Утеплитель экструзионный пенополистирол: Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Содержание

Экструдированный пенополистирол (ЭППС) утеплитель ПЕНОПЛЭКС®

Преимущества пенополистирола ПЕНОПЛЭКС®

низкая теплопроводность — до 25% ниже в сравнении с минеральной ватой;
практически нулевое водопоглощение — не более 0,5%;
долговечность — срок службы не менее 50 лет;
большой диапазон эксплуатационных температур — от –75 до +75°C;
экологичность — не содержит и не выделяет опасных веществ;
биостойкость — неблагоприятная среда для любых микроорганизмов.

Сферы применения

Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС) широко используется в строительстве общественных, промышленных и частных зданий, спортивных, сельскохозяйственных и других сооружений. Также материал востребован при утеплении трубопроводов, применяется как основа при устройстве автомобильных шоссе, железнодорожных путей, взлетно-посадочных полос.

Помимо строительства ПЕНОПЛЭКС® используется в холодильной промышленности и других отраслях, где требуется эффективная, легкая и долговечная термозащита.

Технология производств пенополистирола ПЕНОПЛЭКС

ЭППС ПЕНОПЛЭКС® изготавливается методом экструзии с вспениванием. Во время плавления полистирольных гранул в экструдер нагнетается газообразный вспениватель, за счет чего материал приобретает множество замкнутых мелких ячеек. Такая структура существенно повышает теплоизоляционные свойства.

На выходе из экструдера расплавленная масса формуется в большой пласт. После охлаждения он нарезается на плиты нужных размеров, вплоть до крупных листов длиной до 2400 мм и толщиной до 150 мм. Для получения толстых блоков в 1000 мм плиты надежно склеиваются между собой.

Краткий исторический экскурс

Создатель утеплителя XPS — компания Dow Chemical (США). Технология производства была разработана в 1941 г. для нужд американского флота: вспененный полистирол использовался в спасательных плотах и шлюпках. Затем материал нашел применение в холодильной промышленности, а в начале 1950-х годов вышел на западный строительный рынок под брендом Styrofoam.

В России первым производителем утеплителя стала компания «ПЕНОПЛЭКС СПб». Линия на заводе в г. Кириши (Ленинградская область) была запущена в 1998 г. Сегодня у нас 10 производственных площадок с передовым оборудованием и широкая торговая сеть, охватывающая все регионы России, страны СНГ и ближней Европы.

Экструзионный пенополистирол | утеплитель пенополистирол: характеристики, плотность

ПЕНОПЛЭКС^®представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений.

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

низкая теплопроводность;
минимальное водопоглощение;
высокая прочность на сжатие;
долговечность;
морозостойкость;
экологичность.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС^® обладает стабильно низким расчетным коэффициентом теплопроводности, поэтому для теплоизоляции дома требуется гораздо более тонкий слой ПЕНОПЛЭКС^®, чем других утеплителей.

ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики

Физико-механические свойства		Технические нормы	Ед. изм.	«ПЕНОПЛЭКС»
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее		ГОСТ EN 826-2011	МПа (т/м2)	0,20 (20)
Предел прочности при статическом изгибе		ГОСТ 17177-94	МПа	0,25
Водопоглощение за 24 часа, не более		ГОСТ 15588-86	% по объему	0,4
Категория стойкости к огню		ФЗ-123	группа	Г3 (с антипиренами)
Коэффициент теплопроводности λлаб.		ГОСТ 30256-94	Вт/м∙ºК	0,033
Стандартные размеры	толщина	ТУ 5767-006-54349294-2014	мм	20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150
	ширина			600
	длина			1200
Температурный диапазон эксплуатации		ТУ 5767-006-54349294-2014	ºС	-100…. +75

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС^® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС^® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС^® в своем регионе.

Экструдированный пенополистирол — область применения и свойства

Экструдированный пенполистирол — продукт современных технологий, был разработан сравнительно недавно, около 20 лет назад, и с тех пор весьма широко применяется для теплоизоляциии.

Экструдированный пенополистирол дороже пенопласта. Но его все равно приобретают и применяют. Потому что материал обладает особенными свойствами, которые делают его незаменимым в некоторых случаях.

Экструдированный пенополистирол – легкий теплоизолятор

Коэффициент теплопроводнсти составляет — 0,03-0,034 Вт/м?С. Это меньше чем у пенопласта и большинства других утеплителей.

По этому показателю материал уступает разве что пенополиуретану.

Соответственно, и слой утепления для достижения требуемых параметров потребуется меньший.
Плотность выпускаемого материала обычно находится в пределах 25..55 кг/м?.

Пароизоляционные свойства

Сырье для изготовления пенопласта и экструдировнного пенополистирола применяется одно и то же. Но особенная технология (метод экструзии) позволяет получить материал, у которого мельчайшие капсулы с воздухом (0,1 – 0,2 мм) почти все закрытые и не проницаемые.

Поэтому через пенополистирол воздух и водяной пар практически не проходят. Коэффициент его паропроницаемости составляет около — 0,015 м2• ч • Па/мг. Что значительно меньше чем у железобетона (0,03 м2• ч • Па/мг) и у пенопласта (0,05 -0,23 м2• ч • Па/мг).

Сопротивление движению пара, а также способность к водонакоплению, имеют большую значимость при выборе материалов для теплоизоляции. По этим характеристикам у экструдированного пенополистирола своя особая область применения.

Низкая паропроницательность, с одной стороны, ограничивает область применения материала. Но, с другой стороны, его можно и нужно применять как пароизляционный барьер и как материал, не накапливающий внутри воду.

Не поглощает воду

Водопоглощение пенполистирола эктрудированного составляет всего 0,4 % по объему. Это делает возможным применять его в непосредственном контакте с водой и с грунтом без ограничения срока. А также использование как гидробарьер на наружной стороне конструкций.

Низкое водопоглощение выделяет пенополистирол из ряда других утеплителей.

Высокая механическая прочность

Прочность на сжатие составляет от 0,25 МПа, для плотности материала 35 кг/м куб., до 0,5 МПа для плотности 50 кг/м куб.
Высокие показатели механической прочности позволяют применять эструдированный пенополистирол как конструкционную часть нагруженных конструкций. Или как утепляющий и подстилающий слой.

Еще о свойствах экструдированного пенополистирола

Нужно отметить, что экструдированный пенополистирол не горит самостоятельно, а только под воздействием источника пламени. Затухание при прекращении воздействия происходит не позже чем через 3 секунды. При горении (а так же при нагревании и плавлении!) выделяет опасные вещества. Поэтому применение его внутри зданий без ограждения трудносгораемой (40 минут) оболочкой не желательно.

Не лишне напомнить, что все пенополистиролы при легком не пожарном нагреве (свыше 60 градусов) начинают ускоренно разлагаться и выделять вредные вещества. Поэтому прокладка горячих трубопроводов с непосредственным контактом с этим утеплителем не допускается. То же самое и с электрическими проводниками, розетками, и т.п.

Экструдированный пенополистирол, так же как и пенопласт ускоренно разрушается от воздействия ультрафиолета. Поэтому снаружи он должен защищаться от воздействия солнечного света как при хранении, так и при эксплуатации.

Утеплитель для нагреваемого фундамента

Водоупорные и высокие прочностные свойства пенополистирола дают возможность применить его в качестве теплоизолятора под фундаментом сделанным по типу «шведская плита».

Это плитный отапливаемый фундамент, который одновременно является и основой теплых полов. Слой пенополистирола экструдированного при этом составляет 10 — 20 см. Такие фундаменты весьма популярны в западных странах и позволяют достигать высоких показателей энергосбережения для малоэтажных легких домов и обеспечивают высокий уровень комфорта.

Сюда и уходит львиная доля выпускаемого материала.

Теплоизоляция ленточного фундамента с боков и цоколя

Все чаще прибегают к утеплению обычного ленточного фундамента, цоколя, а также ростверка на сваях, с боков по наружному периметру, что экономит тепловую энергию, уходящую из стен в грунт. И к тому же дополнительно защищает фундамент от воды.

Экструдированный пенополистирол наклеивают на слой гидроизоляции фундамента и засыпают песком толщиной от 20 см. Выше уровня грунта пенополистирол используется как брызгозащитный утеплитель для цоколя. Обычный слой возле поверхности и выше — 10 сантиметров, ниже 0,5 метра от уровня земли — 5 см.

Для бетонных полов

Под бетонными стяжками в основном используется экструдированный пенополистирол. Прочная минеральная вата в этих случаях, или не подходит вовсе, из-за возможного попадания пара и воды из подполья, или ее применение под стяжкой пола рискованное.

Экструдированный пенополистирол к тому же выступает здесь преградой лишней влажности, что во многих случаях востребовано. Материал повышенной плотности и прочности применяют в гаражах под стяжками, на которые наезжают автомобили.

Утепление комнат изнутри

В редких случаях, когда не возможно утепляться снаружи, прибегают к утеплению изнутри. Так чаще утепляют подвальные помещения, но бывает и дома и квартиры, у которых «фасад-недотрога».

Тогда нужен утеплитель, который не пропускает пар, что бы соблюдался принцип паропроницаемости слоев — внутри теплого помещения самый изолирующий слой.

Это позволяет уменьшить риски намокания несущей конструкции, а также решает вопрос плесени и повышенной влажности внутри помещения, которых не избежать с паропроницаемыми утеплителями.

Единственное – придется утеплитель внутри закрывать штукатуркой не менее 3 см толщиной армированной стальной сеткой, либо двойным листом гипсокартона — 35 мм, что даст необходимое время при воздействии пламени, пока пенополистирол начнет плавится.

Термоизоляция трубопроводов в земле, или других конструкций контактирующих с водой

Очень удобно экструдированным пенополистиролом утеплять трубопроводы находящиеся в земле. Производители выпускают скорлупу различных конфигураций, для утепления фигурных объектов.

Материал широко применяется в промышленности в самых разных случаях. Также массово применяется в портах, в судостроении.

А в строительной отрасли этим утеплителем покрывают плоские кровли, так как он не боится замокания, в случае протечки верхнего покрытия.

Где не рекомендуется применять пенополистирол

На стенах снаружи в большинстве случаев экструдировнный пенополистирол не применяют. Потому что высокоизолирующие свойства в отношении пара создают риск намокания внутренних прочных конструкций (пароизоляция не абсолютная). Нарушается принцип паропроницаемости слоев.

Но внутри трехслойной стены пенополистирол может быть применен совместно с дополнительным паробарьером (пленкой) — используется принцип полного разделения слоев. Но здесь может быть применим практически любой утеплитель.

К тому же этому материалу трудно конкурировать с гораздо более дешевым пенопластом. А ведь утепление должно окупаться как можно быстрее… согласно тех же нормативов.

Также не желательно присутствие экструдированного пенополистирола на деревянных конструкциях, нарушение парообмена которых, приводит к тому что дерево преет. Внутри помещения, как было указано, пенополистирол не применяется в открытом виде по пожарным соображениям, а при внутреннем утеплении дополнительно закрывается гипсовыми (цементными) защитными экранами.

Характеристики экструзионных утеплителей

Теплоизоляция дома — важный аспект сбережения энергоресурсов, поэтому постоянно ведется работа над улучшением свойств материалов, с помощью которых она выполняется. Одним из популярных утеплителей высокого качества стал экструзионный пенополистирол.

Свойства синтетического утеплителя

Теплоизоляционный материал изготавливается из гранул полистирола с добавлением вспенивающего агента. В качестве такой добавки используется фреон или углекислый газ. Вещества нагреваются до высокой температуры, и вязкая полимерная масса продавливается через экструдер (формовочный механизм). В результате получается экструдированный пенополистирол с мелкими закрытыми ячейками.

Такая технология обеспечивает однородную структуру материала и одинаковый размер частиц 0,1-0,2 мм. Закрытые, наполненные газом ячейки, делают утеплитель легким, обеспечивают низкое водопоглощение и теплопроводность. Материал не пропускает влагу внутрь и не боится контакта с ней. Экструзионный пенополистирол (ЭППС) можно использовать в местах соприкосновения с водой без установки гидробарьера.

Плотное расположение закрытых капсул создает непреодолимый барьер на пути водяного пара и воздуха. Материал характеризуется низким коэффициентом паропроницаемости.

Это качество в различных ситуациях становится достоинством или недостатком утеплителя. При необходимости устройства паробарьера, например, при внутреннем утеплении ЭППС приходится кстати. Но в большинстве случаев он препятствует нормальному движению воздуха и требует создания дополнительной вентиляции, чтобы ликвидировать повышенную влажность.

По показателям сохранения тепла синтетический материал превосходит:

пенопласт — в 1,5 раза;
минеральная вата — 2 раза;
дерево — в 10 раз.

Плиты утеплителя имеют высокую прочность и устойчивость к механическим нагрузкам, что позволяет использовать их на участках с высокой нагрузкой (фундамент, строительство автомобильных дорог и вспомогательных конструкций).

Несмотря на синтетические составляющие материал отличается экологической чистотой и безопасен для человека. Он устойчив к образованию плесени и грибка, но грызуны могут испортить плиты. Теплоизолятор устойчив к большинству химических соединений, но разлагается под действием бензина, кислоты и органических растворителей.

Характеристики экструдированного пенополистирола

теплопроводность — 0,028-0,034 ВТ/м*К;
коэффициент паропроницаемости — 0,015;
плотность — 28-45 кг/м3;
водопоглощение — 0,4% от объема материала;
утеплитель эксплуатируется в температурном промежутке — от −50º до +75ºC;
продолжительность службы — 40-50 лет.

Недостатки экструзионного утеплителя

Основной недостаток материала — высокая пожароопасность и выделение вредных веществ при плавлении. Теплоизоляция не горит самостоятельно, ей необходим источник пламени. Без поддержания пенополистирол затухает за 3 секунды. Материал относят к повышенному классу горючести Г3-Г4, ее можно снизить добавлением антипиренов в состав синтетических полимерных плит.

Экструдированный пенополистирол нельзя оставлять под воздействием солнечных лучей, ультрафиолет оказывает на него губительное воздействие. Материал необходимо закрывать защитным слоем.

Почти нулевая паропроницаемость также считается недостатком, ведь оснащение здания системой принудительной вентиляции требует дополнительных расходов.

Использование экструдированного утепления

Низкое водопоглощение определило область применения экструзионного теплоизолятора. Он незаменим при утеплении фундамента, цокольного и подвального этажа. Это единственный материал, который не боится влаги и механического давления грунта. Он не только утепляет фундамент и подвал, но и защищает от наружных повреждений.

Для работы выбираются плиты с рифленой поверхностью, чтобы улучшить адгезию с клеевым составом. Их толщина составляет 50-150 мм, размеры зависят от производителя, стандартные габариты: 600×1200 и 600×2400 мм. ЭППС устанавливается на слой гидроизоляции и не требует внешней защиты, фундамент просто засыпается песком и грунтом. Утеплитель на цоколе необходимо покрыть штукатуркой по армирующей сетке, это защитит его УФ-излучения.

Экструдированный пенополистирол оптимальный материал для теплоизоляции пола. Его укладывают под стяжку без опасения повреждения из-за влаги или высокой нагрузки. Это хорошее основание для устройства системы теплого пола.

Теплоизоляцию стен здания с помощью экструзионного материала выполняется с наружной и внутренней стороны. По фасаду утеплитель фиксируется на специальный клей и дюбеля-зонтики. Изоляционный слой защищается штукатуркой и декоративной отделкой. При внутреннем утеплении материал клеится на стену и защищает толстым слоем штукатурки (до 3 см) или каркасом с обшивкой гипсокартоном.

Такая технология обеспечивает минимальную паропроницаемость и снижает опасность возгорания. Тонкие плиты (2-3 см) эффективно сохраняют тепло и не отнимают полезную площадь у помещения. Популярен материал и для балконов и лоджий, где наблюдаются перепады температуры и высокая влажность. ЭППС устойчив к сложным условиям эксплуатации и скрадывает лишние сантиметры площади.

Экструдированный пенополистирол широко применяется при монтаже многослойного покрытия инверсионной плоской кровли. При этой технологии теплоизоляция располагается над гидроизоляцией и защищает ее от повреждений. Наружный слой выполняется из гравия или цементной стяжки.

Кроме гражданского и частного строительства утеплитель применяется:

при монтаже основания автомобильных и железных дорог;
для утепления трубопроводов;
в качестве материала для тары под продукты и медицинские препараты;
для термоизоляции холодильных установок и изотермических фургонов;
при устройстве взлетной полосы аэропорта.

что это такое, характеристики и цены

ЭППС представляет собой многофункциональный утеплитель с мелкодисперсионной ячеистой структурой, закрытой от большинства внешних воздействий. Его область применения очень широкая: от фундамента до кровельных систем, максимальный эффект достигается при теплоизоляции конструкций, постоянно контактирующих с почвой и грунтовыми водами. Эта продукция относится к сертифицированным, заявленные производителем характеристики подтверждают многочисленные отзывы и результаты испытаний. Но в сравнении с обычными марками пенопласта экструдированные разновидности проигрывают в цене, их использование должно быть экономически оправданным.

Оглавление:

Что такое пенополистирол?
Область применения
Преимущества и недостатки
Критерии выбора
Средние цены

Свойства и технические характеристики

Этот утеплитель имеет плитное исполнение, высокую геометрическую точность, стабильность форм и размеров, и гладкую поверхность (за редким исключением у фасадных видов). Внутренняя структура однородная, диаметр закрытых газонаполненных ячеек не превышает 0,2 мм, практически весь его объем занимает воздух. Это обеспечивает уникальные изоляционные способности, как к сохранению тепла, так и к шумопоглощению. Полезные качества неизменны в течение длительного срока – от 50 лет и выше.

К основным эксплуатационным и техническим характеристикам экструдированного пенополистирола относят:

Коэффициент теплопроводности, варьирующейся от 0,03 до 0,035 Вт/м·К.
Водопоглощение: за 24 часа в пределах 0,4 % от объема, за 30 суток – не более 0,5. Влага не проникает дальше ячеек наружного слоя.
Рабочий диапазон температур: от -50 до +75 °C.
Плотность, в зависимости от разновидности – от 26 до 45 кг/м3, у некоторых специализированных марок ТехноНиколь достигает 70.
Прочность на сжатие при 10% деформации – от 150 до 400 кПа у ЭППС для частных, гражданских и промышленных зданий (стандартное значение – 250), 500-700 у разновидностей для транспортно-дорожного строительства. Предел этой характеристики на изгиб составляет не менее 0,25-0,4 и 0,7 МПа, соответственно.
Морозостойкость – до 1000 циклов, уплотненный пенополистирол хорошо выдерживает многократное замерзание и размораживание и лучше всех подходит для утепления фундаментных конструкций.
Коэффициент паропроницаемости – не более 0,013 Мг/м·ч·Па. На практике значение этого показателя стремится к нулю, отзывы сравнивают XPS с рубероидом по способности к пропусканию воздуха.
Группу горючести: Г4 и Г3, последнюю рекомендуют купить при повышенных требованиях к пожаробезопасности.

ЭППС устойчив к биологическим угрозам и химически инертен к большинству реагентов. Исключение составляет ряд органических растворителей: ацетона, толуола, каменноугольных смол, разрушающих структуру. УФ-устойчивость у него слабая, материал нуждается в закрытии от лучей так же, как и обычный пенопласт. Утеплитель соответствует санитарным нормам и не выделяет опасных для здоровья веществ.

Сфера применения

Область использования XPS включает объекты индивидуального, гражданского, промышленного и дорожно-транспортного строительства. В качестве утеплителя лучше всего подходит для конструкций, подверженных постоянному воздействию грунтовых вод. К таким относят: фундаменты любого типа, цоколи, подвалы и подполье, отмостки по периметру стен. Марки XPS хорошо себя зарекомендовали при защите ленточных и столбчатых оснований на пучинистых и насыщенных влагой почвах. По сути, пенополистирол совмещает на этих участках функции тепло- и гидроизолятора и дренажной подушки.

В частной практике он используется при теплоизоляции лоджий (низкая толщина плит позволяет экономить пространство), полов по грунту, бетонной плите и поверх вентилируемого подполья, стен, крыш, бань и других помещений с повышенной влажностью, обустройстве садовых дорожек. Внутренний монтаж ЭППС ограничен необходимостью в правильно организованном вентилировании, при его отсутствии лучше выбрать другой вид утеплителя. Альтернативным вариантом применения является изоляция инженерных коммуникаций при условии совпадения рабочего диапазона и температуры поверхностей.

Плюсы и минусы

К несомненным достоинствам относят:

Влагостойкость, сохраняемую даже при длительном контакте с грунтовыми водами и осадками.
Отличные изоляционные свойства при малой толщине теплоизоляции и их неизменность в течение длительного срока службы.
Хорошие прочностные характеристики: уплотненные марки выигрывают у обычного пенопласта в этом плане в разы и лучше подходят для нагружаемых конструкций.
Устойчивость к промерзанию и перепадам температур.
Безопасность и экологичность, XPS не выделяет фенолы и формальдегиды.
Низкий удельный вес, утеплитель тяжелее обычного пенопласта в 2-25 раза, но нагрузка на фундамент и несущие конструкции остается допустимой.
Простота обработки и монтажа. Для разрезания плит достаточно канцелярского ножа, не образуются пыль и мусор при распиле, края остаются аккуратными.

Расценки на этот материал выше средних, но в целом считаются доступными и окупаемыми. Явных недостатков у ЭППС нет, но есть определенные условия монтажа и эксплуатации. Он нуждается в закрытии от ультрафиолета, использовании правильных клеевых составов и красок, усилении фиксации плит дюбелями при теплоизоляции стен экструдированным пенополистиролом и потолочных конструкций, армировании стеклосеткой для повышения адгезийных свойств при оштукатуривании.

Низкая теплопроводность не будет иметь значения при нарушении технологии монтажа: щелях между плитами, неплотном прилегании, креплении к неровным поверхностям, анкеровки дюбелями участков, засыпаемых грунтом. При утеплении внутри зданий важным условиям является организация соответствующей вентиляции: как строительных конструкций, так и самого помещения. Последний учитываемый фактор – горючесть: в кровельных системах ЭППС желательно покрыть специальным составом или цементной стяжкой (перекрытия, плоские крыши), а при теплоизоляции внешних фасадов установить противопожарные распорки вокруг оконных и дверных проемов.

Советы по выбору

Процесс начинается с расчета толщины с учетом климатический условий региона и типа строительной конструкции, полученное значение округляется в большую сторону. Купить нужную марку не составит труда, в продаже представлены экструдированные пенополистиролы от 20 до 100 мм. Минимальная рекомендуемая толщина при утеплении полов первых этажей составляет 50 мм, вторых и выше – 20-30, при использовании материала в системах акустической защиты – 40.

Следующим критерием является целевое назначение марки, более плотные и прочные разновидности стоят в 1,5 дороже, заменять ими облегченные нецелесообразно. При теплоизоляции наружных и кровельных конструкций предпочтение отдается плитам с Г-образными кромками, а при теплоизоляции фасада лучше приобрести листы с шероховатой поверхностью. Обязательно проверяется наличие сертификата и другие признаки качества: уплотненный пенопласт не должен раскрашиваться, иметь резких запахов, правильная структура при разломе имеет закрытые ячейки.

Обзор цен и производителей

Продукцию XPS выпускают отечественные изготовители, хорошо себя зарекомендовали марки Пеноплэкс, ТехноНиколь, Хитфом, Ursa, Dow Chemical, Теплекс, Пеностэкс и Тимлэкс. Первые два являются безусловными лидерами в данном сегменте. Производственная мощность холдингов Пеноплэкса и ТехноНиколь достигает до 1850 и 1300 тыс. м3 пенополистирола в год соответственно, они имеют лучшие отзывы потребителей и специализируются на выпуске марок для индивидуального и профессионального строительства с разными техническими характеристиками, формой и целевым назначением. Для сравнения:

Наименование марки XPS, назначение	Плотность, кг/м3	Прочность на сжатие, кПа	Размеры (Д×Ш×Т), мм	Число плит в упаковке, шт	Площадь/объем, м2/м3	Цена за упаковку, рубли	Стоимость за 1 м3, рубли
Ursa XPS-N-III-L Г4, универсальная сфера применения	35	250	1250×600×50	7	5,25/0,263	1300	4950
Пеноплекс Фундамент, изоляция основания, цокольных участков	45	270	1200×600×80	5	3,6/0,228	1400	6140
Технониколь Carbon Eco Fas, утепление фасадов	26-32	250	1180×580×50	8	5,47/0,273	1310	4780
Техноплекс XPS Технониколь, теплоизоляция внутренних конструкций	26-36	150-250	1180×580×30	13	8,9/0,267	1270	4750
Хитфом 35, универсальная марка экструдированных пенополистиролов	33-35	250	1200×600×40	1	0,72/0,0288	120	4100

Экструзионный пенополистирол, технические характеристики

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

низкая теплопроводность;
высокая механическая прочность;
низкая морозостойкость;
сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
отсутствие водопоглощения;
простота использования;
устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

низкая паропроницаемость;
ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

Экструзионный пенополистирол Экстрол Малахит 1180х580х50 мм плиты

Подробное описание

Артикул № 3718152

Плиты Экстрол Малахит из экструзионного пенополистирола широко применяются в частном домостроении в качестве теплоизоляционного материала. Данный утеплитель обладает повышенной прочностью, экологичностью, безопасен для здоровья человека и окружающей среды. Плиты с L-кромкой плотно прилегают друг к другу, образуя однородное полотно. Такое соединение позволяет достичь максимального эффекта утепления помещения.

Преимущества

— Экологически чистый материал не выделяет токсичных соединений.

— Плиты толщиной 50 мм обеспечивают максимальный эффект утепления.

— Панели с L-образной кромкой образовывают идеальные стыки без зазоров и трещин.

— Экструзионный пенополистирол обладает высокими теплоизоляционными свойствами.

Область применения

Пенополистирол Экстрол Малахит 1180 х 580 х 50 мм используется для утепления частных домовладений, бань, хозяйственных построек. Материал также идеально подходит для благоустройства балконов, лоджий и веранд.

Группа Компаний Экстрол — один из лидеров по производству экструзионного пенополистирола в России. Качество экструзионного пенополистирола Экстрол подтверждено обязательными и добровольными сертификатами соответствия, свидетельствами и заключениями. Выпускаемая продукция отличается экологичностью и надежностью. Пенополистирол Экстрол успешно применяется в различных отраслях строительства.

Технические характеристики

Общие параметры
Материал:	Отражающая теплоизоляция

Тип:	Экструдированный пенополистирол (XPS)
Назначение:	Теплоизоляция
Форма выпуска:	Плита
Элементы сооружений:	Фундамент, кровля, подвал, пол, стена, цоколь
Толщина:	50 мм
Длина:	1180 мм
Ширина:	580 мм
Плотность:	28 кг/куб.м
Теплопроводность:	0,029 Вт/м* C
Водопоглощение по объему:	0,3 %
Прочность на сжатие при 10 % деформации:	0,2 мПа
Группа горючести:	Г4
Минимальная температура эксплуатации:	-63 град. Цельсия
Максимальная температура эксплуатации:	75 град. Цельсия
Количество в упаковке:	8 шт
Вес:	1 кг

Размеры и вес (брутто)
Вес:	959 г
Высота:	118,0 см
Ширина:	58,0 см
Глубина:	5,0 см

Дополнительная информация
Страна производства:	Россия
Срок годности:	12 месяцев

EPS, XPS и GPS Сравнение различных типов изоляции

Цель утепления проста: сделать дом более комфортным и энергоэффективным. Но с таким количеством продуктов, доступных сегодня на рынке, как узнать, какой из них подходит для вашего конкретного проекта? В этой статье обсуждаются EPS, XPS и GPS.

Существует множество способов изоляции, включая изоляцию из жесткого пенопласта, изоляцию из распыляемой пены, изоляцию из стекловолокна, изоляцию из выдувной целлюлозы и многое другое.Вот типичные области применения каждого типа изоляции:

Жесткая пена — Наружные стены домов и ниже уровня земли.

Пена для распыления — Распыляется в полость стены, обычно в новостройках перед гипсокартоном.

Стекловолокно Batt — Закатывается в полость стены между стойками, как правило, в новом строительстве.

Выдувание из целлюлозы — популярно в проектах реконструкции; в стене прорезаются отверстия для заполнения полости утеплителем, либо он напыляется на чердак.

Хотя добавление теплоизоляции в дом может снизить передачу звука и создать более тихий интерьер, изоляция из жесткого пенопласта не предназначена для гашения звука. Изоляционные материалы с открытыми порами лучше подходят для снижения передачи звука, а изоляция с закрытыми порами лучше обеспечивает изоляционные свойства. Видео ниже объясняет основные различия между EPS, XPS и GPS.

В этой статье мы сосредоточимся на изоляции из жесткого пенопласта для использования внутри стен, сравнив три популярных типа:

Пенополистирол (EPS)

Экструдированный полистирол (XPS)

Графитовый полистирол (GPS)

Изоляция из пенополистирола (EPS)

Что такое EPS?

Изоляция из вспененного полистирола

, более известная как EPS, представляет собой изоляцию с закрытыми ячейками, которая используется с 1950-х годов.EPS на 98% состоит из захваченного воздуха и всего на 2% из пластика, что делает его эффективным изолятором при небольшом количестве сырья.

Пенополистирол очень универсален, потому что его можно формовать и разрезать на различные формы. Самая распространенная форма для реконструкции и нового строительства — плоская плита, но контурный EPS также стал популярным в изолированном виниловом сайдинге. Профилированный пенополистирол не только служит изоляцией, но и обеспечивает повышенную прочность и ударопрочность сайдинга.Щелкните здесь, чтобы узнать больше об изолированном виниловом сайдинге с изоляцией EPS>

Как производится EPS?

EPS начинается с крошечных шариков полистирола, которые выглядят как крупинки соли. Шарики отправляются в форму и с помощью пара и пентана увеличиваются во много раз по сравнению с исходным размером, пока полностью не заполнят пространство. Хотя EPS обычно белого цвета, он может содержать такие добавки, как красители или средства защиты от вредителей.

Если форма имеет форму конечного продукта, то деталь удаляется из машины, и процесс завершается.Чаще всего бусины формуют в большой прямоугольный блок, а затем нарезают окончательную форму с помощью горячей проволоки.

Оттуда изоляция из пенополистирола упаковывается и отправляется или отправляется через другую машину, которая приклеивает облицовочные материалы из пластиковой пленки к пенопласту. В зависимости от конкретной используемой пленки она может обеспечивать повышенную жесткость, отражающие свойства, печатные монтажные линии и многое другое. Большинство производителей изоляционных материалов из пенополистирола печатают на пленке свою торговую марку и важную информацию о продукте.

Каковы основные особенности EPS?

При любой изоляции энергоэффективность является главной характеристикой. Энергоэффективность изоляционных материалов измеряется в «R-значении» или сопротивлении тепловому потоку. Чем выше значение r, тем выше изолирующая способность. Изоляция из пенополистирола имеет среднее значение r 3,6 на дюйм . Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, композитный продукт может иметь значение r до 3,8 на один дюйм

Помимо обеспечения энергоэффективности, EPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической стойкости до 5.0 . Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар.

Средняя семья из четырех человек производит от 4 до 6 галлонов водяного пара внутри каждый день. Продукты с более высоким рейтингом проницаемости позволяют этому пару выходить наружу, исключая возможность повреждения из-за влаги. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости в домашних условиях и рейтингах химической завивки>

Когда дело доходит до стоимости, пенополистирол обычно имеет самую низкую цену из трех типов изоляции, описанных в этой статье.

Сводка данных EPS:

Тип ячейки: Закрытый
R-value : 3,6 на дюйм, 3,8 с пленкой
Пермский рейтинг : до 5,0
Стоимость : 9–13 долларов (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из экструдированного полистирола (XPS)

Что такое XPS?

Пенополистирол

, также называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и строительстве новых зданий. Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Как производится XPS?

Изоляция

XPS начинается с кристаллов полистирола в сочетании со специальными добавками и газообразователем. Материалы загружаются в экструдер, где они смешиваются и плавятся в густую жидкость.Жидкость обрабатывается через фильеру, расширяется в пену, ей придают форму, охлаждают и, наконец, обрезают.

Каковы основные особенности XPS?

Как и в случае с пенополистиролом, энергоэффективность является основной характеристикой изоляции XPS. Благодаря своим физическим свойствам XPS имеет более высокое значение r, чем EPS — 4,7 на дюйм.

В прошлом производители XPS могли заявлять значения r, близкие к 5,0 на дюйм. Однако было известно, что порообразователи, используемые в производственном процессе, со временем истощаются, снижая изоляционные свойства.Производители теперь сообщают о долгосрочном термическом сопротивлении (LTTR) своих продуктов XPS, чтобы учесть снижение значения r с течением времени.

XPS обеспечивает повышенную жесткость и жесткость, что делает его пригодным для использования на крышах, под землей, под перекрытием и в других областях.

Сводка данных XPS:

Тип ячейки: Закрытый
R-значение : 4,7 на дюйм
Пермь Рейтинг : <1.От 0 до 1,5
Стоимость : 15-20 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Изоляция из графитового полистирола (GPS)

Что такое GPS?

Изоляция из графитового полистирола, или GPS, изготавливается из шариков Neopor, запатентованных и изготовленных BASF. Neopor придает изоляции GPS темно-серый вид и более высокий коэффициент теплопередачи, чем традиционные изоляционные материалы из пенополистирола.Щелкните здесь, чтобы узнать больше о Neopor.

Подобно пенополистиролу, GPS можно придать множество различных форм в процессе производства. Хотя GPS является относительно новым продуктом в Соединенных Штатах, за последние несколько десятилетий он стал ведущей формой изоляции в Европе.

Неопоровый графитовый полистирол: что это такое и как работает

Читать статью полностью >>

Как устроен GPS?

GPS производится так же, как изоляция из пенополистирола.Основное отличие — производство сырья Neopor. BASF, крупнейшая в мире химическая компания, наполняет структуру ячеек частицами графита, которые обеспечивают отражательную способность и характерный темно-серый цвет

Бусины Neopor помещают в форму и обрабатывают паром и пентаном до тех пор, пока они не увеличатся во много раз по сравнению с первоначальным размером и не заполнят пространство. Поскольку Neopor от природы имеет темно-серовато-черный цвет, цветные добавки обычно не используются.

После завершения процесса формования блоки изоляции подвергаются старению и нарезаются до окончательной формы с помощью горячей проволоки.На пенопласт также можно наклеить облицовочные материалы из пластиковой пленки, чтобы обеспечить большую жесткость, отражающие свойства, инструкции по установке и многое другое.

Поскольку процесс производства очень похож на EPS, некоторые производители производят и EPS, и GPS. Обычно для этого требуется дополнительное оборудование, чтобы избежать перекрестного загрязнения между двумя типами изоляции.

Каковы основные особенности GPS?

Ключевой особенностью изоляции GPS (Neopor) является значение r, равное 4.7 на дюйм, что достигается благодаря высокочистому графиту, внедренному в ячеистую структуру изоляции.

Традиционный пенополистирол обеспечивает экономию энергии за счет воздушных карманов в изоляции, которые замедляют движение теплого воздуха по направлению к холодному. Это то, что придает ему энергоэффективное свойство.

Когда лучистое тепло проходит через изоляцию GPS, оно сотни раз отражается по пути благодаря частицам графита, значительно замедляя передачу тепла и делая изоляцию более энергоэффективной.Когда применяются определенные типы пластиковых облицовок, GPS может иметь значение r до 4,9 на один дюйм.

В дополнение к обеспечению энергоэффективности изоляция GPS без облицовочной пленки имеет рейтинг химической проницаемости до 5,0, в зависимости от плотности, в которой она производится. Рейтинг химической стойкости — это мера способности продукта пропускать водяной пар. Нажмите здесь, чтобы узнать больше о воздухопроницаемости для дома>

Изоляция

GPS дороже, чем EPS из-за повышенной экономии энергии, но обычно дешевле, чем изоляция XPS.

Сводка данных GPS:

Тип ячейки: Закрытый
R-value : 4,7 на дюйм, 4,9 с пленкой для облицовки
Пермский рейтинг : до 5,0
Стоимость : 14–16 долларов за штуку (цены зависят от технических характеристик продукта)

Сводка

В зависимости от вашего конкретного применения изоляция EPS, XPS или GPS может быть подходящей для вашего проекта.Стоимость, доступность и некоторые характеристики производительности могут повлиять на ваше решение. К счастью, независимо от того, какой продукт вы выберете, утепление дома всегда будет отличным вложением средств.

Мы рекомендуем выбрать продукт, который обеспечит максимальную отдачу от ваших инвестиций. Если вы устанавливаете изоляцию под новой крышей или под перекрытием, XPS может быть эффективным решением. Если ваша изоляция необходима для боковых стен перед установкой сайдинга, мы рекомендуем использовать контурную изоляцию из пенополистирола или GPS, которая не только добавляет изоляцию, но также обеспечивает долговечность и долговечность панели сайдинга.

Купить изоляционные плиты из пеноматериала XPS в Интернете | Пенопласты XPS — Изоляция 4US

Пенополистирол

, называемый XPS, представляет собой изоляционный материал с закрытыми ячейками, обычно используемый при реконструкции и новом строительстве. Из-за производственного процесса изоляция XPS обычно доступна только в виде квадратных или прямоугольных плит стандартных размеров. Бренды XPS обычно узнаваемы по цвету изоляции: синий от Dow, розовый от Owens Corning, зеленый от Kingspan и т. Д.

Экструдированный пенополистирол (XPS) — это жесткий пенопласт, обеспечивающий прочный, но легкий и гибкий изоляционный раствор, устойчивый к водопоглощению, что делает его идеальным для ряда строительных и коммерческих применений.

Что такое изоляционная плита XPS?

Пенопласт из экструдированного полистирола (XPS) — это жесткая изоляция, которая также сформирована из полистирольного полимера, но производится с помощью процесса экструзии и часто изготавливается с характерным цветом, чтобы идентифицировать марку продукта.

Где можно использовать изоляцию из пенополистирола XPS?

Бытовые и коммерческие области применения экструдированного полистирола (пенополистирола XPS) следующие:

Стены пустот
Настил
Подземные стены
Над фермами или между стропилами
Подвесной потолок
Инвертированные крыши
Полы и балконы.

Использование изоляционного материала из экструдированного пенополистирола в коммерческих и жилых зданиях обеспечивает большую гибкость, совместимость и тепловую эффективность для использования во всех областях ограждающих конструкций здания.

Экструдированный пенополистирол идеально подходит для различных целей — от изоляции стен и потолка, прохладных помещений и охлаждения до под бетонной плитой (например, на автостоянке) и даже для архитектурного моделирования или изготовления хобби-моделей.

Является ли пенопласт XPS пароизоляцией?

Экструдированный полистирол (пенополистирол XPS) имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. XPS с более толстым покрытием прочнее и может иметь более низкую проницаемость, но он по-прежнему считается замедлителем парообразования, а не пароизоляцией.

Какова R-ценность изоляции из пенополистирола XPS?

Экструдированный полистирол (XPS) также улучшается при более низких температурах. Его номинальное значение R составляет 5 на дюйм. Это пенопласт, который, как вы видите, часто используется для обшивки наружных стен. Обычно это синий (Dow) или розовый (Owens-Corning) . Экструдированный пенополистирол со временем выделяет газ и теряет некоторые изоляционные характеристики — особенно ниже класса и при испытаниях в реальных условиях.

В чем разница между розовым и синим пенопластом?

Торговые марки.И розовые, и синие пенопласты представляют собой жесткие изоляционные панели из экструдированного полистирола. Химический состав, производственный процесс и изоляционные свойства этих двух продуктов схожи, и основное различие между ними состоит в том, что они производятся двумя разными компаниями.

Пенопласт розового цвета производится Owens Corning и продается под несколькими различными торговыми марками, включая Foamular, Propink, Thermapink и Insulpink. Картон из вспененного синего цвета производится компанией Dow Chemical Co., и он продается под торговой маркой пенополистирола.

Каковы преимущества пенопласта XPS?

Снижение затрат на нагрев и охлаждение
Универсальность
Не поддерживает рост плесени или грибка
Экологичность
Отсутствие утечек
Долговечность

При использовании изоляции из экструдированного полистирола (XPS) очень важно установите продукт правильно, так как неправильная установка или открытые участки являются нарушением многих строительных норм.

Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS)

Плюсы: Более прочный и водостойкий, чем EPS, лучше для применений ниже класса
Минусы: Большинство продуктов содержат сильные химические огнезащитные составы. Используемые вспенивающие агенты разрушают озоновый слой.
Значение R: 5 на дюйм
Стоимость: 0,61 доллара США без НДС за квадратный фут для толщины в один дюйм

Изоляционная пена из экструдированного полистирола высшего сорта действует как замедлитель парообразования.Когда изоляция из экструдированного полистирола наклеивается лентой, она может действовать как воздушный барьер. Производители и стандартизированные испытания заявляют, что он не впитывает влагу и не оказывает на нее отрицательного воздействия.

904 903 Толщина 4 дюйма

Свойство	Метод испытания	Значение
Термостойкость3, R-значение (180 дней) минимум, час / фут2 (RSI, ° C · м2 / Вт) при 75 ° F (24 ° C) средняя температура	ASTM C518
¾ «Толщина		4.0 (0,70)
Толщина 1 дюйм		5,0 (0,88)
Толщина 1½ дюйма		7,5 (1,32)
Толщина 2 дюйма	1034 904
2½ «Толщина		12,5 (2,20)
3″ Толщина		15 (2,64)
4 «Толщина		20 (3,5) 904 ° F (4.4 ° C) средняя температура
¾ «Толщина		4,3 (0,76)
1 дюйм Толщина		5,4 (0,95)
1½» Толщина		)
Толщина 2 дюйма		1,90 (10,8)
Толщина 2½ дюйма		13,5 (2,38)
3 дюйма Толщина	162 904 904		21.6 (3.80)

Экструдированный полистирол | Узнайте о различиях между экструдированным пенополистиролом и пенополистиролом

Мы не хотим вам это рассказывать, но многие вещи, которые люди думают, сделанные из пенополистирола, на самом деле сделаны из полистирола. Пенополистирол — торговая марка экструдированного пенополистирола с закрытыми ячейками или XPS. Эту пену также называют «Голубая доска», и она используется для изоляции зданий, теплоизоляции и гидроизоляции.Пенополистирол принадлежит и производится компанией Dow Chemical.

Итак, из чего делают пенополистирол? Пенополистирол изготавливается из стирола, который является продуктом на нефтяной основе. Как делается пенополистирол? В результате полимеризации стирол превращается в полистирол, а затем добавляется гидрофторуглерод. Эта комбинация затем экструдируется и расширяется под давлением до образования пенопласта.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Пена, которую вы раньше называли пенополистиролом, на самом деле представляет собой пенополистирол или EPS.Этот материал изготовлен из полистирола — пластика, который часто используется для изготовления прозрачных продуктов, таких как упаковка для пищевых продуктов или лабораторное оборудование. Когда полистирол комбинируется с красителями, добавками или другими пластиками, его можно использовать для создания игрушек, деталей автомобилей, бытовой техники и многого другого.

EPS состоит в основном из воздуха — фактически около 95%. С годами пенополистирол стал лидером в создании теплоизолированных продуктов, таких как кофейные чашки и холодильники. А поскольку он такой легкий, он используется для плавучих продуктов, таких как плоты и спасательные жилеты, и часто используется при транспортировке для амортизации товаров.

Итак, если это не пенополистирол, что это такое?

Хотя утверждения о том, что пенополистирол не является биоразлагаемым, верны, это не означает, что он не может быть переработан. Упаковку из пенополистирола можно экструдировать обратно в твердые гранулы полистирола. Эти гранулы затем можно использовать для изготовления таких предметов, как вешалки, рамки для картин, упаковка для предприятий общественного питания и многое другое.

Если вам нужно оборудование для переработки пенополистирола, вам может помочь Foam Equipment and Consulting. Мы гордимся тем, что являемся поставщиком оборудования для переработки пенопласта Heger и можем помочь вам найти компактор для переработки пенополистирола или измельчительное оборудование, отвечающее потребностям вашей компании.

Пенополистирол по сравнению с экструдированным полистиролом | Foam Insulation Atlantic Canada, Новая Шотландия, Нью-Брансуик | Внутренние стены

Принято считать, что XPS предлагает более высокую начальную R-ценность на дюйм, чем EPS, но из-за своей более низкой стоимости EPS предлагает большую R-ценность на доллар. Следует также отметить, что заявленные значения R изоляционных материалов различаются в зависимости от условий, и действительно достоверные сравнения должны учитывать конкретные марки пенопласта и конкретные условия испытаний.

Ячейки

XPS содержат изолирующие газы в дополнение к воздуху, который в конечном итоге диффундирует из ячеек, тем самым снижая изоляционные свойства. Следовательно, долгосрочное термическое сопротивление (LTTR) XPS меньше его «начального» R-фактора. R-фактор EPS остается постоянным в течение всего срока службы продукта, поскольку производственный процесс, используемый в EPS, приводит к образованию в пустотах продукта обычного воздуха, а не газа.

В то время как XPS «экструдируется» до получения точного приближения к своей окончательной форме, EPS производится в виде больших блоков, которые затем разрезаются на листы с помощью машин с горячей проволокой или вырезаются практически любой специальной формы или формы с помощью компьютерных систем.EPS также легко обрабатывается в полевых условиях во время установки.

Хотя производители XPS и EPS часто рекламируют тот факт, что их продукция может быть переработана, полный анализ жизненного цикла показывает, что EPS в целом оказывает лучшее воздействие на окружающую среду по сравнению с XPS. По окончании срока службы пенополистирол можно переработать разными способами. К ним относятся переработка непосредственно в новые строительные изделия и сжигание для восстановления присущей им энергии. Выбор метода переработки основан на технических, экологических и экономических соображениях.

Наконец, XPS часто маркируется его производителем и часто бывает разных цветов, которые не имеют ничего общего с производительностью. Поскольку XPS обычно дороже, чем EPS, покупатели должны внимательно сравнивать таблицы свойств для каждого продукта с потребностями приложения.

Какую жесткую изоляцию мне выбрать?

Изоляция из жесткого пенопласта упаковывает много R-value в относительно тонкую упаковку.Его часто используют в качестве слоя непрерывной изоляции на наружных стенах и крыше. При использовании таким образом пена снижает потери энергии через элементы каркаса — явление, называемое тепловым мостиком, и увеличивает общее значение R для крыши или стеновой конструкции. Некоторые типы пенопласта также можно использовать под плитами фундамента и по периметру плиты, чтобы снизить потери тепла через бетон, который является очень плохим изоляционным материалом. При выборе типа пенопласта следует учитывать его расположение, коэффициент теплопередачи и другие характеристики.Три наиболее распространенных разновидности жесткого пенополистирола — это пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS) и полиизоцианурат (ISO). Ирландский производитель предлагает четвертый и недавно разработанный тип — фенольную пену .

Пена — не единственный способ построить дом со сверхвысокой теплоизоляцией

Если вы все еще находитесь на стадии планирования своего проекта, имейте в виду, что внешняя изоляция из пенопласта — не единственный способ построить энергоэффективный дом. Прочтите статью Шесть проверенных способов строительства энергоэффективных стен , если вы хотите изучить свои варианты.Также помните, что существуют и другие варианты непрерывной внешней изоляции, в том числе изоляция из минеральной ваты и ДВП, ни одна из которых не связана с нефтехимией.

Три варианта жесткого пенопласта

Пенополистирол (EPS)

EPS — это изоляция, которая наиболее широко используется в изоляционных бетонных формах и конструкционных изоляционных панелях (SIP). EPS имеет самое низкое среднее значение R из трех наиболее распространенных типов изоляции из жесткого пенопласта, около R-4 на дюйм.Это также наименее затратно. EPS подходит для контакта с землей и может быть обработан для защиты от насекомых. Если вы планируете соприкасаться с землей, убедитесь, что он рассчитан на такое использование. Некоторые строители избегают использования любого типа пенопласта на внешней стороне фундамента из-за риска того, что туннельные насекомые, такие как муравьи-плотники и термиты, пройдут сквозь него или гнездятся в нем. Сначала обратитесь в местное строительное управление. При использовании в качестве обшивки EPS следует использовать поверх домашней обертки. Большая часть пенополистирола без покрытия, что означает, что он хрупкий.Он также считается полупроницаемым для водяного пара, поэтому не создает пароизоляцию.

Экструдированный полистирол (XPS)

XPS, легко узнаваемый по синему, зеленому или розовому цвету, находится в середине из трех типов изоляции из жесткого пенопласта как по стоимости, так и по R-значению (около 5 R-5 за дюйм). XPS поставляется без облицовки или с различными пластиковыми покрытиями. Необлицованный XPS толщиной 1 дюйм имеет рейтинг проницаемости около 1, что делает его полупроницаемым. Более толстый XPS с облицовкой прочнее и может иметь более низкий рейтинг проницаемости, но он по-прежнему считается пароизолятором , а не пароизоляцией .

Если вас беспокоит воздействие на окружающую среду строительных материалов, которые вы используете, помните, что пенообразователь, используемый для изготовления XPS, имеет очень высокий потенциал глобального потепления . По этой причине многие зеленые строители избегают его использования. Температурный дрейф, постепенное снижение значения R с течением времени, необходимо учитывать как при использовании XPS, так и полиизоцианурата.

Полиизоцианурат (ISO) Панели
ISO являются самыми дорогими из трех и имеют наивысшее номинальное значение R-5.7 к R-6. Его вспенивающий агент — пентан, который имеет очень низкий потенциал глобального потепления. Поскольку ISO начинается с жидкой пены и для образования жесткой панели ее необходимо распылить на основу, все панели ISO имеют облицовку. Панели ISO с облицовкой фольгой считаются паронепроницаемыми. Поскольку применение этих продуктов в качестве оболочки создает внешний пароизоляционный слой, их никогда не следует использовать с внутренней пароизоляцией. Более проницаемые панели ISO облицованы стекловолокном и могут использоваться без создания пароизоляции.
Хотя номинальное значение R полиизо является наивысшим из трех основных типов жесткого пенопласта, его характеристики в холодную погоду ниже: При понижении температуры уменьшается и R-значение. Некоторые строители, работающие в холодном климате, оценивают R-значение 4,5 или 5 на дюйм. Polyiso не рассчитан на контакт с землей.
Слева направо: Пенополистирол (EPS), экструдированный полистирол (XPS), полиизоцианурат (ISO)
Прочтите статью полностью : Экономия энергии с помощью жесткой пенопластовой изоляции
Подробнее о вариантах изоляции из жесткого пенопласта и деталях конструкции:
Подберите подходящий жесткий пенопласт — Изоляция из пенопласта может повысить R-показатель, замедлить тепловые мосты и контролировать конденсацию, но вам лучше выбрать правильный тип.
Ваша внешняя жесткая пена слишком тонкая? — Чтобы соответствовать нормам или придерживаться «зеленой» цели, все больше и больше строителей добавляют слой изоляции из жесткого пенопласта снаружи домов. Идея имеет смысл, если все сделано правильно. Узнайте, правильно ли вы наносите жесткий пенопласт для наружных работ.
Отделка стен с помощью жесткого пенопласта — Строитель Стив ДеМетрик делится деталями конструкции и дизайна для эффективной и беспроблемной установки наружной обшивки из пенопласта.Его метод использует оболочку Zip System для конструкции и герметизации, 2 дюйма. пена с фольгированной облицовкой для внешней изоляции и атмосферостойкий барьер из войлочной бумаги за экраном от дождя.
Выбор подходящей толщины наружной пены — Жесткая пена должна быть достаточно толстой, чтобы предотвратить образование конденсата на кровельной обшивке.
Изолируйте ваш подвал, часть 3 — В этом эпизоде Джастин Финк объясняет, почему и как использовать пенопластовую изоляцию на кирпичных стенах, и демонстрирует, как правильно изолировать область балки края жесткой пеной и изоляцией из войлока в вашем подвале.
Подпишитесь на участие в голосовании сегодня и получите последние инструкции от Fine Homebuilding, а также специальные предложения.
Получайте советы, предложения и советы экспертов по строительству дома на свой почтовый ящик
×
EPS против XPS: Судите сами: Plymouth Foam Plymouth Foam
Технология постоянно развивается; есть прорывы и есть проблемы.Поэтому важно, чтобы мы в курсе последних новостей от EPS Industry Alliance (EPS-IA).
Ранее в этом году EPS-IA выпустила два новых документа, касающихся поглощения влаги. Как мы уже говорили ранее, проблемы есть в любой сфере. Как вы уже догадались: противник выступил, чтобы обсудить долговечность пенополистирола. Более того, они также заявили, что экструдированный полистирол (XPS) — лучший вариант.
Итак, давайте попробуем разобраться в дискуссии, начав с основ.EPS (вспененный) и XPS (экструдированный) представляют собой жесткую изоляцию с закрытыми ячейками, изготовленную из одних и тех же базовых полистирольных смол и производимые по-разному, EPS — это шарики, которые отливаются или разрезаются на различные размеры и формы, в то время как XPS — это экструдированные листы. Во время производства вспениватель EPS покидает шарики довольно быстро, создавая тысячи крошечных ячеек, заполненных воздухом, в то время как вспениватель XPS остается в материале в течение многих лет, тем самым снижая способность переноса воздуха через материал. Для того же листа толщиной 1 дюйм и той же плотности из-за этих различий XPS имеет более низкий рейтинг влагопоглощения, чем EPS.
Когда дело доходит до воды, у вас есть две переменные; абсорбция и удержание. Иногда попадание влаги в строительные материалы неизбежно. Важно оценить характеристики материала при длительном воздействии условий окружающей среды. Изоляционные материалы должны противостоять проникновению влаги, но, что не менее важно, обладать способностью к высыханию для поддержания долгосрочной термической целостности.
Вот где EPS превосходит XPS в отношении долгосрочной R-ценности (поддержание климат-контроля в вашем доме или здании).При воздействии экстремальных условий испытания ASTM C1512 (стандартный метод испытаний для характеристики влияния циклического воздействия окружающей среды на тепловые характеристики изоляционных материалов) изоляция из пенополистирола проявляла способность к высыханию в условиях жесткого воздействия, в то время как экструдированный полистирол не проявлял способности к высыханию. при воздействии тех же условий. Потенциал высыхания теплоизоляции имеет решающее значение для поддержания термического сопротивления (значение R) в тяжелых условиях длительного воздействия.
Между ними есть много других технических различий, поэтому обсуждение будет детальным по мере продолжения исследований. Plymouth Foam по-прежнему гордится тем, что производит и продает продукцию из пенополистирола, а также поддерживает выводы отрасли из пенополистирола с помощью независимых исследователей. Просмотрите эти результаты: http://www.epsindustry.org/building-construction/moisture-resistance.
В чем разница между изоляцией из полистирола и полиизо? Почему выбирают одно вместо другого?
Проекты механической изоляции часто требуют различных типов изоляционных решений в зависимости от области применения.В этой статье мы исследуем различия между двумя типами изоляции, обычно используемыми в системах механической изоляции, таких как трубы, воздуховоды и сосуды.
Изоляция из экструдированного пенополистирола (XPS) , которую обычно называют изоляцией из пенополистирола, представляет собой жесткую изоляцию из пенополистирола, которая обычно используется на трубах, каналах, резервуарах и оборудовании, которые работают при температурах ниже температуры окружающей среды. Некоторыми примерами того, где это используется, являются линии охлаждения и линии продуктов питания и напитков.Существует несколько различных типов изоляции из полистирола, но обычно тип XIII предназначен для использования в механических устройствах с рабочими температурами от -297 ° F до + 165 ° F.
Теплоизоляция из полиизоцианурата (PIR) , которую обычно называют изоляцией «Полиизо», представляет собой изоляцию из жесткого пенопласта с закрытой структурой ячеек. Он бывает двух классов и шести разных типов. Сорт 1 имеет диапазон температур от -70 ° F до + 300 ° F, тогда как сорт 2 имеет диапазон температур от -297 ° F до + 300 ° F.Он доступен в шести типах — с диапазоном плотностей, но наиболее часто используются типы IV и II, которые находятся в диапазоне от 2 до 2–2 ½ фунта / фут³.
Полиизо, как и пенополистирол, обычно используется в качестве изоляции промышленных и коммерческих труб. Его также можно наклеить на алюминиевую фольгу и использовать для изготовления предварительно изолированных воздуховодов, используемых в системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.
Почему стоит выбирать одно перед другим?
Что ж, как мы все знаем по опыту, иногда вы просто выбираете один продукт другому из-за стоимости или доступности.Но, помимо стоимости и доступности, есть и другие причины, по которым вы хотели бы использовать одно вместо другого, конечно, в зависимости от приложения.
Изоляционные материалы из полиизо
являются термореактивными, а это означает, что после изготовления они становятся жесткими и не размягчаются и не плавятся. Они могут выдерживать повышенные температуры, не теряя своих изоляционных свойств.
Изоляционные изделия из полистирола являются термопластичными, что означает, что они размягчаются при температуре 165 ° F и плавятся при температуре от 200 ° F до 210 ° F.Эти температуры характерны для крыш и стен, и если материал размягчается или плавится из-за высоких температур, то вместе с ним плавятся и изоляционные свойства.
С учетом вышесказанного, экструдированный полистирол (или XPS, или «пенополистирол») можно использовать только при температурах до 165 ° F, тогда как полиизоцианурат (или PIR, или «полиизо») можно использовать при температурах до 300 ° F.