Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Ошибки при сварке полипропиленовых труб: Ошибки при сварке (пайке) полипропиленовых труб: что нужно знать?

Содержание

Ошибки при сварке полипропиленовых труб

Ниже перечислю основные нюансы, полученные на практике сварки полипропиленовых труб, которые позволят избежать большинства ошибок. Все работы выполнены в рамках монтажа отопления своими руками.

  1. При сварке без помощника рекомендую выполнять нагрев полипропиленовых труб и фитингов и их соединения на полу. Так как снятие фитингов и трубы с насадок должно производиться быстро и без перекосов, в противном случае вы просто испортите или фитинг, или трубу. Так вот чтобы этого не произошло при снятии фитингов и трубы с насадок прижимайте аппарат ногой, наступив на его подставку.
  2. Если вы случайно присоединили фитинг к трубе неровно, и времени прошло более 3-4 секунд, не пытайтесь исправить этот недочет, так как, проворачивая трубу в фитинге в этот момент, вы можете нарушить герметичность соединения. Лучше всего в этом случае выполнить новое соединение.
  3. Когда проводите обрезку полипропиленовой трубы, чтобы получить заготовку необходимой длины, не пытайтесь сделать это одним нажатием на ручки ножниц, проводите круговую обрезку трубы по намеченной разметке – вращайте трубу.
    Это позволит сделать ровный срез и не сломать ножницы.
  4. Подбирайте оптимальный режим нагрева фитингов и трубы (230-250 градусов, зависит от работы аппарата и качества полипропилена). Если внутренний диаметр фитинга и наружный диаметр трубы будет недостаточно прогрет, то вы не сможете выполнить качественное соединение, а так же не сможете получить при соединении необходимый вам линейный размер, так как плохо прогретые детали очень затруднительно соединять друг с другом. Перегрев фитинги и трубу, полипропилен сильно оплавится, что так же приводит к снижению герметичности соединения деталей.
  5. Покупайте фитинги и крепления для полипропиленовых труб из одной партии, так как фитинги одной партии могут отличаться от фитингов другой партии, например, по размерам. Так же на некоторых фитингах может не быть контрольных рисок, поэтому для ровного соединения деталей приходится самостоятельно наносить такие риски на их поверхность.
  6. При нагреве полипропиленового крана поверните вентиль в сторону «открыто», чтобы образующийся при расплавке полипропилена дым, не скапливался в кране, а имел свободный выход.
  7. Для соединения узлов и трубы подачи теплоносителя, отсоедините их от радиатора отопления, выполните соединение и после установите узел (шаровой кран) обратно на входное (выходное) отверстие радиатора отопления. Это облегчит вам соединение узла и трубы, и вы сможете выполнить их качественное соединение.

Ошибки при сварке полипропиленовых труб

Ошибки при сварке полипропиленовых труб

Ниже перечислю основные нюансы, полученные на практике сварки полипропиленовых труб, которые позволят избежать большинства ошибок. Все работы выполнены в рамках монтажа отопления своими руками.

  1. При сварке без помощника рекомендую выполнять нагрев полипропиленовых труб и фитингов и их соединения на полу. Так как снятие фитингов и трубы с насадок должно производиться быстро и без перекосов, в противном случае вы просто испортите или фитинг, или трубу. Так вот чтобы этого не произошло при снятии фитингов и трубы с насадок прижимайте аппарат ногой, наступив на его подставку.
  2. Если вы случайно присоединили фитинг к трубе неровно, и времени прошло более 3-4 секунд, не пытайтесь исправить этот недочет, так как, проворачивая трубу в фитинге в этот момент, вы можете нарушить герметичность соединения. Лучше всего в этом случае выполнить новое соединение.
  3. Когда проводите обрезку полипропиленовой трубы, чтобы получить заготовку необходимой длины, не пытайтесь сделать это одним нажатием на ручки ножниц, проводите круговую обрезку трубы по намеченной разметке – вращайте трубу. Это позволит сделать ровный срез и не сломать ножницы.
  4. Подбирайте оптимальный режим нагрева фитингов и трубы (230-250 градусов, зависит от работы аппарата и качества полипропилена). Если внутренний диаметр фитинга и наружный диаметр трубы будет недостаточно прогрет, то вы не сможете выполнить качественное соединение, а так же не сможете получить при соединении необходимый вам линейный размер, так как плохо прогретые детали очень затруднительно соединять друг с другом. Перегрев фитинги и трубу, полипропилен сильно оплавится, что так же приводит к снижению герметичности соединения деталей.
  5. Покупайте фитинги и крепления для полипропиленовых труб из одной партии, так как фитинги одной партии могут отличаться от фитингов другой партии, например, по размерам. Так же на некоторых фитингах может не быть контрольных рисок, поэтому для ровного соединения деталей приходится самостоятельно наносить такие риски на их поверхность.
  6. При нагреве полипропиленового крана поверните вентиль в сторону «открыто», чтобы образующийся при расплавке полипропилена дым, не скапливался в кране, а имел свободный выход.
  7. Для соединения узлов и трубы подачи теплоносителя, отсоедините их от радиатора отопления, выполните соединение и после установите узел (шаровой кран) обратно на входное (выходное) отверстие радиатора отопления. Это облегчит вам соединение узла и трубы, и вы сможете выполнить их качественное соединение.

Категория статей по отоплению

8 495 744 67 74 — Круглосуточно

( Пока оценок нет )

Советы по сварке полипропиленовых труб

Мы закончили монтаж своего водопровода из полипропилена, а также провели наглядные натурные испытания на прочность и качество сварки.

Теперь можем, исходя из своего практического опыта, давать советы по сварке полипропиленовых труб своими руками, как не допустить ошибок в данной технологии и подробно описать все этапы работ по самостоятельному монтажу водопровода из полипропилена.

Как и зачем размечать полипропиленовые трубы перед сваркой

Первый вопрос, который появляется перед нами: сколько нужно отрезать от трубы. чтобы верно спаять первый же участок? Ведь в конце концов отрезок трубы уменьшится на расстояние сварки. Для этого смотрим в инструкцию или измеряем парную насадку на инструменте. Для разного диаметра труб это расстояние разное. Например, в нашем случае, для 20 мм трубы это расстояние 14,5 мм, для трубы 32 мм – 18 мм соответственно.

Далее перед сваркой каждой детали полипропиленового водопровода непременно наносилась разметка. Для этого даже был выполнен шаблон, чтобы постоянно не измерять трубу. Действительно, после применения предварительной разметки повысилась повторяемость сварки.

Одинаковыми соединения стали не только по внешнему виду, но и усилия на одевание и снятие заготовок с разогретой насадки стали более предсказуемыми.

Возможные погрешности при сварке полипропиленовых труб

Во время монтажа своего водопровода мы столкнулись с несколькими проблемами, которые к счастью оказались не такими уж серьезными, тем не менее написать о них нужно. Первая беда – неперпендикулярные соединения. С механической точки зрения, неидеальная стыковка под 90 градусов не влияет на надежность сварки. Это скорее вызывает некоторое неудобство при стыковке протяженных участков и эстетически смотрится не аккуратно. Но нам все равно закрывать всю эту красоту декоративными коробами из гипсокартона, поэтому просто признаем, что без опыта ровно не получится. С этим можно бороться большим число повторений или просто смириться.

Второй камень преткновения – внешний вид соединения труба-фитинг. В интернете все спорят о том, сколько слоев наплывающего пластика должно быть в месте соединения фитинга и трубы: один или два. Одни считают наличие таких колец критерием качественной сварки, другие, напротив, видят в «двойном подбородке» из выпирающей полипропиленовой массы непрофессионализм.

Ответственно могу заявить, что на качество сварки это ни как не влияет – все эти кольца, валики и прочие аномалии, лишь побочное косметическое проявление. Один или два слоя выпучится наружу, значения не имеет – труба от этого в месте соединения не развалится. И у меня, первое время, всегда получалось по-разному, но потом я нащупал секрет получения одного слоя. Все просто: один слой снимается с трубы, другой выдавливается из фитинга – получаем два не всегда ровных кольца.

Чтобы получить эстетически красивое соединение с минимумом излишков полипропиленовой массы предлагаю сделать следующим образом. Перед нагревом, проставить на трубе помимо основной еще одну метку. Она должна быть нанесена чуть раньше глубины взаимодействия трубы и фитинга, вторую же метку нанести на прежнем месте. Разогрев трубы производить до первой дополнительной метки, а при соединении, вводить трубу до второй основной метки. Таким образом, во время соединения, лишний пластик окажется лишь со стороны фитинга. Образуется всего одно небольшое кольцо в месте соединения. Мы как бы совсем чуть чуть недоразогреваем трубу, но полностью разогреваем фитинг. Хотя лично мне все равно как выглядит соединение, по мне главное – это надежность, а эстетику будем наводить за счет кафеля.

Наш коллектор непростой: мало того, что применяются переходные или редукционные тройники, конструкция растянута в нише между помещениями. То есть для выполнения монтажа с инструментом ни как не подлезть. Поэтому решено выполнять монтаж крупно узловыми участками, а потом стыковать в удобном месте. Особенность нашего коллектора еще и в том, что нужно учесть горизонтальные отводы для запитывания потребителей в разных помещениях. Трубы нужно прокладывать таким образом, чтобы не выйти за конструкцию короба, закрывающего инсталляцию для унитаза и биде.

Не обойтись при монтаже без фиксации конструкции. Для полипропилена существуют замечательные пластиковые держатели, в которые трубы легко защелкиваются. Так как наша конструкция очень не простая, приходилось по нескольку раз примеряться. Самыми неудобными для монтажа стали места установки фильтров для воды. С одной стороны оба фильтра нужно надежно закрепить, а с другой обеспечить легкий доступ для обслуживания. Так как не хватает расстояния для установки двух фильтров, кран для слива пришлось установить через угольник.

Ошибки при монтаже полипропиленовых труб

Вблизи конечных потребителей воды трубы заканчиваются муфтами с наружной резьбой. Это правило действует везде, кроме смесителя для ванной, так как тут требуются муфты с внутренней резьбой. Затем накручивается эксцентрик и устанавливается смеситель. Перед закупкой фитингов для ванной, я посмотрел, как сделали у соседей наемные сантехники, и купил оконечные муфты с наружной резьбой. Это была политическая ошибка, которую придется исправлять с помощью муфты (футорки).

Вдоль стен в наших санузлах запланированы короба, прикрывающие трубы. Как видно на фотографии, фитинг с резьбой выбран угловой, чтобы уменьшить число соединений. Ведь чем меньше швов, тем пропорционально меньше вероятность того, что они в один прекрасный день они разойдутся. Вот по примеру стенда в магазине и совершалась закупка фитингов. На практике монтаж полипропилена не составил труда, однако, при сооружении короба возникли проблемы. Слишком уж маленькое расстояние от трубы до резьбы оказывается после облицовки короба плиткой.

Во время соединения полипропиленовых труб с фитингом еще остается некоторое время для корректировки положения трубы относительно фитинга. Это время достаточно ограниченное всего пару секунд. Именно в тех случаях, когда монтажник увлечется вылавливанием миллиметров и перпендикуляров, может ухудшится прочность шва. Так что я настоятельно рекомендую сократить до минимума это время на исправление неточностей. Разогрел, вставил, подождал и все – никаких попыток «запрыгнуть в уходящий поезд». Как получилось – так получилось. Если получилось плохо – переделывайте весь кусок.

Другой враг при сварке труб из пропилена – перегрев материала. Сварка полипропилена похожа на пайку меди свинцово-оловянным припоем, там тоже целое искусство найти нужные температуру и время взаимодействия материалов. Перегретый пластик меняет свои физико-химические свойства, а также, при перегреве, меняются геометрические размеры деталей и площадь соединения уменьшается. В результате чего надежность соединения падает. Самое неприятное, что последствия такого неаккуратного шва могут проявиться не сразу. Но самые опасные враги полипропилена – грязь, вода в месте соединения и поспешность во время монтажа. Так что при самостоятельном монтаже полипропиленовых труб следует трепетно поддерживать культуру труда.

Кроме организационных проблем и ошибок при проектировке, монтаж полипропиленовых труб не составит труда для любого человека. В наших силах повлиять и на температуру и на время соединения, так что нужна лишь внимательность и аккуратность.

Компания — Компания «Винк» — дистрибуция инженерных пластиков

Одним из проявлений научно-технического прогресса и связанного с ним процесса технического перевооружения современных производств являются разработка и внедрение новых видов конструкционных материалов, главным образом – полимеров. Современные полимерные материалы обладают целым рядом преимуществ по сравнению с традиционными конструкционными материалами, что позволяет увеличивать производительность и срок службы оборудования, следовательно, повышать рентабельность производства, создавать конкурентные преимущества. В некоторых случаях свойства полимеров настолько уникальны, что альтернативы их применению просто не существует, в особенности, если мы говорим о полимерах нового поколения, внедренных в широкую практику в последнее десятилетие.

Замещение традиционных материалов


Целью нашей компании является активизация внедрения инженерных пластиков в формах полуфабрикатов (листов, прутков и стержней из полипропилена и полиэтилена, профилей, труб, деталей и комплектующих) в различных отраслях современного производства. Основная задача, которую призван решить данный ресурс – помочь техническим специалистам производственных предприятий разобраться в огромном разнообразии современных полимерных материалов, получить информацию о передовом зарубежном опыте применения пластиковых полуфабрикатов для решения инженерных задач в указанных направлениях, найти оптимальное решение применительно к конкретной актуальной задаче.

Основные направления применения полимерных полуфабрикатов


С момента начала практического применения полимеров (приблизительно полвека назад) объем их потребления рос в геометрической прогрессии, и в дальнейшем эта тенденция сохраниться. В частности, в последнее время в отечественной практике широко применяются следующие виды полуфабрикатов инженерных пластиков:

  • Листовой полипропилен, ПВХ листы – для футеровки и изготовления ванн и других видов емкостей промышленного назначения;
  • Листовой полиэтилен – для изготовления емкостей хранения, емкостей смешения, реакторов и прочих видов емкостного оборудования, в том числе в пищевом производстве;
  • Полипропиленовые трубы и фитинги – для создания промышленных трубопроводов;
  • Плиты из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМПЭ, PE1000) – для изготовления деталей машин и механизмов, деталей скольжения, для облицовки технологического оборудования, футеровки поверхностей;
  • Листы PVDF, листы ПНД и других фторопластов – для изготовления емкостного оборудования для особо агрессивных сред;
  • ПВХ фитинги и трубы, трубы из ПВДФ и других фторолефинов (фторопластов) – для создания промышленных трубопроводов.

Более подробно о применении этих и других видов инженерных пластиков в различных отраслях можно узнать в разделе «Решения» нашего сайта.

Полипропилен обход трубы. Пайка, сварка полипропиленовых труб без ошибок, — как добиться лучшего результата


Монтаж трубопровода из полипропиленовой трубы

Главная > Статьи > Коммуникации > Водоснабжение

Сегодня самая распространенная труба, которая используется для монтажа трубопроводов водоснабжения и отопления – это PN 20. Поэтому стоит рассмотреть работу с этой трубой поближе. В первую очередь использовать ее нужно в чистом виде, т.е. не допускать загрязнение и повреждение самой трубы во время транспортировки или хранении. Такую ошибку допускают многие монтажники, когда труба хранится на складских помещениях и не всегда в надлежащем виде. Рекомендуется многими производителями хранить трубу в стопках высотой не более 1 м., а строить целый дом из нее высотой более 2 м.

Также максимально низкая температура монтажа – это +5°С. При более низких температурах трудно добиться качественного соединения трубы. Минимальная температура для изгибания полипропиленовых труб без нагрева — +15°С, и только не более 8 диаметров трубы.

Некоторые умельцы при монтаже трубопровода нагреваю трубу на открытом огне, чтобы обойти трубу на пересечении трубопровода. Этого делать категорически нельзя, таким образом очень сильно уменьшается срок эксплуатации трубопровода. Очень многие производители уже давно выпускают специальные обходы и обводы для таких ситуаций. Но горе монтажники спешат выполнить работу быстрее и им некогда бегать в магазин за недостающей деталью, а заказчику необязательно знать о таком соединении, особенно если трубопровод прячется в штробе. Так что необходимо учитывать любые возможности допущения ошибки при монтаже трубопровода.

Соединение полипропиленовых труб и фитингов производится специальным паяльником или полифузной сваркой. Производится нагрев деталей до определенной температуры, за определенное время и спайка между собой.

Для перехода на металлический трубопровод используются специальные фитинги или переходы с использованием фумленты. После окончания монтажа трубопровода для проведения гидравлических испытаний используются пластиковые заглушки, которые вкручиваются в угловые отводы (ушастики, в простонародии).

При монтаже трубопровода также стоит учитывать и линейное расширение трубы во время эксплуатации. Существуют несколько способов для расчета линейных изменений трубопровода, но заказчику необязательно вникать в такие подробности, нужно знать, что для компенсации расширения используют U-образные монтажные компенсаторы. Также гибкость трубы позволяет в большинстве случаев компенсировать линейное расширение.

Для правильной эксплуатации трубопровода необходимо соблюдать определенный шаг креплений для горизонтального трубопровода, а для вертикального – этот шаг будет больше на 30%. А также использовать как подвижное крепление (ПК), так и неподвижное (НК).

При установке водоразборной арматуры, т. е. тех самых ушастиков или других отводов, следует избегать образования крутящего момента. Такие фитинги крепятся на жесткую пластину или «примораживаются» быстросхватывающейся смесью.

 

При монтаже трубопровода обязательно нужно учитывать линейное расширение и при устройстве в штробе необходимо трубу монтировать в изоляции для свободного перемещения трубопровода. Если трубопровод холодной воды смонтировать по стене отапливаемого помещения, возникает большая опасность конденсации влаги.

 

 

Для монтажа трубопровода отопления рекомендуется использовать штабированную трубу, о которой мы поговорим в следующих статьях.

expertsamostroy.ru

Как пройти пересечение труб полипропиленовых, если нет обвода? Как сделать обвод?

Если нет «штатного» обвода, то в течении пары минут можно сделать обвод самостоятельно используя полипропиленовые уголки 45-ь градусов.

Возможно использование и уголков 90-о градусов, в некоторых случаях это актуально, когда проходите пересечение трубой меньшего диаметра, трубу бОльшего диаметра.

Вот такой вариант с использованием 90-х уголков,

по сути тоже обвод.

Если надо впаиваться в трубы, то нужны ещё и муфты.

К примеру 20-й трубой внутренней разводки делаете обвод 40-а стояка, или стояка канализации.

Два спаянных в торец уголка 45-ь градусов,

в противоположном направлении (или в одном, смотря какой обвод нужен) и есть обвод «мама».

Если нужен «папа» то дополнительно припаиваем на 45-е уголки два отрезка трубы с двух сторон, или обвод сразу впаивается в трубы внутренней разводки.

Включаем паяльник, выставляем температуру.

Отрезаем кусок полипропиленовой трубы.

Если обвод нужен встык без удлинения трубой, то учитываем глубину захода полипропиленовой трубы в уголок.

Для 20-й трубы это 1,5 см.

Значит нам нужен кусок трубы (уголка 2-а, две цифры складываются) длинной 3-и см и это минимум.

Разогреваем и уголок и трубу, время прогрева от диаметра трубы, для трубы диаметром 20-ь мм (наружный) время прогрева 5-ь, 6-ь секунд, учитывайте температуру паяльника и + чем больше диаметр трубы, тем дольше время прогрева.

Далее впаиваем кусок трубы в первый уголок.

Чуть ждём (пока узел охладится, примерно 2-е минуты).

Уголок с припаянным куском трубы есть.

Далее разогреваем второй уголок и припаиваем его к трубе.

Труба может быть и длинней минимально допустимых 30-и мм (для 20-й трубы), смотрите уже по месту какого размера обвод Вам нужен.

www.remotvet.ru

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу. И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена
Содержание:

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть.

Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить?

Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: «С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…
  • Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
  • Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
  • Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

    Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

  • Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
  • Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

    Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

  • Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
  • Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.
Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

Похожие статьи

www.sibear.ru

резка, зачистка, изгиб и монтаж

Прежде чем приступить к монтажу полипропиленовых труб, давайте пройдемся по общим сведениям, что можно, а что нельзя.

Работы по монтажу можно осуществлять при температуре минимум +5 °C, в противном случае при более низких температурах, качественного соединения можно не достичь.

Также необходимо помнить, несмотря на то, что полипропилен экологически чистый материал, все же при пайке выделяется небольшое количество вредных веществ, поэтому монтаж рекомендуется проводить в хорошо проветриваемом помещении. Если же возможности в проветривании нет, в таком случае нужно делать перерыв, например, после каждого часа работы.

В процессе монтажа допускаются только те фитинги и трубы, которые не имеют никаких дефектов (загрязнений или механических повреждений).

ВАЖНО: Запрещается нарезать резьбу на полипропиленовых трубах.

Оглавление к статье:

Как правильно согнуть полипропиленовую трубу

Если есть необходимость в сгибании полипропиленовой трубы без нагрева, то необходимо это осуществлять при температуре не ниже +15 °C (например, при монтаже теплого пола). Минимальный радиус изгиба полипропиленовых труб диаметром 16-32 мм равняется 8-ми диаметрам изгибаемой трубы.

Если есть необходимость в более крутом повороте, без помощи угловых фитингов, то в месте изгиба рекомендуется применять строительный фен с заданной температурой около 140 °C. При такой температуре полипропилен размягчается и можно аккуратно согнуть трубу до нужного угла.

ВАЖНО: Категорически запрещается нагревать полипропиленовые трубы на открытом огне!

В местах резьбовых соединений полипропиленовых фитингов рекомендуется применять тефлоновую ленту, нить (Tangit UNi-LOCK), а также различные анаэробные герметики.

ВАЖНО: Запрещается применять лен и паклю, т. к. при избытке наматывания может лопнуть латунная вставка внутри фитинга, что приведет к течи.

Запрещено производить сварку, если на трубопроводе по близости находится резьбовой комбинированный полипропиленовый фитинг во избежание переноса высокой температуры на него.

Резка полипропиленовой трубы

Для разрезания полипропиленовой трубы рекомендуется использовать специальные инструменты, ножницы (для малых диаметров) или труборез (для больших диаметров).

Зачистка полипропиленовых армированных алюминием труб

Армированные полипропиленовые трубы необходимо зачистить для последующей сварки. В основном эти трубы применяются в отопительных системах, а так же и для горячего водоснабжения. Из-за высокой температуры теплоносителя, коэффициент линейного расширения у таких труб минимальный за счет слоя алюминиевой фольги.

Такие трубы делятся на два вида:
  • армировка снаружи;
  • армировка внутри.

В зависимости от вида трубы применяются и различные зачистки.

Для зачистки трубы с наружным армированным слоем применяются две разновидности зачисток — ручная и под дрель.

Если же труба имеет внутренний слой алюминиевой фольги, то для зачистки такого вида трубы, есть специальный торцеватель.

Он снимает внутренний слой алюминиевой фольги на определенную глубину, а в процессе сварки алюминий заплавляется полипропиленом и не контактирует с водой.

Если это проигнорировать, труба вскоре может прийти в негодность из-за того, что алюминий подвержен различным химическим процессам, это приведет к его разрушению и выходу из строя самой трубы.

Монтаж полипропиленовой системы

После того как вы определитесь с монтажной схемой и приготовите все необходимое, можно приступать к ее монтажу. Трубы и фитинги до 50 диаметра можно сваривать вручную.

Монтаж обычной цельнопластиковой трубы и трубы со стекловолокном

Устанавливаем на сварочный аппарат нужную нам насадку, выставляем на термостате температуру 260 °C и ждем его готовности к работе.

Берем трубу определенного диаметра и отрезаем нужную длину. Если у вас не оказалось под рукой специальных ножниц или они сломались, не отчаивайтесь, для этого вполне подойдет ножовка по металлу. После того как вы ножовкой отпилите трубу, необходимо будет ножом очистить край трубы от заусенцев.

Затем желательно с наружной части трубы специальным инструментом или ножом снять фаску под углом от 30 до 40°, чтобы при пайке трубы с фитингом избежать сгребания полипропилена внутри фитинга, тем самым сохранив внутренний диаметр, иначе, это может привести к заужению прохода. Особенно важно соблюдать это при пайке больших диаметров от 50 и выше.

С помощью обычного маркера обозначаем на трубе глубину ее соединения с фитингом, предварительно измерив глубину муфты фитинга. После того как вы нанесли обозначения, места сварки нужно очистить и обезжирить. Как правило, к этому моменту наш сварочный аппарат уже готов к работе, если же нет, то необходимо дождаться заданной температуры.

Далее берем фитинг и трубу, первым делом мы на насадку надеваем фитинг, т. к. он дольше разогревается из-за его толстой стенки, после фитинга в насадку вставляем трубу до указанной вами насечки маркером.

После того как труба зашла до отметки начинается отсчет времени при котором обе части свариваемых деталей будут готовы к качественной сварке. Ниже, в приведенной таблице, вы можете посмотреть нужный интервал времени для каждого из диаметров, а также максимальную технологическую паузу.

ВАЖНО: Запрещается вращать фитинг и трубу во время нагревания.

После того, как время нагревания истекло, снимаем с насадки трубу и фитинг и медленным равномерным движением вставляет трубу в фитинг до заданной отметки маркером.

ВАЖНО: Запрещается поворачивать трубу и фитинг во время их соединения.

Монтаж армированной трубы

Технология сварки армированной трубы ничем не отличается от сварки обычной цельнотянутой. Единственное отличие — это то, что перед сваркой данную трубу необходимо зачистить, (снять верхний слой полипропилена и алюминия) чтобы получить обычный конец цельнотянутой трубы.

Перед пайкой больших диаметров от 50 и выше, очень важным моментом является соскабливание окисленного слоя толщиной 0,1 мм. с поверхности свариваемой трубы на длину пайки.

А также необходимо применять специальный аппарат для сварки трубы и фитинга, т. к. только при помощи подобного аппарата можно получить необходимое усилие при соединении трубы с фитингом.

В статье рассмотрен распространенный вид сварки (полифузный) полимерных труб и фитингов.

protruby.com

Можно ли гнуть полипропиленовые трубы?

Как согнуть полипропиленовую трубу и можно ли это сделать в домашних условиях? Этот вопрос является одним из наиболее распространённых на интернет-форумах и порталах, посвящённых строительной тематике. Пластиковые трубы стремительно замещают технически устаревшие изделия из металла. Кроме того полипропилен, в отличие от железа, более удобен в плане монтажа, поэтому большинство людей предпочитает самостоятельно устанавливать в квартире отопление и водопровод, не прибегая к услугам профессионалов. Изгиб полипропиленовых изделий в домашних условиях, не вызывает у профессионалов особых хлопот. А вот новичкам приходится мучиться вопросом: «Можно ли вообще это делать»? Давайте разбираться вместе.

Зачем делать изгиб?

Сразу нужно уточнить, что производители этой продукции не рекомендуют так обращаться со своими изделиями. Объяснение вполне логичное – может сократиться срок службы трубы и могут появиться протечки. Если всё сделать правильно, то можно избежать таких последствий.

При установке водопровода или отопления разводка в квартире очень редко идёт по одной прямой. Возникают ситуации, когда надо обойти угол или подвести трубу к определённому месту. Для этого изделие придётся сгибать либо использовать фитинги или переходники. С точки зрения соблюдения правил монтажа, второй вариант предпочтительнее, зато первый намного проще. В домашних условиях сделать изгиб на полипропиленовой трубе можно различными способами. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Используем строительный фен

Впрочем, если строительного фена под рукой не окажется, можно воспользоваться газовой горелкой. Кроме того понадобится любой предмет из твёрдого материала, имеющий необходимый для сгиба угол. Это будет шаблон. Необходимо уточнить, что поверхность шаблона должна быть идеально ровной. Это поможет избежать вмятин и трещин на поверхности трубы.

Дальнейший процесс выполнения изгиба в домашних условиях выглядит следующим образом:

  • Изделие равномерно нагревается по всей поверхности сгиба. Не переусердствуйте при выполнении этой процедуры и не подносите пластик слишком близко к огню. Этот материал отлично горит! Поэтому соблюдайте меры предосторожности!
  • Когда поверхность становится пластичной, трубу прижимают к шаблону и изгибают под нужным углом.
  • Рекомендуется удерживать изделие до полного отвердевания поверхности.
  • Когда нагретый участок затвердеет, можно приступать к дальнейшему монтажу.

Как согнуть полипропиленовую тубу при помощи формовочной машины

Это более сложный способ выполнить нужный изгиб. Для этого вам понадобится лист ДВП, наждачная бумага, силикон и формовочная машинка. Для начала из ДВП делают специальную оправу. Все острые углы, зазубрины и заусенцы обрабатываются наждачкой. Из силикона на формовочной машине изготавливается необходимая вам форма изгиба. Диаметр формы должен быть чуть больше самой трубы.

Форма крепится на оправе и помещается в формовочную машину (сама труба находится в форме) для нагревания. Когда материал размягчится, изделие аккуратно ляжет на приготовленную оправу. После остывания изделие извлекают из силиконовой формы и используют по прямому назначению.

Выполняем сгиб при помощи пружины

Сделать изгиб на пластиковой трубе в домашних условиях можно при помощи специальной пружины. Такие пружины  бывают для внутреннего и наружного диаметра. Лучше использовать наружные пружины, это значительно упростит процесс. Выглядит процедура следующим образом. Пружина надевается на место сгиба, поверхность трубы нагревается при помощи строительного фена. Когда материал станет податливым, пластик сгибается под нужным углом. После полного остывания пружина удаляется. Для этого её вращают по часовой стрелке.

Холодный способ

Можно согнуть трубу из полипропилена не прибегая к термическому воздействию. Это также можно сделать в домашних условиях. Пластик довольно мягкий материал, поэтому его можно согнуть, просто приложив необходимое усилие. Несмотря на кажущуюся простоту процесса, такой способ довольно сложен. Во-первых, чтобы согнуть изделие диаметром даже в полдюйма, придётся приложить значительное усилие. Во-вторых, необходимо точно рассчитать угол изгиба, иначе поверхность может лопнуть. Рекомендуемый угол изгиба не должен превышать диаметр трубы больше чем в 8 раз.

Как видите, при соблюдении мер предосторожности и точно следуя инструкциям, согнуть пластиковую трубу в домашних условиях можно без особых проблем. Главное, не спешить и подходить к процессу внимательно. Ведь от качества изгиба будет зависеть срок службы трубы.

mr-build.ru

Как паять полипропиленовые трубы, не допускать ошибок

Для многих, кто не специализируется на монтаже отопительно-водопроводных сетей, станет открытием тот факт, что сварка полипропиленовых труб является самым ненадежным видом монтажа. А видные специалисты обходят трубы из полипропилена дальними дорогами, предпочитая им металлопластик и др., примерно также, как отдают предпочтение завсегдатаи пивной свежему пиву, а не прокисшему квасу.

И казалось-бы, с чего вдруг такое, ведь, известно, что паяют пластиковые трубы все, после чего водопроводы и отопительные магистрали, служат исправно, вроде-бы….

Как же сделать трубопровод из полипропилена путем полифузной сварки так, чтобы не случилось то, чего опасаются сведущие специалисты….

А что собственно может произойти?

Что происходит при сварке полипропилена

Ответ, как свариваются трубы с фитингами, находится в названии паяльника-утюга (народное прозвище сварочного аппарата для пластика). Его называю полифузом, из-за способности создавать диффузию вещества, т.е. проникновение, смешивание молекул.

При температуре разогрева примерно 260 град. С, возникает достаточная текучесть этого материала, для качественной глубокой диффузии.

Расплавленные слои на одной и другой детали, после их стыковки смешиваются, образовывается единый для обоих соединяемых деталей условный слой. Качество материала в этом слое не должно, в теории, отличаться от исходного вещества.

Но что-то не так, в этой, казалось-бы, безупречной технологии…

Какие полипропиленовые трубы годятся

Потребителей интересует практический вопрос, — какие полипропиленовые трубы применить для сборки водопровода, а какие для отопления, или горячего водоснабжения.

Все просто, сейчас о нас позаботились, чтобы не возникало сложностей. Имеются на витринах трубы из полипропилена в основном под маркировкой PN20 и PN25. Первые годятся для холодного водоснабжения, вторые для «цивилизованного» отопления и ГВС.

Здесь, цивилизация обозначает скорее недопустимость перегрева более 80 град С. Т.е. применение с автоматизированными котлами. У твердотопливных бывает всякое… Поэтому некоторый участок подачи от такого котла делают из металла, затем стаят армированную алюминием магистраль, затем уже полипропилен…

PN обозначает давление, а следующая за ним цифра — давление воды жидкости внутри трубы, которое она выдержит 50 лет не изменяясь, при температуре с 20 град.

Сейчас отличить трубы для отопления PN25 весьма просто – они с четко видимым слоем армировки из стекловолокна, может быть различного цвета, например, красного…

Какой паяльник применить

Для любительской пайки своими руками сгодится незамысловатый, недорогой паяльник мощностью от 800 Вт. Но самый дешевый лучше не покупать, там скорее всего слишком много будет недочетов, и он, наверное, быстро перегорит, развалится например, отломается ручка!

Как паять (сваривать)

Лучше один раз увидеть. Важно не перегревать детали и не слишком большое усилие к ним прилагать. А также должны быть сделаны отметки глубины на трубах, на которую можно их заводить в фитинги.

Что могут сказать специалисты о теории недочетов с практической точки зрения

Чаще всего при пайке труб из полипропилена нарушается температурный режим. Рекомендованная температура 260 — 270 градусов. Но как ее определить? Это является наибольшей сложностью.

Европейские производители полифузов дают своему детищу инструкцию типа: \»С помощью контактного термометра установить, что паяльник разогрет до нужной температуры, после чего приступать к работе\».

Т.е. регулятор температуры паяльника даже европейские производители сами не могут назвать таким, который точно задает температуру. Что тогда говорить о китайских приборах или кооперативных?

Далее — в каких направлениях ошибаются монтажники, выполняя чудесную сборку…

Перегрев и излишние усилия на соединении

Происходит следующее — перегрев соединяемых деталей, излишне большие усилия к соединяемым деталям, прокручивание при соединении. В результате внутреннее сечение деталей заужается из-за наплывов выдавленного материала. Снаружи соединение подозрений не вызывает.

Если подобное происходит в системе отопления, то зимой под нагрузкой выясниться, что один радиатор или целая ветка окажутся более холодными. Придется обрезать и искать узкое место.

Недостаточный нагрев деталей

Недостаточный разогрев не обеспечит качественной диффузии. Соединение может дать течь, если не сразу, то в процессе эксплуатации.

Самое интересное, что под воздействием скачков давление, последовательных тепловых расширений, вибрации, происходит постепенное разрушение общего некачественного слоя сплавленных деталей.

Течь может появиться и через несколько лет. Или через несколько месяцев. При этом снаружи соединение как новенькое, пока с него не потечет вода.

Отчего могут возникнуть нарушения в готовом изделии…
  • Разворот уже соединенных деталей на нужный угол — наиболее типичная ситуация работы «спустя рукава» или неопытными руками.
  • Банальный перегрев почему то… Собственно градусника и нет никогда. Заплавление пропускного сечения.
  • Работник просто торопится, паяльник не успевает прогреться. Или отключается электричество, чего не замечают…

    Неопытность работника при неправильной работе регулятора температуры на приборе, — наиболее опасная для производства ситуация, так как можно сделать брак из целой кучи деталей на кругленькую сумму…

  • Соединение разогретого конца трубы с холодной стороной фитинга. В спешке бывает и такое.
  • Выполнение работ при температуре воздуха ниже 5 градусов С.

    Правила не рекомендуют сваривать полипропилен при температуре +5 град С и ниже, если это произойдет, то о надежности соединений говорить не приходится.

  • Перед началом пайки алюминиевая фольга должна быть удалена с торца трубы, т.е. выполняется торцевание трубы. Не редко, торцевание не делается, происходит расслоение трубы, коррозия алюминия, выход соединения со строя.
  • Согласно инструкции все свариваемые поверхности должны быть чистыми, обеспыленными и обезжиренными. В противном случае в свариваемом шве окажется не надежное место. И это не редкость — пайка загрязненных, жирных деталей.
Почему не доверяют полипропилену

Ответ на поверхности, — потому что нельзя проконтролировать качество соединения. С виду все соединения нормальные.

Невозможно дать точную гарантию клиенту на этот трубопровод.

Не обеспечивается контроль со стороны специалиста за качеством работы монтажника, так как ничего нельзя сказать о действительном качестве.

Чтобы проверить качество полипропиленнового соединения, его можно только разрезать. Или просвечивать в лаборатории.

Так сваривать или выбросить?

Но стоит ли принимать подобное слишком близко к сердцу домашнему мастеру?

Для многих гораздо важнее, что полипропилен стоит копейки, его можно всегда дешево переделать, если он на виду.

Выполняя сварку внимательно, стараясь не перегревать, чтобы не перекрывать сечения, всегда можно рассчитывать на то, что дешевый трубопровод окажется и самым лучшим и долговечным….

Миллионы фрагментов трубопроводных сетей из полипропилена, сваренных подобным образом, радуют потребителей по всему миру, есть очень большой шанс оказаться в рядах этих счастливцев…

stroy-block.com.ua

4 ошибки которые допускают при монтаже полипропиленовых труб

Всем привет! Если вы решили сделать разводку водопровода или отопления самостоятельно, или вызвали не очень опытного сантехника, то советую прочитать статью и взять эти советы на заметку. Потому что данные ошибки совершаются достаточно часто, а последствия потом не очень приятные и слишком затратные.

Ошибка №1

Итак, начну с самой распространенной проблемы, из-за которой меня часто вызывают — это слабый напор в водопроводе или его полное отсутствие. Если разводка старая и напор стал пропадать постепенно, то на это влияет много факторов, о которых поговорим не в этой статье. А вот если разводку только что сделали и проблема возникла сразу, тут я уже обращаю внимание именно на монтаж и спрашиваю кто его делал.

А проблема заключается в следующем — при сварке труб, соединения просто передерживают и край полипропиленовой трубы после соединение с фитингом заправляется либо частично (отсюда и слабый напор), либо полностью. Хорошо если разводка открытая и проблемный участок можно переделать, а вот если трубы замурованы в стене, да ещё и сделана чистовая отделка, то человек попадает на деньги и лишние растраты. На фото ниже можно посмотреть пример.

Что бы этого избежать, не перегревайте трубу и фитинг, так-же, не стоит сильно вдавливать трубу в насадку при разогреве, усилие необходимо только на начальном этапе. Обязательно необходимо просматривать детали прежде чем произвести соединение, так как к трубе может прилипнуть расплавленный полипропилен, который часто остаётся в насадке сварочного аппарата. Ниже приведу таблицу, которая наглядно показывает все необходимые параметры, для разных диаметров труб, следуя этим указаниям вы не допустите вышеупомянутой ошибки.

Ошибка №2

Следующая ошибка приводит к течи уже готового соединения, и возникает она, когда в трубах присутствуют остатки воды. Представьте ситуацию: вам нужно переделать участок водопровода или отопления, добавить точку или продолжить линию. Вы перекрываете воду, сливаете остатки воды и начинаете паять, после прогрева трубы и фитинга, резко извлекаете насадку сварочного аппарата из трубы или муфты. Вследствие чего, в системе создаётся небольшое обратное давление и вода начинает капать. В этот момент вы свариваете детали, вода попадает на разогретую часть и резко остужает её, следовательно, процесс сварки может пройти не полностью, и соединение потечёт.

Что бы этого избежать, внимательно проверьте, вся ли вода сошла из системы, откройте смесители или краны маевского на отоплении, слейте унитаз и протрите насухо бумажной салфеткой соединение, проще говоря, необходимо сделать разряжение в системе. Если есть возможность, прогните трубу вниз или поднимите вверх при сварке.

Ошибка №3

Третья ошибка — это создание не разъёмных соединений. Многие почему-то допускают её очень часто, хотя ситуация очевидна и логически понятная. Простой пример: необходимо сделать подпитку системы отопления, которая изготовлена из металлических труб или подсоединиться к металлическому стояку водопровода. Мастер берет резьбовую полипропиленовую муфту, первым делом пакует её на резьбу, а потом начинает делать разводку.

Но он забывает, что если соединение потечет и нужно будет его перепаковать, сделать это не получиться, так как разводка уже готова и крутить муфту некуда, остаётся только произвести частичный демонтаж участка. Хорошо если есть доступ и запас трубы, а если нет, то проблема становится очень серьёзной, требующая большого вложения сил и денежных средств. А ведь выход достаточно простой — в таких участках обязательно нужно применять разъёмные соединения, американки или муфты-накиданные гайки. Не разъёмные полипропиленовые, резьбовые муфты, обычно применяют для подвода точки к потребителю или на участках, где не разрешены разъёмные соединения, например для установки водяного счётчика.

Ошибка №4

Ещё одна ошибка, на которую часто не обращают внимание — это не полный прогрев соединения. На фото ниже, можно увидеть всю суть проблемы.

При сварки соединения, труба не полностью помещается в насадку сварочного аппарата и расплавляется недостаточная часть трубы. Вследствие чего, соединение получается не полноценным и данный участок может потечь или обломиться. Происходит это по разным причинам, эту ошибку можно не заметить или проигнорировать, в надежде что все обойдется, но всё же лучше быть по внимательней, дабы избежать неприятных последствий.

На самом деле это лишь малая часть возможных ошибок, но на мой взгляд, представленные в статье, самые основные. Поэтому, будьте по внимательней!

На моём сайте sdelaysamodelku.ru Вы найдёте множество полезных самоделок и радиосхем. Подпишитесь на мой канал в Яндекс.Дзен, чтобы первыми узнавать о новых публикациях! Ссылка на мой канал: zen.yandex.ru/sdelaysamodelku

Автор публикации

0 Комментарии: 4Публикации: 84Регистрация: 13-05-2019

Распространенные ошибки при сварке полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы широко используются при устройстве водоснабжения и отопления домов и квартир. В этом случае без сварки ППР труб не обойтись. На нашем сайте советов собраны самые частые ошибки, которые допускают неопытные сварщики при соединении полипропиленовых труб.

В статье о том, как провести водопровод внутри частного дома своими руками, портал написал, какой набор инструментов для этого потребуется.Одним из самых важных помощников является паяльник для труб из полипропилена, также известный как сварочный аппарат. Кажется, что полипропиленовые трубы соединить проще, чем металлические. На самом деле есть нюансы, особая технология. При его поломке водопровод или отопление прослужат недолго.

Первая ошибка — не чистить трубы перед сваркой

Процесс устройства систем водоснабжения и отопления чаще всего происходит в помещении, где проводится ремонт активно ведутся.Кругом строительный мусор, цемент, штукатурка, краска… Все это попадает на трубы. Перед началом сварки необходимо:

  • Тщательно протереть трубы слегка влажной тканью;
  • Сухой;
  • Обезжирить.

Только после этого можно использовать паяльник. В противном случае оставшаяся пыль и мусор могут привести к тому, что стык окажется некачественным, вероятность протечки в будущем значительно возрастает ..

Вторая ошибка — не выдержать необходимое время нагрева

У каждого сварщика труб из ППР есть инструкция.И производитель указывает, сколько нужно прогревать трубы для качественного соединения. Но инструкции часто вообще не читают, а время отсчитывают на глаз. Между тем в процессе сварки на счету каждая секунда. При использовании паяльника для полипропиленовых труб необходимо строго следовать инструкции! Недогрев приводит к отключению соединений, то есть к утечкам.

Ошибка третья — перегрев труб

Обратная ситуация — сварщик передержал трубы в паяльнике, подумал, что так будет надежнее.В конце концов, становится только хуже! Если недогрев можно исправить повторным подключением труб, то перегретые детали можно только выбросить, они оказываются безнадежно поврежденными.

Категорически нельзя:

  • Поставить сварочный аппарат на максимальную температуру;
  • Слишком долго держите трубу в машине.

В этом случае паяльник просто расплавит материал, труба сузится и придет в негодность ..

Важно! Рекомендуемая температура сварки труб из ППР + 250–260 ° C.Трубы диаметром 20 мм необходимо держать в аппарате 4 секунды, 25 мм — 6 секунд, 32 мм — 8 секунд, 40 мм — 12 секунд.

Ошибка четвертая — немедленно отсоединить трубное соединение

Нельзя! Необходимо дождаться, пока нагретые трубы остынут и разветвление надежно закреплено. Хотя бы несколько секунд нужно крепко удерживать соединение руками, не отпуская сразу.

Ошибка пять — скручивание трубы при пайке

Производители сварочных аппаратов для труб PRR категорически не одобряют этого.Трубу можно немного поправить, но не во все стороны закрутить! Утюг паяльника может повредить структуру трубы, пластик деформируется. Перед пайкой нужно подогнать детали и не вращать в процессе.

Ошибка шесть — разнородные трубы

Бывает, что запчастей не хватало и хозяин дома покупает первые попавшиеся фитинги и трубы. Часто от другого производителя, другого цвета. Если все остальное сделано правильно, это не такая уж большая ошибка.Однако возможны проблемы из-за разного состава полипропилена, разницы в толщине стенок трубы. К тому же стыки труб разного цвета не выглядят эстетично, и владелец теряет гарантию производителя.

Ошибка седьмая — пайка в холодном помещении

Чтобы сварка полипропиленовых труб была качественной, в помещении должна быть не менее + 5 ° С. На это указывают все производители сварочных аппаратов.Специалисты же считают оптимальной температурой не менее + 10 ° С. Трубы ППР могут деформироваться при температуре + 15 ° С. Поэтому помещение, где проводятся работы, необходимо предварительно отапливать. И дать самим трубам возможность полежать в тепле, не начинать работать с деталями, только что привезенными с мороза.

Неисправности при сварке пластмассовых труб

На первый взгляд, некоторые виды сварки могут показаться относительно простыми, но в действительности отказы при сварке труб и других пластмассовых изделий могут возникать, когда рабочий, выполняющий сварку не очень экспериментирует, пропускает некоторые мелкие детали или не соблюдает сварочные схемы.Это может привести к тому, что многое может быть неправильным.

На первый взгляд, он может не обращать внимания на этот дефект, поскольку в будущем это может быть поломка, утечка… или любой другой вид сбоя в сварке.

Сказал, что в сегодняшней публикации мы собираемся показать и объяснить наиболее распространенные отказы, которые возникают при сварке пластмасс, и таким образом мы можем предотвратить их для любой работы в будущем.

Первый пункт , который следует принять во внимание еще до начала сварки или работы — это материал, который вы хотите сваривать:

Внимательно посмотрите, является ли имеющийся у вас материал термостойким (такой материал не может быть сварным) или термопластом (о таком материале мы поговорим в этой статье, так как это вид пластика, который можно сваривать).

>>> Дополнительная информация о термопластах

** необходимо проявлять особую осторожность с такими материалами, как полиамиды, такие как нейлон, и полиуретаны. Эти материалы имеют разную градацию, и это может привести к поломке в момент их сварки. **

Не знаете, как распознать материал, который нужно сваривать? Мы оставляем вам небольшую помощь в хитростях, позволяющих распознать тип пластика:

>>> Как распознать термопласт (I)

>>> Как распознать термопласт (II)

Как только будет решен этот основной вопрос и зная материал, который мы хотим сваривать, чтобы сваривать пластиковые трубы, необходимо принять во внимание следующее:

  • Метод сварки: Он должен использоваться метод сварки, указанный для материала, который вы хотите сваривать, и работы, которую вы хотите выполнить.

Если в конце концов вы решите сваривать пластиковые трубы наиболее распространенным методом, то есть стыковой сваркой, вы также должны принять во внимание следующие моменты:

  • Время: Время плавления и охлаждения священно , они всегда должны выполняться с соблюдением диаграмм сварки, которые их показывают.
  • Температура: Термопласты имеют обозначенную температуру плавления. Если вы используете более низкую температуру, вы не сможете соединить их, а если температура будет выше, вы создадите термическое напряжение и испортите пластик.
  • Давление: Если давление пластика при сварке слишком высокое или слишком низкое, вы не сможете сваривать хорошо, , поскольку молекулы пластика не соединятся.

Давление, время и температура, как мы упоминали ранее, описаны в схемах сварки, просто вы должны следовать шаг за шагом.

Если вы выполнили все предыдущие шаги, возможно, у вас будет хорошая сварка.Но есть внешние причины, которые могут изменить вашу сварку и сделать ее недействительной.

  • Место, где будем проводить сварку: При сварке в помещении температура вашего сварочного оборудования не меняется. Но , когда вы работаете на открытом воздухе и особенно зимой, эта температура (которая в некоторых случаях может составлять -0ºC) напрямую изменяет температуру вашего сварочного аппарата.
  • Погодные условия: Если в процессе сварки стык будет влажным, внутри сварного шва будут пузыри, , поэтому мы должны защищать пластик, который мы хотим сваривать, от дождя или плохого Погода.
  • Загрязнение : жир, оксид, пыль, остатки песка… все они затрудняют соединение молекул и могут повредить сварку. Единственный способ избежать этого — предварительно очистить и подготовить поверхности, которые мы собираемся сваривать.

Мы всегда хотим держать вас в курсе всех аспектов, связанных со сваркой пластмасс, и надеемся, что эта публикация поможет вам избежать возможных сбоев или улучшить вашу сварку в будущем.

Есть сомнения? Приходилось ли вам сталкиваться с какими-либо сбоями в своей мастерской, о которых мы здесь не упоминали? Оставить комментарий.

5 распространенных ошибок при сварке растворителем

.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *