы, выпрямляющие лопатки не улучшают работу.

Общие требования для установки:

Дроссельный расходомер должен быть установлен между двумя ответными фланцами в трубе.
Для дозирования жидкости труба должна быть заполнена на участке измерения.
Диаметр трубки должен быть круглым по всей измеренной длине.
Внутренняя поверхность измерительной трубы должна быть чистой, без накипи, точечной коррозии, отложений или других возможных источников турбулентности.
Труба и фланцы трубы должны иметь изоляцию для пара с диафрагмой.

Минимальные рекомендуемые длины для входа и выхода для оптимальной точности показаны ниже. Можно использовать более короткие длины, хотя это снизит точность системы.

Минимальная длина прямого участка для участков диафрагмы и других элементов потока в соответствии с ISO 5167-2, столбец B

Установка диафрагмы Требования к прямолинейному участку

Чтобы иметь требуемую точность, необходимо, чтобы у нашей трубы был предыдущий прямой участок, достаточно длинный, чтобы избежать возмущений в жидкости, которые изменят профиль потока что принимает диафрагма.Можно уменьшить длину прямого участка, но это обязательно повлияет на конечную точность расходомера с отверстием.

A. Правильная лопатка НЕ используется

Для различных типов возмущений на входе, перечисленных ниже, допускайте минимальные рекомендованные расстояния прямой трубы. между возмущением и отводом давления на входе.

Фланцы, хомуты, широко открытые затворы, переходники или отводы, колена или тройники, расположенные в одной плоскости — трубы диаметром 10
Угловые повороты в двух плоскостях — 50 диаметров трубы
Регулятор давления, регулирующий клапан или подобное устройство или фитинг — 75 диаметров трубы

Б.Правильная лопасть Б / У

Если используется правильная лопатка, 10 диаметров прямой трубы, предшествующей отводу давления на входе, и 5 диаметров прямой трубы. после отвода будет достаточно. Выходная поверхность правильной лопатки должна располагаться на 6 или более диаметрах трубы. перед входным отводом давления независимо от типа используемых напорных патрубков, но не ближе 4 диаметров трубы к ближайшему возмущению перед входом.

Установка диафрагмы Требования к прямому участку

C. Минимальная длина прямого участка для участков с диафрагмой и других элементов потока в соответствии с ISO 5167-2

Чтобы избежать возмущений в выкидных линиях и иметь возможность измерять давление с необходимой точностью аналогично к тому, что сделано экспериментально, чтобы получить коэффициенты, применяемые в расчете, все элементы, создающие перепад давления требуют правильной установки длины до и после измерительного элемента.

Необходимые прямые секции основаны на соотношении диаметров диафрагмы (d) по отношению к внутреннему диаметру трубы (D). Таким образом, чем ниже коэффициент бета , тем ниже требования к длине прямых участков. По возможности рекомендуется использовать прямую разделы, как если бы коэффициент бета был 0.7.

Рекомендуемые требования к прямолинейному ходу согласно ISO 5167-2

4. Как установить диафрагму в трубопровод?

4.0. Расположение соединений в трубе или фланцах

Чтобы измерить перепад давления, необходимо подключить преобразователь к процессу через имеющиеся в трубопроводе соединения.

Эти соединительные линии называются импульсными линиями или гнездами дифференциального давления. Дизайн этих элементов должен соответствовать с типом первичного элемента и типом соединений, используемых в расчете.

В большинстве случаев используется диафрагма с фланцевыми муфтами.

В гнездах фланца с диафрагмой размещены 2 клапана, называемые «корневыми клапанами», которые позволяют изолировать импульсные линии и датчик. от основной технологической линии.

4.1.Инструкции по горизонтальной установке

A) Горизонтальная установка для чистых жидкостей

В случае горизонтальной линии соединения давления должны быть выполнены на СТОРОНЕ линии, чтобы обеспечить выход уловленных паров. от соединительных линий и для предотвращения попадания осадка в эти линии.

Таким образом, краны давления всегда наполнены жидкостью и сбалансированы, так же как прибор будет измерять только перепад давления. соответствующий расходу.

Следующие инструкции применимы для компоновки диафрагмы и преобразователя при измерении расхода жидкости:

Отводы давления должны располагаться горизонтально или на 45 ° ниже горизонтали.Расположение отводов давления для измерения жидкости
Их нельзя снимать непосредственно под диафрагмой, так как грязь из трубопровода может попасть в импульсный трубопровод. и либо заблокировать его, либо вызвать серьезную ошибку в считывании передатчика.
Две импульсные трубки должны проходить по одному и тому же маршруту, желательно соединенными вместе. Горизонтальная установка для чистых жидкостей
Преобразователь следует устанавливать ниже диафрагмы.

Горизонтальная установка для чистых жидкостей Горизонтальная установка для чистых жидкостей

На верхнем чертеже показаны два типа выносных узлов, которые позволяют размещать прибор в доступном месте, где отсутствуют вибрации.

Линии всегда должны иметь наклон вверх более 10%, чтобы облегчить отвод любого газа, который может находиться в камерах преобразователя или в линиях.

B) Горизонтальная установка для грязных или агрессивных жидкостей с использованием уплотнения

Если измеряемая жидкость не должна контактировать с датчиком, трубка 3/8 дюйма и корпус датчика должны быть заполнены подходящей жидкостью для уплотнения. 2 наливных тройника должны находиться на одной высоте.

Горизонтальная установка для грязных или агрессивных жидкостей с использованием уплотнения

C) Горизонтальная установка для чистого неконденсируемого газа

Следующие инструкции применимы для компоновки диафрагмы и датчика при измерении потоков газа.

Сборка датчиков над технологической линией и с уклоном от датчика к диафрагме, гарантирует, что в линиях не будет образовываться пробка, так как наклон облегчит дренаж, позволяя влаге стекать и не заполнять импульсный трубопровод.

Положение отводов давления должно быть вертикальным или в пределах 45 ° от вертикали:

Отводы давления

Датчик давления должен быть установлен выше диафрагмы.

Две импульсные трубки должны проходить по одному и тому же маршруту, желательно соединенными вместе

Горизонтальная установка для чистого неконденсируемого газа

Когда по разным причинам прибор не может быть установлен над диафрагмой, или когда газ может иметь конденсируемый или жидкий унос, сборка будет сделана как верхний чертеж.

Соединения диафрагмы будут направлены вверх, как показано на схеме.

Баки для сбора конденсата будут установлены на обеих линиях. Инструмент будет расположен выше точки подключения к вертикальным импульсным линиям, а соединения между технологическим процессом и горшками будут иметь небольшой градиент для облегчения стекания любой жидкости в горшки.

Клапаны на горшках будут открыты при нормальной работе. Любая жидкость, которая попадает или конденсируется в импульсных линиях, будет стекать в емкости.

Этот узел предотвратит образование столбов жидкости в импульсных линиях, и прибор будет правильно выполнять измерения в течение длительных периодов времени. Горшки следует периодически проверять и опорожнять, чтобы предотвратить скопление жидкости.

D) Горизонтальная установка для паров, грязных или конденсируемых газов

Следующие инструкции относятся к компоновке диафрагмы и преобразователя при измерении расхода пара. Соединения с диафрагмой могут быть выполнены горизонтально, вертикально или под углом 45 градусов вверх. Во всех случаях два соединения (высокого и низкого давления) должны быть подключены на одном уровне, чтобы столбики жидкости в обеих камерах передатчика имеют одинаковую высоту и могут отменяться друг с другом.

Расположение отводов давления для пара

Положение отводов давления должно быть горизонтальным или до 45 ° над горизонтом.
Датчик DP должен быть установлен в более низком положении, чем диафрагма.
Импульсные линии должны быть заполнены водяным конденсатом, чтобы предотвратить повреждение преобразователя.
Температура измерительной ячейки должна быть менее 100 ° C.

Горизонтальная установка для пара, грязных или газообразных газов

При измерении расхода пара приборы должны устанавливаться под элементом дифференциального давления и на достаточном расстоянии. для конденсации и охлаждения пара.

Из-за высокой температуры пара, который может вызвать повреждение оборудования или электроники прибора, Между прибором и паром, проходящим по трубе, следует установить колонны / емкости для конденсата.

Можно ли установить диафрагму по вертикали? Дасс

Если диафрагму нельзя установить в горизонтальную технологическую трубу, мы должны следовать следующим рекомендациям.

4.2.Инструкции по вертикальной установке

5.Длина присоединительных линий к процессу

Как правило, циркулирующие жидкости по технологическим трубам не должны проходить через соединительные линии прибора к диспетчерских , смежных, локальных панелей или любое помещение, которое может быть закрытым или частично закрытым .

Как правило, приборы следует устанавливать как можно ближе к импульсным приемным устройствам и в помещениях с хорошей вентиляцией.
Чем короче длина линий, тем меньше вероятность утечки, засорения и выше скорость реакции датчика к изменениям перепада давления. вероятность ошибки уменьшается с короткими линиями.

С другой стороны, длинные линии требуют большей поддержки, занимают больше места, требуют больше материалов и имеют более высокий риск утечки. Тем не менее, хорошее расположение и доступность инструментов на доступной земле или платформах являются одним из фундаментальных факторов. за выполнение хорошего ремонта .Экономия на лестницах, строительных лесах, часах выполнения работ и повышение безопасности, в короткие сроки компенсировать лишнюю начальную стоимость этого вида сборки.

6. Ссылки:

Монтажные чертежи диафрагмы от Foxboro Co.
BRISTOL BABCOCK (1989) Приложения для расходомеров
SPIRAX SARCO (1997) Диафрагма M410 в сборе
EMERSON (2014) Диафрагма Rosemount 1495, фланцевое соединение диафрагмы 1496.
Rosemount-2011-Установка и ориентация расходомера.pdf
I.Fernández de la Calle (2013) Sistemas Instrumentados de Seguridad y Análisis SIL.

Другие статьи, которые могут вас заинтересовать:

Есть вопросы?

Если у вас есть какие-либо вопросы по этой статье, пожалуйста, свяжитесь с нами… В любом случае вы можете заглянуть на нашу страницу часто задаваемых вопросов, там вы найдете ответы на самые распространенные вопросы.