Адрес: 105678, г. Москва, Шоссе Энтузиастов, д. 55 (Карта проезда)
Время работы: ПН-ПТ: с 9.00 до 18.00, СБ: с 9.00 до 14.00

Горелка в печь на отработке своими руками: Отопление на отработанном масле своими руками: варианты организации

Содержание

Печка на отработке своими руками: Личный опыт | 5energy

После окончания лета, температура на улице начинает стремительно снижаться. Было принято решение сделать буржуйку на отработке своими руками. Ведь на холоде не хочется ничего делать, приходилось все меньше и меньше находиться в гараже. Пропадает желание что-то делать.

В интернете я нашел чертежи печки на отработке. Было принято решение — нужно делать!

Сделал печку достаточно быстро. Несмотря на все, я был удивлен, что она работает, и мои труды были не напрасны. Проработав несколько дней в тестовом режиме, я обнаружил, что работает она не эффективно. Возле котла очень жарко, а в другой части помещения — холодно.

Проблема решилась достаточно просто. Был наварен сверху лабиринт (колодцы), а также установлен вентилятор, который нагнетал воздух. Я оказался прав, КПД значительно увеличился.

Теперь о температуре. У нас на улице (Казахстан), зимой, примерно -30 градусов. В гараже удается поддерживать +15-20 градусов.

Хороший результат, если учесть, что гараж не утеплен. Печь разогревается до 800-900 градусов. В лабиринте де, нагревается до 90 градусов Цельсия. С помощью лабиринта можно направлять тепло куда угодно. Это несомненно, большой плюс.

Схема печь на отработке прилагается:

Делать нужно именно по схеме, отхождение от схемы приведет к нестабильному горению и не полному дожиганию газов отработанного масла.

Важно ставить перегородку в верхней части печи, т.к. она является дожигателем газов и полному сгоранию. Такая печка коптить не будет.

 

Внимание! Рекомендации от администрации сайта 5energy.ru

  • Данная печь способна отопить помещение до 50 кв.м. Расход отработанного масла данной печи, в зависимости от подачи воздуха может варьироваться от 1 до 2-х литров в час. Автоматики тут нет никакой, и печь горит пока в ней есть масло.
  • При эксплуатации печи необходимо соблюдать меры пожарной безопасности, и иметь средства для тушения (песок или кислотный огнетушитель, но ни в коем случае не вода!)
  • Не допускается попадание воды или тосола с отработкой в ёмкость для масла.
  • Необходимо тщательно отстаивать масло от воды и тосола.
  • Вода или тосол при высоких температурах может привести к выбросу паров масла и воды из горелки печи и привести к ожогам и пожару.
  • Относитесь к этому со всей серьезностью.
  • Поверхности печь на отработке могут раскаляться докрасна.
  • Не кипятить чайники и не варить ничего на поверхности печи, т.к. при закипании, вода также может попасть через лючок в печку!
  • Соблюдая эти простые правила, вы будете в тепле при небольших расходах.
  • Также печка может быть не круглой, а квадратной с теми же габаритными размерами.

 

Автор данного изделия nik4960 на https://sdelay.tv/blogs/nik4960/pech-na-otrabotannom-masle

Так же вы можете на нашем сайте подобрать для своего дома, гаража или другого помещения котел или воздушный калорифер, работающий на отработанном масле, с автоматикой и маслонасосом.

Со всеми вопросами обращайтесь по нашему телефону +7-962-448-23-00 или по электронной почте: [email protected] ru

 

Печь на отработанном масле — этапы изготовления своими руками

Проблема экономного отопления загородного дома, гаража, рабочей мастерской знакома многим. Постоянный рост тарифов и цен на различные виды топлива подталкивает к поиску альтернативных решений. Одним из них является применение печей на отработанном машинном масле, а так же на различных видах растительных масел (биотопливе). Об изготовлении печи на отработке своими руками мы расскажем сегодня.

Изготовление корпуса печи

Основу конструкции составляет стальной бак объемом не менее 50 литров. Для нашей печи вполне возможно использование корпуса электрического водонагревателя или газовой колонки.

Первой задачей будет доработка бака печи согласно требуемой схеме.

В крышке бака необходимо изготовить два круглых отверстия диаметром 120-150 миллиметров, одно из которых должно быть расположено в центре, а второе смещено к периферии.

В боковой части бака необходимо прорезать дверцу 250х400 миллиметров, отступив от дна емкости не менее 12 сантиметров.

Эту операцию удобно выполнять с помощью болгарки после предварительной разметки. В самой дверце дополнительно выпилите прямоугольное отверстие 50х70 миллиметров и оснастите его задвижкой.

Оно необходимо для визуального контроля работы отопительного прибора без открытия большой дверцы.

В нижней части корпуса приварите три недлинных ножки из гнутого прутка любого сечения, толстой стальной пластины или металлического уголка.

Сборка горелки печи работающей на отработке

Подготовив таким образом корпус переходим к его наполнению. Главным узлом агрегата является горелка. На рисунке ниже изображена схема горелки для отработки.

Ее собираем из чашеобразной емкости подходящего диаметра, над которой монтируется полая шайба, выполненная из двух деталей. Основание шайбы – стальной диск с отверстиями диаметром 8-10 миллиметров.

Над ним через небольшие трубчатые шайбы установим стальную емкость цилиндрической или конической формы с просверленными в дне отверстиями того же диаметра.

Для соединения всех деталей подберите или приобретите в хозяйственном магазине шпильку М6 или М8, отпилите отрезки требуемой длины и стяните элементы горелки гайками. Основание корпуса монтируется на недлинном отрезке трубы или стального стержня.

Готовая горелка надежно крепится к дну корпуса печи с помощью болтов, предварительно разметив и просверлив отверстия в корпусе печи.

Следующие элементы печи – воздуховод и газоотводящая труба. Задача первого заключается в подаче воздуха, подающегося без давления или нагнетаемого небольшим вентилятором, второго – отвод газообразных продуктов горения, а так же горячего воздуха, используемого для обогрева помещения.

Они представляют собой стальные тонкостенные трубы диаметром 120-150 миллиметров, устанавливаемые в заранее подготовленные отверстия в верхней части корпуса печи. Вы можете взять готовые детали или изготовить их самостоятельно, соединив кромки предварительно согнутого листа оцинкованной стали фальцевым швом.

Необходимо минимизировать зазор между корпусом и газоходами. Дополнительную изоляцию лучше выполнить с использованием различных термостойких материалов.

Подача топлива на горелку осуществляется по медному трубопроводу.

Секрет устойчивой работы нашей печи заключается в дополнительном подогреве отработанного масла, проходящего по медному топливопроводу, что обеспечивает его улучшенное воспламенение и более качественное сгорание без образования большого количества сажи. Один конец трубки подсоединяется к питающей емкости, установленной на небольшом возвышении, в которую заливается достаточное количество масла, а второй жестко закрепляется непосредственно внутри той части воздухонагнетателя, которая располагается внутри печи.

Из масляного бака топливо самотеком поступает по медной трубке в зону подогрева. Подогретое масло поступает в воздуховод печи. Для обеспечения оптимальных условий работы необходимо установить выпускное отверстие трубки строго в центре трубы, подающей воздух. Для этого предлагаем следующую конструкцию впускной трубы, конструкция которой несколько отличается от той, что изображена на рисунках выше:

1. Подберите болт М 10 длиной 40 миллиметров и просверлите в стержне сквозное отверстие, диаметр которого позволит свободно вставить внутрь медную трубку топливопровода. Фиксировать ее в необходимом положении удобно с помощью винта М4, ввинчиваемого в отверстие в головке болта;

2. Из трубы вырежьте сегмент, позволяющий согнуть ее под углом 90 градусов.

3. В  колено установите болт с закрепленной топливной трубкой.

4. Запаяйте воздуховод.

Нижнюю часть воздуховода лучше сделать в виде воронки, диаметр которой равен диаметру горелки печи.

Для контроля потока топлива установите на трубке простейший кран подходящего диаметра.

Завершить процесс изготовления печи следует установкой дверцы с контрольным окошком. Предотвратить внутреннее открывание поможет закрепленная внутри корпуса прямоугольная рамка, имеющая напуск на кромки прямоугольного отверстия не менее 10 миллиметров.

Сама дверца навешивается на пару небольших петель, путем приваривания их к створке и корпусу, так же можно  воспользоваваться саморезами по металлу.

Для нагнетания воздуха используйте любой закрытый вентилятор. Для розжига печи поместите на дно корпуса горелки небольшое количество перлита

и вылейте на него около 200 миллилитров любой горючей жидкости, например, керосина, уложите вокруг несколько скомканных листов бумаги и подожгите их.

Сгорая, бумага запустит движение потока газов. Воздух затягиваемый через центральное отверстие печи будет проходить через отверстия горелки, насыщая зону горения кислородом. Далее газы будут выходить через щель между воронкой и горелкой в зону печи, нагревая стенки, и удаляться через боковой дымоход.

Горелка имеет достаточно массивные детали, которые в нагретом состоянии легко воспламеняют предварительно подогретое масло. Следует сказать также, что необходимости в мощном нагнетающем вентиляторе на входном патрубке нет. Печь способна функционировать вовсе без него. Но возможность настройки подачи воздуха и топлива позволяет тонко настроить непрерывную работу печи.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

чертежи капельных горелок на отработанном масле, устройство самодельных моделей. Как сделать форсунку и другие части?

В мире стоит серьезная проблема уничтожения машинного масла, которое уже отработало свое. В то же время его энергоемкость очень значительна и получение дешевого тепла от сгорания отработки в быту представляется вполне возможным.

Правда, в качестве источника обогрева помещений для жилья горелка на отработанном масле не пойдет, но отапливать с ее помощью гараж, мастерскую или технические помещения можно без проблем.

Требования к самодельным горелкам

Для правильной работы самодельной горелки на отработанном масле необходимо соблюсти ряд требований. Для лучшей теплоотдачи отработка должна быть разогрета и в распыленном состоянии. Остальные требования, предъявляемые к самоделкам:

  • незначительное расходование электроэнергии;
  • простота в сборке и использовании;
  • высокоэффективная работа самодельного устройства;
  • горелка должна отлично работать даже на топливе, которое низкого качества или загрязнено большим количеством присадок.

Самодельные горелки используются в самых различных целях, зачастую их вставляют в печи, использующие жидкое топливо или универсальные котлы.

Главное, изготовить форсунку, которая будет способна дать мощную струю пламени.

Что понадобится?

Самая простая горелка была создана и запатентована в 1979 году англичанином Робертом Бабингтоном. Конструкция нашей горелки предусматривает использование следующих материалов:

  • железный лист;
  • ведро из оцинкованной стали;
  • масляный насос от автомобиля;
  • электрический двигатель для масляного насоса с регулятором оборотов;
  • болт М10;
  • комплекты датчиков на тепло и свет;
  • трубка из меди;
  • воздушный электромагнитный клапан.

Также нам будут необходимы такие инструменты, как дрель электрическая, паяльник, ножовка по металлу, болгарка, различных размеров ключи, плоскогубцы и аппарат для сварки.

Вот и все нужные материалы для создания горелки своими руками. В этом есть большой плюс: аппарат, который вы сделаете, обойдется гораздо дешевле промышленных аналогов, будет отвечать вашим потребностям и стоить, в сравнении с промышленными моделями, сущие гроши.

Изготовление

Самодельное устройство на отработанном топливе легко создать исходя из следующих типов:

  • инжекционная с наддувом;
  • распылительно-инжекторная;
  • топливно-воздушная свободного объемного горения (горелка-чаша).

Рассмотрим все преимущества и разберем недочеты каждой из систем для выбора наилучшего аппарата на отработке, созданного своими руками.

Инжекционная горелка с поддувом

Горелка перерабатывает топливо целиком, выбрасывая минимум побочных продуктов. Температура сгорания здесь выше 1200 градусов, с небольшим расходом отработки.

Мощность устройства – 1,5-100 кВт. Регулируется во всем рабочем диапазоне. Основная сфера применения – обогрев технологических помещений.

К недостаткам устройства можно отнести следующее:

  • сложно выполнить в техническом плане из-за точности металлических деталей;
  • без фильтрации на отработке не функционирует, необходима топливная станция с установленным фильтром;
  • самая энергозависимая горелка: она сама расходует приблизительно 20 Вт на 1 кВт мощности получаемого тепла;
  • обязательна установка с автоматикой, так как горелка требует очищенную отработку;
  • чаще всего нуждается в ремонте из-за поломок при эксплуатации, которые легко устраняются.

Уникальность вторичного использования масла заключена в том, что нужно очень много кислорода для сжигания. В связи с этой особенностью в инжекционных аппаратах наддувом высасывают масло и распрыскивают его, а воздушная струя для поджигания подается в факел. При этой схеме вполне возможно использовать электричество с мощностью до 100 Вт для наддува. В целом идея выглядит так: некоторая часть электричества с потенциалом, нужным для наддува с жидким маслом, используется на нагрев вторичного топлива, и аппарат трудится на нем же.

Схема аппарата горелки и чертеж форсунки к ней довольно известны, но мы все же приведем чертежи. Устройство устанавливают на глухом фланце в проход топки печи или котла, а вторая струя воздуха в пламя подается с помощью поддувала. В аппарате есть еще несколько хитростей.

Турбулизатор потока воздуха, иначе называемый завихрителем

Наддув обеспечивается с помощью вентилятора-улитки, посредством редуктора, пневматической системы или компрессора (бытового или промышленного типа). От использования различных методов наддува изменяются конструктивные особенности завихрителя. Компрессорное устройство, мощный вентилятор-улитка или пневматическая система приведут к очень сильной и быстрой струе воздуха.

В такой ситуации завихритель выглядит как кольцевая диафрагма вокруг сопла и имеет широкие слабоизогнутые наружу лопасти-пластины.

Псевдоламинарный поток кислорода из диафрагмы высасывает масло из форсунки и обеспечивает его оптимальный розжиг, а горящий топливный туман, находящийся в 3-5 сантиметрах от диафрагмы, подхватывается сильной струей воздуха, распыляется до мельчайших капелек и целиком сгорает.

В случае хорошей воздушной струи, турбулизатор состоит из большого количества узких и сильно загнутых внутрь пластин, совмещенных с диафрагмой. С краю необходимо оставить кольцевой зазор в 0,5-1,5 см. Несильная, но отлично завихренная струя эффективно вытягивает и распыляет отработку, а кольцевая струя из зазора не позволяет воздуху разойтись в стороны до тех пор, пока масло не выгорит в пламени.

Розжиг факела

Выполняется двумя способами: от двух электродов и по однопроводной схеме.

  • Двумя электродами. Для розжига жидкотопливных котельных установок используются эмиттеры. Длина между усами электродов должна составлять 3-8 мм, а длина от голых металлических частей эмиттеров до ближних металлических частей устройства необходима в три раза большая. При розжиге форсунки усы эмиттеров располагаются в топливном тумане и зажигают его от искры, которая проходит между ними. Для розжига от двух разрядников нужен спецтрансформатор зажигания с двухслойной оплеткой на 6-8 кВ. Его выводы присоединяются к эмиттерам посредством подсоединения провода в плотной, толщиной от 2 мм, термоизоляции из фторопласта.
  • По однопроводной схеме. При розжиге аппарата на отработке зажим корпуса трансформатора подсоединяют к каркасу горелки и распылителю различными проводами. Искра представляет собой разряд импульсов, и реакция электроцепи на реактивность увеличивается во много раз.

Автоматика

Оборудование на отработке, рабочий график которого регулируется с помощью дистанционного управления, по стоимости выходит недешевым. Но без автоматических микросхем создавать аппарат на отработке бессмысленно: при фиксации потенциала и заливке отработкой из одной и той же емкости для создания стабильно работающего факела нужно сделать одновременно нагрев масла и наддув струи воздуха.

Распылительно-инжекторная горелка

Этот тип горелки совсем безразличен к тому, насколько загрязнено масло, если в нем имеется процентов 30-40 чего-либо сгорающего. В плане технологического исполнения горелку Бабингтона легко можно смастерить самостоятельно из имеющихся бросовых материалов, особенно при наличии сверлильного станка.

Масштаб тепловой мощности составляет примерно 3-20 кВт. Модуляция устройства составляет примерно 30% мощности на максимуме.

Возможна работа без электрического подогрева масла: так энергопотребление горелки составит до 300 ватт.

При подогреве масла с помощью электрического теплового элемента в баке-накопителе энергетическое потребление горелки составит до 100 Вт. Без управления автоматикой есть большая вероятность проблем с работоспособностью горелки при изменении партии масла без изменений в настройках оборудования. Мастера считают, что главный плюс горелки Бабингтона состоит в том, что с наддувом может совладать даже компрессор от старой нерабочей модели холодильника.

Впрочем, недочетов так же достаточно.

  • Отработка не выгорает целиком. Коэффициент полезного действия по маслу у простой модели горелки составляет примерно 80%.
  • Устройство выбрасывает большое количество паров отработки, что ограничивает время нахождения людей в отапливаемом помещении.
  • Пламя горелки не сильно горячее, нагрев идет до 900-1000 градусов, поэтому с ее помощью можно плавить только некоторые черные металлы, остальные есть вероятность просто испортить.

Действие аппарата действительно нехитрое: отработанное масло капельно попадает на форсунку-сферу. Выдутое потоком кислорода из сопла в распылителе масло преобразуется во взвесь, которая затем загорается.

Топливо непрерывно попадает на сопло из-за своей текучести. Лишнее масло утекает в сборную емкость, из которой, предварительно подогрев топливо, питательным насосом перегоняется снова в бак-расходник. Мощность, получаемая от использования единственного сопла, лимитирована предельным числом текучести топлива. Потому, если от устройства необходима мощность в пределах 5-7 кВт, то можно заменить сложную полносферическую головку частью поверхности сферы.

Полносферическая головка идеальна тем, что позволяет экономнее расходовать отработку, а с частично сферической головкой значительная часть пригорает и ее невозможно становится использовать. Воздуха для распыла нужно совсем немного, но он должен быть под значительным давлением. Оптимальным решением станет установка компрессора от нерабочего холодильника, но до него необходимо установить воздушный фильтр от автомобиля, в противном варианте вакуумный насос перестанет работать. Также необходим ресивер, потому что поток эфира от данного компрессора пойдет с сильной пульсацией.

Топливно-воздушная или испарительная горелка

Аппарат легко делается из имеющихся под рукой материалов и не требует применения технологического оборудования. Мощность составляет примерно 5-15 кВт. Отработка без перенастройки идет любая: не только вторичное, но и любые масла растительного или минерального происхождения, мазут.

В чашу аппарата впрыскивается топливно-воздушная смесь. Для этого нужен небольшой наддув, можно использовать вентилятор на 20 Вт.

Чаша перед этим прогревается пламенем от газа или капельным маслом, зажигаемым от калильной свечи. Последний метод проще, но в начальные 3-5 минут выброса нагара в атмосферную среду будет довольно много.

Рекомендации

Работа любого аппарата сопряжена с риском возгорания, потому нужно придерживаться следующих рекомендаций:

  • модернизировав горелку, всегда следите за тем, как она работает, не допускайте перегрева;
  • в помещении необходим заряженный и работающий огнетушитель;
  • держите емкости с отработанным маслом и другим топливом как можно дальше от аппарата;
  • не пытайтесь создать с помощью горелки отопление помещений, предназначенных для жилья, ведь даже если получится избавиться от выбросов продуктов горения масла, все равно наличие примесей в воздухе будет выше допустимого.

Любому мастеру будет интересно создать свою горелку, особенно если у него есть возможность приобретать отработку. Увлекает не только сам процесс, но и сфера применения: отопление гаража, мастерской или даже зимней теплицы. Как видите, вариантов множество.

Как сделать горелку на отработанном масле своими руками смотрите далее.

Как сделать печь на отработке капельного типа своими руками

Чтобы в зимнее время работать в гараже или холодной мастерской было комфортнее, владельцу необходимо задуматься об энергоносителе, который сможет давать тепло и при этом будет достаточно экономичным и простым в использовании. Таким отопительным прибором может стать печь капельного типа, для функционирования которой подойдет обычное отработанное масло. Сконструировать печь на отработке капельного типа своими руками не составит большого труда, главное — подготовить нужные материалы и знать технологию.

Отличия и особенности

Главным отличием капельной печи от подобных теплоносителей, работающих на отработанном масле, является то, что внутри топливной камеры находится перфорированная труба, через которую происходит подача воздуха на горение. По маслопроводу поступает отработка, которая потом капает в емкость для сжигания. Предварительный разогрев происходит с помощью топливной трубки, проложенной в дожигателе. Такая печь функционирует либо за счет тяги в дымоходе, либо с помощью вентилятора, что повышает отдачу тепла, при этом не увеличивая расход горючего. На схеме видно, как работает капельная печь:

Так как в чашу горючее поступает небольшими дозами, а труба с отверстиями находится в железном корпусе, печь на отработке капельного типа можно считать вполне безопасным для эксплуатации устройством. Она также обладает рядом неоспоримых достоинств:

  • За один час расходуется не более 1,5л топлива
  • В масло может добавляться антифриз или вода
  • Топливо сжигается эффективно, о чем свидетельствует бездымный выхлоп наружу
  • Для принудительного наддува воздуха нет особых требований к высоте дымохода
  • Отсутствие дыма в помещении

Некоторые владельцы предпочитают добавлять к стандартной конструкции дополнительные элементы для повышения уровня безопасности или превращают её в котел. Также можно сварить печь с водяным контуром в виде змеевика, чтобы тепло направлялось в несколько регистров одновременно.

Как сделать самостоятельно

Что понадобится

Для того чтобы сделать печь ,можно использовать практически любой материал: подойдет как листовое железо, так и газовый баллон, можно также использовать старую металлическую бочку или трубу диаметром 200мм. Главное, чтобы толщина стенок была не менее 3-5мм, иначе при топке корпус может повести.

Надежнее всего использовать газовый баллон, у него довольно прочный корпус, выдерживающий высокое давление и температуру.

Материалы для конструкции
  • Газовый баллон. Подойдет 50-ти литровый, использованный, но с целым корпусом, без повреждений и деформаций.
  • Стальная труба диаметром 100мм, стенка должна быть минимум 3,5мм толщиной. Ее потребуется минимум 2м, так как она пойдет на производство корпуса теплообменника, горелки и дымохода.
  • Металлический равнополочный уголок 50мм, длина которого чуть больше метра — он будет использоваться для изготовления подставки, ручек и других мелких элементов.
  • Стальной лист толщиной 4мм. Потребуется примерно 0,5кв. м для изготовления заглушек поддона и дна верхнего отсека.
  • Чугунный автомобильный диск, который будет вставляться в баллон, поэтому должен быть соответствующего диаметра.
  • Стандартный баллон от фреона. У использованного должен функционировать игольчатый вентиль — для эксплуатации в качестве резервуара топливного запаса.
  • Шлаг с диаметром, позволяющим надеть его на трубу 1⁄2 дюйма, будет использоваться для топливной подачи.
  • Хомуты.
  • Металлическая водопроводная труба 0,5 м для подачи отработки внутрь печи.
  • Сантехнический полудюймовый вентиль.
  • Дверные петли и задвижка для топочной дверцы.
Схема работы капельной печи

Собираем печь

Предварительная подготовка

Чтобы удалить содержащийся в использованном баллоне газовый конденсат, необходимо за несколько дней до сборки печи снять с баллона редуктор и вентиль, оставив будущий корпус на свежем воздухе до момента монтажа.

Следующим шагом будет формирование отверстия в дне баллона. Предварительно сверло смачивается в масле, что помогает избежать искр при сверлении. Начинать процедуру лучше со сверлом меньшего диаметра и постепенно переходить к большему, потому что металл баллона достаточно сложно поддается обработке. В конечном итоге отверстие должно получиться диаметром около 15мм.

В подготовленный баллон необходимо залить воду на сутки и после этого слить её. Процедуру лучше производить подальше от дома, так как у конденсата очень неприятный запах. Чтобы промыть баллон тщательней, можно проделать то же самое еще раз.

Корпус

В баллоне прорезаются два отверстия. Верхнее — для камеры сгорания с теплообменником. Нужно использовать около 2/3 части всего корпуса, объем проема должен позволять размещать в печи дрова, пеллеты и другие виды твердого топлива. Нижний проем будет использоваться для горелки и поддона.

Ширина проемов должна быть примерно в четверть окружности баллона, от кольцевых выступов проемы должны быть расположены примерно на расстоянии в 30мм.

Для формирования отверстий используется болгарка, срезы сразу лучше делать ровными, так как обрезанные куски металла впоследствии можно будет использовать в качестве дверок.

После того, как проемы готовы, нужно еще раз промыть водой под напором из шланга баллон внутри, чтобы окончательно удалить остатки конденсата.

Для разделения отсеков, внутри нужно использовать металлическую вставку по размеру баллона, вырезанную из листового металла. Это и будет дном камеры сгорания масляных паров. В элементе также нужно просверлить два отверстия диаметром около 4мм. Они должны быть расположены противоположно друг другу на одной линии, поближе к краям. При установке дна камеры на место в печи, отверстия должны находиться на одинаковом расстоянии от дверцы. В будущем они будут выводить конденсат из печи, что поможет избежать коррозии.

Горелка

Формируется из металлической трубы, в которой сверлятся многочисленные отверстия диаметром в 10мм в произвольном порядке для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Длина трубы — 20см, диаметр 100мм. Отверстия сверлятся примерно до середины всей длины горелки.

После того, как отверстия сделаны, нужно тщательно зачистить внутреннюю часть трубы, чтобы не осталось заусенцев, в которых может собираться сажа и копоть в процессе эксплуатации печи.

Далее горелка устанавливается в дно верхней камеры, а стык проваривается сварочным аппаратом. Готовую деталь следует установить на постоянное место — в корпус печи между отсеками. Перфорированная часть должна располагаться внизу для свободного подсоса воздуха.

Схема работы и устройства печи

Поддон для отработки

Образует дно нижней камеры, делается из чугунного тормозного диска. Он обладает высокой жаропрочностью и масло, попадая внутрь печи, будет быстро нагреваться и испаряться. Диск должен быть невентилируемый, по размеру подходящий к внутреннему диаметру корпуса.

Дно нужно установить в нижнем отсеке, после чего сверху монтируется крышка с проемом для воздуха и вторая часть горелки. Проем должен быть довольно большим, чтобы масло могло беспрепятственно попадать в поддон.

Для стыковки всех частей горелки и для удобства чистки устройства в будущем нужно сделать еще один элемент — муфту. Она вырезается из разрезанной вдоль и слегка разогнутой трубы диаметром 100мм.

Подача масла

Масляная отработка будет поступать через водопроводную трубу, которая вваривается в корпус. Обрезать её необходимо так, чтобы топливо точно попадало в поддон. Снаружи устанавливается шланг и вентиль для аварийного остановки подачи топлива.

Для дымохода металлическую трубу нужно вварить в центре верхушки баллона.

Теплообменник

В данном варианте печи его наличие необязательно. Для небольшого гаража или мастерской будет достаточно тепла, которое исходит от стенок, но чтобы повысить эффективность аппарата, в верхней камере можно добавить воздушный или водяной теплообменник.

Его можно сделать из отрезка металлической трубы диаметром 100мм. Длина должна позволять детали выходить за пределы корпуса примерно на 15-20 см с двух сторон. В самом корпусе нужно проделать отверстия под трубу с противоположных сторон и закрепить её сваркой.

Внутрь трубы нужно установить завихритель, который будет ускорять воздушные потоки и улучшит теплосъем. Для изготовления используются уголок или стальная полоса с отогнутыми лопастями. Также нужно сделать воздуховоды — можно использовать неутепленную трубу дымохода и соответствующие угловые детали. В воздуховод с одной стороны врезается канальный вентилятор, а включается он в сеть или через термореле.

Дверцы

Двери для обоих отсеков имеют отличия. При монтаже верхней двери внимание нужно уделить установке упорных пластин в проеме для обеспечения лучшей герметичности. Также для большей надежности в ней нужно предусмотреть крепкий замок. При нагревании корпус слегка поведет и важно, чтобы дверь оставалась закрытой. В нижней дверце нужно просверлить отверстие для свободной циркуляции воздуха.

Чтобы устройство было легче обслуживать, а уход тепла был минимальным, желательно сделать металлическую подставку внизу всей конструкции.

Розжиг и чистка готового устройства

Холодная печь-капельница на отработке разжигается достаточно сложно. Чтобы пары масла начали гореть, топливо должно быть хорошо разогретым, а для этого лучше на первых этапах использовать другие горючие жидкости, — бензин или спирт. Они наливаются тонким слоем поверх отработки и поджигаются.

После того, как верх масла достаточно прогреется и начнется испарение, нужно открыть вентиль на шланге подачи топлива и настроить его поступление в печь.

Уход за устройством обеспечивается своевременной чисткой. Для этого используются металлические ерши или гравий. Он засыпается в дымоход и по мере прохождения отбивает сажу, которая осыпается вниз топки. После этого достаточно открыть дверцу и вымести шлак наружу щеткой. Желательно дополнительно вынуть поддон и хорошо его прочистить от остатков загрязнений.

Если использовать капельную печь правильно и обеспечивать чистку вовремя, то устройство прослужит долгие годы, главное — соблюдать технику безопасности и не забывать выключать вентиль подачи топлива, когда помещение не используется.

чертежи, видео и фото пошагово

Сэкономить значительные денежные средства можно на использовании отработанных материалов для отопления.   Поэтому большой популярностью пользуется печка на отработке своими руками. Чертежи, видео и схемы помогут создать качественную конструкцию. Для отопления можно использовать любое масло с горючими свойствами. При этом отопительный агрегат также можно смастерить из подручных материалов. В таком случае в дело идут обрезки труб, листовой стали и даже подержанные газовые баллоны.

Подобное устройство конструируют из различных материалов и подручных средств

Читайте в статье

Печка на отработке своими руками: чертежи, видео и особенности конструкции

Прежде, чем сделать печку на отработанном масле своими руками, нужно изучить ее строение. Аппарат составляет два резервуара, которые соединяются перфорированной трубой. Нижний отсек представляет собой топливник. В середине располагается элемент трубы с отверстиями, сверху — нагреваемый элемент. В топливнике есть отверстия, которые регулируют тягу и способствуют увеличению интенсивности горения топлива.

На схеме показана схема работы подобного устройства

В нижний отсек производится подача топлива, которое поджигается при помощи спичек, ветоши и бумаги. Спустя несколько минут верхняя прослойка начинает кипеть. В это время пары проходят в горелку, где насыщаются кислородом и полностью улетучиваются. Затем дымовые массы перемещаются к дымоходу и выводятся. Для топлива используются машинные, трансмиссионные, дизельные и индустриальные масла. Подобные устройства отличаются простотой, небольшой стоимостью и высокой эффективностью.

Конструкция печи

Полезная информация! Нельзя применять для топки всевозможные растворители.

Разновидности печей

Решая, как сделать печку на отработке, стоит сначала выбрать подходящую конструкцию. Рассмотрим несколько популярных вариантов.

Как сделать печь на отработанном масле своими руками: чертежи

При выборе площадки важно думать не только о практичности, но и о безопасности. Место должно отвечать следующим требованиям:

  • вокруг конструкции должно оставаться до 0,5 м свободного пространства;
  • в помещении предусматривается приточно-вытяжная вентиляция;
  • место расположения агрегата лучше планировать в отдалении от вентиляторов и сквозняков;
  • над отопительным агрегатом нельзя размещать полки и ниши;
  • рядом с буржуйкой не должны располагаться горючие и легковоспламеняющиеся материалы.
Вариант конструкции на отработанном масле

Важно выбрать такое место, из которого возможна установка дымохода. От этого устройства зависит безопасность применения отопительного агрегата.

В таблице показан процесс собирания простой модели. При этом используются  чертежи печки на отработанном масле.

Сделать печку на отработке своими руками позволят многочисленные чертежи и видео в сети интернет.

Подробная схема отопительного аппарата

Полезный совет! Чтобы проверить, как работает печь нужно залить около полулитра использованного топлива и поджечь его. Так проверяется работоспособность агрегата и герметичность устройства.

Печь из газового баллона

Чтобы сэкономить на оборудовании, можно сконструировать установку из газового баллона. Для такой конструкции подойдет не всякий баллон. Лучше взять цельнометаллическое изделие. Важна вместительность емкости. Оптимальным вариантом считается тара на 50 литров. Подобного объема достаточно для полноценного расходования подходящего типа горючего. Как сделать подобный агрегат можно увидеть на видео печи на отработке в конце статьи.

Внутреннее устройство агрегата

Из баллона сооружают добротную буржуйку. Она пригодится для обогрева малогабаритного помещения: гаражного строения, мастерской или жилья на даче. Подобные аппараты отличаются простым устройством: топочный элемент, дымоход и поддувало. Установить механизм можно в любом помещении, где есть возможность правильно отвести дымоход на улицу. Буржуйка – это компактный и безопасный агрегат. Она стремительно нагревается и отдает тепловую энергию в помещение. Можно пристроить сверху варочную панель, чтобы готовить пищу.

Детальный чертеж оборудования

Для изготовления конструкции из баллона, кроме данной базы потребуются уголки из металла, лист стали, труба для дымохода, дверца и колосниковая решетка. Из набора инструментов нужно подготовить перфоратор, молоток, ножницы для металла, сварочный агрегат и болгарку.

Сборка содержит такие этапы:

  • сверху баллона удаляется элемент с краном;
  • емкость нужно залить холодной водой и поставить наполовину в земляное углубление. Это делается, так как в емкости остается газолин, который может быть опасен;
  • сверху делается отверстие, размер которого должен совпадать с планируемой дверцей;
  • из уголков делается рама и монтируется к основному элементу;
  • дверка прикручивается к раме;
  • на месте дна нужно вырезать отверстия для колосника, а затем приварить решетку;
  • к проделанному отверстию с трех сторон крепятся боковые части из листов стали. При этом получается короб. Его приваривают к дну, развернув открытой стороной к дверце. Через данный проход должна убираться зола;
  • устанавливается заслонка для контроля поступления кислорода. В области дна крепятся ножки из металлических уголков;
  • на другой стороне от дверцы делается отверстие под сечение дымоходной трубы. Лучше выбрать коленчатую дымоходную систему.
Составляющие элементы печи в разрезе

Обратите внимание! Лучше использовать изделие с вентилем, а не с клапанами. С его помощью можно устанавливать мощность горения. При этом подается определенное количество кислорода в отсек топки.

Вариант модели на основе баллона

Особенности монтажа печи на отработанном масле с водяным контуром

Печка на отработке бывает с водяным контуром. Купить подобную модель можно в магазине или сконструировать своими силами. Такое изделие делается из трубы и элементов водяного контура. При этом используются две бочки. В нижнем отсеке располагается емкость со специальным отверстием для залива масла.

Верхняя камера состоит из трубы, которая проходит через емкость с водой. При этом бочка оборудуется специальными штуцерами для подачи воды.

Водяной контур предполагает циркуляцию воды по трубам. Жидкость прогревается возле отопительного устройства, а затем передвигается по трубам в другие помещения. После остывания вода опять попадает к котлу.

Водяной контур располагается вокруг печи

Для создания конструкции своими руками понадобится профилированная труба с сечением квадратной формы. Поверхность можно использовать как варочную панель.

Можно изготовить такую печь из газового баллона. При этом водяной контур делается наподобие котла, через который протягивается дымоходная труба. Можно подсоединить контур при помощи медной трубки, которая обматывается вокруг основной емкости. Этот способ служит защитой от закипания воды.

Схема работы печи с водяным контуром

Конструкция из листового материала

При наличии некоторых навыков можно сделать печку на отработке своими руками. Стоит обязательно изучить чертежи и видео бывалых мастеров. Агрегат состоит из топливной емкости, которая имеет выход к камере сжигания, а отсек для дожигания с перфорированной трубой и отсеком сверху. Снизу размещаются окошки для подачи топлива.

Вариант конструкции из листового материала

Специального фундамента под такой прибор не требуется, но поверхность должна быть ровной и горизонтальной. Для удобства подачи топлива, используется воронка. Если пол из древесины, то перед установкой печи прокладывается лист из металла.

Из листового материала выполняются простые конструкции

При монтаже устройства должны соблюдаться определенные требования:

  • толщина металла для емкостей – 4мм; крышка верхней части и дно – 6 мм;
  • внутреннее сечение дымоходной системы не менее 10 см;
  • отсек для топлива должен обладать вместимостью от 9 до 16 литров;
  • трубу можно сделать из жести, меди или нержавейки;
  • в длину горелка должна быть больше, чем размер ее сечения;
  • участки дымохода, проходящие в помещении, могут находиться в наклонном положении, но труба снаружи располагается только вертикально;

Для сборки конструкции, кроме листового материала, понадобятся чертежи, трубы, молоток, рулетка с уровнем, уголки, болгарка и агрегат для сварки.

Схема конструкции из листовой стали

Конструирование происходит так:

  • элементы соединяются методом сварки. При этом швы проверяются на качество спайки;
  • на листовой стали производится разметка и выполняется резка на детали; на листогибочном приборе выполняется гибка нужных деталей;
  • крышка нижней емкости и остальная ее часть должны хорошо прилегать. Отверстие для подачи топлива должно иметь диаметр в 5 см;
  • осуществляется сборка верхней емкости. При этом дно и стенки привариваются друг к другу;
  • в верхнем резервуаре приваривается перегородка-отбойник и присоединяется выхлопной патрубок, к которому монтируется дымовая труба;
  • на трубе, из которой будет сделана горелка, просверливаются девятимиллиметровые отверстия, их должно быть 48 штук;
  • устанавливается уплотнительное кольцо;
  • крепится бак, в который будет заливаться масло;
  • из уголка вырезаются ножки и присоединяются ко дну в печи.
Печь в готовом виде

Полезная информация! Некоторые элементы можно вырезать из трубы с толстыми стенками или газового баллона. Если металл нечем гнуть, то можно сделать конструкцию квадратной формы.

Дополнительное укрепление с помощью армирующей сетки

Статья по теме:

Сварочный аппарат инвертор: какой лучше для дома и дачи. Такой способ реализации планов удобен, ведь его можно использовать в любой момент, по мере необходимости. Он экономичен, потому что не придется оплачивать услуги специалистов. Как его правильно выбрать, вы узнаете после изучения материалов статьи.

Правила безопасности при эксплуатации печи

При пользовании печкой требуется внимательное обращение, чтобы избежать пожара. Запрещено делать следующие вещи:

  • использовать другие материалы, кроме масел;
  • разжигать огонь, если не подключен дымоход или он имеет повреждения или неправильно подключен;
  • надолго оставлять отопительный прибор без присмотра;
  • пускать детей или животных к печи;
  • допускать попадание жидкости в резервуар с маслом или на раскаленные участки в печи;
  • закрывать отверстия в горелке;
  • при работающем аппарате доливать топливо;
  • использовать поломанный прибор;
  • ставить тару с легковоспламеняющимися жидкостями поблизости с печью.
Полностью изготовленная конструкция

Полезная информация! В случае необходимости в тушении используется песок или огнетушитель.

Внимательно изучив чертежи и видео, печку на отработке своими руками вполне возможно изготовить самостоятельно. Важно соблюдать технику безопасности, а в сложных ситуациях стоит обратиться за консультацией к специалисту.

ПОНРАВИЛАСЬ СТАТЬЯ? Поддержите нас и поделитесь с друзьями

Экономичная печь на отработке своими руками

Очень часто в хозяйских постройках или домах, где проживают периодически, требуется установить экономичную печь. Доступным и бюджетным вариантом является печь – буржуйка на отработанном топливе. Настоящие хозяева быстро придумали, как пустить масло в дело и придумали отопительную систему, работающую на энергоемком топливе. Данное сырье сгорает, отдавая много тепла и отдает минимум сажи или копоти в помещение. Печь и способ отопления – максимально удобный вариант для обогрева многих хозяйственных построек, как гаражи, сараи, теплицы или загоны для животных.

Оглавление:

  1. Печь на отработке своими руками
  2. Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива
  3. Печь на отработке своими руками, чертежи
  4. Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками
  5. Печь для гаража на отработке своими руками
  6. Печь на отработке капельного типа своими руками
  7. Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке своими руками

Конструирование данной печки несложное и при наличии инструментов и материалов можно изготовить ее за несколько часов. Что касается сырья, то у автомобилистов утилизация отходов солярки, переработанного масла и других горючих материалов, является большой проблемой. Решение применять отходы переработки из автомобиля для отопления того же гаража или других построек является прекрасным решением, которое принесет двойную пользу. Дармовой материал, являющийся к тому же и практически безопасным для окружающей среды – идеальное решение. Осталось только сделать печь и применять топливо дважды, по назначению и как вторсырье. Взять использованное сырье можно в большом количестве на станциях техобслуживания и автопредприятиях. Там порой даже оплачивается утилизация переработанного сырья.

Положительные и отрицательные стороны использования отработки топлива

Самым главным преимуществом работы печки на отработке, сделанной своими руками, есть высокая экономичность. Отработка – практически бесплатное топливо, приобрести которое можно за чисто символическую сумму. Коэффициент полезного действия котельной установки не менее семидесяти пяти процентов. Это не самые высокие показатели, но и не маленькие. Среди преимуществ отопления при помощи экономичных печей на отработке, можно выделить такие параметры:

  • теплоотдача данного типа обогрева соизмерима с электрическим обогревателем, мощностью пятнадцать киловатт. Средний расход топлива – один литр в час;
  • за пятнадцать минут нагоняется высокая температура и прогревается помещение среднего размера;
  • в ход пойдет любая отработка, это может быть трансмиссионное, амортизационное или моторное масло;
  • конструкцию можно использовать при любых температурных режимах, низкая температура не повлияет на качество работы печи;
  • чтобы сделать такую отопительную систему не нужны особые навыки, достаточно владеть сваркой и слесарными умениями;
  • плоский верх печи позволяет готовить пищу на ней;
  • сооружение достаточно мобильное и может быть перемещено в любое удобное место;
  • сжигание отходов топлива можно назвать условно экологичными, но вред для окружающей среды минимальный;
  • печь можно врезать в отопительную систему.

Что касается минусов данного варианта, можно выделить такие:

  • чтобы исключить попадание угарного газа и дыма в помещение, необходимо изготовить достаточно длинный дымоход и хорошо изолировать его;
  • следует заниматься чисткой котельной установки и дымохода не реже, чем каждые десять дней;
  • вопрос хранения масла в зимний период требует заблаговременного решения, чтобы отработка не замерзла, его необходимо хранить в теплом месте или закапывать в грунт ниже полосы промерзания;
  • тепло не накапливается, в помещении комфортная температура пока топится печь;
  • для соблюдения техники безопасности необходимо приобрести огнетушитель и хранить его недалеко от выполненной собственноручно печи.

Печь на отработке своими руками, чертежи

При принятии решения соорудить отопительный прибор на отработке собственноручно, необходимо продумать, какой тип сооружения будет. Известны три варианта отопительной системы на использованном масле:

  • Пиролизная горелка – изготавливается из листов металла или уже готовых трубок, баллонов, из себя такая система представляет два закрытых резервуара, соединенных между собой с помощью трубы. В нижний резервуар заливается отработанное масло, которое выделяет пары, те в свою очередь горят, распространяя тепло. Температуру можно регулировать, увеличивая или уменьшая поступление кислорода.
  • Конструкция с встроенной вентиляцией – специально приспособленный вентилятор подает воздух во второй отсек, это позволяет осуществлять процесс топки результативнее, тепло распространяется по всей комнате.
  • Конструкция с капельной подачей отработки – такая модель идентична принципу работы дизельного двигателя и является наиболее экономичной, но в то же время и самой сложной в изготовлении. В продаже имеются заводские аппараты и лучше приобрести готовую конструкцию. Данный тип печи довольно требовательный к качеству топлива и к его температуре.

Вариантов изготовления печи много, но при любой вариации, необходимые части отопительной системы такие:

  • топливный бак или камера сгорания;
  • камера дожигания;
  • воздушная заслонка;
  • патрубок дымохода;
  • подача первичного воздуха;
  • отверстие для вторичного воздуха;
  • ножки.

У печки на отработке есть положительные и отрицательные стороны. Из плюсов можно выделить такие моменты:

  • экономичность – невысокий расход топлива;
  • легкость в изготовлении – сделать такую конструкцию можно за день;
  • энергетическая независимость – топить печь можно в любое время сколько необходимо, без привязки к газу или электричеству;
  • многофункциональность – печь отапливает помещение, при помощи отработки можно нагреть воду или приготовить пищу.

Минусами таких конструкций есть то, что:

  • трубы для дымохода должны быть установлены только строго горизонтально с высотой трубы не меньше четырех метров;
  • необходимо регулярно очищать дымоход.

Но не следует забывать о мерах предосторожности при использовании самодельных отопительных конструкций:

  • в кипящее масло не должна попадать вода;
  • во время работы отопительной системы необходимо аккуратно совершать дозаправку топлива;
  • не использовать такой вариант отопления в комнатах с затрудненным доступом свежего воздуха;
  • не бросать прибор без контроля на долгий период времени.

Печь на отработке из газового баллона, выполненная своими руками

Если в хозяйстве есть газовый баллон, его можно применить для изготовления самодельной печи на отработке. Благодаря толстым стенкам баллона, печь сможет долго функционировать, не прогорая. Форма баллона является идеальной для конструкции котельной установки. Для изготовления печи, понадобится:

  • Для этого необходимо взять любой баллон объемом в пятьдесят литров. Толщина материала не должна превышать полтора сантиметра, иначе стенки не могут полноценно прогреваться и печь будет работать неправильно.
  • Понадобится лист металла такой же толщины –до полутора сантиметров.
  • Дымоходная труба должна быть не короче четырех метров, диаметром от десяти сантиметров.
  • Труба для горелки лучше всего диаметром десяти сантиметров и длинной до тридцати пяти сантиметров.
  • Для ножек потребуется металлический уголок или трубка.
  • Из инструментов понадобится рулетка, дрель, болгарка, сварочный аппарат, электроды.

До начала работы баллон нужно освободить от остатков газа и тщательно промыть на улице. Даже если баллон кажется пустым и долгое время не использовался, следует соблюдать технику безопасности.

Баллон фиксируется для удобства и начинается работа по изготовлению печи.

Низ баллона — нижняя камера сгорания, высота данной части конструкции – около двадцати сантиметров, верхняя камера будет примерно такого же размера. К нижней части привариваются ножки из подручных материалов: уголка, трубок.

К отверстию люка верхней камеры приваривают перегородку, варится она как можно ближе к месту расположения дымохода, ее задача – задерживать в резервуаре разогретый дым.

После этого, нужно вырезать два круга, для этого используют металлические листы. Пойдут круги для крышки нижней камеры и для дна верхней камеры. В каждой из крышек делают отверстия по десять сантиметров в диаметре. Для нижней камеры отверстие располагается по центру, для верхней – ближе к краю по диаметру трубки для горения. В нижней крышке необходимо сделать отверстие около шести сантиметров в диаметре, оно необходимо для заправки топлива. У отверстия должна быть заслонка наподобие дверного глазка, с возможностью отодвигаться и устанавливаться на место.

В соединительной трубке сверлится сорок восемь отверстий – это камера дожигания, в которой пары отработки смешиваются с кислородом. Чтобы внутри конструкции не собиралась сажа и копоть очень быстрыми темпами, нужно прошлифовать внутренние части агрегата.

В подготовленное заранее отверстие приваривают соединительную трубку.

В камере сверху делают отверстие для дымоходной трубы, важно, что она должна располагаться строго вертикально, иначе хорошая тяга не обеспечится.

Печь для гаража на отработке своими руками

К классической конструкции можно присоединить дополнительные фрагменты и усовершенствовать печь. Мастера советуют попробовать такие дополнения:

  • Одним из недостатков такой печи, считается быстрое охлаждение после прекращения процесса горения, чтобы воздушный обогрев был эффективнее, специалисты советуют изготовить теплообменник. Такое инженерное решение повысит коэффициент полезного действия печи и сможет результативнее обогревать помещение.
  • Если соорудить рефлектор и сделать отвод трубы с подачей теплого воздуха в соседнее помещение, можно обогревать дополнительные комнаты.
  • Чтобы печь выполняла функции бойлера, необходимо приварить бак для воды, который будет прогреваться от печи.
  • Дополнительный резервуар с автоподачей масла поможет продлить период работы печи.

Покрасить конструкцию можно с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

В гараже такая система отопления будет настоящей находкой, это поможет решить вопрос утилизации отработанного масла и обогрева помещения без высоких материальных затрат.

Как изготовить печь на отработке своими руками, можно посмотреть в видео.  Там подробно рассказано, как сделать печь на отработке своими руками.

Печь на отработке капельного типа своими руками

Печь на отработке капельного типа изготавливается так же, как и описанные выше. Отличительной чертой такой конструкции является капельная подача горючего. Из внешнего бака при помощи капельницы подается масло. Чаще всего печь такого типа изготавливается из фреонового баллона при условии целостности игольчатого клапана. Внизу баллона вырезается отверстие для заливания использованного масла, необходимо сделать его таким размером, чтобы залив отработки из канистры был удобным. Если над отверстием расположить мелкую сетку, она сможет отфильтровывать заливаемые материалы. Так как резервуар для масла расположен выше уровня отопительной системы, следует приварить приспособления для подвеса бачка.

Для печи капельного типа идеально подойдет баллон из под газа. Изготавливается такой тип печи аналогично другим, ранее описанным.

Для правильного изготовления печи на отработке своими руками, необходимо внимательно рассмотреть все чертежи. В них подробно и детально описан алгоритм действий и этапность работы.

Но изготовление печи капельного типа на отработке своими руками достаточно непростое и если нет навыков такой работы, нужно внимательно изучить видео и чертежи данного варианта отопительной системы. Если нет уверенности, что все получится или нет достаточного запаса материала инструментов, можно приобрести агрегат заводского изготовления. Все правильно рассчитать и сделать оборудование безопасным – непросто.

Печь на отработке и дровах своими руками

Печь на отработке и дровах своими руками или как ее называют – комбинированная – простое и высокоэффективное приспособление для отопления помещений. Комбинированные печи объединяют два важных принципа – высокую теплоэффективность и простое внутреннее строение. Такие печи – идеальный вариант для отопления нежилых помещений без больших экономических затрат.

Есть три способа изготовления устройства:

  • самый простой способ – из стальных листов или баллонов;
  • устройства с принудительным нагнетанием воздуха;
  • устройство капельного типа.

Как уже отмечалось, изготовить последний вариант доступно только тем, кто обладает определенными навыками.

В комбинированной печи масло подается сверху, а дрова горят внизу.

Такой вариант печи – комбинированной – требует разумного использования. Грамотная эксплуатация должна проявляться в умении заправлять и разжигать отработку. При условии, что печь самодельная, необходимо особенно тщательно следить за правилами использования конструкции.

Дозаправка производится через приспособленное для этого отверстие, разрешено дозаправлять на две трети от нормы. Разжигается печь при помощи опилок, смешанных с отработкой. Для облегчения розжига используют бумагу.

Комбинированная печь становится все более популярной для отопления небольших хозяйственных построек. Это обусловлено дешевизной материала и высокой теплоотдачей. Но если говорить о сравнении печи на отработке и комбинированного варианта отопления, то первый вариант – дешевле и доступнее.

Изготовить печь на отработке под силу любому мастеру и если есть возможность покупать сырье, то данный тип отопления нежилых помещений экономически выгодный и удобный.

Горелка на отработке своими руками

Подробная фото и видео инструкция по изготовлению горелки на отработке из паяльной лампы

Печи и котлы, работающие на отработанном масле, давно заняли достойное место среди отопительных приборов. Отработка — дешевый, а иногда и бесплатный вид топлива, часто ее используют для этой цели в автосервисах и гаражах. Многие мастера при выборе конструкции задаются вопросом: можно ли переделать бензиновую паяльную лампу в горелку на отработке?

Можно ли заставить паяльную лампу работать на отработке?

Принцип действия обычной паяльной лампы заключается в воспламенении паров бензина, выталкиваемого под действием сжатого воздуха наружу. Этот эффект достигается за счет нагнетания воздуха в топливный бак горелки.

Что произойдет, если залить в паяльную лампу отработанное масло?

Само по себе масло, даже под давлением, испаряется плохо — его нужно нагревать. Из-за плохого распыления пламя будет неравномерным, и разжечь горелку будет сложно. Горит масло с образованием большого количества нагара и копоти, поэтому жиклер быстро закоксуется, уменьшится его сечение, и лампа выйдет из строя. Увеличение сечения жиклера тоже не даст ожидаемого эффекта — масло будет распыляться крупными каплями, что не позволит получить равномерное пламя факела.

Кроме того, отработанное масло часто содержит примеси: солярку, бензин, антифризы и даже воду, что может привести к вспышкам внутри лампы. Для использования отработки в качестве топлива для паяльной лампы придется устраивать систему фильтрации, что еще больше усложнит задачу.

Учитывая все сложности, использовать бензиновую паяльную лампу как горелку на отработке сложно и небезопасно. Поэтому необходимо доработать или полностью изменить ее конструкцию.

Как изготовить горелку на отработке самостоятельно

Для успешного горения масла нужно либо предварительно нагреть его до температуры испарения — примерно 300 градусов Цельсия, или мелко распылить и обогатить масляные пары воздухом. Подогреть масло до таких температур можно с помощью мощных ТЭНов, но это увеличит затраты на электроэнергию.
Добиться создания масляного аэрозоля можно, подавая струю сжатого воздуха через слой масла. Этот эффект реализован в горелке Бабингтона — устройстве, аналог которого можно собрать своими руками из подручных комплектующих.

Горелка Бабингтона — альтернатива паяльной лампе

Изначально горелка Бабингтона была запатентована для работы на дизельном топливе. Позже, внеся незначительные изменения в конструкцию, мастера своими руками изменили конструкцию и приспособили горелку для сжигания отработанных машинных и пищевых масел. Степень загрязненности масла при этом особого значения не имеет, так как топливные каналы агрегата лишены узких мест, склонных к засорам.

В отличие от паяльной лампы, где топливно-воздушная смесь распыляется под давлением через форсунки, в горелке Бабингтона масло нагнетается из резервуара с помощью маломощного насоса и стекает тонкой пленкой по наклонной или сферической поверхности, а масляно-воздушная смесь образуется в результате продувания тонкой струи сжатого воздуха сквозь эту пленку.

Эффект распыления наглядно представлен в видео:

    Горелка Бабингтона состоит из нескольких функциональных блоков:
  • Топливный — резервуар, насос и трубы для подачи топлива.
  • Воздушный, он состоит из компрессора и воздушной трубки.
  • Полусфера с отверстием малого диаметра, где происходит смешивание воздушной струи с маслом.
  • Сопло, направляющее факел пламени в нужном направлении.
  • Стандартную конструкцию можно доработать своими руками, повысив ее эффективность. Для этого топливный бак оснащают нагревателем, подогревающим масло до начала работы горелки, что позволяет повысить его текучесть. Кроме того, топливный канал, выполненный из металлической трубки, можно обмотать вокруг сопла — таким образом масло будет нагреваться во время работы горелки.

    Сопло горелки направляют в котел, где происходит нагрев топливной камеры и водяной рубашки. Также можно использовать устройство для плавки и нагрева металлов.

    Достоинства горелки Бабингтона, сделанной своими руками:

    • широкий выбор топлива — отработанные машинные масла, смазки любой вязкости, дизельное топливо, мазут, любые растительные масла, в том числе отходы пищевых производств;
    • наличие примесей в топливе;
    • простота конструкции — ее можно сделать своими руками.

    Недостатки:

    • сложность настройки горелки, особенно часто проявляющаяся при смене вида топлива;
    • запах и грязь — горелку нельзя устанавливать в жилых помещениях, требуется устройство котельной;
    • использование горелки связано с открытым пламенем, поэтому необходимо соблюдать противопожарные меры.

    В помещении котельной обязательно должен быть порошковый или солевой химический огнетушитель!

    Горелка Бабингтона своими руками

    Собрать горелку своими руками можно из простых комплектующих, для этого потребуются:

    • Полый шар или полусфера с такой толщиной стенок, чтобы можно было просверлить отверстие диаметром не более 0,3 мм.Можно использовать любые металлические предметы похожей конфигурации, например, латунную дверную ручку сферической формы, гайки с заглушками. Главное условие — возможность надежного крепления воздуховода.
    • Металлическая трубка для подачи сжатого воздуха от компрессора, диаметр — 10-15 мм.
    • Компрессор, например, от холодильника, с рабочим давлением 2 атм, максимальным — 4 атм.
    • Топливный бак со встроенным ТЭНом на 0,5-1 кВт из металла, не подверженного коррозии.
    • Топливный отстойник и трубу для слива излишков масла обратно в бак.
    • Медная трубка, диаметр — 10 мм, толщина стенки — 1-1,5 мм для топливного канала.
    • Маслонасос от автомобиля или мотоцикла с электродвигателем, чтобы привести насос в действие. Насос желательно оснастить на входе фильтром с крупной сеткой.
    • Сопло — сгон длиной 200-400 мм с внешней резьбой в 2 дюйма.
    • Крестовина для двухдюймовой металлической трубы с внутренней резьбой.
    • Сгон с резьбой на 1 дюйм и переходник 2/1 дюйм для слива излишка топлива в отстойник.
    • Переходники и фитинги для подсоединения топливного тракта, воздуховода и сопла.

    Подготовка узлов горелки к сборке

    1. Основная и самая ответственная задача — сделать отверстие заданного диаметра в сферической форсунке. От его размера зависит мощность горелки. Например, котел тепловой мощностью 10-15 кВт требует горящего факела, получаемого при работе горелки с одним отверстием диаметром 0,2-0,25 мм.Для получения большей мощности не нужно расширять отверстие — это приведет к получению более крупных капель. Лучше сделать 2-4 отверстия диаметром 0,1-0,3 мм с расстоянием между ними 8-10 мм, иначе факелы будут взаимно гаситься. Расход топлива можно рассчитать так: через одно отверстие 0,25 мм распыляется 2 литра отработки в час.

    Видео о том, как можно сделать отверстия малого диаметра в металлической полусфере:

    1. Бак делают из коррозионно-стойкого металла. В него встраивают ТЭН с терморегулятором, установленным на отключение ТЭНа при температуре 70 градусов Цельсия.
    2. Из того же материала необходимо сделать отстойник топлива, оснащенный трубой с переливом. По этой трубе масло из отстойника будет стекать обратно в бак. Для слива грязи из отстойника можно предусмотреть заглушку в его дне.
    • Собирают корпус горелки: к крестовине 2 дюйма в передней части подсоединяют сопло из сгона, затем переходники: сверху для подачи масла, с задней стороны — для воздуха. Снизу к крестовине подсоединяют переходник 2/1 дюйм и сгон, по которому будет стекать излишек масла в отстойник. Переходники выполняют из заглушек с просверленными отверстиями, в которые вставляют трубки топливного и воздушного канала.

    Можно изготовить корпус также из тройника, при этом воздуховод заводят в верхнюю часть, предварительно просверлив отверстие нужного диаметра.

    • Топливный тракт делают из медной трубки, один конец которой трижды обматывают вокруг сопла, а затем через переходник-заглушку выводят в корпус в верхней части. Топливную трубу подключают к насосу, устанавливают сетчатый фильтр грубой очистки и заводят другой конец тракта в бак. Топливный тракт можно оснастить вентилем. Насос подключают к электродвигателю, работающему от сети 220 В.
    • Воздуховод из металлической трубки с одного конца крепят к полусфере с отверстием, предварительно установив переходник-заглушку на нужном расстоянии. Полусфера должна располагаться так, чтобы масло из топливной трубки равномерно стекало на округлую часть форсунки, а потом — в нижнюю часть корпуса и в отстойник. Другую часть воздуховода подводят к компрессору, который также подключают к сети 220 В.
    • Поскольку в установке будет целых три потребителя электроэнергии, включение которых производится не одновременно, желательно оснастить горелку пультом управления: установить отдельный тумблер или кнопку для включения ТЭНа и отдельный тумблер для включения компрессора и насоса. При желании можно оснастить пульт световой сигнализацией из диодных ламп.
    • Можно оснастить горелку контролёром, автоматически включающим агрегаты в соответствии с выбранным режимом. Электророзжиг реализуют с помощью свечей зажигания, а для гашения горелки достаточно перекрыть подачу масла.

    Видео — схема сборки горелки:

    Подготовка топлива для горелки

    В горелке Бабингтона можно использовать практически любое отработанное масло. Автомобильную отработку с большим количеством посторонних включений фильтруют перед заливкой в бак через сетку и смешивают с более чистым маслом. Масла с незначительным количеством примесей допустимо заливать без подготовки.

    При использовании пищевых растительных масел, например, фритюра, рекомендуется отстоять его в течение нескольких часов и аккуратно слить с остатка. Эти масла достаточно текучи при нормальной температуре, поэтому их можно подогревать в баке только в момент запуска горелки. При использовании мазута и других густых материалов их нужно подогревать до температуры от 70 до 90 градусов, иначе насос будет работать с перегрузкой.

    Меры безопасности

      Горелка на маслах и других ГСП может быть опасна при неправильной установке и эксплуатации, чтобы избежать пожара, нужно соблюдать ряд мероприятий:
  • полы и стены из горючих материалов обшивают металлом или асбестовыми листами;
  • запас топлива хранят на безопасном расстоянии;
  • потеки масла необходимо своевременно удалять;
  • электрические элементы установки необходимо тщательно изолировать, чтобы избежать искрения в зоне распыления масла;
  • горелку нужно располагать вне досягаемости воздушных потоков и сквозняков.
  • Горелку с открытым соплом нельзя оставлять без присмотра в работающем состоянии!

    Горелка Бабингтона, в отличие от паяльной лампы, переделанной для работы на отработке — надежный и долговечный агрегат, не требующий сложного обслуживания. Достаточно периодически очищать топливную систему, бак и отстойник, продувать воздуховод в холостом режиме, а также следить за исправностью компрессора и масляного насоса. Исправная горелка — надежный и экономичный агрегат с длительным сроком службы.

    Горелка на отработке: принципы работы, изготовление своими руками

    После эксплуатации транспорта остаётся большое количество отработанного масла. Закон запрещает выливать жидкость в землю или водоёмы, поэтому её утилизируют на предприятиях. Решить эту проблему можно путём создания своими руками горелки на отработке. Несложная конструкция порадует высокой надёжностью и эффективностью, пригодится для использования в домашних условиях.

    Впервые самодельные горелки на отработанном масле появились в прошлом веке. Из-за частых перебоев работы электроэнергии и центрального отопления люди искали способы дешёвого обогрева помещений. И если газ и электричество обходились дорого, то жидкое топливо практически ничего не стоило, поэтому использовать его оказалось выгоднее даже по сравнению с дровами, каменным углем или торфом. Тогда и были придуманы горелки, работающие по принципу керогаза (устройства на основе керосина). Жидкость испарялась под воздействием высокой температуры, а пар сжигался в отдельной пиролизной камере.

    Недостатками этого оборудования были копоть и неприятный запах, поэтому люди раскладывали топливо на фракции, а потом сжигали их по отдельности. Затем английский учёный Баббингтон получил патент на новую печь, работающую на солярке. Как только срок действия авторских прав закончился, конструкцию горелки повторили домашние мастера и промышленные предприятия. Прибор на отработанном масле оказался более экономичным и надёжным.

    Основные детали масляного оборудования:

    • топливопровод;
    • ёмкость для жидкости;
    • насос, подключённый в разрыв;
    • чаша в виде полусферы с маленьким отверстием;
    • форсунка, входящая в этот проём;
    • поддон.

    Полусферу устанавливают немного ниже топливопровода, по ней масло стекает и испаряется. Пары поднимаются, смешиваются с воздушной струёй, образуют топливную смесь. Жидкость, которая не успела испариться, попадает в поддон, а из него по трубе стекает обратно в ёмкость. Хотя конструкция очень проста, нужно изготовить все детали аккуратно и точно. Готовые чертежи форсунки на отработке своими руками лучше скачать из интернета.

    Горелку создают не только из-за её экономичности. У конструкции есть несколько преимуществ:

    Производства, у которых есть значительные отходы масла, могут сэкономить на отоплении и утилизации отработки. Горелки другого типа тратят намного больше топлива при такой же эффективности работы. Малые габариты позволяют встроить конструкцию в любую отопительную систему.

    К недостаткам относят частое загрязнение топливного бака, из-за чего масло нужно постоянно фильтровать. Насос и воздушный компрессор работают от электрической сети, а это затратно. В жилых помещениях горелку не стоит использовать долго, так как она выделяет неприятный запах. Для продуктов горения нужно сделать отвод.

    Обычно в конструкции горелки воздушно-масляная смесь поступает под давлением через жиклер. Но в устройстве Баббингтона растительное топливо подаётся с помощью насоса, протекает по сферической детали в трубы и поддон. Жидкость создаёт тонкую плёнку и испаряется. Пар попадает в воздушные потоки, которые входят в горелку через маленькое отверстие в сфере. Масло в газообразном состоянии смешивается с воздухом, что образует топливный факел. Он поджигается и согревает стенки печи, теплообменник бойлера или котёл.

    Часть топлива не успевает испариться или сгореть, поэтому стекает ниже отверстия и попадает в специальный поддон. Затем жидкость переходит в топливную ёмкость, и цикл повторяется. Текучесть и испаряемость повысится, если масло предварительно подогреть. Тёплая отработка распадается на капли, что увеличивает эффективность всей конструкции.

    Перед тем как сделать горелку на отработке, нужно запастись некоторыми инструментами и материалами. Список того, что может понадобиться:

    Насос можно взять от любой марки автомобиля или мотоцикла. Его приводной вал подключают к электродвигателю. Длительную работу устройства обеспечит компрессор от старого холодильника. Трубку вкручивают в отверстие крестовины, во второй проём крепят заглушку, предварительно присоединив к ней полусферу так, чтобы она располагалась по центру. Затем подводят трубопровод для подачи воздуха.

    В верхний проём нужно вкрутить топливопровод, по которому масло будет течь на сферу. Нижнее отверстие выходит к поддону, где собирается отработка, не успевшая сгореть.

    В горелке есть несколько основных узлов, по которым проходит топливо:

    • блок управления и питания;
    • автомобильный насос;
    • топливная ёмкость;
    • компрессор;
    • крестовина.

    Все детали закрепляют в металлической раме. Наиболее ответственная работа — это создание своими руками форсунки для отработанного масла. От её качества зависит эффективность работы устройства. Размеры отверстия форсунки напрямую влияют на мощность горелки. Проём нужно сделать идеально ровным и гладким, тогда у факела будет подходящая форма. Лучше использовать готовый жиклер от карбюратора или газовой плиты — у него оптимальный диаметр.

    Сферу изготавливают из дверной ручки или гайки, скрепляют её с форсункой. Если этих элементов нет, то можно подготовить на правиле выгнутую металлическую полоску и приварить к ней жиклер. Производительность конструкции рассчитывают заранее. Мощность горелки с отверстием 0,5 мм в диаметре не превышает 17 кВт. Если нужно достичь большего показателя, то на расстоянии 10 мм друг от друга сверлят несколько мелких проёмов.

    Горелка на отработке своими руками: пошаговая инструкция с фото

    В этой статье мы рассмотрим, как сделать своими руками горелку на отработке для котлов из подручных материалов. У каждого автомобилиста часто возникает вопрос о том, куда девать отработанное масло. Ведь выливать на землю его нельзя – вредит почве, зато можно сделать горелку, которая будет заправляться отработкой. Ведь этот материал является прекрасным топливом, главное – обеспечить все условия для качественного его сгорания.

    Условия горения

    Чтобы самодельная горелка на отработке работала, нужно обеспечить соблюдение нескольких требований. В частности, масло лучше всего будет сгорать в разогретом и распыленном состоянии. Выполнить эти условия несложно, в статье приведено несколько вариантов горелок, у которых мощный факел огня, а главное – выделяется большое количество тепловой энергии.

    Нужно отметить, что допускается выполнять хотя бы одно условие – обеспечить нагрев или распыление. Правда, эффективность при этом окажется несколько меньшей.

    Самодельные горелки: требования

    Самодельные устройства можно использовать для любых целей. Очень часто их устанавливают в жидкотопливные печи или универсальные котлы. При изготовлении важно сделать форсунку, способную выдать мощное пламя. Требования к горелке, которые необходимо предъявлять в первую очередь:

    1. Малый расход электрической энергии.
    2. Легкость в монтаже и простота использования.
    3. У горелки должна быть высокая эффективность работы.
    4. Самоделка должна хорошо работать даже при использовании низкокачественного и загрязненного топлива.

    Особенности горелок

    Для того чтобы эффективно сжечь масло, его потребуется сначала прогреть, а затем распылить. Для этого устанавливается электрический нагревательный элемент ТЭН. Но расход электроэнергии при этом будет достаточно большой. А вам главное при изготовлении – это добиться минимальных потерь при использовании устройства. Горелка должна быть источником очень дешевого тепла, чего не реализовать при использовании ТЭНов.

    Раз не получается сначала прогреть масло, нужно попытаться его распылить. Простейшие горелки, изготовленные по схеме Бабингтона, могут успешно применяться в котлах. Конструкция предельно простая – топливо стекает по сферической поверхности. В последней сделано тонкое отверстие, через него подается сжатый воздух. Получается так, что масло сдувается со сферы, образуются маленькие капли, которые и можно воспламенить.

    Работа горелки

    В статье приведена упрощенная схема горелки, которая позволяет понять принцип ее работы. Смесь после распыления поджигается, а пламя используется для каких-либо целей. Вы можете поставить эту горелку в котел, работающий на любом типе топлива. В принципе, никто не мешает вам сделать котел самостоятельно. Обратите внимание на то, что практически нет испарения при работе – все процессы протекают при низкой температуре, главную роль играет сжатый воздух.

    Чтобы более эффективно происходило горение, можно сделать систему подогрева, только использовать в ней маломощный ТЭН. В этом случае повысится эффективность, улучшится теплоотдача, пламя будет иметь красивый и ровный факел.

    Преимущества горелки Бабингтона

    У такой конструкции довольно много преимуществ. Самое главное – нет необходимости предварительно очищать отработанное масло. Ведь вы понимаете, что в отработке может содержаться очень большое количество примесей. Собственно, поэтому у масла такой специфический черный цвет. Также нельзя обойти стороной и второе преимущество – простоту изготовления. И если вы умеете работать с инструментами, то без труда сделаете эффективный и простой источник тепла на дешевом топливе.

    Испарительные горелки на отработанном масле нуждаются в дополнительном источнике тепла. Поэтому приходится ставить ТЭНы, которые потребляют большое количество электроэнергии. Либо же можно усложнить конструкцию, чтобы масло подогревалось и образовывались легковоспламеняющиеся фракции. Что касается схемы Бабингтона, то она очень простая – без испарения обойтись еще можно, вот только компрессор обязательно использовать. Это вариант конструкции с облегченным распылением топлива.

    Переделка промышленных горелок

    Стоит заметить, что сделать горелку на масле-отработке с нуля намного проще, нежели переделывать промышленные образцы. Ведь все равно потребуется вкладывать средства. Например, при переделке горелки на дизтопливе придется затратить довольно много денег. В итоге и конструкция оказывается весьма сложной и требуется подогревать масло. Намного дешевле купить готовую масляную горелку или сделать ее самостоятельно.

    Некоторые пытаются сделать горелку из паяльной лампы. Но это не очень хороший вариант, так как принцип работы у нее сильно отличается от того, какой необходим. В паяльной лампе форсунка прогревается, а масло вытесняется за счет давления из форсунки. Бензин – это очищенное топливо, чего не скажешь об отработанном масле. В нем есть и примеси металлов, и продукты сгорания солярки или бензина, а также иные виды загрязнений. В итоге форсунка засоряется очень быстро. Можно, конечно, модернизировать ее, но овчинка выделки не стоит – слишком дорого и трудозатратно. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение горелке Бабингтона.

    Что потребуется для самостоятельной сборки

    А теперь подойдем ближе к тому, как сделать своими руками горелку на отработке. Плюс очевиден – вы получите качественное устройство, которое будет идеально работать, сможет составить конкуренцию любому промышленному образцу. А самое главное – стоимость у него оказывается очень низкой. Вам потребуется наличие компрессора, способного обеспечить давление не менее 2 Атм.

    Идеальный вариант – от старого холодильника. Также вам нужно иметь такие материалы:

    1. Топливный бак с установленным в него ТЭНом. Нагреватель работать будет не постоянно, с его помощью происходит частичный прогрев масла.
    2. Второй бак, предназначенный для сбора масла, не отправленного в форсунку.
    3. Медная трубка, чтобы подавать воздух к сфере горелки.
    4. Трубка для слива отработки.
    5. Насос для перекачки излишков в основной бачок.
    6. Металлическая труба диаметром 2 дюйма для сопла.
    7. Тройник для двухдюймовой трубы.
    8. Материалы для сферической форсунки.

    Когда подготовите все материалы, можно начинать изготовление горелки на отработке для твердотопливных котлов.

    Сначала вам нужно сделать форсунку сферической формы, по ней в дальнейшем будет стекать топливо. В сфере делаете отверстие, диаметр должен быть примерно 0,25 мм. Обратите внимание на то, что от диаметра зависит мощность самодельной горелки. Чем меньше диаметр, тем ниже мощность и наоборот. Все трудности вас ожидают именно при изготовлении форсунки. Канал для прохода воздуха необходимо делать идеально ровным. Необходимо, чтобы бил воздух вперед, а не по стенкам форсунки. Лучший вариант – сделать отверстие на специальном станке.

    Но если вам улыбнется удача, и вы найдете жиклер с нужным диаметром, то не упустите возможность и поставьте его в центре сферического элемента. Если же не находите полусферу, можно использовать небольшой отрезок листового металла с прикрепленным внутри жиклером. В результате вы получите форсунку для распыления масла. В нее будет поступать прогретое топливо, а распыление происходит благодаря поступающему воздуху. При установке такого устройства в универсальный котел вы получаете эффективный и дешевый источник тепла.

    Сборка горелки

    А теперь давайте поговорим о том, как сделать горелку на отработке и запустить ее. По сути, после изготовления форсунки можно смело утверждать, что основная часть изготовлена и ожидается только сборка. Теперь нужно все объединить в корпусе. А в его качестве можно использовать тройник и прикрученную к нему металлическую трубу. Длина ее должна быть примерно 20-40 см. Форсунка должна привариваться или прикручиваться к трубке, которая подает воздух. Второй конец трубки соединяется с компрессором.

    Распылитель ставится внутри тройника и закрепляется при помощи фитингов. В самом тройнике нужно сделать отверстие, в него ставится трубка для подачи отработанного масла. Необходимо, чтобы она заканчивалась над распылителем. В качестве отводящей трубки используется нижний элемент тройника. Сюда вворачивается переходник для тонкой трубки, по которой будут уходить излишки в сливной бачок. Чтобы организовать подачу и отвод масла, нужно применять гибкие медные тонкие трубки.

    Завершение изготовления

    У горелки будет мощное пламя, но для бесперебойной работы важно, чтобы все конструкции внешних элементов были продуманы грамотно. В рассмотренном варианте отработка стекает по распылителю в форме сферы, но большая часть возвращается обратно в бак, небольшое количество попадает в сопло. Для увеличения эффективности рекомендуется установить в основном баке хотя бы слабенький нагревательный элемент. Если нет желания вручную переливать масло из одного бака в другой, нужно установить небольшой насос. Устанавливается он между бачками и позволяет перекачивать из одного в другой масло, обеспечивая тем самым круговорот.

    Для увеличения ресурса агрегата рекомендуется соединения обрабатывать высокотемпературными герметиками. На ТЭНе рекомендуется поставить термостат (если такой не предусмотрен). Масло достаточно прогревать до температуры 70 градусов, больше смысла нет. В конечном результате у вас должно быть три узла, потребляющих энергию. К ним относятся:

    1. Компрессор.
    2. Масляный насос.
    3. Нагревательный элемент.

    К сожалению, сделать полностью энергонезависимую конструкцию не получится, так как не рекомендуется исключать ТЭН или масляный насос. Что касается компрессора, то без него горелка работать вообще не будет. Но все равно вы много экономите на топливе — отработанное масло стоит копейки.

    Горелка на отработке Изменения и исправления


    Навигация по записям

    Как заменить горелку в масляной печи

    Следуя рекомендациям по обслуживанию печи, вам необходимо заменить горелку масляной печи . Это нужно делать не реже одного раза в два года.

    Без регулярного технического обслуживания вашей печи, возможно, что критические системы внутри печи могут выйти из строя в дополнение к горелке. Рекомендуется содержать печь в чистоте, насколько это возможно, так как это может позволить печи хорошо работать и продлить срок ее службы.

    Комплект для замены горелки

    Большинство горелок нефтяных печей можно заменить, купив комплект, включающий необходимые компоненты. Это зависит от марки и модели вашей печи.

    Ниже приведены шаги по замене горелки масляной печи с использованием запасного комплекта. Необходимые инструменты и материалы включают монтажную прокладку горелки, отвертку, трубный ключ, старые тряпки или бумажное полотенце и масло для сушки на случай утечки масла. Если масло не высохло, можно использовать наполнитель для кошачьего туалета.Также могут пригодиться плоскогубцы, если вам понадобится захватный инструмент.

    Шаг 1 — Отключите подачу топлива

    В целях безопасности важно убедиться, что подача топлива и электропитание в печь отключены. Установите термостат на печи на минимальное значение или в положение «Выкл.» И отключите все электрическое питание, отключив автоматический выключатель агрегата. Снимите дверцу топки, чтобы перекрыть подачу масла в топку.

    Этап 2 — Отсоединение топливопровода и маслопровода

    С помощью гаечного ключа отсоедините топливный трубопровод от горелки масляной печи.Затем отсоедините маслопровод от масляного насоса. После того, как все трубопроводы будут отсоединены, отключите горелку от кожуха печи.

    Шаг 3 — Удаление проводов

    Снимите провода с клемм горелки. Обычно цвета проводов будут красным и синим. Обратите внимание на то, как они были соединены изначально, чтобы вы правильно подключили новую сборку.

    Шаг 4 — Снимите горелку

    С помощью отвертки снимите крепления, удерживающие горелку на теплообменной панели.Отложите крепеж для повторной сборки. Осторожно снимите горелку с агрегата.

    Шаг 5 — Снимите и замените монтажную прокладку

    Перед заменой горелки необходимо удалить старую монтажную прокладку горелки с теплообменной панели. Установите новую монтажную прокладку.

    Шаг 6 — Замена горелки

    С помощью отложенных вами крепежных деталей снова прикрепите горелку к теплообменной панели. Подсоедините красный и синий провода к соответствующим клеммам.

    Шаг 7 — Очистка

    Используйте тряпки или бумажные полотенца, протрите воздушные каналы в печи и очистите узел, в котором находится воздуходувка. Также очистите трансформатор, его электроды и масляный насос. Если на вашей печи есть оптический датчик пламени, очистите и его.

    Шаг 8 — Повторное подсоединение топливопровода и маслопровода

    С помощью трубного ключа повторно подсоедините маслопровод к масляному насосу. Затем снова подсоедините топливный трубопровод к горелке масляной печи.Вставьте горелку обратно в корпус печи.

    Шаг 9 — Повторное подключение подачи топлива

    Установите дверцу топки на место. Выполните сброс термостата и снова подключите электропитание к устройству.

    Шаг 10 — Проверка печи

    После установки термостата на печи включите нагрев, чтобы проверить, работает ли установка.

    Печь не работает | Поиск и устранение неисправностей и ремонт печи своими руками


    Если ваша печь не нагревается или работает плохо, это экспертное руководство для самостоятельной работы поможет вам найти и устранить типичные проблемы.

    Нужна помощь печи СЕЙЧАС? Получите профессиональное локальное отопление быстро!

    Если ваш дом отапливается с помощью системы воздушного отопления, в основе этого нагревателя — печь или тепловой насос. Здесь мы рассмотрим, как решить проблемы с печью, начиная с плохой работы печи до того, что нагреватель вообще не работает. Информацию о проблемах с тепловым насосом см. В разделе «Поиск и устранение неисправностей и ремонт теплового насоса».

    Хотя печи с принудительной подачей воздуха обычно довольно надежны, они могут выйти из строя. Чтобы избежать поломок, стоит знать, как поддерживать печь и ремонтировать ее, если что-то пойдет не так.

    Печь неизбежно перестает работать тогда, когда она вам больше всего нужна. Следовательно, починка становится актуальной очень быстро.

    Следующие инструкции помогут вам исправить — или, по крайней мере, выяснить, что нужно исправить. Имея небольшой опыт самостоятельной работы и надлежащее руководство, вы сможете самостоятельно устранять и устранять различные проблемы с печью.

    В следующем видео показано, как работает печь, а также показаны некоторые из возможных ремонтов своими руками. Закадровый голос немного автоматизирован, но информация достоверна.

    Общее техническое обслуживание печи

    Для начала, один раз в год очищайте область вокруг воздуходувки печи пылесосом.

    Если возможно, также выдвиньте блок вентилятора, очистите каждую лопасть вентилятора зубной щеткой, а затем пропылесосьте с помощью насадки-щетки на пылесосе.

    Пока вы работаете, поищите масляные каналы на двигателе, обычно расположенные рядом с валом двигателя. Если в двигателе они есть, нанесите две-три капли моторного масла без моющих средств в каждое отверстие (для этого вам, возможно, придется снять крышку).Хотя большинство современных двигателей не требуют смазки, двигатели с масляными портами следует смазывать один раз в год. Для получения дополнительной информации о техническом обслуживании см. Контрольный список технического обслуживания для систем центрального отопления. Печь является сердцем системы воздушного отопления. © Дон Вандерворт, HomeTips

    Информация в следующих статьях предназначена для решения некоторых из наиболее распространенных типов проблем печи. Примечание. Если этот ремонт окажется выше ваших возможностей, вызовите квалифицированного специалиста по ремонту HVAC.

    Утечка газа

    Если вы подозреваете утечку топочного газа, немедленно примите меры!

    Во-первых, если вы чувствуете запах природного газа в доме или возле печи, не зажигайте спички, не выключайте и не включайте какие-либо выключатели. .Если запах газа сильный, немедленно покиньте дом, оставив дверь открытой. Чтобы перекрыть подачу газа в дом, поверните вентиль, пока он не будет располагаться перпендикулярно подающей трубе (здесь газ включен). © Дон Вандерворт, HomeTips

    Закройте кран подачи газа, который обычно находится у газового счетчика на впускной трубе газа.

    Отключите подачу газа, повернув клапан на четверть оборота с помощью разводного ключа .

    Когда газ отключен, продолговатый шток клапана направлен перпендикулярно впускной трубе.Затем позвоните в газовую службу или в пожарную часть из удаленного места. Не возвращайтесь в свой дом, пока не убедитесь, что это безопасно.

    Печь не работает — нет газового пламени

    Старые газовые печи и топки, работающие на топливе, имеют запальное освещение, тогда как некоторые новые имеют электронное зажигание.

    Как повторно зажечь контрольную лампу и проверить термопару

    Если контрольная лампа вашей печи погасла, вот типичная последовательность повторного зажигания контрольной лампы:

    • 1. Закройте запорный газовый клапан.
    • 2. Подождите 5 минут, чтобы газ ушел.
    • 3. Найдите контрольную лампу под газовым клапаном.
    • 4. Поверните газовый клапан в положение «Пилот».
    • 5. Нажмите ручку вниз, чтобы начать подачу газа к пилоту, и удерживайте ее.
    • 6. Используя расширенную зажигалку, достаньте доступ и зажгите пилота. Пока не отпускайте кнопку.
    • 7. Удерживайте ручку или кнопку около одной минуты, затем медленно отпустите ее и убедитесь, что запальное пламя продолжает гореть.
    • 8.Установите газовый клапан печи в положение «Вкл.».
    • 9. Установите дверцу доступа на место.

    Если пламя не горит, повторите процесс. Если контрольная лампа не горит постоянно, возможно, термопара ослаблена или неисправна, пилотное отверстие может быть забито, пламя пилота установлено слишком низко или предохранительный отсечной клапан неисправен.

    Термопара представляет собой медный стержень, который нагревается пилотным пламенем. Когда он становится достаточно горячим, термопара сигнализирует, что тепла достаточно для сжигания газообразного топлива, поступающего в прибор, и таким образом позволяет газу поступать в горелки.В некоторых случаях, когда контрольная лампа не горит, необходимо отрегулировать или заменить термопару. Обычно это работа профессионала.

    Вы можете прочистить засоренное отверстие с помощью куска тонкой проволоки. Перед этим отключите газ в топке. Также отключите выключатель или автоматический выключатель, контролирующий подачу питания на печь. Затем просто воткните тонкую проволоку в крошечное отверстие, где обычно горит пилотное пламя, чтобы выбить любой мусор.

    Некоторые контрольные лампы имеют винт регулировки пламени.Обратитесь к руководству пользователя, но обычно для настройки этого достаточно просто повернуть винт регулировки пламени, чтобы получить полное, устойчивое пламя размером от 1 1/2 до 2 дюймов без желтого цвета.

    HomeTips Pro Подсказка: Выполняя свой собственный мелкий ремонт печи, вы можете сэкономить деньги, а также обогреть свой дом намного быстрее, чем если бы вам приходилось планировать и ждать ремонтника.

    Ваша газовая или мазутная печь должна получать топливо для работы. В случае газовой печи убедитесь, что вентиль на газовой трубе открыт (проушина или ручка должны находиться на одной линии с газовой трубой).В масляной печи проверьте подачу топлива.

    Просмотрите полезные товары на Amazon
    • Термопары печи
    • Термостаты
    • Фильтры печи
    • Двигатели печи

    Печь с электронным розжигом

    В печи с электронным розжигом выключите термостат или выключите питание и затем снова, чтобы сбросить модуль управления зажиганием. Прислушайтесь к звуку искры или посмотрите, не загорится ли воспламенитель с горячей поверхностью (см. Руководство пользователя).

    Затем проверьте и очистите датчик пламени печи.

    Это видео ниже показывает вам, как — обратите внимание, что этот парень исправляет это примерно за 5 минут. Мы, вероятно, использовали бы немного бумаги эмори, но он чистит датчик 5-долларовой купюрой. В другом видео ниже по странице с обсуждением « Если ваша печь продолжает отключаться примерно через 5 минут, » показан тот же проект с печью другой марки.

    Если в вашей печи есть запальная лампа, ищите пламя.Пошаговые инструкции по освещению см. В руководстве пользователя или в инструкциях, размещенных внутри печного шкафа. Обычно для этого сначала нужно выключить газовый клапан и подождать пару минут. Затем вы превращаете его в Pilot. Затем нажмите и удерживайте, пока зажигаете пламя. Наконец, подождите минуту или около того, отпустите, а затем включите.

    Если печь не загорается или зажигается, но снова выходит из строя, вызовите специалиста по ремонту печи.

    Проблемы с нагревом или цикличностью

    Если ваша печь работает и дает немного тепла, но недостаточно

    1 Убедитесь, что поток теплого воздуха ничто не блокирует, в том числе шторы, мебель и т. п.

    2 Убедитесь, что термостат правильно установлен на «Нагрев», а вентилятор установлен на «Вкл.» Или «Авто». Затем попробуйте поднять заданную температуру на 5 градусов и подождать несколько минут, чтобы убедиться, что термостат включает нагрев.

    3 Убедитесь, что регистры отопления помещения открыты. .

    Убедитесь, что регистры нагрева открыты, чтобы обеспечить свободный поток кондиционированного воздуха.

    4 Проверить фильтр. Поскольку грязный фильтр снижает эффективность, замените его новым воздушным фильтром, если он загрязнен.См. Раздел «Замена фильтра печи, переменного тока или теплового насоса».

    5 Обратитесь за помощью. Наконец, если эти простые шаги не работают, попросите специалиста по ремонту печи проверить вашу систему, потому что либо вентилятор не работает должным образом, либо система разбалансирована.

    Если ваша печь совсем не нагревается

    Неисправности термостата вызывают большинство отказов системы отопления. Другие причины включают в себя сработавший автоматический выключатель или перегоревший предохранитель, или — в случае печей для сжигания — погасшую контрольную лампу.Если нагрев не включается даже при установке термостата выше комнатной температуры:

    1 Убедитесь, что термостат нагревателя установлен на «Нагрев» (если у вас система отопления и охлаждения).

    2 Проверить электрическую цепь. Убедитесь, что автоматический выключатель печи включен или его предохранитель не перегорел. Проверьте как главную электрическую панель, так и любые вторичные субпанели, подающие питание на устройство.

    Если цепь сработала или отключилась, сбросьте автоматический выключатель, полностью выключив его, а затем снова включив.Или замените предохранитель. Если цепь снова перегорит, вероятно, произошло короткое замыкание в электрической системе, обеспечивающей питание печи. Для этого вам может потребоваться вызвать электрического подрядчика. Полностью выключите автоматический выключатель, затем снова установите его в положение «ВКЛ. ». © HomeTips

    3 Убедитесь, что выключатель питания печи включен. Найдите выключатель рядом с шкафом печи или внутри него. Если он не горит, включите его и дождитесь включения печи.

    4 Перезагрузите электродвигатель вентилятора. Может потребоваться перезагрузка двигателя из-за перегрузки. Найдите кнопку сброса возле корпуса двигателя вентилятора и, если вы ее найдете, нажмите ее. Если ничего не происходит, подождите около 30 минут, пока двигатель остынет, а затем снова нажмите кнопку «Сброс».

    5 Отключите питание печи на главной электрической панели или дополнительной панели. Найдите предохранитель в выключателе питания. Если он существует, посмотрите, не взорвалось ли оно. Замените предохранитель (обязательно следуйте инструкциям в руководстве пользователя).Если у вас нет инструкции по эксплуатации или вы не знаете, что для этого нужно, вызовите специалиста по ремонту печи.

    6 Проверить контрольную лампу . В газовой печи контрольная лампа могла погаснуть или газовый клапан был перекрыт. Проверить розжиг печи.

    7 Проверить термостат . Если печь по-прежнему не работает, убедитесь, что термостат исправен. См. Как проверить термостат.

    Просмотрите полезные товары на Amazon
    • Термопары печи
    • Термостаты
    • Фильтры печи
    • Двигатели печи

    Если ваша печь слишком часто включается и выключается

    Проблема часто связана с термостатом, особенно если у вас есть топка для сжигания.Для получения информации о том, как решить и устранить эту проблему, см. Ремонт термостата.

    Если на вашем термостате есть небольшой рычаг, который перемещается по калиброванной шкале, указывающей «длиннее» (не рычаг температуры нагрева), вы можете попробовать отрегулировать это — индикатор тепла. Просто установите его на одну калибровочную отметку ближе к настройке «дольше», если печь выключается и включается слишком часто, или на одну отметку, если перед включением или выключением печь позволяет температуре в помещении подниматься слишком высоко или опускаться слишком низко. Для стабилизации этого значения термостату может потребоваться несколько часов, поэтому подождите некоторое время и при необходимости отрегулируйте его снова.

    Если выполнение этих регулировок не решает проблему, подумайте о замене термостата. Когда электрическая печь сопротивления или тепловой насос выключается и включается слишком часто, проблема может заключаться в том, что агрегат перегревается из-за забитого фильтра или неисправного вентилятора. Сначала попробуйте очистить или заменить фильтр.

    Если ни одна из этих мер не помогла, вызовите специалиста по HVAC.

    Если ваша печь продолжает отключаться примерно через 5 минут

    Ваша печь запускается, а затем выключается через несколько минут? Это часто указывает на проблему с неисправным или грязным датчиком пламени. В видео показано, как решить эту проблему:

    Печь не дует воздух

    Если двигатель вашей печи работает, но воздуходувка не перемещает воздух, вероятно, ремень, соединяющий их, порвался. Заменить это легко.

    1. Отключите все питание агрегата и отключите подачу газа на газовом клапане, который обслуживает печь.
    2. Снимите дверцу на передней части печного шкафа, чтобы получить доступ к воздуходувке (она может быть на выдвижном ящике.)
    3. Проверьте номер , нанесенный на ремень, и получите точную замену в бытовом центре или на выходе из теплоснабжения.
    4. Обычно можно сначала натянуть ремень на шкив мотора (меньшего размера), а затем запустить его на шкив нагнетателя. Вращайте шкив нагнетателя вручную, удерживая ремень на месте, но не позволяя пальцам попасть между ремнем и шкивом. Ремень должен встать на место.
    5. Отрегулируйте опору двигателя. Если кажется, что он слишком тугой или его сложно установить на место, может потребоваться отрегулировать опору двигателя, чтобы обеспечить большее провисание.
    Установите новый ремень на шкив мотора.

    6. Затем вы можете повторно затянуть натяжение , как только ремень будет на месте. Проверьте спецификации производителя на предмет надлежащего натяжения — в большинстве случаев ремень должен прогибаться примерно на дюйм, когда вы нажимаете на него.

    7. При необходимости смажьте. Наконец, некоторые двигатели вентиляторов и вентиляторы нуждаются в смазке; у некоторых есть опломбированные подшипники. Если это рекомендовано вашим руководством по обслуживанию, смажьте подшипники в соответствии с инструкциями производителя.

    Воздуходувка работает непрерывно

    Воздуходувка может работать непрерывно по двум причинам: комнатный термостат или концевой выключатель, расположенный на печи сразу под камерой статического давления (коробка, которая распределяет нагретый воздух по всем каналам). Концевой выключатель отключает печь, если воздух в камере становится слишком горячим.

    Проверьте термостат, чтобы убедиться, что переключатель вентилятора включен. Если да, переключите его в положение «Выкл.» Или «Авто». Если для него установлено значение «Выкл.» Или «Авто», необходимо отрегулировать концевой выключатель печи.

    Вызовите техника по ремонту печи, чтобы отрегулировать концевой выключатель, или следуйте инструкциям в руководстве пользователя, чтобы сбросить указатели на стороне вентилятора концевого контроля. Как правило, нижний указатель должен быть установлен примерно на 90 градусов по Фаренгейту, а верхний — примерно на 115 градусов по Фаренгейту. приточно-вытяжную установку в ваши комнаты. Чтобы нарушить проводимость звука, вы можете попросить подрядчика по отоплению вставить гибкий изоляционный канал между печью или кондиционером и участками трубопровода.

    Звук или хлопанье

    Звук или хлопок, исходящие от воздуховода, могут быть вызваны тепловым расширением — воздуховод расширяется и сжимается при нагревании и охлаждении. Или воздух может издать звук. Дорожка по воздуховоду проходит, прислушиваясь к звуку. Если вы найдете его, сделайте небольшую вмятину в листе металла, чтобы обеспечить более жесткую поверхность, которая с меньшей вероятностью будет двигаться при нагревании и охлаждении.

    Дребезжание

    Если во время работы топочный шкаф издает дребезжащие звуки, убедитесь, что панели крышки плотно прикручены.Затяните все незакрепленные панели.

    Визжащие шумы

    Визжащие звуки из печи с принудительной подачей воздуха обычно возникают, когда ремень, соединяющий двигатель с вентилятором, проскальзывает. Затяните посадку, отрегулировав опору двигателя. Или ремень неправильно отрегулирован или изношен и нуждается в замене. Следуйте инструкциям в руководстве пользователя.

    Эта работа включает в себя снятие защитной панели, ослабление пары болтов, удерживающих двигатель нагнетателя с надлежащим натяжением, и регулировку его расстояния или повторное выравнивание ремня.Во многих случаях рекомендуется снять ремень и купить замену в домашнем центре. Наконец, при переустановке ремня будьте осторожны, чтобы не перетянуть его; это может привести к износу подшипников двигателя.

    Скрежет

    Если нагнетатель издает скрежет, выключите агрегат и вызовите техника по ремонту печи; подшипники двигателя вероятно повреждены.

    Печь не работает — масляная горелка

    Прежде всего, если масляная горелка включается и выключается слишком часто, очистите или замените фильтр.

    Если ваша масляная горелка вообще не работает, проверьте, получает ли она электроэнергию, не сломан ли термостат или выключен ли датчик пламени в горелке или датчик тепла в батарее сигнализировал об установке. отключиться.

    В случае, если замена фильтра или проверка этих проблем не решит проблему, вызовите специалиста по ремонту печи, потому что мазутные печи сложно ремонтировать. несколько задач по ремонту печи самостоятельно.

    СЛЕДУЮЩИЙ СМОТРЕТЬ:
    • Контрольный список технического обслуживания для систем центрального отопления
    • Как купить печь для отопления вашего дома
    • Печи и системы отопления
    • Как работает газовая печь
    • Покупка высокоэффективной печи

    Рекомендуемый ресурс: Найдите местного подрядчика по отоплению

    Позвоните, чтобы получить бесплатные оценки от местных профессионалов прямо сейчас:
    1-866-342-3263

    О Доне Вандерворте

    Дон Вандерворт накопил опыт более 30 лет , как строительный редактор Sunset Books, старший редактор Home Magazine, автор более 30 книг по обустройству дома и автор бесчисленных журнальных статей. Он появлялся в течение 3 сезонов на телеканале HGTV «Исправление» и несколько лет был домашним экспертом MSN. Дон основал HomeTips в 1996 году. Подробнее о Дон Вандерворт

    Почему горелки в вашей печи не зажигают

    Приятно осознавать, что всякий раз, когда вам нужно тепло в вашем доме в течение долгой зимы, вам нужно только настроить термостат, и ваша печь включается и начинает посылать нагретый воздух по каналам в комнаты …

    … кроме случаев, когда это не так. Нельзя гарантировать, что печь будет работать без сбоев в течение всего срока службы, хотя регулярное техническое обслуживание каждую осень может свести проблемы к минимуму.Но этой зимой вы можете обнаружить, что горелки в вашей печи не зажигаются, когда вы устанавливаете термостат на запрос тепла. Что происходит, и вам нужно позвонить для ремонта печи в Смирну, Делавэр?

    Печь выключена

    Вы впервые включаете печь за сезон? Если горелки не зажигаются, причина может быть в том, что вы забыли включить выключатель топки. Обычно он находится рядом с топкой.

    Контрольная лампа не горит

    В более новых печах больше не используются стоячие пилотные лампы для зажигания горелок, но у вас может быть более старая модель, в которой используется пилотная лампа.Проверьте, не погас ли он, и, если погас, снова зажгите. Если он продолжает гаснуть, возможно, проблема с газовой линией или пилотный узел нуждается в очистке. Вызовите профессионала, чтобы разобраться в этом.

    Неисправность системы электрического зажигания

    Ваша печь, вероятно, использует электронную систему зажигания для зажигания горелок, обычно нагревая ее поверхность, как лампочку. Эти воспламенители могут выйти из строя, как и любая другая часть печи, и в этом случае горелки не загорятся.(Мы также рекомендуем проверить электрическую панель, чтобы увидеть, не сработал ли прерыватель печи.) Наши специалисты легко отремонтируют это: нам просто нужно заменить воспламенитель.

    Горелки загрязнены

    Если горелки не могут потреблять достаточно кислорода, они не смогут зажечься. Это может произойти из-за слоя пыли, грязи или даже ржавчины. Пожалуйста, не пытайтесь чистить горелки самостоятельно; наша команда может безопасно справиться с этой работой.

    Термостат потерял соединение

    Проблема может быть в самом термостате, а не в топочном блоке.Возможно, термостат не подключен к воспламенителю, или он неправильно определяет температуру и, следовательно, не зажигает горелки.

    Выпуски газопровода

    Возможно, газ не поступает к горелкам. Если вы используете печь впервые за несколько месяцев, возможно, вы забыли открыть газовый кран, ведущий к печи. Если горелки по-прежнему не зажигаются, закройте газовый кран и обратитесь к нам за помощью. Вы не хотите трогать газовую магистраль!

    Мы хотим подчеркнуть, что вы никогда не должны пытаться диагностировать проблему с вашей печью после того, как вы выполнили основные шаги по устранению неполадок (убедитесь, что переключатель печи включен, газовый клапан открыт, нет сработавших прерывателей). Работа с газовой печью потенциально опасна для всех без надлежащей подготовки, а в некоторых юрисдикциях — незаконна. Позвольте нам выяснить, что вызывает проблемы с вашей печью, и мы исправим ее для вас.

    В компании Atlantic Refrigeration & Air Conditioning, Inc. «Мы гордимся вашим комфортом!» Позвоните нам для круглосуточного обслуживания.

    Теги: Газовые печи, Ремонт систем отопления, Смирна
    Понедельник, 23 ноября 2020 г., 11:00 | Категории: Отопление |

    Печь не работает? 5 наиболее распространенных причин [2019]

    Когда ваша печь не включается, это может быть очень неприятным, потому что в вашем доме холодно.Еще более неприятно, когда вы слышите, как включается обогреватель и готовится выдувать жареный горячий воздух … но тогда ничего не происходит.

    Большинство печей новейших моделей рассчитаны на надежность (при условии, что они обслуживались) в течение длительного периода времени и являются одним из самых дорогих и наиболее востребованных приборов почти в каждом доме.

    Причины того, что ваша газовая печь не работает, могут быть сложными или очень простыми. Хотя вам, вероятно, лучше оставить сложные проблемы с термопарами, проводкой, теплообменником и двигателями нагнетателя квалифицированному специалисту, есть много вещей, которые вы можете проверить, прежде чем звонить квалифицированному подрядчику по ОВКВ для ремонта печи.

    Прежде чем вы попытаетесь починить печь, которая не запускается, убедитесь, что вы знаете, какой тип печи у вас есть. Наиболее распространены в этой области печи с принудительной подачей воздуха и газа (пропан, мазут и природный газ).

    Вот 5 простых вещей, которые вы можете сделать самостоятельно, чтобы определить, почему ваша печь не работает. :

    Убедитесь, что фильтр печи чистый.

    Если поток воздуха из ваших регистров кажется низким, проверьте воздушный фильтр.Забитый фильтр может заблокировать поток воздуха. Убедитесь, что все ваши воздушные регистры открыты и не закрыты пылью или предметами.

    Проверьте контрольную лампу зажигания.


    (Электронные системы зажигания не имеют контрольной лампы). Если ваша печь включается или запускает цикл запуска, но не запускается, вероятно, у вас неисправный или грязный воспламенитель / датчик. Это одна из самых частых проблем печи. В нормальных условиях термостат уведомляет печь о щелчке, воспламенитель нагревается докрасна, а затем запускает весь процесс зажигания газа и выдувания теплого воздуха.

    Датчик легко снять с помощью отвертки. Очистите зонд на датчике, протерев его наждачной бумагой со средним зерном. Делайте точную работу, но будьте осторожны, чтобы ничего не сломать. Замените датчик точно так, как вы его нашли. Снова включите переднюю панель, включите газ, а затем включите питание. Увеличьте температуру на термостате, чтобы увидеть, загорится ли ваша печь. Если это не решит проблему, пора позвонить техническому специалисту.

    Проверьте свой термостат.

    Убедитесь, что переключатель контроля температуры установлен выше текущей температуры в помещении, а системный переключатель находится в положении АВТО или НАГРЕВ. Переключатель вентилятора должен быть установлен в положение ON для непрерывного потока воздуха или в положение AUTO, если вы хотите, чтобы двигатель вентилятора работал только во время работы печи. Попробуйте заставить печь включиться, подняв термостат на максимальную температуру.

    Убедитесь, что печь включена.


    Есть выключатель питания у печи, даже в газовых системах используется электричество. Проверьте предохранитель / прерыватель цепи на электрической панели печи, чтобы убедиться, что прерыватель не сработал.Убедитесь, что выключатель питания рядом с печью находится в положении «Вкл.».

    Наконец, убедитесь, что подача пропана (или другого топлива) в печь открыта.


    Убедитесь, что газовый вентиль печи открыт. Нарушение подачи газа в вашу систему отопления может привести к тому, что ваша система отопления останется без топлива. Если вы почувствовали запах утечки пропана, немедленно покиньте дом, а затем позвоните своему поставщику пропана и местному подрядчику HVAC для аварийного ремонта.

    Как работает центральное отопление | Газовая печь

    Как работает система центрального газового отопления

    Многие люди не знают, как работает их система центрального газового отопления.Они просто ожидают, что это согреет их, когда температура на улице упадет! Однако, если вы обнаружите, что добавляете слои, чтобы согреться внутри, может быть полезно разобраться в вашей системе центрального отопления.

    Принесите БТЕ!
    Теплоемкость газовой печи измеряется в британских тепловых единицах (БТЕ). БТЕ равняется количеству тепла, необходимому для повышения температуры одного фунта воды на один градус по Фаренгейту. По иронии судьбы, BTU редко используется в Великобритании, потому что это неметрическая единица измерения.

    Чем выше мощность в БТЕ, тем мощнее система обогрева. В реальном мире энергия, выделяемая одной горящей спичкой, приблизительно равна одной БТЕ. 1 Итак, теперь вы понимаете, почему для обогрева обычного дома требуются тысячи БТЕ.

    Но какое количество БТЕ для вашего дома?

    Теория Златовласки
    Слишком жарко или слишком холодно — неудобно! Система центрального газового отопления должна обеспечивать постоянное количество тепла, чтобы вам было комфортно в вашем доме.Однако это означает, что он тоже должен иметь правильный размер! Печь «подходящего» размера может обеспечить наилучший баланс комфорта и рентабельности. Поэтому важно, чтобы ваш лицензированный профессиональный специалист по HVAC убедился, что размер вашей печи соответствует вашему пространству!

    Если размер вашей печи слишком мал, она может не выдержать более холодные дни. И, как правило, вы хотите, чтобы ваша печь работала в холодные дни! В зависимости от разницы температур в помещении и на улице, печь меньшего размера может не справиться! Возможно, вашей системе придется работать постоянно, чтобы попытаться сохранить настройку термостата.Это напряжение может привести к его неэффективности, увеличению счетов за коммунальные услуги и ненужному износу его компонентов.

    Если ваша печь слишком велика для вашего дома, она будет нагревать ваш дом очень быстро, а затем отключится, или «короткий цикл». Многократное включение и выключение может быть тяжелым для вашей печи, потенциально сокращая ее срок службы. По вашему мнению, негабаритная печь может вызвать большие колебания температуры внутри вашего дома. Негабаритная система центрального газового отопления может создавать выбросы теплого воздуха.Этот поток нагретого воздуха может обманом заставить термостаты отключить систему до того, как весь дом достигнет нужной температуры. Это может заставить вас потянуться за свитером в перерывах между циклами!

    Чтобы убедиться в правильности размера вашей системы центрального газового отопления, обратитесь к своему профессиональному лицензированному технику HVAC.

    Как работает центральная газовая печь
    Проще говоря, система центрального газового отопления создает цикл нагрева более прохладного воздуха. Вот простая версия:
    1. При сжигании пропана или природного газа в горелке печи выделяется тепло.
    2. Вырабатываемое тепло проходит через теплообменник, делая его горячим.
    3. Воздух из воздуховодов дома выдувается через теплообменник, нагревая воздух.
    4. Воздуходувка печи нагнетает нагретый воздух в приточный воздуховод, распределяя его по всему дому.

    Конечно, чтобы вам было комфортно, многие компоненты системы центрального отопления должны работать вместе.

    Контроль температуры: Контроль температуры, который регулируется платой управления печи, включает переключатель зажигания и запускает процесс нагрева, когда термостат или система управления запрашивают тепло.

    Тяговый вентилятор: Тяговый вентилятор втягивает воздух в блок горелки. Воздух также позволяет горелкам нагревать теплообменник, а затем выбрасывается за пределы дома.

    Газовые горелки: Когда термостат или система управления запрашивают тепло, клапаны газовых горелок открываются для подачи газа и сжигания топлива.

    Выключатель зажигания: газ течет над запальником, образуя пламя. Это пламя проходит через горелки и используется для нагрева теплообменника.

    Теплообменник: Деталь газовой печи, которая нагревает воздух в помещении.Газ воспламеняется внутри теплообменника, создавая тепло, которое используется для нагрева проходящего воздуха. Конструкция теплообменника может добавить энергоэффективности работы газовой печи.

    Вытяжной вентилятор: втягивает воздух в блок горелки. Воздух позволяет горелкам нагревать теплообменник.

    Нагнетательный вентилятор: использует возвратную вентиляцию для обдува горячего теплообменника воздухом. Затем кондиционированный воздух по воздуховодам разносится по всему дому. Некоторые модели печей оснащены нагнетательным вентилятором, который может работать на нескольких скоростях для повышения эффективности.

    Дымоход: Дымоход или дымоход действует как выхлоп для газообразных побочных продуктов сгорания, используемых для выделения тепла.

    Газовые печи бывают разных форм, чтобы они соответствовали вашему пространству. Однако их также можно разделить на одну из следующих категорий:

    • Печи без конденсации — выпуск отработанных газов из дома, обычно через крышу.

    • Конденсационные печи — использует второй теплообменник для нагрева воздуха от конденсированных выхлопных газов для достижения более высокого КПД.

    • Модулирующая газовая печь — непрерывно регулирует количество сжигаемого топлива для поддержания заданной температуры вашего термостата. Этот регулирующий компонент может минимизировать колебания температуры в помещении.


    1 Объяснение энергии. (нет данных). Получено из Управления энергетической информации США: http://www.eia.gov/EnergyExplained/?page=about_btu


    Листовой металл и отопление для дома Vinje

    Из-за случаев заражения Covid-19 и заражения НАШ магазин будет закрыт как минимум до 3 января.

    Приносим извинения за неудобства, и мы опубликуем дополнительную информацию, когда она будет доступна

    У нас есть ультрафиолетовые лампы, фильтры и вентиляция, убивающие вирусы. В настоящее время маски необходимы сотрудникам и клиентам

    Цех листового металла на заказ

    Мини-сплит DIY

    Печь и кондиционер

    Заглушки, верхние части и вентиляционные отверстия

    Центр воздуховодов своими руками

    Подробности здесь

    ПРОДАЖА! Комбинации нескольких зон

    ПРОДАЖА! Комбинации одной зоны

    Мы поможем вам определить размер и выбрать ваше оборудование, и у нас есть подрядчики, прошедшие обучение на заводе, которые могут ввести вашу систему в эксплуатацию после предварительной обработки.

    Печь и AC

    С 1990 года мы помогли тысячам людей

    Vinje & Son Sheet Metal Основана в 1963 году

    Наша команда готова помочь

    Почему Vinje & Son?

    * Быстрое изготовление *

    * Надежное обслуживание *

    * Конкурентные цены *

    Portland’s Sheet Metal &
    DIY Heating Shop
    Основана в 1963 году

    Бренды, которым вы доверяете

    Как отремонтировать газовые печи: советы и рекомендации

    Что вам понадобится Для проверки контрольной лампы вам понадобятся следующие инструменты:

    Контрольная лампа газовой печи может погаснуть. из-за сквозняков.Для повторного зажигания пилота точно следуйте инструкциям производителя; их обычно крепят к печи. Если инструкций по повторному зажиганию пилота нет, выполните следующую общую процедуру:

    Шаг 1: Найдите сборку контрольной лампы. Обычно он имеет газовый клапан с настройками включения, выключения и управления.

    Шаг 2: Выключите вентиль и подождите три минуты.

    Шаг 3: Переключите клапан на пилотную настройку. Поднесите зажженную спичку к отверстию пилота, пока вы нажимаете кнопку сброса на панели управления пилота.Удерживайте эту кнопку нажатой, пока пилотное пламя не загорится ярко, затем установите клапан в положение «включено».

    Шаг 4: Если запальное пламя не горит, отверстие может быть забито. Выключите газовый вентиль и прочистите отверстие тонкой проволокой. Если он не загорится после нескольких попыток, возможно, у вас неисправная термопара. Если пилотное пламя по-прежнему не горит, вызовите специалиста по обслуживанию.

    Некоторые печи имеют электрическую систему для зажигания газа; в этих системах нет контрольной лампы. Вместо этого электрический элемент нагревается и зажигает горелки. Если эта электрическая система зажигания неисправна, вызовите специалиста по обслуживанию.

    Если контрольная лампа не горит постоянно, возможно, неисправна термопара — предохранительное устройство. Узнайте, как заменить этот компонент на следующей странице.

    Дополнительные статьи о домашнем ремонте можно найти по следующим ссылкам.
    • Обслуживание печи: Сэкономьте время и деньги, изучив шаги по поддержанию печи в отличном состоянии.
    • Капитальный ремонт бытовой техники: если печь — не единственное, что в вашем доме находится в затруднительном положении, вы можете узнать, как починить другие машины в этой статье.
    • Ремонт мелкой бытовой техники: после того, как вы взялись за печь, тостер или блендер кажутся детской забавой. Узнайте, как их исправить здесь.
    • Техническое обслуживание термостата: Чтобы убедиться, что действительно есть проблема с вашей системой отопления, вы также можете проверить термостат.

    alexxlab

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *