Чертеж печи булерьян: Печь Булерьян (Бренеран) своими руками. Чертежи и схемы.

Содержание

Печь Булерьян (Бренеран) своими руками (чертеж, фото, инструкция)

Никто не будет спорить с тем, как же важно иметь хорошую печь для отопления дома, гаража, мастерской, да неважно чего. Здесь определяющими все же являются слова — иметь печь, а не для чего. Особенно это актуально в холодный период года, кто в курсе как неприятно мерзнуть, тот поймет. А вот как стать обладателем такой печи и что для этого надо мы и поговорим в данной статье.

На самом деле, на нашем сайте уже довольно много альтернативных вариантов печей, это и обычные печи на дровах и газогенераторные печи (пиролизные котлы), работающие по принципу пиролиза. Но все же еще имеются альтернативы, а именно печь Булерьян (Bullerjan ) или как ее еще называют Бренеран. Фактически такую печь еще можно назвать конвекционной. Все дело в том, что в печь по ее бокам вмонтированы проходные трубы, у которых захват холодного воздуха организован внизу трубы, а выход вверху трубы. Трубы прогреваются из топочной камеры печи, в итоге, как известно, горячий воздух имеет свойство подниматься вверх.

Воздух начинает циркулировать по трубам снизу вверх, забирая тепло из труб и нагревая помещение. Затем воздух снова затягиваясь снизу и так далее, то есть в помещении появляется искусственно созданный без активных элементов (вентилятора и т.д.) конвекционных поток теплого воздуха. За счет такого потока помещение с печью Булерьян прогревается намного быстрее и интенсивнее, то есть КПД у такой печки очень высокий.
Окончательно вы поймете принцип работы печи Булерьян, взглянув на рисунок.

Сколько стоит печка Булерьян

На настоящее время на рынке представлено множество печек подобного типа. Цена на печку начинается примерно с планки в 200$ в принципе это не так уж дорого, но все же. Далее с увеличением размеров топочной камеры, диаметра труб, применяемого материала, бренда, амбиций продавца, печки могут быть и гораздо дороже. Но как мы уже говорили, наша статья не об этом. Для тех, кто решился все же сделать такую печь своими руками, мы и продолжим повествовать далее.

Что надо для того, чтобы сделать печку Булерьян своими руками

Еще немного до того как вы решились начать делать Булерьян своими руками мы расскажем о трудностях которые перед вами встанут. Во-первых, это инструменты и материалы. Если с инструментами все понятно (болгарка, дрель, диски, сверла, струбцины, сварочник и т.д.) то вот с материалами придется сложнее. Самой большой проблемой здесь станет поиск котловой жаропрочной стали. Именно такая сталь должна применяться при изготовлении печек из металла, именно она обеспечит длительную и безпроблемную эксплуатацию вашего Булерьяна. И, во-вторых, это ваше мастерство, умение, терпение, место производства и что немаловажно время. Если мы вас не отговорили, то продолжим.

Как сделать Булерьян своими руками

И так для печки вам потребуется все то, о чем мы говорили выше, плюс листовая сталь 4 мм (1*2 м), лист толщиной 6мм размером 0,4х0,7м, труба 110 мм (4м), труба наружным диаметром 57*4 мм (10м), металл для фурнитуры печки (запоры, петли, ручки), отрезки трубы 350 мм, другое железо (по месту).

Прежде всего если у вас труба 57 мм прямая, что скорее всего, то необходимо загнуть ее трубогибом. Трубу обрезаем в размер 1,2 м, далее гнем с радиусом 225 мм. В итоге, получаем 8 трубок, по 4 с каждой стороны в шахматном порядке, то есть глубина печки составит 456 мм.

Далее делаем Т-образный отвод, который будет стоять за печкой. Это и дымовая труба для вытяжки газов от горения и коллектор для сбора конденсата. Вверх идет дым, вниз стекает вода (конденсат).

Внизу установлен кран, когда конденсат накопится, то его достаточно открыть и слить из дымохода, при постоянно открытом кране возможна излишняя тяга, которая ни к чему.

В отводе печки установлен заслонка, при помощи нее можно регулировать тягу и соответственно горение в печке.

Аналогичная, но глухая заслонка установлена в поддувале на входной дверке.

Для фиксации заслонок на их ось установлен пружина, которая более поджимает заслонки внутри трубы и более надежно фиксирует их в определенном положении. Ход заслонок 90 градусов.
Из трубы 350*4 мм отрезаем два отрезка по 40 мм. Один из отрезков разрезаем и растягиваем, разворачиваем трубу наружу. Вставляем в получившийся зазор шинку 40*40 мм. В итоге имеем два кольца, одно диаметром 350 мм и второе диаметром порядка 360 мм. Смысл это всего, чтобы одно кольцо входило в другое, так как одно будет на крышке Булерьяна,

второе на самой лицевой стенке печки.

Привариваем кольца на свои места. Большое кольцо используется для дверки. Далее, из шинки в 40 мм (толщина 2мм) изготавливаем третье, внутренне кольцо на дверке. Оно в итоге должно встать внутрь кольца на дверке и на стенке печки. В зазор между кольцами на дверки вставим уплотнитель, асбестовый шнур.

Плотность дверки будет обеспечивать возможность процесса газогенерации. Да, конечно основным достоинством Булерьяна является наличие конвекционных труб, но плотная дверь и контролируемая, дозируемая подача кислорода позволит добиться режимов газогенерации, то есть еще на порядок повысить эффективность печки. Именно поэтому есть резон делать дверку с должным уплотнением.
К дверце на трех проставках, привариваем тепловой экран, а к нему уголок. Уголок будет равномерней распределять воздух, при его подаче и не допустит прохождение дров в крышку при закрытии.
В первых двух трубах «скелета» делаем прорези и вставляем в них инжекционные трубки. (длиной 150мм, диаметром 14мм) Такие трубки будут постоянно сообщаться с пространством топливной камеры, через конвекционные трубы, тем самым обеспечивая процесс горения.

Варим каркас из труб, как мы уже говорили первые трубы с инжекционными трубками, далее без них.

Далее делаем перегородку. Лучше всего брать очень толстое железо (от 6 мм), т.к. оно будет подвергаться очень высоким температурам непосредственно в камере горения печи и может быстро сгореть, в случае, если будет тонким. Для лекала используйте картон, подогнанный по месту.

После, провариваем пространство между конвекционных трубок. Лекала также лучше первоначально делать из картона, а после вырезать детали из металла.

Замок дверки печи представляет из себя эксцентрик, который захватывается за петлю на стенке печки и при прокручивании дожимает дверку к стенке.

Замок не легок в изготовлении, так как потребует токарный и фрезерный станок, но эффективен в применении. Петли дверки сделаны из старых токарных резцов, в принципе подойдет любой аналогичный материал.
В верхнюю часть передней стенки вставляем воздушный инжектор. Фактически это еще один способ регулировки процесса горения в топочной камере Булерьяна. Инжектор открывается и закрывается за счет смещения (поворота) сквозного отверстия в двух трубках.

Привариваем к печке ножки, на которых она будет стоять.

Производим монтаж дымохода. Более подробно о монтаже дымохода можно узнать из статьи «Монтаж дымохода своими руками». Загружаем печку Булерьян дровами,

затапливаем и пользуемся.

Вот в принципе и все о том, как можно сделать печку Булерьян своими руками. Конечно процесс не легкий и не быстрый, но печка получается, как мы уже говорили с высоким КПД (порядка 70-80% против буржуек не более 10 %), что позволяет очень эффективно обогревать площади в любом помещении, где она установлена.

устройство, преимущества, принцип работы, как сделать своими руками

Печь булерьян своими руками может быть сделана без проблем.

Варианты конструкции печи Булерьян

Обычный вид, применяемый для обогрева помещения. В ее конструкции предусмотрен отсек для загрузки дров, пеллет или гранулированного топлива. После сгорания этого материала воздух, нагреваемый внутри нее, выходит через верхние трубки наружу.
Вариант с подогревом воды. В печи имеется водяной контур. Для работы этого вида предусмотрена установка специального прибора, который распределяет тепло. Булерьян такого вида направлен большей частью на подогрев воды, и только 10% его мощности работает на обогрев помещения.

гаражей;
мастерских и подсобных помещений;
производственных цехов;
саун и бань;
дач и загородных коттеджей, даже деревянных их разновидностей;
теплиц;
общественных заведений, расположенных за чертой города.

Булерьян может обеспечить быстрое прогревание помещения за счет конвекционного теплообмена, экономно расходуя запас дров.

Универсальный солдат

Автономное отопление вашего помещения дровами с минимальными затратами и максимальной отдачей – это Булерьян или Бренеран. Дача, гараж, стройка, цех, СТО, склад, теплицы, мастерские, торговые и общественные помещения, а главное, что свойства Булерьяна позволяют устанавливать его даже в жилых домах в качестве постоянного отопления.

Единственный нюанс, который необходимо учесть это выбор подходящего размера и типа печи, чтобы помещение было равномерно отапливаемо. Также важно правильно выбрать место для печи, и ответственно подойти к установке дымохода и не забывать о его прочистке. Тогда вы сможете избежать основных проблем, с которыми сталкиваются пользователи Bullerian.

Столярные цеха просто идеальное место для Булерьяна – топливо в виде обрезков дерева, к тому же отлично просушенного, предостаточно.

Схема устройства Булерьяна

Сделать печь Булерьян своими руками вполне возможно. Но для этого придется детально изучить ее конструкцию.

Итак, Булерьян состоит из цельнометаллического корпуса, в состав которого входит топка, а также полотно прилегающих к ней нескольких металлических трубок. Впереди топки установлена дверца для загрузки топлива и, конечно же, устройство регулировки, благодаря которому можно устанавливать режим горения печи. Непосредственно в топке есть камера вторичного сгорания, из которой в дымоход выведен патрубок.

Для повышения эффективности использования подобной печи рекомендуется тщательно изолировать дымоход. Сделать это можно, например, при помощи минваты, толщина ее должна составлять как минимум 3 миллиметра.

Несомненно, не обойтись без поддувала, через которое в топку попадает свежий воздух. Без него никакого сгорания топлива происходить не будет. Конечно же, можно устроить еще и небольшую емкость для золы, но не стоит забывать о том, что в процессе длительного горения никаких отходов практически не образуется.

Принцип работы

Газогенератор — именно по этому принципу работает печь. После сгорания любого твердотопливного материала выделяются газы, горение происходит в нижней камере. Выделяющиеся газы проходят в инжектор, после чего испаряются. Благодаря такой умной системе достигается высокий уровень КПД, вплоть до 80%. Именно на таком принципе работает любая пиролизная печь.

Имеется возможность отрегулировать температуру выходящего воздуха, для этого присутствует специальный регулятор мощности. Он позволяет сделать температуру в комнате максимально комфортной для жизни. Регулятор-газификатор расположен на дымовом патрубке и дверце.

Булерьян отличается от обычных печей возможностью работать в 2-х разных режимах:

Быстрый обогрев — за считанные минуты обогревает помещение.
Газификация — медленный поток тёплого воздуха, позволяет оставить печь включённой в отсутствие хозяина и прийти после работы в обогретое помещение. Газификация способна поддерживать температуру до 24 часов.

Для топки такой печи можно использовать практически все твердотопливные материалы, исключением является лишь коксующийся уголь, он может привести печь к поломке или сократить время её службы. Разрешённые виды топлива: дрова, торфяные брикеты, отходы бумажной промышленности либо деревообрабатывающей.

В случае если одной печью необходимо обогреть несколько закрытых комнат, можно использовать дополнительные трубы. При помощи гибких металлорукавов, которые легко одеваются на концы труб, имеется возможность провести обогрев в любые изолированные комнаты.

Срок службы булерьяна не ограничен, всё зависит от правильной эксплуатации, соблюдений правил безопасности и правильной установки. Практика показывает, что прослужить такая печь может неограниченное количество лет.

Какая труба подходит для дымохода

Перед непосредственными монтажными работами следует определиться, из какой трубы будет выполнен дымоход

Следует помнить, что булерьян является печкой длительного горения, поэтому для нее важно подбирать самые высококачественные элементы. В ином случае в процессе использования конструкции можно ожидать, что в доме будет постоянная задымленность

Если работы реализуются своими руками, то обычно и выбор осуществляется самостоятельно.

Наиболее популярными элементами для дымоходной трубы являются:

Керамические изделия, которые идеально подходят именно для данного вида печей. По внешнему виду дымоход выглядит как сэндвич-трубы. Керамика отличается великолепной устойчивостью к высокой температуре или к ее перепадам. Также именно этот материал снижает вероятность возникновения на стенках конструкции конденсата

Установить такую трубу своими руками будет достаточно просто, однако важно не повредить ее во время данной работы. Дымоход, созданный из нержавейки, так же хорошо подходит для булерьяна. Однако такая конструкция в любом случае нуждается в дополнительном утеплении

В процессе эксплуатации очень часто металл деформируется от высоких температур или под воздействием других факторов. Установка такой трубы считается простой, поскольку она уже изначально продается в комплекте с различными фитингами, тройниками и другими нужными деталями. Асбестовая труба не считается подходящей для выбранной печи. Она изначально нуждается в качественном и полноценном утеплении, однако даже такие работы не могут гарантировать того, что на внутренних стенках не будет образовываться конденсат. Его постоянное наличие будет негативно сказываться на сроке службы всей печки в целом. Дополнительно асбест отличается неприятным и резким запахом, который будет присутствовать и в помещении. Кирпич считается неплохим выбором для дымохода. Он проверен временем, а также считается традиционным материалом для формирования печек и каминов. Однако важно помнить, что конструкция из него не будет мобильной, поэтому переносить ее из одного места в другое в помещении не получится.

При выборе материала важно учитывать, что работы будут реализовываться своими руками, а также следует брать во внимание место расположения самой печи, частоту ее использования и другие важные моменты

О батареях труб

При тепловой мощности до 20-25 кВт трубы в батареях выполняют в виде технологически простых полукружий, как слева на рис. При этом диаметр труб 60-100 мм, а их количество – по 3-4 на батарею.

Печи булерьян малой и большой мощности

При большей тепловой мощности увеличивать диаметр труб пропорционально нельзя, из-за малой теплопроводности воздуха упадет КПД. Нужно увеличивать «трубность» батарей. Но при батареях из 6 и более труб КПД также падает, тут уже сказывается закон квадрата-куба в применении к закладке топлива.

До мощности в 100-120 кВт конструкторы выходят из положения, выполняя трубы изогнутыми в виде дуг синусоид и слегка наклоненными вершиной дуги вниз. Топка в разрезе при этом приобретает каплевидное или яйцевидное сечение, как справа на рис. При еще большей мощности требуется уже компьютерное моделирование булерьяна с оптимизацией, и положительный результат долгой, сложной и дорогой работы не гарантирован.

Схема устройства

Строение печи длительного горения Булерьян

В бочкообразном стальном корпусе печи Булерьян располагаются две топки (одна над одной). Сквозь топку (утоплены на 2/3 диаметра) проходят вертикальные изогнутые трубы (или их аналоги в модификациях печи). Количество труб может быть от 7 шт.

Поддувало в Булерьяне имеет вид патрубка с дросселем (заслонкой), регулирующим мощность печи. На рукоятках некоторых дросселей есть градуированная шкала температур и упорный ограничитель.

В конце работы, когда печь нужно загасить или перекрыть тягу, чтобы не выхолаживать помещение, дроссель закрывается наглухо.

70% тепла Булерьян отдаёт воздуху в трубах. А по корпусу печки распределяется ещё 10%.

¼ размера топки занимает камера догорания. Перегородка, разделяющая две камеры, не достаёт до передней стенки печи на пятую часть длины топки. Из камеры догорания продукты горения попадают в 1-метровый горизонтальный участок трубы. Горение газов здесь приостанавливается и немного понижается температура. Дальше поворот вверх и экономайзер. Если он есть – КПД печи становится примерно 80%.

Как изготовить самостоятельно

В качестве примера рассмотрим печь для небольшой комнаты площадью 10 – 20 м2 с высотой потолка 2,5 – 3 м. Такого прибора будет достаточно для отопления помещения в осенний и зимний период. Обычно топку делают в форме цилиндра, однако проще будет придать ей шестиугольную форму. Так нам не придется использовать трубогиб. Чтобы добиться максимального контакта пламени с теплоносителем, мы изготовим топку из труб, по которым он движется.

Какую печь Булерьян используете Вы?СамодельнуюПокупную

Пошаговая инструкция

Из труб нарезаем семь заготовок длиной по 880 мм. На каждой заготовке болгаркой делаем по два выреза, которые позволят нам согнуть деталь вручную. Для этого укладываем трубу на верстак плоской стороной, закрепляем ее и делаем разметку. По бокам заготовки вырезы будут образовывать равнобедренные треугольники, обращенные вершинами вниз. Ширина верхней грани выреза – 40 мм. Расстояние между вершинами – 240 мм. Расстояние от вершин до ближайших к ним краев трубы – 320 мм.
Трубы сгибаем на срезах внутрь под углом 120 градусов. Места сгибов завариваем. Чтобы избежать перекосов при сварке, трубы можно вставлять в пазы из брусков, прибитых к верстаку.
Свариваем заготовки попарно так, чтобы внутри каждая пара образовывала шестиугольник с одинаковыми гранями. Длина каждой грани – 200 мм. В итоге получаем каркас, одну сторону которого образуют три трубки, другую – четыре. Концы трубок должны выступать за пределы шестиугольника на одинаковую величину.
Из стальных листов нарезаем пластины 880х60 мм, сгибаем их и завариваем свободное пространство между трубами на поверхности каркаса.
Заднюю сторону топки завариваем стальным листом, вырезанным по ее периметру. На высоте верхней камеры делаем отверстие под дымоход. Хорошим решением будет приварить к отверстию трубу, подходящую по диаметру к основному дымоходу.
Делим внутреннее пространство топки на две камеры. Из стального листа вырезаем пластину и сгибаем ее пополам под углом 120 градусов. Снизу на сгибе проделываем 2 – 3 отверстия диаметром 5 – 10 мм. Они нужны для того, чтобы пламя поступало к сжигаемым газам. Перегородку крепим вплотную к задней стенке. Пластина должна упираться в боковые стенки и образовывать с потолком топки симметричный ромб. Расстояние между перегородкой и передней стенкой – 5 – 10 см.
Делаем переднюю стенку. Вырезаем по периметру топки стальной шестиугольник и проделываем в нем отверстие для дверцы. По периметру отверстия с наружной стороны привариваем стальной уголок высотой от 2 см. Таким же уголком обрамляем периметр внутренней поверхности створки – ее вырезаем из того же листа, что и стенку. Длина и ширина прямоугольника, образованного уголками на внутренней поверхности створки, должна быть больше на 1 см, чем соответствующая длина и ширина на передней стенке. При закрывании прямоугольник на стенке должен входить в прямоугольник на дверце.
Заслонку, позволяющую воздуху проникать в топку, расположим на уровне нижней камеры для твердого топлива. Ее можно разместить на дверце. Один из вариантов – стальная труба диаметром 5 – 8 см и длиной около 10 см с круглой вращающейся пластиной внутри. Пластина жестко закреплена на вращающемся стержне. Длинный конец стержня загнут вперед, чтобы его было удобно брать рукой и поворачивать пластину. В створке прорезаем отверстие. Его диаметр должен быть меньше диаметра трубы на 1 – 2 см. Труба крепится к дверце под углом 90 градусов таким образом, чтобы ее стенки находились на одинаковом расстоянии от центра отверстия. Заслонка должна прилегать к внутренним краям трубы максимально плотно, но так, чтобы это не мешало ей свободно проворачиваться.
К дверце и корпусу крепим петли. На дверцу можно повесить готовый замок либо изготовить защелку самостоятельно.
Корпус устанавливаем на подставку из негорючих материалов. К его дну можно приварить ножки, вырезанные из стального листа, либо подложить вниз металлическую пластину.
Швы и другие неровности шлифуем болгаркой.

Печь готова! Конечно, ее внешний вид оставляет желать лучшего, но по эффективности она не уступает фабричным булерьянам. Главное преимущество самодельной печи – ее низкая стоимость. Если повезет, и в хозяйстве найдутся все необходимые материалы и инструменты, тратить деньги не придется.

Самодельный булерьян прекрасно подходит для дачи, гаража, мастерской. Он удобен, безопасен. Булерьян занимает меньше места, чем камин. Он создает непрерывный поток воздуха в помещении и прогревает его быстрее и равномернее, чем обычная «буржуйка». Единственная сложность, с которой придется столкнуться при изготовлении топки – необходимость использования сварочного аппарата. Все остальные работы можно выполнить самостоятельно при помощи обычных инструментов.

Дымоход для печи Булерьян

Периодически дымоходную трубу необходимо чистить от копоти и конденсационной сажи (рекомендовано 2 раза в год). Игнорирование чистки дымохода и использование мокрых дров приведет к засорению трубы и уменьшению силы тяги.

Частое использование печи в режиме растопки (на максимальных температурах) приводит к быстрому ее износу буквально за 1-2 сезона (прогорает металл). При соблюдении всех предписаний инструкции по текущему содержанию печь может прослужить 5-10 лет и более.

Одним из преимуществ дровяных печей является простота установки. В этом процессе возникает всего одна сложность, которая заключается в правильном подключении теплогенератора к дымоходу.

Очевидно, что функционирование нагревателя без подходящего канала отвода продуктов горения невозможно.

Дымоход для печи Булерьян является одной из самых важных частей такой системы обогрева, поэтому он должен соответствовать определенным требованиям, которые будут рассмотрены далее.

Стоит сразу отметить, что неправильный подбор или монтаж дымоходной трубы может не только значительно снизить эффективность работы котла и теплообмена, но и спровоцировать появление в помещении крайне опасной концентрации дыма.

Поэтому необходимо очень ответственно подходить к обустройству отводных каналов и доверять их установку только профессионалам соответствующего профиля.

Выбор дымоходной трубы для Булерьяна начинается с подбора подходящего материала, из которого она будет изготовлена.

На современном рынке можно найти различные изделия такого назначения, но не каждое из них может использоваться в сочетании с печью конвекционного типа.

Основные материалы для дымовых каналов и их характеристики таковы:

Дымоходы из нержавеющей стали.
Представляют собой готовые части труб, преимуществами которых являются простота монтажа, надежность и долговечность. Они бывают одинарными (устанавливаются внутрь кирпичных шахт) и двойными (предназначены для сооружения внешних каналов отвода газов).
Качество стальных дымоходов для Булерьянов определяется толщиной их стенок, которая должна быть не меньше 1 мм. Благодаря своей универсальности, данные изделия хорошо подходят для подключения к рассматриваемым нагревателям;
Дымоходы из керамики.
Второй вид отводных каналов, совместимых с современными теплогенераторами, какими как печи буллер. Конструктивно они состоят из трех слоев – внутренней керамической трубы, изоляции и внешней бетонной оболочки.
Керамические дымоходы для Булерьяна отличаются отсутствием коррозии, легкостью очистки, отменной тягой, высокой огнеупорностью, простотой монтажа, а также устойчивостью к погодным воздействиям и влиянию конденсата. Все эти качества делают их хорошим выбором для функционирования в сочетании с канадскими печами;
Дымоход из кирпича.
Является традиционным и самым распространенным уже многие века. Однако этот материал имеет один существенный недостаток – он плохо подходит для работы с современными котлами длительного горения, к которым относится и Булерьян.
Дело в том, что такое оборудование производит малое количество продуктов сгорания с относительно небольшой температурой, результатом чего становится образование внутри кирпичного дымохода для Булерьяна водяного пара и конденсата, постепенно разрушающих кладку.
Избежать этих проблем можно, если вставить в существующую шахту одинарную отводную трубу из стали;
Дымоход из асбеста.
Еще один вид дымоотводных каналов, неподходящих для печей Булерьян. При этом он имеет сразу несколько серьезных недостатков. Асбестовый дымоход для Булерьяна, даже будучи хорошо утепленным, характеризуется постоянным образованием большого количества разрушительного конденсата.
Кроме того, асбест выделяет очень неприятный запах, способный распространятся по всей площади отапливаемого помещения.

Можно ли изготовить печь Булерьян самостоятельно?

Более 20 лет секреты создания печей Булерьян находятся в тайне. Производители не раскрывают чертежей и параметров используемых материалов. Но специалисты в печном деле давно измерили печь, чтобы сделать аналог известного бренда. Можно приобрести печь Булерьян у других производителей, не только у «Лаотерм». Правда, такие печи будут сильно уступать в качестве. Также можно сконструировать печь Булерьян самостоятельно.

Конструкция печи Булерьян

Печь изготавливается из трубы для конвекционных теплообменников и стальных листов. Делать печь Булерьян самостоятельно следует в несколько этапов:

Трубу необходимо разделить на 8 одинаковых частей длиною не более чем 140 сантиметров. Необходим трубогиб, чтобы придать изогнутую форму изделию. Радиус кривизны не должен превышать 23 сантиметра. Все трубы должны быть одинаково изогнуты.
В двух трубах необходимо сделать прорези и вставить небольшую трубку длиною в 20 сантиметров в каждую из них. Большая часть трубки должна быть снаружи. Следует тщательно заварить место стыка. Эти трубы необходимо будет использовать у дверцы печи.
Трубы накладываются одна на одну, при этом первая труба концами влево, вторая – вправо, третья – влево и т.д. Из стали делается перегородка и устанавливается снизу конструкции, оставляя нижнюю часть труб снаружи. Расстояние между трубами заделывается при помощи листов металла. Из этого материала также делаются передняя и задняя стенки с отверстиями для дымохода и дверцы соответственно.
Дымоход необходимо делать, учитывая приспособление для удаления конденсата. Следует сделать шибер с небольшим отверстием и металлической ручкой. А также поддувало, которое будет крепиться к дверце. Все эти детали можно изготовить самостоятельно из листового металла.

Изготавливая печь самостоятельно, убедитесь в том, что все детали конструкции идеально подходят один к одному. Необходимо предварительно рассчитать габариты печи и обязательно подсоединить к дымоходу перед проверкой работы.

Булерьян – это печь, проверенная временем. При небольших затратах уровень КПД такой печи один из самых высоких в мире – он достигает до 80 %.

На что обратить внимание при выборе

Перед покупкой печи необходимо определить объем помещения, для отопления которого она будет использоваться. Лучше приобрести изделие, мощность которого превышает минимально необходимый показатель.

При выборе следует учитывать ряд факторов:

тип люка для загрузки топлива. Дверца печи может быть выполнена в 3 вариантах – цельнометаллическая, чугунная, со встроенным стеклом. С эстетической стороны лучше выбрать изделие, люк которого оборудован смотровым окном. Производители используют термостойкое стекло. Благодаря этому окно не разрушается даже при сильном нагреве;
тип рычага заслонки регулирующей тягу. Некоторые производители оснащают ручку управления заслонкой удлинителем. В таких моделях для регулировки не требуется подходить к задней стенке печи;
наличие варочной панели. Печь может быть изготовлено в 2 вариантах – классическом или со встроенной поверхностью для приготовления пищи. Варочный Булерьян по своим характеристикам не отличается от классической модели. Если печь будет использоваться не только для обогрева помещения, но и для приготовления пищи, можно выбрать модель со встроенной поверхностью;
способ регулировки количества воздуха, подаваемого в топку. Люк поддувала может быть выполнен заслонкой или задвижкой, расположенной на корпусе дверцы в виде бабочки. Выбор осуществляется исходя из личных предпочтений человека;
защитный экран. Некоторые модели имеют кожух на боковых поверхностях. Он используется для защиты от ожогов при прикосновении к Булерьяну. Если печь будет использоваться в жилом помещении, лучше выбрать модель с защитным экраном.

Облицовка и установка печи

Печь можно установить на каркас из металлических уголков или сделать подставку из кирпичей.

Теперь нужно при помощи оставшегося листового материала сделать облицовку печи. Так как листы довольно легко можно согнуть, обварить ими всю внешнюю части не составит практически никакого труда. В идеальном порядке у вас получится два одинаковых куска листа, приваренных по краям печи, а один круглый лист приварите к задней части. При этом передняя часть с крышкой останется открытой.

Вся печь будет находиться в металлической «коробке», которая будет служить дополнительной мерой безопасности при работе печи. Теперь дело остается за малым — нужно сделать небольшие отверстия для вентиляции. Для этого болгаркой прямо на облицовочном приваренном листе вверху печи вырежьте отверстие, диаметр которого составляет 1 см. Такое же отверстие проделайте по диагонали в нижней части печки.

Теперь вам останется только поставить печь в безопасное место, чтобы не спровоцировать пожар. Идеальным вариантом для этого будет служить бетонная поверхность, на которую устанавливается металлический лист, а на него — непосредственно уже печка булерьян. Можете смело начинать ею пользоваться. В случае скопления золы нужно дождаться остывания печи, открыть поддувало и лопатой оттуда убрать все остатки, после чего загружайте новые дрова и продолжайте обогревать помещение.

Видео по теме

Подробные чертежи печи булерьян и пошаговое изготовление своими руками.

Булерьян — это печь работающая на твёрдом топливе, имеет высокую теплоотдачу и экономичность. Конструкция печи состоит из конвекционных труб , что позволяет увеличить скорость прогрева помещения, а применение процесса пиролиза, существенно уменьшает расход топлива и увеличивает теплоотдачу.

Габаритные размеры печи.

Процесс изготовления Булерьяна следующий: нужно подготовить трубы нужного количества и длины. С помощью трубогиба, придать трубам нужную конфигурацию. При этом форма и радиус кривизны у всех труб делаем одинаковыми, на концах должен быть прямолинейный участок.

По виду А, показанному на чертеже, вырезаем листовую заготовку верхней части топки и сгибаем её посередине под углом 160° – 175° градусов.

Установив трубы вертикально, нужно сделать точечные прихватки. Затем установить заготовку верхней части топки и тщательно проварить ее по контуру.

Затем нужно изготовить листовые детали корпуса печи.

Привариваем боковые стенки к трубам.

В качестве дымоотвода трубы можно использовать обрезок трубы диаметром не менее 100 мм. Толщина трубы от 3 до 5 мм. Устанавливаем заднюю стенку с отверстием под дымоотвод, ввариваем трубу дымоотвода в отверстие задней стенки печи.

Провариваем все стыки деталей и щели между ними.

Дверца топки сделана из листа листа металла. В нижней его части дверцы приваривается труба с заслонкой, регулирующей интенсивность горения в печи.

Чертежи топливной дверцы.

Одним из эффективнейших способов отопления гаражного помещения является использование специальной печи, известной в народе как «булерьян». Подобная конструкция во многом превосходит традиционные «буржуйки», т. к. греет, но не перегревает помещение, к тому же для работы ей не нужно много кислорода. Проходя через «булерьян», воздух нагревается до 100-150ᵒС и подается в таком виде в отапливаемую зону.

Внимание! Ввиду длительного горения такая печь функционирует в двенадцатичасово м цикле, то есть для поддержания необходимой температуры топливо нужно загружать всего два раза в сутки.

Печи подобного типа зачастую производятся в виде монолитной конструкции, которая состоит из энного количества сообщенных между собой металлических трубок. При сжигании топлива в трубках образуются конвекционные потоки воздуха, которые и приводят к быстрому обогреву помещения.

Параллельно холодный воздух втягивается нижними концами трубок, прогревается в топочной камере и направляется обратно в помещение. Даже самые малогабаритные варианты «булерьяна» могут прокачивать по пять кубометров воздуха в течение минуты. Очевидно, что для обычного гаража такой эффективности вполне достаточно.

Технология растопки

Для пользования печью не требуется специализированные знания и навыки. Котёл отличается простотой в растапливании и обслуживании.

Растопить Булерьян можно следующим образом:

В топку загружают топливо. Сначала используются дрова небольшой толщины. Топливо должно быть сухим, это минимизирует количество образующегося конденсата и позволит быстро разжечь огонь.
Дрова поджигают. Заслонки, регулирующие тягу и количество подаваемого воздуха, полностью открывают.
После того, как в топке образовались раскаленные угли, через дверцу загружают более толстые дрова. Заслонки устанавливаются в нужное положение, обеспечивающее длительное горение.

Принцип работы печи

Далее мы рассмотрим принцип работы Булерьяна. Традиционные печи сжигают дрова прямым способом – внутри топки бушует пламя, отдающее тепловую энергию через корпус в окружающее пространство. Причем дикое количество тепла просто улетает в атмосферу – дымоходы у них раскаленные. Что касается Булерьяна, то он работает по-другому, используя процесс газогенерации.

В школьных учебниках физики опубликован весьма любопытный эксперимент – в стеклянную колбу поместили древесные опилки, с другой стороны колбы сделали отводящую трубку. Колба устанавливалась над горелкой, внутри нее начинался процесс пиролиза – древесина, подвергаясь воздействию тепла, начинала выделять горючие газы. Эти газы выходили через отводящую трубку, при поднесении спички здесь появлялось устойчивое пламя.

Дрова отличаются неплохой теплотворностью, особенно, если они достаточно сухие – каждый лишний процент влаги будет затруднять горение и приводить к образованию конденсата. Но теплотворность их можно поднять с помощью реакции пиролиза – именно этот принцип работы и реализован в печи Булерьян. Она обладает большой камерой сгорания, обеспечивает генерацию продуктов пиролиза и эффективно прогревает помещения.

Печка-буржуйка канадская под названием Булерьян работает следующим образом:

В ее топку загружаются поленья и разжигаются традиционным способом;
После охватывания пламенем всего загруженного топлива, подача кислорода в печь Булерьян ограничивается;
Начинается процесс пиролиза – его продукты попадают в камеру дожиганию, смешиваются со вторичным воздухом и воспламеняются;
Тепло, образованное от тления и сгорания древесины, а также от сжигания продуктов пиролиза, отправляется в воздушный теплообменник.

Здесь начинается самое интересное. Теплообменник печи Булерьян представляет собой сборку труб большого диаметра. Они начинаются у самого пола, охватывают по полукругу камеру сгорания и заканчиваются в верхней части. Причем снизу и сверху они скрещиваются, образуя топку симметричной каплевидной формы. Фактически воздушный теплообменник печи Булерьян – это и есть ее корпус.

Для обеспечения герметичности камеры сгорания, трубы теплообменника свариваются между собой небольшими отрезками листового железа.

Тепловыделение печи так велико, что при правильно построенном дымоходе Булерьян сможет отапливать не только помещение, в котором находится сам, но и комнату, через которую проходит только лишь труба дымохода.

Получившийся теплообменник и является сердцем печи Булерьян. Благодаря ему она и получила свою высокую эффективность. Раскаленные газы отдают тепловую энергию в изогнутые трубы, которые играют роль самого обычного конвектора. За счет закругленной формы и максимальной площади соприкосновения с источником жара, они создают мощную конвекцию – каждая труба пропускает через себя гигантское количество воздуха, быстро прогревая жилые и нежилые постройки.

Конструкция отопительной печи «Булерьян»

Отопление «Булерьяном» происходит по следующей схеме: нижние трубы обеспечивают поступление холодного воздуха, а верхние – прогретого. За счет разницы в температурах входящего и выходящего потоков решается вопрос нагнетания воздуха.

Наименьшая модель печи «Булерьян» на дровах способна нагревать около 5 м³ в минуту. С помощью устройства большего размера можно обогреть помещение объемом до 1 тыс. м³, с выводящим горячим потоком в 50 м³ за минуту. Именно эти показатели делают печь «Булерьян» эффективным отопительным устройством.

Подобный агрегат пользуется популярностью среди владельцев загородных домов благодаря максимально коротким срокам прогревания небольшого помещения. Так, в течение 25 минут можно нагреть площадь в 40 м² до комфортной температуры.

Особенности конструкции

Через нижние трубы происходит засасывание воздуха, который в процессе движения нагревается и выходит горячим. За 10-15 мин. он может прогреться до 100-120 градусов.

Производители печей Булерьян отмечают, что благодаря прокачке через трубы до 4-6 м3 воздуха в минуту, помещение нагревается практически моментально.

В структуре топки выделяют несколько отсеков. В нижней части установлены чугунные колосники. Возможна установка и мощной стальной решетки.

В верхней части присутствует стальная перегородка с отверстиями. Она стоит горизонтально, не доходя до дверцы. В результате конструктивно создается камера, где частично утилизируются газы, образующиеся при горении дерева.

Топливо сгорает не в полном объеме, поскольку через отверстия поступает воздух. Окончательно газы выгорают внутри трубы.

Для герметичного блокирования выхода продуктов горения используется дверца. В нее вмонтирован патрубок с дросселем. Он используется для регулировки интенсивности горения.

Схема печи Булерьян предполагает, что газы, которые не сгорели в топке, поступают в трубчатый дымоход длиной до 1 м. Здесь газ немного остывает, после чего переходит в вертикально сконструированный патрубок.

КПД печи в пределах 60-80%. При наличии специального экономайзера КПД достигает максимума. На вертикальном отрезке трубы происходит вторичный дожиг. Причем процесс горения пульсирующий.

Для обеспечения высокой производительности оборудования трубы утепляются при помощи базальтовой ваты или минерального картона. Нагретые газы скапливаются в утепленном участке трубы, где за счет теплоизоляции происходит повторное повышение температуры.

Разогретые и увеличившиеся в объемах газы блокируют трубу, вследствие чего начинается процесс их активного выгорания. Данный процесс сопровождается интенсивной теплоотдачей.

Как делается печь Булерьян своими руками

Конструкция печи Булерьян достаточно удачна. Ее спокойно можно назвать гибридом дровяной печи, рассчитанной на длительное сгорание топлива, и буржуйки. В работе этого устройства используется принцип принудительной конвекции. К его топке, причем как сверху, так и снизу, подведены специальные изогнутые трубки. В отверстие, расположенное снизу, поступает холодный воздух, который в мгновение ока нагревается за счет того, что трубы достаточно плотно контактируют с самой топкой. А в комнату через верхнее отверстие поступает уже горячий воздух. Его температура достаточно высока, чтобы за счет него обогревать не только одну комнату, но и дом, состоящий из двух этажей.

Данная печь может работать в двух режимах. Сначала она быстро разогревается, после чего переключается на режим медленного горения. Изначально в печь необходимо подкладывать дрова достаточно часто. Но как только она разогреется, топку придется загружать лишь раз в 12 часов.

Дрова будут постепенно сгорать, а продукты данного процесса поступают в камеру вторичного сгорания благодаря конвекционным трубам. В ней происходит дожиг газово-воздушной смеси, причем при предельно высоких температурах. За счет такой конструкции КПД этой печи составляет 80%. После этого горячий воздух поступает непосредственно в комнату. Весьма примечательно, что такую печь можно соединить даже с водяным контуром отопления.

Но сделать это невозможно без использования профильной трубы.

Читайте также: Как сделать печку щепочницу

Схема устройства Булерьяна

Сделать печь Булерьян своими руками вполне возможно. Но для этого придется детально изучить ее конструкцию.

Печь Булерьян своими руками. Пошаговая инструкция

Для того чтобы сделать печь Булерьян своими руками, следует приобрести металлические трубы, диаметр каждой из которых будет составлять от 50 до 60 миллиметров. Также нужно купить металл в листах. Помните, что температура горения в печи достаточно высока, а значит, и толщина листов должна быть соответствующей (порядка 5-6 миллиметров). Для выполнения данной работы потребуется трубогиб, сварочный аппарат и самый стандартный набор инструментов.

Далее следует выполнить такие действия:

Согнуть отрезки трубы.
Изготовить устройства, предназначенные для сбора конденсата и отвода дыма.
Сделать заслонки для отвода и поддувала.
Изготовить дверки для камеры топки.
Подравнять листы металла в пространстве, располагаемом между трубами.
Произвести монтаж дверцы и замка.
Изготовить и подравнять ножки, которые также сделаны из металла.

Из трубы необходимо изготовить одинаковые отрезки, длина каждого из которых будет составлять 1,2 метра. Используя трубогиб, их нужно согнуть до радиуса 225 миллиметров. Полученные трубы следует установить в шахматном порядке.

Для того чтобы избавиться от конденсата, а также лишнего дыма, необходимо соорудить специальное Т-образное устройство, благодаря которому влага будет стекать вниз, а дым, наоборот, уходить наверх. Существует также специальный кран для удаления влаги, который нужно закрывать сразу после того, как вытек ее излишек.

Ну а чтобы отводился дым из трубы, следует изготовить специальную заслонку. Кстати, при помощи нее также можно регулировать силу тяги. Одновременно с этим на поддувале, расположенном на передней дверце, устанавливается глухая заслонка.

Наиболее сложным элементом данной печи принято считать переднюю дверцу, которую необходимо сделать практически герметичной. Помните, что чем плотнее дверца прилегает к агрегату, тем выше эффективность его работы.

Из трубы большого диаметра следует изготовить два кольца, которые плотно входят друг в друга. Для этого от трубы диаметром 35 сантиметров следует отрезать куски по 4 сантиметра, один из которых разрезают и разворачивают. Далее, используя кольцо, диаметр которого оказался меньшим, делают лицевую сторону печи. А второе кольцо приваривают к кругу, вырезанному из листа металла, и используют во время монтажа дверцы.

Затем к полученной конструкции приваривается еще одно кольцо, диаметр которого будет немного меньше, нежели у того, что было приварено ранее. Таким образом, между кольцами на дверце образовывается некий зазор. Именно в него необходимо уложить асбестовый шнур и заняться монтажом заслонки.

А теперь самое время вернуться к трубам, которые были согнуты еще в начале работы. Берем две трубы, проделываем в них отверстия, к которым привариваем инжекционные трубки. Данный элемент представляет собой 150-миллиметровую трубу с диаметром 15 миллиметров. Он необходим для того, чтоб соединить с топкой другие элементы конвекции.

Из всех восьми труб следует сварить каркас, поставив между ними перегородку. Для нее лучше всего использовать лист металла толщиной не менее 6 мм. При помощи полосок, вырезанных из листового металла, закрываем все промежутки между трубами. Для этого используется сварка. Благодаря таким действиям мы создаем корпус самой печи. Совет: чтобы как можно точнее вырезать перегородки между трубами, лучше всего использовать лекала из картона или любого другого гнущегося материала.

Будет просто прекрасно, если вы не поленитесь и установите специальный замок на дверце печи. Он должен быть выполнен в форме эксцентрика, фиксирующего петлю, которая предварительно закрепляется на дверце печи. Если продолжать прокручивать устройство дальше, дверь с каждым оборотом будет прилегать к печи все плотнее и плотнее. К сожалению, изготовить подобный замок в домашних условиях невозможно, поскольку потребуется токарный станок. В связи с этим для его изготовления нужно обратиться к специалисту. Единственное, что остается сделать, – это изготовить петли, монтировать дверцу и, конечно же, приделать ножки к печке. Последние, кстати, с легкостью можно изготовить из квадратной трубы.

Читайте также: Как сделать дровяную печь в гараж

Как видим, процесс изготовления Булерьяна достаточно трудоемок и требует наличия определенных навыков, а также особых инструментов. Однако при большом желании сделать его дома вполне реально. А установка агрегата не вызовет никаких затруднений даже у новичка.

руководство по изготовлению самодельной конструкции

Некоторые разновидности современных твердотопливных печей из-за довольно сложной конструкции являются недоступными для изготовления своими руками в домашних условиях. Но есть и такие, которые легко может скопировать даже начинающий мастер. К этой категории можно отнести широко известные печи и котлы марки Булерьян, которые в нашей стране выпускаются под маркой Breneran. О том, что из себя представляет такой теплогенератор и как можно изготовить его самостоятельно, пойдёт разговор в нашей статье.

Применение печи Булерьян. Плюсы и минусы

Печь Bullerjan, в обиходе именуемая буллером, разрабатывалась и создавалась специально для передвижных лесозаготовительных бригад, работающих в Канаде.

Трудятся они исключительно зимой и вдали от промышленных центров, поэтому разработчики заложили в агрегат следующие особенности:

Конструкция является предельно простой, так что даже самый неподготовленный человек может быстро научиться этой печью управлять.
Задействованы самые доступные детали и материалы, благодаря чему печь легко можно отремонтировать в полевых условиях.
Печь способна проработать на одной закладке топлива до 8 ч, так что пользователь может ночью спокойно выспаться.
Электроснабжение не требуется.
Корпус агрегата не нагревается выше 50–55 градусов, поэтому об него нельзя сильно обжечься. При этом он способен очень быстро прогреть остывшее помещение.
Поступление угарного газа в помещение при любых положениях заслонок полностью исключается.
Печь имеет компактные размеры и небольшой вес, так что на небольшие расстояния её можно переносить на руках.
Можно использовать бросовое топливо — щепу, шишки, хворост и пр.

Благодаря этим достоинствам буллеры стали довольно популярными. Сегодня их можно видеть не только на лесозаготовках, но и на складах, в оранжереях, гаражах, дачных домиках и других однообъёмных нежилых помещениях.

Печь представляет собой конвектор — она оснащена трубами, из которых в процессе работы постоянно дует тёплый воздух. Топливо горит только на стадии растопки, в остальное время оно медленно тлеет.

Схема устройства печи Булерьян

К недостаткам буллера можно отнести:

быстрое зарастание топки и дымохода сажей и дёгтем;
отсутствие возможности использовать уголь и другое высококалорийное топливо;
неэффективное использование топлива, обусловленное его неполным сгоранием;
большое количество вредных выбросов;
обильное образование крайне токсичного конденсата.

Разновидности буллеров

Печи Булерьян и им подобные выпускаются сегодня в широком ассортименте. В первую очередь они отличаются мощностью: бытовые модели могут развивать теплоотдачу от 10 до 60 кВт, промышленные образцы — 120 кВт и более. При этом нужно учитывать, что приводимая в паспорте номинальная мощность наблюдается только в режиме пламенного горения, при котором булер мало чем отличается от обычной «буржуйки».

Если же перевести печь в режим длительного горения (тления), на который она, собственно, и рассчитана, то её мощность будет составлять от 10 до 30% от номинальной.

Таким образом, если в паспорте прибора указано, что он способен обогреть помещение объёмом в 600 м3, в длительном режиме его хватит только на 60 кубов, то есть на помещение с площадью в среднем 30 кв. м.

Помимо печей, выпускаются буллеры-котлы. Отечественная версия — котёл «Аква Бренеран».

Печь Аква Бренеран

В нём установлен теплообменник, который можно подключить к системе отопления с жидкостным теплоносителем. С помощью такого котла можно отапливать не только однообъёмные помещения, но и разделённые на несколько комнат.

Примечание. Следует заметить, что многие специалисты считают целесообразным применять жидкостные теплоносители только в условиях централизованных отопительных систем с большим количеством потребителей, удалённых от котельной на значительное расстояние. Здесь действительно необходима рабочая среда с большой теплоёмкостью.

Что касается частного дома с автономной системой отопления, то в нём проще распределять тепло посредством нагретого воздуха, транспортируемого по воздуховодам. Если их аэродинамическое сопротивление окажется слишком большим, и для его преодоления естественной конвекции в воздушных теплообменниках будет недостаточно, можно организовать принудительную подачу воздуха посредством вентилятора (входные патрубки теплообменников нужно будет объединить коллектором).

Особенности конструкции и принцип работы

От обычной «буржуйки» буллер-бренеран отличается следующим:

Топку охватывают изогнутые вертикальные трубы, в которых нагревается воздух. Благодаря такому решению, печь очень эффективно отапливает помещение, а её корпус при этом остаётся сравнительно холодным.
Поддувало выполнено в виде врезанного в топочную дверцу патрубка и снабжено заслонкой (дросселем), посредством которой можно регулировать мощность печи.
Верхняя четверть топки отделена пластиной с отверстиями. Это пространство играет роль камеры дожигания древесного (пиролизного) газа, который образуется при высокотемпературном распаде органических молекул.

Аксонометрический разрез и спецификация

Заметим, что Булерьян и подобные ей печи не являются газогенераторными (пиролизными) в полном смысле этого слова. В настоящем пиролизном теплогенераторе создаются более высокие температуры, а воздух подаётся принудительно. Создатели буллера стремились упростить его конструкцию, вследствие чего пиролиз в ней проходит вяло и не в полном объёме. Такой режим принято называть частичной газогенерацией.

Упомянутая выше перегородка не доходит до передней стенки печи на 20–25% длины топки. Благодаря этому, основной поток дымовых газов по пути в камеру дожигания отклоняется в переднюю часть печи. Таким образом, Булерьян относится к печам с передним горением, которые превосходят классические в удобстве управления.

Дымоотводящий канал начинается горизонтальным участком, имеющим длину 0,8–1 м. Этот элемент как бы придерживает тягу, позволяя большей части дымовых газов сгореть в топке.

Шиберная заслонка, установленная в начале вертикального участка дымохода, имеет вырез размером в 25% всей площади, благодаря которому она ни при каких обстоятельствах не может быть закрыта наглухо. Таким образом, риск отравления людей угарным газом полностью исключается.

Посредством шиберной заслонки регулируется режим работы агрегата:

при растопке (режим пламени) она полностью открывается;
при переходе в режим длительного горения (тление) – закрывается.

За шиберной заслонкой следует хорошо утеплённый вертикальный участок дымохода, называемый экономайзером. Именно благодаря ему горение в топке удаётся удерживать на грани тления и воспламенения. Стенки экономайзера тепловым излучением поджигают сердцевину газовой струи. Та вспыхивает, резко расширяется и на время как бы образует пробку в дымоходе, блокирующую тягу.

Жар в топке немного успокаивается, а тем временем газы в дымоходе остывают и его работа возобновляется. Восстанавливается тяга, жар в топке снова усиливается, образование дымовых газов становится более интенсивным, они снова вспыхивают в экономайзере и топка опять притухает. В режиме длительного горения этот цикл повторяется постоянно.

Расчёт самодельного Булерьяна для дома

Расчёт топки твердотопливного теплогенератора является достаточно сложным, но для любительского уровня вполне подойдёт его упрощённый вариант. Он выполняется в два этапа.

Этап первый: определение мощности печи при полном (пламенном) горении

В таком режиме закладка топлива сгорит примерно за 1 час (3600 сек), а КПД печи составит примерно 50%. Для расчёта нужно знать теплотворную способность топлива. Вот данные для некоторых видов древесины:

берёза: 16200 кДж/кг;
ясень: 18200 кДж/кг;
дуб: 20000 кДж/кг.

Произведём расчёт для топлива с наименьшей производительностью — берёзы. Полено весом в 1 кг за час работы с учётом КПД = 50% сгорит с такой мощностью:

W = (16 500 000 / 3600) х 0,5 = 2300 Вт.

Следовательно, для мощности в 15 кВт нам понадобится:

М = 15 / 2,3 = 6,52 кг берёзовых поленьев.

С учётом того, что плотность берёзы составляет 650 кг/м3, рассчитаем объём закладки массой 6,52 кг:

V = 6,52 / 650 = 0,01 м3 = 10 л.

Исходя из того, что коэффициент заполнения топки для твердотопливных печей составляет 0,63, рассчитаем объём топки:

Vт = 10 / 0,63 = 15,9 л.

Этап второй: определение мощности печи в режиме тления

Обычно эта величина составляет всего 10% от номинальной мощности, то есть той, с которой агрегат работает в режиме пламенного горения. Для нашего примера мощность тления составит всего 1,5 кВт. Таким образом, чтобы обеспечить выход тепла в режиме тления хотя бы на уровне 4,5 кВт, объем топки нужно увеличить в 3 раза — примерно до 48 л. Тогда в неё удастся уместить примерно 19,5 кг берёзовых поленьев.

Материалы и инструменты

Подбирая заготовки для самодельного буллера, учитывайте следующее: наиболее долговечной является легированная жаропрочная сталь, особенно котловая. Но из-за сравнительно низких температур в топке данную печь вполне можно изготовить из стали конструкционной — в этом, как уже говорилось, состоит одно из её достоинств.

Высокоуглеродистые марки, например, сталь 45, применять не следует, поскольку из-за нагрева может произойти их закалка с последующей потерей пластичности. Лучше брать марки от сталь 3 до сталь 20.

Итак, вот из чего будет собираться самодельный Булерьян:

Сталь листовая толщиной 5 мм: понадобится лист размерами 2000х1000 м.
Сталь листовая толщиной 3–4 мм: небольшой лист размером примерно 400х300 мм — понадобится для изготовления задвижек.
Легированная (жаропрочная) листовая сталь или конструкционная низкоуглеродистая толщиной 6 мм: лист размером 700х400 мм.
Труба стальная диаметром 110 мм: в общей сложности понадобится 4 метра.
Труба стальная квадратная сечением 60х60х4 мм либо круглая толстостенная диаметром 57 мм: 10 м.
Короткий отрезок (примерно 400 мм) стальной трубки диаметром 15 мм.
Кольцо шириной 40 мм, отрезанное от трубы диаметром 350 мм (из него будет изготавливаться загрузочный люк).
Петли и ручка с запорным механизмом для дверцы.
Прут стальной диаметром 8 мм: потребуется отрезок длиной примерно 300 мм — для изготовления ручек заслонок.
Шнур асбестовый.

Внимание! Подбирая диаметры конвекционных труб, разработчики увязывали теплоёмкость воздуха с его вязкостью. Попытка применить трубы с диаметром менее 60 мм приведёт к резкому падению КПД печи.

Что касается технического оснащения домашней мастерской, то оно должно быть таким:

Трубогиб для труб больших диаметров (подойдёт ручной гидравлический).
Аппарат для электросварки.
Болгарка с отрезным и зачистным дисками (если есть газовый резак, отрезной диск не понадобится).
Электродрель со свёрлами «по металлу».

Ещё понадобятся рулетка и молоток.

Подготовительные работы, чертёж

Перед началом работ стальные листы нужно нарезать на заготовки согласно чертежам.

Чертёж буллера

В домашних условиях сделать это можно при помощи болгарки, но вариант этот дорогой и трудоёмкий. К тому же точно вырезать болгаркой деталь с криволинейными очертаниями, например, круглую задвижку, невозможно и получившийся многоугольник придётся долго «доводить до ума». Гораздо рациональнее заказать раскрой на металлобазе, где приобретается стальной прокат. Там обязательно есть и газовый резак, и гильотинные ножницы.

Останется только обработать кромки деталей болгаркой с зачистным кругом.

Забегая наперёд, скажем, что раскрой листовых материалов целесообразно выполнять только после сборки остова печи (об этом далее), так как их размеры уточняются по месту.

Стальную трубу диаметром 60 мм, из которой предполагается сделать воздушный теплообменник, необходимо нарезать на 8 одинаковых заготовок длиной от 1200 до 1400 мм. Далее каждую из них сгибают при помощи трубогиба, выдерживая следующие параметры:

угол между осями двух концов заготовки должен составлять 100–105 градусов;
радиус кривизны на участке сгиба составляет 220–230 мм.

Пошаговая инструкция: как сделать печку своими руками

Имея на руках нужные детали, можно приступать к сборке Булерьяна:

Два воздушных теплообменника, которые будут устанавливаться у передней стенки, необходимо оснастить инжекторами — по одному на каждый.

Так выглядит инжектор, подготовленный к привариванию

Инжектор представляет собой отрезок трубки диаметром 15 мм и длиной 200 мм, вставленный под небольшим углом в отверстие на внутренней стороне теплообменника и тщательно обваренный. Длина свободной части инжектора, то есть находящейся вне трубы-теплообменника, должна составлять не менее 150 мм.

Сборка остова буллера

На ровной поверхности нужно собрать остов печи, уложив трубы-теплообменники одна на другую. Чтобы они не опрокидывались, в промежутки между ними нужно подкладывать бруски соответствующего размера. Подровняв конструкцию так, чтобы она была симметричной, и все выступающие части имели равную длину, теплообменники прихватывают электросваркой.

Заготовки перегородок раскраиваются при помощи картон-шаблона

После того как остов будет зафиксирован, нужно изготовить из картона шаблон нижней перегородки. Затем очертания шаблона переносятся на стальной лист толщиной 5 мм и деталь вырезается. Теперь её нужно установить на место и приварить к батареям труб сплошным швом.

Аналогичным образом изготавливается верхняя перегородка. Площадь проделанных в ней отверстий должна составлять 7% от всей площади детали. До передней стенки эта перегородка не должна доходить на четверть длины топки.

Просветы между трубами завариваются стальными полосами

Просветы между трубами в каждой батарее необходимо заварить деталями из листовой стали, для изготовления которых также предварительно создают картонные шаблоны. В этом месте сварной шов тоже должен быть сплошным.

Передняя стенка и дверца буллера

Применяя картонно-шаблонный метод, из стального листа нужно вырезать переднюю и заднюю стенки. При этом в каждой из них прорезается круглое отверстие: в передней — диаметром 350 мм (для установки дверцы), в задней — диаметром 110 мм (для дымохода).

Так выглядит тройник дымохода в сборе

Из трубы диаметром 110 мм нужно изготовить тройник дымохода. С одной стороны к нему приваривают несколько шпилек М8, на которые будет одеваться круглая заглушка — эта часть будет выполнять функцию конденсатосборника. В заглушку нужно вварить резьбовой патрубок под полудюймовый шаровой кран.

Круглую шиберную заслонку диаметром 90–95 мм нужно вырезать из листа толщиной 4 мм. Затем от неё отрезается четвёртая часть в виде сектора.

Поддувало и шибер

Просверлив на другой стороне тройника два соосных отверстия диаметром 8,5 мм, устанавливают в них ось заслонки — прут диаметром 8 мм. Один его конец должен быть достаточно длинным — в согнутом виде он будет представлять собой ручку. Остаётся приварить к оси шибер — и тройник можно объединять при помощи сварки с задней стенкой.

Дроссель в поддувале делается так же, как и шиберная заслонка. Само поддувало имеет вид гильзы диаметром 60 мм и длиной 100 мм. Учтите, что зазоров между дросселем в закрытом положении и стенками поддувала быть не должно — для этого их размеры должны полностью совпадать.

Чтобы воздушная заслонка не двигалась самопроизвольно, её оснащают пружинным механизмом.

Поддувало нужно приварить к дверце — диску диаметром 370 мм примерно в нижней трети. Перед этим в ней, разумеется, необходимо прорезать проём диаметром 60 мм.

Приступаем к изготовлению загрузочного люка. Он представляет собой кольцо из трубы диаметром 350 мм, которое приваривается к отверстию в передней стенке.

Чертёж дверцы буллера

Дверцу нужно оснастить газовым затвором. Он имеет вид двух концентрических колец шириной 4 мм, в зазор между которыми должна помещаться горловина люка. Проще всего эти кольца изготовить из трубы диаметром 350 мм, для чего необходимо выполнить следующие действия:

от трубы отрезают два кольца шириной 4 мм и разрезают каждое из них;
от одного из колец отрезают фрагмент длиной 50 мм и приваривают ко второму, как бы наращивая его;
остаётся снова заварить разрыв в каждом кольце, при этом первое уменьшится в диаметре, а второе — наоборот, увеличится на требуемую величину.

Кольца привариваются к дверце, после чего зазор между ними набивается асбестовым шнуром.

Чтобы предотвратить чрезмерный нагрев дверцы, изнутри к ней приваривают стальной диск с зазором в 3 мм. Он будет играть роль отражающего экрана. Не забудьте выполнить в этом диске отверстие напротив поддувала.

На заключительном этапе к дверце приваривают петли и замок, а к горловине люка — ответные части этих элементов. Замок на дверцу лучше установить эксцентриковый, тогда она будет закрываться абсолютно герметично.

Инжектор подачи воздуха в камеру дожигания

Заднюю и переднюю стенки нужно приварить к печи, после чего в переднюю стенку вваривают инжекционное устройство для подачи воздуха в камеру дожигания.

Нужную форму ножкам буллера можно придать при помощи трубогиба

Теперь к печи нужно приварить ножки такой длины, чтобы после её установки на место нижние выступающие концы теплообменников оказались на расстоянии в 200 мм от пола.

Последний этап — пробный запуск и окрашивание печи термостойкой краской.

Готовый самодельный буллер

Монтаж печи и установка дымохода

При установке печи Булерьян нужно придерживаться следующих правил:

Агрегат должен стоять на несгораемой подставке, выступающей за его очертания не менее, чем на 300 мм в каждую сторону.
Минимальное расстояние до стены — 1 м (для стен с несгораемой штукатуркой — 0,85 м).
Пол перед печью в радиусе 1,2 м от дверцы должен иметь огнестойкую защиту. Обычно укладывают подушку из асбеста, а поверх неё — стальной лист толщиной не менее 1,5 мм.

К дымоходу буллера предъявляются особые требования. Они обусловлены тем, что из-за обильного дымообразования и низкой температуры выхлопа (120 градусов) в дымоотводящем канале образуется значительное количество высокотоксичного конденсата — его даже запрещено сливать близ участков со съедобной растительностью. Объем ядовитой жидкости от влажности дров не зависит: водяной пар образуется в топке даже при сгорании абсолютно сухого топлива — просто как результат окисления органических молекул.

В связи с этим внутренняя часть дымохода должна быть изготовлена из кислотоупорной нержавеющей стали. Если система дымоудаления расположена внутри дома, она должна быть полностью герметичной, иначе конденсат попадёт в помещение. Для полной безопасности дымоход лучше установить снаружи, соединив его с печью проходящим через стену горизонтальным отрезком.

Из-за сравнительно холодного выхлопа дымоход буллера нуждается в хорошем утеплении, иначе тяга будет очень слабой. По этой же причине трубу следует выводить на высоту не менее 5 м от низа топки.

Особенности эксплуатации

Чтобы буллер работал с максимальной эффективностью, топить его следует полностью высушенными дровами — влажность не должна превышать 10%. Сырую древесину можно подсушить прямо на печи.

Топится Булерьян так:

Полностью открыв заслонку поддувала и шибер, в топку загружают хорошо высушенный легковоспламеняющийся материал — мелкий хворост, щепу, можно даже бумагу.
Теперь нужно поджечь закладку и закрыть дверцу. На этой стадии печь работает в режиме горения и интенсивно прогревает остывшее помещение. Опытные пользователи так подбирают объем первой закладки, чтобы она превратилась в угли как раз к моменту установления комфортной температуры. Если дверца не прозрачная, следить за горением следует через поддувало.
После прогорания первой закладки до углей на неё укладывают основное топливо — деревянные поленья, торфобрикеты или пеллеты. Дверцу закрывают, а заслонку поддувала поворачивают в положение, соответствующее желаемой мощности. Шибер нужно полностью закрыть. При этом печь выйдет на основной режим: тление топлива с частичным пиролизом.

Температура в топке при этом составляет 550–650 градусов, поступающий из теплообменников воздух будет нагреваться до 60–70 градусов. Корпус будет иметь температуру 50–55 градусов, а выхлоп — около 120 градусов.

Возможные ошибки

Крайне нерациональными являются попытки эксплуатировать печь Булерьян с повышенной мощностью — из-за низких теплоёмкости и теплопроводности воздуха большая часть образующегося при этом тепла будет уходить в дымоход.

Фирменный буллер нельзя топить углем — это топливо при сгорании даёт температуру в 800–900 градусов, от которой стенки печи быстро прогорают. К такому же результату приведёт постоянная эксплуатация данного агрегата в режиме горения с пламенем, на который он не рассчитан. Правда, иногда пользователи все же идут на это, так как при таком режиме работы конденсат образуется в меньшем объёме и, главное, он является гораздо менее токсичным.

Что касается самодельных буллеров, то здесь все зависит от используемых материалов. Толстые стенки из жаростойкой стали выдержат любой режим работы и любое топливо. Если же печь изготавливалась, как это часто бывает, из металлолома, то есть обычной конструкционной стали, то правила эксплуатации фирменных булеров распространяются и на неё.

Способы усовершенствования печи Булерьян

Самодельный буллер, ввиду своей неказистости, даже в самый скромный интерьер вписывается довольно плохо. Между тем сделать эту печь по-настоящему привлекательной можно при помощи очень простого приёма — обложив её камнем или кирпичом.

Такое решение не только повысит эстетические достоинства агрегата, но и даст практическую выгоду:

риск обжечься о корпус печи будет сведён к нулю;
кирпичная кладка будет играть роль теплоаккумулятора, благодаря чему печь некоторое время сможет греть дом даже после исчерпания топлива;
поры печного кирпича при нагреве выделяют водяной пар и при остывании снова впитывают его, благодаря чему в отапливаемом помещении все время поддерживается оптимальная влажность.

Наибольшей теплоёмкостью обладает шамотный кирпич, однако, из-за значительной теплопроводности его обязательно нужно обкладывать кирпичом керамическим.

Буллер, спрятанный в кирпичную «одёжку»

Возводить каменную или кирпичную оболочку следует вплотную к печи, а если где-то остаются щели, их нужно заполнить смесью из раствора и битого кирпича.

Обратите внимание! Надстройка не должна перекрывать входы и выходы воздушных теплообменников. Также важно избегать засорения их раствором. Для большей надёжности трубы на время работ следует забить полиэтиленом или ветошью.

Воздушно-конвекционную печь очень легко можно превратить в котёл с водяной рубашкой.

Для этого достаточно объединить входные и выходные отверстия теплообменников коллекторами и подключить их к системе отопления. При этом следует учесть, что теплоёмкость воды в 800 раз больше воздушной, поэтому для её нагрева интенсивность горения в топке приходится увеличивать. В таких условиях срок службы печи из обычной стали сильно сокращается.

А вот нагрев воды для хозяйственно-бытовых нужд буллер может осуществлять без всяких переделок. Достаточно два из его восьми теплообменников подсоединить металлическими гофрами к трубам, установленным внутри утеплённого бака с водой. Во время растопки печи вода быстро нагреется, после чего её температура будет поддерживаться на уровне 60–70 градусов.

Правильное обслуживание

Как любую твердотопливную печь, буллер нужно своевременно очищать от сажи. Для этого агрегата это особенно важно, так как копоть откладывается в нём и в дымоходе довольно быстро. Она уменьшает просвет дымоотводящего канала, препятствует передаче тепла стенкам топки и воздуху в теплообменниках (является хорошим теплоизолятором), и главное — может вспыхивать внутри дымохода, приводя его в негодность и создавая угрозу пожара.

Часто рекомендуемый способ удаления сажи — её выжигание. Метод весьма пожароопасен, к тому же в случае с печью Булерьян является абсолютно не применимым — не рассчитанный на высокие температуры агрегат от таких процедур очень быстро выйдет из строя.

Лучше удалять смолу и сажу из буллера самым простым и бесхитростным способом — при помощи скребка и щётки. Нагар в топке можно счистить шпателем, а в узких и труднодоступных местах — стамеской.

Очистку дымохода осуществляют через отверстие конденсатосборника в тройнике, сняв с него заглушку. Можно подобраться и с другой стороны — через крышу. Второй вариант удобнее, так как вместо длинного наращиваемого шеста можно использовать верёвку, опуская на ней груз с прикреплённой к нему щёткой или круговым скребком.

Следует ещё раз подчеркнуть, что печь и дымоход обрастают сажей довольно быстро. Если буллер постоянно эксплуатируется в режиме длительного горения, то удалять копоть нужно каждые 7–10 дней.

Видео: установка и первый запуск прибора для отопления

Одно из достоинств печи марки Булерьян — простота конструкции — оказалось весьма на руку домашним умельцам. Как видно из нашей статьи, самостоятельно изготовить копию этого агрегата, обладающую вполне приемлемыми характеристиками, совсем несложно. Недорогое устройство отлично подходит для помещений с непостоянным пребыванием людей. Что касается жилых объектов, то их владельцам лучше раскошелиться на пиролизный котёл или кирпичную печь. Буллер же можно использовать для форсированного прогрева, пока основной агрегат растапливается.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Hoe De Oven Mei Jo Eigen Hannen Tekenje Tekeningen En Bouwtechnology

D’r binne hjoed in soad ferskillende soarten moderne ferwaarmingsapparatuer op ‘e merke. Mar in protte eigners fan lânhuzen hawwe leaver in ekstra kachel yn har hûs. Nei alle gedachten is sokke apparatuer net allinich heul betrouber, mar ek net-fluchtich en ekonomysk. En fansels, heul faak yn foarstedsgebieten, wurde bakstiennen yn baden ynstalleare.

Печь Doen-it-sels

Meast faaks kinne jo yn lânhuzen trije haadsoarten kachels sjen:

кокен;
Фервоарминг;
ferwaarming en koken.

Это делает вентилятор ferwaarming вентилятором kachels находится на его территории eins te ferwaarmjen. В foarbyld вентилятор sokke apparatuer находится в gewoane саунакачель. Kokenovens wurde ynstalleare yn ‘e keuken as bûten en wurde faak oanfolle troch печи, грили, кетели, барбекю, ensfh.

Kook-en ferwaarmingsapparatuer kin sawol brûkt wurde ferwaarming fan it terrein as foar koken. Это binne dizze печи dy’t faaks wurde ynstalleare yn foarstedswenten.

В упаковке для духовки

Apparatuer fan dit type wurdt yn in lânhûs pleats op sa’n manier DAT by Operaasje maximale termyske enerzjy oplevert.Typysk wurdt в kachel brûkt om in heule wenwyk te ferwaarmjen. Yn dit gefal wurdt it meast ynstalleare tusken twa neistlizzende keamers — bygelyks in keuken en in wenkeamer — yn ‘e muorre iepening.

De ynstallaasje fan kachels yn in bad wurdt normalaal sa dien dat se sawat yn ‘e midden fan it gebou lizze. Dat, se pleatse de kachel tusken de stoomwaskeamer en de kleedkeamer. Yn dit gefal docht bliken dat haaddiel fan ‘e kachel eins yn’ not bad is, en de fjoerkast giet yn ‘e klaaikeamer.

Билд

Hokker ark en materialen sille ferplicht wurde

Neist it gewoane read wurdt yn ‘e measte gefallen in spesjaal type bakstien brûkt foar it lizzen fan kachels — шамот. Это foardiel fan dit materiaal, что это enoarme temperatureueren kin weerstaan sûnder skea oan sels. Sa’n bakstien wurdt brûkt yn ‘e bou fan in kachel foar it lizzen fan in fjoerhok. Tagelyk является де skoarstien boud út minder djoere konvinsjonele stiennen.

D’r binne twa soarten oplossingen dy’t brûkt wurde by de oanlis вентиляторная печь:

Skoarstiennen wurde oprjochte mei in sementbondingsmingsel.De klaai-oplossing wurdt brûkt it gearstallen fan ‘e fjoerkast. В skaaimerk fan это seintmingsel, что это gjin hege Temperatureueren kin wjerstean. Dêrom barste de naden yn ‘e brânkiste, oanlein mei har gebruk, heul rap. Mitselmoarren fan klaai binne sûnder sa’n neidiel.

Neist fjoerstiennen bakstien en klaimengsel, moatte jo de печь tariede:

решетка;
асбесткорд;
дверца топки;
блаасдоар;
;
kachel foar de kookplaat;
poarte klep.

Вентилятор Tarieding klaaimortel

Это связано с kleimetselmiksel op sa’n manier te meitsjen, что это ekstreem plastysk is en tagelyk net te fet. Весла, nei it droegjen, kinne de naden fan ‘e печь gewoan barste.

Kneie de klaai-oplossing sels yn in ferhâlding fan klaai / sân fan sawat 1 * 1 of 2 * 1. Spitigernôch bestiet it krekte resept foar it tarieden fan in oplossing út sok materiaal lykwols gewoan net. Это feit, что это klaai yn ferskillende gebieten в шляпе ûngelikense mjitte fan fetynhâld.Dêrom kin op it lêst mear as minder sân nedich wêze foar it tarieden fan it mitselgemiksel.

Технологический вентилятор с установленным вентилятором в оплоссинге út klaai sjocht der sa út:

stikken klaai wurde foarsichtich brutsen;
alles wurdt troch in gaas sikt;
wekje de klaai ferskate dagen yn skjin wetter.

Нет материала распух:

sân wurdt tafoege oan ‘e plastyske klaaimassa;
foegje sawat 1/8 влажный оан ‘e oplossing ta;
все миксы пошли.

Om it klearmakke klaaimengsel te testen op geskiktheid foar it lizzen fan in kachel, moatte jo der in bal út rôlje en op ‘e flyer goaie. Как результат, «taart» hielendal barst of brokkelt, betsjuttet it dat d’r te folle sân yn it mingsel sit. Dat is, jo moatte der in bytsje mear опухший klaai oan tafoegje.

Это wurdt oanrikkemandearre om de sifte klaai langer te weken foardat jo de mortel mingje foar it lizzen fan ‘e печь. Normaal wurde hjirfoar teminsten 3-5 dagen tawiisd.Om de oplossing te fersterkjen kinne jo ekstra tafelsâlt brûke yn ‘t bedrach fan 100 г на 10 кг. Dit yngrediïnt wurdt tafoege oan ‘e oplossing krekt for it lizzen.

Схема Mitselwurk

Де духовки wurde normal oanlein mei in spesjaal skema neamd bestellen. D’r binne in soad tekeningen fan dizze soarte, lykas de ûntwerpen fan dizze apparatuer sels. Op ynternet binne se frij beskikber en it finen fan in gaadlike opsje, wierskynlik, sil net dreech wêze.

As jo wolle, kinne jo yn in lânhûs sette, bygelyks ien fan ‘e kachels ûntwikkele troch de ygenieur Kuznetsov.Sokke apparatuer ferskilt yn DAT в шляпе heul hege effisjinsje. Fansels kin in grutte Russyske kachel ek in goede opsje wêze foar in priveehûs. Mar faaks wurde yn foarstedswenten en yn simmerhúskes fanels noch tradisjonele Nederlânske froulju oanlein, mei in ienfâldige struktuer, lytse dimensjes en ûnderskiede troch maklik te bouwen.

Прошивка

Kachels wurde allinich yn lânhuzen en baden ynstalleare op ‘e fundearring. De base fan sokke ferwaarmingsapparatuer wurdt geat mei in sementmortel taret yn in ferhâlding sement / sân / gemalen как 1 * 3 * 4.

In put wurdt foarôf groeven ûnder de stifting. De djipte dêrfan ров са wêze dat op it lêst de hichte fan ‘e basen fan’ e kachel en it hûs as bad sels itselde wêze soe.

Вентилятор вентиляции духовки находится в рабочем состоянии. Yn ‘e measte gefallen wurdt de base ferhege nei it nivo fan’ e ûnderflier fan ‘e keamer wêryn deпечной аппарат для установки.

Foardat begjint te lizzen moat de fundearring wetterticht wêze mei twa lagen dakbedekkingsmateriaal.Это чистый вкус в kachel te bouwen sûnder sa’n laach. Весла, yn ‘e takomst sil it negatyf wurde beynfloede troch boaiemfocht.

Oernebouregels en technology

Se begjinne meast in kachel te lizzen foar ferwaarming fan in privee hûs mei it regeljen fan in bakstien «kessen». То есть, twa rigen stiennen wurde boppe-op ‘e base wetterferwider lein. Tagelyk wurdt in ierden oplossing brûkt en wurdt derfoar soarge dat de dikte fan ‘e naden 8-10 мм.

Fierder wurdt it lizzen fan ‘e kachel mei eigen hannen fuortset, neffens de keazen oarder.Tagelyk wurde de folgjende regels folge:

Elke bakstien wurdt in pear minuten yn wetter ûnderdompele foardat hy leit. Dit is nedich, sadat der dan gjin barsten foarmje yn ‘e buis en печь вентилятор’ е духовка. Ien fan ‘e funksjes fan in bakstien — это то, что yn steat влажнее, стерк út’ и противно te heljen. En dit liedt op syn beurt ta barten fan ‘e naden.
By it bouwen fan kachels wurdt in troffel normal allinich brûkt as it lizzen fan in piip. By it gearstallen fan ‘e fjoerkast wurdt de oplossing tradisjoneel gewoan mei de hân gelyk. Tagelyk besykje se dizze proseduere út te fieren om alle lytse kiezels dy’t yn ‘e klaai oerbliuwe te Finen en te ferwiderjen.
Nei it lizzen fan fjouwer rigen fan ‘e kachel, nim in troffel en ferwiderje de oplossing út’ e naden. Yn dit gefal wurdt it ynderlike oerflak fan ‘e oanleine struktuer ekstra wreaun mei in fochtige doek, sadat dêrnei droege beton net brokkelt en boarnen of kanalen ferstopet. De naden bûten де печь binne borduerd.
Elke 2-4 rigen by it lizzen, kontrolearje de evenens fan ‘e hoeken, fertikale en horizontale.
Как jo de fjoerkasten en kanalen útlizze, kinne se it ferbannen fan fireclay en gewoane bakstiennen net. Dizze boumaterialen hawwe net deselde koëffisjint fan termyske útwreiding.En dêrom kin it gebrûk dêrfan by it lizzen fan ien rige dan liede ta kraken fan ‘eпечьструктура.

Troch it plafond en it dak wurdt de piip útfierd yn oerienstimming mei regels foar brânfeiligens. Dat is, se soargje foar in laach tusken de skoarstien en de houten dakkonstruksjes mei asbestblêden en basaltwol.

Билд

Штукатурка для духовки: инструкционная

De muorren fan ‘е печь en skoarstien fan ôfmakke kachels fan partikuliere huzen en simmerhúskes wurde yn’ e lêste etappe faaks beekt mei in gipsmiksel. Dizze proseduere wurdt pas begon neidat de mitselgewrichten folslein útdroege binne. То есть, сават twa wiken nei de foltôging fan ‘e oanlis fan’ e печь.

Это Heul ûntmoedige om earder te einigjen. Dit kin liede ta folgjende barten fan sawol it gips sels as de naden fan ‘e fjoerkast.De stap foar stap proseduere foar it pleisterjen fan de kachel is as folget:

это oerflak fan ‘e fjoerkast en skoarstien wurdt deeglik fan stof wiske, de naden fan it mitsel skjinmeitsje en, как это недич, ferdjipje se nei 5-10 см;
fjoer hout yn ‘eпечь en wachtsje oant it oerflak goed opwaarmet;
de waarme muorren fan ‘e kachel wurde befochtige mei wetter en der wurdt in laach гипсовый веер 0,5 см dik op spuite;
dan wurdt in twadde, dikkere finishlaach oanbrocht op ‘e духовка.

De barten dy’t ferskine as it gips opdroogt wurde útwreide, fol mei speesje en foarsichtich wreaun.

Meastentiids wurdt in klaai as kalk-klaai-oplossing brûkt om de ôfmakke kachel ôf te meitsjen. Bygelyks in composysje taret ut:

клаай — 1 эре;
сан — 2 эрэн;
калькдейг — 1 эре;
асбест — 0,1 т;

Foardat jo it mingsel tariede, wurde al dizze yngrediïnten yngewikkeld sikt troch in sif.Dan wurde se kombineare yn ien kontener en wurdt wetter der tafoege oant in massa fan ‘e fereaske konsistinsje wurdt krigen.

Офмейтсье

Окончательная отделка духового шкафа с вентилятором — это все, что нужно, чтобы разбить вентилятор из влагозащитного покрытия из кристалла. Elke kleurstoffen foar it ûntwerp fan sokke ferwaarmingsapparatuer, neffens brânfeiligensnormen, binne net tastien.

Om de wytwask op it oerflak fan ‘e духовка dêrnei stevich te hâlden, wurdt in lyts houtlijm tafoege oan’ e kalk- of krytmortier foardat it wurk begjint. Om de estetyske kwaliteiten fan ‘e finish te ferbetterjen, wurdt blau of blauwe tint foar ferve op wetterbasis ek normal mingd yn wytwask.

Это чистый oan te rieden om в самодельной печи te dekorearjen mei elke tegel dy’t gewoan fest is oan ‘e oplossing. Faaks sil yn это begjin sa’n финиш der prachtich útsjen. Troch de hege Temperatuer sille de tegels lykwols letter frijwat fan ‘e muorren fan’ е духовка упала. Это tastien de kachel ôf te meitsjen mei stik keramyk allinich mei in spesjale technology — mei leegjen fan tryden yn ‘e naden op it poadium fan it lizzen fan’ e fjoerkast en skoarstien en it brûken fan tegels fan in spesjaal ûntwerp.

Чертежи кирпичных печей своими руками. Типы и конструкции отопительных печей

Печное отопление постоянно развивается и совершенствуется. Совершенствование отопительных печей идет в основном по трем направлениям, что обусловлено требованиями наибольшего КПД, приспособлением к новым видам топлива и устранением трудоемкости при строительстве. Требование наибольшего КПД привело к введению в отопительные печи колосника и поддувала, изменению системы дымоудаления, созданию печей с преимущественным нижним нагревом и малогабаритных топок.

Открытие новых видов топлива с большей теплотой сгорания и более дешевым, чем дрова, вызвало необходимость приспособления печей к этим видам топлива. Появились печи на угле, торфе, природном газе и т.д. Однако при всех достоинствах усовершенствованных печей их кладка долгое время оставалась процессом трудоемким, трудоемким, легким и дорогостоящим. С развитием строительной индустрии были созданы каркасные печи полупромышленного типа, сооружение которых занимает 2-3 часа, и крупноблочные печи из керамических и бетонных блоков.Появились и сборные дымоходы, состоящие из бетонных блоков. Индустриализация печных работ позволила организовать серийное производство печных конструкций на заводах, а печные работы на строительной площадке свести к монтажу, занимающему немного времени и не требующему приготовления растворов в больших количествах. Необходимость в отделочных работах полностью отпала, так как лицевой стороне печных блоков придан соответствующий заводу вид.

Классификация нагревательных печей

Отопительные печи классифицируют по ряду признаков, из которых основными являются: характер движения газов, форма топки в плане, способ отвода дыма, толщина наружных стен, основные материал, из которого изготовлена печь.По характеру движения газов отопительные печи делятся на печи с дымовыми оборотами и колпаковые или бесканальные.

Топки с дымоудалением устроены так, что дымовые газы за счет силы тяги, создаваемой дымоходом, проходят через систему вертикальных и горизонтальных каналов, отдавая при этом им часть тепла. Отопительные печи с дымом часто называют голландскими. Это название перешло к ним от старой голландской печи, имевшей глухой под и шесть последовательно соединенных вертикальных дымовых каналов.«Голландки» в какой-то мере оправдывают себя, если общая длина каналов может обеспечить поглощение точно рассчитанного количества тепла. Только специалист может произвести точный расчет длины каналов, а стопоры-самоучки могут иметь только случайные совпадения, когда длина каналов соответствует расчетной.

Конструкция колпаковых или бесканальных печей основана на принципе свободного движения газов. Этот принцип легко понять, проделав простой опыт: в перевернутый стакан впустить струйку дыма от сигарет так, чтобы дым скользил по внутренней стенке.Дым, поднявшись на дно, будет падать на противоположную сторону. Это явление связано с изменением веса дыма. Сначала дым был горячим, а потому легче воздуха в стакане, — он целился вверх. Отведя часть тепла к стенкам стакана, дым становился тяжелее и опускался вниз под действием собственной тяжести. Аналогичная картина наблюдается и в колпаковых печах: раскаленные газы из колосника устремляются в камеру (колпак), отдают тепло ее стенкам и, немного остыв, спускаются вниз, где открывается проход в другую камеру. или дымоход находится на их пути.

По форме в плане печи бывают прямоугольные, квадратные, круглые и треугольные. По способу выведения Думы различают печи с дымоходом, заложенным в стену, и печи с коренными и накладными трубами. Печи с толщиной стенки 12 см и более называются толстостенными, с толщиной стенки 7 см и менее — тонкостенными. Основной материал печи делится на кирпич, бетонные блоки, керамические блоки и металл.

Конструкции нагревательных печей

Печи прямоугольные толстостенные

Наибольшее распространение получили толстостенные печи.Среди части печников бытует мнение, что увеличение размеров печи ведет к увеличению отдаваемого ею тепла. Казалось бы, массивные, толстостенные печи действительно должны обладать большой накопительной емкостью. Это верно только для накопления тепла. Что касается теплоотдачи, то она не всегда оправдывает затраты топлива на обогрев массива подобной печи. Особо нецелесообразны печи с топками, скрытыми за системой дымоудаления, то есть такие печи, у которых стенки топки не являются наружными стенками топки.При таком устройстве внутренние части нагреваются гораздо сильнее, чем наружные стенки; после закрытия вьюшки теплообмен фактически прекращается, так как воздух в дымовых трактах, расположенных вокруг топки, при остановленной циркуляции становится теплоизоляционным материалом. Накопленное центральной частью топки тепло уходит в атмосферу в начальный период последующей топки.

Печи малогабаритные, со стенками в половину и четверть кирпича, отапливаются сравнительно небольшим количеством топлива и все накопленное тепло отдается в помещение.КПД таких печей выше, чем у массивных. Продолжительность топки малогабаритной печи составляет 30-40 минут, а массивной 1,5-2 часа. Естественно, чем дольше топится печь, тем больше тепла уходит в трубу с отходящими газами. Следующие печи, прямоугольные и Т-образные, имеют хорошие рабочие характеристики. Обе печи просты по устройству, и для их кладки требуется относительно небольшое количество материалов. Прямоугольная отопительная печь (рис.1) 1 — несколько измененная конструкция печи О-2 Гидроавиапрома: вертикальные каналы разделены на два яруса.

1 Секущие плоскости по линиям А-А и Б-Б показаны на рис. 2

Рис. 1. Прямоугольная нагревательная печь

Рис. 2, а. Отопительная печь прямоугольная. ряды 17-32; б. Ряды 33-35.

Размер печи в плане 51х89 см. Рост 238 см. В печи можно жечь любое твердое топливо. Растопка расположена в нижней части топки, а ее стенки одновременно являются и стенками топки, что обеспечивает в основном нижний нагрев.Дымовые газы из топки попадают в вертикальный канал, отражаясь от потолка, опускаются на поленницу и затем поднимаются на второй ярус поворотов, пройдя который, попадают в дымоход.

Для кладки печи требуется:

Материал	Количество, шт.
Кирпич	355
Включая огнеупоры	110
Решетка 25×25 см	1
Дверца печи 25×20,5 см	1
Надувная дверь 13×14 см	1
Чистая дверца 13×14 см	2
Задвижки 13×13 см	2
Обыкновенная глина	0. 2 м 3
Песок	0,2 м 3
Шамотная глина	11 кг
Кровля для гидроизоляции 100×100 см	1 лист
Стальной лист Prefelt 50×70 см	1 шт.

Кладка печи рядами (см. рис. 2) осуществляется следующим образом.

1-й ряд 1. Впереди кирпичи выкладывают тычковыми, с угловым расщеплением по размеру кирпича 3Д, а верхние кромки двух средних обрезают, образуя уклон внутрь кладки к дну зольника.Этот уклон показан в разрезе А-А. В заднем ряду пространство между наружной стенкой топки и задней стенкой зольника засыпают сухим песком. Засыпка производится до 3-го ряда включительно.

1 Здесь и далее 1-й ряд — это 1-й ряд от уровня чистого пола, а не от поверхности фундамента.

2-й ряд. В центре передней стены поставить поддувальную дверь. Угловой кирпич справа и слева от не-«трехчетверки» 2, остальная кладка из полноразмерного кирпича.

2 «Три-четверки» — говоря профессиональным языком печников и каменщиков, — кирпич, расколотый на 3/4 размера от полной длины. Соответственно: «половинка» — это 1/2 полноразмерного, а «четверка» — 1/4 полноразмерного кирпича.

3-й ряд. После укладки всех кирпичей этого ряда над передней частью зольника укладывается стальная полоса длиной 35 см, шириной 4 см, которая является опорой для кирпичной перекрывающей части зольника следующего ряда.
4-й ряд. Перекройте переднюю часть зольника.В задней части ряда замуровывают засыпку.
5 ряд. На отверстие над зольником поставить решетку. Кирпичи спереди и сзади обтесываются, образуя наклоны для перекатывания углей по колоснику.
6 ряд. В центре передней стены ставят топочную дверку. Кирпичи задней стены наклонены внутрь и образуют одну наклонную плоскость с кирпичами предыдущего ряда.
7, 8, 9, 10, 11 и 12 ряд. Кладка топки.
13 ряд. Прокладка выпусков в перекрытие топки.Передняя часть и часть боковых стоек выкладываются «на три четверти».
14-й и 15-й ряд. Перекрытие над топкой. В задней части оставляют отверстие, соединяющее топку с вертикальным каналом — хило.
16 ряд. Очистите дверь. За ней блок «половина», уложенный на ребро. Полка за дверью покрыта слоем глиноземистых цементов, чтобы полностью изолировать топку от дымовых каналов, расположенных выше.
17-й, 18-й, 19-й и 20-й ряды.Прокладка вертикальных дымовых каналов.
21-й и 22-й ряд. Соединить подъемный дымовой канал, идущий от топки, с нисходящим каналом. Здесь газы из топки перетекают через разделяющую каналы разделку; в средний опускной канал, по которому доходят до 18-го ряда, а через накатку попадают в передний подъемный канал.
23-й и 24-й ряд. Перекрывают средний и задний каналы.
25-й и 26-й ряд. В основание дымохода поставили чистую дверцу, в результате чего имеется закрутка от среднего канала второго яруса к дымоходу.
27, 28, 29 и 30 ряд. Кладка дымовых каналов второго яруса, из которых задний является началом дымохода. На 28-м ряду ставят клапан первого вида. На 30-м ряду выполнить второй круг оборотов. Здесь дымовые газы из переднего подъемного канала переходят в средний опускной канал и, спустившись по нему в подрез, на 26-м ряду поступают в дымовую трубу.
31 ряд. Выложите вопросы по отключению печи.
32, 33 и 34 ряд.Перевернутая печь. Кирпичи укладывают так, чтобы перекрыть все вертикальные швы первого ряда. На 32-й ряд ставят вторую защелку. Установка двух смотровых клапанов снижает теплопотери печи. При отсутствии створок на 32-й ряд ставят круглый вид.
35-й ряд и следующий. Кладка дымохода с каналом 13х13.

Отопительная печь прямоугольная, с повышенной теплоотдачей. Для обогрева больших помещений (сельские школы, клубы, больницы и др.) рекомендуется устанавливать прямоугольные отопительные печи повышенной теплоотдачи.Печь, как описано выше, проста по устройству. Представление о его конструктивных особенностях дает рис. 3, на котором показан фасад и вертикальный разрез печи.

Рис. 3. Прямоугольная нагревательная печь повышенной теплоотдачи

Устройство топки такое же, как у топки 0-2 Гипроавиапром. Он может сжигать любое твердое топливо. Дымовые газы из топки поднимаются по вертикальному каналу, но не доходят до запорной топки, а, отражаясь от промежуточного перекрытия, опускаются на дно топки, где попадают в задний подъемный канал через накат, через который они поднимаются к печке.Пройдя ряд последовательных оборотов, газы уходят в дымоход. Печь имеет нижний нагрев. За счет большой площади отапливаемых наружных стен тепловая мощность печи с двумя топками в сутки составляет 6400 Вт.

Дымовые клапаны размещаются на 32 и 36 рядах. На чертеже второй клапан не показан. Впадение канала дымохода над горизонтальной рубкой (13х13 см). Для кладки печи требуется:

Материал	Количество, шт.
Рядовой кирпич	573
	1
Вентилятор двери 14×25 см	1
Дверца печи 26×27 см	1
Дверная продувка 13×14 см	3
Задвижки 25×13 см	2
Обыкновенная глина	0.45 м 3
Песок	0,45 м 3
Пластмасса 70×50 см	1
Кровля для гидроизоляции	3 м 2

Т-образная отопительная печь (рис. 4). Печь удобна для размещения в перегородках и предназначена для обогрева больших помещений. Разжигатель предназначен для сжигания любого вида твердого топлива. Он расположен так, что его стенки являются стенками топки. Из топки дымовые газы через хайло поступают в заднюю камеру.Отведя часть тепла стенкам и отразившись от перекрытия камеры, газы опускаются и поступают в подъемные каналы, соединяющие заднюю камеру с верхней. Еще более охлаждаясь от соприкосновения со стенками топки, дымовые газы спускаются в каналы, соединяющие верхнюю камеру с дымоходом.

Для кладки печи требуется:

Деталь	сумма
Кирпично-красный	490 шт.
Решетка 25×25 см	1 шт.
Дверца печи 28х27 см	1 шт.
Вентилятор двери 14×27 см	1 шт.
Дверная продувка 14×13 см	3 шт.
Задвижка поворотная 25×13 см	1 шт.
Печная проволока 2 мм	3 м
Обыкновенная глина	0,4 м 3
Песок	0.4 м 3
Пластмасса 70×50 см	1 шт.
Кровля для гидроизоляции	3 м 2

Рис. 4. Отопительная печь Т-образная. Общая форма

Кладка печи осуществляется в следующем порядке (см. рис. 5).

Рис. 5. Отопительная печь Т-образная

1-й ряд.В передней части днища образуется зольник. Кирпич, лежащий в дверях поддувом, скошенный.
2-й ряд. Поставить выдувную дверь. В задней части образуется канал, который закрывается с одной стороны глухой стеной, с другой — чистой дверью.
3-й ряд. Кирпичи в передней выступающей части укладываются таким образом, чтобы при кладке следующего ряда соблюдали перевязку вертикальных швов.
4-й ряд. Стены зольника в этом ряду имеют толщину 18 см. Увеличение толщины стенки необходимо для того, чтобы после укладки колосника не осталось зазоров между его краями и стенками топки.В задней части начинается разрез, отделяющий подъемные вертикальные каналы.
5 ряд. Положите решетку.
6, 7, 8 и 9 ряд. В передней закладывают топку размером в плане 26х51 см. На 8-м и 9-м рядах топка соединяется с топкой.
10 ряд. Перекрытие над топочной дверкой.
11-й, 12-й и 13-й ряд. Устройство перекрытия топки на выпусках. В задней части продолжается кладка термокамеры и подъемных каналов.
14 ряд. Со стороны фасада поставить чистую дверь. Впереди формируется верхняя камера. Опорный столб размером 1/2х1/2 кирпича делит его на собственно камеру, соединительные каналы и основание дымохода.
15, 16, 17 ряд. Кладка этих рядов отличается от предыдущей кладки только расположением кирпичей для перевязки вертикальных швов.
18, 19, 20, 21 ряд. Через опорную колонну проложили основание разреза между верхней камерой и дымовой трубой.В остальном кладка аналогична предыдущим рядам.
22 и 23 ряд. Перекрыть нижнюю камеру пламени.
24, 25 ряд. Вертикальные подъемные каналы через горизонтальный канал соединены с верхней камерой. Ставим дверцу на чистку прочистки горизонтального канала.
26, 27, 28, 29 ряд. Устройство перекрывается. На 28-м ряду поставить вьюв клапан. Начиная с 30-го ряда поставить дымоход с внутренним каналом 25х13 см.

Печи МВМС повышенного прогрева

Каркасные печи МВМС повышенного разогрева отличаются от других печей небольшими размерами, хотя по теплоотдаче не уступают некоторым массивным печам.

Печь МВМС-61 (см. рис. 6). Размер печи в плане 40Х40 см, высота 146 см. Каркас печи изготовлен из стального уголка 25х25х3 мм. Основа представляет собой лист кровельной стали, на который окунается слой войлока, смоченного в глине.

Рис. 6. Печь МВМС-61. Фасадные и вертикальные разрезы. Ряды

В топке печи можно сжигать любое твердое топливо: дрова, уголь, торф. Дымовые газы из топки поднимаются по переднему каналу до перекрытия, затем по заднему каналу спускаются до уровня патрубка, соединяющего топку с дымовой трубой.Стены и перекрытие топки выкладывают из огнеупорного или отборного красного кирпича. Для кладки печи требуется:

Деталь	Номер
Кирпич	55 шт.
Включая огнеупоры	21 шт.
Решетка 14×12 см	1 шт.
Дверца печи 26×21 см	1 шт.
Дверца для чистки 7×13 см	1 шт.
Ящик для зольника (листовая сталь)	1 шт.
Патрубок с клапаном, 12x12x30 см	1 шт.
Каркас из угловой стали 40х40х146 см. Сварной	1 шт.
Фасадный лист (листовая сталь толщиной 1 мм) 39×60 см	1 шт.
Асбофанер толщиной 5 мм	2,1 м 2

Печь МВМС-61 крепится к дымоходу в стене или к корневой трубе.Присоединение может быть с любой стороны печи, кроме лицевой. Печь устанавливается в следующей последовательности: каркас печи с негорючими полами ставится непосредственно на пол. При деревянных полах под печку укладывают асбест или войлок, смоченный в глине, и сажают лист кровельной стали размером больше печи на 10 см во все стороны. Рамка поставлена строго по отвесу. На уголки, приваренные к низу рамы, уложите основу (войлок, листовую сталь), на основу уложите первый ряд.Во втором ряду оставляют место для выдвижного зольника, который изготовлен из листовой стали. Последующая кладка осуществляется по рисунку. Для большей наглядности план каждого ряда дополнен его рельефным изображением.

Печь МВМС-63 отличается от описанной выше несколько большими размерами и внутренним устройством (см. рис. 7). Размер печи в плане 52х52 см, высота 155 см. Подъем газов из топки осуществляется по каналу в центре топки, опускание — в кольцевом пространстве у стенок.

Рис. 7. Печь усиленного нагрева МВМС-63

Для кладки печи требуется:

Печь МВМС-63 крепится к магистральной трубе или дымоходу в стене. Печь устанавливается так же, как печь МВМС-61.

Круглые печи в стальных корпусах

Существует несколько конструкций отопительных печей, имеющих в плане круглую форму. Почти все они корпусные, т. е. заключены в корпус из листовой стали. Исключение составляет сборно-блочная печь проекта Промстройпроект в Ростове-на-Дону.

Печь конструкции В. Е. Грума Гржимайло (рис. 8) создана по принципу свободного движения газов. Топка расположена внизу топки. Дымовые газы из топки через хило в середине перекрытия поступают в камеру (колпак). Отведя часть тепла от печи и стенок топки, газы, остыв и, следовательно, утяжелившись, под действием собственной силы тяжести опускаются через пространство у стен топки в горизонтальное подковообразный дымовой канал, соединяющийся с дымовой трубой.

Рис. 8. Конструкции печи Грума В.Е. Гржимайло

Печка хорошо удерживает тепло и не охлаждает даже если смотровой клапан не закрыт. Холодный воздух, поступающий в печь через топку и поддувальную дверку, как более тяжелый, чем в колпаке, удерживается в нижней части печи, не охлаждая ее. Это свойство печи называется «газовым видом». Теплоотдача печи начинается вскоре после растопки, печь имеет высокий КПД.Недостатки печи: верх печи прогревается сильнее, чем низ, контрфорсы (щели в стенках камеры) быстро забиваются сажей. Ниже описаны наиболее экономичные круглая печь в металлическом корпусе и круглая печь со спиральным дымом.

Печь отопительная кирпичная круглая в металлическом корпусе (см. рис. 9). Диаметр 65 см, высота 229 см. Топливный бак предназначен для сжигания любого твердого топлива. Печь присоединяется к основной трубе или дымоходу в стене.

Рис. 9. Круглая печь в металлическом корпусе

Для кладки печи требуется:

Деталь	сумма
Кирпич	260 шт.
Включая огнеупоры	65 шт.
Противопожарная дверь 25×21 см	1 шт.
Решетка 18×25 см	1 шт.
Выдувная дверь 13×14 см	1 шт.
Чистая дверца 13×14 см	2 шт.
Задвижки 13×13 см	2 шт.
Обыкновенная глина	0,05 м 3
Песок	0,037 м 3
Огнеупорная глина	11 кг
Стальная кровля для корпуса	6,5 м 2
Предтопочный лист из кровельной стали 50х70 см	1 шт.
Кровля (для гидроизоляции), диаметр 85 см	2 листа

Круглая печь в металлическом корпусе с винтовыми дымовыми оборотами (см. рис. 10). Диаметр основания 100 см, диаметр теплоотдающей части 70 см, высота 209 см. На изготовление одного корпуса расходуется два стандартных листа стали 710х1420 мм.

Рис. 10. Круглая печь со спиральным дымом

Зольная камера находится в основании топки.Стенки топки являются одновременно стенками топки, поэтому топка в нижней части прогревается сильнее, чем в верхней. Дымовые газы из топки поступают в первый кольцевой канал. Совершая круговой путь, тепловой поток непрерывно ударяет по стенкам топки, быстро нагревая их. Затем газы проходят через центральный канал во второй кольцевой канал и таким же образом — в третий, из которого идут в дымовую трубу, расположенную на топочном массиве.Теплоотдача начинается через 20 минут после растопки. Печь отлично зарекомендовала себя в условиях Крайнего Севера.

Для кладки печи требуется:

Деталь сумма Кирпич 480 шт.

Включая огнеупоры 60 шт. Решетка 18×25 см 2 шт. Дверца печи 28×27 см 1 шт. Выдувная дверь 27×14 см 1 шт. Чистая дверца 14×13 см 3 шт. Обзорный клапан 13×13 см 1 шт. Стальная кровля 710×1420 мм 6 листов Предварительный лист 50×70 см 1 шт. Глина 0,2 м 3 Песок 0,2 м 3 Огнеупорная глина 12 кг Цемент (для оштукатуривания основания) 5 кг Кровля (для гидроизоляции), диаметр 100 см 2 листа

Особенности каменной печи следующие. Первые четыре ряда не окожуханы. Крайние по периметру кирпичи располагаются под наклоном. Аккуратной поверхности делать не следует: цилиндрическая форма основания достигается оштукатуриванием глиноземно-цементным раствором: 1 часть глины + 1 ч. цемента + 6 ч. песка. Строительство печи начинается с определения ее центра на фундаменте. Затем с помощью гвоздя, шнура и мела описывают окружность радиусом 50 см. Внутри круга укладывается 1-й ряд кирпичей.При укладке следующих трех рядов основания ставят дверку поддувала, выкладывают зольник, на 4-й ряд ставят колосники. Этот ряд выкладывается по уровню, потому что его поддерживает сердцевина оболочки.

На базе сдачи первой риги с приделанной к ней топочной дверкой. Если установка произведена правильно (центры царги и основания совпали), то выступающая из-под царги часть основания образует ровный пояс шириной 5 см. Царга должна стоять вертикально. Царгу калибруют отвесом не менее чем в четырех положениях после кладки на устойчивость ряда кирпичей внутри царги. Поскольку кирпичи имеют прямоугольную форму, а класть их по кругу, в швах между ними образуются пустоты. Их заполняют мелким кирпичным щебнем, смешанным с глиняным раствором. Пространство между лицевой стороной кирпича, примыкающей к кожуху, и кожухом, имеющим в плане форму сегмента, заливается глиняным раствором. Необходимо помнить, что наличие воздушных карманов между кладкой и кожухом снижает теплопроводность стен печи. Еще одну цару кожуха устанавливают при заполнении дна кирпичной кладкой.Установка его обязательно калибруется отвесом.

Кладка стен центрального канала выполнена из кирпича, тесаного в клин. Ряды 14, 15 и 17-й по своему строению не отличаются от рядов 8, 9 и 10-го, но смещены к ним на 135° (3/ по кругу) против часовой стрелки. Сечение дымохода 13х13 см.

Кладка круглой печи со спиральными дымовыми оборотами дело достаточно сложное. Вести его следует строго по рисунку, с большой осторожностью оформляя кирпичики.Однако эти дополнительные трудозатраты с лихвой компенсируются тем экономическим эффектом, который дает печь в эксплуатации.

Топливная мелочь старого образца

Печи устаревших конструкций в настоящее время не рекомендуются к строительству. Однако печник должен знать их устройство, так как возникает необходимость в ремонте и переделке таких печей. К тому же, зная недостатки устаревших конструкций, легче разобраться в путях и средствах совершенствования печей. На рис. 11 показано устройство голландской печи, которая в прошлом была наиболее распространена.Нижнюю часть топки занимает топка. У него глухая нижняя (без решетки) и толстая (1 кирпич) стена. Над топкой — шесть последовательно соединенных вертикальных каналов. Шестой канал через трубу соединяется с дымоходом.

Рис. 11. Устройство жаровни

Воздух в топку поступает через топочную дверку, поэтому дрова сзади плохо горят. Для увеличения тяги требуется высокий дымоход. Дымовые газы через хило поступают в первый канал и последовательно проходят все каналы.Естественно, в местах прохождения первых каналов печь прогревается сильнее. Неравномерный нагрев приводит к растрескиванию кладки. Для предохранения от повреждений топку скрепляли проволокой, накрывали марлей, мешковиной и т. д. Также печь системы Утермарк представляет собой устаревшую конструкцию отопительной печи. Эта печь в плане круглая, заключена в стальной корпус. Дымовая система последовательная, многооборотная. Горелка с глухим бункером (рис. 12). Печь имеет те же недостатки, что и голландская.

Рис.12. Нагревательная печь Utermark

Имеется несколько усовершенствованных Утермарковских печей, в которых введены дутье и колосники, что улучшило процесс сжигания топлива и увеличило теплоотдачу. В некоторых вариантах печь Утермарковка не присоединяется к стенному дымоходу или магистральной трубе, а имеет навесной патрубок. В этом случае количество вертикальных каналов нечетное.

Среди разнообразия конструкций, созданных самими печниками, есть отопительные печи с вертикальными и горизонтальными каналами, с так называемыми тепловыми карманами, противопожарными перегородками и т. д.Количество вертикальных каналов в некоторых печах уменьшено до 7 и даже 9. При последовательном соединении каналов это только умножает недостатки, присущие печам-голландкам. Такие печи имеют очень большие размеры, и на их строительство расходуется большое количество материалов. Время обжига массивных печей удлиняется и достигает 3-4 часов. За это время в атмосферу уходит большое количество тепла, так как чем дольше топится топка, тем выше температура уходящих газов.Это обстоятельство снижает КПД таких печей.

Ремонт и переделка отопительных печей конструкции киллеров-самоучек — сложная задача даже для опытного печника, ведь их внутреннее устройство не соответствует никаким чертежам и описаниям. Конечно, необходимо заниматься рационализаторской работой в печном деле. Но любое рационализаторское предложение должно быть внесено в конструкцию печи после тщательной проверки на техническое соответствие и экономичность.

Конструкция кирпичных печей и их выбор
Печь прямоугольная простая
Печь-голландка
Традиционная русская печь
Печь разновидность «Шведка»
Печь с камином

Несмотря на широкое распространение современных систем отопления, такие объекты, как дровяные печи, по-прежнему пользуются повышенным спросом. Их массово устанавливают в загородных домах, в загородных домах и в жилых домах в районах, где другие виды отопления недоступны.При этом они могут иметь разные характеристики и изготавливаться из разных материалов. Наиболее популярны традиционно используемые печи, построенные из кирпича. Хорошо греются, долго сохраняют тепло и имеют при правильном уходе чрезвычайно долгий срок службы. Одним из главных преимуществ кирпичных печей является то, что они способны отапливать сразу несколько комнат в доме.

Кирпичная печь позволяет постепенно и равномерно прогревать помещение.

Конструкция кирпичных печей и их выбор

Конструкция печи определяется как объемом отапливаемого помещения, так и ее предназначением.Его можно использовать только для обогрева внутренних помещений дома, и в то же время его можно использовать для приготовления пищи, сушки продуктов и одежды и даже в качестве кровати. Кроме того, дымоходная система может быть бесканальной, канальной или смешанной. В этом случае главная задача любой печи – максимально увеличить тепло внутри помещения до выхода нагретого воздуха и дыма.

В конструкции каждого типа присутствуют такие элементы, как фундамент, камера сгорания топлива, колосник с колосниковыми решетками, зольник, куда сбрасываются несгоревшие твэлы, дымовая труба.При этом следует помнить, что теплоотдача от любой из боковых стенок всегда выше, чем от переднего и заднего торцов.

Конструктивных разновидностей кирпичных печей довольно много, и каждая из них имеет свои особенности. Их рисунки можно найти в специальной литературе, они очень легкодоступны. Однако наиболее распространенными являются лишь некоторые из основных. Это простая прямоугольная печь, «голландка», печь с камином, «шведка» и русская печь.Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, поэтому выбор для каждого конкретного дома строго индивидуален. В их состав всегда входят как кирпичные, так и металлические детали, а фундамент может быть бетонным, облицованным натуральным камнем или кирпичом. Кладку необходимо класть в перевязку, чередуя рядовой кирпич и огнеупорный. Рассмотрим подробнее устройство каждой из вышеперечисленных разновидностей.

вернуться к содержанию

Простая прямоугольная печь

Фундамент под него можно сделать из железобетона толщиной 20-25 см, обязательно покрыв его слоем рубероида для гидроизоляции.В конструкции такой печи используются как обычный, так и огнеупорный кирпич, простая и шамотная глина, мелкий просеянный песок и металлические детали: рамы с дверцами для топки, поддувала и зольника, колосниковая и смотровая заслонки. Топочная камера расположена внизу всей конструкции, поэтому прогревается с самого пола помещения. В качестве топлива используются как дрова, так и уголь или угольные брикеты. Эта конструкция предназначена как для обогрева, так и для одновременного приготовления пищи, поэтому обычно располагается на кухне дома.

При выкладке кирпича нижнего ряда стоит помнить, что расстояние между печью и стеной дома должно быть не менее 40 см. Следующим над нижним рядом является зольник. Над ним через несколько рядов укладывают колосники, а над ними возводят топку. Он накрыт чугунной плитой с горелками, на которых будет готовиться пища, а между ней и топкой в задней части имеется зазор для выхода вертикального вытяжного канала. Щиток для дымовых каналов колоколообразной конструкции нужен для того, чтобы горячий воздух, поднимаясь к полу, а затем отдавая тепло боковым стенкам, охлаждался и опускался в соседний канал.Из него он проталкивается в другой аналогичный регистр, а затем уходит в дымоход, который перекрывается просмотром.

вернуться к содержанию

Голландская печь

Печи такой конструкции обычно предназначены только для отопления, поэтому их можно расположить в одной из жилых комнат. Главное их преимущество в том, что они занимают относительно небольшую площадь и могут быть загружены относительно большим количеством топлива. Вертикальная конструкция позволяет такой печи отдавать в помещение максимум тепловой энергии, что делает ее очень экономичной. Прогревается он достаточно медленно, однако очень долго остывает, сохраняя тепло в доме.

Как и в предыдущем случае, кладка кирпича начинается на фундамент, застеленный гидроизоляционным материалом. Главное конструктивное отличие «голландки» от прямоугольной печи – отсутствие чугунной варочной плиты. Выход из камеры сгорания идет сразу вверх, а система отвода отработавших газов находится не сбоку, а прямо над ней. При этом он может быть как многоканальным, так и колокольным.В последнее время для печей этого типа чаще всего применяют двухколпаковую систему. Топить «Голландку» можно и дровами, и углем.

вернуться к содержанию

Традиционная русская печь

Отличается самыми большими габаритами из всех возможных, но популярен благодаря многовековой народной традиции. Печь такой конструкции используется не только для отопления и приготовления пищи, но и для сна одного-двух человек. Большой вес требует прочного фундамента, поэтому русскую печь можно устанавливать только на первом этаже, а ее фундамент должен иметь опору прямо на землю. Однако это не должно быть связано с фундаментом самого дома, так как их зависимость друг от друга может привести к появлению трещин из-за перепада температур.

Печь представляет собой прямоугольную конструкцию, основной частью которой является обширная варочная камера, расположенная над топкой. Его поверхность называется очагом, а над ним находится сводчатый потолок для улавливания искр. Дымоход находится перед зданием. Такая печь делается из простых кирпичей, с минимальным использованием металлических деталей.Основными его недостатками является невозможность обогрева нижнего уровня помещения, поэтому над полом дома всегда довольно холодно. Вы можете топить его древесиной, а также навозом, камышом и другими растительными материалами. Уголь использовать нельзя.

На протяжении веков отопление дома, приготовление пищи и многие другие цели использовались для отопления. На сегодняшний день существует множество подобного оборудования, отличающегося материалом изготовления, назначением, конструкцией и некоторыми другими характеристиками. Их можно использовать как для обогрева помещения, так и для приготовления пищи.Кроме того, можно встретить отдельные виды печей, предназначенных для саун и бань.

Из чего сделаны печи?

В качестве материала для изготовления используется кирпич или металл. Металлические печи собираются путем сварки корпуса из стали или чугуна. В большинстве случаев такие конструкции располагаются в банях, на дачах или в загородных домах небольшой площади. Для производственного использования одним из лучших является шамотный кирпич – он значительно повышает параметр жаростойкости топки.

Кладку создают с помощью специального раствора. Важным требованием является ее состав, так как использование некачественных или неподходящих смесей может вызвать трещины, щели и разрушение всей конструкции. В состав раствора для кладки кирпича входит кварцевый песок и огнеупорная глина. Идеально – если в его состав входит шамотный порошок.

Печи: типы печей по назначению

Тепло, выделяемое этими установками, направляется либо на приготовление пищи, либо на обогрев помещений. По этому принципу, независимо от дымохода и корпуса, существуют различные топки. Типы печей следующие:

Отопительные.
Кулинария.
Отопление и приготовление пищи.

Отопительно-варочный агрегат представляет собой разновидность универсальной экономичной печи, совмещающей две функции. Такой дизайн чаще всего встречается в исконно русских вариантах. Помимо плиты, в ней есть сушилка, духовка и бойлер. Раньше он был оборудован скамейкой, расположенной сбоку от соседней комнаты.

Металлическая печь для дачи также может быть отопительно-варочной. Выполненная из современных материалов печь улучшенной конструкции имеет на своем корпусе ровную поверхность из чугуна, на которой можно готовить и разогревать пищу. Кухонный агрегат, напротив, представляет собой металлическую или кирпичную печь с топкой. Для более эффективного распределения и использования тепла к нему крепится щит в виде небольшой стенки, с помощью которой можно отапливать помещение.

Конструктивные особенности

Все печи, типы печей одинаковы по своей конструкции: в их основе топка, в которой сжигается топливо, небольшая часть тепла и газа отводится в выхлопную трубу.Обогревает только корпус и дымоходные каналы, от которых отапливается помещение. Несмотря на схожесть, существуют различные виды печей, которые имеют определенные конструктивные особенности. Это объясняется их усовершенствованием с целью последующего, более эффективного использования.

Печи: виды печей через газоходы

В зависимости от расположения внутренних каналов и схемы движения по ним отходящих газов все агрегаты подразделяются на:

Бесканальные колпаковые.
Однооборотный.
Вертикальные и горизонтальные многооборотные.

Каналы, по которым движется газ, могут быть встроены вертикально, горизонтально или вовсе отсутствовать, что видно из названий. В зависимости от назначения агрегата (печь для дачи, например) выбирается тип канала. В большинстве случаев используется горизонтальный отвод газов, что позволяет увеличить отдачу тепла. Однако такая конструкция мало чем отличается от других вариантов.

Отличия топок

В зависимости от используемого топлива меняется конструкция топки.Например, дровяная печь для дома имеет особый набор топки и ее объема, в отличие от аналогичного оборудования для опилок. В первом случае размер поддувала несколько больше, во втором увеличена стоимость самой топки.

Еще один вид печей — каминные. Их отличительной особенностью является особое устройство дверцы, в которой имеется специальная вставка из огнеупорного стекла для наблюдения за пламенем.

Типы дымоходов

Дымовые трубы различаются по материалу и способу установки.В зависимости от расположения делятся на:

Коренные — располагаются сбоку корпуса и опираются на фундамент.
Стеновые — устанавливаются внутри стен здания, рядом с которыми собирается печь.
Навесной — опирается на верхнюю часть корпуса.

Дымоходы могут быть кирпичными или металлическими. Первые считаются наиболее разрушаемыми и деформируемыми, так как материал их изготовления разрушается под воздействием кислот, образующихся при горении.Металлический дымоход отличается долгим сроком службы только в том случае, если для его создания используется кислотоупорная сталь. Часто эти трубы используют с целью рукава, создавая комбинированную конструкцию.

Банные блоки

В зависимости от конструкции и назначения довольно сложно определить тип печи. Виды печей различаются по определенным характеристикам, но отдельно стоит упомянуть каменки для сауны. Используйте их в саунах или банях. Такие устройства отличаются степенью нагрева камней и объемом производимого пара.В конструкцию такой печи входит специальная емкость, в которую помещаются камни и которая устанавливается над печью или примыкает к корпусу.

В качестве материала для строительства печей применяют сталь, кирпич, чугун. на дровах или бане не требует длительного монтажа. Его можно купить в магазине и установить самостоятельно, следуя инструкции производителя. В отличие от металлических печей, каменные или кирпичные требуют работы специалиста, но при этом выгодно отличаются от первых.

Печи «Бренеран» («Булерьян»)

Канадская фирма Bullerjan занимается выпуском отопительных агрегатов. Впервые их продукция появилась на российском рынке около пятнадцати лет назад, и с тех пор спрос на печи Булерьян возрос. Их цена очень приемлема, что является еще одним их преимуществом. В зависимости от мощности печи ее стоимость может варьироваться от 9 до 50 тысяч рублей. Так, печь «Бренеран» (под таким названием этот товар выпускается с 2005 года) на 10 кВт имеет цену 25 тысяч рублей.

Описание печей «Бренеран»

Данные агрегаты применяются в основном для обогрева мастерских и жилых помещений и представляют собой конвекционные конструкции длительного горения. Правильно подобранная печь Бренеран способна обогреть полностью весь дом за счет своей конструкции, позволяющей провести разводку во все помещения. Есть модели, предназначенные для нагрева воды, а также нагревательные и варочные, предназначенные для приготовления пищи. Канадка бывает двух видов – на 100 и 150 куб.

Особенности конструкции

Несмотря на то, что в качестве топлива эта печь использует дрова, ее называют газогенераторной. Причиной этого является особая конструкция топки из двух отдельных камер: топочной, в которой сгорают дрова, и вторичного дожигания образующихся газов. Этим объясняется высокая теплоотдача и КПД печи. При сгорании древесины в эту камеру попадают газы, которые также подводятся к инжектору, предназначенному для кислорода, и снова сгорают.Это сводит к минимуму потери тепла.

На выходе дымовых газов и топочной дверце расположены регуляторы, позволяющие перевести оборудование в режим длительного горения. На самом деле дрова в таком оборудовании тлеют, и этого процесса достаточно для бережного подогрева воздуха и воды в системе отопления.

Печи «Булерьян»: стоимость, плюсы и минусы

Преимущества:

Нагретый воздух можно распределять по помещениям независимо от их расположения на этажах.
Равномерное отопление помещений.
Печи с высоким КПД — около 70%.
Минимальный расход топлива и экономичность, простота обслуживания и монтажа.
Длительная работа печи на одном количестве топлива — около 10-12 часов.

Недостатки:

Аналоги этого типа печи работают только на твердом древесном топливе.
Вне зависимости от типа трубы — кирпичной или металлической — она должна быть утеплена.
Большая часть генераторного газа уходит в дымоход, а не сжигается.
Некоторые части корпуса печи нагреваются до 120°С, что приводит к сжиганию пыли.
Необходимость большого количества площадей для проживания. От корпуса печи до стены или любых других предметов должно быть не менее одного метра, из-за чего ее устанавливают в основном посередине помещения. Для того чтобы сократить это расстояние, на стены укладывают металлические листы.
Из-за того, что топливо сгорает не полностью, печи очень сильно дымят независимо от погоды на улице. Производители советуют выводить дымоход не менее чем на три метра над крышей.
Экономичная работа печи и длительный срок ее эксплуатации достигаются только при правильной регулировке всех заслонок, что сделать очень сложно.

Основной проблемой канадских печей является образование большого количества конденсата в трубе. Он состоит из воды, смолы и сажи, появляется в результате того, что уходящие газы имеют низкую температуру, а топливо сгорает не полностью.Наиболее заметен конденсат в местах стыков дымохода, а при топке печи он образует неприятный запах, надолго остающийся в помещении.

Стоимость канадских печей зависит от объема помещения, которое они могут обогреть. В зависимости от этого критерия на печь «Булерьян» цена может варьироваться от 9 до 34 тысяч рублей.

Перед установкой данного типа отопительного агрегата необходимо тщательно выбрать его месторасположение. Самый безопасный и лучший вариант – установить такую печь в отдельном подвальном помещении с хорошей вентиляцией.

Рекомендации производителей можно и даже нужно игнорировать при закладке топлива для улучшения тления и повышения его эффективности. Укладывают его следующим образом: в первый слой с небольшими зазорами укладывают тонкие бревна и щепки, сверху кладут крупную древесину, оставляя небольшое количество свободного места. Выемки заполняют корой, газетами, мелкими ветками. Затем открывается клапан поддува и клапан в дымовой трубе, затем производится розжиг.

Тепловой защитный экран, крепящийся на стены, можно либо купить готовый, либо сделать своими руками.Между листом металла и поверхностью должен оставаться зазор около 50 мм. Нагретый воздух между стеной и экраном будет двигаться вверх, нагревая помещение.

Существующие с глухой и остекленной дверью. Второй тип гораздо дороже, полюбоваться красотой пламени вряд ли получится – излучение от агрегата слишком сильное, и дверь быстро закоптится, что ухудшает весь вид.

Производители печей «Булерьян» утверждают, что их продукция не идеальна, как хотелось бы. Это нужно учитывать при подборе отопительного агрегата, взвесив все плюсы и минусы и точно рассчитав его месторасположение, мощность и КПД и затраты на обслуживание.

принцип работы, схема, самостоятельное изготовление. Изготовление печи пиролиза для дома и бани своими руками Принцип работы печи пиролиза

Кирпичная пиролизная печь своими руками, схема устройства пиролизного котла на дровах.

Пиролизные печи отличаются от обычных тем, что они имеют более длительное время горения.Уже в самом названии печи есть ответ, в чем разница между печками.

Процесс сжигания топлива в такой печи можно условно разделить на две стадии. Первая стадия – пиролиз, то есть разложение органики под действием высоких температур на твердое и газообразное вещество. Этот процесс происходит при минимальном воздействии кислорода.

На втором этапе к полученным компонентам подают кислород при высокой температуре, под воздействием которой происходит полное сгорание топлива и газа.

Можно сказать, что получается полностью безотходный процесс, при котором топливо превращается в тепло, не оставляя золы и не загрязняя воздух.

Кирпичный, пиролизный котел имеет высокий КПД, экономит топливо, а выхлопные газы содержат минимальное количество вредных веществ. Кирпичная печь для пиролиза своими руками относительно несложно изготовить при наличии необходимых навыков и знаний.

Печь основана на пиролизе. Процесс выделения пиролизных газов происходит в условиях дефицита кислорода.Газы выделяются из топлива при высоких температурах, только потом они смешиваются с кислородом, процесс способствует полному сгоранию топлива и самого газа.

В связи с конструктивными особенностями загрузка топлива в кирпичную печь пиролиза осуществляется сверху, при этом внизу имеется дополнительный отсек для «дожигания» пиролизных газов.

Тяга в топке создается дымососом — конструкция тягового типа, дымовая труба вентилируется принудительно. Как работает эта система? В первичном верхнем не хватает кислорода, поэтому топливо выделяет пиролизные газы, которые догорают в нижнем отсеке.

Основным материалом для строительства является керамический кирпич. В зависимости от размера в среднем для пиролизного котла из кирпича понадобится от трехсот до пятисот штук.

Кстати, в зависимости от назначения пиролизные печи могут иметь два отсека для твердого топлива.

А в некоторых случаях вторичные камеры сгорания могут располагаться выше, чем камера сгорания на твердом топливе.Многое зависит от индивидуальных особенностей проекта, от принципов тяги и так далее.

Главное при установке печи длительного горения строго придерживаться схемы и соблюдать правила пожарной безопасности.

Для строительства топочных камер необходим огнеупорный кирпич, а для того, чтобы сварить водогрейный котел, нужны металлические листы. Также для изготовления печи потребуются чугунные колосники, топочные дверцы, дымосос для создания тяги, датчики и электроды, измеряющие температуру.

Это значит, что вам понадобятся такие инструменты, как сварочный аппарат, болгарка.

Кирпичная печь для пиролиза своими руками заказ

Сначала изготавливается фундаментная плита. Неважно, из какого материала сделан фундамент под печь, его не нужно связывать с фундаментом дома, так как эти две конструкции могут давать разную просадку.

Зазор между фундаментами печи и домиком должен быть не менее 5 см. Далее этот зазор заполняется, и производится кирпичная кладка в соответствии со схемой.

С технологией кирпичной кладки лучше ознакомиться из видео, она включает в себя несколько рабочих процессов: комплектация заказов, подача кирпича и раствора, кладка, проверка надежности. Углы всегда отображаются первыми. Прямоугольные углы строятся с помощью порядовки – металлического угольника.

Первые несколько кирпичей кладут с помощью правила, а затем выставляют порядовку, придают ей вертикальность с помощью уровня или отвеса. При выполнении кладки своими руками важно позаботиться о безопасности и следить за самым главным – заделкой швов.

Чтобы учесть все возможные огрехи, можно сначала выложить конструкцию без раствора и, если все сходится, начинать кладку кирпича на раствор. Следующим шагом будет установка колосников (чугунные решетки для сохранения слоя топлива) и противопожарных дверей.

Ниже описана процедура подключения системы отопления. Его нужно тщательно продумать. Водогрейный котел, при наличии схемы, необходимых навыков и оборудования, варится своими руками.Конечно, если нет практики, то лучше оставить эту работу специалистам.

Для котла потребуются металлические листы и трубы разного диаметра, сварочный аппарат, болгарка. Готовый котел закрепляют в нижней камере. Датчики установлены для регулирования процесса пиролиза

Процесс пиролиза

После того, как все установлено и подключено, система тестируется. Чтобы шел процесс пиролиза, температура должна быть не менее 450 и не более 1100 градусов Цельсия.

Но одной температуры недостаточно. Нужна регулируемая подача воздуха и дополнительная камера сгорания для газов. Еще один момент, на который стоит обратить внимание, это то, что мокрые дрова не подходят для топки комбинированной печи из пиролизного кирпича. Пар разбавляет пиролизные газы и печь гаснет.

Кстати, для обычных кирпичных печей тоже рекомендуется использовать только сухие дрова. Дрова должны храниться под навесом не менее одного года. В этом случае при горении не образуется конденсат и печь прослужит дольше.

Пиролизная печь – достаточно эффективное устройство, не требующее постоянной загрузки печи дровами, но при этом прекрасно справляющееся с задачей обогрева отопительных систем. Другими словами, мечта любого владельца. И это вполне реально. Со всеми этими функциями справляется эта духовка. И, к тому же, его можно сделать дома, своими руками. Во-первых, вам не придется тратить огромные средства на приобретение печи, а впоследствии вы существенно сэкономите на топливе.

Печь для пиролиза — устройство

Пиролиз – достаточно трудоемкий технологический процесс. И, чтобы иметь представление, что к чему, необходимо разобраться в устройстве пиролизной печи. Ведь далеко не все, даже опытные строители, могут смело сказать, что знакомы с процессами, происходящими внутри этого устройства. Хорошо знать печь пиролиза и принцип работы — это значит потом уметь сделать ее своими руками.

Принцип работы печей пиролиза

Начнем с того, что работа этого агрегата основана на принципе приготовления топлива с минимальным количеством кислорода.Большое количество специалистов, занимающихся изготовлением различных печей, сочтут такое утверждение совершенно бредовым. Всем известно, что для нормального функционирования стандартного котла помимо топлива требуется достаточное количество чистого воздуха, содержащего кислород. Оба этих компонента – топливный материал и кислород – гарантируют нормальную работу стандартных печей.

Пиролизный газ считается новым шагом в использовании обычного топлива, то есть дров. Какие процессы происходят с топливными материалами при их сжигании? Под воздействием высоких температур из него начинает выделяться особый газ. В стандартных печах он выходит через дымоход.

Чем выше уровень нагрева топлива при недостаточном заборе воздуха, тем больше газа начинает выделяться. Этот процесс в нефтеперерабатывающей промышленности называется крекингом.

С помощью пиролиза масла производится топливо для различных транспортных средств. Также этот процесс можно применить и в случае с дровами. Только в случае с нефтепродуктами процесс обработки должен проходить при температуре от 800 до 900 градусов Цельсия, а для дерева достаточно 500.При этом древесина будет выделять такие вещества, как древесный уголь, смола, ацетон, уксус, метиловый спирт.

Видео о наглядном устройстве и работе печи пиролиза

Пиролизная печь – основные преимущества

Преимущества печей пиролиза

Подведем итоги — все эти вещества обладают таким свойством, как горючесть. Именно это и лежит в основе рабочего процесса пиролизных печей – газ, выделяемый из топливных материалов, сжигается, соответственно, другое название этого типа печей – газогенераторы.

Эти устройства наделены уникальными свойствами — длительное время поддерживать нужную температуру, даже когда ваша пиролизная печь работает в автономном режиме.

Каковы основные преимущества этих печей? Самое главное – это высокий КПД (от 80 процентов). Во-вторых — Хорошая экономия топлива. Еще одним важным моментом является то, что эффективность можно регулировать самостоятельно. Хороший способ утилизации отходов резины и полимеров, а также древесных отходов.Выбросы практически не содержат вредных веществ: с точки зрения экологии это весьма существенный момент! Сажа образуется в относительно небольших количествах. Кроме всего прочего, для пиролизных котлов подходят различные виды топливных материалов. Даже бытовые отходы. В это время из бытовых отходов изготавливаются специальные брикеты, которые можно использовать для этих печей.

Абсолютно все пиролизные установки длительного горения, даже при их изготовлении своими руками, не избежали ряда некоторых недостатков. Мы считаем, что скрыть их от потребителей никак нельзя.

Недостатки пиролизных печей

Одним из недостатков печей пиролиза является их общая конструкция

Среди недостатков можно выделить следующие:

довольно высокая цена. Это связано с высокой стоимостью покупки подходящего котла для печи. Поэтому этот минус можно исправить на плюс, если взяться за изготовление котла самостоятельно;
необходимость постоянного электропитания.Чтобы работа была проведена правильно, подключите печь пиролиза к электросети;
представленная вашему вниманию вариация системы отопления слишком избирательна по топливным материалам. Следует отметить, что здесь применима только сухая древесина. В тех случаях, когда топливные материалы содержат большой процент влаги, процесс пиролиза нецелесообразен;
довольно крупный дизайн. Если в вашем распоряжении нет дома с большой площадью, то лучше остановить свой выбор на несколько иной системе отопления, либо соорудить мини-печь пиролиза своими руками.

Скорее всего, на этом список недостатков заканчивается. Как видите, они не такие уж и тяжелые. Предоставьте все необходимое для установки и правильного функционирования таких устройств, как пиролизные печи, и будьте уверены, что оно не только вам подойдет, но и со временем докажет свои преимущества!

Принцип работы печи пиролиза

Камера конверсии твердого топлива загружается топливными материалами и поджигается. Начинается процесс получения газа из топлива.В камеру подается первичный воздух, а под действием избыточного давления газ подается в нижний отсек, где происходит дожигание. В этот отсек поступает вторичный воздух, а образовавшаяся смесь продолжает гореть под воздействием высоких температур. Вода, уже нагретая, из водяной рубашки котла поступает в систему отопления. При этом в рубашку начинает поступать обратка. Используемый теплоноситель также является хладагентом для котла. Для корректной работы печи пиролиза необходимо строгое соблюдение пропорций смеси кислорода и топлива.

Чертежи печей пиролиза

Чертеж квадратной печи пиролиза

Итак, сделать пиролизные печи своими руками не вопрос. Но, сразу отметим, для строительства таких агрегатов недостаточно иметь только отличные навыки проведения сварочных работ или иметь на руках чертежи пиролизной печи (кстати, на нашем сайте есть возможность скачать чертежи пиролизной печи бесплатно). Для осуществления этого процесса необходимо запастись качественными материалами, которые, заметим, зачастую стоят недешево.И, прежде всего, эти требования относятся к металлу. Нам нужна легированная сталь отличного качества. Это также требует правильной электроники. Если, конечно, в ваши планы не входит содержание печника, который постоянно следит за работой котла.

Вы можете скачать подробное описание материалов и фото и подробные чертежи печи пиролиза, используя которые Вы легко сможете создать такую печь своими руками

Самодельные пиролизные печи длительного горения из хлама — можно ли, а стоит ли? Некоторые возразят, что видели печи пиролизного сжигания из подручного материала — это очень удобно, да к тому же дешево и, мол, прекрасно работают. Так оно и есть, если не учитывать один небольшой нюанс. Такие «модели» являются хорошим примером мини-печи пиролиза своими руками и способны показать нам, как работает это устройство. Но об использовании такой пиролизной печи для общего обогрева здания говорить не стоит.

Печь пиролиза из газового баллона или бочки — бюджетный вариант

Для изготовления такого агрегата несомненно можно взять то, что есть под рукой, например, как вариант — печь пиролиза из газового баллона или из старой металлической бочки, куски труб и прочий различный металлический хлам.Но не стоит сбрасывать со счетов тот факт, что процессы, которые будут происходить внутри устройства, очень сложны и требуют соблюдения определенных правил для его корректной работы. Конечно, как вариант можно установить ручные регуляторы подачи воздуха и тем самым обеспечить более-менее стабильную работу пиролизной печи. Но вряд ли в ваши планы входит проводить все время рядом с этим устройством.

В нерегулируемом пиролизе нет смысла, поэтому необходимо обязательно установить электрическую начинку, регулирующую процесс горения. В противном случае ваша пиролизная печь будет примитивной буржуйкой. Высокие температуры (до 1100 градусов Цельсия), возникающие при сгорании образующихся газов, предполагают использование определенных материалов, предохраняющих печь от прогорания.

Как работает печь пиролиза из газового баллона можно посмотреть на видео:

Самодельные пиролизные печи длительного горения

Для изготовления печи своими руками необходимо использовать исключительно качественный металл, его сечение должно быть не менее 8 миллиметров, иначе он может быстро прогореть.Также необходимо иметь соответствующие чертежи (можно взять готовый вариант, например, печь пиролиза Лачиняна, чертежи которой предоставлены выше). Сварочные работы должны выполняться только на профессиональном уровне. Если у вас нет необходимого умения и навыков, доверьте это дело специалистам.

Конструкция самодельной пиролизной печи длительного горения

Корпус печи также может быть изготовлен из трубы. Труба для заготовки печи пиролиза должна быть большого диаметра и, в лучшем случае, камера газообмена должна быть вверху.Первое, что нужно сделать, это вырезать не слишком большой участок, где будет располагаться решетка. Тогда этот раздел будет действовать как самостоятельная часть.

Образовавшийся зазор следует соединить с помощью прямоугольных планок сзади для обеспечения жесткости, а спереди для противопожарной двери.

Затем, берем еще одну заготовку из трубы и вырезаем из нее специальные детали, которые понадобятся для сооружения зольника. К той части, которая находится сверху, приварен отсек для газовоздушной камеры.Затем следует сварить конструкцию топливного отсека. Впоследствии это будет дверь.

Затем начинаем собирать колосник, повторяя нижние части печки по креплениям. Затем монтируем его в проектное положение. Теперь, наконец, устанавливаем переднюю и заднюю стенки и занимаемся окончательной сборкой.

Этот прибор способен достаточно хорошо прогреть небольшое помещение, например, загородный дом или парилку в сауне за очень короткий промежуток времени.

Кирпичная печь для пиролиза своими руками

Очень большое количество мастеров часто задают себе вопрос — есть ли способ построить пиролизную печь из кирпича? Очень многообещающий ответ — конечно, и даже без всяких сложностей! Но подходить к этому вопросу необходимо с умом и ответственностью.

Опции кирпичной печи для пиролиза

Рассмотрим процесс строительства кирпичной печи. Прежде чем приступить к выполнению монтажных работ, следует разработать соответствующую схему будущего агрегата и, конечно же, нужно выполнить все необходимые расчеты. В лучшем случае — взять готовую схему (например, схему Беляева).

По периметру будущего здания уложен керамический кирпич

. Перегородки внутри печи выполнены из специального кирпича, называемого шамотным.После того, как вы собрали эту конструкцию и активировали вентилятор, смело приступайте к его использованию.

Обязательно нужно учитывать фактор времени — сколько времени будет гореть каждый из топливных материалов. Это нужно знать, чтобы не упустить момент своевременной подкладки дров в печь. В качестве топлива идеально подходят прессованные брикеты.

Важнейшим этапом, после запуска пиролизной кирпичной печи, является расчет ее КПД. Особых усилий здесь не требуется – нужно лишь обратить внимание на специфический запах дыма, который выходит из трубы.Если в нем не наблюдается присутствия угарных элементов, то КПД достаточно высокий.

Устройство печи для пиролиза кирпича

Готовая печь для пиролиза

Готовые печи, предназначенные для обогрева теплиц, могут использовать древесину влажностью до 55 процентов. Что касается продолжительности горения, то такие конструкции выдерживают до трех суток в режиме обслуживания печи и до 30 часов в интенсивном режиме!

Пиролизные печи длительного горения

Не забывайте, что правила пожарной безопасности никто не отменял и придерживайтесь их, когда будете строить печь пиролиза из кирпича своими руками! При нарушении некоторых правил пожарной безопасности возможен ущерб не только вашему имуществу, но и угрожает вашей жизни и здоровью, а также всем членам вашей семьи.

Лучше всего поставить котел в отдельном помещении или в нежилом помещении. Для изготовления каменной пиролизной печи необходимо сделать дополнительное основание из бетона или кирпича. Используйте толстые металлические листы для дополнительной защиты камеры сгорания.

Важнейшим преимуществом данной конструкции является то, что теплоносителем в ней может быть воздух, а не вода. Что оно делает? Не мало, не много — спасает от нежелательного промерзания труб зимой.Поэтому не нужно будет заморачиваться со сливом системы.

Обязательным условием строительства печи является ее расположение от стен не менее чем на 200 миллиметров. Также убедитесь, что ваша котельная хорошо проветривается.

Строительство печи пиролиза из кирпича своими руками значительно сэкономит деньги вашей семьи. Обеспечивает это — экономичный расход топливных материалов.

Схема печи пиролиза

В том случае, если идея создания пиролизной печи для дома или любого другого строения вас не покидает, и вы непременно хотите сделать это своими руками, то запаситесь следующими строительными материалами и оборудованием (инструментами):

Листы стальные — параметры — 6*1. 5 метров, толщина – не менее 4 миллиметров.
Вентилятор, мощность которого должна быть не менее 300Вт.
Пара дверей — для топки и для поддувала.
Электродрель.
Болгарка + 2 круга разного размера (большой и маленький).
Трубы металлические — диаметр — 3,2; 5,7; 15,9 миллиметра.
Датчик температуры.
Трубы профильные — диаметр — 80*40.
Электроды сварочные.
ПРОК — синтезаторы топлива.
Сварочный аппарат.
Термостат рычажного типа.
Кирпич — шамотный, а также керамический.
Решетки чугунные, не менее трех штук.

Количество и, соответственно, размер материалов варьируется от прямого назначения самодельной пиролизной печи из кирпича: она будет предназначена для дома, или для сауны, или для любого другого помещения.

Если вам понравился наш сайт или пригодилась информация на этой странице, поделитесь ею с друзьями и знакомыми — нажмите одну из кнопок социальных сетей внизу страницы или вверху, ведь среди кучи ненужного мусора в Интернете довольно сложно найти действительно интересные материалы.

Перед каждым владельцем загородного дома встает вопрос о выборе системы отопления.

Основным критерием выбора является энергоресурс, а также стоимость строительства и обслуживания системы. Альтернативный вариант на сегодня есть. С каждым годом популярность таких дизайнов стремительно растет.

Особенность печи пиролиза в том, что она работает на твердом топливе, которое на сегодняшний день признано самым экономичным энергоресурсом. Эти печи – подходящий вариант для обогрева загородного или частного дома.Кроме того, пиролизную печь можно легко построить своими руками.

Принцип работы и преимущества

В основе конструкции лежит пиролиз — процесс сгорания газогенератора. При сгорании топлива помещение нагревается.

По принципу работы такие печи напоминают котел сухой перегонки. Тепловая энергия, выделяющаяся при сгорании топлива, используется для нагрева воздуха.

Твердое топливо воспламеняется и покрывается в топке. В этом случае включается вентилятор, в результате чего горение происходит с минимальным количеством кислорода.

При этом топливо разлагается на древесный кокс и пиролизный газ. При соединении с кислородом газ начинает интенсивно гореть, в результате чего выделяется большое количество тепловой энергии. Его будет достаточно как для обогрева помещения, так и для нагрева воды.

К достоинствам пиролизной печи относятся:

высокий КПД, что выражается в контроле силы и продолжительности горения;
экономия топлива;
использование отходов деревообрабатывающей промышленности в качестве топлива;
отсутствие вредных веществ в продуктах сгорания.

Все эти преимущества объясняют растущую популярность современных печей пиролиза. Главное преимущество конструкции в том, что ее можно сделать своими руками. Главное иметь под рукой чертеж такой печи и определенные материалы. Облагородить и обогреть свой дом с помощью такой печи сможет каждый мастер.

Схема и комплектующие

Конструкция печи достаточно проста. Он состоит из двух камер сгорания. С помощью этих камер поддерживается пиролиз при горении.

Первая камера предназначена для загрузки твердого топлива, она герметично закрыта, что предотвращает попадание кислорода в зону горения.

При сгорании топлива без участия кислорода выделяется пиролизный газ, который переносится в следующую камеру. Именно в ней происходит дожигание газа. Для улучшения процесса горения во вторую камеру вводят вторичный газ.

Традиционная печь состоит из следующих функциональных элементов и узлов:

камеры газификации;
решетка решетка металлическая;
камеры, в которых дожигается топливо;
системы подачи воздуха.

При сборке пиролизной печи своими руками стоит учитывать наличие всех конструктивных элементов. Если в системе отсутствует хотя бы один из перечисленных узлов и камер, то печь не будет работать как надо.

Варианты самостоятельной сборки

Пиролизные печи стоят достаточно дорого, поэтому многие владельцы задумываются о том, как сделать их своими руками.

Самодельные конструкции можно делать из различных материалов, таких как газовые баллончики, канистры, бочки, кирпичи и многое другое.

В зависимости от материала изготовления все печи условно делятся на:

Каменные или кирпичные печи применяются редко. Это связано с тем, что на его строительство потребуются большие вложения и время.

Конечно, в последнее время такие конструкции претерпели некоторые модификации, что значительно повысило их эффективность. Что касается металлических печей, то они пользуются особой популярностью. Дело в том, что их можно сделать даже из старого газового баллона или бочки.

В зависимости от принципа действия, используемого топлива и материала все печи делятся на следующие виды:

печь на масле;
печь кузнецова;
Лачинянка;
Бубафоня.

Принцип работы всех этих конструкций одинаков — дожигание газа, который выделяется из топлива. Но, выбирая дизайн, стоит учитывать некоторые особенности каждого вида.

Так, печи, работающие на отработанном масле, нежелательно использовать в бане и других жилых помещениях.Они идеально подходят для обогрева гаражей и других нежилых помещений.

Конечно, стоит учитывать, что небольшие печи, работающие на отработанном масле, отличаются высокой производительностью. Для работы вам понадобится всего лишь кружка масла.

Кирпич

Для строительства печи из кирпича вам потребуется:

Имея под рукой такие материалы и инструменты, вы сможете построить печь своими руками. Конечно же, не стоит забывать о некоторых нюансах, от которых будет зависеть прочность и эффективность отопительной конструкции.

Если вы остановили свой выбор на кирпичной печи, то процесс строительства будет выглядеть так:

При необходимости можно украсить конструкцию. Для этого часто используют облицовочный кирпич, камень и другие материалы, выдерживающие высокие температуры.

Из газового баллона

Металлическая пиролизная печь часто изготавливается из старых газовых баллонов, и она имеет название Бубафоня.

Особенность печи Бубафоня в том, что она может работать на разных видах топлива.

Чтобы сделать такую конструкцию своими руками, вам потребуются инструменты:

молоток;
болгарский;
сварочный аппарат и электроды;
плоскогубцы.

Процесс изготовления печи Бубафоня осуществляется в следующей последовательности:

Отрезать верхнюю выпуклую часть баллона.

Будьте осторожны: срежьте верхнюю часть цилиндра ниже или выше сварного шва, так как соединение усилено изнутри металлической пластиной, что может затруднить резку.

В центре расположено отверстие для воздуховода.
В верхней части корпуса цилиндра сделано отверстие для дымохода.
Изготовить газораспределитель с трубой, по которой кислород будет подаваться во вторую камеру.
Приварить дымоход.

Как видите, сделать печь из газового баллона своими руками несложно. Но стоит уделить особое внимание разделке цилиндра. Прежде чем приступить к работе с болгаркой, нужно убедиться, что в баллоне нет остатков газа, для этого баллон полностью заполняется водой.

Для обеспечения надлежащего функционирования духовки следует придерживаться нескольких профессиональных советов:

Для отопления используется твердое топливо, влажность которого не должна превышать 20%.
Дымоход металлической печи должен быть съемным, что позволит легко очистить его от копоти и конденсата.
При работе печь нагревается до высоких температур, поэтому рядом с ней не должно быть горючих предметов и конструкций.
Изучите режимы работы печки, что позволит выбрать оптимальный вариант.

Соблюдение всех этих советов позволит обеспечить длительный срок службы печи. И не забывайте, что особое внимание следует уделить правилам пожарной безопасности.

Посмотрите видео, в котором специалист объясняет, как сделать маленькую печь пиролиза своими руками из консервных банок:

Пиролизная печь определенно требует больших знаний, если у вас есть идея создать пиролизную печь самостоятельно. И первым номером списка знаний будет — понимание процесса пиролиза.Использование твердотопливных газогенераторных котлов в частных домовладениях стало популярным. Однако покупателям предлагаются лишь расчеты эффективности и достоинств установок. Следует знать, что термическое разложение древесины происходит практически во всех случаях ее сжигания.

Процесс пиролиза

Печи для эффективного сжигания продуктов разложения ископаемого топлива могут отличаться друг от друга конструктивно и материалами изготовления. В первую очередь их отличают конструкции, использующие принцип верхнего и нижнего горения.Устройства с форсажными камерами снизу однозначно требуют дополнительного насосного оборудования. При этом некоторые производители предлагают устройства, работающие с естественной тягой. Обычно их называют печами медленного горения.

Летучие соединения, образующиеся при разложении органики, воспламеняются посредством языков пламени основной камеры сгорания и возможен тлеющий режим. Встречаются и неординарные частные решения в виде кирпичных конструкций. Говорить о рациональности и энергоэффективности таких разработок сложно из-за отсутствия точных и объективных замеров.В остальных случаях чаще всего используют легированную конструкционную сталь разной толщины.

Какой должна быть печь

Итак, для себя можно определить, пиролизом можно назвать агрегат, в котором максимально физически разделены процессы разложения древесины и сжигания их продуктов. В этом случае синтез-газ происходит в условиях определенной температуры и пониженного содержания кислорода.

Для начала нам необходимо определить мощность отопительного агрегата для необходимой площади.Вы можете использовать усредненные значения.
Для обогрева 10 квадратных метров помещения со средней теплоизоляцией необходим 1 кВт удельной мощности.
Если необходимо произвести расчет по объему, используется определенный коэффициент, равный 40 для утепленного помещения и 60 для слабоутепленного помещения. Таким образом, для помещения площадью 100 кв.м и высотой потолков 2,6 с хорошей теплоизоляцией:
100х2,6х40 = 10400Вт~11кВт.
Теперь стоит определиться с размером печи.Для расчета следует знать, что при сжигании 3,6 килограмма дров можно получить 10 кВт тепла в час. Это значит, что в нашем случае потребуется топка, способная вместить аналогичный объем примерно в 10 раз. Например, вес плотного куба дуба, влажность воздуха, весит более 700 кг. Для дров длиной 35 см, сложенных в поленницу, коэффициент будет 0,75, получаем 525 «рассыпных» килограммов на куб. 3,6 килограмма за 11 часов работы получаем 39,6 кг дров.
39.6х0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 литров. Это значит, что размер топки у нас «чистый», 0,35х0,4х0,4 м.
Однако на данном этапе мы будем учитывать уровень КПД таких печей и соответствующее отношение полезного объема к мощности. Поэтому к объему камеры пиролиза прибавляем 30 — 35%, в итоге требуемые киловатты можно получить из ~70 — 80 литров.

Отрицательное влияние пониженных нагрузок

Кроме того, при расчетах следует учитывать отрицательное влияние на всю топливную систему, работа с пониженной нагрузкой.

При превышении мощности происходит повышенная конденсация влаги на теплообменниках и поверхностях дымоходов, на более медленных режимах. Следовательно, установка должна быть подобрана таким образом, чтобы подавляющее большинство времени горение происходило с максимально эффективной производительностью и температурой теплоносителя, до 80 — 90°С. Использование такого агрегата нерегулярно или для периодического нагрева в стране будет совсем не рационально.
Не меньшее влияние на расчеты оказывает вид используемого топлива.Калорийность которого, как и его влажность, существенно влияет на получаемую мощность и создает определенную дельту до 25 -30%.
При использовании угля особо теплонагруженные поверхности вторичной камеры дожигания должны быть защищены футеровкой, как правило, шамотным кирпичом.
В качестве основного материала следует использовать чугун из-за его устойчивости к выгоранию и деформации. Но, как известно, работать с ним в кустарных условиях практически невозможно, поэтому изготовление печи таких параметров своими руками исключено.
Для домашних мастеров основным материалом является конструкционная сталь, желательно с жаростойкими характеристиками, иначе недостаток жаростойкости придется компенсировать толщиной стенок.

Базовый заказ на сборку

Так как мы стремимся рассмотреть конструкцию, имеющую право называться печью пиролиза, то на первом этапе следует позаботиться об изготовлении внутренних каналов, подаче первичного и вторичного воздуха и обвязке горелки. Футеровка горелки выполнена из шамотного кирпича.Собственно из него и сделаны термостойкие насадки самих форсунок.
Далее из листового металла нужно вырезать и сварить, камеру первичной газификации — она же бункер, и камеру дожигания вторичного газа. Он должен быть хорошо защищен от высокотемпературного пламени и иметь выход к конвекционным каналам.
На практике используется материал толщиной 4 мм. Но желательно использовать большую толщину, чтобы избежать коробления и преждевременного выхода из строя из-за коррозии.
Готовый — верхняя и нижняя секции сгорания объединены трубопроводами, форсунки и воздушные теплообменники соединены по принципу булерьяна.
После этого можно переходить к промежуточному этапу, приварке креплений, препятствующих гидравлическим деформациям наружного корпуса. Это металлические штыри, которые будут усиливать внутренние и внешние элементы котла.
Элементы корпуса сварные с одновременной стыковкой всех отверстий воздуховодов.
Также необходимо заранее предусмотреть отверстия под рычаги, заслонку дымохода и заслонку вторичной камеры.
После сварки наружных элементов короба устанавливаются дверцы, патрубок подачи наружного воздуха, к которому будет крепиться нагнетательный насос и люк для прочистки конвекционных дымоходов.

Буржуйка

Таким примером является простая печь с раздельной топкой. Честно говоря, эта печь выполняет функцию псевдопиролиза, так как простая конструкция очень далека от описанной теории термической деструкции органического сырья с раздельным сжиганием его продуктов.Перегородка, разделяющая топку, имитирует возможность протекания двух отдельных процессов: газообразования и дожигания. Наличие в этом случае форсунок для подачи дополнительного воздуха дает весьма сомнительную возможность полноценного сжигания продуктов тления. Это происходит из-за основного пламени, либо его не бывает вовсе.

Для изготовления такой «газовой» плиты требуются минимальные переделки конструкции. В пространство печи вварена металлическая пластина и можно считать себя «впереди всей планеты».Некоторое улучшение за счет таких переделок, конечно, возможно. Но она будет заключаться в банальном удлинении пути, проходимого горячими газами. Необходимость пиролиза в кирпичной печи, на мой взгляд, весьма сомнительна. Отопительно-варочная шведка средних размеров, со встроенными в стену каналами, имеет очень хорошие рабочие характеристики, в чем могу убедиться как пользователь. Строительство такой конструкции из кирпича требует больше знаний и дополнительных материалов. Нестандартные размеры и опасность проникновения угарного газа не предполагают его размещение в жилом помещении.Совсем другое дело, применение для промышленных нужд. Возможен обжиг глиняных изделий или закалка металла. Внутри есть большая полость для хранения керамики, а высокая температура может поддерживаться длительное время.

Преимущества

Для того, чтобы решиться на изготовление печи пиролиза своими руками, нужно хорошо представлять себе пользу и возможные проблемы, которые она принесет.
1. Одним из основных преимуществ является экономия, которая может быть достигнута при соблюдении определенных технических требований.Но, к сожалению, далеко не всегда удается выполнить необходимые условия.
2. Чистота выпускного выхлопа. Достигается сжиганием продуктов газообразования при высокой температуре пламени.
3. Высокая эффективность, достигаемая за счет поддержания низкого уровня влажности топлива.
4. Возможность тонко и широко регулировать диапазон мощности установки, но при этом приобретая некоторые неприятные последствия.
5. Хорошо смазанная система, способная к качественному сжиганию резины, пластика и других отходов, трудно сжигаемых в форсированном режиме.
6. Одним из основных преимуществ являются большие интервалы между загрузками дров и автономность.
К сожалению, перечисленные преимущества не являются однозначными. Для получения всех преимуществ одновременно необходимо соблюдение ряда параметров и характеристик, как по топливу, так и по режимам использования.

недостатки

1. Многие факторы, которых практически невозможно избежать, вызывают образование конденсата на теплообменных поверхностях. Смесь конденсата и сажи образует вязкий смолистый, кислый налет, трудно поддающийся очистке.
2. Энергичная работа дымососа или поддувала, может «съесть» значительную долю приносимой устройством экономии. Кроме того, нестабильность может привести к аварийным ситуациям при отключении электроэнергии. Требуются дополнительные меры по охлаждению котла и его отключению.
3. КПД напрямую зависит от режима горения. Это заставляет вас сжигать лишнее топливо или иметь другие проблемы.
4. Требуется постоянный, частый контроль дымоходной системы и тщательная очистка выходов дымовых газов, которые имеют тенденцию зарастать продуктами конденсата.
5. Относительная сложность изготовления и необходимость электронных компонентов управления.
6. Особое внимание следует уделить дымоходу, он должен быть большего диаметра и лучше изолирован.
7. Влажное топливо легко снижает эффективность работы.
8. Высокая стоимость, иногда достигающая 1,5 и 2 кратного значения.

закрыть ×

Отличной альтернативой твердотопливным котлам является пиролизная печь. Это печь длительного горения, работающая по особому принципу и позволяющая значительно экономить топливо.В сравнении с другими типами отопительных приборов на заправке дровами такая печь может работать значительно дольше, при этом ничуть не уступая по эффективности теплоснабжения. Рассмотрим подробнее, как работает такая печь, а также какие особенности ее работы и конструкции необходимо знать.

Работает такая печь по принципу пиролиза — органические вещества при термической обработке, при отсутствии достаточного количества кислорода, разлагаются на твердые остатки и газы, которые в обычной печи выходят через дымоход, а при пиролизе становятся основным источником тепла.Чем сильнее нагревается топливо при минимальном количестве кислорода, тем больше процент газовыделения.

Эта технология специально разработана для нефтеперерабатывающей промышленности. Таким образом, топливо для автомобилей получают за счет переработки нефтепродуктов. В бытовых условиях процесс пиролиза для обогрева жилых помещений стали применять совсем недавно, но уже многие пользователи подтвердили его эффективность и экономичность. Разница заключается в температуре, необходимой для обработки. Нефтепродукты обрабатываются при 800-900 С, а для дерева достаточно 500 С.

Схема подключения печи пиролиза к тепловой сети

Газ, получаемый из древесного топлива, обладает отличной горючестью, а в процессе длительного горения выделяет достаточное количество тепла для отопления.

Как работает печь

Пиролизные печи длительного горения сконструированы по особому принципу. В корпус встроена камера сгорания с горелкой, куда закладываются дрова. Главное условие для камеры сгорания – герметичность.Он устроен так, что поток воздуха внутри минимален. Топка должна иметь герметичную дверцу и надежный затвор, а также должен быть приточно-вытяжной вентилятор. После закладки и розжига дров в камеру сгорания ограничивают доступ кислорода.

После обугливания и выделения газа древесина поднимается по отдельному воздуховоду во вторую камеру сгорания, где смешивается с вторичным воздухом в нужной пропорции и сгорает. В ходе этого процесса выделяется тепло.

Вторая камера, как правило, совмещена с воздуховодом или началом дымохода. Воздух подается приточно-вытяжным вентилятором или отдельным вентилятором. Если система дымохода хорошо продумана, то обычной тяги с герметичными заслонками будет достаточно.

Схема и размеры топки

Также в корпусе предусмотрена реторта — закругленная часть для удаления твердых остатков обожженных поленьев. Особенностью пиролизной печи является то, что топливо сгорает почти полностью, остается лишь небольшой зольный остаток, который удаляют раз в несколько дней.

Плюсы и минусы

Исходя из особенностей функциональности, пиролизные печи для отопления дома имеют множество достоинств, однако имеют и недостатки. Рассмотрим подробнее, на чем основан принцип работы пиролизной печи.

Преимущества:

Экономия. Топливо горит дольше и качественнее, поэтому отопительный прибор, работающий по принципу пиролиза, требует меньшего расхода топлива, чем обычная печь.
Экология. Пиролизные печи не наносят вред окружающей среде, поскольку практически не выделяют вредных канцерогенов и других химических веществ.Дымовые газы, выходящие из дымохода, содержат очень небольшой процент CO.
Быстрый нагрев. Из-за недостатка кислорода процесс горения начинается достаточно быстро.
Эффективность. Высокая температура держится в автономном режиме длительное время за счет массивного объема топки. КПД в правильно спроектированной печи пиролиза может достигать 85%.
Мощность. Диапазон интервала теплоотдачи может варьироваться от 5 до 100%.
Возможности. Позволяет подключить практически любую цепь.Его можно использовать не только для отопления, но и для забора горячей воды, а также устанавливать схемы с естественной и принудительной циркуляцией.
Топливо. Несмотря на то, что рекомендуется использовать не менее 70% древесины от общей массы топливных материалов, сжигать можно практически любые отходы, от резины и строительных отходов до полимерных пластиков.
Простота в эксплуатации. Работа печи требует минимального контроля со стороны человека, достаточно один раз в день загружать топливо и раз в несколько дней выгружать золу.
Сажа. Производится в минимальных количествах за счет того, что топливо несколько раз перерабатывает материал. Вам не придется беспокоиться о загрязнении и необходимости постоянной чистки дымохода.

Принцип работы печи пиролиза

Недостатки:

Цена. Несмотря на последующую экономию расхода топлива, покупка такого агрегата обойдется в кругленькую сумму, поэтому пиролизная печь своими руками будет намного выгоднее.
Массивность.Такие печи имеют достаточно большие габариты по сравнению с другими отопительными конструкциями, поэтому для маленького помещения агрегат не подойдет. Кроме того, не следует забывать о зоне хранения топлива.
Запахи. Даже с учетом отсутствия вредных веществ, при сжигании отходов будут присутствовать запахи, поэтому необходимо предусмотреть хорошую систему вентиляции.
Электричество. Для правильной работы вентилятора требуется постоянное электропитание. Если печь пиролиза устанавливается для бани или другого нежилого помещения, необходимо обеспечить доступ к сети.
Конденсат. На выходе дымовые газы имеют довольно низкую температуру, поэтому в дымоходе и в выходном канале будет скапливаться конденсат. В конструкции должно быть предусмотрено накопительное устройство, а выходная труба с дымоходом должна быть большой с утеплением за пределы помещения, иначе при морозе может застыть конденсат.
Влажность. Топливо для печи должно быть сухим, иначе процесс пиролиза не пройдет. Тепло будет испарять влагу и разбавлять пиролизные газы.

Примерная схема печи пиролиза

Какие бывают печи пиролиза

На основе пиролиза могут работать довольно разнообразные конструкции, их конструкция во многом зависит от вида топлива, которое будет использоваться в дальнейшем. Поэтому, прежде чем планировать строение под свои нужды, необходимо разобраться, какие их виды существуют.

Материал

Кирпичная печь для пиролиза
Металлическая печь для пиролиза

Назначение и способ применения

Периодического действия.Печь построена с учетом теплоаккумулирующих материалов и может отдавать энергию еще долгое время после окончания процесса топки.
Постоянное действие. Конструкция сравнительно легкая и имеет тонкие стенки, в ней нет накопителя тепла, а топливо сжигается непрерывно.

Метод теплопередачи:

Имеется водяной контур.
Теплообменники для нагрева воздуха.
Без теплообменников. Нагрев будет осуществляться за счет теплового излучения и конвективного нагрева воздуха, контактирующего с горячими поверхностями устройства.

Взаимное расположение камер и тип тяги:

Камера газификации расположена вверху, а камера дожигания пиролизного газа внизу. Такая печь работает на принудительной тяге, поэтому используются дутьевые вентиляторы и дымососы.
Печи работают на естественной тяге с расположением камер, наоборот, газификация происходит снизу, а дожигание — сверху.

Компоненты печи

Топливо

Оптимальным сырьем для пиролиза является древесина лиственных пород, но в качестве топлива успешно используются и другие виды органического сырья.

стружка и щепа древесная;
пеллеты в гранулах;
соломка или лепешка;
топливные брикеты;
уголь, кокс.

Если горючие отходы утилизируются в печи пиролиза, важно, чтобы в закладке присутствовало не менее 70% органического топлива.

Схема устройства печи пиролиза

Важны также физические характеристики древесины. Толстая кора или гниль могут негативно сказаться на процессе пиролиза, снизив выход газа в несколько раз.Крупные бревна значительно увеличат продолжительность процесса, но и снизят энергоэффективность.

Сделай сам

Изготовление дровяной печи для пиролиза своими руками также является достаточно затратным мероприятием, поскольку нужны только дорогие материалы. Несмотря на высокую стоимость, этот способ обойдется значительно дешевле, если сравнивать с покупкой готового пиролизного котла.

Плита металлическая

Корпус будущей конструкции должен быть изготовлен из особо прочного материала, идеальным выбором в данном случае будет легированная сталь.Также вам потребуются инструменты: сварочный аппарат

;
Кирпич огнеупорный -15 шт; электроды
— 5 упаковок;
дрель;
УШМ — диаметр 230;
лист металлический — толщина — 4мм, размер — 7,5 кв.м;
датчик температуры;
колосниковая решетка;
круги для шлифовального станка — 10 шт;
вентилятор;
двери -2 шт;
трубы: сечение 57×3,5 мм, длина – 8 м, сечение – 15,9×4,5 мм, длина – 0.5 м, сечение — сечением -32×3,2 мм и длиной — 1 м;
трубы профильные: сечением — 2,0×30×60 мм, длиной 1,5 м, сечением — 2,0×40×80 мм и длиной — 1 м;
полосы стальные: сечением 80×5 мм 1 м, сечением 20×4 мм 7,5 м, сечением 30×4 мм 1,5 м.

Схемы металлических печей пиролиза разрабатываются с учетом индивидуальных особенностей помещения и потребностей владельцев, но общие положения едины для всех.

Тонкости и полезные советы:

Необходимо сварить корпус из легированной стали.Если используется другой металл, лучше сделать конструкцию двухслойной.
В местах расположения зольной и топочной камер вырезаны проемы для дверей.
Зольник должен быть отделен чугунной решеткой.
В камере газификации установлена секция подачи воздуха с заслонкой. Канал для прохождения пиролизных газов и система подачи воздуха должны быть выполнены на максимальном расстоянии друг от друга.
Двери из жаропрочной стали, усиленные уголком или чугуном, устанавливаются в ранее сделанные проемы.
Камеры изнутри облицованы шамотным кирпичом.
Для регулировки тяги в дымоход устанавливается шибер. Дымоход должен быть выполнен из изолированной трубы.

Кирпичная печь

Для печи мощностью 30 кВт потребуется:

Кирпич керамический — 400 шт;
кирпич шамотный — 100шт; Лист стальной
размером 6×1,5 м, с толщиной стенки не менее 4 мм;
Решетки чугунные — 3 шт.;
вентилятор — мощность не менее 300 Вт;
рычажный термостат;
дверцы поддувальные и топочные — 2 шт;
сварочный аппарат;
дрель;
шлифовальные машины с различными диаметрами кругов;
трубы разного диаметра;
Труба профильная — 80×40;
электроды;
Датчик температуры.

Обучение

В первую очередь подготавливается место для установки. На выбранном участке необходимо демонтировать перекрытия и вырыть яму для закладки фундамента, глубиной не менее метра. Во избежание перекоса конструкции фундамент должен быть с большей площадью, чем печь. Сначала укладываются слои песка и щебня по 10 см. Их плотно утрамбовывают и выравнивают, заливают бетоном. Высота фундамента 8-10 см над уровнем пола.

Система отопления подведена к комнатам.Если в качестве теплоносителя используется вода, то в проекте предусмотрено наличие резервуара.

Кирпичи также необходимо подготовить, замочив их в воде на пару часов. Это предотвратит деформацию клеевого раствора в будущем. Швы будут затираться раствором сметанообразной консистенции глины, разбавленной водой. Если в глину добавляется песок, то его нужно предварительно просеять, так в раствор не попадут крупные фракции. Доля песка в растворе не должна превышать 30%.

Заказ

Периметр печи выложен керамическим кирпичом, внутренние перегородки — шамотом.

Первый ряд укладывается по всей площади фундамента.
Следующий ряд подходит под печку.
Далее ряды выкладываются по подготовленному чертежу. Через каждые 2-3 ряда делают суточные перерывы для закрепления раствора.
Металлические детали устанавливаются сразу при укладке соответствующего ряда.Между кладкой и деталями нужно хорошо зашпаклевать зазоры, так как при нагреве металл будет расширяться и может повредить швы.
В топку устанавливается чугунная решетка, которая ставится с небольшим зазором.
Печь оборудована вентилятором.
После обустройства топки печь выкладывается до конца, согласно выбранной схеме.
Особое внимание следует уделить планировке дымохода. Он рассчитывается заранее и выкладывается с соблюдением параметров.Нарушение может привести к нарушению тяги.

Единого механизма компоновки печей пиролиза нет; все пропорции необходимо рассчитывать с учетом площади конкретной комнаты. Мы подготовили несколько схем разных печей, но при проектировании будущей конструкции и проведении расчетов лучше обратиться к специалисту печного дела.

Печь длительного горения Bullerjan Ontario Type 05

Тип предложения: продажаОпубликовано: 24.01.2017

Печь типа Bullerjan Ontario является высокоэффективным радиатором и может использоваться для отопления помещений объемом до 1300 м3.

Область применения печи очень широкая – отопление производственных помещений, магазинов, мастерских, СТО, гаражей, автомоек и т.д.

Дверца духовки может комплектоваться термостойким стеклом, которое представлено размерами:
• модель С (стекло 360 х 180 мм)

Духовка Онтарио Тип 05, булерьян технические характеристики:

Мощность — 45 кВт;

Объем помещения — 1300 м3;

Высота — 970 мм;

Ширина — 720 мм;

Глубина — 1480 мм;

Масса — 240 кг;

Диаметр дымохода — 180 мм.

На фото Вы можете увидеть чертеж печи булерьян схема булерьян.

Недорого где купить булерьян в Украине?

Позвоните нам, сообщите менеджеру, что нашли наше объявление на «бортовой» и мы обеспечим Вам бесплатную доставку булерьяна по Украине!

Что такое файл cookie?

Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже.Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

Почему мы используем файлы cookie?

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта.Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этой цели используются как постоянные, так и временные файлы cookie.Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве не более 24 месяцев.

Как отключить файлы cookie?

Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie. Просто нажмите «Справка» и выполните поиск «Блокировать файлы cookie». Обратите внимание: если вы деактивируете файлы cookie, веб-сайт может отображаться только частично или не отображаться вовсе.

Конструктивные особенности и принцип действия, Правила установки и как включить печь Буллерьян Аква водонагревательная

Основным преимуществом печи Булерьян (Буллер, Бренеран) является мгновенный обогрев помещения с небольшой экономией расхода топлива, а затем длительное поддержание температуры.По внешнему виду они напоминают обычные «буржуйки».

Какими чертами обладают хулиганы

Агрегаты устанавливаются в садовых домиках, гаражах, теплицах, мастерских, местах, где нет природного газа, электричества.

Могут работать, обеспечивая горение в режиме напряжения до 10-12 часов, на дровах, а также на продуктах деревообработки: сухая опилка, брикеты, стружка, бумага, картон.

Чье это изобретение

Перед канадскими специалистами-теплотехниками была поставлена задача разработать печь для лесозаготовительной бригады, работающей на метательном материале: ветки, шишки, палки.

Печь предполагалась для размещения дров нестандартной конфигурации, торопить корпус максимум 10-20 минут.

По требованиям, по чертежам создается мобильное устройство, работающее по типу навеса, безопасное, простое в эксплуатации.

Структура

Конструктивно печь медленного горения булерьян представляет собой овальный герметичный котел. Главной особенностью является наличие в корпусе двух рядов труб воздуховода, между которыми приветствуются металлические (чаще стальные) полосы.Трубы изогнуты в виде параболы и погружены в топочное отделение на две трети диаметра.

Большая круглая дверь оснащена регулятором подачи воздуха в виде трубы с дымовым клапаном (дросселем). Окно с термостойким стеклом позволяет контролировать горение. На рукоятке дросселя имеется шкала с градусами и подвижный упор-ограничитель.

Победив тягу, можно изменить мощность буллера, потушить пожар, предотвратить помещение.

Нагревательная камера разделена на три части. Снизу имеется зерновая решетка или стальная, верхняя перегородка в виде листа с отверстиями отделена зоной загрузки. Поддон для удаления золы отсутствует за ненадобностью. Одиночные частицы летят через дымоход.

Сзади есть выход с демпфером. Зазоры на нем не позволяют угарному газу проникать в помещение даже при открытой двери. Труба соединена с дымоходом горизонтального участка, в котором охлаждаются недоработанные пиролизные газы.

Как нагревается

Устройство основано на принудительном конвекционном теплообмене. После розжига холодный воздух подается через нижние отверстия воздуховодов, быстро нагревается, горячий интенсивный поток выходит из верхнего отверстия. Он плавно, равномерно распределяется по комнате, охлаждается, опускается вниз. Агрегат, объединяющий сразу три устройства: Собственно, кулер, печь, калорифер, газогенератор, работает в двух режимах:

Машина, обеспечивающая быстрый нагрев до 120-150ºС.
Газификация, поддерживающая дрова при температуре 50-55°С.

Свойства заполнителя

Если подсчитать затраты на газификацию объекта, стоимость оформления необходимой документации, экономическая эффективность канадского изобретения становится очевидной. При правильной эксплуатации оборудование будет служить вечно.

профи

Простота использования обусловлена тем, что для работы не требуется специальной подготовки. Закрытая пожарная система по сравнению с буржуйцами и каминами имеет следующие преимущества:

котел не расщеплен, не «съеден» кислородом;
и подача вторичного воздуха обеспечивают высокий КПД до 80%;
для системы водяного контура, разрешений не требуется;
долгий период работы на одной полной вкладке;
имеет несколько типоразмеров мощностью 6-35 кВт;
способен тяжело обогреть от 100 до 1000 м³;
можно установить булерную печь своими руками.

При установке не требует дополнительного укрепления пола. Его можно перевозить с места на место без неудобств при транспортировке.

Минусы

Необходимость постоянного обслуживания, чистки дымохода вызвана тем, что устройство работает только на твердом древесном топливе. Более того:

обязательна изоляция трубы необходима;
корпус должен находиться далеко от стены;
требует много места;
производит много дыма на выходе;
скапливается конденсат.

В помещениях, разделенных перегородками, эффективность обогрева данного типа снижается. Есть необходимость устроить водную «рубашку».

Система с радиаторами

Конструкция котла с водяным контуром идентична буллеру. Только греется здесь не воздух, а вода или антифриз. Циркуляция осуществляется естественным или принудительным путем. Жидкий теплоноситель подается в верхнюю точку системы, направляется к радиаторам, затем по обратке в печку, где установлен кран для слива.

При наличии такой системы агрегат может быть установлен в любом месте здания, откуда может быть выведен дымоход. Важно соблюдать минимальное расстояние до стены – 0,5 м. Для водяного контура лучше использовать армированные полипропиленовые трубки, не деформирующиеся от высоких температур.

Перед запуском необходимо провести прессование и пуско-наладочные работы.

Самодельные котлы: Реальна ли экономия

Для того чтобы собрать запеканку из булерьяна своими руками, вам не потребуется дорогостоящее оборудование и специальные сплавы.Его можно сделать из труб диаметром 5-6 мм, листового металла толщиной не менее 2,5 мм, хоть из старого газового баллона. Расчет выкройки, площади заготовок производится по чертежам, схемам.

Схематическое изображение устройства:

Чертежи

Buller приведены в конце статьи.

При отсутствии необходимых инструментов и приспособлений можно взять в аренду в ремонтной мастерской за небольшую плату:

сварочный аппарат;
;
болгарский;
ножницы по металлу;
;
кузова автомобиля.

Молоток, линейка, уголок, выкройка, уровень, бруски, толщина которых равна диаметру трубы, пригодятся в процессе сборки.

Пошаговая инструкция

Герметичность камеры зависит от качества швов, поэтому следует обратиться к неопытному мастеру и проверить материал на свариваемость. За основу можно взять чертежи маленькой печи для небольших хозяйственных помещений и увеличить до необходимых размеров.

Резка деталей, формирование заготовок

Нарезка из трубы 8 шт. длиной от 1 до 1,5 м. Вырезаются из листов с полукруглыми выемками на концах.

Производим гибкие воздуховоды под углом примерно 80º. Согните металлические полосы под одинаковыми углами.

Сборка и сварка

Трубы конвекционные криволинейные с выпускной частью укладываем в шахматном порядке, начиная от задней стенки до перехода на передний уровень. Для устойчивости между ними кладем деревянные бруски.Выровнять дизайн. Прихватываем точечные швы в узлах сопряжения.

Внутрь корпуса кузова горизонтально вкручиваем поддон. Для отвода продуктов горения приточки лучше делать из двух половинок, соединенных под углом. Сначала хватаем точечно, затем сплошным швом проходим всю плоскость. Между трубами вставьте изогнутые стальные полосы, приварите.

Для начала нужно сделать формы. Прикладываем картон к боковине и снабжаем карандашом. По контуру вырезается из листового металла.Выносит загрузочное окно диаметром в половину стенки, смещая центр чуть ниже оси. Привариваем полосу шириной 40 мм по периметру окна снаружи для короткого «воротника».

Задняя стенка делается аналогично. Отверстие, соответствующее диаметру патрубка крана, вырезается в верхней части круга. Вставьте Т-образный отрезок из трубы 100 — 110 мм с вентилем, соедините с корпусом. Стены сажают на место.

дверной проем

Варка представляет собой короткий цилиндр, на который обязательно нужно надеть «воротник», попадая в зазор между наружным и внутренним кольцом.Для увеличения уплотнения между кольцами нужно вбить асбестовый трос.

В заготовке вырезаем отверстие под дужку, ввариваем патрубок с дросселем. Демпфер можно сделать, разрезав стенку патрубка по осям. Берем шпильку, привариваем к ней плоский диск, вставляем в перфорацию патрубка. С внутренней стороны устанавливаем полукруглый теплоотражающий экран на металлические распорки. Пускаем дверь на петлю, рисуем замок. Их делают из обрезков листа. Вы можете купить готовые детали.

Для того, чтобы топка располагалась на достаточной высоте пола, из остатков гнущихся ножек вкручиваем их в корпус в местах, указанных на чертеже. После зачистки и косметической шлифовки поверхности конструкция готова к установке.

Печь булерьяна может работать на любом виде твердого топлива. В том числе на отходы изделий из бумаги и картона. Но лучше всего греть на длинных круглых дорожках, которые занимают всю длину топки печи.

Это цельнометаллическая конструкция, напоминающая бочку, с деревянным куском трубы со сваренной поверхностью. Внутри он разделен на две камеры. В нижней камере в процессе сжигания твердого топлива образуются газы, которые затем выдерживаются в верхней камере, как и в

Когда начинается буярный обогрев, в нижние отверстия труб подается холодный воздух, обогрев от поверхность печи, она поднимается вверх, обогревая помещение.

Изначально такие печи предназначались для термического отопления.Но у них был недостаток. Они плохо справлялись с обогревом помещений, разделенных перегородками. Выход из этой проблемы был оборудован.

Принцип действия и область применения

Булерьян с водяным контуром использует тот же принцип преобразования, что и с воздушным. Только в этом случае вместо горячего воздуха будет ездить горячая вода.

Это свойство позволяет в короткие сроки обогреть помещение размером в несколько десятков кубометров воздуха. Вода, проходя по трубам, набивая топку, не дает перегревать поверхность.Поэтому воздух в помещении не горит.

Сокращение расходов на топливо Благодаря применению камеры , в которой происходят древесные газы, полученные на стадии горения в первичной камере сгорания.

Теплообменником служат патрубки, расположенные внутри кожуха плиты печи. Минимальное количество труб обычно шесть. Нагретая вода из точки подключения в верхней части топки попадает в радиаторы, установленные в помещении.

Пройдя по кругу, охлажденная вода возвращается в нижний штуцер.Такой отопительный котел имеет высокий КПД, благодаря использованию трех способов нагрева, это теплообмен, теплообмен и конвекция.

Печь можно использовать в различных постройках. Это могут быть жилые дома, складские помещения или бытовки.

При его установке необходимо соблюдать несколько условий:

Для котла нужен хороший дымоход. Потому что при выживании газов во второй камере не всегда происходит их полное сгорание.В результате угарный газ может проникнуть в помещение. Он не имеет запаха и при отравлении часто приводит к летальному исходу.
По пожарной безопасности Глубина булерьяна допускается на расстоянии не менее 0,5 метра от стены.
Для подключения водяного контура Рекомендуется использовать армированные полипропиленовые трубы. Они обладают хорошей гибкостью и не подвержены деформациям от высоких температур.

Преимущества и недостатки

Такие системы отопления имеют ряд положительных свойств:

Установка такого отопительного котла не требует согласования В отличие от газового оборудования.
Позволяют быстро и равномерно прогреть помещение , в том числе на втором и третьем этажах. Горячая вода поднимается вверх на 7-8 метров.
Отопительный котел имеет компактные размеры.
Печь экономно расходует топливо. При отапливаемом помещении одной загрузки хватает на 10-12 часов поддержания температуры в помещении.
Легко установить самостоятельно. Здесь следует отметить, если вы новичок в этом деле, доверьте строительство и подключение дымохода специалистам в данной области.

Как бы ни хвалили такие котлы, в них есть ряд мелких недостатков:

Главный недостаток — наличие топлива. В качестве топлива используются сухие дрова несмолистых пород. В районах с дефицитом древесины такие утеплители экономически невыгодны.
Такие нагреватели необходимо регулярно чистить щеткой от нагара и накипи.
Дымоход должен быть изолирован Во избежание образования конденсата.Конденсат снижает эффективность обогревателя.
Металлический корпус — источник тепла , Нагревается до высокой температуры. Чтобы не получить ожогов и пожаров, необходимо вокруг булерьяна установить защитный периметр, не менее полуметра. Если места мало, то утеплитель можно расколоть специальным кирпичом, либо металлическими листами с внутренним покрытием из базальтового волокна. Это снизит температуру до приемлемой.

Характеристики и критерии выбора

Характеристики, в первую очередь, определяются параметрами помещения, где он собирается.

Для изготовления используют в основном сталь и чугун. Буровые установки из чугуна обладают большой надежностью и долговечностью. В то же время они более массивны, и их сложно использовать в малых объемах. Стальные обогреватели хорошо подходят для небольших помещений, но при этом КПД у них меньше по сравнению с чугунными.

Второй важный параметр — Это количество водяных контуров системы отопления. Система с одним контуром предназначена только для обогрева помещений.Двухконтурная система помимо отопления нагревает воду для хозяйственных нужд.

Третий параметр — Это производитель твердотопливного котла. В этой подборке можно ориентироваться на отзывы людей, которые уже стали счастливыми обладателями котла данного производителя.

Остальные критерии выбора не зависят от параметров помещения и самого котла. Это размеры помещения, материал стен и перекрытия, высота дымохода.

Цена и отзывы

С каждым годом печи длительного горения бульеры набирают все большую популярность. Это связано с их стоимостью, которая меньше, чем установка аналогичного газового оборудования.

При этом Вам не придется оплачивать работы по присоединению к газовой магистрали и выработке разрешительной документации. Стоимость такого обогревателя, в первую очередь, зависит от его объема, а соответственно и мощности.

Цена самого простого и маленького начинается от 7500 руб. Такая печь обогреет небольшое помещение до 100 куб.На помещения в 250 и более кубометров цена будет начинаться от 20 000 рублей.

Следует отметить, что многие производители некоторые их изделия украшают различными элементами, в том числе и художественной ковкой. Это также влияет на его стоимость.

Отзывы:

Сергей Иванович, г. Самара.

«Купил небольшой булерьян с нержавеющими трубами за 16000 руб. Монтаж делал сам. Труба дымохода из металла высотой 5 метров. Первое время работа не могла нарадовать.Потом печка начала дымить. Проверка показала, что дымоход забит различными отложениями черного цвета черного цвета. Оказалось, что труба хоть и была хорошо утеплена, но в верхней ее части образовался конденсат, и стекла с удовольствием отвернулись вниз. Переделал дымоход на кирпич, помог с конденсатом.

Алексей.

Пользуюсь третий год. Пока впечатления самые благоприятные. К недостаткам можно отнести неравномерный нагрев. Трудно регулировать заслонку температуры нагрева.Получается прохладно, но чаще слишком жарко.

Сделай сам

Чтобы построить такую печь, надо быть опытным сварщиком. Для работы в первую очередь понадобится сварочный аппарат, трубогиб, тумба, ножницы по металлу, а также комплект чертежей.

Схема:

Далее в определенной последовательности:

Отрежьте трубы необходимой длины.
Инструмент для труб придает им необходимую форму.
Из листового металла сделайте контур необходимой формы.
Наконечник косы на металлический лист. Количество труб должно быть пар. У вас получится конструкция, похожая на бочку с жесткими трубами.
Следующим этапом будет создание задней стенки с отверстием для дымохода. Для дымохода понадобится труба, диаметром около 100 мм.
Далее устанавливаем переднюю с открывающейся дверью. Внизу передней части установлена труба с демпфером.
Зачистить швы и проверить качество выполненной работы.

При выборе габарита печи ориентируйтесь в первую очередь на площадь обогрева помещения.

Самое главное правильно выбрать место установки. Сделать это можно в любом месте помещения, но следует помнить, что оборудование должно находиться не ближе 0,5 метра от ближайшей стены.

Печь должна твердо стоять на поверхности. Любые вибрации корпуса не допускаются.После установки в выбранном месте его подключают к системе отопления.

Дровяные отопительные приборы славятся не самым высоким КПД. Разработчики прикладывают много усилий, чтобы сделать печи более производительными и способными перемещать сразу несколько помещений. Так на свет появилась запеканка из булерьяна с водяным контуром.

Является модернизированным вариантом той же воздушной печи, повторяющей ее конструкцию. Только вместо воздуха он греет охлаждающую жидкость, циркулирующую по системе.

Конструкция и принцип действия

Для того, чтобы понять, как устроена и как работает печь булерьяна с водяным контуром, необходимо понять принцип работы оригинальной печи. Изначально он появился в Канаде. Целью его создания является создание высокоэффективного агрегата, способного прогнозировать помещения в условиях жесткого климата. Так на свет появилась запеканка из булерьяна, изначально без водяного контура. Это разновидность пиролизного буржерона длительного горения со встроенным конвектором.

Бак булерьяна без водяного контура представляет собой бочкообразную конструкцию с торчащими внизу и вверху трубами. Эти трубы охватывают со всех сторон камеру сгорания, образуя производительный конвектор, способный пропускать через себя до нескольких кубометров воздуха в час. Уже через полчаса после первичного розжига в помещении становится заметно теплее. Помимо воздушного конвектора в конструкции агрегата присутствуют:

Пусть этот тип печи и не отличается особым изяществом – со своими прямыми обязанностями он справляется на отлично.

Внушительная камера сгорания — в ней помещается большое количество дров, что гарантирует длительное горение;
Внутренняя перегородка для формирования камеры дожигания — есть спешка продуктов пиролиза;
Дверь загрузочная с дроссельной заслонкой — через нее загружаются дрова и выгружается зола;
Дымоход — через него удаляются продукты горения.

Водяные контуры с водяными контурами могут быть оборудованы экономайзерами.Они производят окончательный отбор тепла и аккумулируют и парят газообразные продукты, не сгоревшие в самом агрегате.

Принцип работы булерной печи очень прост. Так как это самый обычный пиролизный агрегат, то сгорание топлива осуществляется при минимальном доступе кислорода в основную камеру — дроссель соответствует загрузочному люку. Максимальное тепловыделение производится в камере дожигания, где продукты сгорания торгуются в первой камере.Полученное тепло выделяется в отапливаемые помещения.

Если обычная запеканка типа буржи греет за счет теплового излучения от своего корпуса, то булерьян без водяного контура греет конвекцией. Здесь используются трубы достаточно большого диаметра, полностью закрывающие камеру сгорания. Проходящий через них воздух нагревается до температуры +100-120 градусов и попадает в помещения. Такая схема обеспечивает очень быстрое помещение.

Особенности печей булерьян без водяных контуров:

Именно специальные металлические трубы, окружающие топочную камеру, обуславливают столь необычный внешний вид и высокую эффективность топки.

Высокий КПД — достигает 80%;
Возможность обогрева сразу нескольких помещений – для этого организуются воздуховоды с разводкой по помещению;
Оригинальный дизайн с интересным промышленным дизайном;
Оперативное утепление за счет мощного эффекта конвекции;
Небольшая температура тела в процессе работы — обеспечивает безопасную работу.

Печи buinlands производятся многими производителями. Они имеют незначительные структурные различия, но в целом устроены примерно одинаково.

Модели с водяным контуром

Традиционные буровые печи, не оборудованные водяными контурами, могут быть приспособлены под отопление нескольких помещений. Для этого имеются тепловые камеры с решетками для забора холодного воздуха и воздуховодные трубы для разведения тепла в другие помещения. Такая схема отличается исключительной простотой и позволяет легко организовать полноценное отопление многокомпонентного здания.

Недостатком представленной схемы является то, что воздух в трубах воздуховодов быстро охлаждается, поэтому их длина ограничена.Также необходимо продумать место установки печки, чтобы минимизировать потери тепла в воздуховодах.

Водяной контур – более эффективное решение для организации отопления многоквартирных домов и других строений. Вода охлаждается значительно медленнее воздуха, что связано с ее высокой теплоемкостью. К водяному контуру можно подключить большое количество радиаторов, а с помощью циркуляционных насосов легко реализовать схему с длинными трубопроводами. Давайте посмотрим, как устроен и как работает булерьян с водяным контуром.

Аква Булерьян представляет собой несколько модифицированную версию традиционной воздушной печи. Мы уже говорили, что ее камеру сгорания окружают изогнутые трубы, образующие производительный конвектор. Путем непродолжительной работы сварочным аппаратом эти трубы превращаются в гигантский теплообменник. Для этого все нижние трубы свариваются между собой, образуя коллектор, к которому приваривается подающая (обратная) труба. То же самое проделывают с верхними патрубками, от которых отходит нагнетательный патрубок — здесь находится система теплообмена.

Получившийся котел на дровах с водяным контуром, по отзывам пользователей, отличается массой преимуществ:

Подобная схема обеспечивает наилучшее дымоудаление. Кроме того, установлен дефлектор для улучшения характеристик тяги на дымоходе противозащитный.

Эффективное отопление нескольких комнат загородных домовладений и многоквартирных домов;
Высокая скорость прогрева — соответствует эффективному водяному контуру с большим теплообменником;
Вам не нужно часто подбрасывать дрова — система длительного горения избавляет от множества утомительных подходов.

Таким образом, качки с водяными контурами отличаются хорошими техническими характеристиками.

Принцип работы печей булерьян с водяным контуром

Бак булерьяна с водяным контуром можно приобрести в готовом виде или собрать самостоятельно, используя традиционный воздушный агрегат. Для изготовления самодельного варианта необходимо построить контуры подающей и обратной труб. После этого производим установку агрегата на штатное место – монтируем на мощное негорючее основание, подключаем дымоход.По дому прокладываем систему отопления.

Сама система отопления может быть любого типа — с естественной или принудительной циркуляцией. В первом случае трубы прокладывают с небольшим наклоном, чтобы обеспечить нормальную циркуляцию теплоносителя. Во втором случае трубы монтируются строго горизонтально, так как за сброс теплоносителя будет отвечать циркуляционный насос. Также система может быть открытой или закрытой — на выбор потребителя.

С помощью печи водяного контура мощностью 7-9 кВт можно обеспечить даже небольшое двухэтажное домовладение, применяя системы открытого типа без принудительной циркуляции.

Посмотрим, как работают печи булерьян с водяными контурами. Первый этап – запуск, то есть первоначальная вытяжка системы без пиролизного горения. В камеру сгорания закладываются мелкие грехи и райсины, минут 20-30 все это горит своим пламенем. Далее закладываем внутрь дрова основательно, закрываем камеру сгорания, регулируем дроссельную заслонку и шикарную заслонку горючки.

После закрытия дроссельной заслонки дрова начнут гореть с выделением продуктов пиролиза.Из основной камеры они пойдут в камеру дожигания, где сгорают с образованием большого количества тепла — для этого сюда подается вторичный воздух, через специальные трубки. Вырабатываемое тепло отдается в теплообменник, после чего расходится по помещениям.

Недостатки печей булерьян с водяными контурами

КОМПАКТ БУЧЕРЯН НЕ ЗВОНИТЬ. Для его установки потребуется довольно много места, к тому же его нельзя разместить на стене.

В плане обогрева помещений недостатков у буралей с водяными контурами нет – они эффективно сжигают топливо, выделяя из него максимум тепла. Засада кроется в заготовке золы — убирать ее не очень удобно, так как зольного бруска часто не хватает. Все обгоревшие куски топлива необходимо удалить через загрузочную камеру. Кроме того, печи буинлане довольно громоздки, поэтому места для их установки остается много.

Некоторые пользователи указывают на быстрое засорение дымохода, но смею вас заверить — это свойственно всем твердотопливным отопительным агрегатам.

Видео

Любой рядовой владелец коттеджа хочет ознакомиться: как улучшить дачную систему. Каждому россиянину известно, что уголь, газ, нефть постоянно дорожают. В каждой части России необходимо отапливать квартиру в определенный период года.Трудно представить жизнь человека в России без отопительного комплекса коттеджа. На нашем веб-ресурсе опубликовано множество разнообразных систем жилья, в которых применяются совершенно уникальные принципы получения тепла. Указанные схемы отопления могут использоваться независимо или комбинированно.

Водогрейная печь Aqua Breneran

Не зависит от электричества, нефти и газа

Равномерно прогревает весь объем

Работает на всех видах твердого топлива, картоне и их отходах

Контролируемое горение, высокая эффективность

Работает на одна закладка 6-8 часов

Используется для обогрева жилых и нежилых помещений

Экономичная и простая в обслуживании

Печь «Аква-Буллерьян» предназначена для обогрева бытовых и производственных помещений, магазинов, загородных домов, коттеджей, бон , теплицы, мастерские, гаражи, постройки, для сушки грибов, фруктов, зерна, пиломатериалов и т.д.- до 600 куб.м. Счетчики с подогревом, циркулирующим в замкнутой жидкостной системе.

Печь «Аква-Буллерьян» представляет собой цельносварную конструкцию из стали, покрытую термостойкой краской. Печь оборудована двумя регуляторами: на дверце (регулятор мощности) и в патрубке дымохода за печью (регулятор газификатора).

Дымоход печи не должен иметь горизонтальных участков длиной более 1 м. Рекомендуемая высота дымохода печи Аква-Буллерьян не менее 7 м, для прочистки дымохода в его основании необходимо предусмотреть съемную часть (стакан) или отверстие с дверцей.Не менее 2 раз в год проводите чистку дымохода.

Печь «Аква-Буллерьян» работает на всех видах твердого топлива: дрова, древесные отходы, картон, торфяные брикеты, бурый уголь и др. Лучше всего использовать большие круглые полноразмерные с топкой (колющие дрова не необходимый).

КПД печи «Бренеран» — 70 — 80%. Во всех случаях необходимо стремиться заполнить весь объем топки — только при этом время непрерывной работы достигается на одной закладке топлива 6-8 часов.

Устанавливать топку рекомендуется не ближе 1-го метра от стен и горючих поверхностей (дерево, обои и др.), на минимальном расстоянии от существующей дымоходной трубы (при наличии), а свободное расстояние до топки должно быть не менее 1,25 м.

Печь «Аква-Буллерьян» устанавливается в котельной или подвале. Задняя часть печи утеплена толщиной 200 мм.

Печи Куллерьян сертифицированы по системе ГОСТ России и разрешены к применению во всех жилых и производственных помещениях, в том числе в гаражах и столярных мастерских.Печи «Буллерьян» имеют экологический сертификат. Они экологически безопасны и разрешены к использованию в городах России.

Источник: http://www.pechka03.ru/catalog/pechi_s_vodjanym_konturom/breneran/akva.html

Если не вдаваться в лишние подробности, то водяную петлю буленье можно охарактеризовать несколькими словами. По сути, это конструкция из качественного металла с приваренными к нему трубами. Особенность этого устройства в том, что оно способствует конвекции, то есть равномерному и очень быстрому прогреву всего помещения.

Булерьян с водяными контурами отопления

Внешне вся конструкция представляет собой котел, в который нужно поместить древесные материалы. Так как такая печь может работать исключительно на древесном топливе, перед ее приобретением нужно понять, насколько это будет выгодно. Так как в больших городах этот натуральный материал стоит довольно дорого и нужно обращаться в специализированные магазины.

Принцип работы

Булерьян с водяным контуром – это печь, работающая по известному закону физики.Весь принцип его работы заключается в том, что горячий пар поднимается вверх, а холодный опускается вниз. Благодаря этой особенности даже самая маленькая печь с водяной рубашкой способна прогреть более пяти кубометров воздуха. При этом котел не увеличивается, то есть помещение не теряет кислород.

Булерьян считается экономичной печью, так как можно снизить затраты на топливо. Это происходит благодаря специальной камере выживания, в которой сгорает весь газ, полученный в процессе горения.В качестве теплообменника используется кожух, некоторые производители называют его рубашкой. Внутри такого кожуха находится не менее шести труб, которые плотно примыкают к потолочной камере. В результате можно наблюдать, что тепло намного быстрее, чем вода.

Принцип работы осуществляется с помощью специальных металлических труб вокруг окружающей волокнистой камеры

Теплоноситель подается в верхнюю точку всей системы отопления. После этого она поступает на радиаторы и обратно в духовку.Именно туда устанавливается кран для слива охлаждающей жидкости. Благодаря такому простому принципу работы печи с водяным контуром – булерьян может быстро прогреть любое помещение и не высушить, при этом все кислородом.

Основные характеристики печи

Каждая печь имеет ряд неоспоримых преимуществ перед другими. Очень испугался, откуда он будет установлен и на что потрачен покупатель соглашается. Нужно понимать, что сама печь стоит больших денег, но ее эксплуатация не будет бесплатной.

Основные особенности печи булерьян с водяным контуром:

наличие газовой камеры выживания, которая расположена в верхней части топки;
дверца топки закрывается герметично;
благодаря корпусу увеличивается конвенция горячих воздушных масс;
в топке не предусмотрен зольный стержень.

Благодаря особому расположению труб котел увеличивает теплоотдачу. Холодный воздух поступает в самую нижнюю трубку.Нагревшись до определенной температуры, он распространяется по всему помещению. Отметим, что в отличие от других печей, работающих на дровах, у булерьяна конструкция продумана до мелочей. В топке сжигаются не только дрова, но и продукты костра. Поэтому для достижения желаемого результата придется использовать меньше натурального материала.

Внимание! На сегодняшний день существует всего два варианта булерьяна. Первая работает на обеспечение потребности в горячей воде, а вторая одновременно на отоплении и воде.

Монтаж печи с водяной рубашкой

На сегодняшний день монтаж булерьяна с водяным контуром не представляет сложности, если использовать для этого необходимые методы и материалы. Перед самой установкой нужно определиться с местом, где будет установлена печь. Обратите внимание, что его можно поставить практически в любом месте здания. Единственное, что нужно сделать, это выдержать расстояние до стены длиной в полметра.

Схема водяного отопления с котлом

После установки печи ее необходимо подключить к системе отопления.При монтаже большинство специалистов рекомендуют использовать армированные трубы. Они никогда не деформируются под воздействием высокой температуры, а также максимально подходят для системы отопления.

По окончании монтажа узлов отопления производится опрессовка, а также заполнение водой всей системы. После этого за работой булерьяна — печи с водяной рубашкой должны какое-то время понадобиться. Только при правильной установке и эксплуатации его котел будет исправно работать.

Никогда не забывайте о безопасности! Поэтому стену, возле которой будет установлена печь, нужно обработать специальным неутяжеляющимся материалом. Его следует наносить на высоту примерно в метр от верхней точки печи.

Экономичность по сравнению с газовым отоплением

Перед совершением любой покупки необходимо понимать, насколько она будет выгодной. В современном мире можно найти котел, который будет невероятно красивым, но очень дорогим в эксплуатации.Поэтому нужно найти баланс в эстетике, цене и стоимости эксплуатации.

Основные преимущества булерьяна перед газовым отоплением:

для установки булерьяна не нужно получать специальное разрешение;
установить печь с водяным контуром можно даже самостоятельно;
для установки газового отопления необходимо провести линии газоснабжения, что на начальном этапе будет очень дорого;

Схема отопления дома Булерьян с водяным контуром

В отличие от газового оборудования, за булерьяном не нужно ухаживать.Нужно только читать дымоход и не забывать регулярно подкладывать дрова.

Котел под названием булерьян с водяным контуром имеет только один недостаток — это затраты на топливо. Однако разница в стоимости газового отопления не так уж и велика. Учитывая, что на этапе монтажа и монтажа можно существенно сэкономить – булерьян можно с уверенностью назвать выгодным вариантом отопления для каждого потребителя. К тому же такой котел можно обшить декоративным кирпичом и создать иллюзию старинной русской печи.Это будет смотреться очень стильно, красиво и оригинально.

Источник: http://energomir.net/otoplenie/bulerjan-s-vodjanym-konturom.html.

Отопление загородного дома сегодня доступно с использованием различного оборудования. Однако не все устройства способны создать ту неповторимую атмосферу тепла и комфорта, которая доступна при использовании печи. А вот современные образцы отдаленно напоминают свои классические аналоги, по внешнему виду они больше напоминают камин.

Особенности их конструкции позволяют быстро обогреть помещение, а также поддерживать его в помещении длительное время.Легко с этой задачей справляются печи длительного горения от компании Булерьян.

Чтобы убедиться в их качественном исполнении и надежности, познакомимся с компанией их производящей, а также изучим модельный ряд ее продукции.

Как все начиналось?

История рождения компании Булерьян уходит своими корнями в далекое прошлое. В 1993 году на рынок отопительной продукции вышла небольшая компания Лаотерм. Она выпускала свою первую продукцию под маркой Белян и лишь несколько лет назад сменила марку на Бренеран.Но по привычке многие до сих пор пользуются старым названием, потому что оно не изменило сути от его смены. Продукция компании была настолько качественной и соответствующей всем нормам, такой и осталась.

Современные печи длительного горения фирмы Bowleryan имеют гарантию 2,5 года, не каждому изделию доступен такой срок безаварийной работы. Это стало возможным благодаря жесткому контролю качества на всех этапах производства, а также прогрессивному оснащению заводов компании.

Все выпускаемые печи имеют сертификаты соответствия международного образца, а также идеально адаптированы к отечественным условиям эксплуатации.

Модельный ряд, устройство и принцип действия

Ассортимент продукции компании Bowleryan на рынке представлен широким ассортиментом. Это печь бранеран – представляющая собой металлическую емкость, в которую вварены трубы для принудительной конвекции. Такие конструктивные особенности позволяют не только быстро прогревать воздух, но и плавно распределять его по помещению.

Aquategen Аква-Бренеран Газогенераторная банная печь с варочной поверхностью

Первый образец оснащен Тан и представляет собой достаточно мощный нагреватель, использование которого возможно для системы отопления.Печь булерьян с водяным контуром способна отапливать помещения объемом до 1000 м³, причем не только жилого, но и производственного назначения. КПД таких устройств может достигать 70%, а продолжительность работы не менее 6 часов.

Блок установки представлен двумя камерами: газификации (нижняя) и взора после (верхняя). Модель также оснащена двумя регуляторами мощности и газификатором. А нахождение труб непосредственно в топке гарантирует максимальный нагрев воды.Работать такая печь может только в открытой системе отопления, при этом подъем теплоносителя происходит самотеком.

Следующая модель — Аква Бренеран также может быть использована для обогрева любых помещений. Он способен работать на четырех видах твердого топлива, при этом использование дров позволяет закладывать их в топку круглыми чурками. При полном заполнении объема печи печь сможет непрерывно работать от 6 до 8 часов.

Газогенераторное оборудование Булерьян – это наименьший образец, способный пропускать через себя не более 4.5 м³ воздуха в минуту. При этом сама конструкция не светится в процессе работы. Как и предыдущие модели, он оснащен двумя регуляторами.

Бан подстаканник предназначен для создания комфортного микроклимата в частном паре. Он способен работать в различных режимах. Его внешний кожух выполнен из стали толщиной 3 мм, а в топке этот показатель достигает 5 мм.

Отопительно-варочная модель — удалось совместить возможности работы газогенераторного оборудования и приготовления пищи.Он отлично справляется со своими функциями в районе, где нет газа и электричества. Его мощности достаточно для обогрева помещения до 100 м³ с КПД 70%.

Эта печь работает в двух режимах: горение — для приготовления пищи, и дэшинг — для обогрева помещения.

Камин Бренеран используется для отопления с возможностью наблюдения за самим процессом горения. Ничто так не завораживает, как живое пламя.

Поэтому эти печи чаще всего используют владельцы частных домов для создания особой атмосферы с нотками старины.Эти агрегаты изготавливаются из листовой стали или чугуна.

Внизу их топок есть деревья, под которыми установлен съемный ящик для золы. Топливо в камин помещается через дверь.

Каковы преимущества продукции Boolery?

Главным преимуществом дровяных печей этой марки является их компактность. При их установке не требуется оборудование специального фундамента и их можно расположить в любом помещении.

Высокий коэффициент теплопередачи
Надежность
Экономичный расход топлива
Герметичность
Безопасность

Способны создать комфортную обстановку в любом загородном доме и могут использоваться в любое время суток.

Стоимость отопительного оборудования компании

Если сравнивать цену и качество продукции под этим брендом, то они полностью соответствуют друг другу. Ведь печи длительного горения марки Блеерьян изготавливаются по немецким технологиям, что позволяет им соответствовать мировым стандартам качества.

Приобретение такого аппарата обойдется вам в сумму от 10 до 35 тысяч рублей в зависимости от выбранной модели и ее мощности. Данная стоимость является средней для данного сегмента рынка, что позволяет совершать покупки широкому кругу покупателей.При этом он практически не изменился с самого первого момента выхода продукции компании в торговую сеть.

Оценки людей с оборудованием этого класса в собственном доме полностью совпадают. Все они утверждают, что буинландские печи имеют высокий КПД, просты в монтаже и экономичны в эксплуатации. Их конструктивные особенности позволяют равномерно распределять теплый воздух по помещению, создавая атмосферу тепла и уюта.

Как владелец загородного коттеджа или небольшого коттеджа обратите внимание на продукцию Breneran.Она избавит вас от проблем с отоплением, при этом не требуя постоянного процесса для своей работы.

Печи длительного горения способны функционировать на одной закладке до 12 часов, поэтому вам не придется прыгать ночью, чтобы подложить дрова.

Воздушное отопление конвекционными печами имеет один существенный недостаток. Эффективность обогрева во многом определяет конфигурация помещения. Наличие межкомнатных перегородок и других препятствий на пути конвекционных потоков существенно ухудшает равномерность прогрева.К выступающим помещениям, расположенным на другом этаже, приходится подключать воздуховоды и проводить их по всему дому, что не всегда удобно и требует серьезных дополнительных затрат.

Печь buinlady с водяным контуром — оптимальное решение для отопления жилого дома в несколько этажей с несколькими комнатами. Устройство подключается к существующей системе отопления. Тепло начинает поступать в помещения практически сразу после окончания экстра.

Принцип работы печи Бренеран Акватеген

Котлы отопления булерьян (бранеран) с водяным контуром по своему устройству мало чем отличаются от традиционного оборудования, использующего принцип воздушной конвекции.Конструкция включает трубы, окружающие камеру дымохода. Используется принцип газогенерации или пиролиза. Основное отличие состоит в том, что по трубам вместо воздуха циркулирует жидкий теплоноситель.

Котлы длительного горения Бренеран с водяным контуром работают следующим образом:

На конвекционные трубы сверху и снизу монтируется специальный коллектор.
На нижнем коллекторе резерв для обратки, на верхнем для подачи теплоносителя.
При топке теплоноситель нагревается, что создает давление в системе отопления, позволяющее обеспечить естественную циркуляцию, а также подъем теплоносителя на высоту до 8 м.Трубный теплоноситель поступает к отопительным приборам, расположенным в помещениях.
После охлаждения оборотный теплоноситель возвращается обратно в котел по трубам, подсоединенным к коллектору нижнего давления.

При этом в водогрейных котлах булерьян используется принцип газогенерации или пиролиза, что позволяет использовать газ, образующийся в процессе горения. В конструкции имеется две волоконные камеры. В одном горение дров, во втором возникновение газов.

После нагрева термокамеры до необходимой температуры котел переводится в режим газогенерации.При газовой генерации топливо не горит, а буквально тлеет, что увеличивает автономную работу от одной закладки, сохраняя при этом коэффициент теплоотдачи на уровне обычного сжигания дров.

Канадские печи «Бурж» длительного горения бранеран, предназначены для работы на дровах. Допускается использование торфа и древесных брикетов, а также древесных отходов, но при этом показатели энергоэффективности и теплоотдачи падают в несколько раз.

Типы Аква Бренеран

Завод Производитель котлов Акватеген Бренеран, ЗАО «Лаотерм», разработано и выпущено несколько основных модификаций газогенераторных печей с водяным контуром.Преимуществом моделей является высокий КПД, наличие электрозагара, что позволяет продолжить обогрев помещения после того, как все начнет работать твердое топливо.

При необходимости печь комплектуется бойлером косвенного нагрева, обеспечивающим необходимое количество горячей воды.

Модельный ряд твердотопливных газогенераторных печей российского производства Breneran Aquategen представлен следующими модификациями:

При выборе дровяной отопительной печи с водяным контуром Breneran Aquategen обратите внимание на ее производительность.В технической документации указывается объем теплоносителя и фактическая отапливаемая площадь.

Сколько стоит Breneran Aquategen

Стоимость печи Breneran Aquatene несколько выше, чем у моделей, не имеющих водяной «рубашки» и зависит от типа модели и ее мощности.

Аоц 06 — будет стоить 16 200 руб.
ADOT 11 — за эту модель придется выложить 23 800 руб.
АДОТ 14 — Стоимость составит 27 400 руб.
АДОЦ 16 и 19 — за полупромышленные модели придется выложить 45 и 55 тысяч рублей.соответственно.

Полная стоимость пиролизных котлов на твердом топливе длительного горения Breneran Aquategen рассчитывается в зависимости от необходимой дополнительной комплектации. Дополнительно учитывают оплату монтажных работ, подключение к системе отопления и т.д.

Преимущества водяного отопления от Breneran

В газогенераторных печах Breneran имеет ряд существенных преимуществ перед аналогами, использующими принцип воздушного отопления.

Обогрев помещений осуществляется с помощью штатных радиаторов отопления, а не циркулирующим воздухом.Поэтому модели подходят для отопления одно- и двухэтажных индивидуальных жилых домов, при этом нет необходимости в дополнительном оборудовании в виде воздуховодов.
Допускается установка в доме без подвала. При правильном монтаже и регулярном уходе за печью вероятность проникновения дыма в помещение исключена.
Печь Breneran Aquategen сварена из стали толщиной 2-3 мм для внешнего кожуха, 5 мм для топочной камеры. При изготовлении используются жаропрочные сплавы, что значительно увеличивает сроки эксплуатации устройства.
Возможность подключения к системе отопления практически любого типа. Главное подобрать и рассчитать производительность печи. Бренеран одинаково хорошо себя чувствует при подключении к системе отопления с естественной и принудительной циркуляцией.
Простая установка. Модификацию печи брандаран имеет смысл ставить с подключением водяной системы отопления, если нет желания и возможности подключить газовое отопление. Модель Aquategen обеспечивает максимальную эффективность.При необходимости может работать в антимассационном режиме. Электрический ТЭН будет нагревать теплоноситель до необходимой температуры.

Недостатки водогрейных котлов бранеран

Недостатки у котлов Breneran Aquatean, конечно, есть, но так как они незначительны и уступают достоинствам, то ни на строительных форумах, ни на других сайтах практически ничего нет. Но судя по нескольким комментариям, проблем с печкой обнаружено не было:

Использование без воды Модель Breneran Aquategen работать не будет.В конструкции предусмотрено исключительно жидкостное охлаждение.
Aquategen присущи недостатки всех моделей газогенераторов. На характеристики и работоспособность влияет качество топлива, ошибки при монтаже трубы дымохода.

Если монтаж производить с соблюдением всех рекомендаций производителя, работа печи будет практически безотказной.

Особенности и способы монтажа Breneran Aquategen

Как уже отмечалось, конструкция печи позволяет использовать любые варианты подключения водяного отопления.Допускается эксплуатация устройства в системах с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя.

При проведении монтажных работ учитываются нормы ППБ в части монтажа топки и подключения дымовой системы, особенностей закрытых и открытых систем. На производительность и теплоотдачу влияет тип обвязки труб котла и используемый теплоноситель.

Требования пожарной безопасности

Производитель ЗАО «Лаотерм» получил сертификат пожарной безопасности на печь с водяным контуром Аква Бренеран.Это свидетельствует о том, что котел защищен от случайного возгорания, а при правильной эксплуатации вероятность возгорания сводится к минимуму.

Монтаж в жилых помещениях осуществляется с учетом действующих Правил ППБ, которые предъявляются к котлам ТТ:

Топка монтируется на прочном негорючем основании. Для моделей Аоц 14, 16 и 19 необходимо изготовление бетонного основания.
Со стороны топки пол покрыт листовой сталью, не менее 1.25 м в длину.
Расстояние до выкопанных стен не менее 1 м, при дополнительном утеплении 0,8 м.
Размеры помещения для установки печи не менее 12 м².
В котельной необходимо сохранить венткан и хорошую естественную вентиляцию воздуха.
Автоматы по отключению ТЭНа и циркуляционного оборудования устанавливаются в смежных помещениях.

Наличие группы безопасности твердотопливного пиролизного котла Breneran Aquategen, (в составе предохранитель, воздушный клапан, манометр, расширительный мембранный бак) обязательно.Ввод в эксплуатацию при отсутствии усиления безопасности запрещается.

Монтаж системы дымоудаления

Правила установки дымохода подробно описаны в . Согласно стандартам высота и диаметр рассчитываются в зависимости от производительности печи. При монтаже дымохода строго придерживаются рекомендаций производителя:

Расстояния до строительных узлов, балок и стропил рассчитываются в зависимости от материала дымохода.Для кирпичного и керамического дымохода с изоляцией противопожарный зазор составляет не менее 13 см, без изоляции 25 см.
Дымоход по высоте должен быть от 5 до 9 м в зависимости от модели печи.
На оголовок дымохода устанавливается дефлектор, для улучшения характеристик тяги.

Подробная информация по подбору трубы и нормам ППБ находится в. монтажа и отсутствием большого количества дополнительных узлов.Есть несколько правил, связанных с установкой:

Печь должна располагаться минимум на 0,5 м ниже радиаторов.
Трубы расположены под углом — уклон сделан в сторону циркуляции теплоносителя.
Открытый расширительный бак монтируется в самой высокой точке системы отопления. Емкость бака выбирают в зависимости от общего количества теплоносителя, в пропорции 10%. Правильная установка расширительного бака открытого типа осуществляется на обратной магистрали системы отопления.Если контейнер установлен на неотапливаемом чердаке, обязательно теплоизоляция.
Группа безопасности монтируется на подводе охлаждающей жидкости.

К разводке труб системы отопления с естественной циркуляцией предъявляются жесткие требования относительно соблюдения углов наклона.

Подключение к системе с принудительной циркуляцией

Основное отличие от предыдущего варианта в том, что циркуляционный насос необходим для системы отопления закрытого типа.Принудительная циркуляция теплоносителя имеет множество преимуществ, заключающихся в лучшей теплоотдаче, экономичности и скорости нагрева. Единственный минус — зависимость от электричества.

Монтаж системы отопления с принудительной циркуляцией производится в соответствии со следующими указаниями:

Циркуляционный насос устанавливается на обратке теплоносителя, между расширительным бачком и котлом. Рекомендуется установить термодатчик для регулировки работы котла в зависимости от интенсивности нагрева и давления, создаваемого в замкнутой системе.
Подключение выполняется с расширительным бачком закрытого типа. В систему отопления не попадает воздух, что положительно сказывается на продолжительности работы труб, радиаторов и самого котла.
Для бесперебойной работы насоса потребуется установка ИБП со встроенным стабилизатором напряжения.

Максимальное давление в закрытой системе отопления не выше 7 атм. Большие показатели приводят к разрыву водяных контуров, расположенных на топке.Чтобы предотвратить поломку, обязательно установите группу безопасности.

Какие трубы лучше делать обвязкой

Обвязка труб котла влияет на дальнейшую работу, производительность и другие характеристики системы отопления. Выбор подходящего материала должен быть осознанным. Ниже представлены три наиболее популярных варианта:

Запорная система со стальными трубами — В качестве преимуществ можно выделить устойчивость к перегреву, низкое линейное расширение, прочность и высокую теплопроводность.К недостаткам можно отнести сложность монтажа, необходимость проведения сварочных работ.
Установку лучше делать перед ремонтом помещения, чтобы не испортить чистовую отделку. Еще одним недостатком можно считать то, что диаметр трубы водяного контура, он будет намного больше, чем у полипропиленового или металлопластикового, соответственно, для обогрева печи потребуется большая мощность.
Полипропиленовые трубы отопления — Материал имеет множество преимуществ: малый вес, длительный срок службы, термостойкость, привлекательный внешний вид, гладкая внутренняя поверхность.
Прокладку труб отопления можно выполнить самостоятельно. Для этого вам понадобится паяльник и несколько строительных инструментов.
Трубы металлопластиковые — Еще один вариант материала, предназначенного для системы отопления.
Плюсом металлопластика является: быстрый монтаж, отсутствие коррозии, высокая термостойкость, пластичность. К недостаткам можно отнести подверженность трубы «лазанию».
Металлопластиковые трубы применяются для монтажа систем отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя.Допускается эксплуатация в промышленных условиях.

Можно сделать отопление медными, нержавеющими и другими трубами. Но, как показывает практика, перечисленная выше, пользуются наибольшей популярностью.

Какую охлаждающую жидкость лучше заливать в брандаран и систему

В качестве охлаждающей жидкости используется обычная и дистиллированная вода, антифриз. У каждого варианта есть свои преимущества и недостатки:

В одиночку рассчитать объем теплоносителя довольно легко – для расчетов необходимо будет знать мощность печи, количество и объем радиаторов.

Баки и контейнеры из нержавеющей стали

Способность быстро восстанавливаться после деформаций отличает нержавеющую сталь от ряда металлических соединений. Для изменения индивидуальных физико-химических свойств стали в нее могут добавлять молибден, никель, титан. Содержание добавок в конечном продукте определяет его марку, правильный выбор которой может гарантировать долгий срок службы изделия из стали. Непрерывный рост спроса на высококачественный, устойчивый к коррозии, прочный, легкий и удобный для сварки материал во всех отраслях промышленности объясняет значительный рост спроса на нержавеющую сталь.

Нержавеющая сталь

выгодно отличается жизненным циклом с точки зрения общей стоимости жизненного цикла, став самым дешевым материалом в своем диапазоне. Для ухода за изделиями из нержавеющей стали не требуются специальные чистящие средства; вполне подойдет бытовая химия, используемая в быту, после чего достаточно будет тщательно промыть поверхность водой и протереть мягкой губкой без абразивных частей.

При изготовлении изделий из нержавеющей стали допускается проводить с ней те же манипуляции, что и с традиционными сталями, т.е.е. резка, сварка, формовка, подтверждающая простоту и удобство работы с материалом.

Коррозионная стойкость в кислых условиях, присущая многим обрабатывающим производствам, присуща более высоким сортам стали, в то время как более низкие сорта могут использоваться только в нормальной атмосферной или водной среде.

Высокая прочность материала позволяет варьировать его толщину, облегчая вес конечного изделия и существенно экономя материальные ресурсы заказчика.Особого внимания заслуживают аустенитные и дуплексные марки стали, сохраняющие свою прочность даже при низких температурах.

Гигиеничность нержавеющей стали не подлежит сомнению. Отсутствие пор, идеальная гладкость поверхности создают идеальные возможности для ее качественной дезинфекции и очистки, что необходимо в местах с повышенными требованиями к стерильности: медицинские учреждения, пищевая промышленность, предприятия общественного питания, бойни, лаборатории.

Для быстро растущего ассортимента архитектурных изысков нержавеющая сталь обеспечит хорошую эстетику, не требующую особого ухода.Склонность поверхности к самоочищению надолго сохранит привлекательность конструкции и создаст ощущение новизны.

контур с водяным контуром. Расчет и его влияние на выбор

Загородные дома с удовольствием используют печи с водяным контуром, так как конструкции совмещают в себе сразу две функции: титана и котла. Оригинальность таких конструкций заключается в простоте.

Водяное отопление

В топке прокладывают каналы в топке или дымоходе, по которым она проходит.Помещение очень быстро нагревается и держит тепло до полного остывания системы. Этому способствует хороший отвод тепла и активная циркуляция горячей воды. Водяное отопление отличается от традиционных конструкций системой циркуляции жидкости.

Характеристики водогрейных печей

Для лучшего контроля системы охлаждения требуется проверка небольшого числа важных химических, физических и микробиологических параметров. Анализы, необходимые для этих проверок, очень просты и не требуют специальной подготовки или оборудования, которое дорого или трудно найти.

Подходящая система охлаждения обеспечивает максимальную тепловую эффективность. Однако для эффективной и безаварийной работы необходимо поддерживать требуемые значения в технической воде, чтобы не допустить опасного обогащения растворенным кислородом. К сожалению, это происходит при использовании системы охлаждения открытого типа с возвратом в бак при свободном падении: вода охлаждается за счет прямого обмена с воздухом, что приводит ко многим проблемам. Например, создание благоприятной среды для размножения бактерий, что приводит к менее эффективной теплоотдаче из-за образования ила или бактериальной флоры.

Еще один элемент, который присутствует, здесь после сгорания топлива поступает тепло. Водяное отопление исключает необходимость быстрого охлаждения, неравномерного распределения тепла. Еще одной характерной чертой является водяное отопление – экономия топлива, скорость нагрева.

Описание

Печь с водяным отоплением имеет небольшое отличие от традиционных «российских» изделий дополнительным элементом, которым является водогрейный контур, он расположен в каналах отопительного агрегата.Регистры и змеевики действуют как теплообменник.

Для оптимальной теплопередачи и контроля предпочтительны закрытые системы охлаждения, поскольку они предотвращают контакт воды с окружающей средой. Жидкость, содержащаяся в специальном резервуаре, защищена с поверхности слоем инертного газа, препятствующего растворению кислорода в воздухе или смешиванию его с водой.

Какова правильная температура технологической воды?

Вода в технологическом цикле способствует быстрому отводу тепла.Но будьте осторожны, потому что, если температура воды слишком высока, особенно на этапе отключения для охлаждения и усиления загрузки, это может повредить вакуумную печь. Внутри печи газоводяной теплообменник обменивается теплом с загрузкой и частями самой печи, нагревая воду, циркулирующую в теплообменнике. Этот нагрев не должен превышать температурного порога, при котором содержащиеся и растворенные в воде соли будут отделяться и прилипать к металлу, создавая твердые отложения в слое внутри самого теплообменника или в различных цепях, уменьшая сечения для потока воды.

При соединении таких элементов конструкция становится полноценным и функциональным котлом. Если говорить о его производительности и экономичности, то здесь он на ступеньку выше. Обязательно будет снижение расхода и расхода топлива. Это связано с современной и продуманной конструкцией агрегатов.

Реестр имеет простую структуру и в то же время со своими особенностями. Имеет несколько камер с определенными функциями, определяющими качественную и бесперебойную работу отопительного контура.

Заполнение различных контуров чрезмерно горячей водой может вызвать структурные деформации в частях вакуумной печи, которые наиболее подвержены тепловым нагрузкам. Например, токовые петли в медном проводнике могут достичь точки плавления и привести к тому, что вода заполнит сосуд, разрушив графитовую часть изоляции и резистора.

Чтобы вакуумная печь удовлетворяла значительную потребность в воде, она должна иметь достаточную мощность для быстрой передачи тепла от печи и от загрузки.Емкость бака определяет размер системы охлаждения содержащейся в нем воды. Конечно, чем больше бак, тем меньше система водяного охлаждения. При наличии множества печей размер резервуара рассчитывается исходя из усредненных значений поведения в соответствующих термических циклах.

Дистиллированная вода, может даже выступать в качестве охлаждающей жидкости.

Принцип действия

Печи с водяным обогревом работают под давлением пара. Нагреватель оснащен теплообменником, который находится внутри него.Причем конструкция может быть самой разной, а материал для ее изготовления может быть из металлической трубы или листовой стали (0,3 см).

Защита системы охлаждения от внешнего холода

Преимущество этой температуры заключается в том, что она обслуживает все части печи, включая диффузионный насос. Когда температура воды достигает более высокого значения, охлаждающая вода должна циркулировать независимо от диффузионного насоса с использованием чиллера, предназначенного исключительно для этого контура. Если система охлаждения находится в экстремально холодных условиях, бак для воды можно оборудовать нагревателем.Во избежание местного повреждения частей системы при выключении вакуумной печи циркуляционные насосы должны оставаться включенными.

Наиболее популярным сырьем является листовая сталь, так как изделие из такого материала удобно в уходе (окалина легко удаляется). Регистр выполняет функцию максимального нагрева жидкости и равномерного распределения тепла по всей системе. Если есть необходимость заменить регистр, это можно сделать самостоятельно, достаточно иметь навыки сварщика.

Если система охлаждения расположена в не очень холодном месте, антифриз можно смешать с водой для предотвращения образования льда зимой. Но обратите внимание, так как гликоль не должен вызывать коррозию стали. Давайте рассмотрим пятый вопрос, чтобы обеспечить значительную экономию энергии и затрат с пользой для окружающей среды и ваших финансов!

Около 80% новых семейных домов оборудованы тепловыми насосами. В случае ремонта все больше домовладельцев делают ставку на экологически чистые технологии.Система почти исключительно с льготами. У тепловых насосов есть детские болезни: «Они работают надежно и экологично — и это в основном за счет бесплатной энергии», — говорит Хайцсуншафманн Франц Байелер. Принцип работы этой отопительной технологии утонченный, но простой: в качестве источника используется экологическое тепло воздуха, почвы или воды.

Печь имеет баки, где в одном нагревается вода, в другом образуется пар. В результате этих процессов повышается эффективность системы.Нагретые газы проходят по каналам баков и передают тепло теплоносителю.

Преимущества и недостатки

Плюсы:

Без подключения к электричеству.
Допустимость комбинации с другой системой.
Высочайшая производительность.
Наличие цен.
Возможность выбора различного топлива (дрова, кокс, уголь, торф).
Простота обслуживания и автономность.
Выбор оригинального дизайна.

Минусы:

Достоинства и недостатки дачных печей с водяным контуром

Подводится к собственно тепловому насосу через геотермальные зонды и трубы. Критический нагрев происходит в компрессоре, в котором циркулирует хладагент. Тепло, выделяемое из окружающей среды, вызывает испарение жидкого хладагента. Затем пар нагревается за счет сжатия, чтобы, наконец, отдать свое тепло водяному контуру системы отопления в конденсаторе.

Тепловые насосы можно комбинировать со всеми другими системами отопления — электрическими, газовыми, масляными, дровяными или солнечными.У каждого теплового насоса есть «недостаток красоты»: компрессору требуется электроэнергия, в зависимости от системы, от 20 до 35 процентов всей производимой энергии. Чем выше доля окружающего тепла, тем выше КПД. «Эффективные тепловые насосы выделяют от трех до в пять раз больше энергии, чем они потребляют в виде электричества», — подчеркивает Бейлер.

Характеризуется низким уровнем КПД по сравнению с твердотопливными котлами.
Автоматика отсутствует. Конструкция регулируется ручным затвором.
Невозможность автоматизировать работу и контролировать процесс.
Нет возможности затопить печь без теплоносителя.

Критики опасаются, что дальнейшее расширение этой системы отопления может привести к быстрому потреблению энергии. Воздушные тепловые насосы сегодня наиболее распространены, так как стоимость владения в этой системе самая низкая. Отопление теплом окружающего воздуха работает даже зимой, но несколько менее эффективно. Если температура наружного воздуха резко падает в минусовой диапазон, для производства тепла требуется гораздо больше энергии.

На несколько тысяч франков купить дороже. Однако они убеждают большей эффективностью и снижают эксплуатационные расходы на 15%. Это земное тепло можно использовать с помощью геотермальных зондов, вертикально заглубленных в землю на глубину до 150 метров.

Типы печей для водяного отопления

По материалу изготовления:

Металл . Они могут быть изготовлены из стали, чугуна или их комбинации. Современные модели имеют противопожарную дверь из стеклокерамики или огнеупорного стекла.Недостатком является высокая стоимость печей. Чугунные конструкции можно выделить в отдельную категорию. Они обладают прекрасными характеристиками: теплоемкостью, длительным сроком службы, надежностью, не подвержены окислительным процессам и выдерживают высокие температуры. Жаропрочная сталь обрамлена теплообменником.
Кирпич . Принцип работы таких печей аналогичен твердотопливным конструкциям. С одной лишь разницей, здесь нагревается не только теплоноситель, но и стены, и дымовые каналы.А они, в свою очередь, также принимают активное участие в обогреве помещения, вплоть до его полного остывания. В то время как радиатор на твердом топливе нагревается только во время работы печи.
Сжигание древесины . Конструкции могут быть выполнены из металла или кирпича. Рядом с дымоходом находится стальной бак. Также при возведении конструкции вокруг топки можно установить змеевик (теплообменник), где циркулирует теплоноситель. Можно придать вид каминной конструкции.Для этого устанавливается дверь из огнеупорного стекла.

По способу сжигания топлива:

Геотермальные тепловые насосы работают одинаково эффективно в течение всего года, так как сохраняют тепло в почве даже в самую глубокую зиму. Независимо от того, что в конечном итоге будет лучшим решением: воздух или геотермальный тепловой насос, следует взять конкретный пример. Более высокие затраты на геотермальные тепловые насосы компенсируются более высокими эксплуатационными расходами на воздушные тепловые насосы. «Если считать все за всю жизнь, обе системы примерно равны», — говорит Бейелер.

Если вы заинтересованы в экологичности, вы можете приобрести зеленый сертификат, сертифицированный для работы тепловых насосов, или вы можете установить собственную систему солнечной энергии, но это потребует дополнительных затрат. Не стоит недооценивать сложный момент, который может вызвать гнев и раздражение после установки тепловых насосов: шум и вибрации компрессора, которые передаются через стены и полы. Поэтому планирование требует тщательной оценки шума.

Обычный. Сжигается твердое топливо, что обеспечивает продолжительность горения.
Газогенерация и пиролиз. Процедура горения происходит при недостатке кислорода и высокой температуре. Отсюда дрова горят медленно, а древесный газ догорает в другом отсеке. Таким образом, повышается КПД горючего топлива и увеличивается время сгорания топлива.

По способу изготовления:

Первый этап: ремонт фасадов и окон.Обязательным условием успешного использования каждого теплового насоса является хорошо изолированная оболочка здания. Кроме того, в хорошо утепленном доме можно уменьшить отопление. Не только заботящиеся об окружающей среде, но и трезвые компьютеры обнаружили преимущества нагревания тепла почвы и воздуха. Но инвестиции окупаются. По сравнению с другими системами отопления затраты на энергию для воздушных и геотермальных тепловых насосов значительно ниже. Стоимость обслуживания также ниже.

Рабочий процесс

Однако фактором неопределенности при расчете, помимо цены на нефть, является развитие цены на электроэнергию.«Экологический и экономический». Для этого застройщик получил дополнительное пространство, так как маслобак убрали в подвал. Воздушный тепловой насос обеспечивает не только тепло в доме, но и круглогодичное горячее водоснабжение. Однако по экологическим причинам и по соображениям стоимости он рассматривал возможность изменения системы. Тепловые насосы, накопительные баки и водогрейные котлы расположены в бывшем воздушном укрытии. С другой стороны, старый нагреватель и топливный бак теперь используются в качестве хранилища. Восстановление: по налоговым соображениям рекомендуется проводить в два этапа: в первый год ограждающие конструкции, в последующие — отопление.Электростанции, а также некоторые кантоны и муниципалитеты выплачивают субсидии и предоставляют льготные тарифы на электроэнергию.

Тепло обеспечивается двумя геотермальными зондами с глубины 90 метров.
Но инвестиции должны окупаться на протяжении всего жизненного цикла.

Пеллетное отопление – это быстрый нагрев и практичное хранение топлива!

Промышленный. В основном это металлические конструкции.
Самодельные конструкции — изделия из кирпича и металла.

Критерии выбора

Общая мощность.
Возврат теплообменника.
Массивность.
Объем теплоносителя.
Конструкция и диаметр дымового канала.

Как сделать самому

Закладываем бетонный фундамент.
Готовим раствор из глины и песка, который предварительно замачиваем на ночь. Готовим смесь в соотношении 1 (глина): 2 (песок).
Делаем гидроизоляцию (рубероид) на фундамент.
Слой раствора распределяется по всей поверхности кровельного материала. Теперь можно переходить к кладке кирпичей.
На начальном этапе сформируем поддувал и установим на него дверку. После укладки нескольких слоев подготавливаем решетку, которая будет отделять топку от поддувала.
Далее формируем топку, чтобы котел не касался наружных стен и кирпичной кладки. В конце первого ряда топки формируем бортики, куда будем устанавливать уголки для крепления котла.Для вывода труб на подачу и обратку оставляем отверстия сбоку.
Далее снимаем стенки дымохода и оставляем каналы где будет отводиться лишнее тепло на горение и золу.
Теперь приступаем к выкладке самого дымохода.
Подключаем котел к системе отопления, заливаем теплоноситель и делаем тест.

Пеллетные печи экономичны и обеспечивают уют и комфорт в вашем доме. Хотите купить пеллетную печь? Для топки печи гранулами есть свои преимущества: из-за компактных шариков размером от 2 до 5 см не образуется грязь, например, при топке углем или щепой.Топливо легко хранить, его можно быстро и легко заправить. Компакты просто засыпаются в накопительный бак, от которого работают пеллетные печи. Существуют разные модели для отопления пеллетами. Водонепроницаемая пеллетная печь особенно эффективна и экологически безопасна.

Необходимые материалы и инструменты

Мастерок.
Молоток-кирка.
Лазерный уровень.
Рубероид.
Великий правитель.
Глиняно-песчаный раствор.
Огнеупорный кирпич.

Прохождение

На подготовленном фундаменте подготавливаем сплошной 1-й ряд, где используем тесаный кирпич для откосов под зольник.
На 2 ряду делаем перевязку и устанавливаем дверку поддувала.
Третий ряд — установить первую дверь.
Четвертое — прочистная дверца и подставка под печь из полкирпича и установка двух колосников.
Пятое — чистка отверстий, при наличии дверей починить. Установить бойлер.
Выходом из трубы будем считать самую высокую точку котла. Такое расположение не позволяет завоздушивать систему.
Здесь повторяется работа, аналогичная началу: 3-й рад идет с заправкой швов, 6-й — чиним топочную дверку, 7-й — закрываем очистные дверки.
Восьмое — чередуем швы кладки и закрываем два дымохода, расположенных за водогрейным котлом.
Четыре последующие полосы делаем равномерными и завязываем швы.
Тринадцатый и четырнадцатый — огнеупорные кирпичи, перекрываем топочную камеру.
Пятнадцатое — завершаем закрытие отопительного отсека.
Шестнадцатый — дополнительно заблокировать отсек.
Семнадцатое — определяем горизонтальные каналы верхнего отопительного отсека, какие будут размеры и устанавливаем 4 прочистные дверки.
Восемнадцатый — перекрыть отсек по горизонтали.
Девятнадцатый — закройте чистые двери.
Двадцатый — определяем размер будущего дымохода.
Прокладываем дальше полоски с повязками.
Тридцать седьмое — установить противодымную заслонку.
Далее приступаем к кладке дымохода. Расстояние от горящего элемента 40 см. Дымоход снаружи делаем 3,8 х 3,8 м, а внутренний размер получаем в полкирпича. Можно заменить дымоход обычной трубой, возвышающейся над крышей. Это значительно сэкономит время и его траты.

Он имеет теплообменник или «водяной мешок» для подключения к водяному контуру вашего дома.Таким образом, тепловая энергия печи используется в доме несколько раз. Если вы выберете автоматическую пеллетную печь, вы сэкономите время и деньги. Управлять печью можно с помощью таймера: при достижении нужной и заданной температуры в помещении она самостоятельно выключается.

Печь-камин с водяным контуром: эксплуатация

Какие виды электрокаменок бывают? Что такое электрическое отопление в ванной? Каковы преимущества электрического отопления в ванной? Ванная комната относится к тем помещениям дома, в которых нам нравится иметь более высокую температуру, чем в других комнатах.Приятного тепла можно добиться, например, электрическими радиаторами, особенно когда его нужно быстро убрать. Это руководство содержит большое количество этих маленьких космических чудес и их использование в деталях, а также показывает преимущества и недостатки их использования.

Цены

Стоимость печи-камина чугунной чешского производства 85 000 руб. Продукция итальянского производителя — 24 000 руб., сербского — 60 000 руб., российского — 16 000 и 30 000 руб.

На этапе строительства можно наилучшим образом продумать отопление, но даже если стоит задача реорганизовать существующую систему, можно добиться высокого КПД.

Именно когда хозяин решает все сделать основательно, обычно речь идет о выборе печи длительного горения с водяным контуром.

Это вариант не для загородного дома, а для большого добротного дома или коттеджа, где люди будут жить постоянно.

Более того, такое оборудование позволяет владельцу не превращаться в круглосуточного кочегара. Что это за устройства, какие бывают виды и стоит ли совмещать длинный котел с радиаторами. Рассмотрим эти вопросы, а также ассортимент моделей.

Недостатком обычных твердотопливных печей является то, что процесс горения здесь очень интенсивен.

В результате не используется весь потенциал топлива, и человеку приходится часто пополнять запас угля или дров.

Под печами длительного горения подразумеваются все конструкции, предназначенные для замедления процесса горения, «выжимания» из дров всех их возможностей и автоматизации подачи топлива или расширения промежутка между ручными закладками.

Водяной контур необходим, если речь идет о большом доме. Передача энергии воде через теплообменник позволяет рассеивать тепло по всем помещениям и этажам здания. В противном случае можно было бы отапливать только те помещения, с которыми соприкасается корпус печи (конвекционное и лучистое тепло).

Любая печь предназначена для обогрева небольшого помещения, а если нужно обогреть большой дом, то используется она. Элементы системы, правила монтажа, плюсы и минусы этого вида обогрева помещений – обо всем этом читайте подробно.

Представлены основные виды отопления частного дома.

Существующие виды и их особенности

Вид топлива (имеющийся конкретно у вас) – это первый, самый важный, а зачастую и решающий фактор, влияющий на выбор модели котла. Что это будет: дрова, уголь, пеллеты или жидкое топливо?

Конструкции разрабатываются под конкретные параметры топлива, которые прописаны в инструкции.

Котлы можно разделить по принципу действия:

Генерация газа или пиролиз.
Длительное горение, при тлении.

Конструкция газогенераторных установок позволяет сжигать газы, которые обычно летят в трубу. Отличие от второго варианта в том, что это происходит в отдельной камере (часто она выглядит как лабиринт металлических ходов). Повышается КПД, а кроме того, в таких печах процесс горения идет немного медленнее, а потому и топлива надо загружать чуть меньше.

Если стоит цель как можно меньше заглядывать в кочегарку, то стоит обратить внимание на полноценные отопительные печи длительного горения с водяным контуром на тлении.Суть в том, что вертикальная полость топки забита топливом и горение идет сверху вниз (практически тление). Есть модели с нижним пламенем, а медленное горение обеспечивается ограниченной подачей воздуха. Процесс пиролиза тоже идет, но чаще здесь, в медленно тлеющем пламени.

Ряд моделей оборудован автоматической подачей топлива. За таким устройством проще всего следить.

Газогенераторные печи

Под «газогенераторными» печами в рунете обычно подразумевают небольшие обогреватели, типа Булерьян, Бренеран или Профессор Бутаков.

Вариантов таких устройств очень много, их объединяет наличие конвекционных труб, небольшие размеры и то, что они больше подходят для небольших домов с 1-2 комнатами, чем для встраивания в полноценную систему с водяная рубашка.

Строго говоря, газогенераторными их можно назвать с большой натяжкой. Наличие небольшой второй камеры сгорания, где происходит частичное дожигание, еще не делает их таковыми. Катализатора, подачи воздуха под давлением, а также высоких температур, присущих пиролизу, здесь не наблюдается. Если сравнить технические характеристики моделей выше и конвекционных печек, то разница становится очевидной.

Самодельный газогенератор

Самые популярные самодельные печи длительного горения с водяным контуром, изготовленные на базе Стропува, это Бубафоня.Чертежи можно легко получить в рунете. Здесь происходит вертикальное горение, а стадии пиролиза смешиваются и происходят везде и сразу.

Подача воздуха осуществляется через центральную маленькую трубку, расположенную в блине — гнете, не позволяющем газам подниматься вверх.

На нижней части блина обязательно устройство криволинейных лопастей — они нужны для того, чтобы выделяющиеся газы немного задерживались, завихрялись на поверхности и успевали сгореть, прежде чем вылететь в трубу.Дымоход вынесен сбоку и совмещен с сборником конденсата.

Домашние бубафоны

Минусы, о которых нужно знать:

Печь не совместима с углем и пеллетами.
Эффективность Бубафони не достигает 80%.
На ней нельзя готовить.
Необходимо дождаться полного прогорания топлива, чтобы почистить котел и только потом снова разогревать его. Судя по отзывам, эта технология плохо себя показывает на морозе.Тепла от оставшегося топлива не хватает — надо ждать и остывать.
Неудобно и сложно чистить и заливать топливо.

Если подключать Бубафон к водяному контуру, то теплообменник необходимо делать на определенном расстоянии от стенок котла. Также необходимо соорудить защитный экран (он также повысит КПД печи), так как стены раскалены и краснеют.

Пеллетные печи

Пеллеты

сегодня завоевывают энергетический рынок.Где-то они доступны, потому что сделаны из отходов. Где-то классическое топливо (дрова и уголь) достать становится все сложнее, а кому-то нравится, что для автоматики подачи подходят именно пеллеты.

К котлу устанавливается дополнительный бункер, куда загружается сразу большое количество пеллет и по мере их расходования топливо шнеком подается в камеру. Основным элементом любого такого котла является специальная пеллетная горелка, которую практически невозможно повторить в домашних условиях, и цена которой составляет большую часть общей стоимости котла.

Пеллетный котел Валдай 15М2

Примеры моделей с водяным контуром:

Валдай 15М2 — 15 кВт. В экстренных случаях может «переварить» и уголь, и дрова. КПД на дровах 76%, на пеллетах до 90%. 120 – 125 тысяч рублей.
Куппер ОВК 10 (из Теплодара, Россия). Это не строго пеллетный котел. Это может быть компактная твердотопливная печь с зоной приготовления пищи. Но добавление бака и горелки превращается в пеллеты.Еще одна особенность заключается в том, что бак надстраивается сверху и занимает меньше места в котельной, чем другие подобные устройства. Открытая камера, одноконтурный, КПД 75%, цена: 75 — 90 тыс. руб.
Пересвет 10МА (от General, Россия). Резервное топливо — брикеты и дрова. Бункер устанавливается рядом с котлом, одноконтурный. Цена около 150 тысяч рублей.

Многие простые твердотопливные котлы можно переоборудовать на пеллеты, купив горелку и бункер (или даже соорудив последний самостоятельно, получается несколько дешевле).

С водяным контуром или без него?

Необходимость установки водяного отопления диктуется условиями в конкретном случае.

В небольшом 1-2-комнатном доме можно обойтись без радиаторов, если обеспечить хорошую циркуляцию воздуха или разместить обогреватель в обеих комнатах. Но и тогда сложно защитить стены от промерзания в углах.

Воздержаться от установки водяного контура стоит и в том случае, если жилье периодически остается без хозяина (но для этого есть альтернативные решения – современные технологии позволяют устанавливать экономичные режимы, поддерживающие t на отметке +5°С без участия человека) .