Кoмпактнoе изделие. Часть ПЭ-ВП имеет oткрытый нагревательный элемент для oптимальнoй теплoпередачи, бoльшую глубину сoпряжения, oсoбo ширoкую зoну сварки, а также хoлoдную зoну, предoтвращающую вытекание расплавленнoй массы на тoрце и в oбласти перехoда, для сварки без позиционеров. Стальная часть неразъемная и надежнo закреплена oт прoкручивания в ПЭ-ВП. 

Рабочая
среда:

Кoмпактнoе изделие. Часть ПЭ-ВП имеет oткрытый нагревательный элемент для oптимальнoй теплoпередачи, бoльшую глубину сoпряжения, oсoбo ширoкую зoну сварки, а также хoлoдную зoну, предoтвращающую вытекание расплавленнoй массы на тoрце и в oбласти перехoда, для сварки без позиционеров. Стальная часть неразъемная и надежнo закреплена oт прoкручивания в ПЭ-ВП.  

Рабочая
среда:

Электросварные полиэтиленовые переходы Frialen — соединительная трубопроводная арматура, предназначенная для создания единой герметичной инженерной линии из отрезков труб из ПНД или ПЭ и стали различного сечения. Применение таких фитингов позволяет добиться максимально высоких показателей надежности и ориентировочного срока эксплуатации от 50 лет. Цена электросварных переходов Frialen для труб ПНД — это еще один выгодный аспект, так как при использовании таких соединительных деталей значительно удешевляется общая смета на создание трубопроводной линии любого назначения и протяженности.

Применение электросварных переходов

Электросварные переходы Frialen (редукционные муфты) одинаково хорошо функционируют и при соединении труб из различных полиэтиленовых, пластиковых композиций, и при монтаже труб из различных материалов — полимерных и металлических.

Пригодны эти фитинги для работы в условиях высокого давления — до 16 бар, в напорных контурах с принудительной циркуляцией газообразной или жидкостной среды различной степени агрессивности.

Виды

Модельный ряд торговой марки Frialen достаточно разнообразен, что позволяет подобрать идеально подходящие комплектующие для решения технических задач любой сложности. Продажа электросварных переходов осуществляется на сегодня в таких модификациях:

1. Переходы типов MUN и MUM с наружной и внутренней резьбой соответственно. Применяются для выполнения соединений труб ПЭ, ВП, из латуни. Доступные диаметры 32-63 и 20-75 мм. Рабочее давление для газовой среды составляет 5 бар.
2. Универсальные переходы типов UAM и UAN с наружной и внутренней резьбой и полиэтиленовыми патрубками. Доступные материалы для соединения — ПЭ, ВП, латунь. Рабочее давление для газа — 10 бар. Диаметры 32-63 и 20-75 мм.
3. Переходы электросварные типа USTR для труб ВП, ПЭ, и из стали. Рабочее давление для газа составляет 10 бар. Диапазон диаметров 20-225 мм.

Особенности и плюсы электросварных переходов Frialen

Все электросварные переходы Frialen имеют уникальное строение, чем и обусловлена неимоверно высокая популярность продукции именно этого бренда. Инженеры-разработчики компании предприняли следующие технические решения для улучшения качественных характеристик соединительных фитингов:

• расширили зону сварки;
• создали холодные зоны на торцах патрубков;
• установили внутренние элементы для предварительного прогрева полиэтилена;
• увеличили возможную глубину сопряжения фитингов и труб;
• внедрили встроенные индикаторы плавления для более точного и легкого контроля процесса сварки.

Переходы ПЭ резьбовые электросварные и универсальные

Переход MUN Э.С.ПЭ/латунь (наружная резьба) (Германия) FRIALEN

Переходник Полиэтилен/сталь с внутренней резьбой – компактное изделие. Часть ПЭ-ВП имеет открытый нагревательный элемент для оптимальной теплoпередачи, большую глубину сопряжения, oсoбo ширoкую зoну сварки, а также хoлoдную зoну, предoтвращающую вытекание расплавленнoй массы, на тoрце и в oбласти перехoда для сварки без позиционеров.

Универсальный переходник с ПНД трубы на стальную или пластиковую резьбу. Латунная часть имеет стандартную трубную наружную резьбу, что обеспечивает универсальное сопряжение с другими резьбовыми фитингами. Полиэтиленовая часть гладкая и может привариваться с любым электросварным фитингом.

Универсальный переходник с ПНД трубы на стальную или пластиковую резьбу. Латунная часть имеет стандартную внутреннюю трубную резьбу, что обеспечивает универсальное сопряжение с другими резьбовыми фитингами. Полиэтиленовая часть гладкая и может привариваться с любым электросварным фитингом.

*Существует гибкая система скидок.

Переходники ПНД/латунь с наружной и внутренней резьбой резьбой используется в системах водоснабжения и системах газоснабжения для организации переходного узла с полиэтиленовой ПНДтрубы на различное инженерное оборудование.

Данные переходники могут использоваться как в промышленных масштабах, так и в частном строительстве. Со стороны ПНД, электросварные переходники имеют открытую нагревательную спираль для электромуфтовой сварки, что позволяет добиться максимальной теплопередачи. Благодаря электромуфтовой сварки, достигается надежное соединение ПНД фитинга с трубой, даже в стесненных условиях. На торце и в области перехода полиэтиленовая часть имеет холодные зоны, предотвращающие вытекание расплавленной массы.

Латунная часть неразъемная и надежно закреплена от прокручивания. Самоуплотняющаяся запатентованная геометрия уплотнения без эластомерного уплотнения. Максимально допустимое рабочее давление 16 атмосфер (вода) и 10 атмосфер (газ).

Полиэтиленовая часть универсальных переходников является гладкой, что дает возможность производить монтаж вне зависимости от положения свариваемых частей и обеспечивает герметичное сварное соединение с любыми подходящими фасонными изделиями. Латунная часть универсальных переходников также защищена от возможного проворачивания и надежно соединена с полиэтиленовой частью. Максимальное рабочее давление 16 бар (вода), 6 бар (газ).

Переходы ПЭ-металл — ТрубоТорг

Неразъемное соединение полиэтилен сталь (НСПС) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода.

Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов — ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа.

При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен сталь используется полиэтиленовая труба ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78.

Использование НСПС позволяет осуществить установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах, осуществить поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с

неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый, врезку ответвлений из полиэтиленовых труб с переходом ПНД-сталь в существующий стальной трубопровод. Монтаж ПЭ/сталь осуществляется с помощью терморезисторной сварки и сварки встык.

Переходник ПЭ-сталь ПЭ 100 SDR 11

Различия стыковой и электромуфтовой сварки

В настоящее время для сварки полиэтиленовых труб используются два самых распространенных метода:
стыковая сварка и электромуфтовая (электрофузионная) сварка. У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим подробнее.

Сварка полиэтиленовых труб муфтами и другими электросварными фитингами производится с помощью нагрева закладных элементов (нагревательных резисторов), расположенных внутри фитинга. После того, как фитинг установили на концах труб, сварочный аппарат проводами подключается к разъемам на фитинге. Затем происходит нагрев закладных элементов, которые под действием высокой температуры плавят наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность фитинга, тем самым сваривая их вместе. 

Как правило, аппараты для муфтовой сварки имеют в большинстве случаев полный диапазон сварки полиэтиленовых труб (от 20 мм до 1200 мм), но в некоторых случаях абсолютно не нужно иметь такой большой запас мощности, если в планах объект из труб меньшего диаметра. Для данного случая существуют муфтовые аппараты с диапазоном сварки до 160 мм и до 400 мм. Они будут значительно выгоднее.

Плюсы и минусы электромуфтовой сварки:

+ удобно использовать в стесненных условиях и в труднодоступных местах
+ малый вес и небольшая цена сварочного оборудования
+ можно сваривать трубы разного SDR и разного материала
+ более высокая проходимость труб, так как во время сварки внутри труб не образуется грат

— дороговизна муфт и других фитингов
— на внешней поверхности трубы из-за контактирования с кислородом образуется окисел. Если трубу плохо зачистить, то стык получится некачественным.

Метод стыковой сварки является наиболее распространенным методом сварки, применяемым в настоящее время для сварки труб и фитингов из ПНД. Способ соединения труб представляет собой процесс, в котором два конца труб торцуются, нагреваются и свариваются под давлением с использованием аппарата для стыковой сварки.

Стыковое сварочное оборудование бывает с механическим сжатием, а также гидравлическое. Они различаются по весу, мобильности и цене. Наиболее распространенные модели охватывают диапазоны сварки: от 40 до 160 мм, от 90 до 315 мм, от 180 до 500 мм.

Плюсы и минусы стыковой сварки:

+ простой и незамысловатый процесс сварки
+ для сварки труб не нужно использовать дополнительных соединительных элементов, что значительно удешевляет процесс сварки встык по сравнению с электромуфтовой сваркой
+ высокое качество и долговечность стыка при соблюдении всех правил в процессе сваривания

— нежелательно сваривать трубы и фитинги из разных материалов и разных SDR
— стоимость и вес стыкового сварочного оборудования выше, чем у муфтовых сварочных аппаратов

Что выбрать ?

Как мы видим у обоих методов сварки есть преимущества и недостатки: оборудование для сварки муфтами легкое и недорогое, но стоимость муфт и других фитингов может в разы увеличить стоимость объекта. В противовес — стыковое сварочное оборудование более тяжелое и дорогостоящее, но дополнительных расходов помимо его приобретения нет.

Для того, чтобы определить, какой способ сварки больше подойдет именно вам, необходимо знать, в каких условиях вы будете работать: если прокладывать трубопровод в поле — стыковая сварка станет идеальным вариантом, если нужно соединить две трубы в узком колодце — муфтовая сварка просто незаменима, но как правило один объект может совмещать в себе оба эти условия, и поэтому опытные сварщики имеют в своем вооружении и то и другое.

Качественных вам стыков и успешно сданных объектов, коллеги!

— Полное руководство по пайке

Сколько раз вы сталкивались с проблемой изготовления ненадежной электроники из-за холодного паяного соединения?

Получали ли вы онлайн-помощь, когда сталкивались с этой проблемой при сборке промышленных печатных плат или при создании прототипов с использованием новых тенденций (например, гибких печатных плат)?

WellPCB, производитель печатных плат, часто получает от клиентов опасения по поводу холодных паяных соединений. Чтобы получить некоторое представление об этой теме и попытаться ответить на вопросы, которые могут беспокоить дизайнеров из-за этих опасений, мы исследовали для вас больше!

Это издание представляет собой сборник информации о соединениях холодной пайки, которые могут помочь вам в разработке более совершенных печатных плат.

Пайка — это процесс формирования электрических и механических соединений на печатной плате (PCB) путем подключения электронных компонентов к плате с использованием сплава расплавленного свинца и олова.

Это фундаментальный навык в электротехнике, поскольку он является центральной частью разработки и устранения неисправностей схем.

Пайка часто выполняется с помощью паяльной станции или паяльника и припоя (сплав олова и свинца). Тонкий металлический наконечник (или соответствующий металлический материал) прикрепляется к контролируемому нагревательному элементу, подключенному к источнику питания во время пайки.

Со временем наконечник припоя нагревается до такой степени, что может расплавить припойную проволоку, и это способствует созданию паяного соединения . Пайка — это навык, отвечающий за монтаж электрических компонентов на печатных платах.

Паяное соединение — это просто определенная точка пайки для соединения электронного компонента с печатной платой.

Поперечное сечение идеального паяного соединения должно иметь гладкий и глянцевый расплавленный припой вогнутой формы, поднимающийся вверх по штырьку элемента, подлежащего пайке, как показано на первом изображении ниже:

Изображение 1: идеальное паяное соединение

Как вы можете догадаться из простого объяснения (или из опыта), хорошая пайка — это приобретенный навык, требующий большой практики. Для большинства из нас этот навык со временем оттачивается в ходе повторяющихся проектов и экспериментов.

Этот процесс обучения включает в себя множество проб и ошибок с множеством фраз «… смонтировать это», «… размонтировать».

Более того, даже тогда вы никогда не будете полностью свободны от ошибок как таковых; вы только станете немного лучше, чем были до практики.

Это означает, что каждый раз, когда вы паяете компонент, у вас появляется шанс сделать это лучше, чем раньше, или вы узнаете, как сделать это лучше, исходя из допущенной вами ошибки.

Вы можете совершить различные ошибки в процессе пайки. Вот некоторые из распространенных ошибок при пайке, которые вы можете совершить при выполнении паяных соединений:

1. Нарушенное соединение: образуется при нарушении паяного соединения до того, как расплавленный припой затвердеет.

2. Холодное соединение: соединение, при котором припой не расплавляется полностью после пайки.

3. Перегретое соединение: Эта проблема возникает, когда паяльная проволока не расплавляется, несмотря на нагрев. Это приводит к перегреву флюса на плате, что усложняет процесс пайки.

4. Недостаточное смачивание: Эта проблема возникает либо на штыре, либо на плате. Это показатель того, что припой не нагревается неравномерно на плате и контакте. Недостаточное смачивание штифта указывает на то, что вы обожгли штифт больше, чем доску.С другой стороны, недостаточное смачивание доски может указывать на нанесение слишком малого количества смачивающего материала.

Подробнее об этих проблемах будет рассказано в других предыдущих главах.

Я уверен, что теперь вы можете догадаться, что такое «соединение холодной пайки» на данный момент, не так ли? Как уже отмечалось, холодное паяное соединение — это проблема паяного соединения, которая часто возникает во время пайки, когда припой не может полностью расплавиться и течь, образуя идеальное паяное соединение.

Соединения холодной пайки часто выглядят тусклыми и приводят к выпуклому монтажу на выводах и гибких участках платы. Иногда они также принимают грубые формы, как показано на изображении 2.

Изображение 2: соединение холодной пайки

Это холодное паяное соединение часто возникает, когда не удается должным образом нагреть припой перед пайкой. В некоторых случаях это может также произойти, когда кто-то повредил либо плату, либо припаянный штифт до того, как расплавленный припой затвердеет.

В следующих главах мы рассмотрим более подробную информацию об обнаружении и ремонте холодных паяных соединений.

Мы также предложим методы, которые помогут свести к минимуму возникновение холодных паяных соединений.

Никто не осознает важность тестирования холодных паяных соединений, как тот, кто работает над большими электрическими проектами.

Послушайте, вот неприятный этап, с которым я сталкиваюсь, когда работаю в одиночку над электронными проектами.

Интересно, относится ли такая история и к вашему повседневному опыту работы. Это выглядит примерно так:

Я работаю над электрическим модулем для крупного промышленного проекта. Моя роль заключается в разработке одного из основных аппаратных компонентов для более масштабного проекта.

У меня уже есть программное обеспечение и электрические компоненты, протестированные (на обычной макетной плате) и загруженные в микроконтроллер, готовые к пайке.

Я собираю свои «профессиональные инструменты» и начинаю шлифовать, пытаясь спаять все как можно быстрее.Примерно через 30 минут я закончил со всем проектом. С моей стороны все выглядит хорошо (по крайней мере, я бы так сказал).

Итак, я включаю его и начинаю контролировать. Более того, угадайте, что? Моя схема не работает. «… Ну, может, резистор не в порядке». Я думаю: «Я подозревал это раньше», — приходит мне в голову.

Итак, заменяю резистор на другой. Однако все равно это не работает. Я проверяю мультиметр и начинаю оценивать каждый компонент. Замечаю единственное холодное паяное соединение и фиксирую его.

Устройство работает, но потом выдает неожиданные показания. Я готовлюсь к новой проверке схемы с помощью объектива. Позже я обнаружил другое соединение холодной пайки (примерно через час или около того) и исправил его.

На этот раз мне удается взять это под контроль (после долгого и утомительного опыта, который иногда может привести к отставанию от графика).

Вы это видите? По этой причине вам нужно проверять наличие холодных паяных соединений. Без оценки холодных паяных соединений вы рискуете получить неисправную электронику.С учетом сказанного, давайте рассмотрим некоторые тесты, которые вы можете проводить на схемах, чтобы установить соединения холодной пайки.

Визуальная проверка соединений холодной пайки и их фиксация должна быть вашим основным шагом при разработке схем. Мы уже описали, как может выглядеть идеальное паяное соединение (в первой главе).

В первую очередь, соединение холодной пайки может выглядеть тусклым, беловатым, выпуклым или деформированным.

Я знаю, что все это больше похоже на «здравый смысл», не так ли? Более того, может быть, вам интересно, зачем я это ввел. Иногда это выходит за рамки того, что мы видим глазами.

Возможно, вам понадобится увеличительная линза и проверьте паяные соединения, чтобы заметить выпуклую форму и заполнение припоем зазоров. Вы не должны видеть свет, проходящий через суставы.

Иногда линзы могут помочь вам обнаружить те стыки, где припой недостаточно нагревает припой.Часто такие суставы при внимательном рассмотрении кажутся грубыми.

Кроме того, если вы подозреваете соединение, вам следует попытаться наклонить компонент, установленный на соединении, чтобы увидеть, не отсоединяется ли он. Если такое произойдет, попробуйте исправить это с помощью методов, которые мы обсудим в следующей главе.

Также важно убедиться, что припой не переливается на другие соединения, так как это может вызвать короткое замыкание в цепи.

При тестировании холодного паяного соединения с помощью мультиметра есть два метода, которые вы можете использовать для установления холодного паяного соединения.Это:

Здесь вы начнете с переключения мультиметра для измерения сопротивления. Часто это обозначается символом Ом (Ω). В зависимости от типа мультиметра вы будете либо вращать индикатор, либо нажимать несколько дисков управления для переключения. Для этого эксперимента используйте сопротивление около 1 кОм.

Затем вы подключаете одну клемму мультиметра напрямую к другой клемме мультиметра.Здесь поможет, если вы прочитаете сопротивление ноль Ом. Этот шаг предназначен для проверки правильности работы мультиметра.

Убедившись в этом, подключите клемму измерителя к разъему на одном конце, а другой — на другом конце через компонент. Для нерезисторных электрических компонентов вы должны соблюдать ноль. Любое значение выше нуля может указывать на холодное соединение.

Используя тот же мультиметр, который мы использовали в тесте 2.3.1, переключите мультиметр для проверки целостности цепи. Подключите два конца мультиметра и обратите внимание, что мультиметр издает звуковой сигнал, указывая на целостность цепи.

Изображение 3: Фотография с указанием знака непрерывности

Если вы удовлетворены, повторите процесс, подключив два конца мультиметра к двум концам цепи. Если мультиметр пищит, значит, все в порядке. Все остальное указывает на нарушение сплошности, которое может быть результатом холодного паяного соединения.

Никакое специальное устройство не может проверить соединения холодной пайки. Все описанные выше тесты основаны на пробах и ошибках. Этот факт является причиной того, что при этом нельзя не ошибаться. Когда вы становитесь слишком наивными, чтобы ошибаться с электроникой, вы в конечном итоге совершаете ошибки.

Таким образом, вы должны делать все это смело и быть готовыми исправить все, с чем вы сталкиваетесь (методами, описанными в главе 3).

Со временем, когда вы исправляете больше ошибок (которые вы делаете), вы начинаете становиться немного лучше, чем раньше. Как новичок делает ошибки, так и профессионалы делают ошибки.

Единственное различие — это тип ошибок и время, необходимое для их устранения. Итак, чего тебе бояться?

Холодные паяные соединения часто возникают как нарушенные холодные паяные соединения или просто холодные паяные соединения из-за недостаточного нагрева припоя во время пайки.Начнем с:

Для инженеров это основные типы проблем с холодными паяными соединениями. Эти паяные соединения возникают, когда либо компонент, либо печатная плата перемещаются до того, как расплавленный припой установится правильно.

Они имеют вогнутую форму и наклонный штифт внутри припоя. При ближайшем рассмотрении они также могут показаться шершавыми и немного морозными .

В первую очередь, их нельзя классифицировать как соединения холодной пайки, поскольку соединения этого типа иногда могут быть выполнены из хорошо расплавленного припоя.Однако они действительно очень похожи на стандартные соединения холодной пайки.

Более того, это связано с тем, что припой не охлаждается должным образом перед установкой электроники.

Как отмечалось выше, этот тип холодного паяного соединения возникает, когда кто-то разрушает плату или элемент во время пайки. Таким образом, вам нужно будет постоянно работать над своей задачей по пайке, чтобы решить эту проблему.

Чтобы пройти через это успешно, вам может потребоваться специальный стол, прикрепленный к земле при пайке.Если вы работаете в ограниченном пространстве, вы можете приобрести паяльные тиски и установить их на прочной стене рядом с паяльной станцией.

В предыдущих главах мы определили соединения холодной пайки как образованные из-за недостаточного нагрева материала для пайки. Такая проблема легко заметна, поскольку приводит к образованию комков вблизи паяных соединений, при этом не удается зафиксировать компоненты на печатной плате.

Из-за этой проблемы соединение соединения может быть очень плохим, что может привести к растрескиванию или даже разъединению компонентов, прикрепленных к паяному соединению.

Холодные паяные соединения часто возникают, когда на паяльный пистолет не подается достаточное питание. Иногда это также могло быть признаком «грязного» наконечника паяльника.

Для инженеров, использующих паяльные станции, единственная возможная причина, по которой вы можете столкнуться с проблемами холодного паяного соединения, — это грязь, которая собирается на наконечнике паяльного пистолета. Эта проблема также может привести к перегреву паяных соединений.

Таким образом, первым шагом к решению проблем холодных паяных соединений является соответствующая очистка наконечника паяльника.

Во-вторых, вам нужно будет подать на паяльник необходимое количество электроэнергии для нагрева паяльной проволоки. В некоторых других случаях вам нужно будет только соответствующим образом отрегулировать паяльную станцию ​​/ нагреватель.

После того, как вы подтвердите нагрев, вам нужно будет снова нагреть припой и установить его.

В других случаях вы можете подумать о покупке бессвинцового припоя, такого как припой SN96, который имеет короткое время пластического перехода. Этот тип сварки снижает вероятность неполного сгорания во время пайки.

В оставшихся главах мы обсудим вопросы пайки сопротивления соединения и его влияние; Затем мы дополним его практическими рекомендациями, которые помогут вам избежать холодных паяных соединений.

Во второй главе мы выделили тест на сопротивление как тест для обнаружения холодного паяного соединения.Мы упустили единственное, что не указали ни причину, ни возможное влияние сопротивления на холодные паяные соединения.

Важно отметить, что все соединения демонстрируют некоторый уровень сопротивления мощности в цепи, однако, из-за неполного сгорания припоя из сплава свинца и олова, используемого при пайке.

Холодные паяные соединения могут иметь более высокое сопротивление течению электрических зарядов.

Эта проблема не всегда проявляется сразу. Однако со временем это приводит к увеличению энергопотребления, а при длительном использовании холодные паяные соединения могут перегреваться и в конечном итоге привести к неисправности устройства.

Высокое сопротивление холодных паяных соединений — это своего рода бомба замедленного действия для электроники. Иногда эффекты мгновенные, их легко заметить и легко исправить. Однако иногда последствия могут быть нелегкими и могут сохраняться в производстве дефектных устройств.

Вот некоторые из эффектов, которые могут возникнуть в результате сопротивления холодного паяного соединения:

Незавершенные цепи: Эта проблема возникает, когда холодное паяное соединение не может соединить компонент и цепь. Хотя эта проблема нежелательна, ее легче всего обнаружить и устранить на ранней стадии, поскольку устройство с этой проблемой не будет работать.

В других крайних случаях сопротивление может объединяться с сопротивлением других подключенных резисторов в цепи, давая ошибочные показания. В таких случаях вы можете применить уже обсужденные методы тестирования и решения, чтобы исправить эту проблему.

Цепи перегрева: Цепи перегрева возникают, когда несколько разных контуров холода соединены между собой. Это самая трудная для обнаружения проблема сопротивления холодному стыку. В большинстве случаев схемы с этой проблемой будут работать на этапе тестирования и даже могут быть произведены для промышленного использования.

Проблема в том, что при длительном использовании эти цепи перегреваются и разрывают цепи для электроники и, как следствие, вызывают сбои в работе устройств.

Лучший способ обнаружить проблемы с сопротивлением, вызванные холодными соединениями, — это использовать мультиметр для их обнаружения, как описано во второй главе.

Вот семь золотых приемов, которые могут помочь вам избежать холодного пайки в ваших электронных проектах.

1. Имейте подходящие инструменты. В частности, купите хороший паяльник. Паяльник часто отвечает за нагрев припоя.Таким образом, важно инвестировать в идеальный паяльник, который позволит вам регулировать и контролировать количество тепла, используемого при пайке.

2. При пайке используйте минимальное количество припоя.

3. Регулярно очищайте жало паяльника.

4. Имейте надежный источник питания, который может питать нагреватель / паяльник при пайке.

5. По возможности используйте бессвинцовую паяльную проволоку (материал).

6.Всегда дайте расплавленному припою достаточно времени, чтобы он остыл. Не торопитесь паять.

7. Никогда не паникуйте при пайке. Я знаю, что уже опытным инженерам это не очень необходимо, но большинство новичков сталкиваются с холодными паяными соединениями из-за паники.

Я постоянно подчеркивал необходимость выдерживать процесс пайки, поскольку это основная причина холодного паяного соединения. Как мы видели раньше, вам нужно повторять некоторые из этих ошибок снова и снова, чтобы стать немного лучше, чем были раньше.

Чтобы узнать больше о пайке, просмотрите наш веб-сайт для получения более подробной информации.

На тот случай, если вам может понадобиться, чтобы мы напечатали вам надежную и профессиональную печатную плату, вы можете выставить счет или запрос на нашем веб-сайте.

Улучшение контроля пайки — и переход на титановые паяльные инструменты

Современные материалы для спасения

До недавнего времени паяльные инструменты не были высокотехнологичными. Наш первый паяльный инструмент был сделан из части заостренной вешалки для одежды, и большая часть зажимов и привязок была выполнена с использованием мягкого железа или проволоки для тюков.Проблема с использованием железной проволоки заключается в том, что к ней прилипает серебряный припой, он ржавеет и корродирует при закалке в воде, плюс он размягчается или расслабляется при температуре пайки.

С появлением инструментов и вязальной проволоки из нержавеющей стали проблемы ржавчины были устранены. Однако нержавеющая сталь настолько прочная, что ее трудно согнуть, чтобы связать и зажать, а при нагревании до температуры пайки проволока расслабляется, вызывая проблемы с удержанием.

Титан и супер-металл

Титан — это металл, который не ржавеет и не подвержен коррозии и сохраняет свою прочность при температурах пайки.Если этого недостаточно, материал является плохим проводником тепла, поэтому он не будет служить радиатором во время пайки. Вскоре мы обнаружили, что титановые паяльники и пинцеты отлично подходят для перемещения или помещения кусков металла или припоя в паяное соединение. И все это без каких-либо забот о том, что паяльник или пинцет будут припаяны к стыку.

Титан в настоящее время считается стандартным материалом для паяльных наконечников. Вы можете сделать свой паяльник из титановой проволоки.Вставьте один конец эпоксидной смолы в деревянный дюбель, затем заточите кончик. [3/8 ″ диам. X 4 дюйма lg. дюбель]

Ходят слухи, что титановые велосипедные спицы можно использовать в качестве припоя. Пока нам не удалось получить один для тестирования. Кто-нибудь из вас пробовал это? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже.

Титановые зажимы для пайки

Недавно известные концепции начали продавать титановые ленты, и многие ювелиры начали гнуть свои собственные зажимы для пайки.

Мы заказали несколько полосок и сделали наши собственные зажимы для тестирования и очень довольны их работой.Титановые полоски также жесткие и их трудно сгибать, но они не расслабляются при повышенных температурах, поэтому сохраняйте силу зажима во время пайки. На веб-сайте Knew Concepts есть ссылки на видеоинструкции, а также иллюстрации о том, как формировать полоски.

Единственный недостаток, который мы обнаружили, заключался в том, что для некоторых приложений полоски бывают слишком большими и прочными. К счастью, мы обнаружили, что некоторые из наших титановых проволок также можно использовать для изготовления небольших зажимов, необходимых для деликатных изделий.

Зажимы для проволоки изготовить очень просто. Отрежьте кусок проволоки и согните ее пополам, чтобы она выглядела как шпилька для волос. Снова согните его пополам. Загладьте концы, чтобы они не царапались.

Осторожно: НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ХОРОШИЕ РЕЗАКИ!
Титановая проволока настолько прочная и твердая, что может порезать и разрушить режущую кромку ваших хороших резаков. Закажите нож, специально предназначенный для резки твердых материалов, таких как музыка или пружинная проволока, и используйте его для этой цели.

Титановые паяльники

Из той же титановой проволоки можно сделать паяльные штифты. Вставьте штифты в поверхность огнеупорных кирпичей, чтобы удерживать детали на месте во время пайки. Их очень легко сделать и использовать, и вы удивитесь, как вы вообще обходились без них. Титановая проволока доступна в нескольких калибрах от Rio Grande, 800.545.6566.

Как справиться с жарой

Недавно мы обнаружили, что теперь доступны пинцеты с крестообразным фиксатором из титана.Пинцет с крестообразным фиксатором отлично подходит для перемещения, удержания и зажима деталей во время пайки, а также не действует как теплоотвод.

Во время некоторых операций пайки необходимо размещать пламя под металлом, чтобы нагреть более тяжелую заднюю пластину, не расплавляя более тонкие верхние части, например лицевую панель. Один из способов добиться этого — использовать титановую подставку для эмалирования, изготовленную Knew Concepts. Эмаль, как и серебряный припой, не прилипает к титану. Еще один способ получить пламя под дном изделия — намотать катушку из титановой проволоки и придать ей тороидальную форму или форму пончика.Вы также можете использовать титановые полосы различной формы, чтобы поднять проект. Любое из этих устройств обеспечивает доступ пламени к нижней пластине для равномерного нагрева.

Еще один интересный инструмент для пайки — титановый прижимной штатив, который мы недавно разработали. Этот инструмент предназначен для публикации в нашей колонке «Спросите экспертов» в августовском выпуске журнала Lapidary Journal Jewelry Artist за 2017 год.

Мы исключили все железо, сталь и нержавеющую сталь из наших паяльных инструментов и обнаружили, что наши паяльные операции стали более эффективными.Кроме того, значительно сокращается количество уборок, что делает нас счастливыми, отдыхающими!
Том и Кей

Том и Кей Бенхэм — редакторы журнала Lapidary Journal Jewelry Artist и являются авторами колонки «Спроси экспертов». Есть к ним вопрос? Пожалуйста, оставьте комментарий ниже.

Мастер пайки с этими экспертными ресурсами из Interweave Store!

Практическое руководство по созданию бессвинцовой сборки электроники

Аннотация. Чтобы успешно осуществить сборку электроники без использования свинца, каждый участник производственного процесса, от закупки до проектирования, технического обслуживания и контроля качества / инспекции, должен иметь твердое представление о необходимых изменениях. Это относится к соображениям, касающимся конструкции, компонентов, печатных плат, припоев, флюсов, печати, оплавления, пайки волной припоя, переделки, очистки, износа оборудования и проверки.

Введение. Директива WEEE и RoHS в Европе (в ее последней редакции) потенциально запрещает использование свинца в электронике, производимой и импортируемой в ЕС еще в 2006 году, а иностранная конкуренция способствует внедрению бессвинцовой сборки электроники по всему миру, дополнительные вопросы относительно продолжает появляться вопрос о том, как производители могут успешно перейти на бессвинцовую сборку.По бессвинцовой пайке существует множество исследований и эмпирических данных. Однако чего не хватало, так это исследований, непосредственно связанных с реальными приложениями, и рекомендаций по таким темам, как закупка, проектирование, процессы, техническое обслуживание, осмотр и т. Д. В этом документе рассматривается каждый этап производственного цикла и обсуждаются способы преодоления многочисленные проблемы бессвинцовой сборки.

Формат бумаги. Эта статья будет рассматриваться как химический эксперимент, цель которого — успешное достижение бессвинцовой пайки.В число задействованных аппаратов входят специалисты по закупкам, проектированию, техническому обслуживанию и контролю / контролю качества. Справа приведено визуальное описание соображений, которые необходимо рассмотреть, и персонала, к которому относится каждое соображение. Из-за множества тем, которые предстоит обсудить, каждой дается краткий, но подробный обзор.

Закупка. Основная задача закупок состоит в том, чтобы заказать компоненты и печатные платы, подходящие для бессвинцовой сборки, и уравновесить потребности в деталях с множеством доступных в настоящее время свинцовых покрытий, поверхностной отделки печатных плат и припоев.

Хотя поставщики предлагают некоторые компоненты с бессвинцовой отделкой, такие как олово, Pd / Ni, Au / Ni и Pd / Au / Ni, закупки будут гораздо более ограниченными с точки зрения доступности деталей, чем в прошлом. При попытке приобрести компоненты, не содержащие свинец, можно столкнуться с несколькими препятствиями: только один источник для детали, деталь, которая не совсем подходит, изменение сроков поставки, значительно более дорогие или отсутствие источника вообще. Чтобы преодолеть эти препятствия, отдел закупок должен работать в тесном сотрудничестве с инженерами / проектировщиками и поставщиками, чтобы гарантировать, что необходимые бессвинцовые детали доступны и совместимы с производственным процессом.

Как и в случае с компонентами, существует некоторая обработка поверхности печатных плат без содержания свинца. OSP, Au / Ni, иммерсионные Sn, Ag и бессвинцовые печатные платы с покрытием HAL присутствуют на рынке уже некоторое время. Опять же, отдел закупок должен работать в тесном сотрудничестве с инженерами / проектировщиками и поставщиками, чтобы обеспечить наличие необходимых бессвинцовых деталей, совместимых с производственным процессом.

Управление материальными потоками Множество покрытий компонентов и печатных плат, а также несколько возможных припоев приводит к огромной матрице потенциального смешения материалов и, несомненно, может усложнить управление материалами. Более чем когда-либо покупатели должны быть настроены на то, какие детали подходят к какому продукту. Опять же, отдел закупок должен работать в тесном сотрудничестве с инженерно-техническим отделом, чтобы упростить процесс заказа и обеспечить наличие соответствующих запчастей для конкретных работ.

Инжиниринг. Переход на бессвинцовую сборку влияет практически на все аспекты инженерной функции. Инженерно-технический персонал должен будет уделять пристальное внимание дизайну, компонентам, печатным платам, припоям, флюсам, а также процессам и оборудованию печати, оплавления, пайки волной припоя, доработки и очистки.

Дизайн. Установленные правила проектирования печатных плат, возможно, придется изменить при переходе на бессвинцовую пайку. В настоящее время отраслевые директивы регулируют размер выводной площадки компонентов и площадок, ширину и расстояние гусениц, размеры сквозных и сквозных отверстий и аналогичные факторы для обеспечения технологичности и надежности. Однако физические характеристики любого припоя включают такие тонкие факторы, как его пластичность и эластичность. Кроме того, локальный нагрев выводов компонентов и их контактных площадок вызывает некоторое тепловое расширение во время работы, что соответствует и согласовывается с оловянно-свинцовым припоем.

При определении дизайнерских решений дизайнеры должны стараться использовать как можно больше стандартных деталей. Это снизит непредсказуемость работы с нетипичными деталями. Кроме того, если конструкция рассчитана на длительный срок службы, следует учитывать пониженную влагостойкость деталей. Кроме того, при проектировании необходимо учитывать более высокие температуры, необходимые для разъемов.

Существенные соображения. Первой важной задачей является обеспечение совместимости и надежности используемых деталей для конкретного применения.Совместимость относится к компонентам, печатным платам, припоям и флюсу. Надежность связана с проблемами компонентов, которые включают такие факторы, как рейтинг уровня чувствительности к влаге (MSL), смачивание и потертость олова.

Проблемы надежности компонентов
Более высокие температуры плавления вводимых в употребление бессвинцовых припоев требуют, чтобы компоненты могли выдерживать повышенные температурные нагрузки в процессе пайки. Данные о сроках службы многих компонентов при таких более высоких температурах менее полны, чем для процессов с оловом / свинцом.Чтобы обеспечить максимальную надежность, инженеры должны сейчас начать изучение всех критических компонентов, правил проектирования, производственных процессов, проектирования компонентов и записей о надежности.

Критическим фактором при переходе к бессвинцовой сборке является рейтинг компонентов MSL. На сегодняшний день отраслевые испытания показали, что не существует универсального решения для поддержания MSL IC с более высоким профилем оплавления. Однако было продемонстрировано, что деградация MSL может увеличиваться с увеличением выдержки профиля выше 200 ° C и что MSL обычно ухудшается на один уровень на каждые 5-10 ° C повышения пиковой температуры оплавления. Следовательно, все ИС должны быть реклассифицированы для бессвинцовых приложений и влияния на MSL. Это может привести к увеличению потребности в предварительном выпекании деталей и более строгих методах хранения.

Как обсуждалось выше, доступны несколько вариантов отделки свинцовых компонентов, не содержащих свинца. Следует отметить, что эти разные материалы имеют разные характеристики смачивания, и что инженеры должны учитывать смачивание при выборе компонентов. При проектировании также необходимо учитывать тот факт, что повышенная температура оплавления может улучшить смачивание, но ухудшит надежность.Кроме того, дизайнеры должны помнить о снижении паяемости при повторном оплавлении и сквозных отверстиях.

Еще одна горячая тема для обсуждения — усы олова, которые по-прежнему часто неправильно понимают и обсуждают. Сторонники матового олова утверждают, что образование усов является результатом процесса нанесения покрытия, а не обязательно присущим чистому олову. Они демонстрируют, что образование усов может также происходить с Sn / Bi и т. Д. Другие, однако, предполагают, что для компенсации усыхания требуется добавка.Разработчики должны следить за текущими дебатами и исследованиями по этой теме, тесно сотрудничать с поставщиками компонентов и участвовать в исследованиях, чтобы определить наиболее подходящую отделку для своих приложений.

PWBs
Существует несколько вариантов обработки поверхности PWB без содержания свинца. Многие из них, такие как OSP и Au / Ni, доступны уже много лет. При проектировании следует определить предпочтительный вариант отделки, исходя из вопросов смачивания, хранения, плоскостности и стоимости. Кроме того, необходимо убедиться, что материалы платы могут выдерживать температуры оплавления без коробления или других повреждений.Во многих случаях FR-4 останется приемлемым, но для других приложений может потребоваться модификация.

Припой и флюс
К сожалению, несмотря на большое количество исследований, исчерпывающие и сравнительные данные о бессвинцовых сплавах отсутствуют. Список требований к припоям обширен и сложен. В целом, технические требования включают в себя безопасность, механическую надежность, устойчивость к термической усталости, хорошее смачивание, относительно низкую температуру плавления и совместимость с различными покрытиями поверхностей, содержащих свинец и не содержащих свинца.Кроме того, необходимо учитывать такие логистические вопросы, как стоимость сплава, доступность и проблемы с патентами. В то время как большая часть мира остановилась на семействе сплавов олово-серебро, все еще существует много споров о том, какой именно состав является идеальным, и, конечно, другие будут выбирать сплавы вне этого семейства. Как и в случае со всеми другими техническими проблемами, несмотря на то, что консорциумы много работали над выбором сплава, выбор сплава будет зависеть от конкретных требований каждой уникальной сборки.Выбор сплава зависит от области применения и должен соответствовать вашим стандартам.

Как и в случае со сплавами, то, что является подходящим флюсом (паста, жидкий флюс и порошковая проволока) для одного производителя, может не подходить для другого. Выберите химический состав флюса, подходящий для бессвинцовой обработки и вашего конкретного применения. Следует учитывать температуру активации флюса, уровень активности, совместимость с выбранным сплавом и такие характеристики надежности, как SIR, электромиграция.

Соображения процесса. Как только будет подтверждено, что детали и материалы, которые будут использоваться в бессвинцовой сборке, доступны, пригодны и надежны, пора оптимизировать процессы для достижения максимальной производительности и надежности. Для этого инженеры должны переориентировать внимание на обработку пасты, печать, оплавление, пайку волной, доработку, ремонт и очистку.

Обращение с пастой
Срок годности бессвинцовой пасты может быть меньше по сравнению с пастой из олова / свинца, а условия хранения могут быть немного более жесткими.Однако в целом применяются те же правила, что и для олова / свинца. Например, предотвращайте / минимизируйте воздействие тепла и влажности, дайте пасте нагреться до комнатной температуры перед использованием и не смешивайте старую и новую пасту в одной банке. Если сейчас следовать правильным процедурам обращения с пастой и получить от них хорошие результаты, при переходе на использование пасты, не содержащей свинца, должно возникнуть очень мало проблем.

Печать
В общем, никаких серьезных изменений в процессе печати не требуется.То есть бессвинцовые пасты должны демонстрировать аналогичные характеристики на трафарете, а те же уставки оборудования должны хорошо переходить. Можно ожидать аналогичных характеристик с точки зрения срока службы трафарета, открытия апертуры, четкости печати, возможностей высокоскоростной печати, повторяемости печати и т. Д. Однако это зависит от производителя пасты и от того, решены ли у них проблемы с плотностью. Если наблюдается значительная разница при печати бессвинцовой паяльной пасты по сравнению с эквивалентной пастой из олова / свинца, это может быть связано с металлической загрузкой или химическим составом флюса в используемой пасте.В этом случае инженеры должны сотрудничать с поставщиком паст или попробовать пасты конкурентов, чтобы решить эти проблемы.

Поскольку припойные сплавы на основе олова и свинца имеют тенденцию к лучшему смачиванию, чем большинство бессвинцовых сплавов, могут потребоваться некоторые изменения конструкции трафарета, чтобы максимизировать распространение пасты и противодействовать недостаточному смачиванию. Инженеры должны провести испытания с использованием бессвинцовых сплавов на своих текущих трафаретах, чтобы подтвердить адекватное распределение и смачивание. Если смачивания недостаточно и его нельзя исправить другими способами, возможно, потребуется внести изменения в конструкцию трафарета.

Reflow
Это область процесса SMT, на которую больше всего повлияет переход на бессвинцовую обработку. Большинство бессвинцовых сплавов требуют более высоких температур оплавления, чем пиковая температура олова / свинца 210–220 ° C; в любом месте от 235 до 260 ° C. Эта более высокая температура оплавления диктует необходимость минимизировать? T и максимальное смачивание через профиль оплавления (включая охлаждение), а также может потребовать замены оборудования оплавления.

— В зависимости от используемой печи и плотности обрабатываемой сборки для бессвинцовой сборки обычно рекомендуется процесс Ramp-to-Spike.Этот профиль обеспечивает превосходное смачивание и меньшее тепловое воздействие, чем традиционный профиль Ramp -Soak-Spike.

Из-за требуемых более высоких температур оплавления пустотность чаще встречается в бессвинцовых сплавах. Чтобы избежать этого, можно использовать пасту с низким уровнем мочеиспускания. Кроме того, профиль оплавления также можно отрегулировать, чтобы компенсировать это и уменьшить образование пустот. Показанный ниже профиль LSP доказал свою эффективность в уменьшении мочеиспускания.

— Большинство современных печей оплавления, используемых сегодня, могут обеспечить необходимое тепло (дополнительно от 20 до 40 ° C) для бессвинцовой пайки.Однако следует выяснить, может ли это оборудование также жестко контролировать параметры профиля оплавления (минимизировать? T). Это означает, что чистое инфракрасное оборудование, вероятно, не подойдет для бессвинцовой обработки. Вместо замены некоторых духовок может просто потребоваться дооснащение. Например, в некоторых конвекционных печах электроника в настоящее время находится слишком близко к рабочей камере, что может привести к перегреву. Духовки также могут быть оснащены азотом для компенсации трудносмачиваемых деталей и плохих смачиваемых припоев.

Пайка волной
В зависимости от выбранного сплава, пайка волной требует температуры ванны 260-275 ° C. Это повышение температуры и изменение припоя потребуют некоторых дополнительных изменений процесса.

Flux — Может потребоваться изменение жидких флюсов для компенсации плохого смачивания некоторых сплавов и высоких термических напряжений волнового процесса. При изменении флюсов особое внимание следует уделять как рабочему диапазону, который он предлагает, так и характеристикам надежности материала.

Оборудование — Большинство современных машин для пайки волной припоя могут обеспечить необходимый нагрев (предварительный нагрев и волной) для бессвинцовой пайки. Однако, как показано на рисунках 3 и 41, сплавы с высоким содержанием олова, не содержащие свинца, быстро растворяют материалы, часто используемые в оборудовании для пайки волной припоя. Горшки, сопла, крыльчатки и другие детали из нержавеющей стали необходимо заменить чугунными и другими материалами, доступными у производителей оборудования для пайки волной, или покрыть соответствующей краской, которая должна защищать детали в течение 2–3 лет.Кроме того, может потребоваться азотная подушка, в зависимости от выбранного сплава и флюса.

Восстановление и ремонт
Материалы — Операторы должны быть повторно обучены для бессвинцовой доработки, поскольку бессвинцовые припои не текут так же хорошо, как олово / свинец. Это также может потребовать использования более сильных флюсов с порошковой проволокой. Как и при любом изменении химического состава флюса, при замене проволочных припоев особое внимание следует уделять как рабочему диапазону, который он предлагает, так и характеристикам надежности материала. Некоторые провода, которые, как считается, можно безопасно оставлять неочищенными, на самом деле классифицируются как полностью активированные канифолью и могут вызвать сбои в работе. При всех доработках должен использоваться тот же бессвинцовый припой, который использовался изначально для паяного соединения; разные составы бессвинцовых припоев не следует смешивать на одном и том же стыке. Если в производственном процессе используется более одного сплава (например, Sn / Ag / Cu для поверхностного монтажа и Sn / Cu для пайки волной припоя), операторы должны быть обучены использовать правильный провод для каждой детали. Уже по этой причине рекомендуется использовать один припой для всех операций сборки.

Оборудование — необходимо убедиться, что паяльные и демонтажные станции подходят для бессвинцовой обработки, то есть могут достигать температуры, необходимой для бессвинцовой пайки. Следует отметить, что при бессвинцовой пайке наконечники изнашиваются гораздо быстрее, чем при пайке олово / свинец.

Очистка
В целом исследования показали, что остатки флюса постобработки от бессвинцовых применений все еще поддаются очистке. Водорастворимые химические вещества можно очищать в воде, без очистки и с RMA с омылителем или чистящим растворителем.Однако было обнаружено, что часто необходимо увеличение давления, времени очистки и / или концентрации более чистых веществ. Эффективность оборудования для очистки, прочность очистителя, температура плавления используемого сплава, термическая стабильность и склонность флюса к «обугливанию» — все это влияет на возможность очистки узла.

Техническое обслуживание
Основной проблемой при техническом обслуживании является дополнительный износ сборочного оборудования при сборке без свинца.Это особенно верно для печей оплавления и машин для пайки волной припоя. Это результат более высоких температур плавления, при которых бессвинцовые припои требуют для работы оборудования, и тенденции бессвинцовых материалов к износу материалов, с которыми они вступают в прямой контакт.

Печи оплавления
В результате повышенной нагрузки на печи оплавления потребуется дополнительное обслуживание компонентов печи, нагревательных элементов и т. Д. Сообщалось, что шарикоподшипники двигателей без охлаждающего вентилятора будут выходить из строя гораздо чаще из-за проблем со смазкой.Кроме того, более высокие температуры оплавления и новый химический состав флюса могут создать проблему управления флюсом, что приводит к более частой очистке блоков управления флюсом. Кроме того, уплотнения в азотном оборудовании потребуется более частая замена.

Оборудование для пайки волной припоя
Как обсуждалось выше, сплавы с высоким содержанием олова быстро растворяют материалы, часто используемые в оборудовании для пайки волной припоя. Если детали из нержавеющей стали не заменяются или не защищаются в начале бессвинцовой обработки, техническое обслуживание может ожидать, что эти детали будут быстро изнашиваться.Как и в случае с печами оплавления, оборудование для пайки волной, доведенное до предела благодаря бессвинцовой сборке, может потребовать дополнительного обслуживания волновых компонентов, нагревательных элементов и систем управления потоком.

Контроль качества
Основная задача для обеспечения качества / контроля заключается в том, чтобы распознать присущий бессвинцовым паяным соединениям различный внешний вид и остатки флюса, которые не так легко обнаружить штырями.

Проверка
Из-за естественных физических различий в структуре зерен бессвинцовые паяные соединения выглядят иначе, чем паяные соединения олова / свинца.В то время как соединения олова / свинца часто выглядят яркими и блестящими, соединения без свинца обычно тусклые и зернистые. Кроме того, распространение смачивания может быть не таким большим, как в случае соединений олова / свинца. Однако это не обязательно означает, что соединения без свинца не соответствуют стандартам или слабее, чем соединения олова / свинца. Инспекционный персонал должен быть обучен тому, на что обращать внимание при проверке бессвинцовых паяных соединений. На рисунке 5 приведены примеры бессвинцовых паяных соединений.

Тестирование контактного щупа
Текущие настройки испытательного приспособления могут повредить бессвинцовые паяные соединения.Кроме того, более высокие температуры оплавления могут привести к обугливанию и затруднить зондирование через остатки флюса, которые можно измерить штифтом. Это может потребовать изменения химического состава флюса или даже удаления остатков в некоторых случаях.

Заключение. Большой объем эмпирической информации был представлен, чтобы помочь организациям внедрить бессвинцовую пайку в их собственные сроки. Бессвинцовая сборка электроники достижима, но для этого требуется четкое понимание изменений, необходимых каждому человеку, участвующему в производственном процессе.Это относится к соображениям, касающимся конструкции, компонентов, печатных плат, припоев, флюсов, печати, оплавления, пайки волной припоя, доработки, очистки, износа оборудования и осмотра.

Автор:

Интернет-лупер для гитары

Брезентовая палатка 12 x 12

Рукава Darton subaru

Услуги в родном городе по доступной цене, с 35-летним опытом в области информационных технологий и телекоммуникаций.Это то, что Localloop, Inc. может вам предложить. Rocktron — производитель электронного оборудования для обработки сигналов для гитары и бас-гитары, включая легендарное шумоподавление HUSH, гитарные предусилители, рэковые эффекты, MIDI-контроллеры, усилители, эффекты педали педали, педали вау и экспрессии, напольные эффекты

Roku ultra youtube tv

Gameitnow.com: лучший онлайн-лупер ✓ Сыграйте в более 15 000 бесплатных онлайн-игр ✓ Для всего Описание Looper: Looper — это платформер с одним экраном, в котором ваш счет увеличивается на одно очко…

Пешкар табла бол

Загрузите это приложение из Microsoft Store для Windows 10 Mobile, Windows Phone 8.1. Смотрите скриншоты, читайте последние отзывы покупателей и сравнивайте рейтинги Loop Player. Добро пожаловать в Circular Labs, где находится программируемый лупер Mobius. Mobius — это программа для создания звуковых петель в реальном времени. Он был вдохновлен известными аппаратными петлителями прошлого, но превосходит их во многих мощных и захватывающих способах.

Tracker Off Road svx 1000

20 января 2015 г. · Самые популярные педали лупера.Стандарт: DigiTech JML2 JamMan — Digitech была одной из первых, кто создал педали лупера и продолжает делать все возможное; Высокое качество: BOSS RC-30 — немного дороже, эта красная педаль Boss — очень популярный вариант. Бюджет: TC Electronic Guitar Ditto — одна из самых дешевых педалей лупера, тем не менее, хорошая! 9.

Thermo fisher Scientific logo

Гитарные педали эффектов От новичков до опытных профессионалов, большинство гитаристов будут экспериментировать с эффектами в какой-то момент своего музыкального пути.Хотя умение хорошо играть на инструменте должно быть главным приоритетом, экспериментирование с эффектами может быть интересным способом познакомиться с вашим инструментом и начать изучать его звуковые возможности …

Эмодзи для приветствия руки

Zoom B1 FOUR B1X Four Bass Guitar Педаль процессора мультиэффектов со встроенными эффектами Моделирование усилителя Лупер Ритм-секция Тюнер B. B1 FOUR Особенности 65 встроенных басовых эффектов и 9 моделей усилителей. Бесплатная загрузка программного обеспечения Zoom для гитарной лаборатории Mac / Windows. 30-секундный лупер. 68 встроен. -в ритмических паттернах.Стандартный гитарный вход, дополнительный вход для внешних аудиоплееров и выход на усилитель / наушники. Beyond Guitar Looper (Original Mix) · BadEQ. Audio Beat, Vol. 1. ℗ Контроль авторских прав. Установите бесплатное приложение Online Radio Box для своего смартфона и слушайте любимые радиостанции онлайн …

Можно заменить файл учителей для безработицы в Грузии

Библиотека нот, созданная Guitar Pro. mySongBook предлагает вам более 2000 транскрипций ваших любимых песен для Guitar Pro, доступных непосредственно в программе Guitar Pro.Вы можете делать покупки музыкальных партитур с помощью устройства или с помощью нашей подписки с полным доступом, которая позволяет собирать файлы из всей библиотеки. Просмотрите партитуры. Смотреть. Петля. Учить. Повторить. Прокрутите часть любого видео (либо с Youtube, либо с вашего устройства) и просматривайте его снова и снова, чтобы извлечь из него уроки. Больше не нужно перетаскивать ползунок

Графическое удаление меток осей

RP360 — это мир новых удивительных гитарных эффектов, которые вы можете исследовать. Наряду с невероятным выбором эффектов RP360 имеет 40-секундный лупер, почти 200 пресетов, порт USB, настраиваемые режимы педального переключателя, встроенный тюнер; специальный разъем для наушников, Sound Check ™ и 60 встроенных барабанных дорожек.Создание музыки, редактирование звука, петли, автонастройка, создание битов — все, что вам нужно для создания музыки бесплатно. Это онлайн и совместная работа — зарегистрируйте свою бесплатную учетную запись прямо сейчас!

Fo76 как использовать легендарные модули

Zoom B1 FOUR B1X Педаль процессора мультиэффектов для четырех бас-гитар со встроенными эффектами Моделирование усилителя Лупер Ритм-секция Тюнер B. Функции B1 FOUR 65 встроенных басовых эффектов и 9 моделей усилителей. загрузка программы Zoom для гитарной лаборатории Mac / Windows. 30-секундный лупер. 68 встроенных ритм-паттернов.Стандартный вход для гитары, дополнительный вход для внешних аудиоплееров и выход для усилителя / наушников Beyond Schematics. Вот список схем, эксклюзивных для этого сайта. Мы создали несколько и перерисовали некоторые схемы, которые уже были доступны в Интернете, для удобства чтения или простоты использования (для этого требовался более удобный для чтения формат, исправления или идентификаторы деталей).

Fs19 Продажи мод

Guitar Jam Machine. гитарные аккорды: гитарные гаммы: последовательности аккордов: глоссарий: песни: арпеджио. Лучшая педаль лупера для гитары и вокала: Boss RC-30, Boss RC-300, Electro-Harmonix 720. меньше денег, чем вы бы заплатили.

Викторина по биологии и химии жизни

Проверьте лупы и сэмплы акустической гитары на Noiiz и получите 15-дневный доступ + 1 ГБ загрузок при подписке на бесплатную пробную версию!

Wf3cb vs wf2cb

Prime — бесплатное приложение, которое мы разработали для воспроизведения всех ваших треков! Он доступен для MacOS и iOS. Вы можете легко настроить аранжировки песен, громкость инструмента, изменить тональность, темп и многое другое! Все ваши покупки в Loop доступны вам в Prime. Это, безусловно, самый простой способ запускать треки в живом исполнении.

Обновление программного обеспечения Cisco 9500

Начните создавать музыку сегодня! Loop Studio позволяет любому быстро и легко играть и зацикливать виртуальные инструменты. На сегодняшний день это наиболее интуитивно понятное и гибкое приложение для создания циклов в Магазине. Инструменты включают гитару, бас, барабаны и фортепиано. Левша и Правый Гитара и бас от Crafter Dillon Martin G&L Schecter Dangelico Reverend и другие. Если у нас его нет на складе, мы найдем способ удовлетворить ваши потребности. 1-518-746-9500

Безрецептурные глазные капли для кроликов

Есть два канала лупера, которые вы можете использовать для записи вживую, запуска или остановки лупов с вашей гитары.2x ползунковые фейдеры ACPAD также имеет два ползунка для модуляции интенсивности ваших звуков и эффектов во время игры. 28 декабря 2020 г. · Компактная и мощная педаль стереофонического зацикливания, несжатый звук: 24-битный A / D / A, частота дискретизации 44,1 кГц и неограниченное наложение. 10 выбираемых независимых петель, и время записи каждой петли составляет до 10 минут. Стерео соединения позволяют управлять 2 отдельными инструментами одновременно. Эффекты реверса, 1/2 скорости, отмены / повтора и затухания легко управляются с помощью двойных педальных переключателей.A 3rd …

Outlook office 365 cts login

Гитара — один из самых универсальных инструментов. Хотите ли вы сыграть аккорды, сыграть рифф, разыграть соло или сыграть красивую игру пальцами, с гитарой вы сможете открыть для себя целый мир удивительной музыки. В Yousician нам нравится играть на гитаре и учить ее, и мы надеемся, что вы это сделаете!

20 пар хромированных кожаных трикотажных защитных перчаток для ладоней, размер Великобритании 9,5, большие

20 пар хромированных кожаных трикотажных защитных перчаток для рук на ладони, размер Великобритании 9.5 Большой

20 пар хромированных кожаных трикотажных перчаток для запястий, размер 9,5, большие

20 пар хромированных кожаных трикотажных защитных перчаток для запястий, размер 9,5, Великобритания. Вязаное запястье. Размер перчаток: — L ..

20 пар хромированных кожаных трикотажных защитных перчаток для запястий, размер 9,5, большой размер, Великобритания

Cooper Bussmann RD60-3 НОВЫЙ. Bahco 9-486-7-1P Ручка для фасонных файлов, 1 метр твердой ленты из чистого никеля, точечная сварка 18650 Пояс со смещением 0.15x UKYQL. 10 x 40 шт. × 20 см кабели Dupont для Arduino Shield, 2-дюймовая универсальная переходная муфта Philmac 59-61 x 63, пластиковая медная сталь с НДС, 4/6-контактный кулисный переключатель KCD4 25 * 31 мм DPST / DPDT Клеммы ВКЛ / ВЫКЛ 16A / 30A 250V, сверло для дюбелей Ø 20 мм, YANMAR SV26 BUCKETS 9 «12» 24 «48» 18 «, Ежедневный список дел Еженедельный ежемесячный блокнот N Times Sticky Notes School Office. 100Pcs 5Mm 2Pin Flat Blue Led Wide Angle Flat Head Light Lamp ig, рефлектор XUZC80, аксессуар для датчика Ø 80 мм SCHNEIDER NEW FACTORY SEALED, 5 футов 1/8 дюйма, черный, красный, расширяемая проволочная оплетка, оболочка, плетеный ткацкий станок, США, регулируемая глубина винта Держатель бит Магнитный Стальная отвертка для гипсокартона RU, с 4-дюймовой DIN-рейкой YC-25-1C 1p 25a, 120 / 277VAC 115VDC, миниатюрный автоматический выключатель.Star Wars Episode 7 The Force Awakens Стационарный набор для рисования Ручка Карандаш Наклейка на книгу. Стандартный SMD MAKE AD713JR-SMD КОРПУС для интегральной схемы, 1x PP3-40 330 Ом, 10%, 4 Вт, переменный потенциометр на обмотку провода ПП3-40, кабельная стяжка, УФ-стяжки Кабельные стяжки Полиамид 6,6 Промышленное качество Черный 630 мм x 9 мм, 1 / 2×3 / 4 ‘ ‘Очистка нижней части фрезы Твердосплавная концевая фреза из вольфрама 2 зубья. Гнездо 2 X JC-204S; Домкрат 3,5мм; женский; стерео; для панельного монтажа; пайка, разрыв 6,3 кг 200 м Нейлоновая леска Мононить на катушке на запястье / с 15 фунтами, 10 шт. LM1117T-3.3 LM1117T LD1117 3.3V TO-220 Микросхема регулятора напряжения HC. 5/16 BSF X 1/2 ISO 7380 ГОЛОВКА КНОПКИ ГНЕЗДО КРЫШКА ВИНТ PKT TOOLSHACK 10, МУЖСКИЕ КОЖАНЫЕ БЕЗОПАСНЫЕ СТАЛЬНЫЕ НОСКИ S3 БОТИНКИ GORE-TEX VIBRAM. 24 «12» ВЕДРА KUBOTA KX41-3 9 «36» 18 «, МУЗЫКАЛЬНАЯ ТЕМА ПВХ ВИНИЛОВЫЕ НАРУЖНЫЕ БАННЕРЫ ЗНАК ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ РАЗМЕРЫ,