Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Схема подпитки системы отопления: Как сделать подпитку отопления водой – доливка системы

Содержание

Что такое подпитка системы отопления, и какой клапан выбрать? | Тепло Сервис

Каждая система отопления требует наличия технических узлов, способных сделать ее функционирование безопасным. Одним с таких элементов считается клапан, отвечающий за автоматическую подпитку. Чем является этот клапан? Какие особенности его установки? Каковы его эксплуатационные преимущества? Ответы на все эти вопросы можно встретить в данном материале.

Для чего служит?

Закрытая схема отопления предусматривает циркуляцию теплоносителя в направлении от установки котла через все приборы обогрева. После этого теплоноситель делает обратное движение. Для максимальной эффективности процесса, давление внутри системы должно держаться на необходимом уровне. Выполнение этой задачи имеет прямую зависимость от наличия горячей воды.

Невозможно сохранить начальное количество теплоносителя в системе. Правильна собранная система отопления, с обеспеченной герметичностью и соблюдением всех норм и правил может несколько уменьшить потерю.

Но не избавит от нее. Даже самые радикальные меры не смогут спасти от утечек.

Да, такие потери являются незначительными. Но со временем, все мелкие потери додаются, и получается солидный результат. Аварии системы очень существенно осложняют положение дел. Так что горячую воду, курсирующую в системе нужно постоянно доливать. Именно эту функцию и выполняют клапаны для подпитки.

Где устанавливать?

Такой клапан является техническим элементом. Поэтому его нужно ставить в строго определенном месте. Выполняя монтаж нужно придерживаться нескольких правил:

Клапан для подпитки нужно устанавливать в местах минимального рабочего давления, производимого теплоносителем. Если нужно проводить монтаж в закрытую систему, тогда такими местами являются входы перед оборудованием насоса.

При механическом управлении клапана, потребуется установка крана или арматурной задвижки.

Нагнетание рабочего давления, превышающее показатель последнего формируемый клапаном подпитки, означает необходимость установки повышающего насоса.

В линию подпитки не должна попасть вода. Чтобы не допустить этого, необходим затворный клан.

Манометр – обязательный элемент каждого клапана для подпитки.

Механика или автомат?

Не все клапаны подпитки одинаковые. Они отличаются системой управления. Так, бывают клапаны с механическим и с автоматическим управлением. Механические клапаны подходят для малых отопительных систем. В такой системе легко провести компенсацию потерь воды. Стоит только открыть кран для подачи на холодном водопроводе. Но здесь есть одно условие.

Чтобы ставить такой клапан, нужно иметь опыт, который позволит выполнять описываемые операции. Кроме того, нужно иметь технические знания и определенные навыки. Но есть еще одно, но. Такой метод требует постоянного личного присмотра за давлением в системе. Если оно сильно увеличится, тогда может возникнуть аварийная ситуация.

Большие и разветвленные системы не подойдут для механики. Здесь требуется установка автоматического клапана. Часто такие системы есть частью котла отопления, и поэтому становятся частью его автоматических систем. Делать монтаж автоматического клапана не трудно. Но здесь тоже есть свои нюансы. Как и любая автоматика, он очень зависит от энергии. А это делает зависимой всю систему отопления. Это нужно иметь в виду, укомплектовывая автоматикой подобные системы.

Как работает автоматический клапан

Данное устройство работает очень просто. Настраивание параметров работы происходит заранее. Предварительно вводятся в программу показатели потерь воды. Это происходит путем закладывания показателей наименьшего уровня давления. При снижении данных, клапан начинает работу насосной станции. Она, в свою очередь, производит закачку холодной воды в систему до полного восстановления нужного объема жидкости.

При монтаже устройства, сначала, на линии, которой происходит подача холодной воды, устанавливается манометр. Это дает возможность производить контроль давления по обоим направлениям. Настройка одной его группы происходит ориентируясь на малое давление. Там происходит установка промежуточного реле или контактора. Он, в случае уменьшения объема теплоносителя, производит включение вытягивающего насоса.

После восполнения объемов воды, группа под номером два приводит все звенья в пассивное состояние. Для исполнительного механизма можно использовать вентиль с электромотором.

Байпасная схема подпитки

Закрытая система отопления может проводить эффективное функционирование лишь при большом показателе рабочего давления теплоносителя. Но главным фактором в этой деле является ступень нагрева рабочей воды.

Если температура теплоносителя увеличивается, но вместе с ней происходит также и расширение узлов системы. В таком случае необходима некоторая компенсация такого увеличения, чтобы избежать аварийной ситуации. В этом может помочь экспанзомата гидроаккамулятора. Он способен проводить накапливание гидравлической энергии в случае ее избытка и отдачу, в случае ее недостатка. Подключать такой агрегат нужно байпасной схемой.

Таким образом, подпитка дает возможность воспрепятствовать возникновению аварийных ситуаций. Кроме того, она поддерживает объем теплоносителя, необходимый для поддержания правильного функционирования системы отопления.

Схема системы отопления и горячего водоснабжения :: HighExpert.RU

Современную жизнь в личном доме или коттедже сегодня трудно представить без применения устройств автоматики для системы отопления и горячего водоснабжения (далее ГВС). Такие устройства позволяют обеспечить не только необходимый уровень комфорта для проживания, но и высокую энергоэффективность [снижение эксплуатационных затрат может достигать до 20%], а также существенную экономию времени, т.к. способны работать автономно — практически без вмешательства человека.

Для общего представления возможностей применения предлагаемой нами автоматики приведена одна из возможных схем системы отопления и горячего водоснабжения загородного дома [см. Рисунок].

Рисунок. Возможная схема системы отопления и горячего водоснабжения загородного дома.

Схема системы отопления содержит:

  • котел [газовый котел или котел на твёрдом топливе] с группой безопасности;
  • отопительный контур котла с тепловым аккумулятором;
  • контур радиаторной системы отопления с трехходовым краном, сервоприводом и погодозависимой автоматикой на основе терморегулятора ТРЦ-03;
  • контур системы горячего водоснабжения с дифференциальным регулятором температуры ТРЦ-02;
  • дополнительный контур горячего водоснабжения от солнечного коллектора со специальным терморегулятором ТРЦ-XX СК [перспективная разработка];
  • необходимые устройства для подпитки системы и т.д.


Котел с группой безопасности

В данной системе отопления может быть применён газовый котел, либо котел, работающий на твердом топливе, что не принципиально. Группа безопасности котла содержит манометр, устройство для выпуска воздуха из контура системы отопления, а также сбросной клапан [обычно настроенный на давление 1,5 Бар].

Контур котла с тепловым аккумулятором

Этот контур системы замыкается на аккумуляторе тепла (АТ) [тепловом аккумуляторе], в качестве которого используется специальная замкнутая утеплённая ёмкость объёмом обычно от 100 литров и до 500 литров, а иногда и большего объёма, содержащая несколько резьбовых отверстий (или отводов) для подключения к ним других контуров системы отопления или горячего водоснабжения. Кроме того, отопительный контур котла содержит, обратный клапан, циркуляционный насос, термостатический клапан [настроенный на температуру открытия около +55 градусов Цельсия], нержавеющий сетчатый фильтр грубой очистки, необходимые шаровые краны и термометры. При работе котла и температуры теплоносителя в контуре котла ниже примерно +50 градусов Цельсия термостатический клапан не пускает теплоноситель в тепловой аккумулятор, благодаря чему котел достаточно быстро прогревается, а также практически устраняются возможные последствия выпадения конденсата на его стенках.

После прогрева котла и теплоносителя до температуры равной или выше +55 градусов Цельсия, термостатический клапан открывается и теплоноситель начинает прогревать емкость с АТ. В аккумулятор тепла установлен ТЭН мощностью до 3,6 кВт, который управляется от цифрового терморегулятора ТРЦ-01 [его датчик температуры установлен в гильзе АТ], который не допускает падения температуры теплоносителя в зимний период ниже +7 градусов Цельсия; также этот регулятор температуры может управлять ТЭН для дополнительного подвода тепловой энергии в систему отопления дома.

Контур радиаторной системы отопления с погодозависимой автоматикой регулирования

Контур радиаторной системы начинается от патрубка и крана, выходящего с аккумулятора тепла; содержит трехходовой смесительный кран [смесительный клапан], сервопривод, который приводит в действие этот кран, циркуляционный насос, обратный клапан, трубопроводы и радиаторы системы отопления, необходимые шаровые краны, термометры…и замыкается в нижней точке теплового аккумулятора. Погодозависимая автоматика радиаторной системы отопления дома содержит контроллер ТРЦ-03, который управляет сервоприводом смесительного крана по заданному алгоритму — в зависимости от температуры теплоносителя [поступающего к радиаторам системы отопления дома] и от температуры воздуха на улице. Погодозависимый контроллер ТРЦ-03 поддерживает необходимую температуру теплоносителя в радиаторной системе отопления дома по заданной пользователем погодозависимой кривой регулирования, управляя открытием или закрытием смесительного клапана. Благодаря предлагаемой нами погодозависимой автоматике регулирования температуры для системы отопления обеспечивается необходимый уровень комфорта в доме, экономия личного времени, а также снижение эксплуатационных затрат на отопление.



Контур системы горячего водоснабжения с дифференциальным регулятором температуры

Контур системы ГВС начинается от патрубка и крана, выходящего из теплового аккумулятора; содержит сетчатый нержавеющий фильтр грубой очистки, циркуляционный насос ГВС, обратный клапан, бойлер косвенного нагрева с хорошей теплоизоляцией, термостатический смесительный клапан на выходе из бойлера для потребления горячей воды, необходимые шаровые краны, манометр, термометры.

.. и замыкается в нижней точке аккумулятора тепла. Дифференциальный регулятор температуры ТРЦ-02 на основе показаний термодачиков в аккумуляторе тепла и внутри бойлера ГВС управляет по заданному алгоритму циркуляционным насосом ГВС и ТЭН, расположенный внутри бойлера ГВС. Таким образом, при работе системы отопления от котла или когда он отключен, система обеспечивает необходимую потребность в горячей воде. Термостатический смесительный клапан [расположенный на выходе бойлера для потребления горячей воды], настроенный, например, на температуру +45…+50 градусов Цельсия, ограничивает температуру горячей воды этим диапазоном и, тем самым, не допускает возможность ошпаривания.

Дополнительный контур горячего водоснабжения от солнечного коллектора со специальным терморегулятором

Этот контур является вспомогательным для предыдущего контура системы горячего водоснабжения, упомянутого выше. Дополнительный контур ГВС начинается с выхода патрубка и крана от АТ, содержит сетчатый нержавеющий фильтр грубой очистки, циркуляционный насос, обратный клапан, солнечный коллектор с группой безопасности, необходимые шаровые краны. .. и замыкается через обратный клапан на вход змеевика бойлера косвенного нагрева. Дополнительный контур горячего водоснабжения управляется специальным контроллером ТРЦ-XX СК [наша перспективная разработка], управлению подлежат: электропривод солнечного коллектора для его открытия или затенения с помощью специальных жалюзей, занавеса или рольставней; циркуляционный насос солнечного коллектора. Управление этими устройствами осуществляется перспективным контроллером по специальному алгоритму на основе анализа температур от термодатчиков, расположенных на выходе из солнечного коллектора и внутри теплового аккумулятора. Возможный перегрев системы с солнечным коллектором не допускается за счёт автоматического затенения его рабочей поверхности.


19.02.2022

Автоматическая группа подпитки системы отопления Caleffi 553640

Автоматическая установка подпитки системы отопления Caleffi 553640 1/2″ с манометром, с предварительной настройкой, с защитой от отложений накипи, ревизионная с индикатором установки давления.
Монтируется на трубопровод подачи воды в закрытых системах отопления, и основной ее функцией является сохранение стабильного (на установленном значении) давления в системе и автоматическая подпитка водой по мере необходимости.
Настройка осуществляется поворачиванием винта в верхней части пластикового корпуса: по часовой стрелке для увеличения настройки давления и против часовой стрелки для его уменьшения.
Система регулировки позволяет настраивать группу до её фактической установки. После монтажа, во время этапа заполнения или подпитки, поток воды остановится при достижении установленного значения давления. Имееся съемный картридж, содержащий рабочие механизмы, защищенный фильтром с большой поверхностью, для операций по техобслуживанию. Это существенно облегчает и ускоряет проведение ревизии, внутренней чистки, а также замену самого картриджа.

Автоматическая подпитывающая установка Калеффи 553640 состоит из редукционного клапана давления с компенсационным седлом, фильтра на входе, вентиля-отсекателя и обратного клапана.
В комплект входит:
ручной вентиль,
фильтр,
обратный клапан
манометр

Конструктивные особенности Caleffi 553640

Центральный суппорт, содержащий подвижные детали, и внутренний компенсационный поршень, изготовлены из пластмассы с низким адгезивным коэффициентом, что сводит к минимуму вероятность образования известковых отложений, являющихся основной причиной плохой работы устройства.
Увеличенная мембрана
Полезная рабочая поверхность мембраны увеличена, чтобы обеспечить большую точность и чувствительность при работе с минимальной разницей давления.
Учитывая работу с низкими расходами, седло подпитывающей установки было разработано с минимально возможным диаметром. Это решение в сочетании с увеличенной поверхностью мембраны обеспечивает сохранение рабочих характеристик неизменными с течением времени.

Геометрические и присоединительные размеры Caleffi 553640

Используемые материалы:
Корпус: латунь EN 12165 CW617N
Крышка: нейлоновая пластмассовая, PA66GF30
Шток управления: латунь EN 12164 CW614N
Движущиеся детали: латунь EN 12164 CW614N
Мембрана и уплотнители: NBR
Фильтр: нержавеющая сталь

Схема подключения автоматической установки подпитки Caleffi

%PDF-1. 4 % 526 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 526 120 0000000016 00000 н 0000002752 00000 н 0000002940 00000 н 0000005295 00000 н 0000005562 00000 н 0000005646 00000 н 0000005759 00000 н 0000005912 00000 н 0000005973 00000 н 0000006113 00000 н 0000006174 00000 н 0000006326 00000 н 0000006387 00000 н 0000006527 00000 н 0000006588 00000 н 0000006742 00000 н 0000006803 00000 н 0000006919 00000 н 0000006980 00000 н 0000007176 00000 н 0000007295 00000 н 0000007427 00000 н 0000007488 00000 н 0000007714 00000 н 0000007836 00000 н 0000007949 00000 н 0000008010 00000 н 0000008216 00000 н 0000008276 00000 н 0000008512 00000 н 0000008643 00000 н 0000008816 00000 н 0000008877 00000 н 0000009009 00000 н 0000009069 00000 н 0000009129 00000 н 0000009252 00000 н 0000009363 00000 н 0000009423 00000 н 0000009643 00000 н 0000009788 00000 н 0000009885 00000 н 0000009945 00000 н 0000010075 00000 н 0000010135 00000 н 0000010257 00000 н 0000010316 00000 н 0000010376 00000 н 0000010504 00000 н 0000010644 00000 н 0000010704 00000 н 0000010851 00000 н 0000010911 00000 н 0000011045 00000 н 0000011105 00000 н 0000011261 00000 н 0000011321 00000 н 0000011381 00000 н 0000011441 00000 н 0000011501 00000 н 0000011623 00000 н 0000011751 00000 н 0000011811 00000 н 0000011933 00000 н 0000011993 00000 н 0000012053 00000 н 0000012113 00000 н 0000012174 00000 н 0000012309 00000 н 0000012370 00000 н 0000012500 00000 н 0000012561 00000 н 0000012622 00000 н 0000012683 00000 н 0000012798 00000 н 0000012929 00000 н 0000012990 00000 н 0000013051 00000 н 0000013112 00000 н 0000013171 00000 н 0000013418 00000 н 0000013517 00000 н 0000013623 00000 н 0000013816 00000 н 0000013868 00000 н 0000013920 00000 н 0000013943 00000 н 0000019312 00000 н 0000019335 00000 н 0000025391 00000 н 0000025414 00000 н 0000031528 00000 н 0000031551 00000 н 0000037919 00000 н 0000037942 00000 н 0000043704 00000 н 0000043727 00000 н 0000050409 00000 н 0000050432 00000 н 0000057413 00000 н 0000057436 00000 н 0000063602 00000 н 0000063677 00000 н 0000063748 00000 н 0000063840 00000 н 0000064014 00000 н 0000064987 00000 н 0000065081 00000 н 0000066020 00000 н 0000066091 00000 н 0000067397 00000 н 0000067566 00000 н 0000072301 00000 н 0000540307 00000 н 0000545042 00000 н 0000566504 00000 н 0000566597 00000 н 0000566646 00000 н 0000002996 00000 н 0000005272 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 527 0 объект > эндообъект 528 0 объект > эндообъект 644 0 объект > поток HWklS~s8IDB4 :\)?Е BtTEH)-Ǘs|vMb;pJAjڟFjQ:m iw;Mjvy{}|jB=\P f(ϠyKj*tI}?Wze51g ijd̟@y㳧W][P\rT ũEPD BE

Справочник по воде – Отложения в котлах: возникновение и борьба с ними

Отложения представляют собой серьезную проблему при эксплуатации парогенерирующего оборудования. Накопление материала на поверхностях котла может вызвать перегрев и/или коррозию. Оба этих условия часто приводят к незапланированным простоям.

Системы предварительной подготовки питательной воды котлов достигли такого уровня, что теперь можно обеспечивать котлы сверхчистой водой. Однако такая степень очистки требует использования сложных систем предварительной обработки. Капитальные затраты на такие линии оборудования для предварительной обработки могут быть значительными и часто неоправданными, если сравнивать их с возможностями внутренней обработки.

Необходимость обеспечения котлов высококачественной питательной водой является естественным результатом повышения производительности котлов. Отношение поверхности нагрева к испарению уменьшилось. Следовательно, скорость теплопередачи через трубы с излучающими водяными стенками увеличилась, иногда превышая 200 000 БТЕ/фут²/час. Устойчивость к отложениям в этих системах очень низкая.

Требуемое качество питательной воды зависит от рабочего давления котла, конструкции, скорости теплопередачи и использования пара. Большинство котельных систем используют умягченную или деминерализованную подпиточную воду на основе цеолита натрия. Жесткость питательной воды обычно составляет от 0,01 до 2,0 промилле, но даже вода такой чистоты не обеспечивает работу без отложений. Поэтому необходимы хорошие программы внутренней очистки котловой воды.

ДЕПОЗИТЫ

Обычные загрязнители питательной воды, которые могут образовывать отложения в котлах, включают кальций, магний, железо, медь, алюминий, кремнезем и (в меньшей степени) ил и масло. Большинство месторождений можно отнести к одному из двух типов (рис. 12-1):

  • окалина, которая кристаллизовалась непосредственно на поверхности пробирки
  • шламовые отложения, которые осаждались в другом месте и переносились на поверхность металла проточной водой

Накипь образуется из-за солей, которые имеют ограниченную растворимость, но не являются полностью нерастворимыми в котловой воде.Эти соли достигают места отложения в растворимой форме и осаждаются при концентрировании путем выпаривания. Образовавшиеся осадки обычно имеют достаточно однородный состав и кристаллическую структуру.

Высокие скорости теплопередачи вызывают высокие скорости испарения, которые концентрируют оставшуюся воду в области испарения. Ряд различных соединений, образующих накипь, может осаждаться из концентрированной воды. Характер образующейся накипи зависит от химического состава концентрированной воды.Обычными составляющими отложений являются кальций, магний, кремнезем, алюминий, железо и (в некоторых случаях) натрий.

Точные комбинации, в которых они существуют, варьируются от котла к котлу и от места к месту внутри котла (Таблица 12-1). Накипь может образовываться в виде силиката кальция в одном котле и в виде силиката натрия и железа в другом.

По сравнению с некоторыми другими реакциями осаждения, такими как образование фосфата кальция, кристаллизация накипи является медленным процессом. В результате образуются четко очерченные кристаллы, а на металле трубки образуется твердый, плотный материал с высокими изоляционными свойствами. Некоторые формы накипи настолько устойчивы, что сопротивляются любому типу удаления — механическому или химическому.

Шлам – это скопление твердых частиц, которые осаждаются в котельной воде или попадают в котел в виде взвешенных частиц. Отложения ила могут быть твердыми, плотными и вязкими. При воздействии высоких уровней тепла (например, при опорожнении горячего котла) отложения ила часто запекаются на месте. Отложения шлама, затвердевшие таким образом, могут быть такими же неприятными, как и накипь.

Как только начинается отложение, частицы, присутствующие в циркулирующей воде, могут связываться с отложением.Не обязательно, чтобы внутричастичное связывание происходило между каждой частицей в массе отложений. Некоторые несвязанные частицы могут быть захвачены сетью связанных частиц.

Таблица 12-1. Составляющие кристаллической шкалы, идентифицированные с помощью рентгеновской дифракции.

Имя Формула
Акмит Na 2 OFe 2 O 3 4SiO 2
Анальцит Na 2 OAl 2 O 3 4SiO 2 2H 2 O
Ангидрит CaSO 4
Арагонит CaCO 3
Брусит Мг(ОН) 2
Кальцит CaCO 3
Канкринит 4Na 2 OCaO4Al 2 O 3 2CO 2 9SiO 2 3H 2 O
Гематит Fe 2 О 3
Гидроксиапатит Ca 10 (OH) 2 (PO 4 ) 6
Магнетит Fe 3 О 4
Нозелит 4Na 2 O3Al 2 O 3 6SiO 2 SO 4
Пектолит Na 2 O4CaO6SiO 2 H 2 O
Кварц SiO 2
Серпантин 3MgO2SiO 2 2H 2 О
Тенардит Нет 2 SO 4
Валластонит CaSiO 3
Ксонотлайт 5CaO5SiO 2 H 2 O

Связывание часто является функцией поверхностного заряда и потери воды при гидратации. Оксид железа, который существует во многих гидратированных и оксидных формах, особенно склонен к связыванию. Некоторые силикаты делают то же самое, и многие нефтяные загрязнители являются печально известными связующими для отложений из-за реакций полимеризации и разложения.

Помимо причинения материального ущерба за счет изоляции пути теплопередачи от пламени котла к воде (рис. 12-2), отложения ограничивают циркуляцию котловой воды. Они делают поверхность трубы шероховатой и увеличивают коэффициент сопротивления в контуре котла.Уменьшенная циркуляция в генераторной трубе способствует ускоренному осаждению, перегреву и преждевременному пароводяному разделению.

БОЙЛЕР ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ

На рисунках 12-3 и 12-4 показан процесс циркуляции котла. Левые части U-образных трубок представляют собой сливные трубы и заполнены относительно прохладной водой. Правые ножки представляют собой генераторные трубки и нагреваются. Тепло генерирует пузырьки пара, а конвекционные потоки создают циркуляцию. Чем больше применяется тепла, тем больше вырабатывается пара и увеличивается скорость циркуляции.

При образовании отложений (Рисунок 12-4) шероховатая поверхность и частично суженное отверстие препятствуют потоку, уменьшая циркуляцию. При постоянном подводе тепла образуется одинаковое количество пара, поэтому пароводяной фактор в генерирующей трубе увеличивается. Вода в трубе становится более концентрированной, что повышает возможность отложения солей в котловой воде.

В экстремальных случаях отложения становятся достаточно сильными, чтобы уменьшить циркуляцию до уровня, при котором происходит преждевременное разделение пара и воды.Когда это происходит в печной трубе, отказ из-за перегрева происходит быстро. Когда отложения легкие, они могут не вызывать поломки труб, но снижают запас прочности конструкции котла.

Вплоть до преждевременного пароводяного разделения скорость циркуляции котла увеличивается при увеличении подводимой теплоты. Часто, как показано на рис. 12-5, точка перегиба (А) находится выше номинальной мощности котла. Когда контур грязный, точка перегиба кривой циркуляции в тепловводе смещается влево, и общая циркуляция воды уменьшается.Это представлено нижней ломаной линией.

Обращение и депонирование тесно связаны. Осаждение частиц является функцией подметания воды, а также поверхностного заряда (рис. 12-6). Если поверхностный заряд на частице относительно нейтрален в своей тенденции заставлять частицу либо прилипать к стенке трубки, либо оставаться во взвешенном состоянии, адекватная промывка водой удержит ее от трубки. Если циркуляция в контуре недостаточна для обеспечения достаточного охвата воды, нейтральная частица может прилипнуть к трубке.В случаях чрезвычайно низкой циркуляции может произойти полное испарение и отложение нормально растворимых солей натрия.

ХИМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА

Обработка карбонатом натрия была оригинальным методом борьбы с отложениями сульфата кальция. Современные методы основаны на использовании фосфатов и хелантов. Первая представляет собой осаждающую программу, вторая — солюбилизирующую программу.

Контроль карбонатов

До того, как в 1930-х годах была принята обработка фосфатами, образование накипи из сульфата кальция было серьезной проблемой котлов.Обработку карбонатом натрия использовали для осаждения кальция в виде карбоната кальция, чтобы предотвратить образование сульфата кальция. Движущей силой образования карбоната кальция было поддержание высокой концентрации карбонат-иона в котловой воде. Даже там, где это было достигнуто, широкое образование отложений карбонатом кальция было обычным явлением. По мере того, как давление в котле и скорость теплопередачи медленно росли, отложения карбоната кальция становились неприемлемыми, поскольку это приводило к перегреву и выходу из строя труб.

Контроль фосфатов

Фосфат кальция практически нерастворим в котловой воде.Можно поддерживать даже небольшой уровень фосфата, чтобы обеспечить осаждение фосфата кальция в воде бойлера вдали от поверхностей нагрева. Таким образом, введение фосфатной обработки устранило проблему отложений карбоната кальция. При образовании фосфата кальция в котловой воде достаточной щелочности (pH 11,0-12,0) образуются частицы с относительно нелипким поверхностным зарядом. Это не препятствует развитию скоплений отложений с течением времени, но отложения можно достаточно хорошо контролировать с помощью продувки.

В программе обработки осаждением фосфатов магниевая часть загрязнителей жесткости осаждается предпочтительно в виде силиката магния. Если диоксид кремния отсутствует, магний будет осаждаться в виде гидроксида магния. Если поддерживается недостаточная щелочность котловой воды, магний может соединиться с фосфатом. Фосфат магния имеет поверхностный заряд, из-за которого он прилипает к поверхности пробирки, а затем собирает другие твердые частицы. По этой причине щелочность является важной частью программы осаждения фосфатов.

Силикат магния, образованный в программе осаждения, не обладает особой адгезией. Однако он способствует накоплению отложений наравне с другими загрязняющими веществами. Анализы типичных отложений в котлах показывают, что силикат магния присутствует примерно в таком же отношении к фосфату кальция, как магний к кальцию в питательной воде котла.

Контроль фосфатов/полимеров

Результаты обработки фосфатами улучшаются органическими добавками. Природные органические вещества, такие как лигнины, дубильные вещества и крахмалы, были первыми используемыми добавками.Органические вещества добавлялись для содействия образованию жидкого шлама, который оседал в буровом барабане. Продувка дна из грязевого барабана удалила шлам.

В органической обработке достигнуто много успехов (рис. 12-7). В настоящее время широко используются синтетические полимеры, и упор делается на дисперсию частиц, а не на образование жидкого осадка. Хотя этот механизм довольно сложен, полимеры изменяют площадь поверхности и отношение поверхностного заряда к массе типичных твердых частиц котла. При правильном выборе и применении полимера можно изменить поверхностный заряд частицы (рис. 12-8).

Многие синтетические полимеры используются в программах осаждения фосфатов. Большинство из них эффективны для диспергирования силиката и гидроксида магния, а также фосфата кальция. Полимеры обычно имеют низкую молекулярную массу и многочисленные активные центры. Некоторые полимеры используются специально для получения солей жесткости или железа; некоторые эффективны для широкого спектра ионов. На рис. 12-9 показаны относительные характеристики различных полимеров, используемых для обработки котловой воды.

Таблица 12-2.Эффективность фосфат/полимер можно поддерживать при высоких скоростях теплопередачи путем выбора подходящего полимера.

Хелант Контроль

Хеланты являются основными добавками в программе солюбилизирующей обработки котловой воды. Хеланты обладают способностью образовывать комплексы со многими катионами (жесткость и тяжелые металлы в условиях котловой воды). Они достигают этого, связывая металлы в растворимую органическую кольцевую структуру. Хелатированные катионы не осаждаются в котле.При применении с диспергатором хелатирующие агенты создают чистые поверхности у воды.

Поставщики и потребители хелатирующих агентов многое узнали об их успешном применении с момента их внедрения в качестве метода обработки питательной воды котлов в начале 1960-х годов. Хеланты были провозглашены добавками для «чудесного лечения». Однако, как и в случае с любым другим материалом, самой большой проблемой было правильное применение.

Хеланты представляют собой слабые органические кислоты, которые вводят в питательную воду котла в виде нейтрализованной натриевой соли.Вода гидролизует хелатирующий агент с образованием органического аниона. Степень гидролиза зависит от рН; полный гидролиз требует относительно высокого pH.

Анионный хелатирующий агент имеет реактивные центры, которые притягивают координационные центры на катионах (загрязнения жесткости и тяжелых металлов). Координационные центры — это области иона, восприимчивые к химической связи. Например, железо имеет шесть координационных центров, как и ЭДТА (этилендиаминтетрауксусная кислота). Ионы железа, поступающие в котел (т.г., как загрязнение из системы конденсата) в сочетании с ЭДТА. Все координационные центры иона железа используются ЭДТА, и образуется стабильный хелат металла (рис. 12-10).

NTA (нитрилотриуксусная кислота), еще один хелатирующий агент, применяемый для питательной воды котлов, имеет четыре координационных центра и не образует столь устойчивый комплекс, как ЭДТА. В случае NTA неиспользуемые координационные центры катиона подвержены реакциям с конкурирующими анионами.

Хеланты сочетаются с катионами, образующими отложения, такими как кальций, магний, железо и медь.Образовавшийся хелат металла растворим в воде. Когда хелат стабилен, осаждения не происходит. Хотя существует множество веществ, обладающих хелатирующими свойствами, ЭДТА и NTA на сегодняшний день являются наиболее подходящими хелатирующими агентами для обработки питательной воды котлов.

Логарифм константы равновесия реакции хелант-ион металла, часто называемой константой стабильности (Ks), можно использовать для оценки химической стабильности образовавшегося комплекса. Для реакции кальций-ЭДТА:

(Ca) 2+ (ЭДТА) 4

 

В таблице 12-3 перечислены константы стабильности для ЭДТА и НТА с обычными загрязнителями питательной воды.

 

Таблица 12-3. Константы стабильности обеспечивают меру химической стабильности комплексов хелант-ион металла.

 

Металл-ион

ЭДТА

НТА

Са+2 10,59 6,41
Мг+2 8,69 5,41
Fe+2 14. 33 8,82
Fe+3 25,1 15,9

Эффективность программы хелатирования ограничена концентрацией конкурирующих анионов. За исключением фосфата, конкурирующие анионы, ограничивающие хелатирование ЭДТА, обычно не являются серьезными. Щелочность и диоксид кремния, в дополнение к фосфатам, ограничивают использование NTA.

Хелант/полимерный контроль

Оксид железа вызывает особую озабоченность в современных программах очистки котловой воды.Отложения из питательной воды котла с низкой (менее 1,0 ppm) жесткостью устраняются с помощью программ хелатирования и могут быть уменьшены до 95% с помощью хорошей программы обработки полимерами/фосфатами. Оксид железа вносит все больший вклад в отложения в котлах из-за фактического устранения отложений жесткости во многих системах и потому, что высокая скорость теплопередачи многих котлов способствует отложению железа.

Хеланты с высокими показателями стабильности, такие как ЭДТА, могут образовывать комплексы отложений железа.Однако эта способность ограничена конкуренцией с гидрат-ионами. Опыт показал, что полагаться только на ЭДТА или другие хелатирующие агенты — не самый удовлетворительный метод контроля уровня железа.

При нормальных скоростях подачи хелатирующего агента происходит ограниченное хелатирование поступающего железа в виде частиц. Обычно этого достаточно, чтобы растворить некоторое количество примесей железа в конденсате. Хелатирование магнетита (оксид, образующийся в условиях котла — смесь Fe2O3 и FeO) возможно, поскольку хелатирующий агент соединяется с железистой (FeO) частью магнетита.

Избыток (высокий уровень) хелатирующего агента может удалить большое количество оксида железа. Однако это нежелательно, поскольку высокий избыток хелатирующего агента не может отличить оксид железа, образующий защитное магнетитовое покрытие, от оксида железа, образующего отложения.

Комбинация хелатирующего агента/полимера является эффективным подходом к контролю оксида железа. Адекватное количество хелатирующего агента подается для комплексной жесткости и растворимого железа с небольшим избытком для растворения примесей железа. Затем добавляются полимеры для придания кондиционированности и диспергирования любых оставшихся загрязнений оксидом железа (рис. 12-11).

Программа хелатообразователя/полимера может производить чистые поверхности воды, способствуя гораздо более надежной работе котла (Рисунок 12-12). Графики очистки неработающих котлов могут быть продлены, а в некоторых случаях и вовсе исключены. Это зависит от оперативного контроля и качества питательной воды. Хеланты с высокой комплексообразующей стабильностью являются «прощающими» обработками — они могут удалять отложения, которые образуются, когда качество питательной воды или контроль обработки периодически отклоняются от стандарта.

Котлы с умеренными отложениями в виде карбоната кальция и фосфата кальция можно эффективно очистить с помощью программы очистки от хелатирующего агента в процессе эксплуатации. Программы очистки хелатирующего агента в процессе эксплуатации должны контролироваться и не должны применяться на сильно отложенных котлах или применяться в слишком быстром темпе. Хеланты могут вызвать отслоение больших скоплений отложений за короткий период времени. Эти скопления могут закупорить коллекторы или повторно отложиться в критических зонах циркуляции, таких как трубы стен печи.

В программе очистки от хелатирующего агента добавляется достаточное количество хелатирующего агента для растворения жесткости поступающей питательной воды и железа. Затем следует рекомендованный избыток хелантного корма.Настоятельно рекомендуется проводить регулярные осмотры (обычно каждые 90 дней), чтобы можно было контролировать ход лечения.

Уровень полимера в котле также должен быть увеличен выше нормальной концентрации. Это максимально удерживает частицы в объемной воде до тех пор, пока они не осядут в грязевом барабане. Для удаления частиц из котла необходимо увеличить количество «ударов» бурового барабана.

Программы очистки от хелатирующих агентов в процессе эксплуатации не рекомендуются, если анализы отложений показывают, что основные компоненты состоят из силикатов, оксида железа или любых других отложений, которые кажутся твердыми, прочно связанными или лишенными пористости.Поскольку в большинстве случаев такие отложения не удаляются успешно, очистка от хелатирующего агента в процессе эксплуатации в этих ситуациях не может быть оправдана.

Комбинации фосфат/хелат/полимер

Комбинации полимера, фосфата и хелатирующего агента обычно используются для получения результатов, сравнимых с обработкой хелатирующим агентом/полимером в котлах низкого и среднего давления. Чистота котла улучшается по сравнению с обработкой фосфатом, а присутствие фосфата обеспечивает простой способ проверки, подтверждающий наличие обработки в котловой воде.

Обработка только полимером

Программы обработки только полимерами также используются с определенным успехом. При такой обработке полимер обычно используется в качестве слабого хелатирующего агента для комплексирования жесткости питательной воды. Эти обработки наиболее эффективны, когда жесткость питательной воды постоянно очень низкая.

Очистка котловой воды высокого давления

Котлы высокого давления обычно имеют участки с высоким тепловым потоком и питательной водой, состоящей из деминерализованной подпиточной воды и высоким процентом возврата конденсата.Из-за этих условий котлы высокого давления подвержены щелочному воздействию. Котлы низкого давления, в которых в качестве питательной воды используется деминерализованная вода и конденсат, также подвержены щелочному воздействию.

Существует несколько способов повышения концентрации котловой воды. Одним из наиболее распространенных является отложение оксида железа на трубах излучающих стенок. Отложения оксида железа часто довольно пористые и действуют как миниатюрные котлы. Вода втягивается в месторождение оксида железа. Тепло, подводимое к осадку от стенки трубы, генерирует пар, который проходит через осадок.На место пара поступает больше воды. Этот цикл повторяется, и вода под залежами концентрируется до чрезвычайно высокого уровня. Под отложениями может находиться 100 000 частей на миллион каустика, в то время как основная вода содержит только около 5-10 частей на миллион каустика (рис. 12-13).

Парогенераторы, поставляемые с деминерализованной или испаренной подпиточной водой или чистым конденсатом, могут быть защищены от щелочной коррозии с помощью обработки, известной под общим термином «координированный контроль фосфатов/рН».» Фосфат является буфером pH в этой программе и ограничивает локализованную концентрацию щелочи. Подробное обсуждение этой обработки включено в главу 11.

Если отложения сведены к минимуму, площади, где может скапливаться щелочь, уменьшаются. Чтобы свести к минимуму отложение железа в котлах высокого давления (1000-1750 фунтов на квадратный дюйм) были разработаны специальные полимеры, которые диспергируют железо и удерживают его в объемной воде.

Как и в случае с программами осаждения фосфатов и контроля образования хелатирующих агентов, использование этих полимеров с координированной обработкой фосфатом/pH улучшает контроль над отложениями.Рисунок 12-14 иллюстрирует эффективность диспергаторов в борьбе с отложением оксида железа. Условия испытаний: манометрическое давление 1500 фунтов на кв. дюйм (590 °F), тепловой поток 240 000 БТЕ/фут²/ч и скоординированный химический состав воды по программе фосфат/pH. Сравнение необработанной поверхности теплопередачи (показана слева) с условиями, обработанными полимерными диспергаторами (показаны справа), дает графическую иллюстрацию ценности диспергаторов в предотвращении отложений в парогенераторе. Способность уменьшать накопление оксидов железа является важным требованием при очистке котельных систем, работающих при высоком давлении и с питательной водой высокой чистоты.

В котлах сверхкритического давления используются все летучие вещества, обычно состоящие из аммиака и гидразина. Из-за чрезвычайно высокой вероятности образования отложений и загрязнения паром в сверхкритической прямоточной котловой воде недопустимы никакие твердые частицы, включая твердые вещества для обработки.

 

Рис. 12-1. Классификация депозитов.

Икс

Рис. 12-2. Отложения снижают передачу тепла от котельной трубы к котловой воде, повышая температуру металла трубы.Может произойти перегрев металла трубы и выход из строя.

Икс

Рис. 12-4. U-образная трубка иллюстрирует циркуляцию воды и образование пара с отложениями.

Икс

Рис. 12-5. Циркуляция в зависимости от подводимой теплоты в котловом контуре.

Икс

Рис. 12-6. На переносимые водой частицы действуют противоположные силы. Поверхностные заряды могут притягивать частицы к осадку. Поток воды «увлекает» частицу за собой.

Икс

Рис. 12-7.Экспериментальные котлы используются для оценки программ химической обработки в жестких условиях.

Икс

Рис. 12-8. (Слева) Сканирующая электронная микрофотография (увеличение в 4000 раз) кристаллов фосфата кальция и силиката магния, образовавшихся в котловой воде, не обработанной диспергатором. (Справа) При использовании сульфированного полимера рост кристаллов контролируется.

Икс

Рис. 12-9. Хотя многие полимеры доступны для обработки котловой воды, уровни производительности различаются.

Икс

Рис. 12-10. Большинство металлов имеют шесть реакционноспособных координационных центров. ЭДТА может эффективно связываться с каждым центром координации и образовывать стабильный комплекс.

Икс

Рис. 12-11. Хелант/полимер может обеспечить высокую степень защиты от отложений железа при условии, что используется соответствующий полимер. Даже члены одного и того же семейства полимеров, такие как полиметакрилат (ПМА), могут сильно различаться по своим характеристикам.

Икс

Таблица 12-2.

Эффективность фосфата/полимера можно поддерживать при высокой скорости теплопередачи путем выбора подходящего полимера. Икс
Тип обработки Концентрация для обработки котлов (частей на миллион) Скорость теплопередачи (Btu/ft 2 /ч) Рабочее давление (psig) % Уменьшение масштаба
Синтетический полимер А 10 185 000 300 44
Синтетический полимер B 10 185 000 300 93
Синтетический полимер C 10 185 000 300 94
Синтетический полимер B 5 185 000 300 56
Синтетический полимер C 5 185 000 300 94
Синтетический полимер B 10 185 000 900 64
Синтетический полимер C 10 185 000 900 92
Синтетический полимер B 10 300 000 900 44
Синтетический полимер C 10 300 000 900 86
Синтетический полимер B 10 300 000 1200 30
Синтетический полимер C 10 240 000 1200 90
Синтетический полимер C 10 300 000 1200 83

Рис.

12-12.Хелант/полимер обеспечивает наиболее безотходный способ внутреннего контроля обработки. Условия испытаний: 600 фунтов на кв. дюйм изб.; 60 000 (большой зонд) + 180 000 (малый зонд) БТЕ/фут2/ч питательной воды, постоянная подпитки. Икс

Фосфатный цикл — без обработки

Цикл фосфатов — натуральный кондиционер

Цикл фосфатов — кондиционер лигнина

Фосфатный цикл — полимерные диспергаторы

Фосфатный цикл — смесь хелатирующих и полимерных диспергаторов

Цикл хелатирования — смесь хелатного агента и полимерного диспергатора

Рис. 12-13.Пористые отложения создают условия, способствующие образованию высоких концентраций твердых частиц в котловой воде, таких как гидроксид натрия (NaOH).

Икс

Рис. 12-14. Экспериментальные поверхности теплопередачи котла (увеличение 800X), подвергшиеся воздействию загрязнения питательной воды железом. Отложение сильного оксида железа происходило (слева), когда полимер не использовался. Практически чистая поверхность была достигнута с помощью специальной программы полимеризации железа (справа).

Икс

Идеальные регенеративные циклы (пересмотрено 15.04.12)

Глава 8b: Идеальные регенеративные циклы (пересмотрено 15.04.12)

Глава 8: Энергетические циклы пара

б) Регенеративные циклы — открытый и закрытый Подогреватели питательной воды

Один из подходов к повышению эффективности пара энергетические циклы путем извлечения части пара из различных ступеней турбины и использовать его для предварительного нагрева сжатой жидкости перед он поступает в котел.Это делается либо прямым смешиванием жидкости (открытый нагреватель питательной воды) или через теплообменник (закрытый подогреватель питательной воды) – см. : питательная вода обогреватель . Во многих практических паровых силах установках различные комбинации открытых и закрытых подогревателей питательной воды. используются, а системы, использующие их, обычно называют Регенеративные циклы .

Мы продолжаем цикл повторного нагрева, разработанный в Глава 8a и изучить влияние на производительность добавление открытых и закрытых подогревателей питательной воды.

Идеальный цикл регенеративного подогрева с использованием открытой Нагреватель питательной воды

Мы продолжаем цикл повторного нагрева, разработанный в Глава 8a и изучить эффект добавления регенеративный теплообменник в виде Open Нагреватель питательной воды , как показано ниже. Мы обнаружит, что эта система действительно приводит к увеличению теплового эффективность за счет предварительного нагрева воды перед подачей в котел, однако за счет снижения выходной мощности. На схеме диаграмме мы замечаем, что многие значения состояния и энтальпии (обозначено красным) уже были оценены в главе . Массовая доля отбираемого пара на выходе из турбины ВД (2), а также состояние и энтальпия значения на станциях с (6) по (9) будут оценены ниже.

Для этого примера мы выбрали давление смеси открытого подогревателя питательной воды на 200 кПа. Обратите внимание, что часть на выходе из турбины ВД отбирается пар под давлением 1 МПа, прошел через дроссельный клапан, снизив его давление до 200 кПа, а затем смешивается со сжатой жидкостью (также при 200 кПа), в итоге получается насыщенная жидкость на станции (8).Мы первые необходимо определить долю массового расхода y требуемого отбираемого пара довести мощность открытого подогревателя питательной воды (8) до насыщения жидкое состояние.

Обратите внимание, что производительность труда снижается из-за прокачки часть y пара, а тепловая нагрузка котла снижается повышенной температурой сжатой жидкости, поступающей в котел Т 9 . Таким образом:

Мы всегда подтверждаем наши результаты альтернативным оценка КПД по тепловому потоку, выходящему из конденсатора на охлаждающую воду:

Таким образом, мы видим небольшое увеличение эффективности и снижение мощности по сравнению с системой повторного нагрева, которую мы решили в Глава 8а (45%, 1910 кДж/кг). Можем ли мы оправдать это добавленная сложность для такого небольшого выигрыша в эффективности? Это было обсуждалось в Решено Задача 4.2 , в которой мы отметили, что деаэратор является необходимым жизненно важным компонентом паросиловой установки, так как без растворенный кислород и углекислый газ в питательной воде могут вызвать серьезное коррозионное повреждение котла. Открытый подогреватель питательной воды естественно включает деаэратор. Во время предыдущего визита в Гэвин электростанции нам сообщили, что открытый подогреватель питательной воды также может удобно включать резервуар для хранения жидкой воды, который позволяет насос питательной воды, который будет основным регулятором мощности системы, изменяя массовый расход пара.Нам также сообщили, что с помощью один насос питательной воды для повышения давления воды с 10 кПа до 15 МПа нецелесообразно, а в ГЭУ, помимо конденсатный насос есть бустерный насос для повышения давления от 10 кПа до давления деаэратора.

Проблема 8. 1 — Паросиловая установка на 10 МПа с Открытый нагреватель питательной воды

Проблема 8.2 — Когенерационная паровая электростанция с открытым подогревателем питательной воды

__________________________________________________________________________

Идеальный цикл регенеративного подогрева с использованием закрытого Нагреватель питательной воды

Мы снова продлеваем цикл разогрева, разработанный в главе . 8a и изучить эффект добавления теплообменник регенеративный в виде закрытый Нагреватель питательной воды , как показано ниже.Мы не включили открытый нагреватель питательной воды, хотя мы узнали в предыдущий пример, что это необходимый компонент высокого паровой цикл под давлением, так как мы используем этот пример для разработки методы анализа закрытых подогревателей питательной воды. Различные состояния значения, указанные на схеме (красным цветом) были оценены в предыдущих разделах.

Из принципиальной схемы видно, что часть пар отбирается с выхода турбины ВД в состоянии (2), а затем используется для нагрева жидкости под высоким давлением, в конечном итоге конденсируя к недогретой жидкости в состоянии (8). Конечная разница температур является необходимым условием для осуществления теплообмена, а от На графике распределения температуры, показанном выше, мы видим, что замкнутая Подогреватель питательной воды работает как противоточный теплообменник, в котором сжатая жидкая вода, поступающая в состояние (6), нагревается до температура насыщения отбираемого пара (T насыщ. при 1 МПа = 180°С). В типичных закрытых нагревателях питательной воды (например, используемых в Гэвин электростанция) есть три отдельные зоны тепла передача, как показано на упрощенной схеме ниже:

Отбираемый пар сначала поступает в пароохладитель . корпус зоны и охлаждается при этом повышение температуры питательной воды, выходящей из нагревателя, до уровень, приближающийся или равный температуре насыщения пара.То зона конденсации это самая большая область теплопередачи внутри нагревателя оболочка. Здесь происходит основная часть теплообмена. пар конденсируется и отдает скрытую теплоту. Переохлаждение зона , которая выделена в отдельный защищенная область внутри кожуха дополнительно охлаждает сконденсированный пар при подогреве поступающей питательной воды. На следующей фотографии показано один из семи комплектов закрытых нагревателей питательной воды, используемых в Гэвин Электростанция Обычно мы находим, что переохлажденная жидкость уменьшается до примерно на 4-6°C выше температуры поступающей питательной воды.

Диаграмма P-h этой системы следует, и мы замечаем на диаграмме, что питательная вода высокого давления нагревается из состояния (6) в состояние (7) перед входом в котел, при этом массовая доля y отбираемого пара охлаждается от турбины ВД состояние выхода (2) в переохлажденную жидкость в состоянии (8). переохлажденный затем жидкость проходит через дроссельный клапан, прежде чем возвращается в конденсатор в состоянии (9). Как мы узнали из нашего исследований холодильников дроссельный клапан просто изображен на диаграмму P-h вертикальной линией, так как от энергии Уравнение находим, что h 8 равно h 9 .

Рассмотрим сначала оценку массового расхода фракция y, которая отбирается с выхода турбины ВД по заказу нагреть сжатую воду в состоянии (8) до насыщения температура пара на станции (2):

Еще раз замечаем, что производительность труда снижена стравлив часть y пара, а тепло котла вход уменьшается за счет повышения температуры сжатого жидкость поступающая в котел Т 7 .Таким образом:


Таким образом, тепловой КПД системы становится:

Альтернативная оценка тепловой эффективности с использованием теплопередачи от конденсатора к охлаждающей воде:

Обратите внимание, что тепловой КПД немного больше чем в предыдущем примере с открытым подогревателем питательной воды, однако с еще меньшей выходной мощностью. На практике обычно встречается сочетание открытых и закрытых подогревателей питательной воды, а в системе Gavin электростанции имеется семь закрытых подогревателей питательной воды и один деаэратор/открытый подогреватель питательной воды. В следующем разделе мы разрабатываем Метод анализа этого типа системы.

Проблема 8.3 — A Промежуточная паросиловая установка с Закрытый нагреватель питательной воды

__________________________________________________________________________

Идеальный цикл регенеративного подогрева с использованием Открытый и закрытый нагреватель питательной воды

В практической силовой установке можно найти различные комбинации закрытых и открытых подогревателей питательной воды.Например Гэвин Силовая установка имеет один открытый и 7 подогреватели питательной воды закрытого типа в каждой из двух секций станции (см. тематическое исследование в конце этого раздела). в В следующем примере мы выбрали одну открытую и одну закрытую питательную воду. нагреватели, чтобы проиллюстрировать метод анализа, однако тот же подход применим к любой комбинации нагревателей питательной воды.

Еще раз оцениваем требуемый массовый расход фракции y 1 и y 2 отбираемого пара по порядку подвести сжатую воду на входе в котел (гос. (10)) в правильное состояние.Энтальпийный запас и энергетический баланс как на закрытых, так и на открытых подогревателях питательной воды приводит к следующему:

Результирующая полезная мощность работы и тепловложение сейчас стать:


И, наконец, мы получаем тепловой КПД общая система следующим образом:

Как всегда сверяем этот результат с эквивалентный метод, учитывающий только поступающее и отбрасываемое тепло. конденсатор к охлаждающей воде

.

Кейс Исследование — Паровая электростанция генерала Джеймса М. Гэвина

__________________________________________________________________________________________


Инженерная термодинамика Израиля Уриэли находится под лицензией Creative Commons Attribution-Noncommercial-Share Alike 3.0 США Лицензия

Кормление лошади в жаркую погоду

Большинство сезонов шоу и гонок приходится на летний сезон, когда самая жаркая погода в году. У лошади есть температурная нейтральная зона 68°F, а это означает, что выше или ниже этой температуры она должна расходовать дополнительную энергию, чтобы согреть или охладить свое тело. Основное средство, которое лошадь использует для охлаждения своего тела, достигается за счет потоотделения. В жаркую погоду и при мышечной активности температура тела лошади повышается, и она должна увеличить скорость потоотделения и частоту дыхания, чтобы снизить тепловую нагрузку. Эти действия требуют энергии, которая может быть использована для производительности или тренировок. Ниже приведены некоторые советы по кормлению, которые могут помочь снизить тепловую нагрузку лошади и повысить выносливость и здоровье выставочной лошади в жаркую погоду.

  • Добавка электролитов для трудолюбивых лошадей : Когда лошади потеют, они теряют в наибольшем количестве минералы, такие как натрий и хлорид (известные как соль) и калий. Эти минералы известны как электролиты. Истощение электролитов мешает мышечному сокращению, и результатом может быть усталость или плохая работоспособность, а сильная потеря калия приводит к симптомам, похожим на болезнь связывания. Электролиты содержатся в рационе для замены минералов, теряемых с потом, и для увеличения потребления воды, чтобы компенсировать потерю воды из-за потоотделения.Тяжело работающим лошадям, получающим обычный рацион из сена и зерна, вероятно, потребуются дополнительные электролиты из-за низкого уровня натрия и хлорида (соли), присутствующих в сене. Активным лошадям, получающим от пяти до десяти фунтов зерна и от пятнадцати до двадцати фунтов сена ежедневно, потребуется от одной до двух дополнительных унций соли. Этого можно добиться, добавив две унции соли в ежедневную программу питания или четыре унции электролита на основе соли.
  • Не давайте слишком много протеина : Когда протеина скармливают сверх суточной нормы, лошадь должна расщеплять протеин для производства энергии, которую она не может использовать в качестве аминокислот для восстановления и замены мышц и тканей тела.Этот процесс называется дезаминированием, и он генерирует больше метаболического тепла по сравнению с обычным перевариванием и усвоением пищевого белка. Это дополнительное тепло увеличивает общую тепловую нагрузку лошади, и она должна сжигать еще больше калорий, чтобы увеличить скорость дыхания и потоотделения, и пить больше воды, чтобы избавиться от этого дополнительного тепла и азота. Лошади при интенсивной работе требуется лишь немногим более 10% белка в общем рационе, и это легко удовлетворить сеном хорошего качества и обогащенным коммерческим кормом для лошадей. Сено люцерны хорошего качества будет содержать от 17% до более 20% сырого протеина, поэтому ограничьте количество сена люцерны до десяти фунтов в день или используйте травяное сено хорошего качества, в котором содержится от 8 до 10% сырого протеина для удовлетворения общих потребностей в сене. , или предоставьте смешанное сено, такое как тимофеевка/люцерна или садовая трава/люцерна, которое имеет средний уровень белка.Выберите значения сырого протеина сена и зерна, чтобы обеспечить уровень сырого протеина в общем рационе от 10% до 12%, чтобы избежать избыточного пищевого белка.
  • Обеспечение свежей чистой водой надлежащей температуры : Исследования показали, что лошади будут пить больше воды при температуре от 45° до 65° F, поэтому вода в изолированном и/или затененном контейнере должна обеспечивать достаточное потребление в жаркую погоду. Постоянный доступ к воде, ежедневная замена воды и соблюдение графика регулярной очистки сделают воду свежей и чистой, а лошадь будет пить.Одной из наиболее распространенных причин усталости спортивной лошади является перегрев. Поддержание хорошей гидратации лошади обеспечит достаточное количество воды в теле лошади для поддержания нормальной скорости потоотделения, поддержания нормальной температуры тела и предотвращения усталости.
  • Перейдите на корм с высоким содержанием жира или добавьте добавку с высоким содержанием жира . Жир переваривается, всасывается и метаболизируется более эффективно, чем любое другое питательное вещество, производя меньше метаболического тепла. Это дало описание скармливания лошадям большего количества жира как «прохладных калорий».Это важно в жаркую погоду, потому что снижение тепловой нагрузки лошади уменьшит энергию, необходимую для снижения температуры тела, что может снизить потребность в калориях и воде. Есть два корма для лошадей Legends Performance с содержанием жира 10% и Legends Race & Complete с содержанием жира 8%. Legends Fortified Pelleted Rice Bran содержит 18% жира, а Legends Omega Plus представляет собой экструдированную жировую добавку с содержанием жира 25%.
  • Не позволяйте вашей лошади слишком жиреть; поддерживать надлежащее состояние тела оценка .Жир действует как изоляция, уменьшая потери тепла. Это преимущество для лошади в холодную погоду, но слишком много жира в жаркую погоду было бы недостатком, поскольку позволяло бы лошади эффективно терять тепло тела и сохранять прохладу. Надлежащая оценка упитанности (BCS) для спортивной или выставочной лошади составляет от 4,5 до 5,5 по шкале от 1,0 до 9,0. Лошади, участвующие в соревнованиях на время, таких как скачки, должны иметь BCS 4,5, лошади в соревнованиях на выносливость, трехдневных соревнованиях по троеборью и конкуру – 5 BCS.0, а BCS выставочных лошадей следует поддерживать на уровне от 5,0 до 5,5.
  • Следите за изменениями состояния лошади с помощью весовой ленты . Чтобы оценить изменения в состоянии тела, полагайтесь на измерительную ленту (или весы, если таковые имеются), а не на глаз. Весовая лента может быть не очень точной для оценки массы тела конкретной лошади, но она неизменно точна при определении изменений веса вашей лошади. Делайте измерения каждые 30 дней, прикрепляя ленту к одному и тому же месту вокруг обхвата сердца и за холкой, и сохраняйте одинаковое натяжение ленты каждый раз, когда вы ее используете.Используйте эту информацию о прибавке или потере веса в дополнение к желаемой оценке состояния тела вашей лошади, чтобы скорректировать программу кормления вашей лошади, чтобы поддерживать постоянную и желаемую массу тела и оценку состояния тела.
  • Вносите изменения в рацион постепенно . Резкие изменения в типе или количестве зерна или сена, особенно в жаркую погоду, могут вызвать расстройство пищеварительной системы вашей лошади. Введение новых кормов в небольших количествах позволяет кишечным микробам адаптироваться, не вызывая неблагоприятных последствий.При введении нового зернового концентрата или сена заменяйте 25 % каждого приема пищи новым кормом в течение трех дней, затем заменяйте 50 % в течение трех дней, затем 75 % в течение трех дней, чтобы через десять дней вы перешли на новый корм. корм, не вызывая расстройства пищеварения.

Используйте предыдущие рекомендации по кормлению выставочной или спортивной лошади в жаркую погоду. Это позволит вам «точно настроить» программу кормления и поддерживать оптимальную производительность и здоровье вашей лошади, сохраняя ее как можно более прохладной и комфортной.

Магазин кормов для лошадей

Описание планов S и Y

 

Планы

S и Y до сих пор используются для формирования основ большинства бытовых систем отопления, однако часто возникает путаница между обоими планами и тем, как они работают. Этот блог призван объяснить разницу между планами S и Y, чтобы вы лучше поняли свою систему отопления. Мы также коснемся старых планов систем отопления, которые больше не используются.

Мы также включили пошаговое руководство по подключению термостата Google Nest и термостата Hive.

Чтобы сразу перейти к определенному разделу блога, нажмите на подзаголовок ниже:

Проекты систем центрального отопления могут различаться от дома к дому в зависимости от требований собственности. Однако в большинстве объектов недвижимости в Великобритании используется система отопления S Plan или Y Plan. Планы

S и Y были разработаны, чтобы дать вам полный контроль над вашей системой центрального отопления, гарантируя, что ваша нагретая вода будет отведена в нужные области. Планы S и Y также являются способом убедиться, что блокировка вашего котла работает.Это когда ваш котел автоматически отключается, когда в вашем доме нет потребности в центральном нагреве горячей воды.


В чем разница между системами отопления S и Y Plan?

Основное различие между планами S и Y заключается в том, что план Y имеет один трехходовой клапан, подающий как центральное отопление, так и/или горячую воду. Этот трехходовой клапан имеет форму буквы «Y», если смотреть на него со схематической точки зрения трубопровода, как показано ниже.Отсюда и произошло название «Ю».

На тип системы, выбираемой для каждого домохозяйства, могут влиять многие факторы, в том числе размер помещения, наличие невентилируемого цилиндра и места, например компактного сушильного шкафа, в котором может не быть места для системного байпаса, необходимого для Дизайн S-плана, поэтому он может подходить для Y-плана.


Что такое система отопления Y Plan?

Вода поступает через нижнюю часть клапана. Затем этот клапан направляет этот поток воды либо к порту A, который является портом отопления, либо к порту B, порту горячей воды, либо через оба порта для одновременной работы центрального отопления и горячей воды.

Схема системы отопления Y Plan

Система отопления A Y Plan имеет меньше компонентов, чем система отопления S Plan, что делает ее более компактной и простой в установке.

Как уже упоминалось, план Y включает трехходовой клапан, который называется клапаном среднего положения и выглядит следующим образом:

Этот клапан направляет первичный поток через контур центрального отопления и/или горячего водоснабжения. .

Система отопления A Y Plan часто используется в старых домах и по-прежнему подходит для использования, если требуется только замена детали или небольшой ремонт.Например, если необходимо заменить только бак с горячей водой, его все равно можно оставить.

Система отопления A Y Plan оснащена одним трехходовым моторизованным клапаном, который одновременно управляет отоплением и горячей водой, а также комнатным термостатом, термостатом бойлера и программатором.

В зависимости от того, какую услугу вы просите у программиста вашей системы отопления, будь то горячая вода или отопление, нагретая вода из вашего котла будет отводиться либо в змеевик горячей воды, либо в ваши радиаторы.

Наличие системы отопления Y Plan дает следующие преимущества:

  • Точное регулирование температуры в системе горячего водоснабжения и системе отопления
  • Работа всех нагревательных компонентов по времени
  • Экономия денег на топливе
  • Простая установка на меньшее количество деталей

Система отопления AY Plan по-прежнему используется во многих домах, поэтому любому квалифицированному инженеру или монтажнику важно понимать, как она работает. Тем не менее, есть и некоторые недостатки системы отопления Y Plan.

Основное ограничение состоит в том, что имеется только одна зона отопления, которая контролирует и центральное отопление, и горячую воду, а это означает, что расход должен распределяться между ними обоими. Еще одно ограничение заключается в том, что вы полагаетесь исключительно на этот единственный клапан, а это означает, что в случае его отказа вы останетесь без центрального отопления и горячей воды, пока его не заменят.

В дополнение к этим ограничениям, существует также несколько общих проблем, с которыми многие сталкиваются при наличии системы отопления Y Plan.Во-первых, когда спрос на горячую воду и центральное отопление в вашем доме значительно меньше, клапан может заклинить из-за того, что он не используется так часто. В результате этого головка двигателя может сгореть, когда головка двигателя перемещается для изменения положения клапана.

Теперь, когда мы рассмотрели, что такое система отопления Y Plan, давайте перейдем к тому, что такое система отопления S Plan.

 

Что такое система отопления S Plan??

Система отопления S Plan имеет два отдельных клапана с электроприводом, один из которых управляет нагревом, а другой — подачей горячей воды.Эти клапаны могут использоваться индивидуально для управления системой отопления. С планом S также возможно, что дополнительные зоны могут быть добавлены путем добавления дополнительных термостатов и клапанов с электроприводом в каждый контур.

Всякий раз, когда требуется подключение к центральному отоплению или горячей воде, 230 В подается по проводу под напряжением двигателя (обычно коричневый провод)

Затем двигатель поворачивает клапан, открывая корпус клапана, позволяя протолкнуть воду. Когда клапан открывается полностью, он также нажимает микропереключатель, активируя цепь между постоянным жизненным циклом (обычно серым проводом) и переключателем под напряжением (обычно оранжевого цвета).Как только напряжение 230 В достигает Switch Live, котел загорается.

Как только потребность в горячей воде или центральном отоплении удовлетворена (либо таймер выключен, либо термостат достигает желаемой температуры), питание на проводе Motor Live (коричневый) теряется, поэтому корпус клапана пружинит и перекрывает поток через клапан. В то же время микропереключатель, замыкающий цепь между проводом постоянного тока (серый) и переключателем под напряжением (оранжевый провод), размыкается, в результате чего питание не подается, и котел останавливается.

Схема системы отопления S Plan

Типичная система отопления S Plan имеет два отдельных клапана с электроприводом, которые регулируют температуру центрального отопления и горячей воды по отдельности. Он также имеет цилиндрический термостат, комнатный термостат и программатор.

Система отопления S Plan часто используется в современных объектах.

Чаще всего это предпочтительный выбор системы.Это связано с тем, что его легче подключить, ввести в эксплуатацию и найти неисправность, поскольку он может изолировать как контуры отопления, так и контуры горячего водоснабжения.

Наличие системы отопления S Plan означает, что у вас есть преимущество включения дополнительных зон обогрева. Поэтому, если вы решите расширить зимний сад или просто хотите лучше контролировать температуру в отдельных помещениях, возможно добавление дополнительных зон обогрева. Зональные системы отопления дают домовладельцам максимальный уровень гибкости, комфорта и энергоэффективности.

Система отопления S-образной схемы также лучше подходит для больших квартир с повышенным потреблением горячей воды, поскольку обеспечивает более высокую скорость потока по сравнению с Y-схемой. Ниже приведены другие преимущества системы отопления S Plan:

  • Точное регулирование температуры в системе горячего водоснабжения и системе отопления
  • Многозонное управление более чем одним водонагревателем, радиатором или напольной системой
  • Работа по времени всех нагревательных компонентов
  • Помогает сэкономить деньги на топливе
  • Нет снижения расхода отопительной воды

Распространенной неисправностью системы отопления S Plan является заедание электрического микропереключателя в приводе.Это заставляет котел и насос работать непрерывно. Это может привести к возникновению других неисправностей, таких как перегрев котла.

Подобно системе отопления Y Plan, существует вероятность того, что клапан может заклинить после того, как он не использовался в течение некоторого времени. Заедание клапана также может быть результатом магнетитового шлама, который может загрязнять седло клапана, вызывая заедание или заедание шпинделя клапана. Однако, в отличие от плана Y, вы не полагаетесь на один клапан для производства горячей воды и центрального отопления, поэтому шанс остаться без обоих одновременно маловероятен.

Профессиональным монтажникам и инженерам-газовикам подключение системы отопления Y- или S-образной схемы должно быть относительно несложным, поэтому всегда лучше доверить это им. Однако, если вы заинтересованы в том, чтобы научиться самостоятельно подключать эти системы, в Интернете есть множество видеороликов.

 

Что такое система отопления C Plan?

План C больше не используется в системах отопления, но его все еще можно найти в старых системах. Вот немного о системах отопления C Plan на тот случай, если это применимо к вашей системе отопления с бойлером.

C Plan использовались с насосными системами центрального отопления и самотечной системой горячего водоснабжения для обеспечения полного независимого контроля температуры в обоих контурах вашего дома. В конструкции центрального отопления C Plan рекуперация тепла горячей воды происходит медленно, поскольку контур горячей воды циркулирует самотеком.

При насосном отоплении и самотечном горячем водоснабжении компонентами «C Plan» являются:

  • Один 28-мм двухходовой моторный клапан для вторичного контура ГВС
    Примечание: вода должна течь в направлении, указанном на корпусе клапана
  • Комнатный термостат One для контроля температуры отопления
  • Термостат One для цилиндра (накладной) для контроля температуры горячей воды
  • An Автоматический перепускной клапан, особенно при использовании термостатических клапанов радиатора (TRV)

Регулятор времени для котел и насос в этой конструкции центрального отопления — это термостат цилиндра, таймер и 2-ходовой клапан для горячей воды, а также «таймер» или «программист» и насос для центрального отопления. Когда потребность в тепле будет удовлетворена водонагревателем, порт 2 закроется, если нет потребности в отоплении помещения, котел выключится.

 

Что такое система отопления W Plan?

Подобно системе отопления C Plan, система отопления W Plan не используется в новых системах, но ее все еще можно найти в старых системах.

Конструкция горячего водоснабжения и центрального отопления для плана W отличается от плана S и плана S Plus. План W использует трехходовой клапан с электроприводом вместо двухходового клапана (клапанов), используемых в приведенных выше планах; С, С и С Плюс.

Трехходовой клапан, который используется в схеме W, является двухпозиционным переключающим клапаном. По умолчанию этот клапан находится в контуре горячей воды. Этот план не рекомендуется в вашем доме, если есть много использования горячей воды.

По сути, этот клапан обеспечивает приоритетное управление потребностью в горячей воде. Поэтому, если вы собираетесь использовать много горячей воды в зимний месяц, вы можете столкнуться с падением температуры нагрева помещения, потому что этот трехходовой клапан является отводным, а не клапаном среднего положения, он не может подавать горячую воду и подогрев одновременно.

При полностью насосном отоплении и ГВС компоненты «Плана W»:

  • Один 22-миллиметровый 3-ходовой моторизованный переключающий клапан, обслуживающий как контур ГВС, так и контур центрального отопления
    Примечание: вода должна поступать в Входной порт AB. Выходное соединение порта А предназначено для первичного контура центрального отопления. Выпускное соединение порта B предназначено для вторичного контура ГВС
  • Один комнатный термостат, для зоны контроля температуры отопления помещения
  • Один Термостат цилиндра (накладной) для контроля температуры горячей воды
  • Автоматический перепускной клапан – специально при использовании термостатических клапанов радиатора (TRV)

Управление временем для котла и насоса в этой схеме может осуществляться либо от термостата водонагревателя, либо от комнатного термостата, либо от «таймера» или «программатора».Как только потребность в горячей воде и/или в отоплении будет удовлетворена, котел и насос отключатся. Помните, что при использовании схемы W отопление будет отключено до тех пор, пока не будет удовлетворено значение термостата водонагревателя.
 

Руководство по подключению термостата Google Nest

Интеллектуальные термостаты, такие как Google Nest, — еще один отличный способ управления центральным отоплением вашего дома. Вот пошаговая инструкция, которая поможет вам правильно подключить термостат Google Nest.

1.Отключите питание от сети
Вы будете работать с сетевым напряжением, поэтому, чтобы убедиться, что вы и окружающие вас люди в безопасности, а также для защиты вашей системы отопления и термостата, отключите питание.

2. Подключить питание и цепь управления
Проверить электропроводку системы отопления, чтобы определить ее тип.

Снимите крышку блока Heat Link и соедините клеммы L (фаза) и N (нейтраль) на блоке Heat Link с контурами L и N на котле или распределительной коробке.Это приведет в действие тепловую связь.

  • При необходимости подключите цепь управления нагревом к тепловому патрубку 1 (нормально замкнутый/удовлетворительный), 2 (общий), 3 (нормально разомкнутый/требование тепла).
  • Если в системе есть контур управления горячей водой, подключите его к 4 (нормально замкнутый/удовлетворительный), 5 (общий), 6 (нормально открытый/требование тепла) по мере необходимости.
  • Если у вас котел OpenTherm, подключите его цепь управления к клеммам OT1 и OT2.

для подробных подключающихся диаграмм, см. Ниже:

S-план

5

Районное отопление с электрическим регулирующим клапаном

3. Подключение к проводам термостата
Перейдите к следующему шагу, если вы устанавливаете термостат Nest на подставку и используете USB-кабель для питания.

Возьмите два провода из жгута проводов, который идет к текущему термостату, и подсоедините их к клеммам T1 и T2 на тепловом канале.

4. Установите тепловую перемычку
С помощью винтов закрепите тепловую перемычку рядом с котлом или распределительной коробкой, затем снова установите крышку тепловой перемычки. Чтобы обеспечить надежное беспроводное соединение с термостатом:

• Оставьте не менее 30 см свободного пространства с каждой стороны.
• Установите его в пределах 30 м от термостата.

5. Установите основание Nest Снимите старый термостат, если он есть. Вы можете прикрепить основание Nest непосредственно к стене или использовать прилагаемую декоративную пластину, чтобы скрыть любые следы. Если вы используете декоративную пластину, сначала прикрепите ее к основанию, а затем прикрутите к стене как одно целое. При настенной установке Nest Thermostat должен находиться на высоте 1,2–1,5 м от пола.

6. Подсоедините провода
Подсоедините провода, идущие через стену, к клеммам Nest T1 и T2.Неважно, какой провод к какому разъему подходит.

7. Установите подставку Nest Stand
Следуйте прилагаемым инструкциям, чтобы прикрепить основание термостата к подставке.

Подсоедините кабель питания к базе и вставьте его в розетку. Стационарные термостаты следует размещать на столе или полке на высоте 0,75–1 м от пола и не далее 1 м от края.

8. Прикрепите дисплей.
Дисплей термостата должен защелкнуться на подставке.Как только вы снова включите основное питание, ваше гнездо должно включиться и начать настройку.

9. Настройка
Термостат Nest включится и проведет вас через необходимые шаги для настройки. Nest Thermostat не имеет сенсорного экрана. Поверните дисплей термостата и нажмите его, чтобы выбрать.

10. Управляйте им с помощью приложения Nest
Теперь вы можете управлять своим термостатом с помощью мобильного телефона! Загрузите бесплатное приложение Nest из Google Play или iTunes App Store. Затем создайте бесплатную учетную запись Nest в приложении и вперед!

 

Руководство по подключению термостата Hive

Для успешной настройки термостата Hive необходимы три компонента: концентратор, приемник и термостат.Вот пошаговое руководство, которое поможет вам правильно настроить каждую часть.

Возможно, у вас уже есть концентратор Hive. Если он у вас есть, все, что вам нужно сделать, это перевести концентратор в режим сопряжения. Вы можете сделать это, нажав кнопку на задней панели гунна, удерживая ее нажатой в течение 1 секунды, а затем отпустив.

Теперь средний индикатор должен мигать желтым цветом. Это означает, что концентратор находится в режиме сопряжения.

Установка Hive Hub

Если у вас нет Hive Hub, то как его установить и настроить: 

  • Вам понадобится широкополосное соединение
  • Вам понадобится свободный сетевой порт и розетка поблизости

1. Подключите концентратор к широкополосному маршрутизатору с помощью прилагаемых кабелей

2. Подсоедините кабель питания к концентратору и вставьте его в розетку

3. Подождите, пока средний индикатор не начнет мигать желтым цветом. Настройка обычно занимает 5-10 минут.

 

Установка приемника Hive

Перед установкой приемника Hive необходимо отключить подачу электроэнергии от системы центрального отопления. Важно, чтобы приемник Hive устанавливался квалифицированным электриком.Ваша проводка должна соответствовать действующей редакции BS7671 (Правила электропроводки IET) и соответствующим действующим строительным нормам или стандартам.

Этот продукт предназначен только для стационарной проводки. Он должен подаваться через коммутируемую ответвление с предохранителем с минимальным расстоянием между контактами 3 мм (как под напряжением, так и нейтралью) и снабжен предохранителем на 3 А.

Активный нагревательный термостат Hive имеет два разных приемника; одноканальный и двухканальный приемник.

Убедитесь, что приемник находится на расстоянии не менее 30 см от любых крупных металлических предметов, таких как бойлер или водонагреватель, так как они могут мешать радиосигналам.

1. Ослабьте винты на нижней стороне приемника

2. Снимите заднюю панель, потянув ее за нижнюю часть от передней панели 

3. Закрепите заднюю панель на стене 6 3 4. Проложите кабель из котла или центра коммутации.Мы включили схемы ниже, чтобы показать запись одноканального и двухканального приемника

5. Проверить котел- котел

  • Убедитесь, что средний индикатор на Hive Hub мигает желтым цветом, если это не так, вам нужно вернуться к первому шагу
  • Восстановите питание в вашей системе центрального отопления.
  • После выполнения этих шагов, если индикатор состояния мигает, значит, вы готовы к подключению к концентратору и термостату.

    Мы приложили ниже список огней приемника и что они означают:

    Light Color Значение Notes
    Центральное отопление Green Solid Отопление включен.  
    Центральное отопление Зеленый Мигает Команды поставлены в очередь.
    Приемник получил 2 или более команд.
    Приемник Hive защищает котел от повреждений, которые могут возникнуть при очень быстром включении и выключении. После того, как котел был включен (или выключен), он не изменит свое состояние в течение 1 минуты в качестве защитной меры
    Горячая вода Зеленый Немигающий Горячая вода включена. Этот индикатор присутствует только на двухканальных приемниках.
    Горячая вода Зеленый Мигает Команды поставлены в очередь.Приемник получил 2 и более команд на включение или выключение котла в течение 1 минуты. См. «Центральное отопление».
    Статус Зеленый Горит Нормальная работа.  
    Статус  Синий Непрерывный Система находится в режиме гравитационной подачи и подключена к остальной системе Hive.  
    Статус Желтый Мигает Установка.Приемник пытается подключиться к другим устройствам Hive. Приемник будет искать устройства в течение 40 минут.
    Статус Белый Мигает Приемник находится в автономном режиме и активно пытается подключиться к термостату Hive. Приемник будет искать термостат в течение 40 минут. Если в течение этого времени термостат не будет найден, поиск прекратится, а индикатор состояния загорится БЕЛЫМ.
    Статус Янтарный или белый Непрерывный Установка.Приемник приостановил поиск других устройств Чтобы возобновить поиск, просто выключите и снова включите приемник. Это вернет его в мигающее состояние ЖЕЛТОГО или БЕЛОГО цвета.
    Статус Красный Горит Ошибка. Приемник потерял беспроводное соединение с термостатом. В этом состоянии отопление и горячая вода по умолчанию отключены. Их можно включить вручную, нажав кнопки «отопление» и «горячая вода» на ресивере (горячая вода есть только на двухканальных ресиверах).Чтобы получить помощь, позвоните в службу технической поддержки Hive.

    *Информация о подсветке приемника взята из руководств по установке обогревателя Hive.

     

    Установка термостата Hive

    Термостат Hive должен быть прикреплен к внутренней стене на высоте около 1,5 м от пола. Важно, чтобы ваш улей находился вдали от любых источников тепла, которые могут повлиять на работу.

    Чтобы термостат точно измерял температуру, ему необходим свободный поток воздуха.Кроме того, не устанавливайте термостат Hive в той же комнате, что и радиатор, которым в настоящее время управляет TRV радиатора. Если вы не знаете, что такое TRV, у нас есть блог, посвященный этому.

    1. Снимите заднюю панель термостата, нажав на рычаг внизу и потянув его в сторону от передней части устройства. Найдя подходящее место, прикрепите заднюю панель к стене с помощью соответствующих креплений. Задняя пластина предназначена для винтов 3,5 мм/размер 6 или размер 8. Будьте осторожны, избегайте кабелей и труб, которые могут быть заглублены в стену.

    2. Убедитесь, что концентратор мигает желтым цветом, что означает готовность к подключению. Вставьте прилагаемые батареи в термостат 

    3. На вашем термостате появится надпись «Поиск», что означает поиск концентратора и приемника.

    4. На вашем приемнике будет постоянно гореть зеленый индикатор состояния

    5. Теперь на вашем термостате должна появиться страница «Добро пожаловать», и все готово!

    6. Закрепите термостат на задней панели.

    Низкоуглеродное отопление заменит газ в новых домах Великобритании после 2025 года | Энергия

    Газовые котлы будут заменены низкоуглеродными системами отопления во всех новых домах, построенных после 2025 года, в попытке справиться с нарастающим климатическим кризисом, заявил Филип Хаммонд.

    В своем весеннем заявлении канцлер заявил, что новые объекты недвижимости будут использовать альтернативные системы, такие как тепловые насосы, чтобы помочь Великобритании сократить выбросы углерода.

    Тем не менее, Хаммонд, похоже, отказался от выполнения полных рекомендаций правительственного консультативного комитета по изменению климата в прошлом месяце, которые призывали к тому, чтобы в новых домах не было газа для приготовления пищи или отопления с 2025 года.

    Отказ от газового отопления в экологические группы встретили новые дома с осторожностью, хотя они заявили, что канцлер должен быть более амбициозным, системным и радикальным, если правительство хочет справиться с чрезвычайной климатической ситуацией.

    Строители домов заявили, что они поддерживают переход на более экологически устойчивые системы, но альтернативное отопление часто было более дорогим и менее эффективным.

    Представитель Федерации домостроителей заявил, что текущие «затраты и комфорт домовладельцев являются абсолютным приоритетом» для ее членов, отметив, что тепловым насосам требуются радиаторы большего размера, и они не работают так же хорошо при резких похолоданиях.

    «Все чаще внедряются новые технологии, которые снижают выбросы, и мы намерены продолжать работать над этим с правительством… [однако] необходимо убедиться, что альтернативные источники тепла должным образом привлекательны, доступны и эффективны, прежде чем отказываться от существующих вариантов», он сказал.

    В отчете комитета по изменению климата говорится, что установка низкоуглеродного отопления в новом доме будет стоить 4800 фунтов стерлингов, а в существующем доме — 26 300 фунтов стерлингов.

    Около 14% выбросов парниковых газов в Великобритании приходится на дома, а в прошлом году выбросы от жилья увеличились, в основном от газовых котлов.

    Комитет заявил, что для достижения существующих климатических целей Великобритании, которые многие считают слишком слабыми, во всех домах в будущем придется практически исключить выбросы.

    Тем не менее, представитель Министерства финансов заявил, что не было выделено никаких средств для поддержки перехода к устойчивым системам отопления, добавив, что план будет вынесен на обсуждение в конце этого года.

    Объявление Хаммонда о газовых котлах было одной из серии экологических мер, представленных в его заявлении, наряду с защитой вод вокруг острова Вознесения в Атлантике, новой схемой компенсации выбросов углерода для авиации и всеобъемлющим глобальным обзором связи между биоразнообразием. и экономический рост под руководством профессора Партхи Дасгупты.

    Но экологические группы заявили, что эти меры не зашли достаточно далеко.

    Мэл Эванс, старший участник кампании Greenpeace UK, сказала, что, хотя план по прекращению использования ископаемого топлива в новых домах был жизненно важным, и она приветствовала меры по защите дикой природы, преодоление климатического кризиса требует более серьезного мышления.

    «Такие проблемы, как ветхое состояние нашего существующего жилого фонда и быстрое внедрение электромобилей, требуют серьезных денег для серьезной политики», такой как запрет на новые бензиновые и дизельные автомобили и фургоны к 2030 году, сказала она.

    Дэйв Тиммс из организации «Друзья Земли» сказал: «Канцлер должен был объявить о масштабной программе инвестиций в изоляцию домов и общественный транспорт вместо того, чтобы продвигать ложное решение о компенсации выбросов углерода для авиации».

    Профессор Сэм Фанкхаузер из Исследовательского института Грэнтэма по изменению климата при Лондонской школе экономики сказал, что этот шаг стал «долгожданным шагом на пути к сокращению выбросов углерода», который может «значительно сократить выбросы, особенно если они сопровождаются меры по повышению энергоэффективности домов.

    «Чтобы быть полностью эффективными, строгие стандарты для новых домов должны быть дополнены дополнительным финансированием для повышения энергоэффективности в существующих домах, таких как изоляция и более совершенные котлы».

    Обработка котловой воды — Lenntech

    Обработка и кондиционирование питательной воды котла должны удовлетворять трем основным задачам:

    • Непрерывный теплообмен
    • Защита от коррозии
    • Производство высококачественного пара
    уменьшение или удаление примесей из воды вне котла.Как правило, внешняя очистка используется, когда количество одной или нескольких примесей в питательной воде слишком велико, чтобы его выдержала рассматриваемая котельная система. Существует множество видов внешней обработки (умягчение, выпаривание, деаэрация, мембранные подрядчики и т. д.), которые можно использовать для подготовки питательной воды для конкретной системы. Внутренняя очистка – это кондиционирование примесей в котловой системе. Реакции происходят либо в питающих линиях, либо в самом котле.Внутреннее лечение может использоваться отдельно или в сочетании с наружным лечением. Его цель состоит в том, чтобы должным образом реагировать на жесткость питательной воды, кондиционировать шлам, поглощать кислород и предотвращать вспенивание котловой воды.

    наружная Наружная очистка


    Водоочистные сооружения очищают и деаэрируют подпиточную или питательную воду. Вода иногда подвергается предварительной обработке путем выпаривания для получения относительно чистого пара, который затем конденсируется и используется для питания котлов.Испарители бывают нескольких различных типов, самый простой из которых представляет собой резервуар с водой, через который проходят паровые змеевики для нагрева воды до точки кипения. Иногда для повышения эффективности пар из первого резервуара пропускают через змеевики во второй резервуар с водой для дополнительного нагрева и испарения. Испарители подходят там, где легко доступен пар в качестве источника тепла. Они имеют особые преимущества перед деминерализацией, например, когда растворенные твердые вещества в сырой воде очень высоки.

    Некоторые природные и синтетические материалы способны удалять ионы минералов из воды в обмен на другие. Например, при пропускании воды через простой умягчитель с катионным обменом все ионы кальция и магния удаляются и заменяются ионами натрия. Поскольку простой катионный обмен не снижает общего содержания твердых веществ в воде, его иногда используют в сочетании с умягчением методом осаждения. Одним из наиболее распространенных и эффективных комбинированных способов обработки является процесс горячей извести и цеолита.Это включает предварительную обработку воды известью для снижения жесткости, щелочности и, в некоторых случаях, двуокиси кремния, а также последующую обработку катионообменным умягчителем. Эта система очистки выполняет несколько функций: умягчение, снижение щелочности и кремнезема, некоторое снижение содержания кислорода, удаление взвешенных веществ и мути.
    Химическая очистка воды внутри котла, как правило, необходима и дополняет внешнюю очистку путем очистки от любых примесей, поступающих в котел с питательной водой (жесткость, кислород, кремнезем и т. д.). Во многих случаях внешняя очистка водопровода не требуется и вода может быть очищена только внутренними методами.

    Внутренняя обработка

    Внутренняя обработка может представлять собой уникальную обработку, когда котлы работают при низком или среднем давлении, когда в качестве питательной воды используется большое количество конденсированного пара или когда имеется исходная вода хорошего качества. Целью внутренней обработки является

    1) взаимодействие с любой жесткостью питательной воды и предотвращение ее осаждения на металле котла в виде накипи;

    2) кондиционировать любые взвешенные вещества, такие как осадок жесткости или оксид железа в котле, и сделать их не прилипающими к металлу котла;

    3) обеспечивать защиту от пенообразования, чтобы обеспечить разумную концентрацию растворенных и взвешенных веществ в котловой воде без уноса пены;

    4) удалить кислород из воды и обеспечить достаточную щелочность для предотвращения коррозии котла.

    Кроме того, в качестве дополнительных мер внутренняя обработка должна предотвращать коррозию и образование накипи в системе питательной воды и защищать от коррозии пароконденсатные системы.

    В процессе кондиционирования, который является важным дополнением к программе водоподготовки, в воду добавляются специальные дозы кондиционирующих продуктов. Обычно используемые продукты включают:

    • Фосфаты-диспергаторы, полифосфаты-диспергаторы (умягчающие химикаты) : реагируя с щелочностью котловой воды, эти продукты нейтрализуют жесткость воды, образуя трикальцийфосфат и нерастворимое соединение, которое можно утилизировать. и продувку на постоянной основе или периодически через дно котла.
    • Натуральные и синтетические диспергаторы (Антинакипины ) : улучшают диспергирующие свойства продуктов кондиционирования. Это могут быть:
      • Природные полимеры: лигносульфонаты, дубильные вещества
      • Синтетические полимеры: полиакрилаты, сополимер малеинового акрилата, сополимер малеинового стирола, полистиролсульфонаты и т. д.
    • реализовать пороговый эффект.
    • Поглотители кислорода : сульфит натрия, таннис, гидразин, производные гидрохинона/прогаллола, производные гидроксиламина, производные гидроксиламина, производные аскорбиновой кислоты и т.д. Эти поглотители, катализируемые или не катализируемые, восстанавливают оксиды и растворенный кислород. Большинство из них также пассивируют металлические поверхности. Выбор продукта и требуемая доза будут зависеть от того, используется ли нагреватель-деаэратор.
    • Противовспенивающие или антивспенивающие вещества : смесь поверхностно-активных веществ, которые изменяют поверхностное натяжение жидкости, удаляют пену и предотвращают перенос мелких частиц воды с паром.


    Существует два основных подхода к кондиционированию шлама внутри котла: путем коагуляции или диспергирования. Когда общее количество ила велико (из-за высокой жесткости питательной воды), лучше коагулировать ил для образования крупных хлопьевидных частиц. Это можно удалить продувкой. Коагуляцию можно получить путем тщательной корректировки количеств щелочей, фосфатов и органических веществ, используемых для очистки, на основе анализа платы за воду.Когда количество ила невелико (низкая жесткость питательной воды), предпочтительно использовать более высокий процент фосфатов при очистке. Фосфаты образуют отдельные частицы ила. При очистке используется более высокий процент диспергаторов органического ила, чтобы частицы ила были диспергированы в котловой воде.
    Материалы, используемые для кондиционирования шлама, включают различные органические материалы классов танина, лигнина или альгината. Важно, чтобы эти органические вещества были отобраны и обработаны так, чтобы они были эффективными и стабильными при рабочем давлении котла.Некоторые синтетические органические материалы используются в качестве пеногасителей. Химические вещества, используемые для удаления кислорода, включают сульфит натрия и гидразин. Различные комбинации полифосфатов и органических соединений используются для предотвращения образования накипи и коррозии в системах питательной воды. Для предотвращения конденсатной коррозии применяют летучие нейтрализующие амины и ингибиторы пленкообразования.

    Общие методы внутренней подачи химикатов включают использование резервуаров с химическим раствором и дозирующих насосов или специальных дозаторов химикатов в виде шаровых брикетов.Как правило, умягчающие химикаты (фосфаты, кальцинированная сода, едкий натр и т. д.) добавляются непосредственно в питательную воду в точке возле входа в барабан котла. Их также можно подавать по отдельной линии, отводящей в барабан питательной воды котла. Химические вещества должны сбрасываться в секцию питательной воды котла, чтобы в воде происходили реакции до того, как она попадет в зону парообразования. Смягчающие химикаты могут добавляться постоянно или периодически в зависимости от жесткости питательной воды и других факторов.Химические вещества, добавляемые для реакции с растворенным кислородом (сульфат, гидразин и т. д.), и химические вещества, используемые для предотвращения образования накипи и коррозии в системе питательной воды (полифосфаты, органические вещества и т. д.), должны подаваться в систему питательной воды как можно более непрерывно. . Химические вещества, используемые для предотвращения коррозии конденсатной системы, могут подаваться непосредственно в пар или в систему питательной воды, в зависимости от конкретного используемого химического вещества. Предпочтение отдается непрерывному кормлению, но в некоторых случаях достаточно периодического применения.

    Посетите также нашу веб-страницу о производстве высокочистой воды с помощью электродеионизации (EDI).

    Щелкните здесь для получения более подробной информации о деаэрации (нагреватели деаэрации или мембранные подрядчики).
    Найдите информацию об основных проблемах, возникающих в котлах: образование накипи, вспенивание и заливка, а также коррозия.
    Для описания характеристик идеальной котловой воды нажмите здесь.

    Ссылки
    « Справочник по обработке воды» Vol. 1-2, Degremont, 1991
    «Промышленная водоподготовка», BeltsDearborn, 1991
    http://www.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *