Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Стык труб: разновидности соединений и их характеристики

Содержание

Способы соединения труб

Соединение трубГерметизация резьбовых соединений в сантехнике и системах отопления

1.2k.

Надежная герметизация резьбовых соединений в сантехнике и системах отопления является вынужденной необходимостью. Её отсутствие гарантировано приведет

Соединение трубСоединительные муфты для пластиковых труб и их виды

947

Соединительная муфта для пластиковых труб, при монтаже трубопровода применяется очень часто. Эта на первый взгляд простая деталь, которая на самом деле

Соединение трубВсе о фитингах для металлопластиковых труб – виды, устройства и применение

2k.

Фитинги для металлопластиковых труб являются важной конструктивной деталью. Металлопластиковые (МП) трубы на данный момент применяют очень широко.

Соединение трубФитинги для пластиковых труб – их виды, устройство и назначение

896

Фитинги для пластиковых труб являются важным конструктивным элементом.

Прежде всего, нужно отметить, что любой из материалов, который применяют для производства

Соединение трубГерметик для труб водоснабжения, их виды и требования к составам

3.5k.

В последнее время для обустройства водоснабжения применяют пластиковые трубы. Но, к сожалению, эти строительные материалы нельзя проложить без резьбовых стыков.

Соединение трубВиды хомутов для труб, устройство и как сделать самостоятельно

683

В процессе работы на магистралях различного предназначения возникают аварийные поломки, которые нужно срочно ликвидировать. Зачастую полное отключение

Соединение трубСварка оцинкованных труб – особенности технологии

449

Трубы с оцинкованным покрытием до недавнего времени были основными для создания водопроводных сетей в домах и производственных зданиях.

При прокладке трубных

Соединение трубРезьбовое соединение труб – американка, их виды по типам сборки

1.9k.

Так называют тип резьбового соединения труб в системах водообеспечения и горячего водоснабжения. С появлением на рынке, американка быстро завоевала популярность

Соединение трубСоединители для пластиковых труб: их типы и предназначение

577

Пластиковые трубопрокатные материалы уверенно заняли лидирующие позиции по применению в трубопроводных сетях различного назначения. Их ставят в системах

Соединение трубГерметик для печных труб – их виды, характеристики и применение

840

Дымоходы являются важнейшей коммуникационной системой частного дома, от качественной работы которой во многом зависит комфортное проживание в помещениях здания.

Стыковая сварка труб (стык в стык)

Соединение труб в стык – способ, при котором 2 сегмента привариваются друг к другу одновременно по всей плоскости.

Аппарат для стыковой сварки пластиковых труб

Такой вариант – более удобный и более быстрый, чем обычная сварка, при которой соединение осуществляется постепенно, по всему шву.

Cодержание статьи

Правила работы

При соединении труб методом стыковой сварки необходимо соблюдать следующий порядок производства работ:

  1. Подготовить трубы и зачистить кромки.
  2. Разложить элементы на сборочном оборудовании.
  3. Центрировать и придать взаимное расположение деталям для обеспечения нужной длины зазора.
  4. Приступить к процессу сварки стыка.

Необходимо начинать сварочные работы сразу после прихватывания. Если труба сделана из низколегированной перлитной стали, стыковая сварка должна производиться не позже, чем через 4 часа после выполнения прихваток.

Если толщина деталей составляет более 5 миллиметров, выполнять сварочный шов необходимо, как минимум, за два подхода.  Какой бы из вариантов многослойной сварки не был применён, стыки участков нужно смещать относительно нижних слоёв и закрывать на конкретном расстоянии.

Для автоматической сварки под флюсом необходимо не меньше 50 миллиметров, для механизированной и ручной – не меньше 15 миллиметров. Предварительно производится очистка от остаточных фрагментов плавленого металла и окалин и проверка на прожоги и трещины.

Нормативы контактной сварки

Для такого сложного процесса, как стыковая сварка, требуется абсолютное знание и соблюдение правил и требований.

Процесс контактной сварки

Нормы, согласно которым ведётся соединение труб, определяются по СНиП 2.04.08-87:

  1. Установка предполагает сдвиг крайних кромок трубопроводов. Для верного расчёта этого показателя используется формула: 0,15S + 0,5 мм, где под S имеют виду толщину стенок трубы.
  2. Контактная сварка электродами и флюсом регламентируется ГОСТ 16037-80. При неудовлетворительном состоянии швов работу необходимо переделать.
  3. Соединение кромки труб разрешается только с фасками не более 5 мм.
  4. При минусовой температуре сборка и ремонт трубопроводов запрещён.Но при возникновении острой необходимости необходимо подогревать монтажные материалы.
  5. На толщине стенок от 6 мм ручная сварка встык производится двойным швом. Для меньших размеров допускается один слой.
  6. Временные нормы проведения сварки пластиковых и металлических трубопроводов исходят из материала трубы. Значительную роль играет и мощность инвертора, которым совершается обработка.

Особенности соединения полиэтиленовых труб

Стыковая сварка ПЭ труб имеет ряд бесспорных преимуществ. Во-первых, полностью исключается человеческий фактор, и как следствие, обеспечивается высокий уровень качества всех соединений.

Во-вторых, качество всех сварочных стыков регулируется юридическим заключением. В-третьих, во время работы сварочного аппарата ведётся строгий учёт. В расчет берутся как размеры и тип свариваемых труб, так и время, которое аппарат затратил на соединение.

При сварке ПЭ труб стоит соблюдать следующий алгоритм действий

:

  1. Монтировать концы труб в сварочный аппарат.
  2. Между торцами труб поместить нагретую плиту.
  3. Под необходимым давлением прижать торцы к нагревателю.
  4. Дождаться, когда вместе с оплавлением образуется и первичный грат.
  5. Немного снизить давление и дождаться, пока торцы прогреются.
  6. Нагреватель удалить.
Процесс сварки встык

После удаления нагревательного элемента также стоит придерживаться предписанной нормы работы:

  1. Соединить трубы требуемым осадочным давлением.
  2. Дождаться, пока собранная конструкция до конца остынет.

Современный рынок предлагает ряд специальных аппаратов для контактной сварки полиэтиленовых труб:

  • аппарат, оснащённый механическим приводом;
  • аппарат, оснащённый гидравлическим приводом;
  • аппарат на программном управлении.

Процедура стыковой сварки методом оплавления

Стыковая сварка непрерывным оплавлением предполагает постепенное сближение элементов при включённом электроисточнике. Контакт торцов происходит отдельными выступами. В силу того, что площадь контактирующих перемычек совсем небольшая, в них образуется высокая плотность тока,

за счёт чего происходит нагрев и расплавление.

Последующее сближение деталей влечёт за собой образование новых перемычек с их оплавлением. После полного оплавления торцов необходимо произвести осадку. В процессе сближения торцов из стыка выдавливается жидкий металл с оксидными плёнками. При его затвердевании образуется грат, который необходимо удалить в горячем виде.

Методика сварки труб непрерывным оплавлением может производиться как постоянным, так и переменным током. Но, исходя из показателей электроэнергии, меняются и требования к процедуре. В работе с оплавлением при помощи переменного тока к электроду присоединяют инверторный провод с плюсом, а к обрабатываемым стыкам – с минусом.

С такой работой может справиться один человек

Подобное соединение называется «обратной полярностью» и используется с металлическими стыками. Прямо противоположными являются нормы для крепления «прямой полярности». В этом случае плюс отводят на деталь, а минус – на инвертор.

Соединение элементов сопротивлением

Чтобы стыковая сварка сопротивлением была соблюдена технически верно, в начале процесса необходимые элементы сдавливают осевым усилителем до тех пор, пока не возникнет плотное соприкосновение сжимаемых торцов.

Далее подаётся ток, прохождение которого позволяет довести стыкуемые поверхности до пластичного состояния. После этого ток отключается и происходит осаждение заготовок с образованием соединения в твёрдой фазе.

Контактная сварка сопротивлением позволяет соединять детали с круглым или прямоугольным сечением и  площадью до 200 мм².

Чтобы обеспечить равномерный нагрев торцов, нужно убедиться в их идентичности размеров и произвести предварительную очистку химическим или механическим методом.

Нормы процедуры сварки сопротивлением предусматривают следующее: сечение свариваемых поверхностей не должно превышать размер 200 мм². В противном случае качество сварки существенно снизится в основном, из-за окисловых образований на стыке.

Чаще всего такой вариант применяется для стержней, проволок и трубопроводов из низкоуглеродистой стали. Хорошие результаты можно получить, если применить сварку сопротивлением к низколегированным и малоуглеродистым сталям, алюминию и медным сплавам.

Стыковая сварка ПНД труб (видео)

Условия монтажа трубопроводов

В процессе установки трубопроводов часто применятся стыковая сварка. Для качественного проведения контактная сварка должна соответствовать следующим требованиям:

  • хорошая проплавленность кромок присоединяемых элементов;
  • образование валика с равномерной толщиной на внутренней поверхности шва;
  • на внешнем слое должна быть гладкая чешуйчатая поверхность.

как соединить с металлическим вариантом, как правильно соединять, выбираем соединительную муфту

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

  • При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
  • Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
  • При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.
  • При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

  • 16 мм – 5 сек;
  • 20 мм – 6 сек;
  • 25 мм – 7 сек;
  • 32 мм – 8 сек;
  • 40 мм – 12 сек;
  • 50 мм – 24 сек;
  • 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

  • труборез;
  • сварочный аппарат;
  • зачистка;
  • клеевой пистолет;
  • маркер для разметки;
  • соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Зачистки бывают ручными и в виде насадки на дрель.

  • Для зачистки наружного слоя используются муфты с внутренними ножами (шейверы). Под диаметр трубы, которая зачищается, подбирают нужную муфту. Также используют двусторонние муфты, которые позволяют работать с разными диаметрами. Чтобы зачистить внутренний слой трубы, берут зачистку-торцеватель, у которой ножи находятся внутри. Трубу вставляют в инструмент и несколько раз проворачивают.
  • Зачистки в виде насадок на дрель отличаются от ручных вариантов только наличием стержня, который вставляется в патрон инструмента.

Клеевой пистолет можно использовать в качестве альтернативного варианта другим видам соединений. Этот инструмент обладает двумя преимуществами: клееные швы по надежности почти не уступают сварным и другим соединениям, а клей быстро схватывается. Такие соединители прекрасно скрепляют фасонные части и другие элементы.

Способы

Существует несколько способов соединения полипропиленовых коммуникаций. Выбрать, какой способ использовать, зависит от разновидности ПП-труб и их назначения.

Холодная сварка основана на склеивании элементов специальным клеевым составом. Он наносится на части, которые нужно соединить. Сначала склеиваемые поверхности требуется обезжирить. После нанесения клея выжидают некоторое время и соединяют трубу с нужным элементом. После короткого промежутка времени (примерно 20 минут) соединение стабилизируется и будет надежным.

Соединение с использованием стальных или чугунных фитингов. Такой способ подходит для трубопроводов с небольшим диаметром. Обычно фитинги устанавливают на изгибах и разветвлениях коммуникаций. В состав фитинга входят такие элементы, как крышка, втулка и зажимное кольцо, которое располагается в гнезде изделия. Труба фиксируется при помощи входящего в конструкцию фитинга фальцевого кольца.

Во время соединения фитингами нужно соблюдать пошаговый план действий:

  • разрез труб должен быть выполнен под прямым углом;
  • нужно устранить на соединяемой поверхности все заусенцы;
  • затем требуется установить гайку с фитинга на трубу и надеть на нее зажимное кольцо;
  • после этого требуется вставить трубу в фитинг и закрепить соединение зажимным кольцом и гайкой.

Соединение с использованием фланцев считается очень надежным, выдерживает большие температуры и высокое давление. Такой способ используется в том случае, когда нужно соединить полипропиленовые трубы, не прибегая к сварке. Для соединения используются болты, которые вкручиваются в резьбу фланца.

При соединении фланцами необходимо соблюдать следующие правила монтажа:

  • на месте соединения трубы необходимо сделать срез, избегая появления заусенцев;
  • прокладка, которая устанавливается на срез, должна иметь выступ 15 см;
  • на фланец ставят прокладку и соединяют с другим фланцем, установленным на другой соединяемой трубе;
  • устанавливать прокладки нужно таким образом, чтобы их сечение не прикасалось к болтам;
  • более одной прокладки на фланец устанавливать нельзя, так как это снизит герметичность.

Соединение с использованием муфт. Для соединения муфтами на трубах нужно сделать резьбу для их последующего монтажа и для герметичности соединения намотать на нее немного пакли. Соединяемые края следует ровно обрезать и отметить маркером место установки муфты. Затем нужно нанести на муфту смазку и установить ее на трубу, на ранее отмеченное место.

Сварка относится к горячему способу соединения. Этот вид соединения является одним из самых надежных, а его суть заключается в расплавлении полипропилена специальным аппаратом под действием температуры 260 С. Разогретые до нужной температуры элементы плотно прижимают друг к другу, а после того, как они остынут, образуется надежное соединение. Время после соединения до окончательной полимеризации полипропилена займет 20 минут.

Перед тем как приступить к соединению посредством сварки, нужно убрать все неровности и заусенцы, а если труба имеет прослойку из фольги, то ее обязательно следует обработать зачисткой-торцевателем.

При соединении методом сварки следует соблюдать следующую последовательность действий:

  • включить сварочный аппарат и разогреть его до температуры 260 С;
  • на соединяемые пропиленовые трубы нужно надеть насадки аппарата – делать это нужно очень быстро;
  • когда свариваемые элементы начнут плавиться, их вынимают из аппарата;
  • соединяют расплавленные элементы друг с другом путем крепкого прижимания на протяжении 15 секунд;
  • соединенным элементам для полного схватывания нужно дать полимеризоваться – это обычно занимать около 20 секунд.

Распространенные ошибки при соединении методом сварки:

  • смещение элементов при сварке в момент их нагрева;
  • при стыковке элементов их нельзя поворачивать – в противном случае шов получится ненадежным;
  • при сваривании кранов не было учтено расположение вентилей, и они не могут свободно двигаться.

ПНД- или ПВХ-труба может быть соединена при помощи пайки. Особенно это актуально для полиэтиленовой конструкции.

Как соединить?

В том случае, когда нужно соединить полипропиленовую трубу с металлической, можно использовать резьбовой метод соединения. Для этого понадобятся специальные фитинги, один конец которых гладкий, а на второй нанесена резьба под металлическую трубу. При таком виде соединения диаметр трубы не должен быть более 40 мм.

Резьба на фитинге может быть как внешней, так и внутренней. Гладкая поверхность, находящаяся с обратной стороны, нужна для приваривания пластиковой трубы. Для герметичности в основном используется льняная пакля, пропитанная олифой.

Паклю следует накладывать максимум на два витка и по направлению резьбы.

Последовательность действий при резьбовом способе монтажа:

  • под прямым углом производят срез трубы, ее конец смазывают солидолом, а затем наносят резьбу при помощи резьбонарезного инструмента;
  • с резьбы удаляют всю стружку и герметизируют стык паклей;
  • на резьбу трубы прикручивают фитинг;
  • противоположный гладкий конец муфты приваривают к полипропиленовой трубе.

Соединить полипропиленовые трубы можно как посредством сварки, так и холодным способом. Большее предпочтение отдают первому варианту, так как он считается самым надежным и долговечным.

Сварное соединение

До начала сварки полипропиленовые трубы и фитинги к ним нужно обработать обезжиривающим раствором, а затем дать им высохнуть – лишь после этой процедуры можно приступать непосредственно к сварке. Подобная подготовительная работа необходима для любого типа ПП-труб за исключением тех, что армированы фольгой. У армированной трубы зачистку среза делают специальным зачищающим инструментом (шейвером), в который вставляется нужный конец трубы и несколько раз проворачивается. После зачистки верхнюю часть трубы нужно обезжирить.

На трубе необходимо поставить метку маркером, отметив нужное расстояние для вдавливания ее в фитинг. Затем конец трубы нужно насадить на дорн и вставить фитинг в гильзу сварочного аппарата. Все действия следует делать очень быстро и четко. После этого греют соединяемые элементы строго отведенное время.

После того как свариваемые элементы расплавятся, их нужно снять с насадок и быстро вдавить трубу в фитинг. Для соединения требуются некоторые силы, так как свариваемые элементы нужно плотно вдавливать и держать их в таком положении некоторое время. Больше 20 секунд зажимать стыкующиеся элементы не стоит, так как этого времени вполне достаточно для их прочного схватывания. После соединения нужно обязательно дать остыть несколько минут.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми вариантами

В этом случае надежным способом соединения считается муфтовый. Для монтажа дополнительно понадобятся два ключа разводного типа, герметик и пакля.

Последовательность действий при соединении полипропиленовой и металлопластиковой трубы:

  • разъемный элемент разбирается на две части;
  • на часть с наружной резьбой нужно намотать паклю и промазать ее силиконовым герметиком;
  • на второй фитинг также наматывается пакля, и все смазывается силиконом;
  • части соединения нужно скрутить между собой сначала вручную, а потом дотянуть разводным ключом.

Спаять или сварить трубы в домашних условиях совсем несложно, если учитывать рекомендации.

Советы

  • Для того чтобы сварочный шов в месте соединения полипропиленовой трубы был прочным, соединяемые элементы должны быть одинакового химического состава, из которого состоит полимер. Поэтому стоит закупать трубы одного производителя.
  • Сварку удобнее всего осуществлять в удобном и просторном месте, которое позволит собрать сразу несколько элементов коммуникаций. Потом останется их только закрепить на нужном месте.
  • При использовании сварочного аппарата настоятельно рекомендуется использовать специальные перчатки – они уберегут руки от ожогов.
  • Инструмент для монтажа стоит выбирать качественный – из проверенных марок.

Если монтаж разовый, то нецелесообразно его покупать – намного дешевле обойдется аренда необходимого оборудования.

О том, как сделать сварочный аппарат для полипропиленовых труб своими руками вы можете узнать, посмотрев видео немного ниже.

Соединение полипропиленовых труб: способы и порядок работы

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

§ 35. Соединение стальных труб на резьбе

Соединительные части изготовляют с цилиндрической резьбой.

Для соединения стальных труб на резьбе используют соединительные части (фитинги) из ковкого чугуна и стали. Соединительные части из ковкого чугуна применяют для трубопроводов, по которым проходит вода или пар температурой не выше 175° С и давлением до 1,6 МПа при диаметрах условного прохода не более 40 мм и до 1 МПа при диаметрах от 50 до 100 мм. Соединительные части из стали используют для трубопроводов всех диаметров при давлении до 1,6 МПа. Фитинги из ковкого чугуна на концах имеют утолщения — буртики, необходимые для большей   прочности.   

Рис. 64. Соединительные   части из ковкого  чугуна для  соединения труб по прямой:

в — прямая   муфта,   б — переходная   муфта,   в —футорка,   г.— соединительная гайка,  д — контргайка,  е — пробка

У фитингов из стали на концах нет буртиков.

Фитингами из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для соединения труб по прямой (рис. 64) и для заглушки концов являются муфты прямые и переходные, соединительные  гайки,  футорки,    контргайки,   пробки.

Для соединения труб под углом и устройства ответвлений применяют следующие фитинги из ковкого чугуна (рис. 65): угольники прямые и переходные, тройники прямые и переходные.

Рис. 65. Соединительные части  из   ковкого  чугуна для соединения труб под углом и устройства ответвлений: а — прямой угольник, б—переходный угольник, в — прямой тройник, г — переходный тройник, д — тройник с двумя переходами, е — прямая крестовина, ж — переходная крестовина, з — крестовина с двумя переходами

Торцы фитингов должны быть ровными и перпендикулярными к оси соединительной части. Внутренняя и наружная резьбы должны быть чистыми, без заусенцев и рванин и нарезанными точно по осевым линиям фитингов. Допускаются участки с сорванной   резьбой, если их длина в сумме не превышает 10% длины резьбы.

При резьбовых соединениях, чтобы обеспечить непроницаемость стыка, применяют уплотнительный материал— лен, асбест, натуральную олифу, белила, суриковую и графитную замазку. При цилиндрических резьбовых соединениях труб, по которым транспортируется холодная и горячая вода (температурой до 100° С), уплотнительный материалом служит льняная прядь, пропитанная суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе.

Для трубопроводов с теплоносителем температурой более 100° С в качестве уплотнительного материала применяют асбестовый шнур вместе с льняной прядью, которые пропитывают графитом, за

Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов наиболее распространенным способом получения неразъемных соединений является сварка. Сваривать трубопроводы можно промышленным способом, обеспечивающим выполнение требований СНиП III-Г.9—62. При этом должны быть максимально использованы автоматические или полуавтоматические способы сварки.

Сварке подвергают металлы, неметаллические материалы — пластмассы, стекло.

Все существующие способы сварки можно разделить на две основные группы: сварка давлением (пластическая) и сварка плавлением.

Основные способы сварки, получившие или получающие в настоящее время широкое применение в народном хозяйстве, приведены в классификации.

При изготовлении и монтаже технологических трубопроводов применяют в основном следующие виды сварки: ручную газовую, ручную электродуговую с помощью металлических электродов, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую под слоем флюса, полуавтоматическую и автоматическую электродуговую в среде защитных газов, электроконтактную стыковую. В последнее время внедряется сварка порошковой и голой электродной проволоками, а также стыковая при высокочастотном нагреве (рис. 76).

Наибольшее применение при изготовлении трубопроводов получили способы электродуговой сварки, которые производят на постоянном и переменном токе. При сварке на постоянном токе к изделию присоединяют провод, соединенный с плюсовым полюсом машины, а к электроду — провод от минусового полюса машины. Такое соединение сварочной цепи называется соединением с прямой полярностью. Обратное соединение сварочных проводов — плюс на электроде и минус на изделии называется соединением с обратной полярностью.

Рис. 76. Принципиальная схема стыковой сварки труб при индукционном нагреве: 1 — труба, 2 — зажим, 3 — трансформатор ТВЧ, 4 — индуктор

Экономически более выгодна сварка на переменном токе вследствие меньшего расхода электроэнергии, меньшей стоимости оборудования и более простого ухода за ними по сравнению с машинами постоянного тока.

При сварке технологических трубопроводов используют различные виды сварных соединений — стыковые, нахлесточные, а в ряде случаев — угловые (приварка штуцеров, плоских фланцев). На рис. 77 приведены часто применяемые виды сварных соединений труб и деталей трубопроводов.

Рис. 77. Виды сварных соединений труб и деталей трубопроводов:

а — стыковое продольное с односторонним швом, б — стыковое продольное с двухсторонним швом,
в
— стыковое поперечное с односторонним швом без скоса кромок, г — то же со скосом кромок,
д
— стыковое поперечное с подкладным кольцом без расточки, е — то же с внутренней расточкой,
ж
— стыковое контактное, з — угловое одностороннее без скоса кромок,
и
— угловое двухстороннее без скоса кромок, к — угловое одностороннее со скосом кромок,
л
— раструбное нахлесточное.

Благодаря повышенной прочности наибольшее распространение имеет сварное соединение встык. Стыковые соединения могут иметь продольное (рис. 77, а,б)и поперечное (рис. 76,в— ж) расположение шва. Продольные стыки часто выполняют при изготовлении труб и деталей трубопроводов из листа, поперечные стыки — при соединении труб и деталей трубопроводов между собой.

По характеру выполнения сварного соединения швы разделяются на односторонние (рис. 77,а, в, г), двухсторонние (рис. 77,6), односторонние с подкладным кольцом (рис. 77, д, е). Трубопроводы с условным проходом до 500 мм сваривают только односторонним швом. Двухсторонний шов, т. е. с подваркой корня шва с внутренней стороны для повышения прочности соединения применяют для трубопроводов с условным проходом 600 мм и выше. Ограниченное применение подкладных колец объясняется тем, что они уменьшают проходное сечение трубопровода и вызывают дополнительное гидравлическое сопротивление.

Угловое сварное соединение без скоса кромок (рис. 77, з, и)и со скосом одной кромки (рис. 77, к) выполняют при изготовлении сварных деталей трубопроводов, а также при сварке деталей с трубами.

Рис. 78. Положение сварного шва в пространстве:
I
— нижнее, II — вертикальное, I I I — потолочное, IV — горизонтальное на вертикальной плоскости

Сварное соединение в раструб — нахлесточное (рис. 77, л) является менее прочным, чем стыковое, и требует дополнительного расхода труб, а также необходимости производить предварительную раздачу конца трубы по диаметру. Такое соединение нашло применение в основном при сварке труб из цветных металлов и неметаллических материалов.

В соответствии с положением швов в пространстве различают сварку в нижнем I и вертикальном II положениях, а также в верхнем потолочном Положении III (рис. 78). В зависимости от условий выполнения сварочных работ их подразделяют на поворотные и неповоротные.

Большинство поворотных стыков труб и деталей, выполняемых на трубозаготовительных заводах и в мастерских, сваривают наиболее простым и удобным швом в нижнем положении. Сварка неповоротных стыков значительно сложнее и требует высокой квалификации сварщика.

Вне зависимости от способа сварки основными требованиями, предъявляемыми к сварному шву технологических трубопроводов, являются прочность, пластичность и плотность. Прочность и пластичность металла швов должна быть не ниже, чем у основного металла.

К сварке и прихватке стыков трубопроводов I, II, III и IV категории допускаются сварщики, имеющие удостоверение о сдаче испытаний в соответствии с «Правилами испытания электросварщиков и газосварщиков для допуска их к ответственным сварочным работам», утвержденными Госгортехнадзором.

Номера сварных стыков трубопроводов I и II категории необходимо записывать в журнале сварочных работ. К сварке и прихватке стыков трубопроводов V категории допускаются сварщики без сдачи испытаний по правилам Госгортехнадзора, неуспешно выполнившие пробные стыки.

Каждому сварщику выдается клеймо, номер которого он обязан выбивать на расстоянии 30—50 мм от стыка.

1. Какие основные виды сварки применяют при трубопроводных работах?

2. Какие основные виды сварных соединений используют при сварке трубопроводов, в чем их особенности?

3. Какие основные требования предъявляют к сварным швам?

4. Какие положения могут иметь сварные швы в пространстве, в чем особенности?


Все материалы раздела «Сварка труб» :

● Способы сварки трубопроводов и виды сварных соединений

● Подготовка труб под сварку

● Технология газовой сварки и резки

● Кислородно-флюсовая и дуговая резка

● Технология ручной электродуговой сварки, электроды

● Источники питания сварочной дуги

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка под флюсом

● Автоматическая и полуавтоматическая сварка в защитных газах

● Сварка трубопроводов из легированной стали

● Сварка трубопроводов высокого давления, термообработка сварных соединений

● Сварка трубопроводов из алюминия и его сплавов, из меди и ее сплавов

● Пайка трубопроводов, дефекты сварных швов

● Контроль качества сварных швов

● Виды сварки и применяемое оборудование

● Сварка и склеивание винипластовых труб

● Сварка полиэтиленовых трубопроводов

● Правила техники безопасности при резке и сварке трубопроводов


Типы соединений труб в водопроводной системе для соединения труб

Соединения труб в системе водоснабжения являются основными компонентами водопроводной системы, предназначенной для соединения нескольких труб. Существует несколько типов соединений труб, но их выбор зависит от размеров труб, материала, давления потока и т. Д. Предусмотренное соединение труб должно выдерживать давление каждой трубы.

Типы соединений труб в сантехнике

В водопроводной системе используются следующие типы соединений труб.

  1. Резьбовое соединение
  2. Паяное соединение
  3. Паяное соединение
  4. Сварное соединение (приварное встык, приварное раструбом)
  5. Фланцевое соединение
  6. Компрессионное соединение
  7. Пазовое соединение

1. Резьбовое соединение в трубе

Резьбовое соединение означает, что трубы соединяются винтом с помощью резьбы, предусмотренной для каждой трубы. Одна труба имеет внутреннюю резьбу, а другая - внешнюю. Трубы чугунные, медные, ПВХ и G.Трубы I доступны с резьбой.

Резьбовые соединения доступны для труб диаметром от 6 мм до 300 мм. Они предпочтительны для областей с низкой температурой и потоками низкого давления. В областях с высокой температурой швы могут расширяться и протекать из-за теплового расширения. Установка резьбового соединения проста, но требует хорошего обслуживания.

Резьбовое соединение в трубе

2. Паяное соединение в трубе

Пайка - это процесс соединения труб с использованием расплавленного присадочного материала при температуре выше 840 o C.Пайка обычно используется для соединения медных труб или труб из медного сплава. Наполнитель в основном состоит из олова, которое имеет большое сродство к меди. Но из-за его слабых свойств олово добавляют к другим материалам, таким как никель, висмут, серебро и медь.

Температура плавления основного металла должна быть выше, чем у присадочного металла. Механическая прочность паяного соединения низкая по сравнению с другими соединениями. Этот тип стыка подходит для областей с умеренным диапазоном температур.

Паяное соединение в трубе

3.Паяное соединение в трубе

Пайка аналогична пайке, но с той лишь разницей, что при пайке присадочный металл плавится при температуре ниже 840 o C. Пайка также используется для соединения труб из меди и медных сплавов. Перед тем, как приступить к пайке, на трубы и фитинги наносят флюс, называемый пастой, чтобы предотвратить их окисление под воздействием пламени. Здесь также нам требуются квалифицированные рабочие для установки.

Паяные соединения подходят для областей с низкими температурами. Они имеют низкую механическую прочность, как паяные соединения.

Паяное соединение

4. Стыковое сварное соединение трубы

Если трубы одного диаметра, то для соединения труб выполняется стыковая сварка. Это самый распространенный вид сварки. Для установки стыка требуются квалифицированные рабочие. Эти соединения обычно используются для крупных коммерческих и промышленных трубопроводных систем.

Стыковая сварка обеспечивает хорошую прочность соединения и может выдерживать высокое давление благодаря гладкой и сплошной поверхности внутри соединения. Стыковые сварные соединения дороги, поэтому для экономии иногда используются внутренние сварные опорные кольца, которые соединяют трубу с меньшим количеством присадочного материала.Но эти кольца могут выйти из строя при сильном напряжении и образоваться трещины.

Соединения зафиксированы и не открываются для технического обслуживания. Внешнее сглаживание сварной части придаст хороший внешний вид системе трубопроводов.

Стыковое сварное соединение в трубе

5. Сварное соединение муфты на трубе

Соединения, полученные сваркой внахлест, используются везде, где есть большая вероятность утечки в соединениях. Трубы соединяются друг с другом, как показано ниже, и привариваются к стыку.Для этого типа стыка подходят трубы различного диаметра.

Если трубы одинакового диаметра, то используются необходимые фитинги. Стоимость сварки обычно ниже, чем стыковая. Сопротивление усталости для стыковых сварных соединений ниже, чем для стыковых. Однако сварное соединение муфт дает хорошие результаты по сравнению с другими механическими соединениями.

6. Фланцевое соединение в трубе

Фланцевые соединения используются для потоков высокого давления и для труб большого диаметра.Как правило, они используются для труб с гладким концом или труб с резьбой. Два фланцевых компонента соединены болтами в месте соединения труб для предотвращения утечки.

Обычно они изготавливаются из чугуна, стали и т. Д., Обладают хорошей прочностью и не разрушаются при высоком давлении. Из-за высоких температур болты могут выйти из строя из-за проскальзывания, потеряв сцепление, поэтому при установке следует производить правильную фиксацию болтов. Они также полезны для ремонта трубопроводов и технического обслуживания.

7.Компрессионное соединение в трубе

Когда трубы имеют гладкие концы, они соединяются путем установки на их концах фитингов, тогда такой тип соединения называется компрессионным. Концы труб будут снабжены резьбовыми фитингами или муфтами, следовательно, они будут соединены.

Итак, в этом случае мы можем соединять трубы из разных материалов и разных размеров. Но соединения должны быть правильно подогнаны, чтобы противостоять давлению потока, иначе они могут выйти из строя и возникнет утечка. Компрессионные фитинги доступны из различных материалов, и выбор фитингов может зависеть от наших требований.

Компрессионное соединение

8. Желобчатое соединение в трубе

В случае соединения с пазами концы труб состоят из краев с пазами, которые соединены эластомерным уплотнением, а затем муфты с пазами из ковкого чугуна используются в качестве фиксатора для эластомерного уплотнения. Это рифленые муфты соединяются болтами. Эти соединения просты в установке и экономичны.

Рифленые соединения обеспечивают хорошее сопротивление давлению и допускают умеренное осевое перемещение из-за теплового расширения. Но в зонах высоких температур эластомерное уплотнение может потерять свою прочность, и произойдет разрушение при кручении.Таким образом, это допустимые зоны с умеренной температурой.

Рифленое соединение

Рифленые соединения легко снимаются, поэтому при техническом обслуживании труб эти соединения предпочтительнее.

Подробнее:

Как определить подходящие размеры трубы для распределения воды в зданиях?

Типы сантехнических труб, используемых в строительстве

Типы трубопроводной арматуры различного назначения в системах водоснабжения

Виды водопроводно-канализационных систем в зданиях

Какие бывают типы соединений труб? (с иллюстрациями)

Соединение труб является ключевым компонентом любой успешной водопроводной системы, и его можно использовать практически в любом месте, чтобы выдержать давление каждой трубы.Есть три категории этих суставов, с несколькими областями в каждой категории. Первый набор фокусируется на развальцованных и запотевших соединениях, и медные трубы чаще всего ассоциируются с ними обоими. При развальцовке трубы она принимает форму воронки, в результате чего кусок трубы продевается и удерживается на месте следующей частью, образуя линию. В запотевших соединениях вместо резьбы используется мягкий припой.

Сантехник может использовать пять различных типов соединений пластиковых труб.

Трубы чугунные имеют собственный набор соединений. Шарнирно-поворотные и механические соединения имеют чугунные водопроводные трубы и фитинги для водопровода. Механические соединения представляют собой металлические кольца, которые прикручиваются болтами и снабжены резиновым уплотнением. Когда в дело вступает оцинкованная труба, охватываемый и охватывающий концы трубы соединяются вместе, образуя соединение.

Фитинг латунный.

Другой тип соединения труб встречается в пластиковых трубах, где сантехник может использовать пять различных типов. В сварных швах с использованием растворителя обычно используется какой-либо клей на основе растворителя, чтобы склеить две трубы вместе. В таком случае две соединяемые трубы должны быть термически сбалансированы или иметь близкие температуры.В угловых сварных соединениях для соединения используется сварочный пруток. Это типично для устранения утечек термопластов.

Медные трубы с тройником.

Сварные соединения плавлением используют газ или электричество для сварки труб вместе, при этом две части трубы по существу плавятся вместе и образуют соединение.Для труб, которые часто смещаются, чаще всего используются фланцевые соединения. Резьбовые соединения предназначены для быстрого и временного ремонта, и эти соединения обычно используются в трубопроводах низкого давления.

Материал, из которого изготовлена ​​труба, определяет различные типы доступных соединений.

Другие, менее используемые разновидности соединений труб включают соединения в стеклянных трубопроводах, фитинги для труб из ковкого чугуна, фланцевые соединения без прокладок и соединения в металлических трубопроводах с футеровкой. Покрываемые суставы могут быть постоянными или временными, и хотя сустав существует уже много лет, он продолжает становиться все более развитым и лучше производиться.

Трубы можно соединять вместе, нарезав резьбу, как гайки и болты.Для соединения труб из ПВХ используется специальный клей на основе растворителя.

Трубное соединение | Статья о соединении труб по The Free Dictionary

соединение на концах труб, обеспечивающее герметичность и прочность. В некоторых случаях соединения труб также должны обеспечивать быструю сборку и разборку или изменение направления линии трубы. Чаще всего для металлических труб общего назначения используются сварные, фланцевые, резьбовые и раструбные соединения.

Сварные стыки выполняются между прямыми участками трубы одного диаметра путем стыковой сварки концов труб. Фитинги привариваются в местах изгибов, ответвлений или изменений диаметра линии. Фланцевые соединения используются там, где требуется частая разборка и сборка линии. Они состоят из двух фланцев на концах соединяемых труб, прокладки и крепежных шпилек или болтов с гайками. Сварные и фланцевые соединения применяются для труб диаметром до 2000 мм и внутренним давлением до 1000 меганьютон на м 2 (МН / м 2 ).

Резьбовые соединения выполняются с трубами с наружной резьбой и фитингами с внутренней резьбой. При нарезании цилиндрической резьбы уплотнение создается путем наматывания набивки (обычно конопли, смазанной красным грифелем) вокруг стыка для заполнения зазоров между резьбой на трубе и резьбой на фитинге. При конической резьбе уплотнение достигается без набивки. Резьбовые соединения используются в основном для труб диаметром до 50 мм; с цилиндрической резьбой такие соединения используются для давлений до 2.5 МН / м 2 , с конической резьбой, для давлений до 25 МН / м 2 .

Муфты раструбные и гладкие используются для чугунных, керамических и бетонных труб с короткими развальцовками на одном конце. Зазор между гладким концом и раструбом соединенных труб герметизируется упаковочным материалом, например свинцом, резиной или цементом. К преимуществам раструбных соединений относятся низкие производственные затраты и возможность смещения труб в осевом направлении. Такие соединения применяются с трубами диаметром 50–500 мм при давлении до 1 МН / м 2 .

Трубки диаметром менее 10 мм. применяется в маслопроводах автомобилей, тракторов и других машин при давлении до 2 МН / м. 2 , для соединений используются специальные фитинги. Концы трубок могут быть расширены, или могут быть использованы сферические или конические соединения.

Коническая фланцевая стеклянная труба соединяется с помощью фланцевых фитингов и зажимных болтов. Фланцевые фитинги вместе с резиновыми вставками, соприкасающимися с поверхностями фланцев труб, надеваются на концы труб, а в стыковое соединение труб укладывается резиновая или фторуглеродно-пластиковая прокладка.Пружины часто помещают между гайками зажимных болтов и фланцевым фитингом, чтобы снизить вероятность поломки трубы.

Быстроразъемные соединения для труб имеют хомут со специальными зажимами, которые позволяют разъединить соединение путем отвинчивания только одного болта. Шарнирные соединения позволяют поворачивать одну трубу на углы до 30 ° относительно оси другой трубы. Эти соединения обычно используются для труб диаметром 25–500 мм и давлением до 1 МН / м. 2 .

Большая Советская Энциклопедия, 3-е издание (1970-1979). © 2010 The Gale Group, Inc. Все права защищены.

Изготовление трубных соединений

Шаблон для соединения труб в Интернете, руководство по программному обеспечению и руководство по процедурам

Это онлайн-программное обеспечение Pipe Joint Template доступно для индивидуального частного использования.

Заявление об ограничении ответственности: Изначально это программное обеспечение было написано, чтобы помочь мне создать недорогую систему контроля пыли в моей мастерской. Однако использование такой программы может включать и другие дисциплины.Описанная здесь процедура написана для небольшой мастерской, в которой для сбора пыли используются трубы из ПВХ. Если кто-то захочет использовать это программное обеспечение для каких-либо других целей, ему потребуется адаптировать инструкции для своих нужд. Любая установка трубопроводов, транспортирует жидкости, сжатый газ или любой токсичный газ, должен соответствовать отраслевым стандартам для водопровода, которые здесь не обсуждаются.

В примере использования программного обеспечения здесь используется труба из ПВХ, чтобы продемонстрировать, как используются шаблоны. Любой, кто использует ПВХ, должен понимать токсичность ПВХ.При нагревании или разрезании труба из ПВХ выделяет токсичные газы, которым нельзя дышать.

Вот пример того, как можно использовать программу Template.

Онлайн-программное обеспечение шаблона соединения труб рассчитает и нарисует шаблон, который можно использовать для поиска соединения двух труб (или цилиндров) и переноса этого места соединения на поверхность трубы с помощью шаблона для печати. Предполагается, что есть одна основная труба, соединенная с помощью ответвления равного или меньшего размера, входящего в основную трубу.

Перед запуском программного обеспечения необходимо знать размеры труб и угол крепления. Программа запросит внешний диаметр обеих труб и толщину стенки патрубка. Эта информация может быть получена из измерений используемых труб или из стандартных технических характеристик используемого типа трубы. Патрубок должен быть по размеру равным или меньше основной трубы. Если использовались стандартные готовые трубные фитинги, различные углы, доступные в фитингах типа «Т», очень ограничивали.

В этом примере я буду соединять 1 1/2 дюймовую ПВХ-трубу Schedule 40 с 4-дюймовой ПВХ-трубой ASTM 2729 «Канализационно-дренажная (S&D)» под углом 60 градусов.

В этой части процедуры используется онлайн-программное обеспечение Pipe Joint Template.

Ввод данных для этого примера:
Угол соединения определяет угол, под которым патрубок соединяется с основной трубой. Угол соединения 90 град. представляет собой прямой угол и будет представлять собой стандартное Т-образное соединение. Очень маленький угол соединения сделает две трубы почти параллельными.Для оптимального воздушного потока требуется угол соединения менее 45 градусов. В этом примере мы будем использовать 60 градусов. Основная труба имеет диаметр 4,215 дюйма. Патрубок имеет диаметр 1,9 дюйма и толщину 0,145 дюйма.

Последний параметр, необходимый программе, - это «боковое смещение». Если боковое смещение равно нулю, осевые линии обеих труб будут совмещены. Боковое смещение - это количество дюймов, на которое патрубок перемещается влево или вправо (отрицательное или положительное) от средней линии основной трубы.Эта функция была бы полезна, если нужно было соединить две трубы разного размера, которые проходят заподлицо со стеной или потолком. Тогда боковое смещение будет установлено равным разнице их радиусов. Если указано слишком большое смещение, предупреждающее сообщение проинформирует пользователя о самом большом разрешенном смещении, в результате чего стороны двух труб окажутся на одном уровне. Чтобы сделать этот пример интересным, я сделаю соединение с отрицательным смещением на один дюйм.

Нажатие кнопки «Отправить» вычислит шаблоны и нарисует их копии с низким разрешением в правой половине экрана.Если щелкнуть любой из этих шаблонов, откроется его полноразмерная версия.

Также есть ссылка под кнопкой «Отправить», чтобы показать все шаблоны на одной веб-странице, чтобы их все можно было распечатать. Обратите внимание, что шаблоны созданы таким образом, что они будут масштабированы на мониторе, поэтому они могут выглядеть так, как будто некоторые строки отсутствуют, но они будут печататься правильно. При печати шаблона убедитесь, что в настройках страницы браузера задано значение без изменения масштаба изображения. Шаблоны будут напечатаны в масштабе 100% на 8.Бумага 5х11. Если шаблон слишком велик для одной страницы бумаги, он будет разделен на несколько страниц. Метки выравнивания предусмотрены в углах нескольких шаблонов страниц, чтобы помочь пользователю склеить страницы вместе, чтобы создать большой шаблон.
Всегда проверяйте шаблоны, сравнивая линейку с шкалами, напечатанными на шаблоне. Если отметки в дюймах на напечатанной шкале не соответствуют вашей линейке, значит, шаблон напечатан неправильно и его не следует использовать.

трубное соединение - определение - английский

Примеры предложений с "трубным соединением", память переводов

патент-wipo Конструкция бурильной трубы с проводной изоляцией включает трубное соединение, имеющее конец со штифтом и конец с муфтой.Giga-fren Однако отсутствуют количественные методы для оценки качества стыков труб. TmClassDucting, Трубные изгибы, Трубные хомуты, Трубные соединения, Металлические муфты для труб Множественные сосуды, где это требование не может быть выполнено, никакие соединения труб не должны устанавливаться над распределительным щитом изготовления прокладок, в частности, те, для фланцевой трубы jointspatents-wipoA пластмассы соединения труб имеют внутренние уплотнительные кольца (21) и торцевые крышки (11) стопорное these.patents-wipoPipe сустав и стопорное кольцо для thereofpatents-wipoMechanical соединения труб, прокладка, и способа Ограничение патрубков труб в раструбных муфтах на механических трубных стыках к стыку труб.EurLex-2 Сварные соединения труб должны использоваться везде, где это возможно. Патенты-wipo Соединение труб, состоящее из синтетической смолы, патенты-wipo, пластиковые соединения труб и их формирование mClassGaskets, соединения трубопроводаseurlex, где возможно, должны использоваться сварные соединения труб. Патенты-wipo Соединение труб из металла быстроразъемное соединение труб состоит из муфты (2), окружающей камеру раструба (3) для установки втулки (5) .EurLex-2Трубы и фитинги из витрифицированной глины, а также соединения труб для водостоков и канализаций - Часть 10: Требования к характеристикам стыки труб при необходимости должны быть свариваться tmClass Соединительные смеси для труб для предотвращения утечки патенты-wipoResin соединения труб патенты-wipo Соединения труб из ПВХ соответствуют требованиям ASTM F1970; Соединения труб из ХПВХ соответствуют требованиям ASTM D2864.

Показаны страницы 1. Найдено 1257 предложения с фразой pipe-joint.Найдено за 18 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Найдено за 0 мс.Накопители переводов создаются человеком, но выравниваются с помощью компьютера, что может вызвать ошибки. Они поступают из многих источников и не проверяются. Имейте в виду.

компаунд для стыков труб - определение

Примеры предложений с "компаундом для стыков труб", память переводов

tmClassПрокладки, компаунды для стыковки труб stmClassСмеси для стыковки труб для предотвращения утечекetmClassСмеси для стыковки труб для герметизации трещин также возможные источники свинца.tmClassСмеси для стыков труб stmClassСмеси для герметизации и уплотнения труб для герметизации трещин и резьбовых соединений, а также предотвращения утечек и ржавчины tmClassТмКлассТрубные герметики для предотвращения коррозии и герметикиstmClassТрубный герметикtmClassТрубный герметик в виде пастыtmClassТрубные соединения для герметизации трубной резьбыGiga-fren56-GP-9a Применение холодных смесей для соединения канализационных труб Mar 85tmClassТрубные герметики, герметики или ленты, в частности смеси для герметизации резьбовых соединений труб, составы для предотвращения ржавчины, составы для предотвращения утечки, составы для герметизации трещин Класс неметаллические муфты и соединения труб, изоляционные изделия для использования на стыках электрических кабелей, изделия из резины для стыковки, Герметик для стыков труб, Компаунды для заполнения стыков, Соединения неметаллические, для механических затворов, Уплотнительные кольца материалы, такие как трубы, припои / соединения, краны и химикаты, используемые для очистки и дезинфекции распределительных систем.Giga-fren4.2.1 Свинцовые трубы, припои и фитинги Свинец может попадать в питьевую воду из свинцовых труб в старых водопроводах, свинцовых коммуникационных линиях, свинец в соединениях труб и паяных соединениях, свинец в латунных и бронзовых сантехнических фитингах и свинец в гусиных шеях , детали клапана или прокладки, используемые в водоочистных сооружениях или распределительных сетях. tmClass Строительные материалы (неметаллические), неметаллические жесткие трубы для строительства, соединительные смеси (строительный раствор) tmClass Химические составы для ремонта или предотвращения утечек или для облицовки, ремонта, блокировки или для ухода за трубами, герметики для швовstmClassСоединительные смеси для трубопроводовmClassГибкие трубы и трубки неметаллические, микротрубки, плоские пучки микротрубок для защиты оптических волокон, детали и фитинги для микротрубок и труб, манжеты и соединения для труб (не из металла), герметик компаунды для швов

Показана страница 1.Найдено 47 предложения с фразой соединительный трубопровод трубы.

alexxlab

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *