Поэтому специалисты категорически запрещают использовать для отопления речную или колодезную воду. Для этой цели допускается только дистиллированный состав, не содержащий тяжелых металлов или вредных примесей.

Обращаться ли по гарантии?

Если срок гарантийного обслуживания не истек, а проблема появилась не по вашей вине, ремонт должен быть бесплатным. Для повреждений, связанных с заводским браком, в том числе аварийных, гарантию оплачивает производителей.

Устранение течи своими руками

Перед самостоятельным заделыванием дыр в отопительной системе нужно подготовить специальный инструмент. В качестве его используется сварочное оборудование или тепловизор.

Чтобы удалить течь, достаточно придерживаться таких инструкций:

1. Скрытая протечка предварительно «просвечивается» с помощью тепловизора. Подобный метод диагностирования обеспечивает максимальную точность определения пробоя и предотвращения небольших свищей, которые приводят к большим неприятностям. Для устранения дефекта достаточно заменить аварийный участок или подтянуть стыковочный элемент.
2. Если была нарушена целостность мембраны в расширительном резервуаре, ремонт будет неэффективным. Придется приобрести новую деталь.
3. Появление трещины в теплообменнике считается наиболее опасным явлением в плане диагностики. Если у вас есть навыки в сфере сварочных работ, заделать свищи можно будет своими руками. Однако лучше доверить задачу обученному специалисту или отвезти агрегат в сервис.
4. Нередко течь появляется по причине недостаточного закрытия крана. Чтобы устранить ее, достаточно выполнить полную ревизию запирающих элементов и поменять степень их натяжки.

Часто избавиться от течи можно без задействования сварочных систем. В таком случае необходимо определить локализацию пробоя, отключить систему от электропитания и подождать, пока вода остынет.

Дальше ее нужно слить из отопительных контуров, а в месте, где капает вода, закрепить сантехнический хомут с резиновой прокладкой. Для заделывания места протечки можно использовать жидкую сварку.

Потёк котёл отопления. Что делать, чтобы избежать опасности

Организация отопительной системы частного дома требует немало усилий и денег. Следует позаботиться о покупке качественного отопительного оборудования, труб, радиаторов. Новые, недавно обустроенные системы, при условии правильного выполнения монтажных работ, редко дают сбои. А вот если система отопления обслуживает дом на протяжении долгих лет, могут возникать неполадки.

Одним из самых стрессовых вопросов является протечка в системе отопления. Она может возникать по разным причинам. Проблемное место может локализироваться где угодно. Протекать может сам котёл отопления, радиатор или трубопровод. Если вовремя не обратить внимание на эту проблему и не предпринять чего-либо, есть риск столкнуться с неприятными последствиями.

Нарушение работы механизма газового котла

Отопительное оборудование имеет свой гарантийный период, на протяжении которого приборы должны работать без сбоев. Но котлы эксплуатируются гораздо дольше, чем предусматривается, поэтому вполне логично, что могут возникать проблемы в их работе. Узнать о них можно по очень характерным признакам. Так, например, падение давления в системе отопления связано с тем, что протекает котёл отопления. Что делать в этом случае? Поменять поломанное оборудование на новый котёл, или же попытаться решить проблему другими способами.

Если вы подозреваете, что в системе отопления или в самом отопительном приборе образовалась протечка, первым делом следует установить причину, по которой она могла возникнуть. Их не так и много.

Для изготовления котлов отопления используется сталь или чугун, а эти металлы, как известно, подвержены воздействию коррозии. Учитывая то, что в котле постоянно циркулирует вода, слабые места могут повреждаться коррозией.

Кррозия систем отопления, как следствие к протечке

Обратите внимание! При изготовлении котлов отопления не используются антикоррозионные составы для покрытия поверхностей, а в производстве бойлеров используются. Однако, как показывает практика, отопительные приборы способны прослужить на протяжении долгих лет, а водонагреватели выходят из строя, когда заканчивается их эксплуатационный период.

Стойкость отопительных приборов к воздействию коррозии объясняется тем, что их корпус имеет толстые стенки, а именно 1,5 мм. Толщина стенок камеры сгорания ещё больше — 2 мм. Потому-то котлы отопления и способны качественно выполнять свою работу на протяжении всего периода эксплуатации, а если уж и случаются поломки, например, потёк котел отопления, что делать, решить просто. Или же купить новый прибор либо устранять протечку, если это возможно и целесообразно.

Многие владельцы могут не придавать значения этому фактору, однако, он тоже влияет на работоспособность отопительной системы. В идеале в системе должна циркулировать «мёртвая вода», то есть такая, где нет никаких дополнительных соединений и нет кислорода. В ней не могут размножаться микроорганизмы, соответственно и воздействие на внутренние стенки элементов отопительной системы должно быть минимальным. Эта вода не способствует образованию коррозии, ржавчины или других проблем.

Периодически требуется закачка теплоносителя. Делать это следует крайне редко. Вода, которая попадает в котёл из крана, насыщена кислородом и другими веществами, поэтому она оказывает влияние на металл, из неё выпадает осадок и образовывается накипь. Считается, что можно закачивать теплоноситель раз в год в начале отопительного сезона. Но если есть возможность этого избежать, следует ею воспользоваться.

Плохое качество сварки и течет котел

К наиболее слабым местам котла относятся сварные швы. Низкое качество их выполнения может стать причинной того, что течёт котёл отопления. Что делать в данной ситуации? Купить новое отопительное оборудование. Если швы сделаны качественно и профессионально, проблем с ними возникать не будет. Но если в шве обнаружены какие-либо дефекты, повлиять на работу котла они могут даже не сразу, а спустя несколько лет, когда срок гарантии на отопительное оборудование уже вышел. Даже если причина в том, что был допущен к продаже агрегат с заводским браком, спустя время это доказать будет сложно.

Обратите внимание! На заводах по изготовлению отопительного оборудования заграницей для сварки швов используется, как правило, автоматика. А вот у нас ещё вовсю используется рентген для сшивания швов, поэтому технологи должны очень тщательно следить за качеством выполнения шва, если, конечно, владельцы не хотят, чтобы пострадало имя компании.

Ещё одной причиной, почему потёк котёл отопления, является прогар камеры сгорания. Сталь и чугун имеют свойство выгорать, если на протяжении длительного периода находятся под воздействием открытого пламени. Если котёл эксплуатируется в нормальных условиях, прогар случается крайне редко. Спровоцировать проблему могут такие факторы:

Прогорел газовый котел и течет

• работа в режиме максимального нагрева на протяжении длительного периода;
• использование котла с низким показателем мощности для обогрева недостаточно утеплённого или слишком большого помещения;
• высокое пламя;
• неправильно отрегулированная мощность горелки;
• некачественно выполненная горелка.

Чтобы предупредить образование протечек в котле отопления, при покупке отопительного оборудования следует отдавать предпочтение моделям от известных производителей. Также следует постоянно следить за работой котла, не допускать перегрузки, так как это может обернуться тем, что вам понадобится покупать новый котёл.

К основным причинам образования протечек в котле относится превышение допустимого давления. Дело в том, что отопительное оборудование, насколько бы мощным оно не было, рассчитано на определённое давление. Когда теплоноситель перегревается, происходит его расширение, в результате чего котёл распирает и образовывается протечка.

Падение давления в трубопроводе и протечка отопления

Обратите внимание! Превышение давления в отопительной системе может нести опасность для жителей дома. Расширение теплоносителя может обернуться не только протечкой, а даже взрывом котла отопления.

Можно предупредить ситуацию, когда течёт газовый котёл. Что делать для этого? Прежде всего, нужно следить за состоянием клапана и манометра, своевременно устранять неполадки. А ещё следует регулярно (хотя бы раз в год) проверять исправность мембранного клапана.

Если вы обнаружили, что котёл или трубы отопления мокрые, но при этом давление остаётся в норме, скорее всего, дело не в протечке, а в образовании конденсата. Когда котёл достаточно прогреется, конденсат испарится.

Если вы столкнулись с тем, что потёк котёл Дани, что делать, это основной волнующий вопрос. Со временем даже самые качественные модели могут давать сбои в работе. Не стоит самостоятельно приниматься за устранение протечек, особенно, если нет достаточного опыта и знаний. Лучше доверьте это дело профессионалам, чтобы избежать неприятностей. Если же исправить поломку не удастся, придётся покупать новое отопительное оборудование.

Вас могут заинтересовать:

Течет котел отопления что делать

Почему капает вода из котла отопления и как устранить свищ своими руками?

2017-06-22 Евгений Фоменко

Почему потек котел

Причин, почему потек котел, на самом деле не так уж и много. Во-первых, виновницей может стать коррозия. Что такое корррозия — это разрушение структуры металла под воздействием внешней среды. Внутренняя коррозия газового котла обусловлена воздействием кислорода, находящегося в воде, внешняя — продуктами сгорания.

Следующей причиной течи может быть низкое качество металла, из которого изготовлен теплообменник и качество швов его соединений.

Высокое давление в системе, либо гидроудары также становятся причиной течи в котлах. Прогорание стенок теплообменника также дает течь.

В некоторых случаях, когда из котла капает вода, и вы думаете, что у вас потек котел, на самом деле, это может быть конденсат с дымохода, который стекает по дымоходной трубе и попадает на горелку. Если такая ситуация происходит часто, следует в дымоходе оборудовать влагосборный стакан. Когда капает возле циркуляционного насоса, возможно, раскрутился болт, расположенный по его центру. Подкрутите болт.

Ниже рассмотрим более подробно каждый случай отдельно и опишем, что делать, если это произошло.

Толщина стенок и коррозия

Теплообменники, установленные в теплогенераторах, могут изготавливаться из меди, стали и чугуна. У каждого из них есть свои плюсы и минусы. Медные теплообменники устойчивы к коррозии и долговечны при условии правильной эксплуатации котла. Стальные теплообменники самые распространенные, благодаря невысокой стоимости , устойчивы к тепловым напряжениям, благодаря своей пластичности, но чаще подвергаются коррозии.

Коррозия теплообменника

Чугунные устойчивы к коррозии, имеют большой срок эксплуатации, хотя боятся перепада температур и гидроударов. Большая часть производителей не используют антикоррозийные покрытия. Но в последних моделях газовых двухконтурных котлов Ferroli (Ферроли) стальные теплообменники покрыты антикоррозийным алюминиевым покрытием с экологической внутренней изоляцией.

На агрегатах Baxi (Бакси) медные теплообменники покрыты специальным составом от коррозии. Protherm (Протерм), Будерус и Беретта имеют чугунный теплообменник, который покрыт специальным составом от корррозии. Кроме того, такой теплообменник состоит из отдельных секций, которые можно поменять в случае их повреждения, не меняя полностью теплообменник.

Настенные котлы Риннай (Rinnai), Celtic (Селтик), Bosch (Бош) оборудованы медными теплообменниками, Vaillant (Вайлант) и Навьен — из нержавеющей стали, считается, что они меньше подвергаются действию коррозии.

На образование корррозии большое влияние оказывает частая подпитка котла. В идеальном варианте в теплогенераторе должна циркулировать так называемая «мертвая вода», без содержания кислорода. Именно кислород способствует образованию коррозии.

Если вам часто приходится подпитывать теплогенератор, следует устранить причины падения давления в агрегате. Кислородная коррозия образует на внутренней части теплообменника язву, которая очень опасна. Прорастая внутрь, она образует сквозную ржавчину и разрушает теплообменник.

Качество изготовления

Прочность котла зависит от качества выполненных сварных соединений. Если на сварном шве есть каверны, неровности, рано или поздно этот шов может дать течь. Особо опасным считается пустота, которая находится внутри шва. В идеале швы должны просвечиваться рентгеновским аппаратом, но не все производители это делают.

Хотя отопительные котлы являются сосудами, работающими под давлением и к ним должны предъявляться повышенные требования при изготовлении, брак иногда случается. И, как правило, капает из котла отопления после окончания гарантии. Заварить котел внутри и остановить течь не всегда удается.

Это зависит от того, как устроен теплообменник. В моделях, где установлен битермальный теплообменник (вторичный и первичный находятся в одном корпусе, теплообмен происходит благодаря конструкции два в одном) сделать это проблематично. Но, даже если вы это сделали, как показывает практика, поможет вам это не надолго.

Высокое давление в системе

Превышение давления в системе также может спровоцировать течь котла. Причинами повышенного давления может быть множество причин. Основной причиной может быть неисправность расширительного бака, воздушные пробки в системе, засоренный сетчатый фильтр, неисправность предохранительного клапана, крана подпитки.

О неисправности предохранительного клапана говорит постоянно подтекающая жидкость из трубки. Высокое давление может не только дать трещину в котле, но и стать причиной взрыва. Следите за исправностью манометра и сбросного клапана, иногда клапан заклинивает по причине образования на нем слоя солей. Промойте его в лимонной кислоте.

Предохранительный клапан котла отопления

Необходимо регулярно проверять соответствие давление на клапане и в расширительном баке. При установке расширительного бака необходимо посчитать объем теплоносителя. Как рассчитать — существует формула расчета, а среднее значение -1,5 Атм или на 0,2 Атм ниже, чем в системе. Для профилактики не забывайте промывать фильтры на входе и выходе из контура отопления, после подпитки системы необходимо развоздушить батареи.

Прогорели стенки

Причиной течи может стать прогар стенки камеры сгорания. Сталь и чугун выгорают, когда из их состава улетучивается углерод, поэтому металл на камере сгорания делается толще. Как правило, прогар происходит, когда неправильно установлена высота камеры сгорания, некорректно выставленная мощность горелки, не отрегулирована горелка по минимальной и максимальной мощности, слишком высокое пламя.

Прогар случается, когда котел постоянно работает на максимальной мощности, это происходит в случае недостаточного утепления жилья или, когда теплогенератор подобран без учета обогреваемой площади.

Приобретая котел, почитайте отзывы в интернете и отдайте предпочтение положительно зарекомендовавшим себя производителям. Лучше купить теплогенератор немного большей мощности, с надежной модуляцией пламени и настройку доверить специалистам.

Как остановить течь своими руками

Как починить место течи — алгоритм устранения течи одинаков как на твердотопливных котлах, таких как Дон, КЧМ, так и на газовых, например на АОГВ, Alixia 24, Ariston (Аристон), Деу, Ардерия, Электролюкс.

1. Выключить устройство.
2. Слить воду.
3. Дождаться полного остывания котла.
4. Снять теплообменник,как это сделать опишем ниже.
5. Произвести пайку, устранить свищ.

Как выглядит теплообменник — он представляет из себя металлический или чугунный корпус, нагреваемый пламенем горелки и передающий тепловую энергию жидкости, которая находится внутри него .

Чтобы разобрать его и самому запаять, необходимо снять переднюю панель, защитный кожух и защиту камеры сгорания при помощи длинной отвертки. Затем отсоединить провода датчиков и подходящие к теплообменнику трубопроводы, старайтесь не повредить патрубки и трубки, удерживайте их при помощи ключа.

Чтобы потом правильно все подключить, следует вначале сфотографировать внутренности теплогенератора. Затем отсоедините вентилятор и дымовой датчик. Извлекая теплообменник, не применяйте силу и не делайте резких движений, делайте все предельно осторожно.

Если вы обнаружили прорыв между контурами в трубочке — заделать такую дырку невозможно, придется менять теплообменник. Сварить теплообменник нельзя, следует применять пайку газовой горелкой.

Пайка теплообменника

Для того, чтобы сделать пайку своими руками, необходимо вначале зачистить место, где образовался свищ. Сделать это можно при помощи мелкой наждачной бумаги. Пайка производится газокислородной смесью с припоем, содержащим те же химические элементы, из которых изготовлен теплообменник.

Применять олово в этом случае нельзя, так как такой ремонт через некоторое время опять приведет к образованию свища. После пайки на проблемное место следует нанести защитное покрытие, например, слой алюминия.

Профилактика образования свищей

При покупке теплогенератора внимательно просматривайте качество пайки соединительных швов, как на водяном, так и на первичном теплообменнике, там не должно быть наплывов, неровностей.

Производите настройку горелки в соответствии с указаниями в инструкции. Чтобы избежать появления свищей, необходимо своевременно принимать меры при наличии высокого давления и завоздушенности в системе. Избегайте частой подпитки системы водой, выясните причину падения давления в этом случае и устраните ее.

Что делать, если потек газовый котел отопления

Газовый котел является основным отопительным прибором частного дома. Но иногда в работе системы обогрева могут возникать неполадки. Основными причинами их появления является заводской брак или нарушение правил эксплуатации. Чтобы точно знать, почему потек газовый котел отопления и что делать в этом случае, необходимо ознакомиться с основными причинами возникновения такой ситуации.

Читайте в статье

Причины возникновения течи

В любом случае котел не может протекать просто так — всегда есть какая-то причина. Самое простое, что может произойти, это ослабление важного соединения отопительного прибора. Например, может подтекать центральный винт циркуляционного насоса или соединяющий фитинг. Такую проблему легко устранить, подтянув ослабленный элемент.

Но иногда возникают случаи, когда у агрегата появляются более серьезные дефекты, которые могут стать причиной полной поломки. Если течь образовалась без отсутствия механических повреждений, то вероятно проблема кроется в неправильной эксплуатации или монтаже оборудования.

Плохое качество сварных швов

Сварка ненадлежащего качества может стать основной причиной поломки отопительного прибора. Даже небольшой непровар или нарушение технологии сварки со временем становятся большой проблемой. И когда это происходит, у аппарата нарушается процесс выполнения функции обогрева, и он может протечь. Иногда из-за этой проблемы приходится покупать новое оборудование.

Сварные швы, выполненные профессионально, прослужат долгое время. Сварка ненадлежащего качества, даже если внешне выглядит нормально, может проявить себя и через несколько лет, после истечения гарантийного срока. Тогда все попытки доказать вину производителя не увенчаются успехом.

В производстве отопительного оборудования на газе и его комплектующих чаще всего используются сталь и чугун, а они, как известно, под постоянным действием огня обладают склонностью к выгоранию. При нормальной эксплуатации прибора проблема не возникает, но все равно, при возникновении протечек не стоит исключать вероятность прогара камеры сгорания.

Если течет газовый котел из-за прогара стенок, то проблема может быть в следующем:

• Долговременное использование оборудования при максимальной нагрузке и температуре.
• Обогрев дома недостаточно мощным аппаратом.
• Неправильная регулировка режима работы.
• Некачественное исполнение горелки.

Важно! Приобретение газового оборудования у производителей, зарекомендовавших себя на рынке, поможет избежать проблем.

Высокое давление в сети

Чтобы топливо поставлялось в трубопроводы котла, должно поддерживаться необходимое давление. Для его контроля производители устанавливают манометры, фиксирующие уровень давления. Если на приборе показано превышение требуемых значений, то в работе обогревателя может начаться сбой. Как правило, существует несколько вариантов увеличения давления в системе:

• Повреждение расширительного резервуара.
• Образование воздушных пробок в трубках.
• Засорение системы.

При продолжительном действии высокого давления возможна деформация устройства, и, как следствие, появление течи.

Процесс коррозии является проблемой любого сантехнического оборудования, постоянно контактирующего с водой. Как быстро внутренние детали котла покроются ржавчиной зависит от нескольких факторов. Исключить появление коррозии можно, если приобрести оборудование, внутренняя система которого выполнена из меди или нержавеющей стали. Данные металлы не подвергаются воздействию коррозии и накипи.

Но приборы, в которых используются такие материалы, стоят довольно дорого, поэтому не каждый может их себе позволить. Для рядового потребителя дешевле приобрести котел из простой стали или сплавов чугуна. Последний не боится ржавчины, но изделия из него обладают очень большим весом. Также при резком скачке температуры, вероятна деформация чугуна из-за которой могут образоваться протечки.

Котлы из обыкновенной стали недорогие и обладают хорошими качествами. Но для этого металла характерно появление ржавчины, даже при обработке антикоррозионной защитой. Ржавчина разрушает структуру металла, в результате чего может появиться течь в теплообменнике.

Объем и качество жидкости, находящейся в отопительном контуре также оказывают отрицательное влияние. Чем больше вредных примесей и воздуха находится в воде, тем быстрее образуется коррозия.

Важно! Профессионалы запрещают использовать в системе обогрева воду из крана или колодца. Лучше всего применять дистиллированную жидкость, не содержащую вредных примесей и тяжелых металлов.

Потек котел отопления: что делать

Причина протечки устраняется одинаково, как у котлов, работающих на твердом топливе типа «Дон» и КМЧ, так и у газовых приборов, таких как «Аристон», «Электролюкс», «Навьен». Исправить проблему можно спайкой поврежденного участка. Работа выполняется в следующей последовательности:

1. Производится отключение устройства.
2. Вода удаляется через сливной трубопровод.
3. Перед устранением дефекта следует дождаться момента, когда котел остынет.
4. Производится демонтаж теплообменника.
5. Свищ устраняется методом пайки.

Дополнительная информация! Теплообменник — это чугунный или металлический корпус, который нагревается с помощью горелки и передает тепловую энергию воды, находящейся в нем.

При должном умении запаять теплообменник можно своими руками. Для этого необходимо демонтировать переднюю панель, защитный кожух и защиту камеры сгорания. После этого аккуратно демонтируются провода от датчиков, подключаемых к теплообменнику. Это следует делать так, чтобы не повредить трубки и патрубки.

Для правильной сборки обратно следует вначале сфотографировать общий вид системы. После этого можно снимать вентилятор и дымовой датчик. Извлечение всех деталей выполняется очень осторожно, чтобы избежать случайных повреждений. После этого следует запаять образовавшуюся трещину. В некоторых случаях, если позволяет конструкция прибора, можно просто установить заглушки и отсечь проблемный элемент. Но нужно заранее знать, не повлияет ли такое действие на работу всей системы.

Если возникла течь в трубочке находящейся между контурами, то запаять ее не представляется возможным. Для устранения дефекта потребуется полностью заменить теплообменник.

Как предотвратить течь в котле

Во время приобретения отопительного прибора в первую очередь следует обратить внимание на качество пайки швов всех деталей. На стыках должны отсутствовать наплывы, неровности и подрезы.

При настройке горелки необходимо четко следовать инструкциям к оборудованию. Своевременное устранение причин высокого давления и завоздушивания системы поможет предотвратить появление свищей. Не нужно переусердствовать с дополнительной подпиткой системы водой. Лучше всего будет перед устранением проявившегося дефекта узнать причину, по которой он появился.

Таким образом, при появлении протечек первое, что нужно сделать — выявить причину возникновения проблемы, а уже потом приступать к ее устранению.

Что делать, если течет котел отопления: причины неполадки и способы ее быстрого устранения

От автора: здравствуйте, дорогие друзья! Нагревательный котел является главным элементом любой автономной отопительной системы. Именно он отвечает за температуру теплоносителя. Естественно, это оборудование должно работать безукоризненно, только в этом случае вся систему будет функционировать должным образом.

Конечно, как и в случае с любыми другими устройствами, у этого могут возникать различные сбои в работе. Многие из них решаются простой настройкой регуляторов. Но если течет котел отопления что делать? Такая ситуация относится к разряду серьезных и требует быстрого решения.

Впрочем, не каждая капля жидкости, обнаруженная снаружи агрегата, обязательно означает течь. Например, если котел и примыкающие к нему трубы полностью покрыты влагой, то очень часто это обычный конденсат, который образовался на элементах системы при их остывании. Это явление возникает из-за перепада температур. Образуется так называемая «точка росы», которая и приводит к появлению влаги.

Кроме того, конденсат может образовываться не на самом котле, а в дымоходе, и затем оттуда капать. В таком случае влага попадает на горелку, что чревато ее плохой работой. Но течью это все же не является. Устранить подобное явление можно с помощью монтажа специального стакана для сборки влаги, который устанавливается в дымоход.

Обеим описанным выше ситуациям характерен один признак: отсутствие потери давления в системе. Ориентируясь на показания манометра, вы легко сможете определить, в чем заключается проблема. Если дело действительно в образовании конденсата — неважно, идет речь о самом котле или о дымоходе — то на давление в отопительной системе это никак не повлияет.

А вот если вы видите, что этот показатель меньше, чем нужно, и это сопровождается лужей под нагревательным оборудованием, то это в большинстве случаев свидетельствует о протекании. В таких случаях важно знать, как устранить течь, и сделать это как можно быстрее. Конечно, вы можете пригласить мастеров или просто приобрести новый котел. Но это не всегда доступно. А если дело происходит посреди зимы, то ожидание починки и вовсе чревато промерзанием системы.

Поэтому давайте разберемся, какие причины могут привести к возникновению течи, как устранить проблему и сделать так, чтобы она не возникала повторно.

Причины протечки

Конечно, любая протечка не возникает просто так. Бывают довольно простые ситуации, когда ослабло какое-то соединение — например, центральный винт у циркуляционного оборудования или фитинг, соединяющий трубу с котлом. В таких случаях достаточно подтянуть соответствующий элемент, и проблема будет решена.

Но бывают и более серьезные ситуации, когда в самом котле образовывается дыра. Если ее появление никак не связано с механическим повреждением, значит, на это повлияли определенные факторы, свойственные работе вашего оборудования. Разберемся в них подробнее.

Коррозия металла является настоящим бичом любого сантехнического оборудования. Отопительный котел не является исключением. Постоянное взаимодействие с водой — это благодатные условия для развития коррозийных процессов.

Конечно, это не значит, что ваш котел проржавеет очень быстро. Все зависит от того, из какого материала сделана его «начинка». В идеале, это должна быть медь или нержавеющая сталь. Эти материалы не ржавеют и не обрастают накипью, поэтому отлично подходят для производства подобных устройств.

Но проблема в том, что все их прекрасные качества сопровождаются высокой стоимостью. Поэтому при выборе водонагревательного оборудования решение обычно принимается в пользу котлов, внутренние элементы которых сделаны из обычной стали или чугуна.

Чугун не ржавеет, но его выбирают нечасто. Во-первых, его масса затрудняет транспортировку и монтаж оборудования. Во-вторых, чугун плохо переносит перепады температуры — он может при этом растрескаться, что, кстати, тоже приведет к появлению протечки. Поэтому для нагревательного отопительного оборудования этот материал подходит не слишком хорошо.

Что касается обычной стали, то она обладает прекрасными характеристиками, необходимыми именно для отопительного котла, да и стоит недорого. Но со ржавчиной постоянно возникают проблемы. Многие производители добавляют к ней антикоррозийное покрытие, но, как показывает практика, оно не гарантирует 100% защиты.

Коррозия — это не просто рыжий налет на стенках котла. Она постепенно разрушает металл. Рано или поздно это обязательно приведет к образованию дыры.

Отдельным фактором следует считать качество воды, используемой в системе отопления. Содержание в ней большого количества воздуха и различных примесей приводит в высокой коррозийной активности. Поэтому категорически не рекомендуется использовать в этих целях обычную воду — например, речную или колодезную. Необходимо приобретать дистиллированную. Это доставляет немного хлопот, но поверьте, что постоянный ремонт элементов отопительной системы вызовет гораздо больше сложностей.

Повышенное давление в системе

Каждый котле рассчитан на определенные параметры работы системы — в частности, давление. Для отслеживания этого показателя устанавливаются манометры. Если вы видите, что давление слишком высокое, это может говорить о некоторых проблемах в работе.

Например, сломался расширительный бачок, появились воздушные пробки, засорился какой-нибудь фильтр, перестал функционировать предохранительный клапан — все это провоцирует повышение давления. Котел, не выдерживающий такого напора изнутри, просто лопается.

Прогорание стенок

Последняя часто встречающаяся причина протечки котла — это прогорание его стенок. К электрическому оборудованию это не относится. Проблема возникает, когда есть контакт бака с открытым пламенем. Таким образом, в зоне риска находится газовое, твердотопливное и тому подобное оборудование.

Избежать этой проблемы довольно просто — необходимо изначально подбирать правильное оборудование. К прогоранию могут привести два фактора:

• неправильное расположение камеры сгорания топлива;
• слишком малая мощность оборудования.

С первым случаем понятно — слишком сильный контакт с огнем приводит к прогоранию. Что касается мощности — если она слишком мала, то котлу постоянно приходится работать на пределе своих возможностей. То есть пламя разводится максимально сильное, отсюда и возникает негативный эффект, приводящий к появлению протечки.

Методы устранения течи

Итак, с причинами разобрались. Теперь давайте поговорим о том, как и чем заделать пробоину, чтобы не пришлось покупать новый отопительный котел. Строго говоря, для починки металлических изделий обычно применяется сварка. Для этого вам нужно совершить несколько простых действий.

1. Отключите котел от электричества или дождитесь прогорания в нем топлива, а также остывания оборудования.
2. Слейте весь теплоноситель.
3. Отсоедините теплообменник.
4. Произведите сварку или пайку пробоины.

Конечно, для этого нужно иметь хотя бы небольшие навыки работы со сварочным аппаратом или с паяльником. Но можно обойтись и без сварки. Первые три действия при этом выполняются точно так же: отключить и осушить котел, отсоединить теплообменник. А затем примените «жидкую сварку» согласно инструкции.

Все эти действия производите только в том случае, когда вы хотя бы относительно уверены в результате. Если сомневаетесь — лучше вызовите мастера. Особенно это важно в случае с газовыми котлами, где любая некачественная работа может привести к очень негативным последствиям. Поэтому для их починки необходимо нанимать специалистов, имеющих лицензию на соответствующий вид деятельности. Успехов!

В соответствии с действующим законодательством, Администрация отказывается от каких-либо заверений и гарантий, предоставление которых может иным образом подразумеваться, и отказывается от ответственности в отношении Сайта, Содержимого и его использования.
Подробнее: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Статья была полезна? Расскажите друзьям

Что делать, если потек котел отопления

В работе обогревательных систем нередко случаются сбои. Некоторые из них объясняются производственным браком, а другие возникают на фоне неправильной эксплуатации оборудования. Чтобы определить, почему течет котел отопления и что делать, необходимо рассмотреть основные причины подобного происшествия.

Причины течи котла

Любой тип протечек имеет логическое объяснение и причину возникновения. Порой проблема связана с ослаблением важного соединения, такого как центральный винт у циркуляционного насоса или соединяющий фитинг. При таких дефектах понадобится затянуть перечисленный элемент, и течь будет устранена.

Однако иногда отопительные агрегаты подвергаются более сложным нарушениям, которые приводят к образованию дыры в конструкции. При отсутствии механических повреждений корень проблемы нужно искать в специфике эксплуатации и работы оборудования.

Плохое качество сварки

Одной из ключевых причин, объясняющих, из-за чего потек газовый котел, является низкое качество сварки. Ненадежные сварные швы — это одно из наиболее уязвимых мест в системе. Когда они появляются, котловой агрегат перестает справляться со своими задачами и начинает давать течь. Нередко для решения проблемы приходится покупать новое устройство.

Качественные швы лишены подобных неприятностей, но если они выполнены любителем без опыта и специального оборудования, сбои могут появиться не сразу, а через пару лет эксплуатации, когда истечет гарантийный срок. В таком случае пользователю будет проблематично доказать компании-производителю, что проблема связана с заводским дефектом.

Разбираясь, из-за чего потек котел отопления и что делать в такой ситуации, следует обратить внимание на проблему прогара камеры сгорания. Поскольку для производства котлов используются в основном сталь и чугун, им свойственна склонность к выгоранию под интенсивным воздействием открытого огня. При эксплуатации устройства в нормальной среде проблема возникает редко.

Если течь газового котла связана с прогаром стенок, это может объясняться следующими причинами:

1. Агрегат эксплуатировался при максимальных нагрузках под высокой температурой в течение долгого времени.
2. Для обогрева помещения использовался слабый котел, обладающий недостаточной мощностью.
3. Рабочий режим был отрегулирован неправильно.
4. Качество выполнения горелки оставалось сомнительным.

Еще следует соблюдать правила эксплуатации и следить за эффективностью работы, избегая перегрузок. В противном случае может возникнуть необходимость покупки нового котла.

Повысилось давление в сети

Для подачи газа в трубах котла выдерживается заданное давление. Чтобы отслеживать его значения, производители устанавливают специальные приборы — манометры. При превышении показателей следует рассмотреть возможные причины сбоев.

Нередко они связаны с повреждением расширительного резервуара, появления воздушных пробок в трубах котла или засорения котлового тела. Устройство перестает выдерживать подобный напор и начинает деформироваться.

Коррозийные процессы считаются главным врагом сантехнических узлов, и котел отопления не исключение. При постоянном контакте с водой внутри стенок и других важных элементов агрегата начинается коррозия.

Скорость покрытия конструкции ржавчиной зависит от многих факторов. Если система выполнена из меди или нержавеющей стали, проблема будет исключена, поскольку перечисленные материалы не подвергаются коррозии и образованию накипи.

Однако изделия из такого сырья отличаются дороговизной и доступны не каждому, поэтому в большинстве случаев среднестатистический покупатель выбирает котлы из простой стали или чугунных сплавов.

Чугунные установки не боятся ржавчины, однако из-за большой массы они непопулярны. Еще чугун боится температурных скачков и может деформироваться, что повлечет за собой появление протекающей трубочки или другого дефекта.

Традиционные разновидности стали славятся отличительными свойствами и доступностью. Однако они боятся коррозийных процессов, и даже при наличии антикоррозийной защиты поверхность таких котлов часто ржавеет.

Помимо появления рыжего налета, коррозия способствует разрушению металлических конструкций и приводит к такой проблеме, как потек теплообменника.

Степень негативного воздействия определяется объемом и типом жидкости, которая задействуется в отопительном контуре. Чем больше в воде содержится воздуха и примесей, тем быстрее начнутся коррозийные процессы.

Обращаться ли по гарантии?

Если срок гарантийного обслуживания не истек, а проблема появилась не по вашей вине, ремонт должен быть бесплатным. Для повреждений, связанных с заводским браком, в том числе аварийных, гарантию оплачивает производителей.

Устранение течи своими руками

Перед самостоятельным заделыванием дыр в отопительной системе нужно подготовить специальный инструмент. В качестве его используется сварочное оборудование или тепловизор.

Чтобы удалить течь, достаточно придерживаться таких инструкций:

1. Скрытая протечка предварительно «просвечивается» с помощью тепловизора. Подобный метод диагностирования обеспечивает максимальную точность определения пробоя и предотвращения небольших свищей, которые приводят к большим неприятностям. Для устранения дефекта достаточно заменить аварийный участок или подтянуть стыковочный элемент.
2. Если была нарушена целостность мембраны в расширительном резервуаре, ремонт будет неэффективным. Придется приобрести новую деталь.
3. Появление трещины в теплообменнике считается наиболее опасным явлением в плане диагностики. Если у вас есть навыки в сфере сварочных работ, заделать свищи можно будет своими руками. Однако лучше доверить задачу обученному специалисту или отвезти агрегат в сервис.
4. Нередко течь появляется по причине недостаточного закрытия крана. Чтобы устранить ее, достаточно выполнить полную ревизию запирающих элементов и поменять степень их натяжки.

Часто избавиться от течи можно без задействования сварочных систем. В таком случае необходимо определить локализацию пробоя, отключить систему от электропитания и подождать, пока вода остынет.

Дальше ее нужно слить из отопительных контуров, а в месте, где капает вода, закрепить сантехнический хомут с резиновой прокладкой. Для заделывания места протечки можно использовать жидкую сварку.

Почему течет вода из дымохода? Внимание, это может быть опасно!

Удаление продуктов горения является важной частью использования котлов, каминов или печей, при этом совсем неважно, какое топливо используется – газ, дрова или уголь. Многие люди сталкиваются с различными проблемами и неисправностями систем, которые выполняют эту функцию, но почему течет вода из дымохода, знают не все. Стекает обычно конденсат, который образуется на внутренних стенках.

Подобное явление может стать причиной сильнейшего разрушения системы. С проблемой одинаково часто сталкиваются и владельцы газовых котлов, и хозяева дровяных печей. Но прежде чем принимать меры, следует разобраться, почему течет конденсат из дымохода.

Основные причины

Образование конденсата происходит при остывании дыма, в котором содержится водяной пар, а также различные химические вещества. Когда влаги на внутренних стенках накапливается слишком много, она собирается в капли, которые начинают стекать вниз. Если на улице сильный мороз, образующийся конденсат намерзает, а при оттаивании вода начинает течь по проходам.

Причина может крыться в следующем:

• Отсутствие или недостаточная теплоизоляция дымохода. Если на чердаке или выступающая над крышей часть трубы промерзает, дым в этом месте будет конденсироваться из-за резкого перепада температур.
• Неправильная конструкция. Чрезмерно длинные или узкие проходы, большое количество поворотов или другие грубые ошибки, допущенные еще на этапе проектирования, способствуют тому, что воздушные массы с продуктами горения долго проходят по дымоходу и успевают в процессе остыть.
• Чрезмерно сильная или слабая тяга. Если тяга слабая, тогда температура горения низкая, а значит, и дым выходит более низкой температуры. Точка росы в таком случае находится в системе удаления дыма, а не за ее пределами. При сильной тяге часть воздуха проходит через трубу, минуя камеру сгорания или не участвуя в процессе горения. Влага, содержащаяся в воздухе, также конденсируется.

Также проблема может возникнуть из-за засорения трубы, использования влажного топлива и других факторов. В любом случае, если течет вода из дымохода, откладывать решение проблемы не стоит, поскольку это может обернуться печальными последствиями.

Чем опасен конденсат в дымоходе?

Принимать меры нужно сразу, если течет конденсат из дымохода, почему это происходит, мы разобрались, но также стоит обратить внимание на возможные последствия. Сама по себе влага обладает большой разрушительной силой. Если говорить о кирпичных проходах, то конденсат легко проникает в микротрещины и щели. При перепадах температур он расширяется и способен разрушать кирпич. Если вовремя не устранить причину, велика вероятность необходимости проведения капитального ремонта. К тому же стекающий конденсат вниз способен разрушать и печь или камин.

Владельцам нержавеющих труб также не стоит расслабляться. Поскольку в продуктах горениях содержатся кислотные соединения, конденсат обладает агрессивным воздействием и способен разрушить даже устойчивый к коррозии металл.

Также влага в дымоходе приводит к ухудшению тяги. Из-за этого продукты горения не полностью удаляются и частично попадают в помещение. Подобное явление может стать причиной отравления угарным газом, поэтому игнорировать запах дыма в комнате не стоит, как и стекающую по трубам воду.

Принимайте меры, если течет вода из дымохода, почему игнорировать проблему не стоит, мы разобрались. Простым и эффективным решением может стать применение технологии ФуранФлекс, но если система имеет неправильную конструкцию, тогда придется прибегнуть к более радикальным мерам.

коррозия, качество сварки, повышенное давление

Чтобы обеспечить свой дом качественной системой отопления потребуется потратить немало средств. Так как в первую очередь нужно купить качественное оборудование, радиаторы и трубы отопления. Если отопительная система устроена уже давно, то нередко случаются неполадки. Самой популярной проблемой является протечка отопительного котла. Причин протечки может быть много. А также протекать может не только котел, но и трубы или радиаторы отопления. Решать такую проблему нужно как можно быстрее. В противном случае нарушится работа отопительного котла. Многие котлы работают дольше своего срока службы, поэтому могут возникать подобные проблемы. При протечке оборудование может снизить давление в системе отопления. Можно решить такую проблему или же придется менять старый котел на новый. В нашей статье рассмотрим все возможные причины протечки котла. 

Содержание:

1. Почему может течь газовый котел
2. «Мертвая вода»
3. Коррозия
4. Прогар
5. Качество сварки
6. Повышенное давление

Почему может течь газовый котел

Если вы заметили протечку в отопительной системе необходимо в первую очередь определить причину. Рассмотрим подробно возможные причины протечки котла отопления.

Мертвая вода

В любой отопительной системе должна циркулировать «мертвая вода».  

В медных трубах отопления не появляется ржавчина или другие нарастания. Поэтому рассматривать внутренности труб нет необходимости. Оцинкованные элементы лучше не использовать в отопительной системе, так как они быстро ржавеют.

Благодаря мертвой воде из системы выходит воздуха, поэтому вода циркулирует без кислорода. Так как в системе отсутствует кислород, то котлы и радиаторы, изготовленные из стали не ржавеют. Можно сделать вывод что «мертвая вода» необходима в отопительной системе. Если в систему необходимо подливать воду, то нужно срочно искать причину падения давления. Если ее не устранить, то пострадают стальные радиаторы и котел. Не рекомендуется сливать воду из отопительной системы без необходимости.

В открытой отопительной системе необходимо для выпуска воздуха оставить небольшую дырочку на крышке расширительного бачка. Если будет сделано большое отверстие, то в бачок будет поступать кислород. Лучше будет устроить закрытую отопительную систему.

Коррозия

Из-за постоянной циркуляции воды слабые места могут быть подвержены коррозии. При изготовлении бойлеров используют антикоррозионные составы. А при производстве котлов их не применяют. Изготавливают отопительные котлы из чугуна или стали, а они подвергаются воздействию коррозии. Но котлы могут работать дольше своего эксплуатационного срока. Отопительные котлы стойки к коррозии, так как имеют стенки толщиной 1,5мм, а стенки камеры сгорания имеют толщину более 2 мм. Поэтому такое оборудование работает качественно весь срок службы. Но иногда случаются незначительные поломки. А если котел потек, то необходимо устранить проблему, если это возможно или же заменить устройство.

Прогар

Прогар камеры сгорания является причиной протечки отопительного котла. При нормальной работе котла прогар случается редко. Однако чугун и сталь могут выгорать при длительном воздействии открытого пламени. 

Возникнуть проблема может в нескольких случаях:

• Большое помещение обогревается отопительным котлом с маленькой мощностью.
• Большое пламя.
• Мощность горелки настроена неверно.
• Горелка выполнена некачественно.
• Котел прогорел и работает при максимальном нагреве долгое время. 

При выборе отопительного котла во избежание протечек лучше отдать предпочтение устройствам от известных производителей. При работе котла нельзя допускать перегрузок, так как помимо протечки котла может случиться более серьезная поломка, в результате которой придется приобретать новое оборудование.

Качество сварки

Чтобы избежать протечек в первую очередь нужно проверить качество сварных швов. Ведь они являются слабыми местами. Если шов выполнен некачественно, то он протечет в первую очередь. 

Не на всех заводах установлены автоматические линии сварки, поэтому не все швы выполняются качественно. К тому же не всегда сварные швы проверяют рентгеном. Сразу швы могут не протекать. А случиться неприятная ситуация может через несколько лет работы. Поэтому в таком случае придется заменять котел на новый. А заменить котел по гарантии через несколько лет никто не сможет. Поэтому перед покупкой лучше почитать отзывы о разных фирмах производителей. И определиться какой котел лучше выбрать во избежание неприятных ситуаций. 

Повышенное давление

Если давление в системе превышает расчетное, то отопительный котел может протечь. Каждый котел рассчитывается на определенное значение давления. Если происходит перегрев и давление поднимается, то произойдет увеличение объема воды. Вследствие чего пайка растрескается и котел потечет. Произойдет это в случае отсутствия аварийного клапана. Если же он установлен, то вы сможете избежать такой неприятной ситуации. 

Аварийный клапан и манометр нужно периодически проверять. Они могут быть неисправны. Тогда вы не сможете предупредить аварию. Бывает, что клапан начинает подклинивать. В таком случае необходимо его открутить, а затем вымочить в лимонной кислоте. После его можно закрутить обратно и проверить работу. 

Рекомендуется один раз в год сливать воду и проверять мембранный бачок.  

Если самое максимальное давление в отопительной системе составляет 1,5 атмосферы, то давление воздуха в мембранном бачке будет достаточным 1 атмосферы. 

Многие считают, что в открытой системе отопления, где устроен расширительный бачок, давления не бывает. Но это неправда. В любой отопительной системе присутствует давление. Хотя в закрытой системе можно сделать любое давление. Но в открытой отопительной системе оно также присутствует. Можно предположить что котел, который рассчитан давление равное 1,5 атмосферам, можно использовать в здании, которое имеет 4 этажа.

Читайте также:

Почему течет клапан водонагревателя: что делать и причины

Почему капает вода из предохранительного клапана водонагревателя

Часто происходит следующая история —  человек в результате очередного отключения горячей воды принимает решение купить накопительный водонагреватель, чтобы избавить себя от мук нагревания воды в чайнике.

И вот о чудо! Водонагреватель куплен, установлен и работает.

И вдруг радость от покупки ценного бытового прибора омрачается тем, что с предохранительного клапана начинает капать вода…

В чем причина течи предохранительного клапана водонагревателя в ванной комнате?

А причина здесь в следующем: при нагревании воды происходит ее расширение и следовательно внутри водонагревателя начинает возрастать давление.

Водосодержащая ёмкость водогрейки рассчитана на определенное давление, при котором она может работать (для Термекс- 6 бар, для Ariston —   8  бар).

Если давление будет превышено, то ёмкость просто лопнет и начнет течь.

Для предотвращения таких ужасных последствий и нужен защитный клапан! 

То есть при достижении определенного значения давления, клапан начинает либо перепускать воду в систему, либо сбрасывать ее в прямом смысле слова на пол из специального отверстия.

Капает медленно, но в сутки может выходить пару стаканов воды, а это конечно начинает напрягать из-за постоянного ожидания визита злых соседей снизу. Рассмотрим пару методов борьбы с этой проблемой!

Как устранить течь клапана водонагревателя накопительного

Предохранительный клапан одновременно выполняет три функции — он одновременно обратный, аварийный и перепускной!

Сначала при росте давления он выпускает воду обратно в систему водопровода (работает как перепускной), а потом уже, если не хватает объема, он скидывает воду на пол (работает как аварийный).

Чтобы вода не капала на пол необходимо найти ей объем внутри вашего водопровода.

Это можно сделать либо с помощью установки небольшого по объему расширительного бака (что не очень эстетично выглядит), либо можно просверлить мембрану обратного клапана на счетчике холодной воды.

Второй вариант конечно не понравится вашей управляющей компании и для него придется сорвать пломбу на счетчике, но если каким-то чудом вы можете это сделать, то я вам советую этот вариант!

Капать перестанет и ничего лишнего ставить в ванной не нужно.

Этот способ заключается в том, чтобы сделать дренаж  воды  из клапана в канализацию или в бачок унитаза.

Для этого нужно будет найти мягкую  трубку такого диаметра, чтобы ее можно было одеть на штуцер на клапане, с которого капает вода.

Лично я у себя дома сделал именно так! Я взял гибкую трубку от строительного гидроуровня и отвел по ней воду в канализацию.

Это значительно проще и дешевле чем покупать и устанавливать расширительный бак, а просверлить обратный клапан для меня было невозможно — не хотелось срывать пломбу на счетчике.

Поясню то, что я сделал с помощью приведенных ниже фото:

После установки дренажа вся вода, которую сбрасывает клапан уже не будет капать на пол и создавать вам неудобства.

Ввод дренажа в канализацию замазывается сантехническим герметиком и на этом все заканчивается!

Работает этот способ отлично. Его можно использовать и при скрытом монтаже водонагревателя, когда бак прячут в нишу и зашивают сверху гипсокартоном.

На сегодня все, жду ваших комментариев и вопросов.

Что такое реле протока котла? Это простое руководство объясняет основы

Водотрубным котлам для безопасной работы требуется постоянный минимальный расход воды. Производители оребренных водотрубных котлов часто используют реле протока котла в дополнение или вместо стандартной отсечки по низкому уровню воды. Реле протока котла — это предохранительное устройство котла или устройство, которое предотвращает зажигание горелки в то время, когда поток воды прерывается.

Если с реле протока вашего котла есть проблемы, обязательно проконсультируйтесь со специалистом по котлам для решения.Продолжайте читать, чтобы узнать больше о реле протока котла и типичных проблемах реле протока котла.

Что такое реле протока на котле?

Корпус реле протока котла должен быть подсоединен к трубопроводу ближайшей котельной системы. Он часто поставляется производителем вместе с котлом или предварительно смонтирован на нем. Такое размещение гарантирует, что фактический расход котловой воды будет определяться переключателем и проверяться.

На рынке представлено множество типов реле расхода. Некоторые из наиболее распространенных типов реле потока, используемых в текущем производстве, включают реле перепада давления (считывающие разницу в давлении между двумя точками на основе потерь на трение во время потока), лопастные переключатели (простой переключатель с пружинным возвратом, который срабатывает (замыкается), когда присутствует поток и выключен (открыт), когда нет реле потока и магнитных переключателей.Магнитный переключатель проверяет поток, когда вода течет через устройство, перемещая магнит внутри корпуса реле протока котла. Магнит удерживает герконовый переключатель в замкнутом состоянии при наличии проточной воды. Когда поток воды прекращается, магнит отходит от геркона, который размыкает его и разрывает электрическую цепь к системам горелки.

Защитное устройство реле протока котла

Реле протока котла имеет решающее значение для безопасности вашего котла. Реле протока котла предотвращает работу горелки, когда система находится в режиме байпаса (без протока), и его следует устанавливать как можно ближе к входу в котел.

Если горелка загорится при отсутствии потока в системе, это может привести к перегреву воды, попавшей в водяную трубку, что приведет к отказу. Реле потока также предотвращает работу котла, когда в систему попадает воздух и когда объем потока недостаточен.

Неисправности реле протока котла

Наиболее частые проблемы реле протока котла связаны с засорением механизма мусором. Мусор и мусор в корпусе реле потока могут привести к заеданию контактов переключателя в выключенном или включенном положении.В некоторых случаях засорение может препятствовать полному возврату переключателя в нормальное положение включения и / или выключения.

Проверка реле протока котла

Обязательно проводить регулярное техническое обслуживание котла, которое может включать в себя проверку реле протока. Реле потока можно легко проверить, не отсоединяя электрические провода или не разбирая переключатель. Простой мультиметр — это все, что вам нужно для эффективного поиска и устранения неисправностей в устройстве безопасности потока.

Свяжитесь с ATI в Нью-Йорке

Специалисты Applied Technologies of New York специализируются на котельных. Независимо от того, нужна ли вам помощь в выборе нового жаротрубного котла или вы ищете способы снизить выбросы NOx для обеспечения соответствия требованиям, ATI из Нью-Йорка может помочь вам в этом процессе.

Свяжитесь с Applied Technologies of New York сегодня, чтобы назначить консультацию.

Как работает котел? | Сантехника и отопление в Анкоридже, Аляска

Что такое бойлер?

Большинство людей сразу же думают о печах, когда решают отапливать свои дома.Тем не менее, котлы обеспечивают высокоэффективный обогрев, имеют длительный срок службы, могут достигать высокой эффективности нагрева, а для некоторых типов требуется небольшая перекачивающая энергия или вообще ее нет. Котлы — важная часть системы центрального отопления. Это непрерывный замкнутый контур труб, по которому нагретая вода (или пар) проходит по всему дому. По мере того, как вода течет по трубам, проходит через радиаторы, горячая вода охлаждается на своем пути, отдавая тепло, нагревая ваши комнаты, а затем возвращается обратно в котел для повторного нагрева.Котел продолжает работать, чтобы постоянно подогревать возвращаемую прохладную воду, а затем снова отправляет ее по вашему дому.

Как работает котел?

Управление / включение котла осуществляется с помощью электрического переключателя, который при включении открывает клапан, через который газ поступает в камеру сгорания. По трубопроводу, присоединенному к газовой магистрали дома, обычно с улицы, идет непрерывный поток природного газа, который питает огонь внутри этой камеры. Его система электрического зажигания — вот что зажигает эти маленькие струи газа.Газовые форсунки попадают в теплообменник, соединенный с водопроводной трубой, по которой проходит холодная вода. Теплообменник забирает выделяемое газом тепло и нагревает воду, как правило, примерно до 140ºF (60ºC). Теперь горячая вода разнесена по всему дому. Электрический насос внутри или в непосредственной близости от котла поддерживает протекание воды по контуру труб и радиаторов.

Подходит ли котел для моего дома?

Обычно котлы подразделяются на разные типы в зависимости от типа топлива, рабочего давления и температуры, размера и мощности, метода тяги, а также от того, конденсируют ли они водяной пар в дымовых газах.Иногда котлы описываются некоторыми их ключевыми компонентами, такими как материалы теплообменника или конструкция труб.

Двумя основными типами котлов являются котлы Firetube и Watertube . В первом, котле Firetube, горячие газы проходят через систему трубок, окруженных водой. В последнем, водотрубном бойлере, вода течет внутри трубок, а горячие газы сгорания обтекают трубы снаружи.

Свяжитесь с Alkota Сантехника и отопление, чтобы поговорить со знающим техником о лучшем типе бойлера для вашего дома в Анкоридже, Аляска.

Техническое обслуживание котла

Как упоминалось выше, у котлов есть несколько замечательных преимуществ (долгий срок службы, высокая эффективность, высокая тепловая эффективность), но их необходимо регулярно обслуживать, чтобы сохранить эти преимущества. Если пренебречь, ремонт котлов может оказаться дорогостоящим, а счета за топливо могут быстро увеличиться. Если в настоящее время у вас есть котел и прошло некоторое время с тех пор, как вы его обслуживали, или если вы думаете об установке котла, позвоните в Alkota. Наши специалисты будут рады помочь вам и ответить на любые ваши вопросы.

Если вы проживаете в одном из следующих сообществ, позвоните нам по телефону 907-332-5325 или позвоните нам, если вы не уверены, находится ли ваш город в пределах нашей зоны обслуживания. Вы также можете проверить нашу страницу с почтовыми индексами.
Мы с гордостью обслуживаем Анкоридж, Игл Ривер, Чугиак, Василла, Гердвуд.

Поток жидкости в котлах и парогенераторах

Пар играет важную роль на многих заводах и объектах, и он широко используется в приложениях, включая промышленное отопление, обогрев, приводы паровых турбин, очистку пара, технологическое использование, распыление с использованием пара, очистку , увлажнение и увлажнение.Котел или парогенератор — это устройство, используемое для производства пара путем подачи тепловой энергии к воде.

В данной статье рассматриваются котлы и парогенераторы и поток жидкости в них. Предлагаются полезные инструкции для широкого диапазона котлов и парогенераторов — от небольших простых котлов до больших сложных многосекционных парогенераторов для крупных промышленных предприятий.

Котлы и парогенераторы

Котел включает топку или топку для сжигания топлива и выработки тепла.Вырабатываемое тепло передается воде для образования пара — процесса кипения. Это производит пар со скоростью, которая меняется в зависимости от режима работы котла. Для производства пара следует использовать высококачественную очищенную воду, известную как питательная вода для котлов. Питательная вода для котлов под давлением подается в котлы или паропроизводящие системы с помощью насосов питательной воды для котлов. Чем выше температура топочной части котла, тем быстрее производится пар. Любое остающееся тепло в дымовых газах может быть затем либо отведено, либо пропущено через экономайзер; роль которых заключается в нагреве питательной воды котла до того, как она попадет в котел.

Перегретый пар необходим во многих приложениях и установках. Преимущество сильного перегретого пара заключается в том, что при меньшем количестве пара можно выполнять больше работы. Это позволяет уменьшить размеры всех компонентов, трубопроводов, устройств и оборудования, а паровые турбины и потребители пара могут быть лучше адаптированы к установкам и приложениям.

Горение

Топочная секция котла должна быть достаточного размера для развития пламени и обеспечивать полное и эффективное сгорание топлива перед выходом из топки.Секция печи предпочтительно должна быть единой. Центральная стена или перегородки на секции печи во многих случаях не подходят и не приемлемы. Высокие скорости горячих газов могут быть проблематичными, поскольку связанные с ними эффекты эрозии или коррозии наносят ущерб. Как правило, скорость газа через проходы котла должна быть менее 14 м / с. Однако скорость часто превышает это значение.

Горелки должны быть предусмотрены таким образом, чтобы пламя не попадало на стенки котла при сжигании указанного топлива во всех рабочих условиях.Выбросы являются серьезной проблемой для котлов. Система сжигания должна быть оборудована усовершенствованными горелками с низким уровнем выбросов и малым выбросом NO _x .

Подача воздуха к котлам

Для создания оптимальных характеристик горения огня в огонь необходимо подавать воздух. Большинство котлов зависят от механического тягового оборудования (вентилятора), а не от естественной тяги. Это связано с тем, что естественная тяга зависит от условий наружного воздуха и температуры дымовых газов, выходящих из печи. Эти факторы затрудняют получение и контроль эффективной тяги.Поэтому механическое тягодутьевое оборудование / вентилятор более экономично и предпочтительнее.

Существует три типа механической тяги: принудительная тяга, принудительная тяга и уравновешенная тяга. Индуцированная тяга может быть получена различными способами. Наиболее распространенный метод — использование вытяжного вентилятора (ID), который всасывает дымовые газы из печи и вверх по дымовой трубе. Почти все печи с вытяжкой имеют отрицательное давление. Другими типами принудительной тяги являются дымовой эффект, пароструйный и эжекторный, которые используются в небольших специализированных приложениях.

Принудительная тяга получается путем нагнетания воздуха в топку с помощью нагнетательного вентилятора (FD) и воздуховодов. Воздух часто пропускают через воздухонагреватель. Он нагревает воздух, поступающий в топку, чтобы повысить общую эффективность котла. Заслонки обычно используются для контроля количества воздуха, поступающего в топку. Тяговые печи чаще всего имеют положительное давление. Сбалансированная тяга достигается за счет использования как принудительной, так и принудительной тяги. Это чаще встречается в более крупных котлах, где дымовые газы должны проходить большое расстояние через множество проходов котла.Нагнетательный вентилятор работает вместе с нагнетательным вентилятором, позволяя поддерживать давление в печи немного ниже атмосферного.

Генерация пара и поток пара

Цель котла — сделать поток тепла от источника тепла к воде с максимальной эффективностью для генерации пара. Вода находится в ограниченном пространстве, нагреваемом огнем. Производимый пар имеет более низкую плотность, чем вода, и поэтому будет накапливаться в котле на самом высоком уровне.

Есть разные конфигурации котлов. В простых, незамысловатых моделях используются односекционные котлы или прямоточная концепция. Другие котлы сложны и состоят из множества секций, таких как испаритель, экономайзер и пароперегреватель.

Простым способом быстрого производства пара является подача питательной воды котла под давлением в трубы, окруженные горячими дымовыми газами. Эта простая концепция используется во многих недорогих, небольших и простых котлах, которые являются сверхкомпактными и легкими. Трубки часто имеют большое количество изгибов, а иногда и ребра для увеличения площади поверхности.Однако применение оребренных труб в котлах любого типа или секциях котла требует осторожности. Этот тип простого котла обычно предпочтителен в небольших установках среднего давления, поскольку вода / пар среднего давления содержится в узких трубах, которые могут выдерживать давление с относительно более тонкими стенками.

Прямоточные котлы также используются во многих областях. Обычно они состоят из непрерывной трубки или змеевика. Существует множество моделей прямоточных котлов разных размеров от маленьких до больших.Вода обычно закачивается в систему труб / трубопроводов внизу, а пар отводится вверху. Вода поступает в нижнюю часть этой трубы / трубопровода под высоким давлением и с большой скоростью. В некоторых специализированных котлах скорость воды может достигать 100 м / с и более. По мере прохождения горячих газов между змеевиками / трубами они постепенно охлаждаются, и тепло поглощается питательной водой котла.

Испаритель

Испаритель — одна из важных частей многосекционного котла. Доступны различные конфигурации секций испарителя.Испарители большого котла обычно представляют собой расположенные по спирали водяные стенки с гладкими трубками в области пламени и вертикальными гладкими трубами в верхней части зоны излучения. Топка таких больших котлов обычно является водоохлаждаемой излучающей, со сварной газонепроницаемой мембранной стенкой и устроена таким образом, чтобы свести к минимуму неблагоприятное воздействие горения, такое как образование шлака, на котел.

Детали котлов, работающие под давлением, должны быть обеспечены таким образом, чтобы выдерживать фактическое давление и пределы повышения давления, включая внутренние перепады давления и другие.Кроме того, необходимо тщательно выбирать материалы труб и трубопроводов для котлов с точки зрения защиты от коррозии и эрозии. Все коллекторы, трубопроводы и трубы котла обычно изготавливаются из бесшовных труб или труб из легированных сталей (из подходящих легированных сталей). Необходимо учитывать материал трубок / трубопроводов, расположение труб / трубопроводов и скорости потока в трубах / трубах, а также меры по предотвращению высокотемпературной паровой коррозии и пароокисления труб. Должны быть предусмотрены соответствующие условия и расстояния для теплового расширения трубопроводов, трубок и коллекторов.Трубки и паропроводы должны располагаться на большом расстоянии друг от друга, чтобы предотвратить образование перемычек продуктами горения, такими как сажа или зола.

Перегреватель

Продолжающийся нагрев насыщенного пара переводит пар в состояние перегрева, при котором пар нагревается до температуры выше температуры насыщения. Использование перегретого пара позволяет повысить эффективность парового цикла и улучшить работу. Поскольку огонь горит при гораздо более высокой температуре, чем насыщенный пар, который он производит, гораздо больше тепла может быть передано однажды образовавшемуся пару за счет его перегрева и превращения взвешенных капель воды в большее количество пара, что значительно снижает потребление воды в паре. система.

Есть много моделей перегревательных секций котлов. Общая концепция для больших котлов заключается в том, что трубопровод (или змеевики) перегрева пара направляется через тракт дымовых газов в топке котла. В качестве приблизительного показателя для больших котлов температура в этой зоне обычно составляет от 1200 ° C до 1600 ° C. Некоторые пароперегреватели относятся к излучающему типу, другие — к конвекционному, и большинство из них представляют собой комбинацию этих двух типов. Хотя температура пара в перегревателе повышается, давление пара обычно остается постоянным.Наиболее важно то, что процесс перегрева пара состоит в том, чтобы удалить все капли воды, захваченные паром, чтобы предотвратить повреждение паровой системы, связанных с ней паропроводов, потребителей пара и, в частности, лопаток паровой турбины.

Мониторинг и однородный температурный профиль

В небольших котлах и установках используются относительно простые концепции для работы, управления и мониторинга. Для более крупных котлов требуются сложные концепции, инструменты, логика и различные датчики и исполнительные механизмы. Сухой режим и локальные высокие температуры могут вызвать проблемы в котлах.Во многих небольших котлах огонь автоматически прекращается по температуре или давлению, поэтому, если котел полностью высохнет, будет невозможно повредить змеевики / трубы, так как огонь будет отключен системой управления и контроля. Более крупные многосекционные котлы нуждаются в более сложной логике и концепциях для правильной работы и управления.

Мониторинг играет важную роль в работе, безопасности и надежности котлов. Необходимо контролировать все критические параметры во всех стратегических точках.Конструкция и конфигурация всех секций, таких как испарители и пароперегреватели, должны обеспечивать равномерное распределение температуры пара в элементах и ​​трубах котла для предотвращения перегрева труб и коллекторов. Например, в больших котлах необходимо предусмотреть достаточное количество термопар на выходных трубах и других местах для контроля распределения температуры пара.

Конструкция / конфигурация котла и его систем управления и контроля должны гарантировать, что различные части котла, такие как пароперегреватели, не будут перегреваться во всех возможных случаях работы, переходных режимах, пуске, останове, отключении регулирование температуры пара, отключение котла, внезапное отключение нагрузки и восстановление полной нагрузки.

Необходимо принять меры, чтобы избежать несбалансированного распределения температуры, что может быть серьезной проблемой для больших котлов во всех сечениях и размерах, например, по ширине котла. Измерения температуры также необходимы для мониторинга и контроля распределения температуры по всем секциям. Для некоторых больших котлов требуется 100 или более термопар для правильного измерения температуры во многих различных местах и ​​обеспечения равномерного и сбалансированного распределения температуры.

Амин Алмаси — ведущий инженер-механик в Австралии.Он является дипломированным профессиональным инженером инженеров Австралии (MIEAust CPEng — Mechanical) и IMechE (CEng MIMechE) в дополнение к M.Sc. и B.Sc. в машиностроении и RPEQ (зарегистрированный профессиональный инженер в Квинсленде). Он специализируется на механическом оборудовании и механизмах, включая центробежные, винтовые и поршневые компрессоры, газовые турбины, паровые турбины, двигатели, насосы, мониторинг состояния, надежность, а также противопожарную защиту, производство электроэнергии, очистку воды, погрузочно-разгрузочные работы и другие.Алмаси является активным членом Engineers Australia, IMechE, ASME и SPE. Он является автором более 150 работ и статей, посвященных вращающемуся оборудованию, мониторингу состояния, противопожарной защите, производству электроэнергии, очистке воды, транспортировке материалов и надежности. С ним можно связаться по адресу [email protected].

Отсечка при низком уровне воды — что я могу сделать, чтобы предотвратить состояние низкого уровня воды?

Краткое содержание

Брайан В. Мур, П.Е., Хартфордский паровой котел

Низкий уровень воды — основная причина аварий с котлами.Почему так трудно контролировать такой главный причинный фактор? Причины разнообразны. Но их можно кратко охарактеризовать как потерю воды, отказ от замены воды и неспособность обнаружить ситуацию.

Условия низкого уровня воды

Типы отсечных устройств при низком уровне воды

Для предотвращения повреждений котлы оснащены отсечными устройствами при низком уровне воды (LWCO). Эти устройства предназначены для определения состояния низкого уровня воды и отключения котла. Горелка остается выключенной до тех пор, пока не вернется вода, затем горелке дается возможность нормально гореть.

Некоторые LWCO имеют двойную функцию запуска и остановки потока питательной воды, а также остановки горелки.Это устройство называется первичным LWCO. Вторичный LWCO выполняет еще одну функцию: инициировать аварийное отключение и блокировку.

Причины выхода из строя LWCO

Устройства LWCO обычно очень надежны и хорошо работают. Но привести к поломке могут следующие факторы.

Отложения — Конденсатная вода и новая подпиточная вода, поступающие в котел, могут отлагать минералы и твердые частицы.

Перемычки — Иногда перемычки используются как временное средство для диагностики проблемы или обхода цепи для проверки.Если его не удалить, LWCO не сможет выключить горелку.

Возраст — Большинство производителей предлагают периодическую замену механических и электрических компонентов. В противном случае старение может вызвать короткое замыкание, утечки и выход из строя деталей.

Техническое обслуживание — Правильное техническое обслуживание котла также требует продувки системы LWCO. Но будьте осторожны — неправильная промывка тоже может стать причиной поломки.

Потеря воды — Утечки пара, неисправные конденсатоотводчики и процессы, требующие высокого процента подпиточной воды, могут привести к проблемам котла и LWCO из-за потери воды.Вся ваша система требует надлежащего обслуживания.

Заключение

Об авторе

Ошибка: ошибка при загрузке документа XSLT. http://www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt ПРИМЕЧАНИЕ: СЕРВЕР обращается к этому URL-адресу.

Таблица стилей должна начинаться либо с элемента ‘xsl: stylesheet’, либо с элемента ‘xsl: transform’, либо с буквального элемента результата, имеющего атрибут ‘xsl: version’, где префикс ‘xsl’ обозначает ‘http: // www.w3.org/1999/XSL/Transform ‘. Строка 1, позиция 2.
Строка: 1
Позиция: 2

в Ektron.Cms.EkXml.XSLTransform1 (String XmlDoc, String XsltDoc, Boolean XsltAsFile, Boolean XmlAsFile, XsltArgumentList XsltArgsRessolver, StringXsltArgs, Boolean applicationPath, Boolean secureOverride)

XSLT: http: // www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt

Полная статья

Введение

Основная причина поломок котлов

Определение условий низкого уровня воды

Состояние низкого уровня воды в паровом котле — это любая ситуация, при которой вода опускается ниже минимального безопасного рабочего уровня, предусмотренного производителем. Во время работы внезапные изменения потребности в паре могут привести к временному падению ниже этого уровня без каких-либо неблагоприятных последствий, если все работает правильно. Однако, если ситуация продолжится без замены воды, металл, обычно охлаждаемый кипящей водой, теперь должен охлаждаться паром.

Поскольку теплопередача пара не такая быстрая, как кипящей воде, металл нагревается.Когда металл становится слишком горячим, он теряет свою механическую прочность и выходит из строя. Отказы могут варьироваться от кратковременного перегрева с небольшими видимыми повреждениями до небольших выпуклостей или деформации металлических деталей до катастрофического отказа. Жизнь и имущество подвергаются риску, когда котел катастрофически выходит из строя под давлением.

Типы устройств отсечки низкой воды

Чтобы предотвратить повреждение и возможные травмы, котлы оснащены отсечками низкой воды (LWCO). Эти устройства предназначены для определения состояния низкого уровня воды и отключения котла.Горелка остается выключенной до тех пор, пока не вернется вода, затем горелке дается возможность нормально гореть.

Некоторые LWCO имеют двойную функцию запуска и остановки потока питательной воды, а также остановки горелки. Это устройство называется первичным LWCO. Вторичный LWCO выполняет еще одну функцию: инициировать аварийное отключение и блокировку. Когда это происходит, горелка остается выключенной, пока оператор не исправит ситуацию вручную и не перезапустит котел.

Устройства LWCO обычно очень надежны и хорошо работают.После сбоя, из-за которого уровень воды падает и не пополняется, LWCO также не должен вызывать состояние низкого уровня воды. Но даже при том, что эти устройства в целом надежны, следующие факторы могут привести к поломке.

Причины отказа LWCO

Отложения — Конденсатная вода и новая подпиточная вода, поступающие в котел, приносят минералы и твердые частицы. Поскольку вода превращается в пар, эти минералы и твердые частицы остаются в котле. Они не только собираются в самом котле, но также собираются в трубопроводах, соединяющих LWCO с котлом.Один из распространенных типов LWCO использует поплавок внутри камеры, соединенной с котлом. Он работает так же, как поплавок в унитазе.

Если отложения накапливаются в достаточном количестве внутри LWCO или его соединительного трубопровода, могут произойти две вещи. Либо поплавок не может правильно двигаться вниз, чтобы определить снижение уровня воды. Или вода попадает в чашу, ошибочно указывая на правильный уровень воды. Единственный наиболее частый фактор, вызывающий отказ в этой ситуации, — это неправильное обслуживание LWCO.Поплавковая камера и соединительный трубопровод необходимо регулярно очищать в соответствии с рекомендациями производителя, чтобы они оставались чистыми.

Перемычки — Иногда перемычки используются как временное средство для диагностики проблемы или обхода цепи в целях тестирования. Если их случайно оставить на месте, LWCO не сможет выключить горелку, даже если поплавок работает правильно. Все операторы и специалисты по обслуживанию должны быть внимательны к перемычкам. Если не удалить после временной ситуации, условия низкого уровня воды почти наверняка.

Возраст — Возраст LWCO, как и любого другого оборудования. Поплавки могут выйти из строя и протечь. Электрические контакты могут оплавиться или покоробиться. Электропроводка и изоляция становятся хрупкими от тепла котла. Большинство производителей предлагают периодически заменять механические и электрические компоненты. Если не заменить, хрупкая проводка или изоляция могут вызвать короткое замыкание. Механические уплотнения, такие как сильфоны, могут протекать. Механические соединения, такие как пружины поплавкового рычага, могут выйти из строя.

Не воспринимайте LWCO как должное. Хотя электрические и механические части очень надежны, их необходимо периодически заменять. Если вашему LWCO больше 10 лет, вам следует попросить специалиста по обслуживанию внимательно осмотреть проводку и контакты во время следующего планового внутреннего осмотра.

Техническое обслуживание — Периодическая замена механических и электрических компонентов является лишь частью необходимого технического обслуживания для обеспечения надлежащей работы. Другой вариант — очистка поплавковой камеры и соединительных линий.Однако неправильная продувка также может вызвать повреждение, особенно в котлах высокого давления. Очистка осуществляется путем медленного открытия клапанов в дренажной линии LWCO. Поток вымывает поплавковую камеру и соединительный трубопровод. Если клапаны открываются слишком быстро, возникающий в результате поток может привести к рывку поплавка вниз в поплавковой камере. Это может вызвать повреждение как поплавка, так и механических рычагов. Ваш сервисный техник или оператор котла должны быть осторожны, чтобы медленно открывать вентиль на котле высокого давления.

Потеря воды — Состояние низкого уровня воды не может возникнуть, если вода не покидает котел и систему и не заменяется. Утечки пара, неисправные конденсатоотводчики и процессы, требующие высокого процентного содержания подпиточной воды, могут способствовать возникновению причинных факторов, которые приводят к проблемам котла и LWCO. Вся ваша система нуждается в надлежащем обслуживании для продолжения надежной работы.

Мало воды, высокий риск

Что происходит в паровом котле высокого давления, когда уровень воды становится слишком низким, а горелка не выключается? Ответ «Это зависит от обстоятельств» может показаться неожиданным.Низкий уровень воды может вызвать целый ряд повреждений.

На одном конце спектра — кратковременное состояние, которое приводит к незначительным или нулевым видимым повреждениям. Все, что видно, — это явные признаки обесцвечивания металла. Металлургическое испытание на твердость может выявить перегретые участки. Умеренная степень повреждения может включать в себя главную топочную трубу и дымовые трубы в дымоходном котле. Они могут слегка прогнуться или прогнуться. В водотрубном котле стенки топки могут прогибаться.

Другая крайность — это катастрофический отказ котла под давлением.Одна такая неудача произошла несколько лет назад на востоке США. Котел морского типа с дымовыми трубами подавал пар в процесс под давлением около 125 фунтов на квадратный дюйм. Когда он катастрофически выходит из строя, законы физики лучше всего описывают движение котла.

Давление на миллион фунтов

Из-за недостатка воды труба печи перегревалась и ослабевала. Из-за того, что он провисал или забился, как это часто называют инспекторы котлов, сварной шов между трубой печи и трубной решеткой вышел из строя. Полное рабочее давление котла затем ударилось о заднюю дверцу, которая обычно принимает только давление дымовых газов; несколько дюймов воды.Исходя из диаметра двери, давление пара (125 фунтов на кв. Дюйм) вызывало воздействие на дверь силы почти в 1 миллион фунтов!

Дверь весом около 4000 фунтов была сорвана с котла и выброшена через верхнюю дверь. Он пролетел более 300 футов в воздухе, достигнув высоты более 20 футов, прежде чем приземлиться в кузове пикапа, в результате чего грузовик и несколько близлежащих автомобилей загорелись из-за горячего огнеупора. Котел на 40 000 фунтов, как того требовали законы физики, толкнули в противоположном направлении.Он пробил стену из цементных блоков, разрывая соединения трубопровода природного газа при движении.

К счастью, в этом инциденте не было серьезных травм. Мы подсчитали, что дверь в 4000 фунтов оставила котел со скоростью около 90 миль в час, преодолев расстояние 300 футов в воздухе. Котел на 40 000 фунтов первоначально двигался со скоростью 30 миль в час, хотя и на короткое расстояние, прежде чем ударился о стену.

Какие факторы послужили причиной этого драматического инцидента? Не более чем перемычка на LWCO.Нам не удалось определить, почему и как перемычка была размещена на LWCO, но она не позволяла устройству отключать горелку при низком уровне воды. Результаты были отрезвляющими и должны предупредить владельцев и операторов котлов о том, что котлы и их предохранительные устройства, хотя и очень надежные при правильном обслуживании и эксплуатации, никогда не должны восприниматься как должное.

Резюме

Ошибка: ошибка при загрузке документа XSLT. http://www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt ПРИМЕЧАНИЕ: СЕРВЕР обращается к этому URL-адресу.

Таблица стилей должна начинаться либо с элемента ‘xsl: stylesheet’, либо с элемента ‘xsl: transform’, либо с буквального элемента результата, имеющего атрибут ‘xsl: version’, где префикс ‘xsl’ обозначает ‘http: // www.w3.org/1999/XSL/Transform ‘. Строка 1, позиция 2.
Строка: 1
Позиция: 2

в Ektron.Cms.EkXml.XSLTransform1 (String XmlDoc, String XsltDoc, Boolean XsltAsFile, Boolean XmlAsFile, XsltArgumentList, XsltArgsMessolver, StringRexceptionIncacheIncacheIncacheIncacheIncacheInCacheIncacheIncacheIncacheIncacheIncacheIncacheIncacheInCacheInCacheInCacheIncacheInCacheInCache applicationPath, Boolean secureOverride)

XSLT: http://www.hsb.com/TheLocomotive/WorkArea/ContentDesigner/ContentInComing.xslt

Все рекомендации являются общими руководящими принципами и не претендуют на полноту или исчерпывающий характер, а также не предназначены для замены информации или инструкций от производителя вашего оборудования.С конкретными вопросами обращайтесь к представителю по обслуживанию оборудования или производителю.

Засоренный обратный клапан — Старый дом

Q: Рядом с моим котлом есть небольшая лужа с водой. К счастью, кажется, что он исходит не из бойлера, а из открытой вертикальной трубы, как в водонагревателе. Как я могу это исправить?

— Теренс Маккафферти, Манчестер, штат Нью-Хэмпшир,

A: Похоже, вам нужно проверить предохранитель обратного слива.Это устройство, которое я устанавливаю здесь, соединяет водопроводную трубу с котлом и обеспечивает поток воды только в одном направлении — в сторону котла — всякий раз, когда в систему отопления необходимо пополнить воду.

Превентор может прослужить годы без каких-либо проблем, но если какой-либо из двух обратных клапанов внутри устройства забивается мусором или отложениями минералов, он выплескивает воду в открытую вертикальную трубу. Я подозреваю, что это твоя лужа.

Хотя это и не чрезвычайная ситуация, нельзя игнорировать засорение предохранителя обратного потока.И вот почему: обычно превентор просто сидит и ничего не делает, пока системе не понадобится больше воды. Затем давление на стороне подачи перемещает воду в сторону котла. Но если это давление подачи когда-либо падает по какой-либо причине — например, когда пожарная часть открывает ближайший гидрант — клапаны внутри превентора предотвращают засасывание воды в системе отопления и загрязнение трубопровода подачи. Вот почему сантехнические нормы требуют наличия устройства для предотвращения обратного потока в системах водяного отопления, наружных шлангах и спринклерных системах.

Чтобы удалить неисправный превентор, перекрыть кран подачи воды и продуть систему отопления так, чтобы уровень воды в ней был ниже превентора. Если он подсоединен к подающей трубе с помощью резьбового фитинга, используйте пару гаечных ключей для откручивания накидных гаек на обоих концах превентора. Затем просто прикрутите новый превентор той же марки к подающей трубе. Но если в вашем устройстве нет резьбовых соединений, возьмите ножовку, отрежьте старый элемент и припаяйте новый на том же месте.

Циркуляционная система котла: помимо парогенератора

Основное назначение парогенерирующего котла — производство пара для выработки электроэнергии.Перегретый пар поступает от котла к турбине и вращает лопасти турбины, чтобы произвести электричество. То, как вода входит и выходит из бойлера, называется системой циркуляции пара и бойлера. Трубы и трубки, из которых состоят эти кровеносные системы, состоят из многих частей.

Для того, чтобы котел непрерывно производил пар, по его трубам должна циркулировать вода. В котлах используется тепловая циркуляция, при которой вода подвергается нагреву и начинает превращаться в пароводяную смесь. Поскольку комбинация воды и пара менее плотная, чем вода, сила тяжести заставит воду опускаться, а смесь пара и воды подниматься.

Все парогенераторные котлы имеют одинаковую систему, описанную ниже. В этой статье наш пример — излучающий пылевидный угольный котел.

Излучающий пылевидный угольный котел делится на три части:

1. Участок топки, где расположен источник тепла
2. Участок пароперегревателя, где производится перегретый пар
3. конвекционный проход или зона рекуперации тепла, где расположен экономайзер.

В этих зонах смесь воды и пара циркулирует по котлу.На Рисунке 1 показана типичная циркуляционная система излучающего котла.

Система циркуляции воды / пара

Прежде чем вода попадет в парогенератор, ее необходимо обработать и очистить от минералов и щелочей (например, железа или кальция), которые могут забить трубы и помешать нормальной циркуляции. После обработки или очистки вода предварительно нагревается в баках подогревателя питательной воды. Затем предварительно нагретая вода поступает в котел через входной коллектор экономайзера. Система трубопроводов, по которой вода поступает во впускной коллектор экономайзера, называется системой трубопроводов питательной воды.(Примечание: температуры, показанные на Рисунке 1 для каждой системы, взяты из исторических данных и будут варьироваться в зависимости от конструкции и режима работы котла.)

Для радиантного котла температура нагревателя питательной воды на входе экономайзера составляет приблизительно 483 ° F (для промышленного котла или котла с псевдоожиженным слоем температура будет примерно на 100 ° F ниже). Вода циркулирует вверх по трубкам экономайзера к выходному коллектору экономайзера, где она достигает 576 ° F. Из выходного коллектора экономайзера вода / пар проходит через 8 дюймов.Соединительные патрубки экономайзера IPS с паровым барабаном.

Паровой барабан имеет диаметр 6,5 футов и собирает и распределяет воду / пар, непрерывно циркулируя в котле. Когда вода / пар попадает в барабан из выпускного коллектора экономайзера через соединительную трубу экономайзера, он направляется вниз по трубам, называемым сливными стаканами, под действием силы тяжести.

Нисходящие стаканы представляют собой трубы большого диаметра (25 дюймов IPS), по которым вода / пар поступает из парового барабана вниз к нижним водным коллекторам конвекционного прохода и стенкам печи.

Подающие трубки (диаметром 5 дюймов) подают пар / воду из сливных стаканов в отдельные нижние коллекторы водяной стенки. Затем вода / пар поднимается по стеновым трубам (естественная тепловая циркуляция) до тех пор, пока не достигнет верхних коллекторов водяной стенки. Температура воды / пара к этому времени достигла 688ºF. Подъемные трубы, названные так в честь воды / пара, поднимающейся из верхних водяных коллекторов, возвращают воду / пар при 688ºF обратно в паровой барабан.

Циркуляционная система воды / пара заканчивается внутри парового барабана.Однако до того, как пар попадет в следующую систему кровообращения, остается еще один шаг. Смесь воды и пара, поступающая в барабан, все еще содержит влагу (воду) и поэтому должна поступать в зону разделения пара и воды в верхней половине парового барабана. Зона разделения пара и воды состоит из множества цилиндрических труб, называемых циклонными сепараторами. Циклонные сепараторы вращают смесь влажной воды и пара в циклонном режиме, отделяя воду от влажной смеси за счет центробежной силы. Влажная влага падает в нижнюю половину парового барабана, где она смешивается с водой / паром, выходящим из выпускного коллектора экономайзера, попадает в сливные стаканы и снова начинает циркуляционный процесс.

Циркуляционная система перегретого пара начинается с уже сухого пара при температуре 688ºF. Сухой пар поднимается из парового барабана из циклонных сепараторов через соединительный трубопровод для выпуска пара в верхней части парового барабана. Соединительный трубопровод выхода пара подводит сухой пар в систему циркуляции перегретого пара котла.

Циркуляционная система перегретого пара

В системе циркуляции перегретого пара сухой пар из котла перегревается и направляется в электрогенератор или турбину.Трубы, объединенные в секции с несколькими петлями, подвешены внутри котла, где горячие дымовые газы из топки проходят вокруг этих рядов труб. Количество рядов трубок пароперегревателя зависит от размера котла и требований к температуре пара на выходе.

Циркуляционная система перегретого пара начинается с сухого пара 688ºF, поступающего из парового барабана через соединительный трубопровод для выхода пара во входной коллектор первичного пароперегревателя. Пар циркулирует через ряды входных и выходных труб первичного пароперегревателя, циркулируя вверх и вниз, пока не достигнет выходного коллектора первичного пароперегревателя.Температура пара достигла 811ºF. По соединительной трубе пар передается во входной коллектор вторичного пароперегревателя. Между первичным выпускным коллектором и вторичным впускным коллектором расположены регуляторы разбрызгивания воды. Attemperators — это коллекторы с датчиками, которые могут отслеживать и регулировать температуру пара, выходящего из выпускного коллектора первичного пароперегревателя. Они названы так потому, что распыляют воду или влажный пар как средство контроля температуры.

Пар с температурой 811ºF циркулирует через секции трубы вторичного пароперегревателя, поднимаясь и опускаясь, пока не достигнет выходного коллектора вторичного пароперегревателя.Температура сухого перегретого пара теперь составляет 1 005 ° F.

Ряды труб первичной и вторичной секций пароперегревателя находятся над трубами свода печи. Трубы водяной стенки, расположенные непосредственно под пучками труб, иногда называют трубами пола пароперегревателя. На Рисунке 1 обратите внимание, что секция труб первичного и вторичного пароперегревателя размещается в середине блока, непосредственно между конвекционным проходом (областью рекуперации тепла) и областью топки котла.Также обратите внимание, что секции трубы вторичного пароперегревателя находятся перед секциями трубы первичного пароперегревателя, улавливая больше максимального количества тепла печи.

Связанные трубопроводы

Для всех открытых трубопроводов снаружи котла требуется изоляция и отделочный материал (например, алюминиевая оболочка). Понимание исходной температуры трубопроводной системы, требующей изоляции, имеет первостепенное значение. Температура дренажных линий от входа экономайзера отличается от температуры дренажных линий нижних коллекторов водяной стенки.Трубопровод нагнетателя сажи может исходить либо от первичного выпускного коллектора, либо от вторичного выпускного коллектора.

Толщина изоляции должна зависеть от того, откуда идет трубопровод. Существует много индивидуально изолированных трубопроводов разных размеров. См. Типичный отвод трубопроводов излучающего котла на Рисунке 2, на котором показано более 3500 линейных футов индивидуально изолированного трубопровода и более 2800 квадратных футов покрытия из минеральной ваты для труб, которые могут быть объединены в жгуты.

Заключение

Понимание системы циркуляции воды и пара в котле — первый шаг в правильной конструкции котла.Основная функция котла — производить пар для выработки электроэнергии. Только зная системы циркуляции котла, их температуру и функцию котла, проектировщики и установщики смогут должным образом изолировать системы трубопроводов и максимально повысить энергоэффективность. Чем лучше мы понимаем систему циркуляции пара в котле, тем лучше и экономичнее будут системы изоляции.

Список литературы

Информация, содержащаяся в этой статье, была получена в основном из открытых источников, без прямого участия каких-либо производителей котлов.

Combustion Fossil Power, Combustion Engineering, Inc.,
4-е издание (1991).

Steam, его создание и использование, Babcock & Wilcox Company,
40-е издание (1992).

Типовая циркуляционная система излучающего котла

Типовой отвод трубопроводов излучающего котла

Электрогенератор

Нагрев и перекачка питательной воды

Water — Отложения в котле: возникновение и контроль

Отложения являются серьезной проблемой при работе парогенерирующего оборудования.Скопление материала на поверхностях котла может вызвать перегрев и / или коррозию. Оба эти условия часто приводят к незапланированным простоям.

Системы предварительной обработки питательной воды для котлов достигли такого уровня развития, что теперь стало возможным снабжать котлы сверхчистой водой. Однако такая степень очистки требует использования сложных систем предварительной обработки. Капитальные затраты на такие комплекты оборудования для предварительной обработки могут быть значительными и часто не оправданы, если сопоставить их с возможностями внутренней обработки.

Необходимость обеспечить котлы питательной водой высокого качества является естественным результатом прогресса, достигнутого в производительности котлов. Отношение поверхности нагрева к испарению уменьшилось. Следовательно, скорость теплопередачи через излучающие водяные стенки трубы увеличивалась, иногда превышая 200 000 БТЕ / фут² / час. Допуск к осаждению в этих системах очень низкий.

Требуемое качество питательной воды зависит от рабочего давления котла, конструкции, скорости теплопередачи и использования пара.В большинстве котельных систем используется подпиточная вода, умягченная на основе цеолита натрия или деминерализованная. Жесткость питательной воды обычно составляет от 0,01 до 2,0 частей на миллион, но даже вода такой чистоты не обеспечивает работу без отложений. Следовательно, необходимы хорошие программы внутренней очистки котловой воды.

ДЕПОЗИТЫ

Обычные загрязнители питательной воды, которые могут образовывать отложения в котлах, включают кальций, магний, железо, медь, алюминий, кремнезем и (в меньшей степени) ил и нефть. Большинство депозитов можно разделить на два типа (рис. 12-1):

окалина
• , кристаллизовавшаяся непосредственно на поверхности трубы
• отложения ила, которые выпали в другом месте и были перенесены на поверхность металла проточной водой

Накипь образована солями, которые имеют ограниченную растворимость, но не полностью не растворяются в котловой воде.Эти соли достигают места отложения в растворимой форме и осаждаются при концентрировании путем испарения. Образующиеся осадки обычно имеют достаточно однородный состав и кристаллическую структуру.

Высокая скорость теплопередачи вызывает высокую скорость испарения, которая концентрирует оставшуюся воду в зоне испарения. Из концентрированной воды может выпадать в осадок ряд различных соединений, образующих накипь. Характер образовавшейся накипи зависит от химического состава концентрированной воды.Обычные компоненты отложений — это кальций, магний, кремнезем, алюминий, железо и (в некоторых случаях) натрий.

Точные комбинации, в которых они существуют, варьируются от котла к котлу и от места к месту внутри котла (Таблица 12-1). Накипь может образовываться в виде силиката кальция в одном котле и в виде силиката натрия и железа в другом.

По сравнению с некоторыми другими реакциями осаждения, такими как образование фосфата кальция, кристаллизация окалины является медленным процессом. В результате образующиеся кристаллы становятся четко очерченными, а на металле трубки образуется твердый, плотный и хорошо изолирующий материал.Некоторые виды накипи настолько устойчивы, что сопротивляются любому механическому или химическому удалению.

Шлам — это скопление твердых частиц, которые осаждаются в основной массе котловой воды или попадают в котел в виде взвешенных твердых частиц. Отложения ила могут быть твердыми, плотными и вязкими. При воздействии высоких температур (например, когда из бойлера сливают горячую воду) на месте часто накапливаются отложения ила. Затвердевшие таким образом отложения ила могут быть такими же неприятными, как накипь.

Как только начинается осаждение, частицы, присутствующие в циркулирующей воде, могут связываться с отложением.Связывание внутри частиц не обязательно должно происходить между каждой частицей в массе отложений. Некоторые несвязанные частицы могут быть захвачены в сеть связанных частиц.

Таблица 12-1. Компоненты кристаллической окалины, идентифицированные с помощью дифракции рентгеновских лучей.

Связывание часто является функцией поверхностного заряда и потери гидратации воды.Оксид железа, который существует во многих гидратированных и оксидных формах, особенно склонен к связыванию. Некоторые силикаты будут делать то же самое, а многие масляные загрязнения являются печально известными связующими отложениями из-за реакций полимеризации и разложения.

Помимо причинения материального ущерба из-за изоляции пути теплопередачи от пламени котла к воде (Рисунок 12-2), отложения ограничивают циркуляцию воды в котле. Они делают поверхность трубы шероховатой и увеличивают коэффициент лобового сопротивления в контуре котла.Уменьшение циркуляции в генераторной трубе способствует ускоренному осаждению, перегреву и преждевременному разделению пара и воды.

ЦИРКУЛЯЦИЯ КОТЛА

На рисунках 12-3 и 12-4 показан процесс циркуляции котла. Левые ножки U-образных трубок представляют собой сливные стаканы и заполнены относительно прохладной водой. Правые ноги представляют собой генераторные трубы и нагреваются. Тепло создает пузырьки пара, а конвекционные потоки создают циркуляцию. Чем больше тепла прикладывается, тем больше пара вырабатывается и скорость циркуляции увеличивается.

Если образуются отложения (Рисунок 12-4), шероховатая поверхность и частично ограниченное отверстие препятствуют потоку, уменьшая циркуляцию. При постоянном подводе тепла вырабатывается такое же количество пара, поэтому соотношение пара и воды в генерирующей трубе увеличивается. Вода в трубке становится более концентрированной, что увеличивает вероятность отложения солей в котловой воде.

В крайних случаях осаждение становится достаточно сильным, чтобы уменьшить циркуляцию до точки, при которой происходит преждевременное разделение пара и воды.Когда это происходит в трубе печи, выход из строя из-за перегрева происходит быстро. Когда отложения небольшие, они могут не вызывать поломки трубок, но они снижают запас прочности конструкции котла.

До точки преждевременного отделения пара от воды скорость циркуляции котла увеличивается с увеличением тепловложения. Часто, как показано на Рисунке 12-5, точка перегиба (A) выше номинальной мощности котла. Когда контур загрязнен, точка перегиба кривой «циркуляция-теплоподвод» смещается влево, и общая циркуляция воды уменьшается.Это показано нижней пунктирной линией.

Обращение и депонирование тесно связаны. Осаждение частиц является функцией вытеснения воды, а также поверхностного заряда (рис. 12-6). Если поверхностный заряд частицы относительно нейтрален в своем стремлении заставить частицу либо прилипать к стенке трубки, либо оставаться во взвешенном состоянии, адекватный водный поток удержит ее от трубки. Если циркуляции в контуре недостаточно для обеспечения достаточного отвода воды, нейтральная частица может прилипнуть к трубке.В случае крайне низкой циркуляции может происходить полное испарение и осаждение обычно растворимых солей натрия.

ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Обработка карбонатом натрия была оригинальным методом борьбы с отложениями сульфата кальция. Современные методы основаны на использовании фосфатов и хелантов. Первая — это программа осаждения, вторая — программа растворения.

Карбонатный контроль

До принятия фосфатной обработки в 1930-х годах образование отложений сульфата кальция было серьезной проблемой для котлов.Обработка карбонатом натрия использовалась для осаждения кальция в виде карбоната кальция для предотвращения образования сульфата кальция. Движущей силой образования карбоната кальция было поддержание высокой концентрации карбонат-иона в котловой воде. Даже там, где это было достигнуто, обычно происходило сильное отложение карбоната кальция. Поскольку давление в котле и скорость теплопередачи медленно увеличивались, накипь карбоната кальция становилась неприемлемой, так как это приводило к перегреву и выходу труб из строя.

Контроль фосфатов

Фосфат кальция практически не растворяется в котловой воде.Можно поддерживать даже небольшие уровни фосфата, чтобы обеспечить осаждение фосфата кальция в основной воде котла вдали от поверхностей нагрева. Таким образом, введение фосфатной обработки устранило проблему отложений карбоната кальция. Когда фосфат кальция образуется в котловой воде с достаточной щелочностью (pH 11,0–12,0), образуются частицы с относительно неадгезивным поверхностным зарядом. Это не предотвращает развитие отложений с течением времени, но их можно достаточно хорошо контролировать с помощью продувки.

В программе обработки фосфатным осаждением магниевая часть твердых примесей осаждается преимущественно в виде силиката магния. Если кремнезема нет, магний выпадет в осадок в виде гидроксида магния. Если поддерживается недостаточная щелочность котловой воды, магний может соединяться с фосфатом. Фосфат магния имеет поверхностный заряд, который может привести к его прилипанию к поверхностям трубок и накоплению других твердых частиц. По этой причине щелочность является важной частью программы осаждения фосфатов.

Силикат магния, образованный в программе осаждения, не имеет особой адгезии. Однако он способствует накоплению отложений наравне с другими загрязнителями. Анализ типичных отложений в котле показывает, что силикат магния присутствует примерно в таком же соотношении к фосфату кальция, как магний к кальцию в питательной воде котла.

Контроль фосфатов / полимеров

Органические добавки улучшают результаты обработки фосфатом. Первыми добавками были натуральные органические вещества, такие как лигнины, дубильные вещества и крахмалы.Органические вещества были добавлены, чтобы способствовать образованию жидкого осадка, который оседал в барабане для бурового раствора. Нижняя продувка из грязевого барабана удалила ил.

Было много достижений в области органических обработок (рис. 12-7). В настоящее время широко используются синтетические полимеры, и упор делается на диспергирование частиц, а не на образование жидкого осадка. Хотя этот механизм довольно сложен, полимеры изменяют площадь поверхности и отношение поверхностного заряда к массе типичных твердых частиц котла. При правильном выборе и нанесении полимера поверхностный заряд частицы может быть изменен в лучшую сторону (рис. 12-8).

Многие синтетические полимеры используются в программах осаждения фосфатов. Большинство из них эффективны при диспергировании силиката магния и гидроксида магния, а также фосфата кальция. Полимеры обычно имеют низкую молекулярную массу и многочисленные активные центры. Некоторые полимеры используются специально для солей жесткости или железа; некоторые эффективны для широкого спектра ионов. На рис. 12-9 показаны относительные характеристики различных полимеров, используемых для обработки котловой воды.

Таблица 12-2.Характеристики фосфата / полимера можно поддерживать при высоких скоростях теплопередачи за счет выбора подходящего полимера.

Chelant Control

Хеланты являются основными добавками в программе обработки солюбилизирующей котловой воды. Хеланты обладают способностью образовывать комплекс многих катионов (твердость и тяжелые металлы в условиях котловой воды). Они достигают этого, запирая металлы в растворимую органическую кольцевую структуру. Хелатные катионы не осаждаются в котле.При нанесении с диспергатором хеланты образуют чистые водные поверхности.

Поставщики и пользователи хелатирующих агентов многое узнали об их успешном применении с момента их внедрения в качестве метода очистки питательной воды котлов в начале 1960-х годов. Хеланты были объявлены добавками для «чудесного лечения». Однако, как и в случае с любым другим материалом, самой большой проблемой было понять правильное применение.

Хеланты — это слабые органические кислоты, которые вводятся в питательную воду котла в форме нейтрализованной натриевой соли.Вода гидролизует хелатирующий агент с образованием органического аниона. Степень гидролиза зависит от pH; полный гидролиз требует относительно высокого pH.

Анионный хелатор имеет реактивные центры, которые привлекают координационные центры на катионах (твердость и примеси тяжелых металлов). Координационные центры — это области на ионе, которые восприимчивы к химическому связыванию. Например, у железа есть шесть координационных центров, как и у ЭДТА (этилендиаминтетрауксусная кислота). Ионы железа, попадающие в котел (напр.g., как загрязнение из системы конденсата) в сочетании с ЭДТА. Все координационные центры на ионе железа используются ЭДТА, и образуется стабильный хелат металла (рис. 12-10).

NTA (нитрилотриуксусная кислота), еще один хелатирующий агент, применяемый в питательной воде котлов, имеет четыре координационных центра и не образует такой стабильный комплекс, как EDTA. В случае NTA неиспользуемые координационные центры катиона подвержены реакциям с конкурирующими анионами.

Хеланты соединяются с катионами, образующими отложения, такими как кальций, магний, железо и медь.Образовавшийся хелат металла растворим в воде. Когда хелат стабилен, осаждения не происходит. Хотя существует множество веществ, обладающих хелатирующими свойствами, на сегодняшний день EDTA и NTA являются наиболее подходящими хелатирующими агентами для обработки питательной воды котлов.

Логарифм константы равновесия реакции хелат-ион металла, часто называемый константой стабильности (Ks), можно использовать для оценки химической стабильности образованного комплекса. Для реакции кальций-ЭДТА:

(Ca) ²⁺ (EDTA) ⁴

В таблице 12-3 перечислены константы стабильности для EDTA и NTA с обычными загрязнителями питательной воды.

Таблица 12-3. Константы стабильности обеспечивают меру химической стабильности комплексов хелат-ион металла.

Эффективность хелатирующей программы ограничена концентрацией конкурирующих анионов. За исключением фосфата, конкурирующие анионные ограничения на хелатирование EDTA обычно не являются серьезными. Щелочность и диоксид кремния, в дополнение к фосфату, являются ограничивающими факторами при использовании NTA.

Chelant / Polymer Control

Оксид железа является предметом особого внимания в сегодняшних программах очистки котловой воды.Отложения из питательной воды котлов низкой жесткости (менее 1,0 ppm) устраняются с помощью программ хелатирования и могут быть уменьшены до 95% с помощью хорошей программы обработки полимером / фосфатом. Оксид железа становится все более значительным фактором образования отложений в котлах из-за фактического устранения отложений твердости во многих системах и из-за того, что высокая скорость теплопередачи многих котлов способствует отложению железа.

Хелатирующие агенты с высокими показателями стабильности, такие как ЭДТА, могут образовывать комплексные отложения железа.Однако эта способность ограничена конкуренцией с гидрат-ионами. Опыт показал, что использование только ЭДТА или других хелатирующих агентов не является наиболее эффективным методом контроля железа.

При нормальной скорости подачи хелатирующего агента происходит ограниченное хелатирование поступающего твердого железа. Обычно этого достаточно для растворения некоторого количества конденсата, содержащего железо. Хелатирование магнетита (оксид, образовавшийся в условиях котла — смесь Fe2O3 и FeO) возможно, потому что хелатирующий агент соединяется с железистой (FeO) частью магнетита.

Избыточная подача (высокие уровни) хелатирующего агента может удалить большое количество оксида железа. Однако это нежелательно, поскольку высокий избыток хелатирующего агента не позволяет отличить оксид железа, образующий защитное магнетитовое покрытие, от оксида железа, образующего отложения.

Комбинация хелатного агента / полимера — эффективный подход к контролю над оксидом железа. Адекватный хелатный агент подается на комплексную твердость и растворимое железо с небольшим избытком для растворения примесей железа. Затем добавляются полимеры для кондиционирования и рассеивания любых оставшихся загрязнений оксида железа (Рисунок 12-11).

Программа хелатирования / полимера может обеспечить чистую водную поверхность, способствуя гораздо более надежной работе котла (рис. 12-12). График очистки вышедшего из строя котла может быть продлен, а в некоторых случаях отменен. Это зависит от оперативного контроля и качества питательной воды. Хелатирующие агенты с высокой стабильностью комплексообразования являются «щадящими» обработками — они могут удалять отложения, которые образуются, когда качество питательной воды или контроль обработки периодически отклоняются от стандарта.

Котлы с умеренными отложениями карбоната кальция и фосфата кальция могут быть эффективно очищены с помощью программы очистки хелантами в процессе эксплуатации.Программы очистки хелантами в процессе эксплуатации следует контролировать и не пытаться применять на сильно осажденном котле или применять слишком быстро. Хеланты могут вызвать сползание больших скоплений отложений за короткий период времени. Эти скопления могут закупоривать коллекторы или повторно откладываться в критических зонах циркуляции, таких как трубы стенки печи.

В программе очистки хелатирующим агентом добавляется достаточное количество хелатирующего агента для растворения жесткости поступающей питательной воды и железа. После этого следует рекомендуемый избыток хелатирующей подкормки.Настоятельно рекомендуются регулярные осмотры (обычно каждые 90 дней), чтобы можно было контролировать ход лечения.

Уровень полимера в бойлере также должен быть выше нормальной концентрации. Это удерживает частицы в объеме воды в максимально возможной степени, пока они не оседают в барабане для бурового раствора. Для удаления частиц из котла необходимо проводить повышенное количество «ударов» грязевого барабана.

Программы очистки хелантами в процессе эксплуатации не рекомендуется, если анализ отложений показывает, что основные компоненты состоят из силикатов, оксида железа или любых отложений, которые кажутся твердыми, плотно связанными или непористыми.Поскольку такие накипи не удаляются успешно в большинстве случаев, очистка хелантом в процессе эксплуатации не может быть оправдана в этих ситуациях.

Комбинации фосфат / хелат / полимер

Комбинации полимера, фосфата и хелатора обычно используются для получения результатов, сравнимых с обработкой хелатирующим агентом / полимером в котлах низкого и среднего давления. Чистота котла улучшается по сравнению с фосфатной обработкой, а наличие фосфата обеспечивает простой способ проверки для подтверждения наличия обработки в котловой воде.

Обработка только полимером

Программы обработки только полимером также используются с некоторой долей успеха. В этой обработке полимер обычно используется в качестве слабого хелатирующего агента, усложняющего жесткость питательной воды. Эти методы обработки наиболее успешны, когда жесткость питательной воды постоянно очень низкая.

Очистка котловой воды высокого давления

Котлы высокого давления обычно имеют зоны с высоким тепловым потоком и питательной водой, состоящие из деминерализованной подпиточной воды и большого процента возвратного конденсата.Из-за этих условий котлы высокого давления подвержены воздействию щелочи. Котлы низкого давления, использующие деминерализованную воду и конденсат в качестве питательной воды, также подвержены воздействию щелочи.

Существует несколько способов повышения концентрации котловой воды. Одним из наиболее распространенных является осаждение оксида железа на трубах с излучающими стенками. Отложения оксида железа часто довольно пористые и действуют как миниатюрные котлы. Вода втягивается в отложения оксида железа. Тепло, приложенное к осадку от стенки трубы, генерирует пар, который выходит через осадок.В осадок поступает больше воды, занимая место пара. Этот цикл повторяется, и вода под отложением концентрируется до чрезвычайно высокого уровня. Под отложением может находиться 100 000 ppm щелочи, в то время как основная вода содержит только около 5-10 ppm щелочи (рис. 12-13).

Парогенераторы, снабжаемые деминерализованной или испарившейся подпиточной водой или чистым конденсатом, могут быть защищены от щелочной коррозии с помощью обработки, известной под общим термином «скоординированный контроль фосфат / pH».«Фосфат является буфером pH в этой программе и ограничивает локальную концентрацию каустика. Подробное обсуждение этой обработки включено в главу 11.

Если отложения сведены к минимуму, площади, в которых может концентрироваться щелочь, будут уменьшены. Чтобы свести к минимуму отложение железа в котлах высокого давления (1000-1750 фунтов на кв. Дюйм), были разработаны специальные полимеры, которые диспергируют железо и удерживают его в воде.

Как и в случае программ осаждения фосфатов и контроля хелантов, использование этих полимеров с координированной обработкой фосфатом / pH улучшает контроль отложений.На рис. 12-14 показана эффективность диспергентов в борьбе с отложениями оксида железа. Условия испытаний: 1500 фунтов на квадратный дюйм (590 ° F), тепловой поток 240 000 БТЕ / фут² / час и скоординированный химический режим воды по программе фосфат / pH. Сравнение необработанной поверхности теплопередачи (показано слева) с условиями, обработанными полимерным диспергатором (показано справа), дает графическую иллюстрацию значения диспергентов в предотвращении осаждения парогенератора. Способность уменьшать накопление оксида железа является важным требованием при очистке котельных систем, работающих при высоком давлении и с питательной водой высокой чистоты.

В котлах сверхкритического давления используются полностью летучие компоненты, обычно состоящие из аммиака и гидразина. Из-за чрезвычайно высокой вероятности образования отложений и загрязнения паром в сверхкритической прямоточной котловой воде недопустимо наличие твердых частиц, включая твердые частицы для обработки.

Рисунок 12-1. Классификация вкладов.

Рисунок 12-2. Осаждение снижает передачу тепла от котловой трубы к котловой воде, увеличивая температуру металла трубы.Может произойти перегрев металла трубки и выход из строя.

Рисунок 12-4. U-образная трубка показывает циркуляцию воды и парообразование с отложениями.

Рисунок 12-5. Циркуляция в зависимости от подводимого тепла в контуре котла.

Рисунок 12-6. Противодействующие силы действуют на частицы, переносимые водой. Поверхностные заряды могут притягивать частицы к отложению. Водяной поток «сметает» частицу.

Рисунок 12-7.Экспериментальные котлы используются для оценки программ химической обработки в жестких условиях.

Рисунок 12-8. (Слева) Сканирующая электронная микрофотография (увеличение 4000X) кристаллов фосфата кальция и силиката магния, образовавшихся в котловой воде, не обработанной диспергатором. (Справа) С помощью сульфированного полимера рост кристаллов контролируется.

Рисунок 12-9. Хотя для обработки котловой воды доступно много полимеров, уровни их эффективности различаются.

Рисунок 12-10. Большинство металлов имеют шесть реактивных координационных центров. EDTA может эффективно связываться с каждым координационным центром и образовывать стабильный комплекс.

Рисунок 12-11. Хелатирующий агент / полимер может обеспечить высокую степень защиты от отложений железа при условии использования подходящего полимера. Даже члены одного и того же семейства полимеров, такие как полиметакрилат (ПМА), могут сильно различаться по своим характеристикам.

Таблица 12-2.Характеристики фосфата / полимера можно поддерживать при высоких скоростях теплопередачи за счет выбора подходящего полимера.

Рисунок 12-12.Хелант / полимер обеспечивает режим внутренней обработки без образования отложений. Условия испытаний: 600 фунтов на квадратный дюйм; 60 000 (большой зонд) + 180 000 (малый зонд) БТЕ / фут2 / ч питательной воды, постоянная подпитки.

Рисунок 12-13.Пористые отложения создают условия, способствующие высокой концентрации твердых частиц в котловой воде, таких как гидроксид натрия (NaOH).